Каталог продукции ООО УК "Система Сервис"
advertisement
О КОМПАНИИ 4 СТРОИТЕЛЬСТВО скважин 9 ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования 21 СЕРВИС нефтепромыслового оборудования 57 ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции 63 4 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» ООО «Перекрыватель» Сервис в области строительства скважин ООО «РИНПО» Изготовление и ремонт нефтепромыслового оборудования Наши партнеры - это нефтедобывающие предприятия Российской Федерации, ближнего и дальнего зарубежья. С уважением, директор ООО «УК «Система-Сервис» Ильдар Мухамадеев ООО «Сервис НПО» Сервис нефтепромыслового оборудования Производство кабельно-проводниковой продукции Для ознакомления с производством, приглашаем Вас посетить наше предприятие. Контактные телефоны: отдел маркетинга тел./факс: +7 (8553) 31-84-71 , 31-84-94; приёмная +7 (8553)45-89-13 ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции ООО «Татнефть-Кабель» СЕРВИС нефтепромыслового оборудования Я приглашаю вас к сотрудничеству и гарантирую, что в нашем лице вы найдете надежного и достойного партнера. ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования Сегодня группа компаний «Система-Сервис» динамично развивается, расширяя горизонты производственной деятельности. В состав компании входят: ООО «Перекрыватель», ООО «РИНПО», ООО «Сервис НПО» и ООО «Татнефть-Кабель». Основным направлением деятельности компании является оказание сервисных услуг в области строительства скважин, добычи нефти и системы поддержания пластового давления, изготовление, ремонт нефтепромыслового оборудования и другой продукции. Весь спектр оказываемых нами услуг и производимой продукции имеет сертификат соответствия системы менеджмента качества ИСО 9001:2008. СТРОИТЕЛЬСТВО скважин В 2008 году в рамках программы ОАО «Татнефть» по выводу сервисных структур в самостоятельные предприятия, на базе АЦБПО ЭПУ было образовано ООО «Управляющая компания «Система-Сервис». 1 октября 2008 года стало официальным днем рождения нашей компании. ООО «УК «Система-Сервис» О КОМПАНИИ Богатый опыт и мощный производственный потенциал группы компаний «Система-Сервис» уходят корнями в 1976 год. Именно тогда в объединении «Татнефть» была создана Альметьевская база производственного обслуживания электропогружных установок (АЦБПО ЭПУ). Предприятие обеспечивало практическую реализацию единой технической политики в области ремонта и проката электропогружных установок. Уже через два года после создания коллектив предприятия вышел на первое место в СССР, и долгое время оставался лидером по количеству внедренных установок электроцентробежных насосов. Позже было создано производство изолированных проводов и кабелей самого различного назначения. Собственными силами спроектировано, изготовлено и запущено в эксплуатацию оборудование по производству вторичного гранулированного полиэтилена. 5 География деятельности предприятия Ц е н т р а л ь н ы й о ф и с , г . А л ь м е т ь е в с к Сервис в области строительства скважин Поставка нефтепромыслового оборудования Сервис нефтепромыслового оборудования Поставка кабельно-проводниковой продукции ISO 9001-2008 9 О КОМПАНИИ • Оборудование для локального крепления стенок скважин • Устройства зарезки бокового ствола типа БС • Муфты ступенчатого цементирования ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования • Инженерное сопровождение отработки долот и гидравлических забойных двигателей СТРОИТЕЛЬСТВО скважин СТРОИТЕЛЬСТВО скважин СЕРВИС нефтепромыслового оборудования ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции По вопросам сотрудничества вы можете обратиться: отдел маркетинга тел./факс: +7 (8553) 31-84-71, 31-85-67, 37-00-85; приемная +7 (8553) 45-89-13 10 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» О КОМПАНИИ Инженерное сопровождение отработки долот и гидравлических забойных двигателей Знания и опыт специалистов ООО «Перекрыватель» в выполнении работ по инженерному сопровождению позволяет Заказчику оптимизировать подбор долот и КНБК для конкретных горно-геологических условий бурения, снизить затраты на механическое бурение, сократить сроки строительства скважин и тем самым ускорить их ввод в эксплуатацию. СТРОИТЕЛЬСТВО скважин АНАЛИЗ БЛИЖАЙШЕЙ ПРОБУРЕННОЙ СКВАЖИНЫ. ПОДБОР ОПТИМАЛЬНОГО СОЧЕТАНИЯ ДОЛОТ И ГЗД Превосходство достигается за счет правильного сочетания ГЗД и долота в различных стратиграфических разрезах, благодаря имеющемуся опыту и качественному инженерному сопровождению при оказании услуг. Для оказания услуг используются долота и гидравлические забойные двигатели ведущих отечественных и иностранных производителей. Специалисты департамента бурения осуществляют: Разработку программ и режимов бурения; • Услуги инженерного сопровождения долот; • Услуги инженерного сопровождения ГЗД; • Составление отчетности по каждой скважине, в которой велось сопровождение; • Составление предложений по повышению эффективности показателей при строительстве скважин АНАЛИЗ ПО ПРОБУРЕННОЙ СКВАЖИНЕ С ВЫВОДАМИ И ПРЕДЛОЖЕНИЯМИ ГЗД, долото ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции Разработка и выполнение долотной программы в процессе бурения Комплексный сервис ИНЖЕНЕРНОЕ СОПРОВОЖДЕНИЕ ОТРАБОТКИ ДОЛОТ И ГЗД. ВЫВОЗ ОБОРУДОВАНИЯ СЕРВИС нефтепромыслового оборудования Предоставление оборудования ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования • Инженерное сопровождение СОСТАВЛЕНИЕ ПЛАНИРУЕМОЙ ПРОГРАММЫ ОТРАБОТКИ ДОЛОТ И РАБОТЫ ГЗД ПРОЕКТ СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИНЫ 11 12 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» 13 О КОМПАНИИ Оборудование для локального крепления стенок скважин Назначение: Вальцевание Оборудование для локального крепления скважин (ОЛКС) предназначено для перекрытия интервалов катастрофического поглощения промывочной жидкости в открытом стволе при бурении скважин. В состав входят: профильный перекрыватель (продольно гофрированные трубы) и инструмент для его установки в скважине. СТРОИТЕЛЬСТВО скважин Область применения: Выправление перекрывателя давлением Вертикальные, наклонно-направленные и горизонтальные скважины. Принцип работы: Технология локального крепления скважин заключается в том, что обсадные трубы диаметром, большим диаметра скважины, профилируют по всей длине и уменьшают в поперечном сечении на величину, позволяющую свободно спустить их в скважину, а зону осложнения увеличивают в диаметре раздвижным расширителем до диаметра исходных (неспрофилированных) обсадных труб. После спуска на бурильных трубах профильной «летучки» в скважину, за счет давления, создаваемого закачкой бурового раствора, профильные трубы выправляют до исходных размеров и плотно прижимают к стенке расширенного участка скважин. Спуск перекрывателя • решается проблема изоляции зон с интенсивным поглощением бурового раствора; • исключается применение промежуточных колонн и колонн- «летучек»; • снижается энергоемкость, материалоемкость и сроки строительства скважин. ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования Преимущества: Расширение ствола скважины Ствол скважины с зоной осложнения Технологии: • последовательного локального перекрытия зон осложнений по мере их вскрытия; • наращивания обсадных колонн снизу диаметром 219, 245 мм без уменьшения внутреннего диаметра скважины; • разобщение водоносных пластов от продуктивных до спуска эксплуатационной колонны; разобщение отдельных участков в горизонтальных скважинах. • *Опросные листы на данную продукцию размещены в конце каталога, либо вы можете найти их на сайте компании www.sistemaservis.ru Модификация ОЛКС Размер перекрывателя, мм Диаметр скважины, мм Перепад давления, МПа D D1 s d d1 d2 P P1 ОЛКС-295 273 270 8 295,3 300 295,3 8 13,4 ОЛКС-216 200 195 8 215,9 216 215,9 12,5 18 ОЛКС-216У 200 195 8 215,9 196 190,5 13,5 19,6 ОЛКС-144 136 134 5 143,9 160 143,9 14 17 ОЛКС-144У 136 134 5 143,9 134 124 14 17 ОЛКС-124 118 116 5 132 124 122 120,6 16 22 D — диаметр перекрывателя по цилиндрическим участкам; D1 — диаметр описанной окружности по профильной части; s – толщина стенки; d — диаметр скважины после расширения; d1 — диаметр скважины до установки перекрывателя; d2 — внутренний диаметр перекрывателя после установки; d3 — диаметр долота для бурения скважины после установки перекрывателя; Р — давление раздачи профильного перекрывателя; Р1 — допустимое внутреннее давление на перекрыватель; ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции Технология и оборудование локального крепления стенок скважин обладает более 40 патентами Российской Федерации и 53 патентами зарубежных стран, в том числе США, Канады, Австралии, Китая, Индии, Норвегии, Японии, Германии, Велико-британии, Мексики, Италии, Франции и др. Типоразмеры и технические характеристики профильного перекрывателя для открытых стволов (необсаженных) скважин СЕРВИС нефтепромыслового оборудования В зависимости от функционального назначения оборудования предусмотрены различные модификации ОЛКС (см. таблицу) с целью: ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» ∅245 ∅245 ∅214,2 3332,5 3,5 м 3283,5 3283,5 3287 О КОМПАНИИ Применение ОЛКС во Вьетнаме, Иране и Китае Сравнение затрат при строительстве скважины с применением профильного перекрывателя при глубине скважины в 3500 м 15 3340 ∅217 ∅218 435,5 м 23 м Направление 1м 3405,5 СТРОИТЕЛЬСТВО скважин Направление ∅218 8м Ø 340 Ø 508 80 м С применением профильного перекрывателя Стандартная 122 м 14 м 3405,5 ∅218 8м ∅234 91,5 м 13 м Кондуктор 10 м 11 м Кондуктор 3775,5 3496 колонны трубы Крепление пласта Asmari на месторождении Kupal (Иран) в 2003 году Локальное крепление зон осыпания горных пород и поглощения бурового раствора на скважине 818БТ (Вьетнам) в 2001 году Эксплуатационная Китай, 2004-2005 гг. колонна Эксплуатационная колонна 2,452 м 1,772 м 33,2 м Ø 215,9 1,130 м 2,514.6 м 1,822 м 2,530 м Показатель Диаметр кондуктора, мм Используемая технология Стандартная С применением профильного перекрывателя 508 340 406,4 243,8 325,1 236,2 Диаметр летучки, мм 243,8 236,2 168 168 215,9 215,9 Диаметр эксплуатационной колонны, мм Диаметр ствола скважины на забое Крепление интервала неустойчивых пород в скв. № 3-8-н/н-216 Изоляция интервала водопроявления в скв. № 2-5-283 Изоляция зон водопроявлений в горизонтальных скважинах 245 скв. Общий вес колонны, тн 599,1 179,5 419,6 Общий вес цемента, тн 487,2 97,6 389,6 Общий объем цемента, м3 448,6 143,7 304,9 Макс. вес на крюке, тн 197,8 132,7 65,1 295 скв. 215,9 Зона водопритока 196 Общее время строительства сокращается в 2 раза Продуктивный пласт ОЛКС-216У ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции Подкондукторная колонна, мм Промежуточная колонна, мм Экономия Изоляция зоны поглащения промывочной жидкости и обвалов пород на скв. № L7-71 СЕРВИС нефтепромыслового оборудования Ø 215,9 50 м 1,096.8 м ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования Расширяемые 3790 ∅212,7 ∅215,9 Пакер Промежуточные 62,6 м 14 16 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» О КОМПАНИИ Устройства зарезки бокового ствола типа БС Назначение и область применения: Бурение бокового ствола Бурильная труба Состав: Фрезер Состоит из гидравлического якоря, клина-отклонителя с гидросистемой, фрезера и вспомогательного инструмента. Преимущества: зарезка бокового ствола производится без цементирования и опоры на искусственный забой; • успешная конструкция фрезера отличается износоустойчивостью и позволяет получать высокую скорость фрезерования; • надежный и простой по конструкции якорь выдерживает более 50т осевой нагрузки; Вырезание окна в обсадной колонне Клинотклонитель с гидросистемой • комплектуется устройством прижатия клина к обсадной колонне при зарезке бокового ствола «под себя» и в вертикальных скважинах. Спуск устройства Технические характеристики устройств зарезки боковых стволов типа БС Наименование показателей БС-146 БС 168 БС-178 БС-194 БС-219 БС-245 Диаметр обсадной колонны, мм (дюйм) 139,7 (5 ½) 146,1 (5 ¾) 168,3 (6 ) 177,8 (7) 193,7 (7 ) 219,1 (8 ) 244,5 (9 ) Длина клинаотклонителя, мм 2500 2600 3000 3000 3320 3800 4000 Гидровлический якорь Процесс зарезки бокового ствола (по рисунку): 3000 3000 3000 4000 3500 4000 4000 Диаметр гидравлического якоря, мм 1. Собранное на устье устройство спускается в заранее прошаблонированную скважину на заданную глубину. Желоб клина-отклонителя ориентируется геофизическим оборудованием. 116 118 137 154 155 180 200 Диаметр фрезера, мм (ФО/ФР) 2. Закачкой промывочной жидкости раскрывается якорь, фиксирующий клин-отклонитель в обсадной колонне. Натяжением бурильного инструмента срезается винт, соединяющий фрезер с клином-отклонителем. 116 126 140/146 146/156 162/168 178/192 200/220 Угол наклона желоба клинаотклонителя, градус Масса всего комплекта БС, не более, кг 2,0…2,5 250 300 440 540 650 720 1600 3. Вращением фрезера вырезается окно в обсадной колонне. 4. Бурение бокового ствола до проектной глубины долотом. ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции Длина гидравлического якоря, мм СЕРВИС нефтепромыслового оборудования БС-140 Выправление гидравлического якоря давлением ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования • СТРОИТЕЛЬСТВО скважин Устройства зарезки бокового ствола (БС) предназначено для вырезания окна в обсадной колонне при строительстве боковых и боковых горизонтальных стволов нефтяных и газовых скважин. 17 18 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» Муфты ступенчатого цементирования (МСЦ) Пробка продавочная Продавочная жидкость Цементный раствор Назначение: О КОМПАНИИ Принцип работы муфты ступенчатого цементирования (МСЦ) 19 Продавочная жидкость МСЦ Муфты ступенчатого цементирования (МСЦ) предназначены для цементирования эксплуатационных колонн в 2 (две) ступени, что позволяет снизить гидростатическое давление на поглощающие горизонты и обеспечить требуемую высоту подъема цементного раствора в заколонном пространстве скважины. Открытие окон Буфер Первая ступень Защита ОЭЦ Стоп-кольцо Область применения: Вертикальные, наклонно-направленные стволы скважин и стволы с горизонтальным окончанием. СТРОИТЕЛЬСТВО скважин Первая ступень Башмак Основные преимущества: В сравнении с аналогами, применяется более совершенный и надежный узел открытия циркуляционных отверстий. • Фиксирующее устройство запорной втулки обеспечивает 100 % герметичность после разбуривания запирающей пробки и седла МСЦ. • Имеется возможность подбора срезных винтов для разных значений давления открытия циркуляционных отверстий. Простота и надежность в применении. • 1 2 3 Принцип работы (по рисунку): 1. Муфта спускается в скважину в составе обсадной колонны, стоп кольцо устанавливают на одну или несколько труб выше колонного башмака. После закачки расчетного объема цементного раствора (рассчитанного на его подъем до высоты муфты в заколонном пространстве), перед закачкой продавочной жидкости, пускают пробку продавочную. 2. Пробка продавочная доходит до стоп-кольца и фиксируется в нём, тем самым обеспечивая герметичность закрытия колонны. 3. Состав: Муфта МСЦ, стоп-кольцо, пробка запирающая ПСЦ, пробка продавочная ППЦ. После проверки фиксации продавочной пробки, повышением давления открываются радиальные отверстия в муфте МСЦ, через которые производится вымывание излишка цемента в заколонном пространстве выше муфты МСЦ. Ожидание застывания цемента (ОЗЦ) первой ступени. Пробка запирающая Разбуривание Технические характеристики Вторая ступень Защита ОЗЦ Закрытие окон Значения Основные параметры МСЦ Диаметр присоединительных резьб ОТТМ, мм МСЦ-102 МСЦ-114 МСЦ-146 МСЦ-168 МСЦ-178 102 114 146 168 178 Первая ступень Первая ступень 116 143 192 203 203 Внутренний диаметр без разбуриваемого седла, не менее, мм 86 99,5 130 150 159 Перепад давление для открытия циркуляционных отверстий, МПа От 15 до 20 Шаг (дискретность) установки давления, открытия, МПа 1,0 Перепад давления для закрытия циркуляционных отверстий, не более, МПа 5,0 4 365 410 450 510 510 Масса, не более, кг 13 20 40 45 45 3 5 6 4. После закачки цемента (для второй ступени цементирования, выше муфты МСЦ) и перед закачкой продавочной жидкости пускают пробку запирающую. Длина, не более, мм Перепад давления для стоп-кольца, не менее, МПа Первая ступень 5. Пробка запирющая доходит до седла гильзы (внутри муфты МСЦ), повышением давления срезаются штифты гильзы, гильза перемещается вниз, тем самым закрывая радиальные отверстия муфты МСЦ. Ожидание застывания цемента (ОЗЦ) второй ступени. 6. После ОЗЦ пробки запирающая и продавочная (изготовленные из резины), все внутренние элементы муфты МСЦ и стоп-кольца (изготовленные из алюминия) разбуриваются долотом. ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции Наружный диаметр муфт, не более, мм СЕРВИС нефтепромыслового оборудования Цементный раствор Цементный раствор ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования • 20 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» О КОМПАНИИ Станция управления 21 • Газосепараторы • Гидрозащиты • Погружные электродвигатели Погружной электроцентробежный насос • Горизонтальные насосные установки • Малоблочные кустовые насосные станции • Резинотехническиие изделия • Ремонт и обслуживание трансформаторов серии ТМПН мощностью от 63-1000 кВА Гидрозащита • Ремонт насосов типа ЦНС • Станции управления с преобразователем частоты «РУМБ РК-06ПЧ» • Станции управления плавного пуска с контроллером «РУМБ» • Станции управления прямого пуска с контроллером «РУМБ» • Установки для одновременно-раздельной эксплуатации СЕРВИС нефтепромыслового оборудования • Ремонт винтовых насосов, турбобуров, гидравлических и винтовых забойных двигателей Газосепаратор ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования • Погружные электроцентробежные насосы СТРОИТЕЛЬСТВО скважин ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции Погружной электродвигатель ПОЛНОКОМПЛЕКТНАЯ УСТАНОВКА УЭЦН По вопросам сотрудничества вы можете обратиться: отдел маркетинга тел./факс: +7 (8553) 31-84-71, 31-85-67, 37-00-85; приемная +7 (8553) 45-89-13 22 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» О КОМПАНИИ Погружные электроцентробежные насосы Характеристики насосов КПД, % ЭЦН(К)5-30 20-40 3500 33,34 35 ЭЦН(К)5-45 12-70 3450 46,51 37,9 222(224)ЭЦНКИ5-45 15-70 3600 49,61 37 ЭЦН(К)5А-50 25-80 3500 50,41 39,5 222(224)ЭЦНКИ5А-50 25-80 3300 47,35 39,5 ЭЦН(К)5-60 35-80 3550 55,22 44 222(224)ЭЦНКИ5-60 35-80 3650 56,37 44 ЭЦН(К)5-80 60-115 3450 60,74 51,5 222(224)ЭЦНКИ5-80 60-115 3550 63,17 51,5 222(224)ЭЦНКИ5А-80 35-110 3100 66,68 42 ЭЦН(К)5-125 102-165 3400 89,16 54 222(224)ЭЦНКИ5-125 102-165 3350 88,56 54 Характеристика пластовой жидкости: ЭЦН(К)5А-160 125-205 3350 100,18 61 • пластовая жидкость — смесь нефти, попутной воды и нефтяного газа; 222(224)ЭЦНКИ5А-160 125-205 3500 103,46 61 максимальная плотность жидкости — 1400 кг/м3; ЭЦН(К)5-200 150-265 2600 117,88 50 222(224)ЭЦНКИ5-200 150-265 2550 116,84 50 ЭЦН(К)5А-250 190-340 3500 161,84 61,5 222(224)ЭЦНКИ5А-250 190-320 2750 137,17 57 ЭЦН(К)5А-400 300-440 2550 194,17 59,5 222(224)ЭЦНКИ5А-400 300-440 2450 198,93 56 ЭЦН(К)5А-500 430-570 2500 262,05 54 222(224)ЭЦНКИ5А-500 430-570 2450 259,89 52 022ЭЦНКИ5А-700 600-850 2100 283,55 59 022ЭЦНКИ5А-800 700-920 1900 301,14 56 ЭЦН(К)6-800 550-920 1850 303,81 56 ЭЦНКИ6-800 550-920 1750 285,11 56 204ЭЦНКИ6-1000 850-1200 2050 383,87 60 204ЭЦНКИ6-1250 1070-1380 1700 431,02 56 Погружные электроцентробежные насосы (ЭЦН) применяются для подъема пластовой жидкости, а также в системах поддержания пластового давления. УЭЦН позволяют откачивать жидкость с производительностью от 30 до 1250 м3/сут. и напором до 3600 м. Исполнение: Насосы в зависимости от поперечного габарита изготавливаются трех групп: 5, 5А и 6. Группа условно определяет минимальный внутренний диаметр эксплуатационной колонны, это составляет для: 5 - 123,7 мм; 5А - 130 мм; 6 - 148,3 мм. При этом диаметр корпуса насоса соответственно равен 92, 103 и 114 мм. Насосы состоят из верхней секции (с ловильной головкой для крепления насоса к НКТ), средних секций, входного модуля, газосепаратора, обратного и спускного клапанов. • • максимальная кинематическая вязкость однофазной жидкости, при которой обеспечивается работа насоса без изменения напора и КПД — 1 мм2/с; • водородный показатель попутной воды рН — 6,0 -8,5; • максимальная массовая концентрация твердых частиц для насосов: - обычного исполнения — 0,1 г/л (0,01 %); - коррозионностойкого исполнения — 0,2 г/л (0,02 %); - износостойкого, коррозионно-изностойкого исполнения — 0,5 г/л (0,05 %); - повышенного коррозионно-изностойкого исполнения — 1,0 г/л (0,10 %); • микротвердость частиц по Моосу, не более баллов: — обычного, коррозионностойкого, коррозионно-износостойкого исполнения — 5; — повышенной коррозионно-износостойкости, изностойкого исполнения — 7; • максимальное содержание попутной воды — 99 %; • максимальное содержание свободного газа на приеме насоса — 25 %; • по объему, с применением газосепаратора в составе установки — 55 %. X X X ЭЦН XX X X- XXX • максимальная концентрация сероводорода для насосов: 1 2 3 4 5 6 7 — обычного, износостойкого исполнения — 0,01 г/л (0,001 %); — коррозионностойкого и коррозионно-износостойкого исполнений, повышенной коррозионно-изностойкости — 1,25 г/л (0,125 %); • температура откачиваемой жидкости до 90 °С (по требованию заказчика до 150 °С); • максимальное гидростатическое давление в зоне подвески установки, МПа – 40. Условное обозначение: ТУ3631-015-87867182-2009 1 — 0 — узел осевой опоры отсутствует; 2 — узел пяты имеет шайбы из карбида, кремния или силицированного графита. 2 — 0 — рабочие колеса с короткой ступицей, отдельная втулка защитная вала; 1 — рабочие колеса с удлиненной ступицей; 2 — рабочие ступени двухопорной конструкции; 3 — рабочие колеса из углепластика. 3 — в составе насоса: 1-входной модуль, соединение секций фланцевое; 2 — входной модуль, соединение секций типа «фланец-корпус»; 3 — нижняя секция, соединение секций фланцевое; 4 — нижняя секция, соединение секций типа «фланец-корпус»; 5 — входной модуль, соединение секций типа «фланец-корпус», в головках секций запрессован дополнительный подшипник; 6 — нижняя секция, соединение секций типа «фланец-корпус» в головках секций запрессован дополнительный подшипник 4 — Электроприводной центробежный насос 5 — К — коррозионностойкое исполнение, КИ – коррозионно-износостойкое исполнение; обычное исполнение буквы не ставятся. 6 — Габаритная группа 5, 5А или 6 7 — Номинальная производительность, м3/сут 8 — Номинальный напор, м ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции СЕРВИС нефтепромыслового оборудования Макс. потреб. мощность, кВт ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования Напор макс., м СТРОИТЕЛЬСТВО скважин Подача в рабочей зоне, м3/сут. Насос Назначение: 23 24 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» Назначение: Применение: Газосепаратор устанавливается вместо входного модуля насоса, либо после входного модуля при исполнении газосепаратора без приёмной сетки и выполняет функцию сепарации большей части свободного газа из газожидкостной смеси и направления её в затрубное пространство. Исполнение: Параметры пластовой жидкости Параметр показателя Максимальное содержание свободного газа на входе насоса, % Температура откачиваемой жидкости, °С Концентрация твердых частиц в пластовой жидкости, г/л Микротвердость частиц по шкале Мооса, баллов, не более Максимальная концентрация сероводорода, г/л Максимальное содержание попутной воды, % Максимальная плотность жидкости, кг/м3 * По требованию заказчика до 150 °С ГСР (O,H) X- X X Э 1 2 3 4 5 6 7 8 1 — Сдвоенный, состоит из изделий, имеющих в составе два трубных корпуса, последовательно соединённых между собой через промежуточный корпус (при отсутствии шифра изделие в одном корпусе); 2 — Тип соединения газосепаратора; 3 — Газосепаратор, выпускаемый ООО «РИНПО»; 4 — В составе газосепаратора: О — узел осевой опоры вала (при наличии осевой опоры вала буква «О» не ставиться); Н — основание с приёмной сеткой (при наличии основания без приёмной сетки необходимо использование газосепаратора с модулем входным); 5 — Габаритная группа 5, 5А или 6; 6 — Вариант конструктивного исполнения; 7 — Обозначение модернизированных газосепараторов (обозначение «М» и цифра порядкового номера модернизации газосепаратора); 8 — Эвольвентное межсекционное соединение валов (при прямобочном шлицевом соединении буква «Э» не ставиться) Технические характеристики Наименование Подача в рабочей зоне, м3/сут. Номинальное значение подачи, м3/сут. Коэффициент сепарации Основание («фланец») ГСР(О)5-4 6 отв. М12х1,25 6 отв. ∅13 1ГСР(О)5-4 8 отв. М12х1,25 8 отв. ∅13 8 отв. М10х1 8 отв. ∅11 ГСР(О)Н5-4 6 отв. М12х1,25 6 отв. ∅13 2ГСР(О)Н5-4 8 отв. М10х1 6 отв. ∅13 2ГСР(О)5-4 25-200 100 0,6 120* 1,0 ГСР(О)5А 1,25 99 1400 1 2ГСР(О)Н5А Максимальная потребляемая мощность, кВт 1,5 Диаметр корпуса, мм 25-700 430 0,7 8 отв. М10х1 3ГСР(О)Н5А 6 отв. М12х1,25 4ГСР(О)Н5А 8 отв. М10х1 Длина монтажная, мм Масса, кг 830 33 940 35 965 34,5 92 6 отв. М12х1,25 ГСР(О)Н5А 7 Тип соединения, мм Головка («корпус») 55 6,0-8,5 ТУ3631-015-87867182-2009 38,8 6 отв. ∅13 1,94 103 40,1 1094 38,4 ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции Максимальная кинематическая вязкость однофазной жидкости, при которой обеспечивается работа газосепаратора (диспергатора) без изменения напора и КПД, мм2/с X СЕРВИС нефтепромыслового оборудования Водородный показатель, pH Значение 2- ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования Газосепараторы выпускаются в коррозионноизносостойком исполнении. В конструкции газосепараторов пары трения радиальных подшипников выполнены из твёрдого сплава. Осевая опора изготовлена из керамики. Защиту корпуса от гидроабразивного износа обеспечивает защитная гильза из коррозионностойкой стали. Детали газосепаратора изготовлены из коррозионностойкой стали и чугуна типа «нирезист» повышенной коррозионностойкости и износостойкости с твёрдостью до 190-240 HB. Условное обозначение: СТРОИТЕЛЬСТВО скважин Газосепараторы предназначены для уменьшения объёмного содержания свободного газа в пластовой жидкости, откачиваемой установками погружных электроцентробежных насосов типа УЭЦН, до допустимого значения. О КОМПАНИИ Газосепараторы 25 26 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» О КОМПАНИИ Гидрозащиты Технические характеристики гидрозащит Мощность потребляемая, кВт Наименование Назначение: Диаметр по корпусу, мм 1Г(К,Т)57М Длина монтажная, мм без осевой нагрузки 2617 0,45 2452 0,6 2631 0,45 2411 0,6 3146 0,7 при максимальной осевой нагрузке 100 92 2Г(К,Т)57М • гидрозащиты выполнены в моноблочном исполнении; • любой тип гидрозащит может быть изготовлен в термостойком (Т) и высокотермостойком исполнении (Т1), работоспособные при температуре пластовой жидкости до 120°С и 170°С соответственно; • применение в гидрозащитах торцовых уплотнений ведущих отечественных и зарубежных производителей; • оснащение перепускными обратными клапанами, обеспечивающими стравливание избыточного внутреннего давления и удаления свободной газовой фазы из масляной полости ПЭД в процессе работы УЭЦН в скважине; • выполнение валов из нержавеющей стали для повышения коррозионностойкости. 8,5 800 115 900 140 2Г(К,Т)5А7(Э) 360 103 2Г(К)Т15А7(Э) 1,8 2Г(К,Т)67(Э) 500 114 3169 0,8 9 2155 0,35 3,7 3095 0,45 2Г(К)Т167(Э) Г(К,Т)М5ЛД 64 100 Г(К,Т)М5ЛДД Г(К,Т)М5Л2Д 92 1,4 700 6,0 90 4,9 84 180 2195 Г(К,Т)М5АЛД 160 Г(К,Т)М5АЛДД Г(К,Т) М5АЛ2Д(Э) Условное обозначение гидрозащит типа Г5: 75 103 0,6 1,6 800 3136 8 110 2581 5,6 120 160-350 Г(К,Т)М6ЛД 360 1 Г 2 К 3 Т 4 Х 5 Х 6 М ТУ3381-014-87867182-2009 7 Г(К,Т)М6ЛДД 5 6 7 — количество диафрагменных камер; — гидрозащита, выпускаемая ООО «РИНПО»; — исполнение коррозионностойкости (отсутствует при обычном исполнении); — исполнение нагревостойкости (отсутствует при обычном исполнении до 90°С, – термостойкое исполнение до 120°С, Т1 – высокотермостойкое исполнение до 170°С); — габаритная группа (5, 5А или 6); — номер разработки; — модернизированная конструкция. 1,8 Г(К,Т)М6Л2ДЭ 250 2200 ПБ92(Т,Т1) 6,5 - 1870 140 92 2ПБ92(Т,Т1) 3ПБ92(Т,Т1)э 160 400-500 0,4 1ПБ92(Т,Т1) 900 9 2330 56 100 4,25 0,5 1,5 0,4 - 2310 5,4 55 500 5,4 66 65 100 300 70 2773 ПБ103(Т,Т1)э 300 103 ПБ114(Т,Т1)э 500 114 80 92 ГЗН-92 2775 6,9 0,5 1,2 0,8 - 1900 ГЗНМ-92 11 1200 72 100 100 5,5 0,4 68 750 1725 4,5 58 1,0 ГЗН-103 1900 125 103 ГЗНМ-103 МНВ-4-92 6,6 0,45 1725 220 92 2322 86 950 6,0 0,4 - 5,0 68 100 57 ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции Пример условного обозначения гидрозащиты при температуре 170°С, в габарите «5», с одной диафрагменной камерой, разработки «7», модернизированной: 1ГТ157М ТУ3381-014-87867182-2009. 0,8 3551 П(К)92Д(Т,Т1)М 1 2 3 4 Т 114 СЕРВИС нефтепромыслового оборудования Х ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования любой тип гидрозащит может быть изготовлен в коррозионностойком исполнении (К); 700 1,4 5,9 2Г(К)Т157М • Масса, кг 5,8 1Г(К)Т157М 180 Конструктивные особенности: Максимальнодопустимая осевая нагрузка на пяту, кг Объём масла, л СТРОИТЕЛЬСТВО скважин Гидрозащиты предназначены для предотвращения попадания пластовой жидкости во внутреннюю полость погружного маслонаполненного электродвигателя, компенсации утечек масла и тепловых изменений при работе электродвигателя и его остановках. Гидрозащита устанавливается между входным модулем (или газосепаратором) и погружным электродвигателем. Мощность передаваемая, кВт 27 28 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» Погружные электродвигатели Назначение и область применения: Параметры электродвигателей 103 габарита Номин. мощность, кВт Номин. напряжение, В Номин. ток, А КПД, % 1 2 3 4 Выпускается более двадцати типоразмеров ПЭД различной мощности от 12 до 140 кВт, что позволяет подобрать наиболее оптимальное сочетание двигатель–насос для обеспечения работы установки с максимально возможным КПД. ЭД12-103М1 12 530 ЭД22-103М1 22 Исполнение: ЭД28-103М1 Электродвигатели имеют форму конструктивного исполнения по способу монтажа 1М 3631 по ГОСТ 2479. Конструктивное исполнение – одно- или двухсекционное. Технология изготовления с применением специальных материалов позволяет выпускать термостойкие двигатели работающие в пластовой жидкости с температурой до 120° С. После сборки все двигатели испытываются на специальном стенде, с возможностью создания нагрузки на валу двигателя и снятием всех необходимых параметров. Пуск, управление работой электродвигателя и его защита при аварийных режимах осуществляется станциями управления. Защита от проникновения пластовой жидкости во внутреннюю полость электродвигателя, компенсация утечки масла и тепловых изменений его объема при работе и остановках, передача момента вращения с вала электродвигателя на вал насоса осуществляется протектором или гидрозащитой с соответствующими габаритными и присоединительными размерами и техническими характеристиками. Комплектация: По желанию заказчика, возможна комплектация системой телеметрии погружных электродвигателей, которая позволяет в режиме реального времени получать данные о работе установки и о состоянии скважины в области подвески установки, своевременно отключать установку при превышении допустимых параметров. Передача сигналов от погружного блока системы телеметрии в станцию управления осуществляется по силовому кабелю питания электродвигателя. Погружной блок системы телеметрии вынесенный и пристыковывается к нижней части электродвигателя, измеряет и преобразует в электрические сигналы следующие параметры: • • • • • давление в скважине на уровне подвески электродвигателя; температуру перекачиваемой среды; давление масла в электродвигателе; температуру в полости электродвигателя; величину вибрации насосной установки. Условное обозначение: ЭД Х ХХ ХХХ -ХХХ ХХ В5 Х 1 2 3 4 5 6 7 8 ТУ 3381-014-87867182-2009 1 — Электродвигатель; 2 — Секционное исполнение – С, отсутствие буквы – односекционное исполнение; 3 — Исполнение по стойкости к окружающей среде: К — коррозионностойкое; Т – термостойкое; отсутствие букв – базовое исполнение; 4 — Мощность, кВт; 5 — Диаметр корпуса, мм; 6 — Шифр модернизации электродвигателя М1, М2 и т.д. (может отсутствовать); 7 — Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150; 8 — Направление вращения вала: Л – левое вращение; отсутствие буквы – правое вращение. Сопротивление изоляции обмотки статора при t=(115+15) °C, МОм Длина L, мм Масса ПЭД, кг Номин. скольжение,% 5 6 7 8 9 10 11 12 13 25,6 81,0 0,84 5,8 121,7 0,07 0,15 25 2972 160 700 27.5 81.0 0,83 5,5 121,7 0,10 0,25 25 3652 200 28 900 27.0 81,0 0,82 5,8 121,7 0,10 0,3 25 4332 240 ЭД32-103М1 32 1000 27,5 81,0 0,83 5,9 121,7 0,10 0,35 25 4672 260 ЭД40-103М1 40 1200 28,0 81,5 0,84 5,8 121,7 0,15 0,4 25 5352 300 ЭД45-103М1 45 1400 28,0 81,0 0,83 5,4 121,7 0,15 0,45 25 6032 339 ЭД50-103М1 50 1500 29 81,0 0,83 5,5 121,7 0,15 0,45 25 6032 339 Наибольший поперечный диаметр ПЭД - 110 мм Сопротивление изоляции обмотки в холодном состоянии, при t=(20±10) °C, не менее 1000 МОм. Параметры электродвигателей 117 габарита cosϕ Номин. скольжение, % Миним. диаметр скважин. мм Скорость охлаждающей жидкости не менее, м/с Момент проворачивания вала, кгс Сопротивление изоляции обмотки статора при t=(115+15) °C, МОм Длина L, мм Масса ПЭД, кг 5 6 7 8 9 10 11 12 13 26,0 84,0 0,85 5,0 123,7 0,05 0,2 50 1971 189,5 750 18,5 84,0 0,85 5,0 123,7 0,05 0,2 50 2351 220,5 22 750 24,0 84,5 0,85 5,0 123,7 0,05 0,35 50 3111 276,5 ЭД28(Т)-117М 28 900 26,0 84,5 0,85 5,0 123,7 0,08 0,4 50 3491 305,5 ЭД(Т)32-117М 32 1000 26.0 85,0 0,86 5,0 123,7 0,08 0,45 50 3871 334,5 ЭД(Т)40-117М 40 1200 27,0 84,5 0,85 5,0 123,7 0,08 0,5 50 4251 363,5 ЭД(Т)45-117М 45 1400 26,0 85,0 0,86 5,0 123,7 0,08 0,6 50 5011 421,5 ЭД(Т)50-117М 50 1400 28,0 84,5 0,86 5,2 123,7 0,12 0,6 50 5391 450,5 ЭД(Т)56-117М 56 1400 31,5 84,5 0,86 5,2 123,7 0,12 0,7 50 5771 479,5 ЭД(Т)63-117М 63 2000 25,0 85,0 0,85 5,2 123,7 0,12 0,9 50 6531 536,5 ЭД(Т)70-117М 70 2000 28,0 83,0 0,85 5,6 123,7 0,30 0,9 50 6911 561,5 ЭДС80-117М 80 2000 34,0 84,5 0,85 5,2 130,0 0,30 1,0 50 - - ЭДС90-117М 90 2000 41,0 85,0 0,85 5,2 130,0 0,30 1,2 50 - - ЭДС100-117М 100 2000 38,5 85,0 0,85 5,2 130,0 0,30 1,3 50 - - ЭДС125-117М 125 2000 51,5 85,0 0,85 5,2 130,0 0,30 1,6 50 - - ЭДС140-117М 140 2000 56,0 84,5 0,85 5,2 130,0 0,50 1,8 50 - - Тип двигателя Номин. мощность, кВт Номин. напряжение, В Номин. ток, А КПД, % 1 2 3 4 ЭД(Т)12-117М 12 380 ЭД(Т)16-117М 16 ЭД22(Т)-117М Момент проворачивания вала, кгс cos ϕ Тип двигателя Погружные электродвигатели (ПЭД) применяются в качестве привода центробежных и винтовых насосов для откачки пластовой жидкости из нефтяных скважин. Скорость охлаждающей жидкости не менее, м/с Миним. диаметр скважин, мм Наибольший поперечный диаметр ПЭД - 117 мм Примечание -Сопротивление изоляции обмотки в холодном состоянии, при t=(20±10) °C, не менее 1000 МОм. 30 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» Изготавливаем, осуществляем текущий и капитальный ремонт, тестирование и обслуживание горизонтальных насосных установок (ГНУ). Назначение и область применения: Модификации ГНУ Горизонтальные насосные установки (ГНУ) для обеспечения необходимых потребных характеристик выполнены в нескольких модификациях, каждая из которых имеет различные типовые исполнения, отличающиеся количеством ступеней в секции и количеством секций в установке. Модификации установок отличаются от основной наличием дополнительных узлов и агрегатов: мультипликатора, системы охлаждения подшипников упорной камеры и мультипликатора. Типы ГНУ: Назначение основных узлов ГНУ: • Электродвигатель предназначен для создания крутящего момента, служит приводом насоса. Мультипликатор служит для увеличения частоты вращения вала насоса и распределения крутящего момента между насосными секциями при их параллельной работе. Упорная камера предназначена для осевой разгрузки насосного агрегата от давления перекачиваемой жидкости. Насос центробежный типа ЭЦН представляет собой энергетическую машину, в которой механическая энергия преобразуется в гидравлическую энергию перекачиваемой жидкости. Основанием насосная секция присоединяется к фланцу приемной камеры, через которую попадает перекачиваемая жидкость. Рама выполнена в виде основания, на котором расположены места крепления составных частей ГНУ и защитно-ограждающие кожуха муфт. Требования к составу перекачиваемой жидкости: • минерализация не более 250 000 мг/л; • водородный показатель 5,4-7,5 рН; • содержание растворенных газов: • односекционные; односекционные с мультипликатором и системой охлаждения упорной камеры и мультипликатора; • двухсекционные с мультипликатором и системой охлаждения упорной камеры и мультипликатора; • односекционные с частотным преобразователем (далее ПЧ, который служит для расширения диапазонов режимов эксплуатации и регулирования напорно-расходных характеристик ГНУ) Применение частотного преобразователя обеспечивает: • регулирование напорно-расходных характеристик (за счёт коррекции частоты); • безопасный плавный пуск и остановку насосного агрегата; • защищает электродвигатель от токовых перегрузок; • позволяет исключить возможность возникновения резких ударных механических нагрузок на вал и упорную камеру насоса; сглаживает недостатки сетевого электропитания технологических установок; • • снижает затраты на электроэнергию за счёт поддержания работы насосных установок в зоне максимального КПД (благодаря тому, что система сама подбирает необходимую частоту вращения электродвигателя насосной установки для обеспечения заданного давления на выходе). H2S – не более 270мг/л, СО2- не более 300мг/л; нефти – не более 200 мг/л; 2100 • массовая концентрация твердых частиц – до 50 мг/л размером до 200 мкм. 2000 60 Гц (3578 об/мин) 59 ГГц (3519 9 об/м об/мин) и • плотность воды от 1,00 до 1,18 мг/см3 с температурой от +5°С до +80°С. 1900 58 Гц Г (3459 9 об/ми ин)) и об/мин) 56 ГГц (3340 0 об/ми б/ и ин)) об/мин) об/мин) 55 Гц Г (3280 0 об/ми ин)) и 1700 об/мин) 53 ГГц (3161 ( 1 об/ми б// и ин)) об/мин) 52 Гц Г (3101 1 об/ми б/ и ин) 1500 1300 об/мин) 51 Гц Г (3042 2 об/ми ин) и 50 ГГц (2982 2 об/ми ин) и об/мин) 49 Гц ц (2922 2 об/мин) об/ми ин) и ц (2868 68 8 об/мин) об/ми ин) и 48 Гц 1200 ц (2808 08 8 об/мин) об/ми ин) и 47 Гц Гц (2744 2744 4 об/мин) об/ми б/ и ин)) 46 Гц 1400 Электродвигатель Упорная камера Мультипликатор Прием Приемная камера Секция насосная Система охлаждения 60 Гц об/мин) 54 Гц Г (3221 1 об/ми / и ин) 1600 Типовая схема горизонтальной насосной установки (ГНУ) Q Q-H 57 Гц Г (3400 0 об/мин) и 1800 СЕРВИС нефтепромыслового оборудования ц (2684 684 4 об/мин) об/ми ин) и 45 Гц 1100 50 Гц 900 45 Гц 800 700 600 500 Рабочая зона ГНУ без ПЧ 400 300 Рабочая зона ГНУ с ПЧ Ч 200 100 *Опросные листы на данную продукцию размещены в конце каталога, либо вы можете найти их на сайте компании www.sistemaservis.ru 0 100 200 300 400 500 600 650 Q, 700 м3/сут 750 800 850 900 950 1000 ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции 1000 Выкид ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования Система охлаждения предотвращает нагрев и преждевременный износ подшипниковых узлов упорной камеры и мультипликатора. СТРОИТЕЛЬСТВО скважин Горизонтальные насосные установки предназначены для нагнетания пресных, пластовых и сточных вод в нефтяные пласты с целью поддержания пластового давления. О КОМПАНИИ Горизонтальные насосные установки 31 32 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» № п/п Тип ГНУ Давление Р, МПа при p=1,1 г/см3 Qномин - H., при p=1 г/см3, Производительность, м3/сут min-max Напор ,м min-max Тип ГНУ Малоблочные кустовые насосные станции Nдв.,кВт/ тип ЭД Габаритные размеры: LxBxH, мм Вес (расч.), кг Предлагаем полный комплекс работ по изготовлению малых блочных кустовых насосных станций (МБКНС): начиная с разработки технического задания, проектно-конструкторской документации и заканчивая пуско-наладочными работами на объекте Заказчика. МБКНС представляет собой готовый объект для системы ППД, не требующий строительства капитального сооружения КНС. 8,36 350-760 215-430 540-888 75/5АМ250S 4740х1000х1300 2200 2 350-1000 9,79 350-890 215-430 630-1040 75/5АМ250S 5100х1000х1300 2250 3 350-1150 11,22 350-1020 215-430 720-1190 90/5АМ250М 5600х1000х1300 2300 4 350-1400* 13,97 350-1270 216-431 900-1480 110/5АМ280S - - 5 350-1600 15,62 350-1420 216-431 1010-1670 110/5AM280S 6950х1000х1300 2900 6 500-800* 8,14 500-740 323-618 520-910 75/5АМ250S - - 7 500-1000 10,40 500-945 323-619 650-1160 110/5АМ280S 6540х1000х1300 2800 8 500-1100 11,50 500-1045 323-619 720-1270 110/5АМ280S 6950х1000х1300 2800 9 500-1300* 13,04 500-1185 294-588 870-1430 132/5АМ280М - - 10 500-1500 14,96 500-1360 294-587 1010-1650 160/5AM315S 5640х1070х1370 3150 11 500-1600* 15,95 500-1450 294-587 1070-1760 160/5AM315S - - 12 500-1800 18,43 500-1675 298-596 1210-2000 200/5АМ315МА 5600х1070х1370 3300 13 500-2000 20,19 500-1835 294-587 1350-2220 200/5АМ315МА 5850х1000х1300 3100 14 750-800* 8,36 750-760 441-845 600-1055 132/5АМ280М - - 15 750-1100 11,55 750-1050 441-845 820-1470 200/5АМ315МА 6040х1070х1370 3200 16 750-1350* 14,08 750-1280 447-856 990-1750 200/5АМ315МА - - 17 750-1500 15,51 750-1410 441-845 1110-1960 250/5АМ315МВ2 6940х1070х1370 4150 18 1000-800* 8,03 1000-730 587-1174 540-880 160/5AM315S - - 19 1000-1000 10,45 1000-950 596-1192 720-1130 200/5АМ315МА 4795х1070х1567 4690 Арматура нагнетательного трубопровода включает в себя обратный клапан и задвижку (электрозадвижку). 20 1000-1100 11,15 1000-1050 597-1194 760-1250 250/5АМ315МВ2 5024х1070х1567 4500 В аппаратном отсеке размещаются станции управления с преобразователем частоты, либо с устройством плавного пуска. 21 1000-1300* 13,09 1000-1190 588-1176 870-1430 315/АН355А - 22 1000-1500 15,73 1000-1430 597-1194 1040-1705 315/ АН355А 5760х1070х1567 23 1000-1620* 16,39 1000-1490 605-1211 1070-1750 315/ АН355А - 24 1000-1800 18,48 1000-1680 597-1194 1220-2000 400/АЗО-450LB 6320х1070х1567 5350 25 1500-800* 8,36 1500-760 882-1689 600-1060 250/5АМ315МВ2 - - 26 1500-1100* 11,50 1500-1045 882-1689 820-1460 400/АЗО-450LB - - 27 1500-1300* 13,64 1500-1240 908-1739 930-1650 400/АЗО-450LB - - 28 1500-1500* 15,46 1500-1405 882-1689 1110-1970 500/АЗО-560-500 - - 29 1500-1650* 17,16 1500-1560 908-1739 1180-2080 500/АЗО-560-500 - - 30 1500-1750 17,98 1500-1635 895-1715 1240-2220 500/АЗО-560-500 7620х1070х1567 7750 МБКНС состоит из двух отсеков: технологического и аппаратного. В технологическом отсеке размещены ГНУ, смонтированные на жестком рамном основании блока-контейнера и обвязанные подводящим и напорным трубопроводами. Артматура подводящего трубопровода состоит из задвижки, расходомера, переходов, отводов, фланцев, фильтров грубой и тонкой очистки. После установки МБКНС на фундамент, выполняем пуско-наладочные работы, которые включают в себя: • гидравлическую обвязку МБКНС; • электрическую обвязку МБКНС; • настройку станции управления; • настройку КИПиА МБКНС; • запуск ГНУ, вывод на режим и контроль за эксплуатацией ГНУ; • гарантийно-техническое обслуживание оборудования; • обучение персонала и консультирование специалистов по вопросам эксплуатации оборудования. Преимущества МБКНС: • возможность перемонтажа на другие площадки; • широкий диапазон напорно-расходных характеристик; • максимальная степень соответствия индивидуальным требованиям Заказчика и действующим нормативно-техническим документам; высокий уровень надежности и эксплуатационной технологичности. • ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции Двухсекционная с мультипликатором Здание МБКНС представляет собой сборную конструкцию из нескольких отдельных блоковконтейнеров, каждый из которых поставляется в комплекте со смонтированным внутри оборудованием. Стены блока-контейнера представляют собой сэндвич-панели с утеплителем из негорючего материала. Здание оснащено искусственным освещением, тельфером, автоматическими системами отопления и приточно-вытяжной вентиляции, сблокированной с газоанализатором, системой автоматического порошкового пожаротушения. СЕРВИС нефтепромыслового оборудования ГНУ спроектированы для удельного веса ρ=1,1 г/см3, давление на приеме насоса от 0,5 до 4МПа. * в стадии завершения разработки Состав: ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования Односекционная с мультипликатором Односекционная 350-800 СТРОИТЕЛЬСТВО скважин 1 5450 О КОМПАНИИ Параметрический ряд горизонтальных насосных установк (ГНУ) 33 34 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» Ремонт винтовых насосов, турбобуров, гидравлических и винтовых забойных двигателей О КОМПАНИИ Резинотехнические изделия 35 Назначение и область применения: СТРОИТЕЛЬСТВО скважин Забойные двигатели применяются для бурения вертикальных и наклонно-направленных нефтяных и газовых скважин, а также для капитального ремонта скважин, зарезки боковых стволов и бурения боковых горизонтальных стволов. По желанию заказчика забойные двигатели комплектуются долотами, наддолотными скребками и обратными клапанами. ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования Резинотехнические изделия, изготавливаемые на предприятии ООО «УК «Система-Сервис»» в настоящее время изготавливает резинотехнические изделия более 700 наименований, которые используются в узлах и агрегатах нефтепромыслового оборудования. Современное технологическое оборудование и высокий профессиональный уровень персонала участка РТИ позволяет получать высококачественную продукцию, отвечающую всем требованиям заказчиков, НТД и стандартам ГОСТ. Полный перечень выпускаемой продукции вы можете найти сайте www.sistemaservis.ru Осуществляем технологический и капитальный ремонт забойных двигателей диаметром от 76 мм до 240 мм, таких производителей как: • ООО «ВНИИБТ-Буровой инструмент»; • ОАО «Кунгурский машзавод»; • ООО «Фирма «Радиус-Сервис»; • ЗАО «НГТ»; • «NOV» (Канада). СЕРВИС нефтепромыслового оборудования Цех по капитальному ремонту ВЗД и турбобуров ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции Участок РТИ 36 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» О КОМПАНИИ Ремонт и обслуживание трансформаторов серии ТМПН мощностью от 63-1000 кВА 37 Ремонт насосов типа ЦНС СТРОИТЕЛЬСТВО скважин Назначение: Трехфазные масляные силовые трансформаторы серии ТМПН предназначены для питания погружных электронасосов от сети переменного тока напряжением 380В или 6000 В частотой 50 Гц. Трансформаторы предназначены для эксплуатации в районах с умеренным (от плюс 40°С до минус 45°С) или холодным (от плюс 40°С до минус 60°С) климатом. Насосы типа ЦНС предназначены для откачивания нейтральной воды с содержанием механических примесей не более 0,1% по весу при величине твердых частиц не более 0,1 мм. Оказываемые услуги: Технология ремонта насосов: • полимерное покрытие рабочих колес и направляющих аппаратов; • изготовление всех комплектующих деталей и узлов насосов; • Текущий ремонт, обслуживание и тестирование трансформаторов. • упрочнение деталей насосов методом газо-пламенного напыления; • Ремонт и изготовление обмоток трансформаторов. • обкатка насосов после капитального ремонта на стенде. • Замена трансформаторного масла. • Регенерация трансформаторного масла. • Замена и реконструкция вводов ВН, НН. • Замена переключателей всех типов. • Ремонт конструктивных частей трансформаторов. Технические характеристики насосов ЦНС Модификация насоса Подача, м3/ч Напор, м ЦНС40 40 ЦНС63 63 ЦНС 80 80 1000 1400 1800 1900 180 3000 ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции ЦНС180 1900 1422 1050 950 1185 Частота вращения, об./мин. СЕРВИС нефтепромыслового оборудования ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования Назначение: 38 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» Станции управления с преобразователем частоты «РУМБ РК-06ПЧ» Назначение и область применения: Система автоматизации кустовой насосной станции (КНС) предназначена для управления горизонтальными насосными установками (ГНУ) с электродвигателями мощностью до 1000 кВА и напряжением питания от 0,4 до 6 кВ, применяемыми для закачивания технологической жидкости в пласт. Состав системы автоматизации: Функциональные возможности: • контроль состояния и управление ГНУ защита агрегатов ГНУ от аварийных режимов; • контроль состояния и управление насосом и электродвигателем насосного агрегата; • контроль состояния упорной камеры; • управление маслонасосом и вентилятором упорной камеры; • контроль состояния мультипликатора; • управление вентилятором мультипликатора; • учет расхода жидкости по направлениям на входе КНС; Назначение и область применения: Станции управления предназначены для работы в составе установок электроцентробежных насосов для добычи нефти, закачки пластовых вод, водозаборов и т.д. Станции управления предназначены для управления и защиты погружных электродвигателей. Функциональные возможности: • плавный разгон УЭЦН; • плавное торможение УЭЦН; • расклинивание УЭЦН; • реверс направления вращения УЭЦН; • исключение работы УЭЦН на резонансных частотах; • режим встряхивания для уменьшения отложений на рабочих поверхностях насоса; • ручное регулирование частоты питания двигателя; • контроль состояния системы обнаружения и тушения пожара; • обеспечение защиты УЭЦН от аварийных режимов; • запись и хранение в энергонезависимой памяти хронологии работы; • периодическая работа с заданием периодов работы и простоя; • периодическая работа с заданием абсолютного времени включения и отключения; • периодическая работа по показаниям датчика давления ТМС на приеме насоса; • технический учет количества потребленной электроэнергии; • учет количества добытой жидкости; • контроль состояния встроенной ячейки защиты высоковольтного электродвигателя ГНУ; • запись и хранение в энергонезави-симой памяти хронологии работы оборудования; • периодическая работа ГНУ с заданием периодов работы и простоя; • периодическая работа ГНУ с заданием расписания абсолютного времени включения и отключения; • приостановка работы по показаниям датчиков технологических параметров; • технический учет количества потребленной электроэнергии; • разграничение уровня доступа персонала при помощи бесконтактных идентификаторов доступа; • обновление программного обеспечения в полевых условиях при помощи устройства переноса информации «РУМБ УПИ-06». автоматическое регулирование частоты питания двигателя при помощи ПИД- алгоритма с целью поддержки значения выбранного технологического параметра • разграничение уровня доступа персонала при помощи бесконтактных идентификаторов доступа; • обновление программного обеспечения микропроцессоров в полевых условиях при помощи устройства переноса информации «РУМБ УПИ-06». Подключаемые дополнительные датчики: плавный разгон и торможение ГНУ; • глубинные термоманометрические системы (ТМС) различных производителей; ручное регулирование частоты питания электродвигателя насоса; • аналоговый или цифровой датчик давления в затрубе; • аналоговый или цифровой датчик давления в буфере; • аналоговый или цифровой датчик давления в нефтесборной трубе; • стационарный эхолот; • два импульсных счетчика количества жидкости (СКЖ); • одно- или двухконтактный манометр. • • • автоматическое поддержание на заданном уровне значения одного из выбранных технологических параметров (например, давления на выходе насоса) при помощи встроенного ПИД-регулятора; • управление микроклиматом отсека преобразователя частоты. Комунникационные возможности: • перенос информации из памяти контроллера на персональный компьютер и в обратном направлении при помощи устройства переноса информации “РУМБУПИ-06”; • работа в составе системы телемеханики, адаптация к любым протоколам систем теле- механики, антенно-фидерным устройствам (АФУ), модемам GSM/GPRS и спутниковой связи; • работа с системами управления верхнего уровня КНС. Технические характеристики Технические параметры Значение Предельное линейное напряжение питания, В от 152 до 720 Диапазон рабочих температур компонентов ремкомлплекта, °С от -60 до +60 Номинальное линейное напряжение питания, В от 285 до 475 ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции При наличии модуля преобразователя частоты: СЕРВИС нефтепромыслового оборудования • контроль состояния системы контроля загазованности; • • контроль состояния и управление задвижками с электроприводом на выходе КНС; ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования • контроль давления в гидросистеме КНС; СТРОИТЕЛЬСТВО скважин Система состоит из контроллера “РУМБ КСУ-06” и дополнительных модулей, устанавливаемых на DIN-рейку, и предназначенных для приема сигналов от датчиков и другого оборудования КНС, вывода управляющих сигналов, а также для защиты электронных компонентов системы автоматизации от высоковольтных импульсных помех. Состав системы автоматизации определяется после согласования технических требований. О КОМПАНИИ Система автоматизации КНС 39 40 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» 41 Подключаемые дополнительные датчики: • • • • • • глубинные термоманометрические системы (ТМС) различных производителей; аналоговый или цифровой датчик давления в затрубе; аналоговый или цифровой датчик давления в буфере; аналоговый или цифровой датчик давления в нефтесборной трубе; стационарный эхолот; два импульсных счетчика количества жидкости (СКЖ); • одно- или двухконтактный манометр. О КОМПАНИИ Станции управления плавного пуска с контроллером «РУМБ» Функциональные возможности: Назначение и область применения: Станции управления предназначены Станция управления обеспечивает: ЭЦН плавного пуска включение и отключение электро-двигателя в режиме с полным прямым включением (запуск через вакуумный контактор) и плавный, безударный пуск электродвигателей; толчковый режим работы; • • торможение электродвигателя выбегом, путёмснятия управляющих импульсовс тиристорного коммутатора; • длительную работу электродвигателя с номинальным током, не превышающим номинального тока станций управления; • запрет включения ПЭД при турбинном вращении с выбором частоты, превышающей допустимую. В станции управления плавного пуска с контроллером «РУМБ» реализованы: запрещение включения электродвигателя при восстановлении напряжения питающей сети с нарушением порядка чередования фаз; • запрещение включения электродвигателя при напряжении питающей сети выше или ниже заданных величин; • отключение электродвигателя при перегрузке любой из фаз с выбором максимального тока фазы по амперсекундной характеристике с запоминанием отключения, запрещение приэтом повторного включения; • отключение электродвигателя при отклонении напряжения питающей сети выше 20 % и ниже 20 % от номинального, если это отклонение приводит к недопустимой перегрузке по току, с автоматическим повторным включением электродвигателя после восстановления напряжения; • отключение электродвигателя при недогрузке любой из фаз, с выдержкой времени на срабатывание защиты. • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • полная потребляемая мощность; активная составляющая потребляемой мощности; фазные полные токи вторичной цепи ТМПН; активные составляющие фазных токов вторичной цепи ТМПН; средний полный ток вторичной цепи ТМПН; фазные токи первичной цепи ТМПН; фазные напряжения в первичной цепи ТМПН; линейные напряжения в первичной цепи ТМПН; среднее фазное напряжение в первичной цепи ТМПН; загрузка ПЭД в процентах от номинальной; коэффициент мощности (cos φ); сопротивление изоляции системы «кабель-электродвигатель»; дисбаланс фазных напряжений; дисбаланс фазных токов; частота турбинного вращения двигателя; потребляемая электроэнергия; давление на приеме насоса; температура жидкости на приеме насоса; температура обмотки ПЭД; вибрация ПЭД по осям X,YиZ; давление в затрубе; давление в буфере; давление в линии; уровень жидкости в затрубе; количество добытой жидкости. Технические характеристики Базовые интерфейсы Питающая сеть Номинальное выходное напряжение Система управления Значение 3х380 (± 25%), 50 Гц ±2% 3х380 (± 2%) РУМБ Канал связи RS 232; RS 485 Диапазон рабочих температур, °С от -60 до +50 Степень защиты IP43 ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции • СЕРВИС нефтепромыслового оборудования • работу двигателя насосной установки в режимах «Ручной», «Автоматический»; • выбор режима работы с автоматическим периодическим включением и отключением насосной установки по задаваемой временной программе; Контролируемые параметры: ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования • обеспечение защиты УЭЦН от аварийных режимов; запись и хранение в энергонеза-висимой памяти хронологии работы; периодическая работа с заданием периодов работы и простоя; периодическая работа с заданием абсолютного времени включения и отключения; периодическая работа по показаниям датчика давления ТМС на приеме насоса; технический учет количества потребленной электроэнергии; учет количества добытой жидкости; разграничение уровня доступа персонала при помощи бесконтактных идентификаторов доступа; обновление программного обеспечения микропроцессоров в полевых условиях при помощи устройства переноса информации «РУМБ УПИ-06». СТРОИТЕЛЬСТВО скважин для управления и защиты погружных электроцентробежных насосов для добычи нефти. Станция управления изготавливается на базе трёхфазного тиристорного коммутатора с многофункциональной системой управления на базе микропроцессорного контроллера и развитым пользовательским интерфейсом. • • • • • • • • • 42 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» Назначение и область применения: Станция управления ЭЦН прямого пуска обеспечивает: Функциональные возможности: • обеспечение защиты УЭЦН от аварийных режимов; • запись и хранение в энергоне-зависимой памяти хронологии работы; • периодическая работа с заданием периодов работы и простоя; • периодическая работа с заданием абсолютного времени включения и отключения; • периодическая работа по показаниям датчика давления ТМС на приеме насоса; • технический учет количества потребленной электроэнергии; • учет количества добытой жидкости; разграничение уровня доступа персонала при помощи бесконтактных идентификаторов доступа; • обновление программного обеспечения микропроцессоров в полевых условиях при помощи устройства переноса информации «РУМБ УПИ-06». Подключаемые дополнительные датчики • глубинные термоманометрические системы (ТМС) различных производителей; • аналоговый или цифровой датчик давления в затрубе; • аналоговый или цифровой датчик давления в буфере; • аналоговый или цифровой датчик давления в нефтесборной трубе; • стационарный эхолот; • два импульсных счетчика количества жидкости (СКЖ) одно- или двухконтактный манометр. запрещение включения электродвигателя при напряжении питающей сети выше или ниже заданных величин; • отключение электродвигателя при перегрузке любой из фаз с выбором максимального тока фазы по амперсекундной характеристике с запоминанием отключения, запрещение при этом повторного включения; • отключение электродвигателя при отклонении напряжения питающей сети выше 20 % и ниже 20 % от номинального, если это отклонение приводит к недопустимой перегрузке по току, с автоматическим повторным включением электродвигателя после восстановления напряжения; • отключение электродвигателя при недогрузке любой из фаз, с выдержкой времени на срабатывание защиты; • отключение и запрет включения ПЭД при превышении выбранной уставки дисбаланса напряжения питающей сети; отключение ПЭД при превышении выбранной уставки дисбаланса токов электродвигателя; • • возможность настройки на месте эксплуатации защит от перегрузки и недогрузки, от превышения и снижения напряжения сети (выбор рабочей зоны); регулируемую задержку АПВ отдельно для каждого типа защиты; • • возможность выбора режима с АПВ или с блокировкой АПВ после срабатывания для каждой защиты. Контролируемые параметры: • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • полная потребляемая мощность; активная составляющая потребляемой мощности; фазные полные токи вторичной цепи ТМПН; активные составляющие фазных токов вторичной цепи ТМПН; средний полный ток вторичной цепи ТМПН; фазныетоки первичной цепи ТМПН; фазные напряжения в первичной цепи ТМПН; линейные напряжения в первичной цепи ТМПН; среднее фазное напряжение в первичной цепи ТМПН; загрузка ПЭД в процентах от номинальной; коэффициент мощности (cos φ); сопротивление изоляции системы «кабель-электродвигатель»; дисбаланс фазных напряжений; дисбаланс фазных токов; частота турбинного вращения двигателя; потребляемая электроэнергия; давление на приеме насоса; температура жидкости на приеме насоса; температура обмотки ПЭД; вибрация ПЭД по осям X,Y и Z; давление в затрубе; давление в буфере; давление в линии; уровень жидкости в затрубе; количество добытой жидкости. *Технические характеристики соответствуют характеристикам станции управления плавного пуска. ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции • • СЕРВИС нефтепромыслового оборудования • Контроль и защиту ПЭД. Станция управления прямого пуска с контроллером «РУМБ» позволяет контролировать напряжение питающей сети и ток электродвигателя, сопротивление изоляции системы «Силовой кабель – ПЭД» и обеспечивает отключение двигателя при не допустимом изменении этих параметров. Наиболее сложный момент для включения двигателя – наличие турбинного вращения. В станции прямого пуска с контроллером «РУМБ» реализована возможность определения частоты вращения ПЭД и его отключения, если частота вращения превышает допустимую. запрещение включения электродвигателя при восстановлении напряжения питающей сети с нарушением порядка чередования фаз; ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования • управление погружным электродвигателем в автоматическом и ручном режиме. В ручном режиме оператор управляет станцией непосред-ственно с пульта контроллера. В автоматическом режиме возможно автоматическое повторное включение станции управления после срабатывания защит, допускающих АПВ, и режим работы по таймеру (задаваемой временной программе). • СТРОИТЕЛЬСТВО скважин Станции управления прямого пуска с контроллером «РУМБ» предназначены для управления и защиты погружных электроцентробежных насосов для добычи нефти. Станция управления изготавливается с многофункциональной системой управления на базе микропроцессорного контроллера и развитым пользовательским интерфейсом. В станции управления прямого пуска с контроллером «РУМБ» реализованы: О КОМПАНИИ Станции управления прямого пуска с контроллером «РУМБ» 43 44 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» Производим подбор оборудования для одновременно-раздельной эксплуатации (ОРЭ), поставку, передачу оборудования в аренду и инженерно-техническое сопровождение при внедрении установок ОРЭ. Внедрение установок для ОРЭ ведется с 2005 г. На сегодняшний день внедрено свыше 1000 установок ОРЭ на месторождениях ОАО «Татнефть», малых нефтяных компаниях Республики Татарстан и ООО «ЛУКОЙЛ-Коми». О КОМПАНИИ Установки для ОРЭ. Схема ЭЦН-ШГН Установки для одновременно-раздельной эксплуатации 45 Технология ОРЭ с применением электроцентробежных насосов (ЭЦН) и штанговых глубинных насосов (ШГН). Конструкции установок для ОРЭ: • ЭЦН-ШГН; • УВШН-УВШН; • ЭВН-ШГН; • ОРЗиД. Коллектор Полые штанги ШГН ШГН Коллектор Назначение и область применения: Установки ОРЭ применяются при добыче нефти и предназначены для одновременно-раздельной эксплуатации двух и более пластов одной скважиной. • скважины, имеющие во вскрытом разрезе значительные отличия коллекторских свойств пластов и характеристик нефти; обводненные скважины при больших перепадах давлений между пластами; • для присоединения к уже эксплуатируемому горизонту малопродуктивного пласта, эксплуатация которого отдельной скважиной нерентабельна; скважины с большим расстоянием по глубине между объектами. • Датчик давления повышение рентабельности отдельных скважин за счёт подключения других объектов разработки или разных по свойствам пластов одного объекта разработки; • сокращение объемов бурения за счет использования ствола одной скважины и организации одновременного (совместного) отбора запасов углеводородов разных объектов разработки одной сеткой скважин. Датчик давления Пакер Схема установки для ОРЭ ЭЦН+ШГН • Увеличение степени охвата и интенсивности освоения многопластового месторождения путем раздельного вовлечения в разработку отдельных тонких разнопроницаемых пластов- прослоев; Сокращение капитальных вложений на бурение скважин; • • Интенсифицирование процесса регулирования отборов и закачки во времени и по разрезу скважины; • Увеличение рентабельного срока разработки месторождения; • Снижение эксплуатационных затрат; • Оперативность управления полем пластовых давлений, регулирование направления и скорости фильтрации пластовых флюидов. Технические характеристики Значение Наименование показателя ЭЦН-ШГН 146 ЭЦН-ШГН 168 Диаметр эксплуатационной колонны, мм 146 168 Диаметр подземной части установки, мм, не более 124 147 Диаметр корпуса ЦН, мм, не более 92 103 Диаметр корпуса ЭД, мм, не более 103 117 • Условный диаметр эксплуатационной колонны не менее 146 мм; • Наличие в скважине не менее двух вскрытых объектов; • Расстояние между объектами не менее трех метров; Трубы НКТ ГОСТ Р 52203-2004 • Герметичность эксплуатационной колонны и отсутствие заколонной гидродинамической связи между объектами; Рабочая среда Набор кривизны не более 2° на 10 м; • • Отсутствие в эксплуатационной колонне скважины сужений по внутреннему диаметру в виде цементных корок, пакеров в интервале предполагаемого спуска подземной части установки. *Опросные листы на данную продукцию размещены в конце каталога, либо вы можете найти их на сайте компании www.sistemaservis.ru Схема установки для ОРЭ ЭЦН+ШГН с применением полых штанг и разделением потоков ЭЦН+ШГН Тип и марка станции управления ЭЦН Максимальная температура рабочей среды, К (˚С), не более Разрешенные к применению в РФ 60; 73 60; 73; 89 нефть, пластовая вода 393(120) ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции Эксплуатационные ограничения: Пакер СЕРВИС нефтепромыслового оборудования Повышение нефтеотдачи и дебита скважины за счет дополнительного вовлечения в разработку низкопроницаемых прослоев; Кожух Кожух Преимущества: • ПЭД ПЭД Технологическая эффективность: • Входной узел Входной узел ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования • ЭПН ЭПН Применение: СТРОИТЕЛЬСТВО скважин 46 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» Назначение: Назначение: Полые штанги Конструкции установок для ВСП: Установки предназначены для одновременнораздельной эксплуатации двух разделённых пакером объектов с возможностью, при необходимости, раздельного подъёма, учёта и транспорта продукции. ЭПН Датчик давления Эксплуатационные ограничения: • Условный диаметр эксплуатационной колонны не менее 146 мм. Пакер Расстояние между объектами не менее трех метров. • Герметичность эксплуатационной колонны и отсутствие заколонной гидродинамической связи между объектами. • Пакер двухлифтовое УВСП–146 (168)-2-НВ - для внутрискважинной перекачки подземных вод из нижнего пласта в верхний; • однолифтовое УВСП–146 (168)-ВН - для внутрискважинной перекачки подземных вод из верхнего пласта в нижний. Преимущества: • позволяет в отсутствии или большом удалении системы ППД организовать поддержание пластового давления на небольших площадях; Кожух позволяет сэкономить на бурении скважины; • • отсутствие необходимости в установке наземного насосного оборудования, а также наземных коммуникаций; • обеспечивает перекачку пластовой воды из водоносного пласта в разрабатываемый нефтеносный пласт. Канал • Условный диаметр эксплуатационной колонны не менее 146(168) мм. • Наличие в скважине не менее двух вскрытых объектов, один из которых водоносный другой нефтеносный. Схема установки УОРЭ ЭШВ–146 (168) Значение УОРЭ ЭШВ-146 УОРЭ ЭШВ-168 Диаметр эксплуатационной колонны, мм 146 168 Диаметр подземной части установки, мм, не более 124 147 Условный размер штанг ШН или ШНП по ГОСТ 51161, мм 16; 19; 22; 25 с условным диаметром 106; 125; 150; 175, 225 RHBС 96; 103 96; 103; 117 Разрешенные к применению РФ Расстояние между объектами не менее трех метров. Герметичность эксплуатационной колонны и отсутствие заколонной гидродинамической связи между объектами. Набор кривизны не более 2° на 10 м. • Отсутствие в эксплуатационной колонне сужений по внутреннему диаметру в виде цементных корок, пакеров в интервале предполагаемого спуска подземной части установки. ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции 60; 73; 89; 102 • • • Наименование показателя Диаметр труб НКТ по ГОСТ Р 52203, мм СЕРВИС нефтепромыслового оборудования Технические характеристики Станция управления ЭЦН • Эксплуатационные ограничения: • Отсутствие в эксплуатационной колонны скважины сужений по внутреннему диаметру в виде цементных корок, пакеров в интервале предполагаемого спуска подземной части установки. Условный диаметр ПЭД по ГОСТ 30195, мм однолифтовое УВСП–146 (168)-НВ - для внутрискважинной перекачки подземных вод из нижнего пласта в верхний; ПЭД Набор кривизны не более 2º на 10 м. Тип и марка штангового насоса по ГОСТ Р 51896-2002, мм • ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования • Наличие в скважине не менее двух вскрытых объектов. Установки внутрискважинной перекачки (УВСП) воды, обеспечивают перекачку пластовой воды из водоносного пласта в продуктивный, с целью поддержания пластового давления (ППД) нефтеносного пласта. СТРОИТЕЛЬСТВО скважин Установка для одновременно-раздельной эксплуатации двух объектов с отбором УЭЦН продукции верхнего пласта (а ШГН продукции нижнего) УОРЭ ЭШВ–146 (168). • О КОМПАНИИ Установки для внутрискважинной перекачки жидкости Установки для УОРЭ ЭШВ–146 (168) 47 48 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» 49 О КОМПАНИИ Устьевая арматура Перфорированный патрубок Расходомер Расходомер Отклонитель потока Отклонитель потока СТРОИТЕЛЬСТВО скважин Дополнительная колонна НКТ Кабель ЭПН ЭПН Датчик давления Датчик давления ЭПН Входной узел ПЭД ПЭД Пакер Пакер Пакер Технические характеристики установки для внутрискважинной перекачки подземных вод из верхнего пласта в нижний УВСП–146 (168)-ВН Наименование показателя Наименование показателя УВСП-168-ВН Диаметр эксплуатационной колонны, мм 146 168 Диаметр подземной части установки, мм, не более 124 147 Диаметр корпуса ЦН, мм, не более 92 103 Диаметр корпуса ЭД, мм, не более 103 117 Рабочая среда Максимальная температура рабочей среды, К (˚С), не более Любые разрешенные к применению в РФ 60; 73; 89 пластовая вода 393(120) УВСП-146-НВ УВСП -146-2-НВ УВСП-168-НВ УВСП-168-2-НВ Диаметр эксплуатационной колонны, мм 146 168 Диаметр подземной части установки, мм, не более 124 147 Диаметр корпуса ЦН, мм, не более 92 103 Диаметр корпуса ЭД, мм, не более 103 117 Тип и марка станции управления ЭЦН Трубы НКТ* ГОСТ Р 52203-2004 Рабочая среда Максимальная температура рабочей среды, К (˚С), не более Любые разрешенные к применению в РФ 60; 73 89 и 48 60; 73; 89 пластовая вода 393(120) 89 и 48 102 и 60 ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции УВСП-146-ВН 60; 73 Технические характеристики установки для внутрискважинной перекачки подземных вод из нижнего пласта в верхний УВСП–146 (168)-НВ Значение Значение Трубы НКТ ГОСТ Р 52203-2004 Схема установки УВСП-146 (168)-2-НВ СЕРВИС нефтепромыслового оборудования Схема установки УВСП-146 (168)-НВ Схема установки УВСП–146 (168)-ВН Тип и марка станции управления ЭЦН Входной узел Датчик давления ПЭД ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования Входной узел 50 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» СТРОИТЕЛЬСТВО скважин Назначение: Насосная система двойного действия (НСДД) предназначена для повышения эффективности эксплуатации высокообводненных нефтяных скважин путем обеспечения внутрискважинного разделения пластовой жидкости на нефть и воду, подъема малообводненной нефти к устью скважины и закачки большей части попутной воды в поглощающий пласт без подъема ее на поверхность. Насосная система двойного действия с подъемом продукции УСШН и нагнетанием УЭЦН части попутной воды в нижележащий поглощающий пласт Нефть Гибкая труба Певодник с отверстиями Область применения: Высокообводненные нефтяные скважины с УЭЦН, вскрывшие пригодный для закачки попутной воды вышележащий (по отношению к продуктивному) поглощающий пласт. Смесь ШГН Вода Нефть ЭПН ПЭД Смесь ПЭД Кожух Пакер Схема насосной системы двойного действия (НСДД) Вода Технические характеристики Значение Наименование показателя НСДД 01-168 Диаметр эксплуатационной колонны, мм 146 168 Диаметр подземной части установки, мм, не более 124 147 92;103 92;103;117 Условный диаметр ЭЦН, мм Тип и марка станции управления ЭЦН Рабочая среда Максимальная температура рабочей среды, К (°С), не более Разрешенные к применению в РФ нефть, пластовая вода 393(120) *Параметры данной установки идентичны параметрам установки ЭЦН-ШГН ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции НСДД 01-146 СЕРВИС нефтепромыслового оборудования ЦН ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования Эксплуатационные ограничения: • Условный диаметр эксплуатационной колонны не менее 146 мм. • Наличие в скважине не менее двух вскрытых объектов. • Расстояние между объектами не менее трех метров. • Герметичность эксплуатационной колонны и отсутствие заколонной гидродинамической связи между объектами. • Набор кривизны не более 2° на 10 м. • Отсутствие в эксплуатационной колонне скважины сужений по внутреннему диаметру в виде цементных корок, пакеров в интервале предполагаемого спуска подземной части установки. О КОМПАНИИ Насосная система двойного действия со сбросом части попутной воды в поглощающий пласт 51 52 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» О КОМПАНИИ Установка для ОРЭ с электропогружным сдвоенным винтовым насосом, разделенным кожухом (нижняя винтовая пара эксплуатирует нижний объект, а верхняя - верхний) с производительностью 12, 16 и 25 м³/сут Установка для ОРЭ электропогружным винтовым насосом с кожухом, эксплуатирующим нижний объект, и ШГН или штанговым винтовым насосом – верхний 53 СТРОИТЕЛЬСТВО скважин Винтовой насос Винтовой насос Коллектор Датчик давления Входной узел Кожух Датчик давления ПЭД ПЭД Пакер Пакер Эксплуатационные ограничения: Условный диаметр эксплуатационной колонны не менее 168 мм. • Условный диаметр эксплуатационной колонны не менее 168 мм. • Наличие в скважине не менее двух вскрытых объектов. • Расстояние между объектами не менее трех метров. • • Наличие в скважине не менее двух вскрытых объектов. • Расстояние между объектами не менее трех метров. • Герметичность эксплуатационной колонны и отсутствие заколонной гидродинамической связи между объектами. • Герметичность эксплуатационной колонны и отсутствие заколонной гидродинамической связи между объектами. Набор кривизны не более 2° на 10 м. Набор кривизны не более 2° на 10 м. Отсутствие в эксплуатационной колонне сужений по внутреннему диаметру в виде цементных корок, пакеров в интервале предполагаемого спуска подземной части установки. • • • • Отсутствие в эксплуатационной колонне сужений по внутреннему диаметру в виде цементных корок, пакеров в интервале предполагаемого спуска подземной части установки. ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции Эксплуатационные ограничения: СЕРВИС нефтепромыслового оборудования Хвостовик ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования Винтовой насос ISO 9001-2008 55 О КОМПАНИИ • Промысловый сервис оборудования системы поддержания пластового давления • Капиллярные системы подачи химических реагентов в скважину ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования • Промысловый сервис установок электропогружных насосов СТРОИТЕЛЬСТВО скважин СЕРВИС нефтепромыслового оборудования СЕРВИС нефтепромыслового оборудования ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции По вопросам сотрудничества вы можете обратиться: отдел маркетинга тел./факс: +7 (8553) 31-84-71, 31-85-67, 37-00-85; приемная +7 (8553) 45-89-13 56 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» Промысловый сервис оборудования системы ППД вкключает: • доставка до скважины, монтаж, демонтаж УЭПН и наземного электрооборудования (СУ и трансформатор); • Доставка, монтаж, демонтаж насосных агрегатов типа ЦНС и ГНУ; запуск после ТРС и вывод на режим; • Регламентное обслуживание насосных агрегатов, включая вспомогательное оборудование; • Технический аудит насосных агрегатов. • • проведение на устье скважины технического обслуживания и ремонта ТМПН, СУ (с ЧП или с плавным пуском); • монтаж систем антенно-фидерного устройства для передачи информации по верхнему уровню с контроллера СУ и возможности её управления с пульта оператора; • • • центробежные насосы секционные (ЦНС); оперативное выполнение текущих и аварийных заявок; горизонтальные насосные установки (ГНУ) собственного производства и других про- изводителей; вывоз в ремонтный цех наземного и погружного оборудования после демонтажа. насосные агрегаты объемного действия; • УЭЦН - установка электроцентробежного насоса; • УШВН с ПП - установка винтового штангового насоса с поверхностным приводом; • УЭДН - установка электродиафрагменного насоса; • УЭВН - установка электровинтового насоса; • УНЦВ с ВП - установка электроцентробежного насоса с верхним приводом; • ЦНВ – центробежный насос водяной; • НЭСИ – нагреватель электрический скважинный индукционный; нагреватель ТЕРМ- предназначен для нагрева пластовой жидкости на забое с целью повышения текучести и уменьшения АСПО на оборудовании и НКТ. • СУ – станция управления УЭПН; • ТМПН – трансформатор масляный погружного насоса. • • высоковольтные и низковольтные станции управления, станции возбуждения электро- двигателя, низковольтные и высоковольтные электродвигатели; • запорная арматура, маслосистемы, электрооборудование и грузоподъемные механизмы КНС и прочее. Бригада на КНС ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования • Основные типы обслуживаемого оборудования (УЭПН): • Основные типы обслуживаемого оборудования: СТРОИТЕЛЬСТВО скважин Промысловый сервис УЭПН включает в себя: О КОМПАНИИ Промысловый сервис оборудования системы поддержания пластового давления Промысловый сервис установок электропогружных насосов 57 СЕРВИС нефтепромыслового оборудования ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции 58 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» О КОМПАНИИ Капиллярные системы подачи химических реагентов в скважину Преимущества: 1 Назначение и область применения: Применение технологии дозирования реагента с использованием капиллярных устройств позволяет: 4 3 2 Капиллярная система подачи химических реагентов состоит из наземной и скважинной части: 1 - дозировочная установка, 2 - капиллярный трубопровод; 3 - устройство ввода; оперативно изменить дозировку реагента; • гарантировать доставку химического реагента в требуемую точку скважины; • повысить наработку скважины на отказ; 6 5 • ингибиторы коррозии (Рекод-608, СНПХ-1004, СНПх-1007, Док-12, Реапон-ИФ, Сонкор-9601, Сонкор-9701, Викор-1А и др.); • деэмульгаторы (Дауфакс ДБ-02, Дауфакс 63N40, Интекс 720, Сондем 4401, СНПХ-4410, 4403, Рекорд-758 и др.); • ингибиторы солеотложений (Сонсол-2001А, СНПХ-5312С, Сонсол-3001, Сонсол-3003М, СНПХ-5313 и др.); • ингибиторы парафиноотложений (СНПХ-7941, СНПХ-7963, ПАП-28А, Сонпар-5403 и др.); • растворители (Миапром, Сонпар-5402, СНПх-7870, МС-25, ЖОУ и др.); • слабые растворы кислот (5-15% НСl). ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования 5 - капиллярный трубопровод; • • экономить дорогостоящий химический реагент за счет доставки его непосредственно в требуемую точку ввода с наиболее эффективной концентрацией и дозировкой. По капиллярному устройству возможно дозирование следующих химических реагентов: Состав: 4 - устройство ввода через боковой отвод фонтанной арматуры; 6 - хомут протектор ППМ. Схемы подачи химических реагентов Дозировочная установка обеспечивает дозирование реагента от 1 до 250 литров в сутки. Используются дозировочные агрегаты с асинхронным, электромагнитным и шаговым приводом. Наземный трубопровод предназначен для соединения дозировочной установки и устройства ввода в устьевую арматуру. В зависимости от климатических условий эксплуатации капиллярная система подачи химических реагентов может комплектоваться наземным трубопроводом с подогревом. Технические параметры 2 2 2 3 3 3 4 6 - композиции полипропилена 100 - термоэластопласты 110 - вулканизированный полиэтилен высокой плотности, сополимеры и блоксополимеры пропилена 120 - фторопласт, фторсополимеры 160 10,1; 13,2; 15,2 Внутренний диаметр капиллярной трубки КР, мм 4,5; 8; 10 6 9 9 7 8 5 9 Наружный диаметр капиллярной трубки КР, мм: 6 15 5,0 до 3600 а - ниже установки б - на приём погружного насоса; в - в интервал образования отложений. 1 - обсадная колонна; 2 - НКТ; 3 - специальный полимерный бронированный трубопровод; 4 - муфта НКТ; 5 распылитель; 6 - установка ЭЦН (ШГН); 7 - переводник; 8 - штанги; 9 - продуктивный пласт. ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции 70 Длина КР, м 1 Значение - полиэтилен высокой плотности Рабочее давление, не более, МПа 1 5 Стойкость капиллярных реагентов к температуре окружающей среды должна устанавливаться в зависимости от материала капиллярной трубки, не более, 0 °С: Овальность капиллярной трубки КР по наружному диаметру, не более, % 1 СЕРВИС нефтепромыслового оборудования Скважинная часть представлена капиллярными бронированными (и не бронированными) трубопроводами, распылителями, грузами, центраторами, клапанами и другим оборудованием различных конструкций. Капиллярные трубопроводы изготавливаются из полипропилена, нормализованного полиэтилена и нержавеющей стали. Типы капиллярных трубопроводов: специальный полимерный трубопровод (СПТ) и специальный полимерный бронированный трубопровод (СПБТ). СТРОИТЕЛЬСТВО скважин Капиллярные системы подачи химических реагентов предназначены для дозирования реагента в нефтяные, водяные и газовые скважины с целью предотвращения отложений парафинов и неорганических солей, снижения коррозионной активности добываемой продукции, разрушения стойких эмульсий. Реагент по капиллярному трубопроводу, закрепленному на внешней поверхности НКТ, поступает в необходимый интервал скважины (см. схему). 59 ISO 9001-2008 61 О КОМПАНИИ • Кабели плоские теплостойкие для погружных электронасосов КИФБП – 200, КИФБП – 250 • Провода обмоточные с эмалевой изоляцией • Провода обмоточные с пленочной изоляцией • Специальный полимерный бронированный трубопровод ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования • Кабели для нефтепогружных насосов КПБП-90, КПБК-90, КПпБП-120, КПпБК-120, КПпТБП-130, КПпТБК-130 СТРОИТЕЛЬСТВО скважин ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции • Универсальное кабельное устройство • Кабели не распространяющие горение с низким дымои газовыделением ВВГ- П нг-LS • Кабели контрольные с поливинилхлоридной изоляцией и оболочкой КВВГ • Провода установочные ПВ1 СЕРВИС нефтепромыслового оборудования • Кабели силовые с поливинилхлоридной изоляцией и оболочкой ВВГ, ВВГ-П, ВВГнг ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции По вопросам сотрудничества вы можете обратиться: отдел маркетинга тел./факс: +7 (8553) 31-84-71, 31-85-67, 37-00-85; приемная +7 (8553) 45-89-13 62 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» О КОМПАНИИ Кабели для нефтепогружных насосов КПБП-90, КПБК-90 (ТУ 16-505.129-2002) КПпБП-120, КПпБК-120 (ТУ 16.К71-293-2002) КПпТБП-130, КПпТБК-130 (ТУ 3542-097-04724019-2005) Конструктивные параметры 3х8 814 10,7х27,0 3х10 898 13,6х33,8 3х16 1120 15,0х37,4 3х25 1450 16,2х42,5 3х8 752 25,0 3х10 848 29,0 3х16 1065 32,0 3х25 1396 35,6 3х8 780 10,7х27,0 3х10 934 13,6х32,7 Назначение и область применения: 3х16 1164 14,6х36,2 Кабели с изоляцией из полиэтилена, полипропилена, блоксополимера пропилена с этиленом предназначенны для подачи электрической энергии к электродвигателям установок добычи нефти на номинальное напряжение 3,3 кВ частоты до 50 Гц. Вид климатического исполнения УХЛ, категории размещения 1 и 5 по ГОСТ 15150-69, для эксплуатации в скважинной жидкости. 3х25 1505 15,0х41,8 3х8 729 25,0 3х10 849 28,6 3х16 1071 30,8 3х25 1392 33,7 3х10 934 13,6х32,7 3х16 1164 14,6х36,2 3х25 1505 15,0х41,8 3х10 849 28,6 3х16 1071 30,8 3х25 1392 33,7 КПБП-90 КПБК-90 КПпБП-120 КПпБК-120 Исполнение: Кабель выпускается в плоском и круглом исполнении с броней из стальной оцинкованной ленты или из нержавеющей ленты. КПпБП-130 2 1 3 Конструкция: 5 4 1 2 3 4 5 — — — — — медная токопроводящая жила; первый слой изоляции; второй слой изоляции; подушка из ленты нетканого полотна; броня из стальной оцинкованной ленты. КПпБК-130 Максимальная температура нагрева жилы, С 90 120 130 Условное обозначение: КПБП-90, КПБК-90 — кабель с полиэтиленовой изоляцией, бронированный, плоский (круглый), с длительно допустимой температурой нагрева жил 90 °С. КПпБП-120, КПпБК-120 - кабель с полипропиленовой изоляцией, бронированный, плоский (круглый), с длительно допустимой температурой нагрева жил 120 °С. 1 2 4 5 ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции КПпТБП-130, КПпТБК-130- кабель с изоляцией из блоксополимера пропилена с этиленом, термостойкий, бронированный, плоский (круглый), с длительно допустимой температурой нагрева жил 130 °С. 3 СЕРВИС нефтепромыслового оборудования Наружные размеры (диаметр) кабеля, мм, не более ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования Расчетная масса 1 км кабеля, кг СТРОИТЕЛЬСТВО скважин Число и номинальное сечение жил, мм Марка кабеля 63 64 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» Провода обмоточные с эмалевой изоляцией О КОМПАНИИ Кабели плоские теплостойкие для погружных электронасосов КИФБП – 200, КИФБП – 250 (ТУ 3534-003-52576198-2007) 65 СТРОИТЕЛЬСТВО скважин Назначение и область применения: Кабели предназначены для подачи электрической энергии к погружным электродвигателям установок добычи нефти на номинальное напряжение до 4,2 кВ частоты 50-70Гц в диапазоне температур от -60°С до +200°С или +250°С. Вид климатического исполнения УХЛ, категории размещения 1 и 5 по ГОСТ 15150-69, для эксплуатации в скважинной жидкости. Могут применяться в качестве удлинителей. Провода предназначены для изготовления и капитального ремонта обмоток электродвигателей, трансформаторов, реле и катушек индуктивности, а также измерительных регулирующих и прочих приборов. Температура эксплуатации от -60° до 200°С. Исполнение: Кабель выпускается в плоском исполнении с броней из стальной оцинкованной ленты или из нержавеющей ленты. 2 1 3 4 5 Конструкция: • ПЭТВ–1 (ТУ 16-705.110-79); • ПЭТВ–2 (ТУ 16-705.110-79); • ПЭТ–155 (ТУ 16.К71-160-92); • ПЭТМ– 55 (ТУ 16-705.173-80); • ПЭТ–200 (ТУ16-505.937-76). ПЭТВ–1 – провод медный эмалированный, теплостойкий, покрытый слоем высокопрочной эмали утоненной толщины, ТИ 130. ПЭТВ–2 – провод медный эмалированный, теплостойкий, покрытый слоем высокопрочной эмали нормальной толщины, ТИ 130. ПЭТ–155 – провод медный эмалированный лаком на основе модифицированного полиэфира, ТИ 155. ПЭТМ–155 – провод медный покрытый слоем изоляционной эмали на полиэфирциануратимидной основе, теплостойкий для для механизированной намотки, ТИ 155. ПЭТ–200 – провод медный эмалированный полиамидным лаком, теплостойкий, ТИ 200. Конструктивные параметры Расчетная масса 1 км кабеля, кг Наружные размеры (диаметр) кабеля, мм, не более КИФБП-200, 3х10 690 10,3х22,6 КИФБП-250 3х16 970 11,3х25,6 Условное обозначение: КИФБП – 200 – кабель изолированный полиимидно-фторопластовой пленкой и фторсополимером, бронированный, плоский, с длительно допустимой температурой нагрева жил до 200 °С. КИФБП – 250 – кабель изолированный полиимидно-фторопластовой пленкой и фторсополимером, бронированный, плоский, с длительно допустимой температурой нагрева жил до 250 °С. 1 Конструкция: 1 - медная проволока диаметром от 0,40 до 2,0 мм; 2 2 - эмалевая изоляция. ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции Число и номинальное сечение жил, мм2 Марка кабеля СЕРВИС нефтепромыслового оборудования 1 - медная токопроводящая жила; 2 - изоляция из полиимидно-фторопластовой пленки; 3 - изоляция из экструдированного фторсополимера; 4 - подушка из ленты нетканого полотна; 5 - броня из стальной оцинкованной ленты. Изготавливаются провода следующих марок: ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования Назначение и область применения: 66 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» Специальный полимерный бронированный трубопровод (ТУ 3666-001-82321082-2011) О КОМПАНИИ Провода обмоточные с пленочной изоляцией 67 СТРОИТЕЛЬСТВО скважин Назначение и область применения: Провода предназначены для обмоток погружных электродвигателей. Применяется при изготовлении и капитальном ремонте статоров погружных электродвигателей. Предназначен для дозирования химических реагентов в необходимый интервал скважины. Конструкция трубопровода рассчитана на работу в условиях повышенных температур до 120°С. Вид климатического исполнения УХЛ, категории размещения 1 и 5 по ГОСТ 15150-69, для эксплуатации в скважинной жидкости. Превосходные электрические свойства провода обеспечивают высокую степень надёжности оборудования подвергающегося перегрузкам. Изготавливаются провода следующих марок: ППИ – (ТУ 16-705.159-80); ППИ – У (ТУ 16-705.159-80). Исполнение: Трубопровод выпускается в плоском и круглом исполнении с броней из стальной оцинкованной ленты или из нержавеющей ленты. Условное обозначение: Условное обозначение: ППИ – провод медный с изоляцией из полиимидно-фторопластовых пленок одной марки; ППИ-У – провод медный с изоляцией из полиимидно-фторопластовых пленок разных марок. 1 Конструкция: 1 - медная проволока диаметром от 1,80 до 3,15 мм; 2 - изоляция из слоёв полиимидно-фторопластовых плёнок. 2 Конструктивные параметры: • • • число полимерных трубопроводов – от 1 до 3; наружный диаметр полимерного трубопровода 10,1±0,3 мм; внутренний диаметр полимерного трубопровода 4,5±0,5 мм. 3 2 1 Конструкция: 1 - полимерная трубка; 2 - подушка из ленты нетканого полотна; 3 - броня из стальной оцинкованной ленты. СЕРВИС нефтепромыслового оборудования СПБТ - специальный полимерный бронированный трубопровод. ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования Назначение и область применения: ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции 68 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» Кабели силовые с поливинилхлоридной изоляцией и оболочкой ВВГ, ВВГ-П, ВВГнг (ГОСТ 16442-80) О КОМПАНИИ Универсальное кабельное устройство (ТУ 3666-002-82321082-2011) 69 СТРОИТЕЛЬСТВО скважин Назначение и область применения: УХЛ, категории размещения 1 и 5 по ГОСТ 15150-69, для эксплуатации в скважинной жидкости. Силовые кабели предназначены для передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках на номинальное переменное напряжение 0,66 кВ и 1,0 кВ частоты 50Гц или на постоянное напряжение в 2,4 раза больше переменного напряжения. Кабели изготавливаются для эксплуатации в районах с умеренным, холодным и тропическим климатом. Кабели предназначены для вертикальных, наклонных и горизонтальных трасс. Исполнение: Кабели применяются для прокладки: Предназначено для подачи электрической энергии к электродвигателям установок добычи нефти на номинальное напряжение 3,3 кВ частоты до 50 Гц. Обработки забоев скважин химреагентами. Максимальная температура нагрева жилы 120°С. Вид климатического исполнения Кабельное устройство выпускается в плоском исполнении с броней из стальной оцинкованной ленты или из нержавеющей ленты. Условное обозначение: 2 3 4 5 Конструкция: 1 - токопроводящая жила; 2 - первый и второй слои изоляции; 3 - полимерный трубопровод; 4 - подушка из ленты нетканого полотна; 5 - броня из стальной оцинкованной ленты. Конструктивные параметры: 3х16 + капиллярная трубка (нар. Ø10,1; • для прокладки в сухих или сырых помещениях (туннелях), каналах, кабельных полуэтажах, шахтах, коллекторах, производственных помещениях, частично затапливаемых сооружениях при наличии среды со слабой, средней и высокой коррозионной; • для прокладки на специальных кабельных эстакадах, по мостам и в блоках; • для прокладки в пожароопасных помещениях; • для прокладки во взрывоопасных зонах класса B-Iб, B-Iг, В-II, В-IIа; • кабели с медными жилами применяются для прокладки групповых осветительных сетей во взрывоопасных зонах класса В-Iа. Условное обозначение: ВВГ - Кабель силовой, с медными жилами, с изоляцией и оболочкой из ПВХ пластиката. ВВГ-П - Кабель силовой, с медными жилами, с изоляцией и оболочкой из ПВХ пластиката, плоский. ВВГнг - Кабель силовой, с медными жилами, с изоляцией из ПВХ пластиката и оболочкой из ПВХ пластиката пониженной горючести. Конструкция: 1 1 - токопроводящая жила; 2 – изоляция из поливинилхлоридного пластиката (ПВХ); 3 2 3 – оболочка из ПВХ пластиката, в кабелях марки ВВГ нг из ПВХ пластиката пониженной горючести. Конструктивные параметры: Число и номинальное сечение жил: (1÷4) х (0,75÷16) мм2 ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции внутр. Ø4,5). в воздухе при отсутствии опасности механических повреждений в ходе эксплуатации; СЕРВИС нефтепромыслового оборудования 1 УКУ – универсальное кабельное устройство. • ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования Назначение и область применения: 70 ISO 9001-2008 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» Кабели контрольные с поливинилхлоридной изоляцией и оболочкой КВВГ (ГОСТ 1508-78) О КОМПАНИИ Кабели не распространяющие горение с низким дымои газовыделением ВВГ- П нг-LS (ТУ 3520-008-04724019-2006) 71 СТРОИТЕЛЬСТВО скважин Область применения: Силовые кабели предназначены для передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках на номинальное переменное напряжение 0,66 кВ и 1,0 кВ частоты 50Гц или на постоянное напряжение в 2,4 раза больше переменного напряжения. Кабели предназначены для неподвижного присоединения к электрическим приборам, аппаратам, сборкам зажимов электрических распределительных устройств с номинальным переменным напряжением до 660 В частоты до 100 Гц или постоянным напряжением до 1000 В. Кабели применяются для прокладки на открытом воздухе, в помещениях, каналах, туннелях, в условиях агрессивной среды, при отсутствии механических воздействий на кабели. Допускается прокладка кабелей в земле (траншеях) при обеспечении защиты кабелей в местах выхода на поверхность. Кабели не распространяют горение при одиночной прокладке (нормы ГОСТ 1217689). Вид климатического исполнения кабелей УХЛ категорий размещения 1 и 5 по ГОСТ 15150-69. Кабели изготавливаются для эксплуатации в районах с умеренным, холодным и тропическим климатом. Кабели предназначены для эксплуатации на суше, реках и озерах на высотах до 4300 м. над уровнем моря. Кабели предназначены для вертикальных, наклонных и горизонтальных трасс. Кабели применяются для прокладки: • в воздухе при отсутствии опасности механических повреждений в ходе эксплуатации; Условное обозначение: КВВГ – контрольный кабель с медными жилами с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката в поливинилхлоридной оболочке, без наружного покрова. для прокладки в сухих или сырых помещениях (туннелях), каналах, кабельных полуэтажах, шахтах, коллекторах, производственных помещениях, частично затапливаемых сооружениях при наличии среды со слабой, средней и высокой коррозионной активностью; • для прокладки на специальных кабельных эстакадах, по мостам и в блоках; 1 - токопроводящая жила; • для прокладки в пожароопасных помещениях; 2 – изоляция из поливинилхлоридного пластиката (ПВХ); • для прокладки во взрывоопасных зонах класса B-Iб, B-Iг, В-II, В-IIа; • кабели с медными жилами применяются для прокладки групповых осветительных сетей во взрывоопасных зонах класса В-Iа. Условное обозначение: ВВГ-П нг-LS – кабель силовой с медными жилами с изоляцией и оболочкой из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожароопасности, не распространяющий горение с низким дымо- и газовыделением. 2 3 Конструкция: 1 - токопроводящая жила; 2 – изоляция из поливинилхлоридной композиции пониженной пожароопасности; 3 – оболочка из ПВХ композиции пониженной пожароопасности. Конструктивные параметры: Число и номинальное сечение жил: (1÷4) х (0,75÷16) мм2 3 Конструкция: 2 3 – оболочка из ПВХ пластиката. Конструктивные параметры: Число и номинальное сечение жил: (1÷19) х (0,75÷16) мм2 ПРОИЗВОДСТВО кабельно-проводниковой продукции 1 1 СЕРВИС нефтепромыслового оборудования • ИЗГОТОВЛЕНИЕ И РЕМОНТ нефтепромыслового оборудования Назначение и область применения: 72 ООО «УК «СИСТЕМА-СЕРВИС» Для заметок Провода установочные ПВ1 (ГОСТ 6323-79) Область применения: Провода предназначены для распределения электрической энергии в силовых и осветительных сетях при стационарной и нестационарной прокладке на открытом воздухе и внутри помещений на переменное напряжение на 380 и 660В. Применяется для монтажа вторичных цепей, прокладки на трубах, в пустотных каналах несгораемых конструкций промышленных зданий и монтажа силовых и осветительных сетей. Условное обозначение: ПВ1 – провод медный установочный с поливинилхлоридной изоляцией. 1 Конструкция: 1 - токопроводящая жила; 2 - изоляция из ПВХ пластиката. 2 Конструктивные параметры: 0,75; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0; 6,0; 10; 16 (сечение жилы мм2). Опросный лист при заказе ОЛКС (для открытого ствола) Для заметок От точности данных зависят сроки исполнения заказа и успех! Дата: Компания (страна) Адрес Должность: Контактное лицо Ф.И.О.: Телефон; Факс; E-mail Данные по скважине Географическое местоположение Месторождение Горизонт Скважина № Тип скважины Тип бур. установки Год бурения Диаметр колонны, дюйм (мм) Глубина спуска, м Длина колонны, м Минимальный внутренний диаметр, дюйм (мм) Диаметр долота, дюйм (мм) Направление (проектн./факт.) / / / / / Кондуктор / / / / / Техническая колонна / / / / / Колонна «летучка» / / / / / Эксплуатационная колонна / / / / / Проектная/фактическая на момент осложнения конструкция скважины Производственные параметры Текущий забой, м Интервал осложнений, м Максимальная интенсивность искривления ствола скважины, град/интервал Данные по типу и доставке промывочной жидкости м3/час Вода водопровод( ) колодец( ) завозная( ) Раствор: Приготовление на буровой ______________ м /час. Завозной раствор дальность от растворного узла до буровой _____ м, количество поставки min____________ м3/сутки max ___________ м3/сутки 3 Тип промывочной жидкости _______________, плотность_______________кг/м3, вязкость_______________ сек, показатель фильтрации _______________ см3/30 мин, рН Вид осложнений Параметры поглощение осыпание нефте-, газои водопроявление иной вид осложнения глубина, м пластовое давление, МПа давление гидроразрыва, МПа плотность промывочной жидкости, т/м3 Тип долота Механическая скорость, м/ч Проходка на долото, м Интенсивность поглощения бурового раствора, м3/час Наличие зон осложнения (осыпание) выше места установки ОЛКС: Наличие пробок, уступов при последних спусках: Данные геофизических исследований (РК, каверномер) * Данные гидродинамических исследований КНБК после изоляционных работ Проектный забой скважины, м * Фактические материалы ГИС (РК и каверномер) просьба прислать на факс (85592) 777-99, 93-113 или e-mail: per2004@list.ru Заполнил: ______________/_____________/ (подпись, расшифровка подписи) Опросный лист при заказе горизонтальной насосной установки (ГНУ) 1.Наименование предприятия и контактная информация. 2. Имеется ли помещение для установки ГНУ?* - да - нет Габариты (высота × ширина × длина), мм _____×_____×_____ Фундамент: Имеется ли необходимость в помещении? Требуемые условия Существующие условия плоское бетонное основание ___________________ +5 ÷ +50 °C _______ ÷_______°C Температура: - да Наличие системы: - вентиляции да - отопления да - нет ___________________ ___________________ * Так как эксплуатация ГНУ возможна только при температуре от +5 до +50°C, расположение её в здании (блок-боксе) ОБЯЗАТЕЛЬНО. 3. Давление на приеме, МПа ________________________________________________________________ 4. Давление на выкиде (без учета давления на приеме), МПа _____________________________________ 5. Производительность установки, м3/сут ______________________________________________________ 6. Есть ли необходимость в регулировании напорных характеристик? (значения min-max заполняется при заказе частотного преобразователя): - да Напор,м min max - Производительность, м3/сут min max - - нет 7. Есть ли необходимость в трубопроводной обвязке? - обвязка существует - да № п/п Элементы обвязки Марка, рекомендуемая изготовителем Необходимость 1. Фильтр сетчатый магистральный фланцевый грубой очистки ФС 100 PN4,0Мпа (размер ячеек 1,6х1,6мм) - да - нет 2. Фильтр сетчатый магистральный фланцевый тонкой очистки ФС 100 PN4,0МПа (раз-мер ячеек 0,8х0,8мм) - да - нет 3. Задвижка на приеме 3КЛ 100-63 - да - нет - да - нет КО. 80.250 - да - нет КЗ 11012 Ду80 (или-Ду100) Ру250 - да - нет - да - нет ручная с электроприводом ДРПМ(Э)- 80х40 исп.I регулиру-ющий ТУ 3742-001-07546110-2000 4. Клапан обратный ручная 5. Задвижка на напорном трубопроводе с электроприводом ДРПМ(Э)-80(или 100)х250 исп.I регулирующий ТУ 3742-001-07546110-2000 6. Условный проход подводящего трубопровода Dу.п.=____мм 7. Условный проход напорного трубопровода Dу.н.=____мм Примечание. Условный проход на приеме и выкиде ГНУ равен 80мм. Марка, предлагаемая заказчиком - нет 8. Характеристики имеющихся электросетей, для электроснабжения вновь монтируемой ГНУ (КТП, КТП 6/0,4кВ с трансформатором______ кВа* Высоковольтная ячейка.) Высоковольтная ячейка * удаленность от электросетей до вновь монтируемой ГНУ ______м (необходимо приложить условную схему расположения ГНУ, с указанием на ней расстояния до электросетей). При необходимости, указать дополнительные требования к оборудованию: ____________________________ ___________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________ ______________ 9. Характеристики перекачиваемой жидкости (температура, химический состав, плотность) ______________ ___________________________________________________________________________________________ 10. При использовании емкости (буллита) указать ее габариты, наличие датчиков нижнего и верхнего уровней ____________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________ № п/п 11. Требования к станция управления: 11.1. Необходимость станции управления: - да - нет 11.2. Станция управления (С применением контроллера «Румб» (ЗАО «Геофизмаш», г. Саратов) 11.3. Наличие специального помещения для установки станции управления: - да Требуемая Существующая температура: +5 ÷ +50 °C _____ ÷ _____ °C влажность: 80% при 25 °C ____________ тип исполнения шкафа СУ: IP 44 Наличие системы: - вентиляции - отопления. да да - IP 44, - нет - IP 54 ____________ ____________ 11.4. Размеры помещения выделенного под установку СУ (Д х Ш х В), мм: ___ х ___ х ___ 11.5. Измеряемые параметры и защиты: Стандартный набор для СУ ГНУ (нужный № п/п отметить галочкой в 3 столбце): № п/п Параметры Измеряемые параметры 11.6 Датчики (нужный № п/п отметить галочкой в 4 столбце): Примечание Параметры Рекомендуемый изготовителем датчик Комплектуемые датчики 1. Давление на приеме (МПа) МИДА 4МПа Стандарт 2. Давление на выкиде (МПа) МИДА-25МПа Стандарт 3. Вибрация (g) ДВ 0-50 м/сек2 Стандарт 4. Температура масла упорной камеры (°C) ТСМУ-205-1/100-50…+180 оС-0,5% Стандарт 5. Давление масла в упорной камере (МПа), либо показывающий манометр**** МИДА-ДИ-13П 0-0,4МПа Стандарт 6. Температура масла мультипликатора (°C) ТСМУ-205-1/100-50…+180 оС-0,5% Стандарт 7. Давление масла мультипли-катора (МПа) МИДА-ДИ-13П 0-0,4МПа 8. Ток нагрузки по фазам МИР ПТ-04.006 9. Напряжение по фазам МИР ПН-3.014 10. Температура подшипников двигателя 11. Контроль чередования фаз ASP-3RV 12. Температура в МБКНС (°C) ТСМУ-205-1/100-50…+180 оС-0,5% 13. Расходомер (м3/час) 14. Загазованность Примечание ТСМУ-205-1/100-50…+180 оС-0,5% Взлет АНКАТ -7621 АНКАТ-7621-03В АНКАТ -7621-П 1 Давление на приеме Стандарт 2 Давление на выкиде Стандарт 3 Вибрация Стандарт 4 Температура масла упорной камеры Стандарт 5 Давление масла в системе охлаждения упорной камеры Стандарт**** 6* Температура масла мультипликатора Стандарт 7* Давление масла мультипликатора 8 Ток нагрузки по фазам А, В, С 9 Напряжение по фазам А, В, С Частотный преобразователь - да - нет Температура подшипников двигателя Устройство плавного пуска - да - нет 11 Контроль чередования фаз Напряжение питания двигателя - 0,4 кВ - 6 кВ 12 Температура окружающей среды Максимальная мощность электродвигателя, Расход которая может быть подключена к существующим сетям согласно п.7: 14 Загазованность Пусковые токи электродвигателя: 15 Состояние готовности СУ к работе 10** 13*** * - при наличии в комплекте оборудования; ** - при наличии встроенных в тело двигателя датчиков температуры; *** - при наличии (рекомендуется производителем ГНУ). **** - в случае комплектования ГНУ мультипликатором, либо станцией управления с частотным преобразователем При необходимости, указать дополнительные требования к оборудованию: ____________________________ ___________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ 11.7. Необходимость дополнительного оборудования: _________кВт _________А Опросный лист для скважин одновременно–раздельной эксплуатации (ОРЭ) 11.8. Необходимость регулируемой электрозадвижки (только при выборе СУ с контроллером): - да - нет Рекомендуемый тип электрозадвижки: ДРПМ(Э)- х условный проход, мм исп. условное давление, МПа исполнение 11.9. При выборе варианта станции управления с контроллером и регистратором: Имеется возможность передачи данных на диспетчерский пункт: встроенные интерфейсы: RS-232, RS-485. протокол передачи: Modbus. 1 Наименованеие предприятия и контактная информация 2 № скважины 3 № ЦДНГ 4 Месторождение 5 Расположение скважины (страна, регион) 6 Питающее напряжение, В/Гц 7 Мощность КТП, КВА 8 Эксплуатационная колонна 9 Забой, м 10 Максимальная кривизна/глубина 11 Объекты разработки интервал, м диаметр, мм толщина стенки, мм искусственный текущий верхний объект нижний объект Название объектов разработки Дата перфорации Необходимость передачи данных на диспетчерский пункт: Указать подключаемый объект - да - нет Интервал перфорации с использованием передачи по: - Радиоканалу - Проводная связь 12 - Радиомодем 160 МГц Расстояние от СУ до ДП: ______ м. - Радиомодем 433 МГц Используемый интерфейс: - RS-232, - RS-485 - GSM (EDGE) модем кровля, м подошва, м кровля, м Физико-химические свойства Давление насыщения, атм Газовый фактор пластовый, м3/т Пластовая температура, °С Температурный градиент, °С/м Плотность нефти сепарированной, кг/м3 Примечание: Интеграция в систему верхнего уровня производится заказчиком. Плотность нефти пластовой, кг/м3 Плотность пластовой воды, кг/м3 Плотность газа, кг/м3 Все пункты заполнения опросного листа ОБЯЗАТЕЛЬНЫ! Объемный коэффициент нефти Кинематическая вязкость нефти при температуре 50 °С, сСт Руководитель предприятия-заказчика ____________________ (подпись, Фамилия И.О.) Динамическая вязкость нефти при температуре пласта, мПа·с Степень кривой разгазирования «___» __________ 20__г. Содержание мех. примесей, мгр/л Содержание асфальтенов, % Содержание парафина, % Содержание смол, % Интервал отложения АСПО, м Температура выпадания АСПО, °С Осложняющие факторы ( мех. примеси, соли, сероводород, парафин и т.д.) 13 Планируемые параметры при ОРЭ Пластовое давление, атм Забойное давление, атм Qжидк, м3/сут Qнефти, тн Обводненность, % Ндин, м Нстат, м Рбуф, атм Рзатр, атм Рн/пр, атм верхний объект нижний объект подошва, м ISO 9001:2008 Управляющая компания OOO “УК ”Система-Сервис” • изготовление ЭЦН и ПЭД • изготовление нефтепогружного кабеля • изготовление станций управления • долотный сервис • сервис ГЗД • зарезка боковых стволов • промысловый сервис УЭПН • изготовление ГНУ • объектовый сервис насосов ППД • ликвидация зон осложнения при бурении • технологическое сопровождение при бурении • резинотехнические изделия 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 45 89 13, факс: 31 84 94 www. sistemaservis.ru, cbpo_oa@tatneft.ru ISO 9001:2008 Управляющая компания OOO “УК ”Система-Сервис” • изготовление ЭЦН и ПЭД • изготовление нефтепогружного кабеля • изготовление станций управления • долотный сервис • сервис ГЗД • зарезка боковых стволов 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 45 89 13, факс: 31 84 94 www. sistemaservis.ru, cbpo_oa@tatneft.ru ISO 9001:2008 Управляющая компания OOO “УК ”Система-Сервис” • изготовление ЭЦН и ПЭД • изготовление нефтепогружного кабеля • изготовление станций управления • долотный сервис • сервис ГЗД • зарезка боковых стволов • промысловый сервис УЭПН • изготовление ГНУ • объектовый сервис насосов ППД • ликвидация зон осложнения при бурении • технологическое сопровождение при бурении • резинотехнические изделия 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 45 89 13, факс: 31 84 94 www. sistemaservis.ru, cbpo_oa@tatneft.ru ISO 9001:2008 Управляющая компания OOO “УК ”Система-Сервис” • изготовление ЭЦН и ПЭД • изготовление нефтепогружного кабеля • изготовление станций управления • долотный сервис • сервис ГЗД • зарезка боковых стволов • изготовление ЭЦН и ПЭД • изготовление нефтепогружного кабеля • изготовление станций управления • долотный сервис • сервис ГЗД • зарезка боковых стволов • промысловый сервис УЭПН • изготовление ГНУ • объектовый сервис насосов ППД • ликвидация зон осложнения при бурении • технологическое сопровождение при бурении • резинотехнические изделия 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 45 89 13, факс: 31 84 94 www. sistemaservis.ru, cbpo_oa@tatneft.ru ISO 9001:2008 Управляющая компания OOO “УК ”Система-Сервис” • изготовление ЭЦН и ПЭД • изготовление нефтепогружного кабеля • изготовление станций управления • долотный сервис • сервис ГЗД • зарезка боковых стволов • изготовление ЭЦН и ПЭД • изготовление нефтепогружного кабеля • изготовление станций управления • долотный сервис • сервис ГЗД • зарезка боковых стволов • промысловый сервис УЭПН • изготовление ГНУ • объектовый сервис насосов ППД • ликвидация зон осложнения при бурении • технологическое сопровождение при бурении • резинотехнические изделия 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 45 89 13, факс: 31 84 94 www. sistemaservis.ru, cbpo_oa@tatneft.ru ISO 9001:2008 Управляющая компания OOO “УК ”Система-Сервис” • изготовление ЭЦН и ПЭД • изготовление нефтепогружного кабеля • изготовление станций управления • долотный сервис • сервис ГЗД • зарезка боковых стволов • изготовление ЭЦН и ПЭД • изготовление нефтепогружного кабеля • изготовление станций управления • долотный сервис • сервис ГЗД • зарезка боковых стволов • промысловый сервис УЭПН • изготовление ГНУ • объектовый сервис насосов ППД • ликвидация зон осложнения при бурении • технологическое сопровождение при бурении • резинотехнические изделия 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 45 89 13, факс: 31 84 94 www. sistemaservis.ru, cbpo_oa@tatneft.ru • промысловый сервис УЭПН • изготовление ГНУ • объектовый сервис насосов ППД • ликвидация зон осложнения при бурении • технологическое сопровождение при бурении • резинотехнические изделия 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 45 89 13, факс: 31 84 94 www. sistemaservis.ru, cbpo_oa@tatneft.ru ISO 9001:2008 Управляющая компания OOO “УК ”Система-Сервис” • промысловый сервис УЭПН • изготовление ГНУ • объектовый сервис насосов ППД • ликвидация зон осложнения при бурении • технологическое сопровождение при бурении • резинотехнические изделия 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 45 89 13, факс: 31 84 94 www. sistemaservis.ru, cbpo_oa@tatneft.ru ISO 9001:2008 Управляющая компания OOO “УК ”Система-Сервис” • промысловый сервис УЭПН • изготовление ГНУ • объектовый сервис насосов ППД • ликвидация зон осложнения при бурении • технологическое сопровождение при бурении • резинотехнические изделия 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 45 89 13, факс: 31 84 94 www. sistemaservis.ru, cbpo_oa@tatneft.ru ISO 9001:2008 Управляющая компания OOO “УК ”Система-Сервис” • промысловый сервис УЭПН • изготовление ГНУ • объектовый сервис насосов ППД • ликвидация зон осложнения при бурении • технологическое сопровождение при бурении • резинотехнические изделия ISO 9001:2008 Управляющая компания OOO “УК ”Система-Сервис” • изготовление ЭЦН и ПЭД • изготовление нефтепогружного кабеля • изготовление станций управления • долотный сервис • сервис ГЗД • зарезка боковых стволов • промысловый сервис УЭПН • изготовление ГНУ • объектовый сервис насосов ППД • ликвидация зон осложнения при бурении • технологическое сопровождение при бурении • резинотехнические изделия 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 45 89 13, факс: 31 84 94 www. sistemaservis.ru, cbpo_oa@tatneft.ru ISO 9001:2008 OOO “Сервис НПО” 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 31 84 92, факс: 45 89 12, www.sistemaservis.ru, sga@epu.tatneft.ru OOO “РИНПО” 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 45 89 28, факс: 30 00 54, www.sistemaservis.ru, rinpo@epu.tatneft.ru OOO “Перекрыватель” 423330, Poссия, Республика Татарстан, г. Азнакаево, ул. Лениногорский тракт, 15 тел/факс: 8 (85592) 7 75 48, www.perekryvatel.ru, per2004@list.ru OOO “Татнефть-Кабель” 423930, Poссия, Республика Татарстан, г. Бавлы, Промзона тел/факс: 8 (85569) 4 20 51, www.tn-cabel.ru, kabzav9@yandex.ru ISO 9001:2008 OOO “Сервис НПО” 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 31 84 92, факс: 45 89 12, www.sistemaservis.ru, sga@epu.tatneft.ru OOO “РИНПО” 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 45 89 28, факс: 30 00 54, www.sistemaservis.ru, rinpo@epu.tatneft.ru OOO “Перекрыватель” 423330, Poссия, Республика Татарстан, г. Азнакаево, ул. Лениногорский тракт, 15 тел/факс: 8 (85592) 7 75 48, www.perekryvatel.ru, per2004@list.ru OOO “Татнефть-Кабель” 423930, Poссия, Республика Татарстан, г. Бавлы, Промзона тел/факс: 8 (85569) 4 20 51, www.tn-cabel.ru, kabzav9@yandex.ru ISO 9001:2008 OOO “Сервис НПО” 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 31 84 92, факс: 45 89 12, www.sistemaservis.ru, sga@epu.tatneft.ru OOO “РИНПО” 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 45 89 28, факс: 30 00 54, www.sistemaservis.ru, rinpo@epu.tatneft.ru OOO “Перекрыватель” 423330, Poссия, Республика Татарстан, г. Азнакаево, ул. Лениногорский тракт, 15 тел/факс: 8 (85592) 7 75 48, www.perekryvatel.ru, per2004@list.ru OOO “Татнефть-Кабель” 423930, Poссия, Республика Татарстан, г. Бавлы, Промзона тел/факс: 8 (85569) 4 20 51, www.tn-cabel.ru, kabzav9@yandex.ru ISO 9001:2008 OOO “Сервис НПО” 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 31 84 92, факс: 45 89 12, www.sistemaservis.ru, sga@epu.tatneft.ru OOO “РИНПО” 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 45 89 28, факс: 30 00 54, www.sistemaservis.ru, rinpo@epu.tatneft.ru OOO “Перекрыватель” 423330, Poссия, Республика Татарстан, г. Азнакаево, ул. Лениногорский тракт, 15 тел/факс: 8 (85592) 7 75 48, www.perekryvatel.ru, per2004@list.ru OOO “Татнефть-Кабель” 423930, Poссия, Республика Татарстан, г. Бавлы, Промзона тел/факс: 8 (85569) 4 20 51, www.tn-cabel.ru, kabzav9@yandex.ru ISO 9001:2008 OOO “Сервис НПО” 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 31 84 92, факс: 45 89 12, www.sistemaservis.ru, sga@epu.tatneft.ru OOO “РИНПО” 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 45 89 28, факс: 30 00 54, www.sistemaservis.ru, rinpo@epu.tatneft.ru OOO “Перекрыватель” 423330, Poссия, Республика Татарстан, г. Азнакаево, ул. Лениногорский тракт, 15 тел/факс: 8 (85592) 7 75 48, www.perekryvatel.ru, per2004@list.ru OOO “Татнефть-Кабель” 423930, Poссия, Республика Татарстан, г. Бавлы, Промзона тел/факс: 8 (85569) 4 20 51, www.tn-cabel.ru, kabzav9@yandex.ru ISO 9001:2008 OOO “Сервис НПО” 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 31 84 92, факс: 45 89 12, www.sistemaservis.ru, sga@epu.tatneft.ru OOO “РИНПО” 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 45 89 28, факс: 30 00 54, www.sistemaservis.ru, rinpo@epu.tatneft.ru OOO “Перекрыватель” 423330, Poссия, Республика Татарстан, г. Азнакаево, ул. Лениногорский тракт, 15 тел/факс: 8 (85592) 7 75 48, www.perekryvatel.ru, per2004@list.ru OOO “Татнефть-Кабель” 423930, Poссия, Республика Татарстан, г. Бавлы, Промзона тел/факс: 8 (85569) 4 20 51, www.tn-cabel.ru, kabzav9@yandex.ru ISO 9001:2008 OOO “Сервис НПО” 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 31 84 92, факс: 45 89 12, www.sistemaservis.ru, sga@epu.tatneft.ru OOO “РИНПО” 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 45 89 28, факс: 30 00 54, www.sistemaservis.ru, rinpo@epu.tatneft.ru OOO “Перекрыватель” 423330, Poссия, Республика Татарстан, г. Азнакаево, ул. Лениногорский тракт, 15 тел/факс: 8 (85592) 7 75 48, www.perekryvatel.ru, per2004@list.ru OOO “Татнефть-Кабель” 423930, Poссия, Республика Татарстан, г. Бавлы, Промзона тел/факс: 8 (85569) 4 20 51, www.tn-cabel.ru, kabzav9@yandex.ru ISO 9001:2008 OOO “Сервис НПО” 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 31 84 92, факс: 45 89 12, www.sistemaservis.ru, sga@epu.tatneft.ru OOO “РИНПО” 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 45 89 28, факс: 30 00 54, www.sistemaservis.ru, rinpo@epu.tatneft.ru OOO “Перекрыватель” 423330, Poссия, Республика Татарстан, г. Азнакаево, ул. Лениногорский тракт, 15 тел/факс: 8 (85592) 7 75 48, www.perekryvatel.ru, per2004@list.ru OOO “Татнефть-Кабель” 423930, Poссия, Республика Татарстан, г. Бавлы, Промзона тел/факс: 8 (85569) 4 20 51, www.tn-cabel.ru, kabzav9@yandex.ru ISO 9001:2008 OOO “Сервис НПО” 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 31 84 92, факс: 45 89 12, www.sistemaservis.ru, sga@epu.tatneft.ru OOO “РИНПО” 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 45 89 28, факс: 30 00 54, www.sistemaservis.ru, rinpo@epu.tatneft.ru OOO “Перекрыватель” 423330, Poссия, Республика Татарстан, г. Азнакаево, ул. Лениногорский тракт, 15 тел/факс: 8 (85592) 7 75 48, www.perekryvatel.ru, per2004@list.ru OOO “Татнефть-Кабель” 423930, Poссия, Республика Татарстан, г. Бавлы, Промзона тел/факс: 8 (85569) 4 20 51, www.tn-cabel.ru, kabzav9@yandex.ru ISO 9001:2008 OOO “Сервис НПО” 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 31 84 92, факс: 45 89 12, www.sistemaservis.ru, sga@epu.tatneft.ru OOO “РИНПО” 423450, Poссия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 45 89 28, факс: 30 00 54, www.sistemaservis.ru, rinpo@epu.tatneft.ru OOO “Перекрыватель” 423330, Poссия, Республика Татарстан, г. Азнакаево, ул. Лениногорский тракт, 15 тел/факс: 8 (85592) 7 75 48, www.perekryvatel.ru, per2004@list.ru OOO “Татнефть-Кабель” 423930, Poссия, Республика Татарстан, г. Бавлы, Промзона тел/факс: 8 (85569) 4 20 51, www.tn-cabel.ru, kabzav9@yandex.ru 423450, Россия, Республика Татарстан, г. Альметьевск, ул. Базовая, 2 тел: 8 (8553) 45 89 13, факс: 31 84 94 e-mail: cbpo_oa@tatneft.ru www.sistemaservis.ru
