Рекламно-коммерческое предложение

Рекламно-коммерческое предложение
Проектирование, строительство , ввод в эксплуатацию и вывод на проектную
мощность тепличного комбината площадью 7,5 га по производству овощ ной
продукции
2013 г.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Основные показатели и характеристики проекта…………………………………………………. 3
Описание тепличного комбината…………………………………………………………………………. 7
1.1. Титульный список основных объектов тепличного комбината. ....................................... 7
1.2. Земельный участок. ........................................................................................................... 7
1.3. Проведение комплекса проектно-изыскательских работ. ................................................ 7
1.4. Блок теплиц 7,16 га для производства овощной продукции с сервисной зоной и
административно-бытовыми помещениями ............................................................................ 8
1.5. Конструкция каркаса и светопрозрачного ограждения теплиц. ....................................... 8
1.5.1.
1.5.2.
1.5.3.
Фундаменты. .....................................................................................................................8
Металлоконструкции каркаса теплиц...........................................................................9
Система вентиляции .......................................................................................................9
1.6. Сервисный блок ............................................................................................................... 10
1.7. Теплоэнергетический пункт. ............................................................................................ 12
Тепломеханическая часть котельного оборудования. ........................................................................14
Смесительная группа. .........................................................................................................................14
Генератор аварийного электроснабжения ........................................................................................14
1.8. Объекты обустройства..................................................................................................... 15
1.9. Коммуникации. ................................................................................................................. 15
1.9.1.
Электроснабжение и электрооборудование ...............................................................15
1.9.2.
Газоснабжение .................................................................................................................16
1.9.3.
Водоснабжение.................................................................................................................16
1.9.4.
Канализация .....................................................................................................................17
1.9.5.
Связь. ................................................................................................................................17
2.Технология выращивания и минеральное питание растений
18
2.1. Технология производства овощной продукции .............................................................. 18
2.1.1.
Полив. ................................................................................................................................18
2.1.2.
Питательные растворы, удобрения и качество воды для беспочвенной
технологии. ......................................................................................................................................19
2.1.3.
Качество воды .................................................................................................................19
2.1.4.
Температурно-влажностный режим. ............................................................................20
2.1.5.
Сбор и хранение продукции ............................................................................................20
2.1.6.
Порядок выполнения работ. ..........................................................................................20
2.2. Инженерно-технологические системы. ........................................................................... 20
2.2.1.
Система форточной вентиляции теплиц ..................................................................21
2.2.2.
Система теплозащитного и светоотражающего шторного экрана (система
зашторивания) .................................................................................................................................23
2.2.3.
Система отопления блока теплиц ..............................................................................25
2.2.4.
Система капельного полива с узлами приготовления и подачи раствора
минеральных удобрений с повторным использованием дренажа ..............................................27
2.2.5.
Система подкормки растений СО2 ..............................................................................30
2.2.6.
Система электродосвечивания ....................................................................................31
2.2.7.
Автоматизированная система управления микроклиматом и минеральным
питанием растений.........................................................................................................................32
2.2.8.
Технологическое оборудование для выращивания овощей ........................................35
Основные показатели и характеристики проекта
Общий вид Завода конструкций и систем теплиц ЗАО «Курскпромтеплица»
Настоящее предложение предусматривает комплекс мероприятий по разработке бизнес-плана,
проектированию, строительству, вводу в эксплуатацию и агросопровождение с выводом на проектную
мощность тепличного комбината с объектами инженерного обеспечения и обустройства.
Проектом
предусматривается
использование
новейших
технологий
выращивания
сельскохозяйственной продукции в защищенном грунте, применение современных металлоконструкций и
светопрозрачного ограждения, оснащение инженерно-технологическими системами и автоматической
системой управления минеральным питанием и микроклиматом.
Блок теплиц предназначен для круглогодичного непрерывного выращивания овощной продукции
на площади 7,2 га с применением малообъемной технологии, светокультуры и досвечивания рассады
овощей в наиболее темный период года в рассадных отделениях.
Реализацию настоящего проекта обеспечивает ЗАО "Курскпромтеплица", имеющая собственные
производственные мощности (завод конструкций и систем теплиц) по изготовлению металлоконструкций
теплиц, систем вентиляции, зашторивания, отопления, технологических лотков для выращивания растений.
Выпускаемая заводом продукция соответствует современным требованиям и технологическим параметрам
ведущих европейских фирм в отрасли защищенного грунта и изготавливается по конструкторской
документации и техническим условиям в рамках международной производственной кооперации.
Работники ЗАО "Курскпромтеплица" имеют большой опыт по реализации инвестиционных
проектов, связанных с проектированием, строительством и агросопровождением процесса организации
производства тепличных комплексов.
Компания работает совместно с голландскими, итальянскими и шведскими производителями
систем и оборудования.
Планируется производство следующего ассортимента овощной продукции:
- огурец по технологии светокультуры с круглогодичным выращиванием (3 культурооборота;
- огурец по стандартной технологии с перерывом в производстве в зимнее время по условиям
естественной освещенности (2 оборота);
- томат в продленном обороте;
- салат в ассортименте;
- клубника;
- рассада.
3
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
3 264
100
шт./м²
326 400
шт.
10р.
1 305 600р.
400р.
*)
1.4
Салатная линия
3 264
250
шт./м²
816 000
шт.
12р.
9 792 000р.
3 000р.
*
*)
1.5
Клубника
6 336
12
кг/м²
76 032
кг
150р.
11 404 800р.
1 800р.
1.1
Светокультура огурца
11 968
95
кг/м²
1 136 960
кг
76р.
86 408 960р.
7 220р.
1.2
Огурец при естественном
освещении
11 968
56
кг/м²
670 208
кг
62р.
41 552 896р.
3 472р.
2
Томат
34 816
65
кг/м²
2 263 040
кг
60р.
135 782 400р.
3 900р.
286 246 656р.
3 997р.
Инвентарная площадь
Производственная площадь
Сервисная зона
Общая площадь блока теплиц
71 616
Урожайность с
1 м² за год
74 260
71 616
5 328
79 588
Объем
производства за
год
Выручка от
реализации
в расчете на 1 м²
произв. площади
Доп. информация.
Примечания
1.3
Рассадное отделение для
производства рассады
томата и огурца для
собственных нужд и на
продажу
Наименование
культуры
Площадь под
культурой, м²
Годовая
выручка от
реализации
Поз. на плане
Среднегодовая цена
реализации за
единицу
продукции
Основные производственно-экономические показатели приведены в нижеследующей таблице.
м²
м²
м²
м²
*) Указана урожайность для рассады летников и овощей (в кассетах на 40 ячеек) для реализации
населению. Объем производства для населения - 40%
**) Урожайность может изменяться в зависимости от вида салата. Приведена урожайность для
салата Латтука весом 250 гр. в 1 горшочке. При данной планировке возможно выращивать до 3 разных
видов салатов и трав.
Применение разных современных агротехнических приемов выращивания огурца (светокультура)
позволяет выращивать их на круглогодичной основе, что будет являться дополнительным конкурентным
преимуществом тепличного комбината относительно большинства существующих тепличных комбинатов.
При работе с качественным посадочным материалом и выполнении основных требований
агротехники выращивания культур тепличный комплекс обеспечит следующие объемы выхода продукции:
2
o огурцы на светокультуре – 90 кг/м ;
2
o огурцы (2 оборота) – 56 кг/м ;
2
o томаты – 65 кг/м ;
2
o клубника – 12 кг/м .
Производство овощей предусматривается на подвесных лотках по методу малообъемной
технологии с использованием минераловатных субстратов и капельного полива (питания). Предлагаемая
технология выращивания огурцов и томатов на высокой шпалере позволяет получать гарантированную
высокую урожайность с высоким качеством плодов.
Важнейшим преимуществом выращивания в лотках является снижение потерь урожая в период
смены культуры. Поверхность грунта теплицы при этой технологии практически свободна (на грунте
располагается только система нижнего отопления). Отработавшие растения удаляются из теплицы за
короткие сроки и с наименьшими затратами.
Система управления микроклиматом теплиц и минеральным питанием (АСУ Т) предназначена для
поддержания заданной температуры и влажности воздуха в теплице и субстрате с учётом изменений
внешних метеорологических условий, концентрации двуокиси углерода (СО 2), режимов облучения и
4
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
режима питания растений, а также управления другими параметрами. Поддержание заданных параметров
обеспечивается путем автоматического управления мощностью системы обогрева, положением
вентиляционных фрамуг, исполнительными механизмами системы питания, системой испарительного
охлаждения, облучением рассады, поддержанием требуемого уровня концентрации СО 2 и другим
инженерным оборудованием.
В качестве источника тепла в данном проекте предусматривается применение сетевого газа. В
качестве источника электроэнергии предусматривается применение сетевой электрической энергии.
Источником водоснабжения является собственная артскважина.
Общая стоимость
капитальных вложений тепличного комбината площадью 7,96 га, для
производства овощей, включая сервисную зону, с учетом материалов, оборудования по импорту (в т.ч.
таможенные сборы, транспортные услуги и НДС), материалов и оборудования отечественной поставки,
проектно-изыскательских, строительно-монтажных, пусконаладочных работ, услуг заказчика-застройщика
приведена в нижеследующей таблице.
Производственная площадь теплиц с сервисной
зоной
79 600
Курс EURO
м²
41,0 руб.
Капитальные вложения тепличного комбината площадью 7,96 га
Стоимость материалов, руб.
с НДС 18%
СМР, шефмонтаж,
пуско-наладочные
работы, ПИР
Общая стоимость
Блок теплиц с инженернотехнологическими системами
332 121 260р.
84 520 000р.
416 641 260р..
Сервисная зона с
административно-бытовыми
помещениями
28 000 000р.
11 000 000р.
39 000 000р.
Объекты инженерного
обеспечения и обустройства
Пиковая котельная 28 Мвт с
внутриплощадочными
объектами
Транспортные расходы по
доставке оборудования
производства РФ
Расходы на проведение работ по
подготовке пакета исходноразрешительной документации,
разработке проектно-сметной
документации и услуги
заказчика-застройщика
Итого по тепличному комбинату
Стоимость этих объектов определяется для каждого конкретного тепличного
комбината с учетом площади, климатических характеристик района строительства,
принятой технологии производства продукции
48 700 000р.
14 610 000р.
63 310 000р.
3 800 000р.
0р.
3 800 000р.
0р.
18 000 000р.
18 000 000р.
412 621 000р.
128 130 000р.
540 751 000р.
76,4%
23,6%
100,0%
Общая стоимость на 1 м² производственной площади теплиц
6 793р.
€ 165,6
Срок реализации проекта: 10 месяцев.
Срок окупаемости капитальных вложений ориентировочно составит: от 5 до 7 лет.
5
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
Потребность в ресурсах
Энергетические и водные ресурсы
o
o
o
3
Потребность в природном газе – 5 800 000 – 6 000 000 м .
Потребность в электроэнергии – 6 700 000 – 7 000 000 кВт∙ч.
3
Потребность в воде – 90 000 – 120 000 м .
Трудовые ресурсы
Число работающих на тепличном комбинате составляет – 110 – 140 чел., том числе АУП и ИТР.
Указанные показатели корректируются при разработке проектной документации для конкретного
объекта.
6
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
ОПИСАНИЕ ТЕПЛИЧНОГО КОМБИНАТА
Реализация настоящего проекта предусматривает проектирование и строительство следующих
функциональных объектов, входящих в состав тепличного комбината.
1.1.
Титульный список основных объектов тепличного комбината.
№ п/п
Наименование объектов
1
Блок теплиц производственной площадью 7,16 га для производства продукции защищенного
грунта
Сервисная зона с производственно-бытовыми помещениями – 0,53 га
2
Котельная мощностью 26,8 МВт с конденсорами для выработки СО2 из отходящих газов котлов и
3
аккумулирующей емкостью 2 000 м
3
Водопроводные внутриплощадочные сети
4
Канализационные сети с КНС
5
Внутриплощадочный газопровод
6
Станция очистки бытовых сточных вод
7
Трансформаторные подстанции (общая установленная мощность 4,6 МВт)
8
Внутриплощадочные линии электроснабжения 10/0,4 кВ
9
Наружное освещение
10
Внутриплощадочные линии связи
11
Дороги и проезды, автостоянка
12
Площадка утилизации растительных остатков
13
Площадка ТБО
14
Генераторы аварийного электроснабжения
15
Ограждение территории
16
Материальный склад
1.2.
Земельный участок.
Для строительства тепличного комбината с объектами обустройства и внутриплощадочными
дорогами и проездами потребуется земельный участок площадью не менее 10 – 13 га. Назначение
земельного участка – земли сельскохозяйственного назначения.
1.3.
Проведение комплекса проектно-изыскательских работ.
Проектирование осуществляется инжиниринговым центром и проектно-технологическим бюро ЗАО
"Курскпромтеплица", с использованием в проектных и технических решениях новейших технологий
выращивания сельскохозяйственной продукции в защищенном грунте. Проектирование включает в себя
проведение следующих проектно-изыскательских работ:
Разработка рабочей документации:
 Блок теплиц с сервисной зоной и административно-бытовыми помещениями.
7
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год

Теплоэнергетический пункт с конденсорами для выработки СО2 из отходящих газов котлов
3
и аккумулирующей емкостью 2 000 м и генератором аварийного электроснабжения.
 Водопроводные внутриплощадочные сети с артезианской скважиной и насосной станцией.
 Канализационные сети с КНС и станцией очистки бытовых сточных вод, площадка
утилизации растительных остатков, площадка твердых бытовых отходов (ТБО).
 Внутриплощадочный газопровод.
 Внутриплощадочные линии электроснабжения 10 кВ с трансформаторными подстанциями
10/0,4 кВ
 Наружное освещение территории.
 Внутриплощадочные сети связи.
 Дороги и проезды, автостоянка.
Оформление исходно-разрешительной документации, разрешений и технических условий
на подключение к инженерным сетям и коммуникациям.
Экспертиза проекта.
1.4. Блок теплиц 7,16 га для производства овощной и ягодной продукции с
сервисной зоной и административно-бытовыми помещениями
Блок теплиц для производства огурцов и томатов с сервисной зоной и котельной с конденсорами
3
для выработки СО2 из отходящих газов котлов и аккумулирующей емкостью 1 800 м , предназначен для
круглогодичного непрерывного (с технологическим перерывом по условиям естественной освещенности)
выращивания овощной продукции защищенного грунта с досвечиванием рассады овощей в наиболее
темный период года в рассадных отделениях.
Общий блок теплиц размерами:
Ширина – 283,58 м
Длина – 264,4 м
Блок теплиц разделен на два производственных отделения:
 1 отделение: рассадное отделение, салатная линия, клубника, светокультура огурца, огурец
при естественном освещении;
 2 отделение: производство томата.
Каждый блок имеет технологическую центральную дорожку шириной 4 м, которая разделяет блоки
на две равные половины.
Высота колонн в теплице 6,4 м от верха фундамента до дна желоба.
К блоку теплиц примыкает сервисная зона с встроенными производственно-бытовыми
помещениями, которая включает:
1.
2.
3.
4.
Офисные и бытовые помещения.
Операторская АСУ микроклиматом и минеральным питанием.
Технологическое помещение с оборудованием и инженерно-технологическими системами.
Узел приготовления растворов минеральных удобрений с емкостями А, В и С для хранения растворов
и емкостями для запаса чистой воды и дренажных растворов.
7. Склады-холодильники для предварительного охлаждения и хранения овощной продукции.
8. Зона сортировки томатов.
9. Отгрузочный терминал готовой продукции.
1.5.
Конструкция каркаса и светопрозрачного ограждения теплиц.
Блок теплиц, светопрозрачное кровельное, боковое и фасадное ограждение выполняется на основе
каркаса из легких металлических конструкций теплиц типа VENLO.
1.5.1.
Фундаменты.
Фундаментные опоры устанавливаются под каждой боковой и рядовыми колоннами. Они
представляют собой буронабивные опоры с закладными деталями.
Цоколь монолитный железобетонный ленточного типа высотой 300 мм или из сборных ж/б плит (по
согласованию с заказчиком).
8
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
1.5.2.
Металлоконструкции каркаса теплиц
Металлоконструкции каркаса теплиц в комплекте с системой вентиляцией изготавливается на
производственных площадях Завода конструкций и систем теплиц
ЗАО "Курскпромтеплица" по
конструкторской и технологической документации ведущей компании в отрасли защищенного грунта
Rabensteiner GmbH/S.r.l. в соответствии с соглашением о стратегическом партнерстве в рамках
международной производственной кооперации.
Стальные несущие конструкции, с защитным покрытием методом горячего цинкования,
изготавливаются с учетом климатических условий района строительства, выращиваемых культур и
технологических нагрузок.
Ливневые и талые воды из кровельных лотков поступают во внутреннее пространство торцевых
колонн, выводятся снизу из колонн и по подземному коллектору выводятся за пределы теплицы в пруднакопитель или специально установленные резервуары для хранения запаса дождевой воды.
Светопрозрачное кровельное и боковое ограждение выполнено с использованием системы
алюминиевых профилей. По запросу заказчика боковое и фасадное ограждение выполняется:
- с использованием одинарного стекла толщиной 4 мм;
- двойного остекления;
- поликарбонатных листов толщиной 16 мм.
1.5.3.
Система вентиляции
Вентиляция осуществляется через фрамуги, расположенные по конькам кровли в шахматном
порядке. Общая площадь вентиляционных фрамуг в кровле теплицы составляет не менее 25% от площади
0
теплицы. Угол открывания фрамуг составляет не менее 46 - 50 .
Применяется система открывания фрамуг реечного типа с горизонтальным ходом привода. В
качестве привода применяются мотор-редукторы и реечные редукторы фирмы Lock или Ridder. Основной
приводной вал из оцинкованной трубы Ø 42х3 мм. Толкающие штанги из оцинкованной трубы Ø 27х1,5 мм.
Для механической связи с фрамугой применяются 4 алюминиевые штанги Ø 19 мм на каждую фрамугу.
Шахматное расположение фрамуг системы вентиляции (вид сверху)
9
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
Общий вид конструкций теплиц и системы вентиляции.
1.6.
Сервисный блок
Сервисные помещения выполняются на основе каркаса из металлоконструкций для теплиц с
ограждением сендвич-панелями или каркасных помещений из ЛМК в соответствии с требованиями
заказчика (клиента). Общий вид сервисных помещений с использованием тепличных конструкций и
каркасных конструкций из ЛМК приводится ниже.
Сервисные помещения на основе каркаса из м/к для теплиц.
10
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
Сервисные помещения на основе каркаса из м/к для теплиц.
Узел приготовления растворов минеральных удобрений в сервисном помещении из тепличных
металлоконструкций.
11
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
Зона сортировки и упаковки овощной продукции сервисном помещении из ЛМК.
Сортировочная линия для томатов в сервисном помещении из ЛМК
1.7.
Теплоэнергетический пункт.
Теплоэнергетический пункт представляет собой встроенную в сервисный блок котельную и миниТЭЦ наружного исполнения. Тип и мощность ГПА определяется потребностью в эл. энергии в зависимости от
производственных площадей и ТК площадей сервисной зоны.
В котельной предусмотрены трехходовые водогрейные котлы типа CRONE CLW. Котлы оснащены
конденсорами для выработки СО2 из отходящих газов котлов.
12
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
Мощность котлов определяется исходя из конкретной площади теплиц у клиента и климатических
параметров района расположения тепличного комбината.
О
Максимальная температура воды в водогрейных котлах 110С, рабочий теплоноситель 95/70 С,
максимальное давление 3 атм. Корпус котла изолирован минеральной ватой слоем 100 мм и покрыт
металлической обшивкой. Котел поставляется с устройством для чистки. Передняя панель котла
охлаждается водой.
В непосредственной близости от здания котельной устанавливается аккумулирующая емкость
3
объемом 2 000 м , которая служит аккумулятором тепла при работе котлов в теплое дневное время по
условиям выработки СО2, когда тепло невозможно использовать в теплице. В ночное время теплица
отапливается от аккумулирующей емкости при неработающих котлах до тех пор, пока все тепло не будет
использовано.
Внутри аккумулирующей емкости трубы подачи горячей воды имеют форсунки подачи,
смонтированные таким образом, чтобы поступающая в емкость вода не образовывала турбулентных
потоков. Предотвращение перемешивания воды внутри емкости позволяет разделять слои воды с разной
температурой.
Котельный зал
13
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
Буферная емкость
Тепломеханическая часть котельного оборудования.
Для удаления дымовых газов поставляются дымовые трубы, покрытые изоляцией, материал – сталь
для котлов без конденсорной установки. Дымовые трубы для котлов с конденсорами изготавливаются из
специальных сплавов. Дымовая труба оборудуется водонепроницаемым проходом через кровлю
котельной.
Система распределения (дистрибьюторы) тепла.
Для системы распределения горячей воды поставляются части, предварительно подготовленные
для монтажа внутри котельной.
Между распределительными трубами смонтирована центральная дренажная труба с
присоединенными к ней деаэрационными трубами котла и смесительных групп. Обе распределительные
трубы имеют опоры, наконечники, клапана заполнения и слива (1”). Центральная дренажная труба
подсоединена к существующей канализационной системе внутри помещения.
Смесительная группа.
Распределительные узлы и смесительные группы для управления температурой в отделениях
изготавливаются Заводом конструкций и систем теплиц в комплектно-блочном исполнении и поставляются
клиенту в частично разобранном виде.
Каждая группа включает в себя следующее оборудование:
 затворные клапаны типа «бабочка»
 трехходовые смесительные клапаны
 сервоприводы
 циркуляционные насосы.
Состав и спецификация распределительных узлов и смесительных групп определяются проектом и
изготавливаются конкретно для клиента в зависимости ассортимента выращиваемой продукции,
климатических параметров района строительства и других характеристик проекта.
Генератор аварийного электроснабжения
Для аварийных случаев отключения электроэнергии предусматривается генератор аварийного
электроснабжения на дизельном топливе.
Специфика производства продукции в защищенном грунте заключается в обеспечении высокой
степени надежности работы теплоэнергетических объектов в зимнее время и системы минерального
питания в летнее время. В связи с жесткими технологическими требованиями при производстве продукции
защищенного грунта, а также к режиму питания на протяжении всего времени эксплуатации растений
14
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
необходимо предусматривать не только надежное теплоснабжение, особенно в период минимальных
наружных температур, но также надежное электроснабжение в летние жаркие дни, когда идет
максимальное потребление растениями питательных растворов и отсутствие электроэнергии в это время
может погубить весь урожай в течение 1 – 1,5 часов. В связи с этим предусматривается установка двух
электрогенераторов аварийного электроснабжения мощностью 200 кВА.
Установка указанных электрогенераторов обеспечит надежное электроснабжение основных
потребителей электроэнергии в летнее и зимнее время, не ниже 2 категории.
1.8.
Объекты обустройства
Технологические дороги предусматриваются на территории тепличного комбината по его
периметру с развязками на основные технологические узлы (блок теплиц, склад хранения готовой
продукции и складские помещения материально-технического обеспечения, технологические выходы
производственных помещений, теплоэнергетический пункт, блок очистки воды и т.д.). Технологические
дороги имеют бетонное покрытие на гравийно-песчаной подушке и должны выдерживать нагрузку до 0,25
2
тонны на 1 см . В комплекс технологических дорог входит также площадка по утилизации растительных
2
отходов, которая представляет собой бетонированную площадку площадью 75 м с ограждением высотой
0,5 м.
2
КПП имеет площадь 72 м с размерами 6 х 12 м. Рядом с КПП установлены автоматические ворота
для автотранспорта и калитка для пешеходов. Ограждение тепличного комбината по периметру
предусматривается из прикрепленных листов профнастила.
Автостоянка для личного транспорта располагается возле КПП на внешней стороне тепличного
комбината с размерами 20 х 80 м. Здесь же предусмотрена площадка для стоянки грузового транспорта расширенная часть дороги с размерами 20 х 30 метров, где смогут разместиться 3-4 длинномерных
грузовых автомашины.
Погрузочный терминал находится на внешнем периметре сервисного блока. Для подачи грузовых
автомобилей задним ходом в грузовой терминал предусмотрена площадка для их разворота.
Площадка для утилизации растительных остатков и ТБО отнесена в отдаленную точку на
территории комбината и представляют собой забетонированную площадку с подъездом для
автотранспорта.
1.9.
1.9.1.
Коммуникации.
Электроснабжение и электрооборудование
Основным потребителем электроэнергии будет являться система светокультуры (досвечивания)
огурца на площади 1,2 га, рассадного отделения на площади 0,33 га, салатная линия на площади 0,33 га и
отделение клубники на площади 0,63 га.
Рассадное отделение для производства рассады томата и огурца для
собственных нужд и на продажу
3 264
260 кВт
Салатная линия
Клубника
Светокультура огурца
3 264
6 336
11 968
653 кВт
95 кВт
2 992 кВт
4 000 кВт
Общая мощность систем досвечивания составляет 4 МВт.
Установленная электрическая мощность электрооборудования всех других потребителей составляет
420 кВт.
С учетом коэффициента одновременности работы электрооборудования (К одн. = 0,7) расчетная
потребляемая мощность без учета системы досвечивания составляет – 294 кВт.
Коэффициент одновременности работы электрооборудования не распространяется на облучатели
системы досвечивания растений, т.к. режим работы облучателей предусматривается с одновременным
15
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
включением всех облучателей в определенные темные периоды времени.
Общая потребляемая мощность тепличным комплексом составляет 4 294 кВт. Для расчетов
принимаем 4 300 кВт.
1.9.2.
Газоснабжение
Газоснабжение газовых котлов предусмотрено от существующего газораспределительного пункта
3
(ГРП). Максимальное часовое расчетное потребление газа – 1 600 м /ч, годовое расчётное потребление 3
2
6,2 млн. м /год, давление в подводящем газопроводе 3-6 кг/см .
Работа котлов предусматривается в двух режимах:
 покрытие пиковых нагрузок по тепловой мощности в наиболее холодный период времени;
 обеспечение подачи в теплицу СО2 за счет использования отходящих дымовых газов в дневное
время с возможным аккумулированием тепла и дальнейшим его использованием в ночной
период времени.
1.9.3.
Водоснабжение
Для осуществления производственной и хозяйственной деятельности тепличного комбината с
учетом опыта эксплуатации ведущих тепличных хозяйств в РФ и за рубежом приняты следующие расчетные
расходы воды:
№
п/п
1
2
Наименование
потребления
Хозяйственнопитьевые
нужды
Производственные
нужды
м /ч
3
Расходы воды
3
м /сутки
м /год
7
20
10 000
ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая»
150 000
Общая жесткость 4…4,5 мг-экв/л;
Сухой остаток 1000…1200 мг/л;
Cl =200 мг/л; Na=130 мг/л;
SO4 – 350 мг/л; железо до 1 мг/л.
30 (max)
750 (max)
3
Требование к
качеству воды
3
Водоснабжение предусматривается от собственной артезианской скважины с дебитом 30 - 50 м /ч с
оформлением использования указанных объемов водопотребления и разрешения на забор подземных вод.
Холодное водоснабжение
Холодное водоснабжение осуществляется от общего водопровода с дополнительной очисткой и
доведением до требований к питьевой воде.
Горячее водоснабжение
Для обеспечения горячего водоснабжения для хозяйственно-бытовых нужд предусматривается
нагрев водопроводной воды с использованием локальных теплообменников в соответствии с проектным
решением.
Производственно-технологическое водоснабжение
Проектом предусмотрено использование трех типов источников воды для производственнотехнологических нужд:
 Вода из артезианской скважины.
 Дренажный раствор после полива растений с дальнейшей очисткой и обеззараживанием.
 Дождевая вода из открытой емкости сбора и хранения дождевой воды (пруда-накопителя).
Для каждого источника воды предусматривается соответствующая водоподготовка.
Дренажная вода после соответствующей подготовки и контроля поступает непосредственно в
растворный узел в заданных управляющим компьютером пропорциях.
16
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
1.9.4.
Канализация
В процессе производственно-хозяйственной деятельности тепличного комбината образуются
следующие виды стоков:
 хозяйственно-бытовые стоки;
 дождевые стоки с кровли теплиц;
 стоки с территории тепличного комбината.
Система очистки хозяйственно-бытовых стоков
Проектом предусматривается очистка образующихся хозяйственно-бытовых стоков «Биотал»
3
производительностью 10 м /сутки.
Проектная эффективность системы «Биотал»
Показатели воды
Взвешенные вещества
БПК5
ХПК
Нитраты
1.9.5.
Входящие показатели
360
250
228
62,1
Выходящие показатели
до 10
4
до 30
до 45,0
Связь.
Связь обеспечивается через выделенные телефонные линии, а так же организуется сотовая связь и
передача данных через Интернет. Для организации связи формируется телефонный коммутационный узел.
В случае необходимости внесения обновлений в программное обеспечение центрального
климатического компьютера это делается при помощи Интернет-связи с поставщиком программного
оборудования.
17
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
2. ТЕХНОЛОГИЯ ВЫРАЩИВАНИЯ И МИНЕРАЛЬНОЕ
ПИТАНИЕ РАСТЕНИЙ
2.1.
Технология производства овощной продукции
Настоящее предложение предусматривает использование технологии производства овощей на
подвесных лотках по методу малообъемной технологии с использованием минераловатных (или других
видов субстратов) с капельным поливом.
Предлагаемая технология выращивания огурцов и томатов на высокой шпалере позволяет
получать гарантированную высокую урожайность и качество плодов:
2
- огурцы на светокультуре (3 культурооборота) – 90 кг/м ;
2
- огурцы (2 культурооборота) – 56 кг/м ;
2
- томаты – 65 кг/м ;
2
- клубника – 12 кг/м ;
2
- салат – 250 шт./м .
Продленная культура наиболее приемлема для выращивания на подвесных лотках с высокой
шпалерой. Это потребует высокой квалификации овощеводов и технологической дисциплины на
предприятии в целом.
Лотки шириной до 300 мм подвешивают на высоту до 0,7 – 0,8 м от уровня грунта. На лотках
закреплены специальные крючки для размещения стеблей растений в несколько слоев. Это делается
потому, что с растений листья не удаляют. Отказ от удаления листьев снижает затраты труда на уход за
растениями, однако уровень технологии должен быть достаточно высоким, чтобы исключить появление
болезней и вредителей. При системе выращивания в подвесных лотках, использованная часть стебля
растения опускается под лоток.
Важнейшим преимуществом выращивания в лотках является снижение потерь урожая в период
смены культуры. Поверхность грунта теплицы при этой технологии практически свободна (на грунте
располагается только система нижнего отопления). Поэтому старые растения удаляются из теплицы за
короткие сроки и с наименьшими затратами. Кроме того, расстояние между трубами надсубстратного
отопления можно увеличить, что повышает устойчивость тележек для сбора плодов.
Непосредственно перед высадкой промежуточной культуры растения спускают с крючков на
высоких шпагатах на высоту приблизительно 15 см над матом. Таким образом, новые растения получают
больше света.
Подкормка СО2 производится в тот период, когда включено дополнительное освещение.
Рекомендуемая максимальная концентрация СО2 составляет 600 - 800 ррм. Полиэтиленовые трубы подачи
СО2 размещены под лотками, вдоль системы капельного полива.
Полное описание технологии производства предусматривается на стадии разработки проектносметной документации.
Досвечивание рассады производится в течение 16 - 20 часов в сутки. Режим досвечивания
регулируется с учетом климатической и световой зоны расположения тепличного комбината и задается
агрономом-технологом.
2.1.1.
Полив.
Полив растений проводится в соответствии с компьютерной программой с учетом солнечной
радиации согласно задания агротехнологической службы.
Объем воды, подаваемой на каждое растение, определяется агрономом технологом в зависимости
от уровня фотосинтетически активной солнечной радиации (ФАР), выращиваемых гибридов, стадии
развития растения и световой зоны района расположения тепличного хозяйства.
Оптимальные значения рН на входе для томатов – 5,5 – 5,8; для огурцов - 6 – 6,2. Оптимальный ЕС
в дренаже на томатах – 3, на огурцах – 4,5.
Объем дренажа составляет до 30% от объема подаваемого питательного раствора и зависит от
времени года и вегетации, сортов и гибридов, а также других факторов, которые контролируются
агрономом технологом.
18
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
Питательные растворы, удобрения и качество воды для
беспочвенной технологии.
2.1.2.
При приготовлении питательных растворов минеральных удобрений для полива овощей за основу
берется результат анализа используемой воды.
Используя стандартные питательные растворы и представленные ниже таблицы производится
расчет питательных растворы применительно к любой воде.
Питательные растворы приготавливаются агрономом по питанию растений из комплексных
удобрений и микроэлементов в формах, доступных для усвоения растениями. В качестве основных
удобрений будут применяться «Кристалоны» фирмы ГидроАгриРус или «Кемира» фирмы Кемира,
соответствующих европейским стандартам качества.
Состав стандартных питательных растворов указан в нижеследующей таблице.
Атомный вес (Аr) элементов.
Элемент
N
P
K
Ca
Mg
S
O
H
C
Na
Cl
2.1.3.
Аr
-1
g. mol1
14,0
31,0
39,1
40,1
24,3
32,1
16,0
1,0
12,0
23,0
35,5
Элемент
-1
g. mol1
Fe
Mn
Zn
B
Cu
Mo
Si
Br
F
Ar
-1
g. mol1
55,9
54,9
65,4
10,8
63,6
95,9
28,1
79,9
19,0
Качество воды
Ионы, находящиеся в воде (SO4, Ca, Mg, B) являются питанием для растений. Концентрация этих
питательных веществ не должна превышать концентрацию, указанную для стандартных питательных
растворов. Концентрация в сырой воде при закрытой системе (с повторным использованием дренажа)
должна быть ниже, чем в открытой системе.
Количество ионов, находящихся в воде и используемых растениями в качестве питания, вычитается
из стандартного питательного раствора. Исключение составляет железо, которое находится в воде.
Осадок Fe(OH)3 и фосфата железа не поступают растениям. Другие ионы, находящиеся в воде,
поглощаются растениями в небольших количествах, но быстро достигают вредных для растений
концентраций. Примерами того являются Na и Cl. Хотя HCO3 не является веществом, питательным для
растения, его все равно нужно учитывать при расчете. Накопление НСО 3 значительно увеличивает рН. По
этой причине он должен быть нейтрализован при помощи кислоты. При добавлении в воду, содержащую
бикарбонат, кислоты, происходит следующая реакция:
НСО3 + Н3О = 2Н2О + СО2
Обычно для такой нейтрализации используется азотная или фосфорная кислота. Концентрация
-1
НСО3 доводится до 6 mmоl.l .
Чтобы избежать накопления элементов, концентрация должна быть достаточно низкой.
Накопление в значительной степени зависит от количества дренажной воды и повторном ее
использовании. В замкнутой системе полива концентрация элементов в воде не должна превышать
максимальный рост растений. При максимальном уровне развития корневой системы, количество Na и Cl в
-1
системе с возвратом дренажа ЕС, Na и Cl должны быть ниже 0,2 – 0,3 mS.cm, 1 – 1,5 mmol.1 . Концентрация
микроэлементов не должна превышать концентрацию элементов в обычном питательном растворе. Во
–1
избежание блокирования капельного полива общая концентрация Fe должна быть ниже 5 mmol.1 и СН4 –
–1
ниже 0.1 мг.1 . Чтобы избежать образования водорослей в застойной воде, концентрация Si должна быть
19
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
–1
ниже 0.1 mmol.1 .
Удобрения, используемые для составления питательных растворов, выбираются агрономом по
питанию по согласованию с агрономом-технологом с учетом их качества и конъюнктуры цен. При этом
учитываются параметры системы питания и агротехнические характеристики узла приготовления растворов
минудобрений.
2.1.4.
Температурно-влажностный режим.
В используемой программе климат - контроля имеется разделение температурного режима на
температуру отопления и температуру вентиляции. Рекомендуемые ночная и дневная температуры
отопления для томата и огурца отличаются и приводятся ниже в таблице. Рекомендуемые ночная и дневная
температуры вентиляции также отличаются для огурца и томата. При этом, температура вентиляции
считается более важным параметром. Температура отопления это температура, задаваемая на компьютере
как желаемая. Температура вентиляции – это фактическая температура воздуха в теплице при реальных
климатических параметрах наружного воздуха и реальных показателях работы системы обогрева и
вентиляции в теплице. Очень важным параметром считается среднесуточная температура вентиляции.
Для огурцов и томатов очень важна относительная влажность воздуха. Идеальное значение 75-80%.
Свыше 80% появляется риск вирусных заболеваний, таких как Ботритис. Для контроля влажности
используются вентиляционные фрамуги. Даже в зимнее время рекомендуется форточки держать
открытыми на 2%. Осенью, когда внешняя температура становится постоянно низкой, форточки необходимо
открыть и оставить их в таком положении до весны. Чтобы пониженная внешняя температура не влияла на
климат в теплице, необходимо усилить отопление кровли.
Параметры температурного режима
Температура отопления ночная
Температура отопления дневная
Температура вентиляции ночная
Температура вентиляции дневная
Томаты
О
17 - 19 С
О
20 - 21 С
О
21 - 22 С
О
22 - 24 С
Среднесуточная температура
18 - 19 С
О
Огурец
О
18 - 19 С
О
21 - 23 С
О
22 - 24 С
О
24 - 28 С
О
19 - 21 С
Примечания
Значения температуры
приводятся усредненные.
При выборе конкретных
сортов и гибридов эти
значения устанавливаются в
соответствии с
технологическим
регламентом
Производство продукции осуществляется в соответствии технологическим регламентом, который
является обязательным для исполнения документом и все другие мероприятия должны проводиться с
учетом действующего на предприятии технологического регламента. Параметры микроклимата и
минерального питания растений замеряются в соответствии со сроками, указанными в регламенте и
заносятся в соответствующие журналы, приведенные ниже. Эти журналы являются основополагающими
документами для принятия решений по управлению микроклиматом, питанием растений, проведению
агротехнических мероприятий, агрохимическому обслуживанию, карантинных мероприятий и т.д.
2.1.5.
Сбор и хранение продукции
Сбор урожая производится до 11 – 12 часов дня. Собранные плоды (огурец) не должны оставаться в
теплице более, чем на 1 час и должны сразу доставляться в холодильное отделение для охлаждения.
Томаты предварительно сортируются по размеру и цвету и далее направляются в холодильное отделение.
Порядок выполнения работ.
В среднем на площади 1 га овощных теплиц работают 7 - 8 рабочих защищенного грунта. В блоке
теплиц для производства цветов работает 5 – 6 человек на 1 га. Во второй половине дня овощеводы
занимаются сортировкой и упаковкой овощной продукции, уходом за растениями, уборкой теплиц.
2.2.
Инженерно-технологические системы.
Для обеспечения технологических требований по производству овощной продукции, режимов
питания, досвечивания и поддержания оптимального микроклимата в теплице необходимо оснащение
тепличного комбината следующими инженерно-технологическими системами:
20
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
Перечень инженерно-технологических систем для тепличного комбината
№
Наименование инженерно-технологических систем
Примечания. Дополнительная информация
п/п
1
Система форточной вентиляции.
Изготавливаются Заводом конструкций и систем
теплиц ЗАО "Курскпромтеплица". Поставка
Система теплозащитных и светоотражающих
оборудования и комплектующих изделий
шторных горизонтальных экранов (система
2
осуществляется в рамках международной
зашторивания), а также вертикальных
производственной кооперации.
трансформирующихся экранов.
Поставляется ЗАО "Курскпромтеплица" в
3
Система отопления блоков овощных теплиц.
полнокомплектном исполнении по спецификации
согласно проектному решению.
Система капельного полива с узлами приготовления
Поставляется ЗАО "Курскпромтеплица" в
4
и подачи раствора минеральных удобрений.
полнокомплектном исполнении по спецификации
согласно проектному решению. Укрупненная
сборка узлов приготовления растворов
Система повторного использования дренажных
5
минеральных удобрений осуществляется Заводом
растворов.
конструкций и систем теплиц *)
Поставляется ЗАО "Курскпромтеплица" в
Система отбора отходящих газов котельной, подачи
6
полнокомплектном исполнении по спецификации
и распределения СО2 в объеме теплиц
согласно проектному решению.
Система электродосвечивания для ведения
Поставляется ЗАО "Курскпромтеплица" в
светокультуры огурца и для производства рассады
7
полнокомплектном исполнении согласно
овощей, в т.ч.: силовые и распределительные шкафы
проектному решению.
управления для системы электродосвечивания.
Поставляется система фирмы «Hoogendoorn»
Автоматизированная система управления
(Нидерланды) дилером которой является ЗАО
8 микроклиматом и минеральным питанием растений
"Курскпромтеплица". По обоснованному
(АСУ Т).
требованию заказчика может быть поставлена
другая система.
Поставляется ЗАО "Курскпромтеплица" в
полнокомплектном исполнении согласно
Технологические подвесные лотки для выращивания
9
проектному решению с изготовлением
овощей.
технологических лотков в размер на площадке
строительства
*) поставки по импорту ЗАО "Курскпромтеплица" осуществляет с нулевой таможенной пошлиной с
оформлением соответствующего класса решения ГТК РФ.
2.2.1.
Система форточной вентиляции теплиц
Система форточной вентиляции теплиц предназначена для естественного воздухообмена
замкнутого объёма теплиц с наружным воздухом через вентиляционные проёмы в кровельной части
светопрозрачного ограждения. Открывание осуществляется автоматически и дистанционно. Данная система
позволяет качественно управлять температурно-влажностным режимом в теплице.
Во всех отделениях теплиц площадь открывающихся фрамуг составляет до 25 % от площади кровли,
что позволяет обеспечить поступление необходимого объёма наружного воздуха в теплицы и поддержание
в них оптимальных температурных параметров в периоды с избыточной солнечной инсоляцией. Угол
О
подъёма форточек не менее 50 , а площадь вентиляционного проёма автоматически регулируется в
зависимости от температуры наружного и внутреннего воздуха, скорости ветра и осадков.
Система форточной вентиляции теплиц состоит из следующих элементов:
 фрамуги с соединительными элементами;
 реечный механический привод фрамуг;
 мотор-редукторы для механического привода фрамуг;
 система электроснабжения и управления электроприводами.
21
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
Вентиляционные фрамуги с соединительными элементами, а также механизмы привода
открывания фрамуг являются составной частью каркаса теплиц и, в тоже время, относятся к инженернотехнологическим системам, выполняющим функции управления микроклиматом. Открывание фрамуг в
форточных проёмах осуществляется механизмом реечного типа с горизонтальным ходом. Конструкция
механизма открывания и закрывания форточек теплицы с приводом обеспечивает их одновременный
подъем или опускание на всей площади каждого из отделений теплицы. Каждый механизм состоит из
реечных редукторов, установленных на верхнем поясе ферм в центральной части теплицы с рейками, концы
которых соединяются с трубчатыми штангами распределительного вала, собранными в одну линию на всю
длину секции теплицы. При включении мотор-редуктора и вращении от него приводного и
распределительного валов, рейки всех реечных редукторов одновременно выдвигаются и перемещают
тяги, поднимая или опуская форточки на кровле, поворачивая их в коньковом профиле.
Система форточной вентиляции с открытыми фрамугами.
Реечный механизм системы форточной вентиляции.
22
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
2.2.2.
Система теплозащитного и светоотражающего шторного экрана
(система зашторивания)
Система теплозащитного и светоотражающего шторного экрана предназначена для создания
затенения в теплицах при интенсивной (избыточной) солнечной радиации в весенне-летний период года, а
также для сохранения тепла в ночное время и периоды с наиболее низкой наружной температурой.
Горизонтальное зашторивание верхней части теплиц осуществляется тканью из полимерных материалов
обеспечивающей полное перекрытие площади теплиц.
На боковом и фасадном ограждении также монтируются вертикальные трансформирующиеся
экраны. Ткань вертикальной системы зашторивания в первую очередь обладает высокими
энергосберегающими свойствами. В периоды высокой солнечной инсоляции применение вертикального
шторного экрана также помогает предотвратить солнечные ожоги на растениях, расположенных в
непосредственной близости от бокового ограждения.
Горизонтальный шторный экран.
Конструкции механизма зашторивания выполнены с учетом обеспечения автономного перекрытия
каждого из отделений блока теплиц. Шторные горизонтальные экраны открываются и закрываются по мере
необходимости в автоматическом режиме по сигналу автоматизированной системы управления
микроклиматом или вручную. Вертикальные трансформирующиеся экраны открываются и закрываются
дистанционно.
Система теплозащитного и светоотражающего шторного экрана состоит из следующих элементов:





направляющие тяги и механизмы привода шторного экрана;
тросовая система подвески ткани шторного экрана;
редукторы привода тросовой системы;
система управления электроприводами;
ткань шторного экрана.
Ткань шторного экрана является специально разработанным материалом для экономии энергии и
контроля влажности воздуха в теплицах. Комбинация алюминиевых и прозрачных полос позволяет
обеспечить как отражение, так и поглощения тепловой солнечной энергии. В результате зашторивания
создается более благоприятный климат для растений и персонала. Днем экран используется для снижения
уровня проникающей в теплицу солнечной радиации (коэффициент экранирования для каждого вида
23
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
тканей приводится в нижеследующей таблице), ночью экран используется для снижения теплопотерь
теплицы в окружающую среду (коэффициент энергосбережения также приводится в нижеследующей
таблице). Гибкость материала позволяет складывать экран в упаковку такого размера, что она практически
не затеняет растения и не препятствует прохождению света. Кроме того, применение экрана снижает
вероятность образования конденсата.
Вертикальный разделительный экран в собранном виде.
24
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
Горизонтальный и вертикальный шторный экраны
По рекомендации фирмы-производителя ткани шторных экранов АВ Ludvig Svensson (Швеция) с
учетом климатических характеристик района строительства (на примере Курской области) и выращиваемой
продукции на тепличном комбинате, применяются следующие типы тканей.
Производимая
продукция
Вид экрана
Применяемая
ткань
Горизонтальный
SLS 10 Ultra Plus
Вертикальный
ILS Hortiroll
Revolux
Горизонтальный
SLS 10 Ultra Plus
Вертикальный
ILS Hortiroll
Revolux
Томаты
Огурец
2.2.3.
Характеристики ткани
Коэффициент светопропускания в
солнечную погоду 88%,
коэффициент светопропускания в
пасмурную погоду 81%,
коэффициент энергосбережения 43%
Коэффициент экранирования 100%,
коэффициент энергосбережения 70%
Коэффициент светопропускания в
солнечную погоду 88%, коэффициент
светопропускания в пасмурную погоду
81%, коэффициент энергосбережения 43%
Коэффициент экранирования 100%,
коэффициент энергосбережения 70%
Система отопления блока теплиц
Система отопления теплиц предназначена для поддержания температурного режима в объёме
теплицы в соответствии с технологическими требованиями. Проектом предусмотрен обогрев теплицы с
помощью многоконтурной системы отопления. Назначение контуров обогрева приводится в следующей
таблице. Окончательное решение принимается на стадии проектирования с учетом климатологии района
строительства тепличного комбината.
25
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
Производимая
продукция
Томаты и огурец
Клубника
Рассадное
отделение
(применяемся
напольная система
выращивания)
Отделение
салатной линии
Наименование и назначение контура отопления
Контур подлоткового обогрева. Предназначен для обеспечения снеготаяния
при интенсивном выпадении осадков.
Контур зонального (технологического) обогрева растений предназначен для
регулирования температурно-влажностного режима в зоне размещения
растений для исключения проникновения холодного воздуха в зону растений при
резких понижениях наружной температуры и открывании шторного экрана.
Контур надсубстратного обогрева (основной регулирующий контур). Также
применяется в качестве направляющих для передвижения тележек для сбора
плодов.
Контур подлоткового обогрева. Предназначен для обеспечения снеготаяния
при интенсивном выпадении осадков.
Контур верхнего зонального обогрева. Предназначен для регулирования
температурного режима в верхней части теплицы для исключения
проникновения холодного воздуха в зону растений при резких понижениях
наружной температуры и открывании шторного экрана (создание теплой
воздушной «подушки» в верхней части объёма теплицы и обеспечение
требуемого регулирования температурного режима).
Контур надсубстратного обогрева (основной регулирующий контур). Также
применяется в качестве направляющих для передвижения тележек для сбора
плодов.
Контур подлоткового обогрева. Предназначен для обеспечения снеготаяния
при интенсивном выпадении осадков.
Контур верхнего зонального обогрева. Предназначен для регулирования
температурного режима в верхней части теплицы для исключения
проникновения холодного воздуха в зону растений при резких понижениях
наружной температуры и открывании шторного экрана (создание теплой
воздушной «подушки» в верхней части объёма теплицы и обеспечение
требуемого регулирования температурного режима).
Обогреваемые полы.
Контур подлоткового обогрева. Предназначен для обеспечения снеготаяния
при интенсивном выпадении осадков.
Контур верхнего зонального обогрева. Предназначен для регулирования
температурного режима в верхней части теплицы для исключения
проникновения холодного воздуха в зону растений при резких понижениях
наружной температуры и открывании шторного экрана (создание теплой
воздушной «подушки» в верхней части объёма теплицы и обеспечение
требуемого регулирования температурного режима).
Технологический обогрев в нижней части лотков согласно проектному
решению.
В качестве теплоносителя используется горячая вода с расчётными значениями температур в
О
диапазоне 50 – 95С. Номинальные значения параметров теплоносителя 95/70 С. Теплоноситель подается
в магистральные трубопроводы теплотрасс из теплового узла, в котором используется тепло котельной.
Система отопления блока теплиц состоит из следующих элементов:
 магистральные трубопроводы теплотрасс;
 главный узел управления подачей теплоносителя (главный дистрибьютор);
 зональные дистрибьюторы тепла;
 автономные контуры надсубстратного обогрева («калачи»), зонального обогрева
(технологический обогрев), подлоткового обогрева и кровельного обогрева;
 шкафы управления электроприводами смесительных клапанов и насосами.
26
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
Магистральные трубопроводы
Нагретый в котлах теплоноситель поступает в единую магистраль и далее в узел управления
подачей теплоносителя, откуда насосами подаётся в раздельные магистральные трубопроводы для
контуров надсубстратного, подлоткового, верхне-зонального и зонального обогрева.
Дистрибьюторы тепла
Площадь каждого блока теплиц разделена на отделения управления по температурному режиму.
При этом параметры температурного режима задаются согласно требованиям агротехнологии в каждом
отделении теплицы автономно. Распределение подачи теплоносителя в системе отопления теплиц
осуществляется при помощи узлов регулирования температур (дистрибьюторов) по отделениям блока
теплиц, который обеспечивает управляемость системами обогрева в каждом отделении.
Общий вид главного дистрибьютора тепла.
Каждый дистрибьютор подключен к магистральным трубопроводам теплотрасс, обслуживает
контур отопления в конкретном отделении теплицы и работает в автономном независимом режиме
управления. В состав оборудования узла регулирования (дистрибьютора) входят циркуляционные насосы,
4-х ходовые смесительные клапаны, а также трубопроводы обвязки, арматуры, контрольно-измерительные
приборы.
Раздельное посекционное управление в отделениях имеют все контуры отопления.
2.2.4.
Система капельного полива с узлами приготовления и подачи
раствора минеральных удобрений с повторным использованием
дренажа
Предлагаемая система капельного полива с узлами приготовления и подачи раствора минеральных
удобрений с повторным использованием дренажа соответствует действующим в Европе и РФ нормативным
документам. Система поставляется ЗАО "Курскпромтеплица" в комплектно-модульном исполнении.
Комплектация и изготовление узлов приготовления и подачи минеральных удобрений осуществляется в
рамках производственной кооперации с фирмой De Hoog Tecniek (Нидерланды).
Система предназначена для приготовления и подачи питательного раствора минеральных
удобрений к растениям, выращиваемым по методу малообъемной технологии на минераловатном
субстрате, а также других видах органических и неорганических субстратов (таких как торф, агроперлит,
27
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
коковита и проч.).
Система позволяет осуществлять приготовление питательного раствора нужной концентрации и
транспортировать его в прикорневые зоны каждого растения через распределительную сеть и капельницы.
Использование системы капельного питания в технологическом цикле производства продукции
защищенного грунта позволяет оптимально планировать полив в течение суток. Система обеспечивает
точное поддержание заданной концентрации минеральных удобрений в питательном растворе в
зависимости от притока фотосинтетической активной радиации (ФАР) в соответствии с алгоритмом
управления, заложенным в АСУ микроклиматом и минеральным питанием растений.
В комплект оборудования для системы капельного питания входит следующее:
 узел приготовления питательных растворов (растворный узел);
 трубопроводная подающая и распределительная сети с капельницами;
 установка для повторного использования дренажных стоков;
 резервные емкости для подготовки и хранения исходной воды и дренажных растворов.
Узел приготовления питательных растворов
Комплект оборудования предназначен для автоматизированного приготовления питательных
растворов минеральных удобрений заданной концентрации и температуры, а также осуществления его
подачи в распределительную сеть системы капельного полива.
Растворные узлы по требованию заказчика могут поставляться с возможностью орошения 1, 2 или
3-х культур. В зависимости от орошаемой площади растворные узлы, как правило, комплектуются насосами
3
производительностью от 15 до 90 м /ч. В настоящем предложении предусмотрено применение 2-х
3
растворных узлов производительностью 90 м /ч.
Проектом заложена система управления, интегрированная в существующую центральную систему
управления микроклиматом, которая может функционировать в автономном режиме.
Узел приготовления растворов минеральных удобрений (растворный узел) включает в себя:
 миксер-дозатор;
 насосную группу капельного полива.
Миксер-дозатор растворного узла, интегрированный с автоматикой Хоогендоорн.
Распределительная сеть системы капельного полива
Основные характеристики распределительной сети капельного питания для производства овощей
определяются исходя из схемы расположения технологических лотков для их выращивания и схемы
расположения посадочного материала.
Главная распределительная линия капельного питания состоит из трубы ПВХ Ø 125 мм (диаметр
уточняется при проектировании), прокладываемой в грунте от зоны управления к середине обоих
отделений по замкнутому контуру. Система капельного полива разделена на клапанные секции. Количество
и площади секций соответствуют принятым культурооборотам и ассортименту производимой продукции.
Вторичная линия (от клапанной секции к центральной дорожке и к боковому светопрозрачному
ограждению) также выполнена из труб ПВХ. Все распределительные капельные трубы запитываются с двух
направлений.
28
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
Каждая клапанная секция оборудуется байпасом. Байпас используется для очистки капельных труб
и капельниц при полном давлении насоса.
Клапанная секция, оборудованная фильтром
Капельные линии.
Установка для повторного использования дренажных стоков
Учитывая, что до 30% объёма поливочной воды, содержащей не усвоенные растениями
минеральные соли, отводится с площади теплиц в систему дренажных трубопроводов, дополнительно
предлагается в качестве источника воды для производственно-технологических нужд использовать
возвратный дренажный раствор после полива растений. Дренажный раствор перед вторичным
использованием подвергается биологическому обеззараживанию ультрафиолетовыми кварцевыми
облучателями на специальной установке и подаётся в растворный узел с автоматизированным контролем
концентрации остаточных минеральных солей.
Для повторного использования дренажа предусматривается проложенный в грунте сборный
коллектор из труб ПВХ  110 мм (диаметр уточняется при проектировании). Трубы укладываются с
небольшим уклоном в направлении 2-х полиэстерных емкостей, установленных ниже нулевой отметки, как
правило, в углах теплицы. В емкостях монтируется погружной насос, который подает дренажную воду в
сборную емкость дренажной воды, расположенную в производственно-бытовом блоке. Количество,
29
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
диаметр и высота емкостей уточняются при проектировании. Внутри сборной емкости предусмотрена
прокладка в виде «чулка» из материала толщиной 0,5 мм на основе пропилена с внутренней защитной
тканью (300 г/м²). Эти прокладки специально разработаны для случаев, когда имеются высокие требования
по температуре, ультрафиолетовой радиации и химической стойкости (в т.ч. для дренажной воды с
высокими значениями ЕС).
Растворный узел с емкостями для сбора чистой и грязной дренажной воды,
и с лампами УФ дезинфекции высокого давления
Узел УФ дезинфекции дренажного раствора низкого давления
2.2.5.
Система подкормки растений СО2
В настоящем предложении предусматривается применение системы отбора углекислого газа от
дымовых труб газовой котельной, которая выполняется в соответствии с действующими нормативными
документами Европы и РФ.
Котельную предусмотрено использовать для обеспечения потребности теплиц в подаче СО 2 из
отходящих (дымовых) газов при сжигании природного газа.
Для использования СО2 из продуктов сгорания (отходящих газов) котельной в дневное время в
весенне-летний период предусматривается устройство аккумулирующей емкости с водой для сброса
30
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
(утилизации) избыточного тепла от источника дымовых газов. Емкость выполнена с теплоизоляцией, т.к.
вода в ней в дневное время нагревается при принудительной работе котлов для выработки СО 2, а в ночное
время нагретая вода используется в качестве теплоносителя – для обогрева теплицы. Система позволяет
поддерживать концентрацию СО2 в объеме теплиц на уровне 400 – 800 ppm.
Внутритепличная часть системы CO2 служит для транспортировки, распределения отходящих газов
и подачи CO2 в зону роста растений. Отходящий газ котельной содержит 10-11% CO2, который, смешиваясь с
воздухом, подается в зону роста растений в нижнюю часть объема теплиц по полиэтиленовым
перфорированным лазерной установкой рукавам.
Внутренняя часть системы CO2 состоит из следующих комплектующих:
 трубы ПВХ  от 50 мм до 500 мм;
 фитинги из ПВХ;
 компенсирующие пластины (50 мм) для уменьшения давления;
 насосы для удаления конденсата в канализацию.
Распределительная сеть системы CO2
2.2.6.
Система электродосвечивания
Система облучения (электродосвечивания) растений является неотъемлемой частью комплекса
инженерно-технологических систем в теплицах. Досвечивание осуществляется в автоматическом режиме с
управлением климатическим компьютером в соответствии с заданными агротехнологическими
параметрами с учетом уровня внешней солнечной радиации и времени суток.
При размещении светильников в объеме теплицы учитываются конструктивные параметры теплицы
(ширина пролета, высота от нулевой отметки до нижней части подстропильной фермы, высота установки
лотков, расчетная высота верхней точки роста растений и др.), а также светотехнические характеристики
облучателей. Крепление всех конструктивных элементов системы досвечивания осуществляется к каркасу
теплицы.
31
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
Система досвечивания.
Настоящим проектом предусматривается применение облучателей в рассадном отделении блока
овощных теплиц, в отделении салатной линии, в отделении светокультуры огурца и в отделении клубники.
Общая электрическая мощность системы облучения с учетом потерь в пускорегулирующей
аппаратуре светильника (до 10%) составляет 4 400 кВт.
Применение вертикальных и горизонтальных трансформирующихся шторных экранов и системы
электродосвечивания растений повышает эффективность досвечивания на 15 – 20 % за счет снижения
неравномерности освещения в плоскости точки роста растений и отражения света от экранов.
2.2.7.
Автоматизированная система управления
минеральным питанием растений.
микроклиматом
и
Система управления микроклиматом и минеральным питанием в теплицах (АСУ Т) предназначена
для поддержания заданной температуры и влажности воздуха в теплице и субстрате с учётом изменений
внешних метеорологических условий, концентрации углекислоты (СО2), режимов облучения и режима
питания растений, а также управления другими параметрами. Поддержание заданных параметров
обеспечивается путем автоматического управления мощностью системы обогрева, положением
вентиляционных фрамуг, исполнительными механизмами системы питания, системой испарительного
охлаждения, облучением рассады, поддержанием требуемого уровня концентрации СО 2 и другим
инженерным оборудованием.
АСУ Т предусматривается с единым центральным управлением и диспетчерским пунктом.



АСУ Т выполняет следующие информационные функции:
ввод данных с метеостанции;
сбор, обработка и представление информации на экранах персонального компьютера и местных
пультов;
создание архивов данных об истории технологического процесса и представление их в удобных
для анализа формах (текст, графики, гистограммы и т.д.).
32
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
РАСТВОРНЫЕ УЗЛЫ
КАПЕЛЬНЫЙ ПОЛИВ
ДИСТРИБЬЮТОРЫ
Метеоданн
ые
Управляющий
сигнал
ВЕНТИЛЯЦИЯ
СИО
ДОСВЕЧИВАНИЕ
РАСТЕНИЙ
Метеостанция
яяяяиииия
Д
А
Т
Ч
И
К
И
ШТОРНЫЕ ЭКРАНЫ
СО2
Контрольно-измерительные сигналы
Применение АСУ Т обеспечивает:





повышение урожайности за счет гибкого автоматического поддержания требуемых параметров
микроклимата;
снижение энергопотребления;
повышение уровня надежности и эффективности работы оборудования;
получение достоверной и своевременной технологической информации;
определение и выдачу сигналов об аварийных (предаварийных) ситуациях.
Основные параметры и объекты управления приводятся ниже.


УПРАВЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРНЫМ
РЕЖИМОМ В ТЕПЛИЦАХ





УПРАВЛЕНИЕ ПИТАНИЕМ РАСТЕНИЙ
УПРАВЛЕНИЕ ВЛАЖНОСТНЫМ
РЕЖИМОМ И ЗАЩИТА ОТ ПЕРЕГРЕВА




Надсубстратный обогрев
Зональный обогрев (для культуры
томата и огурца)
Кровельный и подлотковый
обогрев
Форточная вентиляция
Рециркуляция воздуха
Узел приготовления растворов
минеральных удобрений
Распределительная система
капельного питания растений
Узел контроля за капельным
питанием
Система испарительного
охлаждения и увлажнения воздуха
Приводы форточной вентиляции
Система привода горизонтального
шторного экрана
УПРАВЛЕНИЕ ПОДАЧЕЙ И
КОНЦЕНТРАЦИЕЙ СО2

Исполнительные механизмы
системы СО2
УПРАВЛЕНИЕ ТЕПЛОВЫМ И СВЕТОВЫМ
РЕЖИМАМИ В ТЕПЛИЦАХ В НОЧНОЕ И ДНЕВНОЕ
ВРЕМЯ

Теплозащитный и / или
светоотражающий экран

Система электродосвечивания и
светокультура
УПРАВЛЕНИЕ ДОСВЕЧИВАНИЕМ
33
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
Управляющий компьютер
Предусматривается поставка современного компьютера «Hoogendoorn» (Нидерланды) с
программным обеспечением, разработанным и адаптированным для автоматизации управления
микроклиматом и минеральным питанием в тепличных комплексах, а также энергетическим и другим
оборудованием. Компьютерная программа учитывает индивидуальные особенности настоящего проекта, в
т.ч. режим работы котельной, теплового пункта, иных объектов энергохозяйства, базовые климатические
особенности в отделениях теплицы и режим работы всех электроустановок, контроль качества воды.
Центральный управляющий компьютер
Программное обеспечение позволяет эффективно и надежно функционировать компьютерной
системе в целом, а современные инструменты управления минимизируют энергозатраты на отопление.
Компьютерная система включает вводные каналы для занесения следующей информации по
параметрам наружного климата:
Скорость ветра
Направление ветра
Наружная температура
Интенсивность света
Наличие осадков (дождь)
м/сек
градусы
°C
Дж
1/0
+/- 1
+/- 1
+/- 1
+/- 1
+/- 1
Объекты и параметры управления
Котельная, температура теплоносителя, °C
Дистрибьюторы, температура теплоносителя, °C
Температура воды в аккумулирующей ёмкости, °C
Температура и влажность воздуха во всех отделениях теплиц, °C
Уровень освещенности в рассадном отделении и блоке для выращивания хризантем, клк
Концентрация CO2 в теплицах, ppm
Кислотность питательного раствора, рН
Электропроводность раствора, ЕС
34
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
2.2.8.
Технологическое оборудование для выращивания овощей
Оборудование для выращивания овощей
Технологическое оборудование для выращивания овощей включает в себя подвесную лотковую
систему с отводом дренажного раствора с целью дальнейшего его использования. Лотки предназначены
для размещения на определенной высоте минераловатных матов (или другого вида субстрата).
Внешний вид подвесных лотков.
Отвод дренажа с лотков.
Изготовление технологических лотков на площадке строительства
35
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
*B = 26
11
45
105
42
A is variabel Min 115 / Max 250 mm
C = A + 52
Профиль лотка для выращивания овощных культур.
Основные параметры конструкции для стальных технологических лотков (поставка ЗАО "Курскпромтеплица" с
изготовлением лотков в размер на площадке строительства
Тип лотков
Фирменное наименование
Цвет
Форма
Глубина каналов стока воды
Материал
Ширина лотка
Высота установки лотка от нулевой отметки
Тип подвесок лотков
Расстояние между подвесками
GM-07
Granite HDX
Снаружи белый, внутри матовый.
GM-05
40 мм.
Сталь, толщина 0,6 мм., согласно EN 10142/10143. Лоток
оцинкован
с обеих сторон, снаружи
покрыт
эпоксидной грунтовкой, изнутри - синтетической
полиуретановой грунтовкой, годной для применения в
пищевой промышленности.
300 мм.
согласно
ммприлагаемому эскизу
0,75 – 0,8 м.
Стальные оцинкованные, с
возможностью регулирования по
высоте, согласно эскизу.
1,6 м.
Уточняется при рабочем
проектировании.
Лотки изготавливаются точно по длине пролета внутри теплицы при помощи мобильной рулонной
установки. Количество стыковок лотков минимизировано, и утечка дренажа практически исключена.
Оборудование для защиты растений
Для контроля над вредителями, заболеваниями и проведения превентивных обработок
специализированными препаратами предусмотрен передвижной роботизированный опрыскиватель. В
качестве направляющих для его передвижения вдоль технологических гряд используется нижний контур
системы отопления. В целях повышения эффективности работы этой системы площадь теплицы разбита на
условные секции, к которым подведены выходные отверстия трубопроводов подачи готового раствора для
проведения обработок. В зависимости от типа болезни или вредителя, форсунки, подающие химический
состав, могут находиться в одном из двух положений: для обработок сверху (по листу) или снизу (под
листом).
36
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год
Роботизированный опрыскиватель.
Оборудование для сбора плодов и ухода за растениями.
Поскольку современные теплицы имеют значительную высоту и растения выращиваются на
подвесных лотках, то для проведения работ по уходу за растениями, проводящихся в верхней
вегетирующей части растения, а также для сбора плодов применяются специальные тележки с
гидравлическим подъемным механизмом. В качестве направляющих для передвижения тележек вдоль
технологических лотков используется нижний контур обогрева.
Электрифицированная самоходная тележка с подъемной платформой
37
Рекламно-коммерческое предложение ЗАО «Курскпромтеплица»
2013 год