Для заказа доставки данной работы воспользуйтесь поиском на сайте
advertisement
Для заказа доставки данной работы воспользуйтесь поиском на сайте http://www.mydisser.com/search.html 1 НАЦИОНАЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ НАУК УКРАИНЫ ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ПРОЧНОСТИ им. Г.С. ПИСАРЕНКО На правах рукописи КОТЛЯРЕНКО АНДРЕЙ АРКАДЬЕВИЧ УДК 539.4 ОБОСНОВАНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ НЕСТАЦИОНАРНОЙ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТОК ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ РАСПРОСТРАНЕНИЮ ТРЕЩИНЫ В КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ 05.02.09 – Динамика и прочность машин Диссертация на соискание научной степени кандидата технических наук Научный руководитель Харченко Валерий Владимирович чл.-корр. НАН Украины, директор института, заведующий отделом численных и экспериментальных методов исследования конструкционной прочности 2 Киев 2013 СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ РАЗДЕЛ 1 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НЕСТАЦИОНАРНОЙ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТОК МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ИХ СОПРОТИВЛЕНИЯ РАЗРУШЕНИЮ………… 7 E r r o r ! B o o k m a r k n o t d e f i n e d . 1.1. Особенности влияния предварительной пластической деформации при термосиловом нагружении на сопротивление разрушению материалов…….... 1.2. Особенности влияния импульсного электрического тока и импульсных электромагнитных полей на поведение токопроводящих материалов…........... 1.3. Постановка цели и задач исследования……………………………............. РАЗДЕЛ 2 МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ ПРИ НЕСТАЦИОНАРНОЙ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКАХ…………………………………… 2.1. Применяемые материал и образцы……………………………………..…. 2.2. Экспериментальное оборудование………………………………………… 2.2.1. Резонансная испытательная машина RUMUL TESTRONIC 50kN…… 1 4 2 3 3 8 4 1 4 1 4 1 4 3 1 2.2.2. Система измерения трещины методом электрического потенциала (непрямого) Fractomat…………………………………………………………….. 2.2.3. Сервогидравлическая осевая испытательная машина Instron 8802 с климатической камерой…………………………………………………………... 2.2.4. Испытательная установка BiSS 202V/ BiSS 100………………………. 2.2.5. Система тензо-термометрирования НТТМ-2………………………….. 2.2.6. Оптический микроскоп прямого типа Carl Zeiss Axiotech-100……….. 2.2.7. Экспериментальный стенд для исследования влияния действия импульсного магнитного поля…………………………………………………… 2.2.7.1. Принципиальная схема экспериментального стенда………………. 2.2.7.2. Характеристики генератора импульсного электрического тока…... 2.2.7.3. Пояс Роговского и его тарировка по импульсу тока……………….. 2.2.7.4. Методика обработки сигнала с пояса Роговского………………… 2.3. Экспериментально-расчетные методики исследования поведения материалов при нестационарной термомеханической и электромагнитной обработках…………………………………………………………………………. 2.3.1. Методика определения критического коэффициента интенсивности напряжений К1с и коэффициента прочности Rxx……………………………… 2.3.1.1. Определение расчетного критического коэффициента интенсивности напряжений для дугового образца……………………………... 2.3.1.2. Определение расчетного коэффициента интенсивности напряжений для компактного (СТ) образца…………………………………….. 2.3.1.3. Расчет коэффициента прочности Rxx……………………………….. 2.3.2. Методика для оценки влияния нестационарного нагрева на повышение сопротивления разрушению материала……………………………. 2.3.2.1. Образец для оценки влияния нестационарного нагрева на повышение сопротивления разрушению материала……………………………. 2.3.2.2. Методика выращивания усталостных трещин в кольцевом образце…………………………………………………………………………… 2.3.2.3. Методика по обработке нестационарным нагревом кольцевого образца……………………………………………………………………………... 2.3.2.4. Методика проведения обработки равномерным нагревом ……….. 4 5 4 6 5 0 5 2 5 5 5 6 5 6 5 8 5 9 5 9 6 1 6 1 6 2 6 3 6 4 6 4 6 4 6 5 6 8 7 4 0 2.3.2.5. Дуговой образец для проведения количественной оценки влияния нестационарного нагрева на сопротивление разрушению……………………... 2.3.2.6. Методика проведения количественной оценки влияния нестационарного нагрева на сопротивление разрушению……………………... 2.3.3. Методика по изучению влияния импульсного электромагнитного воздействия на металлические объекты…………………………………………. 2.3.3.1. Действие импульсного магнитного поля на характеристики прочности материала и релаксацию напряжений………………………………. 2.3.3.2. Методика исследования релаксации напряжений при прямом пропускании тока…………………………………………………………………. 2.3.3.3. Методика исследования влияния импульсного магнитного поля на повышение сопротивления разрушению тела с трещиной…………………. 2.3.4. Методика и образцы для изучения влияния импульсного электрического тока на коррозионную стойкость……………………………… 2.4. Выводы………………………………………………………………………. РАЗДЕЛ 3 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ НЕСТАЦИОНАРНОЙ ТЕРМОМЕХНИЧЕСКОЙ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТОК НА СОПРОТИВЛЕНИЕ РАЗРУШЕНИЮ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ…………………………………………………………………………… 3.1. Определение характеристик прочности исследуемого материала………. 3.2. Исследование влияния нестационарного нагрева на сопротивление разрушению материала…………………………………………………………… 3.2.1. Нестационарный нагрев…………………………………………………. 3.2.2. Равномерный нагрев кольцевого образца……………………………… 3.2.3. Количественная оценка влияния нестационарного нагрева. Результаты испытаний на К1с и их анализ……………………………………... 3.2.4. Металлографические исследования участков изломов дуговых образцов……………………………………………………………………………. 3.3. Исследование влияния импульсного магнитного поля на сопротивление разрушению материала…………………………………………………………… 3.3.1. Исследование влияния действия обработки импульсным магнитным полем на характеристики прочности материала и релаксацию напряжений…. 3.3.2. Количественная оценка влияния обработки импульсным электромагнитным полем на сопротивление разрушению стали ……………... 7 0 7 1 7 3 7 4 7 6 7 6 8 0 8 2 8 3 8 3 8 4 8 4 8 6 8 6 8 9 9 1 9 1 9 5 7 3.3.3. Фрактографические исследования поверхностей изломов компактных (СТ) образцов……………………………………………………… 3.3.4. Исследование влияния обработки импульсным электрическим током на коррозионную стойкость материала………………………………………….. 3.4. Выводы………………………………………………………………………. РАЗДЕЛ 4 ЧИСЛЕННОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ НЕСТАЦИОНАРНОЙ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТОК ТЕЛ С ДЕФЕКТАМИ…………………………………………………………… 4.1. Анализ влияния конечно-элементного разбиения на точность решения задач при термо-электро-силовых нагрузках на тела с дефектами (концентраторами)………………………………………………………………… 4.1.1. Сравнение расчетных данных с аналитическими решениями………... 4.1.1.1. Растяжение полосы с центральной трещиной……………………… 4.1.1.2 Растяжение полосы с краевой трещиной……………………………. 4.1.1.3 Трехточечный изгиб бруса с краевой трещиной……………………. 4.1.2. Тестирование расчетного метода при термосиловом нагружении…… 4.1.2.1. Моделирование нагружения компактного образца с последующей разгрузкой…………………………………………………………………………. 4.1.2.2. Напряженно-деформированное состояние в области у концентратора в конструктивном элементе……………………………………... 4.1.2.3. Тестирование расчетного метода при термоэлектрическом нагружении ………………………………………………………………………... 4.2. Расчетный анализ влияния нестационарного нагрева на сопротивление 1 0 0 1 0 3 1 1 1 1 1 2 1 1 3 1 1 3 1 1 3 1 1 5 1 1 6 1 1 8 1 1 8 1 2 2 1 2 4 6 хрупкому разрушению……………………………………………………………. 4.2.1. Постановка задачи……………………………………………………….. 4.2.2 Расчётная схема…………………………………………………………... 4.2.3. Модель материала……………………………………………………….. 4.2.4. Граничные условия ……………………………………………………... 4.2.5. Анализ полученных данных……………………………………………. 4.3. Численное моделирование термического действия электромагнитного поля на металлический образец………………………………………………….. 4.3.1. Постановка задачи……………………………………………………….. 4.3.2. Расчетная схема………………………………………………………….. 4.3.3. Модель материала……………………………………………………….. 4.3.4. Граничные условия и конечно-элементное разбиение………………... 4.3.4.1. Граничные условия для решения электромагнитной задачи……… 4.3.4.2. Граничные условия для решения температурной задачи………….. 4.3.4.3. Граничные условия для решения задачи по определению напряженнодеформированного состояния компактного образца…………….. 4.3.5. Анализ результатов численного моделирования……………………… 4.4. Численное моделирование обработки образцов прямым пропусканием тока при изучении коррозии…………………………………………………….. 4.4.1. Постановка задачи………………………………………………………. 1 2 7 1 2 7 1 2 7 1 2 8 1 2 9 1 3 1 1 3 4 1 3 4 1 3 5 1 3 6 1 3 7 1 3 7 1 3 9 1 4 0 1 4 0 1 4 4 1 7 4.4.2. Расчетная схема и модель материала…………………………………... 4.4.3. Анализ результатов……………………………………………………… 4.5. Выводы………………………………………………………………………. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ………………………………………….…........................... СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ…………………..……… Приложение А………………………………………………………………......... Приложение Б………………………………………………………………......... 4 4 1 4 5 1 4 5 1 4 7 1 4 9 1 5 1 1 7 8 1 7 9 8 ВВЕДЕНИЕ Актуальность темы. В настоящее время после обнаружения трещины в ряде конструкций их эксплуатация может не приостанавливаться. Обычно в такой ситуации вначале выполняется оценка степени опасности трещины: с учетом характеристик сопротивления разрушению (KIс, Кс, с) определяют способность конструкции функционировать с имеющейся трещиной. Применение характеристик сопротивления разрушению, в первую очередь KIс, в критериях прочности позволяет рассчитать максимально допустимую нагрузку в конструкции с трещиной известных размеров, при которой еще не начнется ее неконтролируемое разрушение. Можно решить и обратную задачу - определить критический размер трещины при известной нагрузке. Например, в ряде отраслей современной техники особо ответственные конструктивные элементы, например корпуса реакторов (КР) атомных электростанций (АЭС), рассчитывают на прочность с учетом возможных трещин. Одновременно с указанными оценками, как правило, предпринимаются меры по предотвращению дальнейшего распространения трещины. Например, корректируют режим эксплуатации конструкции в сторону снижения уровня ее нагруженности, используют различные конструкционные решения, связанные с применением на пути трещины элементов жесткости и накладок из материала с высокой вязкостью, выполняют барьерные швы [1], засверливают в вершине трещины т.н. «разгружающие» отверстия и т.п. Актуальность задачи повышения сопротивления разрушению ответственных конструкций и их элементов обуславливает необходимость проведения дальнейших исследований по разработке новых конструктивно-технологических возможных ее решений. В частности, практический интерес представляет использование для этих целей обработки элементов конструкций с трещинами импульсным электромагнитным полем (ИЭМП). Обширные исследования в этом направлении были предприняты в 1970-80-е годы, однако и в настоящее время интерес к данным исследования не ослабевает. 9 В основе указанных исследований лежит известный эффект, заключающийся в том, что при обработке ИЭМП электропроводного тела с трещиной, в силу естественных причин, в ее вершине происходит резкая концентрация электрического и магнитного поля (аналогично концентрации механических напряжений и деформаций при нагружении растяжением). В результате термического действия электрического тока (джоулева разогрева) и электропластического эффекта, при определенных условиях, прежде всего при достаточной плотности тока, может происходить «залечивание» трещины - ее заплавление или, наоборот, формирование кратера в вершине, т.е. образование разгружающего отверстия аналогично засверливанию. Вместе с тем, анализ существующих методов повышения сопротивления разрушению показывает, что для достижения этой цели не обязательно нужны столь радикальные изменения в вершине трещины (расплавление и выброс металла, приводящий к формированию кратера). Например, многие исследования подтверждают положительное влияние предварительного нагружения образца с трещиной при повышенной температуре на сопротивление хрупкому разрушению при последующем его нагружении при более низкой температуре. В литературе эта процедура получила название «предварительного теплового нагружения». Она включает нагружение элемента конструкции с трещиной при повышенной температуре (как правило, выше температуры вязко-хрупкого перехода) и последующую разгрузку. При этом считается, что одной из составляющих повышения сопротивления разрушению является притупление трещины за счет пластического течения в её вершине. Несмотря на простоту идеи «предварительного теплового нагружения», вопрос о контролируемой и безопасной процедуре ее реализации, в качестве технологической операции обработки элементов конструкций, в настоящее время является открытым. Следует отметить, что эффект пластического течения в вершине трещины может быть достигнут и другими методами. Таким образом, изучение возможностей, направленных на повышение сопротивления разрушению конструкций с трещинами, путем создания 10 предварительной пластической деформации в зонах концентрации (вершинах трещин) и возможность упрощения проведения необходимых для этого технологических операций, являются актуальными задачами. Связь с научными программами, планами, темами. Диссертационная работа выполнялась в отделе численных и экспериментальных методов исследования конструкционной прочности в рамках бюджетной темы ЦП-9 (Государственный Регистрационный Номер 0107U000723) «Розрахунково- експериментальне визначення граничного стану конструкційних елементів з дефектами при термосиловому навантаженні» в рамках целевой программы научных исследований НАН Украины «Розробка фундаментальних проблем механіки суцільного середовища та механіки машин за пріоритетними напрямками національної економіки» постановление Бюро ОМ НАН Украины от 14.12.2006 г., протокол №5; бюджетной темы 1.3.4.911 постановление Бюро ОМ НАН Украины от 03.07.2008 г., протокол №4 «Дослідження критичного стану конструкційних металів та елементів конструкцій з концентраторами при короткочасному термомеханічному навантаженні та під дією імпульсного електро-магнітного 01095U000224, поля» (Государственный в 2010-2012г.г.); рамках Регистрационный целевой программы Номер научных исследований НАН Украины «Проблеми ресурсу і безпеки експлуатації конструкцій, споруд та машин (РЕСУРС)» и распоряжения Президиума НАН Украины от 22.02.2012 г. № 112 – НИР 4.12 «Розробка методик розрахунку напруженості та ресурсу відповідальних елементів обладнання I-го контуру АЕС на основі тривимірного моделювання з урахуванням пружно-пластичного деформування, дефектів і деградації властивостей металу». Цель и задачи исследования. Целью диссертационной работы является получение новых возможностей данных использования и расчетно-экспериментальное нестационарной электромагнитной обработок для повышения обоснование термомеханической и сопротивления разрушению элементов из конструкционной стали. Для достижения цели были поставлены и решены следующие задачи: 11 Разработаны 1. сопротивления экспериментальные распространению трещин в методики исследования модельных образцах при термомеханическом и электромагнитном воздействиях; Разработаны расчетные схемы численного моделирования на основе 2. метода конечных элементов задач нестационарного термомеханического и электромагнитного нагружения исследуемых образцов; Экспериментально 3. исследовано влияние нестационарного (импульсного) магнитного поля и электрического тока на характеристики прочности, релаксацию напряжений и скорость коррозии образцов из стали 45; Проведено 4. расчетно-экспериментальное определение влияния нестационарного термомеханического и электромагнитного нагружения на трещиностойкость образцов из стали 45; На примере модельных образцов проведено экспериментально- 5. расчетное исследование влияния нестационарной термомеханической и электромагнитной обработок на повышение прочности конструкций. Объект исследования – плоские образцы на растяжение, дисковые, дуговые и компактные (СТ) образцы с усталостной трещиной. Предмет исследования – влияние нестационарной термомеханической обработки (температурного перепада) и обработки электромагнитным импульсом на повышение сопротивления распространению трещин в углеродистой стали и расчет изменения напряженно-деформированного состояния вследствие их действия. Методы исследования – экспериментальные и численные методы исследования влияния различных типов обработок, направленных на повышение сопротивления разрушению материала. Научная новизна полученных результатов работы заключается в: разработке методики по проведению контролируемой нестационарной термомеханической обработки цилиндрических конструкций с трещинами (на примере кольцевого образца) за счет температурного перепада между внутренней и наружной поверхностями и экспериментально-расчетном подтверждении повышения характеристик трещиностойкости материала объекта исследования; установлении закономерностей изменения механических характеристик стали 45 вследствие обработки прямым пропусканием импульсного 12 электрического тока и импульсным магнитным полем, особенностей релаксации напряжений, в том числе в вершине трещины, и влияние такой обработки на повышение характеристик трещиностойкости материала объекта исследования. Достоверность полученных результатов экспериментальных и численных исследований обеспечивается использованием современного экспериментального оборудования и расчетного комплекса, основанного на методе конечных элементов, проведенными оценками точности схем и методов расчета, обоснованных методов анализа и моделирования процессов, связанных с действием температуры и электромагнитных полей, удовлетворительным соответствием результатов моделирования результатам экспериментальных исследований, а также данным исследований других авторов. Практическое значение полученных результатов состоит в том, что при помощи разработанных экспериментально-расчетных методик произведено обоснование возможности применения нестационарной термомеханической и электромагнитной обработок с целью повышения характеристик прочности, коррозионной стойкости и сопротивления распространению трещин в металле. Разработанные методики и полученные результаты относительно повышения трещиностойкости и коррозионной стойкости могут быть использованы для выявления дополнительных резервов прочности элементов ответственного оборудования, которое работает в критических условиях (при наличии трещин и в коррозионной среде). Результаты диссертационной работы о влиянии нестационарной термомеханической и электромагнитной обработок на повышение прочностных характеристик металлических материалов при статическом нагружении, повышения их коррозионной стойкости были использованы в Центральном научно-исследовательском институте вооружения и военной техники Вооруженных сил Украины при опытно-конструкторских и технологических разработках, направленных на повышение технических и функциональных характеристик ряда элементов новых образцов техники, что подтверждается соответствующим актом. 13 Личный вклад соискателя. Основные результаты работы получены автором самостоятельно. Выбор темы и формулирование задач исследования выполнены совместно с научным руководителем. В опубликованных работах, написанных в соавторстве, автором: разработаны конечно-элементные расчетные схемы для задач концентрации напряжений в телах с трещиной и проведен анализ точности и достоверности полученных результатов [2-4]; разработано экспериментальное оборудование и методики для изучения влияния нестационарного нагрева цилиндрической конструкции (на примере кольцевого образца с трещиной) на повышение сопротивления распространению трещины и проведено его расчетное обоснование [5]; усовершенствовано экспериментальное оборудование и методики для изучения влияния импульсной электромагнитной обработки на механические характеристики материала и проведено сравнение действия прямого пропускания импульсного электрического тока и действия импульсного магнитного поля на релаксацию напряжений и характеристики прочности конструкционной стали 45 [6]; проведен анализ результатов коррозионных испытаний и моделирование процессов изменения напряженно-деформированного состояния, связанного с действием импульсного электрического тока [7]. Апробация результатов диссертации. Результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на Международной конференции «Прочность материалов и элементов конструкции» (Киев, Украина 2010 г.), Международной конференции молодых ученых и специалистов (С.-Петербург, Россия, 2006); совместной Венгеро-Украино-Болгарской конференции «Safety-Reliability and Risk of Engineering Plants and Components» (Варна, Болгария, 2008); на международном семинаре «1st International Workshop on physics based modeling of material properties and experimental observations» (Анкара, Турция, 2012), на обобщенном заседании тематических семинаров Института проблем прочности им. Г.С. Писаренко НАН Украины «Колебания, волновые процессы и импульсное 14 нагружение» и «Усталость, термоусталость и механика разрушения» (Киев, 2012). Публикации. По результатам диссертации опубликовано двенадцать работ, в том числе основные пять в научных специализированных изданиях Украины и иностранных государств, которые включены в международные наукометрические базы. Структура и объем диссертации. Работа состоит из введения, четырех разделов, общих выводов, списка литературных источников с 238 наименованиями и двух приложений. Содержание изложено на 180 страницах машинописного текста. Работа включает 91 рисунок и 12 таблиц. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ В диссертационной возможности работе, применения электромагнитной целью которой нестационарной обработок для являлось обоснование термомеханической повышения и трещиностойкости конструкционной стали, что в свою очередь открывает возможность разработки новых технологий повышения сопротивления разрушению элементов конструкций с трещинами, наиболее важными результатами являются: 1. Разработана экспериментальная методика исследования влияния термомеханического нагружения (обработки) кольцевых образцов с радиальными трещинами путем нестационарного нагрева по наружной поверхности. Показано, что при обработке образцов из стали 45 происходит повышение трещиностойкости на 11 %. 2. По результатам численного моделирования с использованием МКЭ выполнен анализ и обоснование влияния нестационарного термомеханического нагружения на НДС кольцевого образца с трещинами. Показано, что в результате 15 нагружения (обработки) в вершине трещины формируется зона пластической деформации, влияющая на повышение трещиностойкости. 3. Разработана экспериментальная методика исследования влияния нестационарного электромагнитного нагружения (обработки) на характеристики прочности и трещиностойкость образцов. 4. Получены новые данные о влиянии обработки импульсным магнитным полем и электрическим током на механические характеристики и скорость коррозии стали 45. 5. На примере стали 45 впервые экспериментально показано, что в результате нестационарного электромагнитного нагружения (обработки) образцов с трещиной, заключающегося в предварительном механическом нагружении в упругой области и воздействии импульсным магнитным полем, происходит повышение трещиностойкости на 24 %. 6. По результатам численного моделирования с использованием МКЭ выполнен анализ и обоснование влияния нестационарного электромагнитного нагружения (обработки) на НДС исследуемых образцов. Показано, что релаксация напряжений в образцах не связана с термическим и силовым действием магнитного поля, а ее наличие может найти свое объяснение в рамках модели электромагнитно-пластического эффекта. 16 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 1. Разрушение (под ред. Г.Либовица), т. 5: Расчет конструкций на хрупкую прочность. - М.: Машиностроение, 1977. – 466 c. 2. Точность и эффективность конечноэлементных схем в задачах концентрации напряжений [Текст] / А.Ю. Чирков, С.В. Кобельский, В.И. Кравченко и др. // Надёжность и долговечность машин и сооружений. – 2004. – № 2. – С. 112 – 120. 3. Котляренко А.А. Напряженно-деформированное состояние в области у концентратора в конструктивном элементе при термосиловом нагружении и разгрузке [Текст] / А.А. Котляренко, В.В. Харченко, А.Ю. Чирков // Надёжность и долговечность машин и сооружений. – 2005. – № 25. – С. 165 – 170. 4. Численное моделирование напряженно-деформированного состояния в области вершины трещины в компактном образце для испытаний на растяжение (на англ. яз.) / А.А. Котляренко, Т.А. Прач, В.В. Харченко, А.Ю. Чирков // Проблемы прочности. – 2009. – № 1. – С. 134 – 140. 5. Влияние нестационарного нагрева наружной поверхности кольцевого образца с радиальными трещинами на сопротивление хрупкому разрушению [Текст] / Г.В. Степанов, В.В. Харченко, А.А. Котляренко и др. // Проблемы прочности. –2012. – № 4. – С. 112 – 123. 6. Підвищення опору руйнуванню зразка з тріщиною внаслідок обробки імпульсним магнітним полем [Текст] / Г.В. Степанов, В.В. Харченко, А.А. Котляренко, І.А. Мамєєв // Вісник Тернопільського Національного Технічного Університету. – 2012. – Т. 66, – № 2. – С. 23 – 30. 7. Степанов Г.В. Изменение скорости коррозии стали 45 в результате обработки импульсным электрическим током [Текст] / Г.В. Степанов, А.И. Бабуцкий, А.А. Котляренко // Надёжность и долговечность машин и сооружений. – 2012. – № 35. – С. 188 – 199. 8. Влияние однократной предварительной пластической деформации на 17 сопротивление хрупкому разрушению [Текст] / В.Т. Трощенко, В.В. Покровский, П.В. Ясний и д.р. // Физ.-хим механика материалов.–1989. – № 6. – С. 3 – 12. 9. Трещиностойкость высокопрочных чугунов с шаровидным графитом [Текст] / А.Я. Красовский, В.В. Калайда, И.В. Крамаренко и др. // Проблемы прочности.– 1984. – № 8. – С. 44 – 50. 10. Hahn G.T. The variation of K1c with temperature and loading rate / G.T. Hahn, R.G. Hoagland, A.R. Rosenfield // Met. Trans.–1971.– Vol. 2, – No. 2. – P. 537 – 541. 11. Кобояши М. Ухудшение вязкости разрушения сталей в результате различных способов холодной обработки и деформационного старения / М. Кобояши // J.Iron and Steel Inst. Jap.– 1983. – Vol. 69, – No. 5. – Р. 576. 12. Harrop L.P. Warm prestressing during severe thermal shock of a pressure vessel / L.P. Harrop // Int.J.Press.Vess. Pip. – 1979.– Vol. 7, – No. 6. – P. 463 – 468. 13. Amouzovi K.F. A comparative fracture study of slightly prestrained low alloy steel and slightly prestrained austenite stainless steel / K.F. Amouzovi // Mater. Sci. and Eng.–1986. – Vol. 78, – No. 1. – P. 65 – 70. 14. Chell G.G. A theory of warm prestressing: experimental validation and implications for elastic plastic failure criteria / G.G. Chell, J.R. Haigh, V.Vitek // Int. J. Fract. – 1981. – Vol. 17, – No. 1. – P. 61 – 81. 15. Curry D.A. A micromechanical approach to the warm pre-stressing of ferritic steels / D.A. Curry // Int. J. Fract. – 1981. – Vol, 17. – No. 3. – P. 335 – 343. 16. A promising method for enhancing resistance of pressure vessels to brittle fracture / V.V. Pokrovsky, V.T. Troschenko, V.G. Kaplunenko, et al. // Int. J. Pres. Ves. Pip. – 1994. – Vol. 58, – No. 1. – P. 9 – 24. 17. Покровский В.В. Влияние режимов предварительного термомеханического нагружения на повышение сопротивления хрупкому разрушению теплоустойчивых сталей [текст] / В.В. Покровский, А.Г. Иванченко // Проблемы прочности. – 1999. –№ 2. – C.126 – 138. 18. Покровский В.В. Прогнозирование влияния предварительного термо- 18 механического нагружения на повышение сопротивления хрупкому разрушению конструкционных теплоустойчивых сталей с трещинами. Сообщение 1. Модель и методика расчета эффекта предварительного термомеханического нагружения [текст] / В.В. Покровский, А.Г. Иванченко // Проблемы прочности. – 2002. – № 6. – C. 96 – 106. 19. Smith D.J. The effect of warm pre-stressing on cleavage fracture, Part1: evaluation of experiments / D.J. Smith, S. Hadidimound, H.Fowler // Eng. Fract. Mech. – 2004. – Vol. 71, – No. 13 – 14. – P. 2015 – 2032. 20. Smith D.J. The effect of warm pre-stressing on cleavage fracture, Part2: finite element analysis / D.J. Smith, S. Hadidimound, H. Fowler // Eng. Fract. Mech. – 2004. – Vol. 71, – No. 13 – 14. – P. 2033 – 2051. 21. Consistence of fracture assessment criteria for the NESC–1 thermal shock test / R. Rintamaa, K. Wallin, H. Keinanen, et al. // Int. J. Pres. Ves. Pip. – 2001. – Vol. 78, – No. 2 – 3. – P. 125 – 135. 22. Влияние предварительного пластического деформирования на условия зарождения и распрастранения трещин в зонах концентрации напряжений при повторном нагружении / Л.А. Бондарович, А.Н. Шувалов, Б.В. Богачев, А.И. Литвинов // Сб. Трудов Моск. Инж.-строит. Ин-та. – 1983.– № 183. – С. 152 – 160. 23. Киселев В.А. Влияние предварительного теплового нагружения на сопративление элементов конструкции хрупкому разрушению [текст] / В.А. Киселев, Е.Ю. Рывкин // Энергомашиностроение. – 1988.– № 10.– С. 16 – 18. 24. Харрисон Т.С. Влияние предварительного нагружения на хрупкое разрушение деталей, содержащих острые дефекты / Т.С. Харрисон, Д.Д. Фирнехаф // Теоретические основы инженерных расчетов. – 1972. – № 2.– С. 130 – 134. 25. Chell G.G. Some fracture mechnics application of warm prestressing to pressure vessels / G.G. Chell //Proc. 4-th Int. Conf. Press. Vessel Tehnology.-London. – 1980.– P. 117 – 124. 19 26. Chell G.G. The effect of sub-critical crack growth on the fracture behaviour of cracked ferritic steels after warm prestressing / G.G. Chell // Fatig. Fract. Eng. Mater. Struct.–1986. – Vol. 9, – No. 4. – P. 259 – 274. 27. Chell G.G. The effect of warm pre-stressing on proof tested pressure vessels / G.G Chell, J.R.Haigh // Int. J. Pres. Ves. Pip. – 1986. Vol. 23, – No. 2. – P. 121 – 132. 28. Chell G.G. The J-integral as a fracture criterion: Perhaps it doesn't mean what you thought it meant / G.G. Chell, V. Vitek // Int. J. of Fract. – 1977. – Vol, 13. – No. 6. – P. 882 – 886. 29. Curry D.A. A model for predicting the influence of warm prestressing and strain ageing on the cleavage fracture toughness / D.A. Curry // Int. J. of Fract.–1983. – Vol. 22, – No. 2. – Р. 145 – 159. 30. Structural behavior during a PTS transient taking into account the WPS effect / M.P. Valeta, C. Sainte Catherine, G. Barbier et al. // Int. J. Pres. Ves. Pip. – 2001. – Vol. 78, – No. 2–3. – P. 137 – 146. 31. Ayatollahi M.R. Effects of crack tip blunting and residual stress on a warm prestressed crack specimen / M.R. Ayatollahi, M. Mostafavi // Comput. Mater. Sci.– 2006. – Vol. 37, – No. 3 – P. 393 – 400. 32. Smith D.J. The significance of prior overload on fracture resistance: a critical review / D.J. Smith, S.J. Garwood // Int. J. Press. Ves. Pip. –1990. – Vol. 41, – No. 3. – P. 255 – 296. 33. Smith D.J. Experimental study of effects of prior overload on fracture toughness of A533B steel / D.J Smith, S.J Garwood // Int. J. Press. Ves. Pip. – 1990. – Vol. 41, – No. 3. – P. 297 – 331. 34. Burdekin F.M. Views of TAGSI on the current position with regard to benefits of warm pre-stressing / F.M. Burdekin, D.P.G. Lidbury // Int. J. Pres. Ves. Pip. – 1999. – Vol. 76, – No. 13. – P. 885 – 890. 35. Reed P.A.S. An investigation of the warm pre-stressing (WPS) effect in A533B weld metal / P.A.S. Reed, J.F. Knott // Fatig. Fract. Eng. Mater. Struct. – 1992. – Vol. 15, – No. 12. – P. 1251 – 1270. 20 36. Reed P.A.S. Investigation of the role of residual stress in the warm pre-stress (WPS) effect part I––experimental / P.A.S. Reed, J.F. Knott // Fatig. Fract. Eng. Mater. Struct. – 1996. – Vol. 19, – No. 4. – P. 485 – 500. 37. Reed P.A.S. Investigation of the role of residual stress in the warm pre-stress (WPS) effect part II––analysis / P.A.S. Reed, J.F. Knott // Fatig. Fract. Eng. Mater. Struct. – 1996. – Vol. 19, – No. 4. – P. 501 – 513. 38. The influence of plastic pre-stressing on brittle fracture resistance of metallic materials with cracks / V.V. Pokrovsky et al. // Fatig. Fract. Eng. Mater. Struct. – 1995. – Vol. 18, – No. 6. – P. 731 – 746. 39. Experimental verification of warm pre-stressing effect under pressurised thermal shock (PTS) event / Okamura H et al. // J. Pres. Ves. Technol. Trans. ASME. – 1994. – No. 116. – P. 267 – 273. 40. Further experimental verification of warm pre-stressing effect under pressurised thermal shock (PTS)/ H. Okamura et al.// J. Pres. Ves. Technol. Trans. ASME. – 1996. – No. 118 – P. 174 – 180. 41. Timofeev B.T. Calculated and experimental estimation of preliminary loading effect at elevated temperatures on fracture toughness of pressure vessel materials / B.T. Timofeev, V.I. Smirnov // Int. J. Pres. Ves. Pip. – 1995. – Vol. 63, – No. 2. – P. 135 – 140. 42. Cheng J. The warm pre-stressing effect in steels undergoing intergranular fracture / J.Cheng, F.W. Noble // Fatig. Fract. Eng. Mater. Struct. – 1997. – Vol. 20, – No. 10. – P. 1399 – 1411. 43. Quantification of the warm pre-stressing effect in a shape welded 10 MnMoNi 5–5 material / H. Stockl et al. // Engng. Fract. Mech. – 2000. – Vol. 67, – No. 2. – P.119 – 137. 44. CSNI Project for Fracture Analyses of Large-Scale International Reference Experiments (Project FALSIRE)/ B. R. Bass, C.E. Pugh, J. Keeney-Walker et al. // NUREG/CR-5997 (ORNL/TM-12307), Oak Ridge National Laboratory, December 1992. 45. CSNI Project for Fracture Analyses of Large-Scale International Reference 21 Experiments (FALSIRE II) / B. R. Bass, C.E. Pugh, J. Keeney-Walker et al. // , NUREG/CR-6460(ORNL/TM-13207), Oak Ridge National Laboratory, April 1996. 46. Pugh C. E. A Review of Large-Scale Fracture Experiments Relevant to Pressure Vessel Integrity Under Pressurized Thermal Shock Conditions / C.E. Pugh, B. R. Bass // NUREG/CRORNL/TM-2000/360. – 2000. – 33 р. 47. Bilby B.A. The spread of plastic yield from a notch / B.A. Bilby, A.H. Cotterell, K.H. Swinden // Proc. Roy. Soc. A – 1963. – Vol, 272. – No. 1350. – P. 304 – 314. 48. Ritchie R.O. On the relationship between critical tensile stress and fracture toughness in mild steel / R.O. Ritchie, J.F. Knott, J.R. Rice //. J. Mech Phys. Solids. – 1973. – Vol. 21, – No. 6. – P. 395 – 410. 49. Chell G.G. The effect of warm prestressing of proof tested pressure vessels / G.G. Chell, J.R. Haigh // Int. J. Press. Ves. Pip. – 1986. – Vol. 23, – No. 2. – P. 121 – 132. 50. Smith D.J. Application of theoretical methods to predict overload effects on fracture toughness of A533B steel / D.J. Smith, S.J. Garwood // Int. J. Pres. Ves. Pip. – 1990. – Vol. 41, – No. 3. – P. 333 – 357. 51. Калиткин Н.Н. Численные методы / Калиткин Н.Н. - М.: Наука, 1978. – 512 с. 52. Зинкевич О. Метод конечных элементов в технике / О.Зинкевич - М.: Мир, 1975. – 541 с. 53. Beremin F.M. Numerical modelling of warm pre-stress effect using a damage function for cleavage fracture / F.M. Beremin // In: Proc 5th Int Conf Fracture (ICF5).– Oxford Pergamon. – 1981. 54. Ayatollahi M.R. Effects of lateral load on warm prestressing in a center crack plate / M.R. Ayatollahi, A. Aliniaziazi // Mater. Sci. Eng. A. – 2006. – Vol. 441, No. 1–2. – P. 170 – 175. 55. Effects of void damage induced by warm prestressing (WPS)on cleavage fracture of notched steel specimens / G.Z. Wanga, H. Wangb, F.Z. Xuana, et al.// 22 Eng. Fract. Mech. – 2009. – Vol. 76, – No. 8. – P. 1010 – 1023. 56. Illustration of the WPS benefit through BATMAN test series:Tests on large specimens under WPS loading configurations / T. Yuritzinn, L. Ferry, S. Chapuliot et al. // Eng. Fract. Mech. – 2008. – Vol. 75, – No. 8. – P. 2191 – 2207. 57. Warm pre-stressing tests on specimens with semi-elliptical cracks and analysis of the results / T. Yuritzinn, L. Ferry, S. Chapuliot et al.// Eng. Fract. Mech. – 2010. – Vol. 77, – No. 1. – P. 71 – 83. 58. Mechanism of effects of warm prestressing on apparent toughness of precracked specimens of HSLA steels / H. Chen, V.B. Wang, G.Z. Wang, X. Chen // Eng. Fract. Mech.– 2001. – Vol. 68, – No. 15. – P. 1669 – 1686. 59. Indirect measuring of crack growth by means of a key-curve-method in precracked Charpy specimens made of nodular cast iron / A. Emrich, U.M. Mühlich, M. Kuna et al. // Int. J. Fract. – 2007. – Vol. 145, –No. 1. – P. 47 – 61. 60. Wallin K. The scatter in KIc results / K.Wallin // Eng. Fract. Mech. – 1984.– Vol. 19, – No. 6.– P. 1085 – 1093. 61. Weibull W. A statistical theory of the strength of materials / W. Weibull // Roy. Swed. Inst. Eng. Res. – 1939. 62. Weibull W. A statistical distribution function of wide applicability / W. Weibull // J. Appl. Mech. Trans. ASME. – 1951. – Vol. 18. – P. 293 – 297. 63. A local criterion for cleavage fracture of a nuclear pressure vessel steel / F.M. Beremin et al// J. Metall. Trans. A. – 1983. Vol. 14, – No. 11. – P. 2277 – 2287. 64. Statistical modelling of fracture in the ductile-to-brittle transition region // In: Blauel JG, Schwalbe KH, editors. Defect assessment in components, fundamentals and applications, ESIS/ECF 9. – London: Mechanical Engineering Publications; 1991. – P. 415 – 445. 65. Wallin K. Statistical model for carbide induced brittle fracture in steel / K.Wallin, T.Saario, K.Tirrinen // Metal. Sci. – 1984. – Vol. 18, – No. 1. – P.13 – 16. 23 66. Wallin K. The size effect in KIc results / K. Wallin // Eng. Fract. Mech. – 1985. – Vol. 22, – No. 1. – P. 149 – 163. 67. Slatcher S. A probabilistic model for lower-shelf fracture toughness––theory and application / S. Slatcher // Fatigue Fract. Eng. Mater. Struct. – 1986. Vol. 9, – No. 4. – P. 275 – 289. 68. Neville D.J. Statistical analysis of fracture toughness data / D.J. Neville // Eng. Fract. Mech.– 1987.– Vol. 27, – No. 2. – P. 143 – 155. 69. Anderson T.L. A model to predict the sources and magnitude of scatter in toughness data in the transition region / T.L. Anderson, D. Stienstra // J. Testing Evaluat. JTEVA. 1989. – Vol. 17, – No. 1. – P. 46 – 53. 70. Landes J.D. A two criteria statistical model for transition fracture toughness/ J.D. Landes // Fatigue Fract. Eng. Mater. Struct. – 1993. – Vol. 16, – No. 11. – P. 1161 – 1174. 71. Holzmann M. R-curves and fracture toughness transition behavior at static rapid and impact loading of Cr–Ni–Mo–V reactor pressure vessel steel/ M. Holzmann, J.Man, L. Valka, B. Vlach // Int. J. Pres. Ves Pip. – 1995. – Vol. 62, – No. 1. – P. 39 – 47. 72. Fowler H. Scatter in cleavage fracture toughness following proof loading/ H. Fowler, D.J. Smith, K. Bell // In: Proc 9th Int Conf Fracture (ICF9). Advances in fracture research. – 1997. – Vol. 5. – P. 2519 – 2526. 73. Shehu S. Two parameter description of crack growth initiation including thickness effects through probabilistic modeling / S. Shehu, F. Nilson // Fatigue Fract. Eng. Mater. Struct. – 1997. – Vol. 20, – No. 2. – P. 179 – 199. 74. Yahya O.M.L. Statistical modeling of inter-granular brittle fracture in a low alloy steel / O.M.L Yahya, F. Borit, R. Piques, A.Pineau // Fatigue Fract. Eng. Mater. Struct. – 1998. – Vol. 21, – No. 12. – P. 1485 – 1502. 75. Margolin B.Z. Probabilistic model for fracture toughness prediction for nuclear pressure vessels / B.Z. Margolin, A.G. Gulenko, V.A. Shvetsova // Int. J. Pres. Ves. Pip. – 1998. – Vol. 75, – No. 12. – P. 307 – 320. 76. Margolin B.Z. Improved probabilistic model for fracture toughness prediction 24 based on the new local fracture criteria / B.Z. Margolin, A.G. Gulenko, V.A. Shvetsova // Int. J. Pres. Ves. Pip. – 1998. Vol. 75, – No. 12. – P. 843 – 855. 77. O`Dowd N.P. Prediction of cleavage failure probabilities using the Weibull stress / N.P. O`Dowd, Y.Lei, E.P. Busso // Eng. Fract. Mech. – 2000. – Vol. 67, – No. 2. – P. 87 – 100. 78. Zhang X.Z. The statistical modelling of brittle fracture in homogeneous and heterogeneous steel microstructures / X.Z. Zhang, J.F. Knott // Acta. Mater. – 2000. – Vol. 48, – No. 9. – P. 2135 – 2146. 79. Pressurized thermal shock in nuclear power plants: good practices for assessment (IAEA-TECDOC-1627) // IAEA, Viena. 2010. – 217p. 80. Пат. України № 18927А, С 21 D 7/02. Спосіб підвищення стійкості конструкцій до поширення тріщин / В.Т. Трощенко, В.В. Покровський, В.Ю. Подкользин та ін. – oпубл. 25.12.97, Бюл. № 6. 81. Пат. України № 21758А, С 21 D 9/08. Пристрій для термічної обробки корпусних конструкцій / В.В. Покровський, М.О. Штейнберг, В.К. Бронніков та ін. – oпубл. 30.04.98, Бюл. № 2. 82. Финкель В.М. электрическим и Залечивание трещин в металлах магнитным полями [Текст] / скрещенными В.М. Финкель, Ю.И. Головин, В.М. Иванов // Проблемы прочности. – 1983. – № 4. – С. 54 – 58. 83. Финкель В.М. О возможности торможения быстрых трещин импульсами тока [Текст] / В.М. Финкель, Ю.И. Головин, А.А. Слетков // Доклады Академии Наук СССР. Техническая физика. – 1976. – Т. 227, № 4. – С. 848 – 851. 84. Финкель В.М. Испытания труб и локализация разрушения в них электродинамическим способом [Текст] / В.М. Финкель, Ю И. Головин, А. А. Слетков // Завод. лаб.–1976. – № 7. – С. 861 – 865. 85. Головин И. Ю. Влияние импульсов тока па кинетику распространения трещин в кремнистом железе [Текст] / И.Ю. Головин, В.М. Финкель, А.А Слетков // Проблемы прочности. –1977. – № 2. – С. 84 – 89. 25 86. Финкель В.М. Разрушение вершины трещины сильным электромагнитным полем [Текст] / В.М. Финкель, Ю.И. Головин, А.А. Слетков // Докл. Акад. наук СССР. – 1977. – Т. 237, – № 2. – С. 325 – 327. 87. Финкель В.М. Образование кратера в вершине трещины под действием мощного локального электромагнитного поля [Текст] / В.М. Финкель, Ю.И. Головин, А.А. Слетков // Физика и химия обработки материалов. – 1977. – № 3. – С. 18 – 23. 88. Doelp G.G.S. Experimental and currents and electromagnetic blunting of cracks in thin plates : MS Thesis / G.G.S. Doelp // Cornell University. – 1984. 89. Satapathy S. Crack tip behavior under pulsed electromagnetic loading / S. Satapathy, F. Stefani, A. Saenz // IEEE Trans. Magn. – 2005. – P. 226 – 230. 90. Gallo F. Melting and cavity growth in the vicinity of crack tips subjected to short-duration current pulses / F. Gallo, S. Satapathy, K. Ravi-Chandar // IEEE Trans. Magn. – 2009. – P. 584 – 586. 91. Liu T.J.C. Thermo-electro-structural coupled analyses of crack arrest by Joule heating/ T.J.C. Liu // Theor. Appl. Fract. Mech. – 2008. – Vol. 49, – No. 2. – P. 171 – 184. 92. Liu T.J.C. Crack repair performance of piezoelectric actuator estimated by slope continuity and fracture mechanics / T.J.C. Liu // Eng. Fract. Mech. – 2008. – Vol. 75, – No. 8. – P. 2566 – 2574. 93. Gallo F.·Melting and crack growth in electrical conductors subjected to shortduration current pulses / F. Gallo, S. Satapathy, K. Ravi-Chandar // Int. J. Fract. – 2011. – Vol. 167, – No. 2. – P.183 – 193. 94. Троицкий О.А. Об анизотропии действия электронного и -облучения на процесс деформации монокристаллов цинка в хрупком состоянии [Текст] / О.А. Троицкий, В.И. Лихтман // Доклады Академии Наук СССР. Техническая физика. – 1963. – Т. 148, № 2. – С. 332 – 334. 95. Троицкий О.А. Электромеханический эффект в металлах [Текст] / О.А. Троицкий // Письма в Журнал экспериментальной и теоретической физики. – 1996. – Т. 10, № 1. – С. 18 – 20. 26 96. Okazaki К. A study of the electroplastic effect in metals / K. Okazaki, M. Kagawa, H. Conrad // Scr. Metall. – 1978. – Vol. 12, – No. 11. – Р. 1063 – 1978. 97. Okazaki К. Additional results on the electroplastic effect in metals / K. Okazaki, M. Kagawa, H. Conrad // Scr. Metall. – 1979. – Vol. 13, – No. 4. – Р. 277 – 280. 98. Спицын В.И. Моделирование теплового и пинч-эффекта импульсного тока на пластическую деформацию металла [Текст] / В.И. Спицын, О.А. Троицкий // Доклады Академии Наук СССР. Техниче ская физика. – 1975. – Т. 220, № 5. – С. 1070 – 1073. 99. Спицын В.И. Электропластическая деформация металлов / В.И. Спицын, О.А. Троицкий. – М. : Наука, 1985. – 160 с. 100. Кравченко В.Я. Воздействие направленного потока электронов на движущиеся дислокации [Текст] / В.Я. Кравченко // Журнал экспериментальной и теоретической физики. – 1996. – Т. 51, – Bып. 6 (12), № 5. – С. 1676 – 1688. 101. Кравченко В.Я. Влияние электронов на торможение дислокаций в металлах [Текст] / В.Я. Кравченко // Физика твёрдого тела. – 1966. – 8, № 3. – С. 927 – 935. 102. Каганов М.И. Электронное торможение дислокаций в металлах [Текст] / М.И. Каганов, В.Я. Кравченко, В.Д. Нацик // Успехи физических наук. – 1973. – Т. 11, – Bып. 4. – С. 655 – 682. 103. Фикс В.Б. О механизме подвижности ионов в металлах [Текст] / В.Б. Фикс // Физика твёрдого тела. – 1959. – 1, № 5. – С. 16 – 30. 104. Фикс В.Б. Ионная проводимость в металлах и полупроводниках / В.Б. Фикс – М. : Наука, 1969. – 295 с. 105. Фикс В.Б. О взаимодействии электронов проводимости с одиночными дислокациями в металлах [Текст] / В.Б. Фикс // Журнал экспериментальной и теоретической физики. – 1981. – Т. 80, – Bып. 6, № 6. – С. 2313 – 2316. 106. Фикс В.Б. Увлечение и торможение подвижных дефектов в металлах электронами проводимости [Текст] / В.Б. Фикс // Журнал экспериментальной и теоретической физики. – 1981. – Т. 80, – Bып. 6, 27 № 4. – С. 1539 – 1542. 107. Спицын В.И. Электропластическая деформация металла перед хрупким разрушением [Текст] / В.И. Спицын, О.А. Троицкий, П.Я. Глазунов // Доклады Академии Наук СССР. Техническая физика. – 1971. – Т. 199, № 4. – С. 810 – 813. 108. Подвижность дислокаций в монокристаллах цинка при действии импульсов тока [Текст] / Л.Б. Зуев, В.Е. Громов, В.Ф. Курилов и др. // Доклады Академии Наук СССР. Техническая физика. – 1978. – Т. 239, № 1. – С. 84 – 86. 109. Троицкий О.А. Исследование электропластической деформации металла методом релаксации напряжений [Текст] / О.А. Троицкий, В.И. Сташенко // Физика металлов и металловедение. – 1979. – Т. 47, – Bып. 1, – С. 180 – 187. 110. Троицкий О.А. Влияние электрического тока на релаксацию напряжений в кристаллах Zn, Cd и Pb [Текст] / О.А. Троицкий, В.И. Спицын, В.И. Сташенко // Доклады Академии Наук СССР. Техническая физика. – 1978. – Т. 241, № 2. – С. 349 – 352. 111. Троицкий О.А. Исследование электропластической деформации металла методом релаксации напряжений и ползучести [Текст] / О.А. Троицкий, В.И. Спицын // Доклады Академии Наук СССР. Техническая физика. – 1976. – Т. 226, № 6. – С. 1307 – 1310. 112. Климов К.М. К вопросу об «электроннопластическом эффекте» [Текст] / К.М. Климов, И.И. Новиков // Проблемы прочности. – 1984. – № 2. – С. 98 – 102. 113. Климов К.М. Пластическая деформация металлов в электромагнитном поле [Текст] / К.М. Климов, И.И. Новиков // Аннотированные доклады V Всесоюзного съезда по теоретической и прикладной механике. – АлмаАты : Наука, 1981. – С. 190 – 194. 114. Беклекмишев Н.Н. О процессе пластической деформации в импульсном электрическом поле некоторых проводящих материалов [Текст] / 28 Н.Н. Беклекмишев, Н.И. Корягин, Г.С. Шапиро // Известия Академии Наук СССР. Металлы. – 1985. – № 1. – С. 159 – 161. 115. Структурные изменения в металле вблизи отверстий включений под влиянием импульсного тока [Текст] / Г.А. Барышев, Ю.И. Головин, В.А. Киперман и др. // Физика и химия обработки металлов. – 1980. – № 4. – С. 12 – 15. 116. Кирьянчев Н.Е. Электропластическая деформация металлов [Текст] / Н.Е. Кирьячев, О.А. Троицкий, С.А. Клевцур // Проблемы прочности. – 1983. – № 5. – С. 101 – 105. 117. Развитие концепции пластическую о деформацию действии металла тока высокой [Текст] / плотности А.М. на Рощупкин, О.А. Троицкий, В.И. Спицын и др. // Доклады Академии Наук СССР. Техническая физика. – 1986. – Т. 286, № 3. – С. 633 – 636. 118. Троицкий О.А. Электроннопластический эффект в металлах [Текст] / О.А. Троицкий // Проблемы прочности. – 1984. – № 2. – С. 103 – 106. 119. Sprecher A.F. On the mechanisms for the electroplastic effect in metals / A.F. Sprecher, S.L. Mannan, H. Conrad // Acta Metallurgica. – 1986. – Vol, 34. – No. 7. – Р. 1145 – 1162. 120. Стрижало В.А. Прочность сплавов криогенной техники при электромагнитных воздействиях / В.А. Стрижало, Л.С. Новогрудский, Е.В. Воробьев. – К. : Наукова думка, 1990. – 160 с. 121. Физические обработок и основы новые электроимпульсной материалы / и электропластической Ю.В.Баранов, О.А.Троицкий, Ю.С. Авраамов и др. – М. : МГИУ, 2001. – 844 с. 122. Структурные уровни электростимулированной пластичности [Текст] / В.Е. Громов, Л.Б. Зуев, В.Я. Целлермаер, Э.В. Козлов // Известия высших учебных заведений. Чёрная металлургия. – 1990. – № 10. – С. 73 – 75. 123. Закономерности электростимулированной пластической деформации металлов и сплавов на разных структурных уровнях [Текст] / В.Е. Громов, Л.Б. Зуев, В.Я. Целлермаер, Э.В. Козлов // Известия высших учебных 29 заведений. Физика. – 1996. – № 3. – С. 66 – 96. 124. Троицкий О.А. Экспериментальные основы электропластической деформации металла [Текст] / О.А. Троицкий // Сборник докладов конференции «Действие электромагнитных полей на пластичность и прочность материалов» : материалы междунар. науч.-практ. конф., 2003 г., Воронеж. – С. 5 – 6. 125. Рощупкин А.М. Критический анализ теорий электронно-пластического эффекта [Текст] / А.М. Рощупкин, И.Л. Братонов // Известия высших учебных заведений. Чёрная металлургия. – 1990. – № 10. – С. 75 – 76. 126. Рощупкин А.М. Физические основы электропластической деформации металлов [Текст] / А.М. Рощупкин, И.Л. Братонов // Известия высших учебных заведений. Физика. – 1996. – № 3. – С. 57 – 65. 127. Эволюция субструктуры сталей ферритного и аустенитного классов при электростимулированном волочении [Текст] / В.Е. Громов, Э.В. Козлов, Л.Б. Зуев и др. // Известия высших учебных заведений. Чёрная металлургия. – 1992. – № 6. – С. 86 – 87. 128. Климов К.М. Влияние градиента температуры и электрического тока высокой плотности на пластическую деформацию при растяжении металлических проволок [Текст] / К.М. Климов, И.И. Новиков // Известия Академии Наук СССР. Металлы. – 1978. – № 6. – С. 175 – 180. 129. Беклемишев Н.Н. Пластичность и прочность проводящих материалов при действии высокоэнергетического электрического тока / Н.Н. Беклекмишев, С.Г. Шапиро [Текст] / Прочность, пластичность и вязкоупругость материалов и конструкций, Академия Наук СССР, Уральский научный центр. – 1986. – № 1. – С. 20 – 28. 130. Климов К.М. Влияние электрического тока высокой проводимости на процесс пластического деформирования алюминия / К.М. Климов, Ю.С. Бурханов, И.И. Новиков // Проблемы прочности. – 1985. – № 6. – С. 44 – 47. 131. Троицкий О.А. Развитие концепции об электронно-пластическом 30 эффекте [Текст] / О.А. Троицкий // Известия высших учебных заведений. Чёрная металлургия. – 1990. – № 10. – С. 83 – 84. 132. Эффективность электроимпульсной интенсификации (ЭИИ) операций листовой штамповки [Текст] / О.В. Попов, С.В. Власенков, Д.Ю. Тенненберг и др. // Кузнечно-штамповочное производство. Технология холодной обработки давлением. – 1994. – № 7. – С. 24 – 27. 133. Климов К.М. О некоторых эффектах при электростимулированной деформации металлов [Текст] / К.М. Климов, Ю.С. Бурханов, И.И. Новиков // Известия Академии Наук СССР. Металлы. – 1987. – № 6. – С. 111 – 114. 134. Однофильерное электропластическое волочение тончайших медных проволок [Текст] / В.И. Спицын, О.А. Троицкий, В.Г. Рыжков и др. // Доклады Академии Наук СССР. Физическая химия. – 1976. – Т. 231, № 2. – С. 402 – 404. 135. Субструктурные изменения в меди при импульсном воздействии электрического тока [Текст] / Ю.В. Баранов, А.И. Тананов, С.Н. Корягин и др. // Физика и химия обработки материалов. – 1990. – № 4. – С. 113 – 118. 136. Клыпин А.А. Структура и свойства сплавов при воздействии электрического поля [Текст] / А.А. Клыпин // Металловедение и обработка металлов. – 1979. – № 3. – С. 12 – 15. 137. Повышение надёжности изделий из среднеуглеродистых сталей импульсным токовым воздействием [Текст] / С.В. Коновалов, О.В. Соснин, О.С. Лейкина и др. // Ремонт, восстановление, модернизация. – 2002. – № 3. – С. 19 – 23. 138. О влиянии импульса тока на структуру на структуру металла в вершине трещины [Текст] / Ю.И. Головин, В.М. Финкель, В.М. Иванов и др. // Физика и химия обработки материалов. – 1976. – № 6. – С. 131 – 133. 139. Влияние импульсных магнитных полей на структуру и свойства металлических сплавов [Текст] / В.Л. Володин, В.Д. Сарычев, Л.Н. Гудимова и др. // Известия высших учебных заведений. Чёрная 31 металлургия. – 1990. – № 10. – С. 77 – 79. 140. Баранов Ю.В. Физическая модель структурных изменений металлических материалов при воздействии импульсного электрического тока [Текст] / Ю.В.Баранов // Проблемы машиностроения и надёжности машин. Новые прогрессивные технологии в машиностроении. – 2000. – № 4. – С. 57 – 65. 141. Повышение стойкости режущего инструмента обработкой мощными импульсами тока [Текст] / О.В. Попов, С.В. Власенков, Е.В. Соловов и др. // Вестник машиностроения. – 1998. – № 3. – С. 25 – 27. 142. Баранов Ю.В. Повышение износостойкости быстрорежущих инструментальных сталей при обработке импульсным электрическим током [Текст] / Ю.В. Баранов // Сварщик. – 2005. – № 5 (45). – С. 38 – 41. 143. Влияние электрического тока на малоцикловую усталость стали [Текст] / Г.В. Карпенко, О.А. Кузин, Ткачев В.И. и др. // Доклады Академии Наук СССР. Техническая физика. – 1976. – Т. 227, № 1. – С. 85 – 86. 144. Изменение напряженно-деформированного состояния после электродинамической обработки сварных соединений алюминиевого сплава АМг6 [Текст] / Л.М. Лобанов, Н.А. Пащин, В.П. Логинов и др. // Автоматическая сварка. – 2007. – № 6. – С. 11 – 19. 145. Повышение малоцикловой электростимулированием [Текст] усталостной / В.Е. прочности Громов, Л.Б. сталей Зуев, С.Ф. Подборников и др. // Вестник ТГУ. – 1995. – Т. 3, – Bып. 3. – С. 269 – 270. 146. Электростимулированное восстановление ресурса выносливости сварных соединений [Текст] / В.Е. Громов, Д.З. Чиракадзе, Е.В. Семакин и др. // Известия Академии Наук. Серия физическая. – 1997. – Т. 61, № 5. – С. 1019 – 1023. 147. Влияние электродинамической обработки на особенности микромеханизма разрушения сварных соединений алюминиевого сплава 32 АМг6 [Текст] / Л.М. Лобанов, Н.А. Пащин, В.П. Логинов и др. // Автоматическая сварка. – 2007. – № 2. – С. 3 – 8. 148. Моравецкий С.И. Особенности электромагнитных воздействий на металлы и их сварные соединения [Текст] / С.И. Моравецкий, Н.А. Паршенков, В.А. Сокирко // Автоматическая сварка. – 2007. – № 6. – С. 20 – 26. 149. Влияние импульсного конструкционной электрического прочности тока металлических на характеристики материалов [Текст] / Н.Н. Беклекмишев, Ю.В. Баранов, Ю.Л. Доронин и др. // Физика и химия обработки материалов. – 1990. – № 4. – С. 108 – 112. 150. Влияние импульсного тока на конструктивную прочность алюминиевых сплавов [Текст] / Н.Н. Беклекмишев, Ю.В. Баранов, А.Н. Васютин и др. // Металловедение и термическая обработка металлов. – 1991. – № 3. – С. 15 – 17. 151. Беклекмишев Н.Н. Влияние локально неоднородного импульсного электромагнитного поля на пластичность и прочность проводящих материалов [Текст] / Н.Н. Беклекмишев, Н.И. Корягин, Г.С. Шапиро // Известия Академии Наук СССР. Металлы. – 1984. – № 4. – С. 184 – 187. 152. Стрижало В.А. Определение энергии электропластической деформации металлов [Текст] / В.А.Стрижало, Л.С. Новогрудский // Проблемы прочности. – 1997. – № 4. – С. 38 – 43. 153. Писаренко Г.С. О сопротивлении металлических материалов пластифицирующему действию импульсов электрического тока [Текст] / Г.С. Писаренко, В.А. Стрижало, Л.С. Новогрудский // Проблемы прочности. – 1989. – № 7. – С. 21 – 24. 154. Стрижало В.А. Анизотропия механических характеристик стали при воздействии импульсов электрического тока и криогенных температур [Текст] / В.А.Стрижало, Л.С. Новогрудский // Проблемы прочности. – 1995. – № 10. – С. 42 – 48. 155. Сидоренков В.В. О механизме разупрочнения при электропластической 33 деформации металлов [Текст] / В.В. Сидоренков, Д.И. Семенцов, Ю.В. Коренев // Доклады Академии Наук СССР. Техническая физика. – 1990. – Т. 310, № 6. – С. 1371 – 1374. 156. Сташенко В.И. Влияние частоты импульсного тока и внешнего механического напряжения на скорость ползучести кристаллов [Текст] / В.И. Сташенко, О.А. Троицкий // Физика металлов и металловедение. – 1982. – Т. 53, – Bып. 1. – С. 180–184. 157. Безбородко Л.Г. Влияние переменного тока на прочность стали при циклическом нагружении растяжением – сжатием и кручением [Текст] / Л.Г. Безбородко // Проблемы прочности. – 1984. – № 2. – С. 95 – 97. 158. Борисов В.Т. Влияние электрического тока на прочность стальных пластин с коцентраторами напряжений [Текст] / В.Т. Борисов, Ю.И. Головин. В.М, Иванов // Проблемы прочности. – 1984. – № 2. – С. 92 – 95. 159. Головин Ю.И. Механические свойства и поведение реальных металлов в сильных электрических и магнитных полях [Текст] / Ю.И. Головин // Известия высших учебных заведений. Чёрная металлургия. – 1993. – № 8. – С. 67 – 71. 160. Урусовская А.А. Макроскопический магнитопластический эффект в кристаллах NaCl и LiF [Текст] / А.А. Урусовская, А.Е. Смирнов, Н.Н. Беккауер // Известия Академии Наук. Серия физическая. – 1997. – Т. 61, № 5. – С. 937 – 940. 161. Головин Ю.И. Пластичность и прочность кристаллических материалов в электрических и магнитных полях [Текст] / Ю.И. Головин // Проблемы машиностроения и надёжности машин, надёжность, прочность, износостойкость машин и конструкций. – 1994. – № 2. – С. 38 – 45. 162. Баранов Ю.В. Разработка новой технологии электроимпульсного упрочнения инструментальны сталей [Текст] / Ю.В. Баранов, А.А. Чуенков, Ю.Н. Дроздов // Проблемы машиностроения и надёжности машин, новые прогрессивные технологии в машиностроении. – 2000. – № 2. – С. 71 – 77. 34 163. Стрижало В.А. Низкотемпературное упрочнение сталей в условиях неоднородного состояния и действия импульсов электрического тока [Текст] / В.А. Стрижало, Л.С. Новогрудский // Проблемы прочности. – 2007. – № 4. – С. 40 – 49. 164. Степанов Г.В. Изменение пластичности деформационно-упрочнённой стали при пропускании электрического тока высокой плотности [Текст] / Г.В. Степанов, А.И. Бабуцкий, С.Н. Болванович // Проблемы прочности. – 1995. – № 5 – 6. – С. 132 – 135. 165. Степанов Г.В. Изменение механических характеристик металлических материалов под действием импульсного электрического тока [Текст] / Г.В. Степанов, А.И. Бабуцкий // Проблемы прочности. – 2002. – № 3. – С. 141– 148. 166. О возможности залечивания усталостных повреждений [Текст] / Л.Б. Зуев, Д.З. Чиракадзе, О.В. Соснин и др. // Металлофизика и новейшие технологии. – 1997. – Т. 19, № 8. – С. 80 – 82. 167. Электростимулированное восстановление долговечности сварных соединений: эксперимент и модель [Текст] / Е.В. Семакин, Д.З. Чиракадзе, В.Я. Целлермаер и др. // Известия высших учебных заведений. Чёрная металлургия. – 1997. – № 6. – С. 48 – 51. 168. Степанов Г.В. Влияние импульсного тока высокой плотности на усталостную долговечность стального образца с концентратором [Текст] / Г.В. Степанов, А.И. Бабуцкий // Проблемы прочности. – 1995. – № 5 – 6. – С. 74 – 78. 169. Электроимпульсное модифицирование дислокационной субструктуры аустенитной марганцовистой стали [Текст] / Н.А. Попова, С.В. Коновалов, О.В. Соснин и др. // Физика и химия обработки материалов. – 2002. – № 5. – С. 69 – 75. 170. Головин Ю.И. Концентрация электрического и теплового полей в вершине острых дефектов в металле [Текст] / Ю.И.Головин, В.А. Киперман // Физика и химия обработки материалов. – 1980. – № 4. – С. 26–31 35 171. Головин Ю.И. Образование кратера в вершине трещине под действием мощного локального электромагнитного поля [Текст] / Ю.И. Головин, В.М. Финкель, А.А. Слетков // Физика и химия обработки материалов. – 1972. – № 3. – С. 18 – 23. 172. Венглинская С.В. К теории залечивания поры в металле под действием электрического тока [Текст] / С.В. Венглинская, Ю.В. Корнюшин // Физика и химия обработки материалов. – 1976. – Т. 41, – Вып. 2. – С. 431–434. 173. Влияние магнитного поля на релаксацию метастабильных структурных дефектов и пластичность кристаллов [Текст] / Ю.И. Головин, Р.Б. Моргунов, С.Е. Жуликов и др. // Вестник ТГУ. – 1998. – Т. 3, – Bып. 3. – С. 271 – 274. 174. Троицкий О.А. Об особенности пластической деформации металла при пропускании через образец электрического тока [Текст] / О.А. Троицкий // Проблемы прочности. – 1975. – № 7. – С. 14 – 20. 175. Исследование импульсных эффектов на сопротивление коррозии металлических и биметаллических материалов / В.Л. Володин, В.Д. Тхай, Ю.Д. Коньков и др // Изв. вузов. Черн. металлургия. – 2002. – № 6. – С. 17 – 20. 176. Троицкий О.А. Исследование пинч-эффекта в металлах [Текст] / О.А. Троицкий // Известия Академии Наук СССР. Металлы. – 1977. – № 6. – С. 118. 177. Батаронов И.Л. Электропластическая деформация металлов и динамический пинч-эффект [Текст] / И.Л. Батаронов, А.М. Рощупкин // Известия высших учебных заведений. Чёрная металлургия. – 1993. – № 8. – С. 57 – 61. 178. Батаронов И.Л. К электронной теории динамического пинч-эффекта в металлах [Текст] / И.Л. Батаронов, А.М. Рощупкин // Известия высших учебных заведений. Чёрная металлургия. – 1993. – № 8. – С. 61 – 64. 179. Троицкий О.А. Влияние основных параметров тока на величину электронно-пластического эффекта [Текст] / О.А. Троицкий, В.И. Спицын, 36 В.И. Сташенко // Доклады Академии Наук СССР. Техническая физика. – 1981. – Т. 256, № 5. – С. 1134 – 1137. 180. Громов В.Е. О механизмах электропластических эффекта в металлах [Текст] / В.Е. Громов // Известия высших учебных заведений. Чёрная металлургия. – 1989. – № 10. – С. 71 – 75. 181. Троицкий О.А. Влияние электронного состояния металла на его механические свойства и явление электропластичности [Текст] / О.А. Троицкий // Проблемы прочности. – 1977. – № 1. – С. 38 – 46. 182. Клыпин А.А. О пластической деформации металлов при наличии электрического воздействия [Текст] / А.А. Клыпин // Проблемы прочности. – 1975. – № 7. – С. 20 – 26. 183. Троицкий О.А. Зависимость электропластического эффекта в цинке от длительности отдельных импульсов [Текст] / О.А. Троицкий, П.У. Калымбетов // Физика металлов и металловедение. – 1981. – Т. 51. – Bып. 5. – С. 1056 – 1059. 184. Троицкий О.А. Зависимость электропластического эффекта в цинке от длительности отдельных импульсов [Текст] / О.А. Троицкий, П.У. Калымбетов // Известия Академии Наук СССР. Металлы. – 1981. – № 3. – С. 85 – 88. 185. Никитенко Ю.В. Генератов встречных импульсов для исследования электропластической деформации металлов [Текст] / Ю.В. Никитенко, О.А. Троицкий // Заводская лаборатория. – 1991. – № 3. – С. 43 – 44. 186. Степанов Г.В. Воздействие электрического тока на релаксацию напряжений в металле [Текст] / Г.В. Степанов, А.И. Бабуцкий // Проблемы прочности. – 1996. – № 2. – С. 68 – 72. 187. Степанов Г.В. Релаксация напряжений в стали при пропускании электрического тока большой плотности [Текст] / Г.В. Степанов, А.И. Бабуцкий // Проблемы прочности. – 1993. – № 9. – С. 89 – 91. 188. Вдовин Е.Е. прямое наблюдение электропереноса дислокаций в металле [Текст] / Е.Е. Вдовин, А.Ю. Касумов // Физика твёрдого тела. – 1988 – 37 Т. 30, – Bып. 1. – С. 311 – 314. 189. Влияние импульсов тока на подвижность и размножение дислокаций в Zn [Текст] / В.Е. Громов, Л.И. Гуревич, В.Ф. Курилов и др. // Проблемы прочности. – 1989. – № 10. – С. 48 – 53. 190. Зуев Л.Б. Электрические поля и пластичность кристаллов [Текст] / Л.Б. Зуев // Соросовский образовательный журнал. – 1998. – № 9. – С. 92 – 95. 191. Головин Ю.И. Магнитопластические эффекты в кристаллах [Текст] / Ю.И. Головин, Р.Б. Моргунов // Известия Академии Наук. Серия физическая. – 1997. – Т. 61, № 10. – С. 48 – 53. 192. Рощупкин А.М. Об увеличении дефектов в кристаллах потоком тепла [Текст] / А.М. Рощупкин, И.Л. Батаронов, М.В. Юрьева // Известия Академии наук. Серия физическая. – 1997. – Т. 61, № 10. – С. 927 – 931. 193. Пинчук А.И. Пластификация монокристаллов висмута при одновременном наложении электрического и магнитного поля [Текст] / А.И. Пинчук, В.С. Савченко, С.Д. Шаврей // Известия Академии Наук. Серия физическая. – 1997. – Т. 61, № 5. – С. 932 – 936. 194. Головин Ю.И. Кинетические особенности движения дислокаций в ионных кристаллах, стимулированного импульсом магнитного поля [Текст] / Ю.И. Головин, Р.Б. Моргунов, С.Е. Жуликов // Известия Академии Наук. Серия физическая. – 1997. – Т. 61, № 5. – С. 965 – 971. 195. Копанев Л.А. К вопросу о природе электропластического эффекта в металлах [Текст] / Л.А. Копанев // Проблемы прочности. – 1991. – № 1. – С. 47 – 51. 196. Стрижало В.А. Сопротивление деформированию конструкционных сплавов пи воздействии импульса электрического тока и криогенных температур [Текст] / В.А. Стрижало, Л.С. Новогрудский, О.Я. Значковский // Проблемы прочности. – 1985. – № 5. – С. 105 – 107. 197. Стрижало В.А. Скачкообразная деформация металла в условиях воздействия импульсного магнитного поля и криогенных температур [Текст] / В.А. Стрижало, Е.В. Воробьёв // Проблемы прочности. – 2003. – 38 № 1. – С. 137 – 142. 198. Стрижало В.А. деформирования в Влияние зоне электрического концентратора тока на напряжений процесс [Текст] / В.А. Стрижало, Л.С. Новогрудский, Л.А. Копанев // Известия высших учебных заведений. Чёрная металлургия. – 1993. – № 8. – С. 44 – 46. 199. Лихтман В.И. Физико-химическая механика материалов / В.И. Лихтман, Е.Д. Щукин, П.А. Ребиндер. – М.: Изд. АН СССР, 1962. – 304с. 200. Анализ процесса релаксациии растягивающих напряжений под действием импульса электрического тока [Текст] / Г.В Степанов, А.И. Бабуцкий, И.А. Мамеев, А.Н. Олисов // Проблемы прочности. – 2006. – № 1. – С. 116 – 127. 201. Степанов Г.В. Моделирование релаксации напряжений при действии импульсного электрического тока высокой плотности [Текст] / Г.В. Степанов, А.И. Бабуцкий // Проблемы прочности. – 2007. – № 2. – С. 113 – 120. 202. Varna S.K. The electroplastic effect in aluminium / S.K. Varna, L.R. Cornwell // Scripta Metallurgica. – 1979. – № 7. – P. 733 – 738. 203. Влияние импульсного электрического тока на уровень напряжений в металлической полосе при ее растяжении [Текст] / Г.В Степанов, А.И. Бабуцкий, И.А. Мамеев, А.Н. Олисов // Проблемы прочности. – 2005. – № 6. – С. 61 – 67. 204. Мезоскопический уровень пластической деформации в условиях электростимулированного усталостного разрушения [Текст] / В.А. Петрунин, В.Я. Целлермаер, В.Е. Громов и др. // Физ. мезомеханика. – 1999. – № 4. – С. 91 – 93. 205. Климов К.М. Особенности пластической деформации металлов в элетромагнитном поле [Текст] / К.М. Климов, И.И. Новиков // Доклады Академии Наук СССР. Техническая физика. – 1980. – Т. 253, № 3. – С. 603 – 606. 206. Климов К.М. О новых возможностях пластического деформирования 39 металлов / К.М. Климов, И.И. Новиков // Пластическая деформация лёгких и специальных сплавов. – М. : Металлургия, 1978. – № 1. – С. 284 – 287. 207. Климов К.М. Об «электропластичности» металлов [Текст] / К.М. Климов, Г.Д. Шнырев, И.И. Новиков // Доклады Академии Наук СССР. Техническая физика. – 1974. – Т. 219, № 2. – С. 323. 208. Электропластическая прокатка проволок в ленту микронных сечений из вольфрама и его сплава сварением [Текст] / К.М. Климов, Г.Д. Шнырев, И.И. Новиков и др. // Известия Академии Наук СССР. Металлы. – 1975. – № 4. – С. 143. 209. Guiu F. Stress relaxation and plastic deformation of solids / F. Guiu, P.L. Pratt // Phys. Status Solidi. B – 1964. – Vol. 6, – No. 1. – P. 111 – 120. 210. McEwen S.R. An investigation of an incremental uploading technique for estimating internal stresses / S.R. McEwen, O.A. Kupcis, B. Ramaswati // Scr. Metal. – 1969. – No. 3. – P.441 – 448. 211. Esanlul K.L. Stress relaxation in PZT / K.L. Esaklul, W.W. Gerberich, B.G. Koepke // J. Amer. Ceram. Soc. – 1980. – No. 63. – P. 25 – 30. 212. Cheng B.L. Stress relaxation and estimation of activation volume in a commercial hard PZT piezoelectric ceramic / B.L. Cheng, M.J. Reece // Bull. Mater. Sci. – 2001. – Vol. 24, No. 2. – P.165 – 167. 213. Степанов Г.В. Вплив імпульсного електричного струму на релаксацію залишкових зварювальних напружень [Текст] / Г.В. Степанов, А.І. Бабуцький, І.А. Мамєєв // Вісник Тернопільського Національного Технічного Університету. – 2007. – Т. 12, № 3. – С. 16 – 22. 214. Дубровский И.М. Справочник по физике / И.М. Дубровский, Б.В. Егоров, К.П. Рябошапка. – Киев : Наукова думка, 1986. – 560 с. 215. ASTM E399-90 Standard Test Method for Plane-Strain Fracture Toughness of Metallic Materials // In Annual Book of ASTM Standards. 216. Влияние температуры и скорости нагружения на энергию зарождения и распространения трещин в образцах Шарпи из углеродистых сталей [Текст] / Харченко В.В., Кондряков Е.А., Бабуцкий А.А., Бабуцкий А.И. // 40 Проблемы прочности. – 2006. – №5. – С. 120 – 127. 217. ASTM E8-04 Standard Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials // In Annual Book of ASTM Standards. 218. Babutsky A. Influence of pulsed electric current treatment on corrosion of structural metals / A. Babutsky, A. Chrysanthou, J. Ioannou // Strength of materials.– 2009. – No. 4. – P. 387 – 391. 219. Финкель В.М. Физические основы торможения разрушения / В.М. Финкель. – М. : «Металлургия», 1977. – 360 с. 220. Степанов Г.В. Оценка влияния импульсного электрического тока высокой плотности на скорость пластической деформации металлов [Текст] / Г.В. Степанов, А.И. Бабуцкий // Проблемы прочности. – 2006. – № 2. – С. 105 – 113. 221. Анализ процесса релаксации растягивающих напряжений под действием импульса электрического тока [Текст] / Г.В. Степанов, А.И. Бабуцкий, И.А. Мамеев, А.Н. Олисов // Проблемы прочности. – 2006. № 1. – C.116 – 127. 222. Островский А.А. Влияние предварительной пластической деформации на величину модуля упругости стали [Текст] / А.А. Островский // Проблемы прочности. – 1975. № 4. – С.93 – 94. 223. Стрижало В.А. Прочность материалов при криогенных температурах с учетом воздействия электромагнитных полей / В.А. Стрижало, Л.С. Новогрудский, Е.В. Воробьев – Киев: Институт проблем прочности им. Г.С.Писаренко НАН Украины, 2008. – 504 с. 224. Babutsky A. Correlation between the corrosion resistance and the hardness scattering of structural metals treated with a pulse electric current / A. Babutsky, A. Chrysanthou, J. Ioannou, I. Mamuzic // Mater. Technol. – 2010. – Vol. 44, – No. 2. – P. 99 – 102. 225. Stress corrosion cracking of X-70 pipeline steels by eletropulsing treatment in near-neutral pH solution / Bingyan Fang, Jianqiu Wang, Suhong Xiao et al. // J. Mater. Sc. – 2005. – Vol. 40, – No. 24. – P. 6545 – 6552. 226. Richard Liu C. The scatter of surface residual stresses produced by face- 41 turning and grinding / Liu C. Richard, Yang Xiaoping // Mach. Sci. Technol. – 2001.– Vol. 5. – No. 1. – P. 1 – 21. 227. Experimental evaluation of pulse electric current effect on residual stresses in composite-to-copper joints / G.V.Stepanov, A.I. Babutskii, I.A. Mameev et al. // Strength of materials. – 2008. – No. 4. – P. 452 – 457. 228. Лебедев А.А. Определение поврежденности конструкционных материалов по параметрам рассеяния характеристик твердости [Текст] / А.А. Лебедев, Н.Р. Музыка, Н.Л. Волчек // Проблемы прочности. – 2002. – № 4. – С. 5 – 11. 229. Контроль текущего состояния металла труб действующих газопроводов. Метод исследования и результаты [Текст] / А.А. Лебедев, Н.Р. Музыка, Н.Л. Волчек, С.А. Недосека // Проблемы прочности. – 2003. – № 2. – С. 29 – 36. 230. Frankel J. The effect of residual stresses on hardness measurements / J.Frankel, A. Abbate, W. Scholz // J. Exper. Mech. – 1993. – Vol. 33, – No. 2. – P. 164 – 168. 231. Ansys v.11.0. – ANSYS Documentation, ANSYS, Inc. 232. Черепанов Г. П. Механика хрупкого разрушения. – М.: Наука, 1974. – 640 с. 233. Isida M. Analysis of stress intensity factors for the tension of a centrally cracked strip with stiffened edges / M. Isida // Eng. Fract. Mech. – 1973. – Vol. 5, – № 3. – P. 647 – 665. 234. Tada H. The stress analysis of cracks: Handbook. / H. Tada, P.C. Paris G.R. Irwin // Hellertown: Del Research Corporation. – 1973. – 385 p. 235. Guinea G.V. Stress intensity factor, compliance and CMOD for general threepoint-bend beam / G.V. Guinea, J.Y.Pastor, J. Planas, M. Elices // Int. J. Fracture. 1998. – Vol. 89, – No. 2. – P. 103 – 116. 236. Оценка напряженно-деформированного состояния узла сварного соединения «горячего» коллектора с патрубком парогенератора ПГВ-1000 АЭС [Текст] / Г.В. Степанов, В.В. Харченко, А.И. Бабуцкий и др. // 42 Проблемы прочности. – 2003. – № 5. – С. 142 – 153. 237. Применение программного обеспечения МКЭ решения краевых задач термопластичности для оценки напряжённого состояния ответственных элементов оборудования АЭС [Текст] / П.П. Ворошко, С.В. Кобельский, В.И. Кравченко, А.Ю. Чирков // Надёжность и долговечность машин и сооружений. – 2004. – № 1. – С. 118 – 123. 238. Analysis and development of a real-time control methodology in resistance spot welding / C.L. Tsai, W.L. Dai, D.W. Dickinson, J.C. Papritan // Weld. J. – 1991. – Vol. 70, No. 12. – P. 339 – 351. 43 44 45 46 47 48 49 50 51 . 1 1 2 3 4 5 6 7 1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 âààâàâ 16 17 18 1 1 1 1 2 3 Фінансовоекономічн а підсистема : Банки, інноваці йні банки; Регіонал ьні інноваці йні фонди інструме нти підтрим ки пріорите тних інноваці йних проектів ; Бюджет ні і позабюд жетні фонди; Регіонал ьні венчурні фонди; Страхові фонди; Бізнесангели. 4 5 Фінансовоекономічн а підсистема : Банки, інноваці йні банки; Регіонал ьні інноваці йні фонди інструме нти підтрим ки пріорите тних інноваці йних проектів ; Бюджет ні і позабюд жетні фонди; Регіонал ьні венчурні фонди; Страхові фонди; Бізнесангели. 6 1 пріорите інноваці банки; тних йні Регіонал інноваці банки; ьні Фінансовойних Регіонал інноваці економічн проектів ьні а йні ;інноваці фонди підсистема йні Бюджет : інструме ні фонди -і нти позабюд інструме підтрим Банки, жетні нти ки інноваці фонди; підтрим пріорите йні ки Регіонал тних банки; пріорите ьні інноваці Регіонал тних венчурні йних ьні інноваці фонди; проектів інноваці йних ; Страхові йні фонди; проектів Бюджет фонди ні і ;Бізнес інструме Бюджет позабюд ангели. нти ні жетні і підтрим позабюд фонди; ки жетні Регіонал пріорите фонди; ьні тних Регіонал венчурні інноваці ьні фонди; йних венчурні Страхові проектів фонди; ; Страхові БізнесБюджет фонди; ангели. ні і Бізнеспозабюд ангели. жетні фонди; Регіонал ьні венчурні фонди; Страхові фонди; Бізнесангели. 1 2 3 1 2 1 2 1 2 3 4 1 1 2 3 1 4 5 6 7 8 підсистема : Банки, інноваці йні банки; Регіонал ьні інноваці йні фонди інструме нти підтрим ки пріорите тних інноваці йних проектів ; Бюджет ні і позабюд жетні фонди; Регіонал ьні венчурні фонди; Страхові фонди; Бізнесангели. 9 10