успех базируется на опыте витковице

УСПЕХ БАЗИРУЕТСЯ НА ОПЫТЕ
Непрерывное совершенствование техники радиальной ковки
Благодаря своему более чем 20-летнему опыту в области строительства машин радиальной ковки SMS Meer является
компетентным партнером по всем вопросам, касающимся технологий и материалов. Установка в Остраве, принятая в
эксплуатацию в 2011 году - это веха в постоянном совершенствовании технологии SMX: ее преимуществами являются,
в частности, высокая производительность и гибкость, что полностью соответствует широкой производственной
программе завода Витковице Хэммеринг. Кроме этого, она убеждает также и в другом аспекте: благодаря
гидравлическому принципу действия уровень шума относительно низок, а ковочные цилиндры с их запатентованной
технологией практически не нуждаются в техуходе.
ВИТКОВИЦЕ ХЭММЕРИНГ
Максимальная гибкость и производительность –
машина радиальной ковки SMX
ПАРАМЕТРЫ УСТАНОВКИ
Изделия
– кованый пруток (круглый, плоский, квадратный)
– трубы
– ступенчатые валы
– железнодорожные оси
Ковочное усилие
макс. 18 МН
Вес заготовки
макс. 8 т
Диапазон габаритов
макс. Ø 800 мм (обрабатываемый слиток)
Ø 130 - 500 мм (конечный продукт)
макс. длина 18 м (конечный продукт)
ПРОЕКТ
Заказчик
Витковице Хэммеринг
Место расположения
Острава/Чехия
Пуск в эксплуатацию
2011 г.
Для традиционного чешского предприятия в Остраве SMS Meer построил новую машину, ковочное усилие которой
установит в будущем новые масштабы на рынке металлопродукции.
КОРОТКО О ПРЕИМУЩЕСТВАХ
SMS Meer
Ohlerkirchweg 66
41069 Mönchengladbach
тел.: +49 2161 350-2410
communications@sms-meer.com
Германия
Факс:+49 2161 350-1862
www.sms-meer.com
Гидравлические машины радиальной ковки SMX производства SMS Meer убеждают своей
точностью и производительностью, превосходными качествами структуры и гибкостью
относительно возможности использования, размеров серии и производства отдельных деталей.
Изготовление самых различных кованых изделий
Конечный продукт превосходного качества
Максимальное ковочное усилие 18 МН
Обработка слитков весом до 8 т
ВИТКОВИЦЕ ХЭММЕРИНГ
Высокая производительность при максимальной гибкости
В поисках гибкого решения для производства самых разнообразных кованых изделий в одном цехе традиционное
чешское предприятие приняло решение в пользу гидравлической машины радиальной ковки SMX производства
фирмы SMS Meer. Инновационная технология выиграла этот заказ благодаря своей необычайной гибкости: наряду
с изготовлением сортового проката и полуфабрикатов самой различной геометрии для прокатных станов она
дает возможность производства таких изделий, как валы с несколькими ступенями, оси и трубы из слитков и
заготовок, полученных непрерывной разливкой, а также обработки таких материалов, как инструментальная сталь,
нержавеющая сталь, титан и никелевые сплавы.
ИНТЕЛЛИГЕНТНАЯ КОНСТРУКЦИЯ СО СТАБИЛЬНЫМ ЭФФЕКТОМ
Ковочная машина SMX состоит из станины пресса высокой жесткости, в которой располагаются по радиусу
четыре гидравлических цилиндра. Конструкция SMS Meer убеждает своим относительно небольшим количеством
компонентов, своей понятностью, простотой и хорошей доступностью, а также гибкостью модульной системы.
Кованый пруток
Ступенчатые валы
Инструмент почти полностью охватывает поковку, а течение металла происходит исключительно в осевом
направлении. Это предотвращает уширение во время формообразования. В целом SMX достигает такого КПД,
который в три-четыре раза превосходит значения обычных установок свободной ковки.
ВЫДАЮЩИЕСЯ РЕЗУЛЬТАТЫ НАИВЫСШЕГО КАЧЕСТВА
Технология SMX позволяет выпускать поковки превосходного качества. Их особыми свойствами являются
гомогенная структура в центре и исключительное качество поверхности изделия. Чтобы удовлетворить высокие
требования Витковице Хэммеринг, инженеры SMS Meer усовершенствовали технологию SMX до недостижимой
до сих пор производительности. Новая ковочная машина для завода в Остраве в состоянии при максимальном
ковочном усилии в 18 МН обрабатывать слитки весом до 8 тонн.
Трубы
Железнодорожные оси
ГЛАВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА УСТАНОВКИ В ОСТРАВЕ
1
Печь с вращающимся подом
2 Камера для гидросбива окалины и распыления смазочного средства
3 Манипулятор для оправки
4 Загрузочный манипулятор
11
5 Загрузочная станция
6 Ковочная машина
13
7 Разгрузочный манипулятор
12
13
12
13
12
12
12
13
12
8 Разгрузочная станция
9 Установка горячей резки
1
8
10 Механизм поперечной транспортировки
11 Погрузочный узел
2
3
4
12 Печь для закалки и отпуска
10
13 Закалочные ванны
7
5
6
9