Гидроабразивные установки FinJet Поставка • Инжиниринг

Гидроабразивные установки FinJet
Поставка • Инжиниринг • Консалтинг
ООО «ФинДжет»
Цель компании
Фирма
«FinJet»
Ltd
(ООО
«ФинДжет»)
представитель компании «MUOTOTERA» OY
(Финляндия) в России и СНГ, специализирующийся
на поставке установок гидроабразивной резки
для различных отраслей промышленности. FinJet
оказывает полный спектр поставки: от разработки
и производства до сервисного гарантийного
и постагарнтийного обслуживания и обучения
персонала Заказчика.
Подбор оптимальных комплексных решений по
оснащению различных производств технологией
гидроабразивной резки. Мы готовы предоставить
любые конфигурации систем гидроабразивной
резки для встраивания в производственный
процесс, включая дополнительное оборудование
для
обеспечения
полной
автоматизации
производства.
Задачи компании
Миссия компании
• Поставка.
Отлаженный процесс поставки
по всей России и оперативная поддержка на
всех этапах сотрудничества
• Инжиниринг. Предложение нашим клиентам
уникального оборудования и технологических
решений высокого качества и надежности
• Консалтинг. Информирование по любым
вопросам технологии гидроабразивной резки.
Усиленное продвижение инновационного опыта
в области обработки различных материалов
технологией гидроабразивной резки, а также
содействие
промышленным
предприятиям
России в вопросах создания современных
технологичных производств, путем внедрения
модернезированных производственных линий.
FinJet это:
Простота.
Безопасность.
Чертеж + Загрузка + Раскрой = Цель
достигнута! Постоянная модернизация
производственных линий является гарантией
простоты эксплуатации. Эффективное
ПО
позволяет
наилучшим
образом
организовать работу на гидроабразивной
установке.
Безопастность один из главных приоритетов
FinJet. Благодаря полной автоматизации
процесса, можно быть уверенным, что
оператор станка работает на безопасном
оборудовании ввиду использования самых
надежных комплектующих и программных
средств..
Удобство.
Качество.
FinJet оказывает полный спектр услуг
в мире гидроабразивных технологий:
от
поставки
высокотехнологичного
гидроабразивного оборудования и пусконаладки до качественного гарантийного
и послегарантийного обслуживания и
обучения Вашего персонала.
Установки FinJet известны своим высоким
качеством.
Философия
компании
по
постоянному
улучшению
установок
гарантирует эффективность и долговечность
оборудования и безотказную работу в
течение долгих лет эксплуатации. FinJet сделано в Финляндии.
Гибкость.
Экономия.
Компания
предоставляет
широкий
ассортимент опций,
способствующий
реализации Ваших уникальных задач.
Разработка эксклюзивного оборудования
и
производственных
линий
для
удовлетворения различных потребностей
промышленности.
Минимизация
отхода
материала,
расходуемого
на
расстояние
между
деталями, благодаря инновационному ПО
для
автоматической раскладки деталей.
Выгодные условия оплаты товара. Мы
разбиваем оплату на авансовый платеж
и оплату после приемки товара на складе
Покупателя.
FinJet 3 в 1
Технология гидроабразивной резки
Суть метода гидроабразивной резки заключается в том, что вода,
находящаяся под сверхвысоким давлением (6.200 бар) проходит через
отверстие (сопло из искусственного сапфира, рубина или алмаза)
диаметром всего в несколько десятых миллиметра и создается струя,
движущаяся со скоростью в несколько раз превышающую скорость
звука. В неё добавляются (за счёт эжекции) частицы гранатового песка,
размером около 0.08 мм, которые путём эрозии разрезают все
существующие в природе материалы. Кинетическая энергия, которой
обладает такая струя, позволяет резать материалы толщиной до 300 мм.
В комплект оборудования для гидроабразивной резки
обычно
входят:
система
водоподготовки,
насос
высокого
давления КМТ,
режущая головка КМТ, устройство для подачи
абразива, трубопроводы высокого давления от насоса
до
режущей головки, механизм перемещения головки (портальный
или консольный), система управления ЧПУ и устройство,
программирующее процесс резки (промышленный компьютер).
Преимущества технологии ГАР:
• универсальность использования;
• способность воспроизводить сложные контуры;
• технологичность процесса;
• отсутствие зон термомеханического влияния;
• минимизация отходов материала;
• экономичность процесса;
• снижение количества отходов заготовки;
• рентабельность использования в производстве;
• экологичность.
Для создания давления используются специальные насосы,
которые должны быть способны поддерживать высокое давление
в рабочем режиме и быть надежными. Без сомнения, насос - это
сердце любой гидроабразивной системы. В наших установках
применяются насосы мультипликаторного
типа мирового
лидера в данной области - компании KMT (KMT Waterjet System).
Гидроабразивная резка – это существенный прорыв в
технологии резки твердых и сложных по структуре материалов
в широком диапазоне толщин, с высочайшим качеством и
точностью обработки (5-7 класс точности - на уровне высокоточного
заготовительного
производства).
Применение
технологии
гидроабразивной резки позволяет решать сложные задачи
и производить широчайший спектр качественных изделий с
минимальными затратами в различных областях промышленности.
Области применения технологии ГАР
Металлы
Камень
Стекло
Композиты
Автомобильная промышленность
Главным
достоинством
технологии
ГАР
при обработке автомобильных комплектующих
(бампера, приборные панели) из пластика
является отсутствие теплообразования и, как
следствие, любых вредных продуктов гарения. При
механической обработке материал подвергается
большим силовым нагрузкам и вибрации, что
в свою очередь практически всегда приводит к
расслаиванию материала, образованию трещин
и заусенца на кромке реза.
Аэрокосмическая отрасль
Компания
FinJet
предлагает
целый
ряд
технологических
решений
для
задач
аэрокосмической и авиационной отрасли, среди
которых наиболее инновационными предстают
системы с использованием автоматизированной
робототехники (7-axis), 5-осевой 3D режущей
головки (5-axis), модернизированного ПО (IGEMS)
и полный спектр преимуществ характерных
исключительно для технологии гидроабразивной
резки.
Оборонная промышленность
Гидроабразивные системы FINJET позволяют
успешно обрабатывать современные композиционные материалы, броню, титан, кевлар
и
многие другие, широко используемые при производстве и ремонте военной техники. Кроме того,
эрозийный принцип технологии ГАР не вызывает изменения физико-механических свойств обрабатываемого материала и позволяет полностью
исключить финишную обработку.
Модельный ряд FINJET
FINJET H
FINJET L
FINJET P
FINJET R
Комплектации серии FINJET
Комплектации серии FINJET
FINJET H3020
Установка гидроабразивной резки FINJET H3020 является
универсальным решением для различных производственных
задач. Классический способ реализации потенциала установки FINJET H4020 - обработка листового материала в широком диапазоне толщин (до 300мм) с помощью струи высокого давления (от 3800 до 6200 атмосфер) с применением
абразивной смеси для более твердых материалов (камень,
металл, композиты), так и без абразива (стекло, резина).
Станок оснащен 5ти и 3хосевой режущими головками.
Головка 5-axis предназначена для 3D обработки заготовок.
Серия FINJET H отличается от серии FINJET L тем, что поперечная балка в виде портала подвижно закреплена с каждой
стороны стальной рамы, которой обрамлен рабочий стол.
5тикоординатный cтанок гидроабразивной резки c ЧПУ
FINJET H3020 с 3х и 5тиосевой режущими головками
FINJET H3080
Установка
FINJET
H3080
является
оптимальным
решением
для
обработки
крупнолистовых
заготовок,
способом
гидроабразивной
резки.
Станок оснащен 4мя 3зосевыми режущими головками с функцией автоперемещения, что способствует повышению производительности. Рабочий стол укомплектован специальной шторкой от брызг. В систему FINJET
H3080 можно внедрить любой другой дополнительный модуль или опцию из арсенала , согласно нуждам Заказчика.
Серия FINJET H отличается исполнением от серии FINJET
L тем, что рабочий стол располагается c обоих сторон от
стальной рамной конструкции и поперечная балка в виде
портала подвижно закреплена с каждой стороны рамы.
3хкоординатный cтанок гидроабразивной резки c ЧПУ
FINJET H3080 с 4мя 3хосевыми режущими головками
FINJET L3015
Установка гидроабразивной резки FINJET L3015 - это
универсальное и экономичное решение для внедрения на небольшие производства. Ширина стола, в данном случае, ограничена шириной консоли - до 2м.
Станок оснащен 3хосевой режущей головкой. Также,
установка может быть дополнена большим количеством
режущих головой, в том числе 5тиосевоя, для 3D обработки.
Для установок серии FINJET L оптимально использование дополнительного модуля для резки труб с диаметре до 600мм.
Серия FINJET L отличается исполнением от серии FINJET H
тем, что рабочий стол располагается только с одной стороны от стальной рамной конструкции и поперечная балка в
виде консоли подвижно закреплена только с одной стороны.
3хкоординатный cтанок гидроабразивной резки c ЧПУ
FINJET L3015 с 3хосевой режущей головкой
FINJET L4015
Установка гидроабразивной резки FINJET L4015 - стандартное решение, оптимальное для средних и малых производств. Консольный вид установки позволяет упростить помещение материала на рабочую зону.
Станок оснащен 2мя 3хосевыми режущими головками.
Также, установка может быть обеспечена дополнительным
набором опций: датчиком высоты, датчиком столкновения,
сверлильной головкой и иными опциями для максимальной
автоматизации
производственного
процесса.
Серия FINJET L отличается исполнением от серии FINJET H
тем, поперечная балка в виде консоли подвижно закреплена только с одной стороны стальной рамной конструкции
(станины), которая располагается вдоль рабочего стола.
3хкоординатный cтанок гидроабразивной резки c ЧПУ
FINJET L4015 с 2мя 3хосевыми режущими головками
FINJET R
Модели FINJET R представляют собой системы гидроабразивной резки, оснащенные роботизированным комплексом.
На текущий момент, мы спроектировали несколько уникальных производственных решений с роботами-манипуляторами. Выбор робота-манипулятора для внедрения в систему гидроабразивной резки производится исходя из потребностей
клиента. Мы используем роботов ведущих компаний ABB, Fanuc, Yaskawa.
Выбор насоса высокого давления может ограничить выбор типа робота. Для таких роботизированных систем часто используют поворотно-выдвижные столы. Это позволяет сэкономить время при погрузке-выгрузке, тем самым, не прерывая
процесс гидроабразивной обработки. Точность позиционирования проектируется, учитывая производственные задачи
клиента. Используемое программное обеспечение подбирается для конкретной модели робота и технической задачи.
Скорость резания 1–15 000 мм/мин.
В зависимости от производственных нужд, может быть спроектирован технологичный кабинет-ограждение с автоматизированными дверьми и автоматически управляемыми столами, которые будут меняться для загрузки и выгрузки материала. Минимальная площадь для такого ограждения — приблизительно 4 х 4 м.
Стоит отметить, что одним из важнейших факторов, влияющих на распространение роботизированной техники, является инновационное поколение легких роботов, обеспечивающее тесное и продуктивное взаимодействие человека и
машины. Первые подобные разработки были внедрены в автомобильной промышленности.
FINJET P
Помимо стандартных комплектаций FINJET мы можем спроектировать и произвести эксклюзивное оборудование и
производственные линии для удовлетворения различных потребностей промышленности. Разрабатываемая конструкция
основана на потребности заказчика, который не может найти подходящий станок на рынке. Мы представляем Вам наш
план и предлагаем, как решить эту проблему.
Наши конструктора и разработчики могут помочь Вам без фактического изготовления оборудования.
За более подробной информацией обратитесь к нам. www.финджет.рф
Мы успешно решаем производственные задачи уже несколько десятилетий и разработали следующие уникальные
решения, с применением технологии гидроабразивной резки:
■ Кабельные намоточные машины
■ Производственная линия спецодежды
■ Производственная линия обуви
■ Производственная линия для переработки продукции военного назначения
■ Многопоточные конвейерные линии
■ Производство хоккейных клюшек
Дополнительные опции
Резка труб
5 - axis
(5-осевая режущая головка)
Сменные столы
Конвейер
Независимые режущие
головки
7 - axis
(7-осевой робот-манипулятор)
Дополнительные опции
Технология 6.200
Система удаления
отходов
Датчик столкновения
Датчик высоты
Сверлильная головка
Система водоподготовки
Технология 3.800
Насос NEOLINE™ NL-I 40 оснащен надежным и проверенным
временем мультипликатором с уплотнением мягкого типа SSEC,
делающим его доступным по разумной цене. Это идеальное
решение для всех, кто ищет экономичную гидроабразивную резку,
применимую в абсолютно разных областях.
Благодаря тому, что мультипликатор содержит малое количество
расходных материалов, показатели по эксплуатационным расходам
являются более низкими в сравнении с аналогичными насосами
данного сегмента. Кроме того, сами расходные материалы
отличаются длительным рабочим ресурсом.
Насосы серии NeoLine являются превосходным выбором
для небольших фирм, занимающихся гидроабразивной резкой
благодаря низкой стоимости, отличной надежности и возможности
создания рабочего давления до 3800 бар.
Основные особенности насоса
NEOLINE TM NL-I 40:
■ Двойной компенсатор давления
■ Ручная регулировка давления
■ Автоматический сбросной клапан
■ Бустерный насос с фильтром 10 микрон
■ Предохранитель низкого входногодавления
воды (2 бара)
■ Аксиально перемещающийся поршень
■ Y / D - стартер
■ Маркировку СЕ
Технология 6.200
Благодаря насосам серии PRO c их широким диапазоном
рабочего давления КМТ Вотерджет Систем устанавливает новые
стандарты в гидроабразивной резке. Рабочее давление насосов
составляет 6 200 бар, и эта серия, конечно же, включает в себя все
необходимые компоненты и аксессуары, начиная от сложных узлов
и заканчивая форсунками, гарантирующими высокую точность
обработки.
Серия насосов STREAMLINE™ PRO существенно повысила
производительность и эффективность технологии гидроабразивной
резки. Инновационные насосы были разработаны как для резки чистой
водой, так и для резки с использованием абразива при рабочем
давлении до 6 200 бар.
Серия доступна в двух моделях – мощностью 45 кВт и 93 кВт. При
давлении в 6 200 бар они обеспечивают расход рабочей воды 2,7 л/
мин и 5,8 л/мин соответственно. Это позволяет оператору производить
процесс резки с использованием одной или нескольких головок.
Преимущества гидроабразивной резки
при 6 200 бар
По сравнению с стандартным процессом
гидроабразивной резки при 4 100 бар, увеличение
рабочего давления имеет следующие преимущества:
■ Более высокие скорости резки
■ Лучшее качество срезанной поверхности
■ Снижение потребления абразивных материалов
■ Более высокая производительность
■ Оптимизированное использование машины
■ Улучшенное свойство сохранения углов
■ Снижение риска расслаивания ламинированной
заготовки
Active Autoline II + Active IDE II. 4.200 бар
ACTIVE AUTOLINE II –
простое решение для
максимальной производительности.
■
Запатентованная
система,
позволяющая
быструю
замену
фокусирующей
трубки
нужного
диаметра
без
дополнительных
инструментов и без необходимости демонтажа
системы
подсоединения
подачи
абразива.
■ Уникальная и цельная конструкция крышки
сопла гарантирует надежность рабочего процесса.
■ Головка AUTOLINE™ II включает в себя только
три расходных компонента, а именно: сопло,
смесительную камеру и фокусирующую трубку.
Все эти элементы выполнены из высококачественных
и стойких к износу материалов.
■ Компоненты крышки сопла состоят из сменных
сегментов. При износе можно легко заменить
смесительную камеру.
ACTIVE IDE II –
прорыв в простоте
конструкции и производительности
■
Данный
тип режущих головок содержит
минимальное количество отдельных компонентов,
поэтому они легко справляются с задачами
связанными с высокоточным резанием.
■
Важными особенностями данных головок
являются: легкость монтажа; точное позиционирование
струи высокого давления; фильтр предварительной
очистки, защищающий сопло; продуманная до
мелочей конструкция клапана.
■
Алмазное сопло и смесительная камера
интегрированы
в
единые
корпус.
Оператор,
вне зависимости от его квалификации, оценит
преимущества простой конструкции., требующей
замены
лишь
предварительного
фильтра
и
фокусирующей трубки.
Active Autoline PRO + Active IDE PRO. 6.200 бар
Абразивная режущая головка
ACTIVE AUTOLINE™ PRO
Среди особых характеристик режущей головки типа
ACTIVE AUTOLINE™ PRO можно отметить автоматическое
позиционирование точности, высокую скорость реза,
долговечность конструкции и легкость обслуживания. Всего
лишь за несколько секунд и без использования спецальных
инструментов можно сменить такие элементы, как
сопло, смесительная камера, фокусирующая трубка.
Надежность используемых элементов головки сводит
сервисное обслуживание к минимуму.
Головки типа ACTIVE AUTOLINE™ PRO могут
быть интегрированы практически в любые системы
гидроабразивной резки.
Абразивная режущая головка
ACTIVE IDE™PRO
Алмазное сопло встроено в специальный моноблок.
Особенность данной конструкции гарантирует правильную
подачу струи и соединение со смесительной камерой,
которая располагается вверху моноблока. В смесительной
камере осуществляется процесс смешивания абразива
с водой. Общая конструкция головки гарантирует
направление струи согласно заданно.
Новые гидроабразивные режущие головки серии
PRO от КМТ
были специально спроектированы для
гидроабразивной резки с давлением 6.200 бар. Их
конструкция и надежные компоненты преобразуют всю
необходимую энергию в струю высокого давления.
Комплексная система подачи абразива (AMS)
Абразивные головки Active Autoline PRO+ Active IDE PRO
могут также поставляться в комплектации AMS, включающей
в себя установку подачи абразива и систему дозирования
абразива. Таким образом, Вы сразу получаете комплексное
решение вопроса подачи абразива.
FinJet - производитель мирового класса
Работая с FinJet Вы приобретаете:
Надежного
партнера,
готового
спроектировать
и
рассчитать
любую
конфигурацию и систему гидроабразивной
резки с применением новейших средств
автоматизации
всех
вспомогательных
операций. Наши установки ГАР известны
своим высоким качеством. FinJet — сделано
в Финляндии.
Оперативную
поддержку
на
всех
стадиях
сотрудничества.
FinJet
оказывает полный спектр услуг в мире
гидроабразивных технологий: от поставки
высокотехнологичного
оборудования
и пуско-наладки до гарантийного
и
послегарантийного
обслуживания
и
обучения Вашего персонала.
Качественное исполнение любых заказов как
по оборудованию, так и по комплектующим.
В нашей команде работают только
высококвалифицированные
сервисные
бригады, длительное время работающие с
оборудованием данного производителя.
Выгодные условия оплаты товара. Мы
разбиваем оплату на авансовый платеж и
оплату после приемки товара на складе
Покупателя в отличие от большинства
конкурентов, которые поставляют только
после оплаты по готовности к отгрузке со
склада Производителя.
Безотказную работу оборудования в течение
долгих лет эксплуатации ввиду использования
самых
надежных
комплектующих
и
программных средств. В наших установках
задействованы насосы мультипликативного
типа одного из лидеров в данной области —
компании KMT (США).
Минимальные сроки поставки: от 4-х до 8-ми
недель. Такие рекордные сроки поставки
связаны с территориальной близостью
завода изготовителя (Финляндия, Тампере) в
отличие от конкурирующих организаций (как
правило, не менее 12-16 недель с момента
оплаты).
FinJet - качество, которое ценят
Ежегодно FinJet принимает участие в крупнейших отраслевых выставках России,
чтобы
продемострировать
последние
новинки
технологии
гидроабразивной
резки.
Международные специализированные выставки - это события мирового мастштаба, где
мы можем продемонстрировать все преимущества технологии ГАР и сделать акцент на
последних ноу-хау в производстве и обработке листового металла. FinJet зарекомендовал
себя как эксперт в области обработки материалов системами гидроабразивной резки.
До встречи на международных выставках !
Самая актуальная информация из мира гидроабразивных технологий на www.финджет.рф
BlechRussia 2013
BlechRussia 2015
Mashex 2013
Mashex 2014
ISO 9001 - 2008
FinJet Ltd в составе WJTA с 2015 года.
FINJET LTD
196105, Санкт-Петербург,
Благодатная, 63
+7 (812) 458-44-41
info@финджет.рф
www.финджет.рф
MUOTOTERA OY
4 Vihiojantie
33800 Tampere, Finland
+358 (0) 3 225 4300
info@muototera.fi
www.muototera.com