СКАЧАТЬ КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ В ФОРМАТЕ PDF (5
advertisement
СОДЕРЖАНИЕ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩАЯ АРМАТУРА Клапаны РУСТ® серии 300,400,500............................................................................................. 5 Клапаны запорные с электромагнитным приводом серии ЗК-М..................................... 17 Клапаны микрорасхода РУСТ® серии 411.............................................................................. 23 Клапаны РУСТ® серии 900......................................................................................................... 27 Клапаны обратные РУСТ® серии 960...................................................................................... 35 Задвижки с парообогревом РУСТ® серии 710....................................................................... 39 ПРИВОДЫ КЛАПАНОВ Привод пневматический мембранно-пружинный ПМ......................................................... 45 Привод пневматический поршневой ПП................................................................................ 47 Привод ручной ПР...................................................................................................................... 49 Привод электромагнитный ВЭМП 200.................................................................................... 51 РЕГУЛЯТОРЫ ДАВЛЕНИЯ Регуляторы давления серии РД 100 ...................................................................................... 55 Регуляторы давления серии РД 400........................................................................................ 61 Регуляторы давления серии РД 510........................................................................................ 67 Регуляторы давления серии РД 900........................................................................................ 71 ФИЛЬТРЫ Фильтры сетчатые ФС............................................................................................................... 79 ПРИБОРЫ Электропневмопозиционер ЭПП 300...................................................................................... 93 Электропневматический клапан ЭПК 300............................................................................. 97 Концевой выключатель КВД 610........................................................................................... 103 Редуктор давления РДФ 300.................................................................................................. 105 Кабельные вводы ВКВ............................................................................................................ 107 БЛОЧНЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ Система регулируемой подачи ингибитора СРПИ............................................................. 111 ПРИЛОЖЕНИЯ Опросные листы....................................................................................................................... 116 1 2 РУСТ Запорно-регулирующая арматура 3 4 Клапаны РУСТ® серии 300, 400, 500 Запорные, запорно-регулирующие и регулирующие клапаны РУСТ® серии 300, 400, 500 предназначены для регулирования и/или отсечки потоков жидких и газообразных сред. Применение Газовая, нефтяная, химическая, пищевая, энергетическая, металлургическая и другие промышленности; трубопроводный транспорт. Диаметр условного прохода, мм от 15 до 400 Условное давление, МПа от 1,6 до 40 Температура рабочей среды, °С от -196 до +540 Рис. 1 Преимущества применения клапанов РУСТ® серии 300, 400, 500 • Перестановочные усилия на штоке. Благодаря сбалансированной по давлению конструкции плунжера клапана, для приведения его в действие требуются незначительные по величине усилия, даже при наличии высокого перепада давления на клапане. Это позволяет использовать для клапанов серии 300, 400 и 500 приводы малой мощности. • Возможность осуществления быстрой замены внутренних деталей без демонтажа клапана с трубопровода. Внутренние детали клапана объединены в отдельный модуль – запорно-регулирующий узел, фиксируемый в корпусе с помощью крышки и прокладок. Благодаря этому для осуществления ремонтно-профилактических работ достаточно снять крышку с клапана и заменить запорно-регулирующий узел. • Защита корпуса от износа. Достигается за счет того, что процесс дросселирования происходит внутри запорно-регулирующего узла и поверхность корпуса не подвергается воздействию высокоскоростного потока. • Ремонтопригодность. Внутренние детали клапана имеют простые формы и могут быть отремонтированы с применением обычного металлообрабатывающего оборудования. • Пропускная способность. Корпуса спроектированы таким образом, чтобы обеспечивать полнопроходность запорных клапанов и высокую пропускную способность регулирующих. 5 КАТАЛОГ № 09-2012-ЗРК-300 Принцип действия клапанов сбалансированной конструкции В основе конструкции клапанов серии 300, 400 и 500 лежит модульный принцип. Внутренние детали клапана объединены в отдельный модуль – запорно-регулирующий узел, фиксируемый в корпусе с помощью крышки и прокладок. Запорно-регулирующий узел состоит из втулки, седла и плунжера. В сбалансированной конструкции плунжер клапана двигается вдоль оси узла, осуществляя перекрытие проходного сечения во втулке, перфорированной отверстиями определенной формы. Форма и размер отверстий определяют величину пропускной способности и пропускную характеристику клапана. Плунжер и перфорированная втулка выполняются из специальных материалов, исключающих их заклинивание. Перемещение плунжера клапана осуществляется за счет штока, выведенного наружу через сальник в верхней части крышки клапана. Сальниковый узел состоит из шевронных манжет и пружины, выполняющей активирующую и компенсирующую функцию. Поток рабочей среды, двигаясь по S-образному корпусу, проходит через запорнорегулирующий узел, в котором за счет перемещения плунжера осуществляется регулирование проходного сечения, и соответственно расхода. При направлении подачи потока внутрь втулки струи, выходящие через отверстия, сталкиваются и разрушаются в её центре, таким образом, исключается эрозионное воздействие потока на корпус, а все негативные процессы происходят внутри запорно-регулирующего узла. Рис. 2 Принцип разгрузки клапанов сбалансированной конструкции Конструкция плунжера является разгруженной (сбалансированной) по давлению. За счет разгрузочных каналов на торцевые поверхности плунжера действует одинаковое давление, независимо от направления подачи среды в клапане. При этом переток в/из полости сверху плунжера устраняется за счет установки радиального уплотнения между втулкой и плунжером, как правило, это манжета из фторопластовых композиций. При перемещении плунжера, привод клапана преодолевает усилия только от трения в сальниковом узле и от трения радиальных уплотнений плунжера, которые обычно составляют лишь незначительную часть от усилий для клапанов несбалансированных конструкций. Рис. 3. Принцип разгрузки клапанов сбалансированной конструкции КАТАЛОГ № 09-2012-ЗРК-300 6 Принцип действия клапанов плунжерной конструкции Принцип действия клапанов плунжерной конструкции такой же, как для клапанов сбалансированной конструкции, и отличается лишь работой запорно-регулирующего узла. Здесь плунжер клапана при перемещении осуществляет перекрытие проходного сечения в седле. Форма и размер плунжера определяют величину пропускной способности и пропускную характеристику клапана. Отверстия во втулке выполняются такого размера, который не создает значительного сопротивления прохождению потока. Также во втулке устроена мощная направляющая для плунжера, обеспечивающая его стабильное положение в режиме регулирования. Плунжерная конструкция клапана предпочтительна при работе с загрязненными или вязкими средами, однако, не являясь сбалансированной по давлению, требует применения более мощных приводов. Исполнение основного уплотнения клапанов Рис. 4 • «Металл- металл» Уплотнение «металл-металл» используется: - для регулирующих клапанов с обеспечением III-IV класса герметичности; - для запорно-регулирующих клапанов с дополнительной пришлифовкой уплотнительных поверхностей, с обеспечением класса А для жидких продуктов или класса B для газовых сред. Металлические поверхности выполняются из твердых и эрозионностойких материалов, в том числе с применением наплавки стеллита и других спецсплавов. • «Мягкое уплотнение» «Мягкое» уплотнение применяется для получения герметичности клапана, по классу «А». Такую герметичность обеспечивает установка между втулкой и седлом вставки из неметаллических материалов: полиуретана, фторопласта, полиамида и др. В условиях дросселирования вставка находится вне зоны воздействия скоростного потока. При необходимости вставка может быть легко заменена. Рис. 5. Исполнение основного уплотнения клапанов 7 КАТАЛОГ № 09-2012-ЗРК-300 Типы клапанов РУСТ® серии 300, 400, 500 Запорные (серия 300) Рис. 6 Рис. 7 Сбалансированная конструкция Втулка клапана выполняется с максимальными по площади окнами, чтобы обеспечить минимальное сопротивление потоку. Плунжерная конструкция Плунжер выполняется максимального размера и без профилированного участка, для обеспечения максимальной пропускной способности. Запорно-регулирующие (серия 400) и регулирующие (серия 500) Рис. 8 Рис. 9 Сбалансированная конструкция Втулка клапана выполняется с отверстиями определенной формы и размера, которые определяют величину пропускной способности и тип пропускной характеристики. Плунжерная конструкция Плунжер клапана выполняется с профилированным участком, размер и форма которого определяют пропускную способность и тип пропускной характеристики. КАТАЛОГ № 09-2012-ЗРК-300 8 Высокотемпературное исполнение клапанов РУСТ® серии 300, 400, 500 Высокотемпературное исполнение отличается от обычного устройством крышки клапана и внутренним устройством запорно-регулирующих узлов сбалансированной конструкции. Крышка для высоких температур выполняется с удлиненной верхней частью, чтобы вынести сальниковый узел из высокотемпературной зоны. Такое решение позволяет использовать стандартные материалы для сальниковых уплотнений на основе фторопласта (рис.10). Рис. 10 Устройство регулирующих клапанов отличается за счет установки между плунжером и втулкой графитовых радиальных уплотнений, стойких к высокой температуре. Такая конструкция может работать как в прямом, так и в обратном направлении потока. Герметичность в этом случае не превышает 4-й класс, за счет протечки через поршневые уплотнения (рис.11). Рис. 11 Конструкция запорных и запорно-регулирующих клапанов построена по пилотному принципу. В этом случае направление потока устанавливается только внутрь втулки. В плунжере выполнен пилотный клапан, который при открытии разгружает плунжер клапана, выравнивая давления сверху и снизу плунжера. При закрытии клапана закрывается и пилот, в этом случае сверху плунжера накапливается входное давление, увеличивая силу прижатия клапана к седлу и обеспечивая высокую герметичность (рис.12). Рис. 12 9 КАТАЛОГ № 09-2012-ЗРК-300 Специальные исполнения клапанов РУСТ® серии 300, 400, 500 • Кавитационностойкое и антишумовое исполнения. Для устранения кавитации при эксплуатации на жидких продуктах, а также для уменьшения уровня шума при работе с газовыми средами, применяется перфорация втулки запорно-регулирующего узла клапана мелкими отверстиями. Разбивание потока на тонкие струйки значительно ускоряет диссипацию энергии при дросселировании, за счет чего достигаются антишумовые и антикавитационные свойства клапана (рис.13). Рис. 13 • Эрозионностойкое исполнение. Применяется при регулировании потоков химически агрессивных и/или содержащих абразивные включения сред, когда для внутренних деталей клапана необходимо использование специальных материалов, стойких к высокоскоростному воздействию конкретной среды. Такими материалами могут быть керамика, твердый сплав, стали и сплавы со специальными свойствами (хастеллой, нитроник, титан и т.п.) (рис.14). • Сероводородостойкое исполнение. Применяется при регулировании сред содержащих сероводород, когда для деталей клапана необходимо использование материалов в соответствии со стандартами NACE и др. Рис. 14 • Криогенное исполнение. Для сред с криогенной температурой применяются удлиненная крышка и материалы, работоспособные при данных температурах. • Исполнение для регулирования микрорасходов. В случае регулирования очень малых расходов, запорно-регулирующий узел клапана выполняется оригинальной запатентованной конструкции. • Исполнение с сильфонным уплотнением штока. Применяется в случае, когда недопустимо попадание в окружающую среду даже небольшого количества рабочей среды из-за неабсолютной герметичности сальникового узла (рис.15). Рис. 15 • Исполнение с рубашкой обогрева корпуса. Применяется для вязких или кристаллизующихся сред. В этом случае к корпусу клапана приваривается оболочка, позволяющая подавать в себя теплоноситель с давлением до 0,6МПа (рис.16). КАТАЛОГ № 09-2012-ЗРК-300 Рис. 16 10 Технические параметры клапанов РУСТ® серии 300, 400, 500 Наименование параметра Номинальный диаметр, DN, мм. Номинальное давление, PN, МПа Значение 15; 20; 25; 32; 40; 50; 65; 80; 100; 125; 150; 200; 250; 300; 400. 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10; 16; 25; 40 Газообразные и жидкие продукты, в том числе агрессивные и содержащие твердые включения; а также вязкие и кристаллизующиеся среды. Стандартное исполнение: от - 60°С до + 420°С Специальные исполнения: от - 196°С до + 550°С У (-40…+70); УХЛ(1) (-60…+70) Фланцевое по ГОСТ Р 54432-2011, ANSI B16.5; Под приварку; Муфтовое, для клапанов с номинальным диаметром не более 25 мм, Пневматические, с боковым или верхним дублерами, или без дублера, смотри отдельный каталог Ручные с фиксацией в промежуточных положениях. Электрические (AUMA, Schibel, Гусар, МЭПК…) фиксированные, с функцией НО/НЗ Стали: 25Л, 20ГЛ, 20ХН3Л, 20ГМЛ, 20Х5МФЛ, 20ХМФЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ, 07Х20Н25М3Д2ТЛ Сплавы: 06ХН28МДТЛ, Н65МФЛ, ХН65МВЛ (Хастеллой С, В) Стали: 20Х13, ЭП410, ЭП222, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т, ЭИ943, Nitronic-60, 17-4PH. Сплавы: ХН65МВ, ВТ-3-1, Стеллит Регулирующие Запорно-регулирующие Запорные (отсечные) Кавитационностойкое; антишумовое; эрозионностойкое; сероводородостойкое; с сильфоном; с рубашкой обогрева; криогенное; для микрорасходов «Металл-металл»; «мягкое уплотнение» III, IV по ГОСТ 23866-87 А, В по ГОСТ 9544-93 Линейная; равнопроцентная Одностороннее, Двухстороннее, по заказу Рабочие среды Температура рабочей среды, ОС Климатическое исполнение (температура окружающей среды, ОС) Присоединение к трубопроводу Тип устанавливаемых приводов Материал корпуса Материалы внутренних деталей Тип клапанов Специальные исполнения Тип уплотнения Классы герметичности Характеристика регулирования Направление потока Минимальное время срабатывания с пневматическим приводом, сек Запорные клапаны Регулирующие и запорно-регулирующие клапаны 12, для стандартной комплектации 1…2, по запросу В зависимости от навески, информация по запросу Пропускная способность клапанов РУСТ® серии 300, 400, 500 Таблица 2 Пропускная способность Kvy (м3/час) для клапанов Номинальный диаметр, DN, мм. 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 400 Таблица 1 Регулирующих и запорно-регулирующих 0,0008…4 0,0008…8 0,0008…12 4…20* 6,3…32* 10…50* 10…80* 25…125* 40…200* 63…320* 80… 400* 125…630* 200…1000* 320…1600* 500…2500* * Возможно исполнение с меньшей пропускной способностью 11 КАТАЛОГ № 09-2012-ЗРК-300 Массы клапанов РУСТ® серии 300, 400, 500 Таблица 3 Масса, кг ( Т<225°С / 225°C<T<420°C ) Ду, мм Ру, кгс/см2 с пневматическим приводом серия 310-1 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 400 с электроприводом, серия 310-2 с ручным приводом, серия 310-3 AUMA* МЭПК** Гусар 16, 25, 40 15 / 18 19 / 22 58 / 61 26 / 29 37 / 40 63, 100,160 20 / 22 24 / 26 63 / 65 31 / 33 42 / 44 16, 25, 40 18 / 20 21 / 23 60 / 62 28 / 30 39 / 41 63, 100,160 22 / 25 26 / 29 65 / 68 33 / 36 44 / 47 16, 25, 40 19 / 21 22 / 24 61 / 63 29 / 31 40 / 42 63 23 / 26 27 / 30 66 / 69 34 / 37 45 / 48 45 / 48 100, 160 23 / 26 27 / 30 66 / 69 34 / 37 16, 25, 40 29 / 34 28 / 33 66 / 71 34 / 39 45 / 50 63 34 / 39 33 / 38 70 / 75 38 / 43 49 / 54 100, 160 38 / 43 37 / 42 75 / 80 43 / 48 54 / 59 16, 25, 40 32 / 38 31 / 37 68 / 74 37 / 43 48 / 54 63 39 / 44 40 / 45 76 / 81 44 / 49 54 / 59 100, 160 54 / 60 53 / 59 90 / 96 59 / 65 70 / 76 16, 25, 40 37 / 42 36 / 41 74 / 79 41 / 46 53 / 58 63 46 / 51 45 / 50 83 / 88 51 / 56 61 / 66 100, 160 65 / 71 64 / 70 101 /107 70 / 76 81 / 87 16, 25, 40 58 / 65 50 / 57 85 / 92 54 / 61 64 / 71 63, 100,160 114 / 121 106/ 113 141 /148 109/ 116 121 /128 16, 25, 40 72 / 82 64 / 74 100/ 110 68 / 78 79 / 89 63 80 / 90 72 / 82 107/ 117 75 / 85 86 / 96 100, 160 103/ 113 105/ 115 140/ 150 108/ 118 119 / 129 16, 25, 40 108/ 116 84 / 92 118/ 126 88 / 96 98 / 106 63 122/ 131 99/ 110 134/ 145 102/ 113 113/124 159 / 169 100, 160 169/ 179 145/155 180/ 190 148/158 16, 25, 40 132/ 141 108/ 117 142/151 112/ 121 122/131 63 148/ 157 124/ 133 158/ 167 128/137 138/ 147 16, 25, 40 177/ 187 154/ 164 189/ 199 156/166 167 / 177 63 210 / 221 187/ 198 221 / 232 189 / 200 200 / 211 100, 160 311 / 321 289 / 299 323 / 333 290 / 300 302 / 312 16, 25, 40 249 / 260 226 / 237 261 / 272 229 / 240 240 / 251 63 260 / 271 272 / 283 283 / 294 251 / 262 262 / 273 100, 160 613 / 624 550 / 561 575 / 286 551 / 562 554 / 565 16, 25 506 / 521 443 / 458 458 / 473 436 / 451 447 / 462 40 598 / 616 535 / 553 550 / 568 528 / 546 539 / 557 63 650 / 670 587 / 607 602 / 622 580 / 600 591 / 611 100 710 / 733 647 / 670 662 / 685 640 / 663 651 / 674 16, 25 706 / 721 697 / 712 713 / 728 690 / 705 702 / 717 40 803 / 820 794 / 811 810 / 827 787 / 804 799 / 816 63 940 / 960 931 / 951 947 / 967 924 / 944 936 / 956 16, 25 850 / 871 841 /862 857 / 878 834 / 855 846 / 867 40 906 / 932 897 / 923 913 / 939 890 / 916 902 / 928 *Электропривод AUMA SAREx 07.1/AMEx01.1/LE 12.1. ** Электропривод МЭПК 6300 - II BT4 - 01. КАТАЛОГ № 09-2012-ЗРК-300 12 Габаритные и присоединительные размеры клапанов РУСТ® серии 300, 400, 500 с мембранными и ручными приводами D2 D2 L2 H2 H4 D1 H1 D1 H3 D1 L1 L1 L1 Рис. 17 Таблица 4 Ду, мм 15 20 25 32 40 50 Ру, L1, мм кгс/см2 16-40 130 95 63-160 180 105 16-40 150 105 63-160 190 125 16-40 160 115 63-160 230 135 16-40 180 135 63 260 150 100, 160 260 150 16-40 200 145 63 260 165 63-160 260 165 16-40 230 160 63 300 100-160 65 80 290 180 63 340 200 100-160 340 220 16-40 310 195 63 16 380 350 25, 40 63 430 100, 160 16 150 480 25, 40 63 550 100, 160 16 200 175 25 250 250 310 310 310 277 277 277 277 277 277 210 310 380 357 357 230 600 Т= 225°С Т= 420°С Н1, мм Н2, мм Н3, мм Н4, мм Н1, мм Н2, мм Н3, мм Н4, мм 480 685 311 494 685 890 516 520 725 351 534 725 960 556 699 739 480 685 311 494 685 890 516 699 580 725 351 534 725 930 556 739 495 700 326 509 700 907 531 714 497 702 328 511 702 909 533 716 625 834 386 530 833 1042 594 738 613 822 374 518 821 1030 582 726 613 822 374 518 821 1030 582 726 662 871 423 567 870 1079 631 775 630 839 391 535 838 1047 599 743 642 851 403 547 850 1059 611 755 631 840 392 536 839 1048 600 744 616 825 377 521 824 1033 585 729 643 852 405 548 851 1060 613 756 882 792 1016 568 622 1052 1276 828 853 1077 629 683 1113 1137 889 943 853 1077 629 683 1113 1137 889 943 848 1057 468 634 1158 1382 778 944 836 1045 456 622 1136 1360 756 922 850 1059 470 636 1150 1374 770 936 215 1070 1324 665 732 1390 1644 985 1052 230 1070 1324 665 732 1390 1644 985 1052 250 470 357 1063 1317 658 725 1368 1622 963 1030 265 1062 1316 657 724 1382 1636 977 1044 280 1110 1364 705 772 1470 1715 1065 1132 300 1110 1364 705 772 1470 1715 1065 1132 1088 1342 683 750 1453 1698 1048 1115 1103 1357 698 765 1468 1713 1063 1130 340 470 357 350 40 63 250 L2, мм 195 16-40 100-160 100 D1, мм D2, мм 335 360 470 357 1167 1421 410 829 1554 1799 1149 1216 450 370 1083 1328 670 824 1549 1794 1057 1211 375 650 405 13 КАТАЛОГ № 09-2012-ЗРК-300 Габаритные и присоединительные размеры клапанов РУСТ® серии 300, 400, 500 с поршневыми пневматическими приводами Таблица 5 Ду, мм ПП400 200 250 ПП500 300 400 Ру, кгс/ L1, мм D1, мм D2, мм см2 100-160 650 430 450 16 405 730 450 25 425 40 445 63 780 470 450 16 460 850 25 485 550 40 980 510 63 1040 530 16 1100 580 25 1150 610 550 40 1210 655 D2 D3, мм 494 Т= 225°С Т= 420°C L2, мм Н1, мм Н2, мм Н3, мм Н1, мм Н2, мм Н3, мм 370 1240 255 675 1625 255 1062 516 370 554 570 624 1395 660 368 825 1400 292 295 830 1445 332 1563 1738 368 628 650 278 1845 278 1850 1280 875 2045 332 1475 324 389 888 2165 324 389 1490 433 1063 2388 433 1713 L2 H1 H3 D1 H2 L1 D3 Клапан с поршневым пневматическим приводом Клапан с эл. приводом – МЭПК Рис. 18 Рис. 19 L2 L2 Клапан с эл. приводом – AUMA Рис. 20 КАТАЛОГ № 09-2012-ЗРК-300 Клапан с эл. приводом – SCHIEBEL Рис. 21 14 1275 292 295 Габаритные и присоединительные размеры клапанов РУСТ® серии 300, 400, 500 с электроприводами Таблица 6 МЭПК* Ду, мм Ру, мм L1, мм D1, мм 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 200 250 300 400 16-40 130 63-160 180 16-40 150 63-160 190 16-40 160 63-160 230 16-40 180 63 260 100, 160 260 16-40 200 63 260 100, 160 260 16-40 230 63 300 100, 160 16-40 290 63 340 100, 160 340 16-40 310 63 380 100, 160 16 350 25, 40 63 430 100, 160 16 480 25, 40 63 550 100, 160 16 25 600 40 63 650 100, 160 16 25 730 40 63 780 100 930 16, 25 850 40 980 63 1040 16 1100 25 1150 40 1210 95 105 105 125 115 135 135 150 150 145 165 165 160 175 195 180 200 220 195 210 230 215 230 250 265 280 300 340 350 335 360 375 405 430 405 425 445 470 500 485 510 530 580 610 655 AUMA** Н1, мм Н1, мм L2, мм Т= 225°С L2, мм Т= Т= 420°С 225°С 323 335 328 338 333 343 343 350 350 348 358 358 350 363 375 365 375 385 373 385 398 602 631 602 631 603 613 633 621 621 651 639 650 646 639 652 631 649 649 644 635 647 794 825 794 825 809 807 841 829 829 859 849 860 873 854 867 891 899 899 954 935 947 288 300 293 303 298 308 308 315 315 313 323 323 320 328 340 330 340 350 338 350 365 390 749 1069 400 415 743 741 425 445 460 443 455 463 478 490 - ГУСАР SCHIEBEL**** Н1, мм Н1, мм Т= 420°С Т= 225°С 959 988 959 988 960 970 1025 1013 1013 1043 1031 1042 1038 1031 1044 1083 1101 1101 1096 1087 1099 1151 1182 1151 1182 1166 1164 1233 1221 1221 1251 1241 1252 1265 1246 1259 1343 1351 1351 1406 1387 1399 989 1018 989 1018 990 1000 1020 1008 1008 1038 1026 1037 1036 1026 1039 1058 1076 1076 1071 1062 1074 1181 1212 1181 1212 1196 1194 1228 1216 1216 1246 1236 1247 1263 1241 1254 1318 1326 1326 1381 1362 1374 355 1221 1541 1116 1048 1061 365 380 1215 1213 1520 1533 788 1148 390 1260 767 782 1132 1147 845 1232 840 838 1227 1378 410 425 408 420 428 443 487 498 498 517 570 610 624 628 640 660 1382*** 1848*** 1394*** 1860*** 1492*** 2094*** 1667*** 2269*** Т= Т= Т= 420°С 225°С 420°С 715 743 716 743 716 725 788 777 792 805 794 805 800 794 807 827 907 937 968 937 922 919 996 985 1000 1013 1004 1015 1027 1009 1022 1087 844 1094 840 830 840 1150 1130 1140 1436 930 1250 1110 1108 1415 1428 926 923 1231 1243 1620 1155 1515 970 1330 1239 1254 1604 1619 1134 1149 1499 1514 954 963 1319 1328 1317 1704 1212 1599 1033 1420 1312 1310 1699 1850 1207 1205 1594 1745 1026 1060 1413 1600 1467 1927 1362 1822 1383 1843 1479 1939 1374 1834 1377 1837 1517 2119 1412 2014 1450 2052 1692 2294 1587 2189 1635 2237 * Электропривод МЭПК 6300 – II BT4 – 01. ** Электропривод AUMA SAREx 07.1/AMEx01.1/LE 12.1. *** МЭП 20000/200 – 100 – II DN4 – 02 **** Электропривод SCHIEBEL. Размер указан для клапанов Ду 15-200; ДУ 250-400 р-р 520 15 КАТАЛОГ № 09-2012-ЗРК-300 Структура условного обозначения клапанов РУСТ® серии 300, 400, 500 РУСТ Х X X 1 2 3 - X ХХХ 4 5 «3» - запорный 1 Тип клапана «4» - запорно-регулирующий «5» - регулирующий 2 Вид уплотнения штока «1» - с сальниковым уплотнением «2» - сильфонное уплотнение «0» - обычный «1» - микрорасходник 3 Обозначение специальных исполнений «2» - криогенный «3» - с рубашкой обогрева «4» - угловой «1» - пневмопривод 4 5 Тип привода «2» - электропривод Климатическое исполнение «3» - ручной привод У – (-40оС до +70оС) УХЛ(1) – (-60оС до +70оС) После условного обозначения должна следовать описательная часть со следующей информацией: • • • • • • • • диаметр условного прохода, DN; условное давление, PN; максимальная температура рабочей среды; требуемый класс герметичности; минимальная температура рабочей среды (если она ниже величины по климатическому исполнению); материал корпуса; условная пропускная способность и пропускная характеристика (для регулирующих и запорно-регулирующих клапанов); исходное положение клапана при комплектации пневмоприводом. Пример условного обозначения клапана при заказе. «Клапан РУСТ 410-1 УХЛ(1), DN80, РN16кгс/см2, рабочая среда - пар, +150°С, класс герметичности «В», 12Х18Н10Т, КVy 50Р, НЗ. КАТАЛОГ № 09-2012-ЗРК-300 16 Клапаны запорные с электромагнитным приводом серии ЗК-М Запорные клапаны серии ЗК-М с электромагнитным приводом предназначены для быстрого автоматического перекрытия потоков жидких и газообразных сред. Применение Газовая, нефтяная, химическая и пищевая промышленности; для аварийной защиты системы, в топливно-наливных системах и т.п. Диаметр условного прохода, мм от 10 до 80 Условное давление, MПа от 1,6 до 10,0 Температура рабочей среды, °С от -60 до +50 Рис. 1 Преимущества применения запорных клапанов с электромагнитным приводом серии ЗК-М • Массогабаритные характеристики. Благодаря своей конструкции запорные клапаны со встроенным электромагнитным приводом имеют малые веса и размеры, что упрощает их монтаж, демонтаж и техническое обслуживание. • Отсутствие сальникового узла. Конструкция выполнена без сальникового узла, что уменьшает количество проверок, а также практически исключает возможность утечки рабочей среды в окружающую среду. • Быстрота срабатывания. Благодаря высокой скорости срабатывания электромагнитного клапана возможна точная дозировка подачи рабочей среды или мгновенная реакция клапана на управляющий сигнал. Это качество позволяет устанавливать запорные электромагнитные клапана на отсечные магистрали или использовать в качестве систем аварийного срабатывания. • Клапаны выпускаются в исполнениях нормально-открытый и нормально закрытый, что расширяет диапазон применения в системе АСУ ТП.. • Ремонтопригодность без снятия с трубопровода. • Наличие ручного дублёра. • Гарантированное открытие без перепада рабочей среды. • Взрывозащищённое исполнение. Электромагнитные клапана выполнены во взрывозащищенном исполнении (1ExdIICT6X), что позволяет их установку в опасных зонах, окружающая среда в которых содержит взрывоопасные смеси газов и паров с воздухом. • Минимальное энергопотребление. Электромагнит в режиме работы на удержание сердечника электромагнита, автоматически переходит в режим низкого энергопотребления. В режиме низкого энергопотребления уменьшается нагрев, при увеличении времени работы. 17 КАТАЛОГ № 01-2010-ЗК-М Принцип действия запорных (отсечных) клапанов РУСТ® с электромагнитным приводом В основе конструкции запорных (отсечных) клапанов лежит принцип управления клапаном с помощью электромагнитных сил. В соответствии с этим принципом перемещение запирающего элемента (плунжера) клапана осуществляется с помощью электромагнита, встроенного в корпус. В исходном положении (рис. 2) клапан закрыт. Давление внутри клапана равно давлению на входе в клапан, плунжер прижимается к седлу давлением среды. При подаче управляющего сигнала на электромагнитный привод первым срабатывает пилотный клапан (рис. 3). Диск пилотного клапана перемещается вверх и перекрывает канал перетока входного давления. Одновременно с этим открывается канал сброса давления из внутренних полостей клапана в выходной патрубок. За счёт сброса давления в выходной патрубок давление под плунжером и над ним уравновешивается. Рис. 2 Шток перемещаясь вверх упирается в упоры на плунжере и тянет плунжер вверх. Клапан открывается (рис. 4). Шток с плунжером перемещаются совместно пока якорь электромагнита не упрётся в стакан. Клапан открыт. Система переходит в режим удержания и энергопотребление электромагнита автоматически снижается. При подаче сигнала на закрытие клапана, питание на электромагнит прекращается. Возврат в исходное положение осуществляется возвратной пружиной, сжимаемой электромагнитом в момент перемещения плунжера. После закрытия плунжера этой же пружиной пилотный клапан переводиться в исходной положение. Клапан закрыт. Работа нормально-открытого клапана строится по аналогичному принципу. Рис. 3 КАТАЛОГ № 01-2010-ЗК-М 18 Принцип действия запорных (отсечных) клапанов РУСТ® с электромагнитным приводом Работа от ручного дублёра. Для перевода клапана из исходного положения в рабочее, в случае отсутствия подачи электропитания на электромагнит управление клапаном возможно с помощью ручного дублёра, встроенного в корпус. При вращательном перемещении рукоятки ручного дублёра на необходимый угол, выступ на оси ручного дублёра перемещается вверх и упирается в шайбу закрепленную на штоке клапана. Двигаясь вверх, выступ толкает шайбу вверх, а вместе с ней и шток клапана. При этом сжимается возвратная пружина клапана. Как и в работе от электромагнита первым срабатывает пилотный клапан, выравнивающий давление среды над и под седлом клапана. После чего плунжер, закрепленный на штоке и запирающий клапан, перемещается из исходного положения в рабочее. Клапан открыт. Величина хода ручного дублёра рассчитана таким образом, что она соответствует величине рабочего хода электромагнита. Это обеспечивает открытие клапана на полный рабочий ход. При переводе рукоятки ручного дублёра в исходное положение, возвратная пружина сначала закрывает пилотный клапан, а затем перемещает плунжер в исходное положение. Для предотвращения от случайного срабатывания ручной дублёр стопорится стопором. Рис. 4 Исполнения основного уплотнения запорных клапанов с электромагнитным приводом • «Мягкое уплотнение» (полиуретан) Уплотнение на основе полиуретана применятся на малые перепады давления для получения более плотного прилегания плунжера. Уплотнение рекомендуется применять в случае когда дополнительные усилия от поджатия плунжера давлением среды отсутствует или незначительное. Применяется на перепад давления от 0 до 0,6 МПа. • «Мягкое уплотнение» (фторопласт) Уплотнение на основе фторопласта применятся на большие перепады давления. Уплотнение рекомендуется применять на большие перепады давления. Применяется на перепад давления от 0,6 МПа до 10,0 МПа. Рис. 5 19 КАТАЛОГ № 01-2010-ЗК-М Технические параметры запорных клапанов с электромагнитным приводом серии ЗК-М Таблица 1 Наименование параметра Значение Номинальный диаметр, DN, мм. 10; 25; 32; 50; 80 Номинальное давление, PN, МПа 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10,0 Рабочие среды Разнообразные жидкие и газообразные продукты и пожароопасные, содержащие органические соединения и механические включения; за исключением особо вязких, агрессивных и кристаллизующихся сред. Температура рабочей среды, ОС -60 до +50 Климатическое исполнение (температура окружающей среды, ОС) У (-40 до +70); УХЛ(1) (-60 до +70) Присоединение к трубопроводу Фланцевое по ГОСТ Р 54432-2011, ANSI B16.5; Под приварку. Тип устанавливаемых приводов Электромагнитный (встроенный) С ручным дублером Материал корпуса Стали: 20, 25, 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, Материалы внутренних деталей Стали: 12Х18Н10Т, 07Х21Г7АН5 (ЭП-222), 14Х17Н2, ЭП410, 10Х17Н13М3Т. Тип клапанов Запорные (полнопроходные) с электромагнитным приводом Тип уплотнения «мягкое уплотнение» Классы герметичности А по ГОСТ 9544-93 Направление потока Одностороннее Минимальное время срабатывания (с пневматическим приводом), сек. 1-2 КАТАЛОГ № 01-2010-ЗК-М 20 Массы, габаритные и присоединительные размеры запорных клапанов с электромагнитным приводом серии ЗК-М Нормально-закрытый Нормально-открытый Рис. 6 Таблица 2 DN, мм 10 PN, мм 16-63 16-40 25 63 100 16-40 32 63 100 16-40 50 63 100 16-40 80 63 100 Тип клапана НЗ L1, мм 108 L2, мм 150 L3, мм --- L4, мм --- НЗ 160 154 --- --- НО НЗ --230 --154 200 --- 154 --- НО НЗ НО --230 --- --154 --- 230 --230 154 --154 D, мм * 115 135 H1, мм 436 H2, мм 122 H3, мм --- H4, мм --- H5, мм --- Масса, кг 20 507 170 --- --- --- 29 --519 --188 565 --- 437 --- 110 --- 31 35 --511 --- --170 --- 580 --570 445 --450 110 --130 38 40 42 НЗ 180 154 --- --- 518 190 --- --- --- 30 НО --- --- 180 154 --- --- 580 437 110 32 НЗ НО НЗ НО НЗ НО НЗ НО НЗ НО НЗ 260 --260 --230 --300 --300 --310 154 --150 --150 --150 --150 --154 --260 --260 --125 --300 --300 --- --154 --154 --154 --154 --154 --- 517 --530 --541 --545 --585 --570 190 --190 --210 --220 --230 --242 --580 --620 --681 --681 --681 --- --445 --450 --490 --490 --490 --- --130 --140 --162 --162 --162 --- 37 40 43 45 32 34 38 40 43 45 36 150 160 175 195 НО --- --- 370 154 --- --- 793 551 224 39 НЗ НО НЗ НО 380 --380 --- 154 --154 --- --380 --380 --154 --154 570 --615 --- 242 --242 --- --793 --793 --551 --551 --224 --224 38 42 43 46 210 230 21 КАТАЛОГ № 01-2010-ЗК-М Структура условного обозначения запорных клапанов с электромагнитным приводом серии ЗК-М ЗК-М ХХХ X 0 X ХХ XX XX ХХХ 1 2 3 4 5 6 7 8 1 Тип клапана ЗК-М – запорный клапан с электромагнитным приводом 2 Давление среды – PN (кгс/см2) 2-16; 3-25; 4-40; 5-63; 6-100 3 Тип корпуса 4 Температура регулируемой среды, оС 0 – прямой проходной 1 – до +80оС * - нижнее значение определяется температурой окружающей среды 5 Материал корпуса С – сталь углеродистая; НЖ – сталь нержавеющая; ХЛ – сталь низколегированная, хладостойкая; М – сталь нержавеющая молибденосодержащая; ** - по заказу потребителя; 6 Условный проход – DN (мм) 10; 25; 32; 50; 80; 7 Исходное положение клапана НЗ – нормально-закрытое НО – нормально-открытое 8 Климатическое исполнение, оС У – от минус 40 до плюс 70; УХЛ(1) – от минус 60 до плюс 70 Пример условного обозначения клапана при заказе. Описание: запорный клапан с электромагнитным приводом, DN = 80 мм, РN = 40 кгс/см2, корпус из стали 12Х18Н10ТЛ, исходное положение клапана – НЗ, климатическое исполнение – У. Обозначение: ЗК-М 401 НЖ 80 НЗ У КАТАЛОГ № 01-2010-ЗК-М 22 Клапаны микрорасхода РУСТ® серии 411 Запорно-регулирующие клапаны РУСТ® серии 411 предназначены для точного регулирования и отсечки потоков жидких и газообразных сред с малыми расходами (микрорасходами). Применение Газовая, нефтяная и химическая промышленности; высокие давления и перепады, малые расходы сред; для дозирования метанола, присадок, ингибиторов и т.п. Диаметр условного прохода, мм от 15 до 25 Условное давление, МПа от 1,6 до 32 Температура рабочей среды, °С от -60 до +150 Рис. 1 Преимущества применения клапанов микрорасхода РУСТ® серии 411 • Массогабаритные характеристики. Благодаря корпусу, выполненному из штампованной заготовки, и вкручиваемой на резьбе крышке клапаны серии 411 имеют относительно малые веса и размеры, что упрощает их монтаж, демонтаж и техническое обслуживание. ручных и электрических приводов, а также автоматики управления. • Высокая стойкость регулируемой пары. Благодаря применению керамики и азотированного титана клапаны серии 411 имеют высокую стойкость против эрозии и кавитации, что позволяет им длительно сохранять регулировочную характеристику. • Применение в составе с фильтром. Для обеспечения бесперебойного функционирования предоставляется возможность комплектации клапанов серии 411 фильтром оригинальной конструкции типа ФС, специально разработанным для применения на микрорасходах. • Возможность применения обычных приводов и автоматики. Благодаря запатентованной конструкции клапаны серии 411 не требуют применения приводов с малыми регулируемыми ходами. Регулируемый ход клапанов одинаков для всех исполнений и составляет 10 мм, что позволяет применять обычные модели пневматических, 23 КАТАЛОГ № 05-2012-МКР Принцип действия клапанов микрорасхода РУСТ® серии 411 Клапаны микрорасхода состоят из проходного фланцевого корпуса с крышкой, дроссельного узла клапана, штока, фильтра и сальникового уплотнения. Дроссельный узел клапана (рис.3) состоит из следующих деталей: седла (4), установленного в седле (10) клапана, закрепленного гайкой (8), сетки-фильтра(1), закрепленной в седле кольцом пружинным (16). В седло (4) вставлен комплект тарельчатых пружин (15), кольцо (9), шайба (7), клапан (11), тарелка пружины(6). На собранный узел дроссельного узла установлена втулка (5), закрепленная на седле винтами (14). Дроссельный узел имеет исполнение обеспечивающее выбранное Kvy. Собранный необходимый дроссельный узел (18) (рис.2) - устанавливается в корпус (2) с предварительно установленной в корпусе прокладкой (3). В дроссельный узел устанавливается пружина (13), прокладка (12). В корпус (2) вворачивается крышка (17), предварительно собранная со штоком (19), пружиной (20), сальником (21, 22, 23, 24), буксой (25), скребком (26) и манжетой (27). Рис. 2. Клапан микрорасхода Закрытие клапана производится перемещением штока (19) вниз. При перемещении штока (19) вниз, упор (28), собранный со штоком, сжимает пружину (13) и перемещается до упора во втулку дроссельного узла (18). При сжатии пружины (13) усилие передается на детали дроссельного узла (18) рис.2: тарелку пружины (6) (рис 3), клапан (11) и через шайбу (7), кольцо (9) на тарельчатые пружины (15), т.е. происходит сжатие тарельчатых пружин (15). В последний момент хода штока (19) (рис. 2), шток через встроенную в нем пружину(29) и тарелку пружины (30) упирается в тарелку пружины (6) рис.3, тарелка упирается в клапан (11) и происходит закрытие клапана. При регулировке расхода шток (19) перемещается, обеспечивая необходимый зазор между седлом и клапаном, и соответствующий расход. КАТАЛОГ № 05-2012-МКР Рис. 3 Дроссельный узел клапана Kvy=0,032 24 Технические параметры клапанов микрорасхода РУСТ® серии 411 Таблица 1 Наименование параметра Номинальный диаметр, DN, мм. Номинальное давление, PN, МПа Пропускная способность, Kvy, м3/час Значение 15; 20; 25. 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10; 16; 25; 32 0,0008; 0,0016; 0,0032; 0,0063; 0,01; 0,02; 0,032. Разнообразные жидкие и газообразные продукты, в том числе агрессивные, очищенные от механических примесей; за исключением особо вязких и кристаллизующихся сред Рабочие среды О Температура рабочей среды, С -60 до +150 Климатическое исполнение (температура окружающей О среды, С) Материал корпуса У (-40 до +70); УХЛ(1) (-60 до +70) Фланцевое по ГОСТ Р 54432-2011, муфтовое (внутренняя резьба коническая или цилиндрическая) Пневматический Электрический (Роторк) Ручной Стали: 09Г2С, 12Х18Н9Т Материалы внутренних деталей Стали: 20Х13, ЭП410, ЭП222, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т. Присоединение к трубопроводу Тип устанавливаемых приводов Керамика: нитрид кремния, оксид алюминия Азотированный титан ВТ-3-1 Запорно-регулирующие «Металл-металл» А, В по ГОСТ Линейная Двухстороннее Материал пары клапан/седло Тип клапанов Тип уплотнения Классы герметичности Характеристика регулирования Направление потока Минимальное время срабатывания (с пневматическим приводом), сек. 1-2 Массы, габаритные и присоединительные размеры клапанов РУСТ® серии 411 c мембранными и ручными приводами Рис. 4 Таблица 2 Ру кгс/см2 Dу,мм D1,мм d L1, мм 15 95 16-40 20 105 25 115 15 105 63 20 125 - - 164 176 25 135 15 105 100, 160 20 125 25 135 180 25 176 180 250, 320 20 25 К1/2", К3/4", К1", G1" G1/2" G3/4" 130 15 КАТАЛОГ № 05-2012-МКР Структура условного обозначения клапанов РУСТ® серии 411 РУСТ 411 - 1 Х ХХХ 2 3 1 Серия клапана 2 Тип привода 3 Климатическое исполнение 411 – клапан запорно-регулирующий микрорасходный с сальниковым уплотнением 1 – пневматический; 2 – электрический; 3 – ручной У – (-40 до +70) оС УХЛ(1) – (-60 до +70) оС После условного обозначения должна следовать описательная часть со следующей информацией: • • • • • • • Условный проход клапана DN, мм Номинальное давление PN, кгс/см2; Максимальная температура рабочей среды (не более 150°С); Материал корпуса; Тип присоединения к трубопроводу; Условная пропускная способность; Исходное положение клапана при комплектации пневматическим приводом. Пример условного обозначения клапана при заказе. Клапан РУСТ 411-1 УХЛ(1), DN15, PN250, 80°С, сталь 09Г2С, муфтовый, Кvy 0,032, НЗ. КАТАЛОГ № 05-2012-МКР 26 Клапаны РУСТ® серии 900 Регулирующие, запорные и запорно-регулирующие клапаны РУСТ® серии 900 построены по принципу осевого потока и предназначены для точного регулирования и/или отсечки потоков жидких и газообразных сред. Применение Газовая, нефтяная и химическая промышленности. Для высоких давлений и перепадов, высоких пропускных способностей. Диаметр условного прохода, мм от 80 до 400 Условное давление, МПа от 6,3 до 40 Температура рабочей среды, °С от -60 до +225 Рис. 1 Преимущества применения клапанов РУСТ® серии 900 • Массогабаритные характеристики. Благодаря осевой конструкции клапаны 900-й серии имеют небольшой вес и размер, что упрощает их монтаж, демонтаж и техническое обслуживание. • Отсутствие у клапана крышки. При сборке внутренние детали клапана устанавливаются через один из его патрубков, поэтому пропадает необходимость в крышке клапана, а значит и в ревизии и обслуживании её крепежа и уплотнения. • Перестановочные усилия на штоке. Благодаря сбалансированной по давлению конструкции штока и плунжера клапана, для приведения его в действие требуются небольшие усилия, даже при наличии высокого давления или перепада на клапане. Это позволяет использовать для клапанов 900-й серии приводы малой мощности. • Двухсторонняя отсечка. Уплотнения плунжера клапана позволяют герметично перекрывать клапан при двухстороннем воздействии перепада. • Антишумовые и антиэрозионные свойства. Осевая форма проточной части клапана не оказывает значительного возмущающего воздействия на поток, что делает осевые клапаны менее шумными. И обратно-спокойно продвигающийся по клапану поток не оказывает разрушительного воздействия на стенки корпуса и выходной участок трубопровода. • Пропускная способность. Корпус осевого типа обладает низким сопротивлением движению потока, а конструкция запорного/регулирующего узла позволяет выполнять клапан полнопроходным. Все вместе способствует увеличению пропускной способности клапанов 900-й серии. 27 КАТАЛОГ № 01-2010-900 Принцип действия клапанов РУСТ® серии 900 Рис. 2 В основе конструкции клапанов 900-й серии лежит принцип осевого потока. В соответствии с этим принципом поток рабочей среды двигается вдоль оси клапана, обтекая срединное тело, в котором установлен регулирующий проходное сечение узел. Плунжер также двигается вдоль оси клапана, осуществляя перекрытие проходного сечения во втулке, перфорированной отверстиями определенной формы. Форма и размер отверстий определяют величину пропускной способности и пропускную характеристику клапана. Перемещение плунжера клапана осуществляется реечной передачей, поворачивающей движение штока на угол в 90 градусов. Рееч- КАТАЛОГ № 01-2010-900 ный узел размещен в заполненной смазкой полости внутри срединного тела корпуса, и защищен от воздействия рабочей среды уплотнениями, т.е. находится под атмосферным давлением. Рейки изготавливаются из специальных высокопрочных сталей, что в совокупности со смазкой обеспечивает их долговременную эксплуатацию. Уплотнение штока выполняет дублирующую роль, на случай, если выйдут из строя уплотнения реечного узла, и включается в работу после закрытия встроенной в корпус резьбовой пробки. Плунжер и перфорированная втулка выполняются из материалов, исключающих их заклинивание. 28 Принцип разгрузки клапанов РУСТ® серии 900 Конструкция плунжера и штока является разгруженной по давлению. За счет разгрузочных каналов на торцевые поверхности и плунжера и штока действуют одинаковые давления, не зависимо от направления потока среды в клапане. При перемещении плунжера, привод клапана преодолевает усилия только от трения в реечной передаче и от трения радиальных уплотнений плунжера и штока, которые обычно составляют лишь незначительную часть от усилий для клапанов неразгруженных конструкций. Рис. 3 Исполнения основного уплотнения клапанов РУСТ® серии 900 • «Металл-металл» Уплотнение «металл- металл» используется: - для регулирующих клапанов с обеспечением III-IV класса герметичности - для запорно-регулирующих клапанов с дополнительной пришлифовкой уплотнительных поверхностей, с обеспечением класса А для жидких продуктов или класса B для газовых сред. Металлические поверхности выполняются из твердых и эрозионностойких материалов, в том числе с применением наплавки стеллита и других спецсплавов. • «Мягкое уплотнение» «Мягкое» уплотнение применяется для получения герметичности клапана, по классу «А». Такую герметичность обеспечивает установка между втулкой и седлом вставки из неметаллических материалов: полиуретана, фторопласта, полиамида и др. В условиях дросселирования вставка находится вне зоны воздействия скоростного потока. При необходимости вставка может быть легко заменена. Рис. 4 29 КАТАЛОГ № 01-2010-900 Типы клапанов РУСТ® серии 900 • Запорно-регулирующие и регулирующие клапаны. Втулка клапана выполняется с отверстиями определенной формы и размера, которые определяют величину пропускной способности и тип пропускной характеристики (рис.5). • Запорные (отсечные) клапаны Втулка клапана выполняется с максимальными по площади окнами, чтобы обеспечить минимальное сопротивление потоку (рис.6). Рис. 5 Специальные исполнения клапанов РУСТ® серии 900 • Кавитационностойкое и антишумовое исполнения Для устранения кавитации в клапанах при эксплуатации на жидких продуктах, а также для уменьшения уровня шума при работе с газовыми средами, применяется перфорация втулки мелкими отверстиями. Разбивание потока на тонкие струйки значительно ускоряет диссипацию энергии при дросселировании, за счет чего достигаются антишумовые и антикавитационные свойства клапана (рис.7). • Эрозионностойкое исполнение Применяется при регулировании потоков химически агрессивных сред, когда для внутренних деталей клапана необходимо использование специальных материалов, стойких к высокоскоростному воздействию конкретной среды. Рис. 6 • Сероводородостойкое исполнение Применяется при регулировании сред содержащих сероводород, когда для деталей клапана необходимо использование материалов в соответствии со стандартами NACE и др. • Абразивостойкое исполнение Для увеличения стойкости внутренних деталей, при значительном содержании в рабочей среде абразива, их поверхности могут быть подвергнуты поверхностному упрочнению. Для неагрессивных сред все поверхности втулки плунжера и седла подвергаются азотированию. А для агрессивных сред применяется плазменное напыление керамических материалов. КАТАЛОГ № 01-2010-900 Рис. 7 30 Технические параметры клапанов РУСТ® серии 900 Таблица 1 Наименование параметра Значение Номинальный диаметр, DN, мм. 80; 100; 150; 200; 250; 300; 400. Номинальное давление, PN, МПа 6,3; 10; 16; 25; 40 Рабочие среды Газообразные и жидкие продукты, в том числе агрессивные и содержащие твердые включения. За исключением особо вязких и кристаллизующихся сред. Температура рабочей среды, ОС -60…+225 Климатическое исполнение (температура окружающей среды, ОС) У (-40…+70); УХЛ(1) (-60…+70) Присоединение к трубопроводу Фланцевое по ГОСТ Р 54432-2011, ANSI B16.5 Тип устанавливаемых приводов Пневматический Электрический (AUMA, Schibel,…) Ручной Материал корпуса Стали: 25Л, 20ГЛ, 20ХН3Л, 20ГМЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ, 07Х20Н25М3Д2ТЛ Сплавы: 06ХН28МДТЛ, Н65МФЛ, ХН65МВЛ (Хастеллой С) Материалы внутренних деталей Стали: 20Х13, ЭП410, ЭП222, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т, ЭИ943. Сплавы: ХН65МВ, ВТ-3-1, Стеллит Тип клапанов Регулирующие Запорно-регулирующие Запорные Специальные исполнения Кавитационностойкое; антишумовое; абразивостойкое; эрозионностойкое; сероводородостойкое. Тип уплотнения «Металл-металл»; «мягкое уплотнение» Классы герметичности III, IV по ГОСТ А, В по ГОСТ Характеристика регулирования Линейная; равнопроцентная Направление потока Двухстороннее Минимальное время срабатывания (с пневматическим приводом), сек. 1-2 Пропускная способность клапанов РУСТ® серии 900 Таблица 2 Номинальный диаметр, DN, мм. Пропускная способность Kvy (м3/час) для клапанов Регулирующих и запорно-регулирующих Запорных 80 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 160 100 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200 250 150 80, 100, 125, 160, 200, 250, 320, 400 500 200 125, 160, 200, 250, 320, 400, 500, 630 800 250 200, 250, 320, 400, 500, 630, 800, 1000 1250 300 320, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600 2000 400 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500 3200 31 КАТАЛОГ № 01-2010-900 Массы, габаритные и присоединительные размеры клапанов РУСТ® серии 900 c пневматическими приводами Рис. 8 Таблица 3 DN, мм 80 100 150 L, мм 380 430 550 L1, мм 357 357 357 D1, мм 230 265 350 H1, мм 750 940 985 H2, мм 974 1055 1110 H3, мм 370 535 580 H4, мм 544 607 652 Масса, кг 80 129 271 Рис. 9 Таблица 4 DN, мм 200 250 300 400 L, мм 650 800 780 1000 КАТАЛОГ № 01-2010-900 D1, мм 430 500 585 715 L1, мм 370 370 386 386 32 H1, мм 1108 1133 1311 1391 H2, мм 502 527 612 692 Масса, кг. 330 470 890 1070 Массы, габаритные и присоединительные размеры клапанов РУСТ® серии 900 c электроприводами AUMA Рис. 10 Таблица 5 DN, мм L, мм D1, мм H1, мм Масса, кг 80 380 230 1000 80 100 430 265 1090 120 150 550 350 1135 263 200 650 430 1200 515 250 800 500 1220 602 300 780 585 1265 887 400 1000 715 1300 1050 33 КАТАЛОГ № 01-2010-900 Структура условного обозначения клапанов РУСТ® серии 900 РУСТ ХХХ - 1 X ХХХ 2 3 930 – запорный; 1 Тип клапана 940 – запорно-регулирующий; 950 – регулирующий 1 – пневматический; 2 Тип привода 2 – электрический; 3 – ручной 3 У – (-40 до +70) оС Климатическое исполнение УХЛ(1) – (-60 до +70) оС После условного обозначения должна следовать описательная часть со следующей информацией: • • • • • • • • Условный проход клапана DN, мм; Номинальное давление PN, кгс/см2; Максимальная температура рабочей среды; Требуемый класс герметичности; Материал корпуса; Условная пропускная способность и пропускная характеристика Исходное положение клапана при комплектации пневматическим приводом; Специальное исполнение, если предусмотрено. Пример условного обозначения клапана при заказе. Запорно-регулирующий клапан РУСТ 940-1 УХЛ(1), DN100, PN160, 150°С, класс герметичности «А», НЖ, Кvy 200Л, НЗ. КАТАЛОГ № 01-2010-900 34 Клапаны обратные РУСТ® серии 960 Клапаны обратные РУСТ® серии 960 построены по принципу осевого потока и предназначены для автоматического предотвращения обратного потока жидких и газообразных сред в трубопроводах. Применение Газовая, нефтяная и химическая промышленности; для защиты ротационного оборудования (насосов, компрессоров) от обратного раскручивания; для защиты емкостей от обратного тока и т.п.; в трубопроводах средних и больших размеров; для средних и высоких давлений. Диаметр условного прохода, мм от 80 до 1000 Условное давление, МПа от 1,6 до 16 Температура рабочей среды, °С от -60 до +220 Рис. 1 Преимущества применения клапанов обратных РУСТ® серии 960 • Безударное закрытие. Благодаря осевой конструкции проточной части для открытия/закрытия клапана не требуется больших перемещений запирающего элемента (тарелки), что в совокупности с его малой массой не создает условий для сильного разгона тарелки и закрытия ее с ударом. • Минимальный перепад, требуемый для начала открытия затвора. Благодаря тому, что для осуществления возвратного движения тарелки достаточно пружины с небольшим усилием. • Минимальный расход, требуемый для удержания клапана в полностью открытом положении. Благодаря проточной части, спрофилированной с применением эффекта Вентури. • Массогабаритные характеристики. Благодаря осевой конструкции и отсутствию необходимости в гидравлических демпферах обратный клапан имеет относительно небольшие размеры и массу, что упрощает монтаж, демонтаж и другие транспортные мероприятия. • Герметичность как у запорной арматуры. Достигается за счет установки вторичного мягкого уплотнения в седле клапана. 35 КАТАЛОГ № 05-2012-КО-960 Принцип действия клапанов обратных РУСТ® серии 960 Клапаны выполняются с патрубками под приварку или с приварными фланцами и состоят из: корпуса – 1, тарелки со штоком – 2, седла – 3, пружины – 6, гильзы – 4, втулки – 5 и смазочного узла (смотри вид А). При отсутствии потока среды через клапан тарелка под действием пружины находится в положении «закрыто», то есть тарелка упирается в седло корпуса. При возникновении потока в прямом направлении тарелка под действием его динамического напора открывает проход через седло. При этом в полностью открытом положении внутри обтекателя за счет принципа Вентури создается разряжение, надежно удерживающее тарелку в открытом положении даже при небольших скоростях потока. При остановке потока или изменении направления потока на противоположное происходит автоматическое закрытие клапана. При Клапаны выполняются с патрубками движении шток клапана скользит по под приварку или с приварными фланцами и состоят из: корпуса – 1, тарелки со установленным во втулке антифрикци- штоком – 2, седла – 3, пружины – 6, гильзы – 4, втулки – 5 и смазочного узла (смотри онным направляющим, которые могут вид А). При отсутствии потока среды через клапан тарелка под действием пружины работать даже в условиях «сухого»с треКлапаны выполняются патрубками находится в положении «закрыто», то есть упирается в седло корпуса. При подулучшения приварку или с приварными ния. Для плавности ходафланцами и тарелка возникновении потока в прямом и состоят из: корпусав –конструкции 1, тарелки со направлении тарелка под действием его качества срабатывания динамического напора открывает проход штоком – 2, седла – 3, пружины – 6, гильзы предусмотрен встроенный в шток смачерез седло. При этом в полностью – 4, втулки – 5 и смазочного узла (смотри открытом положении внутри обтекателя за зочныйвидузел, который обеспечивает А). При отсутствии потока среды через счет принципа Вентури создается надежно удерживающее клапан тарелка под жидкой действием пружиныразряжение, автоматическую подачу смазки тарелку в открытом положении даже при потока или изменении направления потока находится в положении «закрыто», вто есть небольших скоростях потока. При остановке на противоположное происходит к направляющим штока. Закаченной тарелка упирается в седло корпуса. При узел смазки достаточно примерно для возникновении потока в прямом 1000 срабатываний клапана. Даже по- его направлении тарелка под действием сле опустошения смазочной емкости,проход в динамического напора открывает через седло. При этом в полностью узле смазки будет оставаться достаточположении внутри обтекателя за ное ееоткрытом количество для надежной рабосчет принципа Вентури создается ты клапана на протяжении назначенноразряжение, надежно удерживающее го срока службы. тарелку в открытом положении даже при потока или изменении направления потока небольших скоростях потока. При остановке на противоположное происходит Рис. 2 КАТАЛОГ № 05-2012-КО-960 36 Технические параметры клапанов обратных РУСТ® серии 960 Таблица 1 Наименование параметра Условное давление РN, МПа:. Условный проход DN, мм: Значение 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 8,0; 12,5; 16 80; 100; 150; 200; 250; 300; 400; 500; 700; 1000 Газообразные и жидкие продукты, в том числе агрессивные и содержащие твердые включения. За Рабочие среды исключением особо вязких и кристаллизующихся сред. -60…+225 Диапазон температур рабочей среды, ОС У (-40…+70); Климатическое исполнение (температура (-60…+70) окружающей среды, ОС) Основные и габаритныеУХЛ(1) размеры клапанов фланцевого исполнения Стали 20ГМЛ, 12Х18Н9ТЛ, 09Г2С Материалы корпусных деталей з под приварку, а также веса, приведены на стандарта по которому вы рис.1 и в таблице 1. Фланцевое исполнение фланцы Стали 15Х13Л, 12Х18Н9ТЛ, ЭП410, 20Х13, ЭП222 (ГОСТ, ANSI) и п внутренних деталей «Металл-металл»; «мягкое уплотнение» Тип уплотнения выполняется при помощи приварки фланцев по запросу. в соответствии с пунктом 7.5.3 СТО Газпром к исполнению под приварку. Размеры Класс герметичности затвора клапана 2-4.1-212-2008. 0,2*DN Ход клапана, мм Коэффициент гидравлического сопротивления клапана 4–5 Размеры фланцевого исполнения зависят от стандарта по которому выполняются фланцы (ГОСТ, ANSI) и предоставляются по запросу. Основные и габаритные размеры клапанов фланцевого исполнения зависят от под приварку, а также веса, приведены на по которому выполняются Массы, габаритные истандарта присоединительные размеры рис.1 и в таблице 1. Фланцевое исполнение фланцы (ГОСТ, ®ANSI) и предоставляются клапанов обратных РУСТ серии 960 выполняется при помощи приварки фланцев по запросу. к исполнению под приварку. Размеры Рис. 1 Таблица1 Dу, DN, Мм 500 PN, кгс/см2 80 D, мм PN, D, D1, D2, D3, D1, D2, D3,2 d, мм ммМм ммкгс/см мм мм Рис. 1 506 610 538 22 80 486 H, мм Мм H1, мм мм L, мм мм L1, L2, L3, Масса, мм мм Мм мммм кг.мм мм 365 750 506 720 360 Таблица1 125 340 80 D, Dу, 700 PN, D1, 470 мм 688 d, D2, 125 840 D3, 730H, 676 мм мм мм Мм 670 80 125 340 610 125 1170700 1036 506 963 538 22 365 125 486 80 688 Мм 1000 500 700 1000 125 кгс/см2 мм 80 125 80 125 470 840 670 1170 Рис. 3 500 988 730 1000 676 988 963 1036 80 80 340 H1, 22 мм 22 470 750 d, H, H1,Таблица L, 2 L1, 360 395 1300 L, 505 L1, L3, 500 Масса,500 486L2,1000 1035 550 1985 670 840 1415 610 мм 720 мм 538 мм 688 мм 1350 730 360 360 395 676 988 22 кг. 675 22 1300 365 750 720 600 505 650 1035 5045 1000 22 505 670 1035 1170 1000 500 5001036 550 22 670 1415 1350 675 600 650КАТАЛОГ 5045 № 05-2012-КО-960 125 963 37 мм L2, мм 360 360 500 500 1985 670 1415 1350 675 600 22 Структура условного обозначения клапанов обратных РУСТ® серии 960 РУСТ ХХХ - ХХХ 1 2 1 Тип клапана 2 Климатическое исполнение 960 – Клапан обратный У; УХЛ(1); После условного обозначения клапанов обратных РУСТ должна следовать описательная часть со следующей информацией: • • • • • • • Условный проход; Условное давление; Максимальная температура рабочей среды; Требуемый класс герметичности; Материал корпуса; Тип установки клапана: надземная; подземная. Присоединение к трубопроводу: фланцевое; под приварку Пример условного обозначения клапана при заказе. Описание: Клапан обратный DN700, PN80, температура газа до +80°С, герметичность в соответствии с СТО Газпром 2-4.1-212-2008, минимальная температура окружающей среды минус 46°С, корпус из стали 09Г2С с концами под приварку, уплотнение «мягкое», установка надземная. Обозначение: Клапан обратный РУСТ 960-УХЛ(1), DN700, PN80, +80°С, СТО Газпром 2-4.1-212-2008, 09Г2С, установка надземная, под приварку. КАТАЛОГ № 05-2012-КО-960 38 Задвижки с парообогревом РУСТ® серии 710 Задвижки с возможностью парового обогрева корпуса и крышки и предназначены для отсечки потоков вязких жидких и/или кристаллизующихся сред. Применение Газовая, нефтяная и химическая промышленности; для работы в системах транспорта и переработки жидкой серы, нефти с высоким содержанием парафина. Диаметр условного прохода, мм от 80 до 250 Условное давление, МПа от 1,6 до 2,0 Температура рабочей среды, °С до +250 Рис. 1 Преимущества применения задвижек РУСТ® серии 710 • Возможность парообогрева всех поверхностей корпуса и крышки. Благодаря специальной форме рубашки парообогрева корпус и крышка обогреваются практически по всей поверхности, включая поверхность фланцевых патрубков корпуса и сальника крышки. Это исключает образование зон кристаллизации по всем внутренним поверхностям задвижки. • Высокая стойкость запорной пары. Благодаря применению наплавки стеллита на уплотнительные поверхности седел и клина, запорный узел имеет высокую стойкость против эрозии в загрязненных или химически активных средах, что позволяет длительно сохранять высокую степень герметичности задвижки. • Применение терморасширенного графита в сальниковом узле. Применение в сальниковом узле уплотнительных колец из терморасширенного графита приводит к уменьшению сил трения в нем. Это ведет к уменьшению требуемого крутящего момента на маховике, а также минимизирует износ уплотнительной поверхности шпинделя, что в свою очередь гарантирует длительное сохранение герметичности сальниково узла. 39 КАТАЛОГ № 05-2012-ЗКЗ-710 маховика (10) по часовой стрелке. При вращении маховика и втулки резьбовой (6), вращательное движение преобразуется в поступательное движение шпинделя (3) и клин (5), соединенный со шпинделем перемещается вниз. ®Движение происходит Принцип действия задвижек РУСТ серии 710 до полного соприкосновения рабочих поверхностей клина с седлами (4) корпуса задвижки, т.е. до перекрытия прохода. Открытие производится вращением маховика против часовой стрелки, для обогрева водяны Подогрев крышки сальникового узла. Подвод водяного производится через и корпусе (1). К подогрева отводи расположенные в ни и корпуса (1). заглушены пробками Проточная часть задвижки (рис.2) состоит из корпуса (1) с седлами, крышки (2), запорного сальникового, состоящего из крышки вращательное движение через резьбовую органа (клина 5), шпинделя (3) с трапециидальвтулку преобразуется в поступательное сальника (9), колец уплотнительных (8) и ной резьбой и уплотнения сальникового, состокольца поднабивочного (14). движение шпинделя и клина вверх до упора ящего из крышки сальника (9), колец уплотниРучной привод состоит из стойки (7), втулки в конусный бурт крышки (2). тельных (8)резьбовой и кольца (6), поднабивочного (14). подшипников (13), гайки (15), Корпус задвижки выполнен с полостью для обогрева водяным паром. Подогрев корпуса (10), изшайбы и кольца Ручной маховика привод состоит стойки (16) (7), втулки Маховик (10) (15), соединяется с необходим для работы задвижки при резьбовойстопорного(17). (6), подшипников (13), гайки мавтулкой резьбовой (6) штифтом (18). транспортировании вязких сред. ховика (10), шайбы (16) и кольца стопорного(17). Закрытие производится вращением Крышка задвижки выполнена с полостью Маховик (10) соединяется с втулкой резьбовой маховика (10) по часовой стрелке. для обогрева водяным паром. (6) штифтом (18). Подогрев крышки необходим для работы При вращении маховика и втулки резьбовой Закрытие махови(6),производится вращательное вращением движение преобразуется в сальникового узла. ка (10) по часовой стрелке.движение шпинделя (3) и поступательное Подвод водяного пара для обогрева При вращении маховика и втулки резьбовой клин (5), соединенный со шпинделем производится через патрубки на крышке (2) и корпусе (1). Конденсат из полостей перемещается вниз. Движение происходит (6), вращательное движение преобразуется в до полного соприкосновения рабочих подогрева отводится через отверстия поступательное движение шпинделя (3) и клин расположенные в нижней части крышки (2) поверхностей клина с седлами (4) корпуса (5), соединенный со шпинделем перемещается и корпуса (1). Дренажные отверстия задвижки, т.е. до перекрытия прохода. вниз. Движение происходит до полного соприОткрытие производится вращением заглушены пробками (11). косновениямаховика рабочихпротив поверхностей клина с седчасовой стрелки, лами (4) корпуса задвижки, т.е. до перекрытия Рис. 1 Задвижка с обогревом прохода. 1 – корпус; 2 – крышка; 3 – шпиндель; 4 – седла; 5 – клин; 6 – резьбовая Открытие производится вращением маховикольца уплотненые – графлекс; 9 – крышка сальника; 10 – маховик; 11 – ка против часовой стрелки, вращательное –двиподшипники, 14 – кольцо поднабивочное, 15 – гайка, 16 – шайба, 17 жение через резьбовую втулку преобразуется 18 – штифт, 19* – прокладка, 20* – кольца резиновые. Примечание. в поступательное движение шпинделя и клина * – позиции входящие в комплект ЗИП вверх до упора в конусный бурт крышки (2). Технические параметры задвижек серии РУСТ Корпус задвижки выполнен с полостью для обогрева водяным паром. Подогрев корОсновные параметры задвижек приведены в Максимально до пуса необходим для работы задвижки при таблице 1. протечек в затворах транспортировании вязких сред. Крышка задвижки выполнена с полостью для обогрева водяным паром. Подогрев крышки необходим для работы сальникового узла. Подвод водяного пара для обогрева производится через патрубки на крышке (2) и корпусе (1). Конденсат из полостей подогрева отводится через отверстия расположенные в нижней части крышки (2) и корпуса (1). Дренажные отверстия Рис. 2. Задвижка с обогревом Рис. 1 Задвижка с обогревом заглушены пробками (11). 1 – корпус; 2 – крышка; 3 – шпиндель; 4 – седла; 5 – клин; 6 – резьбовая втулка; 7 – стойка; 8* – кольца уплотненые – графлекс; 9 – крышка сальника; 10 – маховик; 11 – пробка; 12 – пробка; 13 – подшипники, 14 – кольцо поднабивочное, 15 – гайка, 16 – шайба, 17* – кольцо стопорное, 18 – штифт, 19* – прокладка, 20* – кольца резиновые. Примечание. * – позиции входящие в комплект ЗИП Технические параметры задвижек серии РУСТ 710 КАТАЛОГ № 05-2012-ЗКЗ-710 Основные параметры задвижек приведены 40 в таблице 1. Максимально допустимые значения протечек в затворах задвижек в зависимости Технические параметры задвижек РУСТ® серии 710 Основные параметры задвижек приведены в таблице 1. Максимально допустимые значения протечек в затворах задвижек в зависимости от класса герметичности и условного прохода - по ГОСТ 9544-93. Присоединение задвижек к технологическому трубопроводу - фланцевое. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей специальные. Присоединение задвижек к паровой линии обогрева - фланцевое. Присоединительные раз- меры и размеры уплотнительных поверхностей по ГОСТ Р54432-2011 исполнение 1, ряд 2. Уплотнением между корпусом и крышкой задвижки служат прокладки из паронита ПМБ 2 ГОСТ 481-80. Сальниковое уплотнение штока задвижки – графлекс (терморасширенный графит). Установочное положение задвижки: вертикально - маховиком вверх. При этом обеспечивается отвод парового конденсата из полостей обогрева через нижние дренажные отверстия. Таблица 1 Наименование параметра Значение Условный проход DN/D, мм 100/150 150/200 200/250 250/300 Условное давление РN, МПа 1,6 2,0 1,6 2,0 1,6 2,0 1,6 2,0 Условный проход патрубка подвода водяного пара, мм 20 20 20 20 Условное давление в полости парообогрева, МПа 0,6 1,0 0,6 1,0 0,6 1,0 0,6 1,0 266,5 302 330 362 Высота H, мм 487 620,5 771 921 Диаметр маховика 250 300 350 400 Число оборотов шпинделя для полного открытия задвижки (ориентировочно) 20 20 28 36 Масса, кг 94 145 230 302 Строительная длина L, мм Рабочие среды Среда – жидкая сера, жидкие нефтепродукты, полимеры и другие вязкие и кристаллизующиеся среды Диапазон температур рабочей среды, °С Параметры среды обогрева +250 Среда – водяной пар Диапазон температур окружающей среды, °С для климатического исполнения по ГОСТ 15150: У(1) -40оС до +70оС -40оС до +70оС -40оС до +70оС -40оС до +70оС УХЛ(1) -60оС до +70оС -60оС до +70оС -60оС до +70оС -60оС до +70оС 41 КАТАЛОГ № 05-2012-ЗКЗ-710 Структура условного обозначения задвижек РУСТ® серии 710 РУСТ 710 - 1 Х ХХХ 2 3 1 Серия клапана 2 Тип привода 3 Климатическое исполнение 710 – задвижка с парообогревом 2 – электропривод; 3 – ручной привод У – (-40 до +70) оС УХЛ(1) – (-60 до +70) оС После условного обозначения должна следовать описательная часть со следующей информацией: • Условный проход задвижки/линии парообогрева трубопровода DN/D, мм; • Номинальное давление PN, кгс/см2; • Максимальная температура рабочей среды; • Материал корпуса; Пример условного обозначения задвижки при заказе. Задвижка РУСТ 710-3УХЛ(1), DN100/150, PN16, 150°С, сталь 20ГЛ. ® КАТАЛОГ № 05-2012-ЗКЗ-710 42 РУСТ Приводы 43 44 Привод пневматический мембранно-пружинный ПМ Привод мембранно-пружинный прямоходного типа (ПМ), преобразует стандартный входной пневматический сигнал 0.2-1атм в поступательное перемещение выходного вала связанного со штоком клапана. Для повышения скорости и точности, работы от электрических сигналов АСУ и организации сигналов обратной связи, может быть укомплектован необходимыми устройствами КИПиА. Применение Предназначен для перемещения затвора запорно-регулирующей трубопроводной арматуры в соответствии с входным пневматическим сигналом. Рабочая площадь мембран, см2 250, 400, 630, 1000 Номинальный ход, мм 16, 25, 40, 60 Преимущества • регулируемое усилия первоначального поджатия; • возможность замены или установки дополнительных пружин для работы с требуемыми уровнями давления пневматического сигнала управления; • привод не требует обслуживания; • работа при температурах от минус 60°С • возможность работы с природным газом в качестве импульсного питания; • обвязка приборов КИПиА выполнена нержавеющей трубкой. Рис. 1. Привод ПМ250 НО с вертикальным дублером в обвязке с ЭПК 300 и КВД 610i на запорном клапане Ду50 Принцип действия В ПМ (рис. 2, 3) давление управляющего воздуха воздействует на мембрану 1, зажатую по периметру между крышками 2 и 3, и создает усилие, которое уравновешивается размещенной в кронштейне 4 привода пружиной 5. Таким образом, ход штока 6 привода пропорционален величине управляющего давления. Жесткость и предварительное сжатие пружины определяет диапазон усилий привода и номинальный ход. Если в отсутствии пневматического сигнала пружина выдвигает шток привода в крайнее нижнее положение, то привод называется нормально-закрытым (НЗ, рис. 2). Если ли же при отсутствии пневматического сигнала пружина втягивает шток привода в крайнее верхнее положение, такой привод называется нормально-открытым (НО, рис. 3). Рис. 2. ПМ НЗ 45 Рис. 3. ПМ НО КАТАЛОГ № 10-2012-ПРИВОД ПМ Технические характеристики Тип привода Эффективная площадь мембраны, см2 ПМ 250 250 ПМ 400 400 ПМ 630 630 ПМ 1000 1000 Пневматическое подключение NPT 1/4, GE08LR 1/8 АЗС (Parker) Входной пневматический: Номинальный сигнал Максимальный 0,02…0,1 (0,2…1,0) МПа (кгс/см2) Диаметр заделки, мм Условный ход штока, мм Вид действия 200 5; 10; 16 НО НЗ Наибольшее усилие, необходимое для вращения на маховике бокового дублера, кгс 0,4 (4) 250 16; 25 НО НЗ 0,25 (2,5) 400 40; 60 НО НЗ 320 25; 40 НО НЗ 42 48 Наибольшее усилие, необходимое для вращения на маховике верхнего дублера, кгс Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 35 У, УХЛ(2) D 200 250 320 400 D1 250 310 380 470 d 65 H 365 385 h 85 475 505 595 630 25 780 810 28 Н1 135 120 170 145 205 165 250 190 H2 555 575 680 720 820 870 1040 1080 Габаритные и присоединительные размеры мембранных пневматических приводов L D1 D H2 H H1 d h Рис. 4. Габаритные размеры ПМ Структура условного обозначения приводов ПМ ПМ 1 Х 2 Х 3 Х 4 1 2 Наименование изделия Эффективная площадь мембраны 3 Вид действия 4 Климатическое исполнение 5 Ручной дублер КАТАЛОГ № 10-2012-ПРИВОД ПМ Х 5 Х 6 ПМ – Привод мембранно-пружинный 250, 400, 630, 1000 см2 НО нормально-открытый НЗ нормально-закрытый У УХЛ(2) ДРВ- верхний ДРБ- боковой 46 невматический поршневой ПП Привод пневматический поршневой ПП Привод пневматический поршневой ПП Применение е ен для перемещения затвора запорно- Предназначен для перемещения затвора запорно- Привод поршневой прямоходного типа трубопроводной (ПП), трубопроводной арматуры в регулирующей ей арматуры в преобразует входной пневматический сигнал в и с входным пневматическим сигналом. соответствии с входным пневматическим сигналом. поступательное перемещение выходного вала. 2 2 Может быть2000 укомплектован четверть-оборотным ощадь поршня 132, 1250, см Рабочая площадь поршня 132, 1250, 2000 см редуктором, для работы на поворотной арматуый ход 12, 100, 125 мм Номинальный ход 12, 100, 125 мм ре (шары, заслонки, сегменты и т.д.). Для повышения скорости и точности, работе от электрических сигналов АСУ и организации сигналов обратнойтипа связи, комплектуется шневой прямоходного (далее ПП), Привод необходимыми поршневой прямоходного типа (далее ПП), устройствами КИПиА. входной пневматический сигнал в преобразует входной пневматический сигнал в Применение ное перемещениеПредназначен выходного вала.для Может поступательное перемещение выходного вала. Может перемещения затвора запорно-регулирующей трубопроводной арматуектован четверть-оборотным редуктором, быть укомплектован четверть-оборотным редуктором, ры в соответствии с входным пневматическим на поворотнойсигналом. арматуре (шары, заслонки, для работы на поворотной арматуре (шары, заслонки, тд). Для повышения скорости и точности, сегменты и тд). Для повышения скорости и точности, 2 Рабочая площадь поршня, см лектрических сигналов АСУ и организации работе от электрических сигналов АСУ и организации 132, 1250, 2000 обратной Номинальный ход, мм сигналов связи, комплектуется 12, 100, 125 ми устройствами КИПиА. обратной связи, комплектуется необходимыми устройствами КИПиА. Преимущества • регулируемое усилия первоначального подтва Преимущества жатия; ое усилия первоначального поджатия; - регулируемое первоначального поджатия; • возможность замены или установкиусилия дополнительных пружин для работы с требуемыми ть замены или установки дополнительных - возможность замены или установки дополнительных уровнями давления входного пневматичеработы с требуемыми уровнями давления пружин дляв работы требуемыми уровнями давления -работа режиме содностороннего и двойного действия; -работа в режиме одностороннего и двой ского сигнала; привод не требует обслуживания; евматического • сигнала; входного пневматического -возможность работы ссигнала; природным газом в качестве -возможность работы с природным газ • большие усилия перестановки и жесткость ребует обслуживания; - привод не требует обслуживания; импульсного питания; импульсного питания; привода; илия перестановки и жесткость привода; - большие усилия перестановки и жесткость привода; тр; -обвязка приборов КИПиА выполнена не -обвязка приборов КИПиА выполнена нержавеющей • применение с прямоходной и поворотной арматурой; е с прямоходной и поворотной арматурой; - применение прямоходной и - работа пристемпературах отповоротной минус 60°С.арматурой; - работа при температурах от минус 60°С • работа в режиме одностороннего и двойноРис. 1. Привод ПП1250 НЗ в модульной обвязке го действия; с ЭПП300 и РДФ 300 • возможность работы сПринцип природным газом в йствия действия на регулирующем клапане Ду250 качестве импульсного питания; НО с использованием одного и того варианте НЗ, так и НО с использование 2, 3) давление управляющего воздуха В варианте ПП (рис. НЗ, 2, так 3) идавление управляющего воздуха • обвязка приборов КИПиА выполнена нержавеющей трубкой; же комплекта же комплекта деталей. т на поршень 3, находящийся в цилиндре воздействует на деталей. поршень 3, находящийся в цилиндре • работа при температурах от минус 60°С. ет усилие, которое 5. Таким образом, ход уравновешивается 2, и создает Принцип действия штока 4 привода пружинами усилие, которое уравновешивается 5. Таким образом, ход штока 4 привода В ПП (рис. 2, 3) давление управляющего воз- лен величинедуха управляющего давления. пропорционален величине управляющего давления. воздействует на поршень 3, находящийся в и цилиндресжатие 2, и создает усилие, котороеиуравновепредварительное пружины Жесткость предварительное сжатие пружины шивается пружинами 5. Таким образом, ход штодиапазон усилий номинальный определяет диапазон усилий привода и номинальный ка 4привода приводаи пропорционален величине управлядавления. Жесткость в отсутствии ющего пневматического сигнала ход.и предварительное Если в отсутствии пневматического сигнала сжатие пружины определяет диапазон усилий двигает шток привода в крайнее нижнее пружина выдвигает шток привода в крайнее нижнее привода и номинальный ход. Если в отсутствии сигналаположение, пружина выдвигает то приводпневматического называется нормальното привод называется нормальношток привода в крайнее нижнее положение, то НЗ, рис. 2). Если ли в крайнее верхнее закрытым (НЗ, рис. 2). Если ли в крайнее верхнее привод называется нормально-закрытым (НЗ, то такой привод положение, то такой то привод называется нормальнорис.называется 2). Если в нормальнокрайнее верхнее положение, такой привод называется нормально-открытым НО, рис. 3). ПП может быть собран как в открытым Рис. (НО, рис. 3). ПП может быть ПП НО Рис. собран 2 ПП НЗкак в (НО, рис. 3). ПП может быть собран как в3 варианРис. 2. ПП НЗ те НЗ, так и НО с использованием одного иИнформационный того лист Приводы стр. 5 из8 же комплекта деталей. Рис. 3 ПП НО Рис. 3. ПП НО Информационный лист При редакция 06.09.12 47 Рис. КАТАЛОГ № 10-2012-ПРИВОД ПП р Технические характеристики Технические характеристики Площадь см22 Площадьпоршня, поршня, см Условный мм Условный ход ход штока, штока, мм Пневматическое подключение Пневматическое подключение Тип Типпривода привода Входной пневматический: Входной пневматический: 2 сигнал, МПа (кгс/см 2 ) сигнал, МПа (кгс/см ) 132 132 12 12 1250 1250 100 100 2000 2000 125 125 GE08LR (Parker) NPT NPT 1/4, 1/4, GE08LR 1/8 1/8 АЗСАЗС (Parker) НО НЗ НО НЗ НО НЗ НО НЗ НО НЗ НО НЗ 0,08…0,25 0,02…0,1 0,06…0,2 0,08…0,25 0,02…0,1 0,06…0,2 (0,08…2,5) (0,2…1,0) (0,6-2) (0,08…2,5) (0,2…1,0) (0,6-2) 1(10) 0,6 (6) 0,6 (6) 1(10) 0,6 (6) 0,6 (6) 413 394 2697 7093 3688 10557 413 394 2697 7093 3688 186 165 1588 5984 1109 10557 7978 -номинальный -номинальный -максимальный -максимальный В начале хода Перестановочные В начале хода Перестановочные усилия, кгс. В конце хода усилия, кгс. В конце хода Предварительно поджатых 186 Перестановочные Предварительно Перестановочные усилия пружин, кгс При сжатии наподжатых рабочий ход 114 усилия пружин, кгс При сжатии на рабочий ход на 342 Наибольшее усилие, необходимое для вращения Наибольшее усилие,кгс необходимое для вращения на маховике дублера, 114165 1331588 342133 368 1109 443 1552 368 20 20 Климатического исполнения по ГОСТ 15150 *: маховике дублера, кгс 5984 443 7978 1218 1218 3797 1552 48 3797 48 У, УХЛ(1), УХЛ(2) 150 У, УХЛ(1), УХЛ(2) 450 550 D,Климатического мм исполнения по ГОСТ 15150 *: 45 95 мм 95, 115 d,Габаритные мм и присоединительные размеры мембранных пневматических приводов, 237 893 1011 H,D,мм мм 150 450 550 15 32 h, мм d, мм 45 95 95, 120 287 187 312 187 H1, мм H, мм 237 h, мм 15 893 1011 32 Габаритные и присоединительные размеры мембранных пневматических приводов H1, мм - 287 187 312 187 L D H H1 h d Рис. 4. Габаритные размеры ПП Структура условного обозначения приводов ПП 1 ПП 2 13 Наименование изделия Х площадь Х поршня Х Эффективная Вид действия 2 3 4 Климатическое исполнение изделия 1 4 Наименование Эффективная площадь поршня 2 Ручной дублер действия 3 5 Вид 4 5 Климатическое исполнение Ручной дублер Х 5 ПП – Привод поршневой Х 1250, 2000 см2 132, НО 6 нормально-открытый НЗ нормально-закрытый У ПП –минус 40...+70; 80% при 15°С Привод поршневой УХЛ(1) минус 50...+70; 80% при 15°С 2 132, 1250, 2000 см УХЛ(2) минус 60...+70; 80% при 15°С нормально-открытый ДР-НО боковой НЗ нормально-закрытый У минус 40...+70; 80% при 15° ДР- боковой Информационный лист Приводы стр. 6 из8 редакция 06.09.12 КАТАЛОГ № 10-2012-ПРИВОД ПП 48 Привод ручной ПР Применение Предназначен для перемещения и фиксации затвора прямоходной запорно-регулирующей трубопроводной арматуры. Номинальный ход, мм от 10 до 125 Преимущества • • • • • возможность использования в качестве механизма линейного перемещения для электроприводов; точность регулирования и отображающей шкалы; привод не требует обслуживания; большие усилия перестановки; работа при температурах от минус 60°С. Принцип действия Привод работает по принципу преобразования движения винт-гайка. Гайка совершает только вращательное движение, винт – поступательное. Предусмотрена фиксация ходовой гайки в промежуточных положениях в пределах хода. Рис. 1. Приводы ПР 49 КАТАЛОГ № 10-2012-ПРИВОД ПР Применение Предназначен для перемещения и фиксации затвора Технические характеристики прямоходной запорно-регулирующей трубопроводной Тип ПР10 арматуры. Условный ход штока, мм Наибольшее усилиеНоминальный на маховике, кгс 10 ход Масса привода, кг ПР16 5 10 ПР25 16 ПР40 25 3 11 ПР60 ПР100 40 от 10 до31,5 125 мм 12,5 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150: Преимущества H1,мм 16 60 14,5 15,5 H,мм 125 74 45 24,5 50 У, УХЛ(1), УХЛ(2), Т 58 123 144 142 165 187 187 185,5 370 391 425 477 659 785 85 95 - возможность использования в качестве механизма линейного перемещения 45 для электроприводов; 65 65 85 d,мм ПР125 100 95 115 - точность регулирования и отображающей шкалы; - привод не требует обслуживания; - большие усилия перестановки;размеры ручных приводов Габаритные и присоединительные - работа при температурах от минус 60°С. Принцип действия H H Привод движения H1 H1 работает винт-гайка вращательное h h d Предусмотрена d п движен фик промежуточных положе Рис. 1. Габаритные размеры ПР Технические характеристики Тип ПР10 Условный ход штока, мм 10 Структура усилие условного обозначения ПР Наибольшее на маховике, кгс приводов 31,5 ПР16 5 10 Масса привода, кг Х Климатическое исполнение по ГОСТ 15150: 3 11 12,5 14,5 У, УХЛ(1), УХ 3 H1,мм H,мм d,мм 58 185,5 45 123 370 65 144 391 65 ПР Х 1 2 1 Наименование изделия ПР – Привод ручной 2 Номинальный ход 10, 16, 25, 40, 60, 100, 125 мм Климатическое исполнение У УХЛ(1) УХЛ(2) Т 3 Данные для заказа 1 2 3 минус 40...плюс 70; 80% при 15°С ПР Х минус 50...плюс 70; 80% при 15°С 1 минус 60...плюс 70; 80% при 15°С2 минус 10...плюс 70; 80% при 15°С Наименование изделия Номинальный ход Климатическое исполнение КАТАЛОГ № 10-2012-ПРИВОД ПР 50 16 ПР25 16 25 ПР40 40 142 425 85 Х 3 ПР – Привод ручной 10, 16, 25, 40, 60, 100, 125 мм У минус 40...плюс 70; 80 УХЛ(1) минус 50...плюс 70; 80 УХЛ(2) минус 60...плюс 70; 80 Т минус 10...плюс 70; 80 Применение Преобразование двоичного электрического сигнала в Привод электромагнитный перемещения затвора запорного клапана ВЭМП 200 Тяговая сила 400 Н Номинальный ход 22 мм Взрывозащищенный электромагнитный приводВзрывозащищенный (ВЭМП), устанавливается на запорные клапаэлектромагнитный привод (далее ны прямоходного типа. Применяется для систем ВЭМП), устанавливается на запорные дистанционного управления с центральных пуль- клапаны тов, блокировок и ПАЗ требующих малого времепрямоходные типа. Применяется для систем ни срабатывания. дистанционного управления с центральных пультов, Рис.1 привод ВЭМП 200 в составе модуля НО/НЗ с электроприводом Schiebel на запорно-регулирующем клапане Ду 250 Применение блокировок и ПАЗ требующих малого времени Преобразование двоичного электрического срабатывания. сигнала в перемещения затвора запорного клапана. Преимущества - время перестановки менее 1 с; Тяговая сила, Н 400- низкое энергопотребление в режиме удержания; Номинальный ход, мм - работа с безсальниковыми клапанами; 22 - работа от подачи дискретного сигнала или питания; - встроенный блок управления, внешний опционально; - Взрывозащита вида “взрывонепроницаемая Преимущества c маркировкой 1ExdIIC • оболочка” время перестановки менее 1 с; T6; • - низкое энергопотребление в режиме работа при температурах от минус 60°С.удержания; • работа с безсальниковыми клапанами; действия • Принцип работа от подачи дискретного сигнала или питания; При подаче электрического сигнала управления (или • встроенный блок управления, внешний оппитания 220В) на электронный блок ВЭМП, блок ционально; • формирует взрывозащита видапитание “взрывонепроницаемая пусковое 220В на катушку привода. оболочка” c маркировкой 1ExdIIC T6; Якорь привода втягивается сжимая возвратную • работа при температурах от минус 60°С. пружину. Спустя 2с и проверки положения якоря на Технические характеристики Условный ход штока, мм 22 Вид действия НЗ Взрывозащита 1ExdIICT6 Уровень пылевлагозащиты IP65 Климатическое исполнение У, УХЛ(1) по ГОСТ 15150: Управляющий сигнал, В 0…24В соответствие сигналу управления, пусковое Принцип действия Сигнал обратной связи 3 х сухие контак напряжение меняется на 12В напряжения удержания. При подаче электрического сигнала управНапряжение питания, В 220В При (или снятии сигнала управления (или питания 220В) ления питания 220В) на электронный блок Потребляемая мощность 600/15 ВЭМП, блокпривода формирует пусковое питание 220В занимает катушка обесточивается и якорь Пуск/Удержание, Вт Рис. 1 . Привод ВЭМП на запорном клапане на катушку привода. Якорь привода втягиваКабельное соединение 2 х М16х1,5, ВКВ0 исходное положение при помощи возвратной пружины. ДУ 25 ется сжимая возвратную пружину. Спустя 2с Габаритные размеры, ДхШхВ 220x140x280 мм и проверки положения якоря на соответствие Масса, кг 5 Схемауправления, подключения сигналу пусковое напряжение ме- няется на 12В напряжения удержания. При связь, сухой контакт снятии сигнала управленияОбратная (или питания 220В) Электронный катушка привода обесточивается и якорь заниАвария Верх Низ блок ВЭМП мает исходное положение при помощи возврат1 2 3 4 5 6 встроенный/внешний ной пружины. 0В/5-24В ≅220В сигнал ду Uп Uп 7 8 Силовой кабель Сигнальный кабель Информационный лист Приводы стр. 8 и редакция 06.09. 51 КАТАЛОГ № 10-2012-ПРИВОД ВЭМП 200 блокировок и ПАЗ требующих малого времени срабатывания. Преимущества Технические характеристики - время перестановки менее 1 с; - низкое энергопотребление в режиме удержания; Условный ход штока, мм клапанами; - работа с безсальниковыми Вид действия - работа от подачи дискретного сигнала или питания; 22 НЗ Взрывозащита - встроенный блок управления, внешний опционально; Уровень пылевлагозащиты Взрывозащита вида “взрывонепроницаемая Климатическое исполнение оболочка” маркировкой 1ExdIIC T6; по ГОСТc15150: - работа при температурах Управляющий сигнал, В от минус 60°С. Сигнал обратной связи Принцип действия Напряжение питания, В При подаче электрического Потребляемая мощность сигнала управления (или Пуск/Удержание, питания 220В) на Вт электронный блок ВЭМП, блок Кабельное соединение формирует пусковое питание 220В на катушку привода. Габаритные размеры, ДхШхВ Якорь привода втягивается сжимая возвратную Масса, кг пружину. Спустя 2с и проверки положения якоря на 1ExdIICT6 IP65 У, УХЛ(1) 0…24В 3 х сухие контакт Технические характеристики 220В Условный ход штока, мм 600/15 22 Вид действия НЗ 2 х М16х1,5, ВКВ040 1ExdIICT6 Взрывозащита 250x140x216 мм Уровень пылевлагозащиты IP65 Климатическое исполнение 5 У, УХЛ(1) по ГОСТ 15150: Управляющий сигнал, В 0…24В соответствие сигналу управления, пусковое Сигнал обратной связи 3 х сухие контакт напряжение меняется на 12В напряжения удержания. Напряжение питания, В 220В При снятии сигнала управления (или питания Схема220В) подключения Потребляемая мощность 600/15 катушка привода обесточивается и якорь занимает Пуск/Удержание, Вт Кабельное соединение 2 х М16х1,5, ВКВ040 исходное положение при помощи возвратной пружины. Габаритные размеры, ДхШхВ 220x140x280 мм Масса, кг 5 Схема подключения Электронный блок ВЭМП встроенный/внешний Обратная связь, сухой контакт 0В/5-24В ≅220В Авария сигнал ду Uп Uп 1 2 Верх 3 4 Низ 5 6 7 8 Силовой кабель Сигнальный кабель Информационный лист Приводы стр. 8 из8 редакция 06.09.12 КАТАЛОГ № 10-2012-ПРИВОД ВЭМП 200 52 РУСТ Регуляторы давления 53 54 Регуляторы давления серии РД 100 Регуляторы давления серии РД100 представляют собой регулирующие устройства прямого действия. Регуляторы предназначены для автоматического поддержания заданного значения давления рабочей среды в трубопроводе «до» или «после» регулятора. Применение Газовая, нефтяная и химическая промышленности; для применения на технологических линиях с жидкими и газообразными средами, для тестирования арматуры, в пневматических системах и многое другое. Диаметр условного прохода, мм от 15 до 50 Условное давление, МПа от 1,6 до 4 Температура рабочей среды, °С от -60 до +200 Типы регуляторов серии РД100 РД 110 – «после себя» РД 120 – «до себя» Рис. 1 Преимущества регуляторов давления серии РД 100 • • высокая скорость срабатывания благодаря тому, что чувствительным и приводящим в действие является один и тот же элемент конструкции – мембрана компактность и простота конструкции обеспечивают надежность и удобство при эксплуатации. • 55 Защита конструкции от превышения контролируемого давления обеспечивается прочными выполненными из стали корпусными деталями регуляторов, выдерживающими превышение контролируемого давления вплоть до условного давления входного трубопровода. КАТАЛОГ № 03-2012-РД100 Устройство и принцип действия регуляторов давления «после себя» серии РД 110 Регуляторы давления «после себя» серии РД 110 предназначены для автоматического поддержания заданного значения давления рабочей среды в трубопроводе после регулятора. Конструкция регулятора давления серии РД 110 представлена на рисунке 2. Регулятор давления серии РД 110 состоит из корпуса 1, крышек 2 и 8, редукционного органа, штока 5 с резиновым кольцом 24, установленного в направляющей 10, мембранной сборки, настроечной части, втулки направляющей 6, установленной в подшипниках 9, возвратной пружины 7, трубки 11. Крышка 2 крепится к корпусу 1 при помощи шпилек 21 и гаек 22, или болтами 23. Редукционный орган включает в себя седло 3 и тарелку 4. Мембранная сборка состоит из опоры 12, мембраны 13 с диском 14 или без него, жесткого центра 15 и гайки 16. В настроечную часть входит пружина 17, опора 18, винт регулировочный 19 и гайка 20. Принцип работы регулятора давления “после себя” серии РД 110 заключается в следующем: В исходном состоянии, при полностью вывернутом регулировочном винте 19, тарелка 4 закрывает седло 3 при помощи пружины 7. При закручивании регулировочного винта 19 сжимается настроечная пружина 17, образуя силу, которая через мембранную сборку посредством штока 5, тарелки 4 и втулки 6 сравнивается с силой возвратной пружины 7. Когда сила пружины 17 превышает силу возвратной пружины 7, тарелка 4 опускается, открывая седло 3. Среда с входным давлением проходит через отверстие в седле 3, понижаясь до определенного значения выходного давления. Среда с выходным давлением через трубку 11 попадает в полость под мембраной 13, образуя при этом силу, которая через мембранную сборку также сравнивается с силой пружины 17. При уменьшении выходного давления ниже настройки пружина 17 преодолевает силы от выходного давления и пружины 7, вследствие чего тарелка опускается ниже увеличивая проходное сечение. Расход через редукционный орган увеличивается до тех пор, пока давление на выходе не станет равным настройке. При повышении выходного давления выше настройки регулятор закрывается. Настройка требуемого давления на выходе регулятора производится при помощи регулировочного винта 19. При настройке изменяется сила настроечной пружины 17, следовательно, и выходное давление всего регулятора. Устройство и принцип действия регуляторов давления «до себя» серии РД 120 Конструкция регулятора давления серии РД 120 представлена на рисунке 3. При уменьшении выходного давления ниже настройки пружина 17 преодолевает силы от выходного давления и пружины 7, вследствие чего тарелка опускается ниже увеличивая проходное сечение. Расход через редукционный орган увеличивается до тех пор, пока давление на выходе не станет равным настройке. При повышении выходного давления выше настройки регулятор закрывается. Настройка требуемого давления на выходе регулятора производится при помощи регулировочного винта 19. При настройке изменяется сила настроечной пружины 17, следовательно, и выходное давление всего регулятора. Принцип работы регулятора давления “до себя” серии РД 120 заключается в следующем: В рабочем состоянии закрученный регулировочный винт 15 сжимает пружину 13 на величину КАТАЛОГ № 03-2012-РД100 эквивалентную настройке входного давления. При помощи силы, появляющейся в результате сжатия пружины, тарелка 4 через мембранную сборку посредством штока 5 закрывает седло 4. Среда с входным давлением через отверстие в корпусе 1 попадает в полость под мембраной 10, образуя при этом силу, которая через мембранную сборку противодействует силе настроечной пружины 13. Когда сила от входного давления превышает силу пружины 13, тарелка 4 поднимается, открывая седло 3. Происходит сброс избытка среды до тех пор, пока давление на входе не станет равным настройке. При давлении на входе ниже настройки регулятор закрыт. Настройка требуемого давления на входе регулятора производится при помощи регулировочного винта 15. При настройке изменяется сила настроечной пружины 13, следовательно, и входное давление в регулятор. 56 РД 110 на Рвых=0,01…0,21 МПа РД 110 на Рвых=0,10…1,03 МПа Рис. 2. Конструкция регулятора давления серии РД 110 Рис. 3. Конструкция регулятора давления серии РД 120 57 КАТАЛОГ № 03-2012-РД100 Технические параметры регуляторов давления серии РД 100 Основные параметры регуляторов серии РД 110 и 120 Таблица 1 Наименование параметра Условный диаметр (DN), мм Условная пропускная способность (Kvy),м3/ч Условное давление (PN), МПа Рабочая среда Температура рабочей среды (t), оС Диапазон настройки регулируемого давления: Выходного для РД серии 110, МПа; Входного для РД серии 120, МПа. Аварийное поднятие регулируемого давления, безопасное для корпуса регулятора Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 Материал корпуса и крышки Герметичность затвора регулятора давления Присоединение к технологическому трубопроводу Значение 25 40 15 20 1,6 4 1,6; 2,5; 4,0; газы и жидкости, в том числе агрессивные от минус 60 до плюс 200 50 12 0,01 до 1,03 0,03 до 1,20 До PN У – (-40 до +70)оС; УХЛ(1) – (-60 до +70)оС. Стали 25Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М2ТЛ, 20ГМЛ соответствует классу А или классу В герметичности по ГОСТ 9544-93. - Муфтовое. Резьба внутренняя коническая дюймовая по ГОСТ 6111-52. - Фланцевое по ГОСТ Р54432-2011 Диапазоны настройки давления в выходном трубопроводе (Рвых) для регуляторов серии РД 110 Таблица 2 DN, мм PN, МПа Pвых, МПа 15; 20; 25 1,6; 2,5; 4,0; 0,01…0,21 15; 20; 25 1,6; 2,5; 4,0; 0,10…1,03 40; 50 1,6; 2,5; 4,0; 0,03…1,03 Диапазоны Pвых, МПа 0,01…0,035 0,03…0,10 0,09…0,21 0,10…0,21 0,17…0,52 0,48…1,03 0,03…0,10 0,09…0,21 0,17…0,52 0,48…1,03 Диапазоны настройки давления во входном трубопроводе (Рвх) для регуляторов серии РД 120 Таблица 3 DN, мм PN, МПа Pвх, МПа 15 1,6; 2,5; 4,0; 0,05…1,2 20; 25 1,6; 2,5; 4,0; 0,05…1,2 40; 50 1,6; 2,5; 4,0; 0,03…1,2 Диапазоны Pвх, МПа 0,05…0,25 0,2…0,7 0,65…1,2 0,05…0,25 0,2…0,7 0,65…1,2 0,03…0,20 0,15…0,35 0,3…0,7 0,65…1,2 Диапазон настройки указывается при заказе регулятора и маркируется на табличке, прикрепленной к его корпусу. КАТАЛОГ № 03-2012-РД100 58 Массы, габаритные и присоединительные размеры регуляторов давления серии РД 100 на Рвых(Рвх)=0,1(0,03)…1,03(1,2) МПа на Рвых=0,01…0,21 МПа Рис. 4. Габаритные размеры регулятора давления серии РД 100 муфтового и фланцевого исполнения Таблица 4 DN, мм PN, МПа Рвых(Рвх), МПа L1, мм L2, мм D1, мм D2, мм Н1, мм Н2max, мм B, мм 0,01…0,21 105 280 95 205 50 280 46 0,10(0,03)…1,03(1,2) 105 280 95 120 50 275 46 15 1,6; 2,5; 4,0 20 1,6; 2,5; 4,0 25 1,6; 2,5; 4,0 0,10(0,03)…1,03(1,2) 120 360 115 160 63 352 60 40 1,6; 2,5; 4,0 0,03(0,03)…1,03(1,2) 185 360 145 235 82 453 86 50 1,6; 2,5; 4,0 0,03(0,03)…1,03(1,2) 185 360 160 235 82 453 86 0,01…0,21 120 360 105 285 63 352 60 0,10(0,03)…1,03(1,2) 120 360 105 160 63 352 60 0,01…0,21 120 360 115 285 63 352 60 Таблица 5 DN, мм 15 20 25 PN, МПа 1,6; 2,5; 4,0 1,6; 2,5; 4,0 1,6; 2,5; 4,0 Рвых(Рвх), МПа 0,01…0,21 Масса, кг Муфтовый Фланцевый 11,3 13 0,10(0,03)…1,03(1,2) 5,8 7,5 0,01…0,21 28,4 30,7 0,10(0,03)…1,03(1,2) 18,4 20,7 0,01…0,21 28,4 31,4 0,10(0,03)…1,03(1,2) 18,4 21,4 40 1,6; 2,5; 4,0 0,03(0,03)…1,03(1,2) 45,2 50,1 50 1,6; 2,5; 4,0 0,03(0,03)…1,03(1,2) 45,2 51,8 59 КАТАЛОГ № 03-2012-РД100 Структура условного обозначения регуляторов серии РД 100 РД ХХХ - 1 ХХХ 2 1 Тип регулятора 2 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 110 – «после себя» 120 – «до себя» У – (-40… +70) ОС УХЛ(1) – (-60… +70) ОС Далее должна следовать описательная часть с указанием DN, PN, материала корпуса регулятора и диапазона настройки регулируемого давления. Пример условного обозначения регулятора при заказе. Описание: Регулятор давления «после себя» DN25, PN40, с корпусом из стали 25Л, с диапазоном настройки (0,17…0,52) МПа, климатическое исполнение – У. Обозначение при заказе: РД 110-У DN25, PN40, с корпусом из стали 25Л, с диапазоном настройки (0,17…0,52) МПа. КАТАЛОГ № 03-2012-РД100 60 Регуляторы давления серии РД 400 Регуляторы давления серии РД 400 представляют собой устройства с пилотным управлением и предназначены для автоматического поддержания заданного давления рабочей среды в трубопроводе до или после регулятора. Применение Газовая, нефтяная и химическая промышленности; для снижения давления природного и других газов и жидкостей в технологических трубопроводах; для защиты трубопроводов и емкостей от превышения в них давления (в составе общей защитной системы). Диаметр условного прохода, мм от 25 до 200 Условное давление, МПа от 1,6 до 16 Температура рабочей среды, °С от -60 до +150 Типы регуляторов серии РД 400 РД 410 – «после себя» РД 420 – «до себя» Рис. 1 Преимущества регуляторов давления РД 400 • • • • • Высокое значение пропускной способности обеспечивается за счет полнопроходной конструкции. Высокая точность регулирования достигается за счет применения пилотного управления. Применение современных надежных уплотнительных материалов обеспечивает высокую степень герметичности затвора. Ремонтопригодность без демонтажа корпуса с трубопровода. Обслуживание осуществляется через центральный фланец корпуса. Возможность присоединения к трубопроводу приваркой, поскольку сборка и разборка клапана осуществляется через центральный фланец. • • 61 Наличие исполнения с индикатором положения. В верхней части крышки регулятора наружу выводится шток для визуальной индикации положения. Наличие исполнения для агрессивных сред и сред, содержащих сероводород. В верхней части крышки регулятора наружу выводится шток и там же устанавливается возвратная пружина. Таким образом устраняется воздействие агрессивной среды на пружину регулятора. В этом исполнении также выполняется функция индикации положения регулятора. КАТАЛОГ № 03-2012-РД400 Устройство и принцип действия регуляторов давления «после себя» серии РД 410 Изделие РД 410 представляет собой регулятор давления «после себя» с пилотным управлением, состоящий из исполнительного органа и пилота РД 810. Схема регулятора без пилота представлена на рисунке 2. Исполнительный орган регулятора давления РД 410 состоит из корпуса 1 и крышки 2, зафиксированной в корпусе при помощи накидного фланца 3. В корпусе установлено седло 4 и втулка 5. В полости, образованной деталями 2, 4 и 5 находится плунжер 6 регулирующего органа. Плунжер 6 установлен в направляющих 9. Пружина 7 служит для герметизации затвора. Уплотнения 8 предназначены для отсечения полости С от полости В и от внешних каналов управления. Уплотнение 8 разделяет регулирующий орган на три полости – А, В и С. В полости А входное давление среды, в полости В выходное давление, а камера С подключается к управляющему давлению пилота. В исходном состоянии, при отсутствии давления в рабочем трубопроводе, а также при давлении на выходе, большем настройки выходного давления, пружина 7 закрывает затвор. В этом случае давление среды в полости А и камере С равно. При падении выходного давления ниже настройки пилот сбрасывает давление из камеры С. Давление среды в полости А становится больше чем в камере С. Тем самым образуется усилие на нижней поверхности плунжера 6 большее чем усилие от пружины 7 и давления среды в камере С. Вследствие чего затвор приоткрывается и расход через него увеличивается до тех пор, пока давление на выходе не станет равным заданному. Настройка требуемого давления на выходе регулятора производится при помощи регулировочного винта пилота РД 810. Устройство и принцип действия регуляторов давления «до себя» серии РД 420 Изделие РД 420 представляет собой регулятор давления «до себя» с пилотным управлением, состоящий из рабочего органа ( рис.2) и пилота РД 810. Рабочие органы и пилоты регуляторов «до себя» и «после себя» идентичны друг другу, отличие только в схеме подключения пилотов (рис.3 и рис.4). В исходном состоянии, при отсутствии давления в рабочем трубопроводе, а также при давлении на входе меньшем либо равном настройке входного давления, пружина 7 закрывает затвор. В этом случае давление среды в полости А и камере С равно (рис.2). КАТАЛОГ № 03-2012-РД400 При увеличении входного давления выше настройки пилот сбрасывает давление из камеры С. Давление среды в полости А становится больше чем в камере С. Тем самым образуется усилие на нижней поверхности плунжера 6 большее чем усилие от пружины 7 и давления среды в камере С. Вследствие чего затвор приоткрывается и расход через него увеличивается до тех пор, пока давление на входе не станет равным настройке. Настройка требуемого давления на выходе регулятора производится при помощи регулировочного винта пилота. 62 Рис. 2. Схема рабочего органа регулятора давления РД 400 Рис. 3. Схема подключения пилота РД 810 для регулятора давления «после себя» РД 410. Рис. 4. Схема подключения пилота РД 810 для регулятора давления «до себя» РД 420. 63 КАТАЛОГ № 03-2012-РД400 Специальные исполнения регуляторов давления серии РД 400 Рис. 5. Регулятор давления, исполнение с индикатором положения Рис. 6. Регулятор давления, исполнение с наружным расположением возвратной пружины • Исполнение с индикатором положения. Индикатор положения запорного элемента, расположенный в верхней части крышки (рис.5) позволяет качественно настроить параллельно работающие регуляторы; оценить состояние системы «регулирующий орган – пилот» в случае отказа регулятора. • Исполнение с наружным расположением возвратной пружины. Пружина располагается сверху крышки (рис.6) и через выведенный наружу шток воздействует на запорный элемент. Исполнение применяется для агрессивных сред или сред содержащих сероводород. Также выполняется функция индикации положения. Технические параметры регуляторов давления серии РД 400 Таблица 1 Номинальный диаметр (DN), мм Номинальное давление (PN), МПа Рабочая среда Температура рабочей среды (t), ОС Климатическое исполнение Общий диапазон настройки регулируемого давления: Выходного для РД 410, МПа; Входного для РД 420, МПа. Минимальный рабочий перепад давления ( Р), МПа Аварийное поднятие регулируемого давления, безопасное для регулятора Точность поддержания регулируемого давления, % Материал корпусных деталей Герметичность затвора регулятора давления Присоединение к технологическому трубопроводу Специальные исполнения КАТАЛОГ № 03-2012-РД400 64 25; 50; 80; 100; 150; 200 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10,0; 16,0 Газы и невязкие жидкости, в том числе агрессивные и содержащие сероводород; без значительных загрязнений -60 до + 100; по отдельному запросу до +150 У, УХЛ(1) от 0,1 до 14 0,1 – 0,15 До PN ±1 Стали 25Л, 20ГЛ, 20ГМЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М2ТЛ соответствует классу А или классу В герметичности по ГОСТ 9544-93. - фланцевое по ГОСТ Р54432-2011; - под приварку. - с индикатором положения; - с наружным расположением пружины Максимальная условная пропускная способность регуляторов давления РД серии 400 Таблица 2 DN, мм Kvy, м3/ч 25 50 80 100 150 200 12 50 125 200 400 630 Применяемые пилоты для регуляторов давления серии РД 400 Таблица 3 Настройка давления, РВХ/ВЫХ, МПа Применяемая модель пилота для регуляторов с условным давлением PN до 10,0 МПа PN 16,0 МПа 0,1…0,3 РД 802 0,2…0,8 РД 802-01 0,5…2,0 РД 802-02 РД 805 1,5…4,0 РД 802-03 РД 805-01 3,0…8,0 РД 803 РД 804-01 5,0…14,0 РД 804 Габаритные и присоединительные размеры регуляторов давления серии РД 400 Таблица 4 DN, мм PN, МПа L1, мм 25 50 80 100 150 Рис. 7. Габаритные размеры регулятора давления серии РД 400 200 65 1,6-4,0 6,3 10; 16 1,6-4,0 6,3 10; 16 1,6-4,0 6,3 10; 16 1,6 2,5; 4,0 6,3 10; 16 1,6 2,5; 4,0 6,3 10; 16 1,6 2,5 4,0 6,3 10; 16 160 230 230 230 300 300 310 380 380 350 430 430 480 550 550 600 650 650 D1, мм H1, мм H2, мм 115 135 135 160 175 195 195 210 230 215 230 250 265 280 300 340 350 335 360 375 405 430 56 55 62 65 75 87 97 113 117 128 136 143 175 160 172 223 210 219 109 245 120 134 247 261 170 289,5 165 181 205 300 320 210 183 265 361 356 390 КАТАЛОГ № 03-2012-РД400 Структура условного обозначения регуляторов давления серии РД 400 РД ХХ Х 1 2 - ХХХ 3 1 Тип регулятора 2 Исполнение регулятора давления 3 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 410 – «после себя» 420 – «до себя» 0 – стандартное исполнение 1 – исполнение с индикатором положения 2 – исполнение с наружным расположением пружины У – (-40 до +70) оС УХЛ(1) – (-60 до +70) оС Далее должна следовать описательная часть с указанием DN, PN, материала корпуса регулятора и диапазона настройки регулируемого давления. Пример условного обозначения регулятора при заказе. Описание: Регулятор давления «после себя» в стандартном исполнении DN100, PN4,0, с корпусом из стали 25Л, с диапазоном настройки (0,5…2,0) МПа, климатическое исполнение – У. Обозначение при заказе: РД 410-У DN100, PN4,0, с корпусом из стали 25Л, с диапазоном настройки (0,5…2,0) МПа. КАТАЛОГ № 03-2012-РД400 66 Регуляторы давления серии РД 510 Регуляторы давления “после себя” серии РД 510 представляют собой устройства с пилотным управлением. Они предназначены для автоматического поддержания заданного давления рабочей среды в трубопроводе после регулятора. Применение Газовая, нефтяная и химическая промышленности; для создания газовой подушки низкого давления над жидкостью в резервуаре, подачи газа на вход компрессоров, подачи топливного газа в печь, снижения давления азота, природного газа и др. газов в технологических трубопроводах. Диаметр условного прохода, мм от 25 до 200 Условное давление, МПа 1,6 Температура рабочей среды, °С от -60 до +100 Рис. 1 Преимущества регуляторов давления серии РД 510 • Высокое значение пропускной способности обеспечивается за счет полнопроходной конструкции. • • Высокая точность регулирования достигается за счет применения пилотного управления. Ремонтопригодность без демонтажа корпуса с трубопровода. Обслуживание осуществляется через центральный фланец корпуса. • Применение современных надежных уплотнительных материалов обеспечивает высокую степень герметичности затвора. Возможность присоединения к трубопроводу приваркой, поскольку сборка и разборка клапана осуществляется через центральный фланец. • Возможность регулирования низких значений избыточного давления в выходном трубопроводе после регулятора (от 5 мбар). • • (колебания входного и выходного давления не влияют на точность регулирования). Разгруженная конструкция регулятора обеспечивает стабильное функционирование 67 КАТАЛОГ № 03-2012-РД510 Устройство и принцип действия регуляторов давления «после себя» серии РД 510 Рис. 2. Регулятор давления серии РД 510 с пилотом РД 714 Регулятор давления (рис.2) состоит из корпуса 1 с крышкой 2, к которой присоединяется привод, состоящий из верхней 3 и нижней 4 крышек. В приводе располагается чувствительный элемент – мембрана 5, жестко соединенная с плунжером дроссельного узла 7 посредством штока 8. Пружина 6 служит для закрытия затвора и его герметизации. Настройка требуемого давления на выходе регулятора производится с помощью винта пилота 9. Мембрана и крышки привода образуют две камеры – А и Б. Камера А подключена к трубопроводу с выходным давлением, а камера Б подключена к управляющему давлению пилота. В исходном состоянии, при отсутствии давления в рабочем трубопроводе, а также при давле- КАТАЛОГ № 03-2012-РД510 нии на выходе, равному настройке выходного давления, пружина закрывает затвор. При увеличении отбора среды потребителями происходит уменьшение выходного давления. При этом управляющее давление пилота в камере Б становится больше давления в камере А, вследствие чего затвор приоткрывается и расход через него увеличивается до тех пор, пока давление на выходе не станет равным настройке выходного давления. При уменьшении отбора происходят обратные рабочие процессы. Любые изменения в потреблении вызывают изменения выходного давления, и регулятор, управляемый пилотом, открывается или закрывается для обеспечения необходимого расхода при поддержании выходного давления постоянным. 68 Технические параметры регуляторов давления серии РД 510 Таблица 1 Номинальный диаметр (DN), мм 25; 40; 50; 65; 80; 100; 150; 200 Номинальное давление (PN), МПа 1,6 Рабочая среда - азот, природный газ и любые другие неагрессивные газы; Температура рабочей среды (t),оС -60 до + 100 Климатическое исполнение У, УХЛ(1) Максимальное допустимое значение выходного давления (Рвых)макс, МПа до 0,32 Диапазон настройки выходного давления (Рвых), МПа от 0,0005 до 0,25 Минимальный рабочий перепад давления (Р), МПа 0,05 Точность поддержания выходного давления, % ±1 Материал корпусных деталей Стали 25Л, 20ГЛ Герметичность затвора регулятора давления соответствует классу А или классу В герметичности по ГОСТ 9544-93. Присоединение к технологическому трубопроводу - фланцевое по ГОСТ 12815; - под приварку. Максимальная условная пропускная способность регуляторов давления серии РД 510 Таблица 2 DN, мм 25 40 50 65 80 100 150 200 Kvy, м3/ч 10 25 40 63 100 160 320 500 Диапазоны настройки выходного давления определяются исполнениями применяемого пилота РД 714 Таблица 3 Исполнения применяемого пилота модели Диапазоны настройки выходного давления пилота 0,0005…0,005 МПа (0,005…0,05 кгс/см2)* - РД 714; -01 0,005…0,01 МПа (0,05…0,10 кгс/см2)* -02 0,01…0,025 МПа (0,1…0,25 кгс/см2)* -03 0,025…0,05 МПа (0,25…0,5 кгс/см2)* -04 0,05…0,075 МПа (0,5…0,75 кгс/см2)* -05 0,075…0,1 МПа (0,75…1,0 кгс/см2)* -06 0,1…0,3 МПа (1,0…3,0 кгс/см2)* 69 КАТАЛОГ № 03-2012-РД510 Габаритные размеры регуляторов давления серии РД 510 Таблица 4 Рис. 4. Габаритные размеры регулятора давления серии РД 510 DN, мм PN, кгс/см3 25 16 160 40 16 50 D2, мм Н1, мм 115 250 300 200 145 310 330 16 230 160 310 340 65 16 290 180 380 420 80 16 310 195 380 430 100 16 350 215 380 440 150 16 480 280 470 500 200 16 600 335 470 550 L1, мм D1, мм Структура условного обозначения регуляторов давления серии РД 510 РД ХХХ - 1 ХХХ 2 1 Тип регулятора 2 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 510 – «после себя» У – (-40 до +70) оС УХЛ(1) – (-60 до +70) оС Далее должна следовать описательная часть с указанием DN, PN, материала корпуса регулятора и диапазона настройки регулируемого давления. Пример условного обозначения регулятора при заказе. Описание: Регулятор давления «после себя» DN50, PN16, с корпусом из стали 25Л, с диапазоном настройки (0,01…0,025) МПа, климатическое исполнение – У. Обозначение при заказе: РД 510-У DN50, PN16, с корпусом из стали 25Л, с диапазоном настройки (0,01…0,025) МПа. КАТАЛОГ № 03-2012-РД510 70 Регуляторы давления серии РД 900 Регуляторы давления серии РД 900 построены по принципу осевого потока и представляют собой устройства с пилотным управлением. Они работают от энергии потока рабочей среды и предназначены для автоматического поддержания заданного давления рабочей среды в трубопроводе до или после регулятора. Применение Газовая, нефтяная и химическая промышленности; для снижения давления природного и других газов и жидкостей в технологических трубопроводах; для защиты трубопроводов и емкостей от превышения в них давления (в составе общей защитной системы). Диаметр условного прохода, мм от 80 до 200 Условное давление, МПа от 10 до 16 Температура рабочей среды, °С от -60 до +100 Рис. 1 Преимущества регуляторов давления серии РД 900 • Высокое значение пропускной способности обеспечивается за счет полнопроходной конструкции. • Высокая точность регулирования достигается за счет применения пилотного управления. • Применение современных надежных уплотнительных материалов обеспечивает высокую степень герметичности затвора. Массогабаритные характеристики. Благодаря осевой конструкции регуляторы 900-й серии имеют относительно малые веса и размеры, что упрощает их монтаж, демонтаж и техническое обслуживание. • • • 71 Отсутствие у регулятора крышки. При сборке внутренние детали регулятора устанавливаются через один из его патрубков, поэтому пропадает необходимость в крышке регулятора, а значит и в ревизии и обслуживании её крепежа и уплотнения. Антишумовые и антиэрозионные свойства. Осевая форма проточной части регулятора не оказывает значительного возмущающего воздействия на поток, что делает осевые регуляторы менее шумными. И обратно, спокойно продвигающийся по регулятору поток не оказывает разрушительного воздействия на стенки корпуса, а также на выходной участок трубопровода. КАТАЛОГ № 04-2012-РД900 Устройство и принцип действия регуляторов давления «после себя» серии РД 910 Изделие серии РД 910 представляет собой регулятор давления «после себя» с пилотным управлением, состоящий из рабочего органа и пилота РД 800. Схема регулятора давления без пилота представлена на рисунке 2. В корпусе 9 установлено седло 2, которое поджимает кольцо седла 10 и кольцо 14. В кольце 14 установлено кольцо 13. Плунжер 1 направляется направляющей 7 и подшипником скольжения 8. Пружина сжатия 27 служит для герметизации затвора. Уплотнения 3 и 4 предназначены для отсечения полости Д от полости Г. Регулятор давления разделен уплотняющими деталями на три полости – В, Г и Д. В полости В входное давление среды, в полости Г выходное давление, а камера Д подключается к управляющему давлению пилота. В исходном состоянии, при отсутствии давления в рабочем трубопроводе, а также при давлении на выходе, равном либо большем настройки выходного давления, плунжер 1 под действием пружины 27 закрывает затвор. В этом случае давление среды в полости В и камере Д равно. При падении выходного давления ниже настройки пилот сбрасывает давление из камеры Д. Давление среды в полости В становится больше чем в камере Д. Тем самым образуется усилие на нижней поверхности плунжера 1 большее чем усилие от пружины 27 и давления среды в камере Д. Вследствие чего затвор приоткрывается и расход через него увеличивается до тех пор, пока давление на выходе не станет равным настройке. Настройка требуемого давления на выходе регулятора производится при помощи регулировочного винта пилота РД 800. Устройство и принцип действия регуляторов давления «до себя» серии РД 920 Изделие серии РД 920 представляет собой регулятор давления «до себя» с пилотным управлением, состоящий из рабочего органа (см. рис.3) и пилота РД 800. Рабочие органы и пилоты регуляторов «до себя» и «после себя» идентичны друг другу, отличие только в схеме подключения пилотов (рис.3 и рис.4). Регулятор давления разделен уплотняющими деталями на три полости – В, Г и Д. В полости В – входное давление среды, в полости Г – выходное давление, а камера Д подключается к управляющему давлению пилота. В исходном состоянии, при отсутствии давления в рабочем трубопроводе, а также при давле- КАТАЛОГ № 04-2012-РД900 нии на входе, равном либо меньшем настройки входного давления, плунжер 1 под действием пружины 27 закрывает затвор. В этом случае давление среды в полости В и камере Д равно. При увеличении выходного давления выше настройки пилот сбрасывает давление из камеры Д. Давление среды в полости В становится больше чем в камере Д. Тем самым образуется усилие на нижней поверхности плунжера 1 большее чем усилие от пружины 27 и давления среды в камере Д. Вследствие чего затвор приоткрывается и расход через него увеличивается до тех пор, пока давление на входе не станет равным настройке. 72 Рис. 2. Схема рабочего органа регулятора давления серии РД 900 Рис. 3. Схема подключения пилота РД 800 для регулятора давления «после себя» серии РД 910 Рис. 4. Схема подключения пилота РД 800 для регулятора давления «до себя» серии РД 920 73 КАТАЛОГ № 04-2012-РД900 Технические параметры регуляторов давления серии РД 900 Таблица 1 Номинальный диаметр (DN), мм 80; 100; 150; 200 Номинальное давление (PN), МПа 10,0; 16,0 Рабочая среда Газы и невязкие жидкости, неагрессивные; без значительных загрязнений Температура рабочей среды (t), ОС -60 до + 100; по отдельному запросу до +120 Климатическое исполнение У, УХЛ(1) Общий диапазон настройки регулируемого давления: Выходного для РД серии 910, МПа; Входного для РД серии 920, МПа. 0,1 до 14 Минимальный рабочий перепад давления ( Р), МПа 0,1 – 0,15 Аварийное поднятие регулируемого давления, безопасное для регулятора До PN Точность поддержания регулируемого давления, % ± 1 Материал корпусных деталей Стали 25Л, 20ГЛ, 20ГМЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М2ТЛ Герметичность затвора регулятора давления соответствует классу А или классу В герметичности по ГОСТ 9544-93. Присоединение к технологическому трубопроводу фланцевое по ГОСТ Р54432-2011 Максимальная условная пропускная способность регуляторов давления серии РД 900 Таблица 2 DN, мм 80 100 150 200 Kvy, м3/ч 125 200 400 630 КАТАЛОГ № 04-2012-РД900 74 Применяемые пилоты для регуляторов давления серии РД 900 Таблица 3 Настройка давления, РВХ/ВЫХ, МПа Применяемая модель пилота для регуляторов с условным давлением PN до 10,0 МПа PN 16,0 МПа 0,1…0,3 РД 802 0,2…0,8 РД 802-01 0,5…2,0 РД 802-02 РД 805 1,5…4,0 РД 802-03 РД 805-01 3,0…8,0 РД 803 РД 804-01 5,0…14,0 РД 804 Габаритные и присоединительные размеры регуляторов давления серии РД 900 Таблица 4 DN, мм PN, кгс/см2 L, мм D, мм H, мм 80 160 380 230 113 100 160 430 265 130 550 350 175 650 430 215 100 150 160 100 200 Рис. 5. Габаритные размеры регулятора давления серии РД 900 с пилотом 800 160 75 КАТАЛОГ № 04-2012-РД900 Структура условного обозначения осевых регуляторов давления серии РД 900 РД ХХХ - ХХХ 1 2 1 Тип регулятора 2 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 РД 910 – «после себя» РД 920 – «до себя» У – (-40 до +70) оС УХЛ(1) – (-60 до +70) оС Далее должна следовать описательная часть с указанием DN, PN, материала корпуса регулятора и диапазона настройки регулируемого давления. Пример условного обозначения регулятора при заказе. Описание: Осевой регулятор давления «после себя» DN100, PN10, с корпусом из стали 25Л, с диапазоном настройки (0,5…2,0) МПа, климатическое исполнение – У. Обозначение при заказе: РУСТ 910-У DN100, PN10, с корпусом из стали 25Л, с диапазоном настройки (0,5…2,0) МПа. КАТАЛОГ № 04-2012-РД900 76 РУСТ Фильтры сетчатые 77 78 Фильтры сетчатые серии ФС Фильтры сетчатые серии ФС предназначены для очистки от механических частиц потоков жидких и газообразных сред. Применение Газовая, нефтяная и химическая промышленности; для постоянной защиты от попадания загрязнений в насосы, клапаны, расходомеры и другие ответственные элементы трубопроводных систем; для временной очистки потоков после проведения ремонтных работ на трубопроводах и установках. Диаметр условного прохода, мм от 15 до 500 Условное давление, МПа от 1,6 до 16 Температура рабочей среды, °С от -196 до +500 В зависимости от условного давления и номинального размера фильтры ФС выпускаются двух типов: Y-образные и конусные. Преимущества • Возможность прямой стыковки фильтра и защищаемого элемента. При приобретении фильтра можно заказать несимметричное исполнение фланцев корпуса фильтра, что позволит установить его непосредственно перед защищаемым от загрязнений изделием, без дополнительных переходных элементов. • Увеличенный допустимый перепад на фильтре. Конструкция фильтроэлементов включает в себя прочную перфорированную отверстиями обечайку, внутрь которой устанавливается фильтрующая сетка. Такая обечайка воспринимает все нагрузки, связанные с воздействием на фильтроэлемент потока, особенно высокие в случае сильного засорения сетки загрязнениями. • Широкий выбор размера фильтруемых частиц фильтрации. Заказчику предоставляется возможность широкого выбора размера ячейки фильтрующей сетки при заказе изделия. В случае невозможности подбора сетки, в качестве фильтрующего материала могут использоваться нетканые материалы из фторопласта, полипропилена и др. Рис. 1 Номенклатура Y-образных и конусных фильтров Таблица 1 Давление, PN, кгс/см2 16 25 40 63 100 160 250 320 15 М М М М М М М М 20 М М М М М М М М 25 Y, М Y, М Y, М Y, М Y, М Y, М М М 50 Y Y Y Y Y Y - Диаметр условного прохода DN, мм 80 100 150 200 250 Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y Y, K Y Y Y Y, K K Y Y Y Y, K K - 300 Y, K Y, K Y, K K K K - 350 K K K K K K - 400 K K K K K - 500 K K K K - Примечания: здесь «Y» – Y-образный фильтр, «К» - конусный. По заказу изготавливаются фильтры других размеров и давлений. 79 КАТАЛОГ № 02-2011-ФС Y-ОБРАЗНЫЕ ФИЛЬТРЫ Y-образные фильтры сетчатые серии ФС состоят из литого фланцевого или с концами под приварку корпуса (рис.2, поз.1), фильтроэлемента (рис.2, поз.2) и крышки (рис.4, поз.3), закрепляемой на корпусе при помощи шпилек. Фильтроэлемент, установленный в корпусе и закрепленный при помощи крышки, выполняется в виде двухслойного полого цилиндра, наружный слой которого – перфорированная большими отверстиями обечайка из коррозионностойкой стали, а внутренний слой– мелкоячеистая тканая сетка из коррозионностойкой проволоки. Поток, проходя через фильтроэлемент, поворачивает, и крупные частицы загрязнений за счет сил инерции попадают в полость крышки. Более мелкие частицы не пропускаются сеткой фильтроэлемента. Скопившаяся грязь удаляется при снятии с корпуса крышки и фильтроэлемента. Для того, чтобы загрязнения надежно удерживались в полости крышки фильтр устанавливают крышкой вниз. На корпусе фильтра выполняются приливы (рис.2 поз.4), в которых могут быть выполнены резьбовые отверстия для подключения регистрирующих давление приборов. Рис. 2 Преимущества Y-образных фильтров • Возможность установки магнитных элементов. В конструкции Y-образного фильтра предусмотрена возможность установки магнитов, задерживающих на себе металлические частицы, и увеличивающие таким образом фильтрующую способность фильтра. • Возможность подключения манометров. В конструкции Y-образного фильтра предусмотрена возможность выполнения отверстий для подключения манометров, с целью определения перепада давления на фильтре для оценки его загрязненности. • Возможность быстрой очистки фильтра. В конструкции Y-образного фильтра предусмотрена возможность выполнения дренажного отверстия в крышке, через которое осуществляется сброс скопившихся загрязнений без снятия с корпуса фильтра крышки Специальные исполнения Y-образных фильтров • Исполнение с отверстиями для подключения приборов (исполнение «П») Такое исполнение используется для подключения манометров или датчиков, с целью определения перепада давления на фильтре для оценки его загрязненности. Для подключения импульсных трубок в корпусе выполняются два отверстия с конической резьбой K1/4”. В таком исполнении фильтр поставляется с заглушенными отверстиями. КАТАЛОГ № 02-2011-ФС Рис. 3. Исполнение «П» 80 • Исполнение с дренажным отверстием (исполнение «Д») Такое исполнение применяется для удобства и быстроты очистки фильтра от скопившихся в нем загрязнений. При этом, в крышке выполняется дренажное отверстие (табл.4), через которое и осуществляется сброс скопившихся загрязнений без снятия крышки с корпуса фильтра. • Исполнение с магнитными элементами (исполнение «М») Исполнение с магнитными элементами используется для увеличения ресурса работы фильтра от очистки до очистки. В самом деле, при отсутствии магнитных вставок все частицы загрязнений в потоке осаждаются либо в полости крышки, либо на фильтрующей сетке. Наличие магнитов заставляет некоторые частицы задерживаться на их поверхности, и таким образом, увеличивает время, требуемое для загрязнения фильтрующей сетки, а значит и ресурс работы фильтра. Магнитные элементы устанавливаются на специальном стержне или группе стержней, которые в свою очередь закрепляются на крышке фильтра. Применение магнитов ограничивается температурой до +150ОС. Для агрессивных сред применяются магниты с покрытиями. Рис. 4. Исполнение «Д» • Исполнение с усиленным фильтроэлементом (исполнение «У») Такое исполнение применяется в случае, когда возможно обратное движение рабочей среды, которое используется например для прочистки фильтроэлемента обратным током с продувкой через специальный дренаж или дренажное отверстие в крышке. В этом случае воздействие обратного перепада на фильтроэлемент обычной конструкции может привести к его разрушению. Поэтому в таких случаях применяется фильтроэлемент трехслойной конструкции, когда фильтрующая сетка зажата между двумя силовыми обечайками, каждая из которых работает при определенном направлении перепада. • Сочетания специальных исполнений Для эффективной эксплуатации может понадобиться сочетание специальных исполнений, разрешенный перечень которых приведен ниже. 1. исп.«П» + исп.«Д» + исп.«У» 2. исп.«П» + исп.«Д» 3. исп.«П» + исп.«У» 4. исп.«Д» + исп.«У» 5. исп.«П» + исп.«М» Рис. 5. Исполнение «М» 81 КАТАЛОГ № 02-2011-ФС Технические параметры Y-образных сетчатых фильтров серии ФС Таблица 2 Номинальный диаметр, DN, мм. 25; 50; 80; 100; 150; 200; 250; 300. Номинальное давление, PN, МПа (кгс/см2) 1,6 (16); 2,5 (25); 4,0 (40); 6,3 (63); 10 (100); 16 (160) Рабочие среды Газообразные и жидкие продукты, в том числе агрессивные. За исключением особо вязких и кристаллизующихся сред. Температура рабочей среды, ОС -196 до +500 (в зависимости от материала корпуса) Климатическое исполнение (температура окружающей среды, ОС) У (-40 до +70); УХЛ(1) (-60 до +70) Присоединение к трубопроводу Фланцевое по ГОСТ Р54432-2011, в том числе несимметричные исполнения; Под приварку. Материал корпуса Стали: 25Л, 20ГЛ, 20ХН3Л, 20ГМЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ, 07Х20Н25М3Д2ТЛ Сплавы: 06ХН28МДТЛ, Н65МФЛ, ХН65МВЛ (Хастеллой С) Материалы фильтроэлемента Обечайка: 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т, ЭИ943, ХН65МВ; Фильтрующий слой: сетка из 12Х18Н10Т, пористый полипропилен, пористый фторопласт Специальные исполнения - с отверстиями для подключения приборов; - с дренажным отверстием; - с магнитными элементами; - с усиленным фильтроэлементом; - с сочетанием вышеуказанных исполнений Технические параметры Y-образных фильтров серии ФС (переменные от DN) Таблица 3 Диаметр прохода DN, мм. Условная пропускная способность Kvу, м3/час, для размера ячейки, в мм. Коэффициент гидравлического сопротивления фильтра, для размера ячейки сетки, в мм. 25 50 80 100 150 200 250 300 1 16 63 160 250 630 1000 1600 2500 0,4 12 50 125 200 500 800 1250 2000 4 2,5 1 2,5 0,4 4 Отношение площади прохода в сетке к площади прохода в трубе Максимально допустимый перепад давления на фильтре, кгс/см2 2,5 12 10 8 6 Таблица 4 Диаметр прохода, DN, мм. Размер резьбового отверстия в крышке 25, 50 K1/4” 80, 100 K1/2” 150, 200 K1” 250, 300 K11/2” КАТАЛОГ № 02-2011-ФС 82 Массы, габаритные и присоединительные размеры Y-образных фильтров серии ФС Таблица 5 DN, мм 25 50 80 100 150 200 250 300 PN, кгс/см2 L, мм D, мм 16, 25, 40 63 100, 160 16, 25, 40 63 100, 160 16, 25, 40 63 100, 160 16 25, 40 63 100, 160 16 25, 40 63 100, 160 16 25 40 63 16 25 40 16 25 40 160 115 230 135 230 160 175 195 195 210 230 215 230 250 265 280 300 340 350 335 360 375 405 405 425 445 460 485 510 300 310 380 350 430 480 550 600 650 730 850 980 H, мм H1, мм В, мм Масса, кг 133 150 170 184 210 223 264 150 170 197 221 251 281 300 310 345 5 5 22 23 65 44 65 4 7 8,5 30 16 25 18 23 36 267 365 55 30 258 292 355 310 - 42 65 314 415 15 60 323 310 450 420 18 - 86 130 410 530 - 130 431 310 462,5 452,5 555 435 580 575 24 5 - 160 615 740 98 52 - 312 335,5 356 403 Примечание: Прочерк в графе B, мм, означает, что в случае демонтажа узла "крышка+фильтр-элемент", данная сборка не выходит за габарит L. Рис. 6 83 КАТАЛОГ № 02-2011-ФС КОНУСНЫЕ ФИЛЬТРЫ Конусные фильтры сетчатые серии ФС состоят из сварного фланцевого корпуса осевого типа (Рис.7, поз.1) и фильтроэлемента в форме усеченного конуса (Рис.7, поз.2). Корпус выполняется из трубной заготовки, двух фланцев и опоры фильтроэлемента. Фильтроэлемент выполняется в виде двухслойного полого усеченного конуса с донышком на меньшем диаметре. Наружный слой фильтроэлемента – перфорированная большими отверстиями обечайка из коррозионностойкой стали, а внутренний слой – мелкоячеистая тканая сетка из коррозионностойкой проволоки. Фильтроэлемент фиксируется в корпусе при помощи винтов, прижимающих его больший диаметр к одному краю корпуса. Меньший диаметр опирается на опору с другой стороны корпуса. При прохождении потока через фильтр, частицы загрязнений задерживаются сеткой фильтроэлемента. Скопившаяся грязь удаляется при снятии фильтра с трубопровода. В случае если фильтр требуется временно, можно демонтировать фильтроэлемент из корпуса и использовать фильтр как катушку. Строительная длина изделия при этом не изменяется. 2 D 1 L Рис. 7 Преимущества конических фильтров • Уменьшенные массогабаритные характеристики. Благодаря осевой конструкции конические фильтры имеют малые размеры и веса. Фактически вес фильтра сопоставим с весом фланцевой катушки такой же длины. КАТАЛОГ № 02-2011-ФС • Возможность использования фильтра в качестве фланцевой катушки. Конструкция конического фильтра такова, что в случае отсутствия необходимости фильтрования потока достаточно демонтировать из корпуса фильтроэлемент, чтобы преобразовать фильтр во фланцевую катушку той же строительной длины. 84 Технические параметры конусных фильтров сетчатых серии ФС Таблица 6 Наименование параметра Значение Номинальный диаметр, DN, мм 200; 250; 300; 350; 400; 500 Номинальное давление, PN, МПа (кгс/см2) 1,6 (16); 2,5 (25); 4,0 (40); 6,3 (63); 10 (100); 16 (160) Рабочие среды Газообразные и жидкие продукты, в том числе агрессивные. За исключением особо вязких и кристаллизующихся сред. Температура рабочей среды, ОС -196 до +500 (в зависимости от материала корпуса) Климатическое исполнение (температура окружающей среды, ОС) У (-40 до +70); УХЛ(1) (-60 до +70) Присоединение к трубопроводу Фланцевое по ГОСТ Р54432-2011 Материал корпуса Стали: 20, 09Г2С, 20ЮЧ, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т Материалы фильтроэлемента Обечайка: 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т; Фильтрующий слой: сетка из 12Х18Н10Т Технические параметры конусных фильтров сетчатых серии ФС (переменные от DN) Таблица 7 Диаметр прохода DN, мм Условная пропускная способность Kvу, м3/час, для размера ячейки, в мм Коэффициент гидравлического сопротивления фильтра, для размера ячейки сетки, в мм 200 250 300 350 400 500 1 1000 1600 2500 3200 4000 6300 0,4 800 1250 2000 2500 3200 5000 1 2,5 4 Отношение площади прохода в сетке к площади прохода в трубе 2,5 Максимально допустимый перепад давления на фильтре, кгс/см2 3 2 2,5 2 1,5 Массы, габаритные и присоединительные размеры конусных фильтров сетчатых серии ФС Таблица 8 DN, мм PN, кгс/см2 L, мм D, мм Масса, кг 200 100/160 738 430 145/152 250 63/100/160 852 470/500/500 180/238/250 300 16/25/40/63/100/160 1100 460/485/510/530/585/585 136/156/189/239/355/416 350 16/25/40/63/100 1175 520/550/570/595/655 162/212/250/331/500 400 16/25/40/63/100 1220 580/610/655/670/715 227/267/341/422/614 500 16/25/40/63 1250 710/730/755/800 346/379/449/684 85 КАТАЛОГ № 02-2011-ФС Структура условного обозначения фильтров сетчатых серии ФС ФС Х Х Х Х Х 1 2 3 4 5 6 Таблица 9 1 Тип фильтра ФС – с фильтрующей сеткой 2 Условный диаметр – DN (мм) 25; 50; 80; 100; 150; 200; 250; 300; 400; 500 3 Материал корпуса С – сталь углеродистая; НЖ – сталь нержавеющая; ХЛ – низколегированная хладостойкая; М – сталь нержавеющая молибденосодержащая; *** – по заказу потребителя 4 Давление среды – РN (кгс/см2) 16; 25; 40; 63; 100; 160 5 Размер ячейки в сетке, мм 0,2; 0,4; 0,5; 0,63; 0,8; 1; 1,2; 1,6 6 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 У – минус 40...+70; УХЛ(1) – минус 60...+70; Далее должна следовать описательная часть с указанием: • тип фильтра: У-образный или конусный • при необходимости – специальное исполнение Пример условного обозначения фильтра ФС. Описание: фильтр сетчатый DN= 80 мм, PN = 4,0 МПа, с корпусом из стали 25Л, с размером ячейки в сетке 0,8 мм, климатическое исполнение – У. Обозначение при заказе: «Фильтр сетчатый ФС 80 С 40 – 0,8 У ТУ 3742-002-41554973-98». КАТАЛОГ № 02-2011-ФС 86 ФИЛЬТРЫ С МИКРОРАСХОДОМ Фильтры с микрорасходом серии ФС состоят из штампованного корпуса с фланцевым или муфтовым присоединением (рис.1). По заказу возможно изготовление корпусов с концами под приварку. Фильтры с микрорасходом отличаются высокой степенью отчистки рабочей среды от механических примесей. Степень отчистки потока определяется размером пор или ячеек в сетке фильтрэлемента. Фильтроэлемент (рис.1) устанавливается в корпус и прижимается крышкой (рис.1). Для предотвращения разрушения фильроэлемента при превышении перепада давления на фитроэлементе, или при гидравлическом ударе, в конструкции предусмотрен предохранительный клапан (рис.1). Фильтроэлемент имеет два варианта исполнения. Один вариант выполняется в виде двухслойного полого цилиндра, наружный слой которого – перфорированная большими отверстиями обечайка из коррозионностойкой стали, а внутренний слой – мелкоячеистая тканая сетка из коррозионностойкой проволоки. Второй вариант - целиковый фильтрэлемент из пористого фторопласта. При прохождении потока через фильтр, частицы загрязнений задерживаются сеткой фильтроэлемента. Скопившаяся грязь удаляется при снятии с корпуса крышки и фильтроэлемента. Для того, чтобы загрязнения надежно удерживались в полости крышки фильтр устанавливают крышкой вниз. Удаление загрязнения возможно обратным движением рабочей среды, которое используется, например для прочистки фильтроэлемента обратным током с продувкой через специальный дренаж. Рис. 1 Рис. 2 Преимущества фильтров с микрорасходом • Высокая степень фильтрации рабочей среды. В фильтрах используются фильтр-элементы с размерами ячеек несколько микрон. За счёт этого достигается отчистка рабочей среды от мельчайших загрязнений. • Фильтрэлемент, извлечённый из корпуса, может быть подвергнут очистке отдельно, с применение любых чистящих средств и веществ. Материалы, из которых изготовлены фильтрэлементы стойки к любым чистящим средствам 87 КАТАЛОГ № 02-2011-ФС Особенности исполнений фильтров с микрорасходом Цельный пористый фторопласт Перфорированная обечайка Мелкоячеистая сетка Рис. 3 • Фильтрэлемент из целикового пористого фторопласта. • Фильтрация осуществляется за счёт прохождения рабочей среды сквозь пористый материал. При этом достигается наибольшая степень отчистки рабочей среды. • Фильтрэлемент из мелкоячеистой сетки, усиленной перфорированной обечайкой. Фильтрация осуществляется с помощью мелкоячеистой сетки. При высокой степени отчистки рабочей среды, достигается и высокая пропускная способность. Таблица 10 Тип фильтра Размер пор или ячейки в сетке, мкм Пористый фторопласт 20 40 Сетчатый фильтр КАТАЛОГ № 02-2011-ФС 80 88 Технические параметры микрорасходных фильтров сетчатых серии ФС Таблица 11 Наименование параметра Значение Номинальный диаметр, DN, мм. 15; 20; 25. Номинальное давление, PN, МПа (кгс/см2) 1,6 (16); 2,5 (25); 4,0 (40); 6,3 (63); 10 (100); 16 (160); 25 (250); 32 (320). Рабочие среды Газообразные и жидкие продукты, в том числе агрессивные. За исключением особо вязких и кристаллизующихся сред. Температура рабочей среды, ОС -60…+225 Климатическое исполнение (температура окружающей среды, ОС) У (-40…+70); УХЛ(1) (-60…+70) Присоединение к трубопроводу Фланцевое по ГОСТ 12815, в том числе несимметричные исполнения; Муфтовое Под приварку (по заказу потребителя) Материал корпуса Стали: 09Г2С, 12Х18Н10Т Материалы фильтроэлемента Обечайка: 12Х18Н10Т. Фильтрующий слой: сетка из 12Х18Н10Т, пористый фторопласт Размер пор или ячейки в сетке, мм (мкм) 0,02 (20); 0,04 (40); 0,08 (80) Технические параметры микрорасходных фильтров сетчатых серии ФС (переменные от DN) Таблица 12 Диаметр прохода DN, мм. 15 Условная пропускная способность Kvу, м3/час, для размера ячейки, в мм. 0,02 0.8 0,04 1,4 0,08 1,4 Максимально допустимый перепад давления на фильтре, кгс/см 2 89 20 25 4 КАТАЛОГ № 02-2011-ФС Массы, габаритные и присоединительные размеры фильтров сетчатых серии ФС Рис. 4 Таблица 13 Dу, мм PN, кгс/см2 d 16, 25, 40 15 63 --- 100, 160 D1 H1 95 112 170 --- 105 117 64 H2 130 --- 64 --- 105 117 63 --- 100, 160 125 127 5,78 63 178 --- 100, 160 250, 320 64 --- 130 --- 64 --- 4,1 122 64 5,61 178 --- 135 135 67,5 7,48 130 --- 64 --- 7,50 --- Примечание: * - размер варьируется в зависимости от типа присоединительных фланцев. КАТАЛОГ № 01-2010-900 7,18 115 176 К 1", G1” 4,1 7,20 164 (166) --- 6,4 5,31 176 К 3/4", G3/4” Масса, кг 6,5 --164 (166) 16, 25, 40 25 L2 172 К 1/2", G1/2” 16, 25, 40 250, 320 L1* 164 (166) 250, 320 20 Размеры, мм 90 4,1 РУСТ Приборы КИПиА 91 92 Электропневматический цифровой позиционер ЭПП 300 взрывозащищенный Электропневматический позиционер (ЭПП) является регулятором в следящей системе, который обеспечивает заданную координацию положения пневматического исполнительного механизма (регулируемой величины) и командного сигнала (задающей величины). В зависимости от выбранного режима работы, задающей величиной может быть аналоговый сигнал постоянного тока Iу=4…20мА, команда, переданная по каналу цифрового обмена HART или задание, введенное оператором вручную. Применение Преобразование аналогового электрического сигнала в пневматический, для регулирования положения пневматических приводов прямоходного/поворотного типа регулирующей трубопроводной арматуры. Имеет автонастройку и адаптацию. Применяется для систем дистанционного управления с центральных пультов, регулирования процессов и т.д. Рис. 1. ЭПП 300 сборка с РДФ 300 и манометрическим блоком Преимущества • • • • • • • • • • • • • местный пульт управления и автонастройка; поддержка HART в базовом исполнении; низкое энергопотребление, эквивалентное сопротивление нагрузки менее 400 Ом; базовое исполнение Ex “ia”, исполнение “d” под заказ; низкое потребление воздуха на собственные нужды, менее 3нл/ч; адаптация расходной характеристики клапана к 6 видам нелинейной характеристики Kv=f(h), где h-ход РК обеспечение функции «дожатия» клапана в закрытом (или открытом) положении пневматического привода; функция измерения утечки из пневмопривода и соединительных трубопроводов; ведение статистических (диагностических) данных работы РК: количество срабатывании пьезоклапанов, суммарный ход штока, и т.д; функция калибровки и маштабирования входного сигнала управления и обратной связи. компактный размер сборок и простота монтажа; модульная конструкция, пневмореле для двойного действия, подготовка воздуха и манометрический блок; исполнение для работы при температуре от -60°С Рис. 2. Термо чехол для ЭПП 300 с взрывобезопасным (ExeIIB) обогревом. Питание 220В, автоматическое вкл. при температуре в чехле ниже -5С 93 КАТАЛОГ № 10-2012-ЭПП 300 Принцип действия Структурно ЭПП 300 состоит из трех блоков (рис. 3): блока электроники, электропневматического блока и блока обратной связи. Блок электроники является информационной системой на базе микропроцессора и предназначен для обработки команд HART-протокола, сигналов управления и обратной связи, питания всех подсистем ЭПП, индикации и кнопочного управления его состоянием в момент настройки и работы. Электропневматический блок представляет собой дискретный двухкаскадный двухканальный усилитель-преобразователь с электропъезоклапаном в первом каскаде и одномембранным пневмоусилителем – во втором. Объединенный выход вторых каскадов обеспечивает питание исполнительного механизма в режиме нагнетания и сброса. Блок обратной связи предназначен для выдачи электрического сигнала, пропорционального текущему положению исполнительного механизма. Этот блок выполнен на основе поворотного потенциометра и одноступенчатого шестерного редуктора. ЭПП имеет встроенный HART-модем размещенный на единой плате с электроникой управления позиционера. HART позволяет по токовой петле обеспечивать обмен информацией с опе- раторной, при этом имеется возможность управления как по аналоговой, так и по HART-линии. Наличие такого модема существенно облегчает интеграцию ЭПП в современной АСУТП. Перед переходом в рабочий режим ЭПП производит автоматическую настройку параметров закона управления и определение границы крайних положений исполнительного механизма (ИМ). В дальнейшем, параметры закона управления могут корректироваться вручную. ЭПП 300 может работать в ручном или автоматическом режиме. В автоматическом режиме источником управления могут быть: ручной ввод, токовая петля или команда HART-протокола. ЭПП 300 позволяет задавать любые значения токового управляющего сигнала для минимального и максимального положения ИМ в пределах 4…20 мА, в том числе использовать инверсную характеристику управления. Эти функциональные возможности ЭПП 300 используются, если необходимо управлять двумя и более регулирующими клапанами РК одним управляющим сигналом. Например, первый РК работает в диапазоне 4…12 мА, а второй – в диапазоне 12…20 мА. При этом повышается точность и КПД в зоне работы каждого РК. ЭПП позволяет также производить регулирование в произвольном диапазоне хода РК, например, в диапазоне 20%…30% и т.д. Рис. 3. Структурная схема позиционера ЭПП 300 КАТАЛОГ № 10-2012-ЭПП 300 94 Технические характеристики ЭПП Таблица 1 Исполнения ЭПП 300 Базовое Рабочий ход для поступательного движения ИМ, мм для поворотного движения ИМ, град Вид действия управляемого привода Взрывозащита Под заказ 5…130 90 простого двойного 1ExiaIICT6 Х 1Exd[ia]IICT6 Уровень пылевлагозащиты IP65 Температура окружающей среды, °С -40…+70 -60…+70 Относительная влажность воздуха при t° 95 Управляющий сигнал Iу, мА 4…20 (HART) Сигнал обратной связи по HART Минимальный рабочий ток Iу min, мА 4…20мА (пассивный) 3,8 Необходимое напряжение нагрузки, В (при 20мА) ≤8 Эквивалентное сопротивление нагрузки Ом (при 20мА) 400 ≤ 10 ≤ 10, ≤ 5 для ОС 600 Давления воздуха питания, МПа 0,14…0,6 Потребление воздуха на собственные нужды, нл/ч 3 Кабельное соединение М16х1,5, ВКВ040 сталь Пневматическое подключение M20x1,5, ВКВ040 сталь G 1/8, GE08LR 1/8 АЗС (Parker) Габаритные размеры корпуса, ДхШхВ мм 162x108x112 Материал корпуса алюминиевый сплав, анодированный Масса, кг 162x108x112* 1,1 Рис. 4. Габаритные размеры ЭПП 300 95 КАТАЛОГ № 10-2012-ЭПП 300 Рис. 5. Габаритные размеры термочехла для ЭПП 300 КАТАЛОГ № 10-2012-ЭПП 300 96 Электропневматический клапан ЭПК 300 взрывозащищенный Электропневматический клапан (ЭПК), представляет собой модульный ряд клапанов с базовым электромагнитным клапаном прямого действия и набором пневматических блоков для пилотного управления, блокировок и подготовки воздуха. Применение Преобразование двоичного электрического сигнала в пневматический для управления пневматическими приводами пружиновозвратного и двойного действия отсечной и регулирующей трубопроводной арматуры на взрывоопасных производствах. Применяется для систем дистанционного управления с центральных пультов, блокировок, ПАЗ, и т.д. Рис.1. ЭПК 300.300 Преимущества • модульный конструктив обеспечивает безтрубное соединение пневматических элементов и позволяет комбинировать/адаптировать ЭПК для решения разнообразных задач управления пневмоприводом; • взрывозащита вида “взрывонепроницаемая оболочка” c маркировкой 1ExdIIC T6 • большой выбор соленойдов и встроенный выпрямитель тока позволяет использовать ЭПК со всеми стандартами электропитания • компактный размер сборок и простота монтажа; • работа при температурах от минус 60°С • ручной дублер в базовом исполнении, позволяет принудительно подать/стравить воздух в/из привода, когда отсутствует электропитание (ПНР, авария и пр.); • использование очищенного и осушенного природного газа в качестве импульсного Рис.2. Безтрубная сборка ЭПК 300.110 с РДФ300 97 КАТАЛОГ № 10-2012-ЭПК 300 Принцип действия ЭПК 300.01 это трехпортовый (3/2) электромагнитный клапан прямого действия нормально закрытый. Он является основным элементом клапанов серии ЭПК300. Для решения необходимых задач управления пневмоприводами ЭПК комплектуется соответствующими пневмоблоками. ЭПК 300.01 состоит из электромагнитной катушки 60 (рис. 3), надетой на разделительную трубку 2. Разделительная трубка имеет седло «К» и проходной канал для сброса воздуха в атмосферу, защищенный сапуном 13. Внутри трубки расположен подвижный сердечник 1 с резиновыми клапанами на торцах. Пружина 16 прижимает сердечник к седлу «И», закрывая входной канал «Е», при этом седло «К» открыто и канал «Ж» связан с атмосферой. Ручной привод 18 обеспечивает срабатывание клапана при отсутствии электрического сигнала. На корпусе имеется маркировка “О” и “З”, соответствующая открытому и закрытому положениям входного клапана «К». При подаче электрического сигнала на электромагнитную катушку 60, сердечник 1 притягивается к седлу «К» разделительной трубки, занимая крайнее верхнее положение. Седло «И» открывается, соединяя каналы «Е» и «Ж», а седло «К» закрывается, разрывая связь канала «Ж» с атмосферой. Рис. 3. Конструкция и габариты ЭПК 300.01 КАТАЛОГ № 10-2012-ЭПК 300 98 Блок ЭПК 300.100 - управление приводом объемом менее 1 литра ЭПК состоит из модуля ЭПК 300.01 и адаптерной платы АП 100. ЭПК 300.01 представляет собой электропневматический клапан с прямым электромагнитным управлением, трехпортовый двухпозиционный – 3/2, нормально закрытый с ручным дублером. Адаптерная плата АП 100 представляет собой моноблок с двумя вводами для штуцеров G1/8 и четырьмя отверстиями для соединения с ЭПК 300.01 и кронштейном крепления на пневмоприводе. Один из штуцерных вводов обеспечивает подключение редуктора давления РДФ 300. Рис. 4. Габариты и пневмосхема ЭПК 300.100 Блок ЭПК 300.110 - управление приводом объемом менее 5 литров ЭПК 300 представляет собой электропневматический клапан с прямым электромагнитным управлением, трехпортовый двухпозиционный – 3/2, нормально закрытый с ручным дублером и с двумя вводами для штуцеров G1/8. На корпусе имеются два отверстия для соединения с кронштейном пневмопривода. Основное отличие от ЭПК 300.100 состоит в том, у ЭПК 300.110 увеличен условный проход, что позволяет управлять МИМ-ми без дополнительных пневматических модулей. Рис. 5. Габариты и пневмосхема ЭПК 300.110 99 КАТАЛОГ № 10-2012-ЭПК 300 Блок ЭПК 300.200 Управление приводом запорного клапана с фиксацией положения штока клапана при аварийном отключении пневмопитания нормально-закрытым ЭПК 300 Дополнительное введение обратного клапана ОК 200 в ЭПК 300.300 обеспечивает мгновенную остановку запорного клапана, запирая линию питания при аварийном отключении. При восстановлении питания ЗК начинает движение от уровня аварийной остановки. Также имеется возможность сброса ЗК в нулевое положение отключением электропитания. При необходимости ОК 200 обеспечивает модульное подключение РДФ 300. МИМ Блок ЭПК 300.300, ЭПК 300.301 - управление Рис. 6. Габариты и пневмосхема ЭПК 300.200 приводом НЗ/НО ЭПК объемом более 5 литров Блок ЭПК 300.300, 300.301 - управление Состоит изНЗ/НО ЭПК 300.01 и ПКболее 300 (НЗ) или ПК 301 (НО). приводом объемом 5 литров При этом соединение с ЭПК 300.01 и ПК кронштейном Состоит из ЭПК 300.01 и ПК 300 (НЗ) или 301 (НО). М5х30 и М6х55. О обеспечивает М5х30 и М6х55.мод О Герметизация стыка обеспечивает моду с помощью резинов Герметизация стыка крепления на клапан осуществляется через сборке блоки испол При этом соединение с ЭПК 300.01 и кронштейном с помощью резинов Блок ЭПК 300.300, ЭПК 300.301 - управление М5х30 и М6х55. Один из шт соответствующее отверстие в ПКМ5х30 с помощью винтов клапанами. Блок ЭПК 300.300, ЭПК крепления 300.301 - управление и М6х55. Один сборке из штуцерных вво на клапан осуществляется через блоки исполь приводом НЗ/НО объемом более 5 литров обеспечивает модульное по приводом НЗ/НО объемом более 5 литров модульное подключение Р соответствующее отверстие в ПК обеспечивает с помощью винтов клапанами. Состоит из ЭПК 300.01 и ПК 300 (НЗ) или ПК 301 (НО). Герметизация стыка между ЭПК Состоит из ЭПК 300.01 и ПК 300 (НЗ) или ПК 301 (НО). Герметизация стыка между ЭПК и ПК осуще При этом соединение с ЭПК 300.01 и кронштейном с помощью резиновых колец. Блок ЭПК 300.300, ЭПК 300.301 При этом соединение с ЭПК 300.01 и кронштейном с помощью резиновых колец. При данной на клапан осуществляется через сборке блоки используются для - управление приводом НЗ/НО крепления объкрепления на клапан осуществляется через сборке блоки используются для управления з соответствующее отверстие в ПК с помощью винтов клапанами. МИМ емом более 5 литров соответствующее отверстие в ПК с помощью винтов клапанами. РУСТ Состоит из ЭПК 300.01 и ПК 300 (НЗ) РУСТ или ПК 301 (НО). При этом соединение с ЭПК 300.01 и кронштейном крепления на клапан осуществляется через соответствующее отверстие в ПК с поРУСТ мощью винтов М5х30 и М6х55. Один из РУСТ штуцерных вводов в ПК обеспечивает модульное подключение РДФ 300. Герметизация стыка между ЭПК и ПК Блок ЭПК 300.310, ЭПК 300.311 - управление осуществляется с помощью резиновых колец. При данной модульной сборке приводом регулирующего/запорнорегулирующего Блок ЭПК 300.310, ЭПК 300.311 - управление блоки используются для управления заклапана НО/НЗ объемом более 5 литров приводом регулирующего/запорнорегулирующего порными клапанами. Адаптерная плата АП 300 совместно с пневмоблоком ПК 300 № XXX 200Х г. Ру 1 МПа Ду 6 мм НЗ ПК 300 № XXX 200Х г. Ру 1 МПа Ду 6 мм НЗ МИМ ПК 300 № XXX 200Х г. Ру 1 МПа Ду 6 мм НЗ ПК 300 № XXX 200Х г. Ру 1 МПа Ду 6 мм НЗ клапана НО/НЗ объемом более 5 литров Рис. 7. Габариты пневмосхема ЭПК 300.300, ЭПК 300.300 ПК 310 (НЗ)плата илииАП 311 (НО) обеспечивает разделение Адаптерная 300 совместно с пневмоблоком Блок ЭПК 300.310, ЭПК 300.311 - управление и рабочего давления питания ЭПК 300.01 (сеть Рвх)разделение Блок ЭПК 300.310, ЭПК 300.311 - 311 управление ПК 310 (НЗ) или (НО) обеспечивает приводом регулирующего/запорнорегулирующего давления питания ЭПП. Такое позволяет работать приводом регулирующего/запорнорегулирующего давления ЭПКразделение 300.01 (сеть Рвх) и рабочего клапана НО/НЗ объемом более 5 литров системе в районе нулевых позволяет рабочих давлений. клапана НО/НЗ объемом более 5ЭПП. литров давления Такое разделение работать Адаптерная плата АП 300 совместно с пневмоблоком Пневматические и крепежные соединения АП 300 Адаптерная плата АП 300 совместно с пневмоблоком системе в районе нулевых рабочих давлений. ПК 310 (НЗ) или 311 (НО) обеспечивает разделение аналогичны ЭПК и300.300. ПК 310 (НЗ) или 311 (НО) обеспечивает разделение Пневматические крепежные соединения АП 300 давления питания ЭПК 300.01 (сеть Рвх) и рабочего ) и рабочего давления питания ЭПК аналогичны 300.01 (сетьЭПК Рвх300.300. давления ЭПП. Такое разделение позволяет работать давления ЭПП. Такое разделение позволяет работать системе в районе нулевых рабочих давлений. системе в районе нулевых рабочих давлений. Пневматические и крепежные соединения АП 300 Пневматические и крепежные соединения АП 300 КАТАЛОГ № 10-2012-ЭПК 300 аналогичны ЭПК 300.300. 100 аналогичны ЭПК 300.300. РУСТ ПК 310 № XXX 2003 г. Ру 1 МПа Ду 6 мм НЗ ПК 310 (НЗ) илиплата 311 (НО) обеспечивает Адаптерная АП 300 совместно сразделение пневмоблоком Блок ЭПК 300.310, ЭПК 300.311 - управление ) и рабочего давления питания ЭПК 300.01 (сеть Р вх ПК 310 (НЗ) или 311 (НО) обеспечивает разделение Блок ЭПК 300.310, ЭПК 300.311 - управление приводом регулирующего/запорнорегулирующего давления ЭПП. Такое разделение позволяет работать давления питания ЭПК 300.01 (сеть Рвх) и рабочего приводом регулирующего/запорнорегулирующего клапана НО/НЗ объемом более 5 литров системе в районе нулевых рабочих давлений. давления ЭПП. Такое разделение позволяет работать клапана НО/НЗ объемом более 5 литров Адаптерная плата АП 300 совместно с пневмоблоком Пневматические и крепежные соединения АП 300 системес пневмоблоком в районе нулевых рабочих давлений. Адаптерная плата АП 300 совместно ПК 310 (НЗ) или 311 (НО) обеспечивает разделение аналогичны ЭПК 300.300. Пневматические и крепежные соединения АП 300 ПК 310 (НЗ) или 311 (НО) обеспечивает давления питания ЭПКразделение 300.01 (сеть Рвх) и рабочего Блок ЭПК давления 300.310,питания ЭПК 300.311 аналогичны ЭПК 300.300. ЭПК 300.01 (сеть Р ) и рабочего давления ЭПП. Такоевх разделение позволяет работать - управление давления приводом регулируюЭПП. Такое разделение позволяет работать системе в районе нулевых рабочих давлений. щего/запорнорегулирующего класистеме в районе нулевых рабочих давлений. Пневматические и крепежные соединения АП 300 пана НО/НЗ объемом более 5 литров Пневматические и аналогичны крепежные ЭПК соединения 300.300. АП 300 аналогичны ЭПК 300.300. Адаптерная плата АП 300 совместно с пневмоблоком ПК 310 (НЗ) или 311 (НО) обеспечивает разделение давления питания ЭПК 300.01 (сеть Рвх) и рабочего давления ЭПП. Такое разделение позволяет работать системе в районе РУСТ нулевых рабочих давлений. Пневматические и крепежные соединения АП 300 аналогичны ЭПК 300.300. РУСТ ПК 310 № XXX 2003 г. Ру 1 МПа Ду 6 мм НЗ РУСТ Блок 320 - фиксация приводов регулирующих или ПК 310 № XXX 2003 г. Ру 1 МПа Ду 6 мм НЗ запорно-регулирующих клапанов при аварийном отключении (обрыве) пневмопитания, применяется какРУСТ с ЭПК, так и с ЭПП и с ПП ПК 310 № XXX 2003 г. Ру 1 МПа Ду 6 мм НЗ Блок ПК 310 № XXX 2003 г. Ру 1 МПа Ду 6 мм НЗ ПК 320 предназначен для остановки регулирующего или запорно-регулирующего клапана при аварийном отключении (обрыве) пневмопитания. При отключении Рвх. перекрывается линия связи с Блок Блок 320 320 - фиксация - фиксация приводов приводов регулирующих регулирующих или или пневматическим запорно-регулирующих запорно-регулирующихклапанов клапановпри приаварийном аварийном исполнительным механизмом и привод останавливается текущем отключении отключении (обрыве) (обрыве) пневмопитания, пневмопитания, применяется применяется Рис. 8. Габариты и пневмосхемавЭПК 300.310,положении, ЭПК 300.311 при Информаци Инфор возобновлении подачи пневмопитания Рвх линия связи как как с ЭПК, с ЭПК, так так и си ЭПП с ЭПП и си ПП с ПП Блок Блок ПКПК 320 320 предназначен предназначен для для остановки остановки с исполнительным механизмом восстанавливается и Информационный л регулирующего регулирующегоили илизапорно-регулирующего запорно-регулирующегоклапана клапана движение возобновляется из точки остановки. Информационный лист ЭПК 300 стр. 4 из при приаварийном аварийномотключении отключении(обрыве) (обрыве)пневмопитания. пневмопитания. редакция 06.09.1 Блок ПК 320 - фиксация приводов регулирующих или запорно-регулипневматическим пневматическим исполнительным исполнительным механизмом механизмом и и рующих клапанов при аварийном привод приводостанавливается останавливаетсяв втекущем текущемположении, положении,при при отключении (обрыве) пневмопитавозобновлении возобновлении подачи подачи пневмопитания пневмопитания Рвх линия линия связи связи ния, применяется как с ЭПК, такРвх и с сисполнительным исполнительным механизмом механизмомвосстанавливается восстанавливаетсяи и с ЭПП и с ПП При Приотключении отключенииРвх. Рвх.перекрывается перекрываетсялиния линиясвязи связис с Рис. Рис. 1111 ПКПК 320 320 движение движение возобновляется возобновляется изиз точки точки остановки. остановки. Блок ПК 320 предназначен для остановки регулирующего или запорно-регулирующего клапана при аварийном отключении (обрыве) пневмопитания. . При отключении Рвх. перекрывается Технические характеристики линия связи с пневматическим исполнительным механизмом и привод остаНаименование параметра ЭПК300.100 ЭПК300.110 навливается в текущем положении, ЭПК 300.01 при возобновлении подачи пневмопиСостав изделия ЭПК300.110 АП 100 тания Рвх линия связи с исполнитель. . Рабочее давление, МПа 0…1,0 ным механизмом восстанавливается Технические Технические характеристики характеристики Рис. 9. Габариты пневмосхема ПК 320 1,5 Условный проход, Ду,и мм 3 и движение возобновляется из точки ЭПК ЭПК 300.310 300.310 ЭПК ЭПК 300.300 300.300 ПК ПК Класс загрязненности воздуха 1, 3 остановки. ЭПК300.200 ЭПК300.200 Наименование Наименование параметра параметра ЭПК300.100 ЭПК300.100ЭПК300.110 ЭПК300.110 ЭПК ЭПК 300.311 300.3113ЭПК 300.301 300.301 320 320 Максимальный расход, м /чЭПК 0,6 6 ЭПК ЭПК 300.01 300.01 ЭПК ЭПК 300.01, 300.01, ЭПК ЭПК 300.01, 300.01, ЭПК300.01, 3 ЭПК300.01, ПКПК Состав Состав изделия изделия ЭПК300.110 ЭПК300.110 Диапазон утечек, см /мин ПК311,АП300ПК300,ОК200 0,3 320 ПК300,ОК200320 АПАП 100 100 ПК310,АП300 ПК310,АП300ПК311,АП300 Пневматическое подключение 0…1,0 0…1,0 Рабочее Рабочее давление, давление, МПа МПа Условный Условный проход, проход, Ду,Ду, мммм Класс Класс загрязненности загрязненности воздуха воздуха 3 3 Максимальный Максимальный расход, расход, мм /ч /ч 3 3 Диапазон Диапазон утечек, утечек, смсм /мин /мин Пневматическое Пневматическое подключение подключение 1,51,5 1, 1, 3 3 0,60,6 АА ВВ 3 3 1, 1, 3, 3, 5 5 0,03…1,0 0,03…1,0 6А6 6 6 12В 12 Напряжение питания и 0,30,3 0,60,6 потребляемая мощность GG 1/8, 1/8,GE08LR GE08LR 1/81/8 АЗС АЗС (Parker) (Parker) КАТАЛОГ С № 10-2012-ЭПК 300 101 =24 =24 В± В 10% ± 10% додо 4 Вт 4 Вт ~24 ~24 В± В 10 ± 10 % %додо 4 ВА 4 ВА =48 =48 В± В 10 ± 10 % %додо 5 Вт 5 Вт D Э Э ЭП ПК G 1/8, G =24 В ~24 В =48 В ~48 В =110 В ~110 В =220 В ~220 В Технические характеристики Таблица 1 Наименование параметра ЭПК 300.100 ЭПК 300.110 ЭПК 300.310 ЭПК 300.311 ЭПК 300.300 ЭППК 300.301 ЭПК 300.200 ПК 320 Состав изделия ЭПК 300.01 АП 100 ЭПК 300.110 ЭПК 300.01 ПК311, АП 300 ЭПК 300.01 ПК310, АП 300 ЭПК 300.01 ПК 320 Рабочее давление, МПа 0…1,0 Условный проход Ду, мм 1,5 Класс загрязненности воздуха по ГОСТ 17433 Максимальный расход, м3/час 1, 3 3 6 12 0,3 0,6 Пневматическое подключение Напряжение питания, В и потребляемая мощность, Вт, не более 6 1, 3, 5 0,6 Диапазон утечек, см3/мин 0,03…1,0 G 1/8, GE08LR 1/8 АЗС (Parker) А =24 В ± 10% до 4 Вт ~24 В ± 10% до 4 ВА В =48 В ± 10% до 5 Вт ~48 В ± 10% до 6 ВА C =110 В ± 10% до 10 Вт ~110 В ± 10% до 15 ВА D =220 В ± 10% до 10 Вт ~220 В ± 10% до 15 ВА Кабельное соединение М20х1,5 ВКВ040 сталь Уровень взрывозащиты 1ExdIICT6 Уровень пылевлагозащиты IP 65 Время непрерывной работы 100% Материал корпуса Климатическое исполнение Масса, кг КАТАЛОГ № 10-2012-ЭПК 300 - - алюминиевый сплав, анодированный УХЛ 1, -60°С …+70°С, Относительная влажность воздуха при t=35°C 95% 1 102 1 1,3 1,5 1,4 0,5 Концевой выключатель двухпозиционный КВД 610 взрывозащищенный Концевой выключатель двухпозиционный (КВД), при переходе контролируемого перемещения через заданную границу/диапазон, может коммутировать электрические цепи постоянного/ переменного тока или работать в режиме “сухих контактов”. Применение Сигнализация двух положений пневматических приводов прямоходного и поворотного типа при помощи электрических микропереключателей для регулирующей и отсечной трубопроводной арматуры. Применяется для систем блокировок, ПАЗ, центральных пультов управления, сигнализации, индикации и прочего. Преимущества • • • возможность настройки без вскрытия клеммной коробки и как следствие без отключения от сети; два класса взрывозащиты 1ExdIICT6 и 1ExiaIICT6 X в одном изделии; работа при температурах от минус 60°С Рис. 1. КВД 610d для прямоходного привода Принцип действия КВД представляет собой литой моноблок (Рис. 2) , разделенный на две зоны: электрическую А и механическую зону Б. Принцип действия заключается в срабатывании микропереключателей под действием механизма, состоящего из подпружиненных рычагов (1), толкателей (2), шариков (3), на которые в свою очередь действует механическая часть КВД, связанная непосредственно со штоком исполнительного механизма. Связь осуществляется через рычаг (4), ось (5), регулировочные втулки (6) и жестко закрепленные на втулках профильные кулачки (7). Крышка (8) обеспечивает доступ к монтажу внешнего кабеля и фиксируется стопорным винтом. Коммутация КВД с внешними электрическими цепями осуществляется через кабельный ввод (9) и шестипозиционную клеммную колодку (10) «под винт». К одной группе контактов подводятся провода от микропереключателей, а к другой подключается кабель, идущий к системе управления. К контактам 1 и 4 клеммной колодки всегда подключаются провода К1 и К3 внешнего кабеля (рис.А2). Провода К2 и К4 подключаются либо к клеммам 2 и 5, либо к клеммам 3 и 6 в зависимости от задачи получить нормально разомкнутые или нормально замкнутые контакты на каждой линии связи. Внутреннее заземление осуществляется креплением провода на шпильке (11) с соответствующим набором гаек и шайб. Внешнее заземление обеспечивается винтом. 103 КАТАЛОГ № 10-2012-КВД 610 Технические характеристики онструкция и габаритные размеры КВД 610 610d Рис 2. Конструкция и габаритные размеры КВ Технические характеристики Рис 2. Конструкция и габаритные размеры КВД 610 Таблица 1 КВД 610i Наименование (от 5 до 130мм) ICT6 1ExiaIICT6 и габаритные размеры КВД 610 IP67 0 0 60 С …+70 С ица95% 1 кПа 610i…107кПа 0мм) Ограничен барьером IICT6 искроВт ВА защиты 1,5 ВКВ040 сталь С миниевый сплав, нодированный Па 12х81x132 мм 0,65 кг ничен ером рощиты сталь плав, ый м Д 610 1 Рис. 3 Схема электрическая принципиальная (1-2 и 4-5 нормально разомкнутые контакты, 1-3 и 4-6 нормально замкнутые контакты). Х 2 Х 3 Х 4 Таблица 1 КВД 610i Диапазон настройки ±50° (от 5 до 130мм) Взрывозащита 1ExdIICT6 1ExiaIICT6 Пылевлагозащита IP67 Таблица 1 0 0 Температура окр. Среды -60 С …+70 С КВД 610d КВД 610i Наименование Относительная влажность 95% ± Диапазон настройки Атмосферное давление 84кПа …107кПа Электрические параметры Ограничен 1ExdIICT6 1ExiaIICT6 Взрывозащита коммутируемых цепей: барьером IP67 Пылевлагозащита 70Вт искро- постоянный ток U≤36В 0 200ВА защиты - переменный тококр. U≤250В -60 С …+700С Температура среды Кабельное соединение М20х1,5 ВКВ040 сталь 95% Относительная влажность алюминиевый сплав, Материал корпуса 84кПа …107кПа Атмосферное давление анодированный Габаритные размеры ДхШхВ 112х81x132Ограничен мм Электрические параметры 70Вт коммутируемых цепей: Масса 0,65 кг барьером - постоянный ток U ≤ 36 В КВД 610 1 КВД 610d - переменный Данные для заказа ток U ≤ 250 В Кабельное соединение 200ВА Рис. 3 Схем (1-2 и 4-5 но и 4-6 но искрозащиты КВД 610стальХ М20х1,5 ВКВ040 1 2 Х 3 Х 4 алюминиевый сплав, Таблица 2 Рис. 3 Схема электрическая принципиальная Материал корпуса Рис. 3 Схема электрическая принципиальная КВД 610– концевой выключатель двухпозиционный анодированный 1 Наименование изделия КВД 610– концевой выкл (1-2 и 4-5 нормально разомкнутые контакты, 1-3 d – “взрывонепроницаемая 1ExdIICT6 (1-2 4-5нормально нормальнооболочка” разомкнутые контакты, 1-3 2 Габаритные Вид взрывозвщиты d– “взрывонепроницаем и и4-6 замкнутые контакты). 112х81x132 мм размеры ДхШхВ i – “искробезопасная цепь” 1ExiaIICT6 и 4-6 нормально замкнутыеXконтакты) i – “искробезопасная цеп Х – линейное перемещение 0,65 кг 3 Масса Вид перемещения привода Х – линейное перемещен R – поворотное R – поворотное Х- отсутствует 4 Монтажный комплект Х- отсутствует M- на литую лиру M- на литую лиру N- на ребро по NAMUR N- на ребро по NAMUR ХR- Х Х монтаж на поворотные привода по VDI/VDE 3865 прямой R- прямой монтаж на пов 2 3 4 2 Информационный лист КВДТаблица 610 стр. 2 из2 КАТАЛОГ № 10-2012-КВД 610 КВД 610– концевой выключатель двухпозиционный редакция 06.09.12 104 d – “взрывонепроницаемая оболочка” 1ExdIICT6 i – “искробезопасная цепь” 1ExiaIICT6 X Редуктор давления фильтр РДФ 300 Редуктор давления с фильтром предназначен для очистки воздуха от механических примесей, сбора конденсата, регулирования и автоматического поддержания заданного уровня выходного давления для питания пневматических приборов. Кроме воздуха могут применяться другие газы, не влияющие на работоспособность нитрильных резин. Применение Подготовка воздуха (газа) для пневматических систем требовательных к чистоте воздуха и стабильному уровню давления в сети. • • • Преимущества модульная конструкция позволяет осуществлять безтрубный монтаж на пневматические приборы РУСТ компактный размер и простота монтажа; работа при температурах от минус 60°С Принцип действия Воздух от пневмомагистрали (Рис.3) подается через входной штуцер в полость М, образованную стаканом (1) и фильтроэлементом (2). Очищенный воздух из полости N при открытии нижней дроссельной пары клапана (3) подается потребителю через выходной штуцер. Входной и выходной штуцера одинаковы и имеют присоединительную резьбу G1/8, G1/4”. Через дроссель D выходное давление подается в подмембранную полость R, уравновешивая усилие, заданное пружиной (4) при помощи регулировочного винта (5). После регулировки винт (5) закрывается крышкой. При перегрузке выходное давление пересиливает пружину, поднимает мембрану, а вместе с ней и седло (6) сбросной части клапана (3), обеспечивая сброс воздуха в атмосферу через отверстие К крышки (7). Слив конденсата обеспечивается отпиранием пробки (8). В стандартном исполнении РДФ комплектуется манометром (9), по заказу имеется возможность установить манометр и на входе в РДФ. Установка редуктора вертикальная, при этом возможны два варианта крепления. На кронштейне с помощью резьбовых отверстий (вид Б) винтами М5, длина которых определяется конкретным кронштейном. С помощью отверстий (вид Г-Г) винтами М5х55 при совместном монтаже с ЭПК 300 и ЭПП 300. Рис. 1. РДФ 300 Рис 2. График расхода РДФ 300 105 КАТАЛОГ № 10-2012-РДФ 300 Технические характеристики Таблица 1 Наименование изделия РДФ300 Входное давления Рвх, МПа 0,2 … 1 Пневматическое подключение G 1/8, GE08LR 1/8 АЗС Подключение манометра G 1/8 Условный проход dy, мм 4 Диапазон регулирования выходного давления Рвых, МПа 0,01 … 0,8 Максимальный расход Qmax, м /час 15 Класс загрязненности входного воздуха по ГОСТ 17433-8 9 3 Класс загрязненности выходного воздуха 0…1 Степень очистки, мкм 10 Температура окружающей среды, C -60 … +85 Габаритные размеры, ДхШхВ мм 52х85х176 o Масса, кг 0,5 Рис. 2 Конструкция и габаритные размеры РДФ 300 Технические характеристики Наименование изделия Рис. 3. Конструкция и габаритные размеры РДФ 300 Входное давления Рвх, МПа 0,2РДФ … 1300 Рис. 2 Конструкция и габаритные размеры Пневматическое подключение Технические характеристики Подключение манометра Условный проход d , мм y КАТАЛОГНаименование № 10-2012-РДФ 300 изделия Т РДФ330 РДФ300 106 Диапазон регулирования выходного давления Рвых, МПа Входное давления Рвх, 3МПа Максимальный расход Qmax, м /час G 1/8, GE08LR 1/8 АЗС G 1/4, GE08LR G 1/8 4 15 РДФ300 0,01 … 0,8 0,2 … 1 6 25 Р Применение Преобразование двоичного электрического сигнала в пневматический для управления пневматическими приводами пружиновозвратного и двойного действия Кабельные вводы ВКВ отсечной и регулирующей трубопроводной арматуры на взрывоопасных производствах. Взрывозащищенные кабельные вводы (ВВК) Электропневматический клапан (далее ЭПК), используются в местах, где необходимо иметь представляет собой модульный ряд клапанов с взрывозащищенное уплотнение на оболочке кабазовым электромагнитным клапаном прямого беля. действия и Применение набором пневматических блоков для Кабельные вводы применяют для брониропилотного управления, блокировок и подготовки ванного/небронированного кабеля с оплеткой, воздуха. надежно защищая их от случайного выдергивасистем дистанционного управления с ния,Применяется обеспечивая для непрерывность цепи заземлепультов, блокировок, ПАЗ,ии зат.д. ния центральных с металлическим корпусом устройства щищают от электромагнитных помех. • • • Преимущества Преимущества изготавливаются из нержавеющей стали; - модульный конструктив обеспечивает безтрубное обеспечивают пылевлагозащиту по вводу соединение пневматических элементов и позволяет IP 68; комбинировать/адаптировать ЭПК решения работа при температурах от минус 60°С. для Рис.1 ЭПК 300.300 Рис. 1. Кабельные вводы 4-х видов разнообразных задач управления пневмоприводом; - Взрывозащита вида “взрывонепроницаемая оболочка” c маркировкой 1ExdIIC T6 .- большой выбор соленойдов и встроенный выпрямитель тока позволяет использовать ЭПК со всеми стандартами электропитания - компактный размер сборок и простота монтажа; - работа при температурах от минус 60°С; - ручной дублер в базовом исполнении, позволяет принудительно подать/стравить воздух в/из привода, Рис. 2 Кабельньй ввод ВКВ 040 Рис.3 Кабельньй ввод ВКВ 051 для монтажа кабеля электропитание без дополнительной обо-авария и пр.);для монтажа кабеля в трубе. когда отсутствует (ПНР, лочки. - использование очищенного и осушенного природного газа в качестве импульсного; Рис.2 безтрубная сборка ЭПК 300.110 с РДФ300 Рис.4 Кабельньй ввод ВКВ 060 для монтажа кабеля в металлорукаве. Данные для заказа Рис. 5 Кабельньй ввод ВКВ 070 Информационный лист ЭПК 300 стр. 1 для монтажа бронированного кабеля. ВКВ 1 1 2 Наименование изделия Тип вводимого кабеля 3 Наружный диаметр уплотняемого кабеля Dk 0 Х 2 Х 3 Х 4 редакция 06.0 Таблица 2 ВКВ – Взрывозащищенный кабельный ввод 40 - кабель без дополнительной оболочки 51 - кабель в трубе КАТАЛОГ № 10-2012-ВКВ 60107 - кабеля в металлорукаве 70 – бронированный кабель 6 – от 6мм до 10мм Технические характеристики Таблица 1 Данные для заказа Наименование изделия ВКВ 1 Диаметр обжимаемых кабелей, мм 1 Наименование изделия Присоединительные резьбы 2 Тип вводимого кабеля Взрывозащита Уровень пылевлагозащиты 3 Наружный диаметр уплотняемого кабеля Dk Температура окружающей среды, С Климатическое исполнение 4 Резьбовое соединение Материал Масса, кг 0 Х 2 Х 3 ВКВ XXX Х 4 4…20 ВКВ – ВзрывозащищенныйМ, кабельный ввод G, NPT, по запросу 40 - кабель без дополнительной оболочки 51 - кабель в трубе ExdIIC, ExiaIIC 60 - кабеля в металлорукаве 70 – бронированный кабель IP65, IP66, IP67, IP68 6 – от 6мм до 10мм 10 - от 10мм до 13мм -60…+120 13 – от 13мм до 16мм 16 – от 16мм до 20мм УХЛ 1 G… - цилиндрическая дюймовая NPT…- трубная коническая 25Х13Н2 16 – М16х1.5 18 – М18х1.5 0,07…0,27 20 – М20х1.5 25 – М25х1.5 27 - М27х1.5 Таблица 2 Рис. 6. Dk – диаметр уплотняемого кабеля; dбр – диаметр брони кабеля (для ВКВ 070) Информационный лист ВКВ стр. 2 из2 Структура условного обозначения ВКВ ВКВ 1 1 2 3 4 0 Х Х Х 2 3 4 редакция 06.09.12 Наименование изделия ВКВ – Взрывозащищенный кабельный ввод Тип вводимого кабеля 40 – кабель без дополнительной оболочки 51 – кабель в трубе 60 – кабеля в металлорукаве 70 – бронированный кабель Наружный диаметр уплотняемого кабеля Dk 6 – от 6мм до 10мм 10 – от 10мм до 13мм 13 – от 13мм до 16мм 16 – от 16мм до 20мм Резьбовое соединение G… – цилиндрическая дюймовая NPT…– трубная коническая 16 – М16х1.5 18 – М18х1.5 20 – М20х1.5 25 – М25х1.5 27 – М27х1.5 КАТАЛОГ № 10-2012-ВКВ 108 РУСТ БЛОЧНЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ 109 110 Система регулируемой подачи ингибитора СРПИ 250, 300 Серии РУСТ Система серии СРПИ 250, 300 предназначена для распределения и дозирования ингибитора гидратообразования по точкам ввода – газовым скважинам, шлейфам, газопроводам, запорно-регулирующему оборудованию, подверженным образованию гидратов, независимо от колебаний давлений во входных и выходных трубопроводах Применение: системы добычи, транспорта и подземного хранения газа, требующие защиты от гидратообразования запорно-регулирующего оборудования и трубопроводов. Рабочее давление, МПа до 32. 1-4 Количество линий Расход ингибитора на линию, кг/ч от 0 до 1000 Допустимый перепад давления на клапане при регулировании, МПа до15 Рис. 1 Температура рабочей среды, оС от - 60 до +70* (в зависимости от применяемого оборудования*) Управление расходом авто/ручное/местное Преимущества применения СРПИ 250, 300 Серии РУСТ • Применение специально разработанного клапана серии 411 с запатентованной схемой дросселирования для работы на микрорасходах при высоком перепаде давления. • Широкий выбор типов исполнения: вертикальный, горизонтальный и модульный, а также технологических схем. • Ремонтопригодность. Технологическая схема обеспечивающая обслуживание и ремонт узлов без демонтажа системы. • Надежность. Возможность длительное время поддерживать расход, в случае выхода из строя электро или пневмопривода. • Универсальность. Большой выбор электроприводов и приборов КИПиА разных производителей и типов. • Система фильтрации. Применение специально разработанного фильтра с встроенным перепускным клапаном, предотвращающим разрушение фильтр - элемента при критическом засорении (перепаде давления на нем). 111 КАТАЛОГ № 07-2013-СРПИ Принцип действия СРПИ 250, 300 Серии РУСТ базового исполнения. Система серии СРПИ 250, 300 предназначена алгоритмом (при поставке со встроенной САУ). для работы под управлением АСУ ТП объекта или Непосредственное изменение расхода осущестлокальных систем автоматики. Принцип действия вляется клапаном РУСТ 411-2 с интеллектуальным СРПИ базового исполнения, ингибитор гидрато- электро или электро-пневматическим приводом. образования от насосной установки под давле- При неисправности приводного клапана, отсутнием, превышающим давление газового потока, ствии питания или управляющего сигнала, поддерПринцип действия СРПИ 250, 300 Серии РУСТ базового исполнения. подается на вход изделия. На входе установлен жание расхода возможно ручным клапаном РУСТ Принцип действия СРПИ 250, 300 Серии РУСТ базового исполнения. фильтр Ф1 и Ф2серии Рис.СРПИ 4 механической очистки 411-3. Система так же получает сигнал Система 250, 300 предназначена дляин- Алгоритмом (приуправления комплектации САУ). под серии управлением АСУ 300 ТП предназначена объекта или для Непосредственное изменение расхода осуществляется гибитораработы (с Система чистотой фильтрации 50 мкм) с датчиот Алгоритмом датчика перепада ДП давления на фильтре, для СРПИ 250, (при комплектации САУ). РУСТ 411-2 с интеллектуальным электро или локальных систем автоматики. АСУ Принцип действия или клапаном работы под управлением ТП объекта Непосредственное изменение фильтрующего расхода осуществляется ком перепада давления ДП на нем. Далее входная электро-пневматическим контроля засоренности элемента. приводом. При неисправности СРПИ базового исполнения, ингибитор клапаном РУСТ 411-2 с интеллектуальным электро или локальных систем автоматики. Принцип действия гидратообразования от насосной установки ингибитор под(до приводного клапана, отсутствии питания или магистраль может разделяться на несколько Для непрерывного режима устаэлектро-пневматическим приводом. Приэксплуатации неисправности СРПИ базового исполнения, давлением, превышающим давление газового потока, управляющего сигнала, поддержание расхода или гидратообразования от насосной установки под приводного клапана, отсутствии питания четырех)подается аналогичных канала дозирования инги- возможно новки, все узлы системы ручным клапаном РУСТ требующие 411-3. Система профилакна вход изделия. На входе установлен давлением, превышающим давление газового потока, управляющего сигнала, поддержание расхода Принцип действия СРПИ 250, 300 Серии РУСТ базового фильтр Ф1 инашаровой Ф2вход Рис. 1 КШ4 механической управления же исполнения. получает датчика битора. Через кран потического или диагностического обслуживания возможнотакручным клапаном сигнал РУСТ от 411-3. Система подается изделия. Наингибитор входе очистки установлен перепада ДП давления на фильтре, для контроля ингибитора (с чистотой фильтрации 50 мкм) с датчиком Ф1 и Ф2 Рис. 1 механической очистки (фильтр, управлениядатчик так же давления, получает сигнал от датчикарасходоступаетСистема на фильтр расходомер Q иливходная объемманометр, перепада давления ДП (массовый на Далее засоренности элемента. серии СРПИ 250, 300 нем. предназначена (придавления комплектации САУ). перепадафильтрующего ДП на фильтре, для контроля ингибитора (с чистотой фильтрации 50 мкм) сдля датчиком Алгоритмом магистраль разделяется на несколько (до четырех) Для непрерывного режима эксплуатации установки, все работы под управлением АСУ ТП объекта или Непосредственное изменение расхода осуществляется ный). Краныперепада КШ6б давления и КШ7бДПперекрывают и регулирующий байна нем. Далеелинию входная мер засоренности фильтрующегоклапан) элемента. оборудованы аналогичных каналов дозирования ингибитора. Через узлы системы требующие профилактического или все клапаном РУСТ 411-2 с интеллектуальным электро или локальных систем автоматики. Принцип действия магистраль разделяется на несколько (до четырех) Для непрерывного режима эксплуатации установки, клапанаСРПИ с ручным регулированием 411-3, а электро-пневматическим пасными и дренажными линиями. На установке кран шаровой КШ4 ингибитор поступаетРУСТ на расходомер диагностического обслуживания (фильтр, расходомер, приводом. При неисправности базового исполнения, ингибитор аналогичных каналов дозирования ингибитора. Через узлы системы требующие профилактического или Q (массовый или объемный). Краны КШ6б КШ7б датчик давления, манометр и регулирующий клапан) гидратообразования от ингибитор насосной установки под приводного клапана, отсутствии питания или краны КШ6 и КШ7 перекрывают линию приводнопредусмотрена поканальная индикация входнокран шаровой КШ4 поступает наирасходомер диагностического обслуживания (фильтр, расходомер, перекрывают линию клапана с ручным регулированием оборудованы байпасными и поддержание дренажными линиями. На давлением, превышающим давление газового потока, управляющего сигнала, расхода Q (массовый или объемный). Краны КШ6б и КШ7б датчик давления, манометр и регулирующий клапан) го запорно-регулирующего клапана РУСТ 411-2. го/выходного давления и перепада. РУСТперекрывают 411-3, а краны КШ6 и КШ7 перекрывают линию установке предусмотрена поканальная индикация возможно ручным клапаном РУСТ 411-3. Система подается на вход изделия. На входе установлен линию клапана с ручным регулированием оборудованы байпасными и дренажными линиями. На приводного запорно-регулирующего клапана РУСТ 411входного/выходного и сигнал перепада. Модульное фильтр Ф1 411-3, и Ф2а краны Рис. 1 механической очистки так предусмотрена же давления получает от датчика Система автоматического управления получает Модульное исполнение СРПИ имеет аналоРУСТ КШ6 и КШ7 перекрывают линию управления установке поканальная индикация 2. Система автоматического управления получает исполнение СРПИ имеет аналогичный принцип перепада ДП давления на фильтре, для контроля ингибитора (с чистотой фильтрации 50 мкм) с датчиком приводного запорно-регулирующего клапана РУСТ 411входного/выходного давления и перепада. Модульное данныеперепада от расходомера Q и корректирует расход гичный принцип действия, но с рядом отличий данные от расходомера Q и корректирует расход действия, но с рядом отличий связанных с ее давления ДП на нем. Далее входная засоренности фильтрующего элемента. 2. Система автоматического управления получает исполнение СРПИ имеет аналогичный принцип метанола в от соответствии с внешней уставки или применением условиях (непосредственно магистраль разделяется на несколько (до четырех) непрерывного эксплуатации установки, всенас ее метанола в данные соответствии с внешней уставки или Для связанных срежима ее в полевых условиях расходомера Q и корректирует расход действия,в полевых но с применением рядом отличий связанных значением расхода определяемого собственным площадках скважин). аналогичных каналов дозированияс ингибитора. Через или узлы системы требующие профилактического или метанола вопределяемым соответствии внешней уставки применением в полевыхна условиях (непосредственно на значением расхода (непосредственно площадках скважин). эксклюзивным кран шаровой КШ4расхода ингибитор поступает эксклюзивным на расходомер обслуживания (фильтр, расходомер, значением определяемого собственным диагностического площадках скважин). Базовая схема СРПИ РУСТ датчик давления, манометр и регулирующий клапан) оборудованы байпасными и дренажными линиями. На Базовая схема СРПИ РУСТ установке предусмотрена ДПпоканальная индикация 1 входного/выходного давления и перепада. Модульное КШ3 ДПКШ2 исполнение СРПИ имеет Ф1аналогичный принцип 1 КШ2 действия, но с рядом КШ3 отличийФ1 связанных с ее КШ3б условиях Ф2 КШ2б применением в полевых (непосредственно на Вход площадках скважин). КШ3б Q (массовый или объемный). Краны КШ6б и КШ7б эксклюзивным перекрывают линию клапана с ручным регулированием Условные обозначения РУСТ 411-3, а краны КШ6 и КШ7 перекрывают линию Условные обозначения приводного запорно-регулирующего клапана РУСТ 4112. Система автоматического управления получает 1 Манометр с манифольдом данные от расходомера Q и корректирует расход 1 в Датчик перепада давления Манометр ссманифольдом метанола соответствии внешнейc уставки или ДП манифольдом значением расхода определяемого собственным Датчик перепада давления c ДП эксклюзивным манифольдом Расходомер Q Ф2 Q К1 Ф1 КШ3б Ф2 К2 КШ2 К3 К2 КШ4б ДП Шаровый кран Приводной запорно-регулиМанометр с манифольдом рующий Клапан РУСТ 411-2 Датчик Приводной перепада давления c запорно-регули2 Клапан с ручным регулированием манифольдом рующий Клапан РУСТ 411-2 РУСТКлапан 411-3 с ручным регулированием Расходомер Обратный РУСТ клапан 411-3 КШ3 КШ4 2 ДП К1 КШ4б Фильтр сетчатый РУСТ ФС Шаровый кран КШ4 Расходомер Фильтр сетчатый РУСТ ФС Условные обозначения Q 1 КШ2б Вход Базовая схема СРПИ РУСТ КШ2б 1 К4 К3 К4 Вход Q Q КШ3 КШ7б КШ6б 1 1 ОК 22 КШ7б КШ5 КШ7 КШ3д КШ3д КШ2дКШ6 Выход КШ2д КШ1д 1 Выход КШ3 КШ6б ОККШ7 Q К4 22 КШ1д 2 КШ2 К3 22 КШ4 Вход КШ6 Q 1 Модульная схема СРПИ РУСТ Вход КШ6б КШ4 1 КШ1 КШ1 Q К2 КШ6 Клапан с ручным регулированием 2 РУСТ 411-3 КШ2 2 КШ3 1 Обратный клапан Q КШ2 1 КШ4 2 1 К1 Рис. 2. Условные обозначения Модульная схема СРПИ РУСТ Приводной запорно-регулиМодульная схема СРПИ РУСТ рующий Клапан РУСТ 411-2 КШ4б КШ5 Шаровый кран КШ5 ФильтрОбратный сетчатый РУСТ клапанФС КШ4д Дренаж Рис. 3. Модульная схема СРПИ РУСТ Рис. 4. Базовая схема СРПИ РУСТ КШ4д Дренаж Выход КАТАЛОГ № 07-2013-СРПИ 1 ОК Выход КШ7 КШ3д Выход КШ2д КШ1д Выход Дренаж Вход КШ7б КШ1 КШ4 КШ4д 112 Габаритные чертежи модульной и вертикальной СРПИ 250, 300 Серии РУСТ Рис. 5. Модульная СРПИ серии РУСТ Рис. 6. Вертикальная СРПИ серии РУСТ 113 КАТАЛОГ № 07-2013-СРПИ Технические характеристики Таблица 1 Наименование параметра Величина Рабочая среда метанол Максимальное давление рабочей среды, МПа (кгс/см2) 25 (250) Температура окружающей среды, oС от -60 до +70 Температура рабочей среды, С от -50 до +50 Количество независимых точек ввода, шт. от 1 до 4 Расход ингибитора по одному каналу, м3/ч 0,03…1 Относительная погрешность поддержания расхода, % ±1 Питание исполнительных механизмов пневматические, МПа (кгс/см2) электрические, В 0,14…0,6 (1,4…6) 24/220/380 Номинальное напряжение питания систем управления, В 24 Отклонение напряжения питания от номинального, ≤ % ±10 Управляющий сигнал Iу, мА 4…20 Сигнал обратной связи Qos текущий расход, мА Xr текущее положение регулирующего органа, мА dP перепад давления на фильтре, мА 4…20 4…20 4…20 Вид тока постоянный o 1 1 Массогабаритные характеристики: длина Х ширина Х высота X масса мм мм мм кг горизонтальное вертикальное модульное 2300 Х 600 Х 1265 Х 460 1030 Х 480 Х 2363 Х 460 700 Х 700 Х 850 Х 150 1 возможно использование полевых шин, протоколов связи и изменение контролируемых параметров по согласованию с заказчиком Структура условного обозначения СРПИ РУСТ СРПИ Х Х Х Х Х Х Х ХХХ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 СРПИ Таблица 2 Система расхода и подачи ингибитора 2 Максимальное давление рабочей среды, МПа (кгс/см2) 25 (250) 30 (320) 3 Количество каналов ввода ингибитора 1-4 4 Общий расход кг/ч или л/ч (согласно п. 5) 0-4000 5 Вид расхода объемный (V) массовый (М) 6 Тип привода электрический (Э) пневматический (П) ручной (Р) 7 Конструктивное исполнение модульное (М) вертикальное (В) горизонтальное (Г) специальное (С) 8 Защита от внешнего воздействия размещение в шкафу (Ш) 9 Климатическое исполнение У – минус 40 плюс 70oС УХЛ(1) – минус 60 плюс 70oС СРПИ 250 – 3 – 200М – Э М Ш У Макс. Давление рабочей среды 25(250) МПа (кгс/см2), 3 канала, расход 200 кг/ч, привод электрический, исполнение модульное, в шкафу, климатическое исполнение У. КАТАЛОГ № 07-2013-СРПИ 114 РУСТ Опросные листы 115 Приложение 1 Опросный лист ЗАО «РУСТ-95», г. Москва Тел/факс: (495) 787-74-35 Эл.почта: contact@roost.ru на регулирующие и запорные клапаны Заказчик: □ регулирующий Тип клапана: □ запорный (отсечной) □ запорно-регулирующий Наименование позиции Количество Диаметр условный, DN Давление условное, PN Состав Наличие в среде абразивных частиц (количество и размер) □ Жидкость Агрегатное состояние Расход Рабочая среда (просьба указывать единицы измерения величин) □ Газ макс. □ Пар норм. мин. Входное давление, Р1 Выходное давление, Р2 Температура на входе, Т1 Плотность на входе, г1 Вязкость в рабочих условиях Давление насыщенных паров, Pv Критическое давление, Pc Kv по расчету Расчеты Выбранное значение Kvy Пропускная характеристика □ линейная □ равнопроцентная □ фланцевое □ другое Уровень звукового давления db(A) Материал корпуса Корпус клапана Присоединение к трубопроводу Затвор Исполнение фланцев Максимальный перепад давления в закрытом положении Герметичность в затворе □ одностороннее □□ Пневм. □ Ручной Пневм. □ Ручной Направление подачи среды Тип привода Привод Питание привода □ открыт □ Да □ Да □ Да Положение при отсутствии питания Ручной дублер Ответные фланцы Редуктор давления с фильтром Принадлежности V □ Пневматич. □ Электропневм. □ Да □ Нет □ Да □ Нет Позиционер Электропневматический клапан Питание □ Горизонтальное Положение трубопровода Hz □ закрыт Защита электрооборудования Конечные выключатели Установка кгс/см2 □ любое □□Электр. Электр. □ 1Exi □ 1Exi □ 1Exi В Материал трубопровода Размер трубопровода Окружающая температура Дополнительная информация: Мин. 116 □ закреплен □ Нет □ Нет □ Нет Макс. тока □ 1Exd □ 1Exd □ 1Exd □ Вертикальное Приложение 2 Опросный лист ЗАО «РУСТ-95», г. Москва Тел/факс: (495) 787-74-35 Эл.почта: contact@roost.ru на регуляторы давления прямого действия Заказчик: □ «до себя» Регулятор прямого действия: □ «после себя» Наименование позиции Количество Диаметр условный, DN Давление условное, PN Состав Наличие в среде абразивных частиц (количество и размер) □ Жидкость Агрегатное состояние □ Газ □ Пар Плотность на входе, г1 Температура на входе, Т1 Рабочая среда (просьба указывать единицы измерения величин) Входное давление, Р1 (для РД «после себя») Диапазон выходного давления, (для РД «после себя») Диапазон входного давления, (для РД «до себя») Выходное давление, Р2 (для РД «после себя») Максимальный расход Материал корпуса Корпус клапана Присоединение к трубопроводу □ фланцевое □ на сварке □ Да □ Горизонтальное □ Нет □ Вертикальное Мин. Макс. Исполнение фланцев Комплектация Ответные фланцы Упановка Положение трубопровода Материал трубопровода Размер трубопровода, Ду Окружающая температура Дополнительная информация: 117 Приложение 3 Опросный лист ЗАО «РУСТ-95», г. Москва Тел/факс: (495) 787-74-35 Эл.почта: contact@roost.ru на запорный клапан с электромагнитным приводом Заказчик: Наименование позиции: □ НО Тип действия: □ НЗ Количество Диаметр условный, DN Давление условное, PN □ Жидкость Агрегатное состояние Рабочая среда (просьба указывать единицы измерения величин) □ Газ □ Пар Состав Количество частиц мех. примесей Размер частиц мех. примесей Плотность Температура на входе Герметичность в затворе по ГОСТ 9544 Для закрытого клапана □A □B □C □D В направлении подачи среды Максимальный перепад давления на затворе прямом обратном Максимальный Минимальный □ фланцевое □ другое □ эл.сигнал □ Да □ Да □ визуальная □ Нет □ Нет □ Вертикальное □ В помещении Давление на входе Для открытого клапана Перепад давления при расходе через клапан (гидравлическое сопротивление) Максимальный расход через клапан Материал корпуса Корпус клапана Присоединение к трубопроводу Исполнение фланцев Привод Принадлежности Индикация положения запорного органа Ручной дублер Ответные фланцы □ Горизонтальное □ На откр. воздухе Положение трубопровода Место установки Установка Температура окружающей среды от Материал трубопровода Размер трубопровода Дополнительная информация: 118 до °С Приложение 4 Опросный лист ЗАО «РУСТ-95», г. Москва Тел/факс: (495) 787-74-35 Эл.почта: contact@roost.ru на обратные клапаны Заказчик: Наименование позиции Количество Диаметр условный, DN Давление условное, PN Состав Рабочая среда Наличие в среде абразивных частиц (количество и размер) мин норм макс Температура Корпус клапана Материал корпуса фланцевое □ на сварке □ Присоединение к трубопроводу Исполнение фланцев Затвор Герметичность в затворе Принадлежности Ответные фланцы Да □ Положение трубопровода Горизонтальное □ Вертикальное □ Надземное Подземное Установка Нет □ □ Материал трубопровода Размер трубопровода, DN или наружный диаметр и толщина трубы, мм Окружающая температура Дополнительная информация: Мин. 119 Макс. □ Приложение 5 Опросный лист ЗАО «РУСТ-95», г. Москва Тел/факс: (495) 787-74-35 Эл.почта: contact@roost.ru на Систему регулируемой подачи ингибитора СРПИ Заказчик Габаритные размеры Конструктив Высота (мм) Ширина (мм) Длина (мм) Колличество точек ввода,шт Присоединение подводящих трубопроводов фланцевое � муфтовое � на сварке � Материал подводящих трубопроводов Трубопроводы Диаметр подводящих трубопроводов,мм Материал отводящих трубопроводов Диаметр отводящих трубопроводов,мм Привод Питание привода Пневматический 0,6 МПа � Электрический � Защита Защита электрооборудования 1Еxi � 1Exd � САУ в комплекте с САУ Промысел � автоматическое поддержание расхода � интеграция в САУ заказчика � Рабочая среда Агрегатное состояние (Состав) Жидкость � макс. норм. мин. Параметры Температура на входе, Т1 Плотность на входе Окружающая среда Установка В помещении � На открытой площадке � макс. мин. Параметры Температура окружающей среды Защита от внешнего воздействия Размещение в шкафу Точка ввода №1 макс. норм. мин. Расход Параметры Входное давление, Р1 Выходное давление, Р2 Массовый � Объемный � Наличие местного индикатора � Расходомер Выходной сигнал: 4…20мА HART � другое (опишите) � РУСТ 411-3 � Игольчатый вентиль � Ручной да � нет � для длительной работы для проведения ремонта основрегулятор ного Точка ввода №2 макс. норм. мин. Расход Параметры Входное давление, Р1 Выходное давление, Р2 Массовый � Объемный � Наличие местного индикатора � Расходомер Выходной сигнал: 4…20мА HART � другое (опишите) � Ручной РУСТ 411-3 � Игольчатый вентиль � да � нет � регулятор для длительной работы для проведения ремонта основного Точка ввода №3 макс. норм. мин. Расход Параметры Входное давление, Р1 Выходное давление, Р2 Массовый � Объемный � Наличие местного индикатора � Расходомер Выходной сигнал: 4…20мА HART � другое (опишите) � Ручной РУСТ 411-3 � Игольчатый вентиль � да � нет � регулятор для длительной работы для проведения ремонта основного Точка ввода №4 макс. норм. мин. Расход Параметры Входное давление, Р1 Выходное давление, Р2 Массовый � Объемный � Наличие местного индикатора � Расходомер Выходной сигнал: 4…20мА HART � другое (опишите) � Ручной РУСТ 411-3 � Игольчатый вентиль � да � нет � регулятор для длительной работы для проведения ремонта основного Дополнительная информация 120
