Конфигурация оборудования

Расчет стоимости проекта
Состав оборудования:
Произвотель
Описание / услуги
WEC
Загрузка и разгрузка печатных плат в линии, и стыковочное
конвейерное оборудование (Гонконг)
JOT
Лазерная маркирующая ячейка, модель F1 J550-15 (Финляндия)
GKG
Линейный автоматический станок для трафаретной печати припойных паст
и адгезивов, модель GKG GL (Гонконг)
TRI
TR7007 Система автоматической оптической инспекции
припойных паст (3D) Series II
UIC
Производительный гибкий SMD монтажный автомат, модель 4704B
Fuzion2-60B (США) - 1-ый модуль
- автомат адаптирован для монтажа компонентов типоразмера 01005
- автомат адаптирован для компонентов с полусферическими выводами (mBGA)
размером до 20х20 мм и шагом менее 0,2 мм
- автомат адаптирован для монтажа компонентов типоразмера до 30х30 мм
- в цену включен полный комплект питателей 8-24 мм
- в цену включено ПО для удаленного написания программ
- в цену включена оснастка (тележки и пр.) для групповой смены питателей
UIC
Среднепроизводительный гибкий SMD монтажный автомат, модель 4703B
Fuzion1-30B (США) - 2-ой модуль
- автомат адаптирован для монтажа компонентов типоразмера до 30х30 мм
- в цену включен полный комплект питателей 8-24 мм
- в цену включена оснастка (тележки и пр.) для групповой смены питателей
UIC
Прецизионный гибкий SMD монтажный автомат, модель 4703B
Стр.1 из 36
Fuzion1-11B (США) - 3-ий модуль
- автомат адаптирован для монтажа разъемов и иных нестандартных
компонентов длиной до 150 мм и высотой до 25-30 мм
- в цену включен полный комплект питателей 32-56 мм по спецификации заказчика
- в цену включен комплект вибропитателей для компонентов из пеналов
- в цену включен автоматический питатель для компонентов из лотков DTF
- в цену включена оснастка (тележки и пр.) для групповой смены питателей
JT
Линейная печь для пайки оплавлением припойных паст в инертной среде,
модель RS-1000-N (Гонконг)
UIC
Оборудование и программное обеспечение сервера управления
линией (СУЛ) (Line Manager Server) и сервера управления цехом
(предприятием) (Line Manager Factory Server) DIMENSIONS (США)
UIC
Программное обеспечение для мониторинга параметров производственной
линии и цеха (предприятия) DIMENSIONS LineChart (США)
АХ1
Линия рентгеновского контроля
TowerFactory
Автоматическая система хранения электронных компонентов типа "Башня",
модель Various 930 (Германия).
Общая стоимость проекта DDP г. Саранск, РФ (доллары США)
4 060 374,05
Стр.2 из 36
Конфигурация оборудования
Произтель /
Номер ПП
Описание / услуги
Колво
ЗагрузкаиразгрузкаППвлиниииконвейерноеоборудование(серияXL)-макс.размерПП535х460мм:
WEC
Загрузчик из стопки несмонтированных плат
1
(дестакер), модель DU-460A (Гонконг)
- устанавливается в начале производственной линии
- управление контроллером (PLC)
- автоматическая регулировка ширины конвейера
- SMEMA интерфейс
- возможность выбора режима "By pass" (проход платы через загрузчик)
- макс. размер ПП - 600 x 460 мм
- высота передачи ПП - 900 мм (± 20 мм)
- габаритные размеры оборудования - 500 х 800 х 1160 (В) мм
Автоматический загрузчик ПП из кассет
1
в линию, модель L-175C (Гонконг)
- устанавливается в начале производственной линии
- управление контроллером (PLC)
- ручная регулировка ширины ПП
- единовременная емкость - 3 кассеты
- интерфейс SMEMA
- макс. размер ПП - 535 x 460 мм
- высота передачи ПП - 900 мм (± 20 мм)
- габаритные размеры оборудования - 1700 х 820 х 1150 (В) мм
Управление при помощи ЖК дисплея
1
с сенсорным экраном
Стр.3 из 36
Автоматический разгрузчик ПП из линии
1
в кассеты, модель U-210C (Гонконг)
- устанавливается в конце производственной линии
- управление контроллером (PLC)
- ручная регулировка ширины ПП
- единовременная емкость - 3 кассеты
- интерфейс SMEMA
- вкл. встроенный конвейер с толкателем для подачи ПП
- макс. размер ПП - 535 x 460 мм
- высота передачи ПП - 900 мм (± 20 мм)
- габаритные размеры оборудования - 2100 х 960 х 1150 (В) мм
Управление при помощи ЖК дисплея
1
с сенсорным экраном
WEC
Кассета для загрузчика/разгрузчика
- модель C809
- макс. размер ПП - 535 х 460 мм
- мин.ширина ПП - 50 мм
- регулируемое изменение ширины ПП
- габаритные размеры - 535 x 530 x 570 мм
40
Буферный конвейер, модель C-50LD-XL
(Гонконг)
- длина - 500 мм
- 1 секция для ПП
- регулируемая ширина конвейера (50 - 460 мм)
- управление контроллером (PLC)
- габаритные размеры оборудования - 500 х 700 х 900 мм
- устройство остановки ПП
- интерфейс SMEMA
- высота передачи ПП - 900 мм (± 20 мм)
4
Буферный конвейер, модель C-100LJ2-XL
1
(Гонконг)
- длина - 1 000 мм
- 2 секции для ПП
- длина секции для ПП - 500 мм
- регулируемая ширина конвейера (50 - 460 мм)
- управление контроллером (PLC)
- габаритные размеры оборудования - 1000 х 700 х 900 мм (без стойки)
- устройство остановки ПП
- интерфейс SMEMA
- стойка с верхней подсветкой и рейками для документации
- высота передачи ПП - 900 мм (± 20 мм)
Стр.4 из 36
- стойка с верхней подсветкой и рейками для документации
- высота передачи ПП - 900 мм (± 20 мм)
Сервис
Шеф-монтажные работы / обучение персонала (в составе полного проекта)
Гарантийный период (12 месяцев)
включено
Стр.5 из 36
Конфигурация оборудования
Производитель /
Номер ПП
JOT
Описание / услуги
Лазерная маркирующая ячейка, модель F1 J550-15, Finland
YAG 10 Ватт воздушное охлаждение XY
сервооси и Z ось программируемая
Iконфигурация-встроенный в линию
Сервис:
Колво
1
Шеф-монтажные работы / обучение персонала
Гарантийный период (12 месяцев)
включено
Стр.6 из 36
Конфигурация оборудования
Произтель /
Номер ПП
Описание / услуги
Колво
Оборудованиедлятрафаретнойпечатиматериалов:
GKG
Линейный автоматический станок для трафаретной печати припойных паст
и адгезивов, модель GKG GL (Гонконг)
1
Краткие спецификации:
- максимальный размер платы 510 х 510 мм
- минимальный размер платы 50 х 50 мм
- макс.размер рамки – 737 х 737 мм (формат DEK 265)
- мин. размер рамки – 480 х 500 мм
- высота рамки - от 25 до 40 мм
- повторяемость процесса – 2 Cpk @ 25 микрон (6 сигма)
- повторяемость оборудования – 2 Cpk @ 12,5 микрон (6 сигма)
- время цикла работы оборудования на 1 ПП (без учета времени печати и очистки трафарета) - менее 8,5 секунд
- регулируемая скорость печати от 10 до 200 мм/сек
2
- регулируемое приводное давление ракеля от 0,5 до 10 кг/см
- угол наклона ракеля - 60° (стандарт), 45°, 55° и 50° (опции)
- регулируемая скорость отделения трафарета от ПП после печати - 0,1 - 20 мм/сек
- высота конвейера - 900±40 мм
- направление движения конвейера: слева направо, с неподвижным передним краем
- габаритные размеры оборудования - 1 206 (Ш) × 1 684 (Г) × 1 410 (В) мм
- электропитание - 220В 50 гц, потребление - 3 кВт
- пневмопитание (подача сжатого воздуха) - 4-6 атм., потребление - 10 л/мин
- вес оборудования - 1 200 кг
Комплектация:
- линейный станок для трафаретной печати - базовое оборудование
- управляющее программное обеспечение (через операционную систему W indows XP),
включая пакет для диагностики оборудования, с монитором, клавиатурой и трекболом
- телецентрическая камера и автоматическая система технического зрения
- приводная система совмещения трафарета и печатной платы по реперным знакам
- две независимые саморегулирующиеся ("плавающие") печатающие головки с сервоприводами
- функция автоматической калибровки печатающих головок по давлению перед началом
рабочего цикла - Auto Pressure Check (APC)
- сервопривода на осях X,Y и Theta для рабочего стола
- встроенный адаптер для рамок для трафаретов (от 480 х 500 до 736 х 736 мм)
- функция запоминания положения трафарета для его быстрой смены при переходе на новое изделия (SPM)
- 3 комплекта двойного стального ракеля в сборке (ширина - 280, 350 и 520 мм, угол - 60°)
- патентованная гибкая система захвата и позиционирования печатной платы (Flexible Auto Clamp (FAC))
- устройство поддержки печатной платы (магнитные штыри, вакуумный блок)
- программируемое изменение ширины конвейера
- интерфейс SMEMA для работы в составе производственной линии
- возможность размещения монитора управляющего ПК как с левой, так и с правой стороны оборудования
- комплект документации на русском языке
Стр.7 из 36
Оптическая инспекция пасты на контактных площадках (2D)
- вкл. аналитическое ПО для инспекции припойной пасты
- создание до 100 окон для инспекции отсутствия или недостаточного количества пасты
1
Стол с регулируемой автоматической настройкой по оси Z
- автоматическая подстройка высоты печатной платы
1
Устройство автоматизированной очистки трафарета (сухой/влажный/вакуумный режимы)
1
Транспортная упаковка
1
Оптическая инспекция апертур трафарета (2D)
1
Автоматический дозатор припойной пасты
- для картриджей 6 или 12 унций
1
Опции:
GKG
Сервис
Шеф-монтажные работы / обучение персонала
Гарантийный период (12 месяцев)
pha Tetr a Рамка-адаптер для сменных трафаретов 27537
включено
1
Стр.8 из 36
Конфигурация оборудования
Произтель /
Номер ПП
Описание / услуги
Колво
Оборудованиедляавтоматическойоптическойинспекциинанесенияприпойныхпаст(SPI):
TRI
TR7007 Система автоматической оптической инспекции
припойных паст (3D) Series II
1
Конфигурация оборудования:
- оптическое разрешение - 15 μm
- точность позиционирования стола X,Y - 0,5 мкм
- 3D инспекционная оптическая голова работающая по принципу интерференционной картины (Fringe Pattern)
- улучшенная светодиодная подсветка (RGB + белый цвет)
- управляющий компьютер с управляющим ПО
- внутренняя конвейерная система, управляема собственным контроллером (PLC)
- ЖК монитор
- автоподстраиваемая ось Z управляемая с ПК (точность перемещения 1 мкм)
- ручное управление шириной конвейера
Скорость инспекции:
2
- при оптическом разрешении 10 μm - до 90 см /сек
2
- при оптическом разрешении 15 μm - до 200 см /сек
Функции инспекции:
Инспекция дефектов:
- недостаточно / излишки паяльной пасты
- дефект формы отпечатка
- отсутствие пасты и мост
Измерения:
- объём, размеры, высота и сдвиг для отпечатка паяльной пасты
Система позиционирования:
- система позиционирования на линейных моторах с линейными энкодерами ("замкнутая петля")
- точность по осям X,Y - 0,5 мкм
- точность по оси Z - 1,0 мкм
Спецификации камеры:
- камера - 4 MP
- оптическое разрешение - 10 μm или 15 μm (устанавливается на заводе-изготовителе)
- угол зрения (Field of View) при 10 μm 20.00 x 20.00 мм
при 15 μm 30.00 x 30.00 мм
Спецификации печатной платы:
- минимальный размер ПП - 50 х 50 мм
- максимальный размер ПП - 510 х 460 мм
- максимальная масса платы - 5 кг
Стр.9 из 36
- максимальная высота компонентов сверху - 40 мм
- максимальная высота компонентов снизу - 40 мм
- максимальный прогиб платы - ±5 мм
Общие спецификации оборудования:
- габаритные размеры: 1220(Ш) x 1663(Г) x 1620(В) мм (без сигнальной башни)
- напряжение: 220 В, одна фаза, 50/60Гц, 3 КВА
- давление сжатого воздуха: 6 бар
- масса: 920 кг
- страна производитель: Тайвань
Опции:
1 Система считывания штрихкода
1
2 Програмное обеспечения для 1D/2D штрихкодов
1
Сервис:
Шеф-монтажные работы / программирование / обучение персонала
Гарантийный период (12 месяцев)
включено
Стр.10 из 36
Конфигурация оборудования
Произтель /
Номер ПП
Описание / услуги
Колво
Оборудованиедлямонтажакомпонентов:
UIC
Высокопроизводительный SMD монтажный автомат,
модель 4704B Fuzion2-60B (США)
1
Включая:
- двухбалочная система позиционирования (X,Y) на линейных электромоторах VRM с разрешением в 1 микрон
- угловое разрешение 0,1 градуса
- контроллер c сенсорным монитором, клавиатура, трекбол (2 шт.)
- программируемая регулировка ширины конвейера
- система технического зрения/телекамера для опознавания реперных знаков
- двойной привод оси Y (с двойными линейными шкалами контроля оси Y)
- система технического зрения для оптической центровки компонентов
- 68 слотов для питателей (макс. до 136 8-мм ленточных номиналов)
- электропитание 380В 50 гц
- комплект технической документации
- программируемое изменение ширины конвейера
- габаритные размеры оборудования - 1676 х 2160 х 1930 мм
- вес - 3500 кг
Комплект для малых плат
- позволяет работать с ПП размером до 50 х 50 мм
1
Стандартный максимальный размер печатной платы - 508 х 508 мм
1
Стандартный максимальный вес печатной платы - до 1800 г
1
Стандартное устройство поддержки ПП на магнитных пинах
1
Сменная база для питателей
- 18 слотов
- совместима с семейством питателей ION
- включает загрузочный модуль
4
Комплект технической документации на русском языке (в электронном виде)
- руководство по регламентному техническому обслуживанию оборудования
- руководство оператора
1
Стр.11 из 36
Краткие технические характеристики:
- паспортная производительность – 66 500 CPH (компонентов в час)
- паспортная точность монтажа - 41 микрон @ 3 сигма
- производительность по тесту IPC9850 (1608 (0603)) - 40 500 CPH
- точность монтажа: 55 микрон @ 1,33 CpK (4 сигма)
30-шпиндельная турельная монтажная головка Fuzion 30 (FZ30)
- на фронтальной и задней позициях
Включая:
- устройство смены вакуумных пинцетов на 70 мест (итого - 280 мест)
2
4
Встроенная телекамера технического зрения (OTHC) для FZ30
- разрешение 0.8 MPP
- устанавливаемые компоненты – от 01005 до ИС 12х12 мм
- минимальный шаг ИС с планарными выводами – 0,081 мм
- минимальный диаметр полусферических выводов ИС (BGA, mBGA, C4) - 0,102 мм
- минимальный шаг ИС с полусферическими выводами (BGA, mBGA, C4) - 0,081 мм
- макс.высота компонента - 6 мм (со специализированными захватами)
2
Встроенная телекамера технического зрения (OTHC) для FZ30
- для головы FZ30 на фронтальной позиции
- каждая монтажная голова FZ30 поддерживает 2 телекамеры OTHC
- разрешение 0.94 MPP
- устанавливаемые компоненты – от 0201 до ИС 20х20 мм
- минимальный шаг ИС с полусферическими выводами (BGA, mBGA, C4) - менее 0,2 мм
- макс.высота компонента - 6 мм (со специализированными захватами)
1
Встроенная телекамера технического зрения (OTHC) для FZ30
- для головы FZ30 на задней позиции
- каждая монтажная голова FZ30 поддерживает 2 телекамеры OTHC
- разрешение 2.8 MPP
- устанавливаемые компоненты – от 0402 до ИС 30х30 мм
- минимальный шаг ИС с планарными выводами – 0,292 мм
- минимальный диаметр полусферических выводов ИС (BGA, mBGA, C4) - 0,364 мм
- минимальный шаг ИС с полусферическими выводами (BGA, mBGA, C4) - 0,292 мм
- макс.высота компонента - 6 мм (со специализированными захватами)
1
Вертикальный сенсор компонентов (Vertical Part Sensor - VPS)
- для головы FZ30 на фронтальной позиции
- сканирует "в профиль" каждый шпиндель монтажной головки с компонентом
- обработка полученной картинки СТЗ автомата и анализ положения компонента
на шпинделе для его прецизионного монтажа
- отбраковка неправильно захваченных компонентов
- проверка загрязнения захватов
1
Стр.12 из 36
Управляющее ПО Fuzion 2.x (предустановленное на станке)
1
- на основе операционной системы Microsoft Windows 7
- трансляция выходных CAD файлов в исполнительные программы
- генерация и редактирование исполнительных программ
- оптимизация последовательности монтажа компонентов
- оптимизация расположения питателей монтажного автомата
- cимулятор скорости работы оборудования
(позволяет вычилять время реальной сборки продукта без реального запуска монтажной головки)
- Enhanced Product Setup
(позволяет легко подстраивать исполнительную программу под реальную плату,
графически передвигая компоненты (если имеются неточности или неполная информация
в исходном САПР файле)
- предустановленная база данных компонентов с возможностью создания
своих собственных нестандартных компонентов.
- база данных вакуумных и механических захватов семейства Universal Fuzion
- Management information system
(система автоматического сбора статистической информации о важнейших параметрах работы оборудования)
- подробная самодиагностика оборудования и система подсказок оператору
- система отбраковки помеченных плат
- многоуровневая защита при помощи пароля
- назначение и работа с альтернативным питателем в случае окончания компнента в основном питателе
- автоматическое распознавание сращивания ленты (только для питателей ION)
- автоматическое обучение центра кармана ленты в питателе
- автоматическое обучение точки захвата компонента
- автоматическое обучение толщины (высоты) компонента при захвате и установке
- проверка загрязнения захватов и их автоматический пропуск (для головы FZ30)
Программный пакет для освоения новых изделий NPI (New Product Introduction)
1
- сокращает время отработки первой партии новых изделий
- возможность немедленной записи внесенных изменений в исполнительную программу
- доступные режимы работы (любой режим можно пропустить):
- инспекция координат точки захвата каждого питателя с возможностью правки
- инспекция каждого из реперных знаков с возможностью изменения параметров освещения и зрения
- инспекция координат монтажа компонентов с возможностью ручной подстройки
- пошаговый монтаж компонентов с возможностью изменения параметров распознавания компонента
Захваты для компонентов:
Для 30-шпиндельной монтажной головки FZ30:
52715801
Комплект вакуумных пинцетов (Top Sellers Nozzle Kit) (90 шт.)
Lightning 3021 (0201 Blade Tip)
5
Lightning 3421 (0402 Steel)
10
Lightning 3430 (0603 Steel)
10
Lightning 3530 (0603 Compliant)
10
Lightning 3440 (0805 Steel)
10
Lightning 3540 (0805 Compliant)
10
Lightning 3450 (1,8 mm Steel)
10
Lightning 3550 (1,8 mm Compliant)
10
Lightning 3220 (.125 Compliant)
10
Lightning 3240 (.234 Compliant)
5
2
Управляющее ПО DPO 8.7.x для установки на удаленный ПК
- на основе операционной системы Microsoft Windows
TM
- включая пакет ПО Aegis CircuitCAM Express
- импорт форматов Gerber
- импорт следующих CAD форматов:
1
Опции ПО:
52497001
-
Accel Technologies EDA (Tango/P-CAD)
Cadence Allegro ASCII File
EE Designer III ASCIII File
FABMaster FATF File
GENCAD File
Incases TL CAD File (Theta)
IPC-D-356 /fuke
Mentor Graphics Neutral File
OrCAD GENCAD File
Стр.13 из 36
-
PADS PowerPCB/Perform/Works CAD File
Pantheon PCB Design File
P-CAD PDIF Design File
Protel 98/99/2000 ASCII PCB File (v3.0)
SCI-Cards Neutral File (.cii)
Supermax E-CAD File
Tango DOS PCF File
UniCAM® Project
Valor ODB++/ODB++(X) CAD Project
Zukin CADIF File (Cadstar & Visula)
Стр.14 из 36
-
работа с BOM файлами
трансляция выходных CAD файлов в исполнительные программы
генерация и редактирование исполнительных программ
оптимизация последовательности монтажа компонентов
оптимизация расположения питателей монтажного автомата
cимулятор скорости работы оборудования
Лицензия SQL
- требуется для сервера производственной линии (Line Level Server)
1
Лицензия для считывания штрихкодов для верхней телекамеры PEC
(PEC Barcode License)
- требуется для опции прослеживаемости (Traceability) сервера
производственной линии (Line Level Server)
1
Ленточныепитатели:
Ленточные питатели серии ION:
52595601
Двухканальный W -8mm ленточный питатель ION
- поддержка подачи чип-компонентов типоразмера 01005
- быстрая загрузка ленты сверху
- автоматическое обнаружение шага ленты и сращивания
60
52595801
W-12mm ленточный питатель ION
- возможна модификация питателя в W -16mm ION
45
Стр.15 из 36
W-16mm ленточный питатель ION
- возможна модификация питателя в W -12mm ION
30
4
52633702
Корзина для катушек для питателей ION с встроенной обрезкой ленты
- максимальный диаметр катушки 330 мм (13")
- 18 слотов
- максимальное количество катушек 8 мм (7") - 36 шт.
- автоматическое встроенное устройство обрезки ленты
- включая мотор привода обрезки ленты (встроенный в станок)
Комплект пинов и разделителей для корзины питателей ION
50935004
W-24mm ленточный питатель GOLD
15
52595901
4
Оснастка для групповой смены и удаленной работы с питателями:
52581705
Дополнительная сменная база для питателей ION
- 18 слотов
- располагается на столе для сменной базы вне оборудования для подготовки питателей
2
52777802
Корзина для катушек для питателей ION с встроенной обрезкой ленты
- максимальный диаметр катушки 330 мм (13")
- 18 слотов
- максимальное количество катушек 8 мм (7") - 36 шт.
- автоматическое встроенное устройство обрезки ленты
Комплект пинов и разделителей для корзины питателей ION
2
52633702
2
Стр.16 из 36
52620501
Стол для сменной базы для питателей
- для 2-х баз по 18 слотов
Прочие опции:
52481101 Верификация правильного расположения
питателей с компонентами в монтажном автомате по штрихкоду
(uMobile Kit)
- только для ленточных питателей серий GOLD и ION
2
1
Комплекты ЗИП и инструмента:
K70003012 RPK, Basic Platform
49881501 RPK, Platform Lubrication Kit
49881704 FZ30 Replacement Spindle Kit
1
1
1
Сервис
Шеф-монтажные работы / обучение персонала
Гарантийный период (12 месяцев)
включено
Стр.17 из 36
Конфигурация оборудования
Произтель /
Номер ПП
Описание / услуги
Колво
Оборудованиедлямонтажакомпонентов:
UIC
Среднепроизводительный гибкий SMD монтажный автомат,
модель 4703B Fuzion1-30B (США)
1
Включая:
- двухбалочная система позиционирования (X,Y) на линейных электромоторах VRM с разрешением в 1 микрон
- угловое разрешение 0,1 градуса
- контроллер c сенсорным монитором, клавиатура, трекбол (2 шт.)
- программируемая регулировка ширины конвейера
- система технического зрения/телекамера для опознавания реперных знаков
- двойной привод оси Y (с двойными линейными шкалами контроля оси Y)
- система технического зрения для оптической центровки компонентов
- 68 слотов для питателей (макс. до 136 8-мм ленточных номиналов)
- электропитание 380В 50 гц
- комплект технической документации
- программируемое изменение ширины конвейера
- габаритные размеры оборудования - 1676 х 2160 х 1930 мм
- вес - 3500 кг
Стандартный минимальный размер печатной платы - 89 х 89 мм
1
Стандартный максимальный размер печатной платы - 508 х 508 мм
1
Стандартный максимальный вес печатной платы - до 1800 г
1
Стандартное устройство поддержки ПП на магнитных пинах
1
Сменная база для питателей
- 18 слотов
- совместима с семейством питателей ION
- включает загрузочный модуль
4
Комплект технической документации на русском языке (в электронном виде)
- руководство по регламентному техническому обслуживанию оборудования
1
Стр.18 из 36
- руководство оператора
Краткие технические характеристики:
- паспортная производительность – 35 000 CPH (компонентов в час)
- паспортная точность монтажа - 34 микрон @ 3 сигма
- производительность по тесту IPC9850 (1608 (0603)) - 22 600 CPH
- точность монтажа: 55 микрон @ 1,33 CpK (4 сигма)
30-шпиндельная турельная монтажная головка Fuzion 30 (FZ30)
- на фронтальной позиции
Включая:
- устройство смены вакуумных пинцетов на 70 мест (итого - 140 мест)
1
2
Встроенная телекамера технического зрения (OTHC) для FZ30
- разрешение 0.8 MPP
- устанавливаемые компоненты – от 01005 до ИС 12х12 мм
- минимальный шаг ИС с планарными выводами – 0,081 мм
- минимальный диаметр полусферических выводов ИС (BGA, mBGA, C4) - 0,102 мм
- минимальный шаг ИС с полусферическими выводами (BGA, mBGA, C4) - 0,081 мм
- макс.высота компонента - 6 мм (со специализированными захватами)
1
Встроенная телекамера технического зрения (OTHC) для FZ30
- для головы FZ30 на фронтальной позиции
- каждая монтажная голова FZ30 поддерживает 2 телекамеры OTHC
- разрешение 2.8 MPP
- устанавливаемые компоненты – от 0402 до ИС 30х30 мм
- минимальный шаг ИС с планарными выводами – 0,292 мм
- минимальный диаметр полусферических выводов ИС (BGA, mBGA, C4) - 0,364 мм
- минимальный шаг ИС с полусферическими выводами (BGA, mBGA, C4) - 0,292 мм
- макс.высота компонента - 6 мм (со специализированными захватами)
1
Управляющее ПО Fuzion 2.x (предустановленное на станке)
1
- на основе операционной системы Microsoft Windows 7
- трансляция выходных CAD файлов в исполнительные программы
- генерация и редактирование исполнительных программ
- оптимизация последовательности монтажа компонентов
- оптимизация расположения питателей монтажного автомата
- cимулятор скорости работы оборудования
(позволяет вычилять время реальной сборки продукта без реального запуска монтажной головки)
- Enhanced Product Setup
(позволяет легко подстраивать исполнительную программу под реальную плату,
графически передвигая компоненты (если имеются неточности или неполная информация
в исходном САПР файле)
- предустановленная база данных компонентов с возможностью создания
своих собственных нестандартных компонентов.
- база данных вакуумных и механических захватов семейства Universal Fuzion
- Management information system
(система автоматического сбора статистической информации о важнейших параметрах работы оборудования)
- подробная самодиагностика оборудования и система подсказок оператору
Стр.19 из 36
-
система отбраковки помеченных плат
многоуровневая защита при помощи пароля
назначение и работа с альтернативным питателем в случае окончания компнента в основном питателе
автоматическое распознавание сращивания ленты (только для питателей ION)
автоматическое обучение центра кармана ленты в питателе
автоматическое обучение точки захвата компонента
автоматическое обучение толщины (высоты) компонента при захвате и установке
проверка загрязнения захватов и их автоматический пропуск (для головы FZ30)
Программный пакет для освоения новых изделий NPI (New Product Introduction)
1
- сокращает время отработки первой партии новых изделий
- возможность немедленной записи внесенных изменений в исполнительную программу
- доступные режимы работы (любой режим можно пропустить):
- инспекция координат точки захвата каждого питателя с возможностью правки
- инспекция каждого из реперных знаков с возможностью изменения параметров освещения и зрения
- инспекция координат монтажа компонентов с возможностью ручной подстройки
- пошаговый монтаж компонентов с возможностью изменения параметров распознавания компонента
Захваты для компонентов:
Для 30-шпиндельной монтажной головки FZ30:
52715801
Комплект вакуумных пинцетов (Top Sellers Nozzle Kit) (90 шт.)
Lightning 3021 (0201 Blade Tip)
5
Lightning 3421 (0402 Steel)
10
Lightning 3430 (0603 Steel)
10
Lightning 3530 (0603 Compliant)
10
Lightning 3440 (0805 Steel)
10
Lightning 3540 (0805 Compliant)
10
Lightning 3450 (1,8 mm Steel)
10
Lightning 3550 (1,8 mm Compliant)
10
Lightning 3220 (.125 Compliant)
10
Lightning 3240 (.234 Compliant)
5
1
Стр.20 из 36
Опции ПО:
Лицензия SQL
- требуется для сервера производственной линии (Line Level Server)
1
Лицензия для считывания штрихкодов для верхней телекамеры PEC
(PEC Barcode License)
- требуется для опции прослеживаемости (Traceability) сервера
производственной линии (Line Level Server)
1
Стр.21 из 36
Ленточныепитатели:
Ленточные питатели серии ION:
52595601
Двухканальный W -8mm ленточный питатель ION
- поддержка подачи чип-компонентов типоразмера 01005
- быстрая загрузка ленты сверху
- автоматическое обнаружение шага ленты и сращивания
30
52595801
W-12mm ленточный питатель ION
- возможна модификация питателя в W -16mm ION
23
52595901
W-16mm ленточный питатель ION
- возможна модификация питателя в W -12mm ION
15
Корзина для катушек для питателей ION с встроенной обрезкой ленты
- максимальный диаметр катушки 330 мм (13")
- 18 слотов
- максимальное количество катушек 8 мм (7") - 36 шт.
- автоматическое встроенное устройство обрезки ленты
- включая мотор привода обрезки ленты (встроенный в станок)
Комплект пинов и разделителей для корзины питателей ION
4
52633702
4
Стр.22 из 36
50935004
W-24mm ленточный питатель GOLD
8
Остнастка для групповой смены и удаленной работы с питателями:
52581705
Дополнительная сменная база для питателей ION
- 18 слотов
- располагается на столе для сменной базы вне оборудования для подготовки питателей
2
52777802
Корзина для катушек для питателей ION с встроенной обрезкой ленты
- максимальный диаметр катушки 330 мм (13")
- 18 слотов
- максимальное количество катушек 8 мм (7") - 36 шт.
- автоматическое встроенное устройство обрезки ленты
Комплект пинов и разделителей для корзины питателей ION
2
Стол для сменной базы для питателей
- для 2-х баз по 18 слотов
2
52633702
52620501
Прочие опции:
52481101 Верификация правильного расположения
питателей с компонентами в монтажном автомате по штрихкоду
(uMobile Kit)
- только для ленточных питателей серий GOLD и ION
2
1
Комплекты ЗИП и инструмента:
K70003012 RPK, Basic Platform
49881501 RPK, Platform Lubrication Kit
49881704 FZ30 Replacement Spindle Kit
1
1
1
Сервис
Шеф-монтажные работы / обучение персонала
Гарантийный период (12 месяцев)
включено
Стр.23 из 36
Конфигурация оборудования
Произтель /
Номер ПП
Описание / услуги
Колво
Оборудованиедлямонтажакомпонентов:
UIC
Высокопроизводительный SMD монтажный автомат,
4703B Fuzion1-11B (США)
1
модель
Включая:
- однобалочная система позиционирования (X,Y) на линейных электромоторах VRM с разрешением в 1 микрон
- угловое разрешение 0,1 градуса
- контроллер c сенсорным монитором, клавиатура, трекбол
- программируемая регулировка ширины конвейера
- система технического зрения/телекамера для опознавания реперных знаков
- двойной привод оси Y (с двойными линейными шкалами контроля оси Y)
- система технического зрения для оптической центровки компонентов
2)
- 66 слотов для питателей (макс. до 132 8-мм ленточных номиналов )
- электропитание 380В 50 гц
- комплект технической документации
- программируемое изменение ширины конвейера
- габаритные размеры оборудования - 1676 х 2160 х 1930 мм
- вес - 3500 кг
Комплект для малых плат
- позволяет работать с ПП размером до 50 х 50 мм
1
Стандартный максимальный размер печатной платы - 508 х 508 мм
1
Стандартный максимальный вес печатной платы - до 1800 г
1
Стандартное устройство поддержки ПП на магнитных пинах
1
Сменная база для питателей
- 18 слотов
- совместима с семейством питателей ION
- включает загрузочный модуль
4
Комплект технической документации на русском языке (в электронном виде)
- руководство по регламентному техническому обслуживанию оборудования
- руководство оператора
1
Краткие технические характеристики:
Стр.24 из 36
- паспортная производительность – 16 500 CPH (компонентов в час)
- паспортная точность монтажа (чип-компоненты) - 38 микрон @ 3 сигма
- паспортная точность монтажа (ИС) - 27 микрон @ 3 сигма
- производительность по тесту IPC9850 (1608 (0603)) - 11 400 CPH
- точность монтажа (1608 (0603): 50 микрон @ 1,33 CpK (4 сигма)
- точность монтажа (QFP): 35 микрон @ 1,33 CpK (4 сигма)
7-шпиндельная монтажная головка Fuzion 7 (FZ7)
- на передней позиции балки
- макс.размер компонента с многократным сканированием - 50 х 150 мм
- макс.высота компонента - 25 мм (до 30 мм - опция)
- программируемое давление на компонент - 150 - 5000 г
Включая:
- устройство смены вакуумных пинцетов (на 70 мест)
- 70 мест предназначены для стандартных захватов
- на передней левой позиции
- устройство смены вакуумных пинцетов (на 48 мест)
- 40 мест предназначены для стандартных захватов
- 8 мест предназначены для нестандартных и гриппер захватов
- на передней правой позиции
1
1
1
2.3 mpp цифровая телекамера Magellan ULC
1
- на фронтальной позиции (возможен выбор только 1 телекамеры ULC)
- разрешение 2,3 mils/pixel
- программирумая подсветка компонента с разных сторон
- спектр компонентов – менее 0402 до ИС 55х55 мм (как с планарными, так и с полусферическими выводами)
- зрение "на лету" (Vision-on-the-Fly) до размера компонентов 55 х 55 мм
- минимальный шаг ИС с планарными выводами (QFP, PLCC и т.д.) – 0,3 мм
- минимальный диаметр полусферических выводов ИС (BGA, mBGA, C4) - 0,35 мм
- минимальный шаг ИС с полусферическими выводами (BGA, mBGA, C4) - 0,7 мм
- монтаж нестандартных компонентов (коннекторов, радиальных, аксиальных, неправильной формы)
Управляющее ПО Fuzion 2.x (предустановленное на станке)
1
- на основе операционной системы Microsoft Windows 7
- трансляция выходных CAD файлов в исполнительные программы
- генерация и редактирование исполнительных программ
- оптимизация последовательности монтажа компонентов
- оптимизация расположения питателей монтажного автомата
- cимулятор скорости работы оборудования
(позволяет вычилять время реальной сборки продукта без реального запуска монтажной головки)
- Enhanced Product Setup
(позволяет легко подстраивать исполнительную программу под реальную плату,
графически передвигая компоненты (если имеются неточности или неполная информация
в исходном САПР файле)
- предустановленная база данных компонентов с возможностью создания
своих собственных нестандартных компонентов.
- база данных вакуумных и механических захватов семейства Universal Fuzion
- Management information system
(система автоматического сбора статистической информации о важнейших параметрах работы оборудования)
- подробная самодиагностика оборудования и система подсказок оператору
- система отбраковки помеченных плат
- многоуровневая защита при помощи пароля
Стр.25 из 36
-
назначение и работа с альтернативным питателем в случае окончания компнента в основном питателе
автоматическое распознавание сращивания ленты (только для питателей ION)
автоматическое обучение центра кармана ленты в питателе
автоматическое обучение точки захвата компонента
автоматическое обучение толщины (высоты) компонента при захвате и установке
проверка загрязнения захватов и их автоматический пропуск (для головы FZ30)
Программный пакет для освоения новых изделий NPI (New Product Introduction)
1
- сокращает время отработки первой партии новых изделий
- возможность немедленной записи внесенных изменений в исполнительную программу
- доступные режимы работы (любой режим можно пропустить):
- инспекция координат точки захвата каждого питателя с возможностью правки
- инспекция каждого из реперных знаков с возможностью изменения параметров освещения и зрения
- инспекция координат монтажа компонентов с возможностью ручной подстройки
- пошаговый монтаж компонентов с возможностью изменения параметров распознавания компонента
Захваты для компонентов:
Для 7-шпиндельной монтажной головки FZ7:
FJ2/3
FJ2/3
FJ2/3
FJ2/3
FJ2/3
FJ2/3
FJ2/3
FJ2/3
51758801
Nozzle 1120
Nozzle 1140
Nozzle 1220
Nozzle 1240
Nozzle 1260
Nozzle 1280
Nozzle 1320
Nozzle 1340
(08MPF/MPFX MP Ceramic)
(10MPF MP)
(125F Compliant)
(234F Compliant)
(340F Compliant)
(360F Complaint)
(042 Melf)
(083MF Melf)
7
7
10
10
10
10
7
7
Регулируемый механический захват (гриппер)
1
Лицензия SQL
- требуется для сервера производственной линии (Line Level Server)
1
Лицензия для считывания штрихкодов для верхней телекамеры PEC
(PEC Barcode License)
- требуется для опции прослеживаемости (Traceability) сервера
производственной линии (Line Level Server)
1
Опции ПО:
Питатели для лотков (для ИС):
Автоматический питатель для ИС в лотках, модель Universal 4558B (DTF)
- загрузка единовременно до 40 типономиналов ИС
- 20 слотов для паллет (тип 1)
- управление от контроллера SMD монтажного автомата
- занимает 1 полную базу для питателей
1
Стр.26 из 36
Паллета для Universal 4558B (DTF)
- тип 1 - JEDEC 7,6 мм (стандартная)
- высота компонента - 7,6 мм
- занимает 1 слот в питателе DTF
14
Паллета для Universal 4558B (DTF)
- тип 2 - JEDEC 12,19 мм
- высота компонента - 12,19 мм
- занимает 2 слота в питателе DTF
2
Паллета для Universal 4558B (DTF)
- тип 5 - JEDEC 20-25 мм
- высота компонента - 20-25 мм
- занимает 2 слота в питателе DTF
1
Питатели для компонентов из пеналов:
44762002
Вибробаза (нижняя.часть вибропитателя)
2
51620022
Регулируемый вибротрек
- верхняя часть вибропитателя
- от 1 до 4 шт. пеналов одинаковой, либо различной ширины
2
Ленточныепитатели:
Ленточные питатели серии ION:
52633702
Корзина для катушек для питателей ION с встроенной обрезкой ленты
2
- максимальный диаметр катушки 330 мм (13")
- 18 слотов
- максимальное количество катушек 8 мм (7") - 36 шт.
- автоматическое встроенное устройство обрезки ленты
- включая мотор привода обрезки ленты (встроенный в станок)
Комплект пинов и разделителей для корзины питателей ION
2
Ленточные питатели серии GOLD:
50935104
51458702
51458802
W-32mm ленточный питатель GOLD
W-44mm ленточный питатель GOLD
W-56mm ленточный питатель GOLD
1 703,00 10
2 204,00 4
2 604,00 2
17 030,00
8 816,00
5 208,00
Остнастка для групповой смены и удаленной работы с питателями:
52581705
Дополнительная сменная база для питателей ION
- 18 слотов
- располагается на столе для сменной базы вне оборудования для подготовки питателей
2
52777802
Корзина для катушек для питателей ION с встроенной обрезкой ленты
- максимальный диаметр катушки 330 мм (13")
- 18 слотов
- максимальное количество катушек 8 мм (7") - 36 шт.
2
52633702
- автоматическое встроенное устройство обрезки ленты
Комплект пинов и разделителей для корзины питателей ION
2
49401811
Тележка для сменной базы для питателей ION
- для 1 базы на 18 слотов
1
52620501
Стол для сменной базы для питателей
- для 2-х баз по 18 слотов
2
Стр.27 из 36
52490002
Удаленная станция для питателей ION (Feeder Offline Setup Station)
- для удобной перезарядки и индексирования питателей
- 18 слотов для питателей (как на базе станка)
- 1 индивидуальный слот для питателя
- более подробно см.стр.32 спецификации GS-412-05
- является необходимым аппаратным обеспечением для модуля
удаленной (вне линии) подготовки и технического обслуживания питателей
(Offline Setup and Feeder Maintenance Station) сервера управления линией
(Line Manager Server)
1
Остнастка для отбракованныхкомпонентов:
45651504
Конвейер для обратной подачи отбракованных компонентов (42В)
1
Хранение питателей:
52649201
Стеллаж для хранения питателей
- 128 слотов для 8 мм питателей
Прочие опции:
52481101 Верификация правильного расположения
питателей с компонентами в монтажном автомате по штрихкоду
(uMobile Kit)
- только для ленточных питателей серий GOLD и ION
1
1
Комплекты ЗИП и инструмента:
K70003012 RPK, Basic Platform
K70003011 RPK, FZ7 Head
49881501 RPK, Platform Lubrication Kit
1
1
1
Сервис
Шеф-монтажные работы / обучение персонала
Гарантийный период (12 месяцев)
включено
Стр.28 из 36
Конфигурация оборудования
Произтель /
Номер ПП
Колво
Описание / услуги
Оборудованиедляпайкиоплавлениемприпойныхпаститермоотвержденияадгезивов
JT
Линейная печь для пайки оплавлением
1
припойных паст, модель RS-1000-N (Гонконг)
- общая длина системы - 6 104 мм
- 10 вертикальных физических зон нагрева
- 10 верхних нагревателей и вентиляторами
- 10 нижних нагревателей с вентиляторами
- общая длина зон нагрева - 3 891 мм
- 2 вертикальных физических зон охлаждения
- общая длина зоны охлаждения - 800 мм
- патентованная системы вентиляторов конвекционного потока
- регулировка скорости вентиляторов конвекционного потока по частоте
- совместимость с безсвинцовыми паечными процессами (lead free)
- макс. рабочая температура - 300°С
- PID контроль температуры ("замкнутая петля")
- независимая регулировка нагревающих и охлаждающих элементов
- направление движения транспортного конвейера - слева направо (справа налево - опция)
- комбинация сетчатого и цепного конвейеров
- макс. ширина ПП при использовании сетчатого конвейера - 400 мм
- диапазон регулировки цепного конвейера - 50 - 400 мм
- просвет над ПП (макс.высота компонентов) и под ПП - 25 мм
- управляющий персональный компьютер
- управляющее аналитическое программное обеспечение
- система трекинга (отслеживания) ПП в печи
- интерфейс SMEMA
- автоматическая система смазки цепного конвейера
- приводной подъем/опускание крышки печи
- источник бесперебойного питания (UPS) для решения проблемы пропадания/скачков напряжения
- 4 порта для подключения термопар (включая 4 термопары)
- предустановленное ПО для измерения термопрофилей
- электропитание - 380В 3 ф. 50 Гц
- потребляемая мощность в режиме разогрева - 42 кВт
- потребляемая мощность в режиме работы - 12,5 кВт
- время выхода на рабочий режим - 35 мин
- габаритные размеры оборудования - 6104 х 1417 х 1524 мм
- вес оборудования (нетто) - 2 600 кг
3)
Система принудительного охлаждения
- 2 вертикальные зоны охлаждения
- система замкнутой петли (close loop)
- в качестве охлаждающей жидкости используется вода
1
Стр.29 из 36
- система проверки уровня охлаждающей жидкости
- система рециркуляции охлаждающей жидкости во внешнем устройстве (чиллере)
Система пайки в азотной среде
3
- потребление азота - 18-20 м /час (при чистоте азотной атмосферы в 400-1000 PPM)
- система быстрого вытеснения кислорода и впуска азота для обеспечения чистой
азотной атмосферы
- вертикальные разделительные шторки для исключения утечки азота
- система переключения между азотной и воздушной средой
- система контроля потоков флюса в азотной среде
1
Транспортная упаковка (морской фрахт)
1
Общие опции:
Увеличенная ширина цепного конвейера
- макс.размер ПП до 610 мм
1
Анализатор содержания кислорода
в азотной среде
1
Сервис:
Шеф-монтажные работы / обучение персонала
Гарантийный период (12 месяцев)
включено
Стр.30 из 36
Конфигурация оборудования
Произтель /
Номер ПП
Описание / услуги
Колво
DIMENSIONS Line Manager Server (Сервер для управления производственной линией):
52711501 DIMENSIONS Line Manager Server Kit
- базовый пакет сервера управления линией (СУЛ), требуется для работы
со всеми другими модулями этого ПО
- для семейств оборудования: AdVantis X, AdVantis 3, GENESIS II и FUZION
- для управляющего ПО Fuzion 1.x и выше (или UPS+ 7.1.x и выше)
- требует активации опции PSV (uMobile) на всех станках
- для ленточных питателей серий ION и GOLD
- для автоматических питателей ИС из лотков (PTF, DTF)
1
Сервер производственной системы:
- аппаратное обеспечение cервера управления линией (СУЛ)
- подключение до 7 станков семейств AdVantis X, AdVantis 3, GENESIS II и FUZION
- предустановленное программное обеспечение (Windows Server 2003, SQL Server 2005)
- комплект кабелей и сетевой разветвитель
- рекомендуется 1 сервер управления линией (Line Manager Server Kit) на каждую линию
1
Основные функции:
- простой перенос данных в другие системы предприятия - открытая система
- сбор данных в режиме реального времени: сбор информации расхода на уровне линии,
отслеживание процессов на уровне каждой отдельной платы
- общедоступная стандартная технология: данные в SQL формате, доступ через ODBC соединение
Модули, включенныев базовоеПО:
- модуль автопроверки (Auto Validation): автоматическая верификация оператору,
что питатель, подготовленный удаленно (вне линии), установлен в правильный слот на станке
- модуль удаленной (вне линии) подготовки питателей (Offline Feeder Setup)(базовое ПО)
- модуль отслеживания питателей и компонентов (Feeder and Component Tracking):
определение местоположения питателя и катушки с типономиналом компонента
в любой момент рабочего времени, используя ключевые слова
51919401
Модуль генератора штрихкодов (Bar Code Generator Module)
1
Основные функции:
- генерация и печать единых штрихкодов предприятия на компонентах различных поставщиков
- изменение и перепечатка штрихкодов при изменении количества компонентов в катушке
- требует "Принтера для печати штрихкодов" (Bar code label printer)
51393801
Принтер для печати штрихкодов (Bar code label printer)
- принтер для печати штрихкодов
- в комплекте 2 рулона для печати штрихкодов
1
51583701
Модуль отслеживаемости расхода компонентов (Consumption Tracking Module)
1
Основные функции:
Стр.31 из 36
- слежение за расходом каждого типономинала в реальном времени
- запись информации о расходовании каждого номинала компонента в формат сервера SQL
- экспорт этой информации в общую систему управление предприятием (ERP/MES)
51584001
Модуль переналадки линии с изделия на изделие (Changeover Module)
1
Основные функции:
- активная подготовка к переналадке производства во время производства текущего изделия
- генерируются инструкции для оператора, поясняющие ему что необходимо сделать для переналадки
- инструкции по смене питателей могут выдаваться прямо на станок, где питатели необходимо менять
- инструкции по смене питателей также могут выдаваться на "Модуль удаленной подготовки
и технического обслуживания питателей" (Offline Setup and Feeder Maintenance Station),
что дает возможность оператору сменить питатели во время производства текущего изделия
для их последующей групповой смены
(требует наличия "Модуля удаленной подготовки и ТО питателей" (Offline Setup/Feeder Maintenance Station)
52324501
Модуль удаленной (вне линии) подготовки и техничего обслуживания
питателей (Offline Setup and Feeder Maintenance Station)
- требует наличия "Удаленной станции для питателей" (Feeder Offline Setup Station)
1
Основные функции:
- позволяет оператору подготовку питателей вне станка групповым (целая база),
либо единичным образом (по 1 питателю)
- это Модуль также обеспечивает информацию для пополнения компонентов для
"Модуля предупреждения об окончании компонента в питателе" (Feeder Low),
для того, чтобы компоненты на замену готовились на линии, либо в зоне комплектации
- этот Модуль также может использоваться в зоне техобслуживания питателей
для контроля и записи проведенного ТО питателей (требует наличия
"Модуля технического обслуживания питателей" (Feeder Maintenance)
- включает ПО, рабочую станцию, сенсорный дисплей и беспроводной сканнер
51581501
Модуль предупреждения об окончании компонента в питателе (Feeder Low)
1
Основные функции:
- этот Модуль предусматривает систему сигнализации об окончании компонентов
в питателях, которая предупреждает оператора о недостаточном количестве
компонентов в том или ином питателе, с информацией о количестве оставшихся
компонентов в катушке
- это обеспечивает оператору необходимое время для замены катушки для избежания
простоя станка
- Модуль обеспечивает информацию об оставшихся количествах компонентов
в каждой катушке в питателях, и предоставляет возможность управления ими
путем перепечатки штрихкодов с указанием остатков компонентов (при необходимости)
(для перепечатки штрихкодов требуются: Off Line Setup/Feeder Maintenance station,
Bar code label printing kit, Bar code label generator module)
51583601
Модуль прослеживаемости (Tracebility Module)
1
Основные функции:
- Модуль предоставляет средства для сбора информации об установке конкретного компонента,
которые позволяют производителю отслеживать когда, и на какую печатную плату был смонтирован
то или иной лот комплектации
- два способа прослеживаемости: на уровне мультиплаты, или на уровне отдельной платы
- более подробно см.Спецификацию GS-414-05
52160801
Модуль гибкой установки питателей (Flexible Feeder Setup Module)
- требует предоставления технического задания (RFQ) производителю
1
Основные функции:
- обеспечивает быструю смену питателей, поскольку позволяет устанавливать любой питатель
в любой свободный слот на линии
- требует: Changeover Module, Offline Setup/Feeder Maintenance Station
DIMENSIONS Line Manager Factory Server (Сервер для управления цехом / предприятием):
52711701 DIMENSIONS Line Manager Factory Server Kit
1
(Сервер управления цехом / предприятием)
- включает программное и аппаратное обеспечение (сервер)
- требуется для связи между сервером управления линией (одним или несколькими) (Line Manager Server)
и общей системой EPR, MRP или MES предприятия
Стр.32 из 36
- консолидированное место хранения баз данных всех серверов управления линиями (Line Manager)
и удаленных станций для ленточных питателей (Feeder Offline Setup Station)
- требуется один сервер управления цехом (предприятием) для любого количества
серверов управления линиями (Line Manager Server)
Интеграция внутрицехового склада типа "Башня" с Сервером
управления цехом (СУЦ)
1
ПО для автономного сканирования печатной платы и компонентов:
52641201
Сервис
Пакет ПО для автономного сканирования печатной платы uTeach
1
Основные функции:
- ПО комбинирует отсканированный образ ПП с отформатированной информацией о посадочных местах
для компонентов для автономной верификации печатной платы и избежания ввода базовой информации
о первой плате вручную
- визуальная инспекция по монитору и исправление ошибок ориентации компонента
- визуальная настройка контактных площадок для компонентов сложной формы (без геометрического центра)
- верификация посадочных мест компонентов на ПП
- экспорт в формат для пакета Dimensions DPO
Шеф-монтажные работы / обучение персонала (5 дней)
Гарантийный период (12 месяцев)
включено
Стр.33 из 36
Конфигурация оборудования
Произтель /
Номер ПП
52228308
Описание / услуги
Программное обеспечение сбора информации цеха / предприятия,
DIMENSIONS Line Chart Factory Data Collector
- ПК не входит в комплект
- требуется 1 комплект этого ПО на предприятие
Колво
1
Основные функции:
- дистанционное наблюдение за основными параметрами производственной линии
- мониторинг почасового выхода продукции, производственной эффективности,
изменений реальной производительности, процента отбраковки, и других ключевых значений
- просмотр значений параметров производства за последние дни, месяцы, кварталы
- создание отчетов по текущим или прошедшим периодам времени
- издает предупреждения, когда какие-либо параметры производственной линии падают ниже критических значений
- экспорт основных параметров работы линии, и конвертации информации в удобный формат
для последующей обработки
- для семейств оборудования: AdVantis, AdVantis X, AdVantis 3, GENESIS, GENESIS II и FUZION
- для управляющего ПО Fuzion 1.x и выше (или UPS+ 6.x и выше)
52228309
Программное обеспечение сбора информации производственной линии,
DIMENSIONS Line Chart Line Data Collector
- ПК не входит в комплект
- требуется 1 комплект на каждую линию
1
52228310
Программное обеспечение модуля просмотра,
DIMENSIONS Line Chart Viewer
- ПК не входит в комплект
- приобретается по количеству рабочих мест для просмотра статистики работы
2
Сервис
Шеф-монтажные работы / обучение персонала (5 дней)
Гарантийный период (12 месяцев)
включено
Стр.34 из 36
Конфигурация оборудования
Произтель /
Номер ПП
Описание / услуги
Колво
Оборудованиедляхранениякомпонентов:
TowerFactory
Автоматическая система хранения электронных компонентов типа "Башня",
модель Various 930 (Германия).
2
Характеристики:
SMD катушки - диаметр 7”...15” / шириной 8...56 мм
Интеллектуальный транспортер - 180...390 мм / высота 30...80 мм
Максимальная емкость - 930 катушек 7”...15” шириной 8 мм с расширением до 1300 катушек
Время цикла - 8…10 сек
Поддерживаемая влажность ≤ 5%
Автоматическое распознование кодов 1D и 2D (сканируемая область 170 x 190 мм)
Индивидуально конфигурируемый по диаметру и ширине катушки
Сенсорная панель управления 12”
SQL-Database
Удалённый интрфейс (ASCII-Data File-Transfer)
Габариты (ШxГxВ) - 1440 x 1508 x 2970 мм
Вес (без кассет) - 490 кг Электропитание ~110 –
230 В / 50 Гц Пневмопитание - 5 м³/час (сухой
чистый воздух) Пневморазъем для 8 мм трубки
Сеть - Ethernet / LAN
Управляющий ПК для ПО MASES Master - Windows 7 / USB / Ethernet / LAN
Опции
Сервис
Интерфейс с SMD оборудованием (1-ая линия)
1
Упаковка
1
Шеф-монтажные работы / обучение персонала (2 дня)
Гарантийный период (12 месяцев)
включено
Стр.35 из 36
Стр.36 из 36