BWI 10-2011 - FRIMA GmbH & Co Kg
advertisement
ПРОДУКЦИЯ ИЗ БЕТОНА Frima GmbH & Co. KG, 26723 Emden, Германия Новый завод по производству бетонных блоков в компании Al Manaratain в Саудовской Аравии В 1959 году господин Али Юсиф Хассан (Ali Yousif Hassan) основал в Манаме, столице Королевства Бахрейн в Персидском заливе, небольшое предприятие по производству бетонных блоков и открыл каменоломню. Уже три года спустя завод по изготовлению бетонных блоков начал работать в полуавтоматическом режиме, а производственные мощности каменоломни были увеличены. Фирма стала известна под именем «Al Manaratain», что переводится как «Два минарета», так как она находилась в непосредственной близости от мечети. Два минарета можно видеть на фирменном логотипе компании Al Manaratain. Уже в 60-е годы господин Хассан понял, что залогом успеха и процветания предприятия являются изготовление высококачественной продукции и широкий спектр сервисных услуг. Благодаря этой философии фирма Al Manaratain начала развиваться. Уже в середине 70-х годов были открыты другие каменоломни, а бетонные блоки производились при помощи 9 установок. Joachim Krull, Frima GmbH & Co. KG, Германия В 80е годы руководство предприяти ем взял на себя сын, господин Майсан Али Аль Хамири (Maisan Ali Al Khamiri), и продолжил работать над расширением производства. В 1982 году были запуще ны две первые, полностью автоматизиро ванные установки для производства бло ков, в 1984 году было организовано соб ственное подразделение, которое зани малось только контролем и улучшением качества выпускаемой продукции. Воз никла одна из самых современных лабо раторий контроля качества в Бахрейне. В 80 и 90е годы компания постоянно расширялась и модернизировалась. Бы ло построено еще одно полностью авто матизированное предприятие для изго товления бетонных блоков, бетонные блоки начали обрабатывать, и были за Местонахождение фирмы Al Manaratain 84 CPI – Международное бетонное производство – 5 | 2011 пущено производство бетонных плит. Для этого были приобретены новые уста новки для товарного бетона, каменолом ни были оснащены оборудованием для мытья и просеивания песка, и в ассорти мент были включены бетонные опоры – предприятие постоянно росло под деви зом «Мы удовлетворим пожелания кли ентов высоким качеством продукции». В 2002 году фирма Al Manaratain была сертифицирована по ISO 9001, и продолжилось активное инвестирование средств в производство. Установки для товарного бетона были оснащены льдо генератором, чтобы и при температуре воздуха до + 50°C товарный бетон до ставлялся с температурой в 25°C. В 2010 году компания Al Manaratain решила выйти на рынок Саудовской Аравии. Центр побережья, город Дам мам соединен с Бахрейном мостом, и уже на протяжении многих лет между Са удовской Аравией и Бахрейном сущест вуют тесное сотрудничество и активная торговля. Копания Al Manaratain решила наладить в Даммаме производство пус тотелых блоков, блоков с изоляцией и камней мощения. И в этом случае на первое место было поставлено качество продукции, но в то же время Al Manaratain захотели установить новую планку и для масштабов производства. Чтобы реализовать этот проект про фессионально и быстро, компания Al Manaratain обратилась за помощью к фирме Robert Walter Consulting & Technical Service из Лимерика в Ирлан дии. Это было решение, которые оказа лось очень полезным при реализации этого проекта, особенно на этапе согла сования деталей и координации отдель ных поставщиков. Господин Роберт Уол тер придавал особенное значение безо пасной и надежной технике, которой мог бы управлять и не самый квалифициро www.cpi-worldwide.com ПРОДУКЦИЯ ИЗ БЕТОНА План общего расположения новой установки фирмы Дозатор для шести пигментов с заполнением из мягких контейнеров www.cpi-worldwide.com ванный персонал. Соответствующий опыт господин Уолтер приобрел в ходе многолетней работы в арабских странах в ка честве наладчика оборудования. В качестве поставщика оборудования была выбрана фирма Frima GmbH & CO.KG из Эмдена. Frima GmbH & CO.KG поста вила полностью оборудование для производства бетонных бло ков, включающее в себя смесительную и дозаторную установ ки, машину для изготовления бетонных блоков Frima HP1400, которая является центральным элементом всей производствен ной линии. Производство происходит на стальных поддонах размером 1400 x 1300 x 15 мм. Машина Frima HP1400 оснащена устройством формования основного и лицевого слоев камней. Теперь, наряду со строи тельными блоками, могут изготавливаться также двуслойные цветные камни мощения. Для быстрого и равномерного запол нения форм бетонораздатчики оснащены колосниковой решёт кой с гидроприводом. Таким образом, сокращается число пе редвижений загрузочного ящика над формой, и в результате машина работает быстрее. Виброплощадка изготовлена в виде монолитного стола с тремя регулируемыми опорными балками и оснащена четырь мя вибраторами. Каждый вибратор приводится в движение от дельным трехфазным электродвигателем, который монтируется вне виброплощадки на траверсе и соединяется при помощи ко ленвала напрямую с вибраторами. Такое расположение повы шает срок службы моторов, так как они не подвергаются виб рациям. Регулируются моторы за счет самых современных пре образователей частот, которые обеспечивают очень точную систему регулировки. Два из вибраторов используются для предварительной вибрации, а оставшиеся два – для основной. CPI – Международное бетонное производство – 5 | 2011 85 ПРОДУКЦИЯ ИЗ БЕТОНА Дозировка инертных 86 Производство теплоизоляционного блока Такое распределение позволяет настро ить предварительную вибрацию в соот ветствии с условиями заполнения форм и предварительного уплотнения по частоте и дебалансу. Два основных вибратора настраиваются в соответствии с требо ваниями окончательного уплотнения. Так как в районе Даммама реализу ются многочисленные строительные про екты, установка компании Frima была ос нащена устройством для производства изоляционных блоков. После ручного за полнения формовочной машины грану лами стиропора остальной производст венный процесс проходит в автоматиче ском режиме. Поддоны транспортируются на стел лажный подъемник с помощью транспор тера. 24 стеллажей подъемника достаточ но, чтобы и при изготовлении простых из делий с короткими тактами обеспечить непрерывность производственного про цесса. С грузовместимостью в 18 тонн нет никаких ограничений при производстве строительных блоков. Каждый этаж может выдержать нагрузку в 750 кг. Отвозные тележки оснащены возвратным механиз мом. Строительство длинного узкого цеха является более выгодным, чем строитель ство коротких, но широких цехов. Устрой ство для подъема и опускания, транспорт ная группа и стеллажи отделены от произ водственной зоны камерами ТВО. Транс портная группа Frima оснащена собствен ной системой визуализации, с помощью которой, наряду с обычными настройка ми, можно контролировать время пребы вания поддонов в камерах ТВО. В зависи мости от времени пребывания поддонов в камерах на индикаторах высвечиваются цветовые индикаторы: от красного (све жий продукт) до желтого (готовый про дукт), кроме того, есть индикаторы проме жуточного состояния. С помощью направляющей поддоны извлекаются из стеллажей, а затем до ставляются сначала в установку для рас палубки. Установка извлечения из форм сдвигает ряды блоков, а дупликатор спо собен удвоить ряды блоков, не повредив при этом поверхность. Это весьма полез ное усовершенствование, поскольку «су хая» зона всегда работает быстрее, чем «мокрая», и установка сегодня не про стаивает в ожидании пустых поддонов. После чистки поддонов они снова возвращаются в машину по одноколей ному поперечному транспортеру. И Установка для извлечения блоков от Frima Передающее устройство для стальных поддонов CPI – Международное бетонное производство – 5 | 2011 транспортеры рабочих зон, и возврат ный транспортер выполнены как гидрав лические рольганги, при этом гидравли ческие цилиндры отдельных направляю щих регулируеются через клапаны про порционального давления. Параллельно поперечному транс портеру был сооружен буферный транс портер для семи связок поддонов. Связ ки изымаются из места хранения с помо щью отвозных тележек и помещаются в буферную зону. В общей сложности в буферной зоне могут находиться до 280 поддонов. «Мокрая» и «сухая» зоны мо гут работать около часа независимо друг от друга, извлекая поддоны из бу ферной зоны. Приготовлением бетона занимается БСУ от Frima, которая оснащена плане тарным смесителем. Ввиду того, что большую долю в производимой продук ции занимают бетонные блоки, а про должительность цикла короткая, для бе тона был выбран смеситель объемом 3750/2500 л. Благодаря этому обеспе чивается непрерывная подача бетона даже при больших объемах его потреб ления. Смеситель для лицевого бетона имеет мощность в 750/500 литров. В www.cpi-worldwide.com ПРОДУКЦИЯ ИЗ БЕТОНА Система визуализации процессов от Frima для «сухой» зоны наличии шесть бункеров для заполни телей, цементный силос, дозаторные ус тановки для воды, добавок и 6 пигмен тов. Вся система управления установкой была разработана компанией Frima. Она базируется на современном про граммируемом АСУ Siemens S7300. Ус тановку можно запрограммировать, на строить и контролировать через интер фейс трехмерной визуализации. О непо ладках сообщается в открытом тексте. Все настройки вводятся через клавиату ру, и их можно ввести в память как гото вые варианты настройки. То, что два ва рианта настроек отображаются одно временно на экране, облегчает их срав нение и оптимизацию операций. Как си стема управления установкой для произ водства бетонных блоков с визуализаци ей, так и система управления смесителя ми и транспортными группами с визуали зацией были разработаны фирмой Frima. Таким образом, персоналу понят ны все операции и управление. Через модемное соединение сервис ная служба компании Frima может на прямую получить доступ к системе уп равления. Это очень помогает при непо ладках или технических работах. Управление смесительной и дозатор ной установками, а также установкой для производства бетонных блоков раз мещено в кабине управления. Необхо димые электрошкафы расположены над кабиной на платформе в поставляемом фирмой Frima контейнере. Электрические приводы управляются преимущественно через преобразовате ли частот. Так же, как и в случае с гид равлическими приводами, можно опти мально настроить ускорение, движение и торможение электроприводов. Исполь зуются преобразователи частот нового поколения, которые отличаются отмен ными регулировочными характеристика ми и точной воспроизводимостью. Для гидравлики компания Frima использует www.cpi-worldwide.com преимущественно компоненты от Bosch Rexroth. Наряду с очень надежными ком понентами для гидравлики, BoschRexroth предлагает сервисное обслуживание по всему миру и снабжает запасными час тями через собственные сервисные цент ры. В случае возникновения неполадок Al Manaratain может обратиться в сер висную службу компании Bosch или ком пании Frima. Гидравлика для этой уста новки была выполнена в соответствии с климатическими условиями Саудовской Аравии. При температуре в цехе выше 55°C кондиционер обеспечивает темпе ратуру масла в гидравлическом контуре на уровне 65°C. В более чем 60летней истории фир мы Al Manratain центральным событием является ввод в эксплуатацию установки по производству бетонных блоков в Сау довской Аравии. Для господина Майса на Али Аль Хамири это первый шаг, и он не станет последним. Господин Аль Ха мири уверен, что с помощью установки Frima и с философией фирмы «Мы удов летворим пожелания клиентов высоким качеством продукции» он сможет до биться успеха в Саудовской Аравии. ДАЛЬНЕЙШАЯ ИНФОРМАЦИЯ Frima GmbH & Co. KG Stedinger Straße 12 26723 Emden, Deutschland T +49 4921 5840 · F +49 4921 584128 post@frima-emden.de · www.frima-emden.de Al Manaratain P.O. Box 926 Manama, Bahrain T +973 17 594 595 · F +973 17 591 267 alshaab@batelco.com.bh · www.almanaratain.com CPI – Международное бетонное производство – 5 | 2011
