Миграция газа — взгляд вглубь проблемы (1,8 MB pdf)
advertisement
Миграция газа — взгляд вглубь проблемы Из двух основных целей первичного цементирования — крепление обсадной колонны и зональная изоляция — последняя обычно вызывает наибольшую озабоченность и представляется наиболее трудно достижимой в условиях потенциальной опасности миграции газа в цементное кольцо. Задача, стоящая перед нефтяной отраслью, заключается в том, чтобы надолго изолировать затрубье цементом и тем самым предотвратить проникновение пластового газа. Успешное решение проблем миграции газа — еще только нарождающаяся наука. В настоящей статье рассматриваются причины, последствия, методы предупреждения, новые решения и текущее состояние дел в этом вопросе. ÄÚ ÅÓÌÂÚÚ (Art Bonnet) KÂϷˉÊ, ÄÌ„ÎËfl ÑÂÏÓÒ è‡ÙËÚËÒ (Demos Pafitis) òÛ„‡ ã˝Ì‰, íÂı‡Ò, ëòÄ èflÚ¸ ÎÂÚ Ì‡Á‡‰ ‚ ÒÚ‡Ú¸Â, ÓÔÛ·ÎËÍÓ‚‡ÌÌÓÈ ‚ ÊÛ̇Π«éÈÎÙËΉ ꂸ˛», Û͇Á˚‚‡ÎÓÒ¸: «ÔÓÌËχÌË ҇ÏÓ„Ó fl‚ÎÂÌËfl ÏË„‡ˆËË „‡Á‡ — ˝‚ÓβˆËÓÌÌ˚È ÔÓˆÂÒÒ, ÍÓÚÓ˚È Â˘Â ÚÓθÍÓ Ê‰ÂÚ Ò‚ÓÂ„Ó Á‡‚¯ÂÌËfl».1 C ÚÂı ÔÓ ˝Ú‡ ˝‚ÓβˆËfl ÔÓ‰ÓÎʇÂÚÒfl, ÒÓÁ‰‡‚‡fl ·ÓΠÔÓ‰Ó·ÌÛ˛ ͇ÚËÌÛ ‚ÌÛÚËÒÍ‚‡ÊËÌÌ˚ı fl‚ÎÂÌËÈ, Ë„‡˛˘Ëı ‡ÍÚË‚ÌÛ˛ Óθ ‚ ÔÓˆÂÒÒ ÏË„‡ˆËË „‡Á‡. ïÓÚfl ÏÌÓ„Ë ‚ÓÁÏÓÊÌ˚ ¯ÂÌËfl ÒıÓÊË Ò ÚÂÏË, ÍÓÚÓ˚ Ô‰·„‡ÎËÒ¸ ‚ 1991 „., ‡Ò¯ËË‚¯ËÂÒfl Á̇ÌËfl ÏÂı‡ÌËÁχ ÔÓÒÚÛÔÎÂÌËfl „‡Á‡ ÓÁ̇˜‡˛Ú, ˜ÚÓ ˝ÚË Â¯ÂÌËfl ÚÂÔ¸ ÏÓÊÌÓ Ô‰ÒÚ‡‚ËÚ¸ ‚ ·ÓΠÎӄ˘ÌÓÏ Ë ˝ÍÓÌÓÏ˘ÌÓÏ ‚ˉÂ. èÓÌËÍÌÓ‚ÂÌË „‡Á‡ ÔÓËÒıÓ‰ËÚ ÚÓ„‰‡, ÍÓ„‰‡ ‚ Á‡ÚÛ·¸Â ‰‡‚ÎÂÌË ÌËÊÂ, ˜ÂÏ ‚ Ô·ÒÚÂ. Ç ˝ÚÓÏ ÒÎÛ˜‡Â „‡Á ÏË„ËÛÂÚ ÎË·Ó Í Ô·ÒÚÛ Ò ·ÓΠÌËÁÍËÏ ‰‡‚ÎÂÌËÂÏ, ÎË·Ó ‚ ̇ԇ‚ÎÂÌËË ÛÒÚ¸fl. ëÚÂÔÂ̸ Ò¸ÂÁÌÓÒÚË ÔÓ·ÎÂÏ˚ ÏÓÊÂÚ ÍÓη‡Ú¸Òfl ÓÚ ÓÒÚ‡ÚÓ˜ÌÓ„Ó ‰‡‚ÎÂÌËfl „‡Á‡ ̇ ÛÒڸ ‚ ꉇ͈Ëfl ·Î‡„Ó‰‡ËÚ Á‡ ÔÓÏÓ˘¸ ‚ ÔÓ‰„ÓÚÓ‚Í ˝ÚÓÈ ÒÚ‡Ú¸Ë ÄÚ‡ åËÎ̇, Ñ‡Û˝ÎÎ, ä·χ, î‡ÌˆËfl; Ë íÓχ ÉËÙÙË̇, Ñ‡Û˝ÎÎ, òÛ„‡ ã˝Ì‰, íÂı‡Ò. ùÚ‡ ÒÚ‡Ú¸fl ·˚· ‚Ô‚˚ ÓÔÛ·ÎËÍÓ‚‡Ì‡ ‚ ÌÓÏ ÊÛ̇· «éÈÎÙËΉ ꂸ˛», ‚ÂÒ̇ 1996 „. CemCADE, GASBLOK, GASRULE, VIP Mixer Ë WELLCLEAN fl‚Îfl˛ÚÒfl ÚÓ„Ó‚˚ÏË Ï‡Í‡ÏË ÍÓÏÔ‡ÌËË òÎ˛Ï·ÂÊÂ. MicroVAX — ÚÓ„Ó‚‡fl χ͇ ÍÓÏÔ‡ÌËË ÑˉÊËڇΠùÍ‚ËÔÏÂÌÚ äÓÔ. 18 çÂÙÚ„‡ÁÓ‚Ó é·ÓÁÂÌË Неправильно подобранная плотность Некачественное удаление бур. р-ра /фильтрац. корки Преждевременное загустевание Чрезмерная водоотдача Высокая проницаемость цементного раствора Сильная усадка Усталостное разрушение цемента Некачественное сцепление на границах разделов Рис.1. Главные определяющие параметры в процессе цементирования — в том порядке, в котором они обычно имеют место. Неправильно подобранная плотность может привести к нарушению гидростатического равновесия. Некачественное удаление бурового раствора и/или фильтрационной корки оставляет каналы, по которым газ поднимается по затрубью. Преждевременное загустевание выражается в потере гидростатического давления. Чрезмерная водоотдача создает свободное пространство в столбе цемента, в которое проходит газ. Высокопроницаемые цементные растворы дают некачественную зоноизоляцию, оказывающую слабое сопротивление газовому потоку. Высокая объемная усадка цемента ведет к увеличению пористости и напряжений в цементном кольце, что может вызвать образование микрокольцевого пространства. Усталостное разрушение цемента способствует газовому разрыву цементного кольца. Плохое сцепление цемента может вызвать нарушения на границах раздела цемент-обсадная колонна или цемент-порода. ÌÂÒÍÓθÍÓ Íè‡ ‰Ó ‚˚·ÓÒ‡. Ç ÌÂÁ‡‚ËÒËÏÓÒÚË ÓÚ ÒÚÂÔÂÌË Ò¸ÂÁÌÓÒÚË, ÓÒÌÓ‚Ì˚ هÍÚÓ˚, ÓÔ‰ÂÎfl˛˘Ë ÏË„‡ˆË˛ „‡Á‡ — Ó·˘Ë ‰Îfl ‚ÒÂı ÒÎÛ˜‡Â‚. óÚÓ·˚ ÔÓÎÛ˜ËÚ¸ ̇‰ÂÊÌÛ˛ ‰Ó΄ӂÂÏÂÌÌÛ˛ ËÁÓÎflˆË˛ Á‡ÚÛ·¸fl ˆÂÏÂÌÚÓÏ, ÌÂÓ·ıÓ‰ËÏÓ ÔÓÌËχÌË ˝ÚËı ÓÔ‰ÂÎfl˛˘Ëı Ù‡ÍÚÓÓ‚ Ë Á̇ÌË ÚÓ„Ó, ˜ÚÓ ÒΉÛÂÚ Ô‰ÔËÌflÚ¸ ‰Îfl ҂‰ÂÌËfl Í ÏËÌËÏÛÏÛ Ëı ‚ÎËflÌËfl ËÎË ‰Îfl ÔÓÚË‚Ó‰ÂÈÒÚ‚Ëfl ÂÏÛ. Ç ÔÓ¯ÎÓÏ ·˚ÎË ‡Á‡·ÓÚ‡Ì˚ ‡Á΢Ì˚ ÏÂÚÓ‰ËÍË ·Ó¸·˚ Ò ÓÚ‰ÂθÌ˚ÏË Ù‡ÍÚÓ‡ÏË, ‚ÌÓÒfl˘ËÏË Ò‚ÓÈ ‚Í·‰ ‚ ‚ÓÁÌËÍÌÓ‚ÂÌË ÏË„‡ˆËË „‡Á‡. çÓ ‰ÂÎÓ ‚ ÚÓÏ, ˜ÚÓ ÏË„‡ˆËfl „‡Á‡ ‚˚Á˚‚‡ÂÚÒfl ÏÌÓ„Ó˜ËÒÎÂÌÌ˚ÏË ‚Á‡ËÏÓÒ‚flÁ‡ÌÌ˚ÏË Ù‡ÍÚÓ‡ÏË. ã˯¸ ÚÓθÍÓ ÒËÒÚÂχÚ˘ÂÒÍÓ ËÁÛ˜ÂÌËÂ Í‡Ê‰Ó„Ó ËÁ ˝ÚËı Ù‡ÍÚÓÓ‚ ÏÓÊÂÚ Ó·Â˘‡Ú¸ ·ÓΠËÎË ÏÂÌ ÛÒÔ¯ÌÓ ¯ÂÌË ÔÓ·ÎÂÏ˚. Ö‰ËÌÓ„Ó «˜Û‰Ó‰ÂÈÒÚ‚ÂÌÌÓ„Ó Ò‰ÒÚ‚‡» ‰Îfl ·Ó¸·˚ Ò ÏË„‡ˆËÂÈ „‡Á‡ ÌÂÚ. Ç ˝ÚÓÈ Òڇڸ ‚ÌËχÌ˲ ˜ËÚ‡ÚÂÎfl Ô‰·„‡ÂÚÒfl ËÁÎÓÊÂÌË Ò„ӉÌfl¯ÌËı Á̇ÌËÈ Ó ÏË„‡ˆËË „‡Á‡ ̇ ÓÒÌÓ‚Â ÔÓÏ˚ÒÎÓ‚Ó„Ó ÓÔ˚Ú‡ Ñ‡Û˝ÎÎ Ë ˝ÍÒÔÂËÏÂÌڇθÌ˚ı ‡·ÓÚ, ÇÂÒ̇ 1998 ‚˚ÔÓÎÌÂÌÌ˚ı ‚ äeϷˉÊÒÍÓÏ ËÒÒΉӂ‡ÚÂθÒÍÓÏ ˆÂÌÚ òÎ˛Ï·ÂÊ ‚ ÄÌ„ÎËË. åÌÓ„Ë ËÁ ˝ÚËı ˝ÍÒÔÂËÏÂÌڇθÌ˚ı ‡·ÓÚ ÓÔÛ·ÎËÍÓ‚‡Ì˚ Ì ·˚ÎË. Как обстоят дела ìÒÔ¯ÌÓ ˆÂÏÂÌÚËÓ‚‡ÌË ÒÍ‚‡ÊËÌ˚ Ò ÔÓÚÂ̈ˇθÌÓÈ ÏË„‡ˆËÂÈ „‡Á‡ Ò‚flÁ‡ÌÓ Ò ¯ËÓÍËÏ ÒÔÂÍÚÓÏ Ô‡‡ÏÂÚÓ‚: ÔÎÓÚÌÓÒÚ¸ ‡ÒÚ‚Ó‡, Ú‡ÍÚË͇ Û‰‡ÎÂÌËfl ·ÛÓ‚Ó„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡, ˆÂÔÚÛ‡ ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡ (‚Íβ˜‡fl ÍÓÌÚÓθ ‚Ó‰ÓÓÚ‰‡˜Ë Ë Ò‚Ó·Ó‰ÌÓÈ ‚Ó‰˚ ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡, ÔÓˆÂÒÒ˚ „ˉ‡Ú‡ˆËË ˆÂÏÂÌÚ‡, ÒˆÂÔÎÂÌË ÏÂÊ‰Û ˆÂÏÂÌÚÓÏ-Ó·Ò‡‰ÌÓÈ ÍÓÎÓÌÌÓÈ-ÔÓÓ‰ÓÈ Ë ÏÂı‡Ì˘ÂÒÍË ҂ÓÈÒÚ‚‡ ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó Í‡ÏÌfl (ËÒ. 1). ïÓÚfl „‡Á ÏÓÊÂÚ ÔÓÌË͇ڸ ‚ Á‡ÚÛ·¸Â ‚ ÒËÎÛ fl‰‡ ˜ÂÚÍÓ ‚˚‰ÂÎflÂÏ˚ı ÏÂı‡ÌËÁÏÓ‚, Ô‰ÔÓÒ˚ÎÍË ‰Îfl Ú‡ÍÓ„Ó ÔÓÌËÍÌÓ‚ÂÌËfl Ó‰Ë̇ÍÓ‚˚. çÂÓ·ıÓ‰ËÏÓ ÔÓfl‚ÎÂÌË ‰‚ËÊÛ˘ÂÈ ÒËÎ˚, ËÌˈËËÛ˛˘ÂÈ ÔÓÚÓÍ „‡Á‡ Ë Ì‡Î˘Ë ҂ӷӉÌÓ„Ó ÔÓÒÚ‡ÌÒÚ‚‡ ‚ÌÛÚË Á‡ˆÂÏÂÌÚËÓ‚‡ÌÌÓ„Ó Á‡ÚÛ·¸fl ‰Îfl Á‡ÔÓÎÌÂÌËfl Â„Ó „‡ÁÓÏ. í‡Í‡fl ‰‚ËÊÛ˘‡fl ÒË· ÔÓfl‚ÎflÂÚÒfl, ÍÓ„‰‡ ‰‡‚ÎÂÌË ‚ Á‡ÚÛ·¸Â ‚ ÁÓÌ „‡ÁÓÌÓÒÌÓ„Ó ËÌÚ‚‡Î‡ Ô‡‰‡ÂÚ ÌËÊ ‚Â΢ËÌ˚ ‰‡‚ÎÂÌËfl Ô·ÒÚÓ‚Ó„Ó „‡Á‡. Ä ÔÓÒÚ- ‡ÌÒÚ‚Ó ‰Îfl Á‡ÔÓÎÌÂÌËfl „‡ÁÓÏ ÏÓÊÂÚ Ì‡ıÓ‰ËÚ¸Òfl ‚ ԉ·ı ˆÂÏÂÌÚÌÓÈ Ò‰˚ ËÎË ‚·ÎËÁË ÌÂÂ. ÑÎfl ÔÓÌËχÌËfl ÚÓ„Ó, Í‡Í Ë ÔË Í‡ÍËı Ó·ÒÚÓflÚÂθÒÚ‚‡ı ÔÓËÒıÓ‰ËÚ ÔÓÌËÍÌÓ‚ÂÌË „‡Á‡, ÌËÊ ÔË‚Ó‰ËÚÒfl ͇ÚÍËÈ Ó·ÁÓ ÓÒÌÓ‚Ì˚ı ÏÂı‡ÌËÁÏÓ‚, ‚Íβ˜‡fl „ˉ‡Ú‡ˆË˛ ˆÂÏÂÌÚ‡ Ë ÔÓÒÎÂ‰Û˛˘ÂÂ, ‚ ÂÁÛθڇÚ ÂÂ, Ô‡‰ÂÌË ‰‡‚ÎÂÌËfl. èÂʉ ‚Ò„Ó, ÌË Ó‰Ì‡ ÒÚ‡Ú¸fl, ÔÓÒ‚fl˘ÂÌ̇fl ˆÂÏÂÌÚËÓ‚‡Ì˲, Ì ÏÓÊÂÚ Ò˜ËÚ‡Ú¸Òfl ËÒ˜ÂÔ˚‚‡˛˘ÂÈ, ÂÒÎË ‚ ÌÂÈ Ì ÔÓ‰˜ÂÍË‚‡ÂÚÒfl ÌÂÓ·ıÓ‰ËÏÓÒÚ¸ ÔËÏÂÌÂÌËfl ‚˚ÒÓÍËı Òڇ̉‡ÚÓ‚ ˆÂÏÂÌÚËÓ‚‡ÌËfl.2 ÑÎfl Ó·ÂÒÔ˜ÂÌËfl ˝ÙÙÂÍÚË‚ÌÓ„Ó ˆÂÏÂÌÚËÓ‚‡ÌËfl ‚ „‡ÁÓÌÓÒÌ˚ı Ô·ÒÚ‡ı ¯‡˛˘Û˛ Óθ Ë„‡˛Ú Ú‡ÍË ͇ÂÛ„ÓθÌ˚ ͇ÏÌË ˝ÚËı Òڇ̉‡ÚÓ‚, Í‡Í ÍÓÌÚÓθ ÔÎÓÚÌÓÒÚË, Û‰‡ÎÂÌË ·ÛÓ‚Ó„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡ Ë ÂˆÂÔÚÛ‡ ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó, Ë ‚ÓÚ, ÔÓ˜ÂÏÛ: 1. Bol G, Grant H, Keller S, Marcassa F and de Rozieres J: “Putting a Stop to Gas Channeling,” Oilfield Review 3, no. 2 (April 1991): 35-43. 2. Bittleston S and Guillot D: “Mud Removal: Research Improves Traditional Cementing Guidelines,” Oilfield Review 3, no. 2 (April 1991): 44-54. 19 èÎÓÚÌÓÒÚ¸: äÓÌÚÓθ ‰‚ËÊÛ˘ÂÈ ÒËÎ˚ — ɇÁ ÏÓÊÂÚ ÔÓÌË͇ڸ ‚ ˆÂÏÂÌÚÌÓ ÍÓθˆÓ Ë ÏË„ËÓ‚‡Ú¸ ‚ ÌÂÏ ÚÓθÍÓ ÔË ÛÒÎÓ‚ËË, ˜ÚÓ Ô·ÒÚÓ‚Ó ‰‡‚ÎÂÌË ‚˚¯Â „ˉÓÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ„Ó Û ÒÚÂÌÍË ÒÚ‚Ó· ÒÍ‚‡ÊËÌ˚. ëΉӂ‡ÚÂθÌÓ, ‚ ͇˜ÂÒÚ‚Â Ô‚ÂÈ¯Â„Ó Ú·ӂ‡ÌËfl ÌÂÓ·ıÓ‰ËÏÓ ÍÓÂÍÚÌÓ ‡ÒÒ˜ËÚ‡Ú¸ ÔÎÓÚÌÓÒÚ¸ ‡ÒÚ‚Ó‡, ˜ÚÓ·˚ Ì ‰ÓÔÛÒÚËÚ¸ ÔËÚÓÍ „‡Á‡ ‚Ó ‚ÂÏfl Á‡Í‡˜ÍË ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡. íÂÏ Ì ÏÂÌÂÂ, ËÏÂÂÚÒfl ÓÔ‡ÒÌÓÒÚ¸ ÔÓÚÂË ˆËÍÛÎflˆËË ËÎË ‡Á˚‚‡ Ô·ÒÚ‡, ÂÒÎË ÔÎÓÚÌÓÒÚ¸ ‡ÒÚ‚ÓÓ‚ ÒÎ˯ÍÓÏ ‚ÂÎË͇. äÓÏ ÚÓ„Ó, ÌÂÓ·ıÓ‰ËÏÓ Û˜ËÚ˚‚‡Ú¸ fl‚ÎÂÌË ҂ӷӉÌÓ„Ó Ô‡‰ÂÌËfl ËÎË ˝ÙÙÂÍÚ U-Ó·‡ÁÌÓÈ ÚÛ·ÍË, ÍÓÚÓ˚ ÏÓ„ÛÚ ËÏÂÚ¸ ÏÂÒÚÓ ‚Ó ‚ÂÏfl ˆÂÏÂÌÚËÓ‚‡ÌËfl.3 èÓ˝ÚÓÏÛ ˆÂÏÂÌÚËÓ‚Ó˜Ì˚ ÓÔ‡ˆËË ÒΉÛÂÚ Ô·ÌËÓ‚‡Ú¸ Ò ÔÓÏÓ˘¸˛ ÍÓÏÔ¸˛ÚÂÌÓÈ ÔÓ„‡ÏÏ˚ ÏÓ‰ÂÎËÓ‚‡ÌËfl Á‡Í‡˜ÍË ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡ Ò ÚÂÏ, ˜ÚÓ·˚ ‰‡‚ÎÂÌË ‚ ÍËÚ˘ÂÒÍËı ÁÓ̇ı ÓÒÚ‡‚‡ÎÓÒ¸ ‚ ÔÓÏÂÊÛÚÍ ÏÂÊ‰Û ÔÓÓ‚˚Ï ‰‡‚ÎÂÌËÂÏ Ë ‰‡‚ÎÂÌËÂÏ „ˉӇÁ˚‚‡ Í‡Í ‚Ó ‚ÂÏfl ˆÂÏÂÌÚËÓ‚‡ÌËfl, Ú‡Í Ë Ò‡ÁÛ Ê ÔÓÒΠ̄Ó. ã˛·˚ Ôӄ¯ÌÓÒÚË ‚ ÔÎÓÚÌÓÒÚË, ‰ÓÔÛ˘ÂÌÌ˚ ÔË Á‡Ú‚ÓÂÌËË ‡ÒÚ‚Ó‡ ̇ ÔÓ‚ÂıÌÓÒÚË ÏÓ„ÛÚ ÔË‚ÂÒÚË Í ·Óθ¯ËÏ ËÁÏÂÌÂÌËflÏ ‚‡ÊÌÂȯËı Ô‡‡ÏÂÚÓ‚ ‡ÒÚ‚Ó‡, ̇ÔËÏÂ, Â„Ó ÂÓÎÓ„ËË Ë ‚ÂÏÂÌË Òı‚‡Ú˚‚‡ÌËfl. 燂ÌÓÏÂÌÓ ÔÂÂϯ˂‡ÌË ˆÂÏÂÌÚ‡ ̇ ÔÓ‚ÂıÌÓÒÚË ÏÓÊÂÚ ÔË‚ÂÒÚË Í ÙÓÏËÓ‚‡Ì˲ ‚ Á‡ÚÛ·¸Â ÌÂÓ‰ÌÓÓ‰ÌÓ„Ó ÒÚÓη‡ ‡ÒÚ‚Ó‡, ˜ÚÓ, ‚ Ò‚Ó˛ Ә‰¸, ‚‰ÂÚ Í Ó҇ʉÂÌ˲ ڂ‰ÓÈ Ù‡Á˚, ÔÓfl‚ÎÂÌ˲ Ò‚Ó·Ó‰ÌÓÈ ‚Ó‰˚ ËÎË ÔÂʉ‚ÂÏÂÌÌÓÏÛ Ó·‡ÁÓ‚‡Ì˲ ÔÂÂÏ˚˜ÂÍ ‚ ÌÂÍÓÚÓ˚ı ˜‡ÒÚflı Á‡ÚÛ·ÌÓ„Ó ÔÓÒÚ‡ÌÒÚ‚‡. àÏÂÌÌÓ ÔÓ˝ÚÓÏÛ ‰Îfl Ôӂ‰ÂÌËfl ‚‡ÊÌ˚ı ˆÂÏÂÌÚËÓ‚Ó˜Ì˚ı ‡·ÓÚ ‚Ò ·Óθ¯Û˛ ÔÓÔÛÎflÌÓÒÚ¸ ÔËÓ·ÂÚ‡˛Ú ÒÓ‚ÂÏÂÌÌ˚ ÒËÒÚÂÏ˚ ÍÓÌÚÓÎËÛÂÏÓ„Ó ÔÓˆÂÒÒ‡ Á‡Ú‚ÓÂÌËfl, Ò ÔÓÏÓ˘¸˛ ÍÓÚÓ˚ı ÏÓÊÌÓ ÓÒÛ˘ÂÒÚ‚ÎflÚ¸ ÔˆËÁËÓÌÌ˚È ÍÓÌÚÓθ ÔÎÓÚÌÓÒÚË ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡ (ËÒ. 2). ñÂÏÂÌÚÌ˚È ‡ÒÚ‚Ó Ì ÏÓÊÂÚ ·ÂÁ„‡Ì˘ÌÓ ‰ÓÎ„Ó Ô‰‡‚‡Ú¸ „ˉÓÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ ‰‡‚ÎÂÌËÂ. èÂÂıÓ‰ ÓÚ ÊˉÍÓ„Ó ÒÓÒÚÓflÌËfl, ÓÔ‰ÂÎfl˛˘Â„Ó Ô·ÒÚÓ‚Ó ‰‡‚ÎÂÌËÂ, ‚ ÌÂÔÓÌˈ‡ÂÏÓ ڂ‰Ó ÒÓÒÚÓflÌË Ì ÔÓËÒıÓ‰ËÚ Ï„ÌÓ‚ÂÌÌÓ. ëΉӂ‡ÚÂθÌÓ, ËÏÂÂÚÒfl ÔÂËÓ‰ ‚ÂÏÂÌË, ‚ Ú˜ÂÌË ÍÓÚÓÓ„Ó ˆÂÏÂÌÚ ÚÂflÂÚ ÒÔÓÒÓ·ÌÓÒÚ¸ Ô‰‡‚‡Ú¸ ‰‡‚ÎÂÌËÂ. çÂÁ‡‚ËÒËÏÓ ÓÚ ÚÓ„Ó, ̇ÒÍÓθÍÓ Ú˘‡ÚÂθÌÓ ·˚Î ÒÔÓÂÍÚËÓ‚‡Ì ‡ÒÚ‚Ó ‰Îfl Û‡‚Ìӂ¯˂‡ÌËfl Ô·ÒÚÓ‚Ó„Ó ‰‡‚ÎÂÌËfl, ÓÌ ‚Ó‚Ò Ì ӷflÁ‡ÚÂθÌÓ ·Û‰ÂÚ ÔÂÔflÚÒÚ‚Ó‚‡Ú¸ ‚ÚÓÊÂÌ˲ „‡Á‡ ‚ Ú˜ÂÌË ‚ÒÂ„Ó ÔÓˆÂÒÒ‡ „ˉ‡Ú‡ˆËË. 20 Рис. 2. Контролируемый процесс затворения. Смеситель VIP Mixer подает высококонсистентные цементные растворы. (см. рис. 2a справа внизу). 쉇ÎÂÌË ·ÛÓ‚Ó„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡: ã„ÍËı ÔÛÚÂÈ ÔÓıÓ‰‡ ‰Îfl „‡Á‡ ÌÂÚ — Ç ÒÎÛ˜‡Â, ÂÒÎË ‚ Á‡ÚÛ·¸Â ÓÒÚ‡ÎËÒ¸ ͇̇Î˚ ·ÛÓ‚Ó„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡, ÚÓ ·ÓΠÌËÁÍË Á̇˜ÂÌËfl ‰Ë̇Ï˘ÂÒÍÓ„Ó Ì‡ÔflÊÂÌËfl Ò‰‚Ë„‡ ·ÛÓ‚˚ı ‡ÒÚ‚ÓÓ‚ ÏÓ„ÛÚ Ô‰ÓÔ‰ÂÎËÚ¸ ÔÂËÏÛ˘ÂÒÚ‚ÂÌÌ˚È ÔÛÚ¸ ÏË„‡ˆËË „‡Á‡. ÅÓΠÚÓ„Ó, ËÁ ͇̇ÎÓ‚ ·ÛÓ‚Ó„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡, ÔË Ëı ÒÓÔËÍÓÒÌÓ‚ÂÌËË Ò ˆÂÏÂÌÚÓÏ, ÏÓÊÂÚ ÛÈÚË ‚Ó‰‡, ‡ ˝ÚÓ ÏÓÊÂÚ ÔË‚ÂÒÚË Í ÔÓfl‚ÎÂÌ˲ ‚ ·ÛÓ‚ÓÏ ‡ÒÚ‚Ó Ú¢ËÌ ‚ ÂÁÛθڇÚ ӷ˙ÂÏÌÓÈ ÛÒ‡‰ÍË, ˜ÚÓ Ú‡ÍÊ ÒÔÓÒÓ·ÒÚ‚ÛÂÚ Ó·‡ÁÓ‚‡Ì˲ ÔÛÚÂÈ ‰Îfl ‰‚ËÊÂÌËfl „‡Á‡. ÖÒÎË ÔÓÒΠÒı‚‡Ú˚‚‡ÌËfl ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡ ÙËθڇˆËÓÌ̇fl ÍÓ͇ ÔÓÚÂflÂÚ ‚Ó‰Û, ÚÓ Ì‡ „‡Ìˈ ‡Á‰Â· ÔÓÓ‰‡-ˆÂÏÂÌÚ ÏÓÊÂÚ Ó·‡ÁÓ‚‡Ú¸Òfl ÍÓθˆÂ‚Ó ÔÓÒÚ‡ÌÒÚ‚Ó — ¢ ӉËÌ ÔÛÚ¸ ‰Îfl ÏË„‡ˆËË „‡Á‡. ç‡ÔËÏÂ, ÔË 5%-È Ó·˙ÂÏÌÓÈ ÛÒ‡‰Í 2 ÏÏ ÙËθڇˆËÓÌÌÓÈ ÍÓÍË ÓÒÚ‡ÌÂÚÒfl Ò‚Ó·Ó‰ÌÓ ÔÓÒÚ‡ÌÒÚ‚Ó ‚ 0,1 ÏÏ ¯ËËÌÓÈ, ӷ·‰‡˛˘Â «ÔÓÌˈ‡ÂÏÓÒÚ¸˛» ÔÓfl‰Í‡ ÌÂÒÍÓθÍËı ‰‡ÒË. ÑËÁ‡ÈÌ ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡: 臂ËθÌ˚È ÔÓ‰·Ó ÍÓÏÔÓÌÂÌÚÓ‚ — LJÊÌÓ Á̇˜ÂÌË ËÏÂÂÚ ÍÓÌÚÓθ ‚Ó‰ÓÓÚ‰‡˜Ë. Ç ÒÚ‡Ú˘ÂÒÍËı ÛÒÎÓ‚Ëflı, ÔÓÒΠÁ‡Í‡˜ÍË ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡, ÌÂÍÓÌÚÓÎËÛÂÏ˚È ÛıÓ‰ ‚Ó‰˚ ËÁ ‡ÒÚ‚Ó‡ ‚ Ô·ÒÚ ‚˚‡Ê‡ÂÚÒfl ‚ ÛÏÂ̸¯ÂÌËË Ó·˙Âχ. ùÚÓ ÒÌËʇÂÚ ‰‡‚ÎÂÌË ‚ ÒÚÓη ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡ Ë Ó·‡ÁÛÂÚ Ò‚Ó·Ó‰ÌÓ ÔÓÒÚ‡ÌÒÚ‚Ó ‰Îfl ‚̉ÂÌËfl „‡Á‡. ÑÓ Òı‚‡Ú˚‚‡ÌËfl ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡ Ò‚flÁ‡Ì̇fl ‚Ó‰‡ ̇ıÓ‰ËÚÒfl ‚ ÔÓ‰‚ËÊÌÓÏ ÒÓÒÚÓflÌËË. èÓ˝ÚÓÏÛ ‚Ò„‰‡, ÍÓ„‰‡ „ˉÓÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ ‰‡‚ÎÂÌË ‚ Á‡ÚÛ·¸Â Ô‚˚¯‡ÂÚ Ô·ÒÚÓ‚Ó ‰‡‚ÎÂÌËÂ, ËÏÂÂÚ ÏÂÒÚÓ ÌÂÍÓÚÓ‡fl ÒÚÂÔÂ̸ ‚Ó‰ÓÓÚ‰‡˜Ë. ùÚÓÚ ÔÓˆÂÒÒ Á‡Ï‰ÎflÂÚÒfl, ÍÓ„‰‡ ̇ ÒÚÂÌÍ ÒÚ‚Ó· ÒÍ‚‡ÊËÌ˚ Ó·‡ÁÛÂÚÒfl ÌËÁÍÓÔÓÌˈ‡Âχfl ÙËθڇˆËÓÌ̇fl ÍÓ͇, ËÎË ‚Ó‚Ò ÔÂ͇˘‡ÂÚÒfl ÔË ÛÒÚ‡ÌÓ‚ÎÂÌËË ‡‚ÌÓ‚ÂÒËfl ÏÂÊ‰Û ‰‡‚ÎÂÌËÂÏ ‚ Á‡ÚÛ·¸Â Ë Ô·ÒÚÓ‚˚Ï ‰‡‚ÎÂÌËÂÏ. èÓÒΠÚÓ„Ó, Í‡Í Ú‡ÍÓ ‡‚ÌÓ‚ÂÒË ÛÒÚ‡ÌÓ‚ËÎÓÒ¸, β·Ó ËÁÏÂÌÂÌË ӷ˙Âχ ‚ÌÛÚË ˆÂÏÂÌÚ‡ ‚˚ÁÓ‚ÂÚ ÂÁÍÓ ԇ‰ÂÌË ÔÓÓ‚Ó„Ó ‰‡‚ÎÂÌËfl ‚ ˆÂÏÂÌÚÌÓÏ ‡ÒÚ‚Ó ËÎË ‡Á‚Ë‚‡˛˘ÂÈÒfl χÚËˆÂ Ë ËÌÚÂÌÒË‚Ì˚È ÔËÚÓÍ „‡Á‡. ç‰ÓÒÚ‡ÚÓ˜Ì˚È ÍÓÌÚÓθ ‚Ó‰ÓÓÚ‰‡˜Ë ‚ ÁÓÌ „‡ÁÓÌÓÒÌÓ„Ó Ô·ÒÚ‡ ÏÓÊÂÚ ÛÒÍÓËÚ¸ ÒÌËÊÂÌË ÔÓÓ‚Ó„Ó ‰‡‚ÎÂÌËfl ‚ ˆÂÏÂÌÚÂ. ç ÏÂÌ ‚‡ÊÌÓ, ˜ÚÓ·˚ ˆÂÏÂÌÚÌ˚È ‡ÒÚ‚Ó ËÏÂÎ ÌËÁÍÓ çÂÙÚ„‡ÁÓ‚Ó é·ÓÁÂÌË ËÎË ÌÛ΂ӠÒÓ‰ÂʇÌË ҂ӷӉÌÓÈ ‚Ó‰˚, ÓÒÓ·ÂÌÌÓ ‚ ̇ÍÎÓÌÌÓ-̇ԇ‚ÎÂÌÌ˚ı ÒÍ‚‡ÊË̇ı. èË Ó҇ʉÂÌËË ˜‡ÒÚˈ ˆÂÏÂÌÚ‡ ̇ ÌËÊÌÂÈ ÒÚÓÓÌÂ, ̇ ‚ÂıÌÂÈ ÒÚÓÓÌ ÒÚ‚Ó· ÏÓÊÂÚ ÙÓÏËÓ‚‡Ú¸Òfl ÌÂÔÂ˚‚Ì˚È ‚Ó‰flÌÓÈ Í‡Ì‡Î, Ó·‡ÁÛ˛˘ËÈ ÔÓıÓ‰ ‰Îfl ÏË„‡ˆËË „‡Á‡. Как газ попадает в затрубное пространство èÓÌËχÌË ÏÂı‡ÌËÁχ ÏË„‡ˆËË „‡Á‡ ÓÒÎÓÊÌflÂÚÒfl ˝‚ÓβˆËÂÈ ÒÚÓη‡ ˆÂÏÂÌÚ‡ ‚ Á‡ÚÛ·¸Â Ò Ú˜ÂÌËÂÏ ‚ÂÏÂÌË. Ç̇˜‡ÎÂ, ‡ÒÚ‚Ó Ô‰ÒÚ‡‚ÎflÂÚ ÒÓ·ÓÈ ÛÚflÊÂÎÂÌÌÛ˛ ÒÛÒÔÂÌÁ˲ ڂ‰˚ı ˜‡ÒÚˈ, ÍÓÚÓ‡fl ÔÓÎÌÓÒÚ¸˛ Ô‰‡ÂÚ „ˉÓÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ ‰‡‚ÎÂÌËÂ. èÓ Ï ÒÚÛÍÚÛËÓ‚‡ÌËfl ‡ÒÚ‚Ó‡ Ó·‡ÁÛÂÚÒfl ‰‚ÛıÙ‡ÁÌ˚È Ï‡Ú¡Î, ÒÓÒÚÓfl˘ËÈ ËÁ Ú‚Â‰Ó„Ó Í‡Í‡Ò‡ Ò ÔÓÓ‚ÓÈ ÊˉÍÓÒÚ¸˛. Ç ÍÓ̈ ÍÓ̈ӂ, ÔÓˆÂÒÒ Òı‚‡Ú˚‚‡ÌËfl ‰ÓÒÚË„‡ÂÚ Ú‡ÍÓ„Ó ÏÓÏÂÌÚ‡, ÍÓ„‰‡ ˆÂÏÂÌÚ ÔËÓ·ÂÚ‡ÂÚ ÌÂÔÓÌˈ‡ÂÏÛ˛ Ú‚Â‰Û˛ ÙÓÏÛ. èÓÒΠÁ‡Í‡˜ÍË ‡ÒÚ‚Ó‡ „‡Á ÏÓÊÂÚ ÔÓÒÚÛÔ‡Ú¸ Á‡ Ò˜ÂÚ ‡ÁÌ˚ı ÏÂı‡ÌËÁÏÓ‚ ‚ ÒÓÓÚ‚ÂÚÒÚ‚ËË Ò ˝‚ÓβˆËÂÈ ÒÓÒÚÓflÌËfl ˆÂÏÂÌÚ‡, ‰‡‚ÎÂÌËÂÏ, ‚ÓÁ‰ÂÈÒÚ‚Û˛˘ËÏ Ì‡ Ì„Ó, Ë ‰Û„ËÏË ‚ÌÛÚËÒÍ‚‡ÊËÌÌ˚ÏË Ù‡ÍÚÓ‡ÏË. Время Давление ëÓÒÚÓflÌË ˆÂÏÂÌÚ‡ 1: èÎÓÚ̇fl ÒÛÒÔÂÌÁËfl ڂ‰˚ı ˜‡ÒÚˈ — äÓ„‰‡ Á‡Í‡˜Í‡ ÔÂ͇˘‡ÂÚÒfl, ˆÂÏÂÌÚÌ˚È ‡ÒÚ‚Ó ‚ Á‡ÚÛ·¸Â Ô‰ÒÚ‡‚ÎflÂÚ ÒÓ·ÓÈ ÔÎÓÚÌÛ˛ ÒÛÒÔÂÌÁ˲ ڂ‰˚ı ˜‡ÒÚˈ, ÍÓÚÓ‡fl ÔÓÎÌÓÒÚ¸˛ Ô‰‡ÂÚ „ˉÓÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ ‰‡‚ÎÂÌËÂ. ÖÒÎË ÔÓÓ‚Ó ‰‡‚ÎÂÌË ‚ Ô·ÒÚ Ì Ô‚˚¯‡ÂÚ ˝ÚÓ „ˉÓÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ ‰‡‚ÎÂÌËÂ, ÚÓ „‡Á Ì ÔÓÒÚÛÔ‡ÂÚ. é‰Ì‡ÍÓ, ÔÓ˜ÚË Ò‡ÁÛ Ê ‰‡‚ÎÂÌË ‚ Á‡ÚÛ·¸Â ̇˜Ë̇ÂÚ Ô‡‰‡Ú¸ ·Î‡„Ó‰‡fl ÒÓ˜ÂÚ‡Ì˲ ÒÚÛÍÚÛËÓ‚‡ÌËfl, ‚Ó‰ÓÓÚ‰‡˜Ë Ë Ó·˙ÂÏÌÓÈ ÛÒ‡‰ÍË ˆÂÏÂÌÚ‡. ùÚÓ Ô‡‰ÂÌË ‰‡‚ÎÂÌËfl ÎÛ˜¯Â ‚ÒÂ„Ó ÓÔËÒ˚‚‡ÂÚÒfl ˝‚ÓβˆËÂÈ Ì‡ÔflÊÂÌËfl Ò‰‚Ë„‡ ̇ ÒÚÂÌÍ (WSS), ÍÓÚÓÓ ̇˜Ë̇ÂÚ ÔÓ‰‰ÂÊË‚‡Ú¸ Á‡ÚÛ·Ì˚È ÒÚÓη ÔÓ Ï ÒÚÛÍÚÛËÓ‚‡ÌËfl ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡. ÑÎfl ÚÓ„Ó, ˜ÚÓ·˚ ̇ÔflÊÂÌË ҉‚Ë„‡ ‡Á‚ËÎÓÒ¸ ‰Ó ÔÓÚË‚Ó‰ÂÈÒÚ‚Ëfl „ˉÓÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓÏÛ ‰‡‚ÎÂÌ˲, ̇ ÒÚÂÌ͇ı Á‡ÚÛ·¸fl ‰ÓÎÊ̇ ‚ÓÁÌËÍÌÛÚ¸ ‚ÂÚË͇θ̇fl ËÎË ÓÒ‚‡fl ‰ÂÙÓχˆËfl. ùÚ‡ ‰ÂÙÓχˆËfl Ó·ÛÒÎÓ‚ÎË‚‡ÂÚÒfl Û‰‡ÎÂÌËÂÏ Ï‡Ú¡· ‚ ÔÓˆÂÒÒ „ˉ‡Ú‡ˆËË Ë Òı‚‡Ú˚‚‡ÌËfl ˆÂÏÂÌÚ‡ — „·‚Ì˚Ï Ó·‡ÁÓÏ ‚ ÂÁÛθڇÚ ‚Ó‰ÓÓÚ‰‡˜Ë Ë Ó·˙ÂÏÌÓÈ ÛÒ‡‰ÍË. Плотность жидкости Сумм. расход ж-сти Накопленн. объем Сообщения Начало закачки буферной жидкости Опрессовка линий 04:30:00 Окончание закачки буферной жидкости Начало закачки цем.р-ра 05:24:00 Окончание закачки цементного раствора Начало продавки 06:18:00 ÑÓÔÛÒ͇fl, ˜ÚÓ WSS ‡‚ÌÓ ÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓÏÛ Ì‡ÔflÊÂÌ˲ Ò‰‚Ë„‡ (SGS) ‡ÒÚ‚Ó‡ Ë ÔË ˝ÚÓÏ ËÏÂÂÚÒfl ‰ÓÒÚ‡ÚӘ̇fl ÓÒ‚‡fl ‰ÂÙÓχˆËfl, ÏÓÊÌÓ ‚ÓÒÔÓθÁÓ‚‡Ú¸Òfl ÒÎÂ‰Û˛˘ËÏ ÛÔÓ˘ÂÌÌ˚Ï ‚˚‡ÊÂÌËÂÏ ‰Îfl ÓÔËÒ‡ÌËfl ÒÌËÊÂÌËfl „ˉÓÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ„Ó ‰‡‚ÎÂÌËfl ÔË ÒÚÛÍÚÛËÓ‚‡ÌËË ‡ÒÚ‚Ó‡: ∆P=SGS 4L Dh - Dc „‰Â ∆ê = ËÁÏÂÌÂÌË „ˉÓÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ„Ó ‰‡‚ÎÂÌËfl ÔÓ ‰ÎËÌ ÒÚÓη‡ SGS = ÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ ̇ÔflÊÂÌË ҉‚Ë„‡ Dh = ‰Ë‡ÏÂÚ ÒÚ‚Ó· Dc = ̇ÛÊÌ˚È ‰Ë‡ÏÂÚ Ó·Ò‡‰ÌÓÈ ÍÓÎÓÌÌ˚ (OD) L = ‰ÎË̇ ÒÚÓη‡ ˆÂÏÂÌÚ‡. èÓ Ï Òı‚‡Ú˚‚‡ÌËfl ˆÂÏÂÌÚ‡ ÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ ̇ÔflÊÂÌË ҉‚Ë„‡ ÔÓÒÚÓflÌÌÓ ‡ÒÚÂÚ, ÔË ˝ÚÓÏ ÒÍÓÓÒÚ¸ Â„Ó Û‚Â΢ÂÌËfl Á‡‚ËÒËÚ ÓÚ ÔËÓ‰˚ ‡ÒÚ‚Ó‡. äÓ„‰‡ ‰‡‚ÎÂÌË ‚ Á‡ÚÛ·¸Â ÛÔ‡‰ÂÚ ÌËÊ ‰‡‚ÎÂÌËfl ‚ „‡ÁÓÌÓÒÌÓÏ Ô·ÒÚÂ, ÚÓ ÔÓfl‚ÎflÂÚÒfl ÔÓÚÂ̈ˇθ̇fl ‚ÓÁÏÓÊÌÓÒÚ¸ ‰Îfl ÔÓÌËÍÌÓ‚ÂÌËfl „‡Á‡. чÊ ÔË Ì‡Î˘ËË ÙËθڇˆËÓÌÌÓÈ ÍÓÍË ·ÛÓ‚Ó„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡ ÏÂÊ‰Û ÔÓÓ‰ÓÈ Ë ˆÂÏÂÌÚÓÏ ‰ËÙÙÂÂ̈ˇθÌÓ ‰‡‚ÎÂÌË ÏÂÌ 7 Íè‡ ÏÓÊÂÚ ÔÓÁ‚ÓÎËÚ¸ ÔÓÌË͇ÌË „‡Á‡. ëÓÔÓÚË‚ÎÂÌË ‚̯ÌÂÈ ÙËθڇˆËÓÌÌÓÈ ÍÓÍË „‡ÁÓ‚ÓÏÛ ÔÓÚÓÍÛ Ó·ÛÒÎÓ‚ÎË‚‡ÂÚÒfl  ÔÓ˜ÌÓÒÚ¸˛ Ë ÒˆÂÔÎÂÌËÂÏ Ò ÔÓ‚ÂıÌÓÒÚ¸˛ ÔÓÓ‰˚, ÍÓÚÓ˚ ӷ·‰‡˛Ú ÓÚÌÓÒËÚÂθÌÓ ÌËÁÍËÏË Á̇˜ÂÌËflÏË ‰Îfl ·ÛÓ‚˚ı ‡ÒÚ‚ÓÓ‚ Ë ˜ËÒÚ˚ı ˆÂÏÂÌÚÓ‚. ùÚÓ ‰‡ÂÚ Ó·˙flÒÌÂÌË ‰‚ËÊÛ˘ÂÈ ÒËÎÂ, ÌÓ ‰Îfl ÔÓÌËÍÌÓ‚ÂÌËfl „‡Á‡ ÌÛÊÌÓ Â˘Â Ë Ò‚Ó·Ó‰ÌÓ ÔÓÒÚ‡ÌÒÚ‚Ó ‚ÌÛÚË Á‡ˆÂÏÂÌÚËÓ‚‡ÌÌÓ„Ó Á‡ÚÛ·¸fl. í‡ÍÓ ÔÓÒÚ‡ÌÒÚ‚Ó ÒÓÁ‰‡ÂÚÒfl ‚ ÂÁÛθڇÚ ÛÒ‡‰ÍË, ÍÓÚÓ‡fl ‚ÓÁÌË͇ÂÚ ËÁ-Á‡ ÚÓ„Ó, ˜ÚÓ Ó·˙ÂÏ „ˉ‡ÚËÓ‚‡ÌÌÓÈ Ù‡Á˚ Ó·˚˜ÌÓ ÏÂ̸¯Â Ó·˙Âχ Ô‚Ó̇˜‡Î¸Ì˚ı ‚ÒÚÛÔ‡˛˘Ëı ÏÂÊ‰Û ÒÓ·ÓÈ ‚ Â‡ÍˆË˛ χÚ¡ÎÓ‚. ùÚ‡ ÒÛÏχ̇fl ÛÒ‡‰Í‡ ‰ÂÎËÚÒfl ÏÂÊ‰Û ‚̯ÌÂÈ Ó·˙ÂÏÌÓÈ ÛÒ‡‰ÍÓÈ — ÏÂÌ 1% Ë Ï‡Ú˘Ì˚Ï ‚ÌÛÚÂÌÌËÏ ÒʇÚËÂÏ, Ô‰ÒÚ‡‚Îfl˛˘ËÏ ÓÚ 4 ‰Ó 6% Ó·˙Âχ ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡.4 (ÔÓ‰ÓÎÊÂÌË ÒÏ. ÒÚ. 23) 07:12:00 час:мин:сек 0 Прекратить вытеснение Поймать стоп Стравливание давления Бар 300 0 Ед. уд. веса 3 0 0 м3 л/мин 95 950 Рис. 2a. Компьютерная запись демонстрирует стабильность плотности раствора в течение всей операции. ÇÂÒ̇ 1998 3. ë‚Ó·Ó‰ÌÓ ԇ‰ÂÌË ˆÂÏÂÌÚ‡ ËÎË ˝ÙÙÂÍÚ U-Ó·‡ÁÌÓÈ ÚÛ·ÍË ÔÓËÒıÓ‰flÚ, ÍÓ„‰‡ ÔÓ‰ ‚ÓÁ‰ÂÈÒÚ‚ËÂÏ Ò‚ÓÂ„Ó ‚ÂÒ‡ ‡ÒÚ‚Ó Ô‡‰‡ÂÚ ·˚ÒÚÂÂ, ˜ÂÏ ÔÓ‰ ‚ÓÁ‰ÂÈÒÚ‚ËÂÏ Á‡Í‡˜ÍË. ùÚÓ ÌÂÓ·ıÓ‰ËÏÓ Û˜ËÚ˚‚‡Ú¸ ÔË ‡Ò˜ÂÚ ÒÍÓÓÒÚË ‚˚ÚÂÒÌÂÌËfl Ë ÂÊËχ Á‡Í‡˜ÍË ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡. 4. Parcevaux PA and Sault PH: “Cement Shrinkage and Elasticity: A New Approach for a Good Zonal Isolation,” paper SPE 13176, presented at the 59th SPE Annual Technical Conference and Exhibition, Houston, Texas, USA, September 16-19, 1984. 21 Зависимость предела прочности на сжатие от крепости цемента: Краткий обзор Предел прочности на сжатие материала описы- Например, рассмотрим два материала X и вает силы, при которых материал разрушается Y, имеющих одинаковый предел прочности на следовательском Центре Шлюмберже в Кемб- при приложении к нему нагрузки на сжатие сжатие. Материал Х обладает намного мень- ридже с помощью оборудования для испыта- (рис. справа). Когда нагрузку на сжатие прила- шей деформацией до разрушения, чем мате- ний материала на изгиб в трех точках (рис. гают к образцу хрупкого, упругого материала риал Y, содержащий латекс. Следовательно, внизу). Образец цемента помещается на две такому, например, как цементный камень, то материал Y может деформироваться и далее, нижние неподвижные призматические опоры, напряжение растет линейно с деформацией поглощая больше энергии до того, как дать а верхняя подвижная призматическая опора (смещением) до тех пор, пока не начнется раз- трещину. Материал Y крепче материала Х. опускается вниз до разрушения образца. Обо- витие микротрещин и разрывов. Это — прогрессирующий механизм; на гра- Поведение цемента при сжатии. Нагрузка Подобного рода данные были собраны в Ис- рудование сконструировано таким образом, или напряжение, при котором происходит что образец всегда разрушается при растяже- фике отношения напряжения к деформации он полное разрушение, определяет предел нии. Деформация (вытеснение) и нагрузка (на- проявляет себя в виде перехода от линейно — прочности материала на сжатие. С другой пряжение) регистрируются на компьютере. пропорциональной зависимости между напря- стороны, «крепость» указывает на способ- жением и деформацией к нелинейному участку ность материала к деформации и поглоще- кривой вблизи точки разрушения. Когда тре- нию энергии до начала инициирования тре- щины срастаются между собой и достигают щин и их прорастания. критического размера, образец дает трещину в 1. Ситуация эта несколько сложнее, так как инициирование и прорастание трещин обусловливаются отличающимися друг от друга физическими явлениями, зависящими от структуры материала. силу сложного механизма, обусловленного условиями напряжения на поверхности раздела и геометрической формой образца. é·ÓÛ‰Ó‚‡ÌË ‰Îfl ËÒÔ˚Ú‡ÌËfl ̇ Ò„Ë· ‚ ÚÂı ÚӘ͇ı Сравним это с описанием «крепости» цемента. В упрощенном виде крепость описывает свойство материала противостоять инициированию и прорастанию трещины в определенной ориентации.1 В количественном плане предел крепости определяется как энергия, необходимая для прорастания трещины единицы ширины на единицу длины. Верхняя подвижная призматическая опора Образец Неподвижные призматические опоры Без учета математических подробностей «крепость» аналогичных материалов можно Датчик смещения вполне представить как участок (А) под кривой зависимости деформации-наряжения до точки разрушения. Этот участок может меняться в зависимости от «крепости» испытуемого материала. Испытание на сгиб в трех точках. Оборудование сконструировано таким образом, что образец всегда разрушается при растяжении. Деформация (смещение) и нагрузка (напряжение) регистрируются на компьютере. 22 çÂÙÚ„‡ÁÓ‚Ó é·ÓÁÂÌË Сжимающая нагрузка Разрушение Цемент Предел прочности на сжатие Напряжение Напряжение Предел прочности на сжатие X Поведение цемента при сжатии. Нагрузка или напряжение, при котором происходит полное разрушение, определяет предел прочности материала на сжатие. С другой стороны, «крепость» указывает на способность материала к деформации и поглощению энергии до начала инициирования трещин и их прорастания. Y AA’ Деформация Деформация Участок, показывающий крепость Микротрещины развиваются под растягивающей нагрузкой и приводят к разрушению, если имеют возможность к прорастанию и сообщению между собой. Пузырьковое течение Снарядное течение Однородный цемент (X) Течение по границам раздела сред Цемент с латексом (Y) Поднимающийся сфероид èÓÌˈ‡ÂÏÓÒÚ¸ — ¢ ·ÓΠÒÎÓÊÌ˚È ‚ÓÔÓÒ. äÓ„‰‡ ̇˜Ë̇ÂÚÒfl ÒÚÛÍÚÛËÓ‚‡ÌËÂ, ˆÂÏÂÌÚÌ˚È ‡ÒÚ‚Ó ÏÓÊÌÓ ‡ÒÒχÚË‚‡Ú¸ Í‡Í ÔÒ‚‰ÓÔÓËÒÚÛ˛ ÒÂ‰Û ÔÓ͇ ‰‡‚ÎÂÌË ÒÓ ÒÚÓÓÌ˚ Ô·ÒÚÓ‚˚ı Ùβˉӂ, ÍÓÚÓÓÏÛ ÓÌ ÔÓÚË‚ÓÒÚÓËÚ, ÏÂ̸¯Â Â„Ó ‚ÌÛÚÂÌÌÂÈ ÔÓ˜ÌÓÒÚË. í‡ÍËÏ Ó·‡ÁÓÏ, ‰‡Ê ÂÒÎË ÒÙÓÏËÓ‚‡Î‡Ò¸ Î˯¸ ˜‡ÒÚ˘̇fl ÒÚÛÍÚÛ‡ Ë ÒÚÓη ˆÂÏÂÌÚ‡ Ì ÏÓÊÂÚ ÔÓÎÌÓÒÚ¸˛ Ò‡Ï Ò·fl ÔÓ‰‰ÂÊË‚‡Ú¸ Ò ÚÓ˜ÍË ÁÂÌËfl Â„Ó ÚÂÍÛ˜Ëı Ò‚ÓÈÒÚ‚, ÛÊ ÏÓÊÌÓ „Ó‚ÓËÚ¸, ˜ÚÓ ÓÌ Ó·Î‡‰‡ÂÚ ÔÓÌˈ‡ÂÏÓÒÚ¸˛. ñÂÏÂÌÚÌ˚ ‡ÒÚ‚Ó˚ ÔÓfl‚Îfl˛Ú ‡Á‚Ë‚‡˛˘ËÈÒfl Ô‰ÂÎ ÚÂÍÛ˜ÂÒÚË, ÍÓÚÓ˚È ÌÂÓ·ıÓ‰ËÏÓ ÔÂÓ‰ÓÎÂÚ¸, ÔÂʉ ˜ÂÏ „‡Á «ÔÓÒÓ˜ËÚÒfl» ‚ ‡ÒÚ‚Ó, Ë ‚ÓÁÌËÍÌÂÚ „‡ÁÓ‚˚È ÔÓÚÓÍ. Ç Á‡‚ËÒËÏÓÒÚË ÓÚ ÒÓÒÚÓflÌËfl ‡ÒÚ‚Ó‡ „‡Á ÏÓÊÂÚ ÏË„ËÓ‚‡Ú¸ ‚ ‚ˉ ÏËÍÓÔÓÒ‡˜Ë‚‡ÌËfl, ÔÛÁ˚¸ÍÓ‚ ËÎË Ô‡˜ÂÍ. éÚ‚ÂʉÂÌË ‡ÒÚ‚Ó‡ ÔÓÌËʇÂÚ ÒÔÓÒÓ·ÌÓÒÚ¸ „‡Á‡ Í ‚ÚÓÊÂÌ˲. CÍÓÓÒÚ¸ Ë ÒÚÂÔÂ̸ ‡Á‚ËÚËfl ԉ· ÚÂÍÛ˜ÂÒÚË ‚Ó ‚ÂÏfl ‚ıÓʉÂÌËfl „‡Á‡ Ó·ÛÒÎÓ‚ÎË‚‡˛Ú ÙÓÏÛ, ‚ ÍÓÚÓÓÈ ÔÓËÒıÓ‰ËÚ Ú˜ÂÌË „‡Á‡. ɇÁ ÏÓÊÂÚ ‚ıÓ‰ËÚ¸ ‚ ÔÓËÒÚÓÒÚ¸ ÒÚÛÍÚÛËÓ‚‡ÌÌÓÈ Ò‰˚ Ë ÔÓÚÂ͇ڸ ˜ÂÂÁ ÌÂÂ, Ì ÔÓËÁ‚Ó‰fl ‚ ÌÂÈ ÌË͇ÍËı ‡Á˚‚Ó‚ — ˝ÚÓ ÏËÍÓÔÓÒ‡˜Ë‚‡ÌËÂ. ɇÁ ÏÓÊÂÚ Ú‡ÍÊ ÔÓ‰‚Ë„‡Ú¸Òfl ÔÓ Í‡Ì‡Î‡Ï ‚‰Óθ „‡Ìˈ ‡Á‰Â· ÏÂÊ‰Û Ó·Ò‡‰ÌÓÈ ÍÓÎÓÌÌÓÈ Ë ÔÓÓ‰ÓÈ ‚ ‚ˉ ÔÛÁ˚¸ÍÓ‚ ËÎË Ò̇fl‰Ó‚, ‡Á˚‚‡fl ÒÚÛÍÚÛËÓ‚‡ÌÌÛ˛ ÒÂ‰Û ‡ÒÚ‚Ó‡, ËÎË ‚ ‚ˉ ÔÛÁ˚¸ÍÓ‚, ÔËÎËÔ‡˛˘Ëı Í Ó‰ÌÓÈ ËÁ ÔÓ‚ÂıÌÓÒÚÂÈ Á‡ÚÛ·ÌÓ„Ó ÔÓÒÚ‡ÌÒÚ‚‡. ÖÒÎË ÔÓ‰ÌËχ˛˘ËÈÒfl „‡Á Ì ÓÚ˚‚‡ÂÚÒfl ÓÚ ËÒÚÓ˜ÌË͇ Â„Ó ÔËÚÓ͇, ÚÓ ÔË ÔÓıÓʉÂÌËË ˜ÂÂÁ ˆÂÏÂÌÚÌ˚È ‡ÒÚ‚Ó ÓÌ ÏÓÊÂÚ ÔËÌËχڸ ÙÓÏÛ ÒÙÂÓˉ‡ (ËÒ. 3). Рис. 3. Миграция газа в вязко-упругой жидкости. Помимо пузырькового потока, газ может протекать через цемент различными способами. Он может подниматься в форме снарядов (это видно на примере экспериментов, проведенных в Исследовательском центре Шлюмберже в Кембридже), протекать по каналам вдоль границ раздела цемент/порода и цемент/обсадная колонна или в форме поднимающихся сфероидов, где почти сферическая камера соединяется с пластом через «пуповину». ÇÂÒ̇ 1998 23 24 ÇÌÛÚÂÌÌflfl ÛÒ‡‰Í‡ ÒÓÁ‰‡ÂÚ ‚ ˆÂÏÂÌÚ ‚ÚÓ˘ÌÛ˛ ÔÓËÒÚÓÒÚ¸, ÒÙÓÏËÓ‚‡ÌÌÛ˛ ‚ ÓÒÌÓ‚ÌÓÏ ËÁ ÔÓ‚Ó‰fl˘Ëı ÔÓ. Ç ÚÓ Ê ‚ÂÏfl, ‚ ÒËÎÛ „ˉ‡Ú‡ˆËË ÌÂÔÂ˚‚ÌÓ ÛÏÂ̸¯‡ÂÚÒfl Ó·˙ÂÏ ‚Ó‰˚, ‡  ÒÔÓÒÓ·ÌÓÒÚ¸ ÔÓÚÂ͇ڸ ˜ÂÂÁ ÔÓ˚ ÒÌËʇÂÚÒfl ‚ ÂÁÛθڇÚ ‰ÂÈÒÚ‚Ëfl ıËÏ˘ÂÒÍËı Ë Í‡ÔËÎÎflÌ˚ı ÒËÎ. àÁ-Á‡ ÛÒ‡‰ÍË Ë ÛÏÂ̸¯ÂÌËfl Ó·˙Âχ ‚Ó‰˚ ÂÁÍÓ ÔÓÌËʇÂÚÒfl „ˉÓÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ ‰‡‚ÎÂÌËÂ, Ó͇Á˚‚‡ÂÏÓ ˆÂÏÂÌÚÓÏ Ì‡ ÔÓÓ‰Û. ç‡ ˝ÚÓÈ ÒÚ‡‰ËË ‰ÂÈÒÚ‚Û˛Ú ‰‚‡ ÒÛ˘ÂÒÚ‚ÂÌÌÓ ÓÚ΢‡˛˘ËıÒfl ‰Û„ ÓÚ ‰Û„‡ ÏÂı‡ÌËÁχ ‚ÚÓÊÂÌËfl „‡Á‡, Á‡‚ËÒfl˘Ëı ÓÚ ÔÓ˜ÌÓÒÚË Ú‚Â‰ÓÈ ÒÚÛÍÚÛ˚ Ë Î„ÍÓÒÚË, Ò ÍÓÚÓÓÈ ÔÓÓ‚‡fl ÊˉÍÓÒÚ¸ ÏÓÊÂÚ ÔÓ‰‡‚ÎË‚‡Ú¸Òfl ˜ÂÂÁ ÔÓ˚ ˆÂÏÂÌÚ‡ ‚ıÓ‰fl˘ËÏ „‡ÁÓÏ. ç‡ ‡ÌÌÂÈ ÒÚ‡‰ËË Òı‚‡Ú˚‚‡ÌËfl ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡, ÔÓ͇ ˆÂÏÂÌÚ ËÏÂÂÚ Â˘Â Ò··Û˛ Ú‚Â‰Û˛ ÒÚÛÍÚÛÛ, ÓÒÚ‡ÂÚÒfl ‚ÓÁÏÓÊÌÓÒÚ¸ Ó·‡ÁÓ‚‡ÌËfl flÁ˚ÍÓ‚ ËÎË ‚flÁÍÓ ÛÔÛ„Ëı Ú¢ËÌ. èÓÁ‰ÌÂÂ, ڂ‰‡fl ÒÚÛÍÚÛ‡ ÒÚ‡ÌÓ‚ËÚÒfl ‰ÓÒÚ‡ÚÓ˜ÌÓ ÔÎÓÚÌÓÈ Ë ÔÓ˜ÌÓÈ, ˜ÚÓ·˚ ÔÓÚË‚ÓÒÚÓflÚ¸ ˝ÚÓÏÛ ˝ÙÙÂÍÚÛ, ‡ ‚ÚÓÊÂÌË „‡Á‡ Ë ÔÓÒÎÂ‰Û˛˘Â Á‡ ÌËÏ Ú˜ÂÌË ӄ‡Ì˘˂‡˛ÚÒfl ÌÂÔÓÌˈ‡ÂÏÓÒÚ¸˛ ڂ‰ÓÈ ÒÚÛÍÚÛ˚ ‰Îfl ÔÓÓ‚˚ı ÊˉÍÓÒÚÂÈ. íÂÔ¸ Ú˜ÂÌË „‡Á‡ ÔÓ Í‡Ì‡ÎÛ ÒÓÓ·˘‡˛˘ËıÒfl ÏÂÊ‰Û ÒÓ·ÓÈ Ë Á‡ÔÓÎÌÂÌÌ˚ı ÊˉÍÓÒÚ¸˛ ÔÓ ˆÂÏÂÌÚ‡ Ò‰ÂÊË‚‡ÂÚÒfl Ú˜ÂÌËÂÏ ˝ÚÓÈ ÔÓÓ- Доля соединенных между собой пор, % ê‡ÁÏ ÔÛÁ˚¸ÍÓ‚ ‚ıÓ‰fl˘Â„Ó ‚ Á‡ÚÛ·¸Â „‡Á‡ ÓÔ‰ÂÎflÂÚÒfl ‡ÁÏÂÓÏ ÛÒÚ¸fl ÔÓ ˆÂÏÂÌÚ‡ Ë ÔÓ‚ÂıÌÓÒÚÌ˚Ï Ì‡ÚflÊÂÌËÂÏ ÏÂÊ‰Û „‡ÁÓÏ Ë ‡ÒÚ‚ÓÓÏ. äÓ„‰‡ ÔÛÁ˚¸ÍË ÔÓÔ‡‰‡˛Ú ‚ Á‡ÚÛ·¸Â, Ëı ·ÓΠÌËÁ͇fl ÔÎÓÚÌÓÒÚ¸ ÒÓÁ‰‡ÂÚ ‰‚ËÊÛ˘Û˛ ÒËÎÛ — ÔÓ‰˙ÂÏÌÛ˛ ÒËÎÛ — ÔÓ‰ÌËχ˛˘Û˛ Ëı ‚‚Âı ÔÓ Á‡ÚÛ·¸˛ ˜ÂÂÁ Ëϲ˘ËÂÒfl ͇̇Î˚. èÓÚÓÍ ÔÛÁ˚¸ÍÓ‚ „‡Á‡ ÍÓÌÚÓÎËÛÂÚÒfl ÒÚ‡Ú˘ÂÒÍËÏ Ì‡ÔflÊÂÌËÂÏ Ò‰‚Ë„‡ ‡ÒÚ‚Ó‡ Ë ËÏ Ê ӄ‡Ì˘˂‡ÂÚÒfl ̇ ‡ÌÌÂÈ ÒÚ‡‰ËË ‡Á‚ËÚËfl ‡ÒÚ‚Ó‡. äÓ„‰‡ ̇ÔflÊÂÌË ҉‚Ë„‡ ‡ÒÚ‚Ó‡ ÒÚ‡ÌÓ‚ËÚÒfl ·Óθ¯Â 25 è‡, ÔÓÚÓÍ ÔÛÁ˚¸ÍÓ‚ ÔÂ͇˘‡ÂÚÒfl.5 èË ‚˚ÒÓÍËı Á̇˜ÂÌËflı Ô‰ÂθÌÓ„Ó Ì‡ÔflÊÂÌËfl Ò‰‚Ë„‡ Ôӂ‰ÂÌË ‡ÒÚ‚Ó‡ Í‡Í ‚flÁÍÓÈ ÒÛÒÔÂÌÁËË ÏÂÌflÂÚÒfl ̇ Ôӂ‰ÂÌË ‚flÁÍÓ-ÛÔÛ„ÓÈ ÒÛÒÔÂÌÁËË, Ë ‚ÓÁÏÓÊÌÓÒÚ¸ ‚ÓÁÌËÍÌÓ‚ÂÌËfl ÔÓÚÓ͇ ˜ÂÂÁ «flÁ˚ÍË» ‚flÁÍÓÒÚË ËÎË ˜ÂÂÁ ‚flÁÍÓ-ÛÔÛ„Ë Ú¢ËÌ˚ ‚ÓÁ‡ÒÚ‡ÂÚ.6 ê‡ÁÌÓÒÚ¸ ‰‡‚ÎÂÌËÈ — Ô·ÒÚÓ‚Ó„Ó Ë ‚ Á‡ÚÛ·¸Â — ÒÓ˜ÂÚ‡ÂÚÒfl Ò ‡Á‚Ë‚‡˛˘ÂÈÒfl ÛÔÛ„ÓÒÚ¸˛, Ó·ÛÒÎÓ‚ÎË‚‡fl ÒÍÓÓÒÚ¸ ‰ÂÙÓχˆËË Ë ‚ÌÛÚÂÌÌ˛˛ ·ÍÒ‡ˆË˛. àı ÓÚÌÓÒËÚÂθÌ˚ Á̇˜ÂÌËfl ÓÔ‰ÂÎfl˛Ú ÔÂÂıÓ‰ ÓÚ flÁ˚͇ Í Ú¢ËÌÂ.7 èÂÂıÓ‰ Í Ú¢ËÌ ËÌÚÂÌÒËÙˈËÛÂÚÒfl, ÂÒÎË Á‡ˆÂÏÂÌÚËÓ‚‡ÌÌÓ Á‡ÚÛ·¸Â ÒÓ‰ÂÊËÚ ‚ÌÛÚÂÌÌ ‡ÒÚfl„Ë‚‡˛˘Â ÛÒËÎËÂ, ‚˚Á˚‚‡ÂÏÓ ̇ÔflÊÂÌËÂÏ ÛÒ‡‰ÍË, ‚Ó‰ÓÓÚ‰‡˜ÂÈ ËÎË ÍÓη‡ÌËflÏË ‰‡‚ÎÂÌËfl ‚ Ó·Ò‡‰ÌÓÈ ÍÓÎÓÌÌÂ. íÂÔ¸ „‡Á ÏÓÊÂÚ ‚˚Á‚‡Ú¸ ‡Á‡ÒÚ‡ÌË Ú¢ËÌ, ÙÓÏËÛfl ·˚ÒÚÓ Û‰ÎËÌfl˛˘ËÈÒfl „‡ÁÓ‚˚È Í‡Ì‡Î. ÉˉÓÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ ‰‡‚ÎÂÌË ·Û‰ÂÚ ÔÓ‰ÓÎʇڸ ÒÌËʇڸÒfl ÔÓ Ï ÚÓ„Ó, Í‡Í ÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ ̇ÔflÊÂÌË ҉‚Ë„‡ (Ë ÂÁÛθÚËÛ˛˘Â ̇ÔflÊÂÌË ҉‚Ë„‡ ̇ ÒÚÂÌÍÂ) ‡ÁÓ‚¸˛ÚÒfl ‰Ó ‚Â΢ËÌ, ‰ÓÒÚ‡ÚÓ˜Ì˚ı ‰Îfl ÔÓ‰‰ÂʇÌËfl ‚ÂÒ‡ ÒÚÓη‡ ˆÂÏÂÌÚ‡. íÂÔ¸ ˆÂÏÂÌÚÌ˚È ‡ÒÚ‚Ó ‰ÓÒÚË„ Ò‚ÓÂ„Ó ‚ÚÓÓ„Ó ÒÓÒÚÓflÌËfl. ëÓÒÚÓflÌË ˆÂÏÂÌÚ‡ 2: Ñ‚ÛıÙ‡ÁÌ˚È Ï‡ÚÂˇΠ— äÓ„‰‡ ˆÂÏÂÌÚÌ˚È ÒÚÓη ÔÓÎÌÓÒÚ¸˛ ‰ÓÒÚË„ÌÂÚ ÒÓÒÚÓflÌËfl Ò‡ÏÓÔÓ‰‰ÂÊÍË, ÏÓÊÌÓ Ò˜ËÚ‡Ú¸, ˜ÚÓ ÓÌ ‡·ÓÚ‡ÂÚ Í‡Í Ï‡Úˈ‡ Ò‚flÁ‡ÌÌ˚ı ÏÂÊ‰Û ÒÓ·ÓÈ Ú‚Â‰˚ı ˜‡ÒÚˈ, ÒÓ‰Âʇ˘‡fl ÊˉÍÛ˛ Ù‡ÁÛ. ëı‚‡Ú˚‚‡ÌË ‡ÒÚ‚Ó‡ ÔÓ‰ÓÎʇÂÚÒfl, ‡ „ˉ‡Ú‡ˆËfl ÛÒÍÓflÂÚÒfl. ч‚ÎÂÌË (ÚÂÔ¸ ˝ÚÓ ÔÓÓ‚Ó ‰‡‚ÎÂÌËÂ) ÔÓ‰ÓÎʇÂÚ ÒÌËʇڸÒfl ÔÓ Ï ÔÓ„ÎÓ˘ÂÌËfl ‚Ó‰˚ „ˉ‡Ú‡ˆËÂÈ ˆÂÏÂÌÚ‡. ùÚÓ ‚‰ÂÚ Í ‡·ÒÓβÚÌÓÏÛ ÛÏÂ̸¯ÂÌ˲ Ó·˙Âχ ËÎË ÛÒ‡‰Í ‚ÌÛÚÂÌÌÂÈ Ï‡Úˈ˚ ˆÂÏÂÌÚ‡ ‰Ó 6%. ÅÓΠÚÓ„Ó, ̇ ˝ÚÓÈ ÒÚ‡‰ËË ÔÓËÒıÓ‰ËÚ ·Óθ¯‡fl ˜‡ÒÚ¸ ÛÒ‡‰ÍË, ˜ÚÓ ‚‰ÂÚ Í Ú‡Ì„Â̈ˇθÌ˚Ï ‡Á˚‚Ì˚Ï Ì‡ÔflÊÂÌËflÏ ‚ Á‡ÚÛ·¸Â, ÍÓÚÓ˚ ÏÓ„ÛÚ ÒÔÓÒÓ·ÒÚ‚Ó‚‡Ú¸ ËÌˈËËÓ‚‡Ì˲ Ú¢ËÌ Ë Ì‡Û¯ÂÌ˲ ÒˆÂÔÎÂÌËfl ÏÂÊ‰Û ˆÂÏÂÌÚÓÏ Ë Ó·Ò‡‰ÌÓÈ ÍÓÎÓÌÌÓÈ ËÎË ÔÓÓ‰ÓÈ. ‚ÓÈ ÊˉÍÓÒÚË ÔÓ Ï  ‚˚ÚÂÒÌÂÌËfl ˜ÂÂÁ ÒËÒÚÂÏÛ ÔÓ, ‡ Ú‡ÍÊÂ Ë ÒÓ‰ËÌÂÌÌÓÒÚ¸˛ ͇̇· (ËÒ. 4). èÓÌËÍÌÛ‚ ‚ ÔÓÓ‚Ó ÔÓÒÚ‡ÌÒÚ‚Ó, „‡Á ÏÓÊÂÚ Ì‡˜‡Ú¸ ÔÓ‰ÌËχڸÒfl ‚‚Âı ·Î‡„Ó‰‡fl ÔÓ‰˙ÂÏÌÓÈ ÒËÎÂ. àÎË Ì‡Ó·ÓÓÚ: ÂÒÎË ‚ıÓ‰fl˘ËÈ „‡Á ÔÓ‰ÓÎʇÂÚ Ì‡ıÓ‰ËÚ¸Òfl ‚Ó ‚Á‡ËÏÓÒ‚flÁË Ò „‡ÁÓÌÓÒÌ˚Ï Ô·ÒÚÓÏ ˜ÂÂÁ ÔÓÓ‚Ó ÔÓÒÚ‡ÌÒÚ‚Ó ˆÂÏÂÌÚ‡, ÚÓ ·ÓΠ‚˚ÒÓÍÓ ‰‡‚ÎÂÌË ‚ Ô·ÒÚ ÏÓÊÂÚ ÔÓÚ‡ÎÍË‚‡Ú¸ „‡Á ‰‡Î¸¯Â ‚ Á‡ÚÛ·ÌÓ ÔÓÒÚ‡ÌÒÚ‚Ó. ÖÒÎË ‰‡‚ÎÂÌË „‡Á‡ ‚˚¯Â ÏËÌËχθÌÓ„Ó Ô‰Â· ÔÓ˜ÌÓÒÚË ˆÂÏÂÌÚ‡ ̇ ÒʇÚËÂ Ë ÔÓÌˈ‡ÂÏÓÒÚ¸ ÒÎ˯ÍÓÏ Ï‡Î‡ ‰Îfl ÒÍÓθ-ÌË·Û‰¸ Á̇˜ËÚÂθÌÓ„Ó Ú˜ÂÌËfl, ÚÓ ‚ ˝ÚÓÏ ÒÎÛ˜‡Â ÏÓÊÂÚ ÔÓËÁÓÈÚË ‡ÒÚÂÒÍË‚‡ÌË ˆÂÏÂÌÚ‡. é‰Ì‡ÍÓ, ˝ÚÓ ‚ÓÁÏÓÊÌÓ Î˯¸ ‚ ÚÓÏ ÒÎÛ˜‡Â, ÂÒÎË ‡Á˚‚Ì˚ ̇„ÛÁÍË ‚ Á‡ÚÛ·¸Â ‰ÓÒÚ‡ÚÓ˜ÌÓ ‚ÂÎËÍË, ˜ÚÓ·˚ ÔÓÁ‚ÓÎËÚ¸ Ú¢ËÌ‡Ï ‡ÒÍ˚Ú¸Òfl ÔÓ‰ ‚ÓÁ‰ÂÈÒÚ‚ËÂÏ ‰‡‚ÎÂÌËfl „‡Á‡. 100 80 60 40 20 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Степень гидратации, % Рис. 4. Взаимосвязанные поры в зависимости от гидратации цементного раствора при водоцементном факторе 0,45. С помощью этой кривой можно рассчитать степень гидратации, необходимую для получения прерывистости капиллярных пор. В данном случае было обнаружено, что для получения прерывистости необходимо 82% твердой фракции. Твердая фракция такого уровня обычно не получается пока цемент хорошо не затвердеет. Таким образом, почти на всех стадиях схватывания цемента внутри порового пространства остаются соединенные между собой пути прохода. [По Bentz PB и Garboczi EJ: “Percolation of Phases in a Three-Dimensional Cement Microstructural Model,” Cement and Concrete Research 21 (1991):325-344]. çÂÙÚ„‡ÁÓ‚Ó é·ÓÁÂÌË 10-2 èÓÌˈ‡ÂÏÓÒÚ¸ ‡ÒÚ‚Ó‡ Проницаемость, дарси 10-3 10-4 10-5 10-6 10-7 10-8 0 5 10 ÇÂÒ̇ 1998 20 25 èÓÓ‚Ó ‰‡‚ÎÂÌË ‡ÒÚ‚Ó‡ 20 19 18 17 16 15 14 Рис. 5. Изменения в проницаемости раствора, поровом давлении и температуре относительно времени гидратации. На этих графиках видно, что когда поровое давление начинает стремительно падать, поровая структура продолжает оставаться в состоянии взаимосвязанности. В этом растворе (Дикерхоф, класс G плюс 1% хлористого кальция) поровое давление начинает падать спустя почти 5 часов как раз перед достижением пиковой температуры гидратации. Когда поровое давление цемента падает ниже давления пластового газа, появляется возможность того, что проницаемость цемента будет оставаться в пределах милидарси, что может вызвать потенциально значительное течение газа в форме микропросачивания. 13 12 11 0 5 10 15 20 25 36 íÂÏÔ‡ÚÛ‡ ‡ÒÚ‚Ó‡ Температура раствора, оС 35 5. Beris AN, Tsamopoulos JA, Armstrong RC and Brown RA: “Creeping Motion of a Sphere Through a Bingham Plastic,” Journal of Fluid Mechanics 158 (September 1985): 219-244. 6. «üÁ˚ÍË» Ë ‚flÁÍÓ-ÛÔÛ„Ë Ú¢ËÌ˚ ‡Á΢‡˛ÚÒfl „ÂÓÏÂÚ˘ÂÒÍËÏË Ó˜ÂÚ‡ÌËflÏË. í¢Ë̇ ËÏÂÂÚ ÓÒÚÛ˛ ÓÍÓ̘ÌÓÒÚ¸; Û «flÁ˚͇» ÓÍÓ̘ÌÓÒÚ¸ ҄·ÊÂÌ̇fl. ùÚ‡ ‡ÁÌˈ‡ ÓÔ‰ÂÎflÂÚÒfl Ù‡ÍڇθÌ˚Ï Ï‡Ò¯Ú‡·ÓÏ ‰ÎËÌ˚, Ò‚flÁ‡ÌÌ˚Ï Ò „ÂÓÏÂÚ˘ÂÒÍÓÈ ÙÓÏÓÈ Ú¢ËÌ˚ ËÎË «flÁ˚͇». 7. Lemaire E, Levitz P, Daccord G and Van Damme H: “From Viscous Fingering to Viscoelastic Fracturing in Colloidal Fluids,” Physical Review Letters 67 (October 1991): 2009-2012. 8. 鄇Ì˘ÂÌÌÓ ËÒÍβ˜ÂÌË ˝ÚÓÏÛ ÏÓÊÂÚ ‚ÓÁÌËÍÌÛÚ¸ ‚ ÒÎÛ˜‡Â ˆÂÏÂÌÚÌ˚ı ÒËÒÚÂÏ Ò ‚˚ÒÓÍËÏ ‚Ó‰ÓˆÂÏÂÌÚÌ˚Ï Ù‡ÍÚÓÓÏ, ‚˚‡Ê‡˛˘ÂÏÒfl ‚ ‰ÓÒÚ‡ÚÓ˜ÌÓ ‚˚ÒÓÍËı Á̇˜ÂÌËflı ÔËÒÛ˘ÂÈ ËÏ ÔÓÌˈ‡ÂÏÓÒÚË (ÓÚ 0,5 ‰Ó 5 ÏÑ). é‰Ì‡ÍÓ, ˝ÚÓ fl‚ÎflÂÚÒfl ËÒÍβ˜ÂÌËÂÏ Ë Ì ҘËÚ‡ÂÚÒfl Ò¸ÂÁÌ˚Ï Ó·ÒÚÓflÚÂθÒÚ‚ÓÏ ÔË Á‡ÎË‚Í ڇÍËı ˆÂÏÂÌÚÌ˚ı ‡ÒÚ‚ÓÓ‚ Ò ÔÓÚÂ̈ˇθÌÓÈ ‚ÓÁÏÓÊÌÓÒÚ¸˛ ÔÓ·ÎÂÏ˚ ÏË„‡ˆËË „‡Á‡. 15 21 Поровое давление, бар ç‡ ÔÓÒΉÌËı ÒÚ‡‰Ëflı ˝ÚÓÈ Ù‡Á˚ ÔÓËÒıÓ‰ËÚ ÒÚÂÏËÚÂθÌÓ ԇ‰ÂÌË ÔÓÓ‚Ó„Ó ‰‡‚ÎÂÌËfl ‚ÒΉÒÚ‚Ë ÔÓ‰ÓÎʇ˛˘Â„ÓÒfl ÔÓ„ÎÓ˘ÂÌËfl ‚Ó‰˚ „ˉ‡Ú‡ˆËÂÈ. ÖÒÎË ˝ÚÓ ÔÓËÁÓȉÂÚ, ÍÓ„‰‡ ÔÓ˚ ‚ ÒÚÛÍÚÛ ·Û‰ÛÚ ÔÓ‰ÓÎʇڸ ÒÓÓ·˘‡Ú¸Òfl ÏÂÊ‰Û ÒÓ·ÓÈ, „‡Á ÒÏÓÊÂÚ ‚ÚÓ„ÌÛÚ¸Òfl Ë Ì‡˜‡Ú¸ ÒÚÂÏËÚÂθÌÓ Ú˜ÂÌË ˜ÂÂÁ ˝ÚÓ ÔÓÒÚ‡ÌÒÚ‚Ó (ËÒ. 5). äÓÏ ÚÓ„Ó, „‡Á ÏÓÊÂÚ ‚˚ÚÂÒÌËÚ¸ ÓÒÚ‡˛˘Û˛Òfl ‚ ÔÓ‡ı ÊˉÍÓÒÚ¸, Ô‰ÓÚ‚‡ÚË‚ ÔÓÎÌÛ˛ „ˉ‡Ú‡ˆË˛, ÍÓÚÓ‡fl ‚ ÔÓÚË‚ÌÓÏ ÒÎÛ˜‡Â Á‡ÍÛÔÓË· ·˚ ÔÓÓ‚Ó ÔÓÒÚ‡ÌÒÚ‚Ó ÔÓ‰ÛÍÚ‡ÏË Â‡ÍˆËË. ëÓÒÚÓflÌË ˆÂÏÂÌÚ‡ 3: ìÔÛ„Ó-ڂ‰Ó — èÓÒΠÁ‡‚¯ÂÌËfl „ˉ‡Ú‡ˆËË ˆÂÏÂÌÚ ÒÚ‡ÌÓ‚ËÚÒfl ÛÔÛ„ËÏ Ë ıÛÔÍËÏ Ï‡Ú¡ÎÓÏ — ËÁÓÚÓÔÌ˚Ï, Ó‰ÌÓÓ‰Ì˚Ï Ë ÔÓ ÒÛÚË ÌÂÔÓÌˈ‡ÂÏ˚Ï.8 Ç ·Óθ¯ËÌÒÚ‚Â ÒÎÛ˜‡Â‚ „‡Á Ì ÏÓÊÂÚ ·ÓΠÏË„ËÓ‚‡Ú¸ ‚ÌÛÚË ˆÂÏÂÌÚÌÓÈ Ï‡Úˈ˚; ÓÌ ÏÓÊÂÚ ÚÓθÍÓ ÔÓÌË͇ڸ ˜ÂÂÁ ͇̇Î˚ ̇ „‡Ìˈ‡ı ‡Á‰Â· Ò‰ ËÎË ˜ÂÂÁ ÏÂÒÚ‡ ÏÂı‡Ì˘ÂÒÍËı ̇ۯÂÌËÈ ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó Í‡ÏÌfl. çÂÁ‡‚ËÒËÏÓ ÓÚ ËÒÔÓθÁÛÂÏÓÈ ÒËÒÚÂÏ˚ ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡, „‡Á ÏÓÊÂÚ ÏË„ËÓ‚‡Ú¸ ÔÓ „‡Ìˈ‡Ï ‡Á‰Â· ˆÂÏÂÌÚ-ÔÓÓ‰‡ ËÎË ˆÂÏÂÌÚ-Ó·Ò‡‰Ì‡fl ÍÓÎÓÌ̇ ‚ ÚÓÏ ÒÎÛ˜‡Â, ÂÒÎË Ì‡˜Ë̇ÂÚÒfl ÙÓÏËÓ‚‡ÌË ÏËÍÓÍÓθˆÂ‚Ó„Ó ÔÓÒÚ‡ÌÒÚ‚‡ ËÎË ÔÓ Ì‡Û¯ÂÌÌ˚Ï Û˜‡ÒÚÍ‡Ï Ò ÛÏÂ̸¯ÂÌÌ˚Ï ÒˆÂÔÎÂÌËÂÏ. à ÔÓ˜ÌÓÒÚ¸ ̇ Ò‰‚Ë„, Ë „ˉ‡‚΢ÂÒ͇fl ÔÓ˜ÌÓÒÚ¸ ÒˆÂÔÎÂÌËfl ‚‡¸ËÛ˛ÚÒfl Í‡Í ÙÛÌ͈Ëfl Ó‰ÌËı Ë ÚÂı Ê ‚̯ÌËı Ô‡‡ÏÂÚÓ‚. ëËÎ˚ ÒˆÂÔÎÂÌËfl ‚ÓÁ‡ÒÚ‡˛Ú ÔË ˝ÙÙÂÍÚË‚ÌÓÏ Û‰‡ÎÂÌËË ·ÛÓ‚Ó„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡ Ë ÓÒÓ·ÂÌÌÓ, ÂÒÎË ÔÓ‚ÂıÌÓÒÚË ÒÏÓ˜ÂÌ˚ ‚Ó‰ÓÈ, ‡ Ì ÌÂÙÚ¸˛. 34 33 32 31 30 29 28 0 5 10 15 20 25 Время, часы 25 ëÔˆˇÎËÒÚ˚ àÒÒΉӂ‡ÚÂθÒÍÓ„Ó ñÂÌÚ‡ òÎ˛Ï·ÂÊ ‚ äÂϷˉÊ ‰‡ÎË ı‡‡ÍÚÂËÒÚËÍÛ ÔËÓ‰˚ „ˉ‡‚΢ÂÒÍÓ„Ó ÒˆÂÔÎÂÌËfl, Á‡ÏÂË‚ Ò‰‚Ë„Ó‚Û˛ ÔÓ˜ÌÓÒÚ¸ Ë ÔÓÌˈ‡ÂÏÓÒÚ¸ ̇ „‡Ìˈ‡ı ‡Á‰Â·. ùÚ‡ ‡·ÓÚ‡ ‚˚fl‚Ë·, ˜ÚÓ ÔÓÌËÊÂÌ̇fl ıËÏ˘ÂÒ͇fl ÛÒ‡‰Í‡ Ë ÔÓ‚˚¯ÂÌ̇fl «‰ÂÙÓÏËÛÂÏÓÒÚ¸» ˆÂÏÂÌÚ‡ ÒÔÓÒÓ·ÒÚ‚Û˛Ú ÛÎÛ˜¯ÂÌ˲ ÒˆÂÔÎÂÌËfl.9 äÓÏ ÚÓ„Ó, ËÒÒΉӂ‡ÚÂÎË ñÂÌÚ‡ ӷ̇ÛÊËÎË, ˜ÚÓ Ì‡ ÒˆÂÔÎÂÌË Ì Ó͇Á˚‚‡ÂÚ ‚ÎËflÌËfl Ô‰ÂÎ ÔÓ˜ÌÓÒÚË ˆÂÏÂÌÚ‡ ̇ ÒʇÚËÂ.10 ïÓÚfl ‚ ÂÁÛθڇÚ ÛÒ‡‰ÍË ÓÒÚ‡˛ÚÒfl Û˜‡ÒÚÍË, ˜‡ÒÚ˘ÌÓ ·ÂÁ ÒˆÂÔÎÂÌËfl, ÛÒ‡‰Í‡ ҇χ ÔÓ Ò· Ì ‚‰ÂÚ Í ‡Á‚ËÚ˲ ÏËÍÓÍÓθˆÂ‚Ó„Ó ÔÓÒÚ‡ÌÒÚ‚‡. ÅÓΠ‚ÂÓflÚÌÓ, ˜ÚÓ Ì‡ÒÚÓfl˘ËÈ ÏËÍÓÍÓθˆÂ‚ÓÈ Á‡ÁÓ ‡Á‚Ë‚‡ÂÚÒfl ‚ ÂÁÛθڇÚ ‰ËÒ·‡Î‡ÌÒ‡ ̇ÔflÊÂÌËÈ Ì‡ „‡Ìˈ‡ı ‡Á‰ÂÎÓ‚ ‚ÒΉÒÚ‚ËÂ: • ÚÂÏÔ‡ÚÛÌ˚ı ̇„ÛÁÓÍ — ÓÚ „ˉ‡Ú‡ˆËË ˆÂÏÂÌÚ‡, Ô‡Ó̇„ÌÂÚ‡ÌËfl ËÎË Ì‡„ÌÂÚ‡ÌËfl ıÓÎÓ‰Ì˚ı ÊˉÍÓÒÚÂÈ • „ˉӉË̇Ï˘ÂÒÍÓ„Ó ‰‡‚ÎÂÌËfl — ‚˚Á˚‚‡ÂÏ˚ı ËÁÏÂÌÂÌËflÏË ÔÎÓÚÌÓÒÚË ‡ÒÚ‚Ó‡ ‚ÌÛÚË Ó·Ò‡‰ÌÓÈ ÍÓÎÓÌÌ˚, ËÒÔ˚Ú‡ÌËÈ Ì‡ ÒÓÓ·˘‡ÂÏÓÒÚ¸, ÓÔÂÒÒÓ‚ÓÍ Ó·Ò‡‰ÌÓÈ ÍÓÎÓÌÌ˚, ‰‡‚ÎÂÌËfl ÔÓ‰‡‚ÍË ËÎË ‰‡‚ÎÂÌËÈ, ÔËÏÂÌflÂÏ˚ı ‚ ‡·ÓÚ‡ı ÔÓ ‚ÓÁ‰ÂÈÒڂ˲ ̇ Ô·ÒÚ • ÏÂı‡Ì˘ÂÒÍËı ̇„ÛÁÓÍ — ‚˚Á˚‚‡ÂÏ˚ı Û‰‡‡ÏË Ó· Ó·Ò‡‰ÌÛ˛ ÍÓÎÓÌÌÛ ·ÛËθÌ˚ı Ë ÔÓ˜Ëı ÚÛ·. ÇÚÓ˚Ï ÔÓÚÂ̈ˇθÌ˚Ï ÔÓ‚Ó‰ÌËÍÓÏ „‡Á‡ ‚ Á‡Ú‚‰‚¯ÂÏ ˆÂÏÂÌÚ fl‚ÎflÂÚÒfl ÏÂı‡Ì˘ÂÒÍÓ ̇ۯÂÌË ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ÍÓθˆ‡ ‚ÒΉÒÚ‚Ë ÔÓ‡ÒÚ‡ÌËfl Ú¢ËÌ ˜ÂÂÁ Á‡ÚÛ·¸Â. Ç˚Á˚‚‡Ú¸Òfl ˝ÚË Ú¢ËÌ˚ ÏÓ„ÛÚ ÒË·ÏË ÛÒ‡‰ÍË, ÚÂÔÎÓ‚˚Ï ‡Ò¯ËÂÌËÂÏ Ë ÒʇÚËÂÏ Ó·Ò‡‰ÌÓÈ ÍÓÎÓÌÌ˚, ‡ Ú‡ÍÊ ÍÓη‡ÌËflÏË ‚ ÌÂÈ ‰‡‚ÎÂÌËfl. ꇉˇθÌÓ ‡Ò¯ËÂÌË ̇ „‡Ìˈ ‡Á‰Â· ˆÂÏÂÌÚ-Ó·Ò‡‰Ì‡fl ÍÓÎÓÌ̇ ‚ÒΉÒÚ‚Ë ‚ÓÁÓÒ¯Â„Ó ‰‡‚ÎÂÌËfl ‚ Ó·Ò‡‰ÌÓÈ ÍÓÎÓÌÌ ÒÓÁ‰‡ÂÚ Ì‡„ÛÁÍÛ, ÍÓÚÓ‡fl ÒÊËχÂÚ ˆÂÏÂÌÚ ‡‰Ë‡Î¸ÌÓ Ë ‚ ÍÓ̘ÌÓÏ ËÚÓ„Â ÔË‚Ó‰ËÚ Í ÔÓfl‚ÎÂÌ˲ ‚ ˆÂÏÂÌÚ ڇ̄Â̈ˇθÌ˚ı ̇ÔflÊÂÌËÈ. äÓ„‰‡ ˝ÚË Ú‡Ì„Â̈ˇθÌ˚ ̇ÔflÊÂÌËfl ‰ÓÒÚË„‡˛Ú ‚Â΢ËÌ˚ ÒËÎ˚ ‡Á˚‚‡ ‚ Ò‡ÏÓÏ ˆÂÏÂÌÚ (ÍÓÚÓ‡fl ÏÓÊÂÚ ·˚Ú¸ ·ÎËÁÍÓÈ Í ÌÛβ, ÂÒÎË ‚˚Á‚‡ÌÌ˚ ÛÒ‡‰ÍÓÈ Ú¢ËÌ˚ ÛÊ ÒÛ˘ÂÒÚ‚Û˛Ú), ̇ „‡Ìˈ ‡Á‰Â· Ó·Ò‡‰Ì‡fl ÍÓÎÓÌ̇-ˆÂÏÂÌÚ Ì‡˜Ë̇ÂÚÒfl ËÌˈËËÓ‚‡ÌË Ú¢ËÌ˚ (ËÒ. 6). 26 í¢ËÌ˚ ÏÂÌfl˛Ú ‡ÒÔ‰ÂÎÂÌË ÒËÎ ‚ ˆÂÏÂÌÚÌÓÏ ÍÓθˆÂ. äÓ„‰‡ ÔÓËÒıÓ‰ËÚ ËÌˈˇˆËfl Ú¢ËÌ˚, ڇ̄Â̈ˇθ̇fl ̇„ÛÁ͇ ‚ ‡ÒÚÂÒ͇‚¯ÂÏÒfl Û˜‡ÒÚÍ ÛÏÂ̸¯‡ÂÚÒfl ‰Ó ÌÛÎfl. à ̇ӷÓÓÚ, ̇„ÛÁ͇ ‚ ÔËÏ˚͇˛˘ÂÏ Ì Ëϲ˘ÂÏ Ú¢ËÌ˚ Û˜‡ÒÚÍ ˆÂÏÂÌÚ‡ ‚ ÍÓ̈ ÍÓ̈ӂ ‚ÓÁ‡ÒÚ‡ÂÚ ‚ÒΉÒÚ‚Ë Ô‡ÒÔ‰ÂÎÂÌËfl ÒËÎ. ùÚÓÚ ÔÓˆÂÒÒ ÒÔÓÒÓ·ÒÚ‚ÛÂÚ ‡‰Ë‡Î¸ÌÓÏÛ ÔÓ‡ÒÚ‡Ì˲ Ú¢ËÌ˚ ̇ÛÊÛ, Ë ‚ ÍÓ̈ ÍÓ̈ӂ Ó̇ ‰ÓÒÚË„‡ÂÚ „‡Ìˈ˚ ‡Á‰Â· ˆÂÏÂÌÚ-ÔÓÓ‰‡. ÖÒÎË Ó̇ ÔÓȉÂÚ ‰ÓÒÚ‡ÚÓ˜ÌÓ ‡ÒÒÚÓflÌË ÔÓ ÓÒË, ÚÓ Ó·‡ÁÛÂÚÒfl ͇̇Î, ÔÓ ÍÓÚÓÓÏÛ Ì‡˜ÌÂÚÒfl Ò‚Ó·Ó‰ÌÓ Ú˜ÂÌË „‡Á‡. Порода Цемент Замещение P Разрывная нагрузка (Частичное растрескивание) Цемент (Полное растрескивание) Обсадная колонна Рис. 6. Обсадная колонна под давлением. Радиальное расширение на границе раздела цемент-обсадная колонна вследствие возросшего давления (Р) в обсадной колонне смещает цементное кольцо, создавая нагрузку. Эта нагрузка сжимает цемент радиально и в конце концов создает в цементе тангенциальное напряжение разрыва (вверху). Как только тангенциальное напряжение разрыва достигает величины собственной прочности цемента (которая может быть близкой к нулю, если еще имеются трещины от усадки) на границе раздела обсадная колонна-цемент начинается инициирование трещины. Эта трещина прорастает наружу радиально и в конечном итоге может достичь границы раздела цемент-порода (внизу). Если она пройдет достаточное расстояние по оси, образуется канал, по которому начнется течение газа. ÑÓ΄ӂÂÏÂÌ̇fl ÔÓ˜ÌÓÒÚ¸ ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó Í‡ÏÌfl ‚‡Ê̇ ‚ ÚÓÏ ÒÎÛ˜‡Â, ÂÒÎË ÒÍ‚‡ÊËÌ ÌÂÓ·ıÓ‰ËÏÓ ÒÓı‡ÌËÚ¸ ̇‰ÂÊÌÓÒÚ¸ ‚ Ú˜ÂÌË ‚ÒÂ„Ó ÒÓ͇ ˝ÍÒÔÎÛ‡Ú‡ˆËË. Ç Ú˜ÂÌË ‡ÍÚË‚ÌÓ„Ó ÔÂËÓ‰‡  ‡·ÓÚ˚ Á‡ˆÂÏÂÌÚËÓ‚‡ÌÌÓ Á‡ÚÛ·¸Â ÏÓÊÂÚ ÔÓ‰‚„‡Ú¸Òfl ‚ÓÁ‰ÂÈÒڂ˲ ¯ËÓÍÓ„Ó ‰Ë‡Ô‡ÁÓ̇ ÚÂÏÔ‡ÚÛ Ë Ì‡„ÛÁÓÍ ÔË Ôӂ‰ÂÌËË ÓÔÂÒÒÓ‚ÓÍ, ÂÏÓÌÚÌ˚ı ‡·ÓÚ Ë ‡Á΢ËÈ ‚ ÛÒÎÓ‚Ëflı  ˝ÍÒÔÎÛ‡Ú‡ˆËË. é‰Ì‡ÍÓ, „ˉ‡‚΢ÂÒÍË ËÒÒΉӂ‡ÌËfl, Ôӂ‰ÂÌÌ˚ ‚ ÒÍ‚‡ÊË̇ı „‡ÁÓı‡ÌËÎˢ, ÍÓÚÓ˚ ̇˷ÓΠÔÓ‰‚ÂÊÂÌ˚ ÂÁÍËÏ ÍÓη‡ÌËflÏ ÛÒÎÓ‚ËÈ ˝ÍÒÔÎÛ‡Ú‡ˆËË, ÔÓ͇Á‡ÎË, ˜ÚÓ „‡ÁÓ‚˚ «ÛÚ˜ÍË» ̇˜Ë̇˛ÚÒfl ̇ ‡ÌÌÂÏ ˝Ú‡Ô ÛÊ ‚ Ô‚˚ ÌÂÒÍÓθÍÓ ˆËÍÎÓ‚ ÍÓη‡ÌËÈ ÚÂÏÔ‡ÚÛ Ë ‰‡‚ÎÂÌËÈ, ‡ Ì ‚ ÔÓÒÎÂ‰Û˛˘ËÈ ‰ÎËÚÂθÌ˚È ÔÂËÓ‰. ùÚÓ „Ó‚ÓËÚ Ó ÚÓÏ, ˜ÚÓ ÔÓÌËÍÌÓ‚ÂÌË „‡Á‡ ‚ÓÁÌË͇ÂÚ ‚ ÂÁÛθڇÚ ̇ۯÂÌËÈ ‚ ˆÂÏÂÌÚ ÒÍÓ ‚ÒΉÒÚ‚Ë ÒÚ‡Ú˘ÂÒÍËı ̇„ÛÁÓÍ, ˜ÂÏ ÓÚ ‰Ó΄ӂÂÏÂÌÌÓ„Ó ‡Á‚ËÚËfl Ú¢ËÌ ‚ ÂÁÛθڇÚ ÌËÁÍÓˆËÍ΢ÌÓÈ ÛÒÚ‡ÎÓÒÚË ˆÂÏÂÌÚ‡. ëÍ‚‡ÊËÌ˚ ·ÓΠ„ÎÛ·ÓÍÓ„Ó Á‡ÎÓÊÂÌËfl Ë Ò ·ÓΠ‚˚ÒÓÍËÏ ‰‡‚ÎÂÌËÂÏ ÔÓ‰ÂÏÓÌÒÚËÓ‚‡ÎË Ì‡Ë·Óθ¯Û˛ ÚẨÂÌˆË˛ Í ÏË„‡ˆËË „‡Á‡.11 ëÍÎÓÌÌÓÒÚ¸ ÚÓ„Ó ËÎË ËÌÓ„Ó ˆÂÏÂÌÚ‡ ‰‡‚‡Ú¸ Ú¢ËÌÛ Ë ÒÍÎÓÌÌÓÒÚ¸ Ò‡ÏÓÈ Ú¢ËÌ˚ Í ÔÓ‡ÒÚ‡Ì˲ ˜‡ÒÚÓ ‡ÒÒÓˆËËÓ‚‡ÎËÒ¸ Ò ÔÓ˜ÌÓÒÚ¸˛ ̇ ÒʇÚËÂ. ç‡ Ò‡ÏÓÏ Ê ‰ÂÎÂ, ‡·ÓÚ‡, ‚˚ÔÓÎÌÂÌ̇fl ‚ àÒÒΉӂ‡ÚÂθÒÍÓÏ ñÂÌÚÂ, ÔÓ͇Á‡Î‡, ˜ÚÓ ÒÚÂÔÂ̸ ‡ÒÚÂÒÍË‚‡ÌËfl ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó Í‡ÏÌfl ÔÓ‰ ̇„ÛÁÍÓÈ ÓÔ‰ÂÎflÂÚÒfl Ú‡ÍËÏ Â„Ó Ò‚ÓÈÒÚ‚ÓÏ, ÍÓÚÓÓ ÏÓÊÌÓ Ì‡Á‚‡Ú¸ ÒÎÓ‚ÓÏ «ÍÂÔÓÒÚ¸». äÂÔÓÒÚ¸ Ó·˚˜ÌÓ ÓÔËÒ˚‚‡˛Ú Í‡Í ÒÔÓÒÓ·ÌÓÒÚ¸ χÚ¡· ÔÓÚË‚ÓÒÚÓflÚ¸ ËÌˈËËÓ‚‡Ì˲ Ë ÔÓÒÎÂ‰Û˛˘ÂÏÛ ÔÓ‡ÒÚ‡Ì˲ Ú¢ËÌ˚. íÂÏ Ì ÏÂÌÂÂ, ‚Ò ˝ÚÓ ÌÂÒÍÓθÍÓ ÒÎÓÊÌÂÂ, Ú‡Í Í‡Í ËÌˈËËÓ‚‡ÌËÂ Ë ÔÓ‡ÒÚ‡ÌË Ú¢ËÌ Ó·ÛÒÎÓ‚ÎË‚‡˛ÚÒfl ÓÚ΢‡˛˘ËÏËÒfl ‰Û„ ÓÚ ‰Û„‡ ÙËÁ˘ÂÒÍËÏË fl‚ÎÂÌËflÏË, Á‡‚ËÒfl˘ËÏË ÓÚ ÒÚÛÍÚÛ˚ χÚ¡· (ÒÏ. «á‡‚ËÒËÏÓÒÚ¸ ԉ· ÔÓ˜ÌÓÒÚË Ì‡ ÒʇÚË ÓÚ ÍÂÔÓÒÚË ˆÂÏÂÌÚ‡: ä‡ÚÍËÈ Ó·ÁÓ», ÒÚ. 22). Использование теории для определения наилучших подходов ᇠÏÌÓ„Ë „Ó‰˚ ÌÂÙÚflÌÓÈ ÓÚ‡Òθ˛ ·˚Î ‚˚‰‚ËÌÛÚ fl‰ Ô‰ÎÓÊÂÌËÈ ÔÓ Â¯ÂÌ˲ ÔÓ·ÎÂÏ˚ ÏË„‡ˆËË „‡Á‡. íÂÓÂÚ˘ÂÒÍÓ ÔÓÌËχÌË ÔÓ·ÎÂÏ˚ ÔÓÏÓ„‡ÂÚ Ó·˙flÒÌÂÌ˲ ÚÓ„Ó, Í‡Í ˝ÚË Â¯ÂÌËfl ‡·ÓÚ‡˛Ú, Ë Ëı Ó„‡Ì˘ÂÌËÈ. îËÁ˘ÂÒÍË ÏÂÚÓ‰˚ — àÏÂÂÚÒfl ˆÂÎ˚È fl‰ ÙËÁ˘ÂÒÍËı ÏÂÚÓ‰Ó‚ ·Ó¸·˚ Ò ÔÓÌËÍÌÓ‚ÂÌËÂÏ „‡Á‡. ÑÎfl Á‡˘ËÚ˚ Ô·ÒÚ‡ ÓÚ ‚̉ÂÌËfl „‡Á‡ ÏÓÊÌÓ ÔÓ‰‡Ú¸ Á‡ÚÛ·ÌÓ ‰‡‚ÎÂÌË ̇ ÛÒÚ¸Â; ‰Îfl ÏÂı‡Ì˘ÂÒÍÓÈ ÔÓ- çÂÙÚ„‡ÁÓ‚Ó é·ÓÁÂÌË ËÌÚ‚‡Î¸ÌÓÈ „ÂÏÂÚËÁ‡ˆËË Á‡ÚÛ·¸fl ÏÓÊÌÓ ËÒÔÓθÁÓ‚‡Ú¸ Á‡ÍÓÎÓÌÌ˚ ÏÂı‡Ì˘ÂÒÍË ԇÍÂ˚ Ó·Ò‡‰Ì˚ı ÍÓÎÓÌÌ (Öëê), ÚÂÏ Ò‡Ï˚Ï ÛÒÚ‡Ìflfl ÏË„‡ˆË˛ „‡Á‡. àÌÓ„‰‡ ͇ʉ‡fl ËÁ ˝ÚËı ÏÂÚÓ‰ËÍ Ë ÏÓÊÂÚ Ò‡·ÓÚ‡Ú¸, ÌÓ ÒÍ‚‡ÊËÌÌ˚ ÛÒÎÓ‚Ëfl Á‡˜‡ÒÚÛ˛ Ó„‡Ì˘˂‡˛Ú Ëı ÔËÏÂÌÂÌËÂ. á‡ÚÛ·ÌÓ ‰‡‚ÎÂÌË ÏÓÊÂÚ ·˚Ú¸ Ó„‡Ì˘ÂÌÓ ËÒÍÓÏ ‚˚ÁÓ‚‡ ÔÓ„ÎÓ˘ÂÌËfl Ë, ÍÓ„‰‡ ˆÂÏÂÌÚ Ì‡˜Ë̇ÂÚ Òı‚‡Ú˚‚‡Ú¸Òfl, ÛÒڸ‚Ó ‰‡‚ÎÂÌË Ì Ô‰‡ÂÚÒfl ̇ Ô·ÒÚ. ë ‰Û„ÓÈ ÒÚÓÓÌ˚, „ÂÏÂÚËÁ‡ˆËfl Á‡ÚÛ·¸fl Ò ÔÓÏÓ˘¸˛ ̇ÛÊÌ˚ı Ô‡ÍÂÓ‚ Öëê ÏÓÊÂÚ Ó͇Á‡Ú¸Òfl Ì‚ÓÁÏÓÊÌÓÈ ‚ ÒËÎÛ ‚ÌÛÚËÒÍ‚‡ÊËÌÌ˚ı ÛÒÎÓ‚ËÈ Ë ÚËÔ‡ Ô·ÒÚ‡. ÅÓΠÚÓ„Ó, ÒÌËÊÂÌË „ˉÓÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ„Ó ‰‡‚ÎÂÌËfl Ò ÔÓÏÓ˘¸˛ Ô‡ÍÂÓ‚ Öëê ÏÓÊÂÚ ÒÔÓÒÓ·ÒÚ‚Ó‚‡Ú¸ ÌÂωÎÂÌÌÓÏÛ ‚ÚÓÊÂÌ˲ „‡Á‡ ‚ ‡ÒÚ‚Ó, ‡ ·ÂÁ ÌËı ˝ÚÓ„Ó ÏÓÊÂÚ Ë Ì ÔÓËÁÓÈÚË (ËÒ. 7). çÂÔÓÌˈ‡ÂÏ˚ ˆÂÏÂÌÚ˚ — åË„‡ˆË˛ „‡Á‡ ÏÓÊÌÓ Ô‰ÛÔ‰ËÚ¸ ÛÏÂ̸¯ÂÌËÂÏ ÔÓÌˈ‡ÂÏÓÒÚË Ï‡Úˈ˚ ÒËÒÚÂÏ ˆÂÏÂÌÚÌ˚ı ‡ÒÚ‚ÓÓ‚ ÔË ÍËÚ˘ÂÒÍÓÏ ÔÂÂıӉ ÓÚ ÊˉÍÓ„Ó ÒÓÒÚÓflÌËfl ‚ ڂ‰ÓÂ. ëÛ˘ÂÒÚ‚ÛÂÚ ‰‚‡ ÔÓ‰ıÓ‰‡: ÓÒÚ‡ÌÓ‚ËÚ¸ Ú˜ÂÌË ÊˉÍÓÒÚË ˜ÂÂÁ ÔÓ˚ ËÎË ÔÂÂÍ˚Ú¸ Ò‡ÏË ÔÓ˚. í˜ÂÌË ÊˉÍÓÒÚË ÏÓÊÌÓ ÓÒÚ‡ÌÓ‚ËÚ¸ Ò ÔÓÏÓ˘¸˛ ‡ÒÚ‚ÓËÏ˚ı ‚ ‚Ӊ ÔÓÎËÏÂÓ‚, ÔÓ‚˚¯‡˛˘Ëı ‚flÁÍÓÒÚ¸ ‚Ó‰ÌÓÈ Ù‡Á˚ ‚ ˆÂÏÂÌÚÌÓÏ ‡ÒÚ‚ÓÂ, Ë ÔÓÌËÁËÚ¸ ÔÓÌˈ‡ÂÏÓÒÚ¸ ‚ÌÛÚË Òı‚‡Ú˚‚‡˛˘Â„ÓÒfl ˆÂÏÂÌÚ‡. èÓÒÍÓθÍÛ ÔÓ ÏÂ̸¯ÂÈ Ï ˜‡ÒÚ¸ ÏË„‡ˆËË „‡Á‡ Ò‚flÁ‡Ì‡ Ò ‚˚ÚÂÒÌÂÌËÂÏ ÔÓÓ‚ÓÈ ÊˉÍÓÒÚË ˆÂÏÂÌÚ‡, ÚÓ Ú‡ÍÓ ۂÂ΢ÂÌË ‚flÁÍÓÒÚË ÏÓÊÂÚ Ó„‡Ì˘ËÚ¸ ÔÓ‰‚ËÊÌÓÒÚ¸ „‡Á‡. ä ÒÓʇÎÂÌ˲, ˝ÚÓÚ ÔÓˆÂÒÒ ÏÓÊÂÚ Ò͇Á‡Ú¸Òfl ̇ ÂÓÎÓ„ËË ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡, Û‚Â΢˂‡fl ‚flÁÍÓÒÚ¸ Ë ÔÓ‰ÌËχfl ‰‡‚ÎÂÌË ‚˚ÚÂÒÌÂÌËfl. äÓÏ ÚÓ„Ó, ˝ÚÓÚ ÔÓˆÂÒÒ Ó·˚˜ÌÓ Ó„‡Ì˘ÂÌ ‚ ÔËÏÂÌÂÌËË ÌËÁÍÓÚÂÏÔ‡ÚÛÌ˚ÏË ÛÒÎÓ‚ËflÏË, Ú‡Í Í‡Í ˝ÙÙÂÍÚË‚ÌÓÒÚ¸ Á‡„ÛÒÚËÚÂÎÂÈ Ô‡‰‡ÂÚ Ò ÔÓ‚˚¯ÂÌËÂÏ ÚÂÏÔ‡ÚÛ˚. ÇÚÓÓÈ ÒÔÓÒÓ· ÛÏÂ̸¯ÂÌËfl Ò‚Ó·Ó‰ÌÓ„Ó ÔÓÒÚ‡ÌÒÚ‚‡ ‚ χÚˈÂ, ËÒÍβ˜‡˛˘ËÈ ÔÛÁ˚¸ÍÓ‚Ó Ú˜ÂÌËÂ Ë ·ÎÓÍËÛ˛˘ËÈ ÊˉÍÓÒÚË ‚ÌÛÚË ÔÓÓ‚Ó„Ó ÔÓÒÚ‡ÌÒÚ‚‡ ˆÂÏÂÌÚ‡, Ó͇Á‡ÎÒfl ·ÓΠÔÎÓ‰ÓÚ‚ÓÌ˚Ï. èÓ Ï ‡Á‚ËÚËfl ڂ‰ÓÈ ÒÚÛÍÚÛ˚ ‚ Òı‚‡Ú˚‚‡˛˘ÂÏÒfl ˆÂÏÂÌÚÂ, „ÓÎÓ‚ËÌ˚ ÔÓ ÏÂ̸¯Â„Ó ‰Ë‡ÏÂÚ‡ ÛÏÂ̸¯‡˛Ú ‡ÁÏ ÔÛÁ˚¸ÍÓ‚ „‡Á‡, Á‡Ï‰Îflfl Ëı ÔÓÒÎÂ‰Û˛˘ËÈ ÔÓ‰˙ÂÏ — ‰‡Ê ÚÓ„‰‡, ÍÓ„‰‡ Ô‰ÂÎ ÚÂÍÛ˜ÂÒÚË ˆÂÏÂÌÚ‡ ÓÚÌÓÒËÚÂθÌÓ ÌËÁÓÍ. ÑÎfl Ó·ÂÒÔ˜ÂÌËfl ÛÒÚÓȘ˂ÓÒÚË Í ÏË„‡ˆËË „‡Á‡ ˝ÙÙÂÍÚË‚Ì˚ ‰Ó·‡‚ÍË ÔÓÎËÏÂÌÓ„Ó Î‡ÚÂÍÒ‡. ã‡ÚÂÍÒ — ˝ÚÓ ‚Ӊ̇fl ‰ËÒ- ÇÂÒ̇ 1998 Затрубье Газ обтекает пакер ЕСР через рыхлую породу Цемент Заколонный пакер ECP Проходит больше газа, так как ЕСР уменьшает гидростат. давление Рис. 7. Механические препятствия. Заколонные пакеры ЕCP могут оказаться не в состоянии обеспечить герметизацию при некоторых типах пластов. С другой стороны, снижение гидростатического давления с помощью заколонных пакеров ЕСР может способствовать вхождению газа в затрубье, при этом пакера останутся единственным препятствием для вхождения газа. ÔÂÒËfl ڂ‰˚ı ÔÓÎËÏÂÌ˚ı ˜‡ÒÚˈ, ‚Íβ˜‡˛˘‡fl èÄÇ Ë Á‡˘ËÚÌ˚ ÍÓÎÎÓˉ˚, ÍÓÚÓ˚ Ôˉ‡˛Ú ‰ËÒÔÂÒËË ÒÚ‡·ËθÌÓÒÚ¸. Ç ÔÓ¯ÎÓÏ, ·ÎÓÍËÛ˛˘ËÈ Ú˜ÂÌË „‡Á‡ ÏÂı‡ÌËÁÏ Î‡ÚÂÍÒÌ˚ı ‰Ó·‡‚ÓÍ ÓÚÌÓÒËÎË Á‡ Ò˜ÂÚ Â„Ó ÒÔÓÒÓ·ÌÓÒÚË ÒÓÁ‰‡‚‡Ú¸ ÔÎÂÌÍË — ÍÓ„‰‡ ˜‡ÒÚˈ˚ ·ÚÂÍÒ‡ ‚ıÓ‰flÚ ‚ ÒÓÔËÍÓÒÌÓ‚ÂÌËÂ Ò „‡ÁÓÏ ËÎË ÍÓ„‰‡ Ëı ÍÓ̈ÂÌÚ‡ˆËfl Ô‚˚¯‡ÂÚ ‰‡ÌÌÓ ÔÓÓ„Ó‚Ó Á̇˜ÂÌËÂ, ÓÌË ÒÎËÔ‡˛ÚÒfl, Ó·‡ÁÛfl ÌÂÔÓÌˈ‡ÂÏ˚È ‰Îfl „‡Á‡ ÔÓÎËÏÂÌ˚È ·‡¸Â. é‰Ì‡ÍÓ, ‚ÌÓ‚¸ Ôӂ‰ÂÌÌ˚ ËÒÒΉӂ‡ÌËfl ‚ÒÍ˚ÎË ÚÓ Ó·ÒÚÓflÚÂθÒÚ‚Ó, ˜ÚÓ ˜‡ÒÚˈ˚ ·ÚÂÍÒ‡ ÒÔÓÒÓ·Ì˚ ·ÎÓÍËÓ‚‡Ú¸ „‡Á, ÍÓ„‰‡ ‚ ˆÂÏÂÌÚÌÓÏ ‡ÒÚ‚Ó ‡Á‚Ë‚‡ÂÚÒfl ͇͇fl-ÌË·Û‰¸ ÒÚÛÍÚÛ‡ ËÎË Ô‰ÂÎ ÔÓ˜ÌÓÒÚË. ùÚÓ Û͇Á˚‚‡ÂÚ Ì‡ ÚÓ, ˜ÚÓ „·‚Ì˚Ï ˝ÙÙÂÍÚÓÏ ˜‡ÒÚˈ ·ÚÂÍÒ‡ fl‚ÎflÂÚÒfl ÛÏÂ̸¯ÂÌË ÔÓÌˈ‡ÂÏÓÒÚË Ï‡Úˈ˚ Á‡ Ò˜ÂÚ Á‡ÍÛÔÓË‚‡ÌËfl ÔÛÒÚÓÚ ÏÂÊ‰Û ˜‡ÒÚˈ‡ÏË ˆÂÏÂÌÚ‡, ‡ Ì ÒÓÁ‰‡ÌË ÌÂÔÓÌˈ‡ÂÏÓÈ ÔÓÎËÏÂÌÓÈ ÔÎÂÌÍË. Å·„Ó‰‡fl Ò‚ÓÂÏÛ Ì·Óθ¯ÓÏÛ ‡ÁÏÂÛ Ë ·ÓΠÌËÁÍÓÈ ÔÎÓÚÌÓÒÚË ÔÓ Ò‡‚ÌÂÌ˲ Ò ˜‡ÒÚˈ‡ÏË ˆÂÏÂÌÚ‡, ·ÚÂÍÒ ÛÏÂ̸¯‡ÂÚ ÔÓËÒÚÓÒÚ¸ ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡, ÔÓÌËʇÂÚ ‚Ó‰ÓÓÚ‰‡˜Û, ÒÌËʇÂÚ ÓÚÌÓÒËÚÂθÌÛ˛ ÔÓÌˈ‡ÂÏÓÒÚ¸ ‰Îfl ‚Ó‰˚ Ë Ó„‡Ì˘˂‡ÂÚ ÏË„‡ˆË˛ „‡Á‡ (ËÒ. 8). ó‡ÒÚˈ˚ ·ÚÂÍÒ‡ ÒÌËʇ˛Ú ÔÓËÒÚÓÒÚ¸ ‚ ‡ÒÚ‚Ó ̇ 10—15% ‚ Á‡‚ËÒËÏÓÒÚË ÓÚ ÔÎÓÚÌÓÒÚË ‡ÒÚ‚Ó‡ Ë Â„Ó ÂˆÂÔÚÛ˚ (cÏ. «CËÒÚÂχ ‰Îfl ̇‰ÂÊÌÓ„Ó ˆÂÏÂÌÚËÓ‚‡ÌËfl „‡ÁÓÌÓÒÌ˚ı Ô·ÒÚÓ‚», ÒÚ. 28).12 ã‡ÚÂÍÒÌ˚ ‰Ó·‡‚ÍË ‚ÎËfl˛Ú Ú‡ÍÊ ̇ Ò‚ÓÈÒÚ‚‡ ÓÚ‚ÂʉÂÌÌÓ„Ó ˆÂÏÂÌÚ‡ (ÒÏ. äÂÔÍË ˆÂÏÂÌÚ˚ ̇ ÒÚ. 30). ÑÓ·‡‚ÎÂÌË ‰Û„Ëı ÚËÔÓ‚ ÚÓÌÍÓÁÂÌËÒÚ˚ı ̇ÔÓÎÌËÚÂÎÂÈ Ò ‡ÁÏÂÓÏ ˜‡ÒÚˈ ‚ ԉ·ı ÏËÍÓ̇ ÏÓÊÂÚ ÔÓÌËʇڸ ÔÓÌˈ‡ÂÏÓÒÚ¸ ‚ Ú˜ÂÌË ‚ÒÂÈ ÒÍÓÓÚ˜ÌÓÈ ÒÚ‡‰ËË „ˉ‡Ú‡ˆËË ÔÓÒ‰ÒÚ‚ÓÏ ·˚ÒÚÓ„Ó ÛÏÂ̸¯ÂÌËfl ÔÓÓ‚ÓÈ ÒÓÓ·˘‡ÂÏÓÒÚË. ÖÒÎË ‚ ‡ÒÚ‚Ó c ‚Ó‰ÓˆÂÏÂÌÚÌ˚Ï Ù‡ÍÚÓÓÏ 0,45 ‰Ó·‡‚ËÚ¸ 30% ÔÓ ‚ÂÒÛ ˝ÚËı ÚÓÌÍÓÁÂÌËÒÚ˚ı ˜‡ÒÚˈ, ÚÓ ÒÌËÊÂÌË ÒÓÓ·˘‡ÂÏÓÒÚË ÔÓ ‰ÓÒÚË„‡ÂÚÒfl ÔËÏÂÌÓ Ì‡ 30% ·˚ÒÚÂÂ. äÓÏ ·ÚÂÍÒÌ˚ı ‰Ó·‡‚ÓÍ, ̇ ÔÓÏ˚Ò·ı ÛÒÔ¯ÌÓ ÔËÏÂÌfl˛ÚÒfl ·Â·fl ҇ʇ Ë ÍÂÏÌË‚‡fl ÏÛ͇. ñÂÏÂÌÚÌ˚ ‡ÒÚ‚Ó˚ Ï„ÌÓ‚ÂÌÌÓ„Ó ÓÚ‚ÂʉÂÌËfl (RAS) — ê‡ÒÚ‚Ó˚ Ï„ÌÓ‚ÂÌÌÓ„Ó ÓÚ‚ÂʉÂÌËfl — ˝ÚÓ ıÓÓ¯Ó ‰ËÒÔ„ËÓ‚‡ÌÌ˚ ÒËÒÚÂÏ˚, Ì ÔÓfl‚Îfl˛˘Ë ÚẨÂ̈ËË Í Ì‡‡ÒÚ‡˛˘ÂÏÛ Á‡„ÛÒÚ‚‡Ì˲, ÌÓ ·˚ÒÚÓ Òı‚‡Ú˚‚‡˛˘ËÂÒfl. è‰ ÓÚ‚ÂʉÂÌËÂÏ ÒËÒÚÂÏ˚ RAS ÒÓı‡Ìfl˛Ú ÔÓÎÌÓ „ˉÓÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ ‰‡‚ÎÂÌË ̇ „‡ÁÓÌÓÒÌ˚ ÁÓÌ˚ Ë ‰ÓÒÚ‡ÚÓ˜ÌÓ ·˚ÒÚÓ ÙÓÏËÛ˛Ú ÌËÁÍÓÔÓÌˈ‡ÂÏ˚ χÚˈ˚, ·ÎÓÍËÛ˛˘Ë ÒÍÓθ-ÌË·Û‰¸ Ò¸ÂÁÌÛ˛ ÏË„‡ˆË˛ „‡Á‡. LJÊÌÓ ‡Á΢‡Ú¸ ÒËÒÚÂÏ˚ RAS Ë ˆÂÏÂÌÚÌ˚ ‡ÒÚ‚Ó˚, ÍÓÚÓ˚ ‡Á‚Ë‚‡˛Ú Î˯¸ ÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ ̇ÔflÊÂÌË ҉‚Ë„‡. ëËÒÚÂÏ˚ Ò ‚˚ÒÓÍËÏ ÒÚ‡Ú˘ÂÒÍËÏ Ì‡ÔflÊÂÌËÂÏ Ò‰‚Ë„‡ ·˚ÒÚÓ ÒÌËʇ˛Ú „ˉÓÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ ‰‡‚ÎÂÌË ‰Ó „ˉÓÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ„Ó „‡‰ËÂÌÚ‡ ‚Ó‰˚ Ë, ÔÓÒÍÓθÍÛ ‡Á‚ËÚË Ëı ÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ„Ó Ì‡ÔflÊÂÌËfl Ò‰‚Ë„‡ Ì ҂flÁ‡ÌÓ Ò Ù‡ÍÚ˘ÂÒÍËÏ ÓÚ‚ÂʉÂÌËÂÏ, ÚÓ ÔÓÌˈ‡ÂÏÓÒÚ¸ ÏÓÊÂÚ ÓÒÚ‡‚‡Ú¸Òfl ‚˚ÒÓÍÓÈ ‰Ó‚ÓθÌÓ ÔÓ‰ÓÎÊËÚÂθÌÓ ‚ÂÏfl. ùÚÓ ÏÓÊÂÚ ÔÓÁ‚ÓÎËÚ¸ „‡ÁÛ ‚ÓÈÚË ‚ χÚËˆÛ Á‡ ÏÌÓ„Ó ˜‡ÒÓ‚ ‰Ó ÓÚ‚ÂʉÂÌËfl ‡ÒÚ‚Ó‡. ë ‰Û„ÓÈ ÒÚÓÓÌ˚, ˆÂÏÂÌÚÌ˚ ‡ÒÚ‚Ó˚ RAS ·˚ÒÚÓ ‡Á‚Ë‚‡˛Ú ÍÓÌÒËÒÚÂÌˆË˛ Í‡Í ÔflÏÓÈ ÂÁÛÎ¸Ú‡Ú ÔÓˆÂÒÒ‡ Òı‚‡Ú˚‚‡ÌËfl.13 (ÔÓ‰ÓÎÊÂÌË ÒÏ. ÒÚ. 29) 9. «ÑÂÙÓÏËÛÂÏÓÒÚ¸» fl‚ÎflÂÚÒfl Ó·‡ÚÌÓÈ ‚Â΢ËÌÓÈ ÏÓ‰ÛÎfl ÛÔÛ„ÓÒÚË. 10. Parcevaux Ë Sault, ÒÒ˚Î͇ 4. 11. Marlow RS: “Cement Bonding Characteristics in Gas Wells,” Journal of Petroleum Technology 41, no. 11 (November 1989): 1146-1153. 12. Appleby S and Wilson A: “Permeability and Suction in Setting Cement,” Chemical Engineering Science 51, no. 2 (1996): 251-267. 13. Rang CL: “Evaluation of Gas Flows in Cement,” paper SPE 16385, presented at the SPE California Regional Meeting, Ventura, California, USA, April 810, 1987. 27 Система для надежного цементирования газоносных пластов 28 10-2 Проницаемость, дарси «Идеальными» свойствами раствора, необходимыми для его устойчивости к проникновению газа являются: • благоприятная реология для качественной закачки • отсутствие развития статического напряжения сдвига для поддержания гидростатического равновесия • быстрый переход к схватыванию • низкая усадка, минимизирующая внедрение газа • низкая водоотдача • низкая проницаемость после схватывания раствора • устойчивость к восприятию изменений в напряжении • качественное сцепление, исключающее образование микрокольцевых зазоров. В цементной системе компании Дауэлл GASBLOK (система борьбы с миграцией газа) совмещаются специфичные добавки со строгим выполнением требований передовых методик цементирования, включая применение буферных и отмывающих жидкостей, центрирование обсадной колонны. Система применяется в широком диапазоне областей с неизменным успехом. В основе системы — хорошо диспергированный, жидкий, не развивающий статическое напряжение сдвига раствор с понизителями водоотдачи. Цементная матрица также непроницаема для газа, благодаря блокированию устьев пор во время схватывания раствора (вверху). Помимо уменьшения проницаемости в присутствии газа, растворы GASBLOK проявляют много других полезных свойств. Основными достоинствами являются простота композиции и устойчивость свойств в широком диапазоне температур. Чистый цементный раствор класса G 10-4 10-5 10-6 Раствор GASBLOK 10-7 20 30 40 50 Время от пика гидратации, часы Сравнение проницаемости цементных систем. Раствор GASBLOK сохраняет пониженную проницаемость в течение всего периода гидратации. В сравнении с чистым цементным раствором, после 40 часов гидратации он имеет проницаемость на порядок величин ниже. Смазывающее действие водной дисперсии зерен латекса обусловливает получение растворов с низкой вязкостью. Такие жидкие растворы полезны для эффективного удаления бурового раствора вследствие того, что давление трения при замещении снижается и критическая скорость при турбулентном потоке будет также ниже. В случае, если турбулентного потока достичь нельзя, и предпочтение отдается режиму эффективного ламинарного потока, то для того, чтобы выдержать критерии удаления бурового раствора способом WELLCLEAN, необходимо увеличить значения реологических параметров. Загущение раствора GASBLOK достигается легко. Водоотдача минимальна — 50 мл/30 мин при рекомендованной концентрации латекса — благодаря закупориванию пор в фильтрационной корке цемента частицами латекса и более эффективному диспергированию зерен цемента. Способность растворов к схватыванию и загустеванию ярко выражена, и отверждение происходит быстро. При надлежащей стабилизации добавок GASBLOK не происходит преждевременного остудневания раствора. Раствор продолжает сохранять жидкое состояние до окончательного схватывания. Используемый критерий состоит в том, чтобы раствор оставался ниже 30 единиц консистентности в течение по меньшей мере 70% времени загустевания. При температуре циркуляции на забое выше 1210С легко происходит мгновенное отвердевание. Тенденции к развитию свободной воды и седиментации у растворов GASBLOK — минимальны. Поэтому формирование водяных каналов или карманов (особенно в наклонно-направленных скважинах) намного меньше, а вариации плотности раствора, выражающиеся в изменении его свойств, исключаются. После того как цемент схватился, он должен обладать хорошими механическими свойствами, противостоящими тепловым и механическим нагрузкам. Недостаточная прочность сцепления на сдвиг может вызвать образование микрокольцевых зазоров, пропускающих газ. Растворы GASBLOK проявляют повышенный предел прочности на разрыв, пониженную усадку при высыхании, повышенную устойчивость к образованию трещин и силу сцепления. Латексные растворы Дауэлл демонстрируют все эти необходимые качества для борьбы с миграцией газа. В некоторых случаях другие цементные системы, использовавшиеся в сочетании с соответствующей техникой заливки, давали такие же или даже более успешные результаты в получении каких-то отдельных свойств, но ни одна из них не проявила такую же полноту диапазона полезных свойств, как растворы GASBLOK. çÂÙÚ„‡ÁÓ‚Ó é·ÓÁÂÌË Рис. 8. Частица латекса в цементном растворе. После развития какойнибудь структуры или прочности основным механизмом, блокирующим внедрение газа, является уменьшение проницаемости матрицы за счет закупорки поровых пустот между зернами цемента. Благодаря своему небольшому размеру и более низкой плотности по сравнению с частицами цемента, латекс уменьшает пористость цементного раствора, понижает водоотдачу, снижает относительную проницаемость для воды и ограничивает миграцию газа. èÓ‚ÂıÌÓÒÚÌÓ ‡ÍÚË‚Ì˚ ‚¢ÂÒÚ‚‡ — èÄÇ ÏÓ„ÛÚ ‚Íβ˜‡Ú¸Òfl ‚ ÒÓÒÚ‡‚ ˆÂÏÂÌÚÌ˚ı ‡ÒÚ‚ÓÓ‚ Ë ·ÛÙÂÌ˚ı ÊˉÍÓÒÚÂÈ. èË ÓÔ‰ÂÎÂÌÌ˚ı Ó·ÒÚÓflÚÂθÒÚ‚‡ı ÓÌË Á‡ı‚‡Ú˚‚‡˛Ú ̇ Á‡·Ó ‚ıÓ‰fl˘ËÈ „‡Á, ÙÓÏËÛfl ÛÒÚÓÈ˜Ë‚Û˛ ÔÂÌÛ. ùÚ‡ ÔÂ̇ Ó͇Á˚‚‡ÂÚ Ò¸ÂÁÌÓ ÒÓÔÓÚË‚ÎÂÌË „‡ÁÓÚ˜ÂÌ˲, Ó„‡Ì˘˂‡fl Â„Ó ÏË„‡ˆË˛ Í ÛÒÚ¸˛.14 ëÊËχÂÏ˚ ˆÂÏÂÌÚÌ˚ ‡ÒÚ‚Ó˚ — ëÊËχÂÏ˚ ˆÂÏÂÌÚ˚ ËÌÓ„‰‡ ËÒÔÓθÁÛ˛Ú ÔË ÔÓÔ˚ÚÍ ۉÂʇڸ ÔÓÓ‚Ó ‰‡‚ÎÂÌË ‚ ‡ÒÚ‚Ó ‚˚¯Â ‰‡‚ÎÂÌËfl Ô·ÒÚÓ‚Ó„Ó „‡Á‡. ùÚË ‡ÒÚ‚Ó˚ ÔÓ‰‡Á‰ÂÎfl˛ÚÒfl ̇ ‰‚ ÓÒÌÓ‚Ì˚ ͇Ú„ÓËË: ÔÂÌÓˆÂÏÂÌÚ˚ Ë Ò‡ÏÓ‚ÒÔÂÌË‚‡˛˘ËÂÒfl. åÂı‡ÌËÁÏ ÔÂÌÓˆÂÏÂÌÚÓ‚ Á‡Íβ˜‡ÂÚÒfl ‚ ÚÓÏ, ˜ÚÓ ‡Ò¯ËflflÒ¸, ÓÌË Á‡ÔÓÎÌfl˛Ú Ó·‡ÁÛ˛˘ËÈÒfl ‚ ÂÁÛθڇÚ ‚Ó‰ÓÓÚ‰‡˜Ë ËÎË ıËÏ˘ÂÒÍÓ„Ó ÒʇÚËfl ‡ÒÚ‚Ó‡ Ò‚Ó·Ó‰Ì˚È Ó·˙ÂÏ. ùÚÓ ‡Ò¯ËÂÌË ÔÓ‰‰ÂÊË‚‡ÂÚ ÔÓ- ÇÂÒ̇ 1998 ‚˚¯ÂÌÌÓ ÔÓÓ‚Ó ‰‡‚ÎÂÌË ‚ ‡ÒÚ‚Ó ‰Óθ¯Â, ˜ÂÏ ‚ ÒÎÛ˜‡Â Ò ÌÂÒÊËχÂÏ˚ÏË ‡ÒÚ‚Ó‡ÏË. èÂÌÓˆÂÏÂÌÚ ÏÓÊÂÚ ËÏÂÚ¸ Ó„‡Ì˘ÂÌË ÔÓ „ÎÛ·ËÌÂ, ÔÓÚÓÏÛ ˜ÚÓ ‚ ·ÓΠ„ÎÛ·ÓÍËı Ò ·ÓΠ‚˚ÒÓÍËÏ ‰‡‚ÎÂÌËÂÏ ÒÍ‚‡ÊË̇ı ‡ÒÚ‚Ó ‰ÓÎÊÂÌ ÒÓ‰Âʇڸ ·Óθ¯Â „‡Á‡, ˜ÚÓ·˚ ÒÍÓÏÔÂÌÒËÓ‚‡Ú¸ ıËÏ˘ÂÒÍÓ ÒʇÚËÂ. ë‡ÏÓ‚ÒÔÂÌË‚‡˛˘ËÂÒfl ˆÂÏÂÌÚ˚ Ô‰̇Á̇˜ÂÌ˚ ‰Îfl ÔÓ‰‰ÂʇÌËfl ÔÓÓ‚Ó„Ó ‰‡‚ÎÂÌËfl ‚ ‡ÒÚ‚Ó ÔÓÒ‰ÒÚ‚ÓÏ ıËÏ˘ÂÒÍËı ‡͈ËÈ, „ÂÌÂËÛ˛˘Ëı „‡Á — ˝ÚÓ ÏÓÊÂÚ ·˚Ú¸ ‚Ó‰ÓÓ‰ ËÎË ‡ÁÓÚ ‚ Á‡‚ËÒËÏÓÒÚË ÓÚ ËÒÔÓθÁÛÂÏÓÈ ÏÂÚÓ‰ËÍË.15 éÒÌÓ‚ÌÓÈ Ì‰ÓÒÚ‡ÚÓÍ ˝ÚËı ÒËÒÚÂÏ (ÔÓÏËÏÓ ÒÓÓ·‡ÊÂÌËÈ ·ÂÁÓÔ‡ÒÌÓÒÚË ‚ Ò‚flÁË Ò ‚˚ıÓ‰ÓÏ ‚Ó‰ÓÓ‰‡) — ˝ÚÓ ÌÂÒÔÓÒÓ·ÌÓÒÚ¸ „‡Á‡ ÔË Ó·˚˜ÌÓÏ ‰‡‚ÎÂÌËË ‚ ÒÍ‚‡ÊËÌ ‰ÓÒÚ˘¸ Ó·˙ÂÏÌÓ„Ó ‡Ò¯ËÂÌËfl 4—6%, ÌÂÓ·ıÓ‰ËÏÓ„Ó ‰Îfl ÔÓ‰‰ÂʇÌËfl ÔÓÓ‚Ó„Ó ‰‡‚ÎÂÌËfl. Ä Ó·˙ÂÏ „‡Á‡, ÌÂÓ·ıÓ‰ËÏ˚È ÚÓθÍÓ ‰Îfl ÚÓ„Ó, ˜ÚÓ·˚ ÒÍÓÏÔÂÌÒËÓ‚‡Ú¸ ıËÏ˘ÂÒÍÛ˛ ÛÒ‡‰ÍÛ, ·Û‰ÂÚ ÒÎ˯ÍÓÏ ‚ÂÎËÍ ÔË ‚˚ÒÓÍËı ÚÂÏÔ‡ÚÛ‡ı. äÓÏ ÚÓ„Ó, ‚ ÌÂÛÒÚ‡ÌÓ‚Ë‚¯ËıÒfl Ò‡ÏÓ‚ÒÔÂÌË‚‡˛˘ËıÒfl ÒËÒÚÂχı ÓÚ‰ÂθÌ˚ ÔÛÁ˚¸ÍË „‡Á‡ ÏÓ„ÛÚ Ì‡˜‡Ú¸ ÍÓ‡ÎËÒˆËÓ‚‡Ú¸ Ë ÏË„ËÓ‚‡Ú¸, Ó·‡ÁÛfl ͇̇Î˚ ‰Îfl „‡ÁÓÚ˜ÂÌËfl. ê‡Ò¯Ëfl˛˘ËÂÒfl ˆÂÏÂÌÚ˚ — Ç ÂÁÛθڇÚ Ô‡ÒÔ‰ÂÎÂÌËfl ̇ÔflÊÂÌËÈ ‚ Á‡ÚÛ·¸Â ‚ Á‡„ÛÒÚ‚¯ÂÏ ‡ÒÚ‚Ó ‚ÓÁÌË͇˛Ú Ú¢ËÌ˚. ìÒÚ‡ÌÂÌË ˝ÚËı ̇ÔflÊÂÌËÈ — Ë ËÒÍβ˜ÂÌËÂ, Ú‡ÍËÏ Ó·‡ÁÓÏ, ÔÓfl‚ÎÂÌËfl Ú¢ËÌ, — Ó„‡Ì˘˂‡ÂÚ ÏË„‡ˆË˛ „‡Á‡. äÓ„‰‡ Á‡ÚÛ·Ì˚È Ó·˙ÂÏ ‚ÓÁ‡ÒÚ‡ÂÚ ËÎË ÍÓ„‰‡ ÛÏÂ̸¯‡ÂÚÒfl Ó·˙ÂÏ ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡, ‚ Á‡„ÛÒÚ‚¯ÂÏ ˆÂÏÂÌÚ ‡Á‚Ë‚‡˛ÚÒfl ‡Á˚‚Ì˚ ̇„ÛÁÍË. ëΉӂ‡ÚÂθÌÓ, ‚Ó ËÁ·ÂʇÌË ӷ‡ÁÓ‚‡ÌËfl Ú¢ËÌ, ÔË ‡Á‡·ÓÚÍ ˆÂÔÚÛ˚ ‡ÒÚ‚Ó‡ ‚‡ÊÌÓ ËÏÂÚ¸ ÌËÁÍÛ˛ ÒÚÂÔÂ̸ ÛÒ‡‰ÍË, ÍÓÌÚÓθ ‚Ó‰ÓÓÚ‰‡˜Ë ̇ ÒÚ‡‰ËË Á‡„ÛÒÚ‚‡ÌËfl Ë ËÒÍβ˜ÂÌË ˜ÂÁÏÂÌ˚ı ÍÓη‡ÌËÈ ÚÂÏÔ‡ÚÛ˚ ‚ Ó·Ò‡‰ÌÓÈ ÍÓÎÓÌÌÂ. ê‡Á‡·ÓÚ͇ ˆÂÏÂÌÚÌ˚ı ‡ÒÚ‚ÓÓ‚, ÍÓÚÓ˚ ÔË ÓÚ‚ÂʉÂÌËË ‡Ò¯Ëfl˛ÚÒfl, ˝ÚÓ Â˘Â Ó‰ËÌ ¯‡„ ‚Ô‰. Ñ‚ÛÏfl ÓÒÌÓ‚Ì˚ÏË ÏÂı‡ÌËÁχÏË Ôˉ‡ÌËfl Ú‡ÏÔÓ̇ÊÌ˚Ï ˆÂÏÂÌÚ‡Ï ÒÔÓÒÓ·ÌÓÒÚË Í ‡Ò¯ËÂÌ˲ fl‚Îfl˛ÚÒfl „‡ÁÓ„Â̇ˆËfl Ë ÓÒÚ ÍËÒÚ‡ÎÎÓ‚. íÂıÌË͇ „‡ÁÓ„Â̇ˆËË ‡·ÓÚ‡ÂÚ ÔÓ ÚÓÏÛ Ê ÔË̈ËÔÛ, ˜ÚÓ Ë Ò ÒÊËχÂÏ˚ÏË ˆÂÏÂÌÚ‡ÏË, Á‡ ËÒÍβ˜ÂÌËÂÏ ÚÓ„Ó, ˜ÚÓ ÍÓ̈ÂÌÚ‡ˆËfl „‡ÁÓ„ÂÌÂËÛ˛˘Â„Ó Ï‡Ú¡· Á‰ÂÒ¸ ÔÓÌËÊÂ̇. äÓÏ ÚÓ„Ó, ‡Ò¯ËÂÌË ÏÓÊÂÚ ÔÓËÒıÓ‰ËÚ¸ ÚÓθÍÓ ‰Ó ÚÓ„Ó, Í‡Í ‡ÒÚ‚Ó ‡ÁÓ‚¸ÂÚ ÒÍÓθ-ÌË·Û‰¸ Á̇˜ËÚÂθÌÛ˛ ÒÚÛÍÚÛÌÛ˛ ÔÓ˜ÌÓÒÚ¸. ë‡Ï˚È Ó·˚˜Ì˚È ÒÔÓÒÓ· ‚˚Á‚‡Ú¸ ‡Ò¯ËflÂÏÓÒÚ¸ — ˝ÚÓ ÒÚËÏÛÎËÓ‚‡ÌË ‡Á‚ËÚËfl ˝ÚÚËÌ„ËÚ‡ — ‚˚ÒÓÍÓ „ˉ‡ÚËÓ‚‡ÌÌÓÈ ÙÓÏ˚ ÒÛθÙӇβÏË̇ڇ ͇θˆËfl — ‚Ó ‚ÂÏfl ‡͈ËË „ˉ‡Ú‡ˆËË. ó‡ÒÚÓ ˝ÚÓ ‰ÓÒÚË„‡ÂÚÒfl ÔÛÚÂÏ ‰Ó·‡‚ÎÂÌËfl ‚ ˆÂÏÂÌÚÌÛ˛ ÏÛÍÛ „ËÔÒ‡ ËÎË ÏÓ‰ÂθÌÓ„Ó „ËÔÒ‡. ùÚÚËÌ„ËÚ Û‚Â΢˂‡ÂÚ ÓÒÚ ÌÂÍÓÚÓ˚ı ‡Ò¯Ëfl˛˘ËıÒfl ÍËÒÚ‡Î΢ÂÒÍËı ˝ÎÂÏÂÌÚÓ‚ ‚ÌÛÚË Ï‡Úˈ˚ ÓÚ‚ÂʉÂÌÌÓ„Ó ˆÂÏÂÌÚ‡. é·˙ÂÏÌÓ ‡Ò¯ËÂÌË ӷ˚˜ÌÓ ÏÂÌ ӉÌÓ„Ó ÔÓˆÂÌÚ‡. 14. Stewart RB and Schouten FC: “Gas Invasion and Migration in Cemented Annuli: Causes and Cures,” paper SPE 14779, presented at the 1986 IADC/SPE Drilling Conference, Dallas, Texas, USA, February 10-12, 1986. 15. Fery JJ and Romieu J: “Improved Gas Migration Control in a New Oil Well Cement,” paper SPE 17926, presented at the Middle East Oil Technical Conference and Exhibition, Manama, Bahrain, March 1114, 1989. Richardson EA: “Nitrogen Gas Stabilized Cement and a Process for Making and Using It,” US Patent No. 4,333,764 (1982). Burkhalter JF, Childs JD and Sutton DL: “Well Cementing Process and Gasified Cements Useful Therein,” US Patent No. 4,450,010 (1984). 29 ÑÛ„ÓÈ ÒÔÓÒÓ· ‰Îfl ÔÓÎÛ˜ÂÌËfl ‡Ò¯ËÂÌËfl — ˝ÚÓ ‰Ó·‡‚͇ ÓÍËÒÎÓ‚ ÌÂÍÓÚÓ˚ı ˘ÂÎÓ˜ÌÓÁÂÏÂθÌ˚ı ÏÂÚ‡ÎÎÓ‚. ÑÓÒÚÓËÌÒÚ‚ÓÏ ˝ÚÓ„Ó ÒÔÓÒÓ·‡ fl‚ÎflÂÚÒfl ÚÓ, ˜ÚÓ ‡Ò¯ËÂÌË ÔÓËÒıÓ‰ËÚ ÔË 77Óë — ÚÂÏÔ‡ÚÛÂ, ÔË ÍÓÚÓÓÈ ˝ÚÚËÌ„ËÚ Ì ÛÒÚÓȘ˂. èÓ˜ÚË ÌÂÚ ÒÓÏÌÂÌËfl ‚ ÚÓÏ, ˜ÚÓ ÍÓÌÚÓÎËÛÂÏÓ ‡Ò¯ËÂÌË ˆÂÏÂÌÚ‡ ÔÓÒ‰ÒÚ‚ÓÏ ÓÒÚ‡ ÍËÒÚ‡ÎÎÓ‚ ÒÔÓÒÓ·ÌÓ Á‡Ú‡ÏÔÓÌËÓ‚‡Ú¸ Ì·Óθ¯Ë Á‡ÁÓ˚ ÏÂÊ‰Û ˆÂÏÂÌÚÌ˚Ï ÍÓθˆÓÏ Ë Ó·Ò‡‰ÌÓÈ ÍÓÎÓÌÌÓÈ ËÎË ÔÓÓ‰ÓÈ, ÌÓ ‚fl‰ ÎË ÓÌÓ ·Û‰ÂÚ ˝ÙÙÂÍÚË‚Ì˚Ï ‰Îfl Ú‡ÏÔÓ̇ʇ ÍÛÔÌ˚ı ͇̇ÎÓ‚, ‚˚Á˚‚‡ÂÏ˚ı ÏË„‡ˆËÂÈ „‡Á‡. ÅÓθ¯‡fl ˜‡ÒÚ¸ ‡Ò¯ËÂÌËfl ˆÂÏÂÌÚ‡ ÔÓËÒıÓ‰ËÚ ÔÓÒΠ̇˜‡Î‡ „‡ÁÓÚ˜ÂÌËfl, ÍÓ„‰‡ ‡ÁÏ ӷ‡ÁÓ‚‡‚¯ËıÒfl ͇̇ÎÓ‚ ÔÓÒÚÓ ÒÎ˯ÍÓÏ ‚ÂÎËÍ. èÓÏËÏÓ ˝ÚÓ„Ó, ˝ÚË ˆÂÏÂÌÚ˚ ÔÓ‰‚„‡˛ÚÒfl Ó·˙ÂÏÌÓÏÛ ‡Ò¯ËÂÌ˲, ÌÓ ÔË ˝ÚÓÏ ÔÓfl‚Îfl˛Ú ıËÏ˘ÂÒÍÛ˛ ÛÒ‡‰ÍÛ Ë ‰ÂÏÓÌÒÚËÛ˛Ú Ú‡ÍÓ Ê ԇ‰ÂÌË „ˉÓÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ„Ó Ë ÔÓÓ‚Ó„Ó ‰‡‚ÎÂÌËfl, ˜ÚÓ Ë Ì ÒÊËχ˛˘ËÂÒfl ˆÂÏÂÌÚ˚. íËÍÒÓÚÓÔÌ˚ ˆÂÏÂÌÚÌ˚ ‡ÒÚ‚Ó˚16 — èË ÒÓÒÚÓflÌËË ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡ ‚ ÒÚ‡‰ËË 1 — ÍÓ„‰‡ ˆÂÏÂÌÚ Ô‰ÒÚ‡‚ÎflÂÚ ÒÓ·ÓÈ ÊˉÍÛ˛ ÒÛÒÔÂÌÁ˲ — ÔÛÁ˚¸ÍË „‡Á‡ ÏÓ„ÛÚ Ô‰‚Ë„‡Ú¸Òfl ÔÓ ÒÚÓÎ·Û ˆÂÏÂÌÚ‡ ÚÓθÍÓ ‚ ÚÓÏ ÒÎÛ˜‡Â, ÂÒÎË Â„Ó Ô‰ÂÎ ÚÂÍÛ˜ÂÒÚË Ì‡ıÓ‰ËÚÒfl ÌËÊ ÍËÚ˘ÂÒÍÓÈ ‚Â΢ËÌ˚. ê‡Á‡·ÓÚ͇ ‡ÒÚ‚Ó‡ ÒÓ ÒÚÂÏËÚÂθÌ˚Ï ‚ÓÁ‡ÒÚ‡ÌËÂÏ ÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ„Ó Ì‡ÔflÊÂÌËfl Ò‰‚Ë„‡ ÒÔÓÒÓ·ÒÚ‚ÛÂÚ Á‡ı‚‡ÚÛ ‚ıÓ‰fl˘Â„Ó „‡Á‡ ‰Ó ÚÓ„Ó, Í‡Í ÓÌ ÒÏÓÊÂÚ ÔÓ‰ÌËχڸÒfl ‚ ÙÓÏ ÔÛÁ˚¸Í‡, ˜ÚÓ Ô‰ÓÚ‚‡˘‡ÂÚ ÒÓÓ·˘‡ÂÏÓÒÚ¸ ÁÓÌ ËÎË „‡ÁÓÚ˜ÂÌË ‚ ̇ԇ‚ÎÂÌËË ÛÒÚ¸fl. í‡ÍÓ ÒÚÂÏËÚÂθÌÓ ‡Á‚ËÚË ÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ„Ó Ì‡ÔflÊÂÌËfl Ò‰‚Ë„‡ Ë ÔÓfl‚Îfl˛Ú ÌÂÍÓÚÓ˚ ÚËÍÒÓÚÓÔÌ˚ ‡ÒÚ‚Ó˚.17 ëÛ˘ÂÒÚ‚ÛÂÚ ‰‚‡ ÒÔÓÒÓ·‡ Ôˉ‡Ú¸ ÚËÍÒÓÚÓÔÌ˚ ҂ÓÈÒÚ‚‡ ˆÂÏÂÌÚÌÓÏÛ ‡ÒÚ‚ÓÛ. è‚˚È Ò‚flÁ‡Ì Ò ÙÓÏËÓ‚‡ÌËÂÏ ÏËÍÓÍËÒÚ‡Î΢ÂÒÍÓÈ ÒÚÛÍÚÛ˚ ËÁ „ˉ‡ÚÓ‚ ÏË̇ÎÓ‚ ÔÓ ‚ÒÂÏÛ Ó·˙ÂÏÛ ‡ÒÚ‚Ó‡, ‰Ó·‡‚Ë‚ Ì·Óθ¯Ó ÍÓ΢ÂÒÚ‚Ó „ËÔÒ‡, ·ÂÌÚÓÌËÚ‡ ËÎË ÍÂÏÌË‚˚ı χÚ¡ÎÓ‚. ùÚ‡ ıÛÔ͇fl ‚ÂÏÂÌ̇fl ÏËÍÓÒÚÛÍÚÛ‡ ÔÓ‰‰ÂÊË‚‡ÂÚ Ó·˙ÂÏ Ú‚Â‰ÓÈ Ù‡ÍˆËË ‡ÒÚ‚Ó‡ Ò Ò‡ÏÓ„Ó Ì‡˜‡Î‡ Â„Ó Á‡Ú‚ÓÂÌËfl. ÇÚÓ‡fl ÏÂÚÓ‰Ë͇ Ô‰ÛÒχÚË‚‡ÂÚ ÔËÏÂÌÂÌË ÔÓÎËÏÂÓ‚ (‡ÒÚ‚ÓÂÌÌ˚ı ËÎË ‰ËÒÔ„ËÓ‚‡ÌÌ˚ı ‚ ‚Ӊ Á‡Ú‚ÓÂÌËfl), ÍÓÚÓ˚ үËÚ˚ ÏÂÊ‰Û ÒÓ·ÓÈ, Ó·‡ÁÛfl ‚ ÂÁÛθڇÚ ıËÏ˘ÂÒÍÓÈ Â‡ÍˆËË Ò‡ÏÓÔÓ‰‰ÂÊË‚‡˛˘ËÈÒfl ‚flÁÍËÈ „Âθ. 艇‚‡ÂÏÓ „ˉÓÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ ‰‡‚ÎÂÌË ÚËÍÒÓÚÓÔÌ˚ı ÒËÒÚÂÏ ‰ÓÎÊÌÓ ÒÌËÁËÚ¸Òfl Í „‡‰ËÂÌÚÛ ‚Ó‰˚ Ë ÓÒÚ‡‚‡Ú¸Òfl Ú‡ÍÓ‚˚Ï ‰Ó ̇˜‡Î‡ ÔÓˆÂÒÒ‡ Òı‚‡Ú˚‚‡ÌËfl. é‰Ì‡ÍÓ, ‚ ˝ÚÓÚ ÏÓÏÂÌÚ „ˉÓÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ 30 ‰‡‚ÎÂÌË ÏÓÊÂÚ Ì‡˜‡Ú¸ Ô‡‰‡Ú¸, Ë „‡Á ÏÓÊÂÚ ‚ÓÈÚË ÔÓÒ‰ÒÚ‚ÓÏ Í‡ÍÓ„Ó-ÌË·Û‰¸ ‰Û„Ó„Ó ÏÂı‡ÌËÁχ. «äÂÔÍË ˆÂÏÂÌÚ˚» — ë‚ÓÈÒÚ‚‡ ÓÚ‚ÂʉÂÌÌÓ„Ó ˆÂÏÂÌÚ‡ ÏÓÊÌÓ ÏÓ‰ËÙˈËÓ‚‡Ú¸ ‚Íβ˜ÂÌËÂÏ ‡Á΢Ì˚ı ‰Ó·‡‚ÓÍ. ëÌÓ‚‡ ‚ÌËχÌË ÔË‚ÎÂ͇˛Ú ÔÓÎËÏÂÌ˚ ·ÚÂÍÒÌ˚ ‰Ó·‡‚ÍË, ‡Ì ÔÓÎۘ˂¯Ë ¯ËÓÍÓ ÔËÏÂÌÂÌË ‚ ‰Û„Ëı ÓÚ‡ÒÎflı ÔÓÏ˚¯ÎÂÌÌÓÒÚË, ·Î‡„Ó‰‡fl Ëı ÒÔÓÒÓ·ÌÓÒÚË ÛÍÂÔÎflÚ¸ χÚ¡Î˚. Ç ÏÓ‰ËÙˈËÓ‚‡ÌÌ˚ı Ò ÔÓÏÓ˘¸˛ ·ÚÂÍÒ‡ ˆÂÏÂÌÚ‡ı ‚ÓÁÓÒ· ÔÓ˜ÌÓÒÚ¸ ̇ ‡Á˚‚, ÛÏÂ̸¯Ë·Ҹ ÛÒ‡‰Í‡ ÔË „ˉ‡Ú‡ˆËË, ÔÓ‚˚ÒË·Ҹ ÒÚÓÈÍÓÒÚ¸ Í ‡ÒÚÂÒÍË‚‡Ì˲ Ë ÛÎÛ˜¯ËÎÓÒ¸ ÒˆÂÔÎÂÌË (ÒÏ. «á‡‚ËÒËÏÓÒÚ¸ ԉ· ÔÓ˜ÌÓÒÚË Ì‡ ÒʇÚË ÓÚ ÍÂÔÓÒÚË ˆÂÏÂÌÚ‡: ä‡ÚÍËÈ Ó·ÁÓ»).18 Прогнозирование миграции газа и выработка верного решения ÇÓÓÛÊÂÌÌ˚ ÔÓÌËχÌËÂÏ ‰‡ÌÌÓ„Ó fl‚ÎÂÌËfl ËÌÊÂÌÂ˚ ÔÓ Á‡Í‡Ì˜Ë‚‡Ì˲ ÒÍ‚‡ÊËÌ ÒÚÓflÚ Ô‰ ÔÓ·ÎÂÏÓÈ Ì‡ıÓʉÂÌËfl ‚ÂÌ˚ı ¯ÂÌËÈ (cÏ. Ú‡·Î. 1, ÌËÊ ). èÓ„ÌÓÁËÓ‚‡ÌË ‚ÓÁÏÓÊÌÓÒÚË ÏË„‡ˆËË „‡Á‡ ÔÓÒΠÁ‡Í‡˜ÍË ˆÂÏÂÌÚ‡ ÔÓÁ‚ÓÎflÂÚ ÒÔÓÂÍÚËÓ‚‡Ú¸ ˝ÍÓÌÓÏ˘Ì˚ ÂÏÓÌÚÌ˚ ‡·ÓÚ˚ ̇ ÓÒÌÓ‚Â ÓÚÌÓÒËÚÂθÌÓ„Ó ËÒ͇ ÏË„‡ˆËË „‡Á‡. åÓ‰ÂÎËÓ‚‡ÌË ÏË„‡ˆËË „‡Á‡ Á‡ÚÛ‰ÌÂÌÓ, Ú‡Í Í‡Í ÓÌÓ Ò‚flÁ‡ÌÓ Ò fl‰ÓÏ ÒÎÓÊÌ˚ı ÙËÁ˘ÂÒÍËı ÔÓˆÂÒÒÓ‚. ÅÓΠÚÓ„Ó, ÏË„- ‡ˆËfl „‡Á‡ — ˝ÚÓ fl‚ÎÂÌË ÌÂÛÒÚÓÈ˜Ë‚Ó„Ó ÒÓÒÚÓflÌËfl, ‚Íβ˜‡˛˘Â ÏÂÌfl˛˘ËÂÒfl ÔÓÎfl ‰‡‚ÎÂÌËÈ, ËÁÏÂÌfl˛˘Û˛Òfl ÊˉÍÓÒÚÌÛ˛ ̇Ò˚˘ÂÌÌÓÒÚ¸ Ë ‡Á‚Ë‚‡˛˘Â χÚ˘ÌÛ˛ ÒÚÛÍÚÛÛ. çÂÓ‰ÌÓÓ‰ÌÓÒÚË ‚ÌÛÚË ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ÚÂÒÚ‡ ËÎË fl‚ÎÂÌËfl ̇ „‡Ìˈ ‡Á‰Â· Ò Ó·Ò‡‰ÌÓÈ ÍÓÎÓÌÌÓÈ ËÎË Ò ÔÓÓ‰ÓÈ ÏÓ„ÛÚ ÒÔÓ‚ÓˆËÓ‚‡Ú¸ Ú‡ÍË ÒÎÛ˜‡Ë, Í‡Í ‡ÁÓ·˘ÂÌÌ˚È ÔÓ˚‚ „‡Á‡, ÍÓÚÓ˚Â, ÔÓ ÓÔ‰ÂÎÂÌ˲, Ì Ô‰Ò͇ÁÛÂÏ˚. èÓ˝ÚÓÏÛ ÒÔÓ„ÌÓÁËÓ‚‡Ú¸ ÏË„‡ˆË˛ „‡Á‡ Ò ‡·ÒÓβÚÌÓÈ Ì‡‰ÂÊÌÓÒÚ¸˛ ÌÂθÁfl. çËÊ ÓÔËÒ˚‚‡ÂÚÒfl, Í‡Í ÍÓÏÔ‡ÌËfl Ñ‡Û˝ÎÎ ‡Á‡·Óڇ· ÚÂıÌËÍÛ ÏÓ‰ÂÎËÓ‚‡ÌËfl Ë ÔÓ„‡ÏÏÌÓ ӷÂÒÔ˜ÂÌË ‰Îfl ÓˆÂÌÍË ËÒ͇ ÏË„‡ˆËË „‡Á‡.19 åÂÚÓ‰ÓÎÓ„Ëfl ÍÓÏÔ‡ÌËË Ñ‡Û˝ÎÎ ÔÓ ÔÓ„ÌÓÁËÓ‚‡Ì˲ ‚ÓÁÏÓÊÌÓÒÚË ÏË„‡ˆËË „‡Á‡ Ӊ˷Ҹ ‚ 1989 „. Ò ÔÓfl‚ÎÂÌËÂÏ ÎÓ„‡ËÙÏ˘ÂÒÍÓÈ ÎËÌÂÈÍË GASRULE. Ç ˝ÚÓÏ ÔÓÒÚÓÏ, ÓÒÌÓ‚‡ÌÌÓÏ Ì‡ ÔË̈ËÔ ÎÓ„‡ËÙÏ˘ÂÒÍÓÈ ÎËÌÂÈÍË, ÏÂÚӉ ËÒÔÓθÁÛ˛ÚÒfl ÒÍ‚‡ÊËÌÌ˚ ‰‡ÌÌ˚Â, ÔÓÌˈ‡ÂÏÓÒÚ¸ „‡ÁÓ‚Ó„Ó Ô·ÒÚ‡, „ˉÓÒÚ‡Ú˘ÂÒÍË ÛÒÎÓ‚Ëfl, ı‡‡ÍÚÂËÒÚËÍË ·ÛÙÂÌ˚ı ÊˉÍÓÒÚÂÈ Ë ˆÂÏÂÌÚÌ˚ı ‡ÒÚ‚ÓÓ‚, Ó·˙ÂÏ˚ ‡ÒÚ‚ÓÓ‚ Ë ˝ÙÙÂÍÚË‚ÌÓÒÚ¸ Û‰‡ÎÂÌËfl ·ÛÓ‚Ó„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡ ‰Îfl ÓˆÂÌÍË ˜ÂÚ˚Âı ·ÂÁ‡ÁÏÂÌ˚ı Ù‡ÍÚÓÓ‚: Ù‡ÍÚÓ ÔÓÓ‰˚, Ù‡ÍÚÓ Û‰‡ÎÂÌËfl ·ÛÓ‚Ó„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡, Ù‡ÍÚÓ „ˉ- 퇷Îˈ‡ 1 åÂı‡ÌËÁÏ ÏË„‡ˆËË „‡Á‡ Ë ÓÔ‰ÂÎfl˛˘Ë هÍÚÓ˚ Потенциальный дебит газа Состояние Механизм Ограничивающие параметры Вязкоупругая жидкость Пузырьковое течение Трубное течение Образование языков вязкости Трещины Предел текучести, ширина зазора Предел текучести, ширина зазора Пластическая вязкость, коэффициент вязкости Упругость, напряжение в затрубье, время релаксации 10-9м3/сек 10-6м3/сек 10-7м3/сек Образование языков Трещины Вязкость раствора Упругость, трение Дарси, напряжение в цементе, упругость Проницаемость, трение Дарси, капиллярное давление 10-6м3/сек 10-5м3/сек Проводимость трещин, проводимость границ разделов, напряженное состояние 10-1м3/сек Пористое тело Просачивание Упругое тело Трещины 10-6м3/сек 10-9м3/сек çÂÙÚ„‡ÁÓ‚Ó é·ÓÁÂÌË Рис. 9. Качественный прогноз миграции газа. Основанный по принципу логарифмической линейки метод GASRULE для разработки оптимального решения по цементированию был усовершенствован и включен как составная часть подхода к разработке количественного дизайна цементирования скважины. ÓÒÚ‡ÚËÍË Ë Ù‡ÍÚÓ ı‡‡ÍÚÂËÒÚËÍ ·ÛÓ‚Ó„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡ (ËÒ. 9). ä‡Ê‰˚È Ù‡ÍÚÓ ÏÓÊÌÓ ÒÓÔÚËÏËÁËÓ‚‡Ú¸ ÓÚ‰ÂθÌÓ Ë Á‡ÚÂÏ ÒÓ‚ÏÂÒÚËÚ¸ Ëı ‚ Û͇Á‡ÚÂÎÂ, Í·ÒÒËÙˈËÛ˛˘ÂÏ ‚ÓÁÏÓÊÌÓÒÚË ÍÓÌÚÓÎfl ÏË„‡ˆËË „‡Á‡ Í‡Í «ÔÎÓıÛ˛», «ÛÏÂÂÌÌÛ˛» ËÎË «ÓÚ΢ÌÛ˛». ÅÛ‰Û˜Ë ÒÚÓ„Ó Í‡˜ÂÒÚ‚ÂÌÌ˚ÏË, ˝ÚË Í·ÒÒËÙË͇ˆËË ‚ÔÓÎÌ ÔÓÁ‚ÓÎfl˛Ú ÓÔÓ·Ó‚‡Ú¸ ‡ÁÌ˚ ‚‡Ë‡ÌÚ˚ Á‡Í‡Ì˜Ë‚‡ÌËfl ‚ Ò‡‚ÌÂÌËË ‰Û„ Ò ‰Û„ÓÏ. ìÒӂ¯ÂÌÒÚ‚Ó‚‡Ì˲ ÔÓ‰ıÓ‰‡ GASRULE ÒÔÓÒÓ·ÒÚ‚Ó‚‡ÎË ÚË ‡Á‡·ÓÚÍË. ÇÓ-Ô‚˚ı, ‚ 1990 „. ˝ÏÔˢÂÒÍËÈ Ù‡ÍÚÓ Û‰‡ÎÂÌËfl ·ÛÓ‚Ó„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡ ·˚Î Á‡ÏÂÌÂÌ ·ÓΠÍÓÏÔÎÂÍÒÌ˚Ï ÔÓ‰ıÓ‰ÓÏ, ÓÒÌÓ‚‡ÌÌÓÏ Ì‡ ÚÂıÌÓÎÓ„ËË Û‰‡ÎÂÌËfl ·ÛÓ‚Ó„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡ Ñ‡Û˝ÎÎ WELLCLEAN, Ò ÔÓÏÓ˘¸˛ ÍÓÚÓÓ„Ó ÔÓ‰·Ë‡˛ÚÒfl ÚËÔ˚ ÔÓÏ˚‚Ó˜Ì˚ı, ·ÛÙÂÌ˚ı ÊˉÍÓÒÚÂÈ ËÎË ·ÛÓ‚˚ı ‡ÒÚ‚ÓÓ‚ Ò Ó‰ÌÓ‚ÂÏÂÌÌ˚Ï Û͇Á‡ÌËÂÏ Ô‰ÔÓ˜ÚËÚÂθÌÓÒÚË ÂÊËÏÓ‚ Á‡Ï¢ÂÌËfl — ÚÛ·ÛÎÂÌÚÌÓ„Ó ËÎË Î‡ÏË̇ÌÓ„Ó. ÇÓ-‚ÚÓ˚ı, „ˉÓÒÚ‡Ú˘ÂÒÍËÈ Ù‡ÍÚÓ, ËÒÔÓθÁÛÂÏ˚È ‚ ÒËÒÚÂÏ GASRULE, ·˚Î Á‡ÏÂÌÂÌ ·ÓΠÒÚÓ„ËÏ ‡Ì‡ÎËÁÓÏ ÂÁÛθڇÚÓ‚ Á‡Í‡˜ÍË ˆÂÏÂÌÚ‡. ÇÂÒ̇ 1998 íÂÚ¸fl ‡Á‡·ÓÚ͇ ÒËÏ‚ÓÎËÁËÛÂÚ ÒÓ·ÓÈ Ì‡Ë·Óθ¯ËÈ ÔÓ„ÂÒÒ. äÓ΢ÂÒÚ‚ÂÌÌ˚È ÔÓ‰ıÓ‰ Í ‡Á‡·ÓÚÍ ‰ËÁ‡È̇ ÚÂÔ¸ ‚Íβ˜ËÎË ‚ ÔÓ„‡ÏÏÌÓ ӷÂÒÔ˜ÂÌË ÔÓÂÍÚËÓ‚‡ÌËfl Ë ÓˆÂÌÍË ÂÁÛθڇÚÓ‚ CemCADE (ËÒ. 10).20 Ç Ì‡ÒÚÓfl˘Â ‚ÂÏfl ÏÓ‰Ûθ ÏË„‡ˆËË „‡Á‡ ÔÓ„‡ÏÏ˚ CemCADE ËÒÔÓθÁÛ˛Ú ‰Îfl ‡Á‡·ÓÚÍË Ë ÓˆÂÌÍË ‡Î¸ÚÂ̇ÚË‚Ì˚ı ¯ÂÌËÈ. ùÚÓ ÏÂÚÓ‰ÓÎÓ„Ëfl fl‚ÎflÂÚÒfl Á̇˜ËÚÂθÌ˚Ï ‰ÓÒÚËÊÂÌËÂÏ ÔÓ Ò‡‚ÌÂÌ˲ Ò ÔÓ‰ıÓ‰ÓÏ GASRULE, ÌÓ ÔË ˝ÚÓÏ ÒÓı‡ÌflÂÚ ÒıÓÊË ˜ÂÚ˚ ÔÓÂÍÚËÓ‚Ó˜Ì˚ı Ù‡ÍÚÓ‡: Ô·ÒÚÓ‚˚È Ù‡ÍÚÓ, Ù‡ÍÚÓ Û‰‡ÎÂÌËfl ·ÛÓ‚Ó„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡, ÔÓÒÎÂÁ‡ÎË‚Ó˜Ì˚È Ù‡ÍÚÓ Ë Ù‡ÍÚÓ ‡·Ó˜Ëı ı‡‡ÍÚÂËÒÚËÍ ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡. è·ÒÚÓ‚˚È Ù‡ÍÚÓ — Ä̇ÎËÁ ̇˜Ë̇ÂÚÒfl Ò ÓÔËÒ‡ÌËfl ‚ÒÂı ‚ÓÁÏÓÊÌ˚ı „‡ÁÓÌÓÒÌ˚ı Ô·ÒÚÓ‚ — Ëı ‡ÒÔÓÎÓÊÂÌËÂ, ÏÓ˘ÌÓÒÚ¸, ‰‡‚ÎÂÌËÂ Ë ÔÓÌˈ‡ÂÏÓÒÚ¸. ÑÎfl ÓÔÚËÏËÁ‡ˆËË „ˉÓÒÚ‡Ú˘ÂÒÍËı ‡Ì‡ÎËÁÓ‚ Ú·ÛÂÚÒfl ÚÓ˜ÌÓ ‡ÒÔ‰ÂÎÂÌË ÔÓÓ‚Ó„Ó ‰‡‚ÎÂÌËfl ÔÓ „ÎÛ·ËÌÂ. çÂÓ·ıÓ‰ËÏÓ Ú‡ÍÊ ͇˜ÂÒÚ‚ÂÌÌÓ ÓÔËÒ‡ÌË ÔÓÓ‚Ó„Ó ‰‡‚ÎÂÌËfl ‚ ‰Û„Ëı ÔÓÌˈ‡ÂÏ˚ı ÔÓÒÎÓflı Ë „‡‰ËÂÌÚ „ˉӇÁ˚‚‡. ç‡ ÓÒÌÓ‚‡ÌËË ˝ÚËı Ô·ÒÚÓ‚˚ı Ô‡‡ÏÂÚÓ‚ ‡ÒÒ˜ËÚ˚‚‡ÂÚÒfl Ô·ÒÚÓ‚˚È Ù‡ÍÚÓ, ÓÔ‰ÂÎfl˛˘ËÈ ÒÚÂÔÂ̸ ËÒ͇ „‡ÁÓÚ˜ÂÌËfl. óÂÏ ·Óθ¯Â ËÏÂÂÚÒfl ËÌÙÓχˆËË Ó· ˝ÚÓÏ Ô·ÒÚÂ, ÚÂÏ ·Óθ¯Â ‚ÂÓflÚÌÓÒÚ¸ ‡Á‡·ÓÚÍË ıÓÓ¯Â„Ó ‰ËÁ‡È̇. èÓÔ˚Ú͇ ÓÒÏ˚ÒÎËÚ¸ ÔÓ·ÎÂÏÛ ÏË„‡ˆËË „‡Á‡, ÔÓθÁÛflÒ¸ Î˯¸ ÛÒ‰ÌÂÌÌ˚Ï „‡‰ËÂÌÚÓÏ ÔÓÓ‚Ó„Ó ‰‡‚ÎÂÌËfl ÔÓ ‚ÒÂÏÛ ËÌÚ‚‡ÎÛ ÓÚÍ˚ÚÓ„Ó ÒÚ‚Ó· — Á‡‰‡˜‡ Úۉ̇fl. î‡ÍÚÓ Û‰‡ÎÂÌËfl ·ÛÓ‚Ó„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡ — ä‡Í ÛÊ ÛÔÓÏË̇ÎÓÒ¸ ‡ÌÂÂ, „·‚ÌÓÈ ˆÂθ˛ ˆÂÏÂÌÚËÓ‚‡ÌËfl „‡ÁÓ‚Ó„Ó ËÌÚ‚‡Î‡ fl‚ÎflÂÚÒfl ÓÔÚËÏËÁ‡ˆËfl Û‰‡ÎÂÌËfl ·ÛÓ‚Ó„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡. ÑÎfl Ô‰ÛÔÂʉÂÌËfl ÏË„‡ˆËË „‡Á‡ Ó·flÁ‡ÚÂθÌ˚Ï fl‚ÎflÂÚÒfl Ô‡‚ËθÌÓ ÔËÏÂÌÂÌË ÚÂıÌÓÎÓ„ËË WELLCLEAN. ë Ô‡ÍÚ˘ÂÒÍÓÈ ÚÓ˜ÍË ÁÂÌËfl ÌÂÓ·ıÓ‰ËÏÓ ÔÓÎÛ˜ËÚ¸ ͇˜ÂÒÚ‚ÂÌÌÛ˛ ÁÓ̇θÌÛ˛ ËÁÓÎflˆË˛ 180-ÏÂÚÓ‚Ó„Ó ËÌÚ‚‡Î‡ ̇‰ ÍÓ‚ÎÂÈ „‡ÁÓÌÓÒÌÓÈ ÁÓÌ˚. Ç ÏÓ‰ÛΠÏË„‡ˆËË „‡Á‡ ÌÂÓ·ıÓ‰ËÏÓ ËÏÂÚ¸ ËÌÙÓχˆË˛ Ó ÌÂÒÍÓθÍËı Ù‡ÍÚÓ‡ı, ˜ÚÓ·˚ ÔÓÎÛ˜ËÚ¸ ͇˜ÂÒÚ‚ÂÌÌÓ ۉ‡ÎÂÌË ·ÛÓ‚Ó„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡, ‡ ËÏÂÌÌÓ: • Ù‡ÍÚÓ ˆËÍÛÎflˆËË ·ÛÓ‚Ó„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡ — ‰ÓÒÚ‡ÚÓ˜ÌÓ ÎË ‚ ÒÍ‚‡ÊËÌ ˆËÍÛÎËÓ‚‡ÎÒfl ·ÛÓ‚ÓÈ ‡ÒÚ‚Ó Ô‰ Á‡Í‡˜ÍÓÈ ˆÂÏÂÌÚ‡. • Ù‡ÍÚÓ WELLCLEAN — Ù‡ÍÚÓ Ó˜ËÒÚÍË, Û˜ËÚ˚‚‡˛˘ËÈ ÂÁÛÎ¸Ú‡Ú Ó˜ËÒÚÍË ÔË Î‡ÏË̇ÌÓÏ ËÎË ÚÛ·ÛÎÂÌÚÌÓÏ Ú˜ÂÌËË ‰Îfl ‚˚·‡ÌÌÓ„Ó ‚‡Ë‡ÌÚ‡ ÏÓ‰ÂÎËÓ‚‡ÌËfl ‚ ÒÓÓÚ‚ÂÚÒÚ‚ËË Ò ÛÒÎÓ‚ËflÏË ÒÍ‚‡ÊËÌ˚ Ë ÌÂÓ·ıÓ‰ËÏÓÈ ÒÚÂÔÂÌË Û‰‡ÎÂÌËfl ·ÛÓ‚Ó„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡. ê‡ÒÒ˜ËÚ˚‚‡ÂÚÒfl ‚ÂÏfl ÚÛ·ÛÎÂÌÚÌÓÒÚË ÔÓ ÁÓÌÂ, ˝ÙÙÂÍÚË‚Ì˚È Ó·˙ÂÏ ·ÛÙÂÌÓÈ ÊˉÍÓÒÚË ‰Îfl Á‡Ï¢ÂÌËfl ·ÛÓ‚Ó„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡ ‚ ·ÏË̇ÌÓÏ ÔÓÚÓÍÂ Ë ˝ÙÙÂÍÚË‚Ì˚È Ó·˙ÂÏ ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡ ‰Îfl Á‡Ï¢ÂÌËfl ·ÛÙÂÌÓÈ 16. íËÍÒÓÚÓÔÌ˚ „ÂÎË ÔÓfl‚Îfl˛Ú ‚flÁÍÓÒÚ¸ ‚ ÒÚ‡Ú˘ÌÓÏ ÒÓÒÚÓflÌËË, ÌÓ ÒÚ‡ÌÓ‚flÚÒfl ·ÓΠÊˉÍÓÓ·‡ÁÌ˚ÏË Ë ÏÂÌ ‚flÁÍËÏË ÔË ‡Áϯ˂‡ÌËË ËÎË ÔÂÂ͇˜Ë‚‡ÌËË Ì‡ÒÓÒ‡ÏË. 17. Sutton DL, Sabins F and Faul R: “Annular Gas-Flow Theory and Prevention Methods Described,” Oil and Gas Journal 82 (December 10, 1984): 84-92. 18. Ohama Y: “Polymer-Modified Mortars and Concretes,” in Ramachandran VS (ed): Concrete Admixtures Handbook: Properties, Science & Technology. Park Ridge, New Jersey, USA: Noyes Publications (1984): 337-429. 19. èË‚Ó‰Ëχfl ÏÂÚÓ‰ÓÎÓ„Ëfl ÔÓ„ÌÓÁËÓ‚‡ÌËfl ÓÒÌÓ‚‡Ì‡ ̇ ˝ÍÒÔÂËÏÂÌڇθÌÓÏ, ÚÂıÌÓÎӄ˘ÂÒÍÓÏ Ë ÒÚ‡ÚËÒÚ˘ÂÒÍÓÏ ‡Ì‡ÎËÁÂ. Ç ˝ÚÓÏ ÔÓ‰ıӉ ‰ÓÔÛÒ͇ÂÚÒfl „‡ÁÓÚ˜ÂÌË ˜ÂÂÁ ÙÓÏËÛ˛˘Û˛Òfl ˆÂÏÂÌÚÌÛ˛ χÚˈÛ. ë ÔÓÏÓ˘¸˛ ˝ÚÓÈ ÏÓ‰ÂÎË ÌÂθÁfl ÒÔÓ„ÌÓÁËÓ‚‡Ú¸ ÔÓfl‚ÎÂÌË „‡ÁÓÚ˜ÂÌËfl ˜ÂÂÁ ̉ÂÎË ËÎË ÏÂÒflˆ˚ ÔÓÒΠˆÂÏÂÌÚËÓ‚‡ÌËfl. 20. Catala G, de Montmollin V, Hayman A, Hutin R, Rouault G, Guillot D, Jutten J, Qureshi U, Kelly B, Piot B, Simien T and Toma I: “Modernizing Well Cementation Design and Evaluation,” Oilfield Review 3, no. 2 (April 1991): 55-71. 31 ÊˉÍÓÒÚË ‚ ·ÏË̇ÌÓÏ ÔÓÚÓÍ ‚ ÒÓÓÚ‚ÂÚÒÚ‚ËË Ò ÓˆÂÌÍÓÈ ÏÓ‰ÂÎËÓ‚‡ÌËfl Ò UÓ·‡ÁÌÓÈ ÚÛ·ÍÓÈ. • Ù‡ÍÚÓ ‰‚ËÊÂÌËfl ÍÓÎÓÌÌ˚ — ÔÓÎÓÊËÚÂθÌ˚È Ù‡ÍÚÓ, ÒÔÓÒÓ·ÒÚ‚Û˛˘ËÈ ‡ÁÛ¯ÂÌ˲ ÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ„Ó Ì‡ÔflÊÂÌËfl Ò‰‚Ë„‡ ·ÛÓ‚Ó„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡, ӷ΄˜‡fl Â„Ó Û‰‡ÎÂÌËÂ. ùÚÓÚ Ù‡ÍÚÓ Á‡‚ËÒËÚ ÓÚ ÚÓ„Ó, ˜ÚÓ ËÒÔÓθÁÛÂÚÒfl ‰Îfl ÔÓ‚˚¯ÂÌËfl ÔÓ‰‚ËÊÌÓÒÚË ·ÛÓ‚Ó„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡ — ‡Òı‡ÊË‚‡ÌË ÍÓÎÓÌÌ˚,  ‚‡˘ÂÌË ËÎË Ë ÚÓ Ë ‰Û„ÓÂ. • Ù‡ÍÚÓ ÌËÊÌÂÈ ˆÂÏÂÌÚËÓ‚Ó˜ÌÓÈ ÔÓ·ÍË — Á‡‚ËÒËÚ ÓÚ ÍÓ΢ÂÒÚ‚‡ ÌËÊÌËı ˆÂÏÂÌÚËÓ‚Ó˜Ì˚ı ÔÓ·ÓÍ, ËÒÔÓθÁÛÂÏ˚ı ‰Îfl ÛÏÂ̸¯ÂÌËfl ÒÚÂÔÂÌË Á‡„flÁÌÂÌËfl ‡ÒÚ‚ÓÓ‚ ÔË Ëı ÔÓ͇˜Ë‚‡ÌËË. • Ù‡ÍÚÓ ÒÓ‚ÏÂÒÚËÏÓÒÚË ‡ÒÚ‚ÓÓ‚ — Ò‚flÁ‡Ì Ò ‚ÓÁÏÓÊÌ˚Ï ıËÏ˘ÂÒÍËÏ ‚Á‡ËÏÓ‰ÂÈÒÚ‚ËÂÏ ÏÂÊ‰Û ‡ÁÌ˚ÏË ‡ÒÚ‚Ó‡ÏË. ëÛÏÏËÛfl ˝ÚË ÔflÚ¸ Ù‡ÍÚÓÓ‚, ‡ÒÒ˜ËÚ˚‚‡ÂÚÒfl ÔÓÒΉÌËÈ — Ù‡ÍÚÓ Û‰‡ÎÂÌËfl ·ÛÓ‚Ó„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡; ˜ÂÏ ·Óθ¯Â ÔÓÒΉÌflfl ‚Â΢Ë̇, ÚÂÏ ÎÛ˜¯Â ÓÊˉ‡ÂÏ˚È ÂÁÛθڇÚ. î‡ÍÚÓ ÂÁÛθڇÚÓ‚ Á‡Í‡˜ÍË ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡ — èÓÒΠÁ‡Í‡˜ÍË ‡ÒÚ‚Ó‡ ÔÓËÁ‚Ó‰ËÚÒfl ‡Ì‡ÎËÁ ‰Îfl ÓˆÂÌÍË ÒÚÂÔÂÌË Ò¸ÂÁÌÓÒÚË ÔÓÚÂ̈ˇθÌÓÈ ÔÓ·ÎÂÏ˚ ÏË„‡ˆËË „‡Á‡ Ë ÓÔ‰ÂÎÂÌËfl ÔÓÎÂÁÌÓÒÚË ÔÓÒÚ˚ı ¯ÂÌËÈ Í‡Í, ̇ÔËÏÂ, ÔÓ‰‡˜Û ‰‡‚ÎÂÌËfl ‚ Á‡ÚÛ·¸Â. ä‡Í ÛÊ ·˚ÎÓ Ò͇Á‡ÌÓ, ÏË„‡ˆËfl „‡Á‡ Ó·˚˜ÌÓ ÔÓ‚ÓˆËÛÂÚÒfl ÔÓÚÂÂÈ „ˉÓÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ„Ó ‰‡‚ÎÂÌËfl. ÑÎfl ÓÔËÒ‡ÌËfl Á‡„ÛÒÚ‚‡ÌËfl ‚‚‰ÂÌÓ ÔÓÌflÚË ̇ÔflÊÂÌËfl Ò‰‚Ë„‡ ̇ ÒÚÂÌÍ (WSS) (ÒÏ. «ä‡Í „‡Á ÔÓÔ‡‰‡ÂÚ ‚ Á‡ÚÛ·ÌÓ ÔÓÒÚ‡ÌÒÚ‚Ó», ÒÚ. 21). äÓ„‰‡ WSS ‚ÓÁ‡ÒÚ‡ÂÚ, Á‡ÚÛ·ÌÓ „ˉÓÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ ‰‡‚ÎÂÌË ԇ‰‡ÂÚ. äÓ„‰‡ „ˉÓÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ ‰‡‚ÎÂÌË ҇‚ÌË‚‡ÂÚÒfl Ò ‰‡‚ÎÂÌËÂÏ Ô·ÒÚÓ‚Ó„Ó „‡Á‡, WSS ̇Á˚‚‡˛Ú «ÍËÚ˘ÂÒÍËÏ» (CWSS). чθÌÂȯ ‚ÓÁ‡ÒÚ‡ÌË WSS Ò‚Âı ˝ÚÓÈ ÍËÚ˘ÂÒÍÓÈ ‚Â΢ËÌ˚ ÔÓÁ‚ÓÎËÚ „‡ÁÛ ‚ÓÈÚË ‚ Á‡ÚÛ·¸Â. WSS Á‡‚ËÒËÚ ÓÚ Ú‡ÍËı Ô‡‡ÏÂÚÓ‚, Í‡Í ‰‡‚ÎÂÌË Ô·ÒÚÓ‚Ó„Ó „‡Á‡, ‰Ë‡ÏÂÚ ÓÚÍ˚ÚÓ„Ó ÒÚ‚Ó·, ÔÎÓÚÌÓÒÚ¸ Ë ‡ÒÔÓÎÓÊÂÌËfl ‡ÒÚ‚ÓÓ‚. éÌÓ Ú‡ÍÊ ˜Û‚ÒÚ‚ËÚÂθÌÓ Í ‰ÓÔÓÎÌËÚÂθÌÓÏÛ ‰‡‚ÎÂÌ˲ ‚ Á‡ÚÛ·¸Â, ÔËÒÛÚÒڂ˲ ̇ÛÊÌ˚ı Ô‡ÍÂÓ‚ Ë Í ÏÂÚÓ‰‡Ï ˆÂÏÂÌÚËÓ‚‡ÌËfl — ̇ÔËÏÂ, ËÌÓ„‰‡ ÔËÏÂÌfl˛Ú ‰‚Ûı-ÒÚÛÔÂ̘‡ÚÓ ˆÂÏÂÌÚËÓ‚‡ÌË ‰Îfl ÔÓ‚˚¯ÂÌËfl ˝ÙÙÂÍÚË‚ÌÓÒÚË ÍÓÌÚÓÎfl ÏË„‡ˆËË „‡Á‡. ë ÔÓÏÓ˘¸˛ ÔÓ„‡ÏÏ˚ CemCADE ‡ÒÒ˜ËÚ˚‚‡˛Ú WSS Ë ‰‡˛Ú ÓˆÂÌÍÛ ËÒÔÓθÁÓ‚‡Ì˲ ÏÓ‰ËÙË͇ÚÓÓ‚ „ˉÓÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓ„Ó ‰‡‚ÎÂÌËfl (̇ÔËÏÂ, ̇ÛÊÌ˚ ԇ͇ Öëê) ‰Îfl χÍÒËÏËÁ‡ˆËË ‚Â΢ËÌ˚ ÍËÚË- 32 Рис. 10. Проектировщик цементажа. Программное обеспечение CemCADE улучшает дизайн и оценку результатов цементирования. На первой стадии прогона СemCADE определяются геометрические параметры и конфигурация подлежащей цементированию скважины (вверху). Затем определяются композиция, последовательность и окончательное размещение в скважине бурового раствора, отмывающей и буферной жидкости, головной и хвостовой цементные растворы, а также уточняются значения гидростатического давления (в середине). Модуль моделирования заливки используется для определения требуемой центровки и выбора мощности закачки при удалении бурового раствора; рассчитываются давление трения и режимы потока (внизу). Наконец, операция моделируется с использованием модуля симуляции эффекта U-образной трубки для получения значений подачи насосов, при которых должны закачиваться жидкости и растворы. çÂÙÚ„‡ÁÓ‚Ó é·ÓÁÂÌË ˜ÂÒÍÓ„Ó ëWSS Ò ˆÂθ˛ Á‡‰Âʇڸ ÔÓÌËÍÌÓ‚ÂÌË „‡Á‡, ˜ÚÓ·˚ ‰‡Ú¸ ‡ÒÚ‚ÓÛ Óڂ‰ÂÚ¸ ‰Ó ÚÓ„Ó, Í‡Í ‚ ÌÂ„Ó ‚ÓȉÂÚ „‡Á. é‰Ì‡ÍÓ, ‚ ˝ÚËı ‡Ò˜ÂÚ‡ı Ì ۘËÚ˚‚‡ÂÚÒfl ‚ÓÁÏÓÊ̇fl ‚Ó‰ÓÓÚ‰‡˜‡, ÍÓÚÓ‡fl ÏÓÊÂÚ ÛÒÍÓËÚ¸ ÒÌËÊÂÌË ‰‡‚ÎÂÌËfl ‚ Á‡ÚÛ·¸Â. î‡ÍÚÓ Ôӂ‰ÂÌËfl ‡ÒÚ‚Ó‡ — ÔÓÔ‡‚ ‚ ÒÚÓη ˆÂÏÂÌÚ‡, „‡Á ÏÓÊÂÚ ÏË„ËÓ‚‡Ú¸ ‚ ̇ԇ‚ÎÂÌËË ÚÓ˜ÍË ÔÓÌËÊÂÌÌÓ„Ó ‰‡‚ÎÂÌËfl. ëÓÔÓÚË‚ÎÂÌË „‡ÁÛ Á‡‚ËÒËÚ ÓÚ ÍÓÏÔÓÁˈËË ‡ÒÚ‚Ó‡. ÑÎfl Í‡Ê‰Ó„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡ ÒÛ˘ÂÒÚ‚ÛÂÚ ÏËÌËχθÌÓ ̇ÔflÊÂÌË ҉‚Ë„‡ ̇ ÒÚÂÌÍ (MWSS), ‚˚¯Â ÍÓÚÓÓ„Ó „‡Á ÏË„ËÓ‚‡Ú¸ Ì ÏÓÊÂÚ. MWSS Á‡‚ËÒËÚ „·‚Ì˚Ï Ó·‡ÁÓÏ ÓÚ ıËÏ˘ÂÒÍÓ„Ó ÒÓÒÚ‡‚‡ ‡ÒÚ‚Ó‡, ‡ Ú‡ÍÊ ÓÚ ÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓÈ ÚÂÏÔ‡ÚÛ˚ ̇ Á‡·ÓÂ. ÑÎfl Í‡Ê‰Ó„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡ ÒÛ˘ÂÒÚ‚ÛÂÚ ÍËÚ˘ÂÒÍËÈ ‰Ë‡Ô‡ÁÓÌ WSS Ë, ÒΉӂ‡ÚÂθÌÓ, ÍËÚ˘ÂÒÍËÈ ÔÂËÓ‰ ‚ÂÏÂÌË, ‚ Ú˜ÂÌË ÍÓÚÓÓ„Ó „‡Á ÏÓÊÂÚ ‚ıÓ‰ËÚ¸ ‚ ‡ÒÚ‚Ó. ùÚÓÚ ÔÂËÓ‰ ̇˜Ë̇ÂÚÒfl ÒÓ ‚ÂÏÂÌË ‰ÓÒÚËÊÂÌËfl ‡ÒÚ‚ÓÓÏ ÍËÚ˘ÂÒÍÓ„Ó WSS ‰Ó ÚÓ„Ó ÏÓÏÂÌÚ‡, ÍÓ„‰‡ ÓÌ ÒÚ‡ÌÓ‚ËÚÒfl „‡ÁÓÌÂÔÓÌˈ‡ÂÏ˚Ï. éÔÚËÏËÁ‡ˆËfl ‰ËÁ‡È̇ ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡ Á‡Íβ˜‡ÂÚÒfl ‚ ÒÓ͇˘ÂÌËË ˝ÚÓ„Ó ÔÂËÓ‰‡ ÔÓ‚˚¯ÂÌËÂÏ ÍËÚ˘ÂÒÍÓ„Ó WSS, ÔÓÌËÊÂÌËÂÏ MWSS ËÎË ÒÓ͇˘ÂÌËÂÏ ‚ÂÏÂÌË ÔÂÂıÓ‰‡ ÓÚ CWSS Í MWSS. Ñ‚ÛÏfl Ô‡‡ÏÂÚ‡ÏË, ÍÓÚÓ˚ ËÒÔÓθÁÛ˛ÚÒfl ÔÓ„‡ÏÏÓÈ Ñ‡Û˝ÎÎ CemCADE ‰Îfl ‡Ò˜ÂÚ‡ Ù‡ÍÚÓ‡ Ôӂ‰ÂÌËfl ‡ÒÚ‚Ó‡, fl‚Îfl˛ÚÒfl ÔÂÂıÓ‰ÌÓ ‚ÂÏfl Ë ‚Ó‰ÓÓÚ‰‡˜‡. óÂÏ ·˚ÒÚ ‡ÒÚ‚Ó ‡Á‚Ë‚‡ÂÚ „‡ÁÓÌÂÔÓÌˈ‡ÂÏÓÒÚ¸, ÚÂÏ ÏÂ̸¯Â ‚ÂÓflÚÌÓÒÚ¸ ‚ÓÁÌËÍÌÓ‚ÂÌËfl ÏË„‡ˆËË „‡Á‡. å‡ ‡Á‚ËÚËfl ÓÚÌÓÒËÚÂθÌÓÈ ÔÓÌˈ‡ÂÏÓÒÚË ‡ÒÚ‚Ó‡ ‰Îfl „‡Á‡ ‚Ó ‚ÂÏfl „ˉ‡Ú‡ˆËË ÓÔ‰ÂÎflÂÚ ÒÔÓÒÓ·ÌÓÒÚ¸ ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡ ÔÓÚË‚ÓÒÚÓflÚ¸ ‚ıÓʉÂÌ˲ „‡Á‡. ëÍÓÓÒÚ¸ ÒÌËÊÂÌËfl ÔÓÌˈ‡ÂÏÓÒÚË ‡ÒÚ‚Ó‡ Á‡ÏÂËÚ¸ ÚÛ‰ÌÓ. çÓ ÏÓÊÌÓ ÒÍÓÂÎËÓ‚‡Ú¸ ÛÏÂ̸¯ÂÌË ÔÓÌˈ‡ÂÏÓÒÚË ÒÓ ÒÍÓÓÒÚ¸˛ ËÁÏÂÌÂÌËfl Â„Ó ÍÓÌÒËÒÚÂÌÚÌÓÒÚË Ò ÔÓÏÓ˘¸˛ ÚÂÒÚ‡ Äçà ̇ ‚ÂÏfl Á‡„ÛÒÚ‚‡ÌËfl, Ú.Â. ÔÂÂıÓ‰ÌÓ ‚ÂÏfl. èË „ˉ‡Ú‡ˆËË ˆÂÏÂÌÚ‡ „·‚ÌÓÈ Ô˘ËÌÓÈ ÔÓÚÂË ÔÓÓ‚Ó„Ó ‰‡‚ÎÂÌËfl fl‚ÎflÂÚÒfl ÛıÓ‰ ‚Ó‰˚ ‚ ÓÍÛʇ˛˘Ë ÔÓÓ‰˚. èÓ˝ÚÓÏÛ ÒÔÓÒÓ·ÌÓÒÚ¸ „‡Á‡ Í ÔÓÒ‡˜Ë‚‡Ì˲ ÏÓÊÌÓ ÓÚÌÂÒÚË Á‡ Ò˜ÂÚ ÔÓÚÂË ‚Ó‰˚ ‡ÒÚ‚ÓÓÏ. èÂÂıÓ‰ÌÓ ‚ÂÏfl Ë ‚Ó‰ÓÓÚ‰‡˜‡ Ó·˙‰ËÌÂÌ˚ Ó‰ÌËÏ ÚÂÏËÌÓÏ — Ù‡ÍÚÓÓÏ Ôӂ‰ÂÌËfl ‡ÒÚ‚Ó‡. î‡ÍÚÓ ÏË„‡ˆËË „‡Á‡ — ‚Ò ‚˚¯ÂÓÔË- ÇÂÒ̇ 1998 Ò‡ÌÌ˚ هÍÚÓ˚ Ó·˙‰ËÌfl˛ÚÒfl ‚ Ó‰ËÌ ÍÓ̘Ì˚È — Ù‡ÍÚÓ ÏË„‡ˆËË „‡Á‡. éˆÂÌ͇ ËÒ͇, Ò‚flÁ‡ÌÌÓ„Ó Ò ÍÓÌÍÂÚÌ˚Ï ‰ËÁ‡ÈÌÓÏ ‡ÒÚ‚Ó‡, ·‡ÁËÛÂÚÒfl ̇ Ù‡ÍÚÓ ÏË„‡ˆËË „‡Á‡ ÔÓ ¯Í‡Î ÓÚ «Ó˜Â̸ ÍËÚ˘ÂÒÍÓ„Ó» ‰Ó «Ó˜Â̸ ÌËÁÍÓ„Ó» ËÒ͇ ÏË„‡ˆËË „‡Á‡. Заглядывая в будущее ä‡Ê‰˚È ËÌÊÂÌ ÔÓ Á‡Í‡Ì˜Ë‚‡Ì˲ ÒÍ‚‡ÊËÌ Á̇ÂÚ, ˜ÚÓ ÏË„‡ˆËfl „‡Á‡ — ÔÓ·ÎÂχ ÍÓÏÔÎÂÍÒ̇fl. ìÒÔ¯ÌӠ ԉÛÔÂʉÂÌË Ú·ÛÂÚ Û˜ÂÚ‡ ‚ÒÂ„Ó Ì‡·Ó‡ Ù‡ÍÚÓÓ‚, ‚ÎËfl˛˘Ëı ̇ ÍÓ̘ÌÓ ͇˜ÂÒÚ‚Ó ˆÂÏÂÌÚËÓ‚‡ÌËfl. ã˛·˚ ÔÓÔ˚ÚÍË Û˜ËÚ˚‚‡Ú¸ Î˯¸ ͇ÍÓÈ-ÌË·Û‰¸ Ó‰ËÌ Ù‡ÍÚÓ ËÁ Ô˜Ìfl ‚ÓÁÏÓÊÌ˚ı ıËÏ˘ÂÒÍËı Ë ÏÂı‡Ì˘ÂÒÍËı Ù‡ÍÚÓÓ‚ ÌÂËÁ·ÂÊÌÓ Ó͇̘˂‡˛ÚÒfl ÌÂÛ‰‡˜ÂÈ. ìÊ Á‡ÔÛ˘Â̇ ÔÓ„‡Ïχ CemCADE ̇ Ô·ÚÙÓÏ PC. í‡ÍËÏ Ó·‡ÁÓÏ Á‡‚¯ËÎÒfl ÔÂÂıÓ‰ ÓÚ ËÒÔÓθÁÓ‚‡ÌËfl «Ô‡‚Ë· Ô‡‚ÓÈ ÛÍË» ÔË ‚˚·Ó ¯ÂÌËÈ ˜ÂÂÁ ˝Ú‡Ô ÎÓ„‡ËÙÏ˘ÂÒÍÓÈ ÎËÌÂÈÍË ‰Îfl ÓˆÂÌÍË ÏË„‡ˆËË „‡Á‡ Í ÍÓÏÔ¸˛ÚÂÌÓÈ ‡Á‡·ÓÚÍ ‰ËÁ‡ÈÌÓ‚ ˆÂÏÂÌÚÌ˚ı ‡ÒÚ‚ÓÓ‚. çÂÍÓÚÓ˚ ‰ÓÒÚËÊÂÌËfl Ë ÚÂıÌÓÎÓ„ËË, ÓÒ‚fl˘ÂÌÌ˚ ‚ ̇ÒÚÓfl˘ÂÈ ÒÚ‡Ú¸Â, ÔÓÒÎÛÊ‡Ú Ì ÚÓθÍÓ ·Ó¸·Â Ò ÏË„‡ˆËÂÈ „‡Á‡, ÌÓ Ë ÔÓ‚˚¯ÂÌ˲ ͇˜ÂÒÚ‚‡ ‚ÒÂı ÍËÚ˘ÂÒÍËı Ú‡ÏÔÓ̇ÊÌ˚ı ‡·ÓÚ. 쉇ÎÂÌË ·ÛÓ‚Ó„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡, Ô‡‚ËθÌ˚È ‚˚·Ó ÚËÔ‡ ˆÂÏÂÌÚÌÓ„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡ Ë ÚÂıÌÓÎÓ„Ëfl ÚÓ˜ÌÓ„Ó Á‡Ú‚ÓÂÌËfl fl‚Îfl˛ÚÒfl Íβ˜Â‚˚ÏË ˝ÎÂÏÂÌÚ‡ÏË ‡Á‚Ë‚‡˛˘Â„ÓÒfl Ïˇ ÔÓÂÍÚËÓ‚‡ÌËfl Ú‡ÏÔÓ̇ÊÌ˚ı ‡·ÓÚ Ë Ëı ËÒÔÓÎÌÂÌËfl. —äî 33
