Новейшие измерения затрат сыпучих веществ и пыли

Производственные вопросы
Вестник сахарников Украины
Новейшие измерения затрат сыпучих веществ и пыли
Если мы начинаем говорить об измерении затрат, то имеем во внимании жидкость
или газ. Однако существует еще один большой класс материалов, которым присущий
текучесть, транспортировка разными каналами и трубопроводами и затраты которых
также надо измерять. Это так называемые вещества в разных фракциях от
дробнодисперсной пыли к крупнозернистым гранулам ятей. Датчики для работы с
сыпучими веществами довольно редко встречаются на рынке, именно поэтому продукция
компании SWR Еngineering Messtechnik Gmbh (Германия), интересы которой эксклюзивно
представляет компания «Кск-Автоматизация», будет интересная специалистам,
которые работают в сфере промышленной автоматизации.
Измерение массовых затрат сыпучих материалов.
Как общеизвестно, для измерения затрат жидкостей используется единый
универсальный способ измерения. В зависимости от свойств среды, таких как, давление,
температура,
плотность,
вязкость,
электропроводность, применяются разные типы
расходометров. Так же для сыпучих веществ в
зависимости от параметров используются разные
типы приборов. Основными параметрами сыпучего
материала, которые влияют на тип прибора
является плотность потока и скорость перемещения
материала. Для потока невысокой плотности,
которая перемещает с относительно высокой
скоростью, разработан прибор Solidflow.
Это прибор врезного типа, который устанавливается с помощью приварной втулки в
металлические каналы и используется для измерения затрат пыли, порошков, гранул,
размер частиц которых 1нм…1 см. Принцип действия прибора базируется на
взаимодействии высокочастотного электромагнитного поля с частицами материала.
Зондирующий сигнал отбивается от частиц, которые пролетают, принимается датчиком и
измеряется за частотой и амплитудой. Прибор работает фактически в режиме счетчика
частиц. За счет селективного приема за частотой обрабатываются сигналы только от
подвижных частиц, то есть от тех, что имеют допплеровское смещение и подавляются
сигналы от недвижимых наростов и отложений. Прибор состоит из сенсора, который
монтируется в канал, и модуля обработки (трансмиттера), что устанавливается на
расстоянии до 1000 м от места монтажа. Для трубопроводов диаметром до 200 мм
устанавливается один сенсор, больше 200 мм – два или три сенсора, которые
подключаются до одного трансмиттера. Максимальный диаметр канала для установки
прибора Solidflow – 600 мм.
Применение прибора Solidflow является довольно широким. Он используется в
элеваторах, ветряных мельницах, на комбикормовых заводах и других пищевых
производствах. При помощи Solidflow измеряется и регулируется равномерность подачи
продукта в разные трубопроводы, в результате чего проводится правильный учет и
соблюдается технология. Прибор также используется для дозирования разных продуктов,
например, добавки в комбикормовом производстве. Solidflow, что установленный на
выходе шнекового питателя, позволяет регулировать частоту обращения шнека и
поддерживать постоянную пропорцию. В результате достигается стабильное качество
продукта и экономятся дорогие добавки. Также типичным примером применения Solidflow
являются разные системы пропорционального смешивания, когда несколько компонентов
загружаются в один миксер. Сложные и дорогие взвешивающие системы часто бывают
неточными для малых количеств. Solidflow позволяет эффективно решить проблему
дозирования компонентов.
наша страница в Интернете: http://sugarua.com
24
№ 2 (93) февраль 2014
Производственные вопросы
Вестник сахарников Украины
Практические примеры применения
Дозирование порошка соли
Заказчик: Производитель пищевой соли
Материал: соль
Затраты: 3 т/ч.
Подача: транспортировка шнеком через роторный
шлюз
Установка: Желоб перед емкостью шлюза
Как измеряли раньше: Не измеряли, эти затраты
определялись скоростью ротора, который
оборачивается.
Комментарии клиента: По сравнению с предыдущими
методами имеет следующие преимущества:
- беспрерывное измерение затрат;
- раньше количество затрат не могло быть точно
определено по количеству обращений барабану.
Измерение затрат кукурузной муки
Заказчик: Производитель кукурузных продуктов
Продукт: Кукурузная мука
Затраты: не указанная
Подача: Роторный питатель
Установка: труба перед ведром шлюза
Как измеряли раньше: от частоты обращения
питателя.
Комментарии клиента: Система Solidflow владеет
следующими преимуществами:
- легко и просто обслуживается;
- надежная калибровка выполняется при установке.
Преимущества для клиентов: Соблюдение
рецептуры, при смешивании определения затрат.
Измерение затрат зерна
Заказчик: Обработка зерновых, компания (Германия)
Продукт: злаки
Затраты: 10 .. 12 т /ч.
Подача: роторный питатель
Установка: труба перед ведром шлюза
Как измеряли раньше: через скорость обращения
роторного питателя
Комментарии клиента: Обеспечивает систему подачи
сыпучих продуктов, в сравнении с предыдущим
методом имеет следующие преимущества:
Надежное измерение затрат;
Простое обслуживание;
Простая калибровка;
простой монтаж.
Преимущества для клиентов: учет фактических
затрат материала.
наша страница в Интернете: http://sugarua.com
25
№ 2 (93) февраль 2014
Производственные вопросы
Вестник сахарников Украины
Для труб диаметром больше, чем 125 мм и больших
потоков материала разработанный прибор Maxxflow,
который производится для диаметров DN 150, 200 и 250.
Этот прибор работает только на вертикальных участках
трубопровода и осуществляет измерение только при
свободном падении материала. Типичными местами для
установки прибора являются вертикальные участки на
выходе силосов, куда материал отгружается, например, с
помощью поворотного засова. Также это могут быть участки свободного падения
материала после ленточного контейнера, шнекового питателя, элеватора и других
подобных устройств
Расходометр Maxxflow
Пример. Измерение затрат картофельного крахмала
Заказчик: Производитель продуктов питания (Германия)
Продукт: Картофельный крахмал
Затраты: 60 .. 80 т /ч
Подача: цепной транспортер
Установка: Свободное падение в бункер цепного
транспортера
Комментарии клиента: система Maxxflow имеет
следующие преимущества:
легкое переоборудование/установка,
низкая высота в сравнении с объемными дозаторами,
отсутствующее изнашивание, как и отсутствуют
механические части (бесконтактные).
Преимущества для клиентов: беспрерывное измерение,
обеспечение качества в процессе производства.
Через огромное многообразие материалов и их качеств (размер частиц, диэлектрическая
проницаемость, влажность и т.п.) расходометры Solidflow и Maxxflow не могут быть
подвергнуты заводском калибровании. Они калибруются на месте установки путем сравнения
вымеренного количества с некоторой раньше времени известной (взвешенной, вымеренной)
дозой материала. После такого калибрования «по месту», датчики Solidflow и Densflow
обеспечивают относительную погрешность измерения 2…5%, а для Maxxflow достижимые
значения 1…3%. Во время монтажа должны выполняться требования к прямым участкам. Для
Solidflow - это близко 5DN на входе и 3DN на выходе Расходометру Maxxflow нужен участок
свободного падения всего 200 мм, а в некоторых случаях можно обойтись без него. Все
расходометры имеют аналоговый исходный сигнал 4…20 мА и цифровой интерфейс RS-485.
Компания SWR Еngineering начиная с момента своего создания в 1994 г. проповедует
философию максимальной близости к нуждам реального сектора промышленности и
компетенции в узком сегменте рынка средств измерения. Часто измерительные задачи в работе
с сыпучими материалами и пылью не так очевидны, как при измерении жидкостей и газов,
которые транспортируются трубопроводами. Однако практика подтвердила высокую
экономическую эффективность их применение в разных технологических процессах.
Главный офис: 02660 г. Киев, вул. М. Расковои,4Б
Тел.: +38(044) 494-33-55 Факс: +38(044) 494-33-66
www.kck.ua
наша страница в Интернете: http://sugarua.com
26
на правах рекламы
№ 2 (93) февраль 2014