Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Самарский государственный технический университет»
(ФГБОУ ВПО «СамГТУ»)
УТВЕРЖДАЮ
Проректор по учебной работе
________________________ Деморецкий Д.А.
«
» ____________________ 20_____г.
ПРОГРАММА ГОСУДАРСТВЕННОГО ЭКЗАМЕНА
по специальности (направлению подготовки) _______18.03.01_______________
(шифр и наименование)
_______________________________ «Химическая
_______________________ «Химическая
технология»_________ ____________________________
технология органических веществ»______________________
Утверждена на заседании кафедры
Утверждена Ученым советом факультета
«Технология органического и
нефтехимического синтеза»
______химико-технологический_______
__________________________________
(наименование кафедры)
(наименование факультета)
Протокол № 3 от «03» декабря 2014 г.
Протокол № 3 от «24» декабря 2014 г.
Заведующий кафедрой ___________
Председатель Ученого совета
(подпись)
_______________
Аленин В.И.
(подпись)
(ФИО)
Секретарь Ученого совета
_______________
(подпись)
Самара, 2014 г.
Еремина Ю.В.
(ФИО)
Вопросы государственного экзамена
Типовые задачи по дисциплинам «Оборудование процессов органического синтеза» и
«Оборудование процессов получения и переработки полимеров»
1. На складе оборудования имеется кожухотрубчатый теплообменник, состоящий из 25
стальных трубок, диаметром 20х2 мм, длиной 1,5м. Достаточна ли его поверхность для
конденсации 400 кг/ч насыщенного пара ацетона если принять коэффициент теплопередачи
равным 650 Вт/(м2 *К). Начальная температура воды подаваемой в конденсатор 100С,
конечная меньше нормальной температуры кипения ацетона на 7 0С. Конденсация ацетона
ведется при атмосферном давлении, жидкий ацетон отводится при температуре конденсации.
2. Подобрать насос для перекачивания бензола при температуре 500С из открытой емкости в
аппарат, работающий под избыточным давлением 0,1 МПа. Расход спирта 1,2х10 -2 м3 с - 1.
Геометрическая высота подъема спирта 20 м. Длина трубопровода на линии всасывания 40
м. На линии нагнетания имеются два отвода под углом 120 0 (ξ =1,15) и 15 отводов под углом
900 с радиусом поворота, равным 6 диаметрам трубы(ξ = 1,1) и 2 нормальных вентиля(ξ =
4,5). На всасывающем участке трубопровода установлено 2 прямоточных вентиля (ξ = 0,8),
имеется 6 отводов под углом 90 0 с радиусом поворота, равным 6 диаметрам трубы (ξ = 1,1).
Проверить возможность установки насоса на высоте 4 м над уровнем спирта в емкости.
Длина трубопровода на линии нагнетания 32 м.
3. Колонна для ректификации жидкого воздуха покрыта слоем изоляции из шлаковаты,
толщина стенки колонны 5мм. Температура внутренней стенки колонны –190 0С, а
наружного слоя изоляции 15 0С. Тепловые потери не должны превышать 63,8 Вт/м2.
Коэффициент теплопроводности стали 46,5 Вт/(м*К), шлаковаты 0,076 Вт/(м*К). Рассчитать
толщину изоляции, если пренебречь термическим сопротивлением со стороны воздуха.
4. Рассчитать узел конденсации этан-этиленовой колонны. Состав паров, поступающих на
конденсацию, мольн. %: Н2 10; СН4 25,0; С2Н4 20,0; С3Н8 45,0. Количество паров 170
кмоль/ч. Режим работы конденсатора: Р = 100 атм, t = 20 оС. Константы равновесия для
данных веществ при рабочих условиях соответственно равны: водород - , метан- 2,23,
этилен -0,78, пропан – 0,18.
5. Определить температуру начала конденсации смеси паров, содержащей в мольных
процентах: Бензол 20, Ацетон20, Метанол 10, Этанол 50. При 4 ата.
6. Составить материальный баланс процесса окисления циклогексана в циклогексанол в
расчете на 1 т товарного циклогексанола. Состав реакционной массы % масс. :
циклогексанол - 59,2; циклогексан - 29,6; адипиновая кислота - 9,9; вода - 1,3. Со стадии
выделения в реактор возвращается 90 % непрореагировавшего циклогексана. Окисление
ведут воздухом (содержание кислорода 21 % об.) Считать, что кислород полностью
расходуется на окисление.
7. В реактор окисления поступает 1000 кг/ч циклогексана. Мольное соотношение
циклогексан/кислород – 4/1. Тепло реакции (250 кДж/моль образующегося циклогексанола)
снимают за счет частичного испарения циклогексана из реакционной массы. Теплота
испарения циклогексана 350 кДж/кг. Конверсия циклогексана 5 %, селективность по
циклогексанолу 85%. Определить количество циклогексана испаряющегося из реакционной
массы.
8. Рассчитать расход i – бутана и бутанбутиленовой фракции (40% об. бутилена, 60 % об.
бутана) для производства 1т/ч i – октана, если его выход составляет 90 % от теоретического.
Вопросы по дисциплине «Теория химико-технологических процессов»
9. В предконтактной зоне реактора дегидрирования изопентана в изоамилены скорость реакций
крекинга выше скорости реакций дегидрирования, а в зоне контактирования - наоборот. Чем
обусловлено указанное соотношение скоростей реакций? Дать детальный анализ способов
повышения селективности процесса путем снижения глубины крекинга. Привести химизм
реакций, протекающих в предконтактной зоне реактора и в зоне контактирования.
10. В предконтактной зоне реактора дегидрирования н-бутенов в дивинил скорость реакций
крекинга выше скорости реакций дегидрирования, а в зоне контактирования - наоборот. Чем
обусловлено указанное соотношение скоростей реакций? Дать детальный анализ способов
повышения селективности процесса путем снижения глубины крекинга. Привести химизм
реакций, протекающих в предконтактной зоне реактора и в зоне контактирования.
11. В предконтактной зоне реактора дегидрирования н-бутана в н-бутены скорость реакций
крекинга выше скорости реакций дегидрирования, а в зоне контактирования - наоборот. Чем
обусловлено указанное соотношение скоростей реакций? Дать детальный анализ способов
повышения селективности процесса путем снижения глубины крекинга. Привести химизм
реакций, протекающих в предконтактной зоне реактора и в зоне контактирования.
12. В предконтактной зоне реактора дегидрирования этилбензола в стирол скорость реакций
крекинга выше скорости реакций дегидрирования, а в зоне контактирования - наоборот. Чем
обусловлено указанное соотношение скоростей реакций? Дать детальный анализ способов
повышения селективности процесса путем снижения глубины крекинга. Привести химизм
реакций, протекающих в предконтактной зоне реактора и в зоне контактирования.
13. В предконтактной зоне реактора каталитического риформинга скорость реакций крекинга
выше скорости реакций дегидроциклизации углеводородов, а в зоне контактирования наоборот. Чем обусловлено указанное соотношение скоростей реакций? Дать детальный
анализ способов повышения селективности процесса путем снижения глубины крекинга.
Привести химизм реакций, протекающих в предконтактной зоне реактора и в зоне
контактирования.
14. Адиабатический перепад температур в реакторе алкилирования фенола изобутиленом велик.
Какими технологическими приемами можно уменьшить перепад температур?
Аргументировать рекомендуемые решения. Привести химизм и механизм реакций,
протекающих при получении 4-третбутилфенола алкилированием фенола изобутиленом.
Объяснить роль термодинамики в выборе условий осуществления процесса.
15. Адиабатический перепад температур в реакторе алкилирования бензола пропиленом велик.
Какими технологическими приемами можно уменьшить перепад температур?
Аргументировать рекомендуемые решения. Привести химизм и механизм реакций,
протекающих при получении изопропилбензола алкилированием бензола пропиленом.
Объяснить роль термодинамики в выборе условий осуществления процесса.
16. Адиабатический перепад температур в реакторе гидратации этилена велик. Какими
технологическими приемами можно уменьшить перепад температур? Аргументировать
рекомендуемые решения. Привести химизм и механизм реакций, протекающих при
получении этанола гидратацией этилена. Объяснить роль кинетики в выборе условий
осуществления процесса.
17. Объяснить суть критических явлений, наблюдаемых при окислении углеводородов. Каковы
способы снижения вероятности приближения процесса к критической области? Привести
механизм деструктивного окисления н-бутана. В координатах «концентрация продуктов –
время контакта» показать вид кинетических кривых накопления основного и побочных
продуктов.
18. Какие продукты образуются при пиролизе пропана? Привести механизм процесса. В
координатах «концентрация продуктов – время контакта» показать вид кинетических кривых
накопления основного и побочных продуктов. Рекомендовать условия получения этилена
пиролизом пропана. Аргументировать рекомендуемые условия.
19. Какие продукты образуются при пиролизе этана? Привести механизм процесса. В
координатах «концентрация продуктов – время контакта» показать вид кинетических кривых
накопления основного и побочных продуктов. Рекомендовать условия получения этилена
пиролизом этана. Аргументировать рекомендуемые условия.
20. Газофазная прямая гидратация пропилена сопровождается образованием простого эфира.
Привести механизм процесса. Как влияют температура, давление и соотношение реагентов
на скорость протекающих реакций, равновесный выход продуктов, степень конверсии
реагентов и селективность процесса по различным продуктам?
21. Жидкофазная прямая гидратация изобутилена сопровождается образованием простого
эфира. Привести механизм процесса. Как влияют температура, давление и соотношение
реагентов на скорость протекающих реакций, равновесный выход продуктов, степень
конверсии реагентов и селективность процесса по различным продуктам?
22. Газофазная прямая гидратация изобутилена сопровождается межмолекулярной
дегидратацией спирта с образованием простого эфира. Привести химизм и механизм
процесса. Как влияют температура, давление и соотношение реагентов:
 на скорость основной и побочных реакций,
 равновесный выход продуктов,
 степень конверсии реагентов и
 селективность процесса по различным продуктам?
Почему влияние указанных параметров является именно таким?
23. Адиабатический перепад температур в реакторе гидратации изобутилена велик. Какими
технологическими приемами можно его уменьшить? Аргументировать рекомендуемые
решения. Привести химизм и механизм реакций, протекающих при гидратации изобутилена.
Объяснить роль кинетики в выборе условий осуществления процесса.
24. При дегидратации этилового спирта можно получить этилен и диэтиловый эфир. Как
различаются условия и технологическое оформление реакционных узлов при этом?
Запишите уравнение для скорости и охарактеризуйте влияние исходной концентрации
спирта на выход конечных продуктов.
25. В общем технологическом пространстве процесса получения изоамиленов дегидрированием
изопентана имеются зоны, в которых скорость реакций крекинга выше скорости реакций
дегидрирования. Чем обусловлено указанное соотношение скоростей реакций? Привести
химизм и механизм реакций крекинга указанных углеводородов. Дать вид кинетических
уравнений для превращений различных типов, к которым приложим закон действующих
масс. Дать детальный анализ способов повышения селективности процесса путем снижения
глубины крекинга.
26. В общем технологическом пространстве процесса получения изобутилена дегидрированием
изобутана имеются зоны, в которых скорость реакций крекинга выше скорости реакций
дегидрирования. Чем обусловлено указанное соотношение скоростей реакций? Привести
химизм и механизм реакций крекинга указанных углеводородов. Дать вид кинетических
уравнений для превращений различных типов, к которым приложим закон действующих
масс. Дать детальный анализ способов повышения селективности процесса путем снижения
глубины крекинга.
27. В общем технологическом пространстве процесса одностадийного дегидрирования н-бутана
в дивинил имеются зоны, в которых скорость реакций крекинга выше скорости реакций
дегидрирования. Чем обусловлено указанное соотношение скоростей реакций? Привести
химизм и механизм реакций крекинга указанных углеводородов. Дать вид кинетических
уравнений для превращений различных типов, к которым приложим закон действующих
масс. Дать детальный анализ способов повышения селективности процесса путем снижения
глубины крекинга.
28. В общем технологическом пространстве процесса получения алкенов пиролизом
прямогонного бензина имеются зоны, в которых скорость реакций уплотнения молекул
выше скорости реакций термического распада углеводородов. Чем обусловлено указанное
соотношение скоростей реакций? Для избранных Вами углеводородов привести химизм и
механизм реакций уплотнения молекул. Дать вид кинетических уравнений для превращений
различных типов, к которым приложим закон действующих масс. Дать детальный анализ
способов повышения селективности процесса путем снижения глубины процессов
уплотнения молекул.
29. В общем технологическом пространстве процесса получения дивинила дегидрированием нбутенов имеются зоны, в которых скорость реакций уплотнения молекул выше скорости
реакций дегидрирования углеводородов. Чем обусловлено указанное соотношение скоростей
реакций? Для избранных Вами углеводородов привести химизм и механизм реакций
уплотнения молекул. Дать вид кинетических уравнений для превращений различных типов,
к которым приложим закон действующих масс. Дать детальный анализ способов повышения
селективности процесса путем снижения глубины процессов уплотнения молекул.
30. В общем технологическом пространстве процесса получения изопрена дегидрированием
изоамиленов имеются зоны, в которых скорость реакций уплотнения молекул выше скорости
реакций дегидрирования углеводородов. Чем обусловлено указанное соотношение скоростей
реакций? Для избранных Вами углеводородов привести химизм и механизм реакций
уплотнения молекул. Дать вид кинетических уравнений для превращений различных типов,
к которым приложим закон действующих масс. Дать детальный анализ способов повышения
селективности процесса путем снижения глубины процессов уплотнения молекул.
31. В общем технологическом пространстве процесса получения стирола дегидрированием
этилбензола имеются зоны, в которых скорость реакций уплотнения молекул выше скорости
реакций дегидрирования углеводородов. Чем обусловлено указанное соотношение скоростей
реакций? Для избранных Вами углеводородов привести химизм и механизм реакций
уплотнения молекул. Дать вид кинетических уравнений для превращений различных типов,
к которым приложим закон действующих масс. Дать детальный анализ способов повышения
селективности процесса путем снижения глубины процессов уплотнения молекул.
32. В общем технологическом пространстве процесса получения фенола разложением ГПИПБ
имеются зоны, в которых скорость реакций уплотнения молекул значительна. Чем
обусловлено указанное положение? Для избранных Вами соединений привести химизм и
механизм реакций уплотнения молекул. Дать детальный анализ способов повышения
селективности процесса путем снижения глубины процессов уплотнения молекул.
33. В общем технологическом пространстве процесса получения ГПИПБ окислением
изопропилбензола имеются зоны, в которых скорость реакций распада молекул значительна.
Чем обусловлено указанное положение? Для избранных Вами соединений привести химизм
и механизм реакций распада молекул. Дать детальный анализ способов повышения
селективности процесса путем снижения глубины процессов распада молекул.
34. В общем технологическом пространстве процесса получения этанола гидратацией этилена
имеются зоны, в которых скорость реакций уплотнения молекул значительна. Чем
обусловлено указанное положение? Для избранных Вами соединений привести химизм и
механизм реакций уплотнения молекул. Дать детальный анализ способов повышения
селективности процесса путем снижения глубины процессов уплотнения молекул.
35. При алкилировании алканов алкенами возможно протекание реакций различных типов.
Превращения каких типов особенно нежелательны для обеспечения высокой селективности
процесса? Какими технологическими приемами удается обеспечить достаточную
селективность процесса? Анализом механизма и кинетики процесса подтвердить сделанные
Вами рекомендации.
36. При алкилировании фенола алкенами возможно протекание реакций различных типов.
Превращения каких типов особенно нежелательны для обеспечения высокой селективности
процесса? Какими технологическими приемами удается обеспечить достаточную
селективность процесса? Анализом механизма и кинетики процесса подтвердить сделанные
Вами рекомендации.
37. При гидратации алкенов возможно протекание реакций различных типов. Превращения
каких типов особенно нежелательны для обеспечения высокой селективности процесса?
Какими технологическими приемами удается обеспечить достаточную селективность
процесса? Анализом механизма и кинетики процесса подтвердить сделанные Вами
рекомендации.
38. При получении ГПИПБ окислением изопропилбензола возможно протекание реакций
различных типов. Превращения каких типов особенно нежелательны для обеспечения
высокой селективности процесса? Какими технологическими приемами удается обеспечить
достаточную селективность процесса? Анализом механизма и кинетики процесса
подтвердить сделанные Вами рекомендации.
Вопросы технологических дисциплин
39. Каталитический крекинг. Назначение процесса. Реакции, протекающие при каталитическом
крекинге. Влияние параметров процесса на выход продуктов. Варианты технологического
оформления процесса.
40. Висбрекинг. Назначение процесса. Химия процесса. Технологическое оформление процесса.
41. Гидрокрекинг. Назначение процесса. Сырье и продукты. Химизм процесса. Влияние
основных параметров. Технология гидрокрекинга.
42. Изомеризация алканов С4-С6. Химизм и механизм процесса. Катализаторы. Технологическое
оформление процесса.
43. Метатезис. Химизм и механизм процесса. Катализаторы. Технологическое оформление
процесса.
44. Каталитический риформинг с целью увеличения октанового числа бензиновых фракций. Как
влияют температура, давление и соотношение водород:сырье на скорость протекающих
реакций, степень конверсии сырья и селективность процесса по различным продуктам?
Аргументируйте ответ.
45. Каталитический риформинг с целью: а) ароматизации; б) увеличения октанового числа
бензиновых фракций. Чем различаются условия этих процессов?
46. Дегидрирование и окислительное дегидрирование спиртов. Получаемые продукты.
Технологическое оформление реакционного узла. Принципиальная схема получения
формальдегида.
47. При дегидратации этилового спирта можно получить этилен и диэтиловый эфир. Как
различаются условия и технологическое оформление реакционных узлов при этом?
Запишите уравнение для скорости и охарактеризуйте влияние исходной концентрации
спирта на выход конечных продуктов.
48. Алкилирование ароматических соединений в ядро олефинами в присутствии апротонных
кислот в качестве катализатора. Приведите химизм процесса и механизм алкилирования
бензола пропиленом, обоснуйте оптимальные условия получения моноалкилбензола.
Технологические особенности процесса алкилирования на AlCl3.
49. Особенности технологического оформления реакционного узла, процесса этерификации
карбоновых кислот спиртами.
50. Какими должны быть условия проведения реакции прямой гидратации низших олефинов с
позиций кинетики и термодинамики? Сравните их с реальными промышленными условиями
процессов гидратации этилена, пропилена, изобутилена. В чем причина несоответствия
теории? Аргументируйте ответ.
51. Способы получения сложных эфиров. Основные продукты и области применения. Условия
проведения реакции этерификации органических кислот со спиртами. Катализаторы
процесса. Особенности технологического оформления технологического узла этерификации.
52. Теоретические основы процессов гидрирования. Химизм, механизм, термодинамика,
равновесие. Выбор катализатора в зависимости от особенностей гидрирования органических
соединений. Типы реакционных устройств для гидрирования в жидкой фазе.
53. Высокоэластичное состояние полимеров. Влияние на область высокоэластичного состояния:
а) молекулярной массы полимера, б) химического строения мономера, в) межмолекулярного
взаимодействия, г)пространственной структуры макромолекулы полимера.
54. Как проявляется дробное поведение макромолекул полимеров : 1) в химических реакциях; 2)
в растворах? Чем обусловлено дробное поведение макромолекул полимеров?
В каких процессах используется это свойство высокомолекулярных соединений? Напишите
химизм этих превращений.
55. Реакция обрыва цепи в процессах радикальной полимеризации. Механизм действия
ингибиторов, регуляторов, стопперов. Аналогии и различия их действия. Когда и почему
применяют регуляторы?
56. Старение полимеров. В чем проявляется старение полимеров? Механизм старения. Приемы
позволяющие предотвратить старение полимеров.
57. Окисление алкилароматических соединений. Назначение процессов, характеристика
получаемых продуктов. Теоретические основы и технологические особенности.
58. Сформулируйте все признаки, по которым можно отличить параллельные и
последовательные реакции на примере процесса окисления циклогексана. Какие существуют
технологические приемы управления селективностью таких реакций?
59. Процессы окисления олефинов. Механизм окисления парафинов. Процесс получения
этиленоксида.
60. Окисление парафинов. Получаемые продукты.
Производство уксусной кислоты окислением бутана.
Механизм
окисления
парафинов.
61. Заместительное хлорирование углеводородов. Назначение процессов, характеристика
получаемых продуктов. Механизм процессов. Способы управления селективностью.
62. Присоединительное хлорирование олефинов и ароматических углеводородов. Механизм
процессов. Технологические особенности.
63. Принципы малоотходных
сбалансированные по хлору.
технологий
в
хлорорганическом
синтезе.
Процессы,
64. Хлорзамещенные олефины: хлористый винил, винилиденхлорид, хлоропрен, 2,3дихлорпропилен. Применение и способы получения. Нетрадиционные методы
заместительного хлорирования.
65. Процессы окисления относятся к числу высокоэкзотермических процессов. Каковы
технологические решения при практической реализации окисления алифатических и
ароматических углеводородов? Охарактеризуйте прием совмещения энергий в экзо- и
эндотермических процессах.
66. Процессы дегидрохлорирования в хлорорганическом синтезе. Теоретические основы
процесса. Характеристика основных продуктов. Технологические особенности.
67. Механизм и технологические особенности разложения гидроперекиси изопропилбензола.
Побочные продукты. Варианты их утилизации.
68. В процессе конденсации формальдегида с изобутиленом можно использовать изобутиленизобутановую фракцию с содержанием изобутилена до 50% масс и примесями линейных
бутненов. Напишите механизм процесса (основную и побочную реакции) и объясните,
почему это возможно? Каковы условия и особенности гетерофазного процесса конденсации?
69. Покажите механизм действия фосфорсодержащих стабилизаторов на примере
трифенилфосфита. В чем состоит различие стабилизирующего действия триоктил- и
трифенилфосфитов? Особенности фосфорсодержащих стабилизаторов.
70. Опишите комплексный механизм действия аминного антиоксиданта в полимере на примере
N-изопропил-N'-фенилфенилендиамина-1,4. В чем заключаются особенности аминных
стабилизаторов вообще и производных фенилендиамина-1,4 в частности? В каких условиях
деструкции полимера становится эффективным механизм действия аминных антиоксидантов
с участием нитрокисильного радикала?
71. Покажите механизм действия S-содержащих стабилизаторов на примере 2,2'-тиобис-(6третбутил-4-метилфенола). Достоинства и недостатки S-содержащих стабилизаторов.
Почему фенолы (амины) и S-содержащие стабилизаторы являются синергистами.
72. Опишите комплексный механизм действия фенольного антиоксиданта в полимере на
примере 2,6-дитретбутил-4-метилфенола. Почему 2,6-дитретбутил-4-метилфенол и 2,4,6тритретбутилфенол обладают различной эффективностью?
Рекомендуемая литература
Основная литература
1.
Потехин В.М. Потехин В.В. Основы теории химических процессов технологии
органических веществ и нефтепереработки: Учебник для ВУЗов - СПб.: Химиздат, 2005-2007
- 912 с. (3 экземпляра).
2.
Тимофеев В.С., Серафимов Л.А., Тимошенко А.В. Принципы технологии основного
органического и нефтехимического синтеза. М: Высшая школа, 2010. - 408 с.- 2 шт (+22 шт.
2003 г.)
3.
Дытнерский Ю.И. Процессы и аппарты химической технологии: Учебник для вузов. В
2-х книгах, 3-е изд. М.: Химия, 2002. 768 с.: ил. Экз. – 54.
4.
Николаев А.Ф., Крыжановский В.К., Бурлов В.В. и др. Технология полимерных
материалов: Учебное пособие – С.-Пб.: Профессия, 2011 – 533 с. Экз. – 5.
5.
Данилов, А. М. Применение присадок в топливах / А. М. Данилов. - М. : Мир, 2005. 287 с. : ил.,табл. - ISBN 5-03-003726-8 (в пер.). Экз. – 5.
6.
Семчиков, Ю.Д. Высокомолекулярные соединения: Учеб. для вузов / Ю.Д. Семчиков.
– М.:Издательский центр «Академия», 2003.-368 с. Экз. – 62.
Дополнительная литература
1.
Лебедев, Н. Н. Химия и технология основного органического и нефтехимического
синтеза [Текст] : учеб. / Н. Н. Лебедев. - 3-е изд., перераб. - М. : Химия, 1988. - 589с. ( 43 + 66
шт.1981 года экземпляров)
2.
Мановян А.К. Технология переработки природных энергоносителей. М.: Химия,
2004.-455 с. (153 экземпляра).
3.
Лебедев Н.Н., Манаков М.Н., Швец В.Ф. Теория химических процессов основного
органического и нефтехимического синтеза. М.: Химия, 1984, 375 с. (44 экземпляра)
4.
Липович В.Г., Полубенцева М.Ф. Алкилирование ароматических углеводородов. М.:
Химия, 1985. 271 с. (5 экземпляров).
5.
Жоров Ю.М. Изомеризация углеводородов. М.: Химия, 1983. 300 с (6 экземпляров).
6.
Добавки к полимерам. Справочник. / Х. Цвайфель, Р.Д. Маер, М. Шиллер – С.-Пб.:
Профессия. 2010. – 1144 с. – Экз. – 3.
 Методические пособия
1.
С.В.Леванова, В.И.Аленин, Т.Н.Нестерова, А.Б.Соколов, Е.В.Ясиненко. Технология
органических веществ. Учебное пособие с грифом УМО. Самара, 2008 г. (40 экземпляров).
2.
Н.Н. Воденкова, Е.Л.Красных, С.В.Леванова, А.С.Леолько, А.Б.Соколов. Дипломное
проектирование: подготовка, оформление и защита. Учебное пособие Самара, СамГТУ 2007
г. (40 экземпляров).
3.
И.Л. Глазко, О.П. Гурьянова, Ю.А. Дружинина,
С.В. Леванова. Основы
проектирования оборудования предприятий органического синтеза. Учебное пособие
Самара, СамГТУ 2008, (45 экземпляров)
4.
С.В.
Леванова,
С.В.
Липп
Хлорорганический
синтез.
Процессы
дегидрохлорирования..Учебное пособие Самара, СамГТУ 2008 (35 экземпляров).
5.
С.В. Леванова, А.Б. Соколов. Хлорорганический синтез. Процессы хлорирования.
Учебное пособие Самара, СамГТУ 2010 г., (40 экземпляров).
6.
Термодинамический анализ процессов органического синтеза [Текст] : учеб.пособие /
Гос.образоват.учреждение
высш.профес.образования
Самар.гос.техн.унт;С.В.Леванова,Т.Н.Нестеров,И.А.Нестеров и др. - Самара : [б. и.], 2002. - 101 с. (41
экземпляр).
7.
Химические реакции полимеров. Учебное пособие. / С.Я. Карасева, В.С. Саркисова,
Ю.А. Дружинина – Самара: СамГТУ, 2012. - 125 с. Экз. – 30.