Китайская Национальная Нефтегазовая Корпорация

Повышение коэффициента извлечения
Китайская Национальная Нефтегазовая Корпорация
Смеситель воды с
полимерным порошком
Чистая вода
Полиак
риламидный
сухой порошок
Фильтр для чистой воды
Банка с
чистой
водой
Водяной насос
Диспергатор
Фильтрация маточного
раствора
Емкость для
твердения
смеси
До инжекционной станции
Фильтра
тонкой очистки
Первичный фильтр
Выходящий
шнековый насос
Смешивание и
отверждение
Резервуар
для хранения
маточного
раствора
Схема технологического процесса приготовления полимера
Разработана и внедрена четырехступенчатая технология обработки с двухступечатым обезмасливанием и
двухступенчатой фильтрацией. После обработки вода достигает показателей качества для закачивания
(сточная вода с маслом≤20мг/Л, содержание взвешенного твердого вещества≤20мг/Л).
Добытая жидкость
Смеситель
Электролитический
обезвоживатель
Показатель нефти на выходе: содержание воды≤0.3%
Содержание нефти в воде≤3000mg/L
Примешивание воды
Содержание воды в нефти≤30%
Печь с
примешиванием воды
Удалитель
свободной воды
Отстойный
резервуар
для сточной
воды
Содержание нефти≤3000mg/L
Повышение
коэффициента извлечения
Содержание воды в нефти≤300mg/L
Содержание нефти≤50mg/L
Взвешенное твердое вещество≤30mg/L
Содержание нефти≤100mg/L
Взвешенное твердое вещество≤50mg/L
Содержание нефти≤20mg/L
Взвешенное твердое вещество≤20mg/L
Вторичный
отстойный
резервуар
Вторичный фильтр
Первичный фильтр
Технологическая схема обработки добытой жидкости с
использованием трехкомпонентного комбинированного заводнения
www.cnpc.com.cn
9 Северная улица Дунчжимэнь, район Дунчэн, Пекин 100007, КНР
Китайская Национальная Нефтегазовая Корпорация
Повышение коэффициента извлечения
Китайская Национальная Нефтегазовая Корпорация
В условиях значительного роста расходов на разведку и большой трудности в разработке
ново-подтвержденных запасов мы в основном приняли два вида меры для дальнейшего повышения
конечного коэффициента извлечения на старых месторождениях, во-первых, детальная закачка воды,
продолжение расширения объема охвата закачкой воды и интенсивности промывки; во-вторых, проведение
третичной нефтедобычи преимущественно на основе химического заводнения.
В последние годы мы продолжительно внедряем детальную закачку воды на основе детального описания
залежей на старых месторождениях. Но основании точной количественной оценки распределения остаточной
нефти, с использованием технологии раздельной закачки воды, технических мер как детальная разбивка
объектов разработки, рекомбинация системы нагнетательных и
добывающих скважин, усиление раздельной закачки, проведение
разрыва по масштабам, кислотная обработка, контроль профиля и
вытеснение, выравнивание профиля приемистости, проводится
эффективное замещение остаточной нефти и повышение степени
вовлечения залежи и дебита одиночной скважины. В 2013г.
коэффициент естественного падения и коэффициент комплексного
падения снижаются на четыре года подряд, коэффициент
повышения обводненности контролируется в пределах 0,5% на
четыре года подряд, коэффициент извлечения на водонапорном
режиме достигается примерно 50%.
На основании водонапорного режима мы проводим третичную нефтедобычу преимущественно на основе
химического заводнения. Получены заметный прогресс и достижения в отношении разработки и применения
полимерного заводнения, трехкомпонентного комбинированного заводнения, пенного комбинированного
заводнения. Технология повышения коэффициента извлечения за счет вытеснения нефти химическими
реагентами и её масштаб внедрения уже находятся на мировом лидирующем уровне.
Для технологии вытеснения нефти полимерами на Дацинском месторождении уже формированы такие
комплектующие техники, как механизм вытеснения нефти и приспособляемость нефтяных пластов,
оптимизация показателей закачки и способов, следящая регулировка в ходе полимерного заводнения.
22
20
Дебит нефти в год(млн.т.)
%
Пропорция между дебитом с использованием
полимерного заводнения и суммарным дебитом(%)
25.6
18
18.0
14
18.5
15.2
12
14.7
10
8.17 8.27
8
25.9 26.7 26.6
25.5
22.6
16
25.7
27.5
12.35
11.35
9.52 9.53
5.3
4
2.59
25
20
11.93 11.65
11.58 11.10
10.25 11.02
10.0
6
30
5.59
15
10
5
2
0
0
1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009
Дебит нефти с использованием полимерного заводнения
С применением высокоэффективного
гребенчатого солестойкого полимера нового типа,
разработанного компанией, получены эффекты на
Дацинском месторождении, точнее, прирост на
100-120т.нефти за 1 тонну полимерного порошка,
повышение коэффициента извлечения на 10% по
сравнению с водонапорным режимом. На режиме
вытеснения нефти полимерами дебит составляет
12 млн.т. в год.
В целом производственном процессе вытеснение
нефти полимерами выполняется в замкнутой
циклической системе. Допускается повторное
нагнетание обработанной добытой воды, и
циклическое приготовление полимерного
раствора, в результате этого осуществляется
нулевой выброс добытой сточной воды.
На Дацинском месторождении после применения ряд технологий, как фонтанная нефтедобыча,
водонапорное заводнение и полимерное заводнение, всё ещё 50%-60% нефти остаётся под землей. К
настоящему времени в 4 районах промышленного испытания и 6 промышленных зонах Дацинского
месторождения уже проведено
147,6
160
Единица: 104т.
трехкомпонентное комбинированное
заводнение, вовлечены геологические
128
124,3
запасы 39,59 млн.т. Особенно в
113
120
последние 4 года с использованием
95,9
трехкомпонентного комбинированного
82,4
заводнения дебит нефти удерживается
больше 1 млн.т. в год, накопленный дебит 80
нефти – 9,37 млн.т. В 2014г.
43,9
трехкомпонентное комбинированное
29,4
40
29
24,1 22,4 23,8
заводнение будет внедряться с ещё более
19,7
широким масштабом, вовлеченные
геологические запасы будут составлять
0
47,18 млн.т., по прогнозу в итоге
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
коэффициент извлечения повысится на
Дебиты нефти с использованием трехкомпонентного
больше 18%.
117
2013
комбинированного заводнения по годам на Дацинском месторождении
На Дацинском месторождении за счет самостоятельно разработанных стабилизатора качества воды и
деэмульгатора, с использованием таких технологических устройств обработки нового типа как установка
очистки от свободной воды, электрообезвоживающая установка, осуществляется успешное отделение нефти
от воды, и сточная вода с маслом, образованная в результате трехкомпонентного комбинированного
заводнения, достигает показателей при обратной закачке.
Технология пенного комбинированного заводнения развивается на основе технологий нагнетания в пласт
пены и трехкомпонентного комбинированного заводнения, представляя собой новую технологию для
повышения коэффициента извлечения и ещё новое новаторство в отношении повышения коэффициента
извлечения с использованием химическими реагентами после разработки технологий полимерного
заводнения и трехкомпонентного комбинированного заводнения. Эта технология заключается в образовании
новой системы вытеснения нефти, состоящей из щёлочи, ПАВ, полимера и природного газа. Результаты
лабораторного и опытного испытания показывают, что с использованием пенного комбинированного
заводнения коэффициент извлечения повышается соответственно на 10% и 30% по сравнению с
трехкомпонентным комбинированным заводнением и водонапорным режимом.
50
100
Прогнозная обводненность на водонапорном режиме
80
Прогнозная обводненность с использованием
трехкомпонентного комбинированного
заводнения
Фактическая обводненность с использованием
трехкомпонентного комбинированного заводнения
60
30
Трехкомпонентное комбинированное
заводнение
40
40
20
20
10
Полимерное заводнение
0
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
Поэтапное повышение коэффициента
извлечения (%)
Из-за серьезной неоднородности коллекторов континентальных фаций и высокой вязкости нефти, на этих
месторождениях коэффициент извлечения нефти закачкой воды относительно низкий, обычно составляет
30%-40%. В настоящее время эти месторождения уже находятся на этапе разработки с высокой
обводненностью или особо высокой обводненностью, комплексная обводненность достигается больше
80%-90%.
По технологии трехкомпонентного комбинированного заводнения оптимальный рецепт, исследование
технологий распределения закачивания, отчистки, предохранения от накипи почти совершенное, по
результатам лабораторных и промысловых испытаний получается заметный эффект, т.е. коэффициент
извлечения повышается на 10% по сравнению с полимерным заводнением. В нынешнее время уже
проводится промышленное применение на Дацинском месторождении и Синьцзянском месторождении.
Комплексная обводненность (%)
Основные месторождения КННК после истощения естественной энергии испытывают три этапа разработки:
ранний этап разработки закачкой воды, этап раздельной закачки воды и раздельной регулировки, этап
третичной нефтедобычи.
1.2
(PV)
Результаты трехкомпонентного комбинированного заводнения и полимерного
заводнения на блоке «Бэй-1» участка «Дуаньдун»