Оптимизация процесса добычи и транспортировки газа на
advertisement
Оптимизация процесса добычи и транспортировки газа на месторождениях ООО «Надымгазпром» при помощи программного комплекса PIPESIM Пример внедрения: программный продукт PIPESIM, предназначенный для анализа системы добычи и сбора продукции, позволяет определить оптимальные режимы эксплуатации оборудования для обеспечения бесперебойной эксплуатации скважин. Постановка задачи Анализ производительности геолого-технической системы и определение проблем для оптимизации эффективности разработки месторождения. Решение Моделирование системы добычи и сбора продукции с использованием программного продукта PIPESIM* для анализа эксплуатации месторождения и обоснованности принимаемых решений, влияющих на производительность месторождения. Результаты Определена оптимальная стратегия добычи, снижен износ оборудования без потерь в суммарной добыче с учётом существующего давления входа в установке комплексной подготовки газа. Определение проблем с производительностью системы Разработка залежи углеводородов проходит в несколько стадий, определя емых уровнями добычи с соответствующими им техническими, техноло гическими и экономическими показателями. Наиболее сложной является заключительная стадия, характеризующаяся низкими пластовыми давле ниями и дебитами, обводнением продукции, изменением структуры про дуктивного пласта, неустойчивой работой оборудования. Эти факторы в значительной мере осложняют работу всей геологотехнической системы “пласт — скважины — сети сбора — первичная подготовка флюида”, тем самым резко увеличивая эксплуатационные затраты. Создание моделей для перспективного планирования Одним из основных инструментов для научно обоснованного принятия ре шений о рациональном варианте разработки месторождений углеводоро дов является моделирование процессов добычи нефти и газа. Программный комплекс PIPESIM позволяет не только создавать модели скважин и трубопроводов, но и решать задачи анализа и оптимизации. ООО «Надымгазпром» является дочерним предприятием ОАО «Газпром» по добыче и транспортировке природного газа, которое имеет 35летний опыт разработки уникальных сеноманских газовых залежей Западной Сибири. В эксплуатации находятся месторождения Медвежье, Юбилейное и Ямсовейское. ООО «Надымгазпром» является третьим по объему добычи подразделением ОАО «Газпром», добывает около 200 млн. куб метров газа Одна из самых больших действующих моделей системы сбора газа, созданная в программном комплексе PIPESIM, состоящая из 1152 узлов и 1168 ветвей, соединяющих между собой более 300 скважин в единую сеть. Schlumberger Information Solutions Пример внедрения: программный продукт PIPESIM, предназначенный для анализа системы добычи и сбора продукции, позволяет определить оптимальные режимы эксплуатации оборудования для обеспечения бесперебойной эксплуатации скважин. в сутки или около 70,0 млрд. кубометров газа в год. За три десятилетия на российский рынок и на экспорт надымскими газовиками поставлено около 2,0 трлн. кубических метров газа (по данным вебсайта ОАО «Газпром» www.gazprom.ru). С целью повышения достоверности и обоснованности решений по регули рованию разработки залежей в ООО «Надымгазпром» при технической под держке специалистов компании Шлюмберже в программном комплексе PIPESIM были созданы сетевые газодинамические модели систем добычи и сбора газа: всех промыслов уникального по запасам Медвежьего месторожде ния, которое является первенцем газодобычи на севере Западной Сибири, а также Юбилейного и Ямсовейского месторождений, которые находятся на стадии постоянной добычи и на каждом из них эксплуатируется более 100 скважин. С помощью новой версии ПК построена единая композиционная модель всех промыслов месторождения Медвежье. А это более 300 скважин, внутрипромысловые сети сбора продукции и три нитки межпромыслового коллектора длиной более 100 км. Необходимо отметить, что построенные с помощью программного ком плекса PIPESIM сетевые модели инфраструктуры месторождений дают возможность рассчитывать систему “забой скважин — скважины — устье скважин — системы сбора — первичная переработка”. При этом результаты моделирования хорошо согласуются с фактическими данными, что позволяет применять модели для получения численных результатов. “Применение методов моделирования процессов добычи газа повышает оперативность и надежность принимаемых решений, а, следовательно, и эффективность управления разработкой залежей углеводородов” Чупова И.М., Архипов Ю.А. ООО «Надымгазпром» Принимайте обоснованные решения Данные моделирования позволили выявить проблемные скважины и участки газосборной сети, провести детальный анализ технологического режима скважин совместно с работой наземной инфраструктуры, который показал необходимость перераспределения отборов по скважинам. На основании про веденных серий расчётов был получен вариант, который обеспечил беспере бойную эксплуатацию скважин и в то же время снизил риск активного эрозионного износа оборудования без потерь в суммарной добыче с учётом существующего давления входа в установке комплексной подготовки газа. Результаты расчетов используются как при назначении технологических режимов работы скважин, так и при оценке целесообразности эксплуатации той или иной скважины, а также явились основой для рекомендаций по совершенствованию системы сбора газа Медвежьего месторождения и обосно вания изменений добычи газа с месторождений ООО «Надымгазпром», свя занных с сезонными колебаниями его потребления. В процессе совместной работы специалистами компаний создан ряд сервис ных программ, позволяющих ускорить процесс расчетов, загрузки и вывода данных. В целом, созданные в настоящее время модели дают возможность решать текущие и оперативные производственные задачи, а также применять их для стратегических оценок на перспективу. Моделирование внутрипромысловых трубопроводов позволяет детально проанализировать эффективность работы системы сбора до установок подготовки газа. Детальное моделирование параметров работы скважины позволяет эффективно эксплуатировать скважины в узком интервале технологических ограничений. За более подробной информацией обращайтесь в местное представительство SIS или по электронной почте info-sis@slb.com www.slb.com/sis 07-IS-295 Май 2007 *Марка Schlumberger © 2007 Schlumberger. Все права защищены.
