Очет - Московский государственный технический университет

Отчет
об участии МГТУ им. Н.Э. Баумана
в 20-й Международной промышленной выставке «Металл-Экспо-2014»
11-14 ноября 2014, ВДНХ
С 11 по 14 ноября 2014 года на ВДНХ проходила 20-я Юбилейная
Международная промышленная выставка «Металл-Экспо-2014», на которой
было представлено всё многообразие продукции черной и цветной
металлургии, современного оборудования и технологий.
Выставка проводится при поддержке Министерства промышленности и
торговли РФ, Правительства Москвы, РСПП, ТПП РФ, Российского Союза
Поставщиков Металлопродукции, Международного союза производителей
металлургического оборудования (Металлургмаш), Ассоциации строителей
России, Российского союза строителей, Союза машиностроителей России.
За 20 лет своего существования Международная промышленная выставка
«Металл-Экспо» прочно заняла ведущие позиции среди крупнейших
промышленных форумов.
На торжественной церемонии открытия собравшихся приветствовали
заместитель министра промышленности и торговли РФ С. Цыб, Член Совета
Федерации, член Временной комиссии Совета Федерации по вопросам
развития законодательства Российской Федерации об инженерной и
инжиниринговой деятельности А. Чернецкий, Сопредседатель Комиссии
Рабочей группы при Председателе Государственной Думы ФС РФ по
законодательным инициативам в сфере инновационной политики А. Ищенко,
генеральный директор ММК П. Шиляев, президент ОМК В. Маркин,
президент РСПМ, сопредседатель оргкомитетета выставки А. Романов.
Несмотря на опасения, что из-за санкций, введенных против России, число
участников снизится, в этом году в выставке приняли участие свыше 650
компаний из 35 стран мира, при этом количество зарубежных участников
даже превысило прошлогоднее и возросло до 320. Приехали участники из
Италии, Германии, Испании, Китая, Польши, Литвы, Украины, Белоруссии и
многих других стран.
В рамках «Металл-Экспо - 2014» прошла обширная деловая программа свыше 50 конференций, семинаров и круглых столов.
Самым насыщенным оказался второй день работы форума, когда
одновременно на площадке работали 14,5 тыс. руководителей и
специалистов компаний-участников и посетителей выставки.
На форуме продолжился разговор о формах взаимодействия вузов с
металлургическими компаниями, о будущем подготовки инженерных кадров
для металлургии.
В рамках выставки состоялись общественные слушания концепции
проекта федерального закона «О профессиональных инженерах в России».
Слушания впервые организованы Комиссией Рабочей группы при
Председателе Государственной Думы ФС РФ по законодательным
инициативам в сфере инновационной политики совместно с Комитетом по
технологическому проектированию объектов производственного назначения
Национального объединения проектировщиков при поддержке Временной
комиссии Совета Федерации по вопросам развития законодательства
Российской Федерации об инженерной и инжиниринговой деятельности.
Мероприятие объединило более 200 участников, среди которых
представители Правительства РФ, депутаты Государственной Думы, члены
Совета Федерации, руководители предприятий машиностроительного,
энергетического, нефтехимического, проектного и строительного секторов,
ректоры технических Вузов, представители научного и экспертного
сообществ, члены ТПП, РСПП, Общественной палаты РФ.
Сопредседатель Комиссии Государственной Думы Антон Ищенко
отметил, что необходимо принять комплекс мер, чтобы повысить статус
профессии инженера в обществе.
В целях выявления и поддержки талантливой молодежи среди
профильных образовательных учреждений высшего профессионального
образования, научно-исследовательских институтов, производственных
предприятий; поощрения их творческой активности, продвижения
результатов научных работ на рынок наукоемкой продукции, Оргкомитет
выставки «Металл-Экспо» учредил Премии «Молодые ученые».
Экспозиция МГТУ им. Н.Э. Баумана располагалась в павильоне №75 на
площади 20 кв.м. Она была представлена новейшими разработками в
области аддитивных технологий, упрочнения деталей машин, технологии
деформирующего резания, прокатки, электромеханической обработки, литья:
1. Московский центр лазерных технологий - представил возможности для
решения практически любых технологических задач в машиностроении с
использованием лазерной техники, образцы изделий, полученных на
имеющемся оборудовании.
2. Охлаждение зоны резания ионизированным воздухом - позволяет
повысить
производительности
обработки,
в
частности,
труднообрабатываемых материалов (жаропрочные сплавы, коррозионностойкие стали, сплавы на основе Ti, Al и Cu, вязкие и пластичные
материалы; исключить загрязнение обработанных поверхностей.
3. Способ диффузионного упрочнения деталей машин изготовленных из
многослойных металлических материалов азотированием - позволяет
увеличивать значения механических свойств (микротвердость)
азотированного слоя, более чем в 2 раза (в пределах ламинарного слоя)
при одновременном увеличениие его толщины более чем в 2 раза.
4. Технология
химико-термической
обработки
многослойных
металлических материалов
5. Технология получения многослойных листовых заготовок с субмикро- и
наноразмерной структурой методом горячей прокатки
6. Электромеханическая обработка - определяет пути нового направления
научно-технической политики в области повышения ресурса и
надежности машин, снижения трудоемкости изготовления и
восстановления деталей, повышения эффективности работы предприятий
и
организаций,
защиты
окружающей
среды
и
создания
конкурентоспособной продукции
7. Технологии деформирующего резания. Предназначены для получения
изделий с развитым макрорельефом поверхности при возможности
управления его структурой и свойствами: оребрение труб теплообменных
аппаратов; изготовление микроканальных теплообменников; получение
капиллярно-транспортных
структур;
получение
износостойких
композиционных
покрытий
с
вертикальным
расположением
упрочняющих и/или смазывающих слоев; восстановление изношенных
размеров и свойств деталей машин; изготовление фильтров для систем
водоподготовки; получение качественных резьб на трубах из цветных
металлов; подготовка поверхности под напыление керамических или
металлических покрытий; получение микрощелевых сеток.
8. Оборудование и технологии прокатки. Компьютерное моделирование как
инструмент апробаций калибровок валков и прогнозирования свойств
изделий позволяет моделировать процесс формовки заготовки для
исключения затрат на изготовление формующего инструмента и
организацию опытных исследований.
9. Способ изготовления литых фасонных деталей из аморфных сплавов.
Технология позволяет получать литые изделия сложной конфигурации с
толщиной стенки до 5 мм. Благодаря отсутствию границ зерен и
химической однородности изделия из аморфных металлических сплавов
обладают феноменальной коррозионной стойкостью. Аморфные
металлические сплавы обладают крайне низкой усадкой при
затвердевании, что позволяет получать очень точные отливки, не
требующие дальнейшей механической обработки.
10. Тиксопрессование литейных силуминов околоэвтектических составов.
Предложен пригодный для массового производства ресурсосберегающий
промышленный способ тиксоформирования – тиксопрессование.
Впервые в мировой практике тиксопрессование фасонных деталей
осуществлено из сплавов околоэвтектического состава.
11. Информация о МГТУ им. Н.Э. Баумана
На стенде работали наши ученые, преподаватели, аспиранты, студенты.
Активное участие в работе форума принимал руководитель НУК МТ
Колесников А.Г.
Проходили переговоры с представителями российских и зарубежных
компаний.
Посетителей интересовали новые разработки, современные тенденции
развития направления, условия получения образования в МГТУ. Среди
гостей стенда было много выпускников, работающих в металлургических
отраслях.
Всего выставку посетило около 30 000 потребителей черных и цветных
металлов из стройиндустрии, машиностроения, топливно-энергетического
комплекса, транспортных и логистических, металлоторговых компаний.
Более 200 студентов и сотрудников нашего Университета ознакомились с
экспозицией.