Оптимальное решение для работы с материалами

Пример использования оборудования Graco: ProMix 3KS
- 2013
Оптимальное решение для работы с
материалами различных цветов и составов
Руководство румынской компании Artic, специализирующейся на производстве морозильных камер, приняло
решение о необходимости приобретения автоматической системы, позволяющей производить окраску более
чем 27 видов деталей с использованием материалов двух цветов, имеющих различный состав. В качестве
финишного материала была использована двухкомпонентная краска Akzo Nobel. Для возможности нанесения
данной краски на пластиковую поверхность толщиной 25 мкм необходимо было предварительно разбавить
используемый материал.
Соотношение компонентов, рекомендованное производителем, должно было быть 7:1 (в случае использования
краски и отвердителя) и 2:1 для случая (A+B):C, при котором объем материала C должен был превышать
объем материала B. Специалисты компании Artic производили подачу материала с помощью пистолета3
краскораспылителя малой производительности (100см /мин). В случае использования растворителя, подача
материала производилась с помощью установки 2KS, в которой смешивание материала A и C осуществлялось
в соотношении 10:1. Однако, в данном случае, измерение объема материала B было довольно
проблематичным.
Одно решение для получения смеси из трех компонентов (A+B):C
Во избежание возникновения ошибок, вызванных человеческим фактором, а также предотвращения
вероятности смешивания компонента A с компонентом C (растворитель) и последующего смешивания с
компонентом B, сотрудники компании SC Romcrete Echipamente SRL, дистрибьютор Graco, посоветовали
использовать трехкомпонентную автоматическую установку. В качестве оптимального решения была выбрана
роботизированная установка, подключенная к 3-компонентной окрасочной линии и используемая совместно с
конвейерной линией и сушильной камерой. Работа 3-компонентной установки осуществляется под низким
давлением. Подача всех компонентов и растворителя, используемого для промывки оборудования,
производится с помощью насосов Graco Triton .
Для измерения малых объемов компонента B был использован высокоточный кориолисовый расходомер (1/8).
В результате был определен один метод, используемый для случая A:B = 7:1 и другой, используемый для
случая (A+B):C = 2:1. Используя традиционный краскораспылитель для обеспечения высокой
3
производительности и хорошей атомизации, удалось увеличить скорость подачи материала до 150 см /мин. Во
избежание возникновения пульсации, вызванной добавлением компонента C, на манипулятор робота был
установлен регулятор подачи материала. Регулятор был размещен в непосредственной близости от
краскораспылителя, соединенного с 5 метровым шлангом.
Для проверки была измерена вязкость смешанных компонентов. Полученные результаты полностью оправдали
ожидания заказчика: отсутствие ошибок во время процесса смешивания, незначительное отклонение от
заданного соотношения компонентов (менее 5%).
Finishing
Технические характеристики
Технические характеристики
ЗАКАЗЧИК
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
компания SC Arctic SRL,
www.arctic.ro, подразделение
http://www.arcelik.com.tr/
производство морозильных установок
Beko.
Окраска пластиковых декоративных
панелей
Промышленный сектор
Оборудование GRACO
Автоматическая установка ProMix
3KS
Характеристики материала
2-компонентная краска Acrilic
компании Arkzo Nobel
Товары длительного пользования
КОНФИГУРАЦИЯ
Дистрибьютор компании
Graco
SC Romcrete Echipamenten SRL
Eroilor de la Tisa Nr. 79 Timisoara
Romania
Ing. Radu Lupan
Румыния
Graco
Более подробную информацию Вы можете получить на сайте www.graco.com
Свои вопросы и предложения Вы можете отправлять на адрес электронной
почты info@graco.be
Хотите получать истории использования оборудования Graco?
Зарегистрируйтесь на http://news.graco.eu.com/
Хотите поделиться своей историей? Зайдите на www.graco.com/MyStory