Годовой отчет за 2009 год

I
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
II
2.1
2.1.1
2.1.2
2.1.3
2.1.4
2.2
2.2.1
2.2.2
2.2.3
2.2.4
2.2.5
2.2.6
2.2.7
2.2.8
2.2.9
2.2.10
2.2.11
2.2.12
2.2.13
2.2.14
2.3
2.3.1
2.3.2
2.3.3
2.4
III
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
СОДЕРЖАНИЕ
СВЕДЕНИЯ ОБ ОБЩЕСТВЕ
Правовой статус Общества..........................................................................................
Положение Общества в отрасли.................................................................................
Приоритетные направления деятельности Общества...........................................
Описание основных факторов риска, связанных с деятельностью Общества
Перспективы развития Общества на 2009 год.........................................................
ОТЧЕТ СОВЕТА ДИРЕКТОРОВ О РЕЗУЛЬТАТАХ РАЗВИТИЯ ОБЩЕСТВА
ПО ПРИОРИТЕТНЫМ НАПРАВЛЕНИЯМ ЕГО ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
Основные показатели финансовой и хозяйственной деятельности
Общества за 2009 год...................................................................................................
Объём реализации продукции, работ (услуг) по видам деятельности....................
Финансовые результаты по арендной деятельности..................................................
Учётная политика. Бухгалтерский баланс...................................................................
Анализ финансового состояния....................................................................................
Производственно-техническая и экспертная деятельность...............................
Основные технические решения, принятые в проектах.............................................
Разработка и утверждение обоснований инвестиций, проектов, рабочих проектов
Ввод в эксплуатацию производственных мощностей.................................................
Авторский надзор...........................................................................................................
Строительная деятельность..........................................................................................
Архитектурно-планировочная деятельность................................................................
Деятельность по изготовлению и поставке оборудования.........................................
Интегрированная система менеджмента.....................................................................
Экспертная деятельность.............................................................................................
Маркетинговая деятельность........................................................................................
Совершенствование системы автоматизированного проектирования.....................
О работе научно-технического совета.........................................................................
Информационное и нормативное обеспечение..........................................................
Сводные показатели по выпуску проектно-сметной документации, включая
данные по техническим средствам...............................................................................
Социальные показатели и работа с кадрами…......................................................
Численность и заработная плата работников.............................................................
О состоянии работы с персоналом в 2009 году...........................................................
Выполнение условий коллективного договора............................................................
Обеспечение функционирования производственных и социальных
объектов Общества.....................................................................................................
КОРПОРАТИВНЫЕ ДЕЙСТВИЯ
Уставный капитал........................................................................................................
Информация о деятельности Совета директоров.................................................
Информация о Генеральном директоре.................................................................
Сведения о сделках.....................................................................................................
Информация о деятельности Ревизора Общества...............................................
Отчет о выплате объявленных (начисленных) дивидендов по акциям
Общества.......................................................................................................................
2
3
5
6
9
10
11
11
13
13
22
26
26
48
49
50
50
52
54
56
56
59
60
63
64
65
68
68
68
74
76
77
77
79
80
80
81
I СВЕДЕНИЯ ОБ ОБЩЕСТВЕ
Правовой статус Общества
1.1.
1.1.1. Фирменное наименование
Полное фирменное наименование - Открытое акционерное общество «Уралгипромез».
Сокращенное фирменное наименование – ОАО «Уралгипромез».
1.1.2.
Место нахождение (юридический, фактический и почтовый адрес)
620062, Российская Федерация, Свердловская область,
город Екатеринбург, проспект Ленина, дом 60а.
1.1.3.
Контактный телефон
Приемная Генерального директора - (343) 375-69-63
1.1.4.
Адрес электронной почты
info@uralgipromez.ru
1.1.5.
Сведения о государственной регистрации Общества
Открытое
акционерное
общество
«Уралгипромез»
Управлением государственной регистрации субъектов
было
зарегистрировано
предпринимательской деятельности
Администрации г. Екатеринбурга
Дата и номер решения о регистрации – приказ №537 от 03.12.93г. с приказом № 150 от
05.07.96г. Регистрационный номер – 02753.
В соответствии с Федеральным законом «О государственной регистрации юридических
лиц» 23 июля 2002г. Инспекцией МНС России по Кировскому
Единый государственный реестр юридических лиц
району г. Екатеринбурга в
была внесена запись об
эмитенте за
основным государственным регистрационным номером – 1026604933574.
Свидетельство о внесении записи в Единый государственный реестр юридических лиц о
юридическом лице, зарегистрированном до 01 июля 2002г. серии 66 № 001922095.
1.1.6. Сведения о Держателе реестра акционеров Общества (Регистраторе).
Ведение реестра владельцев акций Общества осуществляется регистратором.
Полное наименование - Закрытое акционерное общество «Профессиональный
регистрационный центр».
Сокращенное фирменное наименование – ЗАО «ПРЦ».
3
Место нахождение регистратора - 117452, Российская Федерация, г. Москва,
Балаклавский проспект, д.28 В
Лицензия на осуществление деятельности по ведению реестра № 10-000-1-00293,
выдана 13 января 2004года ФКЦБ РФ.
Срок действия лицензии – без ограничения срока действия.
1.1.7. Сведения об общем количестве акционеров Общества.
По состоянию
на 31.12.09г. в реестре владельцев именных ценных бумаг эмитента
зарегистрировано 128 акционеров.
Сведения об акционерах
эмитента, владеющих не менее чем 5 процентами
обыкновенных акций по состоянию на 31.12.09г.:
Полное наименование
№
п/п
Место нахождения
Доля
принадлежащих
Сокращенное наименование
обыкновенных
акций (%)
1
- Общество с ограниченной
620062,
ответственностью «Управляющая
93,52
г. Екатеринбург
проектная компания»
ул. Гагарина, 8 - 605
-
ООО «Управляющая проектная
компания»
1.1.8. Сведения о соблюдении Обществом Кодекса корпоративного поведения.
Общество следует основным положениям Кодекса корпоративного поведения,
рекомендованного Федеральной комиссией по рынку ценных бумаг (Распоряжение ФКЦБ
РФ от 04.04.02г. №421/р).
В Обществе соблюдаются такие основные принципы и рекомендации Кодекса
корпоративного поведения как:
-
извещение акционеров о проведении общего собрания акционеров не менее чем за
30 дней до даты его проведения;
-
наличие в уставе акционерного общества полномочия совета директоров по
ежегодному утверждению финансово-хозяйственного плана акционерного общества;
порядок
наличие утвержденного советом директоров внутреннего документа, определяющего
проведения
проверок
финансово-хозяйственной
деятельности
акционерного
общества ревизионной комиссией;
-
отсутствие в составе совета директоров, в составе исполнительных органов
акционерного
общества
лиц,
являющихся
4
участником,
генеральным
директором
(управляющим),
членом
органа
управления
или
работником
юридического
лица,
конкурирующего с акционерным обществом;
-
наличие во внутренних документах акционерного общества требования о проведении
заседаний совета директоров не реже одного раза в шесть недель;
-
наличие в уставе или внутренних документах акционерного общества требования об
одобрении крупной сделки до ее совершения и т.д.
1.2
ПОЛОЖЕНИЕ ОБЩЕСТВА В ОТРАСЛИ
В течение десяти лет, начиная с 2000 года положение ОАО «Уралгипромез» в отрасли
существенно изменилась. Общество заняло ведущие позиции на российском рынке не только
по объему выполняемых проектно-изыскательских работ, но и по приобретенному имиджу, что
дало возможность значительно расширить круг заказчиков.
Наряду с традиционными предприятиями–заказчиками ОАО «Уралгипромез» в 2009
году выполнял работы по договорам со следующими предприятиями и организациями:
- Тяжпромэкспорт;
- ОАО «Уральская сталь»;
- ЗАО «ЭнергоСтройПроект»;
- ЗАО «Кондор-Эко»;
- ООО «ФОРЭС»;
- ООО «Юргинский машиностроительный завод»;
- ООО «ВЕТЕРАН»;
- ОАО «Концерн Росэнергоатом»;
- ООО «Строительное управление Верхнетагильской ГРЭС»;
- ОАО «Челябинский металлургический комбинат»;
- ОАО «ОГК-3»;
- ООО «СУАЛ-ПМ»;
- ЗАО «УЗПС»;
- ЗАО «Уралкабель»;
- ЗАО «Уральская Тепло-Энергетическая компания»;
- ОАО «Уральский завод РТИ»;
- ООО «Уральская энергосберегающая компания»;
- ОАО «Уфалейникель»;
- ФГУП «УЭМЗ»;
- ЗАО «Аир»;
- ООО «СеверСтрой»;
- Фонд содействия и поддержки строительству Свято-Троицкого храма в г. Лысьва.
Объем выполненных и сданных заказчикам проектно-изыскательских работ (услуг)
вырос по сравнению с 2000 годом в 22 раза.
5
Положение Общества на рынке ПИР можно охарактеризовать как вполне устойчивое,
несмотря на существующий финансовый кризис, имеющее хорошие перспективы для
дальнейшего развития и завоевания новых секторов инвестиционного рынка в различных
отраслях хозяйственного комплекса.
1.3 ПРИОРИТЕТНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ОБЩЕСТВА
Приоритетными
направлениями
деятельности
Общества
являются
изыскательская, экспертная, строительная, образовательная и арендная
–
проектно-
деятельность, а
также выполнение функций заказчика-застройщика. В «Концепции стратегического развития
ОАО «Уралгипромез» на период до 2015 года» они определены как основные перспективные
направления деятельности.
1.3.1 Проектно-изыскательская деятельность
В 2009 году ОАО «Уралгипромез» проектно-изыскательскую деятельность осуществлял в
соответствии с лицензией, выданной Росстроем.
Проектно-изыскательская деятельность тесно связана с инвестиционной активностью
хозяйственного комплекса Свердловской области, Уральского региона и России в целом.
В 2009 году, несмотря на финансово-экономический кризис, продолжился вклад
инвестиций в основной капитал предприятий черной и цветной металлургии.
Основными Заказчиками остаются:
- ОАО «Амурметалл»;
- ОАО «Северский трубный завод»;
- ОАО «Первоуральский новотрубный завод»;
- ОАО «Русский магний»;
- ОАО «Чусовской металлургический завод»;
- ОАО «КУМЗ»;
- ООО «ВИЗ-сталь»;
- ЗАО «РЕНОВА-СтройГрупп»;
- ОАО «Металлургический завод им. А. К. Серова»;
В отчетном году ОАО «Уралгипромез» приступил к выполнению ряда работ по
экономической оценке технических решений проекта реконструкции для ОАО «Северский
трубный завод».
6
В 2009 году проектно-изыскательская деятельность являлась приоритетной и наиболее
перспективной.
1.3. 2 Экспертная деятельность
Экспертная деятельность связана с основным производством.
Деятельность по проведению экспертизы промышленной безопасности (проектной
документации на строительство, расширение, реконструкцию, техническое перевооружение,
консервацию и ликвидацию опасных производственных объектов, технических устройств,
применяемых на опасных производственных объектах; зданий и сооружений на опасных
производственных объектах; иной документации связанной с эксплуатацией опасного
производственного объекта) осуществлялась на основании лицензии № 00-ДЭ-007697,
которая действительна до 07.08.2012г.
ОАО «Уралгипромез» имеет Свидетельство об аккредитации № ЭО-02013, выданное
Центральным органом единой системы оценки соответствия на объектах, подконтрольных
Федеральной
службе
по
экологическому,
технологическому
и
атомному
надзору,
действительно до 19.04.2012г. Свидетельство об аттестации лаборатории неразрушающего
контроля № 55А540537, выдано независимым органом по аттестации лабораторий
неразрушающего
контроля
и
диагностики
ООО
центр
«Уральский
аттестации»,
действительно до 12.02.2012г.
Экспертная деятельность - динамично развивающаяся, приоритетная деятельность
ОАО «Уралгипромез». Эта деятельность
проектной
деятельности, повышает
воздействует на
положительно
влияет на общие результаты
конкурентоспособность
проектных
работ (услуг),
деловую репутацию организации.
Более подробная информация о деятельности Центра экспертизы промышленной
безопасности в 2009 году приведена в разделе 2.2.9.
Кроме того, в соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации
от 29 декабря 2008 года №1070 «О негосударственной экспертизе проектной документации
и результатов инженерных изысканий», ОАО «Уралгипромез» получил аккредитацию на
право проведения негосударственной экспертизы проектной документации и результатов
инженерных
изысканий,
выполненные
другими
проектными
и
изыскательскими
организациями.
Свидетельство об его аккредитации внесено в реестр Министерства регионального
развития России за № 66-3-5-029-09 от 03 августа 2009 года.
В 2009 году негосударственную экспертизу проектной документации и результатов
инженерных изысканий ОАО «Уралгипромез» не проводил.
1.3.3 Строительная деятельность
Другое
деятельность,
приоритетное
включая
направление
выполнение
деятельности
функций
Общества
–
строительная
заказчика-застройщика
и
Генерального
подрядчика. Реализация этого направления началась в 2003 году.
7
В организационной структуре Общества имеется отдел капитального строительства
и служба генерального подрядчика.
Госстроем России было предоставлено право на осуществление деятельности по
строительству зданий и сооружений II уровня ответственности в соответствии с лицензией,
действующей до 31.12.2009 г.
В связи с отменной с 01.01.2010 г. лицензирования строительной деятельности, ОАО
«Уралгипромез» передал все необходимые документы для вступления в саморегулируемую
организацию НП «Уральское объединение строителей», внесенную в федеральный реестр
СРО под номером СРО-С-166-30122009.
После вступления планируется получить от указанного выше СРО допуск на
выполнение
монтажных
работ
по
автоматизации,
выполнение
функций
заказчика-
застройщика и генерального подрядчика, которые включены в Перечень видов работ,
оказывающих влияние на безопасность объектов капитального строительства.
Более подробная информация о строительной деятельности в 2009 году приведена в
разделе 2.2.5 настоящего отчета.
1.3.4 Образовательная деятельность
Одним
из
приоритетных
направлений
деятельности Общества является
образовательная деятельность.
Обучение в 2009 году проводилось по следующим образовательным направлениям:
-
безопасная эксплуатация опасных производственных объектов, было обучено и
аттестовано более 80 сотрудников ОАО «Уралгипромез»;
- охрана труда при разработке проектов строительства, реконструкции и расширения
промышленных объектов;
- инженерно – экологические изыскания;
- проектирование, монтаж и техническое обслуживание систем противопожарной
автоматики;
- огнезащита строительных конструкций;
- обеспечение пожарной безопасности в проектах и при эксплуатации объекта;
- презентации российских и иностранных компаний.
Общая численность слушателей в 2009 году составила 933 человек.
Центр работает на укрепление деловой репутации ОАО «Уралгипромез» и создания
привлекательного имиджа Общества.
В 2009 году была продолжена работа по развитию на базе ОАО «Уралгипромез» секции
(кафедры) УГТУ-УПИ для подготовки специалистов в области проектирования по новому
профилю: «Проектирование промышленных предприятий».
8
Продолжалась работа по составлению учебных программ и других методических
материалов.
Министерством образования России так же, как и в 2008 году, были выделены 10
бюджетных мест и второй год идет прием студентов на новую специальность.
В 2009 году была проведена презентация работы ряда российских и иностранных
компаний, наиболее известные из них фирмы «АйДиТи», «ОБО Беттерманн», «Промтехно» и
«Веза-Север».
В декабре 2009 года, расширяя сферу своей деятельности в области образования,
Учебный центр ОАО «Уралгипромез»
получил аккредитацию в Единой системе оценки
соответствия в области промышленной, экологической безопасности, безопасности в
энергетике и строительстве в качестве Независимого аттестационно - методического центра.
Данная аккредитация по линии Ростехнадзора позволяет Учебному центру заниматься
предаттестационной
подготовкой
специалистов-проектантов
в
области
промышленной
безопасности.
1.3.5 Арендная деятельность
Арендная деятельность - это один из распространенных
деятельности,
который
не
использования
площадей,
требует
не
лицензирования
занятых
основными
и
служит
видами
видов хозяйственной
для
эффективного
деятельности.
Количество
сдаваемых в аренду площадей в 2009 году уменьшилось в связи с их передачей для
производственных отделов ОАО «Уралгипромез».
1.4. Описание основных факторов риска, связанных с деятельностью
Общества
Отраслевые риски
Большое внимание уделялось анализу рисков, характерных для отрасли в целом. Для
минимизации их негативных последствий проводился мониторинг конъюнктуры рынка, анализ
ценовых тенденций, изучение информации о конкурентах.
В условиях общего экономического кризиса оставались следующие отраслевые риски,
связанные с деятельностью Общества:
- риск снижения объемов промышленного и гражданского строительства
в связи с
сокращением числа инвестиционных проектов;
- существенное сокращение бизнеса потенциальных заказчиков и контрагентов;
Отраслевые риски не являются для Общества
критическими.
Риски, связанные с деятельностью Общества
Общество в своей основной деятельности подвержено влиянию рисков, связанных со
следующими факторами:
9
- нестабильность и негарантированность оплаты Заказчиками выполненных Обществом
работ и услуг в установленный договором срок;
- риск отказа Заказчиков от дальнейшего финансирования работ, расторжение
договоров;
- многочисленность надзорных органов и непредсказуемость сроков получения
согласования при прохождении экспертиз и согласований в надзорных и экспертных органах;
- ужесточение экологических норм;
- изменения заказчиками исходных данных в процессе выполнения работ.
Для снижения
данных рисков
в Обществе
повышается уровень организации
производственных процессов с целью сокращения сроков выполнения работ и роста качества
выпускаемых работ, проводится
активная
инвестиционная политики в части обновления
материально-технической базы производства и выпуска проектной документации.
1.5 Перспективы развития Общества на 2010 год
В перспективе ОАО «Уралгипромез»
нацелено оставаться хорошо управляемой
организацией с налаженными производственными процессами и хозяйственными связями. В
качестве
важных
условий
высококвалифицированный
своего
и
дальнейшего
инициативный
конструктивные отношения со стратегическими
развития
персонал,
Общество
рассматривает
непрерывные
инновации,
Заказчиками, прозрачность финансовой и
операционной деятельности, а также поддержание позитивного корпоративного имиджа.
Перспективы развития Общества на 2010 год определены в «Стратегии развития ОАО
«Уралгипромез» на период 2007-2011 годы». В соответствии с этим документом основная
цель ОАО «Уралгипромез» - это повышение экономической эффективности за счет
расширения видов деятельности и удовлетворения возрастающих потребностей заказчиков в
качественной проектно-сметной документации.
10
II
ОТЧЕТ
СОВЕТА
ОБЩЕСТВА
ДИРЕКТОРОВ
ПО
О
ПРИОРИТЕТНЫМ
РЕЗУЛЬТАТАХ
РАЗВИТИЯ
НАПРАВЛЕНИЯМ
ЕГО
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
2.1. Основные показатели финансово-хозяйственной деятельности
Общества за 2009 год
2.1.1. Объёмы реализации продукции, работ (услуг) по видам деятельности
Проектно-изыскательские работы (услуги)
Проектно-изыскательские работы, включая авторский надзор и услуги, строительномонтажные
работы, поставку
оборудования в 2009 году выполнялись по 203 договорам
подряда.
Объемы услуг производственно-вспомогательных отделов оказывались по договорам
справочно-информационного обслуживания, агентским договорам с заводами-изготовителями
машиностроительного и другого оборудования, договорам
на проведение экспертизы
документов для лицензирования строительной деятельности и в части создания системы
контроля качества проектных и изыскательских работ.
Учёт доходов от реализации проектно-изыскательских работ (услуг), согласно учетной
политике, проводился по работам (услугам), выполненным и сданным Заказчикам.
Снижение количественных показателей, таких как объем выполненных работ (услуг),
объем работ, услуг, сданных и принятых Заказчиками, объем работ, услуг, оплаченных
Заказчиками в течение 2009 г. связано с общим финансово-экономическим кризисом.
Уровень объемов производства в 2009 г. в сравнении с 2007 г. (Диаграммы 2.1.1.12.1.1.3) свидетельствуют о достаточно высокой деловой активности ОАО «Уралгипромез» на
рынке проектных работ (услуг) Свердловской области и других регионов России даже в период
кризиса.
Диаграмма 2.1.1.1 Динамика объема производства проектной продукции ОАО «Уралгипромез» за
период 2007 - 2009 г.г. (работы выполненные собственными силами в тыс. руб. без учета НДС)
180%
157%
160%
121%
140%
120%
100%
100%
80%
60%
40%
20%
Объем производства
Темп роста, %
2007
2008
2009
333 428
524 822
404 567
100%
157%
121%
11
0%
Диаграмма 2.1.1.2
Динамика объема отгруженной проектной продукции, работ (услуг) ОАО
«Уралгипромез» за период 2007 - 2009 г.г. (работы выполненные собственными силами в тыс. руб. без
учета НДС)
160%
146%
140%
113%
120%
100%
100%
80%
60%
40%
20%
Объем отгруженных работ
Темп роста, %
2007
2008
2009
357 272
520 109
403 933
100%
146%
113%
0%
Диаграмма 2.1.1.3 Динамика объема оплаченной продукции, работ (услуг) ОАО «Уралгипромез» за
период 2007 - 2009 г.г. (работы выполненные собственными силами в тыс. руб. без учета НДС)
160%
143%
140%
103%
100%
120%
100%
80%
60%
40%
20%
Объем реализованных работ
Темп роста, %
2007
2008
2009
339 360
486 657
350 526
100%
143%
103%
0%
Структура выполненных проектно-изыскательских работ (услуг) в 2008-2009 г.г.
приведена в таблице 2.1.1.1 и на диаграммах 2.1.1.4, 2.1.1.5 соответственно.
Таблица 2.1.1.1 Структура выполненных проектно-изыскательских работ (услуг) в 2008-2009 г.г. (% к
общему объему)
Наименование
1.Предпроектная и проектная документация
(обоснование инвестиций, ТЭО, проекты и др.)
2.Рабочая документация
3.Прочая документация (комплектование оборудования,
НКУ, авторский надзор и др.)
4.Изыскания
5.Услуги
6.Строительно-монтажные работы, поставка оборудования
ИТОГО
12
2008 г. %
11,8
2009 г.%
23,5
71,0
65,6
7,3
7,1
2,5
0,4
7,0
100
1,9
0,4
1,5
100
2.1.2 Финансовые результаты арендной деятельности
Услуги по аренде нежилых помещений и договорам на прочие платные услуги
выполнялись по агентскому договору и договорам на возмездное оказание
«Управление основными фондами». На
диаграмме 2.1.1.6
услуг с ЗАО
представлена динамика
показателей по арендной деятельности за период 2007-2009 г.г.
Диаграмма 2.1.1.6 Динамика показателей
(тыс. руб. без учета НДС)
по арендной деятельности за период 2007-2009 г.г.
110%
100%
90%
80%
70%
60%
50%
2007 г.
2008 г.
2009 г.
Объем предоставленных услуг по аренде
33 745
34 680
33 175
Объем оплаченных услуг по аренде
33 743
30 090
30 600
Темп роста предоставленных услуг, %
100%
103%
98%
Темп роста оплаченных услуг, %
100%
89%
91%
40%
2.1.3 Учетная политика. Бухгалтерский баланс
Учетная политика организации обеспечивает в соответствии с ПБУ 1/2008,
утвержденному Приказом МФ РФ от 06.10.2008 №106н:
полноту отражения в бухгалтерском учете всех фактов хозяйственной деятельности
(требование полноты);
своевременное отражение фактов хозяйственной деятельности в бухгалтерском учете и
бухгалтерской отчетности (требование своевременности);
большую готовность к признанию в бухгалтерском учете расходов и обязательств, чем
возможных доходов и активов, не допуская создания скрытых резервов (требование
осмотрительности);
отражение в бухгалтерском учете фактов хозяйственной деятельности исходя не столько
из их правовой формы, сколько из их экономического содержания и условий хозяйствования
(требование приоритета содержания перед формой);
тождество данных аналитического учета оборотам и остаткам по счетам синтетического
учета на последний календарный день каждого месяца (требование непротиворечивости);
рациональное ведение бухгалтерского учета, исходя из условий хозяйствования и
величины организации (требование рациональности).
13
14
15
16
17
18
19
20
21
2.1.4 Анализ финансового состояния
В течение 2009 года была продолжена реализация финансовой политики, направленная
на обеспечение устойчивого и стабильного финансового Состояния Общества.
Сравнительные показатели состояния активов и пассивов Общества и их структура по
данным бухгалтерского баланса приведены на диаграммах 2.1.4.1, 2.1.4.2, 2.1.4.3, 2.1.4.4
соответственно.
Диаграмма 2.1.4.1 Структура активов на 01.01.09
Диаграмма 2.1.4.2 Структура активов на 01.01.10
22
Диаграмма 2.1.4.3 Структура пассивов на 01.01.09
Диаграмма 2.1.4.4 Структура пассивов на 01.01.10
В 2009 год, несмотря на финансово-экономический кризис, был сохранен достаточно
высокий уровень деловой активности ОАО «Уралгипромез» (График 2.1.4.1). Одним из
критериев служит широта рынков сбыта проектной продукции, а также широкая деловая
23
известность Заказчиков проектной продукции ОАО «Уралгипромез». Удовлетворительная
оценка
финансового
состояния
повышает
инвестиционную
привлекательность
ОАО
«Уралгипромез» для заказчиков и инвесторов.
График 2.1.4.1 Показатели деловой активности ОАО "Уралгипромез" за период с 2008-2009
гг.
20
15
10
5
0
2008
2009
Рентабельность продаж (%)
14,2
17,4
Ликвидность
1,27
1,32
24
Ниже приведены показатели финансового состояния ОАО «Уралгипромез» за 2009 год.
25
2.2 Производственно-техническая и экспертная деятельность
2.2.1 Основные технические решения, принятые в проектах
Технологические решения
ОАО «Первоуральский новотрубный завод». Электросталеплавильный комплекс по
производству трубной заготовки.
Проект строительства данного комплекса выполнен ОАО «Уралгипромез», но для
разработки рабочей документации заказчиком был привлечен консорциум «СМС ДемагГАМА» и фирмы
из Европы, не владеющие российскими строительными нормами и
правилами. В связи с чем на стадии рабочего проектирования и строительства российскими
экспертными органами были выявлены большие отступления от требований этих норм и
правил.
Чтобы получить
строительства
разрешение экспертных
и надзорных органов на продолжение
и последующую сдачу объектов комплекса в эксплуатацию, ОАО
«Уралгипромез» по договору с основным заказчиком ЗАО «Группа ЧТПЗ» с июля 2008 года
осуществляет
сопровождение
данного
проекта
и
ведет
корректировку
рабочей
документации, разработанной иностранными фирмами.
В 2009 году ОАО «Уралгипромез» продолжил работу по сопровождению проекта
строительства электросталеплавильного комплекса, в том числе:
- выполнен анализ и проверка материалов базового инжиниринга и рабочей
документации консорциума «СМС Демаг-ГАМА» на соответствие нормативным требованиям
промышленной безопасности;
- разработаны технологические чертежи на основании материалов консорциума;
Кроме того, разработана следующая документация:
- сводная ведомость рабочей документации по электросталеплавильному комплексу;
- сводный сметный расчёт стоимости строительства;
- проект организации строительства;
- рабочая документация по внеплощадочным сетям и сооружениям и насосной
станции пожаротушения;
- рабочая документация на металлоконструкции рабочей площадки МНЛЗ №2;
- на основании материалов фирмы «GAMA» выполнена рабочая документация на
внутрицеховые трубопроводы (кислород, природный газ, азот, аргон, сжатый воздух, пар,
техническая вода, питьевая вода, горячая вода на отопление).
ОАО «Первоуральский новотрубный завод». Финишный центр по производству труб
нефтяного сортамента.
В рабочем проекте, утверждаемую часть которого ОАО «Уралгипромез» выполнил в
2008
году
и
предусмотрены
получившую
положительное
прогрессивные
технические
заключение
решения,
Государственной
позволяющие
в
экспертизы,
основном
на
существующих производственных площадях выпускать трубы нефтяного сортамента, по
26
техническим
требованиям
соответствующие
отечественным
и
лучшим
зарубежным
стандартам. Особо следует обратить внимание на то, что на заводе впервые вступил в
эксплуатацию термоотдел, который позволяет производить высокопрочные трубы нефтяного
сортамента в объёме 80,0 тыс.т., а также появилась возможность выпускать насоснокомпрессорные трубы с высаженными концами.
Производительность Центра 115 тыс. тонн в год труб нефтяного сортамента, в том
числе
75
тыс.
тонн
насосно-компрессорных
и
обсадных
труб,
40
тыс.
тонн
нефтегазопроводных труб. 80 тыс. тонн труб из общего количества подвергаются
термообработке.
Центр размещен на площадях цеха №4 – частично на месте демонтируемого агрегата
ТПА-140 №3, частично - на новых площадях двух пристроев к цеху №4 с северной и
восточной стороны.
Оборудование участка высадки, термоотдела, участка контроля, линии отделки
насосно-компрессорных и обсадных труб поставляется фирмой «SMS MEER» (Германия),
оборудование участка изготовления муфт поставляется фирмой «Емаг» (Германия), приборы
для участка контроля поставляются фирмой «Тьюбоскоп» (США), оборудование участка
цинкования муфт поставляется фирмой «ВИКА-ГАЛ» (г. Челябинск ).
Общий вес оборудования составляет 3,5 тысячи тонн. Генеральный поставщик - фирма
«SMS MEER».
В 2009 году ОАО «Уралгипромез» закончил разработку рабочей документации и в конце
декабря 2009 года объект был введен в эксплуатацию.
С пуском этого объекта ОАО «ПНТЗ» будет поставлять на мировой рынок
конкурентоспособную продукцию: насосно-компрессорные и обсадные трубы из углеродистых
и низколегированных
сталей с высокими прочностными характеристиками, а также
нефтегазопроводные трубы со специальными свойствами: повышенная хладостойкость и
коррозионностойкость, стойкость к сероводородному растрескиванию и т.д.
Сметная стоимость строительства в текущих ценах 4 кв. 2009 года составило около 5,5
млрд. рублей, численность рабочих Финишного центра составила 687 человек.
ОАО «Северский трубный завод». ТПЦ-1. Проект на комплексную реконструкцию
трубопрокатного производства с установкой непрерывного стана.
В 2009 году была закончена разработка проекта и выполнялась рабочая документация.
Реконструкция проводится в условиях действующего производства и при этом
планируется выполнить следующие мероприятия:
а) по горячей части цеха:
- установка 3-х пил холодной резки заготовки в потоке с ТПА (в том числе одной новой);
- модернизация кольцевых нагревательных печей;
- модернизация транспортной системы района кольцевых нагревательных печей с
установкой новых машин для загрузки-выгрузки заготовок;
- замена устройства гидросбива окалины перед прошивным станом;
27
- установка за существующим прошивным станом нового трубопрокатного агрегата
(ТПА) в составе: трехвалкового непрерывного стана (типа FQM), трубосъемного стана, участка
нормализации труб в линии ТПА, печи с шагающими балками для подогрева труб длиной до 28
м, трехвалкового калибровочного стана, установки гидросбива окалины перед непрерывным и
калибровочным станами, правильной машины для правки труб длиной до 31 м, участка
пакетной резки труб;
б) по отделке труб:
- строительство механизированного промежуточного склада труб (впервые на трубных
заводах генпроектирования ОАО «Уралгипромез»);
- строительство термоотдела №3 мощностью 300 тыс. т в год с участком
неразрушающего контроля труб;
- реконструкция существующего участка отделки гладких труб;
- строительство новой поточной линии отделки обсадных труб диаметром 168,3339,7мм с резьбовыми соединениями класса «Премиум» на площадях поточной линии №1;
- реконструкция существующих линий нарезки обсадных труб;
- установка дополнительной автоматической линии по производству муфт к обсадным
трубам диаметром 168,3-339,7мм с резьбовыми соединениями класса «Премиум».
Выполнение данных мероприятий позволит увеличить объем производства труб в ТПЦ1 до 600 тыс. т в год, в том числе более 500 тыс.т труб
термообработанных, расширить
номенклатуру выпускаемой продукции, повысить точность геометрических размеров труб,
улучшить качество поверхности, довести качество труб до лучших зарубежных стандартов и
более чем в 2,5 раза сократить потери металла в производстве труб по сравнению с
действующим производством.
ОАО «Северский трубный завод». Реконструкция сталеплавильного производства.
Электросталеплавильный цех. Здание передаточного пролета. Рабочая документация.
В 2009 году выполнялись следующие работы:
1) корректировались чертежи фундаментов под колонны передаточного пролета по
результатам геологических изысканий, а также корректировались чертежи колонн, чертежи
вертикальных связей между колоннами;
2) разрабатывались схемы и узлы стропильных ферм и связей по покрытию, щитов
кровли по стропильным фермам и по фонарю и т.д.;
3) разрабатывались схемы и узлы ремонтных зон, различных проходных площадок;
4) разрабатывались пути сталевозов (удлинение существующих путей АКП и
передаточного сталевоза), перенос и удлинение троллеев передаточного сталевоза и т. д.
Из-за невозможности качественного выполнения строительных работ по передаточному
пролету ЭСПЦ в зимний период, окончание строительных работ и, соответственно,
выполнение рабочей документации перенесено на 2010 год.
ОАО «Северский трубный завод». Реконструкция сталеплавильного производства.
Электросталеплавильный цех. Установка вакуумирования стали.
28
В 2009 году был выполнен рабочий проект и одновременно с этим разрабатывалась
рабочая документация.
Годовой объем производства литой заготовки, предназначенной для производства
обсадных труб группы прочности Д, обсадных высокопрочных труб, нефтегазопроводных труб,
в том числе в хладо-коррозионостойком исполнении, составляет 950 тыс. тонн.
На установке вакуумной дегазации на первоначальном этапе будет обрабатываться 500
тыс. тонн стали в год, в перспективе – вся выплавляемая сталь.
Вакуумированию будут подвергаться следующие группы сталей:
- легированной хромом, молибденом и ванадием, предназначенных для производства
высокопрочных обсадных труб;
- имеющих ограничение по содержанию водорода, азота и кислорода;
- трещиночуствительных.
При этом дополнительно удаляются неметаллические включения, удаление кислорода
и серы достигает значений не менее 0,004-0,005 %, а содержание растворенного водорода
составит не более 2 ppm.
Продолжительность вакуумной дегазации стали по данным фирмы «SYTKO AG»
(Швейцария) - изготовителя двухкамерного вакууматора, составляет 24 мин. Процесс
вакуумирования занимает 27 мин.
Общая
продолжительность
цикла
вакуумной
обработки
стали,
включая
вспомогательные операции, составляет 47 мин. Годовой фонд работы вакууматора составляет
310 рабочих суток.
Из-за крайне стесненных условий в ОНРС ЭСПЦ компоновку оборудования вакууматора
пришлось изменить по отношению к первоначальному инжинирингу фирмы «SYTKO AG».
Блок из двух вакуумных камер разместили в одном пролете, а блок фильтров и
насосную станцию в другом пролете Е-Ф между АКП и передаточным путем для
транспортировки порожних стальковшей. Блок камер и блок фильтров соединили подземным
вакуумным всасывающим трубопроводом.
В состав объектов комплекса вошли гидронасосы с аккумуляторами, насосная станция
водного хозяйства и системы энергоснабжения.
Кроме того, в составе комплекса установки вакууматора был разработан рабочий проект
установки сушки сталеразливочных ковшей.
Материалы утверждаемой части по всем разделам рабочего проекта установки
вакуумирования были переданы осенью 2009 года заказчику, который передал их на
государственную
экспертизу.
Заключение
экспертизы
по
состоянию
на
01.03.2010
отсутствовало, хотя объект в 2009 году введен в строй.
ОАО «Северский трубный завод». Реконструкция копрового цеха. Участок ножничной
резки №2.
29
Для
обеспечения
потребности
сталеплавильного
производства
в
необходимом
количестве лома заданного качества проводится реконструкция копрового цеха, включающая в
себя
организацию участка ножничной резки №2 и
демонтаж пакетир-пресса СПА-1000,
установленного в отделении пакетирования и резки.
При этом все существующие участки и отделения цеха остаются без изменений.
Вновь проектируемый объект - участок ножничной резки №2 - расположен в восточной
части промышленной площадки ОАО «Северский трубный завод» на территории шлакового
отвала. Площадь застройки составляет 24000 м2.
Объем переработки стального лома и отходов на участке - 400 тыс.т в год.
Количество работающих – 85 человек.
Для обеспечения заданного объема производства на открытой площадке установлены
двое
мощных гидравлических
пресс-ножниц
Lindemann GmbH» усилием реза до 1380 т.
фирм «AKROS-HENSСHEL» и
Вокруг ножниц расположены
«Metso
площадки для
хранения лома.
Подача на участок негабаритного лома и вывоз в электросталеплавильный цех (ЭСПЦ)
переработанного
лома
осуществляются
по
сквозным
железнодорожным
путям,
расположенным вдоль площадок хранения металлолома.
Поставка
железнодорожным
транспортом
составляет
70%
негабаритного
лома,
автомобильным транспортом - 30%.
Входной контроль лома осуществляют со специальных площадок, расположенных вдоль
фронта выгрузки.
Для подрезки длинномерного лома до габаритов пресс-камер ножниц организованы три
площадки
газовой резки, каждая из которых оборудована
двумя газово-кислородными
постами. К постам газовой резки по эстакаде проложены трубопроводы природного газа и
кислорода.
Взвешивание подготовленного лома производят на вагонных весах ВЕСТА-С 150/2-ФК,
поступающего лома – по существующей на предприятии схеме.
В состав участка ножничной резки №2 входят:
- площадки хранения металлолома с проездами для погрузчиков;
- пресс - ножницы AKROS HENSСHEL;
- пресс - ножницы Мetso Lindemann;
- площадки для осмотра вагонов и контроля лома;
-вагонные весы ВЕСТА-С 150/2-ФК с постом управления;
- распределительное устройство (РУ) -6кВ;
- трансформаторные подстанции (КТП) ЕТ1 и ЕТ2;
- кабельная эстакада 6кВ;
- устройства транспортабельные блочные для размещения пунктов обогрева и
помещения ИТР;
- мачты освещения;
30
- газовая эстакада.
ОАО «Северский трубный завод». ТПЦ-1. Комплексная реконструкция трубопрокатного
производства с установкой непрерывного стана. Подготовка инструмента.
Непрерывная горячая прокатка бесшовных труб на удерживаемой оправке – наиболее
прогрессивный на сегодняшний день способ прокатки бесшовных труб, обеспечивающий
наиболее жесткие допуски размеров и высокое качество поверхности труб.
При производстве труб такого качества на оборудовании комплекса непрерывного
стана используют сложный технологический инструмент, требующий серьезной подготовки к
прокату.
Обеспечение инструментом комплекса непрерывного стана принято по импорту,
подготовка к прокату предусмотрена в мастерских, расположенных на площадях ТПЦ-1:
- механической мастерской оправки для FQM;
- мастерской для обслуживания валков FQM;
- вальцетокарной мастерской KOCKS;
- мастерской по ремонту пильных полотен.
Технология подготовки инструмента и основное технологическое оборудование
приняты по технологическому заданию «ТПЦ-1. Технологическое задание на комплексную
реконструкцию
трубопрокатного
производства
с
установкой
непрерывного
стана.
Технологический инструмент», утвержденному техническим директором ОАО «Северский
трубный завод» М.В. Зуевым.
ОАО
«Северский
трубопрокатного
трубный
производства
с
завод».
установкой
ТПЦ-1.
Комплексная
непрерывного
стана.
реконструкция
Склад
графита,
антиоксиданта и смазочных материалов.
В связи с комплексной реконструкцией трубопрокатного производства с установкой
непрерывного стана в ТПЦ-1 появилась потребность в новых расходных материалах:
графите, антиоксиданте и смазочных материалах.
Для хранения расходных материалов, применяемых для производства труб в ТПЦ-1,
запроектирован склад графита, антиоксиданта и смазочных материалов, расположенный на
территории блока складов цеха подготовки производства.
Склад представляет собой здание, состоящее из двух помещений: помещения хранения
графита и антиоксиданта и помещения хранения смазочных материалов.
ОАО «Амурметалл». ЭСПЦ № 2 со строительством комплекса ДСП-125 и слябовой
МНЛЗ. Отделение углесодержащих порошков.
Отделение шлакообразующих материалов и
ферросплавов. Рабочая документация.
Отделение углесодержащих порошков предназначено для приема, хранения, сушки,
измельчения и подачи в ЭСПЦ углесодержащих материалов (кокса).
31
Годовое производство углесодержащего порошка фракции менее 2 мм составляет 30,2
тыс. тонн, кускового углесодержащего материала фракции 10-40 мм составляет 13 тыс. тонн.
Отделение
шлакообразующих
и
ферросплавов
предназначено
для
подготовки,
хранения и подачи в ЭСПЦ сыпучих материалов и ферросплавов, применяемых при выплавке
и внепечной обработке стали.
Годовое производство раскислителей и ферросплавов (алюминий, силикомарганец,
силикокальций, ферромарганец, ферросилиций) составляет 48,3 тыс. тонн, добавочных
материалов (окалина, руда, известь, керамзит, шамотная крошка) составляет 139,2 тыс. тонн.
Основным технологическим оборудованием в отделениях является
дробильно-
сортировочный комплекс, сушильный барабан, транспортеры и мостовые краны.
ОАО «Русский магний». Асбестовский магниевый завод. Металлургический цех.
Отделение безводного карналлита и отделение электролиза.
В 2009 году была продолжена работа по данному объекту.
Механо-технологическим
отделом
ОАО
«Уралгипромез»
была
разработана
конструкторская документация на основное технологическое и нестандартизированное
оборудование и согласована Заказчиком.
В конце 2009 года был получен базовый инжиниринг, выполненный ОАО «РИТМ».
После устранения замечаний к базовому инжинирингу в
2010 году работа выйдет на
завершающий этап рабочего проектирования.
Отделение получения безводного карналлита предназначено для проведения второй
стадии обезвоживания синтетического карналлита. Безводный карналлит представляет собой
расплавленную смесь хлоридов магния (не менее 49%), калия и натрия с примесью оксида
магния (не более 0,5%).
Технологический процесс окончательного обезвоживания карналлита проводится в
электропечах. В проекте предусмотрены три рабочих и одна резервная электропечи,
устанавливаемые на отм. ~1 м. Далее безводный карналлит в ваккумм-ковше на электрокарах
перевозится в отделение электролиза.
Отделение электролиза предназначено для получения из безводного карналлита
магния-сырца с содержанием 98,6% магния металлического и 1,4% электролита.
Побочными продуктами электролиза являются: отработанный электролит, шламоэлектролитная смесь (ШЭС), шламы и анодный хлоргаз, которые повторно используются после
предварительной подготовки.
В отделении располагается следующее основное технологическое оборудование:
головной аппарат, 2 рафинировочных электролизера, 32 проточных электролизера и
разделительный аппарат, соединенные между собой системой каналов, по которым расплав
магния перетекает в разделительный аппарат.
Выборку магния из разделительного аппарата осуществляют при помощи вакуума в
ковш, далее вакуум-ковш на каре перевозится по транспортной галерее в отделение
32
рафинирования магния. Отработанный электролит и ШЭС перевозятся на карах в коробах в
отделение дробления и в дальнейшем используются повторно.
Анодный хлоргаз отправляется в помещение хлорных фильтров, где очищается и далее
направляется в хлорную компрессорную и также используется повторно. Катодные газы (СТО)
направляются на газоочистку и далее удаляются через дымовую трубу.
Производительность отделения по магнию составляет 22270 т/год.
Здание цеха отапливаемое, с двухскатной крышей и одним фонарным устройством.
Размеры здания: 318х33м, уровень головки кранового рельса +16,800м.
В здании устанавливается три мостовых крана г/п 16т с трехступенчатой изоляцией.
Предложенные
ОАО
«Уралгипромез»
архитектурно-строительные
решения
существенно снижают стоимость строительства, в том числе за счет объединения отделения
безводного карналлита и отделения электролиза в одном здании.
На настоящее время выполнена следующая рабочая документация: чертежи марок
«КЖ» (выполнено в натуре) и «КМ» здания цеха, черт.«КЖ»-«КМ»-«АР» по транспортной
галерее металлургического цеха. Также выполнены чертежи марки «ОиВ», которые подлежат
корректировке в связи с уточнением Заказчиком исходных данных.
ОАО «Чусовской металлургический завод». Цех авторессор. Линия термообработки
рессорных листов. Техническое перевооружение. Проектная и рабочая документация.
Объектом технического перевооружения является вновь устанавливаемая
линия
термообработки рессорных листов, которая сконструирована и поставляется комплектно,
устанавливается в цехе авторессор на месте ранее демонтированной заводом линии
термообработки рессорных листов и в составе которой имеется следующее основное
оборудование:
- печь для нагрева под закалку с шагающими балками;
- машина правильная;
- машина гибочная барабанного типа (8-ми позиционный гибозакалочный
барабан с
закалочной ванной);
- устройство по удалению окалины;
- печь отпускная модели РСТF – 3000-188--0819
- машина гибочная (пресс) для Z-образных рычагов.
Номенклатура выпускаемой продукции - рессорные листы из пружинной стали 55Ст3,
50ХГФА размерами: максимальная длина – 2200мм, минимальная длина – 500мм;
максимальная ширина – 120мм; минимальная ширина – 45мм; максимальная толщина – 60мм;
минимальная толщина – 5мм.
Объём термообрабатываемых рессорных листов составит 12 тысяч тонн в год.
Поставка оборудования – фирма HDV Kuczpiol GmbH (Германия).
Основной целью технического перевооружения является расширение номенклатуры,
увеличение производительности, улучшение качества готовой продукции и условий труда
33
Технологический процесс термообработки рессорных листов подразделяется на два
потока - термообработка рессор и термообработка рычагов и включает следующие основные
операции: нагрев в закалочной печи до температуры 920 ± 10оС, правка на правильной
машине (для рессор), гибка с закалкой, отпуск в отпускной печи при температуре 450±5°С.
ООО «ФОРЭС» (г. Асбест). Реконструкция цеха для производства улучшенных
пропантов. Проект.
Проект разработан ОАО «Уралгипромез» и согласован Ростехнадзором.
Цех располагается на территории промплощадки ООО «ФОРЭС» в существующем
производственном здании.
Назначение
запроектированного
цеха
–
производство
улучшенных
(покрытых)
пропантов.
Произведена реконструкция части существующего здания, выполнено строительство
пристроя к производственному цеху, организована открытая площадка для хранения
использованной тары и открытый склад готовой продукции.
Годовой объем производства улучшенных пропантов составляет 36 тыс. т/год.
В связи с вредностью и взрывопожароопасностью материалов для покрытия пропантов
разработан соответствующий технологический процесс и
подобрано технологическое
оборудование для безопасного его ведения.
ОАО
«Северсталь».
Череповецкий
металлургический
комбинат.
Утилизация
цинкосодержащих отходов производств комбината. Технико-коммерческое предложение
на
поставку оборудования, проектные и строительно-монтажные работы.
Работа выполнена ООО «Уралмаш-Инжиниринг» с участием ООО «НПВП ТОРЭКС» и
ОАО «Уралгипромез».
Доменный отдел ОАО «Уралгипромез» принял участие в разработке технологической
схемы
переработки цинкосодержащих отходов
и представил
предварительные
компоновочные решения по размещению оборудования.
Утилизация доменных и конвертерных шламов, а также
пыли
ЭСПЦ в основных
производствах комбината затруднена из-за высокого содержания в них цинка. Предлагаемая
линия по переработке цинкосодержащих отходов
будет производить металлизованные
окатыши для доменного производства и концентрат ZnO для реализации сторонним
потребителям.
Исходная шихта для металлизации подвергается смешиванию и окомкованию. Сушка и
высокотемпературное упрочнение сырых окатышей на колосниковой решетке путем сжигания
газовоздушной смеси позволяют получить
прочные окатыши для дальнейшей загрузки в
трубчатую вращающуюся печь для последующей металлизации. Двухстадийная газоочистка
отходящих из печи металлизации газов с использованием осадительной камеры циклонной
топки и рукавного фильтра, оснащенного термостойкими тканями, позволяет осуществить:
34
- эффективное пылеулавливание в тяжелых температурных условиях;
- разделение пыли отходящих газов по крупности;
- выделение наиболее мелких фракций пыли, являющихся концентратом ZnO.
Применение рекуператора позволяет охладить отходящие из циклонной топки газы и
перевести возгоны цинка в твердое агрегатное состояние.
Охлаждение металлизованных окатышей
проводят в барабанном охладителе
в
атмосфере инертного газа (азота) для предотвращения вторичного окисления окатышей.
В процессе грохочения сепарированных окатышей выделяют кондиционный продукт
для доменного производства и мелочь для агломерационного цеха.
Загрузка
концентрата ZnO в силос уменьшает механические потери материала
и
повышает экологичность производства.
ОАО «Уральская сталь» (г. Новотроицк). Реконструкция
участка обезвоживания
шламов (УОШ). Технические предложения на выполнение проектных, строительно-монтажных
работ, поставку оборудования и оказание услуг.
Работа выполнена ООО «Уралмаш-Инжиниринг» с участием ООО «НПВП ТОРЭКС» и
ОАО «Уралгипромез».
Доменный отдел ОАО «Уралгипромез» принял участие в разработке технологической
схемы обесцинкования
и металлизации
шламов, а также в выборе
технологического
оборудования.
Технологическая схема обесцинкования
ОАО «Уральская сталь»
и металлизации отходов производств
с получением металлизованных
окатышей и концентрата ZnO
разработана с учетом опыта утилизации пылей и шламов в черной металлургии, конкретных
условий агломерационного цеха ОАО «Уральская сталь» и результатов тестовых испытаний,
полученных в лаборатории ТОРЭКС.
Для
создания резерва производительности участка подготовки отходов линии
обесцинкования и металлизации необходима установка дополнительного обезвоживающего
оборудования. Оптимальным
существующего
вариантом
реконструкции
УОШ
оборудования для обезвоживания и установка
является демонтаж
гидроциклона и пресс-
фильтра.
Измельченная усредненная шихта и бентонитовый порошок подаются
в корпуса
смешивания и окомкования. В окомкователе происходит формирование сырых окатышей.
Сушка и высокотемпературное
упрочнение
сырых окатышей
на колосниковой решетке
позволяют получить прочные окатыши для дальнейшей загрузки во вращающуюся
печь.
Восстановленные окатыши перегружаются в барабанный
холодильник, заполненный
инертным газом. Сепарированные окатыши после грохочения
выделяют
кондиционный
класс, направляемый на отгрузку в доменное производство.
Концентрат ZnO из силоса
поступает на упаковочную линию, расположенную на
территории УОШ.
35
(г. Кыштым, Челябинская обл.) Разработка
ООО НПК «КРИН»
документации производства
кремния
проектной
повышенной чистоты карботермическим способом.
Технологическое задание.
Работа выполнена ИметУрОРАН с участием ОАО «Уралгипромез».
Цель данной работы – разработка основных технологических положений для получения
кремния повышенной чистоты.
Годовой объем выпуска продукции – 120 т.
Производство металлического кремния намечено на существующих площадях ОАО
«Кыштымский ГОК». Технология включает следующие основные операции: приемку исходных
материалов; глубокое обогащение и измельчение кварца, смешивание, брикетирование
исходной смеси и восстановительную плавку брикетов и кварца фракции 10-15 мм в
рудотермической электропечи.
Имеется существенное
брикетирования с новым
отличие от рассматриваемых аналогов
в технологии
связующим материалом (этил-силикатом), который
является
экологически чистым и взрывобезопасным.
При внедрении предлагаемой технологии отходов от производства не образуется.
Пластиковую тару связующего необходимо возвращать поставщику после соответствующей
ее обработки. Единственным источником отходов являются «биг-беги», которые по мере их
накопления следует сдавать организации по переработке вторсырья.
ОАО
«Уральская
Сталь».
Орско-Халиловский
металлургический
комбинат.
Газосбросная свеча №2 для сжигания избытков доменного газа. Техническое перевооружение.
Проектная документация.
Согласно заданию на проектирование Заказчика разработана проектная документация
на строительство газосбросной свечи №2 для сжигания избытков доменного газа.
Проектная производительность свечи №2 составляет 360 тыс.нм3/ч.
Для
сжигания
предусмотрены
6
избытков
доменного
газа
в
качестве
факельных
оголовков
прямоточного
типа
горелочного
устройства
ОФС-600-УХЛ
Ду
600
производительностью 60 тыс. нм3/ч каждая, изготавливаемые ООО «ЛУАС» (Локальные
Управляющие Автоматизированные Системы)
г. Казань. Работа свечи №2 полностью
автоматизирована, оборудована средствами сигнализации, контроля и дистанционного
управления со щита газоочисток доменных печей №№1 и 2, где находится дежурный персонал.
Сооружение газосбросной свечи №2 (высотой 60 м) представляет вертикальную трубу –
ствол ø 2520 мм, которая на отметке +42,0 м делится на 6 стволов ø 920 мм. Труба заключена
в четырехгранную металлическую решетчатую конструкцию 6,5м х 6,5 м в плане и высотой
55,5 м.
ОАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА». Цех №37. Установка тонкой очистки газов от
руднотермической печи №1. Техническое перевооружение.
36
Выполнена проектная документация на строительство установки.
Очистка дымовых газов производится в двух параллельно установленных фильтрах
конструкции ЗАО «Кондор-ЭКО». Оба фильтра рабочие. Тип фильтров ФРИ-480-О(ОС)-Цвх-ЩЦвых-2. Удаление очищенных дымовых газов в атмосферу осуществляется дымососом через
вновь сооружаемую дымовую трубу диаметром 1000 мм, высотой 40 м.
Уловленная пыль собирается конвейерами в сборный бункер. Из сборного бункера пыль
пересыпается в биг-беги (мешки) и вилочным погрузчиком отвозится на рядом стоящий склад.
ООО Научно – техническая производственная фирма «Эталон» (г. Магнитогорск).
Азотно-кислородная станция. Расширение.
Выполнена проектная документация на расширение станции с дополнительным
размещением двух воздухоразделительных установок (ВРУ) АжКж-0,06.
Каждая ВРУ может работать в четырех режимах и в каждой можно получать только
один из продуктов: азот или кислород в газообразном, либо в жидком виде.
Одна ВРУ вырабатывает:
- азот газообразный 99,9% - 55 м3/ч;
- кислород газообразный 99,7% - 40 м3/ч
- азот жидкий 99,9% - 55 кг/ч.
Технологические решения Департамента цветной металлургии.
В 2009 году в ОАО «Уралгипромез» был организован Департамент цветной
металлургии, осуществляющий комплексное проектирование объектов цветной металлургии и
химической промышленности, включая разработку решений по их инженерно-техническому
обеспечению, в том числе технологических решений.
Ниже приведен перечень работ, выполненных Департаментом в отчетном году и
переходящих на 2010 год.
1 ООО «СеверСтрой».
Описание технологии заготовки, переработки и реализации лома черных металлов.
2
Федеральное казенное предприятие «Казанский государственный казенный
пороховой завод» (ФКП «КГКПЗ»).
Непрерывно действующий комплекс для изготовления новых форм целлюлозного
сырья, нитрации целлюлозы и регенерации отработанных кислот. Инженерно – технические
мероприятия гражданской обороны. Мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций.
3 ФКП «КГКПЗ».
Реконструкция и техническое перевооружение производства пироксилиновых порохов.
Инженерно
–
технические
мероприятия
гражданской
обороны.
Мероприятия
по
предупреждению чрезвычайных ситуаций.
4 ОАО «Северский трубный завод».
ТПЦ-1. Комплексная реконструкция трубопрокатного производства с установкой
непрерывного стана. Финишные сооружения доочистки продувочных сточных вод. Проект.
37
5 ОАО «Северский трубный завод».
ТПЦ-1. Комплексная реконструкция трубопрокатного производства с установкой
непрерывного стана. Раздел ГО и ЧС.
6 ОАО «Северский трубный завод».
ТПЦ-1. Комплексная реконструкция трубопрокатного производства с установкой
непрерывного стана. Технико-коммерческое предложение по проектированию, изготовлению и
поставке оборудования очистки графитосодержащей воды для трубопрокатного агрегата.
7 ЗАО «Нижнесергинский метизно-металлургический завод» (ЗАО «НСММЗ»).
Обоснование возможности использования отсева известняка и твердых отходов от
очистки вагонов в качестве дополнительного материала для рекультивации нарушенных
земель Дегтярского рудоуправления. Отчет и Декларация о намерениях.
8 ЗАО «НСММЗ».
Рассмотрение возможности использования пыли газоочистки ЭСПЦ в качестве
дополнительного материала для рекультивации нарушенных земель Дегтярского рудника.
Отчет.
9 ЗАО «Горный проектно-строительный центр», г. Уфа.
Разработка и рекультивация Восточно-Вотикеевского участка гипса в Уфимском районе
городского округа г. Уфа. ДСУ по гипсу. Рабочая документация.
9 Устинский ГОК.
Технико-коммерческие предложения по проектированию перегрузочного терминала.
Тендерные предложения.
10 Республика Казахстан.
Коммерческое
предложение
на
проектирование
металлургического
завода
по
технологии ITmk-3.
11 Монголия.
Укрупненная оценка целесообразности отработки месторождения «ТАВТ».
12 Египет.
Египетская
металлургическая
компания
EISKO.
Разработка
мероприятий
для
реконструкции агломерационной фабрики № 2. Технологический аудит, программа работ по
подготовке материалов для модернизации аглофабрики № 2. Обследование комплекса.
Архитектурные, конструктивные и объемно-планировочные решения
Все
технические
принимались
решения
специалистами
целесообразности
и
в
ОАО
в
данной
области
«Уралгипромез»
соответствии
с
исходя
требованиями
проектированию и строительству. При этом
строительного
из
проектирования
технико-экономической
нормативных
документов
по
в проектной и рабочей документации
закладывались самые прогрессивные и современные технологии в области строительства:
А) При проектировании утепления старого здания ТПЦ-1 ОАО «Северский трубный
завод» в связи с его реконструкцией учитывались требования СНиП «Теплозащита зданий»:
38
- утепление стен было запроектировано с применением вентилируемых фасадных
систем, которые создают благоприятный температурный режим в здании цеха, гарантируют
отличную
звукоизоляцию,
защиту
стен
от
атмосферных
осадков,
способствуют
энергосбережению;
- произведена замена утеплителя кровли на плиты теплоизоляционные из минеральной
ваты на основе базальтовых горных пород, негорючие, производство компании «КровТрейд» (в
недостаточно утепленной кровле здания происходят утечки тепла до 30% и, как следствие,
расход энергии на утепление).
Б) При проектировании встроенных помещений ТПЦ-1 применялись блоки из
автоклавного газобетона – твинблоки. Они объединяют лучшие свойства целой группы
строительных
материалов:
прочны
и
огнестойки,
как
бетон,
легки
в
обработке
и
паропроницаемы, как дерево, обладают относительно невысокой плотностью и отличными
тепло- и звукоизоляционными свойствами. Благодаря точной геометрии твинблоков, стены из
них кладутся без швов на клей.
В) При сооружении фундаментов в ТПЦ-1 заложена технология укрепления грунтов с
помощью инъекционного заполнения скрепляющим цементным раствором под высоким
давлением,
включающая
бурение
скважин,
в
которые
опускаются
металлические
перфорированные трубы и при помощи специального инъекционного оборудования в
грунтовый массив нагнетается цементный раствор.
Целью укрепления грунтов является повышение несущей способности
подошвой фундаментов и закрепление откосов. В результате
грунтов под
твердения скрепляющего
раствора образуется новый материал породобетон, что увеличивает несущую способность
фундаментов в ходе реконструкции под колонны каркаса здания цеха.
Закрепление грунтов позволяет сооружать различные подземные объекты в сложных
стесненных условиях цеха без больших откосов.
Г) При проектировании утепления труб установки вакуумирования стали в ОАО
«Северский трубный завод» был предложен жидкий керамический теплоизоляционный
материал
Корунд,
в
качестве
альтернативы
строительству
ограждающих
стеновых
конструкций. Материал Корунд по консистенции напоминает краску, срок его службы выше 15
лет и 1 мм Корунда заменяет 60 мм минераловатного утеплителя.
Д) В подземных сооружениях фундаментов оборудования установки вакуумирования
применялся защитный состав «Кальматрон» в качестве гидроизоляции, что одновременно
повышало прочность бетона, коррозионную стойкость, морозостойкость и стойкость к
агрессивным воздействиям природного и техногенного характера.
Е) При разработке строительной части финишного центра по производству труб
нефтяного сортамента ОАО «Первоуральский новотрубный завод» были приняты следующие
решения:
- для ямы окалины были
заложен метод опускных колодцев из металлической
опалубки;
39
- при монтаже для пропуска технологического оборудования была выполнена выбивка
существующих колонн с передачей нагрузок на новые колонны цеха и подкрановые балки без
изменения конструктивной схемы цеха.
- для встроенных помещений применялись блоки из автоклавного газобетона, в которых
объединены лучшие свойства строительных материалов: высокая прочность, отличные теплозвукоизоляционные свойства, хорошая обрабатываемость и пожаробезопасность;
-
были
применены
современные
огнезащитные
материалы
для
обеспечения
огнестойкости конструкций до пределов, регламентируемых нормативными документами, что
позволяет снизить вероятность возникновения пожаров и увеличить временной предел для
эвакуации людей;
- для устройства полов в промышленных цехах применены материалы корпорации
Degussa AG «Мастертоп».
Ж)
При
проектировании
объектов
ОАО
«Русский
магниний»
предусмотрены
современные ограждающие конструкции сэндвич-панели «TERMOPANEL» с уникальными
высокими
свойствами:
звукопоглощение,
влагостойкость,
огнестойкость,
способность
безболезненно выдерживать перепады температур и прочность конструкции. Применение
данных панелей позволяет подчеркнуть индивидуальность здания как архитектурной формой,
так и цветовым решением фасадов.
Также в проектах ОАО «Уралгипромез» предусмотрено:
- применение огнезащитных материалов для обеспечения огнестойкости конструкций до
пределов, регламентируемых нормативными документами, позволяющих снизить вероятность
возникновения пожаров, увеличить временной предел для эвакуации людей и расширить
возможности различных архитектурных и проектно-конструкторских решений;
- использование технологии крепления легкого оборудования, стенового ограждения,
трубопроводов с помощью монтажных систем Hilti и Fisher, позволяющих легко и быстро
решить все проблемы по установке оборудования и конструкций;
- применение для утепления днища пожарных резервуаров ниже отметки земли
современного теплоизоляционного материала «Пеноплекс»;
- применение гаммы материалов MASTERTOP международной корпорации Degussa AG
при сооружении промышленных полов, когда в верхний слой свежеуложенного бетона
втирается специальная смесь, которая повышает технологические характеристики бетона и
которая отвечает всем необходимым требованиям, предъявляемым к полам: повышенная
механическая прочность, ударостойкость, стойкость к истиранию, однородность по цвету и т. д.
Решения по схеме планировочной организации земельного участка (генплан и
транспорт)
Решения по данному разделу в 2009 году
принципов:
40
разрабатывались на основе следующих
-
создания
оптимальных
технологических
связей
между
объектами;
расчёта
грузооборотов с созданием рациональных транспортных связей;
- оптимизации трассировки инженерных сетей и транспортных коммуникаций (жел.дор.
пути, автодороги);
- обеспечения
возможности
перспективного
расширения
и
реконструкции
действующих производств;
- соблюдения требований безопасности, санитарно-гигиенических и противопожарных
требований согласно нормам СНиП и стандартов.
Разработка генеральных планов промышленных объектов выполнялась на территориях
со сложившейся застройкой в условиях реконструкции и технического перевооружения
действующих предприятий и их отдельных производств с применением многовариантного
проектирования при разработке схем генеральных планов.
Применено многовариантное проектирование при разработке схем генерального плана
в связи с комплексной реконструкцией трубопрокатного производства на ОАО «Северский
трубный завод» и при реконструкции участка ножничной резки №2 в копровом цехе.
Большая часть проектной документации по генеральному плану выполнена для
традиционных заказчиков ОАО «Уралгипромез»: ОАО «Амурметалл», ОАО «Первоуральский
новотрубный завод», ОАО «Северский трубный завод» и ОАО «Русский магний».
Кроме того,
выполнены
проектные работы по разделу «Генеральный план и
транспорт» для новых заказчиков: ОАО «УралСталь», ОАО «ВСМПО-АВИСМА», ОАО
«Челябинский электрометаллургический комбинат», ООО НТПФ «Эталон» и ОАО «ФОРЭСХимия».
В 2009 году специалистами ОАО «Уралгипромез» освоена программа АutoCAD Civil 3Д
и успешно используется при разработке раздела проектной и рабочей документации «Генплан
и транспорт».
Решения по организации строительства
В 2009 году были разработаны проекты организации строительства для следующих
объектов (комплексов):
1 ОАО «Первоуральский Новотрубный завод». Электросталеплавильный комплекс по
производству трубной заготовки. Сопровождение проекта консорциума « SMS – Demag/Gama».
Проект.
2 ЗАО «РЕНОВА СтройГруп». Сети водопровода, канализации, теплоснабжения и
электроснабжения по району Академический в г.Екатеринбурге. 1 очередь строительства.
Тепловые сети 2 Ду 400 от ул.Широкореченская до ул.С.Дерябиной в квартале №2. Рабочий
проект.
3
ОАО
«Уральская
сталь».
Орско-Халиловский
металлургический
Газосбросная свеча №2 сжигания избытков доменного газа. Рабочий проект.
41
комбинат.
4 ОАО «Корпорация ВСПМО-АВИСМА». ОАО «ВСПМО – АВИСМА». Цех №37.
Установка тонкой очистки отходящих газов от руднотермической печи. Рабочий проект.
5 ОАО «Северский трубный завод». Реконструкция сталеплавильного производства.
Установка
вакуумирования
обезвреживания
стали.
технологических
Установка
газов,
газоочистная
отходящих
для
от
стенда
термокаталитического
сушки
футеровки
сталеразливочных ковшей в ЭСПЦ. Рабочий проект.
6
ОАО
«Северский
трубный
завод».
ТПЦ-1.
Комплексная
реконструкция
трубопрокатного производства с установкой непрерывного стана. Рабочий проект
7 ОАО «Северский трубный завод». Реконструкция копрового цеха. Участок ножничной
резки №2. Рабочий проект.
Решения по системам энергетического хозяйства
В 2009 году по энергетическому хозяйству были выполнены следующие работы:
1 ОАО «Первоуральский новотрубный завод». ЭСПК по производству трубной
заготовки.
Сопровождение проекта консорциума «SMS Demag – Gamma». Инженерное
оборудование. Сети и системы. Внутрицеховые теплосиловые сети и установки.
2
ОАО
«Северский
трубный
завод»
Электросталеплавильный
цех.
Установка
вакуумирования. Внутрицеховые теплосиловые сети и установки.
3
ОАО
«Северский
трубный
завод».
ТПЦ-1.
Комплексная
реконструкция
трубопрокатного производства с установкой непрерывного стана. Проектная документация.
Установка охлаждения оборудования ТПА.
Установка экономайзеров.
Внутрицеховые
теплосиловые сети и установки, включая их перенос из тоннеля. Участок гидросбива окалины
SD1.
Водопровод
высокого
давления
от
насосной
станции
гидросбива
окалины
и
трубопроводы сжатого воздуха к оборудованию гидросбива окалины
Решения по системам отопления и вентиляции
В 2009 году по этому разделу были выполнены следующие работы и приняты
технические решения:
1 ОАО «Северский трубный завод». ТПЦ-1. Комплексная реконстукция трубопрокатного
производства с установкой непрерывного стана. Проектная документация. Отопление и
вентиляция.
Технические решения по системам отопления и вентиляции приняты с применением
современного отопительно-вентиляционного оборудования.
2 ОАО «Русский магний». Металлургический цех. Отделения безводного карналлита и
электролиза. Отопление и вентиляция.
Аэрация цеха выполнена с устройством шахт, позволяющих отводить тепловыделения с
первого этажа сразу в верхнюю зону второго этажа, что позволит обеспечить в рабочей зоне
42
второго этажа требуемые параметры воздуха с подачей меньшего количества приточного
воздуха.
3 ОАО «Русский магний». Металлургический цех. Компрессорная и производство
газообразного азота.
Для отопления помещений этих объектов используется тепло, выделяющееся от
охлаждения конденсатора компрессоров, что позволяет экономить тепло и электроэнергию.
Решения по системам водоснабжения и водоотведения
По данному разделу в 2009 году в основном разрабатывалась проектная и рабочая
документация
по
объектам
водного
хозяйства
реконструируемого
трубопрокатного
производства с установкой непрерывного стана в трубопрокатном цехе (ТПЦ-1) ОАО
«Северский трубный завод», включая:
-водоподготовку грязного оборотного цикла (ГОЦ) непрерывного стана (горячая часть);
-водоподготовку термоотдела №3;
-очистные сооружения графитосодержащих сточных вод (блок очистных сооружений).
1 Водоподготовка ГОЦ .
Водоподготовка ГОЦ непрерывного стана (горячая часть) с градирнями и эстакадами
является элементом системы грязного оборотного цикла ТПЦ-1. Водоподготовка ГОЦ
предназначена для очистки окалиносодержащих сточных вод цеха, охлаждения очищенной
воды на градирнях и возврата осветленной охлажденной воды в цех потребителям контура
прямого охлаждения.
Производительность вновь создаваемого блока водоподготовки ГОЦ непрерывного
стана ТПЦ-1: проектная – 2500 м3/ч, расчетная по выходу из водоподготовки 2020,8 м3/ч,
48499,2 м3/сут. (с учетом продувки в зимний период).
Очистка оборотной воды осуществляется методом флокулирования–отстаивания с
применением флокулянта «Praestol-650 ВС», а также доочисткой части очищенной воды на
напорных фильтрах (для гидросбива). Обезвоживание осадка осуществляется методом
гравитационного дренирования в шламоуплотнителе.
2 Водоподготовка термоотдела №3.
Водоподготовка термоотдела №3 с градирнями, эстакадой и водонапорной башней
аварийного водоснабжения является элементом системы грязного и чистого оборотных циклов
термоотдела №3.
Грязный оборотный цикл - контур прямого охлаждения оборудования термоотдела №3 предназначен для очистки окалиносодержащих сточных вод термоотдела №3, охлаждения
воды на градирнях и возврата осветленной охлажденной воды потребителям контура прямого
охлаждения оборудования термоотдела №3.
Производительность проектируемого блока водоподготовки термоотдела №3 по
оборотному циклу прямого охлаждения составляет 2728 м3/ч, 65472 м3/сут.
43
Очистка воды контура прямого охлаждения осуществляется методом отстаивания на
горизонтальном отстойнике с последующей доочисткой осветленной воды на напорных
фильтрах и охлаждением воды на вентиляторных градирнях. Обезвоживание и уплотнение
осадка осуществляется на фильтр-прессах.
Чистый оборотный цикл – контур косвенного охлаждения оборудования термоотдела
№3 - предназначен для охлаждения нагретой воды от печей термоотдела №3 и возврата
охлажденной воды потребителям контура косвенного охлаждения оборудования термоотдела
№3.
Производительность проектируемого блока водоподготовки термоотдела №3 по
оборотному циклу косвенного охлаждения составляет 150 м3/ч, 3600 м3/сут.
Охлаждение воды контура косвенного охлаждения осуществляется в две ступени: в
пластинчатом теплообменном аппарате - первая ступень охлаждения, на вентиляторной
градирне – вторая ступень охлаждения.
3 Очистные сооружения графитсодержащих сточных вод.
Очистные сооружения графитосодержащих сточных вод предназначены для очистки
стоков от оборудования участка приготовления графитовой эмульсии, стоков от мокрого
пылеуловителя установки газоочистки стана и возврата очищенной воды на установку
газоочистки.
Производительность проектируемых сооружений очистки графитосодержащих стоков
составляет 16,325 м3/ч, 391,8 м3/сут.
Очистка воды осуществляется методом отстаивания в радиальном отстойнике (с
предварительным коагулированием и флокулированием сточных вод), с последующим
фильтрованием осветленной воды на напорных фильтрах и фильтрах с гранулированным
активным углём. Обезвоживание осадка осуществляется на фильтр-прессе.
Решения по системам электроснабжения
В 2009 году по данному разделу были выполнены следующие работы и приняты
технические решения:
1 ЗАО «Кондор-Эко». Установка тонкой очистки отходящих газов от рудотермической
печи.
Применены частотно регулируемые приводы
фирмы «Schneider Electric» для
управления электродвигателями дымососов, что обеспечивает возможность регулирования
разрежения перед фильтрами,
увеличение ресурса работы электродвигателей, экономию
электроэнергии, снижение пусковых токов.
2 ОАО «Челябинский металлургический завод». Газопровод доменного газа диаметром
2500мм.
44
Для управления и защиты электроприводов применена низковольтная коммутационная
аппаратура фирмы «SIEMENS», обеспечивающая высокую функциональность устройств,
а
также их надежность, компактность, длительный срок службы.
3 ОАО «Русский магний». Асбестовский магниевый завод. Металлургический цех.
Для прокладки
системы компании
электрических сетей в отделении дробления применены кабельные
«OBO
BETTERMANN», обладающие высокой несущей и нагрузочной
способностью (до 6 метров), вследствие чего не требуется установка дополнительных
строительных ферм по колоннам.
4.ОАО «Русский магний». Асбестовский магниевый завод. Воздушная компрессорная
станция и производство газообразного азота.
Для эвакуационного освещения применены светильники со светодиодными лампами,
что существенно снижает потребление электроэнергии. Для рабочего освещения также
применены светильники с энергосберегающими натриевыми и люминесцентными лампами.
Решения по системам пожаротушения и связи
В 2009 году по данному разделу были выполнены следующие работы и приняты
следующие решения:
1 ОАО «Первоуральский новотрубный завод». Цех №4. Финишный центр по
производству труб нефтяного сортамента. Связь и сигнализация.
В составе рабочей документации
предусмотрена локальная вычислительная сеть
промышленного Ethernet цеха на базе технологии Hiper Ring компании Hirschmann с выходом
на заводскую сеть.
Основное достоинство технологии Hiper Ring – отказоустойчивость и высокая
надёжность работы сети без дублирования линий связи за счёт создания кольцевой топологии
сетевых устройств. Полное восстановление работоспособности сети в случае аварии,
например, обрыва кабеля, происходит не более, чем за 300 мс, причём передаваемые данные
не будут потеряны.
В узлах коммутации устанавливаются управляемые коммутаторы Hirschmann RS300802, RS30-1602. Коммутаторы соединяются друг с другом, образуя резервированное кольцо,
в котором одно из соединений является резервным. Один из коммутаторов является
менеджером резервированного кольца и один из его портов заблокирован, что превращает
кольцевую топологию в шинную, так как в сетях Ethernet кольцевая топология запрещена.
Целостность кольца отслеживают все включённые в него коммутаторы. Если
коммутатор обнаруживает потерю линии связи, он сообщает об этом менеджеру кольца путём
отправления специального пакета малого размера, при получении которого менеджер
незамедлительно включает свой заблокированный порт, восстанавливая передачу данных по
сети. Менеджер кольца рассылает тест-пакеты, проверяющие исправность сети. В случае
обнаружения сбоя менеджер кольца активизирует резервную связь и перенаправляет данные
45
по ней без потери информации. В качестве менеджера кольца предусматривается коммутатор
Hirschmann RS40-0009.
Магистральное кольцо состоит из оптического кабеля ОКБ-10-0,22-8. Присоединение к
существующей заводской сети Ethernet предусмотрено оптическим кабелем ОКБ-10-0,22-12.
К рабочим местам сеть выполняется кабелем «витая пара» UTP 4х2х0,5 категории 5е.
Использование технологии Hiper Ring позволяет существенно снизить капитальные
затраты на приобретение и прокладку резервных сетевых кабелей.
Работы по АСУ
В 2009 году были разработаны следующие проекты по АСУ ТП:
- ПНТЗ. Цех №4. Финишный центр по производству труб нефтяного сортамента.
Техническое обеспечение 2 уровня АСУ ТП;
- ПНТЗ. Цех №4. Финишный центр по производству труб нефтяного сортамента.
Автоматизированная система учета энергоносителей;
- ОАО «Русский магний». Асбестовский магниевый завод. Отделение дробления
отработанного электролита и ШЭС.
Выполнение работ по проектированию систем АСУ ТП и пуск этих систем в эксплуатацию
становится одним из приоритетных направлений в деятельности отдела АСУ.
Решения по системам газоснабжения
В 2009 году по данному разделу выполнялась следующая техническая документация:
1
ОАО
«Уральская
Сталь».
Орско-Халиловский
металлургический
комбинат.
Газосбросная свеча №2 для сжигания избытков доменного газа. Техническое перевооружение.
Проектная документация.
Подробное описание технических решений по данному объекту приведено в
подразделе «Технологические решения» настоящего раздела.
2 ОАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА». Цех №37. Установка тонкой очистки газов от
руднотермической печи №1. Техническое перевооружение.
Подробное описание технических решений по данному объекту приведено в
подразделе «Технологические решения» настоящего раздела.
3 ООО Научно – техническая производственная фирма «Эталон» г. Магнитогорск.
Азотно-кислородная станция. Расширение.
Подробное описание технических решений по данному объекту приведено в
подразделе «Технологические решения» настоящего раздела.
4 ОАО «ПНТЗ». Электросталеплавильный комплекс по производству трубной заготовки.
Внутрицеховые газовые сети. Рабочая документация.
5
ОАО
«Северский
трубный
завод».
ТПЦ-1.
Реконструкция
производства с установкой непрерывного стана. Проект. Газовое хозяйство.
46
трубопрокатного
Решения по охране окружающей среды
В 2009 году по данному разделу выполнялись следующие работы:
1 Разделы «Перечень мероприятий по охране окружающей среды» в составе следующей
технической документации:
- многоэтажные жилые здания со встроенными помещениями общественного назначения
и подземными автостоянками (блоки 2.1; 2.1.1) в квартале №2 на территории I очереди
застройки планировочного района «Академический» в г. Екатеринбурге;
- газосбросная свеча № 2 сжигания избытков доменного газа ОАО «Уральская Сталь»;
-
линия
термообработки
рессорных
листов
цеха
авторессор
ОАО
«Чусовской
металлургический завод».
2 Корректировка экологического раздела в ТЛЗ «ОАО «Северский трубный завод. ТПЦ-1.
Комплексная реконструкция трубопрокатного производства с установкой непрерывного стана».
3 Определение качественных и количественных характеристик вредных выбросов в
атмосферу от производственной базы
ООО «Научно-техническая производственная база
«Эталон» г. Магнитогорск (материалы инвентаризации).
4 Проект нормативов предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в
атмосферу ООО «Научно-техническая производственная база «Эталон» г. Магнитогорск.
При разработке вышеперечисленной технической документации
были применены
приемы, которые позволили в условиях неблагоприятной экологической обстановки районов
размещения предприятий обосновать возможность расширения производства и номенклатуры
выпускаемой продукции. Работы приняты заказчиком без замечаний.
Инженерные изыскания
Выполнены работы по изысканиям по следующим объектам:
1 ОАО «СТЗ». г. Полевской. ТПЦ-1. Комплексная реконструкция трубопрокатного
производства
с
установкой
непрерывного
стана.
Объекты
комплекса.
Инженерно-
геологические изыскания.
Сложные геологические условия – большая мощность насыпных грунтов. Бурение
скважин осложнялось
наличием большим насыщением участка работ подземными и
наземными сетями инженерных коммуникаций. Проведение изысканий осложнялось наличием
большой мощности специфических грунтов (техногенных и элювиальных).
Также работы осложнялись наличием большой мощности техногенных грунтов,
состоящих из отходов металлургического производства, и бурение скважин осуществлялось в
действующем цехе Т-1.
2 ОАО «СТЗ». г. Полевской. Реконструкция разливочного пролета мартеновского цеха
(передаточный пролет). Инженерно-геологические изыскания.
47
Работы выполнялись внутри мартеновского цеха без остановки металлургического
производственного процесса.
3 Город Богданович. 5-ти этажный жилой дом по ул. Гагарина. Инженерноэкологические изыскания.
4 ОАО «Русский магний» г. Асбест. Газоспасательная станция. Пожарное депо.
Инженерно-геологические изыскания.
5 ОАО «СТЗ» г. Полевской. Реконструкция копрового цеха. Участок ножничной резки.
Инженерно-геодезические изыскания.
6 ООО «ФОРЭС-Химия».г. Алапаевск. Участок производства реагентов для бурения
скважин. Инженерно-геодезические изыскания.
7
ООО
«РеноваСтройГруп-Академическое».
г.Екатеринбург.
Первая
очередь
строительства планировочного района «Академический». Многоэтажные жилые здания со
встроенными помещениями общественного помещения и подземными австостоянками (Блоки
2.4, 2.5, 2.7, РП-2 в квартале 2 ). Комплексные инженерно-геологические изыскания
(инженерно-геологические, инженерно-геодезические, инженерно-экологические) Инженерногеодезические изыскания.
Работы осложнялись тяжелыми зимними условиями и сложным геолого-литологическим
строением исследуемых участков. Бурение скважин было выполнено после выторфовки
участков под строительство жилых домов.
Кроме того, оказывались услуги по бурению скважин для водохозяйственных нужд для
садоводов.
2.2.2 Разработка и утверждение обоснований инвестиций, проектов, рабочих
проектов
В 2009 году в ОАО «Уралгипромез» была разработана и разрабатывалась следующая
проектная и рабочая документация (Р.Д.):
ОАО «Северский трубный завод»
Реконструкция сталеплавильного производства. Вакууматор. Рабочий проект.
Комплексная реконструкция трубопрокатного производства. Комплекс непрерывного
трубопрокатного стана. Проект.
Участок ножничной резки №2. Проектная документация. Р. Д.
ОАО «Первоуральский новотрубный завод»
Цех №4. Финишный центр по производству
труб нефтяного сортамента. Рабочий
проект. Окончание разработки рабочей документации.
Электросталеплавильный
комплекс
по
производству
трубной
заготовки.
Внутриплощадочные сети и сооружения. Р.Д. Окончание работ.
Электросталеплавильный комплекс по производству трубной заготовки. Генеральный
план и транспорт. Инженерное оборудование, сети и системы. Участок временного хранения
электросталеплавильных шлаков. Р. Д.
48
Электросталеплавильный комплекс по производству трубной заготовки. Скрапной двор.
Каркас здания. Р.Д. Окончание работ.
Электросталеплавильный
комплекс
по
производству
трубной
заготовки.
Склад
заготовок. Пролеты МНЛЗ. Каркас здания. Р.Д. Окончание работ.
Электросталеплавильный комплекс по производству трубной заготовки. Печной пролет.
Пролет подготовки ковшей. Каркас здания. Р. Д. Окончание работ.
Электросталеплавильный комплекс по производству трубной заготовки. Сопровождение
проекта консорциума «СМС ДЕМАГ-ГАМА». Инжиниринговые услуги.
ОАО ”Метзавод им. А.К.Серова»
Реконструкция сталеплавильного производства. Комплекс кислородной станции DRGA
5100. Установка аргонового блока. Дополнительное оборудование. Рабочий проект.
Оборотный цикл
водоснабжения газоочистки доменных печей. Реконструкция.1
очередь. Автоматизация приводов. Р.Д
ООО «Спецсплав-М».
Цех по производству чугунного литья №2. Рабочий проект (доработки по замечаниям
экспертизы).
ОАО «НПК «Уралвагонзавод».
Склад для хранения химикатов. Рабочий проект.
ОАО «НПК «Уралвагонзавод».
Склад для хранения химикатов. Депо электропогрузчиков с зарядной станцией.
Рабочий проект.
ООО «НПФ Эталон».
Азотно-кислородная станция в составе двух ВРУ АжКж-0,6. Проектная документация.
ООО «Староуткинский минераловатный завод».
Цех стального литья. Техническое перевооружение. Проектная документация.
ОАО «Второе Свердловское Авиапредприятие».
Газовая котельная с двумя котлами ТВГ-4Р. Система контроля воздуха по содержанию
в нем окиси углерода и метана. Техническое перевооружение. Рабочая документация.
ОАО «Чусовской металлургический завод».
Линия термообработки авторессор. Проектная и рабочая документация.
2.2.3 Ввод в эксплуатацию производственных мощностей
В 2009 году введены в эксплуатацию следующие объекты, по которым ОАО
«Уралгипромез» разрабатывал проектную и рабочую документацию:
«ОАО «Северский трубный завод».
Реконструкция
сталеплавильного
производства.
Электросталеплавильный
Установка вакуумирования стали.
Реконструкция копрового цеха. Участок ножничной резки №2.
49
цех.
ОАО «Первоуральский новотрубный завод»
Цех №4. Финишный центр по производству труб нефтяного сортамента.
ОАО «Чусовской металлургический завод».
Цех авторессор. Линия термообработки рессорных листов.
ООО «Смецсплав-М».
Цех по производству чугунного литья №2
Город Екатеринбург. Железнодорожный район.
Поликлиника на 850 посещений в смену. 2-я очередь. Блок восстановительного
лечения.
2.2.4 Авторский надзор
В 2009 году по договорам с заказчиками осуществлялся авторский надзор за
строительством
запроектированных
объектов
с
привлечением,
по
необходимости,
субподрядных организаций.
Состав групп авторского надзора и графики работ утверждаются приказами по
Организации за подписью Генерального директора.
Вопросы, возникающие в ходе строительства, решаются оперативно.
Строительство, как правило, велось без отступлений от проектной документации.
Авторский надзор, в соответствии с заключенными договорами, осуществлялся на
строительстве объектов, введенных в эксплуатацию в 2009 году и перечисленных в
подразделе 2.2.3 настоящего отчета.
2.2.5 Строительная деятельность
В 2009 году ОАО «Уралгипромез» осуществлял функции Генерального подрядчика и
Заказчика-застройщика.
Служба генерального подрядчика выполняла работы по строительству следующих
объектов:
Город Лысьва, Пермский край.
Строительство
Храма
Святой
Троицы
по
проекту
архитектурно-планировочной
мастерской (АПМ) ОАО «Уралгипромез»:
- заложена капсула под храм,
- выполнены подготовительные работы и земляные работы,
- начато строительство фундаментов нулевого цикла.
Нулевой цикл перекрыт и законсервирован до весны 2010 года, так как Храм нуждается
в качественном лицевом кирпиче, который планируется поставить в 2010 году.
50
Город Чусовой, Пермский край.
Строительство Храма Покрова Пресвятой Богородицы.
Был заключен договор с ОАО «Уралгипромез», как с генподрядчиком, и в соответствии
с ним были выполнены подготовительные и планировочные работы с устройством забора на
строительной территории и подведена электроэнергия.
С участием Епископа Пермского края была заложена капсула на месте строительства
Храма.
ОАО «Пневмостроймашина» в городе Полевском.
В связи с банкротством, ОАО «Пневмостроймашина» приостановило работы по
строительству фундаментов чугунно-литейного производства.
Планируется
строительные
работы,
осуществляемые
ОАО
«Уралгипромез»
по
генподряду, возобновит в июне 2010 года.
Кроме того, Служба Генерального подрядчика участвовала в различных тендерах по
получению объемов строительных работ на объекты, проектная документация по которым
разрабатывалась ОАО «Уралгипромез», в том числе по реверсивному стану «Кварто» ООО
«ВИЗ-Сталь», по реконструкции котельной завода РТИ в городе Екатеринбурге.
Отдел капитального строительства (ОКС) ОАО «Уралгипромез» в 2009 году, исполняя
функции заказчика-застройщика, выполнял работы по следующим объектам:
Расширение офисного помещения с переводом жилого помещения в нежилое по улице
Победы,55 в городе Екатеринбурге.
В соответствии с заключенным договором ОКС:
- организовал техническое обследование жилых помещений, переводимых в нежилые с
учетом перепланировок;
- осуществил сбор исходных данных и технических условий на подключение к сетям
инженерно-технического обеспечения;
- организовал разработку рабочего проекта на перепланировку и переустройство
помещений, переводимых в нежилые помещения (дополнительный офис банка);
- принял участие в разработке части разделов рабочего проекта;
- организовал и принял участие в согласовании рабочего проекта в инстанциях города и
в проведении экспертизы проекта в ГлавАПУ г .Екатеринбурга;
- узаконил ранее выполненные планировки (самовольные) существующих нежилых
помещений;
- получил положительное заключение комиссии при органе, осуществляющем перевод
жилых помещений в нежилые, и постановление Главы города Екатеринбурга о переводе;
- осуществил технический надзор за строительно-монтажными работами.
Как правило, данные работы выполняются за 6-9 месяцев, ОКС выполнил данную
работу (с учетом осложнения на самовольную перепланировку) за 2,5 месяца.
51
Таким
образом,
ОАО
«Уралгипромез»
открыл
для
себя
новое
направление
деятельности, востребованное на рынке работ и услуг.
Чистый оборотный цикл для ТЭЦ ОАО Межотраслевой концерн «Уралметпром»
Продолжены работы по сбору и оформлению исходных данных и технических условий,
начатые в 2008 году, для выполнения проектных работ. Работы выполняются по договору с
ЗАО «АИР»-подрядчиком на выполнение работ по проектированию и строительству.
Город Екатеринбург, Железнодорожный район. Поликлиника на 850 посещений в
смену с блоком восстановительного лечения. Блок восстановительного лечения.
Застройщик ОАО «РЖД».
Объект введен в эксплуатацию в августе 2009 года.
ОАО «Уралгипромез» выполнил проектные работы и часть функций заказчика.
По признанию ОАО «РЖД» возможность ввода объекта в эксплуатацию обусловлена
только
участием
ОАО
«Уралгипромез»
с
преодолением
определенных
осложнений,
характерных для долгостроя. Таким образом, ОАО «Уралгипромез» подтвердил способность
по проектированию медицинских учреждений.
2.2.6 Архитектурно-планировочная деятельность
Архитектурно-планировочная деятельность в ОАО «Уралгипромез» осуществляется
архитектурно-планировочной мастерской (АПМ).
В 2009 году выполнялись проектные и изыскательские работы, включая экспертные
работы, а также работы по авторскому надзору за строительством объектов.
Проектные работы выполнялись для всех видов зданий и сооружений II уровня
ответственности, в том числе с особо сложными геологическими и климатическими условиями
(сейсмичность, грунты мерзлые, просадочные, набухающие и подтопляемые территории)и в
основном по объектам гражданского назначения, включая здания здравоохранения, культуры,
спорта, торговли, учебных заведений, офисов, жилых домов, а также культовые здания. При
проектировании зданий общественного назначения выполняются работы по проектированию
интерьеров.
Проводились работы по обследованию зданий и сооружений.
Также разрабатывалась градостроительная документация.
При проектировании объектов учитывались передовые технологии строительства,
применялись новые строительные и отделочные материалы (конструкции), обеспечивающие
современные требования по энергосбережению, экологии и тепловой защите зданий.
Проектные работы велись в соответствии со всеми действующими положениями
Градостроительного кодекса и другими федеральными законами, регулирующими проектную
деятельность.
52
При
разработке
разделов
были
«Электроснабжение»
предусмотрены
энергосберегающие электрические системы и элементы ведущих производителей, например,
компании «WESSEN» и «NEXIMA».
При разработке разделов «Водоснабжение и канализация» использовались насосные
установки фирмы «GRUNDFOS»(Германия), а также арматура фирмы «HAWLE».
При разработке разделов «Отопления и вентиляции» применялись алюминиевые
радиаторы «TERMAL»,вентиляторы «SISTEMAIR»(Швеция), а также насосное оборудование
«WILO»(Германия).
В 2009 году в АПМ разрабатывалась документация по следующим объектам:
ОАО «Русский магний». Здание воздушной компрессорной.
Здание
воздушной
технологическим
компрессорной
заданием
и
запроектировано
действующими
технологический процесс по разделению воздуха для
в
полном
нормативами.
соответствии
Учитывая
с
сложный
непрерывного производства магния,
предусмотрены мероприятия для обеспечения бесперебойной работы автоматических систем
управления процессом.
ООО
«РЕНОВА-СтройГруп-Академическое».
Район
«Академический»
в
г.Екатеринбурге.
1 Школьный комплекс в блоке 2.2 застройки квартала №2.
Закончено рабочее проектирование и начато строительство
строительства комплекса – индивидуальной
первой очереди
школы, современного общеобразовательного
детского учреждения со спортивным ядром на 1000 учащихся. В рабочей документации
разработаны оптимальные решения по поэтажным планировкам школы, удовлетворяющие
современным
требованиям
ее технологии, а
также учитывающие
действующие
градостроительные, строительные и санитарно-технические нормы и правила.
Применение при проектировании школы передовых энергосберегающих технологий и
энергоэффективных
материалов позволило повысить энергетическую и экологическую
эффективность данного объекта.
В полном соответствии с
теплотехническими расчетами приняты современные
теплоизоляционные и отделочные материалы, а именно : в качестве утеплителя эффективные минераловатные плиты фирмы
«ROCKWOOL», а облицовочного слоя –
декоративной штукатурки «ROCKdeco .
Применены новейшие пластиковые стеклопакеты, обеспечивающие надежную звуко- и
пыленепроницаемость, а в сочетании с современными фасадными
системами
дающие
выразительные фасады.
Во внутренней отделке школы
также применялись современные отделочные
материалы, а именно: различные выравнивающие стяжки,
всевозможные декоративные
штукатурки, подвесные потолки типа «Армстронг», керамическая плитка и т.д.
Все сети систем инженерного обеспечения здания выполняются в тепловой изоляции.
Предусматривается также регулирование температуры теплоносителя в зависимости от
53
температуры наружного воздуха, системой автоматики выполняется контроль температуры
воды в системе горячего водоснабжения.
АПМ принято
наиболее экономичное решение по
самому зданию школы – это
сборный ж/б каркас серии 1.020 со сборными перекрытиями, облегчающее монтаж здания и
значительно сокращающее сроки строительства комплекса.
Рабочая документация прошла согласование в Комитете образования г.Екатеринбурга,
а также Роспотребнадзоре Свердловской области.
2 Внутриплощадочные сети
Разработаны проектная и рабочая документации на внутриплощадочные сети
водоснабжения и канализации 2 квартала жилого района «Академический», а также проектная
и рабочая документация на теплотрассу 2 Ду 400 квартала №2.
Выполнена корректировка проекта магистральных сетей (напорный самотечный
коллектор) от КНС в районе «Академический» до городского канализационного коллектора в
юго-западном районе г.Екатеринбурга.
3 Второй квартал района «Академический»
В полном объеме разработан проект застройки 2 квартала района «Академический».
Все вышеперечисленные проекты прошли все необходимые согласования и получили
положительное заключение Государственной экспертизы.
Фонд содействия строительству и поддержки Свято-Троицкого храма в г.Лысьва
Пермского края.
Закончено рабочее проектирование здания храма. Документация выполнена в полном
соответствии со всеми действующими нормами и правилами, а также с учетом всех канонов
русской православной церкви.
Непременным условием при выполнении всех проектов и рабочей документации
является применение только сертифицированных материалов и конструкций.
2.2.7 Деятельность по поставкам и изготовлению оборудования
Деятельностью по поставкам и изготовлению оборудования в ОАО «Уралгипромез»
занимается Департамент оборудования
Информация о поставках оборудования по объектам
ЗАО «ТВЭЛ-ИНВЕСТ».
Окончена работа по ОАО «Чепецкий механический завод». Линия дробления
циркониевой губки. Изготовление и монтаж камеры, технологического оборудования камеры,
электрооборудования и автоматики, пуско-наладочные работы, работы по комплексному
авторскому и техническому сопровождению.
Информация о технических решениях по работам механо-технологического
отдела Департамента оборудования
54
ОАО «Русский магний».
• Открытый склад соляной кислоты. Рабочая документация
•
Прирельсовый склад серной кислоты, олеума, едкого натра, соляной кислоты и
гипохлорита натрия. Рабочая документация
•
Резервуары запаса хлормагниевого раствора. Рабочая документация
•
Разработка
рабочих
чертежей
нестандартизированного
оборудования
для
производства магния.
ОАО «Северский трубный завод».
Реконструкция сталеплавильного производства. Комплекс ДСП.
•
Установка вакуумирования стали. Пневмопочта проб от установки вакуумирования
в экспресс лабораторию. Рабочая документация
•
ОАО
«Северский
трубопрокатного
трубный
производства
завод».
с
ТПЦ-1.
установкой
Комплексная
непрерывного
реконструкция
стана.
Проект.
(Объекты комплекса).
•
Корректировка по заданию Заказчика рабочих чертежей нестандартизированного
оборудования горизонтального стенда для разогрева стальковшей.
ОАО «ПНТЗ».
•
Цех №4. Финишный центр по производству труб нефтяного сортамента. Установка
бака - мешалки. Рабочая документация
•
ЭСПЦ. Сопровождение проекта консорциума «SMS-Demag – Gama». Этап 3.
Склад смазочных материалов
ОАО «КУМЗ».
Экспертная оценка бизнес-плана инвестиционного проекта ОАО «КУМЗ». Прокатный
комплекс.
ОАО "НПК "Уралвагонзавод».
Склад для хранения химикатов. Депо электропогрузчиков с зарядной станцией. Рабочая
документация
ОАО «Амурметалл».
ЭСПЦ-2 со строительством комплекса ДСП-125 и слябовой МНЛЗ:
•
Отделение углеродосодержащих порошков. Рабочая документация.
•
ОШиФ. Расширение. Рабочая документация.
•
ОШиФ. Расширение. Рабочие чертежи нестандартизированного оборудования.
55
2.2.8 Интегрированная система менеджмента (ИСМ)
В 2009 году в соответствии с утвержденным планом продолжалась разработка новых и
корректировка
действующих
нормативных
документов
интегрированной
системы
менеджмента.
Разработан стандарт:
- СТО 00188274-0.201-2009 «Интегрированная система менеджмента. Руководство по
интегрированной системе менеджмента»;
Разработаны правила и рекомендации по стандартизации, в том числе:
- новые должностные инструкции – 31;
- положения об отделах – 6;
- инструкция по охране труда при лабораторных работах– 1;
- инструкция по проведению внутреннего контроля качества-1;
Велась корректировка перечней нормативных документов, в том числе:
- перечня нормативных документов по стандартизации ОАО «Уралгипромез»;
- перечня основных правил и норм по промышленной и пожарной безопасности,
производственной санитарии и охране труда;
- перечня действующих правил и норм по охране окружающей среды и природных
ресурсов, необходимых при проектировании объектов.
В первом и втором полугодии 2009 года в производственных отделах проведены
внутренние аудиты (проверки) функционирования ИСМ с целью устранения недостатков и
принятия решений о ее дальнейшем совершенствовании.
В ноябре 2009 года комиссией органа по сертификации интегрированных систем
менеджмента Уральского филиала ГОУ ДПО АСМС «УРАЛИНСЕРТ» проведен инспекционный
аудит,
по
результатам
которого
подтверждено
действие
сертификата
ИСМ
ОАО
«Уралгипромез».
По итогам внутренних и инспекционных аудитов проведен анализ функционирования
ИСМ, в соответствии с которым Генеральным директором приняты решения о дальнейшем
совершенствовании ИСМ.
2.2.9 Экспертная деятельность
В организационной структуре Общества имеется Центр промышленной безопасности, в
который входит отдел экспертизы промышленной безопасности технических устройств, отдел
экспертизы и обследования зданий и сооружений.
В соответствии с лицензией Ростехнадзора Центром промышленной безопасности
(ЦПБ) в 2009 году осуществлялась экспертиза промышленной безопасности по следующим
направлениям:
- экспертиза промышленной безопасности проектной документации;
- экспертиза промышленной безопасности технических устройств;
- экспертиза промышленной безопасности зданий и сооружений.
56
В соответствии с требованиями нормативных документов Ростехнадзора экспертные
заключения проходили регистрацию и утверждение в Межрегиональном
территориальном
Управлении по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора по Уральскому
Федеральному Округу.
ЦПБ
выполнено
153
работы
по
промышленной
безопасности
опасных
производственных объектов: из них 28 по техническому освидетельствованию технических
устройств, 10 по обследованию зданий и сооружений и 115 по экспертизе промышленной
безопасности, в том числе:
- по энергетическому надзору (К) - 43 работы по экспертизе технических устройств , 10
работ по экспертизе зданий и сооружений, 3 работы по экспертизе промышленной
безопасности проектной документации, 4 по иной документации;
- по газовому надзору (С) – 11 работ по экспертизе технических устройств, 10 работ по
экспертизе проектной документации, 1 работа по иной документации;
- по металлургическому надзору (М) - 39 работ по экспертизе технических устройств , 2
работы по экспертизе проектной документации, 9 работ по экспертизе зданий и сооружений;
- по надзору за химической промышленностью (Х) – 19 работ по экспертизе технических
устройств;
- по надзору за подъемными сооружениями (П) – 2 работы по экспертизе зданий и
сооружений.
Ниже приведен перечень основных работ, выполненных ЦПБ в 2009 году:
1
ФГУП «УЭМЗ», г.Екатеринбург. Экспертиза промышленной безопасности
оборудования, работающего под давлением 0,07 МПа или температурой нагрева свыше 115С.
2
ОАО
«Уфалейникель»,
г.В.Уфалей
Свердловской
области.
Экспертиза
промышленной безопасности оборудования, работающего под давлением 0,07 МПа или
температурой нагрева свыше 115С.
3
ООО «Металлмаркет-Плюс»,
г.Екатеринбург. Экспертиза промышленной
безопасности проектной документации.
4
ООО «СУАЛ-ПМ- Краснотурьинск». Экспертиза промышленной безопасности
сосудов, работающих
под давлением, зданий и сооружений объектов
металлургической
промышленности.
5
000 «УГМК- холдинг», ОАО «Металлургический завод им.Серова», г.Серов.
Экспертиза промышленной безопасности зданий и сооружений, проектной документации
объектов металлургической промышленности.
6
ООО «УСКС», г.Екатеринбург. Экспертиза промышленной безопасности
оборудования, работающего под давлением 0,07 МПа или температурой нагрева свыше 115С.
7
ОАО «Северский трубный завод», г.Полевской Свердловской области.
Обследование и экспертиза зданий и сооружений, экспертиза технических устройств объектов
металлургической промышленности.
57
8
ОАО
«Синарский трубный завод», г. Каменск-Уральский
Свердловской
области. Обследование и экспертиза зданий и сооружений, экспертиза технических устройств
объектов металлургической промышленности.
9
ОАО
Экспертиза
«Святогор».
промышленной
безопасности
сосудов,
работающих под давлением.
10
ОАО «НТМК» - «НСМЗ», г.Нижняя Салда Свердловская область. Экспертиза
промышленной безопасности технических устройств, зданий и сооружений, оборудования,
работающего под давлением 0,07 МПа или температурой нагрева свыше 115С.
11
экспертиза
ОАО «НТМК», г.Нижний Тагил Свердловской области. Обследование
зданий
и
сооружений,
экспертиза
технических
устройств
и
объектов
металлургической промышленности.
12
ОАО «Уральский завод РТИ», г. Екатеринбург. Экспертиза промышленной
безопасности технических устройств, зданий и сооружений, проектной документации,
оборудования, работающего под давлением 0,07 МПа или температурой нагрева свыше 115С,
объектов газовой промышленности.
13
ОАО «Метео», г.Екатеринбург. Экспертиза промышленной безопасности
оборудования, работающего под давлением 0,07 МПа или температурой нагрева свыше 115С.
14
ЗАО «УрТЭК», г.Краснотурьинск. Экспертиза промышленной безопасности
эксплутационной документации.
15
ОАО
г.Екатеринбург
«Уралкабель»,
Свердловской
области.
Экспертиза
промышленной безопасности оборудования, работающего под давлением 0,07 МПа или
температурой нагрева свыше 115С , зданий и сооружений.
16
ОАО
филиал
«Юнимилк»,
«Молочный
комбинат
«Юлуторовский».
Обследование зданий и сооружений.
17
Харанорская ГРЭС, Забайкальский край. Обследование зданий и сооружений.
18
ОАО «Сухоложский крановый завод». Обследование и экспертиза зданий и
сооружений.
19
ОАО «Челябинский цинковый завод», г. Челябинск. Обследование технических
устройств.
20
ОАО НПК «Уралвагонзавод» г. Нижний Тагил, Свердловской области.
Экспертиза промышленной безопасности проектной документации объектов металлургической
и газовой промышленности.
21
УГМК- Холдинг, г.Екатеринбург. Обследование
сооружений,
экспертиза
проектной
документации
и экспертиза зданий и
объектов
металлургической
промышленности.
ОАО «Уралгипромез» имеет Свидетельство об аккредитации № ЭО-02013, выданное
Центральным органом единой системы оценки соответствия на объектах, подконтрольных
Федеральной
действительное
службе
до
по
экологическому,
19.04.2012
года.
технологическому
Свидетельство
58
об
и
атомному
аттестации
надзору,
лаборатории
неразрушающего контроля № 55А540537 выдано независимым органом по аттестации
лабораторий неразрушающего контроля и диагностики ООО «Уральский центр аттестации»,
действительно до 12.02.2012 года.
Экспертная деятельность – динамично развивающаяся, приоритетная деятельность
ОАО «Уралгипромез». Эта деятельность положительно влияет на общие результаты
проектной
деятельности,
повышает
конкурентоспособность
проектных
работ
(услуг),
воздействует на деловую репутацию организации.
2.2.10 Маркетинговая деятельность
Маркетинговая деятельность в 2009 году осуществлялась по различным направлениям.
* Основное направление.
Основным
направлением
маркетинговой
деятельности
номенклатурного плана проектно-изыскательских работ
является
формирование
на 2009-2010 г.г. с изучением
конъюнктуры рынка на проектно-изыскательскую продукцию и инжиниринговые услуги.
Скоординированная маркетинговая деятельность руководства, ГИПов, начальников
производственных отделов и технического отдела позволила обеспечить устойчивую работу
ОАО «Уралгипромез» на инвестиционном рынке в 2009 году несмотря на мировой кризис.
* Расширение сфер деятельности Общества
Создав специальную службу генподрядчика ОАО «Уралгипромез»
проектно-строительной фирмы, что дало возможность в 2009 году
приобрел статус
продолжить работу по
комплексному выполнению изысканий, проектированию и строительству объектов «под ключ».
* Участие ОАО «Уралгипромез» в тендерах на разработку проектной документации
и строительство объектов.
ОАО «Уралгипромез» в 2009 году участвовал
подготавливал
и
направлял
информационные
в тендерах и целевым назначением
письма
потенциальным
заказчикам
с
предложениями по предоставлению проектных и строительных услуг.
Ниже в таблице приведен перечень основных тендеров, в которых в 2009 году
участвовал ОАО «Уралгипромез».
Наименование
организатора
Предмет тендера
тендера
1 ОАО «Силовые машины»
Проектирование
завода по производству
г. Санкт-Петербург.
энергетического оборудования ОАО «Силовые
машины» в промзоне Металлострой г. СанктПетербург.
2 ОАО «Верх-Исетский
Проектирование
участка
по
изготовлению
металлургический завод»
комплектующих для ванн и моек.
3 ООО «ВИЗ-Сталь»
Проектирование узла выпрямляющих роликов
агрегата электроизоляционного покрытия.
4 ООО ИПК «Махаон»
Разработка проекта: «Комплекс по производству
г. Москва.
металлопродукции строительного сортамента в
прутках и бунтах на базе прокатного стана 320/150
мощностью 1 млн. тонн металлопроката в год в г.
Балахна Нижегородской области.»
59
5 ООО ТОРГОВО-ПРОМЫШЛЕННАЯ
Проектирование «Комплекса по изготовлению
КОМПАНИЯ
«НЕФТЕГАЗОВЫЕ заготовок трубопроводной арматуры методом
СИСТЕМЫ»
горячей штамповки» в районе ст. Суходол
г. Москва
Алексинского района Тульской области.
6 ЗАО «Уральский турбинный завод»
7 ЗАО «ЧЕК-СУ ВК»
г. Москва
8 ФГУП «Уралтрансмаш»
9 ОАО «Уралмашзавод»
10 ООО «Компания Урал»
11 Компания «ТИСКО» (Китай)
12 ОАО «Уралпластик»
· Проектирование системы приточно-вытяжной
вентиляции третьего пролёта цеха Т-1.
·
Разработка
рабочей
документации
на
проектирование системы вентиляции в пролёте цеха
металлоконструкций: ряды Т-Х, оси 1-20.
Разработка проекта «Перегрузочного терминала
Усинского ГОКа в районе ж-д станции Туим
Республики Хакасия»
Перенос
кузнечно
–
штамповочного
производства с промплощадки №1 на промплощадку
№4 и проект на установку 2 -ух фрезерных станков
SHW – UF6
Организация производства рабочих и опорных
валков горячей и холодной прокатки в корпусе цеха
№39/3
Разработка проекта на производство древесностружечных плит по канадской технологии.
Проектирование
двух
новых
агрегатов
электроизоляционного
покрытия
и
агрегата
восстановительного
отжига
и
азотирования
трансформаторной стали
Тайюаньский металлургический завод
Разработка проекта по переносу существующего
производства на площадку в г. Арамиль.
* Рекламно-информационная деятельность
Рекламно-информационная деятельность в 2009 году в основном осуществлялась
через внешний сайт ОАО «Уралгипромез» (www. uralgipromez.ru), на котором дана полная
информация о видах деятельности организации, о выполненных и выполняемых проектах, о
достижениях и заслугах, о кадрах.
* Другие направления маркетинговой деятельности
Кроме основных направлений маркетинговой деятельности, которые приведены выше, в
ОАО
«Уралгипромез»
проводилась
работа
по
презентации
организации
через
распространение рекламных буклетов на семинарах, конференциях, форумах, выставках, в
которых участвовали руководство и специалисты института.
Активная, а в некоторых случаях даже агрессивная, маркетинговая политика,
проводимая ОАО «Уралгипромез», стала одним из факторов, который оказал положительное
влияние на производственную и экономическую деятельность ОАО «Уралгипромез» в
условиях мирового кризиса.
2.2.11 Совершенствование системы автоматизированного проектирования
2.2.11.1 Технические средства
60
Общее количество используемых в производстве компьютеров по состоянию на 01.01.2010г
составило 453 шт.
Таблица 2.2.11.1.1 Качественный состав парка компьютеров
Конфигурация компьютеров
Всего
64-разрядный процессор,
объем оперативной
памяти (DDR II) 1Гб и
более,
Видеоадаптер PCI-E,
объем жесткого диска
80Гб и более
32-разрядный процессор,
объем оперативной
памяти (DDR) 512Мб-1Гб,
Видеоадаптер AGP,
объем жесткого диска
40Гб и более
32-разрядный процессор,
объем оперативной
памяти (DDR) менее
512Мб,
Видеоадаптер AGP,
объем жесткого диска 80
Гб и менее
Удовлетворяют
требованиям
Возможно использование
для ограниченного круга
задач
Нуждаются в замене
229
181
43
453
Таблица 2.2.11.1.2 - Рост парка компьютеров по Организации
В том числе
Из них
производственн
возможно
использование для нуждаются
ые
ограниченного
в замене
отделы
круга задач
Период
Всего
непроизводственные службы
на 01.01.2005
295
66
229
34
10
на 01.01.2006
305
78
227
34
21
на 01.01.2007
359
106
253
106
47
на 01.01.2008
404
107
297
45
43
на 01.01.2009
423
109
314
64
21
на 01.01.2010
453
110
353
181
43
% роста (+),
снижения (-)
%
+ 0,9 %
+ 12,4 %
+ 183 %
+ 104,8 %
2.2.11.2 Затраты на приобретение и обслуживание вычислительной техники
Таблица 2.2.11.2 - Затраты на приобретение и обслуживание вычислительной техники
Затраты, руб. (изменение по отношению
№
Наименование
к предыдущему году)
1
Приобретение компьютерной техники
700 598 (- 53,2 %)
2
Приобретение принтеров и копировальномножительной техники
82 300 (- 93,4 %)
3
Ремонт и модернизация техники
83 833 (- 26,4 %)
4
Приобретение сетевого оборудования
71 432 (- 73,6 %)
Итого
938 163 (- 70,1 %)
61
2.2.11.3 Программные средства, приобретенные за 2009 г, обновления программных средств
В 2009 году приобретено и модернизировано программного обеспечения на сумму 1 314 681
руб. в т.ч.
Таблица 2.2.11.3 – Затраты на приобретение и обновление программного обеспечения
№
Наименование программы
Количество
Сумма, руб.
п/п
Информационная система «Консультант
1
сопровождение
408 383
плюс»
2
3
4
5
Информационная система «Кодекс»
Информационная система
«Стройконсультант»
Информационный каталог
«Информэлектро»
Программное средство
«Автоматизированная система учета
процесса разработки и сдачи проектноконструкторских работ»
6
Программный комплекс «ЭРА»
7
Программный комплекс «Гранд-смета»,
базы Пермской, Челябинской,
Тюменской обл., ХМАО.
8
Программный комплекс «ТОКСИ +»
9
Ключ аппаратной защиты к ПК «Компасграфик»
10
СКЗИ «КриптоПро CSP 3.0»
11
12
Программное обеспечение КриптоАРМ
Стандарт 4
Услуги УЦ по изготовлению и
сопровождению ЭЦП
сопровождение
61 440
сопровождение
19 588
обновление
31 190
1
41 000
обновление
11 894
1
45 134
обновление
6 500
сопровождение
18 400
3
5 400
3
3 600
сопровождение
17 500
5
6 800
обновление
8 610
13
Программа «VetCAD++»
14
Программное обеспечение Kerio
MailServer
15
Лицензия Kaspersky WorkSpace Security
400
166 742
16
Лицензии MS Office Pro Plus 2007
Russian
50
462 500
итого
1 314 681
2.2.11.4 Обеспечение отделов локальной вычислительной сетью
За отчетный период в ОАО «Уралгипромез» проводилась модернизация существующей
локальной вычислительной сети: установлен дополнительный коммутатор, собственными
силами проведен монтаж сети в отремонтированных и дополнительных помещениях.
2.2.11.5 Подготовка кадров
В 2009 на обучение сотрудников в сфере информационных технологий потрачено 6
тыс. руб.
62
Таблица 2.2.11.5 – Затраты на обучение информационным технологиям
№
Наименование курса обучения
Кол-во человек
п/п
Обучение «AutoCAD 2009:
1
пространственное моделирование и
1
визуализация»
Сумма, руб.
6000
Собственными силами отдела ИТ обучено графическому пакету «AutoCAD» 23
человека.
2.2.11.6 Развитие информационных технологий
В течение 2009 года отделом информационных технологий совместно с техническим
отделом, разработаны и введены в действие обновленные шаблоны форм технической
документации для программ MS Word и AutoCAD. В основные стандарты организации
включены разделы по работе с документами в электронном виде.
В техническом архиве организован прием и хранение документации в электронном
виде. Разработаны положения и проводится работа по использованию электронной цифровой
подписи для технической документации, выполняемой в электронном виде.
На внутреннем сайте организован раздел «Автоматизированная система нормативных
документов Уралгипромеза - АСНДУ», в которой размещены тексты всех действующих
стандартов организации.
2.2.12 О работе научно-технического совета
Работа научно-технического совета ОАО «Уралгипромез» проводилась в соответствии с
утвержденным планом.
Состав научно-технического совета и основные направления его деятельности
утверждены приказом Генерального директора от 17.12.2008г. №66.
К работе НТС по необходимости привлекались квалифицированные специалисты
ОАО «Уралгипромез», предприятий и заинтересованных организаций.
На заседаниях НТС в 2009 году рассмотрены следующие темы:
1 Состояние проектирования комплекса жилого района «Академический».
2 ООО «Юргинский машиностроительный завод»
ЭСПЦ №11. Техперевооружение.1 этап.
3 ОАО «ПНТЗ»
Цех №4. Финишный центр по производству труб нефтяного сортамента.
4 ОАО «СевТЗ»
Реконструкция сталеплавильного производства. Вакууматор.
5 ОАО «Чусовой метзавод»
Цех авторессор. Новая линия термообработки.
63
2.2.13 Информационное и нормативное обеспечение
Информационное обеспечение специалистов ОАО «Уралгипромез» систематически
осуществлялось службой информации технического отдела. Информационные технологии
(выявление,
отбор
и
приобретение
научно-технической
литературы
и
документации)
выполнялись по тематике деятельности Организации, для чего проводилась аналитическая
работа по выявлению источников информации по отраслям.
По
структуре
информационный
массив
Организации
отвечает
требованиям,
необходимым для организации процесса проектирования, и представляет собой:
- информационный фонд Собраний законодательства;
- библиотечный информационный фонд;
- информационный фонд стандартов, нормативной и методической документации в
сфере технического регулирования.
В связи со значительным расширением сфер деятельности Организации основное
внимание в 2009 году уделялось справочно-информационному направлению, что предполагает
получение информации сегодняшнего дня. Заявки по запросам специалистов выполнялись
через информационные фонды, а также по линии межбиблиотечного абонемента.
В научно-технической библиотеке установлена электронная сетевая информационносправочная система «Сборник нормативных документов по строительству на территории РФ
«Стройконсультант
-
Prof»
и
проводится
ее
ежеквартальное
обновление.
Система
«Стройконсультант - Prof» принята Госстроем России в качестве информационной базы по
нормативной документации для строительства. ОАО «Уралгипромез» является дилером
информационно-нормативной системы «Стройконсультант» в Свердловской области и имеет
договор на эту деятельность с ФГУП ЦНС (г. Москва).
Кроме того, установлены сетевая электронная система «Консультант – Плюс» с
версиями «Проф» и «Эксперт-приложение», которая обновляется еженедельно, а также
электронная система «Кодекс» серии «ТЕХЭКСПЕРТ», включающая локальные версии
«Строительное производство и проектирование» и «Типовая проектная документация»,
которая обновляется ежемесячно. Имеется доступ к сети Интернет.
Нужно отметить, что наличие 4-х электронных систем значительно облегчает поиск
нормативных документов, т.к. система «Стройконсультант-Prof» ориентирована на документы
Госстроя России, а другие системы – на документы других руководящих органов.
Регулярно вводились в действие новые нормативные документы и вносились
изменения в действующие нормативные документы.
Научно-технической библиотекой проводились постоянно действующие выставки:
«Новые поступления» и «Новое в законодательстве». Информация о новых поступлениях
публиковалась в информационном издании «За металл», издавались приказы о внесении
изменений в НТД.
64
С
рядом
предприятий-заказчиков
и
организаций
заключены
договоры
на
информационные услуги, включая информационное обслуживание и передачу научнотехнической продукции «СтройКонсультант».
В 2009 году по договорам выполнено услуг на сумму 685800 тысяч рублей.
2.2.14 Сводные показатели по выпуску проектно-сметной документации в
2009 году
Сводные показатели по выпуску проектно- сметной документации в 2009 году
Таблица 2.2.14.1
2009 год в
Единица
Наименование работ
Количество
измерен
% к объему 2008
ия
1. Скопировано чертежей ручным
года
штук
2008 год
2009 год
134,705
126,325
94
способом в листах формата А1
листов
Отпечатано
копий
тыс.
электрографическим способом на
лист
685024
580076
85
тыс.
9029
7082
78
31861
23361
73
лист
88269
63075
71
2.
Ксероксе в листах формата А4
3.
Отпечатано
страниц
на
принтерах
LaserJet 5000
страниц
HP LaserJet 5200
в листах А4,
4. Переплетено документов
тыс.
книг
5. Отпечатано копий электрограф.
способом на инженерных центрах
МВ
8090,
Ricon
480W
и
копировальном аппарате
Ricon FW 870
Отпечатано копий на бумаге
формата А1,
из них:
-
на бумаге
лист
80441
55702
69
-
сканирование чертежей
лист
7828
7373
94
65
6. Отпечатано копий на
"Плоттере"
на бумагу А1,
лист
33347
25487
76
из них черно-белые копии
лист
26177
18903
72
лист
7170
6584
91
лист
4786
7061
148
цветные копии
7. Цветной принтер
МВ-738
Цветные копии формата А4
Выпуск проектно-сметной документации в 2009 году по собственным работам
Таблица 2.2.14.2
Единица
Вид документа
2009 год в
Объем
измерения
% к объему
2008 год
2009 год
2008 года
7831,75
4650,5
59
1.2 Примененные чертежи
346,625
197
57
1.3 Рабочий проект,
35,875
82
228
8214,25
4929,5
60
1876,25
1109,125
59
3307,375
3707,25
112
5183,625
4816,375
93
Лист ф.А1
13051,25
9548,875
73
Лист ф.А1
13397,875
9748,875
73
1. Графическая документация:
1.1 Рабочая документация
Лист ф. А1
обосновывающая
документация
ИТОГО
2
Текстовая документация
Рабочая документация
Лист ф.А1
Рабочий проект, обосновывающая
документация
ИТОГО
3. Выпущено документации (п.1.1;
1,3 + 2.1÷2.2)
ВСЕГО выпущено документации с
примененными чертежами
66
Обеспечение техническими средствами
Таблица 2.2.14.3
Наименование оборудования
Количество
Где установлено
1. Аппарат «Canon» NP-6216
1
ОТД
2. Машина переплетная «Reхel» СВ-600
1
ОТД
3. Проволокошвейная машина Introma ZO25R
1
ОТД
4. Станок для перемотки бумаги
2
ОТД
5. Ламинатор GMP 320LST
1
ОТД
6. Копировальный аппарат МВ-7451
1
ОТД
7. Инженерный центр МВ 8090
1
ОТД
ОТД
8. Инженерный центр Ricon 480W1
1
9. Плоттер HР 800
2
ОТД
10. Сканер CHAMELEON T-36
1
ОТД
11. Сканер НР Scanjet 3770
1
ОТД
12. Копировальный аппарат Ricoh 870
1
ОТД
13. Копировальный аппарат Ricoh МР 6500
1
ОТД
14. Цветной принтер МВ 738
1
ОТД
15. Переплетная машина Unibind
1
ОТД
16. МФУ Т 1100
1
ОТД
17. Ламинатор Unilam ICM
1
ОТД
67
2.3 Социальные показатели и работа с кадрами
2.3.1.Численность и заработная плата работников
Основные показатели численности и заработной платы работников Общества приведены в
таблице 2.3.1.1
Таблица 2.3.1.1
в% к
№
Показатель
2008 г.
2009 г.
2008
п/п
г.
1 Средняя численность , чел.
414
424
102,4
в том числе:
1.1 Среднесписочная численность
410
421
102,7
1.2
1.3
2
3
Средняя численность внешних
совместителей
Средняя численность работников,
выполнявших работы по договорам
гражданско-правового характера
Фонд заработной платы , тыс.руб
(работников списочного состава и
внешних совместителей
Выплаты социального характера,
тыс.руб
4
Средняя заработная плата,
тыс. руб
5
Фонд заработной платы
работников несписочного состава,
тыс.руб
Объем проектно-изыскательских
работ (услуг), выполненных
собственными силами и принятых
заказчиками
Выработка на одного работающего
(по объему ПИР), тыс. руб/чел/мес
6
7
3
2
66,7
1
1
100
285 873,2
234 063,5
81,9
4 049,11
5818,8
143,7
57,7
42,4
73,5
345,4
330,5
95,6
524 822,0
403 933,4
76,9
105,9
79,5
75,1
2.3.2 О состоянии работы с кадрами в 2009 году
Работа с персоналом в 2009 году осуществлялась в соответствии с планом
стратегического развития Общества и была сосредоточена
на реализации основных
направлений кадровой политики в условиях финансового кризиса.
Главные усилия были
направлены на сохранение, укрепление кадрового потенциала и повышение его уровня
квалификации, освоение
персоналом
передовых информационных технологий в сфере
проектирования и управления организацией.
Система управления персоналом в 2009 г. строилась по направлениям:
- совершенствование организационной структуры управления;
-
работа по формированию и подготовке кадрового резерва, его обучению;
68
- оценка и аттестация персонала;
- увеличение численности производственного персонала и адаптация
новых
работников;
- совершенствование системы мотивации персонала;
- обеспечение функционирования в Обществе элементов высокой корпоративной
культуры;
- контроль результатов производственной деятельности персонала;
- социальная работа;
- ведение кадрового делопроизводства.
Результаты работы с персоналом в 2009 году
1
Численность работающих на 01.01.10 г. составляет 441 чел.
в том числе (количество чел.):
административно-управленческий аппарат
45
( в т.ч. дирекция 14 )
15
339
ГИПы
производственный персонал
производственно-вспомогательный персонал
30
обслуживающий персонал
12
2
Возрастные категории (количество чел.):
До 35 лет, в том числе:
Производственный персонал
Женщины: до 35 лет
с 36 до 55 лет
56 лет и больше
Мужчины: до 35 лет
181
152
109
67
104
75
с 36 до 59 лет
39
60 лет и больше
47
Сотрудников старше 70 лет
22
Работающих инвалидов
6
Женщин
Работающих пенсионеров
280
151
69
Качественный состав специалистов
1 Образование (количество чел.):
Категории
персонала
Высшее
По институту,
из них:
Производственный
Среднее
профессиональное
Обязательное
среднее
Начальное
профессиональное
353
68
18
2
282
51
5
1
2 По стажу работы специалисты подразделений распределяются следующим образом:
200
181
Количество специалистов
180
160
140
120
100
80
70
60
40
40
43
3- 5 лет
5-10 лет
28
20
0
до 1 года
1-3 года
более 10
лет
Стаж работы
Специалисты до 35 лет со стажем:
количество сотрудников в возрасте до 35 лет- 181 чел.,
из них производственный персонал – 152 чел.,
студентов - 9 чел.
3
Сведения о движении штата (количество чел.)
Принято работников,
57
из них:
- производственников, в т. числе,
54
- молодых специалистов.
27
Уволено,
48
из них по причинам:
- в связи с истечением срочного трудового договора;
9
- в связи с выходом на пенсию;
11
- в связи со смертью;
3
- по собственному желанию.
25
70
Тенденция к укреплению кадрового потенциала Общества, повышению уровня
профессионально мастерства, наметившаяся в прежние годы, в 2009 г. отчетном году,
несмотря на кризисную ситуацию в стране, сохраняется, что подтверждается увеличением
численного состава специалистов в Обществе по сравнению с 2008 г. на 9 чел.
432
441
450
339
400 403
331
350
314
300
181
250
172
152
200
150
100
2009
50
2008
м ол од ы е с пец и ал и с ты
2007
прои звод с твенны й
перс онал
об щ ая чи с л еннос ть
0
2007
2008
2009
Подбор персонала
Прием на работу сотрудников осуществляется на плановой и конкурсной основе. С
вновь принятыми работниками проводятся адаптационные мероприятия на рабочих местах в
отделах, организуются стажировки, планируются
мероприятия по развитию их карьеры.
Продолжается практика приема на работу студентов 4-5 курсов ВУЗов на условиях срочного
трудового договора и неполного рабочего дня в должностях техников. В период работы им
оказывается помощь в подготовке дипломных проектов, прохождении производственной
71
практики и осуществляется комплекс мероприятий по вовлечению в производственный
процесс.
Показатели найма сотрудников в 2009 году
Особое внимание уделялось развитию производственного персонала, для чего в
Обществе разработана программа повышения квалификации руководителей, специалистов,
молодых специалистов и группа подготовки кадрового резерва. В этом направлении успешно
функционирует Учебный центр.
Прошли обучение:
-
на семинарах, проводимых Учебным центром
78 чел.
-
в сторонних организациях
85 чел.
Всего:
163 чел.
На занятиях по повышению квалификации молодых специалистов внедряются новые
формы обучения передовым информационным
технологиям, на которых сотрудники,
владеющие программным продуктом, передают свой опыт.
В соответствии с планом развития карьеры сотрудников, программой подготовки
кадрового резерва и по результатам работы аттестационной комиссии переведено на
вышестоящие должности:
В 2009 году (количество чел.):
ВСЕГО:
Руководителей
АУП
- Производственный
Производственно-
персонал – спец.
вспомогательный
специалисты
70
9
2
59
-
в том числе
7
1
59
-
молодые
специалисты
По сложившейся в Обществе традиции в 2009 году к Дню металлурга проводился
конкурс профессионального мастерства сотрудников по трем номинациям:
«Профессиональное мастерство, инновация и прогресс», «Имидж», «Мастерство
владения графическими редакторами». По результатам конкурса
сотрудников
18
награждены Почетными грамотами и денежными премиями.
Активизация потенциала человеческих ресурсов
Подчиненность
деятельности
работы
Общества
с
кадрами
задачам
оптимальным
качественного
количеством
профессионально-квалификационного уровня.
обеспечения
работников
необходимого
Рациональное использование имеющегося
кадрового потенциала в отчетном году и увеличение численности на 9
должном уровне выполнять объемы проектных работ собственными силами.
72
проектной
чел. позволило на
В целях расширения сферы деятельности и освоения новых функции в области
строительства в Обществе образован департамент цветной металлургии.
Существенно укреплен имидж проектной организации, улучшены условия труда
персонала и техническая оснащенность рабочих мест сотрудников, проведены мероприятия
по обучению пользователей ПК новым программным продуктам.
Ежемесячно осуществляется выпуск внутрикорпоративного фирменного издания
«За металл», где освещается производственная жизнь и достижения организации.
Команда
Общества участвовала в спартакиаде среди проектных институтов по
мини- футболу, где заняла призовое место.
В Обществе организована и успешно работает творческая группа по организации и
проведению корпоративных мероприятий.
Организован и осуществлен
выезд
в
санаторий «Сунгуль» по программе
«Выходного дня».
В Обществе продолжает работать «Дамский клуб» для работников-женщин. Целью
работы клуба является мотивация специалистов-женщин на дальнейшую и успешную работу в
Обществе, организацию культурного досуга, повышению культурного уровня, расширению
кругозора. В проводимых клубом мероприятиях: мастер классы, различные презентации,
лекции врачей специалистов различных направлений.
За высокие показатели в труде, добросовестный и плодотворный труд в 2009
году поощрено сотрудников:
Награждено:
Кол-во чел.
Присвоено звание «Заслуженный металлург РФ»
1
Присвоено званий «Почетный металлург»
2
Грамотой Министерства межрегионального
2
развития РФ
Благодарностью Министерства промышленности и
3
торговли РФ
Грамотой Правительства Свердловской области
2
Грамотой Губернатора
1
Грамотой Министерства промышленности,
1
энергетики и науки Свердловской области
Грамотой Министерства строительства и ЖКХ
5
Свердловской обл.
Приказом генерального директора Общества:
Присвоено звание «Ветеран труда ОАО
1
«Уралгипромез»
73
Поощрено денежными премиями (юбиляров)
23
Почетными грамотами ОАО «Уралгипромез»
55
Объявлены благодарности
80
Сотрудникам, имеющим детей дошкольного возраста, за счет средств Общества
производится доплата за содержание детей в дошкольных учреждениях ( 3 человека).
Продолжает действовать программа, направленная на оздоровление сотрудников за
счет средств Общества (количество чел.):
В 2009 году:
Оказана материальная помощь:
5
в оплате оперативного лечения
Оплата посещения сотрудниками фитнес-клуба до октября 2009 г.
70
Выплаты за выслугу лет
42
Реализуется программа по профилактике профессиональных заболеваний и
оздоровлению сотрудников.
Здравпунктом Общества осуществлены следующие мероприятия (количество
чел.):
Терапевтический прием
1532
Флюорографическое обследование сотрудников
310
Вакцинопрофилактика (дифтерия, клещевой энцефалит, грипп, гепатит В)
245
Ежедневных процедур по инъекциям, физиопроцедурам
1946
Витаминизация
420
В
рамках
социальной
поддержки
сотрудников
Общества
в
соответствии
с
Коллективным договором произведены выплаты на:
- премии юбилярам, премии за выслугу лет в Обществе, материальную помощь, оплату
детских садов;
- оплату оздоровительных мероприятий и др.
2.3.3 Выполнение условий коллективного договора
2.3.3.1 По разделу «Обеспечение занятости»
Как видно из приведенных в разделе 2.3.1 данных, в 2009 г. объем работ, выполненных
собственными силами сократился
на 23,1%. Среднесписочная численнность в Обществе
увеличилась на 2,4%, а средняя заработная плата снизилась на 26,5% к 2008 г.. Снижение
объемов производства работ (услуг) явилось следствием финансово-экономического кризиса,
74
однако Обществу удалось сохранить кадровый потенциал и конкурентноспособный уровень
средней заработной платы.
2.3.3.2 По разделу «Оплата труда»
Заработная плата выплачивалась 2 раза в месяц в установленные Коллективным
договором и правилами внутреннего трудового распорядка сроки.
Минимальная заработная плата в Обществе в течение 2009 г. поддерживалась на
уровне не ниже среднего показателя по региону.
Данные о средней заработной плате сотрудников производственных подразделений
приводятся в таблице 2.3.3.2:
Наименование категории
Среднесписочная
Фонд
Средняя
персонала
численность, чел
заработной
заработная
платы, тыс. руб
плата, тыс.руб
318
138798,3
36,4
39
16287,4
34,8
10
2488,4
20,7
Основная деятельность:
проектно-изыскательские работы (услуги),
в том числе:
- работников, непосредственно
занятых
производством работ
(услуг)
- работников вспомогательных
подразделений
-
работников
обслуживающих
хозяйств
2.3.3.3 По разделу «Развитие социальной сферы»
В 2009 году в соответствии с Коллективным договором производились
социального характера по направлениям, предусмотренным Коллективным договором:
Таблица 2.3.3.3
Наименование выплат
Сумма, тыс. руб
1.Оплата содержания детских дошкольных учреждений
7,1
2. Материальная помощь
63,0
3. Оплата по договорам добровольного медстрахования
5530,0
работников
4. Прочее в соответствии с законодательством
75
218,7
расходы
2.4 Обеспечение функционирования производственных и социальных
объектов Общества
Работы по обеспечению функционирования производственных объектов в 2009 году
осуществлялись согласно утвержденному плану мероприятий.
Усилия были направлены на обеспечение бесперебойной работы всех систем
жизнеобеспечения и сохранности зданий, а также улучшение условий труда и создания
комфортности на рабочих местах.
Ремонтно-строительные работы в производственных помещениях производились за
счет средств ОАО «Уралгипромез», а техническое обслуживание и ремонт мест общего
пользования – силами ЗАО «Управление основными фондами», согласно заключенному
договору о возмездном оказании услуг.
Затраты на содержание зданий, сооружений и инженерных сетей, находящихся на
балансе Общества, приведены в таблице 2.4.1
Таблица 2.4.1 Затраты на содержание зданий, сооружений и инженерных сетей
№
п/п
Мероприятия
Затраты, в тыс.руб. без
НДС
1
Ремонт офисных и вспомогательных помещений
310,9
2
Установка пластиковых окон
197,0
3
Монтаж и наладка автоматической пожарной сигнализации и
системы оповещения
169,0
4
Ремонт систем отопления и водоснабжения
33,1
ИТОГО
710,0
76
II КОРПОРАТИВНЫЕ ДЕЙСТВИЯ
3.1. Уставный капитал
Уставный капитал Общества оплачен полностью, составляет 19 585 (Девятнадцать
тысяч пятьсот восемьдесят пять) рублей и состоит из 39 170 (Тридцати девяти тысяч ста
семидесяти) размещенных обыкновенных именных акций номинальной стоимостью 50
(пятьдесят) копеек каждая.
Акции Общества существуют в бездокументарной форме.
В 2009г. решения об увеличении или уменьшении
уставного капитала Общества не
принимались.
3.2 Информация о деятельности Совета директоров
3.2.1 Информация о лицах, входящих в состав членов Совета директоров.
В соответствии с п.4 ст.16 Устава Совет директоров Общества состоит из 5 (пяти)
членов.
Члены Совета директоров были избраны на годовом общем Собрании акционеров
ОАО «Уралгипромез» 03 июня 2009 года в следующем составе:
Фамилия, имя,
Год
Образование,
Доля участия в уставном
отчество
рождения
специальность
капитале Общества (доля
принадлежащих им
обыкновенных акций
Общества)
Яковлев Иван
Васильевич
(председатель)
Высшее, Академия
1971
государственной службы
(специальность –
отсутствует
менеджмент)
Воротников
Владимир
Высшее,
1950
Александрович
Свердловский
юридический институт,
отсутствует
Академия МВД
Поль Валерий
Густавович
Цуранов Александр
Юрьевич
Обухов Владимир
Михайлович
1949
1962
1949
Высшее
отсутствует
отсутствует
Высшее
Высшее
УГТУ-УПИ
77
1,759 %.
Информация об изменениях в составе Совета Директоров Общества,
имевших место в 2009году.
До 03 июня
2009 года Совет директоров
состоял из 5 (пяти) членов. Помимо
действующих членов Совета директоров - Яковлева Ивана Васильевича, Обухова Владимира
Михайловича, Воротникова Владимира Александровича - в его состав входили:
Фамилия, имя,
Год
Образование,
Доля участия в уставном
отчество
рожде-
специальность
капитале Общества ( доля
ния
принадлежащих им
обыкновенных акций Общества)
Галкин Борис Иванович
1946
Драчук Андрей
Высшее
отсутствует
Высшее,
Александрович
1971
Свердловский
отсутствует
юридический
институт, юрист
Информация о совершении членами Совета директоров сделок
по приобретению или отчуждению акций Общества.
В отчетном году указанные сделки членами Совета директоров не совершались.
3.2.2 Сведения о работе Совета директоров в 2009 году
В 2009 году Советом директоров было проведено 12 заседаний, на которых решались
вопросы деятельности Общества, отнесенные к компетенции Совета директоров, одобрялось
совершение Обществом крупных сделок
и сделок, в совершении которых имеется
заинтересованность.
Кроме того, Советом директоров была проведена работа по подготовке и проведению
годового общего Собрания акционеров Общества по итогам работы в
2009 году,
были
рассмотрены и согласованы для представления общему Собранию акционеров кандидатуры
по выборам
в Совет директоров Общества, согласованы кандидатуры
комиссию (Ревизоры) Общества, представлен для утверждения
в Ревизионную
акционерами аудитор
Общества.
Совет директоров осуществляет свою деятельность
действующим законодательством РФ, Уставом Общества,
в полном соответствии с
а также Положением о Совете
директоров Общества.
Вознаграждение членам Совета директоров по результатам работы в отчетном году не
выплачивалось.
78
3.3 ИНФОРМАЦИЯ О ГЕНЕРАЛЬНОМ ДИРЕКТОРЕ
Руководство текущей деятельностью Общества осуществляется его единоличным
Исполнительным органом - Генеральным директором.
К компетенции Генерального директора Общества в соответствии с п.17 Устава
относятся все вопросы руководства текущей
деятельностью Общества, за исключением
вопросов, отнесенных к компетенции Собрания акционеров и Совета директоров Общества, в
том числе:
а) обеспечение исполнения решений Собрания акционеров и Совета директоров;
б) представление интересов Общества в отношениях с третьими (сторонними) лицами,
в том числе в государственных органах, органах местного самоуправления, судебных органах,
и осуществление действий (в том числе юридических) от имени Общества - без доверенности
и с правом подписания документов, в том числе:
выдача доверенностей на право представительства от имени «Общества», в том
числе с правом передоверия;
открытие счетов в банковских учреждениях;
совершение сделок (в том числе по приобретению и любому распоряжению
имуществом Общества) - в порядке и пределах, установленных настоящим Уставом,
решениями Собрания акционеров и Совета директоров, а также бюджетов,
финансовых планов и смет, утвержденных Советом директоров;
определение цен на работы, услуги и продукцию Общества - в порядке и пределах,
установленных настоящим Уставом, решениями Собрания акционеров и Совета
директоров, а также бюджетов, финансовых планов и смет, утвержденных Советом
директоров;
в) принятие решений, издание приказов - в пределах своей компетенции - по
оперативным вопросам деятельности Общества, которые являются обязательными
для
работников Общества, в том числе:
утверждение штатного расписания Общества, прием и увольнение, определение
правил внутреннего трудового распорядка и должностных обязанностей, а также наложение
взысканий и поощрение работников Общества;
г) организация и осуществление учета и внутреннего контроля за деятельностью
Общества, в том числе его бухгалтерского учета;
д) представление Собранию акционеров и Совету директоров отчетов о своей
деятельности и деятельности Общества;
е) обеспечение безопасных условий труда работников Общества, инструктирование и
соблюдение работниками техники безопасности и производственной санитарии;
и) выполнение иных функций, определенных уставными целями Общества, а также
дополнительно установленных Собранием акционеров и Советом директоров.
79
Генеральным директором Общества является:
Фамилия, имя,
Год
Образование,
Доля участия в уставном
отчество
рождения
специальность
капитале Общества ( доля
принадлежащих им
обыкновенных акций Общества)
Высшее,
Обухов
Владимир
Уральский политехнический
1949
институт (УГТУ-УПИ),
Михайлович
За
1,759 %.
инженер-металлург
осуществление
функции
единоличного
исполнительного
органа
Общества
Генеральному директору выплачивается вознаграждение в составе, размере и порядке,
определенном в соответствии с заключенным с ним Контрактом.
В состав вознаграждения входят:
а) заработная плата (оклад);
б) премии по результатам деятельности Общества;
в) иные поощрительные выплаты;
г) компенсационные выплаты.
Заработная плата Генеральному директору выплачивается после выплаты заработной
платы остальным работникам Общества.
Информация о совершении единоличным исполнительным органом сделок
по приобретению или отчуждению акций Общества.
В отчетном году указанные сделки Генеральным директором не совершались.
3.4 Сведения о сделках
Сделки, признаваемые
в соответствии с Федеральным законом «Об акционерных
обществах» крупными сделками,
а также сделками, в совершении которых имеется
заинтересованность, в отчетном году Обществом не заключались.
3.5 Информация о деятельности Ревизора Общества
Для осуществления контроля за финансово-хозяйственной деятельностью ОАО
«Уралгипромез» общим собранием акционеров 03 июня 2009 года на срок до следующего
годового собрания акционеров избран ревизор Общества – Еремеев Юрий Николаевич.
Сведения о Ревизоре:
- Еремеев Юрий Николаевич - с 2006 года
управления
ООО
«Корпорация
АФК».
Доли
«Уралгипромез» - нет.
80
начальник
участия
в
контрольно-ревизионного
уставном
капитале
ОАО
Деятельность Ревизора
«Об акционерных
осуществлялась в соответствии с Федеральным законом
обществах» и Уставом
Общества. Письменных запросов ревизору от
акционеров и Совета директоров о проведении внеплановой
поступало. В течение 2009 года внеплановых
проверок
проверки деятельности
не
финансово-хозяйственной
деятельности Общества не проводилось.
3.6 Отчет о выплате объявленных (начисленных) дивидендов по акциям
Общества
По решению общего Собрания акционеров Общества от 3 июня 2009 года дивиденды по
итогам 2008 года акционерам Общества не выплачивались.
81