регулятор температуры двухканальный рт

ДКПП 33.20.51.750
РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ
ДВУХКАНАЛЬНЫЙ
РТ
А-РТ-2УНИВП-ЭЗА-RST-2И
Руководство по эксплуатации
ААЭИ.421451.231 РЭ
Содержание
Введение ......................................................................................................................................................... 4
1 Назначение .................................................................................................................................................. 4
2 Технические характеристики .................................................................................................................... 6
3 Краткое описание ..................................................................................................................................... 10
3.1 Функционирование прибора ......................................................................................................... 10
3.2 Конструкция прибора..................................................................................................................... 12
4 Работа прибора ......................................................................................................................................... 14
4.1 Рабочий режим ................................................................................................................................ 14
4.2 Установка параметров регулятора................................................................................................ 16
4.3 Самонастройка ПИД-регуляторов ................................................................................................ 23
4.4 Поверка прибора ............................................................................................................................. 24
5 Маркировка ............................................................................................................................................... 25
6 Упаковка.................................................................................................................................................... 25
7 Меры безопасности .................................................................................................................................. 26
8 Подготовка прибора к использованию .................................................................................................. 27
9 Подключение внешних устройств к прибору ....................................................................................... 32
10 Подключение сети приборов к ПК....................................................................................................... 36
11 Техническое обслуживание .................................................................................................................. 38
12 Хранение ................................................................................................................................................. 38
13 Транспортирование ................................................................................................................................ 38
3
Настоящее Руководство по эксплуатации и паспорт предназначено для ознакомления
обслуживающего персонала с устройством, принципом действия, конструкцией,
технической эксплуатацией и обслуживанием микропроцессорных регуляторов
двухканальных типа РТ, далее по тексту «прибор».
1 Назначение
1.1 Прибор совместно со стандартными термопреобразователями сопротивления (ТС)
или термоэлектрическими преобразователями (ТП) предназначен для контроля и
поддержания температуры.
1.2 Прибор позволяет осуществлять следующие функции:
- измерение температуры с помощью датчика;
- цифровую фильтрацию результатов измерения;
- отображение результатов текущего измерения на встроенном светодиодном
цифровом индикаторе;
- регулирование температуры по ПИД закону или по двухпозиционному закону
регулирования независимо по двум каналам;
- световую индикацию режима работы прибора;
- формирование сигнала «Авария» при неисправности датчика или выходе
температуры за установленные пределы;
- передачу данных по интерфейсу RS-485.
4
1.3 Функциональные параметры измерения и регулирования задаются пользователем и
сохраняются при отключении питания в энергонезависимой памяти прибора.
1.4 Прибор может быть использован для контроля выполнения различных
технологических процессов в промышленности, сельском и коммунальном хозяйстве.
1.5 Прибор предназначен для использования в следующих условиях окружающей
среды:
температура воздуха, окружающего корпус прибора
+5...+50°С;
атмосферное давление
86... 107 кПа;
относительная влажность воздуха (без конденсации влаги)
30...80%.
5
2 Технические характеристики
2.1 Основные технические характеристики приведены в таблице 2.1.
Таблица 2.1 - Основные технические характеристики прибора
Наименование характеристики
Номинальные напряжения питания, В
Допустимое отклонение напряжения питания, %
Потребляемая мощность, не более, ВА
Тип входного датчика
Тип выходного устройства
Сопротивление линии связи от датчика, не более, Ом
Дискретность задания температуры, °С
Величина задания гистерезиса, °С
Предел допускаемой основной приведенной погрешности
измерения параметра (без учета погрешности датчика), %
Степень защиты корпуса со стороны передней панели
Габаритные размеры прибора, мм
Масса прибора, не более, кг
6
Значение
величины
220
-55…+10
3
По табл. 2.2 и 2.3
По таблице 2.4
3
0,1
от 0,1 до 9,9
±0,5
IP54
48x48x91
0,15
2.2 Основные параметры входных датчиков и их условные коды приведены
в таблицах 2.2 и 2.3.
Таблица 2.2 – ТС и их параметры
Термопреобразователи сопротивления
Код
по ДСТУ 2858-94 (ГОСТ 6651-94)
ТС
Тип
НСХ
Диапазон измерения, °С
00
Датчик отключен
01
ТСМ 50 W100=1,4260
50М
-50…+180
02
ТСМ 50 W100=1,4280
50М
-50…+180
03
ТСП 50 W100=1,3910
50П
-50…+650
04
ТСМ 100 W100=1,4260
100М
-50…+180
05
ТСМ 100 W100=1,4280
100М
-50…+180
06
ТСП 100 W100=1,3850
100П
-50...+650
07
ТСП 100 W100=1,3910
100П
-50...+650
Примечание:
1. Разрешающая способность в диапазоне измерения составляет 0,1°С.
2. В таблице указаны диапазоны измерения температуры, на которые
откалиброван прибор.
7
Таблица 2.3 – ТП и их параметры
Термоэлектрические преобразователи
Код
по ДСТУ 2857-94 (ГОСТ 6616-94)
ТП
Тип
Обозначение
Диапазон измерения,
отечест.(зарубеж.)
°С
20
Хромель-алюмелевые
ХА (K)
-50…+1300
21
Хромель-копелевые
ХК (L)
-50…+650
22
Железо-константановые
ЖК (J)
-50…+750
23
Нихросил-нисиловые
НН (N)
-50…+1300
24
Медь-константановые
МКн (T)
-50…+350
25
Хромель-константановые
ХКн (E)
-50…+700
26
Платинородий-платиновые
ПП 13 (R)
0...+1450
27
Платинородий-платиновые
ПП 10 (S)
0...+1450
28
ПлатинородийПР (B)
+600...+1700
платинородиевые
Примечание:
В таблице указаны диапазоны измерения температуры, на которые
откалиброван прибор.
8
2.3 Основные параметры выходного устройства приведены в таблице 2.4.
Таблица 2.4 – Тип выходного устройства и его параметры
Параметры выходного сигнала
Тип выходного
Наименование
Значение
устройства
20 мА при выходном
Импульсный
Максимальный ток
напряжении 12 В
выход 1
постоянного тока
20 мА при выходном
Импульсный
напряжении 12 В
Максимальный ток
выход 2
постоянного тока
Электромагнитное
Максимальный ток
2А при напряжении 220 В
реле
нагрузки контактов реле
переменного тока
9
3 Краткое описание
3.1 Функционирование прибора
3.1.1 Обобщенная функциональная схема прибора приведена на рисунке 3.1.
3.1.2 Прибор содержит два входа, к которым подключаются датчики типа ТС или ТП.
Коммутатор сигналов работает под управлением микроконтроллера и обеспечивает
подключение разных проводов датчиков к усилителю сигнала.
Микроконтроллер преобразует полученный сигнал в цифровой код, пересчитывает в
температуру, выводит на индикаторы ее значение и управляет выходами в соответствии с
законом регулирования.
При выходе температуры за установленные пределы или неисправности датчика
включается индикатор аварии по соответствующему каналу, и замыкаются контакты реле.
Энергонезависимая память позволяет сохранять установленные значения при
отключении питания.
3.1.3 Прибор имеет выход RS485 и подключается через преобразователь RS485 в RS232
к персональному компьютеру (см. п. 10.1).
3.1.4 Одновременно микроконтроллер анализирует наличие аварийных ситуаций и
формирует сигнал «Авария», который сопровождается свечением светодиода и
срабатывание аварийного реле. Аварийная ситуация регистрируется при выходе
температуры за установленные пределы или неисправности датчика (обрыв или короткое
замыкание линии связи от датчика).
10
3.1.5 Прибор управляется от четырехкнопочной клавиатуры путем раздельного или
одновременного нажатия кнопок.
3.1.6 При использовании датчика типа ТП прибор измеряет температуру «холодного
спая» термоэлектрического преобразователя и учитывает ее при расчете температуры
датчика.
Индикатор
Энергонезависимая
память
Импульсный
выход 1
Датчик 1
Коммутатор
сигналов
Усилитель
сигнала
Микроконтроллер
Импульсный
выход 2
Выход 3
(контакт реле)
Датчик 2
Выход
RS485
Клавиатура
Рисунок 3.1 – Обобщенная функциональная схема прибора
11
3.2 Конструкция прибора
3.2.1 Прибор выполнен в пластмассовом корпусе, предназначенном для применения в
составе электрических щитов.
3.2.2 На лицевой панели прибора
(рисунок
3.2)
расположены
два
семисегментных
четырёхразрядных
индикатора, служащих для отображения
символьно-цифровой информации, девять
единичных светодиодных индикаторов для
индикации режимов работы и четыре кнопки
управления -
и
Рисунок 3.2 – Передняя панель
прибора
12
- просмотр результатов измерения
или установленных параметров;
- изменение значений параметров
прибора;
- сохранение установленных
параметров.
3.2.3 Назначение светодиодных индикаторов, расположенных на передней панели
регулятора, приведено в таблице 3.1.
Таблица 3.1 – Назначение светодиодных индикаторов
Условное
Цвет
Функциональное назначение
Обозначение индикатора
Индикация неисправность датчика температуры или выхода
Красный
АL1
температуры за установленные пределы по первому каналу
Зелёный Индикация режима автонастройки прибора по первому каналу
АТ1
Зелёный Индикация ручного управления по первому каналу
CS1
Зелёный Индикация наличия выходного сигнала по первому каналу
OUT1
Зеленый Передача данных на ЭВМ
RS
Индикация неисправность датчика температуры или выхода
Красный
АL2
температуры за установленные пределы по второму каналу
Зелёный Индикация режима автонастройки прибора по второму каналу
АТ2
Зелёный Индикация ручного управления по второму каналу
CS1
Зелёный Индикация наличия выходного сигнала по второму каналу
OUT2
3.2.4 На тыльной стенке прибора размещены клеммные винтовые соединители для
подключения датчиков, исполнительных устройств и сети питания (см. рис.8.3).
13
4 Работа прибора
Прибор работает в одном из трех режимов:
- «Рабочий режим»;
- «Установка параметров регулятора»;
- «Самонастройка ПИД-регуляторов».
4.1 Рабочий режим
Рабочий режим является основным эксплуатационным режимом, в который прибор
автоматически входит при включении питания. В этом режиме на верхнем индикаторе
отображается измеренная температура по первому каналу, на нижнем индикаторе измеренная температура по второму каналу, а также производится изменение
установленных значений температуры регулятора.
После нажатия на кнопку «
» на верхнем индикаторе отобразится установленное
значение температуры первого канала, на нижнем индикаторе символы «Su 1». Установите
необходимое значение с помощью кнопок « » и « », запомните его, нажав кнопку « ».
После следующего нажатия на кнопку «
» на верхнем индикаторе отобразится
установленное значение температуры второго канала, на нижнем индикаторе символы
«Su 2». Установите необходимое значение с помощью кнопок « » и « », запомните его,
нажав кнопку « ».
14
При повторном нажатии на кнопку «
» на индикаторе отобразится текущее значение
температур.
Прибор может работать как в ручном, так и в автоматическом режиме. При работе в
ручном режиме светится светодиод CS, соответствующий номеру канала.
Для установки ручного или автоматического режима одновременно нажмите и
удерживайте кнопки « » и « » (для первого канала) или « » и «
» (для второго
канала). На верхнем индикаторе появится текущая выходная мощность регулятора по
первому каналу, на нижнем – символы «CS» и номер канала при ручном регулировании и
«AU» и номер канала при автоматическом. Нажимая кнопку « », установите требуемый
режим регулирования. Установив ручной режим, установите необходимое значение
выходной мощности с помощью кнопок « » и « », запомните его, нажав кнопку « ».
Для выхода из режима нажмите кнопку « ».
15
4.2 Установка параметров регулятора
В этом режиме по паролям устанавливаются:
1005 - коэффициент фильтрации для защиты от помех;
1006 - формат отображения текущей температуры (с десятыми долями или в целых
градусах);
1131, 1132 - тип датчика, коррекция характеристики датчика по смещению и
наклону (по первому и второму каналу соответственно);
1301, 1302 - нижняя и верхняя допустимые границы температуры (по первому и
второму каналу соответственно);
1401, 1402 - величина гистерезиса, вид объекта управления (нагреватель или
холодильник), режим регулирования (ПИД или двухпозиционный) (по первому и
второму каналу соответственно);
1431, 1432 - коэффициент пропорциональности, время интегрирования, время
дифференцирования, период регулирования (по первому и второму каналу
соответственно);
1500 – сетевой адрес прибора.
Изменение этих параметров возможно только после ввода пароля.
16
4.2.1 Для ввода пароля одновременно нажмите и удерживайте кнопки «
» и « »
до появления верхнем индикаторе символов "0000" и на нижнем индикаторе символов
«PSd».
Установите пароль, нажимая кнопку «
» для выбора значения и кнопку «
» для
выбора знакоместа. Для ввода пароля нажмите кнопку « ».
4.2.2 По паролю "1005" устанавливается коэффициент фильтрации для усреднения
результатов измерений с целью исключения влияния внешних помех.
Чем больше коэффициент фильтрации, тем дольше измеряет прибор и меньше влияние
помех.
На верхнем индикаторе отображается установленное число измерений, используемое
для усреднения, на нижнем индикаторе - символы «dFLt»).
Для изменения коэффициента фильтрации используйте кнопки «
» и «
», для
запоминания нажмите кнопку « ».
Выход в рабочий режим по длительному одновременному нажатию кнопки «
» и
кнопки « ».
4.2.3 По паролю "1006" устанавливается формат отображения текущей температуры.
На верхнем индикаторе отображается число значащих цифр после запятой, на нижнем
индикаторе - символы «SAPt»).
» и «
», для
Для изменения числа значащих цифр используйте кнопки «
запоминания нажмите кнопку « ».
17
Выход в рабочий режим по длительному одновременному нажатию кнопки «
» и
кнопки « ».
4.2.4 По паролю "1131" для первого канала и по паролю "1132" для второго канала
устанавливаются:
- тип датчика по табл. 2.2 или табл. 2.3 (на верхнем индикаторе отображается
установленный тип датчика, на нижнем индикаторе - символы «tYP1» или
«tYP2»);
- смещение характеристики датчика в градусах в формате "000.0" (на верхнем
индикаторе отображается установленное смещение характеристики датчика в
градусах, на нижнем индикаторе - символы «S.i 1» или «S.i 2»);
- наклон характеристики датчика в формате "1.000" (на верхнем индикаторе
отображается коэффициент наклона характеристики датчика, на нижнем
индикаторе - символы «P.i 1» или «P.i 2»).
Для перехода от параметра к параметру нажимайте кнопку «
», для изменения
параметров используйте кнопки « » и « ».
Выход в рабочий режим по длительному одновременному нажатию кнопки «
» и
кнопки « ».
18
4.2.5 По паролю "1301" для первого канала и по паролю "1302" для второго канала
устанавливаются:
- нижнее значение температуры (отображается на верхнем индикаторе
установленное значение в градусах, на нижнем индикаторе - символы «Loi 1»
или «Loi 2»);
- верхнее значение температуры (отображается на верхнем индикаторе
установленное значение в градусах, на нижнем индикаторе - символы «HiG 1»
или «HiG 2»).
При достижении нижнего или верхнего значения температуры зажигается индикатор
аварии « ».
», для изменения
Для перехода от параметра к параметру нажимайте кнопку «
параметров используйте кнопки « » и « », для запоминания нажмите кнопку « ».
Выход в рабочий режим по длительному одновременному нажатию кнопки «
» и
кнопки « ».
4.2.6 По паролю "1401" для первого канала и по паролю "1402" для второго канала
устанавливаются:
- величина гистерезиса для исключения дрожания при регулировании (на верхнем
индикаторе отображается установленное значение гистерезиса в градусах, на
нижнем индикаторе символы «U 1» или «U 2»);
19
- вид объекта управления, «HOt» - нагреватель или «COOL» - холодильник (на
нижнем индикаторе символы «Con1» для первого канала и «Con2» для второго
канала);
- вид регулятора, «Pid» - ПИД-регулятор или «POS» - двухпозиционный
регулятор (на нижнем индикаторе символы «rEG 1» для первого канала и «rEG
2» для второго канала);
- время задержки включения, устанавливается только для холодильника при
двухпозиционном регулировании, (на верхнем индикаторе отображается
установленное значение время задержки включения в секундах, на нижнем
индикаторе символы «ti 1» или «ti 2»).
При двухпозиционном регулировании объекта типа нагреватель выход выключается
при достижении установленной температуры плюс значение гистерезиса, а включается
выход при достижении установленной температуры минус значение гистерезиса.
При двухпозиционном регулировании объекта типа холодильник выход выключается
при достижении установленной температуры минус значение гистерезиса, а включается
выход при достижении установленной температуры плюс значение гистерезиса, при этом
интервал между включениями охладителя – не менее установленного пользователем
времени задержки включения.
20
При ПИД-регулировании выходной сигнал регулятора вычисляется по формуле:
Y = ( (Тзад-Тизм) + Td * dY / Tr + SumY / Ti ) / Тp * 100;
где :
Тзад – заданная температура;
Тизм – измеренная температура;
Тd - постоянная времени дифференцирования;
dY - дифференциал температуры ;
Tr – период срабатывания регулятора
SumY – интеграл отклонений от заданного значения;
Ti- постоянная времени интегрирования;
Tp – коэффициент пропорциональности
», для изменения
Для перехода от параметра к параметру нажимайте кнопку «
параметров используйте кнопки « » и « », для запоминания нажмите кнопку « ».
Выход в рабочий режим по длительному одновременному нажатию кнопки «
» и
кнопки « ».
4.2.7 По паролю "1431" для первого канала и по паролю "1432" для второго канала
устанавливаются:
- коэффициент пропорциональности ПИД-регулятора (на верхнем индикаторе
отображается установленное значение коэффициента пропорциональности, на
нижнем индикаторе символы «Pr 1» или «Pr 2»);
21
- время интегрирования ПИД-регулятора (на верхнем индикаторе отображается
установленное значение времени интегрирования в секундах, на нижнем
индикаторе символы «in 1» или «in 2»);
- время дифференцирования ПИД-регулятора (на верхнем индикаторе
отображается установленное значение времени дифференцирования в секундах,
на нижнем индикаторе символы «dF 1» или «dF 2»);
- период регулирования ПИД-регулятора (на верхнем индикаторе отображается
установленный период регулирования в секундах, на нижнем индикаторе
символы «tr 1» или «tr 2»).
Для перехода от параметра к параметру нажимайте кнопку «
», для изменения
параметров используйте кнопки « » и « », для запоминания нажмите кнопку « ».
» и
Выход в рабочий режим по длительному одновременному нажатию кнопки «
кнопки « ».
4.2.8 По паролю "1500" устанавливается сетевой адрес прибора для работы в сети и
передачи информации в ЭВМ.
Внимание! Каждый прибор должен иметь свой уникальный адрес.
22
4.3 Самонастройка ПИД-регуляторов
Самонастройка регулятора предназначена для автоматического определения
коэффициентов ПИД-регулятора на конкретном объекте и для конкретной заданной
температуры.
Самонастройка производится при любой стабильной начальной температуре объекта
управления. Для стабилизации температуры объекта управления перейдите в режим ручного
регулирования и установите любую постоянную выходную мощность (обычно рекомендуется
установить 0).
Перед началом самонастройки установите:
- вид объекта управления (нагреватель или холодильник),
- тип регулятора – ПИД,
- заданное значение температуры (должно превышать измеренное для нагревателя
или быть менее измеренного для холодильника); рекомендуемая разность между
начальной измеренной температурой и заданной – от 40 до 100 градусов;
- гистерезис,
- период регулирования.
Проверьте подключение выходного устройства.
Введите пароль "5555" для первого канала или "5558" для второго.
В этом режиме на верхнем индикаторе отображается измеренное значение температуры,
на нижнем – «Atn» и номер канала. Для начала процесса самонастройки нажмите кнопку
23
« ». Надпись на нижнем индикаторе начинает мигать, светится лампочка «АТ»,
соответствующая номеру канала.
Любое нажатие на одну из кнопок прибора приводит к экстренному прекращению
самонастройки и переводит прибор в режим автоматического регулирования с ранее
установленными параметрами.
После окончания самонастройки регулятор переходит в режим регулирования с вновь
полученными коэффициентами ПИД-регулятора. Пользователь может просмотреть
полученные в результате самонастройки коэффициенты и, при необходимости, их
отредактировать.
4.4 Поверка прибора
По паролям "7121" для первого и "7122" для второго каналов.
Режим поверки необходим для отключения компенсации холодного спая термопары.
В этом режиме на верхнем индикаторе отображается температура, вычисленная в
соответствии с таблицей для установленного пользователем типа термопары по выбранному
каналу.
На нижнем индикаторе отображается надпись «Pou» с номером канала.
Выполнить
операции,
соответствующие
методике
«Измерители-регуляторы
многофункциональные (ИРМ). Методика поверки ААЭИ.400519.001 Д1»
При нажатии клавиши « » прибор переходит в режим «Работа».
24
5 Маркировка
5.1 На лицевой панели прибора нанесены:
- товарный знак предприятия изготовителя;
- условное обозначение типа прибора;
- маркировка индикаторов и кнопок.
5.2 На задней панели прибора нанесены:
- вариант подключения датчиков и исполнительных устройств;
- товарный знак предприятия изготовителя;
- наименование прибора и вариант исполнения;
- напряжение источника питания;
- мощность потребления;
- дата изготовления (год и месяц);
- заводской номер.
6 Упаковка
6.1 Упаковка прибора произведена по ГОСТ 9181 -74 в потребительскую тару.
25
7 Меры безопасности
7.1 По способу защиты от поражения электрическим током прибор соответствует
классу 0 по ГОСТ 12.2.007.0-75.
7.2 При эксплуатации и техническом обслуживании необходимо соблюдать требования
настоящего руководства по эксплуатации, ГОСТ 12.3.019-80, «Правил технической
эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при
эксплуатации электроустановок потребителей».
7.3 НЕ ДОПУСКАЙТЕ попадания влаги на выходные контакты и внутренние
радиоэлементы прибора. Запрещается использование прибора в агрессивных средах с
содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.
7.4 Подключение, регулировка и техническое обслуживание прибора должны
производиться только квалифицированными специалистами, изучившими настоящее
руководство по эксплуатации.
26
8 Подготовка прибора к использованию
8.1 Установите прибор на штатное место (см. рисунок 8.1) и закрепите его, как показано
на рисунке 8.2.
8.2 Проложите линии связи, предназначенные для соединения прибора с сетью питания,
входными датчиками, исполнительными устройствами и ПК.
8.3 Произведите подключение внешних устройств в соответствии с п.9. Назначение,
положение и нумерация контактов подключения показано на задней панели прибора
(рис.8.3). При монтаже внешних связей необходимо обеспечить надежный контакт
клеммника прибора с проводниками, для чего рекомендуется тщательно зачистить и
облудить их выводы. Сечение жил не должно превышать 1 мм2. Подсоединение проводов
осуществляется под винт.
8.4 Подключить прибор к линии связи с RS485 согласно рис. 10.1
ВНИМАНИЕ!
- Во избежание выхода из строя измерительной схемы прибора подсоединение линий
связей необходимо производить, начиная с подключения датчика к линии, а затем линии к
клеммнику прибора. Измеряемый объект необходимо заземлить.
- С целью исключения проникновения промышленных помех в измерительную часть
прибора линии его связи с датчиком рекомендуется экранировать. В качестве экрана может
быть использована заземленная стальная труба. Не допускается прокладки линии связи
27
«датчик-прибор» в одной трубе с силовыми проводами, а также с проводами, создающими
высокочастотные или импульсные помехи.
- Подключение питания прибора рекомендуется проводить, как можно дальше от точки
подключения силовых приборов и на другую фазу.
8.5 После подключения всех необходимых связей подайте на прибор питание. При
исправности входных датчиков и линий связи на цифровом индикаторе отобразятся
результаты измерения. Если после подачи питания на индикаторе появились символы
«ErrS» или показания прибора не соответствуют реальному значению, проверьте
исправность преобразователей, установку нужного типа преобразователя, а также
правильность подключения.
8.6 Введите в прибор необходимые для выполнения технологического процесса
корректные параметры. После этого прибор готов к работе.
28
Рисунок 8.1 – Посадочное место под щитовую установку прибора
29
Рисунок 8.2 – Способ крепления и габаритно-присоединительные размеры прибора
ВНИМАНИЕ! При проверке исправности входного датчика и линий связи необходимо
отключать прибор от сети питания. Во избежание выхода прибора из строя при «прозвонке»
связей используйте устройства с напряжением питания, не превышающим 1,5 В. При более
высоких напряжениях отключение линий связи от прибора обязательно.
30
X2 - Разъем подключения
датчиков,
сети питания, цепей управления
исполнительными устройствами,
аварийной сигнализации и сети
RS485.
Рис.8.3 Схема подключения прибора
31
9 Подключение внешних устройств к прибору
9.1 Подключение ТС (рис. 9.1а) или ТП (рис.9.1б) к прибору.
Рис. 9.1а - Подключение ТС к прибору
32
Рис. 9.1б - Подключение ТП к прибору
33
9.2 Подключение сети питания к прибору.
Рис. 9.2 - Подключение сети питания к прибору
9.2.1 Электрическое питание прибора должно осуществляться от фазы, свободной от
импульсных нагрузок и нагрузок с импульсно-фазным управлением. Если нет возможности
выполнить это требование, то питание прибора необходимо выполнить через развязывающий
трансформатор 220В/220В с заземленной экранирующей обмоткой и R-C фильтром.
9.2.2 Качество электроэнергии должно соответствовать нормам качества по
ГОСТ 13109-97.
34
9.3 Подключение аварийной сигнализации к прибору (рис.9.3)
Рис.9.3 - Подключение аварийной сигнализации к прибору
9.4 Подключение исполнительных устройств к прибору.
Рис. 9.4 - Подключение исполнительных устройств к прибору
35
10 Подключение сети приборов к ПК
10.1 Схема подключения сети приборов к ПК.
Рис. 10.1– Схема подключения сети приборов к ПК
36
10.2 Все приборы производства АОЗТ «ТЭРА», имеющие выход RS485, могут быть
включены в компьютерную сеть. Связь с персональным компьютером (ПК) осуществляется
через преобразователь RS485 в RS232 с блоком питания и кабелем для связи с ПК (адаптер
БП-RS). На один адаптер можно подключить до 32 приборов, если не оговорена другая
модификация при заказе, длина линии ограничена 500 метрами. Связь между адаптером БПRS и подключаемыми приборами должна вестись экранированным кабелем с минимум
двумя витыми парами. Рекомендуемый тип кабеля - FTP пятой категории с диаметром
медной жилы 0,4-0,6 мм. Одна витая пара должна быть подключена к сигнальным контактам
А-В прибора и адаптера, вторая витая пара и остальные неподключенные провода кабеля
соединяются на общий контакт прибора и адаптера. Все связи прибор-прибор и приборадаптер проводить цельным кабелем без скруток и спаек, кабелем одного типа. В точках
соединения с приборами провода соединять только скруткой, восстановить электрический
контакт экрана кабелей, подключаемых к приборам по всей длине линии связи. Заземлять
экран только в одной точке возле адаптера БП-RS, точка подключения заземления
подбирается экспериментально по наилучшей устойчивости связи. Для согласования линии
связи в начале и в конце линии установить терминаторы Rт. (резисторы R=120 (Ом) 0,5 Вт).
Необходимость их установки определяется экспериментально.
В случае большого уровня внешних индустриальных помех целесообразно
подключение в конце линии конденсатора, как показано на рис. 10.1.
37
11 Техническое обслуживание
11.1 Техническое обслуживание прибора проводится не реже одного раза в год и
состоит в контроле исправности прибора и комплектующих его датчиков, а также в
удалении пыли и грязи, поверке термопарных входов согласно госту.
12 Хранение
12.1 Прибор следует хранить в закрытых отапливаемых помещениях в картонных
коробках при следующих условиях:
- температура окружающего воздуха от 0 до 60°С.
- относительная влажность воздуха не более 95% (без конденсации влаги).
12.2 В воздухе помещения не должно быть пыли, паров кислот и щелочей, а также
газов, вызывающих коррозию.
13 Транспортирование
13.1 Прибор в упаковке можно транспортировать при температуре от -25°С до +55°С и
относительной влажности не более 98% (без конденсации влаги).
13.2 Транспортирование допускается всеми видами закрытого транспорта.
13.3 Транспортирование авиатранспортом должно производиться в отапливаемых
герметизированных отсеках.
38