ПЛАН УРОКА БИНАРНОГО ТИПА ПО ПРЕДМЕТАМ

ПЛАН УРОКА БИНАРНОГО ТИПА ПО ПРЕДМЕТАМ:
Специальная технология сварочного производства.
Производственное обучение.
ТЕМА № 9: “МАТЕРИАЛЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ
ГАЗОВОЙ СВАРКИ И РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ.
ТЕМА УРОКА: ”Оборудование для газопламенной обработки
металлов его устройство и обслуживание.”
a) редукторы;
b) баллоны.
ЦЕЛЬ УРОКА:
1. Ознакомить
учащихся
с
устройством,
назначением
и
применением баллонов и редукторов для сжатых газов.
2. Научить
учащихся
безопасным
приемам
обслуживания
и
обращения с баллонами и редукторами ,а также безошибочно
различать газовые редукторы и баллоны по внешнему виду.
3. Воспитать у учащихся бережное отношение в обращении с
оборудованием.
4. Научить учащихся пользоваться газосварочным оборудованием.
МЕТОДИЧЕСКАЯ ЦЕЛЬ:
1. Активизации
мыслительной
деятельности
учащихся
при
выполнении производственных упражнений.
2. Развития познавательной деятельности учащихся.
ТИП УРОКА: Изучение нового материала.
План урока бинарного типа по предметам: Специальная технология сварочного производства.
Производственное обучение. www.stavedu.ru
МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ УРОКА:
1. Плакаты: а) Редукторы.
б) Баллоны для сжатых газов.
2. Макеты: а) Редуктор кислородный.
б) Редуктор пропановский.
3. Рабочее оборудование:
а) Кислородный и пропановский баллоны.
б) Шланги.
в) Генератор
г) Горелки.
д) Редукторы.
е) Баллоны.
ж) Ключи 30х32 ( 32х36)
з) Мыльный раствор и кисточка
и)Пластины.
ХОД УРОКА:
1. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ : 5мин.
-Проверить явку учащихся и их готовность к уроку (обратить
внимание на наличие и состояние спецодежды) - назначить
дежурных.
-Объявить тему и цель урока.
2. КОНТРОЛЬ И АКТУАЛИЗАЦИЯ ЗНАНИЙ УЧАЩИХСЯ ПО
ВОПРОСАМ:
1. Какие материалы применяют для газопламенной обработки
металлов?
2. Газ поддерживающий горение?
3. Способы получения кислорода?
4. Вещество для получения ацетилена?
5. Требования для хранения карбида кальция?
6. Как называется установка для получения ацетилена из карбида
кальция?
7. Перечислить основные узлы генератора АСП-1,25 ?
8. Назначение предохранительного затвора?
9. Правила зарядки генератора.
10.Техника безопасности при обслуживании генератора.
11.Почему нельзя открывать барабан с карбидом кальция стальным
ножом?
12.Какие химические реакции протекают при взаимодействии
карбида кальция с водой?
13.Какими физическими и химическими свойствами обладает
ацетилен и пропан при повышении температуры и давления?
ФОРМИРОВАНИЕ
НОВЫХ
ЗНАНИЙ
УЧАЩИМИСЯ
-
преподаватель
1. Дать характеристику баллонов для сжатых газов.
2. Используя кислородный и пропановский баллон рассказать
устройство баллонов, указать на их отличительную особенность
(цвет, габаритные размеры, исполнение, вентиль, давление).
3. Дать классификацию редукторов.
4. Рассмотреть устройство редуктора используя макет.
5. Рассмотреть принцип действия редуктора.
ОБЪЯСНЕНИЕ МАТЕРИАЛА СОПРОВОЖДАТЬ
ОПОРНЫМИ СХЕМАМИ И ТАБЛИЦАМИ.
ПОКАЗ
ПРИЕМОВ
РАБОТЫ
-35
минут
-
мастер
производственного обучения.
1. Обслуживание баллонов и его подготовка к работе.
2. Обслуживание редуктора и его подготовка к работе.
3. Техника безопасности при обслуживании баллонов и редуктора.
УПРАЖНЕНИЯ ДЛЯ УЧАЩИХСЯ - 45минут
a) в пользовании баллонами.
b) в пользовании редукторами
c) продувка и контроль горелки
d) сборка комплекта установки в целом и подготовка к работе
e) определение остаточного давления в баллоне и установка
рабочего давления в зону работы.
ТЕКУЩИЙ ИНСТРУКТАЖ - 3часа 30минут
1) контроль за соблюдением правил техники безопасности при
обслуживании газосварочной установки
2) контроль за правильностью организации рабочего места
3) дополнительный индивидуальный инструктаж учащихся по мере
необходимости и в случае упущения важных моментов в работе
после объяснения
ЗАКРЕПЛЕНИЕ МАТЕРИАЛА
- проводить по мере отработки очередных упражнений
ПОДВЕДЕНИЕ
ИТОГОВ
УРОКА,
ВЫСТАВЛЕНИЕ
И
КОММЕНТАРИИ ОЦЕНОК
ЗАДАНИЕ НА ДОМ
И.И.Соколов - стр 60-79
Составить конспект по пройденной теме.
Мастер п/о Трегубов Н.С.
Преподаватель Хусаинова Л.Г.
Конспект вводного инструктажа
Баллоны это емкость для хранения сжатых и сжиженных газов. Они
представляют собой цельнотянутый или сварной сосуд имеющий
сужение в горловине. Баллон для устойчивости имеет в нижней
части башмак, в верхней части две резьбы- внутренняя для
вкручивания вентиля баллона, наружная для защитного колпака. В
верхней части горловины на баллоне выбиваются паспортные
данные;
а
именно
завод
изготовитель,
№
баллона,
дата
изготовления, дата следующего контроля, испытуемое и рабочее
давление, штамп “ОТК”. Переосвидетельствование осуществляется
один раз в пять лет. При этом на баллоне выбивается дата
следующей проверки баллона.
Баллоны классифицируются:
1. по роду газа -кислородные, ацетиленовые, пропановые и. т.д.;
2. по окраске - кислород-синий, ацетилен - белый, пропан - красный,
углекислый газ - черный, водород - зеленый, аргон-серый, гелий коричневый;
3. текст и цвет надписи: Ацетилен-красный, Водород-красный,
Кислород-черный, Пропан-черный, Прочие газы-белый;
4. по исполнению -цельнотянутые, сварные;
5. по вентилю;
6. по внутреннему наполнению.
Кислородный баллон имеет следующие особенности. Вентиль с
конусообразной резьбой. Окрашен в синий цвет. Габаритные
размеры:высота-1390,.диаметр-219,толщина
стенки
-7мм,вес
пустого баллона 67кг,полного -79кг,емкость-40дм кубических,
давление
рабочее
-150Атм,испытуемое
давление
-
220Атм,остаточное давление 1Атм,вентиль-латунный,количество
кислорода в баллоне- 6 кубических метров.
Причинами взрыва кислородного баллона может быть падение,
попадание жира или масла на вентиль, появление искры при
слишком
большом
отборе
газа(электризуется
горловина
баллона),нагрев баллона каким-либо источником тепла, в результате
чего давление газа в баллоне станет выше допустимого. При
транспортировке баллонов к месту сварки необходимо твердо
помнить, что запрещается перевозить кислородные баллоны вместе
с баллонами горючих газов. При замерзании вентиля кислородного
баллона, отогреть его надо ветошью смоченной в горячей воде.
Ацетиленовый баллон отличается от кислородного окраской, материалом вентиля, а именно он изготавливается из стали.
Применение меди в вентиле в пределах 70 % может вызвать
образование взрывоопасной ацетиленистой меди, кроме этого
вентиль имеет отличительную от других типов вентилей резьбу, что
исключает возможность его установки на другие баллоны. При
повышенной температуре и давлении наблюдается самораспад
ацетилена, это увеличивает взрывоопасность при обслуживании
баллона. Чтобы исключить это и снизить взрывоопасность в
ацетиленовый баллон заполняют пористую массу (активированный
древесный
уголь,
инфузорную
землю,
пемзу)
пропитанную
ацетоном, из расчета 290-330 грамм на 1 кубический дм
вместимости пористой массы и 225-300 грамм на кубический дм
ацетона. Пористая масса должна быть мягкой и пластичной,
инертной по отношению к металлу баллона, ацетилену, ацетону, не
давать осадка в процессе эксплуатации. Для уменьшения потерь
ацетона во время работы необходимо ацетиленовые баллоны
держать в вертикальном положении. Для полного использования
емкости баллона порожние ацетиленовые баллоны рекомендуется
хранить в горизонтальном положении, так как это способствует
равномерному распределению ацетона по всему объему. Масса
баллона с ацетиленом 89кг.Давление газа от 14-30 Атм в
зависимости от температуры .Испытуемое давление баллона 60-70
Атм.
Причины взрыва этого баллона -резкие толчки и удары,
сильный нагрев(свыше 400) неплотное соединение вентиля с
редуктором.
Баллон для пропан-бутана выпускается сварным из листовой
углеродистой стали емкостью 40- 50 дм. Они окрашиваются в
красный цвет. Баллоны рассчитаны на максимальное давление
16Атм. Из-за большого коэффициента объемного расширения
баллоны для сжиженных газов заполняют на 85-90 % от общего
объема. Норма заполнения 0,425г. На 1 дм3емкости баллона. Отбор
газа не должен превышать 1,25м3/ч. При транспортировки баллонов
запрещается совместное базирование в одной машине ацитиленовых
кислородных и пропановых баллонов. В летнее время защищать
баллоны от попадания прямых солнечных лучей. Расстояние между
генератором и баллоном не менее 5 метров, а между рабочим
местом и баллоном 10 метров.
РЕДУКТОРЫ
Редуктор - это устройство для редуцирования газа, для определения
остаточного давления в баллоне и для установки рабочего давления
в зону выполнения сварочных работ. Редукторы классифицируются
по следующим признакам:
1. по роду редуцируемого газа(кислородные, ацетиленовые.
пропановые);
2. по принципы действия - прямого и обратного;
3. по назначению баллоные,рамповые, сетевые, “Б”, “Р”, “С
4. по схемам редуцирования - одноступенчатые с механической
установкой
давления
“О”,
двухступенчатые
с
механической
установкой давления “Д”, одноступенчатые с пневматической
установкой давления “У”.
Редукторы отличаются друг от друга цветом окраски корпуса и
присоединительными устройствами для крепления к баллону.
Все редукторы, за исключением ацетиленовых подсоединяются
накидными гайками, резьба которых соответствует резьбе штуцера
вентиля. Ацетиленовые крепятся к баллонам хомутом с упорным
винтом.
Более удобные в работе редукторы обратного действия, т.к. по мере
уменьшения давления газа в баллоне рабочее давление в редукторах
других систем меняется и требует дополнительной подрегулировки,
в отличии от редуктора данной системы.
Простейший редуктор обратного действия состоит из корпуса,
регулировочного винта, пружины, мембраны, клапана, седла,
камеры низкого давления, камеры высокого давления, манометров,
передаточного штифта, предохранительного клапана, штуцера с
накидной гайкой. Двухкамерные редукторы обеспечивают более
постоянное давление и они менее склонны к замерзанию. Они более
сложны в изготовлении поэтому применяются крайне редко. Масса
кислородного редуктора 2,3кг. Наибольшее давление 200Атм.
наименьшее 30Атм. Отбор рабочего давления в пределах от 115Атм. Ац етиленовый редуктор расчитан на давление от 30-12Атм.
и для установки рабочего давления в пределах 0,1-5Атм.
Пропановый
редуктор
-
максимальное
давление
25Атм.,
наибольшее рабочее 3Атм., наименьшее 0,1Атм. Масса редуктора
2кг.
Воспламенение редуктора может произойти от резкого открывания
вентиля баллона. В этом случае его нужно срочно закрыть.
Замерзание редуктора ликвидируется электроподогревом,горячей
водой или паром. Запрещается производить подогрев открытым
огнем.
ИНСТРУКЦИОННАЯ КАРТА
Правила эксплуатации баллонов для сжатых газов
Учебно-производственные задания. 1- ознакомление с устройством
баллонов, II- правила эксплуатации кислородного баллона, III правила
эксплуатации
ацетиленового
баллона,
IY-правила
эксплуатации пропан-бутанового баллона.
Цель заданий: научиться безопасным приемам обращения с
баллонами.
Оснащение рабочего места. Пост для газовой сварки; баллоны:
кислородные, ацетиленовые, пропан-бутановые; мыльный раствор,
кисточка,ключи для открывания вентилей баллонов.
1. Ознакомление с устройством баллонов
1.
Ответить
на
вопросы:
в
какие
отличительные
цвета
окрашиваются баллоны? какие надписи наносятся на баллонах и
каким цветом? под каким максимальным давлением в баллоне
хранятся:
сжиженная
газообразный
кислород,
пропан-бутановая
растворенный
смесь?
из
какого
ацетилен,
материала
изготавливаются вентили? как определяется количество кислорода,
ацетилена,
пропан-бутана
в
баллонах?
какими
материалами
заполняется ацетиленовый баллон?
2. Ознакомиться с устройством кислородного, ацетиленового и
пропан-бутанового баллонов; учащимся указать -днище, башмак,
цилиндрический сосуд, горловина, вентиль, колпак, подкладные
кольца.
3.Ознакомиться с принципом работы и устройства вентилей:
кислородного(гайка, пружина, маховичок, прокладки, шпиндель,
накидная гайка, соединительная муфта, корпус, заглушка, клапан,
уплотнитель), ацетиленового (гайка, шайба, прокладки, сальниковое
кольцо, шпиндель, уплотнитель, сетка, стальное кольцо, корпус,
штуцер), пропан-бутанового (корпус, шпиндель, чулок-нипель,
клапан, гайка).
II. Правила эксплуатации кислородного баллона
1.Переместить баллон на рабочее место используя специальные
носилки или тележки. ( см.рис.)
2.Установить баллон в ветикальном положении, закрепить цепью
или хомутом или уложить так, чтобы горловина была выше бащмака
(см.рис.)
Внимание! Баллоны размещать на расстоянии не менее 1 м от
приборов отопления, а от других источников открытого огня неменее 5 м.
3. Отвернуть колпак и заглушку штуцера вентиля.
4. Внимание ! Проверить вентиль на предмет отсутствия масла и
жира.
Если
они
обнаружены,
то
баллоном
пользоваться
запрещается. Необходимо об этом сообщить мастеру.
5. Продуть штуцер запорного вентиля.
5.1. Встать так, чтобы выходное отверстие штуцера было
направлено от вас.
5.2. Осторожно (плавно) открыть вентиль на 1-2 секунды.(см.рис.)
Вентиль кислородного баллона разрешается открывать и закрывать
только от руки. На руках не должно быть следов масла и жира.
6. Присоединить кислородный редуктор.
7. В процессе эксплуатации и во всех других случаях исключить
возможность попадания на вентиль баллона жира и масла, так как
при попадании на них кислорода они самовоспламеняются.
8. Предохранять баллоны от ударов, падения, нагрева любым
источником теплоты.
9. При замерзании вентиля отогреть его обтирочными чистыми
салфетками, смоченными горячей водой (см.рис.)
ИНСТРУКЦИОННАЯ КАРТА