Создание в Самарской области центра термообработки металлов на базе нанотехнологии «кипящего слоя»

Создание в Самарской области центра
термообработки металлов на базе
нанотехнологии «кипящего слоя»
ООО «ПКТИмаш-Термо»
Общая информация
Цель проекта - создание на территории
Самарской области Центра термообработки
металлов, использующего инновационную
технологию ТО и ХТО НК («кипящего слоя»)
Предусмотрена поэтапная реализация проекта:
• Этап «Идея»
• Этап «Опытный образец»
• Этап «Организация и запуск производства»
Проект планируется реализовывать на базе
Проектной компании
2
Продукт проекта
Продуктом является услуга по термической
обработке и химико-термической обработке
металлов в «кипящем слое» наноструктурированного
катализатора (ТО и ХТО НК), осуществляемая в
установках типа «Корунд» (разработка инициатора)
Технология ТО и ХТО НК позволяют проводить на
высоком качественном уровне обработку мало и
среднегабаритных изделий из всех типов металлов и
сплавов:
Чугуна (белый, серый,
высокопрочный, ковкий)
Стали (углеродистой,
низко-, средне- и
высоколегирован-ной,
жаропрочной,
конструкционной,
инструментальной и
т.п.)
Цветных сплавов
(бронзы, латуни и т.п.)
3
Проблемы
• Высокая себестоимость
термообработки;
• Значительные затраты на
электроэнергию;
• Деформация деталей после
обработки
• Необходимость финишных
операций после термообработки
• Низкое качество термообработки
(отсутствие стабильного
получения качественных
характеристик)
Решение – применение новой
технологи ТО и ХТО НК:
• Снижение себестоимости;
• Снижение затрат на
энергоносители в среднем на
45%
• Стабильность получения
требуемых качественных
характеристик, обеспечивающих
долговечность, надежность,
износостойкость производимой
продукции;
• Ликвидация в 25% случаях
финишных операций;
• Снижение планируемой доли
потерь от брака, закладываемой
при запуске деталей в
производство
• Повышение скорости
термообработки изделий
4
Объем рынка
Сферой деятельности создаваемой компании является Производство и
реализация услуг ТО и ХТО НК машиностроительным предприятиям РФ и она
ориентирована на рынок услуг термообработки и упрочнения деталей;
Емкость рынка услуг ТО и ХТО НК оценена в ~ 12 млрд. руб.
Предполагаемая доля рынка при вхождении на этот сегмент рынка ~ 0,3 %.
5
Основные потребители
Предприятия всех отраслей машиностроительного комплекса:
• Металлообработка;
• Производство средств производства,
• Транспорта
• оборонной продукции
• предметов потребления
• и др., имеющих потребность в осуществлении термообработки и упрочнения
изготавливаемых деталей и инструмента;
Ремонтные службы предприятий, эксплуатирующие продукцию
машиностроения


ООО «ПКТИмаш-термо», с привлечением ТПП Самарской области, было
опрошено 40 предприятий на предмет потребности в услугах ТО и ХТО
НК, 18 из них проявили заинтересованность
По предварительной оценке, потребность в ТО и ХТО НК у данных
компаний составляет 70 ÷ 75 тонн в месяц
6
Основные конкуренты
Специализация
Виды обработки
Номенклатура
Цены
Ладаинструмент
нет
Все виды
полная
Выше среднего
Завод
«Профтермо»
Специализиров.
Компания
Все виды
Полная
Минимальные
Автодетальсервис
нет
Цементация,
нитроцементация
Не полная
Средние
ПКФ
«Цельсий»
нет
Все виды
полная
Выше среднего
Высокие
технологии
нет
Все виды
полная
Высокие
Нитрид
Специализиров.
компания
азотирование
Не полная
Минимальные
Феррум
нет
Закалка+отпуск,
нитроцементация,
азотирование
Не полная
Средние
ДИЗ
нет
Закалка+отпуск,
нитроцементация
Не полная
Высокие
7
Анализ основных конкурентов выводы




Только 2 предприятия Приволжского ФО являются специализированными
компаниями (услуги ТО и ХТО являются основным видом деятельности);
Предприятия, имеющие термические производства в составе
технологической цепочки производства основной продукции имеют
малоэффективную организацию производства и низкий технический
уровень, что является причиной высоких затрат и снижает
конкурентоспособность предприятий;
Самые низкие (или близкие к ним) цены заявили специализированные
предприятия;
Создаваемая на базе применения нанотехнологии проектная компания
способна оказывать услуги:




На высоком качественном уровне;
Проводить все виды обработки (закалка и отпуск, цементация
нитроцементация, азотирование)
По всей номенклатуре деталей (мало- и среднегабаритных);
По ценам, которые ниже себестоимости ТО и ХТО, проводимой на действующих
термических производствах, встроенных в технологическую цепочку
8
изготовления основной продукции
Конкурентные преимущества новой технологии
Стабильность получения требуемых качественных характеристик, обеспечивающих долговечность,
надежность, износостойкость производимой продукции
снижает затраты на энергоносители в среднем на 45 % и на обработку деталей и
инструмента минимум на 10 %;
уменьшает парк термического оборудования, за счет многофункциональности установок
«Корунд» (одна установка способна заменить до 3-х единиц стандартных печей) и
исключает применение эндогенераторов;
Обеспечивает гибкость производства (быстрая переналадка оборудования при переходе
от одного процесса к другому).
Повышает чистоту поверхностей обрабатываемых деталей на 1 класс
Ликвидация в 25% случаях финишных операций
9
Что сделано
Разработано и испытано оборудование для ТО и ХТО НК — установки
«Корунд»;
подтверждена безопасность оборудования «Сертификатом соответствия» и
«Протоколом испытаний, проведенных «Аккредитованным испытательным
аналитическим центром НИПИМ»;
организовано серийное производство оборудования для ТО и ХТО и
наноструктурированного катализатора
сформирована команда специалистов требуемой квалификации и
производственный штат численностью 18 человек;
защищены патентами и «ноу-хау» технология ТО и ХТО НК и установка для ТО
и ХТО НК
внедрена ТО и ХТО НК на 9 предприятиях
10
Что сделано
ДЕЙСТВУЮЩИЕ УЧАСТКИ ТО и ХТО
ОАО «Череповецкий сталепрокатный завод», г. Череповец
ОАО «Свердловский инструментальный завод», г. Екатеринург
ЗАО «ЭЛЕКТОН» Владимирская обл.,
г. Радужный.
«Мичуринский завод «Прогресс»
Тамбовская обл., г. Мичуринск
ОАО «Каток ЧТЗ», г. Челябинск.
11
Что сделано
12
Этапы развития проекта
Этап
Объем
инвестиций
Срок
Получение качественных
характеристик
материалов,
обработанных по
технологии ТО и ХТО,
доработка
маркетингового раздела
1 млн. рублей
3
месяца
Разработка проектной и
регламентирующей
документации,
подготовка к организации
производства
3 млн. рублей
Организация и запуск
производства
ИТОГО
Результат
1.
2.
3.
4.
3
месяца
1.
2.
3.
4.
5.
25,5 млн.
рублей
36
месяцев
29,5 млн.
рублей
42
Описание технологии ТО и ХТО НК
Результаты анализа качественных
характеристик материалов, обработанных
по технологии ТО и ХТО НК
Маркетинговый анализ рынка
Актуализированный бизнес-план
Объекты интеллектуальной
собственности на проектной компании
Проектная и регламентирующая
документация
Подобрано производственное помещение
Договоры с поставщиками оборудования
Протоколы о намерениях о сбыте
продукции
Действующее производство
13
Показатели эффективности
Окупаемость инвестиций:
• объем инвестиций – 29,5 млн. руб.;
• чистая прибыль – > 9 млн. руб./год;
• период окупаемости инвестиций ~ 3 лет.
Бюджетная эффективность:
• Суммарный объем налоговых выплат – > 20 млн. руб.
Социальная эффективность:
• Планируется создание 20 новых высокотехнологичных
рабочих мест.
14
Команда проекта
Участники проекта
Опыт работы
Жижин Юрий Парфирьевич
Лауреат премии им. С.И. Мосина. Почетный
Инициатор проекта, директор ООО машиностроитель
«ПКТИмаш-Термо»
Алешин Валерий Алексеевич
Внедрил участки ТО и ХТО НК на 9 предприятиях.
Соавтор технологии
Бобок Александр Наумович
К.т.н., Автор технологии. Лауреат премии им. С.И.
Мосина.Почетная грамота им. Д.К.Чернова
Фадеев Вячеслав Борисович
Соавтор технологии. Разработал параметрический ряд
оборудования
Трошин Роман Николаевич
Внедрил участки ТО и ХТО НК на 6 предприятиях
Писканов Александр Юрьевич
Инженер-технолог,
Опыт руководящей работы, подготовки производства,
опыт организации продаж.
Представитель ООО «ПКТИмашТермо» в г. Тольятти
15
СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ
16