Часть B - Выбор типов подвесок и опор
advertisement
B B.1 Перечень составных частей Типовые составы – описание Типовые комплекты ОПС трубопровода Для облегчения пользования каталогом и предлагаемой в нем продукцией, завод-производитель создал типовые составы, отвечающие требованиям к функциональности ОПС. Выбор составных частей и внутреннее сложение комплекта выполняется так, чтобы установка отвечала всем главным функциональным требованиям, определяемыми различным международным стандартами.Типовые составы подвесок и опор, прошедшие долговременную проверку в процессе эксплуатации на предприятиях, поэтому не рекомендуется их как-либо модифицировать, или использовать компоненты в каких-либо других нестандартных комплектах. В последующем тексте основные составы обозначаются кодовыми цифровыми обозначения, позволяющими не только их точно идентифицировать, но и получить основные данные о их размерах и технических параметрах. Первые два или три знака кода – это сокращение типа состава, отвечающей функциональному описанию, указываемому в таблице каталога A1. Другие знаки кода – это основные размеры, виды использованных материалов частей соединеных с трубопроводом и класс несущей способности. B.2 Диапазон использования Типовые составы подвесок, опор и принадлежностей составлены из элементов, представленных в каталоге ООО «MPS Gradior» и предназначены для установки в области всех промышленных трубопроводов: • трубопроводы тепловых, атомных и всех остальных электростанций за исключением гидроэлектростанций, • трубопроводы теплостанций и сетей теплоснабжения, • трубопроводы химической и нефтехимической промышленности, • трубопроводы промышленные и сетей газоснабжения, • трубопроводы сетей водоснабжения, • трубопроводы сетей подачи воздуха и вывода тепловых отходов. Будучи классифицированы по размеру, нагрузке и температуре, составы ОПС могут быть использованы в следующих диапазонах: • размеры трубопроводов DN15–DN1200, • установка сваркой для всех размеров круговых и некруговых трубок, • нагрузка пружинных подвесок – до 432 kN, • несущая способность жестких подвесок – до 440 kN, • несущая способность опор – до 500 kN, • рабочие температуры – от -200 °C до +620 °C. При отличающихся диапазонах размеров, нагрузки, других параметров мы проектируем и поставляем составы и компоненты ОПС трубопровода, где конструкция модифицирована в соответствии требованиям заказчика. B.3 Исполнение по стандартам Проект и выполнение типовых составов соответствуют следующим стандартам: • EN 13480-3 • VGB Richtlinien • ASME B31 series • MSS SP-58, MSS SP-69 • ASME NF • Shell DEP 38.31.01.29 B.4 Спецификация Состав ОПС выбирается только на основании требуемой функции и видоисполнения, без учета нагрузки или наружных температур. Эти параметры учитываются поставщиком, выбирающего тип используемого материала или класса несущей способности компонентов. Это значит, что спецификация может быть выполнена только вводом типового номера состава и дальнейшим выполнением всех идентификаторов 1–5 в соответствии с приводимой ниже схемой. Для непружинных установок идентификатор 5 не указывается. Все данные, необходимые для идентификации и спецификации опор трубопровода, указываются в стандартном журнале спецификации. Данный документ выполнен в формате MS Excel и его можно найти на странице www.mps-gradior.cz. Мы рекомендуем использовать наши журнали, так как они структурированы специально для обеспечения однозначности и снабжены пояснениями, предназначенными специально для пользователя. В спецификации надо указать стандарт поставки или выполнения поверхностной обработки. B.5 Терминология и обозначение типов На странице B.1 – B. отображаются наиболее часто используемые составы подвесок и опор. В таблице B.1 отражен функциональный тип – в соответствии с терминологией по таблице A.1. Символические обозначения типа соотносятся со стандартизованным названием на чешском и трех наиболее распространенных иностранных языках. Использование других составов, других типов соединений/связей рекомендуется обсудить с заводом-производителем, ввиду того, что не каждый проект или идея годен для реализации. Плюс к тому, мы рекомендуем складывать разные другие компоненты очень осторожно, учитывать их взаимную компатибильность и функциональность. B.6 Кодирование посредством типовых обозначений Типовые составы ОПС могут быть описаны с помощью кодовых обозначений, которые содержат все основные данные о размерах, номинальной нагрузке, используемом материале в месте стыка с трубопроводом. Этот код может быть использован, например, для проверки, для упрощения спецификации. Он вписывается в бланк заказа или накладную поставки оборудования. Обозначение разделено на четыре класса – в соответствии с типом ОПС: • RH, RS – жесткие подвески и распорки, • SS, CS – пружинные и константные подвески, • SS, G, FP – скользящие опоры, направляющие и анкерные точки, • VS, CS – пружинные и константные опоры. Разделение на четыре варианта на основании типа выполняется потому, что каждый из типов содержит различные существенные данные о функциях. Например, код состава содержит указание на размер и нагрузку пружины, код скользящей опоры содержит тип скользящей поверхности и т.д. Принцип и описание обозначения приводится над перечнями составов, см. B.1–B.6. B.1 B Перечень составов ОПС Терминология Таблица B.1 – Терминология типов и вариантов видоисполнения Тип RH Варианты блочных модулей RH1 RH2, RH4, RH5 RH3, RH6 SH SH1, SH2, SH3 SH4, SH5, SH6, SH7 SH8, SH9, SH10 Название CZ CH SS CH1, CH2, CH3 CH4, CH5, CH6, CH7 CH8, CH9, CH10 CH11– CH19 Rod hanger Rohrhänger Pevný závěs dvoutáhlový Double rod hanger Doppelrohrhänger Pevný závěs svislého potrubí Rod hanger – vertical Rohrhänger – vertikal Pružinový závěs Spring hanger Federhänger Double spring hanger Doppelfederhänger Spring hanger – vertical Federhänger – Vertikal Pružinový závěs dvoutáhlový Pružinový závěs svislého potrubí Pružinový závěs do oblouku Spring hanger to bend Federhänger für Bogen Konstantní závěs Constant hanger Konstanthänger Double Constant hanger Doppelkonstanthänger Konstantní závěs dvoutáhlový Konstantní závěs svislého potrubí Константная подвеска Шарнирная распорка Guide support Направляющая опора Латеральная опора неподъемная Аксиальный останов Support with axial stop unliftable Auflager mit Führung Auflager mit Führung – unhebbar Axiallager Auflager mit Axialbegrenzung Auflager mit Axialbegrenzung – unhebbar Restraint Festlager – momentlos Неподвижный останов VS1 VS2 Spring support Double spring support Federstütze Doppelfederstütze Spring support – vertical Federstütze – Vertikal Spring support with rod dnes Constant support Double Constant support Constant support – vertical Fix point (anchor) Sliding support – unliftable Lateral support (inclined) Guide FP FP SLS SLS G2 G4 G2 G4 GS G2 G4 RS Kloubová vzpěra RS GLS GLS A A Podpěra s vedením Podpěra s vedením nezdvižná Osová zarážka Axial stop AS AS Podpěra se zarážkou Support with axial stop ALS ALS Podpěra se zarážkou R R SN SB SN SB Zarážka (bezmomentový pevný bod) Tlumič rázů Omezovač kmitů Пружинная подвеска двухтяговая Пружинная подвеска вертикальная Пружинная подвеска сопряженная Пружинная подвеска для изгиба Gelenkstrebe Gleitlager Gleitlager – Vertikal CS3 Пружинная подвеска Rigid strut Konstanthänger für Bogen Sliding support – vertical CS2 Жесткая подвеска Жесткая двухтяговая подвеска Жесткая подвеска вертикальная Laterallager Führungslager Dualkonstanthänger Podpěra svislého potrubí CS1 CS Konstanthänger – Vertikal SV VS3 Название RU Константная подвеска двухтяговая Константная подвеска вертикальная Константная подвеска сопряженная Константная подвеска для изгиба Опора скользящая Опора скользящая вертикальная Пружинная опора Двухпружинная опора Пружинная опора вертикальная Пружинная опора с суставниимы оками Константная опора Двухпружинная константная опора Константная опора вертикальная Анкерная опора Опора скользящая неподъемная Латеральная опора Осевое направление Constant hanger – vertical Combined Constant Konstantní závěs sdružený hanger Konstantní závěs do CH20, CH21 Constant hanger to bend oblouku SS Podpěra kluzná Sliding support VS4–6 B.2 Combined spring hanger Dualfederhänger Pružinová podpěra Dvojpružinová podpěra Pružinová podpěra svislého potrubí Pružinová podpěra kloubová Konstantní podpěra Dvojitá konstantní podpěra Konstantní podpěra svislého potrubí Pevný bod Kluzná podpěra nezdvižná Laterální vedení Osové vedení VS Название DE Pevný závěs jednotáhlový SH11–SH19 Pružinový závěs sdružený SH20, SH21 Название EN Guide support unliftable Federstütze mit gelenkköpfe Konstantstütze DoppelKonstantstütze Konstantstütze – Vertikal Festpunkt Gleitlager – unhebbar Shockabsorber (Snubber) Stossdämpfer Sway brace Federstrebe Аксиальная опора Аксиальная опора неподъемная Демпфер Пружинная распорка B Перечень составов ОПС RH – Жесткие подвески RH1 RH2 RH3 B B TYPE A,B,C,D TYPE A,B,C,D TYPE A,B,C,D 814 814 L 814 L L 822 822 815 832 (842) 815 832 (842) 842 H SERIES 700 CLAMP E 822 815 334 SERIES 700 CLAMP SERIES 500/600 SUPPORT RH4 RH5 B TYPE A,B,C,D RH6 TYPE A,B,C,D TYPE A,B,C,D 814 814 L1 814 334 334 842 932 SERIES 500/600 L1 334 814 832 (842) 822 842 932 814 814 L1 L 842 L L 932 822 815 842 H SERIES 700 CLAMP 815 832 (842) 334 B SERIES 700 CLAMP B Рисунок В.1 – RH – Жесткие подвески Замечания: Кодовое обозначение тех модулей, которые не отображены на схеме, остается неизменным. Диаметр тяги и других соединительных элементов, а так же и тип хомута, определяется заводом-производителем на основании оценки их несущей способности. Поэтому при оформлении спецификации, помимо кодового обозначения, надо указывать и характеристику нагрузки. B.7 Кодирование составов RH 1. Тип состава K При выборе длины L тяги подвески необходимо проверить, пригодна ли она для реализации. Минимальная длина тяги подвесок RH1 находится в зависимости от диаметра тяги, величина которого указывается в таблице B.1. Шаг B тяг должен выбираться так, чтобы тяги не проникали через изолирующую поверхность трубки. O 2. Тип крепления 3. Размер Ду D U - D N 4. Материал 5. Размер №2 - M - R2 L 6. Размер №3 - R3 B/E 7. Размер №4 - Обязательные данные Дополнительные (необязательные) данные 1. Тип состава – RHX Спецификация варианта №X жесткой подвески RH. 6. Размер №3 Спецификация высоты E хомута или шага B тяг. R4 L1/H 2. Тип крепления – U 7. Размер №4 Спецификация типа крепления тяги к конструкции для подве- Спецификация длины L1 тяги или высоты H опоры. сок - в соотв. с рис. B6. Замечание: В случае, что спецификация не содержит необя3. Размер Ду зательные данные, есть можно спроектировать так, что размеСпецификация номинальных внутренних внешних диаметров ры будут дополняться заводом-производителем на основании трубопровода. его конструкционных и экономических расчетов в текущем порядке. 4. Материал Определяет класс материалов тех частей, которые соприкаса- Примеры кодового обозначения типа ются с трубопроводом. Коды приводятся в таблицах A.8–A.11. Двухтяговая подвеска, горизонтального т-вода Ду200 с опорой из класса материалов 1 и высотой 200 mm, крепление – тип A, 5. Размер №2 длина L = 1 200 mm, шаг тяг B = 900 mm: Длина подвески – расстояние оси трубки от верхней части за- RH2A-200-1-1200-900-200 крепления. B.3 B Перечень составов ОПС RS – Распорки RS1 RS2 RS3 TYPE 440 TYPE 440 TYPE 411 TYPE 411 TYPE 411 L L L TYPE 440 TYPE 464 H E TYPE 420 B B Рисунок В.2 – Распорки, тип RS Замечание: диаметр цапф и других соединительных элементов, тип хомута, определяется на основании несущей способности этих элементов. Поэтому спецификация посредством кодового обозначения должна быть дополнена характеристикой нагрузки. B.8 Кодирование составов RS 1. Тип состава K 2. Размер Ду O D - D N 3. Материал 4. Размер №2 - M - R2 L 5. Размер №3 - R3 B/E Обязательные данные Необязательные данные 1. Тип состава – RSX Спецификация варианта X распорки RS. 5. Размер №3 Спецификация высоты E хомута или шага B тяг. 2. Размер Ду Спецификация номинального и внешнего диаметров трубопровода. Замечание: В случае, что спецификация не содержит необязательные данные, то такой состав можно сконструировать так, что размеры будут дополняться заводом-производителем на основании его конструкционных и экономических расчетов в текущем порядке. 3. Материал Определяет класс материалов той части, которая соприкасается с трубопроводом. Коды приводятся в таблицах A.8–A.11. B.4 Для направляющих типа G2 используется две распорки блочного модуля RS1, размещаемых на трубопроводе плотно друг за другом, где оси распорок повернуты на 90°. Величины длины тяг регулируются в интервале +/- 50 mm. 4. Размер №2 Длина распорки – расстояние оси трубки от верхнего крепления. Примеры кодового обозначения типа Распорка трубопровода Ду400 с хомутом из мастериала класса 3 и высоты E = 420 mm, длина L = 2100 mm: RS1-400-3-2100-420 Таблица B.2 – Для составов RH1 Таблица B.3 – Для составов RS1 Диаметр тяги d (mm) Минимальная длина тяги [L-E] v (mm) Диаметр цапфы d (mm) Минимальная длина распорки [L-E] v (mm) 12 550 12 450 16 600 16 500 20 660 20 550 24 870 25 650 30 910 30 700 36 1 150 35 800 42 1 200 40 900 48 1 300 45 1 000 50 1 200 B Перечень составов ОПС SH, CH – Пружинные подвески SH/CH1 SH/CH2 SH/CH3 911 L1 TYPE A,B,C,D 1x3 1x1 L L 1x2 814 L 814 832 (842) SERIES 700 SERIES 700 SH/CH4 SH/CH5 SH/CH6 SERIES 500/600 SERIES 500/600 L SERIES 500/600 814 842 H 334 814 814 842 842 H L 1x3 1x1 L L1 814 1x2 SERIES 700 911 TYPE A,B,C,D H 832 (842) E 832 (842) E E 814 334 B 334 B SH/CH7 B SH/CH8 SH/CH9 911 850 TYPE A,B,C,D L1 TYPE A,B,C,D 1x1 1x2 L SERIES 500/600 L L 814 814 814 814 H 832 (842) 832 (842) 1x4 B SERIES 700 B SH/CH10 SH/CH11 SH/CH12 B B 1x3 TYPE A,B,C,D 932 814 814 842 1x2 L1 L1 TYPE A,B,C,D 334 814 1x2 814 932 842 L L L SERIES 700 B 814 832 (842) B SERIES 700 814 832 (842) 814 832 (842) SERIES 700 SERIES 700 Рисунок B.3 – Пружинные и константные подвески типа SH/CH B.5 B Перечень составов ОПС SH, CH – Пружинные подвески SH/CH13 SH/CH14 SH/CH15 B 1x3 TYPE A,B,C,D TYPE A,B,C,D 814 814 334 L 814 832 (842) 932 842 814 SERIES 500/600 1x2 842 932 L1 L L1 842 SERIES 500/600 814 842 H SERIES 700 1x4 334 B B SH/CH16 SH/CH17 TYPE A,B,C,D SH/CH18 TYPE A,B,C,D TYPE A,B,C,D 814 814 814 1x2 1x2 334 932 SERIES 500/600 334 814 842 842 932 L1 814 814 1x2 822 814 L1 L1 842 L L 334 L 814 932 814 H 932 L L1 334 814 822 814 832 (842) SERIES 700 815 842 334 815 832 (842) SERIES 700 B B SH/CH19 B SH/CH20 SH/CH21 TYPE A,B,C,D 1x3 1x3 814 L 1x2 842 L1 932 814 L L 334 814 814 822 842 842 815 832 (842) SERIES 700 B Рисунок B.3 – продолжение Замечания: кодовое обозначение тех типов хомутов, которые не отображены на схеме, остается неизменным. Для наглядности, символическое обозначение типа содержит изображение только пружинной подвески. Примеры кодового обозначения типа Двутяговая пружинная подвеска вертикального трубопровода ДУ100 с пружиной великости 7000/50 и хомутом материала класса 5, крепление типа C, длина L = 1 850 mm, шаг тяг B = = 500 mm: SH8-C-100-5-1850-5.1-500 B.6 Кодирование составов описывается на следующей странице. При выборе длины L подвески необходимо проверить, пригодна ли она для реализации. Минимальная длина тяг типа SH1 или CH1* приблизительно одинакова длине подвесок RH1 в соответствии с таблицей B.2, к указанным величинам добавляется длина многопружинной подвески. B Перечень составов ОПС VS, CS – Пружинные опоры B.9 Кодирование составов SH/CH 1. Тип состава K O 2. Тип крепления 3. Размер Ду D U - D N 4. Материал 5. Размер №2 - M - Обязательные данные R2 6. Специальные пружины L - Z - R3 B/E 5. Размер №2 Длина подвески – расстояние оси трубки от верхнего закрепления 1. Тип состава – SH/CHX Спецификация варианта X состава SH или CH. 6. Спецификация пружины V – код величины пружины в соответствии с таблицей 1.1 и таблицей 1.2. Z – код номинального смещения пружины в соответствии с таблицей 1.2. 2. Тип крепления – U Спецификация типа крепления тяги к конструкции в соответствии с рисунком B.6. 3. Размер Ду Спецификация номинального внутреннего или внешнего диаметра трубопровода. Необязательные данные 7. Размер №3 Спецификация высоты E хомута или шага B тяг. 4. Материал Определяет класс материалов, соприкасающихся с поверхностью трубопровода. VS/CS1 VS/CS2 VS/CS3 SERIES 500/700 SERIES 500/600 SERIES 500/600 TYPE 1x7, 1x5 TYPE 1x7, 1x5 E VS/CS4 L L L L1 V 7. Размер №3 TYPE 1x7, 1x5 E VS/CS5 VS/CS6 SERIES 500/700 TYPE 420 L L TYPE 1x6 L L1 SERIES 500/600 TYPE 1x7, 1x5 TYPE 1x6 E E TYPE 440 Рисунок B.4 – Пружинные опоры B.10 Кодирование составов VS/CS 1. Тип состава K O 2. Размер Ду D - D N 3. Материал 4. Размер №2 - M - Обязательные данные 1. Тип состава – VS/CSX Спецификация варианта X состава VS или CS. 2. Размер Ду Спецификация номинального внутреннего или внешнего диаметра трубопровода. 3. Материал Identifikuje Материалovou skupinu části ve styku s potrubím. 4. Размер №2 Длина состава опоры – расстояние оси трубки от крепления. R2 L 5. Специальные пружины - V Z - 6. Размер №3 R3 B/E 5. Спецификация пружины V –код величины пружины в соответствии с таблицей 1.1 и таблицы 1.2. Z – код номинального подъема пружины в соответствии с таблицей 1.2. Необязательные данные 6. Размер №3 Спецификация высоты E хомута или шага B тяг. Примеры кода обозначения типа Двухпружинная опора трубопровода Ду125, с пружинами 4000/100 и хомутом класса материала 4, шаг E = 750 mm, высота L = 320 mm: VS2-125-4-320-4.2-750 B.7 B Перечень составов ОПС SS-FP – Опоры SS SV1 SV2 A L A L A SLS L SLV GS/GLS L L A L A AS/ASL GSV L L GS A L A G3 G4 L2 L2 L1 L1 L G2 A FP A R L L L A Рисунок B.5 – Опоры, направляющие, упоры и анкерные опоры B.11 Кодирование составов SS, SV, GS, G, FP, A, R 1. Тип состава K O 2. Размер Ду D - D N 3. Материал 4. Размер №2 - M - L/L1 - R3 A/L2 6. Подкладка /поверхность - P S Обязательные данные Необязательные данные 1. Тип состава – SS, SV, GS, G2-4, FP, A, R Спецификация варианта X опоры. 5. Размер №3 Ширина A базы опоры или шага L2 пят опоры. 2. Размер Ду Спецификация номинального внутреннего или внешнего размера трубопровода. 6. Тип подкладки и скользящей поверхности P – кодовое обозначение элемента подкладки в соответствии с рис. B.7. S – кодовое обозначение скользящей поверхности в соответствии с рис. B.4. 3. Материал Определяет класс материалов, соприкасающихся с поверхностью трубопровода. 4. Размер №2 Высота опоры или шаг направляющей. B.8 R2 5. Размер №3 Примеры кодового обозначения типа Опора Ду150 с направляющей и скользящей поверхностью из нержавеющего материала, материал класса 1, высота 220 mm, ширина базы A = 120 mm, с приварной скользящей плитой GS-150-5-220-120-PP B B.12 Перечень составов ОПС Крепление на конструкции Крепление тяг подвесок на конструкции Тяги подвесок можно прикрепить к конструкциям четырьмя способами, при использовании типовых элементов.Тип крепления должен быть уведен в спецификации заказа. Все типы соответствуют условию обеспечить возможность поворота тяги на отклонение до 4° от вертикальной оси. Методы крепления, применяющиеся для данного типа несущей способности, рассчитаны на случай максимально допустимой нагрузки и указываются в таблице на странице A.10. Type A Type B NUT 932 (931) 814 При отклонении тяги от вертикальной оси на расстояние большее, чем 4°, при наличии составов подвесок типа RH2 и RH4, можно воспользоваться только типом закрепления к конструкции B. Тип A – шаровая подкладка при размещении на два U-профиля подвесок. Можно воспользоваться более дешевым видоисполнением с площадью подкладки типа 931. Type D Type C 922 911 832 842 814 Выбор типа крепления зависит прежде всего от типа вспомогательной конструкции. С точки зрения переноса сил, все типы эквивалентны. 842 Тип B – вилка приварная для более высоких горизонтальных смещений подвесного трубопровода. 814 Тип C – петля приварная для обычного пользования. 934 (IPE) 935 (HEA) 936 (HEB) 814 Тип D – консоль подсоединения к профилю. Легкий монтаж, без сварочных работ, например – на оцинкованные конструкции. Рисунок B.6 – Типы крепления тяг к конструкции B.13 Тип подкладки опор Опоры можно укладывать прямо на стальную конструкцию, свободно или с скользящими или направляющими подкладками - плитами V. Подкладываемые плиты можно сделать приварными (Тип P) или болтовыми (Тип R и U). Пара скользящих частей блочного модуля различается только знаком кода S. Type P Type R Type S В случае большой требуемой высоты опор, где имеется возможность опрокидывания опоры, используется под опорой трубчатый столб типа S ил T. Плиты для анкерования болтами типа R не оснащаются соединительным материалом. Другие данные, шак и диаметр отверстий, должны специфицироваться в замечании. Type T Type U Type V Рисунок B.7 – Перечень типов анкерования опор Тип P – приварная скользящая плита прикрепляется к несущей конструкции или к анкерной плите. оцинкованными конструкциями. Размер и тип несущей конструкции специфицируется в замечании. Тип R – скользящая плита с отверстиями для привинчивания к несущей конструкции или к бетону. Тип V – закрепление к несущей конструкции на подкладки для опор без скользящей плиты. Величина и тип несущей конструкции специфицируются в замечании. Тип S – столбик под опору для приваривания на конструкцию или к анкерной плите. В соответствии с типом скользящих поверхностей - PTFE или бронзовые поверхности являются частей столбиков. Тип T – столбик под опору с отверстиями для привинчивания к конструкции или к бетонному полу. Тип U – закрепление к несущим конструкциям с помощью болтов без сверления при монтаже, например, при работе с Замечание: Для опор типа GS и GLS надо проверить несущую способность типа закрепления на конструкции, с учетом горизонтальных сил. Не во всех случаях можно сразу сделать заключение о том, пригоден ли блочный модуль для реализации. Несущая способность подкладки типа R, T и U зависит от шага и размера болта, или – от высоты столбика. Пригодность к реализации и детали должны быть одобрены заводом-производителем. B.9 B Перечень составов ОПС Скользящие поверхности опор B.14 Тип скользящей поверхности Кодовое обозначение опоры или направляющей можно использовать в качестве обозначения для пары скользящей поверхности типа «опора- плита». Правильность выбора типа поверхности важна с точки зрения функциональности опоры, например, при требовании иметь низкий коэффициент трения или требование обеспечить стойкость к воздействию коррозии и наружных частей. Перечень основных типов скользящих пар приводится в таблице B.4. Все видоисполнения могут быть использованы для всех типов подкладочных плит и столбиков. Для опор без подкладок (например, устанавливаемых прямо на несущую часть вспомогательной конструкции) можно использовать только код 0 или T. Для всех наружно установленых опор с подкладкой или без, рекомендуется использовать минимально фундаменты с «зеркальной» поверхностью из нержавеющего металла, код T. Параметры пар скольжения Коэффициент трения без обработки поверхности скольжения равно f < 0.3 для внутреннего применения; с основанием опоры окрашенным грунтовой краской или оцинкованным, f = 0.3–0.5 для наружного применения после нескольких лет эксплуатации и внутреннего применения с основанием опоры с наружной окраской. Коэффициент трения для типа скользящей поверхности T равен f < 0.2 для внутреннего и внешнего применения. Коэффициент трения скользящей поверхности P, B, G, S, H, K и I равен f = 0.05–0.1 для внутреннего и наружного применения. Каллотовая плита типа K позволяет угловое позиционирование опоры. Используется в тех случаях, когда невозможно выравнять фундаменты конструкций или где грозит их смещение под влиянием оседания грунта. Далее в узлах, где вектор углового позиционирования находится на оси трубки или вертикальны к оси трубки и находятся на плоскости основания, которая выше 0.5°. Изолированная плита типа I с PTFEс зеркальной парой скольжения из нержавеющего материала используется в случаях требования обеспечить величину коэффициента трения f < 0.08, этого нельзя добиться у поверхностей типа B, G, S, H. Пары скольжения низкого трения типа F, B, S используются для доминантных осевых смещений. Пары скольжения низкого трения типа P, G, H используются для доминантных латеральных смещений. Замечания: Комбинации таблицы B.4 составляются для скользящих опор SS, SV, SLS, SLV, направляющей GS1 и упора A, где можно использовать код без дополнительных спецификаций или замечаний. В случае направляющих и упоров типа GS, G2– G4, AS, ASL, GSV, R надо указать в замечании, какой требуется коэффициент трения в направлении, вертикальном к главной (вертикальной нагрузке). Таблица B.5 – Температурные пределы скользящих поверхностей Код типа Интервал температур в месте скользящей поверхности - -NL / +NL T -NL / +NL* P, F, K -NL / +220–260 °C** I -NL / +220–260 °C*** B, G -50 / +400 °C S, H -50 / +500 °C NL = без ограничения * лак скольжения сохраняется до температуры величиной 250 °C ** в соответствии с типом PTFE, см. содержание каталога плит *** эксплуатационная температуры в трубопроводе до 500–600 °C Таблица B.4 – Типы скользящих поверхностей Код типа Описание модификации основания опоры Модификация плиты скольжения - Основание опоры без модификаций (или же только окраска) Без элемента подкладки или с плитами без проведения дополнительных работ по обеспечению скольжения T Основание опоры с зеркальным металлическим листом Без подкладки или с подкладкой, покрытой лаком скольжения I, O F Основание опоры с зеркальной поверхностью из нержавеющего металла Подкладка с PTFE плитой I, O Основание опоры с PTFE плитой Подкладка с зеркальной поверхностью из нержавеюшего металла I, O Основание опоры с зеркальной поверхностью из нержавеющего металла Элемент подкладки с бронзово-графитной плитой I, O Основание опоры с бронзово-графитной плитой Подкладка с зеркальной поверхностью из нержавеющего металла I, O S Основание опоры зеркальной поверхностью из нержавеющего металла Подкладка с бронзово-графитной плитой I, O H Основание опоры с плитой из нержавеющей металлическо-графитной плитой Подкладка с зеркальной поверхностью из нержавеющего металла I, O I Основание опоры с изоляционным блоком и PTFE Без подкладки или с подкладкой с лаком скольжения I, O P B G Подкладка с зеркальной поверхностью из нержавеющего металла Расшифровка обозначений: A = Применение, I = Внутри зданий, O = Снаружи зданий K B.10 A Основание опоры с каллотовой плитой и PTFE I I, O
