ЗАО «ФИРМА «СОЮЗ-01» РАЗДЕЛЫ О компании 2 Конструкторское бюро 4 Механосборочное производство 6 Лаборатория 8 Участок сварки и наплавки 10 Контроль качества 12 Покраска и упаковка 14 Производство уплотнений на основе терморасширенного графита 16 Склад и логистика 18 Контактная информация 20 Закрытое Акционерное Общество «Фирма «Союз-01» было основано в 1989 году и уже более 20 лет является разработчиком и заводом-изготовителем энергетической арматуры для тепловых и атомных электростанций, нефтехимической и газовой промышленности и охватывает большую номенклатуру изделий. Еще одним направлением деятельности компании является производство и внедрение уплотнений из терморасширенного графита, где мы являемся одним из ведущих производителей в этой области. Производственный комплекс предприятия располагается в г. Электросталь Московской области на площади более 6000 кв.м., и обладает высокой мобильностью, что дает возможность гибко перестраивать производство и изготавливать специальную трубопроводную арматуру малыми сериями в сравнительно короткие сроки, учитывая особые требования Заказчика. О КОМПАНИИ Предприятие выпускает следующие виды арматуры: • запорная арматура; • регулирующая; • предохранительная; • охладительные установки (ОУ), редукционно-охладительные установки (РОУ), быстродействующие редукционно-охладительные установки (БРОУ); а так же: • дроссельные устройства; • все виды уплотнительных элементов из терморасширенного графита; • фильтры для очистки воды, пара. 2 Кроме того, предприятие производит ремонт и модернизацию всех видов трубопроводной арматуры. Коллектив акционерного общества состоит из специалистов высокой квалификации, некоторые из которых работают в области арматуростроения более 30 лет. Сотрудниками предприятия опубликовано свыше 200 научно-технических статей. ЗАО «Фирма «Союз-01» является действующим членом Научно-промышленной ассоциации арматуростроителей и членом Европейского комитета промышленной арматуры. Конструкции арматуры производства ЗАО «Фирма «Союз-01» обладают высокой степенью новизны. С 2001 по 2010 гг. получены и применены более 30 патентов на изобретения. Вся продукция разрабатывается с использованием современных программ по моделированию и расчетам. На предприятии разработана и внедрена система менеджмента качества, соответствующая требованиям международного стандарта ISO 9001-2008. Продукция для объектов атомной промышленности сертифицирована в системе ОИТ. Для объектов тепловой энергетики имеются разрешения на применение Ростехнадзора. Для более детального ознакомления с выпускаемым оборудованием приглашаем посетить наше производство! ЗАО «Фирма «Союз-01» - надежный партнер и гарант высококачественной продукции и внимательного отношения к своим клиентам! 3 Одним из важных направлений деятельности ЗАО «Фирма «Союз-01» является конструирование различных типов арматуры. В структуре предприятия имеется собственное конструкторское бюро с высококлассными специалистами. Работы осуществляются в CAD/CAM/CAE - системах проектирования высокого уровня. Благодаря эффективному совмещению возможностей современных систем проектирования и квалификации наших конструкторов, ЗАО «Фирма «Союз01» оперативно реагирует на запросы клиентов, включая возможность разработки и реализации проектов по индивидуальным требованиям заказчика. КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО 4 По заявке заказчика специалисты ЗАО «Фирма «Союз-01» могут выполнить следующие виды работ: • конструирование по ТЗ заказчика; • гидро-газодинамические расчеты; • силовой расчет; • расчет на прочность деталей и узлов; • расчет на сейсмостойкость; • расчет на вибростойкость; • расчет на надежность; • определение максимально допустимых нагрузок на патрубки; • расчет термонапряжений и термоциклики (учет скорости нагрева/охлаждения, количества циклов); • проведение консультаций непосредственно на месте установки изделия. ЗАО «Фирма «Союз-01» имеет Лицензию на конструирование арматуры, запасных частей к ней и уплотнений для энергетического оборудования атомных станций, выданную Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору. 5 • карусельные, • шлифовальные, • расточные, • сверлильные, • ленточнопильные, • профилегибочные, • электроэрозионные, • токарные и фрезерные обрабатывающие с числовым программным управлением (ЧПУ). Механическая обработка - важная часть современного производства. Высокий технологический уровень и современная производственная база позволили нам наладить производство трубопроводной арматуры, отвечающей самым жестким российским и международным стандартам. Механообрабатывающее производство оснащено специальным, универсальным и автоматизированным оборудованием для механической обработки деталей различной технической сложности и обеспечивает получение высокого качества продукции в соответствии с внедренной на предприятии МЕХАНОСБОРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО 6 системой менеджмента качества по стандартам ISO 9001:2008. Цех металлообработки располагает высокопроизводительным оборудованием (обрабатывающими центрами) ведущих европейских и российских компаний (DECKEL МАНО, Германия; MAZAK, Япония; DOOSAN, Южная Корея; SODICK, Япония и др.). На производственной площади более 6000 кв.м. размещены металлообрабатывающие станки: • токарные, • фрезерные, центры Финальной и наиболее важной операцией механосборочного производства является сборка. На этом этапе специалисты осуществляют сборку готовой продукции, проводят гидравлические и пневматические испытания. Изготовление деталей клапанов с высокой точностью позволило нам быстро и качественно собирать изделия. Сборочный участок оснащен всем необходимым оборудованием и приспособлениями. ЗАО «Фирма «Союз-01» серьезное внимание уделяет процессу модернизации производства, т.к. эффективность производства, конкурентоспособность выпускаемой продукции непосредственно зависит от качества, функциональности и технологического оснащения. 7 На предприятии ЗАО «Фирма «Союз-01» создана лаборатория неразрушающих методов контроля ЛНМК, оснащенная современным контрольно-диагностическим оборудованием и располагающая всей необходимой документацией для проведения используемых методов контроля (РД, ОСТы, ГОСТы, ПНАЭГ-7…, СТ ЦКБА…). Лаборатория имеет свидетельство об аттестации № 60А020712, выданное независимым органом по аттестации лабораторий неразрушающего контроля ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» от 12.07.11г. В состав лаборатории НМК входят высококлассные специалисты, также имеющие аттестацию в центрах НИИ. ЛАБОРАТОРИЯ 8 В лаборатории НМК используются следующие методы неразрушающего контроля и диагностики: • ультразвуковой (ультразвуковая дефектоскопия и толщинометрия); • радиационный (ретнгенографический); • проникающими веществами (капиллярная дефектоскопия и течеискание); • магнитный (магнитопорошковый); • визуальный и измерительный. В распоряжении имеется современная стационарная рентгеновская установка ЭКСТРАВОЛЬТ-Е320/Р2000, мощностью излучения до 350 кВ и позволяющая производить контроль металлов толщиной до 80 мм. Обработка полученных данных производится с помощью ФОСФОМАТИК - комплекса цифровой радиографии на основе запоминающих фосфорных пластин. Рентгеновский контроль осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 7512-82 "Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод." стацию в системе Госгортехнадзора РФ. Вся деятельность по ультразвуковому контролю осуществляется согласно РД, ОСТ, ГОСТ. Для испытания на герметичность различных систем и объектов, допускающих откачку внутренней полости, а также заполненных гелием или смесью, содержащей гелий, и обнаружения мест нарушения герметичности (течей) используется масс-спектрометрический течеискатель ТИ1-22 («ГЕЛМАСС»). Все работы выполняются согласно ПНАЭГ-7-019-89 (Правила и нормы атомной энергетики). Для проведения оперативного анализа химического состава и идентификации используемых металлов при входном контроле лабораторией НМК используется рентгенофлуорисцентный спектрометр THERMONiton XL2-GOLDD. Анализ металлов и сплавов осуществляется без отбора проб и разрушения исследуемого объекта и без проведения вакуумирования. Для проведения ультразвукового контроля используются современные дефектоскопы УД3-103, оснащенные преобразователями разных функций: плоские, наклонные, радиусные. Имеется более 40 СОПов (стандартных образцов предприятия) разных марок металлов, которые имеют атте- 9 Наплавка используется для придания уплотнительным поверхностям арматуры для ТЭС и АЭС таких специальных свойств, как стойкость против задирания и стойкость к эрозии. УЧАСТОК СВАРКИ И НАПЛАВКИ Для наплавки уплотнительных поверхностей (седел и золотников) применяется автоматическая наплавка под флюсом порошковой проволокой, наплавка в инертных газах и смесях цельнотянутой и порошковой проволокой, плазменнопорошковая наплавка. В корпусах запорной арматуры от Dy=10 до Dy=65 внедрена технология автоматической наплавки седел. процесс сварки ручным способом (дуговая сварка покрытыми электродами и аргонно-дуговая сварка) и автоматически (сварка под флюсом, сварка в инертных газах и смесях). Все сварочное оборудование также прошло аттестацию на соответствие требованиями РД 03-614-03 в Аттестационном центре ЦНИИТМАШ НАКС. На предприятии также имеется установка для выполнения химико-термической обработки деталей: • карбонитрации, • азотации, • цементации, • безокисной термообработки. Для осуществления различных видов термической обработки (закалки, нормализации, отпуска и т.д.) ЗАО «Фирма «Союз-01» располагает термическими печами. В технологическом процессе изготовления трубопроводной арматуры одной из самых ответственных и контролируемых является операция сварки. Предприятие имеет в штате высококвалифицированных сварщиков и специалистов сварочного производства, аттестованных комиссиями Ростехнадзора. 10 Сварочное производство оснащено как отечественным, так и импортным оборудованием, позволяющим производить 11 ЗАО «Фирма «Союз-01» придерживается политики обеспечения 100%-ого качества производимой продукции. Это достигается каждодневным контролем всех промежуточных этапов производства, а также окончательной приёмкой готовой продукции, исключая возможность выпуска некачественной продукции. По поставке сортового проката, комплектующих и заготовок ЗАО «Фирма «Союз-01» работает только с надежными партнерами, поставляющими качественную продукцию. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА материалов, визуальные и измерительные методы контроля деталей при изготовлении и сборке, гидроиспытания арматуры на прочность и плотность. В производство допускаются только изделия, прошедшие обязательный входной контроль в соответствии с ГОСТ 24297-87 и СТО 18-10 «Входной контроль сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих», который предусматривает такие этапы входного контроля, как порядок поступления комплектующих и материалов, проверка соответствия их сопроводительным документам, идентификация, хранение и выдача. 12 Контроль качества изготовления продукции проводится силами отдела качества в соответствии с техническими условиями на изготовление и на основании СТО 17-10 «Контроль качества продукции в процессе производства и готовой продукции» и предусматривает анализ качества применяемых Служба обеспечения качества укомплектована всем необходимым испытательным и контролирующим оборудованием. Согласно НТД вся арматура ЗАО «Фирма «Союз-01» подвергается гидро- и пневмоиспытаниям на соответствующих аттестованных испытательных стендах с использованием контрольно-измерительных средств, обеспечивающих заданные условия испытаний и погрешности измерений параметров. На предприятии внедрена система работы персонала с личным клеймом (самоконтроль). Внедрение самоконтроля выполненных работ повышает технологическую и производственную дисциплину исполнителей, способствует снижению затрат труда ИТР на оценку качества продукции и в целом положительно влияет на организацию выпуска бездефектных изделий. 13 Упаковка производится в деревянные ящики и на поддоны. Данный вид упаковки обеспечивает сохранность изделий при транспортировке и хранении от механических повреждений, попадания влаги и пыли. Все изделия проходят консервацию согласно ТУ и ГОСТ. ПОКРАСКА И УПАКОВКА 14 На участке покраски готовая продукция приобретает товарный вид. Здесь проводятся операции от подготовки поверхности до покраски и сушки. Покраска арматуры производится в окрасочной камере с контролем качества нанесения лакокрасочного покрытия согласно технологического процесса и ГОСТ. 15 ЗАО «Фирма «Союз-01» обладает двумя линиями по изготовлению СНП с производительностью 50 шт. в час и одной линией по изготовлению уплотнительных устройств для соединений специального назначения. Уплотнительная продукция, выпускаемая ЗАО «Фирма «Союз-01» отличается высокой надежностью. Прокладки и графитовые кольца полностью исключают протечки «рабочей» среды в течение всего срока эксплуатации оборудования и не требуют доработок посадочных мест под уплотнения в действующем оборудовании. Гарантийный срок эксплуатации уплотнений – четыре года, срок службы – 12 лет. ПРОИЗВОДСТВО УПЛОТНЕНИЙ на основе терморасширенного графита 16 Начиная с 1993 г. ЗАО «Фирма «Союз-01» является основным разработчиком и производителем графитовых уплотнений из терморасширенного графита, таких как спирально-навитые прокладки (СНП) по ТУ 38.314-25-8-91, кольца графитовые уплотнительные (КГУ) по ТУ 38.314-253-91, кольца армированные графитовые уплотнительные (КАГУ) по ТУ 38.314-25-6-91 для узлов уплотнения оборудования атомных станций, теплоэнергетики, нефтегазохимических производств, судостроительной промышленности и специальной техники. В 2005 – 2008 гг. в рамках технических комитетов ТК 155 и ТК 259 специалистами ЗАО «Фирма «Союз-01» разработаны национальный стандарт ГОСТ Р 52376-2005 «Прокладки спирально-навитые термостойкие. Типы. Основные размеры.» и совместно с ЦКБА - стандарты организации – СТ ЦКБА-019-2006 «Арматура трубопроводная. Уплотнения на основе терморасширенного графита. Общие технические требования.» и СТ ЦКБА-СОЮЗ-067-2008 «Арматура трубопроводная. Прокладки спирально-навитые термостойкие для соединений «корпус-крышка». Типы, основные размеры и технические требования.» Более детально ознакомиться с данной продукцией Вы можете на сайте компании www.snp-gost.ru, www.souz-01.ru, а также посетив наше производство. 17 СКЛАД И ЛОГИСТИКА ЗАО «Фирма «Союз-01» располагает собственными складскими помещениями. Готовая упакованная продукция поступает на склад компании, откуда и осуществляется ее непосредственная отгрузка потребителю. Готовая к отгрузке продукция хранится на стеллажах и поддонах с паспортами и бирками. В целях улучшения качества обслуживания своих клиентов ЗАО «Фирма «Союз-01» предлагает воспользоваться сервисом доставки приобретенного у нас оборудования. Доставка осуществляется любым удобным для заказчика видом транспорта «до двери». Мы сотрудничаем со всеми ведущими компаниями в области грузовых перевозок по РФ, поэтому готовы предложить гарантированную оперативность и сохранность Вашего груза. 18 Также Вы можете осуществить самовывоз продукции с нашего склада. 19 КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ Генеральный директор к.т.н. Андреев Александр Павлович +7 (495) 663-84-38 +7 (495) 739-26-87 доб.116 Зам. генерального директора по качеству Соловьева Марина Николаевна +7 (495) 663-84-38 +7 (495) 739-26-87 доб.103 msolo001@mail.ru Зам. генерального директора по производству уплотнений Бурмистров Борис Владимирович +7 (812) 961-98-35 burmistrov.b.v@mail.ru Главный инженер Гусев Игорь Александрович +7 (495) 663-74-10 souz01@gmail.com Главный конструктор Поваляев Андрей Михайлович +7 (495) 663-74-10 souz01@gmail.com Зам. генерального директора по маркетингу и продажам Андреев Павел Александрович +7 (499) 135-54-31 +7 (910) 424-94-61 andreevpa_souz01@mail.ru Отдел маркетинга и продаж 20 Производство и склад: Московская обл., г.Электросталь, ул.Горького, д.38 Тел./факс : +7 (495) 739-26-87, +7 (49657) 2-65-87 Режим работы: Пн-Пт: с 8:00 до 17:00 Обед: с 12:00 до 13:00 Суббота, воскресенье – выходные дни Адрес сайта: http://www.souz-01.ru, http://www.snp-gost.ru +7 (495) 663-90-38 +7 (495) 739-26-87 доб.124 andreevpa_souz01@mail.ru bda_souz01@mail.ru 21