Система переработки кислородно

Источник:JASE-W Японские продукты и технологии интеллектуальной энергетики,
http://www.jase-w.eccj.or.jp/technologies-r/index.html
S-06
ключевое слово
Y3
оборудование и установки
Z3
природный газ
E25
общего машиностроения
JP Steel Plantech Co.
Система переработки кислородно-конвертерного газа
Ключевые особенности
Установка ОГ (отходящего газа) представляет
собой систему, предназначенную для
Газоохладитель
охлаждения высокотемпературного
отходящего газа (окиси углерода CO) на
Пылесборник
выходе кислородно-конвертерной печи,
очистки его от пыли и окончательной
Факельная
утилизации для выработки электроэнергии.
стойка
Система имеет следующие характеристики.
◆ Это компактная установка, реализованная
Конвертер
путем использования системы контроля
неполного сгорания.
◆ Посредством промывочного узла с
кольцевым пазом (ПКП) обеспечивается
быстродействующее управление
Вытяжной вентилятор
давлением в камине конвертера.
◆ Степень улавливания пыли
К газгольдеру
пропорциональна изменению объема газа.
◆ Путем использования пылеуловителя с
увлажнителем обеспечивается высокая степень безопасности.
◆ При размещении системы обеспечивается высокая степень свободы.
◆ Высокий КПД энергосбережения (утилизация CO и рекуперация физического тепла бойлера)
Базовая концепция
Отходящий газ конвертерной печи содержит высокую концентрацию CO (95%) при высокой
температуре (1 450 °C).
Установка ОГ представляет собой систему переработки конвертерного газа, спроектированную для
охлаждения отходящего газа путем минимально возможного его сгорания, удаления пыли,
содержащейся в отходящем газе в высокой концентрации, и утилизации CO, который может
использоваться в качестве топлива.
◆ Сгорание СО, вырабатываемого в конвертерной печи, уменьшается до 10% и ниже с помощью
системы управления давлением в камине конвертера.
◆ Высокотемпературная (1 450 °C) окись углерода CO охлаждается примерно до 600 - 1 000 °C
системой охлаждения.
◆ Если изменить систему охлаждения на бойлерную, физическое тепло высокотемпературного
газа можно утилизировать в виде пара.
◆ Степень утилизации пара можно дополнительно повысить путем передачи конвекционного тепла
в бойлер.
◆ Газ, охлажденный системой охлаждения, дополнительно охлаждается еще примерно на 70 °C
пылесборником с увлажнителем, в котором из газа удаляется 99,9% высококонцентрированной
пыли.
◆ Газ с высокой концентрацией CO (от 70 до 80%), охлажденный и очищенный путем удаления
пыли, накапливается в газгольдере и используется в качестве топлива и т.д. Степень
утилизации газа составляет от 70 до 90%.
Основные показатели
◆ Интенсивность утилизации пара: 70-100 кг/тонну стали
◆ Интенсивность утилизации газа: 70-100 норм.м3/тонну стали (при 2 000 ккал/норм.м3)
◆ Коэффициент улавливания пыли: 30-50 мг/норм.м3 (на выходе колонны)
Интенсивность
утилизации пара:
70-100 кг/тонну стали
Коэффициент
улавливания пыли:
30-50 мг/норм.м3
Интенсивность утилизации газа:
70-100 норм.м3/тонну стали
Показатели и результаты
S-06
В представленной ниже таблице приведены все типы установок с неполным сгоранием отходящего
газа и сопоставление их степени утилизации энергии, основной стоимости и эксплуатационных
затрат с аналогичными показателями систем газоочистки отходящего газа с полным сгоранием.
Полный бойлер и
электростатический
пылеуловитель
Тепловая энергия отходящих
газов конвертера (по нагреву)
СИСТЕМА С ПОЛНЫМ
СГОРАНИЕМ
Полубойлер и
электростатический
пылеуловитель
60,0 x 106 ккал
Система ОГ с утилизацией газа
и конвекционной передачей
тепла
Скрытое
тепло
Итого
71,8 x 106
ккал
Система ОГ с утилизацией газа
Физическое
тепло
Система ОГ без утилизации газа
СИСТЕМА ОГ
Энергия
утилизируется
Энергия
поглощается
охлаждающей водой
Отходящие газы
конвертера
Доступная энергия
(x 106 ккал/тепла)
Основная стоимость
Эксплуатационные
расходы
Примечания:
1) По сравнению с 300 тонным / тепловым конвертером
2) Охлаждающее оборудование полубойлера содержит
только радиаторный теплообменник, а полного бойлера
- радиаторный и конвекционный теплообменники.
Реализованные и планируемые проекты
В Японии
На всех установках переработки кислородно-конвертерного газа, работающих на
сталелитейных заводах в Японии используется эта система. Количество
поставленных до настоящего времени систем составляет 86.
За рубежом За рубеж поставлено 100 систем (включая передачу лицензий).
Последние поставки:
2007 г.: для бразильского предприятия AMT - 1 система для конвертера 315 т/ч; для
китайского предприятия MAANSHAN STEEL - 2 системы для конвертера 300 т/ч
2010 г.: для корейского предприятия Hyundai Steel - 3 системы для конвертера 300 т/ч
Контакты: JP Steel Plantech Co., Green Business Team, Planning Department, Overseas Sales & Marketing Division
General Coordinator: Norihiko Inoue, Tel: +81-(0)45-440-5908 Fax: +81-(0)45-440-5841
General Manager: Masao Miki, Tel: +81-(0)45-440-5908 Fax: +81-(0)45-440-5841
URL: http://www.steelplantech.co.jp