Strobel

1
ШТРОБЕЛЬ. Инструкция по обслуживанию машин Штробель серии 103 (103-150, исполнение 7,
103-161, исполнение 6, 103-180, исполнение 6, 103-191, исполнение 2, 103-256, исполнение 5)
Содержание
1.
2.
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
3.
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
Основные замечания по безопасности
Основные положения
Инструкция по эксплуатации
Обозначение класса, заводской номер и ориентация машины
Применение
Технические характеристики
Установка и запуск в работу
Распаковка
Установка
Направление вращения
Электродвигатель с клиновым ремнем
3.4.1. Натяжение клинового ремня
3.4.2. Позиционирование
3.5. Электродвигатель с зубчатым ремнем
3.5.1. Натяжение зубчатого ремня (рис. 5)
3.5.2. Позиционирование
4. Эксплуатация машины
4.1. Иглы и нитки
4.2. Установка иглы
4.3. Заправка нити
4.4. Натяжение нити
4.5 Нитепритягиватель
4.6. Регулятор глубины прокола
4.6.1. Установка глубины прокола
4.7. Упор высоты (рис. 8)
4.7.1. Установка упора высоты при шитье через поперечные швы (рис. 8а)
4.7.2. Установка автоматического выдавливателя
4.8. Подача материала
4.8.1. Регулировка длины стежка
4.8.2. Установка зубчатой подачи
4.8.3. Натяжение ремней подачи
4.9. Интервал (кроме 103-150, 103-191 и 103-256)
4.9.1. Переключение интервала
4.9.2. Установка хода интервала
4.10.Мотор
4.11.Точечная закрепка
4.11.1. Основные положения
4.11.2. Точечная закрепка в конце шва (устройство завязывания узелка RF)
5. Работа на машине
5.1. Включение
5.2. Размещение и удаление ткани – швейный процесс
5.3. Шитье
5.3.1. Подшивание края
5.3.2. Выстегивание
5.3.3. Подшивание корсажа брюк
5.3.4. Закрепление подборта
5.3.5. Шитье с улиткой
5.3.5.1. Установка улитки
5.3.5.2. Замена улитки
5.3.5.3. Подгибка с улиткой (для кл. 103-256)
5.3.6. Шитье с закрепкой в конце шва
5.3.6.1. Натяжение нити в закрепочных стежках
5.3.6.2. Положение зубчатой подачи в процессе закрепки
стр. 5
стр. 5
стр. 5
стр. 5
стр. 6
стр. 6
стр. 6
стр. 6
стр. 7
стр. 8
стр. 8
стр. 8
стр. 9
стр. 10
стр. 10
стр. 11
стр. 12
стр. 12
стр. 12
стр. 12
стр. 12
стр. 13
стр. 13
стр. 13
стр. 13
стр. 14
стр. 14
стр. 14
стр. 15
стр. 15
стр. 15
стр. 15
стр. 15
стр. 15
стр. 15
стр. 16
стр. 16
стр. 16
стр. 16
стр. 16
стр. 16
стр. 17
стр.
стр.
стр.
стр.
стр.
стр.
стр.
стр.
стр.
стр.
стр.
1
2
5.3.6.3. Опускание выдавливателя при выполнении закрепки
5.4. Возможные проблемы шитья и их решения
6. Уход за машиной
6.1. Масло
7. Сменные детали
8. Дополнительные приспособления
8.1. Обрезчик нити
8.2. Пневмоподъем
8.3. Коленный рычаг
8.4. Освещение
8.5. Стойка под катушки
8.6. Компрессор
2
стр.
стр.
стр.
стр.
стр.
стр.
стр.
стр.
стр.
стр.
стр.
стр.
3
Рис. 1. Вид крышки стола (для случая установки компактного мотора на столе)
3
4
Рис. 2. Вид крышки стола (для случая установки компактного мотора под столом)
4
5
1.
Основные замечания по безопасности
Действия, произведенные не в соответствии с данной инструкцией по безопасности могут привести к
телесным повреждениям и поломке машины.
1. Машина должна эксплуатироваться только по прочтении инструкции по обслуживанию, и должна
обслуживаться людьми с соответствующими навыками.
2. Перед обслуживаем также прочтите правила безопасности и инструкцию по приводу.
3. Машина должна быть использована только по прямому назначению.
4. При заправке и смене нитей, смене деталей (например, иглы, петлителя, игольной пластины,
транспортера, если необходимо, ножей, режущих блоков) с целью чистки или когда рабочее место
покидается, а также во время технического обслуживания, машина должна быть отключена от сети.
При управлении фрикционными моторами без стартового пускателя необходимо дождаться, пока
мотор остановится.
5. Основные сервисные работы должны проводиться соответствующе подготовленными людьми.
6. Ремонт, переоборудование и специальное обслуживание должны проводиться специалистами или
людьми с соответствующей подготовкой.
7. Для обслуживания или ремонта пневматической системы машины, машина должна быть отсоединена от системы сжатого воздуха . Исключением являются лишь регулировки и проверка функций
соответствующе обученным персоналом.
8. Работа на электрическом оборудовании может быть проведена только электроинженерами или
соответствующе подготовленными людьми.
9. Запрещается работа с частями и оборудованием, не указанном в Правилах EN 50110 (DIN
VDE0105).
10. В случае переоснащения или изменения машины, нужно придерживаться предписаний по безопасности.
11. Для ремонта должны быть использованы только взаимозаменяемые детали, одобренные нами.
12. Эксплуатация швейной головки отдельно от швейной установки запрещена в соответствии с требованиями ЕС.
13. Разделы инструкции, требующие специальных мер безопасности, помечены знаком безопасности.
Разделы инструкции, требующие специальных мер безопасности для персонала, помечены знаком
безопасности.
К тому же, действуйте, пожалуйста, согласно общим инструкциям по безопасности.
2. Основные положения
2.1. Инструкция по эксплуатации
Каждый, кто принимает участие в монтаже, управлении, уходе и ремонте машины, должен прочитать и
понять инструкцию по обслуживанию, особенно указания по безопасности, до запуска машины. Пожалуйста, откройте иллюстрации в начале этих инструкций для того, чтобы в процессе чтения Вы могли
следовать иллюстрациям шаг за шагом.
2.2. Обозначение класса, заводской номер и ориентация машины
5
6
Сторона машины, обращенная к оператору – это основа для описания остальных сторон. Обозначение
класса (типа), также как и серийный номер и номер модели (после тире) указано с правой стороны корпуса. Эти данные также указаны на первой странице инструкции.
2.3. Применение
Класс 103-150 предназначен для различных подшивочных работ для тонких и средних тканей.
Класс 103-161 предназначен для различных подшивочных работ для тонких тканей и трикотажа.
Класс 103-180 предназначен для различных подшивочных работ для тонких и средних тканей с прохождением поперечных швов.
Класс 103-191 предназначен для подшивания корсажа пояса брюк, со шлевками и без них.
Класс 103-256 предназначен для подгибки срезов боковых и задних средних швов пиджаков с подкладкой до половины спины. Имеются 6 различных улиток.
Применение может быть расширено путем сменных деталей (см. раздел 7), то есть ткани другого качества, чем указанные выше, также могут быть обработаны на данной машине.
2.4. Технические характеристики
Количество стежков: максимально допустимое 3000 ст./мин.
Рекомендуемая скорость:
Для кл. 103-150, -180, -191: 2200 ст./мин.
Для кл. 103-161, -256: 1800 ст./мин.
Диаметр шкива машины 80 мм
Минимальная мощность мотора 250 Вт
Профиль клинового ремня 10 х 6 мм
Шкив зубчатого ремня / машина z=38
Профиль зубчатого ремня HTD 5M-9
Длина стежка – верхняя подача 5-8 мм (регулируемая)
Тип стежка – однониточный цепной потайной
Интервал:
Для кл. 103-161, -180: 1:2 переключаемый
Система игл 1669 ЕЕО
Толщина игл 60 – 90
Дополнительная система игл 4669 ЕЕО
Толщина игл 65, 80, 90
Рекомендуемая нить - крученый полиэстер
Рекомендуемая толщина нитей 120/2, 200
Тип стежка 103
Пневматическое подсоединение 6 бар
Средний расход воздуха 95 л/час при 200
Габариты 0,5 х 1,1 м
Уровень шума при скорости 2200 об./мин. – 71 dB(A) по стандарту DIN 45635-48-1 KL3.
3. Установка и запуск в работу
3.1. Распаковка
Машины Штробель могут поставляться в комплекте с мотором и столом, или головка с мотором, или
только
головка.
Во избежание повреждений во время транспортировки, из-за их большого веса, машина пакуется в несколько маленьких коробок.
При распаковке убедитесь, что Вы вынули все прилагаемые к машине аксессуары.
6
7
3.2. Установка
Внимание. До запуска машины убедитесь, что все электрические характеристики мотора, указанные на его этикетке, соответствуют характеристикам Вашей электрической сети.
Если головка машины поставляется без стола и мотора, Вам необходимо просверлить отверстия на
имеющейся у Вас столешнице, соответственно размерам, приведенным на рисунке в начале инструкции. Соберите раму, педали, тяги.
Подсоедините электрические провода в соответствии с диаграммами. Подсоедините мотор в соответствии с инструкцией к электродвигателю.
Закрепите головку машины с резиновым листом 124.0346 на столешнице в соответствии с рис. 1., используя винты 173.0801 и 4 шайбы 169.0035.
Установите ремень (см. раздел 3.4.1) и ограждения ремня.
Установите подъем и тяги управления мотором в соответствии с рис. 1.
Рис. 1.
7
8
При использовании компактного мотора, прикрепите под столешницей блок управления и регулятор
скорости.
Прикрепите стойки под катушки.
Если используется стойка под катушки с двумя перекладинами, расстояние между верхней перекладиной и перекладиной для установки катушек должно быть 41 см. Если используется стойка с тремя перекладинами, расстояния между перекладинами должны быть 42 и 33 см. соответственно (рис. 1)..
Убедитесь, что все винты затянуты.
Установите датчик позиционирования как описано в разделе 3.4.2.
Внимание. До запуска машины убедитесь, что все электрические характеристики мотора, указанные на его этикетке, соответствуют характеристикам Вашей электрической сети.
Все защитные агенты, такие, как вазелин и подобные ему, должны быть тщательно удалены со швейных деталей перед запуском машины.
3.3. Направление вращения
Маховик должен вращаться по часовой стрелке.
3.4. Электродвигатель с клиновым ремнем
3.4.1. Натяжение клинового ремня
Внимание. Перед проверкой натяжения ремня выключите электропитание машины.
Машина не должна эксплуатироваться без ограждений ремня. Это создает опасность телесных повреждений или ушибов из-за затягивания одежды или волос.
Натяжение ремня может быть отрегулировано путем поворота мотора под крышкой стола после освобождения гайки 3 (рис. 2.).
Натяжение ремня не должно быть слишком сильным, особенно при использовании мотора с позиционированием. Ремень должен прогибаться внутрь на 2 см при легком нажатии пальцами.
Ослабленный ремень может оказать негативное влияние на позиционирование и на процесс шитья в
целом.
8
9
3.4.2. Позиционирование
Внимание. Опасность ушибов и уколов пальцев и затягивания одежды. Держите руки
подальше от движущихся частей машины во время установки датчика и проверки позиционирования иглы, так как машина включена.
Датчик позиционирования устанавливается на валу машины (рис. 2). Его правильное положение помечено на маховике машины красной меткой. Для регулировки, либо для удаления датчика, необходимо
ослабить винты, а перед тем, как запускать в работу, вновь затянуть.
Машина с обрезкой нити и без обрезки нити:
Для машины требуется установка игольной позиции и, в зависимости от мотора, возможно еще и относительной позиции.
Относительная позиция (при необходимости, т.е. для мотора DC1500-ST220A, рис. 3):
9
10
Рис. 3.
Рис. 4
Относительная позиция устанавливается таким образом, чтобы кончик иглы в направлении входа в материал подходил вплотную к внутреннему (правому) краю пластины скольжения иглы.
Игольная позиция (с остановом в шве и вне шва) устанавливается таким образом, чтобы, когда машина
останавливается, крючок ножа обрезки нити захватывал петлю, которая располагается позади петлителя, не касаясь при этом петлителя (рис. 4). Проверьте, провернув обрезчик нити вручную.
Замечание для мотора, имеющего 2 позиции:
Обе описанные выше позиции являются позицией № 2 мотора. Необходимо, чтобы позиция 1 тоже была установлена, как это описано в инструкции для мотора.
3.4. Электродвигатель с зубчатым ремнем
3.5.1. Натяжение зубчатого ремня (рис. 5)
Внимание. Перед проверкой натяжения ремня выключите электропитание машины. Машина
не должна эксплуатироваться без ограждений ремня. Это создает опасность телесных повреждений или ушибов из-за затягивания одежды или волос.
Натяжение зубчатого ремня не должно быть слишком сильным. Ремень должен прогибаться внутрь на
10 мм при легком нажатии пальцами.
Ослабленный ремень может оказать негативное влияние на позиционирование и на процесс шитья в
целом.
Рис.5.
Регулировка натяжения (рис. 5):
- Ослабьте нижний и верхний винты 1 и 2 в верхней части машины
- Слегка потяните мотор и слегка затяните нижний винт 2.
- Натяните зубчатый ремень путем поворота мотора.
- Затяните винты вновь.
10
11
3.5.2. Позиционирование
Внимание. Опасность ушибов и уколов пальцев и затягивания одежды. Держите руки
подальше от движущихся частей машины во время установки датчика и проверки позиционирования иглы, так как машина включена.
Машина с обрезкой нити и без обрезки нити:
Для машины требуется установка игольной позиции и, в зависимости от мотора, возможно еще и относительной позиции.
Относительная позиция (при необходимости, т.е. для мотора DC1500-ST220A, рис. 3):
Относительная позиция устанавливается таким образом, чтобы кончик иглы в направлении входа в материал подходил вплотную к внутреннему (правому) краю пластины скольжения иглы.
Игольная позиция (с остановом в шве и вне шва) устанавливается таким образом, чтобы, когда машина
останавливается, крючок ножа обрезки нити захватывал петлю, которая расположена позади петлителя,
не касаясь при этом петлителя (рис. 4). Проверьте, провернув обрезчик нити вручную.
Замечание для мотора, имеющего 2 позиции:
Обе описанные выше позиции являются позицией № 2 мотора. Необходимо, чтобы позиция 1 тоже была установлена, как это описано в инструкции для мотора.
Машина с закрепкой:
Для машины требуется установка двух игольных позиций, и, в зависимости от мотора, возможно еще и
относительной позиции.
Относительная позиция (при необходимости, т.е. для мотора DC1500-ST220A, рис. 3):
Относительная позиция устанавливается таким образом, чтобы кончик иглы в направлении входа в материал подходил вплотную к внутреннему (правому) краю пластины скольжения иглы.
Игольная позиция (с остановом вне шва) устанавливается таким образом, чтобы, когда машина останавливается, крючок ножа обрезки нити захватывал петлю, которая расположена позади петлителя, не
касаясь при этом петлителя (рис. 4). Проверьте, провернув обрезчик нити вручную.
Описанная игольная позиция является позицией № 2 мотора.
Рис. 6.
Игольная позиция (с остановом в шве, рис. 6) устанавливается таким образом, чтобы, когда машина останавливается, кончик иглы в направлении выхода из материала подходил вплотную к внутреннему
(правому) краю пластины скольжения иглы. В то же самое время петля лежит натянутой за петлителем.
Описанная игольная позиция является позицией № 1 мотора.
11
12
4. Эксплуатация машины
4.1. Нитки и иглы
Качество шитья в значительной степени зависит от выбора наиболее подходящих ниток для обрабатываемого материала. Рекомендуется использовать только проверенные иглы STROBEL 1669 ЕЕО или
4669 ЕЕО.
Машина снабжена иглами № 70. Применимы также №№ 60, 65, 80 и 90.
Замечание. Хорошие иглы имеют большое значение для хорошего результата. Повреждения кончика
иглы, которые можно заметить только через лупу, могут ухудшить результат. Заменяйте иглы вовремя.
Мы рекомендуем крученые полиэстеровые нити толщиной 120/2. Из-за их высокой прочности и возможности скользить в сочетании с низким объемом, они наиболее предпочтительны.
4.2. Установка иглы
Внимание. Перед заменой иглы отключите питание машины и убедитесь, что она полностью остановлена, путем нажатия на педаль. Иначе имеется опасность ушибов и уколов
пальцев.
Кривая форма иглы определяет ее положение в игловодителе. Внимание должно быть обращено только
на то, чтобы колба иглы продвинута до упора в канале игловодителя, и что винт 4 (рис. 2) зажимной
пластины иглы надежно затянут.
4.3. Заправка нити
Внимание. Опасность телесных повреждений. Перед заправкой нити отключите питание
машины и убедитесь, что она полностью остановлена, путем нажатия на педаль.
Рис. 7 показывает правильную заправку нити при использовании нитепритягивателя.
Рис. 7.
4.4. Натяжение нити
Натяжение нити устанавливается регулятором натяжения 5 (рис. 7) в зависимости от качества ткани и
нити, их состава и толщины.
12
13
4.5. Нитепритягиватель
Нитепритягиватель 6 (рис. 7) предотвращает скручивание нити и переворачивание петли, таким образом давая возможность захвата петли петлителем и иглой. Формируются однородные стежки, отсутствует сборка подшиваемого края.
На функцию нитепритягивателя влияет порядок заправки (выбор отверстия).
4.6. Регулятор глубины прокола
Посредством регулятора глубины прокола Вы можете отрегулировать расстояние между верхним краем
выдавливателя и радиусом иглы, то есть расстояние подъема и опускания выдавливателя в зависимости
от толщины материала. Это определяет глубину проникновения иглы в слои, удерживаемые между выдавливателем и стопорным зубом. Эта величина называется глубина прокола.
Низкая величина глубины прокола может дать пропуски стежков, если же она слишком велика, игла
может проколоть материал насквозь (стежки будут видимы с лицевой стороны изделия).
4.6.1. Установка глубины прокола
Глубина прокола устанавливается регулятором 7 (рис. 2) на передней стороне машины. Поворот регулятора в направлении «+» (влево) означает увеличение глубины прокола, в направлении «-« (вправо) –
уменьшение. На один щелчок приходится изменение глубины прокола на 0,005 мм.
4.7. Упор высоты (рис. 8)
Внимание. Опасность ушибов пальцев из-за непреднамеренного нажатия на педаль в
процессе установочных работ в зоне игольной пластины.
Игольная пластина снабжена стопорным зубом 1 (рис. 8а), который поддерживает ткань на выдавливателе в момент прокола иглы (рис. 6).
Стопорный зуб, оснащенный подпружиненным выдавливателем, скомбинирован с регулирующим винтом, который ограничивает движение выдавливателя вверх. Эта комбинация называется упором высоты. Упор высоты и подпружиненный выдавливатель предотвращают прокалывание материала иглой
насквозь при прохождении поперечных швов или других утолщений материала.
Класс 103-256 (рис. 8б) на самом деле не имеет выдавливателя. В момент прокола материала иглой,
материал удерживается между улиткой 1 и выдавливателем 2.
Давление улитки на слои материала должно быть как можно меньше, чтобы избежать каких-либо следов на материале.
Это самое главное для деликатных материалов, например, вельвета.
Регулировка давления осуществляется гайки с нарезкой 3, в зависимости от глубины прокола.
Улитка устанавливается таким образом, чтобы материал не мог перемещаться в момент прокола иглой.
Эта установка главная для достижения качества.
Правильную установку улитки см. в разделе 5.3.5.
13
14
Рис. 8.
4.7.1. Установка упора высоты при шитье через поперечные швы (рис. 8а)
Ход стопорного зуба устанавливается гайкой с накаткой 2, которая служит верхним упором. Чтобы установить ход, разместите материал (ткань средней толщины без поперечных швов). Отпустите педаль
для поднятия рукава машины и поворачивайте маховик вручную до тех пор, пока игла не проколет материал. В этом положении почти не должно быть зазора между стопорным зубом и слоем материала.
Если установка правильная, автоматический выдавливатель должен подпружинивать поперечный шов
так, чтобы игла не прокалывала наружный слой.
Давление стопорного зуба на слои материала или край среза можно отрегулировать поворотом гайки с
накаткой 3. Давление должно быть как можно более низким, чтобы избежать следов на материале, остающихся от давления между выдавливателем и стопорным зубом, особенно для деликатных материалов, таких, как вельвет. Однако, давление должно быть достаточным для того, чтобы удерживать материал между выдавливателем и стопорным зубом в момент прокола иглой..
Установка упора высоты имеет значительное влияние на качество шитья.
4.7.2. Установка автоматического выдавливателя
Давление пружины автоматического выдавливателя устанавливается на заводе и обычно не требует изменения. Если упор высоты установлен правильно, игла не прокалывает наружный слой материала.
Установки выдавливателя см. в инструкции для механика.
4.8. Подача материала
14
15
Ткань подается жесткой верхней подачей и для класса 103-191 – нижней ленточной подачей. Подача
(длина стежка) регулируется от 5 до 8 мм ступенчато. Стандартное оснащение – верхняя подача с пирамидообразными зубьями, дополнительное оснащение - подача с пилообразными зубьями (см. раздел 7).
4.8.1. Регулировка длины стежка
Внимание. Отключите питание машины и убедитесь, что она полностью остановлена,
путем нажатия на педаль.
Нажмите кнопку регулировки длины стежка 8 (рис. 2) и поворачивайте маховик назад до тех пор, пока
кнопка с щелчком не встанет в паз. Установленная длина стежка соответствует цифре на маховике.
Удерживайте кнопку нажатой и поворачивайте маховик вперед до тех пор, пока кнопка снова не встанет в паз с необходимой длиной стежка.
4.8.2. Установка зубчатой подачи
После ослабления двух винтов зубчатая подача может быть отрегулирована относительно игольной
пластины. Если длина стежка изменяется, например, с 8 на 5, зубчатая подача также должна быть отрегулирована.
Также рекомендуется отрегулировать зубчатую подачу, когда толщина или качество ткани меняется.
Пожалуйста, обратитесь к инструкции для механика.
4.8.3. Натяжение ремней подачи
В процессе подачи пластины выдавливателей должны быть параллельны стежковой пластине. Если
пластины опрокидываются вперед, натяжение ремней слишком велико.
Можно отрегулировать натяжение двумя способами:
А) Поверните установочный уголок 246.0204 на валу 130.0436.
Б) Продвиньте стойку 114.0903 по стойке 114.0904.
4.9. Интервал (кроме 103-150, -191, -256)
Машина оборудована переключателем интервала 1:2.
Принцип интервала основан на повторяющемся опускании выдавливателя на точно установленную величину (= глубина интервала). Если интервал включен, игла прокалывает наружный слой только при
каждом втором стежке, обеспечивая таким образом эластичный шов для деликатных материалов.
4.9.1. Переключение интервала
Ослабьте гайки с накаткой 9 (рис. 2), надавите на них вниз и вновь затяните их, в то время, как рукав
машины опускается.
4.9.2. Установка хода интервала
Ход интервала (= опускание выдавливателя) определяет глубину стежка во время «пропуска стежка».
Это устанавливается автоматически вместе с регулировкой глубины стежка.
Однако, чтобы адаптировать глубину интервала к толщине материала, ход интервала должен быть переустановлен. Это рекомендуется, когда шьются очень тонкие материалы, и кода меньший ход позволяет избежать «воздушных стежков». Ход интервала регулируется рычагом 10 (рис. 2) на передней части корпуса.
Более высокий ход означает низкий прокол иглы и наоборот.
4.10. Мотор
15
16
Основные положения:
Для швейных машин могут использоваться следующие типы моторов:
-старт-моторы,
-моторы с позиционированием иглы.
Мотор с позиционированием иглы нужен для точного останова машины и для управления электромеханическим обрезчиком нити и пневматическим подъемом.
Пожалуйста, соблюдайте инструкцию по моторам, прилагаемую к машине, где Вы найдете указания по
программированию управления и скорости мотора.
Для старт-мотора и программируемых моторов максимальная скорость может быть установлена электрически.
4.11. Точечная закрепка в конце шва (устройство завязывания узелка RF)
4.11.1. Общие положения
Классы 103-161 и -180 могут быть оборудованы устройством точечной закрепки в конце шва, оно обозначается 103-161RF и 103-180 RF.
4.11.2. Точечная закрепка в конце шва
Последовательность:
Закрепка делается в конце шва путем подъема зубчатой рейки.
1. После положения «0» педали шитья, машина останавливается в позиции 1.
2. Педаль в позицию «2» означает закрытие второго натяжителя нити, плунжер опускается вниз, и зубчатая рейка движется вверх.
3. Машина делает закрепку на низкой скорости (нормально 3 стежка) и встает в позицию 1. Второй натяжитель нити, плунжер поднимается, подъем зубчатой рейки выключается.
4. Машина возвращается в позицию 2 и обрезает нитку.
Активация конечной закрепки:
Нажмите кнопку S3 на дисплее мотора, пока LED 3 включен. Внимание! LED 4 должен быть выключен.
De – активация закрепки:
Нажмите кнопку S3 пока LED 3 и LED 4 выключены.
5. Работа на машине
Рекомендуется оборудовать машину устройством пневматического подъема для облегчения управления
машиной (см. п. 8.2).
Внимание. Пожалуйста, соблюдайте осторожность в зоне шитья. Иначе имеется опасность ушибов и уколов пальцев
5.1. Включение
Подсоедините подачу сжатого воздуха и установите давление на 6 бар. Включите главный выключатель
с правой стороны под крышкой стола, контрольная лампочка загорится красным. На машинах, оборудованных пневматическим подъемом, рукав машины открыт (опущен), машина готова к шитью.
5.2. Размещение и удаление ткани – швейный процесс
а). подъем от педали
Путем нажатия на левую педаль опорный рукав машины поднимается.
Поместите ткань под игольную пластину и отпустите левую педаль. Нажмите на правую педаль для запуска процесса шитья.
Максимальная скорость шитья достигается при полностью нажатой правой педали (см. раздел 4.10).
16
17
б). пневматический подъем (дополнительное оборудование)
Рис. 9 показывает переключение функции педали, когда машина оборудована пневматическим подъемом. Поместите ткань под игольную пластину в то время, как поднимается опорный рукав машины, и
закройте опорный рукав, слегка нажав на педаль (+1). Машина готова к шитью.
Если ткань размещена неточно, опорный рукав может быть поднят снова путем нажатия на педаль пяткой и приведения ее в начальную позицию. По окончании швейного процесса срабатывает обрезчик
нити (дополнительное оборудование), опорный рукав поднимается путем нажатия на педаль пяткой (1).
Рис. 9.
5.3. Шитье
Машины серии 103 являются подшивочными машинами. Специальное назначение подклассов описано
в разделе 2.3.
Результатом швейного процесса должен быть эластичный шов без проколов на лицевой стороне. Следующие инструкции помогут оператору достичь этого мастерства.
5.3.1. Подшивание края
Действуйте в соответствии с нижеприведенными шагами:
1. Установите требуемую длину стежка. Рис. 10 показывает шов при разной длине стежка.
2. Установите глубину прокола внешней стороны изделия (левый прокол иглы).
3. Проверьте давление стопорного зуба и переустановите его, если необходимо.
4. Установите упор высоты.
5. Установите направляющую ткани путем ослабления винта 4 (Рис. 8а) и перемещения направляющей
материала 5 для того, чтобы шить вдоль края подгибки или за край (см. рис.11).
6. Для класса 103-256 проверьте улитку и отрегулируйте ее при необходимости.
7. Проверьте длину стежка и переустановите зубчатую подачу, если необходимо.
8. Установите натяжение нити. Шов должен быть незатянутым.
9. Включите интервал, если это нужно, и установите ход интервала в зависимости от толщины ткани.
10. Перезаправьте нить, чтобы добиться лучшего внешнего вида шва.
Разместите материал и проверьте, что зубчатая подача захватывает ткань после первого стежка.
Нажмите на педаль и прошейте немного. Проведите вышеприведенные регулировки еще раз до тех пор,
пока не получите желаемый результат.
Отрегулируйте глубину прокола, если стежки видны с внешней стороны.
Иногда незначительные отметки от иглы на внешней стороне не могут быть устранены на особенно
тонких или тяжелых тканях.
Проверяйте, чтобы в процессе шитья край сгиба всегда был направлен по направляющей ткани. Избегайте резких изменений скорости в процессе шитья, это может повлиять на проколы иглы.
17
18
5.3.2. Выстегивание
Установите глубину прокола так, чтобы нижний слой пришивался. Рис. 12 показывает шов при выстегивании левого и правого лацкана. Шов делается в направлении стрелок начиная изнутри и двигаясь
наружу.
5.3.3. Подшивание корсажа брюк
Для этой операции рекомендуется игольная пластина с широкой прорезью, поскольку соединяются
слои разных материалов.
18
19
Рекомендуются иглы толщиной 80 и 90.
Есть два варианта выполнения этой операции:
1.подшивание корсажа за припуск,
2. подшивание корсажа за край.
5.3.4. Закрепление подборта
Эта операция показана на рис. 14.
5.3.5. Шитье с улиткой
Класс 103-256
Эта машина оснащена специальной комбинацией игольной пластины и улитки для того, чтобы обеспечить равномерно подогнутый шов для заднего и бокового шва пиджака.
Доступны улитки на ширину подгибки (в готовом виде, после глажения) 6, 8 и 10 мм.
Стандартно машина оборудована улиткой 286.0354 размером 8х1 для материалов от тонких до средних.
5.3.5.1. Установка улитки
Для переустановки улитки необходимо подобрать угол наклона в зависимости от толщины материала с
помощью винта D (Рис. 15 и 16). Улитка размещается книзу до тех пор, пока слой материала не начнет
слегка зажиматься между нижней частью улитки и выдавливателем. (Рис.15).
19
20
Улитка должна быть установлена горизонтально после затягивания винта В (Рис. 16). Эта регулировка
необходима, когда одна улитка меняется на другую или когда должен быть изменен вид шва.
В соответствии с регулировкой шов может размещаться либо по краю сгиба (рис. 17а), либо под сгибом
(рис. 17б).
При правильной установке натяжения нити краеобметочный шов должен быть шириной в половину
подгибки (рис. 17с)..
После перерегулировки горизонтальной установки улитки угол наклона улитки должен быть также перерегулирован, как описано выше.
Если тонкая регулировка винтом больше невозможна, нужно использовать грубую настройку после ослабления винта С (рис. 16).
20
21
Затем вал зажимается вновь так, чтобы не было поперечного люфта. При необходимости, после ослабления трех винтов А (рис. 16) рамка вместе с улиткой может быть слегка перемещена на игольной пластине.
5.3.5.2. Замена улитки
Ослабьте винт В (рис. 16), установите и закрепите новую улитку. Произведите регулировки, как описано в разделе 5.3.5.1.
5.3.5.3. Подгибка с улиткой
Когда рукав машины опущен, разместите материал с левой стороны и протолкните сложенный угол под
передний край зубчатой подачи. Машина должна быть включена, мотор должен быть спозиционирован.
Шов начинается примерно на длину 1 стежка от края материала. При использовании стандартной улитки 8мм рекомендуется длина стежка 7 мм.
В процессе подгибки подогнутый край должен всегда перемещаться вдоль верхнего края улитки В качестве направляющей служить отверстие Е на рис. 16.
5.3.6. Шитье с закрепкой в конце шва
Включение и выключение функции см. в разделе 4.11.
5.3.6.1. Натяжение нити в закрепочных стежках
Когда активируется дополнительное натяжение нити, оно должно туго затягивать петлю закрепки. В
процессе обычного шитья дополнительное натяжение отключается пневмоцилиндром.
5.3.6.2. Положение зубчатой подачи в процессе закрепки
При выполнении закрепочных стежков зубчатая подачи движется кверху пневмоцилиндром. В процессе
подачи она движется просто над материалом, не подавая его.
5.3.6.3. Опускание выдавливателя при выполнении закрепки
Опускание выдавливателя в процессе выполнения закрепки предотвращает прокол иглой наружного
материала.
Высота опускания может быть отрегулирована поворотом винта на пневмоцилиндрах под крышкой
стола.
Поворот вправо – больше опускание, меньше прокол иглой
Поворот влево – меньше опускание, больше прокол иглой.
21
22
5.4. Возможные проблемы шитья и их решения
Внимание. Отключите питание машины и убедитесь, что она полностью остановлена,
путем нажатия на педаль. Иначе возможны ушибы и уколы пальцев.
Нить рвется.
Возможные причины:
- острые края или прорезы на направляющей иглы, нитепритягивателе, петлителе или ушке иглы после
долгой эксплуатации машины,
- петлитель или его ход установлены некорректно, поэтому петля не всегда захватывается,
- натяжение нити слишком велико,
- размер нити не соответствует размеру иглы (нить слишком толстая).
Решения:
- замените или отполируйте поврежденные детали,
- переустановите петлитель и/или его ход,
- отрегулируйте натяжение нити, проверьте порядок заправки,
- подберите правильный размер нити.
Пожалуйста, следите за тем, чтобы порядок заправки и натяжение нити, сама нить, игольная пластина
(стопорные зубья идут в комплекте с ней), выдавливатели и игла всегда были выбраны и установлены в
соответствии с тканью.
Неточный прокол иглы
Возможные причины
- износ или повреждения иглы,
- неправильное давление или установка стопорного зуба,
- неправильная установка игольной пластины или направителей иглы,
- повреждения или износ пластины скольжения иглы,
- неправильный размер иглы,
- повреждение выдавливателя или его неправильная установка.
Решения:
- замените поврежденную иглу, выберите подходящий размер иглы,
- проверьте установки и сделайте их заново, если необходимо,
- замените пластину скольжения иглы.
Непреднамеренный пропуск стежков
Возможные причины:
- неправильная установка петлителя,
- неправильная установка хода петлителя/хода иглы, поэтому формируется несоответствующая петля
(большая/маленькая),
- палец цепочки поврежден или установлен неверно,
- неправильное давление или установка стопорного зуба,
Решения:
- управляя машиной вручную, проверьте движение петлителя,
- проверьте установки и сделайте их заново, если необходимо, замените поврежденные детали.
- измените заправку нити в нитепритягивателе, если необходимо.
Машина не запускается, хотя контрольная лампа выключателя горит
Возможные причины:
- обрезчик нити не в конечной позиции, включение заблокировано,
- ошибка управления,
- механическое повреждение, машина заблокирована.
Решения:
- выключите машину и включите ее снова, проверьте позицию ножей и программирование,
- устраните механические проблемы, обратитесь в сервис, если необходимо.
22
23
На ткани видны метки, или она повреждается
Возможные причины:
- неподходящие зубцы зубчатой подачи,
- форма выдавливателя не подходит для обрабатываемой ткани,
- давление стопорного зуба слишком высокое,
- неправильная установка давления подающих пластин,
- повреждения нижней части игольной пластины,
- неподходящие размеры иглы и нити.
Решения:
- замените зубчатую подачу или выдавливатель (сменные детали),
- проверьте функции сменных деталей,
- подберите более подходящие иглы и нити.
Проблемы подачи ткани (длина стежка отличается от установленной)
Возможные причины:
- зубчатая подача установлена неправильно, ткань захватывается недостаточно,
- неподходящие зубцы зубчатой подачи,
- разное давление левой и правой подающих пластин,
- подъем подающих пластин заблокирован,
- ткань накапливается в игольной пластине, особенно при прохождении поперечных швов,
- шов или петля захватывается зубчатой подачей,
- непреднамеренное изменение длины стежка,
- подпружиненный выдавливатель блокируется в области поперечных швов.
- неправильное натяжение ремней верхней подачи
Решения:
- проверьте установку зубчатой подачи и длину стежка, замените зубчатую подачу, если необходимо,
- установите правильно давление опорного рукава машины,
- проверьте, нет ли повреждений нижней стороны игольной пластины, зубчатой подачи или других
сменных деталей, при необходимости замените или заполируйте их,
- выберите подходящую для более толстых материалов игольную пластину (см. разделы 7 и 8),
Только для машин с подпружиненным выдавливателем:
- проверьте функции выдавливателя или стопорного зуба, измените установки, если необходимо.
- отрегулируйте натяжение ремней
6. Уход за машиной
Большинство подшипников машины не требуют ухода. Капайте одну каплю машинного масла (масло
поставляется с другими принадлежностями) каждые 20 часов работы или по крайней мере один раз в
неделю в места, отмеченные красными метками и в отверстия для масла.
Ослабьте винт и удалите крышку 112.0504 для смазывания звена петлителя 430.0151 и колена подачи.
Регулярно очищайте все движущиеся части от ниток.
6.1. Масло
Используйте масло только вязкостью 46 cSt. Его можно заказать у нас.
291.0107 масло 0,5 л
7. Сменные детали
Внимание. Отключите питание машины и убедитесь, что она полностью остановлена,
путем нажатия на педаль. Иначе возможны ушибы и уколы пальцев.
В нижеприведенной таблице показаны сменные детали
23
24
24
25
25
26
26
27
8. Дополнительные приспособления
Следующие устройства доступны как опции и могут быть заказаны вместе с машиной и отдельно
8.1. Обрезчик нити
698.0496 – электромеханический обрезчик нити
В комплект входит соединительный кабель и комплект ножей. Чтобы использовать обрезчик нити, необходим позиционирующий мотор.
8.2. Пневматический подъем
Использовать пневматический подъем рекомендуется только если машина оборудована мотором с позиционированием.
8.3. Коленный рычаг подъема
8.4. Освещение
697.0245 – галогеновая лампа 230 В со штепселем для мотора EFKA compact DC1500
27
28
00497.0245 – галогеновая лампа 230 В со штепселем для других моторов.
Лампа крепится на крышке стола и подсоединяется к блоку управления или к главному выключателю
(рис.1). Если лампа заказывается не с машиной, а позже, соединительный кабель должен быть установлен в соответствии со схемой соединений (см. инструкцию для механика).
8.5. Стойка под катушки
394.0049 – с тремя перекладинами
8.6. Компрессор
298.0339 воздушный компрессор 6 М, расход воздуха 50 л/мин.
28