Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой

ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ
ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ
С ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ
Из пенополиуретанА
С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ
Каталог продукции
Санкт-Петербург
2009
ание
ИНФОРМАЦИЯ О ЗАВОДЕ И УСЛОВИЯХ ПОСТАВКИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ,
ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ТРУБОПРОВОДОВ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Часть 1
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ Из пенополиуретанА
С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ из полиЭТИЛЕНА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1 .1
Трубыстальныестепловойизоляциейизпенополиуретанавоболочкеизполиэтилена . . . . . . . . . . . .10
1 .1 .1
Трубыстальныестепловойизоляциейизпенополиуретанавоболочкеизполиэтилена . . . . . . . . . . . . .11
1 .1 .2
Трубыстальныестепловойизоляциейизпенополиуретанавусиленнойоболочкеизполиэтилена . .11
1 .1 .3
ТрубыстальныестепловойизоляциейизППУвоболочкеизполиэтиленасметаллич .заглушкой . . . .12
1 .1 .4
Трубыстальныестепловойизоляциейизпенополиуретанавоболочке
изполиэтилена,сметаллическойзаглушкойиторцевымкабелемвывода(ТКВ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
1 .2
Концевыеэлементытрубопроводастепловойизоляциейизпенополиуретана
воболочкеизполиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
1 .3
ЭлементытрубопроводаскабелемвыводапроводниковсистемыОДКстепловойизоляцией
изпенополиуретанавоболочкеизполиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
1 .4
Отводыстальныестепловойизоляциейизпенополиуретанавоболочкеизполиэтилена . . . . . . . . . . .16
1 .4 .1
Отводыстальныестепловойизоляциейизпенополиуретанавоболочкеизполиэтилена . . . . . . . . . . .16
1 .4 .2
Отводыстальныестепловойизоляциейизпенополиуретанавоболочкеизполиэтилена,
сметаллическойзаглушкой . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
1 .4 .3
Отводыстальныестепловойизоляциейизпенополиуретанавоболочкеизполиэтилена,
сметаллическойзаглушкой,сторцевымкабелемвывода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
1 .5
Z-образныеэлементытрубопроводастальныестепловойизоляциейизпенополиуретана
воболочкеизполиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
1 .6
Переходы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
1 .6 .1
Переходыстальныестепловойизоляциейизпенополиуретанавоболочкеизполиэтилена . . . . . . . .20
1 .6 .2
Переходыстальныестепловойизоляциейизпенополиуретанавоболочкеизполиэтилена,
скабелемвывода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
1 .6 .3
Переходыстальныестепловойизоляциейизпенополиуретанавоболочкеизполиэтилена,
сметаллическойзаглушкой . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
1 .7
Тройники . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
7 .1
Тройникистальныестепловойизоляциейизпенополиуретанавоболочкеизполиэтилена . . . . . . . .22
1 .7 .2
Тройникистальныеспереходомстепловойизоляциейизпенополиуретана
воболочкеизполиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
1 .7 .3
Тройникипараллельныестальныестепловойизоляциейизпенополиуретана
воболочкеизполиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25
1 .7 .4
Тройникипараллельныестальныестепловойизоляциейизпенополиуретана
воболочкеизполиэтилена,сметаллическойзаглушкой . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28
1.7.5
Тройники параллельные стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой, с кабелем вывода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
1.7.6
Тройниковые ответвления стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
1.7.7
Тройники стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с шаровым краном воздушника . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34
1.8
Шаровые краны . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
1.8.1
Шаровые краны стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
1.8.2
Шаровые краны стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
1.8.3
Шаровые краны стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с торцевым кабелем вывода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
1.8.4
Шаровые краны стальные с удлинением ключа с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
1.8.5
Шаровые краны стальные с удлинением ключа с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
1.8.6
Шаровые краны стальные с удлинением ключа с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с торцевым кабелем вывода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
1.8.7
Шаровые краны стальные с воздушником с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
1.8.8
Т-образный ключ для шаровых кранов с удлинением ключа с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
1.8.9
Шаровые краны стальные DN 25… 200 с удлинением штока с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
1.8.10
Шаровые краны стальные DN 25… 200 с удлинением штока с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой изоляции . . . . . . . . . . . . 44
1.8.11
Шаровые краны стальные DN 200… 600 с удлинением штока с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
1.8.12
Шаровые краны стальные с воздушником с удлинением штока с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
1.9
Неподвижные опоры . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
1.9.1
Неподвижные щитовые опоры с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
1.9.2
Узлы неподвижных щитовых опор с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
1.9.3
Узлы неподвижных опор с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена . . 48
1.9.4
Узлы неподвижных опор с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
1.9.5
Узлы неподвижных опор с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой, с кабелем вывода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
1.10
Сильфонные компенсационные устройства (СКУ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
1.10.1
Сильфонные компенсационные устройства с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
1.10.1.1
СКУ с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с одним сильфоном . . . 51
1.10.1.2
СКУ с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с двумя сильфонами . . 52
1.10.2
Сильфонные компенсационные модернизированные устройства с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
1.10.2.1
СКУ с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с одним сильфоном . . . 52
1.10.2.2
Сильфонные компенсационные модернизированные устройства с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с двумя сильфонами . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
1.11
Металлическая заглушка изоляции . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
1.12
Подушка демпфирующая . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
1.13
Комплекты для заделки стыков. Тепло- и гидроизоляция стыковых соединений . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Часть 2 ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ Из пенополиуретанА
С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
2.1
Трубы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
2.2
Концевые элементы трубопровода с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
2.3
Элементы трубопровода с кабелем вывода проводниковсистемы ОДК с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
2.4
Отводы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
2.5
Z-образные элементы трубопровода стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
2.6
Переходы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
2.7
Тройники . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
2.7.1
Тройники стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
2.7.2
Тройники стальные с переходом с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
2.7.3
Тройники параллельные стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
2.7.4
Тройниковые ответвления стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
2.7.5
Тройники стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали с шаровым краном воздушника (спускника) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
2.8
Шаровые краны . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
2.8.1
Шаровые краны стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
2.8.2
Шаровые краны стальные с воздушником с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
2.9
Узел неподвижной опоры . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
2.9.1
Узел неподвижной опоры с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . 79
2.9.2
Узел неподвижной хомутовой опоры с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
2.9.3
Узел неподвижной бугельной опоры с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
2.10
Сильфонные компенсационные устройства с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
2.11
Комплекты для заделки стыков. Тепло- и гидроизоляция стыковых соединений . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Часть 3
СОПУТСТВУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
3 .1
Скользящиеопоры . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .85
3 .1 .1
Скользящиеопорыø32–159мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .85
3 .1 .2
Скользящиеопорыø219–1020мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .86
3 .1 .3
СкользящиеопорыпоГОСТ30732-2006 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87
3 .1 .4
Скользящиеопорыхомутовыедлятрубопроводоввфутлярах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88
3 .2
Ковер . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .89
3 .2 .1
Коверназемный . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .89
3 .2 .2
Ковернастенный . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .89
3 .4
Уплотнительнаяманжетастеновоговвода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .90
3 .5
Сопутствующиематериалы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .90
Часть 4
СИСТЕМА ОПЕРАТИВНОГО ДИСТАНЦИОННОГО КОНТРОЛЯ (ОДК) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
4
Системаоперативногодистанционногоконтроля(ОДК) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92
4 .1
ПринципработысистемыОДК . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92
4 .2
Сигнальныепроводники(трубнаячастьОДК) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92
4 .3
Контрольно-измерительноеоборудование(приборнаячастьОДК) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .93
4 .4
Терминалы(коммутационнаячастьОДК) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .94
Часть 5
ПРОЕКТИРОВАНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
5 .1
Проектирование .Общиеположения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96
5 .2
Нормативныедокументы,используемыеприпроектированиитепловыхсетей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96
5 .3
Основныеметодыпроектированияистроительства
бесканальнойпрокладкитепловыхсетейсППУизоляцией . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96
5 .3 .1
Компенсированныйметод(естественнаякомпенсация–традиционныйспособпрокладки) . . . . . . . . .97
5 .3 .2
Методпредварительногонагрева . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .97
5 .3 .3
Методпредварительногонагревасустановкойстартовыхкомпенсаторов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98
5 .4
ПринципыпроектированияОДК . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99
ПРИЛОЖЕНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
П1
Транспортировкаиразгрузкаизделийсизоляциейизпенополиуретанавоболочке . . . . . . . . . . . . . . 101
П2
Складированиеихранениеизделийсизоляциейизпенополиуретанавоболочке . . . . . . . . . . . . . . . . 102
П3
Земляныеработы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
П4
Монтажныеработы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
П5
Системаоперативногодистанционногоконтроля . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
П6
ПравилатранспортировкиихраненияСКУ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
П7
МонтажСКУ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
П8
Номограммарастяжкисильфонныхкомпенсационныхустройств . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
П9
ТУ5768-007-39460723-2003 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
П10
ТУ5768-012-39460723-08 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
П11
СертифокатсоответствиятребованиямГОСТИСО9001-2001 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
П12
Патент№72038 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Информация о ЗАВОДЕ и УСЛОВИЯХ ПОСТАВКИ
Заявки на выполнение заказа высылаются в адрес
ЗАО «ПЕТЕРПАЙП» в письменном виде. Выполнение заказа
производится на основании заключенных договоров и выставленных счетов, в которых указываются согласованные
цены и сроки выполнения заказа. Все чертежи, расчеты и
т.д., выполненные для данного предложения или поставки,
могут использоваться исключительно заказчиком и исполнителем и не предоставляются третьей стороне.
Отгрузка производится железнодорожным транспортом и автотранспортом заказчика. Возможна отгрузка автотранспортом ЗАО «ПЕТЕРПАЙП», а также речными
судами и судами река-море с причалов вблизи завода.
Поставка готовых изделий производится со склада
ЗАО «ПЕТЕРПАЙП» по адресу:
Россия, 193079, Санкт-Петербург,
Октябрьская набережная, дом 106, корпус 4.
ст. м. Ломоносовская
пр. Боль
одная
шевико
в
ЗАО ПЕТЕРПАЙП
Октябрьская наб., дом 106 кор. 4
Пожарная
часть
проходная
аб.
ская н
ий
Октябрь
Е
В
А
рск
Володаос
м т
ул. Нар
железная
дорога
Н
Завод «ПЕТЕРПАЙП» – российское предприятие по
производству теплогидроизолированных труб и фасонных изделий, запорной арматуры для подземной бесканальной и надземной прокладки. Оболочкой служит
полиэтиленовая труба или оцинкованный кожух. Теплоизоляционным материалом – жесткий пенополиуретан. На всех теплоизолированных элементах трубопроводов
устанавливаются проводники системы ОДК, которые
позволяют непрерывно контролировать влажностный
режим пенополиуретановой изоляции и целостность
проводников на протяжении всего периода эксплуатации. По желанию заказчика система ОДК может не устанавливаться.
Специалисты нашего предприятия могут разработать проект как на саму теплотрассу, так и на систему
оперативного дистанционного контроля.
Высокое качество выпускаемой продукции обеспечивается на предприятии:
• современной технологией и импортным
оборудованием;
• постоянным контролем качества;
• использованием сырья лучших российских и
зарубежных производителей.
Сочетание высокого качества продукции с более
низкими, чем у конкурентов, ценами, достигается усовершенствованием технологических операций, модернизацией конструкторских решений с применением
новых современных и более надежных и технологичных материалов, позволяющих существенно сократить
трудоза­траты на единицу выпускаемой продукции.
Изделия выпускаются в соответствии с ГОСТ 30732-2006,
имеют сертификат соответствия Госстандарта РФ, Росстройсертификации и Госстандарта Республики Беларусь. ЗАО «Петерпайп» имеет свидетельство о допуске
к работам, которые оказывают влияние на безопасность
объектов капитального строительства, выданное СРО
«Союзпетрострой-Стандарт» за №1 от 27.05.09.
С 2007 года все виды выпускаемой продукции стандартизованы по международной системе стандартов и
менеджмента качества (ИСО 9001-2001 Приложение 11).
Цена на нашу продукцию дифференцирована и предполагает значительные скидки в зависимости от партии.
800 м
ворота
Б
Обухоовлсьшой
кий мост
КПП 5-ТЭЦ
КОНТАКТЫ:
Приёмная
Тел.: (812) 446-20-71
Факс: (812) 447-44-47
E-mail: zavod@peterpipe.ru
Управление продаж
Тел.: (812) 446-36-61
Факс: (812) 447-44-47
E-mail: info@peterpipe.ru
E-mail: marketing@peterpipe.ru
Мы сделаем все возможное,
чтобы осуществить
Ваши пожелания и запросы.
Область применения
Продукция, выпускаемая ЗАО «ПЕТЕРПАЙП»,
представляет собой предварительно изолированные
в заводских условиях элементы системы трубопровода. В качестве теплоизоляции используется пенополиуретан (ППУ), внешней защитой служит оболочка
из полиэтилена высокой плотности (для подземной
прокладки) или оцинкованной стали (для наземной
прокладки). Теплоизолированные трубы представляют собой жесткую конструкцию «труба в трубе»,
пространство между оболочкой и стальной трубой,
транспортирующей жидкость, заполнено пенополиуретаном. Допускаемые параметры теплоносителя:
рабочее давление не более 1,6МПа; температура не
более 140°С (допускается повышение температуры до
150°С в пределах графика качественного регулирования отпуска тепла 150°÷70°С).
Данная продукция применяется при капитальном
строительстве и реконструкции теплосетей и сетей горячего водоснабжения. Продукция предназначена для
применения в магистральных и внутриквартальных сетях трубопроводов отопления. Водонепроницаемая и
не подверженная коррозии конструкция придает продукции свойства, гарантирующие надежность в работе.
Теплоизоляция ППУ позволяет:
• снизить теплопотери до 2%;
• обеспечить долговечность не менее 30 лет;
• использовать бесканальную прокладку.
Каталог продукции ЗАО «Петерпайп» состоит из
пяти частей. Первая часть каталога включает весь ассортимент труб и фасонных изделий с тепловой изоляцией из пенополиуретана в защитной оболочке из полиэтилена, применяемых для подземной (бесканальной,
канальной и футлярной) прокладки трубопроводов. Во
вторую часть каталога входит ассортимент труб и фасонных изделий с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в защитной оболочке из оцинкованной стали, применяемые при надземной прокладке трубопроводов.
Технические характеристики основных материалов,
применяемых при изготовлении трубопроводов
№
Наименование изделия (материала)
1
Полиэтиленовые оболочки
2
Оболочки из оцинкованной стали
3
Физико-механические характеристики
Величина
показателя
Изменение длины труб-оболочек после прогрева при 110°С, %, не более
3
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее
350
Толщина цинкового покрытия, мкм, не менее
60
Плотность, кг/м³, не менее
60
Прочность на сжатие, МПа, не менее
0,3
Пенополиуретановая (ППУ) теплоизоляция Водопоглощение при кипячении в течении 90 мин., % по объему, не более
4
Стальные трубы
5
Термоусаживаемая лента (ТУЛ)
6
Термоусаживаемая муфта (ТУМ)
10
Теплопроводность при 50˚С, Вт/м°С, не более
0,033
Прочность на сдвиг в осевом направлении, МПа, не менее
0,12
Отвечают требованиям ГОСТ 30732-2006
–
Усадка в продольном направлении, %, не менее
15–50
Обеспечение герметичности, %
100
Усадка в радиальном направлении, %, не менее
4–8
Обеспечение герметичности, %
100
Каталог продукции
Часть 1
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ
ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ
С ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ
Из пенополиуретанА
С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ
ИЗ полиэтилена
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1
1.1
Трубы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена
Изолированные трубы предназначены для подземной прокладки тепловых сетей бесканальным способом. По согласованию с проектной организацией допускается применение изолированных труб в полиэтиленовой
оболочке в непроходных каналах. Для строительства тепловых сетей применяются
новые стальные электросварные трубы (за исключением труб со спиральным швом) и бесшовные стальные
трубы, разрешенные к применению в соответствии с
ПБ 10-573-03-2003, а также соответствующие требованиям нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.
Длина применяемых стальных труб: для диаметров
не более 219 мм – от 8 до 12 м, для диаметров 273 мм
и выше – от 10 до 12 м, минимальная толщина стенки
стальной трубы соответствует ГОСТ 30732-2006. По требованию заказчика изготавливаются трубы с другими
геометрическими размерами: длиной (не более 12 м),
диаметром, увеличенной толщиной стенки, что указывается при заказе. Длина неизолированных концов стальных труб:
-20
150 мм для труб с диаметром оболочки до 315 мм
10
включительно и 210-20 мм для труб с диаметром оболочки 400 мм и более. Для изготовления полиэтиленовых труб-оболочек
применяются композиции полиэтилена трубных марок
не ниже ПЭ-80 по ГОСТ 18599-2001, черного цвета (светостабилизированные 2–2,5 % сажи). В качестве теплоизоляционных применяются материалы, отвечающие требованиям ГОСТ 30732-2006. По требованию заказчика на торцы тепловой изоляции труб может наноситься гидроизоляционное по­
крытие.
Весь ассортимент труб и фасонных изделий в
соответствии с ГОСТ 30732-2006 выпускается с проводами системы оперативного дистанционного контроля (ОДК), которая позволяет обнаружить участки
с повышенной влажностью теплоизоляционного
слоя. Для стальных труб диаметром 426 мм и менее
устанавливаются 2 проводника-индикатора системы ОДК, для стальных труб диаметром 530 мм и более – 3 проводника-индикатора ОДК. По требованию
заказчика могут поставляться изделия без проводов
системы ОДК.
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА
стали
Конструкция труб представлена на рисунке1, .
размерыприведенывтаблице1 .ПоотдельномузаЦентрирующая
опора
Полиэтиленовая
оболочка
Проводники индикаторы
системы ОДК
Изоляция из ППУ
so
s
D
d
Рисунок 1.
Трубастальнаястепловой
изоляциейизпенополиуретана
(ППУ)воболочке
изполиэтиленаспроводами
системыОДК
150(210)
150(210)
12000
ПРимеРы обозначения ПРи заказе
Труба ст 57/125 ППУ-П*
Труба ст 325х8/450 ППУ-П без ОДК
труба стальная с наружным диаметром мм, толщиной стенки мм,
в полиэтиленовой оболочке диаметром 12 мм, с теплоизоляцией
из пенополиуретана, с проводами системы одК
. тилена
.
Центрирующая
опора
Полиэтиленовая
оболочка
Усиливающее кольцо
Рисунок 2.
Трубастальнаястепловой
изоляциейизпенополиуретана
вусиленнойоболочке
изполиэтиленаспроводами
системыОДК
d
D
Изоляция из ППУ
Проводники индикаторы
системы ОДК
150(210)
300
850
1800
Lтр
ПРимеРы обозначения ПРи заказе
Труба ст 57/125 ППУ-П (У)
Труба ст 57х4/140 ППУ-П (У) без ОДК
труба стальная диаметром мм с толщиной стенки мм, с теплоизоляцией
из пенополиуретана, в усиленной полиэтиленовой оболочке с наружным
диаметром 12 мм, с проводами системы одК
труба стальная диаметром мм с толщиной стенки мм, с теплоизоляцией
из пенополиуретана, в усиленной полиэтиленовой оболочке с наружным
диаметром 10 мм, без одК
петерпаЙп Каталог продуКции 2009 ЧаСтЬ 1
11
тилена
ДлязащитыППУизоляцииизакольцованныхпрово- .
довсистемыОДКотвнешнихвоздействийвместеокончания полиэтиленовой оболочки трубы устанавливается
металлическаязаглушкаизоляции(МЗи) .КреплениеметаллическойзаглушкиизоляциикстальнойтрубепроМеталлическая
заглушка изоляции
Термоусаживаемая
лента
Центрирующая
опора
Проводники
индикаторы
системы ОДК
Изоляция из ППУ
D
d
s
Рисунок 3.
Трубастальнаяс
тепловойизоляцией
изпенополиуретанав
оболочкеизполиэтиленас
проводамисистемыОДК,с
металлическойзаглушкой
изоляции
150(210)
150(210)
650
12000
ПРимеРы обозначения ПРи заказе
Труба ст 108/180 ППУ-П с МЗи
Труба ст 57х4/125 ППУ-П с МЗи без ОДК
труба стальная с наружным диаметром 10 мм, толщиной стенки мм,
труба стальная диаметром мм с толщиной стенки мм, в полиэтиленовой
в полиэтиленовой оболочке диаметром 10 мм, с теплоизоляцией из пенопо- оболочке с наружным диаметром 12 мм, с теплоизоляцией из пенополиурелиуретана, с металлической заглушкой изоляции, с проводами системы одК
тана, с металлической заглушкой изоляции, без одК
1.1.4
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА
В ОБОЛОЧКЕ ИЗ ПОЛИэТИЛЕНА, С мЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАгЛУшКОЙ
И ТОРЦЕВЫм КАБЕЛЕм ВЫВОДА (ТКВ)
.
Изоляция из ППУ
Центрирующая
опора
Термоусаживаемая
лента
Металлическая
заглушка изоляции
Кабельный
вывод
D
d
s
Проводники
индикаторы
системы ОДК
.
150(210)
650
150(210)
Рисунок 4.
Трубастальнаяс
тепловойизоляцией
изпенополиуретанав
оболочкеизполиэтиленас
металлическойзаглушкой,с
проводамисистемыОДКи
торцевымкабелемвывода
12000
ПРимеРы обозначения ПРи заказе
Труба ст 133/225 ППУ-П с ТКВ
Труба ст 133х5/225 ППУ-П с ТКВ
Труба ст 133х5/225 – 2,2 ППУ-П с ТКВ
труба стальная диаметром 1 мм, с толщиной
стенки мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке наружным
диаметром 22 мм, с проводами системы одК,
с торцевым кабелем вывода
труба стальная диаметром 1 мм, с толщиной
стенки мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке наружным
диаметром 22 мм, с проводами системы одК,
с торцевым кабелем вывода
труба стальная диаметром 1 мм, с толщиной
стенки мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана,
в полиэтиленовой оболочке наружным диаметром
22 мм, с проводами системы одК, с торцевым
кабелем вывода, укороченной длины 2,2 м
12
ТИЛЕНА
Таблица 1. Размеры труб стальных с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена
Расчетная масса 1 п.м. изделия,
m max,кг
№
п/п
Наружный диаметр,
минимальная
толщина стенки
стальной трубы,
d×s, мм
Диаметр
оболочки,
толщина стенки
оболочки,
D×so, мм
Расчетная
толщина
слоя ППУ,
мм
Трубы в ППУ-П
изоляции
Трубы в ППУ-П (У)
изоляции
Трубы
МЗи
(ТКВ)
1
32×3
110×2,5
36,5
3,6
3,7
4,3
2
38×3
110×2,5
33,5
4,0
4,1
4,8
3
45×3
125×2,5
37,5
4.8
5,0
5,7
125×2,5
31,5
5,6
5,8
6,5
140×3
38,5
6,1
6,4
7,1
140×3
29
7,4
7,6
8,4
160×3
39
7,9
8,2
9,0
160×3
32,5
10,8
11,0
11,9
180×3
42,5
11,3
11,7
12,6
180×3
33
13
13,3
14,2
200×3,2
42,8
13,7
14,1
15,1
225×3,5
42,5
16,9
17,3
18,4
250×3,9
54,6
18,1
18,8
19,8
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
57×3
76×3
89×4
108×4
133×4
14
159×4,5
250×3,9
41,6
22
22,7
23,8
15
219×6
315×4,9
43,1
38,8
39
41,0
16
273×7
400×5,6
57,9
57
58,4
60,0
400×5,6
31,9
64
66
67,0
450×5,6
56,9
67,6
70
70,8
19
500×6,2
81,3
72
75
75,7
20
500×6,2
30,8
85
88
88,3
560×7
60
91
94
94,9
630×7,9
94,1
99
103
103,5
630×7,9
42,1
111
115
115,1
710×8,9
81,1
121
126
126,1
17
18
21
325×7
426×7
22
23
24
530×7
25
630×8
800×10
75
159
165
165,0
26
720×8
900×11,2
78,8
185
193
192,0
27
820×9
1000×12,4
77,6
233
244
240,6
28
1020×11
1200×14,9
75,1
346
359
355,0
Указанные в таблице данные приведены для справок. Здесь и далее расчетная плотность пенополиуретана 80 кг/м3.
Допускается увеличение толщины стенок оболочки при изготовлении оболочки из полиэтилена других марок, отвечающего требованиям ГОСТ 18599-2001.
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1
13
тилена
.
Таблица 2. РазмеРы концевых
элементов тРубоПРовода
с изоляцией из ПеноПолиуРетана
в оболочке из Полиэтилена
.
Проводники
индикаторы
системы ОДК
Термоусаживаемая
лента
Центрирующая
опора
Изоляция из ППУ
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
3
4
5
6
7
8
19
20
21
22
3
4
5
6
7
8
57×3
76×3
89×4
108×4
133×4
159×4,5
219×6
273×7
325×7
426×7
530×7
630×8
720×8
820×9
1020×11
4
4
Диаметр
Расчетная
оболочки, масса изделия,
D, мм
m, кг
110
110
5
5
10
10
10
10
10
10
200
5
20
20
5
00
00
0
00
00
0
0
0
10
00
900
1000
1200
5
5
3
21,0
2,2
2,9
5
8
5
1
44
53
57
66
7
54
19
11
5
221
20
64
87
8
8
473
586
0
150(210)
2200
650
Рисунок 5.
Концевойэлементтрубопроводабезкабелявыводапроводников
системыОДКсизоляциейизпенополиуретанавоболочке
изполиэтиленасметаллическойзаглушкойизоляции
ПРимеРы обозначения ПРи заказе
Концевой элемент ст 273/400 ППУ-П
Концевой элемент без кабеля вывода проводников системы одК
(с закольцовкой), стальной трубы диаметром 2 мм, с толщиной стенки
мм с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке
с наружным диаметром 00 мм
Концевой элемент ст 273х8/400 ППУ-П без ОДК
Концевой элемент без проводников системы одК, стальной трубы диаметром 2 мм, с толщиной стенки мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 00 мм
500
Изоляция из ППУ
Кабельный вывод Термоусаживаемая
лента
Центрирующая
Металлическая
опора
заглушка
изоляции
D
d
s
Наружный диаметр,
минимальная толщина
стенки стальной трубы,
d×s, мм
32×3
38×3
45×3
№
п/п
D
d
s
указанные в таблице данные приведены для справок
Металлическая
заглушка
изоляции
150(210)
Проводники
индикаторы
системы ОДК
2200
650
150(210)
Рисунок 6.
Концевойэлементтрубопроводаскабелемвыводапроводников
системыОДКсизоляциейизпенополиуретанавоболочке
изполиэтилена
ТИЛЕНА
Примеры обозначения при заказе
Концевой элемент с кабелем вывода
ст 530/710 ППУ-П
Концевой элемент с кабелем вывода
ст 273х8/400 ППУ-П
Концевой элемент с кабелем вывода стальной трубы диаметром
530 мм, с толщиной стенки 7 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана,
в полиэтиленовой оболочке диаметром 710 мм
Концевой элемент с кабелем вывода стальной трубы диаметром
273 мм, с толщиной стенки 8 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана,
в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 400 мм
1.3
Элементы трубопровода с кабелем вывода проводников
системы ОДК с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена
Элементы трубопровода с кабелем вывода устанавливаются на протяженных участках теплотрассы для
осуществления контроля состояния теплоизоляционного слоя. Промежуточные элементы с кабелем вывода
устанавливаются по длине трассы на расстояниях, определяемых проектной и нормативной документацией
и согласованных с эксплуатирующими организациями. Через кабель вывода проводники-индикаторы при помощи соединительных кабелей, подключенных к системе ОДК трубопровода, выводятся в точки контроля. Конструкция элементов трубопровода с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с кабелем вывода проводников системы ОДК представлена
на рисунке 7, размеры – в таблице 3.
Таблица 3. Размеры элементов
трубопровода с кабелем вывода
проводников системы ОДК с изоляцией
из пенополиуретана в оболочке
из полиэтилена
Указанные в таблице данные приведены для справок
№
п/п
Наружный диаметр,
минимальная толщина
стенки стальной трубы,
d×s, мм
1
32×3
110
3,4
2
38×3
110
3,8
3
45×3
125
4,6
125
5,4
140
5,8
4
5
6
Проводники индикаторы
системы ОДК
Изоляция
из ППУ
Кабельный
вывод
Центрирующая
опора
7
8
9
10
11
D
d
s
12
13
150(210)
1000
150(210)
Рисунок 7.
Элемент трубопровода с кабелем вывода проводников системы ОДК
с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
Примеры обозначения при заказе
Элемент трубопровода с кабелем вывода
ст. 108/180 ППУ-П
Элемент трубопровода с кабелем вывода для стальной трубы диаметром
108 мм, с толщиной стенки 4 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана,
в полиэтиленовой оболочке диаметром 180 мм
Элемент трубопровода с кабелем вывода
ст. 108х5/200 ППУ-П
Элемент трубопровода с кабелем вывода для стальной трубы диаметром
108 мм, с толщиной стенки 5 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана,
в полиэтиленовой оболочке диаметром 200 мм
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1
57×3
76×3
89×4
108×4
133×4
Диаметр
Расчетная
оболочки, масса изделия,
D, мм
m, кг
140
7,1
160
7,6
160
10,4
180
10,9
180
12,6
200
13,2
225
16,0
250
17,0
14
159×4,5
250
21,1
15
219×6
315
37,4
16
273×7
400
55
400
63
17
325×7
450
65
19
500
69
20
500
82
560
87
630
94
18
21
426×7
22
23
24
530×7
630
107
710
115
25
630×8
800
152
26
720×8
900
177
27
820×9
1000
223
28
1020×11
1200
332
15
тилена
.
.
тилена
Стальнаячастьотводаможетбытьвыполнена .
сварнойскрутоизогнутымилиссекционнымотводом
(см .рис .9)илигнутойизтрубы(см .рис .8) .Толщина
стенки стального крутоизогнутого и секционного отводовпринимаетсявсоответствиисГОСТ17375-2001,
ГОСТ30753-2001,серии5 .903-13потолщинеосновЦентрирующая опора
Изоляция из ППУ
L
R
d
Рисунок 8.
Отводыгнутые
s
D
Проводники
индикаторы
системы ОДК
150(210)
L
Рисунок 9.
Отводысварные
Центрирующая опора
Изоляция из ППУ
L
Проводники
индикаторы
системы ОДК
R
ПРимеРы обозначения ПРи заказе
Отвод ст 90° 57/125 ППУ-П
D
d
отвод 90° с наружным диаметром стальной трубы мм, с толщиной стенки мм, с длиной плеча мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана,
в полиэтиленовой оболочке диаметром 12 мм, с проводами системы одК
s
Отвод ст 65° 133х5/250 ППУ-П-700 без ОДК
150(210)
L
6
6
отвод ° с наружным диаметром стальной трубы 1 мм, с толщиной
стенки мм, с длиной плеча 00 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке диаметром 20 мм, без проводников
системы одК
ТИЛЕНА
Отводы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой
1.4.2
Металлическая
заглушка изоляции
Термоусаживаемая
лента
Изоляция из ППУ
150(210)
Центрирующая
опора
200
L1
Для защиты ППУ изоляции и закольцованных проводов системы ОДК от внешних воздействий в месте
окончания ППУ изоляции отвода устанавливается металлическая заглушка изоляции. Крепление металличе­
ской заглушки изоляции к стальной трубе производится
сваркой, герметизация стыка с полиэтиленовой оболоч-
Примеры обозначения при заказе
Отвод ст 90° 57/125 ППУ-П-340/200
R
Отвод 90° с наружным диаметром стальной трубы 57 мм и толщиной стенки
3 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке
наружным диаметром 125 мм, с длинами плеч 340 мм и 540 мм, с проводами системы ОДК, с металлической заглушкой изоляции длиной 200 мм
d
s
D
Проводники
индикаторы
системы ОДК
кой – термоусаживаемой лентой. По требованию заказчика отводы с металлической заглушкой изоляции могут
изготавливаться с углами α от 0° до 90°. Конструкция отвода с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой, представлена на
рисунке 10, размеры – приведены в таблице 4.
Отвод ст 65° 133х5/250 ППУ-П-570/200
150(210 )
L
Рисунок 10.
Отвод с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена,
с металлической заглушкой, с проводами системы ОДК
Отвод 65° с наружным диаметром стальной трубы 133 мм, с толщиной стенки
5 мм с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке наружным диаметром 250 мм, с длинами плеч 570 мм и 670 мм, с проводами
системы ОДК, с металлической заглушкой изоляции длиной 200 мм
Отводы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой,
с торцевым кабелем вывода
1.4.3
Отводы с кабелем вывода из торцевой части используются при строительстве тепловых сетей в качестве концевых элементов трубопровода. Через кабель
вывода проводники-индикаторы при помощи соединительных кабелей, подключенных к системе ОДК трубоп-
ровода, выводятся в точки контроля. По требованию
заказчика отводы с кабелем вывода могут изготавливаться с углами α от 0° до 90°. Конструкция представлена на рисунке 11, размеры – в таблице 4 (см. столбец
«МЗи»).
L1
Кабельный вывод
200
150(210)
L
150(210 )
R
Примеры обозначения при заказе
Отвод ст 90° ППУ-П 57/125-340/200 с ТКВ
Проводники
индикаторы
системы ОДК
s
d
D
Рисунок 11.
Отвод с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена,
с металлической заглушкой, с проводами системы ОДК, с торцевым кабелем вывода
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1
Отвод 90° с наружным диаметром стальной трубы 57 мм и толщиной стенки
3 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке,
с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки 125 мм, с длинами плеч
340 мм и 540 мм, с проводами системы ОДК, с торцевым кабелем вывода
Отвод ст 65° ППУ-П 133х5/250-570/200 с ТКВ
Отвод 65° с наружным диаметром стальной трубы 133 мм, с усиленной
толщиной стенки стальной трубы 5 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром полиэтиленовой
оболочки 250 мм, с длинами плеч 570 мм и 670 мм, с проводами системы
ОДК, с торцевым кабелем вывода
17
Таблица 4. Размеры отводов стальных с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена
Указанные в таблице данные приведены для справок
№
п/п
Плечо отвода
Радиус отвода,
Наружн.
R, мм
диаметр,
L, мм
L1, мм
мин. толщ. Диаметр
стенки оболочки,
сварные
МЗи (рис.10)
сварные
стальной
D, мм
гнутые
трубы,
гнутые
(рис. 8) круто секцион- ГОСТ
круто секционкруто секционd×s, мм
изогнутые ные
30732- изогнутые
ные
изогнутые ные
(рис. 9)
2006
Расчетная масса,
m max, кг
отводы
в ППУ-П отводы
изоляции МЗи
ГОСТ 30732- (ТКВ)
2006
1
32×3
110
-
318
-
518
-
-
38
-
10
4
2
38×3
110
-
328
-
528
-
-
48
-
12
4
3
45×3
125
-
340
-
540
-
-
60
-
12
5
125
365
340
-
540
-
160
75
-
12
6
140
365
340
-
540
-
160
75
-
13
7
140
470
460
-
560
-
210
100
-
16
9
160
470
460
-
560
-
210
100
-
16
10
160
450
430
-
580
-
230
120
-
18
12
180
450
430
-
580
-
230
120
-
19
13
180
510
400
-
600
-
280
150
-
25
14
200
510
400
-
600
-
280
150
-
26
15
225
-
550
-
650
-
-
190
-
34
22
250
-
570
-
670
-
-
190
-
36
24
4
57×3
5
6
76×3
7
8
89×4
9
10
108×4
11
12
133×4
13
1000
14
159×4,5
250
-
565
-
665
-
-
225
-
41
27
15
219×6
315
-
650
-
750
-
-
300
-
70
52
16
273×7
400
-
775
-
825
-
-
375
-
102
84
400
-
900
-
900
-
-
450
-
112
107
450
-
900
-
900
-
-
450
-
127
112
19
500
-
900
-
900
-
-
450
-
134
119
20
500
-
885
-
1035
-
-
600
-
170
156
560
-
1050
-
1050
-
-
600
-
185
182
630
-
1050
-
1050
-
-
600
-
198
196
630
-
900
-
1000
-
-
500
-
270
213
710
-
900
-
1000
-
-
500
-
300
229
17
325×7
18
426×7
21
22
23
530×7
24
1050
1100
1200
25
630×8
800
-
1000
-
1200
1100
-
-
600
-
354
314
26
720×8
900
-
1150
1220
1370
1150
1220
-
700
720
473
405
27
820×9
1000
-
1300
1370
1470
1300
1370
-
800
820
613
563
28
1020×11
1200
-
-
1520
1620
-
1520
-
-
1020
945
928
18
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА
Z-образные элементы трубопровода стальные с тепловой
изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
1.5
Z-образные элементы трубопровода служат для
компенсации тепловых перемещений трубопровода и
применяются при строительстве тепловых сетей в случаях
подземной бесканальной горизонтальной прокладки.
Конструкция Z-образного элемента представлена
на рисунке 12, размеры – в таблице 5 (остальные размеры смотри в таблицах 4 и1). По требованию заказчика Z-образные элементы
могут изготавливаться с углами от 0° до 90°, и другими длинами плеч. Возможно изготовление Z-образных
элементов для вертикальной установки в случаях надземной прокладки тепловых сетей и при переходе надземной прокладки тепловых сетей в подземную бесканальную прокладку.
Таблица 5. Размеры Z-образных элементов
трубопровода с тепловой изоляцией
из пенополиуретана, в оболочке из полиэтилен
Указанные в таблице данные приведены для справок
№
п/п
1
32×3
110
1000
2000
14
2
38×3
110
1000
2000
15
3
45×3
125
1000
2000
18
125
1000
2000
22
140
1000
2000
24
140
1000
2000
28
160
1000
2000
30
160
1000
2000
41
180
1000
2000
43
180
1000
2000
53
200
1000
2000
56
225
1000
2000
64
250
1000
2000
69
4
5
6
Центрирующая опора
7
Изоляция из ППУ
Наружный
Плечо Z-образного
диаметр,
Расчетная
элемента
Диаметр
минимальная оболочки,
масса
толщина стенки D, мм
изделия,
стальной трубы,
L, мм
L1, мм m max, кг
d×s, мм
8
76×3
89×4
L1
9
57×3
10
Проводники
индикаторы
системы ОДК
11
R
12
s
D
d
13
150(210 ) 90°
L
L
Рисунок 12.
Z-образный элемент трубопровода в изоляции из пенополиуретана в
оболочке из полиэтилена, с проводами системы ОДК
Примеры обозначения при заказе
Z-образный элемент ст ППУ-П 76/140
Z-образный элемент L=1000 мм, L1=2000 мм, с наружным диаметром
стальной трубы 76 мм, с толщиной стенки 3 мм, с углами поворота труб
90°, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке
диаметром 140 мм, с проводами системы ОДК
Z-образный элемент ст 45° ППУ-П 76х4/140
Z-образный элемент L=1000 мм, L1=2000 мм, с наружным диаметром
стальной трубы 76 мм, с толщиной стенки 4 мм, с углами поворота труб
45°, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке
диаметром 140 мм, с проводами системы ОДК
Z-образный элемент ст 45° ППУ-П 76х4/140 –1000/2500
Z-образный элемент L=1000 мм, L1=2500 мм, с наружным диаметром
стальной трубы 76 мм, с толщиной стенки 4 мм, с углами поворота труб
45°, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке
диаметром 140 мм, с проводами системы ОДК
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1
108×4
133×4
14
159×4,5
250
1000
2000
82
15
219×6
315
1000
2000
142
16
273×7
400
1000
2000
203
400
1050
2100
240
450
1050
2100
253
19
500
1050
2100
267
20
500
1100
2200
345
560
1100
2200
367
630
1100
2200
393
630
1200
2400
518
710
1200
2400
557
17
18
21
325×7
426×7
22
23
24
530×7
25
630×8
800
1280
2560
750
26
720×8
900
1370
2770
900
27
820×9
1000
1470
2940
1191
28
1020×11
1200
1620
3240
1960
19
1.6
1.6.1
Переходы
Переходы стальные с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
це 1. В изделие устанавливаются стальные переходы по
ГОСТ17378-83 при d2=45÷426 мм; при d2=530÷1020 мм –
по серии 5. 903-13.
По требованию заказчика могут изготавливаться эксцентрические переходы и переходы другой длины.
Переходы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена используются
при расширении или сужении потока рабочей среды.
Конструкция представлена на рисунке 13, размеры – в таблице 6, толщины стенок патрубков – в табли-
Изоляция из ППУ
Центрирующая
опора
Проводники-индикаторы
системы ОДК
Переход
стальной
Патрубок
стальной
d2
150(210)
D2
d1
D1
Примеры обозначения при заказе
150(210)
1500
участков с повышенной влажностью теплоизоляционного слоя. Конструкция представлена на рисунке 14, размеры – в таблице 6, толщины стенок
патрубков – смотри таблицу 1.
500
d1
d2
Кабельный
выход
150(210 )
150(210)
1500
Изоляция из ППУ Центрирующая опора
Рисунок 14.
Переход стальной с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена, с кабелем вывода
D2
Проводники-индикаторы
системы ОДК
D1
Переход
ст 89х5/160-76х4/140 ППУ-П
Переходы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена, с кабелем вывода
Переход c кабелем вывода может быть использован в качестве промежуточного элемента
трубопровода, к которому подключаются приборы контроля состояния изоляции и обнаружения
20
Стальной переход трубы с диаметром 89 мм (с толщиной
стенки 4 мм) на диаметр 76 мм (с толщиной стенки 3 мм)
с переходом диаметра оболочки 160 мм на диаметр
140 мм, с проводами системы ОДК
Стальной переход трубы с диаметром 89 мм (с толщиной
стенки 5 мм) на диаметр 76 мм (с толщиной стенки 4 мм)
с переходом диаметра оболочки 160 мм на диаметр
140 мм, с проводами системы ОДК
Рисунок 13.
Переход стальной с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена, с проводами системы ОДК
1.6.2
Переход
ст 89/160-76/140 ППУ-П
Примеры обозначения при заказе
Переход ст 89/160-76/140 ППУ-П
с кабелем вывода
Стальной переход трубы с диаметром 89 мм на диаметр
76 мм, с диаметром оболочки 160 мм на диаметр 140 мм,
с проводами системы ОДК, с кабелем вывода
Переход ст 89х5/160-76х4/140 ППУ-П
с кабелем вывода
Стальной переход трубы с диаметром 89 мм (с толщиной
стенки 5 мм) на диаметр 76 мм (с толщиной стенки 4 мм),
с переходом диаметра оболочки 160 мм на диаметр
140 мм, с проводами системы ОДК, с кабелем вывода
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА
Переходы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой
Для защиты ППУ изоляции и закольцованных проводов системы ОДК от внешних воздействий в месте
окончания ППУ изоляции перехода устанавливается металлическая заглушка изоляции. Крепление металлической заглушки изоляции к стальной трубе производится
сваркой, герметизация стыка с полиэтиленовой обо-
Проводники-индикаторы
системы ОДК
Изоляция из ППУ
Центрирующая опора
Термоусаживаемая лента
d1
d2
Металлическая
заглушка изоляции
200
D1
лочкой – термоусаживаемой лентой. Конструкция представлена на рисунке 15, размеры – в таблице 6, толщины
стенок патрубков – в таблице 1.
По требованию заказчика могут изготавливаться
эксцентрические переходы и переходы другой длины, а
также переходы с торцевым кабелем вывода.
150(210 )
Примеры обозначения при заказе
Переход
ст 89/160-76/140 ППУ-П с МЗи
Стальной переход трубы с диаметром 89 мм (с толщиной
стенки 4 мм) на диаметр 76 мм (с толщиной стенки 3 мм),
с переходом диаметра оболочки 160 мм на диаметр 140 мм
с металлической заглушкой изоляции, с закольцовкой
проводов системы ОДК
D2
1.6.3
Переход
ст 89х5/160-76х4/140 ППУ-П с МЗи, без ОДК
150(210)
150 0
Рисунок 15.
Переход стальной с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке
из полиэтилена, с металлической заглушкой, с закольцовкой проводов системы ОДК
Стальной переход трубы с диаметром 89 мм (с толщиной
стенки 5 мм) на диаметр 76 мм (с толщиной стенки 4 мм),
с переходом диаметра оболочки 160 мм на диаметр
140 мм с металлической заглушкой изоляции, без ОДК
Таблица 6. Размеры стальных переходов с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
№
п/п
d2,
мм
d1,
мм
D2,
мм
D1,
мм
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
45
57
57
76
76
76
89
89
89
108
108
108
133
133
133
133
159
159
159
159
159
219
219
219
219
219
219
273
32
38
45
38
45
57
45
57
76
57
76
89
57
76
89
108
57
76
89
108
133
57
76
89
108
133
159
108
125
125
125
140
140
140
160
160
160
180
180
180
225
225
225
225
250
250
250
250
250
315
315
315
315
315
315
400
125
125
125
125
125
125
125
125
140
125
140
160
125
140
160
180
125
140
160
180
225
125
140
160
180
225
250
180
Расчетная масса
перехода, кг
в ППУ-П
изоляции с МЗи
6
7
1
5,9
6,9
7,2
8,4
8,7
9,1
11,3
11,9
13,1
13,4
14,6
17,2
16,1
17,6
20,2
21,4
20,1
21,3
25,4
25,3
27,7
32,8
34,0
36,3
37,8
40,8
44,2
51,3
8,1
9,0
9,3
10,5
10,8
11,2
13,4
14,0
15,5
15,5
17,0
20,0
18,3
20,0
23,0
24,5
22,3
23,7
28,1
28,4
31,7
34,9
36,3
39,0
40,9
44,8
48,7
54,4
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
273
133
400
225
53,7
57,7
273
159
400
250
58,2
62,6
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1
№
п/п
d2,
мм
d1,
мм
D2,
мм
D1,
мм
2
3
4
5
Расчетная масса
перехода, кг
в ППУ-П
изоляции с МЗи
6
273
219
400
315
69,0
325
108
450
180
61,1
325
133
450
225
65,6
325
159
450
250
69,0
325
219
450
315
78,3
325
273
450
400
91
426
159
560
250
107
426
219
560
315
112
426
273
560
400
119
426
325
560
450
122
530
273
710
400
144
530
325
710
450
149
530
426
710
560
157
630
325
800
450
182
630
426
800
560
193
630
530
800
710
204
720
426
900
560
220
720
530
900
710
232
720
630
900
800
248
820
426
1000
560
258
820
530
1000
710
272
820
630
1000
800
289
820
720
1000
900
299
1020
530
1200
710
347
1020
630
1200
800
366
1020
720
1200
900
382
1020
820
1200
1000
409
Примечание: переходы d2=45 – 426 мм по ГОСТ 17378-83,
d2=530 – 1020 мм по серии 5. 903-13.
Указанные в таблице данные приведены для справок
7
74,7
64,2
69,5
73,4
84,0
97,7
111
118
126
130
152
157
168
191
203
219
231
246
264
269
287
305
318
361
383
401
430
21
1.7
Тройники
Тройники стальные с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
1.7.1
Тройники используются при ответвлениях как рав-
В трубопроводах сигнальный проводник всегда рас-
нопроходных трубопроводов, так и при ответвлениях
положен справа по направлению движения теплоно-
трубопроводов разных диаметров. сителя к потребителю и заходит во все ответвления
Тройники применяются при строительстве тепло-
теплотрассы, транзитный – слева и проходит мимо от-
вых сетей в случаях подземной бесканальной проклад-
ветвлений. В целях удобства монтажа трубопроводов
ки с параметрами теплоносителя: рабочим давлением
и необходимости соблюдения правил расположения
не более 1,6МПа и температурой не более 140°С (допус-
в трубопроводах проводников системы ОДК изготав-
кается кратковременное повышение температуры до
ливаются универсальные тройники, оснащенные 3-мя
150°С).
проводниками. Геометрически сигнальный проводник
Конструкция представлена на рисунке 16, разме-
в основной трубе располагают на «12» часов, и он захо-
ры – в таблице 7, толщины стенок патрубков – в табли-
дит в ответвление, транзитные – на «3» и «9» часов, и они
це 1. По отдельному заказу возможно изготовление уси-
проходят мимо ответвления. Задействовав при монтаже
ленных тройников с более толстыми стенками.
теплотрассы определенный транзитный проводник, по-
Тройники оснащаются проводниками системы
ОДК, включенными в общую систему трубопровода. лучают возможность использовать тройник по назначению либо «правым», либо «левым».
d2
s2
150(210)
D2
Проводник сигнальный
(показан условно)
Центрирующая опора
d1
Рисунок 16.
Тройник стальной с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке
из полиэтилена с проводами системы ОДК:
s1, s2 – толщины стенок основной стальной
трубы и ответвления стальной трубы
соответственно, мм (см. таблицу 2)
s1
D1
Проводник транзитный
Н
Изоляция из ППУ
150(210)
L
Примеры обозначения при заказе
Тройник ст ППУ-П 76/140х57/125
Тройник ст ППУ-П 219-8/315х159-6/250
Тройник с теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке,
Тройник с теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке,
с наружным диаметром основной стальной трубы 76 мм с толщиной стенки
с наружным диаметром основной стальной трубы 219 мм, с увеличенной
3 мм, с диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы 140 мм,
толщиной стенки 8 мм, с диаметром полиэтиленовой оболочки основной
с наружным диаметром ответвления стальной трубы 57 мм толщиной стенки
трубы 315 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы 159 мм,
3 мм, с диаметром полиэтиленовой оболочки ответвления 125 мм, с проводами с увеличенной толщиной стенки 6 мм, с диаметром полиэтиленовой оболочки
системы ОДК
ответвления 250 мм, с проводами системы ОДК
22
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА
Таблица 7. Размеры тройников стальных с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
Указанные в таблице данные приведены для справок
d1, мм 32 38 45 57 57 76 76 89 89 108 108 133 133 159 219 273 325 325 325 426 426 426 530 530 630 720 820 1020
D1, мм 110 110 125 125 140 140 160 160 180 180 200 225 250 250 315 400 400 450 500 500 560 630 630 710 800 900 1000 1200
d2, D2,
мм мм L, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1400 1400 1800 1800 1800 1800 1900 1900 1900 2000 2000 2000 2000 2000 2100
H, мм 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300
32 110
m max, кг 5,9 6,4 7,4 8,4 8,7 10,9 11,4 15,1 15,7 18 18,5 22,3 23,4 30,9 53,4 100 114 118 123 158 166 176 214 228 301 350 442 693
H, мм
700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300
38 110
m max, кг
6,8 7,7 8,7 9 11,2 11,7 15,4 16 18,8 18,7 22,6 23,6 31,1 53,6 100 114 118 123 158 166 176 214 228 302 350 442 693
H, мм
700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300
45 125
m max, кг
8,3 9,3 9,5 11,8 12,2 16 16,6 18,8 19,3 23,1 24,1 31,7 54,1 101 115 118 124 159 167 177 215 229 302 351 443 694
H, мм
700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300
57 125
m max, кг
9,9 10,2 12, 4 12,8 16,6 17,1 19,3 19,9 23,6 24,7 32,2 54,6 101 115 119 124 160 167 178 215 229 303 351 444 695
H, мм
700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300
57 140
m max, кг
10,4 12,6 13 16,7 17,3 19,5 20 23,8 24,8 32,3 54,7 101 116 119 125 160 168 178 216 229 303 352 445 695
H, мм
700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300
76 140
m max, кг
13,6 14 17,7 18,2 20,4 20,9 24,7 25,7 33,2 55,5 102 116 120 126 160,4 169 179 217 230 304 353 445 696
H, мм
700 700 700 700 700 700 700 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300
76 160
m max, кг
14,3 17,9 18,5 20,6 21,2 24,9 25,9 33,4 55,7 103 117 121 126 161 169 179 217 230 304 353 445 696
H, мм
700 700 700 700 700 700 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300
89 160
m max, кг
20,1 20, 6 22,6 23,1 26,8 27,8 35,3 57,5 105 119 123 128 163 171 181 219 233 306 355 447 699
H, мм
700 700 700 700 700 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300
89 180
m max, кг
21,0 23,0 23,4 27,1 28,1 35,5 57,8 105 119 123 128 164 172 182 219 233 306 355 448 699
H, мм
700 700 700 700 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300
108 180
m max, кг
24,5 24,9 28,3 29,4 36,7 58,9 107 121 124 130 165 173 183 221 235 308 357 449 700
H, мм
700 700 700 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300
108 200
m max, кг
25,3 28,6 29,6 37 59,1 107 121 125 130 166 173 183 221 235 308 357 450 701
H, мм
700 700 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300
133 225
m max, кг
31,1 32,1 39,1 61 109 123 127 132 168 176 186 223 237 310 359 452 703
H, мм
700 700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300
133 250
m max, кг
32,7 39,7 61,5 110 124 128 133 169 177 187 224 238 311 360 453 703,7
H, мм
700 700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300
159 250
m max, кг
43,2 64,2 113 127 131 136 172 180 190 227 241 314 363 456 707
H, мм
700 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1300
219 315
m max, кг
77 127 140 144 149 186 193 203 240 253 325 375 467 720
H, мм
900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1 300
273 400
m max, кг
145 155 158 163 200 208 218 253 266 337 388 483 734
H, мм
900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1 300
325 400
m max, кг
166 170 175 208 216 226 260 273 343 395 490 741
H, мм
900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1 300
325 450
m max, кг
172 176 210 218 227 261 275 345 397 492 743
H, мм
900 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1 300
325 500
m max, кг
179 213 220 230 264 277 347 399 494 745
H, мм
1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1 300
426 500
m max, кг
236 243 253 279 293 360 412 508 758
H, мм
1000 1000 1000 1000 1000 1100 1200 1 300
426 560
m max, кг
248 256 283 296 363 416 511 762
H, мм
1000 1000 1000 1000 1100 1200 1 300
426 630
m max, кг
262 288 300 367 420 516 767
H, мм
1000 1000 1000 1100 1200 1 300
530 630
m max, кг
316 327 384 436 531 780
H, мм
1000 1000 1100 1200 1 300
530 710
m max, кг
335 389 441 537 787
H, мм
1000 1100 1200 1 300
630 800
m max, кг
444 482 577 823
H, мм
1100 1200 1 300
720 900
m max, кг
534 610 851
H, мм
1200 1300
820 1000
m max, кг
698 905
H, мм
1300
1020 1200
m max, кг
1112
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1
23
1.7.2
Тройники стальные с переходом с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
Тройники с переходом по основной стальной трубе используются при ответвлениях как равнопроходных
трубопроводов, так и при ответвлениях разных диаметров трубопроводов при сужении потока рабочей среды
по основной трубе. В целях удобства монтажа трубопроводов и необходимости соблюдения правил расположения в трубопроводах проводников системы ОДК изготавливаются универсальные тройники, оснащенные тремя
проводниками. Сигнальный проводник в основной трубе
располагают на «12» часов, и он заходит в ответвление,
транзитные – на «3» и «9» часов, и они проходят мимо ответвления. Задействовав при монтаже теплотрассы определенный транзитный проводник, получают возможность
использовать тройник по назначению либо «правым»,
либо «левым». Конструкция представлена на рисунке 17,
размеры – в таблице 8, толщины стенок патрубков – в
таблице 1. По отдельному заказу возможно изготовление
усиленных тройников с более толстыми стенками.
Примеры обозначения при заказе
D2
d2
Проводник сигнальный
(показан условно)
Проводник
транзитный
Тройник ст ППУ-П 76/140 х57/125х45/125
Тройник с наружным диаметром основной стальной трубы 76 мм,
с переходом, на диаметр 57 мм, с наружным диаметром стальной
трубы ответвления 45 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана,
в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы 140 мм, с переходом полиэтиленовой трубы на диаметр 125 мм, с наружным диаметром
полиэтиленовой оболочки ответвления 125 мм, с ОДК
Изоляция
из ППУ
Центрирующая
опора
D3
d3
d1
D1
H
L1
150(210)
L2
150(210)
150(210)
Lo
Рисунок 17.
Тройник стальной с переходом с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
с проводами системы ОДК.
Тройник ст ППУ-П 219-8/315 х159-6/250х57-4/125
Тройник с наружным диаметром основной стальной трубы 219 мм,
с увеличенной толщиной стенки 8 мм, с переходом на диаметр
159 мм, с увеличенной толщиной стенки 6 мм, с наружным
диаметром стальной трубы ответвления 57мм с увеличенной
толщиной стенки 4 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана,
в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы 315 мм, с переходом полиэтиленовой трубы на диаметр 250 мм, с наружным диаметром
полиэтиленовой оболочки ответвления 125 мм, с ОДК
Таблица 8. Условная длина основной трубы L* тройников стальных с переходом
с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
d1
38
45
57
76
89
108
133
159
219
273
325
426
530
630
d3
32
680
680
695
38
680
695
719
45
710
720 726
57
720 725
732 977
998 1087
76
725
730 950
977 1066
89
730 926
956 1039
108
926
956 1011 1188 1298
133
956 966 1126 1229
159
966 1092 1229 1492
219
1066 1140 1403
273
1126 1346 1645
325
1250 1520 1750
426
1290 1515
530
1275
630
720
820
*Примечание: – размер L является суммой размеров L1 и L2. Общая длина узла Lo = L + D2.
– размеры d2 и D2 ответвлений оговариваются при заказе; длина ответвления Н, толщины стенок основной трубы
и трубы ответвления определяются минимальной толщине трубы по таблице2, если иное не оговорено в заказе.
24
720
820
1720
1480
1245
1960
1720
1485
1280
1020
2185
1950
1745
1515
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА
1.7.3
Тройники параллельные стальные с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
Тройники параллельные используются при
ответвлениях как равнопроходных трубопроводов, так и при ответвлениях разных диаметров
трубо­проводов. Конструкция представлена на ри-
сунке 18, размеры – в таблице 9, толщины стенок
патрубков – в таблице 1. По отдельному заказу возможно изготовление усиленных тройников с более
толстыми стенками.
L2
150(210)
d2
d1
s1
Направление
подачи
теплоносителя
D1
Н
R
s2
центрирующая опора
D2
изоляция из ППУ
150(210)
L
проводники ОДК
3
3
1
2
2
1
Рисунок 18.
Тройник параллельный
стальной с тепловой
изоляцией
из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена
с проводами системы ОДК:
s1, s2 – толщины стенок
основной стальной трубы и
ответвления стальной трубы
соответственно, мм (см. таблицу 1); R – радиус сварного отвода,
мм (см. таблицу 4); поз. 1, 2 – проводники
сигнальные, поз. 3 – проводник
транзитный
Примеры обозначения при заказе
Тройник параллельный
ст ППУ-П 108/180 х89/160
Тройник параллельный
ст ППУ-П 108х5/180 х89х4/160
Тройник параллельный стальной с теплоизоляцией Тройник параллельный стальной с теплоизоляцией
из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке,
из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке,
с наружным диаметром основной стальной трубы с наружным диаметром основной стальной трубы
108 мм, с толщиной стенки 4 мм, с наружным диа108 мм, с увеличенной толщиной стенки 5 мм,
метром полиэтиленовой оболочки основной трубы с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки
180 мм, с наружным диаметром ответвления
основной трубы 180 мм, с наружным диаметром
стальной трубы 89 мм с толщиной стенки 4 мм, ответвления стальной трубы 89 мм, с толщиной стенки
с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки 4 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой обоответвления 160 мм, c проводами системы ОДК лочки ответвления 160 мм, c проводами системы ОДК
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1
Тройник параллельный
ст ППУ-П 273/400 х 133/225 без ОДК
Тройник параллельный стальной с теплоизоляцией
из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке,
с наружным диаметром основной стальной трубы
273 мм, с толщиной стенки 7 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы
400 мм, с наружным диаметром ответвления
стальной трубы 133 мм, с толщиной стенки 4 мм,
с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки
ответвления 225 мм, без ОДК
25
Таблица 9. РазмеРы тРойников ПаРаллельных стальных с теПловой изоляцией из ППу в оболочке из Полиэтилена
указанные в таблице данные приведены для справок
d1, мм 32 38 45 57 57 76 76 89 89 108 108 133 133
D1, мм 110 110 125 125 140 140 160 160 180 180 200 225 250
d2, D2,
мм мм L, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1 00 1 00 1 00 1 00 1 00 1 00 1 00
2000 2100
L2, мм 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
159 219 273 325 325 325 426 426 426 530 530 630 720 820 1020
250 315 400 400 450 500 500 560 630 630 710 800 900 1000 1200
1 00 1 00 1 00 1 00 1 00 1 00 1 00 1900 1900 1900 2000 2000 2000 2000
00 00 00 00 00 00 00 00 00
H, мм 2 2 2 2 2 29 29 0 0 1 1 2 2 0 1 9 9 9
2 110 m max, кг ,0 , , 9, 9,9 12,2 12, 1, 1,0 19, 20,0 2,9 2,1 2, , 102 11 120 12 10 19 11
L2, мм
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
110 H, мм
2 2 2 2 29 29 0 0 1 1 2 2 0 1 9 9 9
m max, кг
,9 , 9, 10,2 12, 1,1 1, 1, 19, 20, 2,2 2, ,0 , 102 11 121 12 10 19 11
L2, мм
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
5 H, мм
2 2 2 29 29 0 0 1 1 2 2 0 1 9 9 9
m max, кг
9, 10, 10,9 1,2 1, 1, 1,1 20, 21,0 2,9 2,1 , , 10 11 121 12 11 10 12
L2, мм
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
5 H, мм
290 290 00 00 10 10 20 20 20 00 00 00
m max, кг
83
L2, мм
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
10 H, мм
m max,
кг
L2, мм
290 00 00 10 10 20 20 20 00 00 00
10 H, мм
m max,
кг
L2, мм
10 H, мм
m max,
кг
L2, мм
9 10 H, мм
m max, кг
12,2 1, 1, 22, 2,2 2, 2,9 ,2 ,1 , 1,9 12 12 1 1 22 2 29
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
585
1, 1, 22, 2, 2,9 2,0 , ,2 , 2,0 12 12 1 1 22 2 29 01 21
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
585
1, 22, 2, 2,1 2, , , ,1 2, 12 1 1 1 22 2 29 01 21
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
0 0 0 0 9 0 20 20 20 9 9 0
4
L2, мм
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
9 10 H, мм
0 0 0 9 0 20 20 20 9 9 0
m max, кг
4
L2, мм
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
10 10 H, мм
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 00
m max, кг
3
L2, мм
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
10 200 H, мм
0 0 0 0 0 0 0 0 0 00
m max, кг
3
L2, мм
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
5 H, мм
763
m max, кг
644
L2, мм
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
1 20 H, мм
763
m max, кг
5
L2, мм
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
19 20 H, мм
775
m max, кг
6
6
644
ТИЛЕНА
5
L2, мм
00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
H, мм
8
m max, кг
8
L2, мм
1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
2 00 H, мм
0 0 0 0 0 0 0 900 90 100
m max, кг
86
L2, мм
1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100
2 00 H, мм
75
m max, кг
35
L2, мм
1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100
2 0 H, мм
75
m max, кг
35
L2, мм
1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100
2 00 H, мм
m max,
кг
L2, мм
75
2 00 H, мм
m max,
кг
L2, мм
91 91 91 9 9 100 100 110 120
2 0 H, мм
m max,
кг
L2, мм
91 91 9 9 100 100 110 120
2 0 H, мм
91 9 9 100 100 110 120
m max, кг
37
1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200
8
1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200
45
1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200
9 2 1 9 112
L2, мм
1200 1200 1200 1200 1200 1200
0 0 H, мм
5
m max, кг
4
L2, мм
1200 1200 1200 1200 1200
0 10 H, мм
5
m max, кг
01 2 1221
L2, мм
1200 1200 1200 1200
0 00 H, мм
120 100 10 10
m max, кг
9 2 1222
L2, мм
1200 1200 1200
20 900 H, мм
100 10 10
m max, кг
8
L2, мм
1200 1200
20 1000 H, мм
100 1900
m max, кг
6
L2, мм
100
1020 1200 H, мм
2200
m max, кг
петерпаЙп Каталог продуКции 2009 ЧаСтЬ 1
564
7
1.7.4
Тройники параллельные стальные с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена,
с металлической заглушкой
Для защиты ППУ изоляции и закольцованных проводов системы ОДК от внешних воздействий в месте
окончания ППУ изоляции тройника параллельного по
основной трубе устанавливается металлическая заглушка изоляции. Крепление металлической заглушки
L2
термоусаживаемая
лента
металлическая заглушка
изоляции
150(210)
Тройник параллельный
ст ППУ-П 133/225х89/160 с МЗи
Н
R
650
Примеры обозначения при заказе
d2
D2
1
s2
150(210)
изоляции к стальной трубе производится сваркой, герметизация стыка с полиэтиленовой оболочкой – термоусаживаемой лентой. Конструкция представлена на
рисунке 19, размеры – в таблице 10, толщины стенок
патрубков – в таблице 1.
Тройник параллельный стальной с теплоизоляцией из пенополиуретана,
в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром основной стальной
трубы 133 мм, с толщиной стенки 4мм, с наружным диаметром
полиэтиленовой оболочки основной трубы 225 мм, с наружным
диаметром ответвления стальной трубы 89 мм, с толщиной стенки 4мм,
с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки ответвления 160 мм,
с проводами системы ОДК, с металлической заглушкой изоляции
s1
D1
d1
2
150(210)
L1
L
проводники-индикаторы
системы ОДК
центрирующая опора
изоляция из ППУ
2
1
1
2
Тройник параллельный
ст ППУ-П 325х8/500х159х5/250 с МЗи, без ОДК
Рисунок 19.
Тройники параллельные стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в
оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой, с проводами системы ОДК: s1, s2 – толщины стенок основной стальной трубы и ответвления стальной
трубы соответственно, мм (см. таблицу 1); R – радиус сварного отвода, мм
(см. таблицу 4); поз. 1 – проводник сигнальный; поз. 2 – проводник транзитный
1.7.5
Тройники параллельные стальные с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена,
с металлической заглушкой, с кабелем вывода
В ответвлениях тройников параллельных с металлической заглушкой изоляции возможна установка кабельного вывода, через который проводники-индикаторы при покабельный вывод
мощи соединительных кабелей выводятся в точки контроля. Наличие кабеля вывода позволяет использовать такой тройник в качестве промежуточного элемента трубопровода.
500
150(210)
термоусаживаемая изоляция из ППУ
лента
Н
L2
s1
D1
d1
R
650
s2
d2
D2
металлическая заглушка
изоляции
150(210)
150(210)
L1
L
проводники-индикаторы
системы ОДК
центрирующая
опора
Рисунок 20.
Тройник параллельный стальной с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой, с проводами системы
ОДК, с кабелем вывода: s1, s2 – толщины стенок основной стальной трубы и
ответвления стальной трубы соответственно, мм (см. таблицу 1); R – радиус
сварного отвода, мм (см. таблицу 4); остальные размеры – по таблице 10.
28
Тройник параллельный стальной с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром основной
стальной трубы 325 мм, с толщиной стенки 8 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы 500 мм, с наружным
диаметром ответвления стальной трубы 159 мм, с толщиной стенки
5 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки ответвления
250 мм, без ОДК, с металлической заглушкой изоляции
Примеры обозначения при заказе
Тройник параллельный
ст ППУ-П 133/225х89/160 с кабелем вывода ОДК
Тройник параллельный стальной с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром основной
стальной трубы 133 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой
оболочки основной трубы 225 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы 89 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки ответвления 160 мм, с проводами системы ОДК,
с металлической заглушкой изоляции, с кабелем вывода
Тройник параллельный
ст ППУ-П 325/500х159/250 с кабелем вывода ОДК
Тройник параллельный стальной с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром основной
стальной трубы 325 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой
оболочки основной трубы 500 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы 159 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой
оболочки ответвления 250 мм, с проводами системы ОДК, с металлической заглушкой изоляции, с кабелем вывода
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА
Таблица 10. РазмеРы тРойников ПаРаллельных стальных с теПловой изоляцией
из ПеноПолиуРетана в оболочке из Полиэтилена, с металлической заглушкой
указанные в таблице данные приведены для справок
d1, мм 32 38 45 57 57 76 76 89 89 108 108 133 133 159 219 273 325 325 325 426 426 426 530 530 630 720 820 1020
D1, мм 110 110 125 125 140 140 160 160 180 180 200 225 250 250 315 400 400 450 500 500 560 630 630 710 800 900 1000 1200
d2, D2, L, мм 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 2200 2200 2200 2200 200 200 200 200 200 200 200 200 200
мм мм L1, мм 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1100 1100 1100 1200 1200 1200 1200 100 100 100 100 100 100 100 100 100
3
32 110
L2, мм
900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900
38 110 H, мм
3
3
L2, мм
900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900
45 125 H, мм
2 2 2 29 29 0 0 1 1 2 2 0 1 9 9 9
m max, кг
5
L2, мм
900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900
57 125 H, мм
290 290 00 00 10 10 20 20 20 00 00 00
m max, кг
6
L2, мм
900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900
57 140 H, мм
290 00 00 10 10 20 20 20 00 00 00
m max, кг
L2, мм
76 140 H, мм
m max, кг
6
900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900
585
3
L2, мм
900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900
76 160 H, мм
585
m max, кг
4
L2, мм
900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900
89 160 H, мм
0 0 0 0 9 0 20 20 20 9 9 0
m max, кг
4
L2, мм
900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900
89 180 H, мм
0 0 0 9 0 20 20 20 9 9 0
m max, кг
546
L2, мм
900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900
108 180 H, мм
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 00
m max, кг
,2 , ,0 0,9 2, 120 192 21 22 2 29 0 2 9 1 9
L2, мм
900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900
108 200 H, мм
0 0 0 0 0 0 0 0 0 00
m max, кг
9, 0,0 2,9 , 122 19 220 22 29 29 10 0 91 1 1
L2, мм
1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
133 225 H, мм
763
m max, кг
866
L2, мм
1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
133 250 H, мм
763
m max, кг
, 0,2 12 21 20 29 22 21 2 1 99 2 919
L2, мм
1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
159 250 H, мм
775
m max, кг
петерпаЙп Каталог продуКции 2009 ЧаСтЬ 1
868
29
Таблица 10. РазмеРы тРойников ПаРаллельных стальных с теПловой изоляцией
из ПеноПолиуРетана в оболочке из Полиэтилена, с металлической заглушкой (продолжение).
указанные в таблице данные приведены для справок
d1, мм 32 38 45 57 57 76 76 89 89 108 108 133 133 159 219 273 325 325 325 426 426 426 530 530 630 720 820 1020
D1, мм 110 110 125 125 140 140 160 160 180 180 200 225 250 250 315 400 400 450 500 500 560 630 630 710 800 900 1000 1200
d2, D2, L, мм 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 2200 2200 2200 2200 200 200 200 200 200 200 200 200 200
мм мм L1, мм 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1100 1100 1100 1200 1200 1200 1200 100 100 100 100 100 100 100 100 100
L2, мм
1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
219 315 H, мм
8
m max, кг
19 21 21 20 22 20 9 22 1 1 9 192
L2, мм
1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
273 400 H, мм
0 0 0 0 0 0 0 900 90 100
m max, кг
6
L2, мм
1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100
325 400 H, мм
75
m max, кг
354
L2, мм
1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100
325 450 H, мм
75
m max, кг
357
L2, мм
1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100
325 500 H, мм
75
m max, кг
363
L2, мм
1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200
426 500 H, мм
91 91 91 9 9 100 100 110 120
m max, кг
09 0 1 9 12
L2, мм
1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200
426 560 H, мм
91 91 9 9 100 100 110 120
m max, кг
477
L2, мм
1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200
426 630 H, мм
91 9 9 100 100 110 120
m max, кг
466
L2, мм
1200 1200 1200 1200 1200 1200
530 630 H, мм
5
m max, кг
5
L2, мм
1200 1200 1200 1200 1200
530 710 H, мм
5
m max, кг
564
L2, мм
1200 1200 1200 1200
630 800 H, мм
120 100 10 10
m max, кг
564
L2, мм
100 100 100
720 900 H, мм
100 10 10
m max, кг
921 112 10
L2, мм
100 100
820 1000 H, мм
100 1900
m max, кг
784
L2, мм
100
1020 1200 H, мм
2200
m max, кг
0
192
ТИЛЕНА
тилена
Тройниковыеответвленияиспользуютсяприответвлениях как равнопроходных трубопроводов, так и
приответвленияхразныхдиаметровтрубопроводов .
Конструкцияпредставленанарисунке21,размеры–втаблице11,толщиныстенокпатрубков–втаблице1 .Поотдельномузаказувозможноизготовление
усиленныхтройниковсболеетолстымистенками .
Тройниковые ответвления оснащены проводникамисистемыОДК,включеннымивобщуюсистемутру-
.
L1
L1
150(210)
45°
45°
проводник ОДК
s2
проводник ОДК
центрирующая
опора
s1
150(210)
150(210)
тРойниковое
ответвление
левое
изоляция из ППУ
L
центрирующая
опора
L
изоляция из ППУ
H
H
s2
D2
d2
d2
D2
150(210)
тРойниковое
ответвление
ПРавое
s1
d1
D1
d1
D1
направление
подачи
теплоносителя
направление
подачи
теплоносителя
Рисунок 21.
Тройниковое
ответвлениестальное
степловойизоляцией
изпенополиуретанав
оболочкеизполиэтилена
спроводамисистемыОДК:
s1,s2–толщиныстенок
основнойстальнойтрубы
иответвлениястальной
трубысоответственно,
мм(см .таблицу1);
Н–справочнаявеличина,
мм(рассчитанаизусловия
обеспечениярасстояния
междуоболочками
основнойтрубы
иответвления–100мм)
ПРимеРы обозначения ПРи заказе
Тройниковое ответвление
ст ППУ-П 89/160х45/125 без ОДК
Тройниковое ответвление
ст 90° ППУ-П 273/400х159/250
тройниковое ответвление с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэти- тройниковое ответвление с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром основной стальной трубы 9 мм, леновой оболочке, с наружным диаметром основной стальной трубы 2 мм,
с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы 10 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы 00 мм,
с наружным диаметром ответвления стальной трубы мм, с наружным диа- с наружным диаметром ответвления стальной трубы 19 мм, с наружным
метром полиэтиленовой оболочки ответвления 12 мм, с углом ответвления диаметром полиэтиленовой оболочки ответвления 20 мм, с углом ответвле°, без одК
ния 90°, с проводами системы одК, правое
Тройниковое ответвление
ст ППУ-П 159/250х89/180 с ОДК-лев
Тройниковое ответвление
ст 60° ППУ-П 159-6/250х89-5/180 с ОДК-лев
тройниковое ответвление с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром основной стальной трубы 19 мм,
с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы 20 мм,
с наружным диаметром ответвления стальной трубы 9 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки ответвления 10 мм, с углом ответвления
° с проводами системы одК, левое
тройниковое ответвление с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром основной стальной трубы 19 мм
с увеличенной толщиной стенки мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы 20 мм, с наружным диаметром ответвления
стальной трубы 9 мм с увеличенной толщиной стенки мм , с наружным
диаметром полиэтиленовой оболочки ответвления 10 мм, с углом ответвления 0° с проводами системы одК, левое
петерпаЙп Каталог продуКции 2009 ЧаСтЬ 1
1
Таблица 11. Размеры тройниковЫХ ОТВЕТВЛЕНИЙ стальных с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
Указанные в таблице данные приведены для справок
d1, мм 32 38 45 57 57 76 76 89 89 108 108 133 133 159 219 273 325 325 325 426 426 426 530 530 630 720 820 1020
D1, мм 110 110 125 125 140 140 160 160 180 180 200 225 250 250 315 400 400 450 500 500 560 630 630 710 800 900 1000 1200
d2, D2, L, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1400 1400 1800 1800 1800 1800 1900 1900 1900 2000 2000 2000 2000 2000 2100
мм мм
L1, мм 880 880 880 880 880 910 910 940 940 960 960 1000 1000 1030 1130
32 110 H, мм 210 210 218 218 225 225 235 235 245 245 255 268 280 280 313
m max, кг 7,1 7,6 8,5 9,5 10,0 12,4 13,0 16,8 17,4 19,7 20,5 24,5 25,8 33,4 56,6
L1, мм
880 880 880 880 910 910 940 940 960 960 1000 1000 1030 1130 1250
38 110 H, мм
210 218 218 225 225 235 235 245 245 255 268 280 280 313 355
m max, кг
8,1 8,9 9,9 10,4 12,8 13,4 17,3 17,9 20,1 20,9 25,0 26,3 33,9 57,1 106
L1, мм
880 880 880 910 910 940 940 960 960 1000 1000 1030 1130 1250 1320 1320 1320
45 125 H, мм
225 225 233 233 243 243 253 253 263 275 288 288 320 363 363 388 413
m max, кг
10,7 11,2 13,5 14,2 17,9 18,7 20,9 21,7 25,7 27,1 34,6 57,6 106 120 125 132 165
L1, мм
880 880 910 910 940 940 960 960 1000 1000 1030 1130 1250 1320 1320 1320 1470 1470 1470
57 125 H, мм
225 233 233 243 243 253 253 263 275 288 288 320 363 363 388 413 413 443 478
m max, кг
11,5 12,0 14,5 15,0 18,9 19,5 21,9 22,6 26,8 28,1 35,7 59,1 108 121 127 134 167 177 190
L1, мм
880 910 910 940 940 960 960 1000 1000 1030 1130 1250 1320 1320 1320 1470 1470 1470
57 140 H, мм
240 240 250 250 260 260 270 283 295 295 328 370 370 395 420 420 450 485
m max, кг
12,5 15,1 15,7 20,1 20,7 23,3 24,1 28,6 29,9 38,2 63,9 115 130 135 142 178 188 201
L1, мм
920 920 950 950 970 970 1010 1010 1050 1140 1260 1330 1330 1330 1480 1480 1480 1700 1700
76 140 H, мм
240 250 250 260 260 270 283 295 295 328 370 370 395 420 420 450 485 485 525
m max, кг
16,3 16,9 20,8 21,4 23,8 24,6 28,8 30,1 37,9 61,4 110 124 129 136 170 180 193 230 248
L1, мм
920 950 950 970 970 1010 1010 1050 1140 1260 1330 1330 1330 1480 1480 1480 1700 1700
76 160 H, мм
260 260 270 270 280 293 305 305 338 380 380 405 430 430 460 495 495 535
m max, кг
17,4 21,8 22,4 25,0 25,8 30,4 31,7 40,2 66,0 117 132 138 145 181 191 204 244 262
L1, мм
960 960 980 980 1020 1020 1060 1150 1270 1340 1340 1340 1490 1490 1490 1710 1710 1830
89 160 H, мм
260 270 270 280 293 305 305 338 380 380 405 430 430 460 495 495 535 580
m max, кг
24,5 25,1 27,5 28,3 32,7 34,0 41,9 65,8 115 129 134 141 176 186 199 237 254 331
L1, мм
960 980 980 1020 1020 1060 1150 1270 1340 1340 1340 1490 1490 1490 1710 1710 1830
89 180 H, мм
280 280 290 303 315 315 348 390 390 415 440 440 470 505 505 545 590
m max, кг
25,7 28,1 28,9 33,3 34,6 42,6 66,5 116 130 135 142 177 187 200 238 256 332
L1, мм
1000 1000 1030 1030 1070 1160 1280 1350 1350 1350 1510 1510 1510 1720 1720 1850 1990
108 180 H, мм
280 290 303 315 315 348 390 390 415 440 440 470 505 505 545 590 640
m max, кг
30,2 31,0 35,4 36,7 44,7 68,8 119 133 138 145 180 190 203 241 259 336 388
L1, мм
1000 1030 1030 1070 1160 1280 1350 1350 1350 1510 1510 1510 1720 1720 1850 1990
108 200 H, мм
300 313 325 325 358 400 400 425 450 450 480 515 515 555 600 650
m max, кг
31,8 36,7 37,5 45,5 69,7 120 134 139 146 181 191 204 242 260 337 390
L1, мм
1050 1050 1080 1180 1300 1370 1370 1370 1530 1530 1530 1730 1730 1860 2000 2140
133 225 H, мм
325 338 338 370 413 413 438 463 463 493 528 528 568 613 663 713
m max, кг
40,0 41,5 49,5 74,2 124 139 144 151 186 197 210 249 267 344 397 493
L1, мм
1050 1080 1180 1300 1370 1370 1370 1530 1530 1530 1730 1730 1860 2000 2140
133 250 H, мм
1050 1080 1180 1300 1370 1370 1370 1530 1530 1530 1730 1730 1860 2000 2140
m max, кг
1050 1080 1180 1300 1370 1370 1370 1530 1530 1530 1730 1730 1860 2000 2140
L1, мм
1050 1080 1180 1300 1370 1370 1370 1530 1530 1530 1730 1730 1860 2000 2140
159 250 H, мм
1050 1080 1180 1300 1370 1370 1370 1530 1530 1530 1730 1730 1860 2000 2140
m max, кг
32
1050 1080 1180 1300 1370 1370 1370 1530 1530 1530 1730 1730 1860 2000 2140
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА
Таблица 11. Размеры тройниковЫХ ОТВЕТВЛЕНИЙ стальных с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена (продолжение)
Указанные в таблице данные приведены для справок
d1, мм 32 38 45 57 57 76 76 89 89 108 108 133 133 159 219 273 325 325 325 426 426 426 530 530 630 720 820 1020
D1, мм 110 110 125 125 140 140 160 160 180 180 200 225 250 250 315 400 400 450 500 500 560 630 630 710 800 900 1000 1200
d2, D2, L, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1400 1400 1800 1800 1800 1800 1900 1900 1900 2000 2000 2000 2000 2000 2100
мм мм
L1, мм
1220 1340 1410 1410 1410 1570 1570 1570 1780 1780 1910 2050 2190 2440
219 315 H, мм
m max, кг
415 458 458 483 508 508 538 573 573 613 658 708 758 858
106 158 174 180 187 226 237 250 293 312 392 449 549 815
L1, мм
1430 1500 1500 1500 1660 1660 1660 1870 1870 2000 2140 2280 2540
273 400 H, мм
500 500 525 550 550 580 615 615 655 700 750 800 900
m max, кг
180 196 201 208 247 257 270 314 331 407 462 555 806
L1, мм
1530 1530 1530 1690 1690 1690 1900 1900 2030 2150 2310 2590
325 400 H, мм
500 525 550 550 580 615 615 655 700 750 800 900
m max, кг
222 227 234 278 288 301 350 367 451 509 614 887
L1, мм
1530 1530 1690 1690 1690 1900 1900 2030 2150 2310 2590
325 450 H, мм
550 575 575 605 640 640 680 725 775 825 925
m max, кг
233 240 284 294 307 357 375 459 518 623 897
L1, мм
1530 1690 1690 1690 1900 1900 2030 2150 2310 2590
325 500 H, мм
600 600 630 665 665 705 750 800 850 950
m max, кг
248 293 303 316 367 385 469 529 634 910
L1, мм
1750 1750 1750 1960 1960 2090 2230 2370 2630
426 500 H, мм
600 630 665 665 705 750 800 850 950
m max, кг
323 334 347 401 418 505 568 674 952
L1, мм
1750 1750 1960 1960 2090 2230 2370 2630
426 560 H, мм
660 695 695 735 780 830 880 980
m max, кг
346 359 414 432 520 584 691 971
L1, мм
1750 1960 1960 2090 2230 2370 2630
426 630 H, мм
730 730 770 815 865 915 1015
m max, кг
375 432 450 534 604 712 995
L1, мм
1920 1920 2050 2190 2330 2670
530 630 H, мм
730 770 815 865 915 1015
m max, кг
455 473 564 631 741 1036
L1, мм
1920 2050 2190 2330 2670
530 710 H, мм
810 855 905 955 1055
m max, кг
496 588 657 769 1068
L1, мм
2150 2290 2440 2720
630 800 H, мм
900 950 1000 1100
m max, кг
697 772 892 1196
L1, мм
2330 2470 2765
720 900 H, мм
1000 1050 1150
m max, кг
823 945 1261
L1, мм
2520 2800
820 1000 H, мм
1100 1200
m max, кг
1128 1456
L1, мм
2890
10201200 H, мм
1300
m max, кг
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1
1868
33
ника
.
Заглушка
транспортировочная
d2
D2
d1
D1
Проводник системы ОДК
(показаны условно)
Н
Кран шаровой Dу
Рисунок 22.
Тройникстальнойстепловой
изоляциейиз
пенополиуретанавоболочке
изполиэтиленасшаровым
краномвоздушника,с
проводамисистемыОДК:L–
общаядлинаизделия(для
диаметровосновной
стальнойтрубынеболее219
мм–1460мм,длядиаметров
273ммивыше–1580мм) .
Толщиныстенокосновной
стальнойтрубыистальной
трубыответвлениясм .таб .1
150(210)
L
ПРимеРы обозначения ПРи заказе
Тройник с шаровым краном воздушника
Dy25 ст ППУ-П 108/200х32/110
Тройник с шаровым краном воздушника
Dy25 ст ППУ-П 133/225х32/110 без ОДК
тройник с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке,
тройник с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке,
с наружным диаметром основной стальной трубы 10 мм, с толщиной стенки
с наружным диаметром основной стальной трубы 1 мм, с толщиной стенки
мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы 200 мм, мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы 22 мм,
с наружным диаметром ответвления стальной трубы 2 мм, с толщиной стенки с наружным диаметром ответвления стальной трубы 2 мм, с толщиной стенки мм,
мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки ответвления 110 мм,
с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки ответвления 110 мм, с шаровым
с шаровым краном воздушника Dу 2 (сварка/ сварка), с проводами системы одК
краном воздушника Dу 2 (сварка/ сварка), без одК
Тройник с шаровым краном воздушника
Dy50 ст ППУ-П 89х5/180х57х3,5/125-490
Тройник с шаровым краном воздушника с заглушкой
Dy50 ст ППУ-П 89х5/180х57х3,5/125-490
с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке,
тройник с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным стройник
наружным
диаметром основной стальной трубы 9 мм, с толщиной стенки
диаметром основной стальной трубы 9 мм, с толщиной стенки мм, с наружным
мм,
с
наружным
диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы
диаметром полиэтиленовой оболочки основной трубы 10 мм, с наружным диаметром 10 мм, с наружным диаметром
ответвления стальной трубы мм, с толщиной
ответвления стальной трубы мм, с толщиной стенки , мм с наружным диаметром стенки , мм с наружным диаметром
полиэтиленовой оболочки ответвления
полиэтиленовой оболочки ответвления 12 мм, с шаровым краном воздушника Dу 0
12
мм,
с
шаровым
краном
воздушника
Dу 0(сварка/резьба), с высотой
(сварка/ сварка), с высотой н=90 мм, с проводами системы одК
н=90 мм, с проводами системы одК
34
34
ТИЛЕНА
Таблица 12. Размеры тройников стальных с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена с шаровым краном воздушника
Указанные в таблице данные приведены для справок
Диаметр основной
cтальной трубы,
d1, мм
Диаметр оболочки
основной стальной
трубы,
D1, мм
Диаметр
ответвления
стальной трубы,
d2, мм
Диаметр оболочки
ответвления
стальной трубы,
D2, мм
Высота
шарового крана,
Н, мм
Условный диаметр
шарового крана,
Dy, мм
Расчетная масса
изделия,
m max, кг
32
110
25
110
541
20
7
38
110
25
110
544
20
8
45
125
25
110
548
20
9
57
125
32
110
554
25
11
57
140
32
110
554
25
11
76
140
32
110
560
25
13,1
76
160
32
110
560
25
13,6
89
160
32
110
570
25
18
89
180
32
110
570
25
19
108
180
32
110
580
25
22
108
200
32
110
580
25
23
133
225
32
110
595
25
27
133
250
32
110
595
25
29
159
250
32
110
605
25
35
219
315
32
110
635
25
61
273
400
32
110
665
25
87
325
400
32
110
690
25
100
325
450
32
110
690
25
103
325
500
32
110
690
25
107
426
500
32
110
740
25
130
426
560
32
110
740
25
137
426
630
32
110
740
25
145
530
630
57
125
790
50
169
530
630
57
140
790
50
169
530
710
57
125
790
50
180
530
710
57
140
790
50
180
630
800
57
125
840
50
237
630
800
57
140
840
50
237
720
900
57
125
870
50
275
720
900
57
140
870
50
275
820
1000
57
125
940
50
347
820
1000
57
140
940
50
347
1020
1200
57
125
1035
50
516
1020
1200
57
140
1035
50
516
Массы изделий приведены для шаровых кранов «Балломакс».
По требованию заказчика тройники с шаровыми кранами могут изготавливаться с шаровыми кранами других производителей,
с другой высотой Н, с иными диаметрами – ответвления стальной трубы, оболочек основной трубы и оболочек ответвления.
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1
35
Шаровые краны
Шаровые краны в ППУ-П изоляции предназначены
для использования в системах теплоснабжения в качест­
ве запорной арматуры. Применение шаровых кранов в
ППУ-П изоляции позволяет не только избежать строительства дорогостоящих тепловых камер, но и снизить
расходы по эксплуатации тепловых сетей.
Шаровые краны стальные с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
Шаровые краны в ППУ-П изоляции оснащаются
проводниками системы ОДК, включенными в общую
систему трубопровода. Длина изделия выполняется в соответствии с требованиями заказчика, но не менее Lmin. Конструкция представлена на рисунке 23, размеры – в таблице 13, толщины стенок патрубков – в таблице 1.
Проводник системы ОДК
(показаны условно)
Переход
Кран шаровой Dу
Н
1.8.1
Для изготовления изделий используются шаровые краны «Балломакс» серии КШТ64.102, КШТ61.102
и «Навал» серии 284400 с патрубками под сварку. Возможно изготовление изделий с шаровыми кранами других производителей, поставляемыми заказчиком.
D1
D
d
1.8
150(210)
Присоединительный
патрубок
Lmin
Рисунок 23.
Шаровой кран стальной с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена с проводами системы ОДК
Примеры обозначения при заказе
Шаровой кран
Б-133/225 ППУ-П
Шаровой кран
Н-76х4/140 ППУ-П
Шаровой кран
Ситал -76/140 ППУ-П без ОДК
Шаровой кран «Балломакс» Ду125 с наружным Шаровой кран «Навал» Ду65 с наружным диаметром
Шаровой кран других производителей
диаметром присоединительного патрубка 133 мм, присоединительного патрубка 76 мм, с толщиной
(пример:«Ситал») Ду65 с наружным диаметром прис толщиной стенки 4 мм, в изоляции из пенополистенки 4 мм, в изоляции из пенополиуретана,
соединительного патрубка 76 мм с толщиной стенки
уретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром 3 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленодиаметром 225 мм, с проводами системы ОДК
140 мм, с проводами системы ОДК
вой оболочке, с наружным диаметром 140 мм, без ОДК
Таблица 13. Размеры шаровых кранов стальных с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена
Указанные в таблице данные приведены для справок
Наружный диаметр
Диаметр полиэтиленовой оболочки
присоединительного
D, мм
D1, мм
патрубка, d, мм
32
110
110
38
110
110
45
125
125
57
125
125
57
140
140
76
140
140
76
160
160
89
160
160
89
180
180
108
180
200
133
225
225
133
250
250
159
250
315
219
315
315
273
400
400
325
450
560
426
560
710
530
710
900
36
Условный диаметр
шарового крана,
Dy, мм
25
32
40
50
50
65
65
80
80
100
125
125
150
200
250
300
400
500
Длина изделия,
Lmin, мм
690
760
780
800
800
840
840
850
850
1090
1030
1030
1210
1210
1390
1710
1900
2210
Высота располо- Расчетная масса
жения ручки ШК, изделия (при Lmin),
Н, мм
m, кг
133
2,6
137
3,4
158
4,5
164
5,6
164
5,8
114
8,6
114
8,8
124
11,7
124
12
150
20
221
30
221
30,9
245
46,6
289
73,5
306
158
336
272
445
498
522
751
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА
1.8.2
Шаровые краны стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой
Для защиты ППУ изоляции и закольцованных
проводов системы ОДК от внешних воздействий в
месте окончания ППУ изоляции шарового крана устанавливается металлическая заглушка изоляции. Крепление металлической заглушки изоляции к стальной
трубе производится сваркой, герметизация стыка
с полиэтиленовой оболочкой – термоусаживаемой
лентой.
Длина изделия выполняется в соответствии с требованиями заказчика, но не менее Lmin. Конструкция
представлена на рисунке 24, размеры – в таблице 11,
толщины стенок патрубков – в таблице 1.
150(210)
D1
D
d
Н
Кран шаровой Dy
650
150(210)
Lmin
Рисунок 24.
Шаровой кран стальной
с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в
оболочке из полиэтилена,
с металлической заглушкой,
с проводами системы ОДК
Проводники-индикаторы
системы ОДК
Примеры обозначения при заказе
Шаровой кран Б-133/225 ППУ-П с МЗи
Шаровой кран Н-76х4/140 ППУ-П с МЗи Шаровой кран Ситал-76х140 ППУ-П с МЗи
Шаровой кран «Балломакс» Ду125 с наружным
диаметром присоединительного патрубка 133 мм
с толщиной стенки 4 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным
диаметром оболочки 225 мм, с проводами системы
ОДК, с металлической заглушкой изоляции
Шаровой кран «Навал» Ду65 с наружным диаметром Шаровой кран других производителей (пример: «Сиприсоединительного патрубка 76 мм с толщиной тал») Ду65 с наружным диаметром присоединительного
стенки 4 мм, в изоляции из пенополиуретана,
патрубка 76 мм, с толщиной стенки 3 мм, в изоляции
в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром
из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке
140 мм, с проводами системы ОДК, с металлической с наружным диаметром 140 мм, с проводами системы
заглушкой изоляции
ОДК, с металлической заглушкой изоляции
Таблица 14. Размеры шаровых кранов стальных с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой
Указанные в таблице данные приведены для справок с учетом применения в изделиях шаровых кранов «Балломакс»
Наружный диаметр
Диаметр полиэтиленовой оболочки Условный диаметр Длина изделия, Высота располо- Расчетная масса
присоединительного
шарового крана,
жения ручки ШК, изделия (при Lmin),
Lmin, мм
D, мм
D1, мм
патрубка, d, мм
Dy, мм
Н, мм
m, кг
32
110
110
25
1280
133
10,4
38
110
110
32
1330
137
11,3
45
125
125
40
1340
158
13,6
57
125
125
50
1370
164
15,9
57
140
140
50
1370
164
16,6
76
140
140
65
1420
114
20
76
160
160
65
1420
114
21,8
89
160
160
80
1430
124
26,2
89
180
180
80
1430
124
28
108
180
200
100
1530
150
36,1
133
225
225
125
1530
221
48,5
133
250
250
125
1530
221
51,6
159
250
315
150
1620
245
72
219
315
315
200
1680
289
108
273
400
400
250
1890
306
208
325
450
560
300
2090
336
331
426
560
710
400
2260
445
575
530
710
900
500
2470
522
815
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1
37
вывода
.
D1
D
d
Н
Кран шаровой Dy Проводники-индикаторы
системы ОДК
Кабельный
вывод
150(210)
650
150(210)
Lmin
Рисунок 25.
Шаровойкранстальной
степловойизоляцией
изпенополиуретанавоболочке
изполиэтиленаспроводами
системыОДК,сторцевымкабелем
вывода
ПРимеРы обозначения ПРи заказе
Шаровой кран Б-133/225 ППУ-П с ТКВ
Шаровой кран Н-76х4/140 ППУ-П с ТКВ Шаровой кран Ситал -76/140 ППУ-П с ТКВ
Шаровой кран «балломакс» ду12 с наружным
диаметром присоединительного патрубка 1 мм
с толщиной стенки мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным
диаметром оболочки 22 мм, с проводами системы
одК, с торцевым кабелем вывода
Шаровой кран «навал» ду с наружным
Шаровой кран других производителей (пример: «Сидиаметром присоединительного патрубка мм с тал») ду с наружным диаметром присоединительнотолщиной стенки мм, в изоляции из
го патрубка мм, с толщиной стенки мм, в изоляции
пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с
из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке
наружным диаметром 10 мм, с проводами
с наружным диаметром 10 мм, с проводами системы
системы одК, с торцевым кабелем вывода
одК, с торцевым кабелем вывода
тилена
.
Съемный стакан
Стакан
Труба
удлинения
Труба
полиэтиленовая
Н
Проводник сигнальный
(показан условно)
D1
D
d
Теплоизоляция
150(210)
38
38
Lmin
Рисунок 26.
Шаровойкранстальнойсудлинениемключастепловой
изоляциейизпенополиуретанавоболочкеизполиэтилена
спроводамисистемыОДК,принципиальнасхемаудлинения
ТИЛЕНА
Примеры обозначения при заказе
Шаровой кран Б-76/160-1500 ППУ-П
с удлинением ключа
Шаровой кран Н-159х5/250-800 ППУ-П
с удлинением ключа
Шаровой кран «Балломакс» Ду65 с удлинением ключа Н=1500 мм,
с наружным диаметром присоединительного патрубка 76 мм, с толщиной
стенки 3 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке
с наружным диаметром 160 мм, с проводами системы ОДК
Шаровой кран «Навал» Ду150 с удлинением ключа Н=800 мм, с наружным
диаметром присоединительного патрубка 159 мм с толщиной стенки 5 мм,
в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным
диаметром 250 мм, с проводами системы ОДК
1.8.5
Шаровые краны стальные с удлинением ключа
с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой
Для защиты ППУ изоляции и закольцованных проводов системы ОДК от внешних воздействий в месте
окончания ППУ изоляции шарового крана с удлинением ключа по основной трубе устанавливается металлическая заглушка изоляции. Крепление металлической
заглушки изоляции к стальной трубе производится
сваркой, герметизация стыка с полиэтиленовой оболочкой – термоусаживаемой лентой.
По требованию заказчика шаровые краны с
удлинением ключа в ППУ-П изоляции c металличе­
ской заглушкой изоляции могут быть изготовлены
с любой требуемой высотой штока Н для установки
на заданной по проекту глубине залегания теплотрассы. Длина изделия выполняется в соответствии
с требованиями заказчика, но не менее Lmin (таблица 15).
Н
Съемный стакан
Проводник сигнальный
(показан условно)
6 50
150(210)
D1
D
d
Рисунок 27.
Шаровой кран стальной с удлинением ключа
с тепловой изоляцией из пенополиуретана в
оболочке из полиэтилена с проводами системы
ОДК, с металлической заглушкой
150(210)
Lmin
Примеры обозначения при заказе
Шаровой кран Б-76/160-1500 ППУ-П
с удлинением ключа, с МЗи
Шаровой кран Н-159х5/250-800 ППУ-П Шаровой кран Ситал -159/250-800 ППУ-П
с удлинением ключа, с МЗи
с удлинением ключа, с МЗи
Шаровой кран «Балломакс» Ду65 с наружным
диаметром присоединительного патрубка 76 мм,
с толщиной стенки 3 мм, с удлинением штока
Н=1500 мм, в изоляции из пенополиуретана,
в полиэтиленовой оболочке с наружным
диаметром 160 мм, с проводами системы ОДК,
с металлической заглушкой изоляции
Шаровой кран другого производителя
Шаровой кран «Навал» Ду150 с наружным
(напр. «Ситал»)
Ду150 с наружным диаметром
диаметром присоединительного патрубка 159 мм, присоединительного
патрубка 159 мм, с толщиной
с толщиной стенки 5 мм, с удлинением штока
стенки
4,5 мм,
с удлинением
штока Н=800 мм,
Н=800 мм, в изоляции из пенополиуретана,
в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой
в полиэтиленовой оболочке с наружным
оболочке с наружным диаметром 250 мм,
диаметром 250 мм, с проводами системы ОДК,
с проводами системы ОДК, с металлической
с металлической заглушкой изоляцииа
заглушкой изоляции
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1
39
Шаровые краны стальные с удлинением ключа
с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена, с торцевым кабелем вывода
1.8.6
Длина изделия выполняется в соответствии с требованиями заказчика, но не менее Lmin. Конструкция
представлена на рисунке 28, размеры соответствуют
таблице 15.
Н
Шаровые краны с удлинением ключа в ППУ-П изоляции с кабелем вывода из торцевой части используются при строительстве тепловых сетей в качестве концевых элементов трубопровода. Проводник сигнальный
(показан условно)
D1
D
d
Кабельный вывод
150(210)
Lmin
150(210)
650
Рисунок 28.
Шаровой кран стальной с удлинением
ключа с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке
из полиэтилена с проводами системы
ОДК, с торцевым кабелем вывода
Примеры обозначения при заказе
Шаровой кран Б-76/160-1500 ППУ-П
с удлинением ключа, с ТКВ
Шаровой кран Н-159х5/250-800 ППУ-П
с удлинением ключа, с ТКВ
Шаровой кран «Балломакс» Ду65 с удлинением штока Н=1500 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром
присоединительного патрубка 76 мм, с толщиной стенки 3 мм, с наружным
диаметром полиэтиленовой оболочки 160 мм, с проводами системы ОДК,
с торцевым кабелем вывода
Шаровой кран «Навал» Ду150 с удлинением штока Н=800 мм, в изоляции
из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром
присоединительного патрубка 159 мм, с толщиной стенки 5 мм, с наружным
диаметром полиэтиленовой оболочки 250 мм, с проводами системы ОДК,
с торцевым кабелем вывода
Таблица 15. Размеры шаровых кранов с удлинением ключа в ППУ-П изоляции
Указанные в таблице данные приведены для справок
Наружный диаметр Условный диаметр
присоединительного шарового крана,
патрубка, d, мм
Dy, мм
40
Диаметр полиэтиленовой оболочки
Длина изделия, Lmin, мм
D, мм
D1, мм
ШК ППУ (рис. 26)
38
32
110
110
840
45
40
110
125
880
57
50
125
140
1000
76
65
140
160
1080
89
80
160
180
950
108
100
180
200
1120
133
125
225
225
1250
159
150
250
315
1270
219
200
315
315
1210
273
250
400
500
1500
ШК МЗи (рис. 27)
ШК ТКВ (рис. 28)
1400
1400
1500
1500
1600
1600
1700
1700
2000
2000
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА
1.8.7
Шаровые краны стальные с воздушником с тепловой
изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
Шаровые краны с воздушником в ППУ-П изоляции по требованию заказчика могут быть изготовлены
с любой требуемой высотой Н для установки на необходимой по проекту глубине залегания теплотрассы. По
отдельному заказу изделия могут комплектоваться Т-образными ключами, а также коленом для отвода воздуха. Для изготовления изделий используются шаровые
краны «Балломакс» серии КШТ64.102, КШТ61.102 и «Навал» серии 284400 с патрубками под сварку. Возможно
изготовление изделий с шаровыми кранами других производителей, поставляемыми заказчиком. Длина изде-
лия выполняется в соответствии с требованиями заказчика, но не менее Lmin.
По отдельному заказу возможно изготовление изделий с использованием шаровых кранов «Балломакс»
серии КШТ64.101 с соединением сварка/резьба со
стальной завинчивающейся заглушкой.
Шаровые краны с воздушником в ППУ-П изоляции
оснащаются проводниками системы оперативного дистанционного контроля (ОДК), включенными в общую
систему трубопровода. Конструкция представлена на
рисунке 29, размеры – в таблице 16.
Заглушка
транспортировочная
L1
Съемный стакан
Примеры обозначения при заказе
Шаровой кран с воздушником
Б-76/160-1500х25 ППУ-П с удлинением ключа
Кран шаровой
воздушника
Шаровой кран «Балломакс» Ду65 с удлинением ключа Н=1500 мм,
с наружным диаметром присоединительного патрубка 76 мм, с толщиной
стенки 3 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке
с наружным диаметром 160 мм, с ШК воздушника Ду20 (сварка/ сварка) для
стальной трубы наружным диаметром 25 мм, с проводами системы ОДК
Шаровой кран с воздушником с заглушкой
Н-159х5/250-800х32 ППУ-П с удлинением ключа
d1
D1
D2
H
d2
150(210)
Шаровой кран «Навал» Ду150 с удлинением ключа Н=800 мм, с наружным
диаметром присоединительного патрубка 159 мм, с толщиной стенки 5 мм,
в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным
диаметром 250 мм, с ШК воздушника Ду25(сварка/ резьба) для стальной
трубы наружным диаметром 32 мм, с проводами системы ОДК
150(210)
Lmin
Проводник системы ОДК
Шаровой кран с воздушником
Ситал -159/250-800х32 ППУ-П с удлинением ключа
Рисунок 29.
Шаровой кран стальной с воздушником, с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена, с проводами системы ОДК
Шаровой кран другого производителя (пример: «Ситал») Ду150 с удлинением
ключа Н=800 мм, с наружным диаметром присоединительного патрубка
159 мм, с толщиной стенки 4,5 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 250 мм, с ШК воздушника
Ду25(сварка/ сварка) для стальной трубы наружным диаметром 32 мм,
с проводами системы ОДК
Таблица16. Размеры шаровых кранов стальных с воздушником,
с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
Указанные в таблице данные приведены для справок
Наружный диаметр Условный диаметр Наружный диаметр Условный диаметр
присоединительного шарового крана, стальной трубы, шарового крана
патрубка, d1, мм
Dy, мм
d2, мм
воздушника, Dy, мм
Диаметр полиэтиленовой
оболочки
D1, мм
D2, мм
Межосевое
расстояние,
L1, мм
38
32
18
15
110
110
320
45
40
18
15
110
125
320
57
50
25
20
125
140
414
76
65
25
20
140
160
324
89
80
25
20
160
180
328
108
100
32
25
180
200
470
133
125
32
25
225
225
475
159
150
32
25
250
315
465
219
200
32
25
315
315
345
273
250
32
25
400
500
415
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1
Длина изделия,
Lmin, мм
1200
1300
1600
1700
2000
41
Н
L
L
По требованию заказчика шаровые краны с удлинением ключа
с тепловой изоляции из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена комплектуются Т-образными
ключами. Т-образный ключ предназначен для обеспечения рабочих
положений запирающего элемента шарового крана в ППУ-П изоляции. Длина L Т-образного ключа
зависит от типа шарового крана и
глубины залегания трубопровода. При эксплуатации запрещается
увеличивать установленное плечо
поворота ключа.
80
Т-образный ключ для шаровых кранов с удлинением ключа
с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
1.8.8
Рисунок 30.
Ключ Т-образный, открывание/
закрывание шарового крана.
Примеры обозначения при заказе
Ключ Т-образный Б 76-1500
Т-образный ключ для шарового крана «Балломакс» Ду65 с удлинением ключа Н=1500 мм
Шаровые краны стальные DN 25… 200 с удлинением штока
с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
1.8.9
Шаровые краны с удлиненным штоком в ППУ-П
изоляции изготавливаются в конструктивном исполнении, показанном на рисунке 32. Длина штока – удлинение Н задаётся заказчиком (удлинением штока считается
размер от оси шарового крана до плоскости крышки). Конструкция удлинения обеспечивает необходимую
герметичность от проникновения внешней среды, теплоизоляцию, легкость и удобство работы с краном. Для
работы с краном используются поставляемые в комплекте торцевые ключи. Приведённые конструкции распространяются на шаровые краны размером DN 25...200
без редуктора. Возможность закрытия крана в указан-
ном диапазоне размеров определяется графиком усилий, представленном на рисунке 31. Для изготовления изделий используются шаровые краны «Балломакс» (серии КШТ 64.102, КШТ61.102)
и «Навал» (серии 284400) с патрубками под сварку (при
поставке материалов заказчиком, могут быть использованы краны других производителей). Длина изделий
выполняется в соответствии с требованием заказчика,
но не менее указанной в таблице 17. Шаровые краны с
удлинением штока оснащены проводниками системы
оперативного дистанционного контроля (ОДК). По требованию заказчика ОДК может не устанавливаться.
Таблица 17. Размеры шаровых кранов стальных DN 25...200 с удлинением штока
с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
Указанные в таблице данные приведены для справок
Наружный диаметр
Условный диаметр
присоединительного патрубка, шарового крана,
d, мм
Dy, мм
42
Диаметр полиэтиленовой оболочки
Длина изделия, Lmin, мм
D, мм
D1, мм
ШК ППУ (рис. 32)
32
25
110
110
810
38
32
110
110
840
45
40
110
125
880
57
50
125
140
1000
76
65
140
160
1080
89
80
160
180
950
108
100
180
200
1120
133
125
225
225
1250
159
150
250
315
1270
219
200
315
315
1210
ШК МЗи (рис. 33)
1400
1500
1600
1700
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА
Mt (Nm)
Mt (Nm)
55
DN 50
50
DN 200
600
DN 150
45
500
40
35
400
30
DN40
25
300
20
200
DN 125
15
DN 100
DN 32
10
DN 25
DN 80
100
5
DN 65
0
0
5
10
15
20
25
30
35
40 P (bar)
5
10
15
20
25 P (bar)
Рисунок 31.
Усилие, необходимое для закрытия крана.
Бобышка (под ключ)
Кольцо уплотнительное
Шток
50
Упор
(ограничитель поворота)
Крышка
Корпус
Удлинение штока
H
Головка накидная
Гайка
Ось шарового крана
Примеры обозначения при заказе
Шаровой кран
Б-76/160-1500 ППУ-П с удлинением штока
Шаровой кран «Балломакс» Ду65 с удлинением штока Н=1500 мм,
с наружным диаметром присоединительного патрубка 76 мм, с толщиной стенки 3 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой
оболочке с наружным диаметром 160 мм, с проводами системы ОДК
Шаровой кран
Н-159х5/250-800 ППУ-П с удлинением штока
D
Шаровой кран «Навал» Ду150 с удлинением штока Н=800 мм, с наружным
диаметром присоединительного патрубка 159 мм, с толщиной стенки 5 мм,
в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным
диаметром 250 мм, с проводами системы ОДК
D1
Шаровой кран
Ситал -159/250-800 ППУ-П с удлинением штока
Lmin
Рисунок 32.
Шаровой кран стальной с удлинением штока с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с проводами системы ОДК
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1
Шаровой кран других производителей (пример: «Ситал») Ду150 с удлинением штока Н=800 мм, с наружным диаметром присоединительного
патрубка 159 мм с толщиной стенки 4,5 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 250 мм,
с проводами системы ОДК
43
Шаровые краны стальные DN 25… 200 с удлинением штока
1.8.10 с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой изоляции
высотой штока Н для установки на заданной по проекту
глубине залегания теплотрассы. Для работы с краном используются поставляемые в комплекте торцевые ключи.
Для изготовления изделий используются шаровые
краны «Балломакс» (серии КШТ64.102, КШТ61.102) и «Навал» (серии 284400) с патрубками под сварку. Возможно
изготовление изделий с шаровыми кранами, поставляемыми заказчиком: со стационарным удлинением штока,
других производителей. Длина изделия выполняется в
соответствии с требованиями заказчика, но не менее
Lmin по таблице 17.
H
50
Для защиты ППУ изоляции и закольцованных проводов системы ОДК от внешних воздействий в месте
окончания ППУ изоляции шарового крана с удлинением штока по основной трубе устанавливается металлическая заглушка изоляции. Крепление металлической
заглушки изоляции к стальной трубе производится
сваркой, герметизация стыка с полиэтиленовой оболочкой – термоусаживаемой лентой.
По требованию заказчика шаровые краны с удлинением штока в ППУ-П изоляции c металлической заглушкой изоляции могут быть изготовлены с любой требуемой
Термоусажваемая лента
Проводник
системы ОДК
(показан условно)
Заглушка изоляции
150
D1
D
650
Рисунок 33.
Шаровые краны стальные DN 25...200 с удлинением штока с тепловой
изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
с проводами системы ОДК, с металлической заглушкой изоляции
Lmin
Примеры обозначения при заказе
Шаровой кран Б-76/160-1500
ППУ-П с удлинением штока, с МЗи
Шаровой кран Н-159х5/250-800
ППУ-П с удлинением штока, с МЗи
Шаровой кран Ситал -159х250-800
ППУ-П с удлинением штока, с МЗи
Шаровой кран «Балломакс» Ду65 с наружным
диаметром присоединительного патрубка 76 мм,
с толщиной стенки 3 мм, с удлинением штока
Н=1500 мм, в изоляции из пенополиуретана,
в полиэтиленовой оболочке с наружным
диаметром 160 мм, с проводами системы ОДК,
с металлической заглушкой изоляции
Шаровой кран другого производителя
Шаровой кран «Навал» Ду150 с наружным
(напр. «Ситал»)
Ду150 с наружным диаметром
диаметром присоединительного патрубка 159 мм, присоединительного
патрубка 159 мм, с толщиной
с толщиной стенки 5 мм, с удлинением штока
стенки
4,5 мм,
с удлинением
штока Н=800 мм,
Н=800 мм, в изоляции из пенополиуретана,
в изоляции
из пенополиуретана,
в полиэтиленовой
в полиэтиленовой оболочке с наружным
оболочке
с наружным
диаметром
250 мм, с продиаметром 250 мм, с проводами системы ОДК, водами системы ОДК, с металлической
заглушкой
с металлической заглушкой изоляции
изоляции
1.8.11 Шаровые краны стальные DN 200… 600 с удлинением штока
с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
Шаровые краны с удлиненным штоком в ППУ-П
изоляции изготавливаются в конструктивном исполнении показанном на эскизе. Длина штока – удлинение Н задаётся заказчиком (удлинением штока считается размер от оси шарового крана до плоскости
крышки). Конструкция удлинения обеспечивает необходимую герметичность от проникновения внешней
среды, теплоизоляцию, легкость и удобство работы
с краном. 44
Для изготовления изделий используются шаровые
краны «Балломакс» (серии КШТ 61. 102) и «Навал» (серии
284) с патрубками под сварку (при поставке материалов заказчиком могут быть использованы краны других
производителей). Шаровые краны с удлинением штока
оснащены проводниками системы оперативного дистанционного контроля (ОДК). По требованию заказчика ОДК
может не устанавливаться. Конструкция представлена на
рисунке 34, размеры – в таблице 18.
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА
Примеры обозначения при заказе
Шаровой кран Б-273/400-1500 ППУ-П с удлинением штока Шаровой кран Н-325/450-800 ППУ-П с удлинением штока
Шаровой кран «Балломакс» Ду250 с удлинением штока Н=1500 мм,
с наружным диаметром присоединительного патрубка 273 мм, с толщиной
стенки 7 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке
с наружным диаметром 400 мм, с проводами системы ОДК
Редуктор
штатный
Удлинение
вала
Таблица 18. Размеры шаровых кранов
с удлинением штока в ППУ-П изоляции
Труба
удлинения
d
H
Шаровой кран «Навал» Ду300 с удлинением штока Н=800 мм, с наружным
диаметром присоединительного патрубка 325 мм, с толщиной стенки 7 мм,
в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным
диаметром 450 мм, с проводами системы ОДК
Lmin
Рисунок 34.
Шаровой кран стальной с редуктором с удлинением штока
с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке
из полиэтилена с проводами системы ОДК
Наружный диаметр
присоединительного
патрубка, d, мм
Условный диаметр
шарового крана,
Dy, мм
Длина изделия,
Lmin, мм
219
200
1210
273
250
1500
325
300
1800
426
400
2150
530
500
2460
630
600
2560
1.8.12 Шаровые краны стальные с воздушником с удлинением штока
с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
Шаровые краны с удлинением штока и с воздушником в ППУ-П изоляции по требованию заказчика могут быть изготовлены с любой требуемой высотой штока
Н (удлинением штока считается размер от оси шарового
крана до плоскости крышки) для установки на необходимой по проекту глубине залегания теплотрассы. Для
работы с краном используются поставляемые в комплекте торцевые ключи.
Для изготовления изделий используются шаровые
краны «Балломакс» серии КШТ64.102 и КШТ61.102, «Навал»
серии 284400 с патрубками под сварку, для воздушника –
«Балломакс» серии КШТ64.101 и КШТ61.101 с патрубками
«резьба/сварка» со стальной резьбовой заглушкой. Возможно изготовление изделий с шаровыми кранами других
производителей, поставляемыми заказчиком. Конструкция
представлена на рисунке 35, размеры – в таблице 16.
Примеры обозначения при заказе
Шаровой кран с воздушником
Б-76х160-1500/25 ППУ-П с удлинением штока
L1
Кран
шаровой
воздушника
Проводники
системы ОДК
(показаны условно)
d2
d1
H
50
Заглушка
резьбовая
150
Lmin.
Рисунок 35.
Шаровой кран стальной с воздушником с удлинением
штока с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена с проводами системы ОДК
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1
150
Шаровой кран «Балломакс» Ду65 с удлинением штока Н=1500 мм,
с наружным диаметром присоединительного патрубка 76 мм, в изоляции
из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром
160 мм, с ШК воздушника Ду20 для стальной трубы наружным диаметром
25 мм, с проводами системы ОДК
Шаровой кран с воздушником
Н-159х250/315-800/32 ППУ-П с удлинением штока
Шаровой кран «Навал» Ду150 с удлинением штока Н=800 мм, с наружным
диаметром присоединительного патрубка 159 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром 250 мм/315 мм,
с ШК воздушника Ду25 для стальной трубы наружным диаметром 32 мм,
с проводами системы ОДК
Шаровой кран с воздушником
Ситал -159х250/315-800/32 ППУ-П с удлинением штока
Шаровой кран другого производителя (напр. «Ситал») Ду150 с удлинением штока
Н=800 мм, с наружным диаметром присоединительного патрубка 159 мм, в изоляции из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке с наружным диаметром
250 мм/315 мм, с ШК воздушника Ду25 для стальной трубы наружным диаметром
32 мм, с проводами системы ОДК
45
1.9
1.9.1
Неподвижные опоры
Неподвижные щитовые опоры с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
Неподвижные щитовые опоры устанавливаются в
определенных точках теплотрассы, разделяя ее на независимые по температурным деформациям отдельные
участки. Щитовая неподвижная опора применяется для
придания устойчивости и прочности трубопроводной
системе стальных трубопроводов в ППУ-П изоляции при
тепловых перемещениях труб бесканальной прокладки. Усилия, возникающие в трубопроводе при температурных
расширениях, от сопротивления грунта и от внутреннего
давления теплоносителя в совокупности передаются на
щитовую неподвижную опору. Максимальные боковые и
осевые усилия, воспринимаемые щитовыми неподвижными опорами, зависят от глубины залегания трубопроводов и от габаритов щита, определяемых проектом. С целью предотвращения перетекания электрического тока и защиты от электрокоррозии между закладными деталями и приварными щитами опоры установлены диэлектрические прокладки.
Таблица 19. Размеры неподвижных щитовых опор с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
Указанные в таблице данные приведены для справок
Наружный диаметр, Диаметр поминимальная
лиэтиленовой Марка опоры
толщина стальной
оболочки ,
трубы, d×s, мм
D, мм
Габаритные размеры ЩНО
В, мм
Н, мм
b, мм
а, мм
Длина
трубы,
L, мм
Максимальное усилие
на опору, т
осевое, Р
боковое, Т
Расчетная
масса ЩНО,
m, кг
57×3,5
125
НО-1-1п
2000
1000
150
200
1300
8,5
1,0
756
57×3,5
140
НО-1-1п
2000
1000
150
200
1300
8,5
1
756
76×3,5
140
НО-1-1п
2000
1000
150
200
1300
8,5
1
760
76×3,5
160
НО-1-1п
2000
1000
150
200
1300
8,5
1
760
89×4
160
НО-1-1п
2000
1000
150
200
1300
8,5
1
760
89×4
180
НО-1-1п
2000
1000
150
200
1300
8,5
1
760
108×4
180
НО-1-1п
2000
1000
150
200
1300
8,5
1
764
108×4
200
НО-1-1п
2000
1000
150
200
1300
8,5
1
764
133×4
225
НО-1-2п
2000
1000
150
250
1300
10,5
1,5
767
133×4
250
НО-1-2п
2000
1000
150
250
1300
10,5
1,5
767
159×4,5
250
НО-1-2п
2000
1000
150
250
1300
10,5
1,5
774
219×6
315
НО-2-1п
2500
1500
200
300
1500
20
3
1748
273×7
400
НО-2-1п
2500
1500
200
300
1500
20
3
1770
325×7
400
НО-2-2п
2500
1500
200
350
1500
24
3,5
1783
325×7
450
НО-2-2п
2500
1500
200
350
1500
24
3,5
1783
325×7
500
НО-2-2п
2500
1500
200
350
1500
24
3,5
1783
426×7
500
НО-3-1п
3500
2000
250
400
1500
45
6
4010
426×7
560
НО-3-1п
3500
2000
250
400
1500
45
6
4010
426×7
630
НО-3-1п
3500
2000
250
400
1500
45
6
4010
530×7
630
НО-3-2п
3500
2000
250
500
1500
50
7,5
4036
530×7
710
НО-3-2п
3500
2000
250
500
1500
50
7,5
4036
630×8
800
ЩНО 600п
4200
2200
300
650
1800
81
8
6520
720×8
900
ЩНО 700п
4200
2200
300
700
1800
92
10
6253
820×9
1000
ЩНО 800п
5500
2500
350
700
1800
137
14
11124
1020×11
1200
ЩНО1000
5500
2500
350
850
1950
167
20
10786
46
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА
Примеры обозначения при заказе
Неподвижная опора
ППУ-П НО-3-2п 530/630
Неподвижная опора
ППУ-П НО-3-2п 530х8/710
Неподвижная опора
ППУ-П ЩНО600п 630/800 без ОДК
Неподвижная щитовая опора с наружным диаметром Неподвижная щитовая опора с наружным диаметром Неподвижная щитовая опора с наружным диастальной трубы 530 мм, толщиной стенки стальной
стальной трубы 530 мм, толщиной стенки стальной метром стальной трубы 630 мм, толщиной стенки
трубы 7 мм, наружным диаметром полиэтиленовой трубы 8 мм, наружным диаметром полиэтиленовой
стальной трубы 8 мм, наружным диаметром
оболочки 630 мм, с проводами системы ОДК
оболочки 710 мм, с проводами системы ОДК
полиэтиленовой оболочки 800 мм, без ОДК
A
A-A
P
Н
D
d
Н/2
Диэлектричнская
прокладка
Щит
Проводники
системы ОДК
(показаны условно)
T
а
В/2
s
Н/2
а
Деталь
закладная ЗД1
В/2
В
Деталь
закладная ЗД2
b
L
Рисунок 36.
Неподвижная
щитовая опора
с тепловой
изоляцией
из пенополиуретана
в оболочке
из полиэтилена
с проводами
системы ОДК
A
1.9.2
Узлы неподвижных щитовых опор с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
Узлы неподвижных щитовых опор применяются при
повышенных нагрузках и при необходимости увеличенных размеров по толщине щита. Заливка бетона произво-
дится по месту монтажа. Изделие целесообразно применять при диаметрах трубопровода 820 мм и более. Длина
опоры L* определяется по формуле: В (мм) +1600 мм.
Примеры обозначения
при заказе
УЩНО ст1020/1200 ППУ-П -700
Узел неподвижной опоры с наружным диаметром
стальной трубы 1020 мм (с толщиной стенки
11 мм), с теплоизоляцией из пенополиуретана,
в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром 1200 мм, с толщиной щита В=700 мм
210
УЩНО ст1020х12/1200 ППУ-П -700
B
L*
Рисунок 37.
Узел неподвижной щитовой опоры с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с проводами системы ОДК
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1
Узел неподвижной опоры с наружным диаметром
стальной трубы 1020 мм (с толщиной стенки 12 мм),
с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром 1200 мм,
с толщиной щита В=700 мм
47
1.9.3
Узлы неподвижных опор с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
Узлы неподвижных опор служат для заливки щитов неподвижных опор на трассе, что позволяет снизить транспортные расходы, а также выполнить щиты
s
Примеры обозначения при заказе
диэлектрическое
покрытие
L1*
УНО 57/125 ППУ-П
Неподвижная опора с наружным диаметром стальной трубы 57 мм
(с толщиной стенки 3 мм), с теплоизоляцией из пенополиуретана,
в полиэтиленовой оболочке наружным диаметром 125 мм, размером
L1=130 мм, с проводами системы ОДК
H
d
D
проводники-индикаторы
системы ОДК
по размерам проекта. Несущая конструкция выполнена в соответствии с требованиями серии 313.ТС-002 и
313.ТС-008 ОАО «Объединение ВНИПИэнергопром».
УНО 57х4/125-500 ППУ-П
Неподвижная опора с наружным диаметром стальной трубы 57 мм
(с толщиной стенки 4 мм), с теплоизоляцией из пенополиуретана,
в полиэтиленовой оболочке наружным диаметром 125 мм, размером
L1=500 мм, с проводами системы ОДК
150(210)
L
УНО 325/450 ППУ-П без ОДК
Рисунок 38.
Узел неподвижной опоры с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена с проводами системы ОДК:
* размер L1 в стандартном исполнении устанавливается равным
130 мм (по требованию заказчика может быть увеличен)
Неподвижная опора с наружным диаметром стальной трубы 325 мм,
с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке
с наружным диаметром 450 мм, размером L1=130 мм, без ОДК
Таблица 20. РАзмеры неподвижных щитовых опор с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
Указанные в таблице данные приведены для справок
Диаметр основной Диаметр оболочки
Высота,
стальной трубы, основной стальной
Н, мм
d, мм
трубы, D, мм
32
110
255
38
110
255
45
125
255
57
125
255
57
140
255
76
140
275
76
160
275
89
160
295
89
180
295
108
180
315
108
200
315
133
225
340
133
250
340
159
250
400
219
315
460
273
400
550
325
400
650
325
450
650
325
500
650
426
500
750
426
560
750
426
630
750
530
630
900
530
710
900
630
800
1000
720
900
1100
820
1000
1300
1020
1200
1400
48
Толщина листа,
s, мм
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
20
24
30
40
40
40
40
40
40
40
40
50
50
50
60
нагрузка Расчетная масса
Длина изделия, Максимальная
на
элемент
опоры,
изделия,
L, мм
Pmax, т
m, кг
3,6
20
4,2
21
5
23
25
26
30
32
40
2500
42
7,5
47
49
59
62
81
135
234
306
316
12,5
327
396
3000
412
433
531
25
558
759
977
3500
50
1288
1769
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА
1.9.4
Узлы неподвижных опор с изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена, с металлической заглушкой
Узел неподвижной опоры выполняют функцию концевого элемента. Для защиты ППУ изоляции и закольцованных проводов системы ОДК от внешних воздействий
с внутренней стороны камеры полиэтиленовая оболоч-
ка закрыта металлической заглушкой. Крепление металлической заглушки изоляции к стальной трубе производится сваркой, герметизация стыка с полиэтиленовой
оболочкой – термоусаживаемой лентой.
D
d
Проводники-индикаторы
системы ОДК
Примеры обозначения при заказе
200
L
150(210)
850
Рисунок 39.
Узел неподвижной опоры с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с металлической заглушкой изоляции с проводами системы ОДК
1.9.5
УНО 325/450 ППУ-П с МЗи
Неподвижная опора с наружным диаметром стальной трубы 325 мм,
с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке
с наружным диаметром 450 мм, с металлической заглушкой изоляции
Узлы неподвижных опор с изоляцией из пенополиуретана в оболочке
из полиэтилена, с металлической заглушкой, с кабелем вывода
Узлы неподвижных опор выполняют функцию концевого элемента с кабелем вывода (допускается выполнение с торцевым кабелем вывода). Для защиты ППУ
изоляции и закольцованных проводов системы ОДК от
внешних воздействий с внутренней стороны камеры
полиэтиленовая оболочка закрыта металлической заглушкой. Крепление металлической заглушки изоляции
к стальной трубе производится сваркой, герметизация
стыка с полиэтиленовой оболочкой – термоусаживаемой лентой. Размеры представлены в таблице 21.
500
кабельный вывод
проводникииндикаторы
системы ОДК
D
d
Примеры обозначения при заказе
200
L
150(210)
850
Рисунок 40.
Узел неподвижной опоры с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена с металлической заглушкой изоляции с проводами системы ОДК
УНО 325/450 ППУ-П с кабелем вывода
Неподвижная опора с наружным диаметром стальной трубы 325 мм,
с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке
с наружным диаметром 450 мм, с кабелем вывода и металлической
заглушкой изоляции
Таблица 21. Размеры узлов неподвижных опор с изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена с металлической заглушкой
Указанные в таблице данные приведены для справок
Диаметр
Диаметр основной оболочки
Расчетная масса
стальной трубы, основной трубы, ДлинаL,изделия,
изделия,
мм
d, мм
m, кг
D, мм
32
110
18
38
110
19
45
125
20
57
125
22
57
140
23
76
140
26
76
160
27
1560
89
160
33
89
180
34
108
180
38
108
200
40
133
225
47
133
250
50
159
250
65
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1
Диаметр
Диаметр основной
масса
оболочки
Длина изделия, Расчетная
стальной трубы, основной
изделия,
трубы,
L,
мм
d, мм
m, кг
D, мм
219
315
104
273
400
160
325
400
220
325
450
233
325
500
242
426
500
289
426
560
300
1680
426
630
314
530
630
389
530
710
406
630
800
557
720
900
648
820
1000
871
1020
1200
1146
49
1.10
Сильфонные компенсационные устройства (СКУ) с тепловой
изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
1.10.1 Сильфонные компенсационные устройства с тепловой
изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
Сильфонные компенсационные устройства (СКУ)
предназначены для компенсации температурных деформаций трубопроводов тепловых сетей с параметрами теплоносителя: рабочим давлением до 1,6 МПа и
температурой до 140°С (допускается кратковременное
повышение температуры до 150°С). Возможно изготовление СКУ с рабочим давлением до 2,5 МПа при отдель­
ном заказе.
СКУ предназначены для установки в трубопроводы при бесканальной прокладке на прямолинейных участках труб между неподвижными опорами. Изменение температурного режима тепловой сети
приводит к температурному расширению или сжатию материала труб и к увеличению или уменьшению
длины трубопровода, зажатого между неподвижными
опорами. Это приводит к росту напряжений в материале труб, величины которых могут достигать разрушительных значений. Во избежание возникновения
таких напряжений и устанавливают СКУ. Гофры сильфонов, упруго деформируясь, воспринимают изменения длины участков трубопровода в пределах своего
осевого хода. СКУ поставляются в несжатом, нулевом
положении, при котором их ход на сжатие равен ходу
на растяжение, величина хода зависит от диаметра
трубопровода и фирмы-производителя самого сильфона.
При монтаже тепловой сети производится растяжка СКУ для увеличения осевого хода на сжатие и учета
50
температуры монтажа. Величина растяжки указывается
в проектной документации и зависит от температуры
монтажа, расстояния между опорами, типа СКУ. Ориентировочно это значение можно определить по номо­
грамме растяжки СКУ производства ЗАО «Петерпайп»
(см. приложение 8), при этом необходимо учитывать,
что величина растяжки не может быть больше амплитуды осевого хода. В случаях, когда требуется величина
растяжки большая, чем амплитуда осевого хода одного
сильфона, рекомендуется устанавливать компенсационные узлы с двумя сильфонами. Однако необходимо
провести проверку трубопровода на устойчивость для
предотвращения возможности продольного изгиба,
«всплытия» трубы при осушении магистрали. Такой расчет должен проводиться в соответствии с п.п. 4.16 и 4.17
СП 41-105-2002.
СКУ оснащаются проводниками системы ОДК,
включенными в общую систему трубопровода. Система
ОДК применяется для контроля состояния изоляции и
для обнаружения участков с повышенной влажностью
теплоизоляционного слоя. ЗАО «Петерпайп» выпущены и согласованы с ГУП
«ТЭК СПб» технические условия ТУ5768-007-39460723-2003
на сильфонные компенсационные устройства (приложение 9). Дополнительные требования по транспортированию, хранению, применению, заделке стыков, монтажу и
эксплуатации СКУ оговариваются при заказе.
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА
1.10.1.1 СКУ с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке
из полиэтилена с одним сильфоном
Примеры обозначения при заказе
Узел компенсационный с одним сильфоном, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром патрубков
57 мм, с толщиной стенки патрубков 4 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки патрубков 125 мм, рассчитанный на максимальной
давление Ру1,6 МПа, с амплитудой осевого хода ±35 мм, с проводами
системы ОДК. Изготовитель сильфона – ФГУП «Компенсатор»
150(210)
s
d
Dоп
Dоф
СКУ 1 ППУ-П 57х4/125-35-ОПН
ОДК
Lкомп
СКУ 1 ППУ-П 273/400-2,5-90-СК
Узел компенсационный с одним сильфоном, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром
патрубков 273 мм, с толщиной стенки патрубков 7 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки патрубков 400 мм, рассчитанный на
максимальной давление Ру2,5 МПа, с амплитудой осевого хода ±90 мм,
с проводами системы ОДК. Изготовитель сильфона – ОАО «Металкомп»
Рисунок 41.
Сильфонное компенсационное устройство
с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена с проводами
системы ОДК с одним сильфоном
Таблица 22. характеристики СКУ с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена с одним сильфоном
№
пп
Наружный
диаметр,
Условное обозначение минимальная
изделия
толщина стенки
стальной трубы,
dxs, мм
Диаметр
оболочки
патрубка,
Dоп, мм
Амплитуда осевого хода ±λ, мм
Фирма-производитель*
ОПН
СК
КСО
Габаритные размеры
длина изделия,
Lкомп. max,м
диаметр
оболочки
футляра,
Dоф max, мм
Расчетная масса
изделия,
m max, кг
1
СКУ 1 ППУ-П 57×125
57×3,5
125
35
20
12,5
2,65
225
32
2
СКУ 1 ППУ-П 76×140
76×4
140
35
40
12,5
2,96
250
47
3
СКУ 1 ППУ-П 89×160
89×4
160
35
45
17,5
2,96
315
61
4
СКУ 1 ППУ-П 108×180
108×4
180
40
60
25
3,05
315
89
5
СКУ 1 ППУ-П 133×225
133×4
225
45
65
25
3,42
400
131
6
СКУ 1 ППУ-П 159×250
159×4,5
250
50
75
25
3,53
450
172
7
СКУ 1 ППУ-П 219×315
219×6
315
70
80
40
3,8
560
272
8
СКУ 1 ППУ-П 273×400
273×7
400
80
90
40
3,85
560
355
9
СКУ 1 ППУ-П 325×450
325×7
450
90
90
40
3,87
710
451
10
СКУ 1 ППУ-П 426×560
426×7
560
95
90
40
3,94
800
602
11
СКУ 1 ППУ-П 530×710
530×7
710
100
90
-
4,11
900
821
12
СКУ 1 ППУ-П 630×800
630×8
800
100
90
-
4,11
1000
1007
13
СКУ 1 ППУ-П 720×900
720×8
900
105
90
-
3,9
-
1030
14
СКУ 1 ППУ-П 820×1000
820×9
1000
105
90
-
3,93
-
1179
15
СКУ 1 ППУ-П 1020×1200
1020×11
1200
110
90
-
4,13
-
1687
1. Возможно изготовление компенсационных узлов также для трубопроводов диаметром 32…45 мм.
2. СКУ для трубопроводов диаметром 720…1020 мм изготавливаются с гидроизоляцией футляра без его теплоизоляции.
3. Данные в таблице приведены для компенсатора Ру1,6 МПа. Возможно изготовление компенсатора на Ру2,5 МПа при отдельном заказе.
4. Указанные в таблице данные приведены для справок.
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1
51
1.10.1.2 СКУ с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке
из полиэтилена с двумя сильфонами
s
150(210)
Lкомп.
Рисунок 42.
Сильфонное компенсационное устройство
с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена с проводами
системы ОДК с двумя сильфонами
1.10.2
Примеры обозначения
при заказе
СКУ 2 ППУ-П 57х4/125-70-ОПН
d
Dоп
Dоф
ОДК
Узел компенсационный с двумя сильфонами, с теплоизоляцией из пенополиуретана,
в полиэтиленовой оболочке, с наружным
диаметром патрубков 57 мм, с толщиной
стенки патрубков 4 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки патрубков
125 мм, рассчитанный на максимальной
давление Ру1,6 МПа с амплитудой осевого
хода ±70 мм, с проводами системы ОДК. Изготовитель сильфона – ФГУП «Компенсатор».
Сильфонные компенсационные модернизированные устройства
с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из полиэтилена
Специалистами ЗАО «Петерпайп» сконструирован
модернизированный СКУ (СКУ-М). От традиционно изготавливаемых компенсационных узлов, СКУ-М отличается тем, что в этих изделиях по оболочке устанавливается
только один сальниковый узел. Это позволяет упростить
процесс монтажа, повысить технологичность изготовления и надежность его работы в условиях проникновения
грунтовых вод. На конструкцию СКУ-М получен Патент
России (приложение 12). Функциональная пригодность
и надежность конструкции модернизированных СКУ
подтверждена серией испытаний. С 2008 года СКУ-М выпускается серийно. При монтаже модернизированных
компенсаторов необходимо обеспечить возможность
продольного перемещения оболочки футляра СКУ-М
(см. приложение 7). Модернизированные компенсаторы устанавливаются короткой частью в сторону более
короткого участка трубопровода.
При кратковременных подтоплениях траншеи
водой модернизированные СКУ работают надежно, но
не должны применяться при прокладке теплотрассы в
обводненных грунтах, при этом необходимо устройство
попутного дренажа. ЗАО «Петерпайп» выпущены и согласованы с ГУП
«ТЭК СПб» технические условия ТУ5768-012-39460723-08
на сильфонные компенсационные устройства модернизированные (приложение 10).
1.10.2.1 СКУ с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке
из полиэтилена с одним сильфоном
Примеры обозначения при заказе
СКУ1 М ППУ-П 76/140-35-ОПН
d
s
Dоп
Dоф
проводники-индикаторы системы ОДК
150(210)
СКУ1 М ППУ-П 219х7/315-2,5-80-СК
Lком
Рисунок 43.
Сильфонное компенсационное модернизированное устройство
с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке
из полиэтилена с проводами системы ОДК с одним сильфоном
52
Узел компенсационный модернизированный с одним сильфоном, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным
диаметром патрубков 76 мм, с толщиной стенки патрубков 3 мм, с наружным
диаметром полиэтиленовой оболочки патрубков 140 мм, рассчитанный на
максимальное давление Ру1,6 МПа, с амплитудой осевого хода ±35 мм,
с проводами системы ОДК. Изготовитель сильфона – ФГУП «Компенсатор»
Узел компенсационный модернизированный с одним сильфоном, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным
диаметром патрубков 219 мм, с толщиной стенки патрубков 7 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки патрубков 315 мм, рассчитанный
на максимальное давление Ру2,5 МПа, с амплитудой осевого хода ±80 мм,
с проводами системы ОДК. Изготовитель сильфона – ОАО «Металкомп»
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА
Таблица 23. характеристики СКУ с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена с двумя сильфонами
Наружный
Амплитуда осевого хода ±λ, мм
Габаритные размеры
диаметр,
Диаметр
Расчетная
№ Условное обозначение минимальная
оболочки
масса
Фирма-производитель*
оболочки
пп
изделия
толщина стенки патрубка,
изделия,
длина изделия, диаметр
футляра,
стальной трубы,
Dоп, мм
m max, кг
Lкомп. max, м Dоф max, мм
ОПН
СК
КСО
d×s, мм
1
СКУ 2 ППУ-П 57×125
7×3,5
125
70
40
25
3,3
225
46
2
СКУ 2 ППУ-П 76×140
76×4
140
70
80
25
3,41
250
62
3
СКУ 2 ППУ-П 89×160
89×4
160
70
90
35
3,45
315
82
4
СКУ 2 ППУ-П 108×180
108×4
180
80
120
50
3,88
315
122
5
СКУ 2 ППУ-П 133×225
133×4
225
90
130
50
4,06
400
170
6
СКУ 2 ППУ-П 159×250
159×4,5
250
100
150
50
4,55
450
232
7
СКУ 2 ППУ-П 219×315
219×6
315
140
160
80
4,74
560
379
8
СКУ 2 ППУ-П 273×400
273×7
400
160
180
80
5,23
560
515
9
СКУ 2 ППУ-П 325×450
325×7
450
180
180
80
4,96
710
652
10 СКУ 2 ППУ-П 426×560
426×7
560
190
180
80
5,1
800
904
11 СКУ 2 ППУ-П 530×710
530×7
710
200
180
5,68
900
1243
12 СКУ 2 ППУ-П 630×800
630×8
800
200
180
5,42
1000
1463
720×8
900
210
180
5,09
1502
13 СКУ 2 ППУ-П 720×900
820×9
1000
210
180
5,45
1789
14 СКУ 2 ППУ-П 820×1000
1020×11
1200
220
180
5,15
2333
15 СКУ 2 ППУ-П 1020×1200
1. Возможно изготовление компенсационных узлов также для трубопроводов диаметром 32…45 мм.
2. СКУ для трубопроводов диаметром 720…1020 мм изготавливаются с гидрои5золяцией футляра без его теплоизоляции.
3. Данные в таблице приведены для компенсатора Ру1,6 МПа. Возможно изготовление компенсатора на Ру2,5 МПа при отдельном заказе.
4. Указанные в таблице данные приведены для справок.
Таблица 24. характеристики СКУ-М с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена с одним сильфоном
Амплитуда осевого хода СКУ ±λ, Габаритные размеры СКУ
Наружный диаметр, Диаметр
Расчетная
мм (при наработке N циклов)
минимальная
Фирмаоболочки
масса
толщина стенки патрубка, производитель
длина
диаметр
изделия,
N=150
N=50
стальной трубы,
сильфона*
изделия, оболочки фут., m max, кг
Dоп, мм
(70% режим) (100% режим) Lкомп.
d×smin, мм
max, м Dоф max, мм
СК
±14
±20
180
20
СКУ1М ППУ-П 57×125
57×3
125
1,82
ОПН
±24
±35
225
24
СК
±28
±40
28
СКУ1М ППУ-П 76×140
76×3
140
1,88
225
ОПН
±24
±35
28
СК
±31
±45
35
СКУ1М ППУ-П 89×160
89×4
160
1,9
250
ОПН
±24
±35
34
59
СК
±42
±60
СКУ1М ППУ-П 108×180
108×4
180
1,99
315
ОПН
±28
±40
56
СК
±45
±65
69
СКУ1М ППУ-П 133×225
133×4
225
2,05
315
ОПН
±31
±45
64
95
СК
±52
±75
СКУ1М ППУ-П 159×250
159×4,5
250
2,11
400
ОПН
±35
±50
88
138
СК
±56
±80
СКУ1М ППУ-П 219×315
219×6
315
2,2
450
ОПН
±49
±70
129
СК
±63
±90
202
СКУ1М ППУ-П 273×400
273×7
400
2,44
560
ОПН
±56
±80
197
СК
±63
±90
227
СКУ1 М ППУ-П 325×450
325×7
450
2,45
560
ОПН
±63
±90
217
СК
±63
±90
350
СКУ1М ППУ-П 426×560
426×7
560
2,7
710
ОПН
±66
±95
338
СК
±63
±90
800
480
СКУ1М ППУ-П 530×710
530×7
710
2,71
ОПН
±70
±100
900
501
612
СК
±63
±90
СКУ1М ППУ-П 630×800
630×8
800
2,72
1000
ОПН
±70
±100
608
726
СК
±74
±107
СКУ1М ППУ-П 720×900
720×8
900
2,81
1000
ОПН
±73
±105
739
939
СК
±77
±110
СКУ1М ППУ-П 820×1000
820×9
1000
1200
2,83
ОПН
±73
±105
924
СК
±80
±115
1012
СКУ1М ППУ-П 1020×1200
1020×11
1200
2,29
1245
ОПН
±77
±110
1007
1. Модернизированные компенсационные узлы для трубопроводов диаметром 720…1020 мм, изготавливаются без теплоизоляции футляра.
2. Сильфоны изготавливаются следующими производителями: ФГУП «Компенсатор» – ОПН; ОАО «Металкомп» – СК;
3. Данные в таблице приведены для компенсатора Ру 1,6 МПа. Возможно изготовление компенсатора на Ру2,5 МПа при отдельном заказе.
4. Указанные в таблице данные приведены для справок.
№ Условное обозначение
пп
изделия
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1
53
Сильфонные компенсационные модернизированные
1.10.2.2 устройства с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена с двумя сильфонами
Примеры обозначения при заказе
СКУ2 М ППУ-П 76/140-70-ОПН
d
s
Dоф
Dоп
проводники-индикаторы системы ОДК
150(210)
L ком
Узел компенсационный модернизированный с двумя
сильфонами, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром патрубков
76 мм, с толщиной стенки патрубков 3 мм, с наружным
диаметром полиэтиленовой оболочки патрубков 140 мм,
рассчитанный на максимальное давление Ру1,6 МПа, с амплитудой осевого хода ±70 мм, с проводами системы ОДК.
Изготовитель сильфонов – ФГУП «Компенсатор»
СКУ2 М ППУ-П 219х7/315-2,5-160-СК
Рисунок 44.
Сильфонное компенсационное модернизированное устройство
с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке
из полиэтилена с проводами системы ОДК с двумя сильфонами
Узел компенсационный модернизированный с двумя сильфонами, с теплоизоляцией из пенополиуретана, в полиэтиленовой оболочке, с наружным диаметром патрубков 219 мм,
с толщиной стенки патрубков 7 мм, с наружным диаметром
полиэтиленовой оболочки патрубков 315 мм, рассчитанный
на максимальное давление Ру2,5 МПа, с амплитудой осевого
хода ±160 мм, с проводами системы ОДК. Изготовитель
сильфонов – ОАО «Металкомп»
Таблица 25. характеристики СКУ-М с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из полиэтилена с двумя сильфонами
Амплитуда осевого хода СКУ ±λ, Габаритные размеры СКУ
Наружный диаметр, Диаметр
Расчетная
мм (при наработке N циклов)
минимальная
Фирмаоболочки
масса
толщина стенки патрубка, производитель
длина
диаметр
изделия,
N=150
N=50
стальной трубы,
сильфона*
изделия оболочки фут., m max, кг
Dоп, мм
(70% режим) (100% режим) Lкомп.
dxsmin, мм
max, м Dоф max, мм
СК
±28
±40
180
29
СКУ2М ППУ-П 57×125
57×3
125
2,37
ОПН
±48
±70
225
35
СК
±56
±80
40
СКУ2М ППУ-П 76×140
76×3
140
2,45
225
ОПН
±48
±70
40
СК
±62
±90
51
СКУ2М ППУ-П 89×160
89×4
160
2,5
250
ОПН
±48
±70
50
СК
±84
±120
88
СКУ2М ППУ-П 108×180
108×4
180
2,63
315
ОПН
±56
±80
83
СК
±90
±130
105
СКУ2М ППУ-П 133×225
133×4
225
2,74
315
ОПН
±62
±90
94
СК
±104
±150
145
СКУ2М ППУ-П 159×250
159×4,5
250
2,8
400
ОПН
±70
±100
131
СК
±112
±160
220
СКУ2М ППУ-П 219×315
219×6
315
3,15
450
ОПН
±98
±140
203
СК
±126
±180
310
СКУ2М ППУ-П 273×400
273×7
400
3,45
560
ОПН
±112
±160
300
СК
±126
±180
349
СКУ2 М ППУ-П 325×450
325×7
450
3,46
560
ОПН
±126
±180
330
СК
±126
±180
557
СКУ2М ППУ-П 426×560
426×7
560
3,81
710
ОПН
±132
±190
531
СК
±126
±180
800
753
СКУ2М ППУ-П 530×710
530×7
710
3,85
ОПН
±140
±200
900
771
947
СК
±126
±180
СКУ2М ППУ-П 630×800
630×8
800
1000
3,85
ОПН
±140
±200
939
СК
±148
±214
1109
СКУ2М ППУ-П 720×900
720×8
900
3,89
1000
ОПН
±146
±210
1135
1440
СК
±154
±220
СКУ2М ППУ-П 820×1000
820×9
1000
1200
3,93
ОПН
±146
±210
1409
СК
±160
±230
1807
СКУ2М ППУ-П 1020×1200
1020×11
1200
3,44
1245
ОПН
±154
±220
1796
1. Модернизированные компенсационные узлы для трубопроводов диаметром 720…1020 мм, изготавливаются без теплоизоляции футляра.
2. Сильфоны изготавливаются следующими производителями: ФГУП «Компенсатор» – ОПН; ОАО «Металкомп» – СК;
3. Данные в таблице приведены для компенсатора Ру 1,6 МПа. Возможно изготовление компенсатора на Ру2,5 МПа при отдельном заказе.
4. Указанные в таблице данные приведены для справок.
№ Условное обозначение
пп
изделия
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
54
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА
Металлическая заглушка изоляции
Рисунок 45.
Металлическая
заглушка
изоляции
Примеры обозначения при заказе
МЗи 108х650/180
Металлическая заглушка изоляции длиной 650 мм для стальной трубы
с наружным диаметром d = 108 мм и диаметром оболочки D = 180 мм
Подушка демпфирующая
Для снижения напряжений, возникающих при
тепловых перемещениях плеч Г-образных, Z-образных и П-образных компенсаторов, засыпанных грунтом, рекомендуется устанавливать демпфирующие
подушки из вспененного полиэтилена. Количество
подушек по диаметру определяется расчетной величиной перемещения компенсатора и допустимой
величиной смятия подушки, по длине – подушками
необходимо закрыть не менее 2/3 длины компенсирующего плеча.
1000
1.12
650
d
Металлическая заглушка изоляции предназначена для защиты ППУ изоляции и закольцованных
проводов системы ОДК от внешних воздействий. Изделие устанавливается в местах окончания ППУ изоляции труб и фасонных изделий при проводке труб в
подвальные помещения зданий, в камеры установки
запорной арматуры и фасонных изделий, при объединении трубопроводов разной конструкции. Герметизация стыка заглушки с полиэтиленовой оболочкой
производится термоусаживаемой лентой. Конструкция и размеры представлены на рисунке 45, где d –
наружный диаметр стальной трубы, мм; D – наружный
диаметр оболочки, мм (см. таблицу 1). По требованию
заказчика заглушка металлическая может быть изготовлена меньшей длины.
D
1.11
40
Рисунок 46.
Подушка
демпфирующая
2000
Примеры обозначения при заказе
Подушка демпфирующая 2000 х1000х40
Подушка демпфирующая длиной 2000 мм, высотой 1000 мм, толщиной 40 мм
1.13
Комплекты для заделки стыков.
Тепло- и гидроизоляция стыковых соединений
Тепло- и гидроизоляция стыковых соединений
производится с применением следующих технологий:
1. Тепло- гидроизоляция стыков с применением
жидких компонентов (полиол, изоцианат), оболочки из оцинкованной стали и термоусаживаемой
ленты шириной 650 мм.
2. Тепло- гидроизоляция стыков с применением
жидких компонентов и термоусаживаемых муфт.
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 1
Расчёт расхода материалов для стыковых соединений по указанным вариантам приведён в таблицах 26
и 27. Расчёт выполнен для одного соединения длиной
400 мм. Для теплоизоляции применён ППУ-изолан 345/1
(фреонсодержащий; соотношение компонентов 1,0:1,45
(полиол, изоционат). Справка: полиол А-345/1 – светлая жидкость плотностью 1,18 г/см3; изоционат Voranate M-229 – тёмная
жидкость плотностью 1,25 г/см3.
55
Таблица 26. Расход материалов для стыковых соединений
при различных диаметрах труб ППУ-П с контрольными проводами системы ОДК
Диаметр
Размеры листа
Длина терЗамковая
Заклёпки (D×L), мм
Центрирующие
стальной оцинкованной стали моусажива- пластина-накладка
кольца
с отверстиями
трубы/
(t=0,55 мм), мм емой ленты (Н×650), мм 4,8×8 4,8×16 4,8×19,1
диаметр
(ширина
шт.
шт.
Н кол. шт. шт.
h, мм кол. шт.
оболочки, мм ширина длина
650 мм)
32/110
450
510
57/125
38/110
450
510
57/125
57/125
450
510
57/125
57/140
500
560
57/140
76/140
500
560
76/140
76/160
550
620
76/160
1
89/160
550
620
89/160
89/180
650
690
89/180
400
100
1
6
108/180
650
690
108/180
108/200
700
750
108/200
108/250
900
920
108/200
133/200
700
750
3-26
133/225
750
830
2
133/250
900
920
3-38
159/250
900
920
219/315
1100
1110
3
273/400
1350
1380
325/400
1350
1380
3-38
325/450
1500
1530
325/500
1650
1700
4
6
426/500
1650
1700
3-25
426/560
1850
1920
426/630
500
2100
2150
150
1
4
530/630
2100
2150
6
530/710
2400
2400
3-38
630/800
2600
2650
7
720/900
3000
3000
10
8
820/1000
3300
3320
9
1020/1200
3900
4100
11
Опрессо- Полиол
вочные
гильзы,
L=15 мм кг литр
0,15 0,13
0,14 0,13
0,13 0,11
0,17 0,14
0,125 0,115
0,185 0,171
0,18 0,16
0,26 0,22
2
0,21 0,18
0,3 0,25
0,52 0,45
0,23 0,2
0,33 0,28
0,46 0,4
0,39 0,34
0,53 0,45
0,88 0,75
0,57 0,5
1,0 0,85
2
1,5 1,25
0,71 0,6
1,36 1,15
2,21 1,88
1,1 1,0
2,28 1,95
2,5 2,15
3
3,07 2,61
3,36 2,85
4,1 3,5
Изоционат
кг
0,22
0,21
0,18
0,25
0,181
0,267
0,26
0,36
0,31
0,42
0,76
0,33
0,49
0,67
0,55
0,77
1,27
0,93
1,44
2,15
1,04
1,96
3,2
1,75
3,35
3,65
4,48
4,9
6,0
литр
0,18
0,17
0,14
0,2
0,147
0,217
0,21
0,3
0,25
0,35
0,61
0,27
0,39
0,54
0,45
0,62
1,01
0,75
1,16
1,75
0,85
1,6
2,6
1,45
2,7
3,0
3,6
3,9
4,8
Таблица 27. Расход материалов для стыковых соединений
при различных диаметрах труб ППУ-П с контрольными проводами, с применением ТУМ
Диаметр
стальной Внутренний
запол­
трубы/
Масса ППУ,
няемый
диаметр объём, м3
кг
оболочки, мм
57/125
0,0050
0,40
57/140
0,0060
0,50
76/140
0,0056
0,45
76/160
0,0075
0,60
89/160
0,0068
0,55
89/180
0,0087
0,70
108/180
0,0081
0,65
108/200
0,0112
0,90
133/200
0,0100
0,80
133/225
0,0125
1,00
159/250
0,0143
1,15
219/315
0,0200
1,60
273/400
0,0325
2,60
325/400
0,0225
1,80
325/450
0,0375
3,00
426/560
0,0525
4,20
426/630
0,0787
6,30
530/630
0,0475
3,80
530/710
0,0850
6,80
630/800
0,0960
7,70
720/900
0,1160
9,30
820/1000
0,1310
10,50
1020/1200
0,1700
13,60
56
Расход ППУ
Центрирующие кольца с
Масса и объём
отверстиями
компонентов, кг. (л.)
полиол
изоцианат
h мм
кол. шт.
0,17 (0,14) 0,23 (0,18)
57/125
0,21 (0,17) 0,29 (0,23)
57/140
0,19 (0,16) 0,26 (0,21)
76/140
0,25 (0,21) 0,35 (0,28)
76/160
1
0,21 (0,17) 0,32 (0,26)
89/160
0,29 (0,24) 0,41 (0,33)
89/180
0,27 (0,22) 0,38 (0,31)
108/180
0,37 (0,31) 0,53 (0,42)
108/200
0,33 (0,28) 0,47 (0,38)
3-26
0,41 (0,34) 0,59 (0,47)
2
0,47 (0,40) 0,68 (0,54)
0,60 (0,50) 0,94 (0,76)
3
3-38
1,07 (0,90) 1,53 (1,23)
0,74 (0,62) 1,063 (0,85)
1,23 (1,04) 1,77 (1,42)
4
1,72 (1,45) 2,48 (2,00)
3-25
2,60 (2,20) 3,70 (3,00)
1,38 (1,16) 2,42 (1,80)
6
2,80 (2,37) 4,00 (3,23)
3,16 (2,67) 4,54 (3,66)
7
3-38
3,82 (3,23) 5,48 (4,42)
8
4,31 (3,65) 6,19 (5,00)
9
5,58 (4,70) 8,02 (6,47)
11
Опрессо- ТермоусаПробки, шт.
вочные живаемая Адгезивная
гильзы муфта,
лента, м
L=15 мм
шт.
Заглушка Воздух
0,74
0,84
0,92
0,92
1,04
1,04
1
1
1,18
1,18
1,30
2
1,30
1,46
1
1,62
2,02
2,56
2,56
3,18
3,56
2
2
4,00
4,00
4,50
3
5,08
5,70
7,54
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА
Каталог продукции
Часть 2
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ
ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ
С ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ
Из пенополиуретанА
С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ
ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2
57
Трубы стальные с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали
2.1
Изолированные трубы предназначены для надземной прокладки тепловых сетей с параметрами теплоносителя: рабочим давлением не более 1,6 МПа и температурой не более 140°С (допускается кратковременное
повышение температуры до 150°С). Для строительства тепловых сетей применяются
новые стальные электросварные трубы (за исключением труб со спиральным швом) и бесшовные стальные
трубы, разрешенные к применению в соответствии с ПБ
10-573-03-2003, а также соответствующие требованиям
нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.
Длина применяемых стальных труб: для диаметров
не более 219 мм – от 8 до 12 м, для диаметров 273 мм
и выше – от 10 до 12 м, минимальная толщина стенки
стальной трубы соответствует ГОСТ 30732-2006. По тре-
включительно и 210-20 мм для труб с диаметром оболочки 400 мм и более. Для изготовления труб-оболочек используется
тонколистовая сталь с цинковым покрытием 1 класса по
ГОСТ 14918. В качестве теплоизоляционных применяются материалы, отвечающие требованиям ГОСТ 30732-2006. По требованию заказчика на торцы тепловой изоляции
труб может наноситься гидроизоляционное покрытие.
Весь ассортимент труб и фасонных изделий в соответствии с ГОСТ 30732-2006 выпускается с проводами системы оперативного дистанционного контроля
(ОДК), предназначенной для обнаружения участков с
повышенной влажностью теплоизоляционного слоя. Для стальных труб диаметром 426 мм и менее устанавливаются 2 проводника-индикатора системы ОДК, для
бованию заказчика изготавливаются трубы с другими
геометрическими размерами: длиной (не более 12 м),
диаметром, увеличенной толщиной стенки, что указывается при заказе. Длина неизолированных концов стальных труб:
150-20 мм для труб с диаметром оболочки до 315 мм
стальных труб диаметром 530 мм и более – 3 проводника-индикатора ОДК. По требованию заказчика могут
поставляться изделия без проводов системы ОДК.
Конструкция труб представлена на рисунке 47, размеры приведены в таблице 28. По отдельному заказу допускается заливка двух и более труб в одной оболочке.
оболочка из
оцинкованной стали
изоляция из
ППУ
проводники-индикаторы
системы ОДК
Рисунок 47.
Труба стальная с тепловой
изоляцией из пенополиуретана
(ППУ) в оболочке из
оцинкованной стали с
проводами системы ОДК
so
s
D
d
центрирующая
опора
1 5 0( 2 10 )
1 5 0( 2 10 )
12000
стальная труба
Примеры обозначения при заказе
Труба ст 57/125 ППУ-ОЦ
Труба ст 325х8/450 ППУ- ОЦ без ОДК
Труба стальная с наружным диаметром 57 мм, толщиной стенки 3 мм,
в оболочке из оцинкованной стали диаметром 125 мм, с теплоизоляцией
из пенополиуретана, с проводами системы ОДК
Труба стальная с наружным диаметром 325 мм, толщиной стенки 8 мм,
в оболочке из оцинкованной стали диаметром 450 мм, с теплоизоляцией
из пенополиуретана, без проводов системы ОДК
58
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ
Таблица 28. Размеры стальных труб
в оболочке из оцинкованной стали
с теплоизоляцией из пенополиуретана
№
п/п
Наружный диаметр,
толщина стенки
стальной трубы,
d×s, мм
Диаметр
оболочки,
толщина стенки
оболочки,
D×so, мм
Расчетная
толщина
слоя
ППУ,
мм
Расчетная
масса
1 п. м.
изделия,
m max, кг
1
32×3
110×0,55
38
4,1
2
38×3
110×0,55
35
4,6
3
45×3
125×0,55
39
5,4
125×0,55
33
6,3
140×0,55
41
6,6
140×0,55
31
7,9
160×0,55
41
8,5
160×0,55
35
11,6
180×0,6
45
12,2
180×0,6
35
13,9
200×0,6
45
14,5
225×0,6
33
16,7
250×0,7
45
17,6
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
57×3
76×3
89×4
108×4
133×4
14
159×4,5
250×0,7
45
23,2
15
219×6
315×0,7
47
39,3
16
273×7
400×0,8
63
57,8
400×0,8
37
65,3
450×0,8
62
68,3
19
500×0,8
87
71,5
20
500×0,8
36
87,8
560×1
66
92,2
630×1
101
97,9
630×1
49
111,1
710×1
89
118,2
17
18
21
325×7
426×7
22
23
24
530×7
25
630×8
800×1
84
153,7
26
720×8
900×1
89
176,2
27
820×9
1000×1
89
219,9
28
1020×11
1200×1
89
321,9
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2
59
стали
.
.
Таблица 29. РазмеРы концевых элементов
тРубоПРовода с изоляцией
из ПеноПолиуРетана в оболочке
из оцинкованной стали
герметик
проводники-индикаторы
системы ОДК
изоляция центрирующая
из ППУ
опора
металлическая
заглушка изоляции
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
3
4
5
6
7
8
19
20
21
22
3
4
5
6
7
8
57×3
76×3
89×4
108×4
133×4
159×4,5
219×6
273×7
325×7
426×7
530×7
630×8
720×8
820×9
1020×11
0
Диаметр
Расчетная
оболочки, масса изделия,
D, мм
m, кг
110
110
5
5
10
10
10
10
10
10
200
5
20
20
5
00
00
0
00
00
0
0
0
10
00
900
1000
1200
7
8
21
3
5
7
0
37
0
43
46
54
58
9
109
57
12
84
6
8
45
66
29
5
99
456
9
8
150(210)
200
150(210)
2200
Рисунок 48.
Концевойэлементтрубопроводабезкабелявыводапроводников
системыОДКсизоляциейизпенополиуретанавоболочкеиз
оцинкованнойсталисметаллическойзаглушкойизоляции
ПРимеРы обозначения ПРи заказе
Концевой элемент ст 273/400 ППУ-ОЦ
Концевой элемент без кабеля вывода проводников системы одК (с закольцовкой) стальной трубы диаметром 2 мм с толщиной стенки мм
с теплоизоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали
с наружным диаметром 00 мм
Концевой элемент ст 273х8/400 ППУ-ОЦ без ОДК
Концевой элемент без проводников системы одК стальной трубы диаметром 2 мм с толщиной стенки мм с теплоизоляцией из пенополиуретана
в оболочке из оцинкованной стали с наружным диаметром 00 мм
500
изоляция из ППУ
кабельный
вывод
центрирующая
опора
герметик
металлическая
заглушка
изоляции
d
s
Наружный диаметр,
минимальная толщина
стенки стальной трубы,
d×s, мм
32×3
38×3
45×3
№
п/п
D
d
s
указанные в таблице данные приведены для справок
150(210)
проводники-индикаторы
системы ОДК
2200
650
150
(210)
Рисунок 49.
Концевойэлементтрубопроводаскабелемвыводапроводников
системыОДКсизоляциейизпенополиуретанавоболочкеиз
оцинкованнойстали
ТАЛИ
Примеры обозначения при заказе
Концевой элемент с кабелем вывода ст 530/710 ППУ-ОЦ
Концевой элемент с кабелем вывода ст 273х8/400 ППУ-ОЦ
Концевой элемент с кабелем вывода стальной трубы диаметром 530 мм
с толщиной стенки 7 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана в оболочке
из оцинкованной стали диаметром 710 мм
Концевой элемент с кабелем вывода стальной трубы диаметром 273 мм
с толщиной стенки 8 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана в оболочке
оцинкованной стали с наружным диа-метром 400 мм
2.3
Элементы трубопровода с кабелем вывода проводников
системы ОДК с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из оцинкованной стали
Элементы трубопровода с кабелем вывода устанавливаются на протяженных участках теплотрассы для
осуществления контроля состояния теплоизоляционного слоя. Промежуточные элементы с кабелем вывода
устанавливаются по длине трассы на расстояниях, определяемых проектной и нормативной документацией
и согласованных с эксплуатирующими организациями. Через кабель вывода проводники-индикаторы при помощи соединительных кабелей, подключенных к системе ОДК трубопровода, выводятся в точки контроля. Конструкция элементов трубопровода с изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали
с кабелем вывода проводников системы ОДК представлена на рисунке 50, размеры – в таблице 30. Таблица 30. Размеры элементов
трубопровода с кабелем вывода
проводников системы ОДК с изоляцией
из пенополиуретана в оболочке
из оцинкованной стали
Указанные в таблице данные приведены для справок
1
Наружный диаметр,
минимальная толщина
стенки стальной трубы,
d×s, мм
32×3
2
3
№
п/п
4
5
6
7
проводники-индикаторы
системы ОДК
изоляция
из ППУ
кабельный центрирующая
вывод
опора
8
9
10
11
D
d
s
12
13
150(210)
150(210)
1000
Рисунок 50.
Элемент трубопровода с кабелем вывода проводников системы ОДК
с изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали
Примеры обозначения при заказе
Элемент трубопровода с кабелем вывода ст 108/180 ППУ-ОЦ
Элемент трубопровода с кабелем вывода для стальной трубы диаметром
108 мм, с толщиной стенки 4 мм, с теплоизоляцией из пенополиуретана
в оболочке из оцинкованной стали диаметром 180 мм
Диаметр
Расчетная
оболочки, масса изделия,
D, мм
m, кг
110
3,9
38×3
110
4,3
45×3
125
5,1
125
5,9
140
6,3
57×3
76×3
89×4
108×4
133×4
140
7,6
160
8,1
160
11
180
12
180
13
200
14
225
16
250
17
14
159×4,5
250
22
15
219×6
315
39
16
273×7
400
56
400
64
17
325×7
450
66
19
500
69
20
500
84
560
88
630
94
18
21
426×7
22
23
24
530×7
630
107
710
114
Элемент трубопровода с кабелем вывода ст 108х5/200 ППУ-ОЦ
25
630×8
800
150
Элемент трубопровода с кабелем вывода для стальной трубы диаметром
108 мм, с толщиной стенки 5 мм с теплоизоляцией из пенополиуретана,
в оболочке из оцинкованной стали диаметром 200 мм
26
720×8
900
173
27
820×9
1000
216
28
1020×11
1200
318
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2
61
Отводы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из оцинкованной стали
2.4
Отводы предназначены для плавного изменения
направления трубопровода при строительстве тепловых сетей в случаях надземной прокладки с параметрами теплоносителя: рабочим давлением не более
1,6 МПа и температурой не более 140°С (допускается
кратковременное повышение температуры до 150°С). Отводы обеспечивают выполнение углов поворота трубопровода, а также являются составными частями «П»,
«Г», «Z» – образных компенсаторов. Стальная часть отвода может быть выполнена сварной с крутоизогнутым
или с секционным отводом (рис. 52) или гнутой из трубы (рис. 51). Толщина стенки стального крутоизогнутого
и секционного отводов принимается в соответствии
с ГОСТ17375-2001, ГОСТ30753-2001, серии 5.903-13 по
толщине основной трубы. Стандартные размеры выпускаемых отводов приведены в таблице 31.
По требованию заказчика отводы могут изготавливаться с углами α от 0° до 90°. Также могут быть изготовлены отводы с увеличенными длинами плеч и толщинами стенок, необходимыми при строительстве.
оболочка из оцинкованной стали
изоляция из ППУ
электроизоляционная трубка
R
s
d
D
d
s
D
стальная труба
R
проводники-индикаторы ОДК
L
L
центрирующая опора
150(210)
150(210)
L
L
Рисунок 51.
Отводы гнутые
Рисунок 52.
Отводы сварные
Примеры обозначения при заказе
Отвод ст 90° 57/125 ППУ-ОЦ-365
Отвод ст 90° 57/125 ППУ-ОЦ
Отвод 90° с наружным диаметром стальной трубы 57 мм,
с толщиной стенки 3 мм, с длиной плеча 365 мм с теплоизоляцией
из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали диаметром 125 мм,
с проводами системы ОДК
Отвод 90° с наружным диаметром стальной трубы 57 мм,
с толщиной стенки 3 мм с длиной плеча по ГОСТ (1000 мм), с теплоизоляцией
из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали диаметром 125 мм
с проводами системы ОДК
Отвод ст 65° 133х5/250 ППУ-ОЦ-700 без ОДК
Отвод ст 50° 325х7/450 ППУ-ОЦ
Отвод 65° с наружным диаметром стальной трубы 133 мм,
с толщиной стенки 5 мм, с длиной плеча 700 мм, с теплоизоляцией
из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали диаметром 250 мм,
без проводников системы ОДК
Отвод 50° с наружным диаметром стальной трубы 325 мм, с толщиной
стенки 7 мм, с длиной плеча 900 мм (см. таблицу 31), с теплоизоляцией
из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали диаметром 450 мм,
c проводами системы ОДК
62
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ
Таблица 31. Размеры отводов
Указанные в таблице данные приведены для справок
Плечо отвода, L, мм
Радиус отвода, R, мм
Наружн.
диаметр, толщина
стенки стальной
трубы,
d×s, мм
Диаметр
оболочки,
D, мм
гнутые
1
32×3
110
-
318
-
-
38
-
7,62
2
38×3
110
-
328
-
-
48
-
8,44
3
45×3
125
-
340
-
-
60
-
10,01
125
365
340
-
160
75
-
11,40
140
365
340
-
160
75
-
12,03
140
470
460
-
210
100
-
14,39
160
470
460
-
210
100
-
15,27
160
450
430
-
230
120
-
21,02
180
450
430
-
230
120
-
22,01
180
510
400
-
280
150
-
24,99
200
510
400
-
280
150
-
26,02
225
-
550
-
-
190
-
30,85
250
-
570
-
-
190
-
32,26
№
п/п
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
57×3
76×3
89×4
108×4
133×4
сварные
круто
изогнутые секционные
ГОСТ
1000
гнутые
Расчетная
масса
сварные
изделия
по ГОСТ,
круто секционные m max, кг
изогнутые
14
159×4,5
250
-
565
-
-
225
-
42,30
15
219×6
315
-
650
-
-
300
-
71,23
16
273×7
400
-
775
-
-
375
-
101,25
400
-
900
-
-
450
-
100,53
450
-
900
-
-
450
-
104,07
19
500
-
900
-
-
450
-
107,89
20
500
-
885
-
-
600
-
126,27
560
-
1050
-
-
600
-
161,59
630
-
1050
-
-
600
-
169,61
630
-
900
-
-
500
-
167,45
710
-
900
-
-
500
-
175,62
17
18
21
325×7
426×7
22
23
24
530×7
1050
1100
1200
25
630×8
800
-
1000
-
1200
-
600
-
254,84
26
720×8
900
-
1150
1220
1370
-
700
720
360,50
27
820×9
1000
-
1300
1370
1470
-
800
820
508,36
28
1020×11
1200
-
-
1520
1620
-
-
1020
881,78
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2
63
Z-образные элементы трубопровода стальные
с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из оцинкованной стали
2.5
Z-образные элементы трубопровода служат для
компенсации тепловых перемещений трубопровода и
применяются при строительстве тепловых сетей в случаях
надземной горизонтальной прокладки. Конструкция Z-образного элемента представлена на рисунке 53, размеры – в
таблице 32 (остальные размеры смотри в таблицах 31, 28). По требованию заказчика Z-образные элементы
могут изготавливаться с углами от 0˚ до 90˚, и другими длинами плеч. Возможно изготовление Z-образных
элементов для вертикальной установки в случаях надземной прокладки тепловых сетей и при переходе надземной прокладки тепловых сетей в подземную бесканальную прокладку.
Таблица 32. Размеры Z-образных элементов
трубопровода с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке
из оцинкованной стали
Указанные в таблице данные приведены для справок
№
п/п
1
32×3
110
1000
2000
16
2
38×3
110
1000
2000
17
3
45×3
125
1000
2000
21
125
1000
2000
22
140
1000
2000
23
140
1000
2000
27
160
1000
2000
29
160
1000
2000
39
180
1000
2000
41
180
1000
2000
46
200
1000
2000
48
225
1000
2000
62
250
1000
2000
65
4
5
электроизоляционная
трубка
6
центрирующая опора
7
изоляция из ППУ
8
стальная труба
L1
оболочка
из оцинкованной стали
9
10
проводники-индикаторы
системы ОДК
R
11
D
d
12
s
13
150(210) 90°
L
L
Рисунок 53.
Z-образный элемент трубопровода в изоляции из пенополиуретана
в оболочке из оцинкованной стали, с проводами системы ОДК
Плечо Расчетная
Наружный диаметр, Диаметр Плечо
ZZтолщина стенки оболочки, образного
масса
образного изделия,
стальной трубы,
D,
мм
элемента,
элемента,
d×s, мм
L, мм L1, мм m max, кг
57×3
76×3
89×4
108×4
133×4
14
159×4,5
250
1000
2000
85
15
219×6
315
1000
2000
142
16
273×7
400
1000
2000
202
400
1050
2100
240
450
1050
2100
248
17
325×7
Примеры обозначения при заказе
18
Z-образный элемент ст ППУ-ОЦ 76/140
19
500
1050
2100
257
Z-образный элемент L=1000 мм, L1=2000 мм, с наружным диаметром
стальной трубы 76 мм, с толщиной стенки 3 мм, с углами поворота труб 90°,
с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали
диаметром 140 мм, с проводами системы ОДК
20
500
1100
2200
344
560
1100
2200
356
630
1100
2200
372
630
1200
2400
595
710
1200
2400
619
Z-образный элемент ст 45° ППУ-ОЦ 76х4/140
Z-образный элемент L=1000 мм, L1=2000 мм, с наружным диаметром
стальной трубы 76 мм, с толщиной стенки 4 мм, с углами поворота труб 45°,
с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали
диаметром 140 мм, с проводами системы ОДК
Z-образный элемент ст 45° ППУ-ОЦ 76х4/140 –1000/2500
Z-образный элемент L=1000 мм, L1=2500 мм, с наружным диаметром
стальной трубы 76 мм, с толщиной стенки 4 мм, с углами поворота труб 45°,
с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали
диаметром 140 мм, с проводами системы ОДК
64
21
426×7
22
23
24
530×7
25
630×8
800
1280
2560
838
26
720×8
900
1370
2770
996
27
820×9
1000
1470
2940
1298
28
1020×11
1200
1620
3240
1703
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ
Переходы стальные с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке
из оцинкованной стали
2.6
Переходы стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали
используются при расширении или сужении потока
рабочей среды. Конструкция представлена на рисунке 54, размеры – в таблице 33, толщины стенок патрубков – в таблице 28. В изделие устанавливаются стальные
переходы по ГОСТ17378-83 при d2=45÷426 мм; при
d2=530÷1020 мм – по серии 5. 903-13.
По требованию заказчика могут изготавливаться
эксцентрические переходы и переходы другой длины.
патрубок стальной
проводникииндикаторы
системы ОДК
оболочка из
оцинкованной стали
D1
d1
d2
D2
изоляция из
ППУ
150(210)
150(210)
1500
центрирующая
опора
переход
стальной
электроизоляционная
трубка
Рисунок 54.
Переход стальной с тепловой изоляцией из пенополиуретана в
оболочке из оцинкованной стали с проводами системы ОДК
Примеры обозначения при заказе
Переход ст 89/160-76/140 ППУ-ОЦ
Стальной переход трубы с диаметром 89 мм (с толщиной стенки 4 мм) на
диаметр 76 мм (с толщиной стенки 3 мм) с переходом диаметра оболочки
160 мм на диаметр 140 мм, с проводами системы ОДК
Переход ст 89х5/160-76х4/140 ППУ-ОЦ
Стальной переход трубы с диаметром 89 мм (с толщиной стенки 5 мм) на
диаметр 76 мм (с толщиной стенки 4 мм) с переходом диаметра оболочки
160 мм на диаметр 140 мм, с проводами системы ОДК
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2
Таблица 33. Размеры стальных переходов
в ППУ- ОЦ изоляции
Указанные в таблице данные приведены для справок
№
п/п
d2,
мм
d1,
мм
D2,
мм
D1,
мм
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
45
57
57
76
76
76
89
89
89
108
108
108
133
133
133
133
159
159
159
159
159
219
219
219
219
219
219
273
273
273
273
325
325
325
325
325
426
426
426
426
530
530
530
630
630
630
720
720
720
820
820
820
820
1020
1020
1020
1020
32
38
45
38
45
57
45
57
76
57
76
89
57
76
89
108
57
76
89
108
133
57
76
89
108
133
159
108
133
159
219
108
133
159
219
273
159
219
273
325
273
325
426
325
426
530
426
530
630
426
530
630
720
530
630
720
820
125
125
125
140
140
140
160
160
160
180
180
180
225
225
225
225
250
250
250
250
250
315
315
315
315
315
315
400
400
400
400
450
450
450
450
450
560
560
560
560
710
710
710
800
800
800
900
900
900
1000
1000
1000
1000
1200
1200
1200
1200
125
125
125
125
125
125
125
125
140
125
140
160
125
140
160
180
125
140
160
180
225
125
140
160
180
225
250
180
225
250
315
180
225
250
315
400
250
315
400
450
400
450
560
450
560
710
560
710
800
560
710
800
900
710
800
900
1000
Расчетная
масса
изделия,
кг
7,5
7,8
8,1
9,1
9,5
10
12
12,6
13,7
14,5
15,7
18,1
17,3
18,7
20,8
22,8
21,5
22,7
25,2
26,8
29,3
33,9
35
37,4
39,1
42,1
45,8
52,8
55,2
59,9
70,5
62,7
67,1
70,8
79,9
91,2
109
113
120
122
144
149
158
197
203
207
217
227
250
281
288
298
299
421
427
428
435
65
2.7
Тройники
Тройники стальные с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали
2.7.1
Тройники используются при ответвлениях как рав-
положен справа по направлению движения теплоно-
нопроходных трубопроводов, так и при ответвлениях
сителя к потребителю и заходит во все ответвления
трубопроводов разных диаметров. теплотрассы, транзитный – слева и проходит мимо от-
Тройники применяются при строительстве тепловых сетей в случаях надземной прокладки с параметрами теплоносителя: рабочим давлением не более 1,6 МПа
и температурой не более 140°С (допускается кратковременное повышение температуры до 150°С).
Конструкция представлена на рисунке 55, размеры – в таблице 34, толщины стенок патрубков – в таблице 28. По отдельному заказу возможно изготовление
усиленных тройников с более толстыми стенками.
ветвлений. В целях удобства монтажа трубопроводов
и необходимости соблюдения правил расположения в
трубопроводах проводников системы ОДК изготавливаются универсальные тройники, оснащенные тремя
проводниками. Геометрически сигнальный проводник
в основной трубе располагают на «12» часов, и он заходит в ответвление, транзитные – на «3» и «9» часов, и они
проходят мимо ответвления. Задействовав при монтаже
Тройники оснащаются проводниками системы
теплотрассы определенный транзитный проводник, по-
ОДК, включенными в общую систему трубопровода. лучают возможность использовать тройник по назначе-
В трубопроводах сигнальный проводник всегда рас-
нию либо «правым», либо «левым».
d2
s2
проводник сигнальный
(показан условно)
центрирующая опора
d1
s1
Н
изоляция из ППУ
проводник транзитный
D1
150(210)
D2
Рисунок 55.
Тройник стальной с тепловой
изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из оцинкованной
стали с проводами системы
ОДК: s1, s2 – толщины стенок
основной стальной трубы и
ответвления стальной трубы
соответственно, мм (см. таблицу 28)
150(210)
L
Примеры обозначения при заказе
Тройник ст ППУ-ОЦ 76/140х57/125
Тройник ст ППУ-ОЦ 219-8/315х159-6/250
Тройник с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной
Тройник с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали,
с наружным диаметром основной стальной трубы 219 мм, с увеличенстали, с наружным диаметром основной стальной трубы 76 мм, с толщиной ной толщиной
стенки 8 мм, с диаметром оболочки основной трубы 315 мм,
стенки 3 мм, с диаметром оболочки основной трубы 140 мм, с наружным
с наружным
диаметром
ответвления стальной трубы 159 мм с увеличенной
диаметром ответвления стальной трубы 57 мм толщиной стенки 3 мм, с диа- толщиной стенки 6 мм, с диаметром
оболочки ответвления 250 мм, с проводаметром оболочки ответвления 125 мм, с проводами системы ОДК
ми системы ОДК
66
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ
Таблица 34. Размеры тройников стальных с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали
Указанные в таблице данные приведены для справок
d1, мм 32 38 45 57 57 76 76 89 89 108 108 133 133 159 219 273 325 325 325 426 426 426 530 530 630 720 820 1020
D1, мм 110
d2, D2, L, мм 1200
мм мм
H, мм 700
32 110
m max, кг 6,9
H, мм
m max, кг
H, мм
45 125
m max, кг
H, мм
57 125
m max, кг
H, мм
57 140
m max, кг
H, мм
76 140
m max, кг
H, мм
76 160
m max, кг
H, мм
89 160
m max, кг
H, мм
89 180
m max, кг
H, мм
108 180
m max, кг
H, мм
108 200
m max, кг
H, мм
133 225
m max, кг
H, мм
133 250
m max, кг
H, мм
159 250
m max, кг
H, мм
219 315
m max, кг
H, мм
273 400
m max, кг
H, мм
325 400
m max, кг
H, мм
325 450
m max, кг
H, мм
325 500
m max, кг
H, мм
426 500
m max, кг
H, мм
426 560
m max, кг
H, мм
426 630
m max, кг
H, мм
530 630
m max, кг
H, мм
530 710
m max, кг
H, мм
630 800
m max, кг
H, мм
720 900
m max, кг
H, мм
820 1000
m max, кг
H, мм
10201200
m max, кг
38 110
110 125 125 140 140 160 160 180 180 200 225 250 250 315 400 400 450 500 500 560 630 630 710 800 900 1000 1200
1200 1200 1200 1200 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1400 1400 1800 1800 1800 1800 1900 1900 1900 2000 2000 2000 2000 2000 2100
700
7,4
700
7,7
700
8,3
700
8,6
700
9,14
700
9,4
700
9,6
700
10,2
700
10,7
700
9,7
700
10
700
10,5
700
11,0
700
11,2
700
12,0
700
12,4
700
12,9
700
13,4
700
13,6
700
14,4
700
12,6
700
12,9
700
13,4
700
14,0
700
14,1
700
15,0
700
15,3
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2
700
16,6
700
16,9
700
17,4
700
17,9
700
18,1
700
18,9
700
19,2
700
21,2
700
17,2
700
17,5
700
18,0
700
18,6
700
18,8
700
19,6
700
19,8
700
21,8
700
22,1
700
19,5
700
19,8
700
20,2
700
20,8
700
21,0
700
21,8
700
22,1
700
24,1
700
24,4
700
25,4
700
20,1
700
20,4
700
20,9
700
21,5
700
21,7
700
22,5
700
22,8
700
24,7
700
25,0
700
26,0
700
26,3
700
23,1
700
23,3
700
23,8
700
24,4
700
24,6
700
25,4
700
25,7
700
27,6
700
27,9
700
28,9
700
29,3
700
31,8
700
23,9
700
24,2
700
24,7
700
25,3
700
25,5
700
26,3
700
26,5
700
28,5
700
28,8
700
29,8
700
30,1
700
32,8
700
33,2
700
33,2
700
33,4
700
33,9
700
34,5
700
34,7
700
35,5
700
25,8
700
37,7
700
38,0
700
39,1
700
39,4
700
41,0
700
41,5
700
44,1
700
55,2
700
55,5
700
56,0
700
56,6
700
56,8
700
57,6
700
57,9
700
59,8
700
60,1
700
61,1
700
61,4
700
63,1
700
63,6
700
66,1
700
74,8
900
102
900
102
900
102,5
900
103
900
103
900
104
900
104
900
106,2
900
107
900
108
900
108
900
110
900
110
900
113
900
121
900
140,7
900
116
900
116
900
117
900
117
900
117
900
118
900
118
900
120
900
121
900
122
900
122
900
124
900
124
900
127
900
135
900
155
900
159
900
120
900
120
900
121
900
121
900
121
900
122
900
123
900
124
900
125
900
126
900
126
900
128
900
128
900
131
900
139
900
159
900
163
900
165
900
124
900
125
900
125
900
126
900
126
900
127
900
127
900
129
900
129
900
130
900
131
900
132
900
133
900
135
900
144
900
163
900
168
900
169
900
171
1000
163
1000
163
1000
164
1000
164
1000
165
1000
165
1000
166
1000
168
1000
168
1000
169
1000
169
1000
171
1000
171
1000
174
1000
182
1000
202
1000
206
1000
208
1000
210
1000
226
1000
170
1000
170
1000
170
1000
171
1000
171
1000
172
1000
172
1000
174
1000
175
1000
176
1000
176
1000
178
1000
178
1000
181
1000
189
1000
209
1000
213
1000
215
1000
216
1000
233
1000
236
1000
178
1000
178
1000
179
1000
179
1000
180
1000
180
1000
181
1000
183
1000
183
1000
184
1000
184
1000
186
1000
186
1000
189
1000
198
1000
217
1000
221
1000
223
1000
225
1000
241
1000
244
1000
247
1000
216
1000
217
1000
217
1000
218
1000
218
1000
219
1000
219
1000
221
1000
221
1000
222
1000
222
1000
224
1000
225
1000
227
1000
235
1000
255
1000
260
1000
261
1000
263
1000
280
1000
282
1000
285
1000
291
1000
227
1000
228
1000
228
1000
229
1000
229
1000
230
1000
230
1000
232
1000
232
1000
233
1000
234
1000
235
1000
236
1000
238
1000
247
1000
266
1000
271
1000
272
1000
274
1000
291
1000
293
1000
297
1000
302
1000
306
1000
297
1000
298
1000
298
1000
299
1000
299
1000
300
1000
300
1000
302
1000
302
1000
303
1000
303
1000
305
1000
306
1000
308
1000
318
1000
336
1000
341
1000
342
1000
344
1000
361
1000
363
1000
366
1000
372
1000
376
1000
394
1100
340
1100
341
1100
341
1100
342
1100
342
1100
343
1100
343
1100
345
1100
345
1100
346
1100
347
1100
348
1100
349
1100
351
1100
360
1100
379
1100
384
1100
385
1100
387
1100
404
1100
406
1100
409
1100
415
1100
419
1100
437
1100
461
1200
426
1200
426
1200
427
1200
427
1200
427
1200
428
1200
428
1200
431
1200
431
1200
432
1200
432
1200
434
1200
434
1200
437
1200
445
1200
465
1200
469
1200
471
1200
473
1200
489
1200
492
1200
495
1200
501
1200
504
1200
522
1200
546
1200
589
67
1300
659
1300
659
1300
660
1300
660
1300
660
1300
661
1300
661
1300
663
1300
664
1300
665
1300
665
1300
667
1300
667
1300
670
1300
678
1300
698
1300
702
1300
704
1300
705
1300
722
1300
725
1300
728
1300
734
1300
737
1300
755
1300
779
1300
822
1300
900
Тройники стальные с переходом с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали
2.7.2
Тройники с переходом по основной стальной трубе используются при ответвлениях как равнопроходных
трубопроводов, так и при ответвлениях разных диаметров трубопроводов при сужении потока рабочей среды
по основной трубе. В целях удобства монтажа трубопроводов и необходимости соблюдения правил расположения в трубо­
проводах проводников системы ОДК изготавливаются
универсальные тройники, оснащенные тремя проводниками. Сигнальный проводник в основной трубе рас-
L2
полагают на «12» часов, и он заходит в ответвление,
транзитные – на «3» и «9» часов, и они проходят мимо
ответвления. Задействовав при монтаже теплотрассы
определенный транзитный проводник, получают возможность использовать тройник по назначению либо
«правым», либо «левым». Конструкция представлена на рисунке 56, размеры – в таблице 35, толщины стенок патрубков – в таблице 28. По отдельному заказу возможно изготовление
усиленных тройников с более толстыми стенками.
D2
L1
150(210)
D1
d1
изоляция из
ППУ
центрирующая
опора
d3
D3
H
150(210)
d2
Рисунок 56.
Тройник стальной с переходом
с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из
оцинкованной стали с проводами
системы ОДК
150(210)
Lo
Таблица 35. Условная длина основной трубы L* тройников стальных с переходом с тепловой
изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали
d1
38
45
57
76
89
108
133
159
219
273
325
426
530
630
d3
32
680
680
695
38
680
695
719
45
710
720 726
57
720 725
732 977
998 1087
76
725
730 950
977 1066
89
730 926
956 1039
108
926
956 1011 1188 1298
133
956 966 1126 1229
159
966 1092 1229 1492
219
1066 1140 1403
273
1126 1346 1645
325
1250 1520 1750
426
1290 1515
530
1275
630
720
820
*Примечание: – размер L является суммой размеров L1 и L2. Общая длина узла Lo = L + D2.
- размеры d2 и D2 ответвлений оговариваются при заказе; длина ответвления Н, толщины стенок основной трубы
и трубы ответвления определяются минимальной толщине трубы по таблице 2, если иное не оговорено в заказе.
68
720
820
1720
1480
1245
1960
1720
1485
1280
1020
2185
1950
1745
1515
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ
Примеры обозначения при заказе
Тройник ст ППУ-ОЦ 76/140 х57/125х45/125
Тройник ст ППУ-ОЦ 219-8/315 х159-6/250х57-4/125
Тройник с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали, с наружным диаметром основной стальной трубы 76 мм,
с наружным диаметром оболочки основной трубы 140 мм, с переходом
основной стальной трубы на диаметр 57 мм, с переходом оболочки
из оцинкованной стали на диаметр 125 мм, с наружным диаметром
стальной трубы ответвления 45 мм, с наружным диаметром оболочки
ответвления 125 мм, с ОДК
Тройник с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной
стали, с наружным диаметром основной стальной трубы 219 мм с увеличенной
толщиной стенки 8 мм, с наружным диаметром оболочки основной трубы
315 мм, с переходом основной стальной трубы на диаметр 159 мм с увеличенной
толщиной стенки 6 мм, с переходом оболочки из оцинкованной стали на
диаметр 250 мм, с наружным диаметром стальной трубы ответвления 57мм,
с увеличенной толщиной стенки 4 мм, с наружным диаметром оболочки
ответвления 125 мм, с ОДК
2.7.3
Тройники параллельные стальные с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали
Тройники параллельные используются при ответвлениях как равнопроходных трубопроводов, так и
при ответвлениях разных диаметров трубопроводов. Конструкция представлена на рисунке 57, размеры – в
таблице 36, толщины стенок патрубков – в таблице 28. По отдельному заказу возможно изготовление усиленных тройников с увеличенной толщиной стенки стальной трубы. L2
150(210)
d2
d1
s1
Направление
подачи
теплоносителя
D1
Н
R
s2
центрирующая опора
D2
изоляция из ППУ
150(210)
L
проводники ОДК
3
3
1
2
2
1
Рисунок 57.
Тройник параллельный
стальной с
тепловой изоляцией
из пенополиуретана в
оболочке из оцинкованной
стали с проводами системы
ОДК: s1, s2 – толщины
стенок основной стальной
трубы и ответвления
стальной трубы
соответственно, мм (см. таблицу 28); R – радиус сварного отвода,
мм (см. таблицу 31); поз. 1, 2 – проводники
сигнальные, поз. 3 – проводник
транзитный
Примеры обозначения при заказе
Тройник параллельный
ст ППУ-ОЦ 273х400/133х225
Тройник параллельный
ст ППУ-ОЦ 108х180/89х160 без ОДК
Тройник параллельный с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из
Тройник параллельный с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из
оцинкованной стали, с наружным диаметром основной стальной трубы 273 мм, оцинкованной стали, с наружным диаметром основной стальной трубы 108 мм,
с наружным диаметром оболочки основной трубы 400 мм, с наружным диас наружным диаметром оболочки основной трубы 180 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы 133 мм, с наружным диаметром оболочки метром ответвления стальной трубы 89 мм, с наружным диаметром оболочки
ответвления 225 мм
ответвления 160 мм, без ОДК
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2
69
Таблица 36. Размеры тройников параллельных. Указанные в таблице данные приведены для справок
d1, мм 32 38 45 57 57 76 76 89 89 108 108 133 133 159 219 273 325 325 325 426 426 426 530 530 630 720 820 1020
D1, мм 110 110 125 125 140 140 160 160 180 180 200 225 250 250 315 400 400 450 500 500 560 630 630 710 800 900 1000 1200
d2, мм D2, мм L, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1400 1400 1800 1800 1800 1800 1900 1900 1900 2000 2000 2000 2000 2000 2100
L2, мм 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700
32
110
H, мм
275 275 275 283 283 293 293 303 303 313 313 325 325 338 370 413 438 438 438 493 493 493
m max, кг 8,2 8,7 9,7 10,7 11,1 13,4 14,1 18,0 18,8 21,0 21,7 26,0 27,1 38,0 57,7 106 120 125 130 168 176 186
38
45
57
57
76
76
89
89
110
125
125
140
140
160
160
180
108 180
108 200
133 225
133 250
159 250
70
L2, мм
700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700
H, мм
275 275 283 283 293 293 303 303 313 313 325 325 338 370 413 438 438 438 493 493 493
m max, кг
9,1 10,0 11,0 11,4 13,7 14,3 18,2 19,0 21,1 21,9 26,1 27,2 38,0 57,6 106 119 124 130 167 175 185
L2, мм
700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700
H, мм
275 283 283 293 293 303 303 313 313 325 325 338 370 413 438 438 438 493 493 493
m max, кг
10,7 11,7 12,1 14,4 15,1 19,0 19,7 21,8 22,6 26,9 28,0 38,8 58,3 106 120 125 131 168 176 186
L2, мм
700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700
H, мм
290 290 300 300 310 310 320 320 333 333 345 378 420 445 445 445 500 500 500
m max, кг
12,5 12,9 15,2 15,8 19,7 20,4 22,5 23,3 27,7 28,8 39,6 59,1 107 121 126 132 169 177 187
L2, мм
700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700
H, мм
290 300 300 310 310 320 320 333 333 345 378 420 445 445 445 500 500 500
m max, кг
13,2 15,6 16,1 20,1 20,8 23,0 23,6 28,3 29,2 40,1 59,9 108 122 127 132 170 178 188
L2, мм
700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700
H, мм
310 310 320 320 330 330 343 343 355 388 430 455 455 455 510 510 510 585 585
m max, кг
16,6 17,3 21,2 21,9 24,0 24,8 29,3 30,4 41,1 60,6 109 123 128 134 171 179 189 226 240
L2, мм
700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700
H, мм
310 320 320 330 330 343 343 355 388 430 455 455 455 510 510 510 585 585
m max, кг
17,8 21,8 22,4 24,7 25,2 29,2 30,9 41,9 61,6 109 123 129 134 172 180 190 227 241
L2, мм
700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700
H, мм
330 330 340 340 353 353 365 398 440 465 465 465 520 520 520 595 595 640
m max, кг
24,4 25,1 27,1 27,9 32,8 33,9 44,5 63,9 113 127 132 138 175 183 194 231 244 314
L2, мм
700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700
H, мм
330 340 340 353 353 365 398 440 465 465 465 520 520 520 595 595 640
m max, кг
25,6 28,0 28,4 32,5 34,5 45,5 65,2 112 128 133 139 176 184 194 232 245 316
L2, мм
700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700
H, мм
350 350 363 363 375 408 450 475 475 475 530 530 530 605 605 650 700
m max, кг
29,2 29,9 35,0 36,1 46,7 66,0 116 130 135 141 178 186 196 234 247 317 361
L2, мм
700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700
H, мм
350 363 363 375 408 450 475 475 475 530 530 530 605 605 650 700
m max, кг
30,5 34,5 36,7 47,7 67,5 114 130 136 141 179 187 197 235 248 319 362
L2, мм
800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800
H, мм
375 375 388 420 463 488 488 488 543 543 543 618 618 663 713 763
m max, кг
38,5 39,6 50,2 69,4 120 134 139 145 183 191 201 238 252 321 365 451
L2, мм
800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800
H, мм
375 388 420 463 488 488 488 543 543 543 618 618 663 713 763
m max, кг
40,5 51,1 70,2 121 135 140 146 184 192 202 239 253 323 366 452
L2, мм
800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800
H, мм
405 435 475 500 500 500 555 555 555 630 630 675 725 775
m max, кг
57,2 76,1 128 143 148 153 191 199 210 248 261 330 374 459
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ
Таблица 36. Размеры тройников параллельных (продолжение). Указанные в таблице данные приведены для справок
d1, мм 32 38 45 57 57 76 76 89 89 108 108 133 133 159 219 273 325 325 325 426 426 426 530 530 630 720 820 1020
D1, мм 110 110 125 125 140 140 160 160 180 180 200 225 250 250 315 400 400 450 500 500 560 630 630 710 800 900 1000 1200
d2, D2,
мм мм L, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1400 1400 1800 1800 1800 1800 1900 1900 1900 2000 2000 2000 2000 2000 2100
L2, мм
800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800
219 315 H, мм
m max, кг
565 608 633 633 633 688 688 688 763 763 808 858 908 1008
93,1 147 163 168 174 213 221 232 270 283 352 394 479 715
L2, мм
1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
273 400 H, мм
650 675 675 675 730 730 730 805 805 850 900 950 1050
m max, кг
170 187 192 198 273 245 256 296 309 377 419 503 738
L2, мм
1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100
325 400 H, мм
713 713 713 763 763 763 830 830 875 925 975 1075
m max, кг
198 203 208 247 256 266 306 320 387 428 512 748
L2, мм
1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100
325 450 H, мм
713 713 763 763 763 830 830 875 925 975 1075
m max, кг
207 212 251 260 270 310 324 391 432 516 751
L2, мм
1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100
325 500 H, мм
713 763 763 763 830 830 875 925 975 1075
m max, кг
213 253 261 271 311 325 392 433 517 752
L2, мм
1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200
426 500 H, мм
913 913 913 985 985 1030 1080 1130 1230
m max, кг
285 293 304 345 359 425 466 549 784
L2, мм
1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200
426 560 H, мм
913 913 985 985 1030 1080 1130 1230
m max, кг
300 310 352 366 432 473 555 791
L2, мм
1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200
426 630 H, мм
913 985 985 1030 1080 1130 1230
m max, кг
319 361 375 441 481 563 799
L2, мм
1200 1200 1200 1200 1200 1200
530 630 H, мм
1160 1160 1205 1255 1305 1405
m max, кг
394 408 473 513 594 830
L2, мм
1200 1200 1200 1200 1200
530 710 H, мм
1160 1205 1255 1305 1405
m max, кг
420 484 524 605 841
L2, мм
1200 1200 1200 1200
630 800 H, мм
1250 1300 1350 1450
m max, кг
539 577 657 893
L2, мм
1200 1200 1200
720 900 H, мм
1500 1550 1650
m max, кг
640 718 955
L2, мм
1200 1200
820 1000 H, мм
1800 1900
m max, кг
835 1071
L2, мм
1300
10201200 H, мм
2200
1325
m max, кг
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2
71
2.7.4
Тройниковые ответвления стальные с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали
Тройниковые ответвления используются при ответвлениях как равнопроходных трубопроводов, так и
при ответвлениях разных диаметров трубопроводов. Конструкция представлена на рисунке 58, размеры – в
таблице 37, толщины стенок патрубков – в таблице 28. По отдельному заказу возможно изготовление усиленных тройников.
Тройниковые ответвления оснащены проводниками системы ОДК, включенными в общую систему трубоп-
ровода. В трубопроводах сигнальный проводник всегда
расположен справа по направлению движения теплоносителя к потребителю и заходит во все ответвления
теплотрассы, транзитный – слева и проходит мимо ответвлений. Поэтому при заказе необходимо учитывать
направление ответвления.
По требованию заказчика тройниковые ответвления могут изготавливаться с ответвлением с углом α,
равным 60° и 90°.
L1
L1
150(210)
проводник ОДК
центрирующая
опора
s1
150(210)
150(210)
Тройниковое
ответвление
левое
s2
H
проводник ОДК
изоляция из ППУ
L
центрирующая
опора
L
изоляция из ППУ
45°
45°
H
s2
D2
d2
d2
D2
150(210)
Тройниковое
ответвление
правое
s1
d1
D1
d1
D1
Направление
подачи
теплоносителя
Направление
подачи
теплоносителя
Рисунок 58.
Тройниковое
ответвление стальное
с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в
оболочке из оцинкованной
стали с проводами
системы ОДК: s1,
s2 – толщины стенок
основной стальной трубы
и ответвления стальной
трубы соответственно, мм
(см. таблицу 28);
Н – справочная величина,
мм (рассчитана из условия
обеспечения расстояния
между оболочками
основной трубы и
ответвления – 100 мм)
Примеры обозначения при заказе
Тройниковое ответвление
ст ППУ- ОЦ 159/250х89/180 с ОДК-лев
Тройниковое ответвление
ст ППУ-ОЦ 89/160х45/125 без ОДК
Тройниковое ответвление с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке
из оцинкованной стали, с наружным диаметром основной стальной трубы
159 мм, с наружным диаметром оболочки из оцинкованной стали основной
трубы 250 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы 89 мм,
с наружным диаметром оболочки из оцинкованной стали ответвления
180 мм, с углом ответвления 45° с проводами системы ОДК, левое
Тройниковое ответвление с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке
из оцинкованной стали, с наружным диаметром основной стальной трубы
89 мм, с наружным диаметром оболочки из оцинкованной стали основной
трубы 160 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы 45 мм,
с наружным диаметром оболочки из оцинкованной стали ответвления
125 мм, с углом ответвления 45°, без ОДК
Тройниковое ответвление
ст 60° ППУ- ОЦ 159-6/250х89-5/180 с ОДК-лев
Тройниковое ответвление
ст 90° ППУ- ОЦ 273/400х159/250
Тройниковое ответвление с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке
из оцинкованной стали, с наружным диаметром основной стальной трубы
159 мм, с увеличенной толщиной стенки 6 мм, с наружным диаметром
оболочки из оцинкованной стали основной трубы 250 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы 89 мм с увеличенной толщиной стенки
5 мм , с наружным диаметром оболочки из оцинкованной стали ответвления
180 мм, с углом ответвления 60° с проводами системы ОДК, левое
Тройниковое ответвление с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке
из оцинкованной стали, с наружным диаметром основной стальной трубы
273 мм, с наружным диаметром оболочки из оцинкованной стали основной
трубы 400 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы 159 мм,
с наружным диаметром оболочки из оцинкованной стали ответвления
250 мм, с углом ответвления 90°, с проводами системы ОДК, правое
72
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ
Таблица 37. Размеры тройниковых ответвлений. Указанные в таблице данные приведены для справок
d1, мм 32 38 45 57 57 76 76 89 89 108 108 133 133 159 219 273 325 325 325 426 426 426 530 530 630 720 820 1020
D1, мм 110 110 125 125 140 140 160 160 180 180 200 225 250 250 315 400 400 450 500 500 560 630 630 710 800 900 1000 1200
d2, D2,
мм мм L, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1400 1400 1800 1800 1800 1800 1900 1900 1900 2000 2000 2000 2000 2000 2100
L1, мм 880 880 880 880 880 910 910 940 940 960 960 1000 1000 1030 1130
32 110 H, мм 210 210 218 218 225 225 235 235 245 245 255 268 280 280 313
m max, кг 8,1 8,6 9,5 10,5 10,9 13,4 14,0 18,1 18,7 21,0 21,7 25,7 26,6 35,1 57,6
L1, мм
880 880 880 880 910 910 940 940 960 960 1000 1000 1030 1130 1250
38 110 H, мм
210 218 218 225 225 235 235 245 245 255 268 280 280 313 355
m max, кг
9,0 9,9 10,9 11,3 13,8 14,4 18,5 19,1 21,5 22,2 26,2 27,1 35,6 58,1 105,2
L1, мм
880 880 880 910 910 940 940 960 960 1000 1000 1030 1130 1250 1320 1320 1320
45 125 H, мм
225 225 233 233 243 243 253 253 263 275 288 288 320 363 363 388 413
m max, кг
10,7 11,7 12,1 14,6 15,2 19,4 20,0 22,4 23,0 27,1 28,0 36,5 59,2 106,3 120,8 125,0 129,6
L1, мм
880 880 910 910 940 940 960 960 1000 1000 1030 1130 1250 1320 1320 1320 1470 1470 1470
57 125 H, мм
225 233 233 243 243 253 253 263 275 288 288 320 363 363 388 413 413 443 478
m max, кг
12,6 12,9 15,5 16,1 20,2 20,9 23,2 23,9 28,0 29,0 37,5 60,2 107,5 122,1 126,3 130,8 170,3 177,1 185,5
L1, мм
880 910 910 940 940 960 960 1000 1000 1030 1130 1250 1320 1320 1320 1470 1470 1470
57 140 H, мм
240 240 250 250 260 260 270 283 295 295 328 370 370 395 420 420 450 485
m max, кг
13,3 15,8 16,4 20,6 21,2 23,6 24,3 28,4 29,3 37,9 60,7 108,0 122,6 126,8 131,3 170,9 177,7 186,2
L1, мм
920 920 950 950 970 970 1010 1010 1050 1140 1260 1330 1330 1330 1480 1480 1480 1700 1700
76 140 H, мм
240 250 250 260 260 270 283 295 295 328 370 370 395 420 420 450 485 485 525
m max, кг
17,2 17,8 22,0 22,7 25,1 25,8 29,9 30,9 39,5 62,4 109,9 124,6 128,8 133,4 173,1 179,9 188,4 228,4 239,7
L1, мм
920 950 950 970 970 1010 1010 1050 1140 1260 1330 1330 1330 1480 1480 1480 1700 1700
76 160 H, мм
260 260 270 270 280 293 305 305 338 380 380 405 430 430 460 495 495 535
18,3 22,6 23,2 25,6 26,3 30,5 31,5 40,1 63,1 110,6 125,4 129,6 434,1 174,0 180,7 189,3 229,4 240,7
m max, кг
L1, мм
960 960 980 980 1020 1020 1060 1150 1270 1340 1340 1340 1490 1490 1490 1710 1710 1830
89 160 H, мм
260 270 270 280 293 305 305 338 380 380 405 430 430 460 495 495 535 580
m max, кг
25,9 26,6 29,1 29,8 34,1 35,0 43,8 67,1 115,1 130,0 134,3 138,9 179,2 186,0 194,5 235,3 246,7 318,1
L1, мм
960 980 980 1020 1020 1060 1150 1270 1340 1340 1340 1490 1490 1490 1710 1710 1830
89 180 H, мм
280 280 290 303 315 315 348 390 390 415 440 440 470 505 505 545 590
m max, кг
27,2 29,7 30,4 34,7 35,7 44,5 67,8 115,9 130,9 135,2 139,7 180,2 187,0 195,5 236,4 247,8 319,3
L1, мм
1000 1000 1030 1030 1070 1160 1280 1350 1350 1350 1510 1510 1510 1720 1720 1850 1990
108 180 H, мм
280 290 303 315 315 348 390 390 415 440 440 470 505 505 545 590 640
m max, кг
16,9 17,6 21,4 22,3 30,6 52,7 99,1 113,2 117,4 121,9 160,4 167,1 175,5 213,7 224,9 294,7 337,8
L1, мм
1000 1030 1030 1070 1160 1280 1350 1350 1350 1510 1510 1510 1720 1720 1850 1990
108 200 H, мм
300 313 325 325 358 400 400 425 450 450 480 515 515 555 600 650
m max, кг
33,2 37,5 38,5 47,4 71,0 119,4 134,5 138,8 143,3 184,3 191,2 199,8 241,1 252,5 324,5 369,9
L1, мм
1050 1050 1080 1180 1300 1370 1370 1370 1530 1530 1530 1730 1730 1860 2000 2140
133 225 H, мм
325 338 338 370 413 413 438 463 463 493 528 528 568 613 663 713
m max, кг
41,4 42,4 51,3 75,3 124,1 139,5 143,8 148,5 189,7 196,5 205,2 247,1 258,6 331,0 376,9 465,3
L1, мм
1050 1080 1180 1300 1370 1370 1370 1530 1530 1530 1730 1730 1860 2000 2140
133 250 H, мм
350 350 383 425 425 450 475 475 505 540 540 580 625 675 725
m max, кг
43,5 38,9 62,1 110,1 124,8 129,2 133,9 173,7 180,7 189,5 229,4 240,9 312,7 357,5 445,4
L1, мм
1100 1190 1310 1380 1380 1380 1540 1540 1540 1750 1750 1880 2020 2160
159 250 H, мм
350 383 425 425 450 475 475 505 540 540 580 625 675 725
m max, кг
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2
58,5 82,9 132,5 148,1 152,6 157,3 199,6 206,6 215,3 258,4 269,9 343,2 389,9 479,3
73
Таблица 37. Размеры тройниковых ответвлений (продолжение). Указанные в таблице данные приведены для справок
d1, мм 32 38 45 57 57 76 76 89 89 108 108 133 133 159 219 273 325 325 325 426 426 426 530 530 630 720 820 1020
D1, мм 110 110 125 125 140 140 160 160 180 180 200 225 250 250 315 400 400 450 500 500 560 630 630 710 800 900 1000 1200
d2, D2,
мм мм L, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1400 1400 1800 1800 1800 1800 1900 1900 1900 2000 2000 2000 2000 2000 2100
L1, мм
1220 1340 1410 1410 1410 1570 1570 1570 1780 1780 1910 2050 2190 2440
219 315 H, мм
m max, кг
415 458 458 483 508 508 538 573 573 613 658 708 758 858
106,0 157,4 174,7 179,2 184,1 229,0 236,1 245,1 291,6 303,3 379,0 428,3 520,3 764,5
L1, мм
1430 1500 1500 1500 1660 1660 1660 1870 1870 2000 2140 2280 2540
273 400 H, мм
500 500 525 550 550 580 615 615 655 700 750 800 900
m max, кг
190,8 209,0 213,7 218,7 266,6 273,9 283,1 333,5 345,6 424,0 476,2 571,1 821,3
L1, мм
1530 1530 1530 1690 1690 1690 1900 1900 2030 2150 2310 2590
325 400 H, мм
500 525 550 550 580 615 615 655 700 750 800 900
m max, кг
224,0 228,8 233,9 282,9 290,4 299,7 351,6 363,8 443,3 495,5 592,9 846,6
L1, мм
1530 1530 1690 1690 1690 1900 1900 2030 2150 2310 2590
325 450 H, мм
550 575 575 605 640 640 680 725 775 825 925
m max, кг
234,0 239,2 288,7 296,2 305,5 358,1 370,3 450,3 502,9 600,9 855,5
L1, мм
1530 1690 1690 1690 1900 1900 2030 2150 2310 2590
325 500 H, мм
600 600 630 665 665 705 750 800 850 950
m max, кг
244,9 294,9 302,4 311,8 365,1 377,4 457,8 510,8 609,4 865,0
L1, мм
1750 1750 1750 1960 1960 2090 2230 2370 2630
426 500 H, мм
600 630 665 665 705 750 800 850 950
m max, кг
331,8 339,6 349,2 405,9 418,3 501,3 558,4 658,1 917,2
L1, мм
1750 1750 1960 1960 2090 2230 2370 2630
426 560 H, мм
660 695 695 735 780 830 880 980
m max, кг
348,7 358,4 416,0 428,6 512,1 569,9 670,3 930,8
L1, мм
1750 1960 1960 2090 2230 2370 2630
426 630 H, мм
730 730 770 815 865 915 1015
m max, кг
370,0 428,8 441,5 525,8 584,5 685,9 948,0
L1, мм
1920 1920 2050 2190 2330 2670
530 630 H, мм
730 770 815 865 915 1015
m max, кг
455,2 468,1 554,4 615,3 718,7 993,7
L1, мм
1920 2050 2190 2330 2670
530 710 H, мм
810 855 905 955 1055
m max, кг
484,2 571,5 633,5 738,0 1015
L1, мм
2150 2290 2440 2720
630 800 H, мм
900 950 1000 1100
m max, кг
674,1 741,7 853,5 1135
L1, мм
2330 2470 2765
720 900 H, мм
1000 1050 1150
m max, кг
811,3 925,2 1217
L1, мм
2520 2800
820 1000 H, мм
1100 1200
m max, кг
1066 1369
L1, мм
2890
10201200 H, мм
1300
1744
m max, кг
74
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ
Тройники стальные с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали
с шаровым краном воздушника (спускника)
2.7.5
Тройники с шаровым краном воздушника применяются при строительстве тепловых сетей в случаях
надземной прокладки и устанавливаются для отвода
воздуха в верхних точках трубопроводов. По требованию заказчика комплектуется отводящим коленом, состоящим из патрубка с двумя отводами, привариваемыми при монтаже. Конструкция может быть использована
для спуска воды путём разворота вдоль оси трубы на
180°. При этом необходимо устанавливать отводящий
патрубок (поставляется по отдельному заказу), обеспечивающий безопасную и надёжную эксплуатацию.
По отдельному заказу тройник с шаровым краном
воздушника может быть изготовлен с металлической
заглушкой изоляции (МЗи), а также с отличными от
стандартных – диаметром ответвления стальной трубы,
Dy крана шарового, высотой Н. Для изготовления изделий используются шаровые краны «Балломакс» серии КШТ64.102, КШТ61.102 и
«Навал» серии 284400 с патрубками под сварку. Также по заказу возможно изготовление тройников с ШК воздушника с использованием шаровых кранов «Балломакс» серии КШТ64.101 с соединением сварка/резьба со стальной завинчивающейся заглушкой.
Тройники с ШК воздушника оснащаются проводниками ОДК, включенными в общую систему трубопровода. Конструкция представлена на рисунке 59, размеры – в таблице 38, толщины стенок патрубков – в таблице 28.
Заглушка
транспортировочная
d2
D2
d1
D1
Проводник системы ОДК
(показаны условно)
Н
Кран шаровой Dу
Рисунок 59.
Тройник стальной
с тепловой изоляцией
из пенополиуретана
в оболочке из оцинкованной
стали с шаровым краном
воздушника, с проводами
системы ОДК: L – общая длина изделия
(для диаметров основной
стальной трубы до 219 мм –1460 мм, для диаметров 273 мм и выше – 1580 мм)
150(210)
L
Примеры обозначения при заказе
Тройник с шаровым краном
Dy25 ст ППУ-ОЦ 108/200х32/110
Тройник с шаровым краном
Dy50 ст ППУ-ОЦ 89х5/180х57х3,5/125-490
с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной
Тройник с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной Тройник
стали,
с наружным
диаметром основной стальной трубы 89 мм, с толщиной
стали, с наружным диаметром основной стальной трубы 108 мм, с толщиной стенки 5 мм, с наружным
диаметром оболочки основной трубы 180 мм, с настенки 4 мм, с наружным диаметром оболочки основной трубы 200 мм, с на- ружным диаметром ответвления
стальной трубы 57 мм, с толщиной стенки
ружным диаметром ответвления стальной трубы 32 мм с толщиной стенки
3,5
мм
с наружным
диаметром
оболочки
ответвления 125 мм с шаровым
3 мм, с наружным диаметром оболочки ответвления 110 мм с шаровым
краном
воздушника
Dу
50
(сварка/
сварка)
с высотой Н=490 мм, с проводакраном воздушника Dу 25 (сварка/ сварка), с проводами системы ОДК
ми сис-темы ОДК
Тройник с шаровым краном
Dy25 ст ППУ-ОЦ 133/225х32/110 без ОДК
Тройник с шаровым краном с заглушкой
Dy50 ст ППУ-ОЦ 89х5/180х57х3,5/125-490
Тройник с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали, с наружным диаметром основной стальной трубы
133 мм, с толщиной стенки 4 мм, с наружным диаметром оболочки
основной трубы 225 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы 32 мм, с толщиной стенки 3 мм, с наружным диаметром
оболочки ответвления 110 мм с шаровым краном воздушника Dу 25
(сварка/ сварка), без ОДК
Тройник с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали, с наружным диаметром основной стальной трубы
89 мм, с толщиной стенки 5 мм, с наружным диаметром оболочки
основной трубы 180 мм, с наружным диаметром ответвления стальной трубы 57 мм с толщиной стенки 3,5 мм с наружным диаметром
оболочки ответвления 125 мм с шаровым краном воздушника Dу
50(сварка/резьба), с высотой Н=490 мм, с проводами системы ОДК
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2
75
Таблица 38. условная длина основной тРубы L* тРойников стальных с ПеРеходом
с теПловой изоляцией из ПеноПолиуРетана в оболочке из оцинкованной стали
указанные в таблице данные приведены для справок
диаметр Диаметр оболочки
Наружный диаметр Диаметр оболочки Наружный
ответвления
ответвления
основной cтальной основной стальной стальной трубы,
стальной
трубы, d1, мм
трубы, D1, мм
d2, мм
трубы, D2, мм
Высота шарового
крана, Н, мм
Условный диаметр
шарового крана,
Dy, мм
Расчетная масса
изделия,
m max, кг
32
110
5
110
1
20
8
38
110
5
110
544
20
9
45
5
5
110
548
20
10
57
5
2
110
554
5
12
57
10
2
110
554
5
12
76
10
2
110
0
5
4
76
10
2
110
0
5
5
89
10
2
110
0
5
19
89
10
2
110
0
5
21
108
10
2
110
0
5
4
108
200
2
110
0
5
5
133
5
2
110
5
5
29
133
20
2
110
5
5
1
159
20
2
110
5
5
37
219
5
2
110
635
5
2
273
00
2
110
665
5
9
325
00
2
110
90
5
102
325
0
2
110
90
5
5
325
00
2
110
90
5
8
426
00
2
110
0
5
11
426
0
2
110
0
5
10
426
0
2
110
0
5
46
530
0
57
5
90
0
10
530
0
57
10
90
0
10
530
10
57
5
90
0
19
530
10
57
10
90
0
19
630
00
57
5
0
0
33
630
00
57
10
0
0
33
720
900
57
5
0
0
67
720
900
57
10
0
0
67
820
1000
57
5
90
0
334
820
1000
57
10
90
0
333
1020
57
5
35
0
9
1020
1200
10
35
0
9
57
Массы изделий приведены для шаровых кранов «балломакс». по требованию заказчика тройники с шаровыми кранами могут изготавливаться с шаровыми
кранами других производителей, с другой высотой н, с иными диаметрами – ответвления стальной трубы, оболочек основной трубы и оболочек ответвления.
76
76
ТАЛИ
2.8
Шаровые краны
Шаровые краны в ППУ-ОЦ изоляции предназначены для использования в системах теплоснабжения в
качестве запорной арматуры. Для изготовления изделий используются шаровые краны «Балломакс» серии
2.8.1
КШТ64.102, КШТ61.102 и «Навал» серии 284400 с патрубками под сварку. Возможно изготовление изделий с шаровыми кранами других производителей, поставляемыми заказчиком. Шаровые краны стальные с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали
Проводник системы ОДК
(показаны условно)
Переход
Кран шаровой Dу
D1
D
d
Н
Шаровые краны в ППУ-ОЦ изоляции оснащаются проводниками
системы ОДК, включенными в общую
систему трубопровода. Длина изделия
выполняется в соответствии с требованиями заказчика, но не менее Lmin. Конструкция представлена на рисунке 60, размеры – в таблице 39, толщины стенок патрубков – в таблице 28.
150(210)
Присоединительный
патрубок
Lmin
Рисунок 60.
Шаровой кран
стальной с
тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из
оцинкованной
трубы с проводами системы
ОДК
Примеры обозначения при заказе
Шаровой кран Б-133/225 ППУ-ОЦ
Шаровой кран Н-76х4/140 ППУ-ОЦ Шаровой кран Ситал -76/140 ППУ-ОЦ без ОДК
Шаровой кран «Балломакс» Ду125 с наружным
Шаровой кран «Навал» Ду65 с наружным диаметром
диаметром присоединительного патрубка 133 мм,
присоединительного патрубка 76 мм, с толщиной
с толщиной стенки 4 мм, в изоляции из пенополиурестенки 4 мм, в изоляции из пенополиуретана,
тана, в оболочке из оцинкованной стали, с наружным
в оболочке из оцинкованной стали, с наружным
диаметром 225 мм, с проводами системы ОДК
диаметром 140 мм, с проводами системы ОДК
Шаровой кран других производителей (пример:«Ситал»)
Ду65 с наружным диаметром присоединительного
патрубка 76 мм, с толщиной стенки 3 мм, в изоляции
из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали,
с наружным диаметром 140 мм, без ОДК
Таблица 39. Размеры шаровых кранов стальных
с тепловой изоляцией из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали
Указанные в таблице данные приведены для справок
Наружный диаметр
присоединительного
патрубка, d, мм
32
38
45
57
76
89
108
133
159
219
273
325
426
530
Условный диаметр
расположения Расчетная масса
Длина изделия, Высотаручки
шарового крана,
ШК,
изделия (при Lmin),
Lmin,
мм
D, мм
D1, мм
Dy, мм
Н, мм
m, кг
110
110
25
690
133
2,9
110
110
32
760
137
3,7
125
125
40
780
158
4,9
125
125
50
800
164
6,0
140
140
50
800
164
6,1
140
140
65
840
114
9,0
65
840
114
9,2
160
160
160
160
80
850
124
12
180
180
80
850
124
13
180
200
100
1030
150
21
225
225
125
1030
221
31
31
250
250
125
1030
221
250
315
150
1210
245
47
315
315
200
1210
289
74
400
400
250
1390
306
159
450
560
300
1710
336
275
560
710
400
1900
445
496
710
900
500
2210
522
737
Указанные в таблице данные приведены для справок с учетом применения в изделиях шаровых кранов «Балломакс»
Диаметр оболочки
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2
77
стали
Шаровые краны с воздушником в ППУ-ОЦ изоляциипотребованиюзаказчикамогутбытьизготовленыс
любойтребуемойвысотойН . Поотдельномузаказуизделиямогуткомплектоватьсяколеномдляотводавоздуха .
Дляизготовленияизделийиспользуютсяшаровые
краны«Балломакс»серииКШТ64 .102,КШТ61 .102и«Навал»серии284400спатрубкамиподсварку . Возможно
изготовлениеизделийсшаровымикранамидругихпроизводителей,поставляемымизаказчиком .ДлинаиздеL1
.
Заглушка
транспортировочная
Кран шаровой
воздушника
d1
D1
D2
D3
d3
150(210)
Рисунок 61.
Шаровойкранстальной
своздушником,степловой
изоляциейизпенополиуретана
воболочкеизоцинкованнойстали
150(210)
Lmin
ПРимеРы обозначения ПРи заказе
Шаровой кран с воздушником
Б-76/160-25 ППУ-ОЦ
Шаровой кран «балломакс» ду с наружным диаметром присоединительного патрубка мм, с толщиной стенки мм, в изоляции из пенополиуретана
в оболочке из оцинкованной стали, с наружным
диаметром 10 мм, с ШК воздушника ду20 (сварка/
сварка) для стальной трубы наружным диаметром
2 мм, с проводами системы одК
Шаровой кран с воздушником
с заглушкой Н-159х5/250-32 ППУ-ОЦ
Шаровой кран с воздушником
Ситал-159х/250-32 ППУ-ОЦ
Шаровой кран «навал» ду10 с наружным
Шаровой кран другого производителя (пример: «Ситал»)
диаметром присоединительного патрубка 19 мм, ду10 с наружным диаметром присоединительного
с толщиной стенки мм, в изоляции из пенопо- патрубка 19 мм, с толщиной стенки , мм, в изоляции
лиуретана, в оболочке из оцинкованной стали из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной стали,
с наружным диаметром 20 мм, с ШК воздушника
с наружным диаметром 20 мм, с ШК воздушника
ду2(сварка/ резьба) для стальной трубы наруж- ду2(сварка/ сварка) для стальной трубы наружным
ным диаметром 2 мм, с проводами системы одК
диаметром 2 мм, с проводами системы одК
Таблица 40. РазмеРы шаРовых кРанов стальных с воздушником,
с теПловой изоляцией из ПеноПолиуРетана в оболочке из оцинкованной стали
указанные в таблице данные приведены для справок
Наружный
Условный
диаметр
Условный
Наружный
диаметр
присоединидиаметр
диаметр шарового
крана
тельного шарового крана, стальной трубы, воздушника,
патрубка,
Dy, мм
d3, мм
Dy, мм
d1, мм
38
2
8
5
45
0
8
5
57
0
5
20
76
65
5
20
89
0
5
20
108
100
2
5
133
5
2
5
159
10
2
5
219
200
2
5
273
20
2
5
78
78
Диаметр оболочки
D1, мм
D3, мм
110
110
5
10
10
10
5
20
5
00
110
5
5
10
10
200
5
5
5
00
Межосевое
расстояние,
L1, мм
20
20
4
4
8
0
475
465
345
5
Длина
изделия,
Lmin, мм
1200
100
100
100
2000
Масса
изделия,
кг
3
6
10,9
1,9
8
3
4
3
8
192
ТАЛИ
2.9
Узел неподвижной опоры
2.9.1
Узел неподвижной опоры с изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали
диэлектрическое
покрытие
L1*
s
H
d
проводники-индикаторы
системы ОДК
D
Узлы неподвижных опор служат для заливки щитов неподвижных опор на трассе, что позволяет
снизить транспортные расходы, а
также выполнить щиты по размерам проекта. Несущая конструкция выполнена в соответствии с
требованиями серии 313.ТС-002 и
313.ТС-008 ОАО «Объединение
ВНИПИэнергопром».
150(210)
L
щит неподвижной
опоры
Рисунок 62.
Узел
неподвижной
опоры
* размер L1 в
стандартном
исполнении
устанавливается
равным 130 мм
(по требованию
заказчика может
быть увеличен)
Примеры обозначения при заказе
УНО 57/125 ППУ-ОЦ
УНО 57х4/125-500 ППУ- ОЦ
УНО 325/450 ППУ-ОЦ без ОДК
Узел неподвижной опоры с наружным диаметром
Узел неподвижной опоры с наружным диаметром
стальной трубы 57 мм (с толщиной стенки 3 мм),
стальной трубы 57 мм (с толщиной стенки 4 мм),
с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из с теплоизоляцией из пенополиуретана, в оболочке из
оцинкованной стали наружным диаметром 125 мм, оцинкованной стали наружным диаметром 125 мм,
размером L1=130мм, с проводами системы ОДК
размером L1=500мм, с проводами системы ОДК
Узел неподвижной опоры с наружным диаметром
стальной трубы 325 мм, с теплоизоляцией
из пенополиуретана, в оболочке из оцинкованной
стали наружным диаметром 450 мм, размером
L1=130мм, без ОДК
Таблица 41. Размеры узлов неподвижной опоры
Указанные в таблице данные приведены для справок
Наружный диаметр Диаметр оболочки
основной стальной основной стальной
трубы, d, мм
трубы, D, мм
32
110
38
110
45
125
57
125
57
140
76
140
76
160
89
160
89
180
108
180
108
200
133
225
133
250
159
250
219
315
273
400
325
400
325
450
325
500
426
500
426
560
426
630
530
630
530
710
630
800
720
900
820
1000
1020
1200
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2
Максимальная
Длина изделия, нагрузка
на элемент
L, мм
опоры, Pmax, т
3,6
4,2
5
Высота,
Н, мм
Толщина листа,
s, мм
255
255
255
16
16
16
255
16
7,5
275
16
7,5
295
16
7,5
315
16
7,5
340
16
7,5
400
460
550
20
24
30
650
40
12,5
750
40
12,5
900
40
25
1000
1100
1300
1400
50
50
50
60
25
50
50
50
2000
7,5
12,5
12,5
Расчетная масса
изделия,
m, кг
20,1
20,9
22,8
24,3
25,1
28,4
30,6
37,4
39,6
43,7
45,7
54,3
57,0
74,8
121
189
252
260
269
325
338
356
436
459
621
742
984
1295
79
Узел неподвижной хомутовой опоры с изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали
P
d
Q
H
T
D
s
L
H1
c
Узлы неподвижных хомутовых
опор используются для крепления
стальных трубопроводов тепловых сетей с наружным диаметром d от 32 мм
до 325 мм. Неподвижные хомутовые
опоры предназначены для восприятия сил, возникающих при тепловом
расширении трубопроводов, а также
весовых и других нагрузок. Изготавливаются в соответствии с нормативной документацией ЗАО «Петерпайп»
и серией 4.903-10 (выпуск 4).
h
2.9.2
B
Примеры обозначения
при заказе
150
(210)
A
Рисунок 63.
Узел неподвижной хомутовой опоры:
h – расстояние от опорной поверхности до стальной трубы, мм;
Н – высота опоры хомутовой, мм;
Н1 – расстояние от опорной поверхности до оси стальной трубы, мм;
с – расстояние от опорной поверхности до оболочки, мм;
L – длина стальной трубы, мм;
k – катет сварного шва, мм
ХОН ППУ-О 159х5/250-100
Узел неподвижной хомутовой опоры с наружным
диаметром стальной трубы 159 мм, толщиной стенки стальной трубы 5 мм, наружным
диаметром оболочки 250 мм, с расстоянием от
опорной поверхности до стальной трубы 100 мм,
с проводами ОДК
Таблица 42. Размеры узлов неподвижных хомутовых опор
Указанные в таблице данные приведены для справок . Допускается изготовление опор с другой высотой h, мм.
Труба
Диаметр
Наружный Толщина оболочки D,
мм
диаметр стальной
стальной трубы, smin,
трубы, d, мм
мм
32
3
110
Нагрузки
Осевая
сила,
Q, кН (тс)
Боковая
сила,
Т, кН (тс)
Вертикальная сила
Р, кН (тс)
L, мм
Габариты
опорной
поверхности
A, мм
В, мм
H, мм Н1, мм h, мм
с, мм
k, мм
20 (2)
1,0 (0,1)
1220
340
56
198
130
100
60
3
38
3
110
20 (2)
1,0 (0,1)
1220
340
56
198
130
100
60
3
45
3
125
20 (2)
1,0 (0,1)
1220
340
56
198
130
100
60
3
57
3
125
20 (2)
1,0 (0,1)
1150
340
56
198
130
100
60
3
76
3
140
20 (2)
1,0 (0,1)
1150
340
56
218
130
100
59
3
89
4
20 (2)
4,2 (0,42)
1050
340
56
145
100
108
4
50 (5)
5,7 (0,57)
1260
340
96
154
100
133
4
6,0 (0,60)
1200
340
96
167
100
159
5
8,8 (0,88)
1550
340
96
180
100
219
6
211
100
273
6
325
6
80
160
180
180
200
225
250
250
280
315
355
400
450
500
60 (6)
-
20 (2)
60 (6)
225
235
254
277
292
320
386
65
55
55
54
42
39
36
3
4
4
4
160 (16)
100 (10)
12,5 (1,25)
1550
340
192
240 (24)
150 (15)
24,0 (2,4)
1400
340
192
512
287
150
61
6
300 (30)
200 (20)
31,0 (3,1)
1400
340
292
563
313
150
63
6
389
33
6
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ
Узел неподвижной бугельной опоры с изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали
Узлы неподвижных бугельных
опор используются для крепления
стальных трубопроводов тепловых сетей с наружным диаметром d от 426 мм
до 1420 мм. Неподвижные бугельные
опоры предназначены для восприятия сил, возникающих при тепловом
расширении трубопроводов, а также
весовых и других нагрузок. Изготавливаются в соответствии с нормативной документацией ЗАО «Петерпайп»
и серией 4.903-10 (выпуск 4).
L
Q
h
H1
H
T
D
s
B1
d
2.9.3
c
210
A
B
Примеры обозначения
при заказе
Рисунок 64.
Узел неподвижной бугельной опоры: h – расстояние от опорной поверхности до стальной трубы, мм; Н – высота опоры бугельной, мм; Н1 – расстояние от опорной поверхности до оси стальной трубы, мм; с – расстояние от опорной поверхности до оболочки, мм; В1 – ширина бугеля, мм; L – длина стальной трубы, мм; k – катет сварного шва, мм
БОН ППУ-О 820х9/1000-150
Узел неподвижной бугельной опоры с наружным
диаметром стальной трубы 820 мм, толщиной стенки стальной трубы 9 мм, наружным
диаметром оболочки 1000 мм, с расстоянием от
опорной поверхности до стальной трубы 150 мм,
с проводами ОДК
Таблица 43. Размеры узлов неподвижных бугельных опор
Указанные в таблице данные приведены для справок
Труба
Наружный
диаметр,
d, мм
Толщина,
smin, мм
426
7
530
7
Диаметр
оболочки,
D, мм
Нагрузки
Осевая
сила,
Q, тс
Боковая
сила,
Т, тс
560
35
20
710
45
25
L, мм
Габариты
опорной
поверхности
A, мм
1600
340
В1, мм H, мм Н1, мм h, мм
292
515
396
640
630
8
800
50
25
396
750
720
8
900
65
35
516
860
2100
9
1000
75
35
1020
11
1200
100
60
1220
11
1400
130
60
1420
12
1600
180
60
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2
680
2300
k, мм
В, мм
1900
820
с, мм
516
975
620
1185
720
1400
720
1600
680
365
150
50
730
415
200
100
805
415
150
25
855
465
200
75
900
465
150
30
950
515
200
80
1010
510
150
10
1060
560
200
60
1110
560
150
10
1160
610
200
60
1310
660
150
10
1360
710
200
60
1510
760
150
10
1560
810
200
60
1710
860
150
10
1770
910
200
50
6
7
8
9
81
Сильфонные компенсационные устройства с тепловой изоляцией
из пенополиуретана в оболочке из оцинкованной стали
Сильфонные компенсационные устройства (СКУ)
предназначены для компенсации температурных деформаций трубопроводов тепловых сетей с параметрами теплоносителя: рабочим давлением до 1,6 МПа и
температурой до 140°С (допускается кратковременное
повышение температуры до 150°С). Возможно изготовление СКУ с рабочим давлением до 2,5 МПа при отдель­
ном заказе.
СКУ предназначены для установки в трубопроводы
при надземной прокладке на прямолинейных участках
труб между неподвижными опорами при невозможности использования «П», «Г» или «Z» – образных компенсаторов. При проектировании трубопроводов с использованием СКУ необходимо соблюдать требования ТУ5-99
«Сильфонные компенсационные устройства для тепловых сетей Технические условия ИЯНШ.300260.033ТУ»
Сильфонное
компенсационное
устройство типа
ППУ, исполнения "I"
150(210)
D
D1
150(210)
Рисунок 65.
Сильфонное компенсационное устройство
с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из оцинкованной стали с
одним сильфоном
d
2.10
L
Примеры обозначения при заказе
СКУ 1 ППУ-ОЦ 57/125-35
СКУ 1 ППУ-ОЦ 57х4/125-35
Узел компенсационный с одним сильфоном, с теплоизоляцией из пенопоУзел компенсационный с одним сильфоном, с теплоизоляцией из пенолиуретана, в оболочке из оцинкованной стали, с наружным диаметром патполиуретана, в оболочке из оцинкованной стали, с наружным диаметром
рубков 57 мм, с толщиной стенки патрубков 3,5 мм, с наружным диаметром патрубков 57 мм, с толщиной стенки патрубков 4 мм, с наружным диаметром
оболочки патрубков 125 мм, рассчитанный на максимальной давление
оболочки патрубков 125 мм, рассчитанный на максимальной давление
Ру1,6 МПа, с амплитудой осевого хода ±35 мм, с проводами системы ОДК
Ру1,6 МПа, с амплитудой осевого хода ±35 мм, с проводами системы ОДК
Таблица 44. Характеристики СКУ с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в оболочке из оцинкованной стали с одним сильфоном
Указанные в таблице данные приведены для справок
Габаритные размеры
диаметр оболочки
длина изделия,
футляра,
L, мм
D1 max, мм
№
пп
Наружный диаметр,
минимальная толщина
стенки стальной трубы,
d×s, мм
Диаметр оболочки
патрубка,
Dоп, мм
Амплитуда осевого хода,
±λ, мм
1
57×3,5
125
35
1079
315
2
76×4
140
35
1079
315
3
89×4
160
35
1089
315
4
108×4
180
40
1110
315
5
133×4
225
45
1141
400
6
159×4,5
250
50
1157
400
7
219×6
315
70
1323
450
8
273×7
400
80
1572
560
9
325×7
450
90
1621
630
10
426×7
560
95
1698
800
11
530×7
710
100
1742
1000
12
630×8
800
100
1755
1092
13
720×8
900
105
1788
1200
14
820×9
1000
105
1816
1292
15
1020×11
1200
110
1208
1492
82
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ
2.11
Комплекты для заделки стыков.
Тепло- и гидроизоляция стыковых соединений
В комплект для заделки стыковых соединений
(КЗС) трубопроводов в оцинкованной оболочке входят:
(1) стальной оцинкованный лист для кожуха (толщина
аналогична толщине стальной оцинкованной оболочки трубы в соответствии с ГОСТ 30732-2006); (2) рулонный герметик самоклеящийся с двухсторонним адгезионным слоем шириной 50 мм марки Абрис С-ЛБ по
ТУ 5772-003-4008408-06; (3) жидкие компоненты ППУ изоляции – изолан 345/1 (фреонсодержащий). Композиция
состоит из полиола(А) и изоционата(Б). Соотношение компонентов А:Б = 1,0:1,45 (справка: полиол А-345/1 – светлая жидкость плотностью 1,18 г/см3; изоционат Voranate
M-229 – тёмная жидкость плотностью 1,25 г/см3. Расчётная плотность ППУ – 80 г/см3); (4) заклёпки.
Таблица 45. Расход материалов для КЗС
Диаметр стальной
трубы / диаметр ППУ,
оболочки,
кг
мм
А
Б
Стальной
лист, длина,
толщина
(L×S), мм
Компоненты ППУ, кг (л)
Герметик шириной 50 мм, длина и толщина (L×S) рулона, мм
Заклёпки
(D×L, мм), шт.
по окружности оболочки с двух под поперечный нахлёст, под накладками на
сторон стыка между оболочкой и между стальными заливочных
отверстиях
стальным кожухом
листами
4,8×8 4,8×18
32/110
0,28
0,11(0,10)
0,16(0,14)
400×0,55
346×4,0
19
35/110
0,27
0,11(0,10)
0,16(0,14)
400×0,55
346×4,0
19
45/125
0,34
0,14(0,12)
0,20(0,17)
500×0,55
393×4,0
20
57/125
0,31
0,13(0,11)
0,18(0,14)
500×0,55
393×4,0
20
57/140
0,42
0,17(0,14)
0,25(0,20)
540×0,55
440×4,0
21
76/140
0,40
0,17(0,14)
0,23(0,20)
540×0,55
502×4,0
21
76/160
0,50
0,20(0,18)
0,30(0,25)
600×0,55
502×4,0
23
89/160
0,44
0,18(0,16)
0,26(0,21)
600×0,60
565×4,0
89/180
0,46
0,19(0,17)
0,27(0,22)
660×0,60
565×4,0
108/180
0,39
0,16(0,13)
0,22(0,19)
760×0,60
630×4,0
24
108/200
0,53
0,23(0,21)
0,30(0,25)
720×0,60
630×4,0
26
133/225
0,74
0,32(0,26)
0,42(0,36)
750×0,70
710×4,0
28
133/250
0,97
0,40(0,35)
0,57(0,46)
800×0,70
785×4,0
30
159/250
0,80
0,33(0,29)
0,47(0,38)
800×0,70
785×4,0
30
159/280
1,15
0,47(0,41)
0,68(0,54)
900×0,70
880×4,0
32
219/315
1,48
0,61(0,53)
0,87(0,70)
1100×0,70
990×4,0
35
273/400
2,46
1,01(0,89)
1,45(1,17)
1350×0,8
1256×6,0
4
39
325/450
2,80
1,15(1,01)
1,65(1,33)
1500×0,8
1415×6,0
4
43
426/560
3,91
1,55(1,37)
2,26(1,82)
1850×1,0
1760×6,0
4
52
530/710
6,44
2,63(2,32)
3,81(3,07)
2320×1,0
2230×6,0
4
64
630/800
7,01
2,86(2,5)
4,15(3,3)
2610×1,0
2510×6,0
4
71
720/900
8,41
3,41 (3,0)
5,0(4,0)
3000×1,0
2830×6,0
4
79
820/1000
9,46
3,86 (3,4)
5,60(4,50)
3240×1,0
3140×6,0
4
87
920/1100
10,5
4,30(3,80)
6,20(5,0)
3550×1,0
3460×6,0
4
94
1020/1200
11,8
4,75(4,20)
6,85(5,6)
3900×1,0
3770×6,0
4
102
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 2
300×4,0
400×5,0
100×4,0
2 (100×5,0)
23
24
83
Каталог продукции
Часть 3
Сопутствующие материалы
84
СОПУТСТВУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ
3.1
Скользящие опоры
Скользящие опоры предназначены для восприятия весовых нагрузок от трубопровода, обеспечивают свободное перемещение трубопровода в заданном направлении при температурных расширениях
трубо­провода. Скользящие опоры трубопроводов ус-
3.1.1
танавливаются на расстояниях, определенных в соответствии с п.п.10.5 СНиП41-02-2003 и СНиП II-Г.10-73*
(II-36-73*). При монтаже проложить 2–3 слоя изола
(бризола) на башмак и под хомуты с выступом не менее
15 мм в каждую сторону.
Скользящие опоры ø 32–159 мм
Вид скользящих опор ø 32–159 мм приведен на рисунке 66, а их размеры – в таблице 46.
Примеры обозначения при заказе
d
СОП 108/180-150
h
H1
D
Скользящая опора для трубопровода с наружным диаметром
стальной трубы 108 мм, наружным диаметром оболочки 180 мм,
с расстоянием от опорной поверхности до стальной трубы 150 мм.
В
Рисунок 66.
Скользящая опора ø 32–159 мм. h – расстояние от опорной
поверхности до стальной трубы, мм; Н1 – расстояние
от опорной поверхности до оси стальной трубы, мм
А
Таблица 46. Размеры скользящих опор ø 32–159 мм
Указанные в таблице данные приведены для справок. Допускается изготовление опор с другой высотой h.
Наружный диаметр,
Диаметр
Габариты опорной поверхности
№
вертикальная Расчетная масса
толщина стенки
оболочки,
h, мм Н1, мм Макс.
п/п минимальная
нагрузка, кг
изделия, кг
А, мм
В, мм
стальной трубы, d×s, мм
Dхs, мм
1
32×3
110
200
100
2
38×3
110
200
100
3
45×3
125
200
100
125
200
5
140
200
6
140
200
120
7
160
200
120
8
160
200
9
180
200
10
180
200
11
200
200
12
225
200
160
250
200
160
250
270
160
4
57×3
100
120
120
100
120
130
76×3
89×4
108×4
120
120
150
120
120
150
130
130
150
130
130
150
133×4
13
14
159×4,5
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 3
100
150
200
100
150
200
100
150
200
100
150
200
100
150
200
100
150
200
100
150
200
100
150
200
100
150
200
100
150
200
100
150
200
100
150
200
100
150
200
100
150
200
116
166
216
119
169
219
123
173
223
129
179
229
129
179
229
138
188
238
138
188
238
145
195
245
145
195
245
154
204
254
154
204
254
167
217
267
167
217
267
180
230
280
140
170
190
250
300
500
600
800
1000
2,3
2,7
3,1
2,3
2,7
3,1
2,3
2,7
3,1
3,0
3,9
4,6
3,0
3,9
4,8
3,2
3,9
4,6
3,1
3,9
4,7
3,5
4,2
4,4
3,4
4,1
5,2
3,6
4,3
5,3
3,6
4,3
5,3
3,9
4,7
5,5
3,9
4,6
5,4
4,6
5,5
6,5
85
3.1.2
Скользящие опоры ø 219–1020 мм
Вид скользящих опор ø 219–1020 мм приведен на рисунке 67, а их размеры – в таблице 47.
d
Примеры обозначения при заказе
СОП 273/400-150
h
H1
D
Скользящая опора для трубопровода с наружным диаметром
стальной трубы 273 мм, наружным диаметром оболочки 400 мм,
с расстоянием от опорной поверхности до стальной трубы 150 мм
В
В1
А
А1
Рисунок 67.
Скользящая опора ø 219–1020 мм. h – расстояние от опорной поверхности до стальной трубы, мм; Н1 – расстояние
от опорной поверхности до оси стальной трубы, мм
Таблица 47. Размеры скользящих опор ø 219–1020 мм
Указанные в таблице данные приведены для справок. Допускается изготовление опор с другой высотой h.
Габариты опорной поверхности, мм.
N
Наружный диаметр
Диаметр
H, мм
пп стальной трубы, d, мм оболочки, D, мм
А
А1
В
В1
100
1
219
315
270
270
140
215
150
200
100
2
273
400
270
270
160
240
150
200
100
3
325
400
270
270
160
240
150
200
100
4
325
450
400
400
220
300
150
200
100
5
325
500
400
400
250
320
150
200
100
6
426
500
400
400
250
320
150
200
100
7
426
560
450
450
260
335
150
200
110
8
426
630
450
450
260
340
150
200
100
9
530
630
450
450
260
340
150
200
105
10
530
710
450
650
340
425
150
200
100
11
630
800
450
650
410
480
150
200
105
12
720
900
500
770
480
540
150
200
105
820
1000
500
1000
540
610
150
13
200
105
1020
1200
700
1300
640
705
150
14
200
86
вертикальная Расчётная масса
Н1, мм Макс.
нагрузка, ×1000 кг изделия, кг
210
5,9
260
1,8
6,8
310
7,6
237
6,4
287
2,4
7,2
337
8,3
263
6,9
313
7,8
363
8,7
263
10,5
313
12,4
4,0
363
14,2
263
10,5
313
12,5
363
14,5
313
12,6
363
14,6
413
16,6
313
12,9
363
15,0
6,0
413
17,2
328
12,4
363
13,9
413
16,0
365
14,1
415
16,2
465
18,4
8,0
370
24,8
415
28,0
465
31,7
28,5
415
465
12,0
31,9
515
36,2
465
36,0
510
15,0
40,4
560
44,7
515
45,4
560
20,0
50,1
610
54,9
615
67,4
660
25,0
73,0
710
79,2
СОПУТСТВУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ
3.1.3
Скользящие опоры по ГОСТ 30732-2006
Примеры обозначения при заказе
СОП 159/250-100-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732-2006
Скользящая опора для трубопровода с наружным
диаметром стальной трубы 159 мм, с наружным диаметром
полиэтиленовой оболочки 250 мм, с расстоянием от опорной
поверхности до стальной трубы 100 мм
По требованию заказчика скользящие опоры
изготавливаются с конструктивными размерами по
ГОСТ 30732-2006 (таблица 48). Вид скользящих опор по
ГОСТ30732-2006 приведен на рисунке 67. Допускается
увеличение толщины стенок оболочки при изготовлении оболочки из полиэтилена других марок, отвечающего требованиям ГОСТ 18599-2001. Скользящие опоры
изготавливаются с расстоянием от опорной поверхности до стальной трубы h, равным 100, 150, 200 мм. Допускается изготовление опор с другой высотой h.
Таблица 48. Размеры скользящих опор по ГОСТ 30732-2006
Указанные в таблице данные приведены для справок.
№
п/п
Наружный диаметр, минимальная толщина
стенки стальной трубы, d×s, мм
Диаметр оболочки, D, мм
1
32×3
110
2
38×3
110
3
45×3
125
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
57×3
76×3
89×4
108×4
133×4
140
140
100
470
140
670
280
180
180
200
225
250
15
219×6
315
400
450
18
325×7
450
19
426×7
560
20
530×7
710
21
630×8
800
22
720×8
900
23
820×9
1000
24
1020×11
1200
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 3
320
160
250
17
В, мм
160
159×4,5
273×7
А, мм
125
14
16
Габариты опорной поверхности
770
970
600
800
87
футлярах
Прокладка труб в футлярах применяется под
проездами,площадями,автомагистралями,припересечениистрамвайнымиижелезнодорожнымипутями, в районах сплотной застройкой, при большой
насыщенностизоныпрокладкиподземнымикоммуникациями .Футлярыустанавливаютсянаподготовленноеиуплотненноепесчаноеоснование,трубы
укладываютсяипротаскиваютсянаскользящиххому-
.
Dф
ПРимеРы обозначения ПРи заказе
d
D
ФСО 159/250-478
h
H
опора скользящая для прокладки стальной трубы с наружным диаметром 19 мм, наружным диаметром оболочки
20 мм в футляре с наружным диаметром мм
Рисунок 68.
Скользящаяопорахомутоваядлятрубопроводавфутляре
L
70°
Таблица 49. основные хаРактеРистики скользящих оПоР хомутовых для тРубоПРоводов в футляРах
указанные в таблице данные приведены для справок. допускается изготовление опор с другой высотой h.
Наружный Диаметр оболочки, Габаритные размеры изделия, мм Размеры футляра, мм. Расчётная масса
обозначение диаметр
N пп Условное
стальной
изделия
D, мм.
изделия, кг.
H
h
L
Dу
Dф×s
трубы, d, мм
1
ФСО 32×110
2
110
5
5
20
6
2,2
2
ФСО 38×110
38
110
5
5
20
6
2,2
3
ФСО 45×125
45
5
5
65
20
6
3
4
ФСО 57×125
57
5
5
91
00
6
6
5
ФСО 57×140
57
10
5
5
0
6
,1
6
ФСО 76×140
76
10
5
5
0
6
,1
7
ФСО 76×160
76
10
5
5
0
6
,1
8
ФСО 89×160
9
10
5
5
0
6
,1
9
ФСО 89×180
9
10
212
119
00
6
7
10
ФСО 108×180
8
10
212
119
00
6
7
11
ФСО 108×200
8
200
212
109
00
6
7
12
ФСО 133×225
33
5
22
5
0
7
,0
3
ФСО 159×250
19
20
22
4
0
7
,2
4
ФСО 219×315
219
5
29
5
00
6
6
5
ФСО 273×400
73
00
8
4
00
7
4
6
ФСО 325×450
5
0
2
119
00
8
22,0
7
ФСО 426×560
6
0
3
7
00
7
5
8
ФСО 530×710
0
10
453
92
900
7
29,9
19
ФСО 630×800
0
00
02
6
1000
8
6
20
ФСО 720×900
20
900
01
44
1200
1220×9
,2
21
ФСО 820×1000
20
1000
01
3
1200
1220×9
4
22
ФСО 1020×1200
1020
1200
00
90
100
120×10
8
88
88
10
20
20
СопутСтВуЮЩие МатериалЫ
3.2
Ковер
Ковер предназначен для размещения в нем терминала системы ОДК и предохранения элементов системы
ОДК от несанкционированного доступа. Ковер обеспечивает защиту терминала системы ОДК от механических
3.2.1
повреждений, неблагоприятных климатических условий, вандализма. Ковер обеспечивает быстрый и удобный доступ к терминалу системы ОДК работников предприятий обслуживания системы ОДК.
Ковер наземный
Устанавливается на открытом пространстве и
укрепляется в грунте. Внутренний объем наземного
ковера должен быть засыпан сухим песком от основания до уровня 20 см от верхнего края. При уст-
ройстве ковера на теплотрассах, прокладываемых в
насыпных грунтах, необходимо предусматривать дополнительные меры по защите ковера от просадки
грунта.
250
438
1200
80
Примеры обозначения при заказе
Ковер наземный
200
Рисунок 69.
Ковер наземный
Масса – 68 кг
Ковер наземный
150
325
3.2.2
Ковер настенный
325
Рисунок 70.
Ковер настенный
Масса – 15 кг
378
170
140
Примеры обозначения при заказе
Ковер настенный
76
Ковер настенный
140
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 3
89
3.4
Уплотнительная манжета стенового ввода
Предназначена для герметизации узла прохода трубопровода через стены тепловых камер и домов.
15
Таблица 50. Основные характеристики манжет
50
Рисунок 71.
Уплотнительная манжета стенового ввода
Примеры обозначения при заказе
Манжета уплотнительная 125
Уплотнительная манжета стенового ввода для изолированной стальной трубы с наружным диаметром 57 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки 125 мм
Манжета уплотнительная 140
Уплотнительная манжета стенового ввода для изолированной стальной трубы с наружным диаметром 57 мм, с наружным диаметром полиэтиленовой оболочки 140 мм
3.5
Диаметр полиэтиленовой оболочки, D, мм
Расчетная масса изделия, кг
110
125
140
160
180
200
225
250
315
400
450
560
710
800
900
1000
1200
0,32
0,37
0,41
0,47
0,52
0,58
0,64
0,72
0,9
1,2
1,3
1,4
2
2,2
2,5
2,8
3,4
Сопутствующие материалы
Таблица 51. Размеры центрирующих колец
Кроме основных видов продукции, указанных
выше, ЗАО «Петерпайп» поставляет следующие сопутст­
вующие – комплектующие материалы для теплотрасс:
• термоусаживаемые муфты;
• термоусаживаемые ленты;
• центрирующие кольца (см. таблицу 51);
• полиэтиленовые оболочки (размеры см. таб­лицу 1);
• коники для транспортировки труб;
• скорлупы теплоизоляционные из пенополиуретана
(см. таблицу 52, рисунок 72).
Для труб с наружным диаметром от 57 мм до 630 мм
включительно скорлупы собираются из двух сегментов,
для труб 720 мм – из трех. При монтаже скорлупы стягиваются монтажными лентами и гидроизолируются термоусаживаемыми муфтами. Возможна поставка скорлуп
с «замком».
s
d
1000
Рисунок 72.
Скорлупа теплоизоляционная из пенополиуретана
90
Номер центратора Ширина центратора, мм Высота центратора, мм
57/125
28
57/140
36
76/140
28
76/160
37
30
89/160
28
89/180
38
108/180
30
108/200
39
3-26
26
35
3-30
3-38
38
3-45
45
92
3-53
53
3-60
60
3-77
77
3-80
83
4-35
35
4-55
55
4-67
120
67
4-72
72
4-85
85
Таблица 52. Размеры Скорлуп
Внутренний диаметр
скорлупы d, мм
57
76
89
108
133
159
219
273
325
426
530
630
720
Толщина стенки
скорлупы, s, мм
40
40
40
40
40
40
40
40
50
50
50
60
60
Расчетная масса
изделия, m max, кг
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,3
1,6
2,4
3,0
3,7
5,2
5,9
СОПУТСТВУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ
Каталог продукции
Часть 4
Система оперативного
дистанционного контроля (ОДК)
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 4
91
4
Система оперативного дистанционного контроля (ОДК)
Система ОДК применяется для контроля состояния пенополиуретановой изоляции и обнаружения
участков с повышенной влажностью теплоизоляционного слоя. Изменение влажности теплоизоляции может
быть вызвано либо проникновением воды через полиэтиленовую защитную оболочку, либо за счет утечек из
трубопроводов, вызванных коррозией. В отличие от других предлагаемых систем контроля, фиксирующих изменение активного сопротивления
проводников, данная система ОДК основана на измерениях проводимости теплоизоляционного слоя при
изменении его влажности. Это обеспечивает высокую
4.1
Принцип работы системы ОДК
Контроль за состоянием тепловой изоляции в
процессе эксплуатации трубопроводов осуществляется
с помощью прибора, называемого детектором.
Этот прибор фиксирует электрическую проводимость теплоизоляционного слоя и целостность проводников. При попадании воды в теплоизоляционный слой
его проводимость увеличивается, и это регистрируется
детектором. Детектор выдает сигнал об изменении состояния системы ОДК, однако, точное местоположение
поврежденного участка с помощью детектора не определяется. Для этой цели используют переносной прибор, называемый локатором.
С помощью локатора определяют точное положение места повреждения. Один локатор позволяет
определить место повреждения на расстоянии до двух
километров от точки его подключения. В связи с тем, что
точность измерений локатора составляет 1% от длины
измеряемой линии, точки подключения локатора, целесообразно располагать на расстоянии не более 300 метров друг от друга для того, чтобы место повреждения
было зафиксировано более точно. Для получения более
точных измерений эти расстояния должны быть соот-
4.2
ветственно уменьшены. С помощью локаторов можно
определить несколько точек увлажнения с одного терминала. Аналогичные приборы других фирм-производителей определяют только одну точку по ходу мониторинга.
Подключение локатора и детектора к проводникам системы ОДК, а также необходимую коммутацию,
осуществляют с помощью специальных измерительных
пунктов, называемых терминалами. Применяются промежуточные и концевые терминалы. Промежуточные устанавливаются через 300 метров и на ответвлениях свыше
30 метров. А концевые – на концах трассы. Терминалы
не требуют дополнительного электропитания и могут
выполняться в защищенном корпусе с классом IP67. Для
упрощения коммутации и проведения замеров, согласно требованиям эксплуатирующих организаций, применяются штекерные разъемы. Терминалы присоединяют
к проводникам с помощью гибких кабелей. В комплект
поставки входят два типа кабелей. Для соединения
в промежуточных терминалах вдоль трубопроводов
(пятижильный кабель) и для соединения терминалов на
концевых участках теплотрассы (трёхжильный кабель).
Сигнальные проводники (трубная часть ОДК)
Сигнальные проводники, которыми оснащаются
все трубы и фасонные изделия, служат для передачи
тока или высокочастотного импульса при определении
состояния трубопровода. Технические параметры проводников представлены в таблице 53.
92
точность измерений, которая не может быть достигнута
методами, основанными на измерениях активного сопротивления. Одновременно с контролем проводимости система ОДК осуществляет непрерывный контроль
целостности проводников и выдает сигнал в случае обрыва одного из них.
Система ОДК включает в себя трубную часть с сигнальными проводниками и кабелем вывода, приборную
часть (детектор повреждений, локатор повреждений,
контрольно-монтажный тестер) и коммутационное оборудование, позволяющее снимать показания с проводников в трубе (терминалы, соединительные кабели).
Монтируемые провода одинаковы и различаются только по назначению – на основной и транзитный. Основной провод – это сигнальный проводник,
заходящий при монтаже во все ответвления и повторяющий контур трубопровода. На схемах он обозСИСТЕМА ОПЕРАТИВНОГО ДИСТАНЦИОННОГО КОНТРОЛЯ (ОДК)
.
4.3
Таблица 53. ОСНОВНЫЕ хаРактеРистики ПРоводников
Параметр
Значение
Материал
Медь (мягкая)
Марка
ММ 1,
диаметр
1,9 мм
Сечение
1, мм2
удельное электрическое сопротивление (ρпр.)
0,01 ом/м
КОНТРОЛЬНО-ИЗмЕРИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ПРИБОРНАЯ ЧАСТЬ ОДК)
.
ОВ
Значение
Параметр
стационарный
двухчетырех- переносной
канальный канальный
напряжение питания, В
Количество контролируемых
трубопроводов
220 ±10%
2
4
длина контролируемого
трубопровода, м
200
более 200 ±10%
индикация намокания
ппу-изоляции, ком
менее ±10%
0
Эксплуатационная температура
окружающей среды, 0С
Эксплуатационная влажность
окружающей среды, %
1
2000
индикация повреждения
сигнальных проводов, ом
А
5
45
8
75
Класс электрозащиты
II
Класс защиты
от внешних воздействий
55
габаритные размеры, мм
65 65 4
Масса, кг
4
9
66
1,09
66
3
.
4.4
.
ТЕРмИНАЛЫ (КОммУТАЦИОННАЯ ЧАСТЬ ОДК)
Терминалы предназначены для подключения
приборов контроля состояния трубопровода (контрольно-монтажноготестераидр .)икоммутациисигнальныхпроводниковсоединительныхкабелей .Терминалыустанавливаютсявконтрольныхточках,место
расположениякоторыхуказываетсявпроектесхемы
системыОДК .
Терминалвыполненввидепластиковогокорпуса,
вкоторомустанавливаютсявзависимостиотмоделии
назначениякабельныевводы,разъемы–дляподключенияпереносныхдетекторов,клеммныеразъемы–для
коммутациисигнальныхпроводов;наружныештекер-
.
Таблица 55. ТИПЫ ТЕРМИНАлОВ И Их НАЗНАчЕНИЕ
4
4
Марка терминала
Тип терминала
Кт-11
концевой
Кт-12
промежуточный
Кт-12/Ш
промежуточный
3
концевой
4
коммутационный
5
коммутационный
Кт-1/Ш
коммутационный
6
коммутационный
Назначение
подключение переносного детектора повреждений.
подключение к системе одК импульсного рефлектометра
Закольцовка сигнальных проводников
Соединение системы одК в промежуточных точках контроля.
разъединение системы одК в промежуточных точках контроля.
подключение импульсного рефлектометра.
Соединение системы одК в промежуточных точках контроля.
разъединение системы одК в промежуточных точках контроля.
подключение импульсного рефлектометра.
подключение переносного детектора повреждений
подключение к системе одК импульсного рефлектометра
Закольцовка сигнальных проводников внутри терминала.
объединение четырех независимых двухтрубных систем одК.
объединение двух независимых четырехтрубных систем одК.
подключение стационарного четырехканального детектора повреждений.
подключение импульсного рефлектометра.
объединение двух независимых двухтрубных систем одК.
Закольцовка одной четырехтрубной системы.
разъединение одной двухтрубной системы одК на две независимые.
подключение стационарного двухканального детектора повреждений.
подключение импульсного рефлектометра.
объединение двух независимых двухтрубных систем одК.
Закольцовка одной четырехтрубной системы.
разъединение одной двухтрубной системы одК на две независимые.
подключение переносного детектора повреждений.
подключение импульсного рефлектометра.
объединение трех независимых двухтрубных систем одК.
подключение импульсного рефлектометра.
СиСтеМа оператиВного диСтанционного КонтролЯ (одК)
Каталог продукции
Часть 5
ПРОЕКТИРОВАНИЕ
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 5
95
5.1
Проектирование. Общие положения
Проектирование конструкций тепловых сетей является составной частью проектирования схем теплоснабжения городов в целом и отдельных его районов, схем
теплоснабжения от ТЭЦ, тепломагистралей и разводящих
тепловых сетей. Здесь приведены только те основные
методы проектирования и строительства тепловых сетей, которые непосредственно связаны с особенностями
прокладки подземных тепловых сетей в бесканальном
исполнении из теплопроводов в ППУ-изоляции.
Для крупных и сложных объектов (магистральные
тепловые сети) проектирование ведется в две стадии –
проект (предпроектные проработки) со сводным сметным расчетом и рабочая документация со сметами.
Проектирование несложных объектов (проекты
тепловых пунктов и распределительных тепловых сетей) осуществляется в одну стадию – рабочий проект со
сводным сметным расчетом.
Основным предпроектным документом для последующего проектирования тепловых сетей является утвержденное техническое задание на проектирование.
5.2
Нормативные документы,
используемые при проектировании тепловых сетей
1. СНиП 41-02-2003 – Тепловые сети.
2. ПБ 10-573.03 – Правила устройства и безопасной
эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды.
3. СНиП 3.05.03-85 – Тепловые сети.
4. СНиП 41-03-2003 – Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов.
5. СП 41-105-2002 – Проектирование и строительство
тепловых сетей бесканальной прокладки из стальных труб с индустриальной тепловой изоляцией
из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке.
6. 313.ТС-008.001 – Типовые решения прокладки
5.3
трубопроводов тепловых сетей в изоляции из пенополиуретана диаметром Ду=50-600мм.
7. 313.ТС-012.000 – Типовые решения прокладки
трубопроводов тепловых сетей в изоляции из пенополиуретана диаметром Ду=700-1000мм.
8. РД 153-34.0-20.518-2003 – Типовая инструкция по
защите трубопроводов тепловых сетей от наружной
коррозии.
9. ГОСТ 30732-2006 – Трубы и фасонные изделия
стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана
в полиэтиленовой оболочке. Технические условия.
Основные методы проектирования и строительства
бесканальной прокладки тепловых сетей с ППУ изоляцией
Для строительства тепловых сетей (магистральных,
распределительных и квартальных) применяются предварительно изолированные пенополиуретаном трубы и
фасонные изделия в заводском исполнении.
Кроме труб и фасонных изделий поставляются комплектно в заводском исполнении следующие элементы:
• полносборные щитовые железобетонные
неподвижные опоры;
• хомутовые неподвижные и скользящие опоры;
• сильфонные компенсационные устройства (СКУ)
осевые;
• элементы изоляции стыковых соединений;
• компоненты пенополиуретана (ППУ) для заливки
стыков;
• гильзы для уплотнения проходов сквозь
строительные конструкции;
• демпфирующие подушки для восприятия боковых
перемещений теплопроводов;
96
Основными исходными данными для проектирования конструкций тепловых сетей являются:
• план трассы теплопроводов, выполненный на
геодезической основе с нанесенными на ней
подземными коммуникациями и наземными
сооружениями и границами проектирования;
• профиль трассы с нанесенными на нем
гидрогеологическими данными и пересекаемыми
подземными коммуникациями и сооружениями;
• характеристика свойств грунтов и глубина их
залегания;
• режим и физико-химические свойства подземных вод;
• способ прокладки;
• источник теплоснабжения и параметры
теплоносителя (максимальная расчетная
температура и давление), диаметры
трубопроводов;
• температура окружающего воздуха при монтаже;
• минимальная температура трубопровода
в условиях эксплуатации.
• элементы сигнальной системы оперативного
дистанционного контроля (ОДК), в том числе – приборы системы ОДК.
Для бесканальной прокладки при нагреве трубо­
провода до рабочей температуры свободному расширению препятствует сила трения между полиэтиленовой оболочкой и грунтом.
Так как конструкция представляет собой единое
целое, то все нагрузки от силы трения воспринимаются
стальной трубой. Деформация пенополиуретана и полиэтиленовой оболочки тоже требует усилий, но учитывая,
что пластичность этих материалов на порядок выше, чем
у стальной трубы, этим условием можно пренебречь.
При бесканальной прокладке трубопроводов с применением предизолированных труб, изготовленных по
технологии ЗАО «ПЕТЕРПАЙП» для компенсации их температурных удлинений предусмотрено несколько методов
проектирования и строительства трубопроводов.
ПРОЕКТИРОВАНИЕ
5.3.1
Компенсированный метод
(естественная компенсация– традиционный способ прокладки)
Особенность этого метода состоит в том, что температурные удлинения труб компенсируются за счет
изменения направления трубопроводов, образующих
самокомпенсирующиеся участки П-образной, Г-образной или Z-образной формы, а также за счет установки
сильфонных компенсаторов на прямолинейных участках трубопроводов между неподвижными опорами.
В этих случаях между стенкой траншеи и трубопроводом в местах изменения направлений перед
обратной засыпкой устанавливаются специальные подушки из вспененного полиэтилена, обеспечивающие
5.3.2
Метод предварительного нагрева
Сущность метода заключается в том, что трубопроводы нагреваются до температуры предварительного
нагрева до засыпки траншеи грунтом.
Применение технического способа предварительного теплового напряжения обеспечивает отсутствие
напряжения на участке трубопровода при средней температуре, а также преобразование температурных изменений в системе в напряжение, а не перемещение.
Предварительный нагрев можно осуществлять
с помощью электронагрева, а также горячей водой или
паром. Величина удлинения трубопровода при предварительном нагреве определяется по формуле:
Δl =α·(tпред- tмон)·L (мм); где:
α
– коэффициент линейного расширения стали (1,2∙10-3 мм/м°С);
tпред– температура предварительного нагрева (°С);
tмон – монтажная температура, принимается равной
температуре трубы без теплоносителя (°С);
L – длина зоны (участка) компенсации (м), которая не должна превышать:
Lмах = (σдоп· Fст)/ fтр (м); где:
σдоп – допускаемое осевое напряжение в трубе (Н/мм2) (для расчетов рекомендуется принимать σдоп=150 Н/мм2);
Fст – площадь поперечного сечения стенки трубы (мм2);
fтр – удельная сила трения на единицу длины трубы (Н/м);
свободное перемещение труб при их температурных
удлинениях, либо в этих местах трубы прокладываются
в каналах или нишах.
Расчет трубопроводов на прочность и компенсацию производится по программе «СТАРТ» на максимальную температуру теплоносителя – tмах°С и монтажную температуру – tмон°С, равную минимальной
температуре наружного воздуха при монтаже (задается заказчиком).
При использовании данного метода обратная засыпка траншей осуществляется до пуска горячей воды.
fтр = μ [0,75π · D · Z · γ + qтр] (Н/м); где:
D
μ
– диаметр наружной оболочки трубы (м);
– коэффициент трения между наружной оболочкой и грунтом ( μ=0,4 при трении по песку);
γ – удельный вес грунта (Н/м3);
Z – глубина заложения трубы до осевой линии (м);
qтр – вес 1 погонного метра теплопровода с водой (Н/м).
В случае охлаждения трубопроводов ниже предварительного нагрева в стальных трубах возникают
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ЧАСТЬ 5
растягивающие напряжения, в случаях подачи в трубы
теплоносителя с температурой выше предварительного
нагрева – сжимающие.
При выборе значения предварительного нагрева
необходимо стремиться к тому, чтобы сжимающие напряжения в трубопроводах при максимальной температуре были равны растягивающим напряжениям при
максимальном охлаждении.
Осевое напряжение в трубах на расчетном участке
рассчитываются по формуле:
σ = E·α·(tмах- tхол)/2 ( Н/мм2); где:
Е – модуль упругости трубной стали (2,1∙105 Н/мм2);
α – коэффициент линейного расширения стали (1,2∙10-3 мм/м °С);
tмах – максимальная температура теплоносителя (°С);
tхол – температура трубы без теплоносителя (°С).
Напряжение в трубах не должно превышать максимально допустимое осевое напряжение σдоп=150 Н/мм2
( для углеродистых сталей) и соответственно при разности температур t≤60°С
Метод предварительного нагрева может быть рекомендован для теплоносителя с температурой не выше
130°С при температуре монтажа не ниже +10°С, при условии, что ремонтные работы будут производиться также при температуре наружного воздуха не ниже +10°С.
Монтажная организация обязательно составляет
соответствующий документ на предварительное напряжение трубопровода (акт на скрытые работы). При проведении ремонтных работ, связанных с заменой участка
труб, на предварительно нагретых трубопроводах необходимо снова произвести предварительный нагрев труб,
либо, предусмотреть на данном участке установку традиционного компенсатора (П-образнный, сильфонный).
97
5.3.3
Метод предварительного нагрева
с установкой стартовых компенсаторов
Сущность метода заключается в том, что теплоизолированные тубы укладываются в траншею, после чего
монтируются стартовые компенсаторы. Затем трубы засыпаются грунтом, при этом стартовые компенсаторы не
засыпаются. Осуществляется предварительный нагрев
трубопроводов и производится заварка корпуса стартовых компенсаторов.
Максимально допустимое расстояние, м, между
стартовыми компенсаторами составляет:
Lст.к=[200·Fст / fтр]·[2σдоп- α·E·(t1- t3)·10-3] fтр –
Fст –
α –
σдоп –
где:
удельная сила трения на единицу длины трубы (Н/м);
площадь поперечного сечения стенки трубы (мм2);
коэффициент линейного расширения стали (1,2∙10-3 мм/м°С);
допускаемое осевое напряжение в трубе (Н/мм2) (для расчетов рекомендуется принимать σдоп=150 Н/мм2);
Е
t1 tэ – модуль упругости трубной стали (2,1∙105 Н/мм2);
– максимальная расчетная температура теплоносителя (°С);
– минимальная температура в условиях эксплуатации (°С).
При проведении ремонтных работ, связанных с заменой участка труб или арматуры, необходимо снова
провести предварительный нагрев с установкой стартового компенсатора либо осуществить замену его на
традиционный (П-образный, сильфонный).
Бесканальная прокладка тепловых сетей проектируется в основном без устройства тепловых камер. В
местах разветвлений трубопроводов предусматриваются ответвления и тройники с устройством отключающей
арматуры с удлиненными штоками, ключами управления штоками и коверами.
Арматура спускников и воздушников выполняется
в заводской изоляции с удлинением штоков, с ключами
управления штоками и с коверами.
Таблица 56. Сравнительная таблица по методам проектирования и строительства
Компенсированный
метод
Преднапряжение
при предварительном прогреве
Предварительный нагрев
со стартовыми компенсаторами
Температурные удлинения трубопровода компенсируют П-образные, Г-образные, Z-образные
или сильфонные компенсаторы.
При этом методе трасса разбивается на
отдельные участки, разделенные неподвижными опорами. Максимальная температура
теплоносителя 150°С.
Монтаж теплопроводов с теплоизоляцией из
ППУ в полиэтиленовой оболочке может производиться при температуре наружного воздуха
до минус 15°С.
Обратная засыпка осуществляется
до пуска горячей воды.
Для обеспечения возможности перемещений
трубопроводов после их обратной засыпки
между трубопроводом и стенкой траншеи
требуется установка амортизирующих
прокладок, обеспечивающих возможность
перемещений трубопровода в осевом
направлении. Традиционный технический
метод монтажа с естественной компенсацией
применяется, если нет других возможностей,
потому что такие компенсаторы громоздки и
дороги. При этом применяются неподвижные
опоры.
Этот метод используется, если есть возможность
удерживать температуру теплоносителя длительное
время при открытой траншее. До начала обратной
засыпки вся система трубопровода нагревается до
температуры предварительного прогрева (до 70°С).
При достижении этой температуры осуществляется
обратная засыпка траншеи грунтом, после чего
трубопровод прогревается до рабочей температуры.
В данном методе требуется следующее:
• строгий контроль предварительного нагревания
(по температуре/ удлинению);
• наружный источник тепла и энергии;
• контроль удлинения;
• нагревание в открытой траншее;
• нагревание по секциям.
Этот метод позволяет сократить количество
неподвижных опор. Монтаж трубопровода может
производиться при температуре трубы не менее
+10°С.
При проведении ремонтных работ, связанных с
заменой участка труб, на предварительно нагретых
трубопроводах необходимо снова произвести
предварительный нагрев труб, либо предусмотреть на данном участке установку традиционного
компенсатора (П-образнный, сильфонный).
В этом методе удлинение труб при предварительном нагреве воспринимается стартовыми
компенсаторами. До начала предварительного
нагрева трубы, уложенные в траншею, засыпают
грунтом за исключением мест установки стартовых
компенсаторов. После предварительного нагрева
и срабатывания стартовых компенсаторов производится их заварка, изоляция места установки и
окончательная засыпка.
Стартовые компенсаторы срабатывают только один
раз и поглощают перемещения трубопровода при
средней температуре.
В результате применения стартовых компенсаторов
трубы фиксируются в грунте и не испытывают
перемещений.
Неподвижные опоры устанавливаются в исключительных случаях при необходимости ограничить
перемещения трубопроводов (например на входе в
здание и при больших изменениях диаметра).
Монтаж трубопровода может производиться при
температуре трубы не менее +10°С.
В случае проведения ремонтных работ, связанных
с заменой труб или арматуры, необходимо снова
произвести предварительный нагрев с установкой
стартового компенсатора, либо осуществить замену
его на традиционные (П-образные, сильфонные).
Эти системы рекомендуется применять в случаях, когда трасса состоит из длинных прямолинейных участков
с зонами защемления. Область применения тепловых сетей без постоянно действующих компенсирующих
устройств ограничена допустимым перепадом температур Δt. Максимально допустимый перепад температур Δt с учетом предварительного нагрева, принимаемого равным 0,5 Δt , не должен превышать:
-
Δt= [1,8·σдоп·103] / [α·E] Δt=t1-tэ (°С);
где:
σдоп – допускаемое осевое напряжение в труб (Н/мм );
α – коэффициент линейного расширения стали (мм/м°С)
Е – модуль упругости материала трубы (Н/мм2);
t1 – максимальная расчетная температура теплоносителя (°С);
tэ(tмонт) – минимальная температура в условиях эксплуатации (монтажа)
2
98
ПРОЕКТИРОВАНИЕ
5.4
ПРИНЦИПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОДК
Необходимоеусловиенадежнойибезаварийной
работытрубопроводовтеплосетейявляетсяналичиесистемыоперативногодистанционногоконтроляизоляции
(ОДК) .Системапозволяетконтролироватькачествомонтажаисваркистальноготрубопровода,заводскойизоляции,работпоизоляциистыковыхсоединений . Работа
по системе ОДК начинается в период изоляции стыков,
когда бригады производят измерения сопротивления
изоляцииисигнальныхпроводниковкаждогоэлемента
трубопровода,соединяютпроводникивединуюсигнальнуюцепь,котораяпостоянноконтролируетсяими .СлужбаОДКпериодическипроводитобследованиясостояния
системыконтролякаждогообъекта,выявляетвозникающиенеисправностииоперативноликвидируетих .
Проекткаждойтеплотрассывключаетвсебячертежсистемыконтроля,накоторомуказаны:электрическаясхемасоединенияпроводовсистемыконтроля,длиныхарактерныхучастковтеплотрассы,местаустановки
кабельныхвыводовифутляров,распайкапроводовв
клеммных коробках, типы измерительных приборов
идругаяинформация,необходимаядляправильного
монтажаипоследующейэксплуатациисистемы .
Важныммоментомприпроектированиисистем
контроляявляетсяопределениеоптимальныхрасстояниймеждукабельнымивыводамииправильноерасположениековеров,обеспечивающеенормальнуюэксплуатациюсистемконтроляотдельнойтеплотрассыв
общейсистемеконтролянадтеплоснабжениемрайона .
.
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТУ
СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ СВОДЯТСЯ К СЛЕДУЮЩЕМУ:
1 . Проектсистемыконтролядолженбытьсогласованс
организацией,принимающейтрассунабаланс .
2 . Принципиальнаяэлектрическаясхема(ПЭС)испецификациязаказанногооборудования
3 . Кабелидляпромежуточныхиконцевыхконтрольныхточекприсоединяютксигнальнымпроводам
черезгерметичныекабельныевыводы .
4 . Основнойсигнальныйпроводследуетрасполагать
насхемахинатрассесправапоходуподачиводы
потребителю(навсехтрубах) .
5 . Всетройниковыеответвлениядолжнывключаться
вразрывосновногосигнальногопроводамагистральноготрубопровода .Запрещаетсяподключать
тройниковоеответвлениеквозвратномупроводу,
расположенномуслевапоходуподачиводыпотребителю .
6 . Припроектированиитеплотрассынеобходимо
предусматриватьобустройствоконтрольныхточек,
расстояниемеждукоторыминедолжнопревышать
300м .(отсчетотначалатрассы) .
7 . Сигнальныйкабельотподающеготрубопровода
необходимомаркироватьвфутляреизоляционной
лентойиликраской .
8 . Системаконтролядолжнаобеспечиватьпроведе5
99
Приложения
100
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ
П1
Транспортировка и разгрузка изделий
с изоляцией из пенополиуретана в оболочке
1.1. Транспортировка теплоизолированных труб должна производиться автотранспортом с удлиненным
прицепом или другим транспортом, приспособленным для перевозки труб. В транспорте должно
быть предусмотрено приспособление, предотвращающее скатывание и перемещение продукции в
кузове при транспортировке. Рекомендуется использовать изделия из бруса сечением не менее
100х100 мм. Свободные концы труб не должны
выступать за габариты транспортного средства более чем на 1 метр. Количество ярусов не должно
превышать высоты указанной в п. 2.
ПЕРЕВОЗКА ПРОДУКЦИИ НА НЕПРИСПОСОБЛЕННОМ
АВТОТРАНСПОРТЕ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ПОВРЕЖДЕНИЮ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ!
В случаях несоответствия автотранспорта в накладной делаются отметки и претензии к повреждению не принимаются.
1.2. При погрузке и разгрузке теплоизолированных труб
и элементов должны быть приняты особые меры,
обеспечивающие сохранность защитных оболочек
и теплоизоляционного слоя из пенополиуретана. Разгрузку теплоизолированных труб и других элементов на строительной площадке следует проводить механическим способом с применением грузоподъемных механизмов и мягких полотенец.
СКАТЫВАНИЕ И СБРАСЫВАНИЕ ТРУБ И ЭЛЕМЕНТОВ С
ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ!
1.3. Разгрузку изолированных труб и элементов трубо­
проводов диаметром до 159 мм следует производить с использованием траверс и мягких полотенец
или строп, располагаемых на трубах на одну треть
по их длине. Трубы диаметром более 159 мм до 1020 мм разгружаются с использованием полотенец или строп с захватом по неизолированным концам стальных труб. Отводы, тройники, неподвижные опоры и т. п. разгружаются с помощью строп, протягиваемых внутри
фасонных элементов.
При использовании эластичных или стальных
строп их длина должна быть подобрана таким образом, чтобы угол между ними в месте присоединения к крюку был не более 90 градусов.
1.4. Транспортировку и погрузо-разгрузочные работы
с изолированными трубами и элементами трубо­
проводов следует проводить при температуре не
ниже минус 18˚С.
1.5. Для предупреждения раскатывания нижнего ряда
труб при транспортировке под крайние трубы
следует установить специальные башмаки, исПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ПРИЛОЖЕНИЯ
ключающие возможность повреждения защитной
оболочки и теплоизоляционного слоя в процессе
транспортировки.
1.6. Укладку теплоизолированных труб в транспортное средство необходимо производить ровными
рядами, не допуская перехлестов. Рекомендуемое
количество одновременно перевозимых труб и
количество ярусов приведено в таблице 57.
Таблица 57.
Наружный диаметр
Диаметр
Количество Количество
стальной трубы, d, мм оболочки, D, мм труб, шт.
ярусов
57
125(140)
42
4
76
140(160)
42
4
89
160(180)
34
4
108
180(200)
30
4
133
225
22
3
159
250
17
3
219
315
9
2
273
400
7
2
325
450
5
2
426
560
5
2
530
710
3
2
630
800
3
2
720
900
3
2
820
1000
2
2
1020
1200
2
1
1.7. При складировании труб вблизи земляных выемок
(траншеи, котлованы) расстояние от бровки выемки
до места складирования труб (см. рисунок 74) должно определяться в зависимости от глубины траншеи
и типа грунта (угла естественного откоса).
Рисунок 73
90° max
Мягкий строп
Min 100 мм
Башмак
Min 1 м
Рисунок 74
101
П2
Складирование и хранение изделий
с изоляцией из пенополиуретана в оболочке
2.1. Складирование и хранение изолирован­ных труб
на приобъектных складах и стройплощадках должно выполняться в штабелях на подготовленной и
выровненной площадке, причем нижний ряд должен располагаться на песчаных подушках:
• высотой не менее 300 мм;
• шириной 0,7÷0,9 м (для труб диаметром до 530 мм);
• шириной 1÷1,2 м (для труб диаметром 630÷1020 мм). 2.2. Высота штабеля изолированных труб (см. рисунок 75) зависит от диаметра стальной трубы и
должна быть не более 1 метра для труб диаметром
до 219 мм, не более 2 метров для труб диаметром
более 219 мм. Должны быть предусмотрены меры
против скатывания труб. Различные виды изолированных изделий должны храниться отдельно.
2.4. Не допускается складирование и хранение продукции в местах, подверженных затоплению водой.
2.5. Компоненты «А» и «Б» пенополиуретана должны
храниться в теплом отапливаемом помещении в соответствии с сертификатом завода изготовителя.
Min 300 мм
Max
1 м Ø 32...219
2 м Ø 273...1020
Min 400 мм
П3
0,7–0,9 м Ø 32–530
1,0–1,2 м Ø 630–1020
Max 2 м Ø 32–219
Max 1,2 м Ø 273–1020
Земляные работы
3.1. Разработка траншей и котлованов и работы по устройству основания для бесканальной прокладки
теплопроводов в ППУ изоляции следует производить в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01
и СП 41-105-2002.
* вне приделов проезжей части
150 мм
0,6 м (0,5 м*)
Сигнальная лента
100 мм
α
Рисунок 76
102
Рисунок 75
3.2. Наименьшую ширину траншеи по дну при двухтрубной прокладке тепловых сетей следует принимать для труб:
• диаметром оболочки до 250 мм – 2D1 + a + 0,6 м;
• диаметром оболочки до 500 мм – 2D1 + a + 0,8 м;
• диаметром оболочки до 1000 мм – 2D1 + a + 1,0 м
D1 – наружный диаметр оболочки, м; a – расстояние в свету между оболочками, м
3.2. Размеры приямков под сварку и изоляцию стыков
труб следует принимать:
• ширина – 2D1+a+1,2м
• длина – 1,2 м для стыка с термоусадочным полотном
• длина – 2,0 м для стыка МФЛ-1000
• глубина для труб диаметром до 219мм – 0,4 м
• глубина для труб диаметром 273 и более – 0,7м
На дне траншеи следует устраивать песчаную подушку толщиной не менее 100 мм.
3.3. При бетонном основании или опасности подтопления во время монтажа в траншеях трубы с
диаметром оболочки до 400 мм необходимо укладывать на подушки из песка, обеспечивающие рас-
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ
стояние 200 мм от оболочки трубы до бетонной
плиты, а при диаметре оболочки более 400 мм – на
расстоянии 300 мм. Укладка должна производиться на предварительно утрамбованное основание
из песка с коэффициентом уплотнения 0,98.
3.4. Обратная засыпка при бесканальной прокладке
должна производиться послойно с одновременным уплотнением каждого слоя (коэффициент
уплотнения не менее 0,97). Засыпной материал не
П4
должен содержать камней, щебня, остатков растений, мусора, глины. Стыки засыпают после гидравлических испытаний и их изоляции. Над каждой
трубой на слой песка необходимо укладывать
маркировочную ленту. Засыпка мерзлым грунтом
запрещается.
3.5. При высоком уровне стояния грунтовых вод (выше
глубины дна траншеи) в период строительства
должна производиться их откачка.
Монтажные работы
4.1. Монтажные работы по бесканальной прокладке
тепловых сетей с использованием теплоизолированных труб и элементов следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети», ВСН 29-95 и ВСН 11-94.
4.2. Монтаж трубопроводов из теплоизолированных
труб и элементов следует выполнять в строгом
соответствии с проектной документацией. Любое
отклонение, вплоть до косого стыка, должно быть
согласовано с проектной и эксплуатационной организациями.
4.3. Перед монтажом участка трубопровода проводится проверка состояния изоляции и целостности сигнальных проводов системы ОДК
согласно Разделу 5.1. «Контрольные проверки
системы ОДК» и Разделу 5.2. «Контрольные измерения проводников системы ОДК на элементах
трубопровода».
4.4. КАТЕГОРИЧЕСКИ НЕДОПУСТИМО ЗАТОПЛЕНИЕ
ТРАССЫ ВОДОЙ!
4.5. Теплоизоляция сварных стыков на трассе и засыпка теплопроводов песком производится после гидравлического испытания этого участка на
прочность и плотность, а также после повторного
замера сопротивления изоляции по каждому элементу. Работы по изоляции стыков выполняются по
заявке заказчика, подачей которой гарантируется
возможность проведения этих работ.
4.6. При выполнении работ по изоляции стыков следующие виды работ подлежат приемке с составлением актов освидетельствования:
• визуальное обследование состояния полиэтиленовой оболочки и влажности ППУ (следы подтопления);
• контрольная проверка целостности проводов и
измерение сопротивления изоляции;
• подготовка сварных стыков стальных труб под заливку смесью пенополиуретана;
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ПРИЛОЖЕНИЯ
• соединение проводов системы ОДК;
• заливка стыков пенополиуретаном;
• гидроизоляция теплоизоляционного слоя стыков
(в случае применения термоусаживающегося материала).
4.7. Перед укладкой трубы и элементы трубопровода
тщательно осматриваются на предмет наличия
трещин, сколов, глубоких надрезов, проколов, разрывов и других механических повреждений полиэтиленовой оболочки теплоизоляции.
4.8. Опускание в траншею изолированных труб следует производить плавно, без рывков и ударов о
стенки и дно каналов и траншей. Перед укладкой
труб в траншеи или каналы в обязательном порядке проверить целостность проводников системы
ОДК согласно Разделу 5.2 «Контрольные измерения проводников системы ОДК на элементах трубопровода».
4.9. Теплопроводы, укладываемые на песчаное основание, не должны опираться на камни, кирпичи и
другие твердые включения, которые следует удалить, а образовавшиеся углубления засыпать песком (с трамбовкой).
4.10.При монтаже труб необходимо обеспечить
расположение проводов системы ОДК по боковым частям стыка, предохранять от механических повреждений концы проводов. Металлический шов трубы располагается в позиции
12 часов. При сварке продольный шов смежных элементов располагается со сдвигом не
менее 100мм.
НЕ ДОПУСКАТЬ РАСПОЛОЖЕНИЯ СИГНАЛЬНЫХ ПРОВОДОВ В НИЖНЕЙ ЧЕТВЕРТИ СТЫКА.
4.11.Резку труб производить газорезкой, при этом теплоизоляция снимается ручным инструментом, а
торцы теплоизоляции в ходе резки стальных труб
закрываются защитными экранами.
103
90°
150 мм для Ø 32...219
210 мм для Ø 273...1020
Рисунок 77
4.12. При наружной температуре ниже минус 5°С полиэтиленовую оболочку перед резанием следует
прогреть мягким газовым пламенем. 4.13. Угловое отклонение по металлу на углах поворота
П-образных компенсаторов и отводов допускается
не более 0,25°. Угловое отклонение по металлу на
прямых участках допускается в пределах 2,5°, что
лежит в пределах допустимого для изоляции стыков (СП41-105-2002 п.п. 6.13)
В СЛУЧАЕ, ЕСЛИ УГЛОВОЕ ОТКЛОНЕНИЕ ПО МЕТАЛЛУ
ПРЯМОЙ ТРУБЫ ПРЕВЫШАЕТ 2,5°, ОНО ДОЛЖНО БЫТЬ
СОГЛАСОВАНО С ЭКСПЛУАТИРУЮЩЕЙ И ПРОЕКТНОЙ
ОРГАНИЗАЦИЯМИ.
4.14. Монтаж трубопроводов в полиэтиленовой оболочке с теплоизоляцией из ППУ производится при
температуре наружного воздуха не ниже минус
15°С. При работе с трубами в пределах температур
от минус 5°С до минус 15°С резка оболочки должна производиться с предварительным подогревом
газовой горелкой. Следует тщательно удалить скребком все остатки
пеноматериала, которые могут при горении выделять экологически небезопасные вещества.
При производстве сварочных работ необходимо установить защиту пенополиуретана и полиэтиленовой
оболочки, а также концов проводов, выходящих из изоляции, от попадания на них искр (защитные экраны).
П5
Рисунок 78
4.15.При наличии бетонного основания монтажные работы необходимо проводить на подушке из песка
высотой не менее 300 мм.
4.16. При обратной засыпке особое внимание следует обратить на установку полиэтиленовых матов,
которые служат для поглощения расширений на
углах поворота, ответвлениях и компенсаторах. Полиэтиленовые маты располагаются вертикально, вплотную к наружной оболочке. Высота матов
должна быть больше диаметра наружной оболочки на 100 мм. При расширении менее 10 мм полиэтиленовые маты не применяются. Установка и
количество матов определяется расчетом. Схема
расстановки указывается в проектной документации или монтажной схеме.
4.17. После сварки концов стальных труб произвести
очистку наружной поверхности участка стыка от следов ржавчины с помощью металлических щеток.
4.18. Монтаж трубопроводов производится, как правило,
на дне траншеи. Допускается производить сварку
прямых участков труб в секции на бровке траншеи
при температуре +10°С и выше. Несколько труб
свариваются в плеть и изолируется на лежнях (с по­
следующим их удалением), располагаемых поперек
траншеи на дне с соответствующими промежутками. Лежни следует изготавливать только из деревянного бруса сечением не менее 100×100 мм.
Система оперативного дистанционного контроля
Система ОДК применяется для контроля состояния
изоляции. В поставляемых ЗАО «ПЕТЕРПАЙП» теплоизолированных трубах и элементах теплотрасс установлены
провода системы ОДК, предназначенные для обнаружения участков с повышенной влажностью теплоизоляционного слоя. Изменение влажности теплоизоляционного слоя может быть вызвано либо проникновением воды
через полиэтиленовую защитную оболочку, либо за счет
утечек из трубопроводов, вызванных коррозией.
В отличие от других предлагаемых систем контроля,
фиксирующих изменение активного сопротивления проводников, данная система ОДК основана на измерениях
теплоизоляционного слоя при изменении его влажности. Это обеспечивает высокую точность измерений, которая
не может быть достигнута методами, основанными на
измерениях активного сопротивления. Одновременно
с контролем проводимости система ОДК осуществляет
104
Защитные экраны
непрерывный контроль целостности проводников и выдает сигнал в случае обрыва одного из них.
5.1. Контрольные проверки системы ОДК
5.1.1.Все теплоизолированные элементы трубопроводов проходят полный контроль в заводских условиях. Несмотря на это, перед монтажом (сварочными работами) на строительной площадке с целью
выявления возможных дефектов в системе ОДК,
которые могут образовываться во время транспортировки, хранения и погрузочно-разгрузочных
работ, необходимо выполнить контрольную проверку элементов трубопроводов на целостность
проводников и сопротивление изоляции теплоизоляционного слоя после транспортировки и
монтажа труб согласно разделу 5.2. (см. ниже).
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ
5.1.2.Для обеспечения правильного функционирования
системы ОДК ее проектирование, строительство и
проведение измерений должно осуществляться
квалифицированным персоналом, прошедшим
обучение. Точность измерений в большой степени
зависит от того, насколько точно проведены работы по монтажу всех элементов системы ОДК.
5.1.3.При монтаже элементов трубопровода на строительной площадке, перед началом сварки стыка,
трубы должны быть ориентированы таким образом,
чтобы выводы проводов одной трубы располагались напротив выводов другой трубы, обеспечивая тем самым возможность соединения проводов
по кратчайшему расстоянию.
5.1.4. В теплоизоляционном слое труб должны быть
установлены два проводника-индикатора оперативного контроля состояния ППУ изоляции. Проводники располагаются параллельно оси трубы в
плоскости одного диаметра, проходят через концентрические опоры и имеют необходимое предварительное натяжение. 5.2. Контрольные измерения проводников системы
ОДК на элементах трубопровода
5.2.1.Выпрямить выводы проводов и уложить их таким
образом, чтобы они располагались параллельно
трубе. Тщательно осмотреть провода – на них не
должно быть трещин, надрезов и заусенцев. Зачистить концы проводов с помощью наждачной шкурки до появления характерного медного блеска.
5.2.2.Замкнуть два провода на одном конце трубы. Убедиться, что контакт между проводами надёжен и
провода не касаются металлической трубы. Аналогичные операции выполнить для проверки
проводов в отводах. Для Т-образных ответвлений
провода должны быть замкнуты на обоих концах
основной трубы, образуя единую петлю.
5.2.3.К проводникам на незамкнутом конце присоединить прибор для измерения сопротивления изоляции и контроля целостности цепей и измерить
сопротивление проводов: сопротивление должно
быть в пределах 0,012-0,015 Ом на каждый метр
проводника.
5.2.4.Зачистить трубу, подсоединить к ней один из кабелей прибора, второй кабель подсоединить к
одному из проводов. При напряжении 500 В, если
изоляция сухая, прибор должен показать бесконечность. Допустимое сопротивление изоляции
каждой трубы или другого элемента трубопровода
должно быть не менее 10 МОм.
5.3. Соединение проводников системы ОДК
5.3.1. Перед началом работы проверить сопротивление
изоляции и сопротивление петель проводов системы ОДК смонтированных участков.
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ПРИЛОЖЕНИЯ
5.3.2. Соединить проводники в соответствии со схемой и
журналом системы ОДК.
5.3.3.Выпрямить провода.
5.3.4.Обрезать соединяемые провода, предварительно отмерив необходимую длину. При соединении
кабелем произвести его разделку, для чего снять
общие защитные оплётки кабеля на необходимую
длину и изоляцию жил на 10-15 мм.
5.3.5.Зачистить концы проводов наждачной шкуркой с
зернистостью не более 32 или специальным абразивным материалом до появления характерного
медного блеска.
5.3.6. Нанести флюс на зачищенные концы проводов.
5.3.7.Вставить провода в соединительную муфту навстречу друг другу так, чтобы их концы выходили
с противоположных сторон на 2-3 мм. При соединении провода с клеммными наконечниками вставить его в муфту наконечника до упора.
5.3.8.Пропаять соединительную муфту с проводами, нагревая её с помощью специальной газовой горелки, одновременно подавая необходимое количество припоя на оба конца соединительной муфты.
5.3.9. После остывания соединения провести визуальный контроль пайки (припой должен равномерно
смочить муфту и провода) и провести испытание на
прочность, потянув рукой соединённые провода.
5.3.10.При обнаружении дефекта пайки необходимо удалить бокорезами муфту и, подтянув провода, повторить операции 5.3.7. и 5.3.8.
5.3.11. По окончании работ проверить сопротивление
изоляции и сопротивление петель проводов системы ОДК смонтированных участков.
5.4. Монтаж проводников системы ОДК во время работ по изоляции стыков
5.4.1. Зачистить провода шлифовальной шкуркой. Соединить провода на противоположном конце смонтированного участка и проверить их на отсутствие
замыкания на трубу.
5.4.2.Подсоединить оба провода к прибору, замерить
сопротивление: оно не должно превышать 1,5 Ом
на 100 м проводов.
5.4.3.Очистить участок трубы, подсоединить один кабель прибора к трубе, второй – к проводу. При
напряжении 500 В сопротивление изоляции трубопровода длиной 100 м должно быть не менее
1 МОм. Слишком малое сопротивление указывает
на повышенную влажность изоляции или наличие
контакта между проводами.
5.4.4. Зафиксировать провода на стыке с помощью стоек
и изоляционной ленты. Запрещается пускать изоляцию поверх проводов, закрепляя стойки и провода одновременно. Для установки проводов также возможно применение центрирующих колец (таблица 51).
105
П6
Правила транспортировки и хранения СКУ
6.1. Транспортировать на двух ложементах шириной
опорной зоны не менее 200 мм.
6.2. При строповке применять тканевые стропы шириной не менее 70 мм каждый и стропить только за
центральную часть (см. рисунок 79).
6.3. Хранить СКУ только под навесом во избежании попадания солнечных улътрафиолетовых лучей, приводящих
к нагреву и деформации гидрозащитной оболочки.
6.4. При хранении СКУ должны опираться на ложементы из деревянного бруса шириной 200 мм.
П7
Монтаж СКУ
7.1. При монтаже СКУ должны выполняться требования
СНиП 3.05.30-85 и ТУ ИЯНШ.300260.029, проектной
документации, СП 41-105-2002.
7.2. При установке СКУ между опорами направить
длинный патрубок (где установлено сальниковое
уплотнение) в сторону длинного участка трассы
между СКУ и опорой.
7.3. При бесканальной прокладке теплопроводов предусматривать установку демпфирующих подушек
с обеих сторон утолщенной части СКУ из пенополиэтилена, каучука или нежесткого пенополиуретана плотностью 30–40 кг/м3, толщиной не менее
2λ осевого хода компенсатора. Толщина слоя песка над утолщенной частью компенсатора должна
быть не менее 150 мм (см. рисунок 80).
7.4. В зоне установки СКУ с высоким уровнем грунтовых вод проектом теплотрассы должен обязательно предусматриваться дренаж с отводом воды в
ливневую канализацию. Конструкция теплогидроизолированного СКУ не предназначена для длительной работы в воде.
7.5. Перед заделкой стыковых соединений при монтажных работах элементов трубопроводов теплых
сетей, место установки термомуфты необходимо
выполнить в соответствии с рисунком 80 для обеспесок
≥2λ
термомуфты
при заделке
стыков
150
Полиэтиленовая
изоляция
Демпфирующая
подушка
печения полноценной работы уплотнительного
устройства гидрозащитной оболочки СКУ. 7.6. Схема сборки СКУ с трубопроводом представлена
на рисунке 81.
7.7. ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
7.7.1. Сбрасывать СКУ с автомашины на землю при
разгрузке, тащить волоком по земле, сбрасывать в траншею, засыпать обратным грунтом с
камнями, глиной и мусором, загрязнять грунтом
внутреннюю полость сильфона.
7.7.2. Ходить по гидрозащитной оболочке (особенно
подвижной части) и прикладывать нагрузки более чем 0,2 МПа на подвижную часть СКУ.
7.7.3. Прикладывать изгибающие нагрузки на гидрозащитную полиэтиленовую оболочку и патрубки СКУ.
7.7.4. Производить растяжку компенсатора с помощью
тракторов, электрических и ручных лебедок на
величины, превышающие размеры по проекту.
7.7.5. При сварке труб в плети на бровке траншеи запрещается сваривать СКУ в плеть с другими
элементами теплотрассы, что может привести к
повреждению СКУ в процессе последующих грузоподъемных операциях.
100 max Зона усадки
50
Термоусаживаемая
муфта
ПЭ-оболочка
Рисунок 80.
Схема установки демпфирующих подушек и места установки термомуфты
106
Рисунок 79.
Схема строповки
стык №1
стык №2
L
монтажное кольцо
F
Стальная
труба
Рисунок 81 .
Схема сборки СКУ с трубопроводом: L= 0,75λ (не более).
Монтажное кольцо F удаляется после заварки стыка № 1 и сборки стыка № 2
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ
П8
Номограмма растяжки сильфонных компенсационных устройств
С
С
0°
-3
0°
-2
°С
- 10
0° С
0° С
°С
+1
140
+2 0
+3 0
°С
L, м .
130
120
110
100
90
80
СКУ-2
СКУ-1
70
60
50
l раст .
НО
НО
СКУ
40
30
L
Ключ:
1. Расстояние между неподвижными опорами ( НО) L=50 м .
2. Температура при монтаже t=0°C.
3. Величина растяжки l=41 мм.
20
10
Величина растяжки компенсатора не должна превышать 0,75λ,
см. таблицы характеристик компенсационных узлов.
10
20
30
40
50
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ПРИЛОЖЕНИЯ
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160 l раст., мм
107
П9
8
8
ТУ 5768-007-3940723-2003
трубЫ и ФаСоннЫе иЗделиЯ СталЬнЫе С теплоиЗолЯциеЙ иЗ пенополиуретана С ЗаЩитноЙ оболоЧКоЙ
П10
ТУ 5768-012-39460723-08
петерпаЙп Каталог продуКции 2009 прилоЖениЯ
109
П11
110
СЕРТИФОКАТ СООТВЕТСТВИЯ ТРЕБОВАНИЯМ ГОСТ ИСО 9001-2001
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ
П12
ПАТЕНТ № 72038
ПЕТЕРПАЙП КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ 2009 ПРИЛОЖЕНИЯ
111
Для заметок
112
ТРУБЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ СТАЛЬНЫЕ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКОЙ