фрезерование с большой подачей

ФРЕЗЕРОВАНИЕ С БОЛЬШОЙ ПОДАЧЕЙ
УДАЛЯЙТЕ БОЛЬШЕ МЕТАЛЛА. ПОВЫШАЙТЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ.
НАРАЩИВАЙТЕ ВАШ БИЗНЕС.
2
ТРОЙНАЯ СКОРОСТЬ ФРЕЗЕРОВАНИЯ
ОТКРЫВАЕТ БЛЕСТЯЩИЕ ВОЗМОЖНОСТИ
Времена меняются. В условиях неуклонно растущей конкуренции требуются максимально эффективные методы обработки. Фрезы для больших
подач являются ключевым решением для сохранения за вашей компанией лидирующих позиций на рынке.
Этот метод фрезерования позволяет обрабатывать детали в три раза
быстрее, чем традиционные методы. Вместо обычного резания на большую глубину, сокращающего ресурс инструмента, мы предлагаем диаметрально противоположный способ обработки. Он сочетает небольшую
глубину резания с большей подачей на зуб, сохраняя при этом инструмент. Таким образом обеспечивается более высокая скорость снятия
металла, чем обычно.
Этот метод обеспечивает несомненные преимущества.
Например, сила резания направлена вдоль оси шпинделя станка. Это
сокращает вибрации и, тем самым, продлевает ресурс инструмента. А
это, в свою очередь, повышает рентабельность инвестиций.
Но это ещё не всё!
При обработке детали с малой глубиной резания и высокой подачей
на зуб можно снять свыше 1000 куб. сантиметров материала в минуту.
Фактически это означает, что в некоторых случаях вы сможете увеличить
скорость подачи почти в десять раз по сравнению с обычной подачей. Несмотря на то, что это метод черновой обработки, его можно применять для
обработки заготовок с малым припуском. Что позволяет исключить получистовую обработку и сразу приступать к чистовой обработке деталей. А это
даёт вам возможность увеличить производительность каждого станка и
получить конкурентные преимущества перед другими компаниями.
Фрезерование с большой подачей открывает перед вами высокодоходный бизнес.
3
НА СТАРТ – ВНИМАНИЕ – МАРШ!
ВПЕРЕД, К НАИВЫСШИМ ПОКАЗАТЕЛЯМ
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Если вы уже применяете метод фрезерования с большой подачей, следующие несколько страниц придадут вам ещё большую уверенность в правильности выбора.
Начнём с той точки, где металл встречается с металлом: это режущие
пластины. Они имеют толщину, большой радиус и четкую геометрию режущей зоны. Это означает, что вы можете работать на высокой скорости,
сохраняя при этом надЁжность и безопасность обработки.
С другой стороны, глубина резания небольшая, составляет максимум 2,0
мм. Но благодаря этому вы можете значительно повысить скорость резания,
сокращая при этом время обработки каждой детали. В итоге – существенный скачок производительности!
МЕНЬШЕ ВИБРАЦИЙ, БОЛЕЕ СТАБИЛЬНОЕ РЕЗАНИЕ
Ещё одно преимущество метода обработки с высокой
подачей HFM – маленькие установочные углы. Это обеспечивает минимальные радиальные и максимальные
Направление усилия резания
осевые усилия резания, уменьшает вибрации и повыдля режущей пластины типа
218.19
шает стабильность процесса обработки. Таким образом удается достичь высоких показателей резания даже при обработке с
большим вылетом.
Преимущества метода обработки с высокой подачей не ограничиваются
только повышением производительности.
Увеличение ресурса инструмента. Сокращение расходов на инструмент.
Комплексная программа HFM подходит для любых применений, обеспечивая большую гибкость производства. Большинство державок имеют прочное покрытие из никель-хромистого сплава, что увеличивает ресурс как
корпуса, так и режущей пластины.
Все это обеспечивает метод фрезерования с большой подачей. И ещё
многое другое.
4
БОЛЬШОЙ ВЫЛЕТ, БЫСТРАЯ ОБРАБОТКА, БЕЗОПАСНЫЙ ВЫБОР РЕЖУЩИХ
ПЛАСТИН
Метод фрезерования с большой подачей прекрасно сочетается с большим вылетом.
Используя большой вылет и фрезы для больших подач, вы можете повысить производительность обработки в три раза.
Это подразумевает, что вы выбрали трёхгранную режущую пластину с режущими
кромками с очень большим радиусом. Таким образом, небольшая глубина резания
и большая подача без вибрации получаются естественным путем. При этом усилие
резания всегда имеет осевое направление.
В действительности для большинства операций при фрезеровании с большой подачей трёхгранные режущие пластины предпочтительнее круглых. Основная причина
этого заключается в том, что основное режущее усилие прикладывается в нижней
части режущей кромки.
Разумеется, в некоторых случаях можно использовать четырёхгранные режущие
пластины, особенно при маленьких установочных углах. И самое главное, при черновой обработке методом фрезерования с большой подачей с использованием высокопроизводительных станков в стабильных условиях или при горизонтальном фрезеровании удаление стружки выполняется более эффективно.
Однако при вертикальном фрезеровании трёхгранные режущие пластины являются более безопасным выбором, обеспечивая превосходное удаление стружки.
Особенно при использовании небольших станков на высоких оборотах.
ФРЕЗЫ ДЛЯ БОЛЬШОЙ ПОДАЧИ В ТРИ РАЗА БЫСТРЕЕ, ЧЕМ
ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ БОЛЬШОГО ВЫЛЕТА
• Режущие кромки с очень большим радиусом
• Небольшая глубина резания и большая подача без вибрации
• Режущее усилие всегда в осевом направлении
5
ЧЕРНОВАЯ ОБРАБОТКА...ПРОМЕЖУТОЧНАЯ ОБРАБОТКА...
ЧИСТОВАЯ ОБРАБОТКА
Сокращается не только время обработки
каждой детали, но также при минимальном
радиальном усилии одновременно уменьшается износ шпинделя, и режущее усилие поглощается инструментом – качества, которые существенно сокращают время простоя
при техническом обслуживании станка.
Ещё одна причина экономии времени при
использовании метода HFM – сокращение
количества операций. Так как черновая обработка с большой подачей
при малой глубине резания позволяет получить практически чистовую
поверхность, все операции по промежуточной обработке в большинстве случаев можно исключить. При этом упрощается процесс программирования станка с ЧПУ.
И самое главное, метод обработки HFM не требует работы станка
на повышенных оборотах.
6
БОЛЬШЕ НАДЕЖНОСТИ, ЛУЧШЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ, МЕНЬШИЕ ЗАТРАТЫ
НА ИНСТРУМЕНТ.
Специальные сплавы для режущих пластин, позволяющие обрабатывать трудные материалы,
повышают предсказуемость поведения инструмента. Результат: меньше замен инструмента,
меньше брака, меньше повторной обработки.
Кроме того, каждая режущая пластина
имеет правильную геометрию. Качество, обеспечивающее два аспекта: длительное время работы станка между заменой
режущих пластин и более широкие возможности применения каждого инструмента. Другими словами, вы работаете лучше, используя ваш инструмент. Это
снижает затраты на инструмент и, следовательно, себестоимость.
Стабильная геометрия также экономит время. Меньше замен инструмента,
меньше установок и меньше простоев станка. Выигрыш по времени означает
оптимальное использование рабочего времени каждого станка, высокую производительность и большую гибкость в применении.
Говоря о применении, следует упомянуть о широком выборе державок
различной длины и режущих пластин различных диаметров, обеспечивающем
поистине неоспоримое преимущество в использовании инструмента.
7
ОТЛИЧНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ
ЛЮБОГО ПРИМЕНЕНИЯ
РЕШЕНИЯ ДЛЯ ТОРЦЕВОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ
Торцевое фрезерование методом HFM незаменимо при создании хорошей
основы для дальнейших операций по обработке или чистовой обработке.
В большинстве применений метода HFM вам часто приходится соблюдать
жёсткие допуски, необходимые для чистовой обработки.
При обработке заготовок с поверхностями большой площади наиболее
часто используется инструмент большого диаметра. То есть трёхгранные
режущие пластины во фрезах с кассетной державкой.
Торцевое фрезерование с большой подачей очень хорошо подходит для
обработки большинства мягких материалов, например алюминия, чугуна или
стали. Тем не менее, данный метод редко используется для обработки твёрдых сплавов или других сложных в обработке материалов.
Секрет заключается в правильном выборе сплава режущей пластины и
в геометрии для каждого материала, тогда как выбор державки режущего
инструмента более очевиден.
Первым выбором для торцевого фрезерования будет кассетный вариант
державки R220.21-C с режущими пластинами 218.19-160 ( 88 мм – 208 мм).
РЕШЕНИЯ ДЛЯ ОБЪЁМНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ
Объёмное фрезерование с использованием метода HFM очень практично
при обработке сложных поверхностей.
В конце данной брошюры вы найдёте рекомендации по выбору инструмента и другие параметры – всё зависит от того, что нужно обработать, от
конечных размеров деталей и уровня жёсткости.
Здесь мы предлагаем выбор между концевой фрезой Jabro Solid,
Minimaster и R217/220.21 с режущими пластинами 218.19 или SCET120630T.
РЕШЕНИЯ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ КАРМАНОВ
Метод HFM является высокоэффективным при фрезеровании карманов и
незаменимым для обработки прессформ. Так же, как и при объёмном фрезеровании, необходимо очень точно выбрать диаметр инструмента. Таким
образом, выбор инструмента становится практически очевидным, даже при
ряде переменных.
Здесь также в основе выбора лежит размер заготовки и необходимой
жёсткости. Мы предлагаем выбор между концевой фрезой Jabro Solid,
Minimaster и R217/220.21 с режущими пластинами 218.19 или SCET120630T.
8
9
10
РЕШЕНИЯ ДЛЯ СПИРАЛЬНОГО ВРЕЗАНИЯ
При спиральном врезании метод HFM является очень хорошим решением для
изготовления отверстий большого диаметра – вы можете отказаться от предварительной обработки или предварительного сверления.
Фреза обеспечивает минимальный контакт со стенкой обрабатываемого
отверстия. Основное преимущество – более стабильная обработка по сравнению с обычным фрезерованием с установочным углом 90 градусов.
ФРЕЗЕРОВАНИЕ С PCBN
CBN200 является исключительным сплавом для фрезерования. Это уникальное сочетание прочности, износоустойчивости, качества кромок, размера
мелкого зерна и уникального металлического связующего претворилось в
сплав, который может справиться и с черновой, и с чистовой обработкой
упрочнённой стали/чугуна, порошковыми и спечёнными металлами и серым
чугуном.
• Используйте те же параметры, что и для врезания под углом и спирального
врезания.
• Более высокая скорость резания по сравнению с твёрдосплавными режущими пластинами
• Наилучший результат достигается встречном фрезеровании, в то время как
для твёрдосплавных пластин и фрез мы рекомендуем попутное фрезерование.
• Не используйте СОЖ при фрезеровании.
РЕШЕНИЯ ДЛЯ ВРЕЗАНИЯ
Инструменты HFM незаменимы при выполнении операций по врезанию. Они
особенно подходят для обработки таких сложных материалов, как титан и
другие легкосплавные материалы. Фрезерование с большой подачей также хорошо при большом вылете. Минимальный риск вибраций. Хотя ресурс
инструмента увеличивается, следует отметить, что четырёхгранные режущие
пластины не следует использовать при вылете более чем 3 x D.
Нормальная скорость подачи используется в сочетании с увеличенной
глубиной резания.
Подходящий режущий инструмент – концевая фреза Jabro Solid, Minimaster
и R217/220.21 с режущими пластинами 218.19 или SCET120630T.
11
ВСЁ, ЧТО ВАМ НУЖНО ИЗ ИНСТРУМЕНТОВ
SECO – В ОДНОЙ КОРЗИНЕ
Несколько важных фактов о каждом инструменте для фрезерования с
большой подачей. Их общая черта – экономия времени. Промежуточная
обработка не нужна. Уменьшается число замен инструмента. Больше
времени означает больше продукции. Вы высвобождаете ресурсы.
Ø1–16 ММ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ JABRO SOLID
Прекрасная линейка инструментов для маленьких заготовок и небольших проточек.
• JHF980 для обработки стали, нержавеющей стали, чугуна и суперсплавов.
• JHF180 для обработки упрочнённой
стали.
Ø8–16 ММ
MINIMASTER
• В диапазоне 8–12 мм концевые фрезы
Jabro solid обладают лучшей жёсткостью. Их следует выбирать для обработки с небольшой глубиной резания.
• Minimaster обеспечивает гибкость. Для
каждого диаметра существует несколько вариантов хвостовиков для достижения оптимальной длины инструмента в
процессе обработки.
12
Ø16–160 ММ
R217/220.21
• Фиксированный диапазон гнёзд, включая хвостовики и корпуса торцевых
фрез.
• Подходит для торцевого фрезерования,
обработки карманов, спирального врезания и врезания.
• R220.21 – корпуса торцевых фрез
• R217.21 – различные типы хвостовиков
• Режущие пластины 218.19 – включая 4
различных типоразмера для диаметров
16–208 мм. Широкий выбор геометрии
режущего инструмента и сплавов для
различных материалов.
• Режущие пластины SCET120630T – режущие пластины толщиной 6,35 мм с радиусом закругления 3,0 мм. В основном
для черновой обработки при стабильных
условиях. Подходят для горизонтального
фрезерования детали.
Ø20–25 ММ
R217.21 С РЕЖУЩИМИ ПЛАСТИНАМИ PCBN
Фрезерование с режущими пластинами PCBN
позволяет обрабатывать материалы твёрдостью 45 – 65HRc с более высокими режимами
резания по сравнению с обработкой твёрдосплавным инструментом. В результате – повышение производительности.
Ø88–208 ММ
R220.21-C
Диапазон сменных пластин с кассетами,
специально разработанный для торцевого
фрезерования.
13
РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ
ТЕСТ JHF180 ПО СРАВНЕНИЮ С ДВУМЯ ВЕДУЩИМИ КОНКУРЕНТАМИ
ПАРАМЕТРЫ
Станок
MakinoA55e
СОЖ
Сухая
Державка
HSK63A
Операция
Прерывистое резание, револьверная головка для обработки внутренних диаметров
vc
100 м/мин
об/мин
3200
fz
0.3 мм/зуб
vf
3800 мм/мин
ap
0.254 мм
ae
8.0 мм
Время/гнездо
8 мин
Параметры представляют собой среднее по всем доступным параметрам
(конкуренты 1, 2 и Jabro)
ПРИМЕНЕНИЕ
Выполнение неглубокого гнезда в 1.2344 53-55HRC SMG7a
Количество гнёзд
Инструмент в
хорошем состоянии
Конк. 1
Конк. 2
JHF180
ОБРАБОТКА УПРОЧНЁННОЙ СТАЛИ 54HRC
MINIMASTER
Обработка упрочнённой стали 54HRc
Материал
42CrMo4 (Группа 7)
Хвостовик
MM12-20095.3-3027
Пластина
MM12-12.60-HF-MD10 F30M
Режимы
резания
vc
150 м/мин
n
4000 об/мин
fz
0.5 мм/зуб
vf
4000 мм/мин
ap
0.3 мм
ae
9 мм
Черновая обработка/проточки
Время/деталь
10 мин
4 мин
MM-B90
14
MM-HF
ОБРАБОТКА CBN / БОЛЬШАЯ ПОДАЧА
РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ R217/220.21 – 218.19
Обработка CBN
Материал
1.2344 (SMG7)
Жёсткость
57 HRc
Фреза
R217.21-1225.RE-R100.3A
Пластина
218.19-100T-MD08-LF, CBN200
Режимы
резания
vc
1200 м/мин
fz
0.6 мм/зуб
vf
23000 мм/мин
ap
0.15 мм
ae
18 мм
см3/мин
370 см3/мин
ОБРАБОТКА ИНКОНЕЛЯ / БОЛЬШАЯ ПОДАЧА
РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ R217/220.21 – 218.19
75 см3/мин
CBN
Твердосплавный
Операция
Черн. обработка
Материал
17-4 PH (SMG11)
Фреза
R217.21-1225.RE-R100.3A
Пластина
218.19-100T M06, F30M
Режимы резания
vc
235 м/мин
fz
1.0 мм/зуб
vf
9000 мм/мин
ap
0.7 мм
ae
18 мм
9 мин
Применение
Обработка пазов методом врезания под углом
Время
Время обработки/паз
БОЛЬШАЯ ПОДАЧА
РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ R220.21 – SCET12
Длина длинного инструмента 180 мм
Материал
X38CrMoV5.3 (SMG6)
Фреза
R220.21-0063-SC12.4A
Пластина
SCET120630T-M14, F40M
vc
267 м/мин
fz
1.5 мм/зуб
vf
8000 мм/мин
ap
1.5 мм
ae
40 мм
Ресурс инструмента
138 мин
Seco
Ресурс инструмента (мин)
Режимы
резания
Конкурент
Конкурент
Seco
15
Метод HFM
JHF180 цельная твёрдосплавная концевая фреза для большой подачи
JHF180 A / B / C
Допуски:
• Биение = 0,01 мм
• dmm = h5
• Dc = –0,02/–0,04 мм
• r1 = +/-0,01 мм
rp = программируемый радиус * остаточная толщина
Тип
Обозначение
Рисунок
A/B/C
Размеры в мм
Dc
Dc2
dmm
l2
l3
r1
r2
ap
zn
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
B
B
C
C
A
B
B
C
C
A
B
B
B
C
C
A
B
B
B
C
C
A
B
B
B
C
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
4
4
5
6
6
6
6
6
7
6
6
6
6
6
7
10
10
10
10
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
4
6
6
6
6
7
8
8
8
8
9
10
10
10
10
10
11
12
12
12
12
12
13
16
16
16
16
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
6
8
8
10
10
8
10
10
10
12
12
10
12
12
12
16
16
12
16
16
16
20
40
40
40
50
50
50
50
50
50
50
60
50
50
60
65
50
65
65
80
65
55
70
85
100
70
65
65
85
100
125
85
75
75
100
100
125
100
80
80
125
130
4
10
14
4
8
10
14
6
12
15
21
8
16
20
28
12
24
30
42
–
16
32
40
56
–
20
20
40
50
70
–
24
24
48
60
84
–
32
32
64
80
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,15
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,75
0,75
0,75
0,75
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,75
0,75
0,75
0,75
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
9˚
5˚
4˚
15˚
10˚
8,5˚
7˚
10˚
6˚
5˚
4˚
6˚
3,5˚
3˚
2˚
–
–
2˚
1,5˚
–
–
–
1,5˚
1,5˚
–
–
–
–
1,5˚
1˚
–
–
–
–
2˚
1,5˚
–
–
–
–
1,5˚
–
0,9
0,9
–
–
0,9
0,9
–
–
0,9
0,9
–
–
0,9
0,9
–
–
0,9
0,9
–
–
–
0,9
0,9
–
–
–
–
0,9
0,9
–
–
–
–
0,9
0,9
–
–
–
–
0,9
4
4
3
4
4
4
3
4
4
4
3
4
4
4
3
4
4
4
3
4
4
4
4
3
4
4
5
4
4
3
4
4
5
4
4
3
4
4
5
4
4
JHF180-MEGA-64
180020R050Z4-4-MEGA-64
180L020R050TNZ4-4-MEGA-64
180TL020R050TNZ3-4-MEGA64
180020R050Z4-6-MEGA-64
180ML020R050Z4-MEGA-64
180L020R050TNZ4-6-MEGA-64
180TL020R050TNZ3-6-MEGA64
180030R075Z4-MEGA-64
180ML030R075Z4-MEGA-64
180L030R075TNZ4-MEGA-64
180TL030R075TNZ3-MEGA-64
180040R100Z4-MEGA-64
180ML040R100Z4-MEGA-64
180L040R100TNZ4-MEGA-64
180TL040R100TNZ3-MEGA-64
180060R150Z4-MEGA-64
180ML060R150Z4-MEGA-64
180L060R150TNZ4-MEGA-64
180TL060R150TNZ3-MEGA-64
180070R150Z4-MEGA-64
180080R200Z4-MEGA-64
180ML080R200Z4-MEGA-64
180L080R200TNZ4-MEGA-64
180TL080R200TNZ3-MEGA-64
180090R200Z4-MEGA-64
180100R200Z4-MEGA-64
180100R200Z5-MEGA-64
180ML100R200Z4-MEGA-64
180L100R200TNZ4-MEGA-64
180TL100R200TNZ3-MEGA-64
180110R200Z4-MEGA-64
180120R300Z4-MEGA-64
180120R300Z5-MEGA-64
180ML120R300Z4-MEGA-64
180L120R300TNZ4-MEGA-64
180TL120R300TNZ3-MEGA-64
180130R300Z4-MEGA-64
180160R300Z4-MEGA-64
180160R300Z5-MEGA-64
180ML160R300Z4-MEGA-64
180L160R300TNZ4-MEGA-64
Пиктограммы см. с. 14–15 в «Навигаторе по обработке» 2008
16
Режимы резания HFM
Материал
7a >48-56 HRc
7b >56-62 HRc
Dc2 (мм)
Черновая обработка пазов
JHF180
Стандарт
2
ae
x Dc2
1
135
1
3
vc
(м/мин)
70
4
6
7
8
9
10
zn = 3
11
12
13
16
2686
zn = 4
n (об/мин)
21486
14324
10743
7162
5371
6139
4775
4297
3907
3581
3306
fz (мм)
0,05
0,075
0,1
0,15
0,2
0,175
0,225
0,25
0,275
0,3
0,325
0,4
vf (мм/мин)
3223*
3223*
3223*
3223*
3223*
4297
4297
4297**
4297
4297**
4297
4297**
ap макс.
n (об/мин)
0,15
0,2
0,25
0,35
0,45
0,4
0,5
0,5
0,5
0,55
0,55
0,55
11141
7427
5570
3714
2785
3183
2476
2228
2026
1857
1714
1393
fz (мм)
vf (мм/мин)
0,04
0,06
0,08
0,12
0,16
0,14
0,18
0,2
0,22
0,24
0,26
0,32
1337*
1337*
1337*
1337*
1337*
1783
1783
1783*
1783
1783*
1783
2228*
ap макс.
0,075
0,1
0,125
0,175
0,225
0,2
0,25
0,25
0,25
0,275
0,275
0,275
10
11
12
13
16
* = при zn= 4, vf значение +33%
** = при zn= 5, vf значение +25%
Материал
7a >48-56 HRc
7b >56-62 HRc
2
ae
x Dc2
1
7a >48-56 HRc
7b >56-62 HRc
7a >48-56 HRc
7b >56-62 HRc
4
6
7
8
70
n (об/мин)
21486
14324
10743
7162
–
5371
–
4297
–
3581
–
2686
fz (мм)
0,043
0,064
0,085
0,128
–
0,170
–
0,213
–
0,255
–
0,340
vf (мм/мин)
3653
3653
3653
3653
–
3653
–
3653
–
3653
–
3653
ap макс.
0,12
0,16
0,2
0,28
–
0,36
–
0,4
–
0,44
–
0,44
n (об/мин)
11141
7427
5570
3714
–
2785
–
2228
–
1857
–
1393
fz (мм)
vf (мм/мин)
0,034
0,051
0,068
0,102
–
0,136
–
0,17
–
0,204
–
0,272
1515
1515
1515
1515
–
1515
–
1515
–
1515
–
1515
ap макс.
0,06
0,08
0,1
0,14
–
0,18
–
0,2
–
0,22
–
0,22
9
10
11
12
13
16
Dc2 (мм)
2
ae
x Dc2
1
3
4
6
7
8
vc
(м/мин)
135
1
70
zn = 4
n (об/мин)
21486
14324
10743
7162
–
5371
–
4297
–
3581
–
2686
fz (мм)
0,035
0,053
0,070
0,105
–
0,140
–
0,175
–
0,210
–
0,280
vf (мм/мин)
3008
3008
3008
3008
–
3008
–
3008
–
3008
–
3008
ap макс.
0,09
0,12
0,15
0,21
–
0,27
–
0,3
–
0,33
–
0,33
n (об/мин)
11141
7427
5570
3714
–
2785
–
2228
–
1857
–
1393
fz (мм)
vf (мм/мин)
0,028
0,042
0,056
0,084
–
0,112
–
0,14
–
0,168
–
0,224
1248
1248
1248
1248
–
1248
–
1248
–
1248
–
1248
ap макс.
0,05
0,07
0,09
0,12
–
0,16
–
0,18
–
0,19
–
0,19
9
10
11
12
13
16
–
Dc2 (мм)
Черновая обработка пазов
2
ae
x Dc2
1
1
9
zn = 4
Черновая обработка пазов
JHF180
TL
Материал
3
vc
(м/мин)
135
1
JHF180
L
Материал
Dc2 (мм)
Черновая обработка пазов
JHF180
ML
3
4
6
7
8
vc
(м/мин)
135
70
zn = 4
n (об/мин)
21486
14324
10743
7162
–
5371
–
4297
–
3581
–
fz (мм)
0,025
0,038
0,050
0,075
–
0,100
–
0,125
–
0,150
–
–
vf (мм/мин)
1611
1611
1611
1611
–
1611
–
2149
–
2149
–
–
ap макс.
n (об/мин)
0,06
0,08
0,1
0,14
–
0,18
–
0,2
–
0,22
–
–
11141
7427
5570
3714
–
2785
–
2228
–
1857
–
–
0,02
0,03
0,04
0,06
–
0,08
–
0,1
–
0,12
–
–
668
668
668
668
–
668
–
891
–
891
–
–
0,03
0,04
0,05
0,07
–
0,09
–
0,1
–
0,11
–
–
fz (мм)
vf (мм/мин)
ap макс.
Желательная СОЖ: эмульсия
Режимы резания являются конечными значениями.
17
Режимы резания HFM
JHF180
Стандарт
Материал
7a >48-56 HRc
7b >56-62 HRc
Dc2 (мм)
Черновая обработка пазов
2
ae
x Dc2
0,5
0,5
3
vc
(м/мин)
145
80
4
6
7
8
9
10
zn = 3
11
12
13
16
2885
zn = 4
n (об/мин)
23077
11539
11539
7692
5769
6594
5128
4615
4196
3846
3550
fz (мм)
0,08
0,16
0,16
0,24
0,32
0,28
0,36
0,4
0,44
0,48
0,52
0,64
vf (мм/мин)
5539*
5539*
5539*
5539*
5539*
4297
7385
7385**
7385
7385**
7385
7385**
ap макс.
n (об/мин)
0,15
0,25
0,25
0,35
0,45
0,4
0,5
0,5
0,5
0,55
0,55
0,55
12732
6366
6366
4244
3183
3638
2829
2546
2315
2122
1959
1592
fz (мм)
vf (мм/мин)
0,06
0,12
0,12
0,18
0,24
0,21
0,27
0,3
0,33
0,36
0,39
0,48
2292*
2292*
2292*
2292*
2292*
3056
3056
3056*
3056
3056*
3056
3056*
ap макс.
0,075
0,125
0,125
0,175
0,225
0,2
0,25
0,25
0,25
0,275
0,275
0,275
9
10
11
12
13
16
* = при zn= 4, vf значение +33%
** = при zn= 5, vf значение +25%
JHF180
ML
Материал
7a >48-56 HRc
7b >56-62 HRc
JHF180
L
Материал
7a >48-56 HRc
7b >56-62 HRc
JHF180
TL
Материал
7a >48-56 HRc
7b >56-62 HRc
Черновая обработка пазов
2
ae
x Dc2
0,5
0,5
3
4
6
7
8
vc
(м/мин)
145
80
zn = 4
n (об/мин)
23077
15385
11539
7692
–
5769
–
4615
–
3846
–
2885
fz (мм)
0,068
0,102
0,136
0,204
–
0,272
–
0,34
–
0,408
–
0,544
vf (мм/мин)
6277
6277
6277
6277
–
6277
–
6277
–
6277
–
6277
ap макс.
0,12
0,16
0,2
0,28
–
0,36
–
0,4
–
0,44
–
0,44
n (об/мин)
12732
8488
6366
4244
–
3183
–
2546
–
2122
–
1592
fz (мм)
vf (мм/мин)
0,051
0,0765
0,102
0,153
–
0,204
–
0,255
–
0,306
–
0,408
2597
2597
2597
2597
–
2597
–
2597
–
2597
–
2597
ap макс.
0,06
0,08
0,1
0,14
–
0,18
–
0,2
–
0,22
–
0,22
9
10
11
12
13
16
Dc2 (мм)
Черновая обработка пазов
ae
x Dc2
0,5
0,5
2
3
4
6
7
8
n (об/мин)
23077
15385
11539
7192
–
5769
–
4615
–
3846
–
2885
fz (мм)
0,056
0,084
0,112
0,168
–
0,224
–
0,28
–
0,336
–
0,448
vf (мм/мин)
5169
5169
5169
5169
–
5169
–
5169
–
5169
–
5169
ap макс.
0,09
0,12
0,15
0,21
–
0,27
–
0,3
–
0,33
–
0,33
n (об/мин)
12732
8488
6366
4244
–
3183
–
2546
–
2122
–
1592
fz (мм)
vf (мм/мин)
0,042
0,063
0,084
0,126
–
0,168
–
0,21
–
0,252
–
0,336
2139
2139
2139
2139
–
2139
–
2139
–
2139
–
2139
ap макс.
0,045
0,06
0,075
0,105
–
0,135
–
0,15
–
0,165
–
0,165
9
10
11
12
13
16
–
vc
(м/мин)
145
80
zn = 4
Dc2 (мм)
Черновая обработка пазов
2
ae
x Dc2
0,5
0,5
3
4
6
7
8
vc
(м/мин)
145
80
zn = 4
n (об/мин)
23077
15385
11539
7692
–
5769
–
4615
–
3846
–
fz (мм)
0,04
0,06
0,08
0,12
–
0,16
–
0,2
–
0,24
–
–
vf (мм/мин)
2769
2769
2769
2769
–
2769
–
3692
–
3692
–
–
ap макс.
n (об/мин)
0,06
0,08
0,1
0,14
–
0,18
–
0,2
–
0,22
–
–
12732
8488
6366
2444
–
3183
–
2546
–
2122
–
–
fz (мм)
vf (мм/мин)
0,03
0,045
0,06
0,09
–
0,12
–
0,15
–
0,18
–
–
1146
1146
1146
1146
–
1146
–
1528
–
1528
–
–
0,03
0,04
0,05
0,07
–
0,09
–
0,1
–
0,11
–
–
ap макс.
Желательная СОЖ: эмульсия
Режимы резания являются конечными значениями.
18
Dc2 (мм)
Режимы резания HFM
Фрезерование паза
Черн. обработка
Группа матер. по классиф. SECO
***СОЖ
vc
м/мин
**fz
(мм/зуб)
**ap
ae
Упрочнённая сталь >48-56 HRc
7a
M
120 - 150
0,025xDc2
1 x ap
Dc2
Упрочнённая сталь >56-62 HRc
7b
M
60 - 80
0,02xDc2
0,5 x ap
Dc2
** Уменьшить ap - 20% и подачу на зуб - 15% при ML версии
** Уменьшить ap - 40% и подачу на зуб - 30% при L версии
оковое фрезерование
Черн. обработка
Группа матер. по классиф. SECO
***СОЖ
vc
м/мин
**fz
(мм/зуб)
**ap
макс.
ae
Упрочнённая сталь >48-56 HRc
7a
M
130 - 160
0,040xDc2
1 x ap
0,5xDc2
Упрочнённая сталь >56-62 HRc
7b
M
70 - 90
0,030xDc2
0,5 x ap
0,5xDc2
** Сокращение ap – 20% и подачи на зуб – 15% в варианте ML
** Сокращение ap – 40% и подачи на зуб – 30% в варианте L
*** E = эмульсия
M = аэрозоль
A = воздух
Таблица ap
Dc2
ap
2
0,15
3
0,20
4
0,25
6
0,35
7
0,40
8
0,45
9
0,50
10
0,50
11
0,50
12
0,55
13
0,55
16
0,55
Угол врезания: 1–1,5 градуса
19
HFM
JHF980 A / B / C / D
Допуски:
• Биение = 0,01 мм
• dmm = h5
• Dc = –0,02/–0,05 мм
• r1 = +/-0,05 мм
rp = программируемый радиус * остаточная толщина
Тип
Обозначение
Рисунок
A/B/C/D
Размеры в мм
Dc
Dc2
dmm
l2
l3
r1
r2
ap
остат.
толщина
zn
A
A
C
A
A
C
A
A
C
A
A
C
A
A
C
A
A
C
A
A
C
B
B
B
D
B
B
B
B
D
B
B
B
B
D
0,5
0,5
0,5
0,75
0,75
0,75
1
1
1
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2,5
2,5
2,5
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
1
1
1
1,5
1,5
1,5
2
2
2
3
3
3
4
4
4
5
5
5
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
6
6
6
6
6
40
40
40
40
40
40
40
40
50
50
50
60
60
70
80
60
80
90
60
80
100
70
70
80
100
80
80
80
90
110
80
80
80
110
130
0,07
0,07
0,07
0,1
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,2
0,2
0,2
0,25
0,25
0,25
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,07
0,07
0,07
0,1
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1
1
1
1
1
0,07
0,07
0,07
0,1
0,1
0,1
0,15
0,15
0,15
0,2
0,2
0,2
0,25
0,25
0,25
0,3
0,3
0,3
0,35
0,35
0,35
0,6
0,4
0,4
0,4
0,45
0,45
0,45
0,45
0,45
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,127
0,127
0,127
0,183
0,183
0,183
0,269
0,269
0,269
0,366
0,366
0,366
0,503
0,503
0,503
0,641
0,641
0,641
0,778
0,778
0,778
0,935
0,935
0,935
0,935
0,176
1,176
1,176
1,176
1,176
1,418
1,417
1,417
1,417
1,417
0,028
0,028
0,028
0,032
0,032
0,032
0,04
0,04
0,04
0,059
0,059
0,059
0,078
0,078
0,078
0,096
0,096
0,096
0,118
0,118
0,118
0,198
0,156
0,156
0,156
0,232
0,192
0,192
0,192
0,192
0,266
0,232
0,232
0,232
0,232
19,5°
15,5°
13°
14°
10,5°
8,5°
11°
8°
6,5°
7°
5°
3,5°
4°
2,5°
2°
2°
1,5°
1°
3°
2°
1,5°
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
3
5
7
4,5
7,5
10,5
6
10
14
9
15
21
12
20
28
15
25
35
18
30
42
12
24
40
56
15
30
30
50
70
18
36
36
60
84
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
2
2
2
3
2
3
2
2
3
2
3
2
2
JHF980-MEGA
63
62
13
19
23
29
43
45
980010-MEGA
980ML010-MEGA
980TL010-MEGA
980015-MEGA
980ML015-MEGA
980TL015-MEGA
980020-MEGA
980ML020-MEGA
980TL020-MEGA
980030-MEGA
980ML030-MEGA
980TL030-MEGA
980040-MEGA
980ML040-MEGA
980TL040-MEGA
980050-MEGA
980ML050-MEGA
980TL050-MEGA
980060-MEGA
980ML060-MEGA
980TL060-MEGA
980K080Z3-MEGA
980080-MEGA
980ML080-MEGA
980TL080-MEGA
980K100Z3-MEGA
980100-MEGA
980100Z3-MEGA
980ML100-MEGA
980TL100-MEGA
980K120Z3-MEGA
980120-MEGA
980120Z3-MEGA
980ML120-MEGA
980TL120-MEGA
–
0,5
–
–
0,5
–
–
0,5
–
–
0,5
–
–
0,5
–
–
0,5
–
–
0,5
–
–
–
–
–
0,5
–
–
0,5
–
–
–
–
0,5
Пиктограммы см. с. 14–15.
20
Режимы резания – HFM
JHF980 Фрезерование пазов и боковое фрезерование
Группа
матер.
по классиф.
SECO
1-2
3-4
5-6
7a >48-56 HRc
8-9
10-11
12-13
14-15
20
21
22
СОЖ*
M
M
M
M
M
M
M
M
E
E
E
vc
м/мин
350-250
250-200
200-150
110-80
140-110
110-80
200-150
150-100
60-40
40-20
130-100
Фрезерование паза
Черн. обработка
**fz
мм/зуб
0,033 x Dc
0,03 x Dc
0,027 x Dc
0,024 x Dc
0,024 x Dc
0,024 x Dc
0,024 x Dc
0,018 x Dc
0,018 x Dc
0,018 x Dc
0,021 x Dc
**ap
макс.
1 x ap
1 x ap
1 x ap
0,8 x ap
0,8 x ap
0,8 x ap
1 x ap
1 x ap
0,5 x ap
0,5 x ap
0,5 x ap
ae
мм
Dc2
Dc2
Dc2
Dc2
Dc2
Dc2
Dc2
Dc2
Dc2
Dc2
Dc2
vc
м/мин
350-250
250-200
200-150
110-80
140-110
110-80
200-150
150-100
60-40
40-20
130-100
Боковое фрезерование
Черн. обработка
**fz
**ap
мм/зуб
макс.
1 x ap
0,055 x Dc2
1 x ap
0,05 x Dc2
1 x ap
0,045 x Dc2
0,04 x Dc2
0,8 x ap
0,04 x Dc2
0,8 x ap
0,04 x Dc2
0,8 x ap
0,04 x Dc2
1 x ap
0,03 x Dc2
1 x ap
0,024 x Dc2
0,5 x ap
0,024 x Dc2
0,5 x ap
0,035 x Dc2
0,5 x ap
ae
мм
0,5 x Dc2
0,5 x Dc2
0,5 x Dc2
0,5 x Dc2
0,5 x Dc2
0,5 x Dc2
0,5 x Dc2
0,5 x Dc2
0,5 x Dc2
0,5 x Dc2
0,5 x Dc2
Угол врезания: 1,5 градуса
Обработка пазов
Таблица ap**
Dc2
1,5
2
3
4
5
6
8
10
12
Боковое фрезерование
ap
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
0,5
Инструмент без режущего центра, следовательно глубина резания всегда ограничена по оси Z в соответствии со значением ap из данной таблицы.
Врезание
Группа
матер.
по классиф.
SECO
1-2
3-4
5-6
7a >48-56 HRc
8-9
10-11
12-13
14-15
20
21
22
Врезание
Вертикальное врезание
СОЖ*
M
M
M
M
M
M
M
M
E
E
E
vc
м/мин
250-175
175-140
140-110
75-55
100-75
75-55
140-110
110-70
40-30
30-15
90-70
f
z мм/зуб
0,01 x Dc2
0,01 x Dc2
0,01 x Dc2
0,007 x Dc2
0,007 x Dc2
0,007 x Dc2
0,007 x Dc2
0,006 x Dc2
0,006 x Dc2
0,006 x Dc2
0,007 x Dc2
***pd
2 x Dc 2
2 x Dc 2
2 x Dc 2
2 x Dc 2
2 x Dc 2
2 x Dc 2
2 x Dc 2
2 x Dc 2
2 x Dc 2
2 x Dc 2
2 x Dc 2
ap
мм
0,3 x Dc2
0,3 x Dc2
0,3 x Dc2
0,3 x Dc2
0,3 x Dc2
0,3 x Dc2
0,3 x Dc2
0,3 x Dc2
0,3 x Dc2
0,3 x Dc2
0,3 x Dc2
* E = эмульсия
M = аэрозоль
A = воздух
Если нет аэрозоля, можно использовать эмульсию
** Сокращение ap – 20% и подачи на зуб – 15% в варианте ML
** Сокращение ap – 40% и подачи на зуб – 30% в варианте L
*** pd = глубина погружения
21
Режимы резания HFM
Фрезерование паза
Черн. обработка
Группа матер. по классиф. SECO
1-2
Мягкая сталь
***СОЖ
vc
м/мин
**fz
(мм/зуб)
**ap макс.
ae
M
350-250
0,033xDc2
1 x ap
Dc2
Dc2
Сталь с нормальной перлитной структурой
3-4
M
250-200
0,030xDc2
1 x ap
Инструментальная сталь <48 HRc
5-6
M
200-150
0,027xDc2
1 x ap
Dc2
Нержавеющая сталь
8-9
M
140-110
0,024xDc2
0,8 x ap
Dc2
Сложная в обработке нержавеющая сталь
10-11
M
110-80
0,024xDc2
0,8 x ap
Dc2
Мягкий чугун
12-13
M
200-150
0,024xDc2
1 x ap
Dc2
Твёрдый чугун
14-15
M
150-100
0,018xDc2
1 x ap
Dc2
Суперсплав
20
E
60-40
0,018xDc2
0,5 x ap
Dc2
Сложный в обработке суперсплав
21
E
40-20
0,018xDc2
0,5 x ap
Dc2
Титановые сплавы
22
E
130-100
0,021xDc2
0,5 x ap
Dc2
** Сокращение ap – 20% и подачи на зуб – 15% в варианте ML
** Сокращение ap – 40% и подачи на зуб – 30% в варианте L
Боковое фрезерование
Черн. обработка
Группа матер. по классиф. SECO
***СОЖ
vc
м/мин
**fz
(мм/зуб)
**ap макс.
ae
Мягкая сталь
1-2
M
350-250
0,055xDc2
1 x ap
0,5xDc2
Сталь с нормальной перлитной структурой
3-4
M
250-200
0,050xDc2
1 x ap
0,5xDc2
Инструментальная сталь <48 HRc
5-6
M
200-150
0,045xDc2
1 x ap
0,5xDc2
Нержавеющая сталь
8-9
M
140-110
0,040xDc2
0,8 x ap
0,5xDc2
Сложная в обработке нержавеющая сталь
10-11
M
110-80
0,040xDc2
0,8 x ap
0,5xDc2
Мягкий чугун
12-13
M
200-150
0,040xDc2
1 x ap
0,5xDc2
Твёрдый чугун
14-15
M
150-100
0,030xDc2
1 x ap
0,5xDc2
Суперсплав
20
E
60-40
0,024xDc2
0,5 x ap
0,5xDc2
Сложный в обработке суперсплав
21
E
40-20
0,024xDc2
0,5 x ap
0,5xDc2
Титановые сплавы
22
E
130-100
0,035xDc2
0,5 x ap
0,5xDc2
** Сокращение ap – 20% и подачи на зуб – 15% в варианте ML
** Сокращение ap – 40% и подачи на зуб – 30% в варианте L
* E=эмульсия
M=аэрозоль
A=воздух
Таблица ap
Вертикальное врезание
Группа матер. по классиф. SECO
vc
м/мин
fz
(мм/зуб)
*ap-sd
ae
Dc2
ap
Мягкая сталь
1-2
M
250-175
0,01xDc2
2 x Dc2
0,3xDc2
1,5
0,10
Сталь с нормальной перлитной структурой
3-4
M
175-140
0,01xDc2
2 x Dc2
0,3xDc2
2
0,15
Инструментальная сталь <48 HRc
5-6
M
140-110
0,01xDc2
2 x Dc2
0,3xDc2
3
0,20
Нержавеющая сталь
8-9
M
100-75
0,007xDc2
2 x Dc2
0,3xDc2
4
0,25
Сложная в обработке нержавеющая сталь
10-11
M
75-55
0,007xDc2
2 x Dc2
0,3xDc2
5
0,30
Мягкий чугун
12-13
M
140-110
0,007xDc2
2 x Dc2
0,3xDc2
6
0,35
Твёрдый чугун
14-15
M
110-70
0,006xDc2
2 x Dc2
0,3xDc2
8
0,40
Суперсплав
20
E
40-30
0,006xDc2
2 x Dc2
0,3xDc2
10
0,45
Сложный в обработке суперсплав
21
E
30-15
0,006xDc2
2 x Dc2
0,3xDc2
12
0,50
Титановые сплавы
22
E
90-70
0,007xDc2
2 x Dc2
0,3xDc2
*ap-sd => глубина шага погружения
*** Если нет аэрозоля => можно использовать эмульсию
* E = эмульсия
M = аэрозоль
A = воздух
22
***СОЖ
Угол врезания: 1-1,5 градуса
Хвостовики Minimaster
Цилиндрич.
хвостовик
90º
90°
высокоскоростные
высокоскоростные
90° термооправка
87º
85º
Размер ap = l3 показан на страницах пластин.
80º
89º
89º/85º
l2 = l2by+ap
lp = lpby+ap
l3 = l3by+ap
23
Minimaster — Хвостовики MM08
MM08
Размеры в мм
Комплектующие
Натяжной
винт
Обозначение
Dc
dmm
D4
lpby
Ø 8*
l3by
Ø 10*
l3by
l2by
lc
MM08-12065.0-0000
8
12
12
17
0
0
65
65
0,1
MM08-
MM08-0524
MM-05044
MM08-10040.0-0007
8
10
7,6
–
7
7
40
30
0,1
MM08-
MM08-0524
MM-05019
MM08-10050.0-0007DS
8
10
7,6
–
7
7
50
39
0,1
MM08-
MM08-0524
–
MM08-16070.3-0007
MM08-16085.0-0016DS
MM08-16100.0-0032DS
8
8
8
16
16
16
7,6
7,6
7,6
22
37
52
7
16
32
7
16
32
70
85
100
57,6
64
63
0,1
0,4
0,4
MM08MM08MM08-
MM08-0524
MM08-0524
MM08-0524
MM-05044
–
–
MM08-16075.3-3012
MM08-10080.0-3023DS
8
8
16
10
7,6
7,6
27
40
3,8
3,8
12
12
75
80
61
57
0,1
0,2
MM08MM08-
MM08-0524
MM08-0524
MM-05044
–
MM08-16120.3-5048M
8
16
7,6
72
2,3
13,7
120
72
0,2
MM08-
MM08-0543
MM-05044
MM08-32250.0-10069
8
32
7,6
190
1,1
6,8
250
181
1,2
MM08-
MM08-0524
MM-05090
MM08-16150.0-1030M
MM08-12100.0-1035DS
MM08-12120.0-1050DS
MM08-16150.0-1050M
MM08-16150.0-1050DS
MM08-16150.0-1070M
MM08-16150.0-1070DS
8
8
8
8
8
8
8
16
12
12
16
16
16
16
7,6
7,6
7,6
7,6
7,6
7,6
7,6
102
52
72
102
102
102
102
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
30
35
50
50
50
68,7
68,7
150
100
120
150
150
150
150
115,6
62
67
96
96
76
76
0,3
0,2
0,1
0,2
0,3
0,2
0,3
MM08MM08MM08MM08MM08MM08MM08-
MM08-0543
MM08-0524
MM08-0524
MM08-0582
MM08-0524
MM08-0582
MM08-0524
MM-05044
–
–
MM-05044
–
MM-05044
–
MM08-20250.0-1050DS
8
20
7,6
202
11,4
53,7
250
139
0,8
MM08-
MM08-0524
–
Пластина
Втулка
Цилиндрич. хвостовик
90°-хвостовик,
большая подача
90°-хвостовики,
термооправка
90°- хвостовик
87°-хвостовик
85°-хвостовик
80°-хвостовик
89°-хвостовики
89°/ 85°-хвостовики
Проверьте наличие на складе и действующую цену.
*Размер основан на выбранном диаметре режущей пластины.
»Ключ-шестигранник (H05-4) и гаечный ключ — по отдельному заказу.
24
Minimaster — Хвостовики мм10
мм10
Размеры в мм
Цилиндрич.
хвостовик
90°-хвостовик
большая подача
90°-хвостовик
термооправка
90°-хвостовики
Комплектующие
Обозначение
Dc
dmm
D4
lpby
Ø 10*
l3by
Ø 12*
l3by
l2by
lc
MM10-16065.0-0000
10
16
16
17
0
0
65
63,2
0,1
MM10-
MM10-0627
MM-06032
MM10-10045.0-0007
10
10
9,6
–
7
7
45
37
0,1
MM10-
MM10-0627
MM-06020
MM10-12060.0-0007DS
10
12
9,6
–
7
7
60
50
0,1
MM10-
MM10-061027
–
MM10-20075.3-0010
MM10-16085.0-0020DS
MM10-16105.0-0040DS
10
10
10
20
16
16
9,5
9,5
9,5
25
37
57
10
20
40
10
20
40
75
85
105
60
60
60
0,2
0,2
0,2w
MM10MM10MM10-
MM10-0627
MM10-061027
MM10-061027
MM-06048
–
–
MM10-20085.3-3023
MM10-12085.0-3024DS
10
10
20
12
9,5
9,5
35
40
4,8
4,8
23
23
85
85
58
61
0,2
0,1
MM10MM10-
MM10-0627
MM10-061027
MM-06048
–
MM10-20140.3-5060
10
20
9,5
90
2,8
14,2
140
76
0,3
MM10-
MM10-0627
MM-06116
MM10-32250.0-10063
10
32
9,5
190
1,4
7
250
186
1,3
MM10-
MM10-0627
MM-06116
MM10-16160.0-1035M
MM10-12100.0-1035DS
MM10-14120.0-1050DS
MM10-16160.0-1055M
MM10-16160.0-1055DS
MM10-16160.0-1075M
MM10-16160.0-1075DS
10
10
10
10
10
10
10
16
12
14
16
16
16
16
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
112
52
72
112
112
112
112
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
35
35
50
50
50
71,6
71,6
160
100
120
160
160
160
160
122
63,2
64,6
101,7
101,7
82
82
0,4
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
MM10MM10MM10MM10MM10MM10MM10-
MM10-0651
MM10-061027
MM10-061027
MM10-0688
MM10-061027
MM10-0688
MM10-061027
MM-06048
–
–
MM-06032
–
MM-06032
–
MM10-20250.0-1055DS
10
20
9,5
202
14,3
58,3
250
146
0,9
MM10-
MM10-061027
–
Пластина
Натяжной
винт
Втулка
87°-хвостовики
85°-хвостовик
80°-хвостовик
89°-хвостовик
89°/ 85°
-хвостовики
Проверьте наличие на складе и действующую цену.
*Размер основан на выбранном диаметре режущей пластины.
Ключ-шестигранник (6SMS795 ) и гаечный ключ — по отдельному заказу.
25
Minimaster — Хвостовики мм12
мм12
Размеры в мм
Цилиндрич.
хвостовик
90°-хвостовик,
большая подача
90°-хвостовик,
термооправка
90°-хвостовики
87°-хвостовик
85°-хвостовик
80°-хвостовик
89°-хвостовики
89°/ 85°-хвостовик
Обозначение
Dc
dmm
D4
lpby
Ø 12*
l3by
Ø 14*
l3by
Ø 16*
l3by
l2by
lc
MM12-16065.0-0000
12
16
16
15,3
0
0
0
65
63,8
MM12-12055.0-0008
12
12
11,5
–
8,5
8,5
8,5
55
MM12-12070.0-0008DS
12
12
11,5
–
8,5
8,5
8,5
MM12-20080.3-0012
MM12-16095.0-0024DS
MM12-16115.0-0048DS
12
12
12
20
16
16
11,4
11,4
11,4
28
45
65
12
24
48
12
24
48
MM12-20095.3-3027
MM12-16090.0-3044DS
12
12
20
16
11,4
11,4
43
42
3,7
5,7
MM12-20150.3-5049
12
20
11,4
99,7
MM12-32250.0-10058
12
32
11,4
MM12-16170.0-1040
MM12-16120.0-1045DS
MM12-16170.0-1060
MM12-16170.0-1060DS
MM12-16170.0-1080
MM12-16170.0-1080DS
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
MM12-20250.0-1060DS
12
20
Пластина
Натяжной
винт
Втулка
0,1
MM12-
MM12-0637
MM-06032
45,3
0,1
MM12-
MM12-0637
MM-06020
70
61
0,2
MM12-
MM12-061037
–
12
24
48
80
95
115
63
67
63
0,2
0,3
0,3
MM12MM12MM12-
MM12-0637
MM12-061037
MM12-061037
MM-06048
–
–
24,8
24,8
27
43,8
95
90
63
46
0,2
0,3
MM12MM12-
MM12-0637
MM12-061037
MM-06048
–
3,4
14,8
26,2
150
101
0,3
MM12-
MM12-0637
MM-06116
190
1,7
7,3
13
250
191,6
1,3
MM12-
MM12-0637
MM-06116
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
11,4
120
70
120
120
120
120
17,1
17,1
17,1
17,1
17,1
17,1
40
45
60
60
74,4
74,4
40
45
60
60
80
80
170
120
170
170
170
170
126,8
71,7
106,6
106,6
87
87
0,4
0,3
0,2
0,4
0,4
0,4
MM12MM12MM12MM12MM12MM12-
MM12-0637
MM12-061037
MM12-0637
MM12-061037
MM12-0637
MM12-061037
MM-06116
–
MM-06116
–
MM-06116
–
11,4
120
17,1
69,9
74,3
250
152
0,9
MM12-
MM12-061037
–
Проверьте наличие на складе и действующую цену.
*Размер основан на выбранном диаметре режущей пластины.
Ключ-шестигранник (6SMS795 ) и гаечный ключ — по отдельному заказу.
26
Комплектующие
Minimaster — Хвостовики мм16
мм16
Размеры в мм
Комплектующие
Обозначение
Dc
dmm
D4
lpby
Ø 16*
l3by
Ø 20*
l3by
l2by
lc
MM16-20070.0-0000
16
20
20
10
0
0
70
69
MM16-16070.0-0011M
16
16
15,2
–
11,3
11,3
70
MM16-20080.0-0011DS
16
20
15,2
–
11,3
11,3
MM16-25100.3-0019
MM16-20150.0-0038DS
MM16-20160.0-0076DS
MM16-16150.0-0080DS
16
16
16
16
25
20
20
16
15,2
15,2
15,2
15,2
40
90
100
100
19
38
76
80
MM16-20115.3-3045
MM16-25115.3-3035
16
16
20
25
15,2
15,2
65
59
MM16-25170.3-5056
16
25
15,2
MM16-32250.0-10047
16
32
MM16-20130.0-1045DS
MM16-20190.0-1055M
MM16-25170.0-1060
MM16-20190.0-1075M
MM16-20190.0-1075DS
MM16-20190.0-1095M
MM16-20190.0-1095DS
16
16
16
16
16
16
16
MM16-25250.0-1075DS
16
Пластина
Натяжной
винт
Втулка
0,2
MM16-
MM16-1045
MM-10030
57,2
0,1
MM16-
MM16-1045
MM-10030
80
65
0,3
MM16-
MM16--1045
–
19
38
76
80
100
150
160
150
77
108,4
80,3
68
0,3
0,5
0,6
0,3
MM16MM16MM16MM16-
MM16-1045
MM16--1045
MM16--1045
MM16--1045
MM-10062
–
–
–
7,6
7,6
45,7
35
115
115
69
76
0,2
0,3
MM16MM16-
MM16-1045
MM16-1045
MM-10062
MM-10062
114
4,5
27,4
170
114
0,5
MM16-
MM16-1045
MM-10132
15,2
190
2,2
13,6
250
202
1,3
MM16-
MM16-1045
MM-10132
32
20
25
20
20
20
20
15,2
15,2
19
15,2
15,2
15,2
15,2
190
130
110
130
130
130
130
2,2
22,8
0
22,8
22,8
22,8
22,8
13,6
55
28,6
75
75
95
95
250
190
170
190
190
190
190
202
132,2
106,7
112
112,5
92,8
92,8
1,3
0,6
0,5
0,5
0,6
0,5
0,5
MM16MM16MM16MM16MM16MM16MM16-
MM16--1045
MM16-1093
MM16-1093
MM16-1093
MM16--1045
MM16-10113
MM16--1045
–
MM-10062
MM-10062
MM-10062
–
MM-10062
–
25
15,2
190
22,8
87,4
250
134
1,3
MM16-
MM16--1045
–
Цилиндрич. хвостовик
90°-хвостовик,
большая подача
90°-хвостовик,
термооправка
90°-хвостовики
87°-хвостовик
85°-хвостовик
80°-хвостовик
89°-хвостовики
89°/ 85°-хвостовик
Проверьте наличие на складе и действующую цену.
*Размер основан на выбранном диаметре режущей пластины.
Ключ-шестигранник (8SMS795 ) и гаечный ключ — по отдельному заказу.
27
Рекомендации по режимам при обработке фрезами Minimaster
Скорость резания: vc (м/мин)
Режимы при объёмном фрезеровании
Сплавы
Группа матер.
по клас.
SECO
F15M
F30M
1
490
430
2
430
375
3
360
315
4
330
285
5
265
235
6
230
210
7
160
140
8
–
280
9
–
240
10
–
205
11
–
160
12
285
250
13
255
225
14
235
205
15
190
165
16
1300
1200
17
1100
950
20
80
70
21
50
45
22
80
70
Подача / Угол врезания / Программируемый радиус
Диаметр пластины
fz
подача / зуб (мм)
Угол врезания (°)
8 mm
0,3 - 0,6
*
0,8
10 mm
0,3 - 0,7
*
1,0
12 mm
0,3 - 0,8
*
1,2
16 mm
0,3 - 0,8
8,0
1,4
rp программ.
* Нет ограничений.
Размеры в мм
Сплавы
28
F40M
F30M
F15M
Пластины
T60M
С покрытием
Другие
Гаечный
ключ
Обозначение
D
R
ap
l3
Значение
zc
MM08-08.40-HF-MD06
8,0
4,0
0,4
6,8
2
[
MM0612
MM10-10.50-HF-MD08
10,0
5,0
0,5
8,5
2
[ [
MM0612
MM12-12.60-HF-MD10
12,0
6,5
0,6
10,2
2
[ [
MM0612
MM16-16.60-HF-MD12
16,0
10,0
0,6
17,2
3
[
MM0416
Фрезерование с большой подачей
R217.21
Фрезы для большой подачи
Цилиндрический
Combimaster
Размер в мм
Тип крепления
Пластина
Обозначение
Dc
Dc2
dmm
l1
l2
lp
M
ap
R217.21
-1416.0-R080.2
-1820.0-R100.2
-2025.0-R100.2
-2525.0-R100.3
-2532.0-R125.2
-3232.0-R125.3
9
11,4
16,4
16,4
21
21
16
20
25
25
32
32
14
18
20
25
25
32
–
–
35
–
40
–
150
160
170
170
195
195
105
110
120
114
139
135
–
–
–
–
–
–
0,6
0,7
0,7
0,7
1,0
1,0
2
2
2
3
2
3
0,2
0,3
0,4
0,6
1,0
1,1
53400
32600
29100
29100
19700
19700
Цилиндрический
Цилиндрический
Цилиндрический
Цилиндрический
Цилиндрический
Цилиндрический
218.19-080..
218.19-100..
218.19-100..
218.19-100..
218.19-125..
218.19-125..
R217.21
-0816.RE-R80.2
-1020.RE-R100.2A
-1020.RE-R100.2HA
-1225.RE-R100.3A
-1225.RE-R125.2HA
-1632.RE-R160.2HA
-1632.RE-R125.3A
-1635.RE-R125.3A
-1640.RE-R160.3HA
-1640.RE-R125.4A
9
11,4
10,4
16,4
12
16
21
24
23,9
29
16
20
20
25
25
32
32
35
40
40
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
23
28
28
35
35
40
40
40
40
40
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
M08
M10
M10
M12
M12
M16
M16
M16
M16
M16
0,6
0,7
1,0
0,7
1,5
1,8
1,0
1,0
1,8
1,0
2
2
2
3
2
2
3
3
3
4
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
53400
32600
32600
29100
29100
16200
19700
18800
14500
17600
Combimaster*
Combimaster*
Combimaster*
Combimaster*
Combimaster*
Combimaster*
Combimaster*
Combimaster*
Combimaster*
Combimaster*
218.19-080..
218.19-100..
218.19-100
218.19-100..
218.19-125
218.19-160..
218.19-125..
218.19-125..
218.19-160..
218.19-125..
Комплектующие
Зажимной
винт
Ключ
Значение момента
Н·м
Для пластин
218.19-080
218.19-100
218.19-125-T3
218.19-160-04
C02205-T07P
C02506-T08P
C03007-T09P
C03508-T15P
T07P-3
T08P-3
T09P-3
T15P-3
0,9
1,2
2,0
3,0
29
Фрезерование с большой подачей
R220.21
Фрезы для большой подачи
Размер в мм
Обозначение
Dc
Dc2
l1
ap
R220.21
29
31
36
36
38
49,5
49,5
52,5
66,5
86,5
40
42
50
50
52
63
63
66
80
100
40
40
40
40
40
50
50
50
50
50
1,0
1,0
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
-0040-R125.4A
-0042-R125.4A
-0050-R160.3A
-0050-R160.4A
-0052-R160.4A
-0063-R160.4A
-0063-R160.5A
-0066-R160.5A
-0080-R160.6
-0100-R160.7
Пластина
4
4
3
4
4
4
5
5
6
7
17600
17200
12900
12900
12700
11500
11500
11200
10200
9100
0,2
0,2
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,6
0,9
1,4
218.19-125..
218.19-125..
218.19-160..
218.19-160..
218.19-160..
218.19-160..
218.19-160..
218.19-160..
218.19-160..
218.19-160..
Комплектующие
Зажимной
винт
Ключ
Значение момента
Значения (Н·м)
Винт монтажа на
оправку
Для фрезы
Диам. 42–40 мм
Диам. 50–52 мм
Диам. 63–66–80 мм
Диам. 100 мм
C03007-T09P
C03508-T15P
C03508-T15P
C03508-T15P
T09P-3
T15P-3
T15P-3
T15P-3
220.17-690
220.17-691
MC6S 12x35
–
2,0
3,0
3,0
3,0
Монтажные размеры
Размер в мм
Для оправки
Для фрезы
R220.21-0040–0042
R220.21-0050–0052
R220.21-0063–0080
R220.21-0100
30
dmm
D5m
Bkw
c
16
22
27
32
35
47
62
77
8,4
10,4
12,4
14,4
5,6
6,3
7
8
16
22
27
32
Фрезерование с большой подачей
R220.21
Фрезы для большой подачи
Размер в мм
Обозначение
Dc
Dc2
ap
Dmm
D5m
l1
R220.21
31
31
33
44
44
47
61
61
65
81
106
141
50
50
52
63
63
66
80
80
84
100
125
160
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
22
22
22
27
27
27
27
27
32
32
40
40
42
42
42
50
50
60
62
62
77
77
90
90
40
40
40
50
50
50
50
50
55
50
63
63
-0050.SC12.3A
-0050-SC12.4A
-0052-SC12.4A
-0063-SC12.3A
-0063-SC12.4A
-0066-SC12.4A
-0080-SC12.4A
-0080-SC12.5A
-0084-SC12.5A
-0100-SC12.5A
-0125-SC12.6A
-8160-SC12.7
Пластина
3
4
4
3
3
4
4
5
5
5
6
7
0,3
0,3
0,3
0,5
0,5
0,6
0,9
0,9
1,2
1,3
2,4
3,8
10700
10700
10500
9600
9600
9400
8500
8500
8300
7600
6800
6000
SCET120630T..
SCET120630T..
SCET120630T..
SCET120630T..
SCET120630T..
SCET120630T..
SCET120630T..
SCET120630T..
SCET120630T..
SCET120630T..
SCET120630T..
SCET120630T..
Комплектующие
Зажимной
винт
Ключ
Значение момента
Значения (Н·м)
Винт монтажа на
оправку
Для фрезы
R220.21–0050-0052
R220.21–0063-0080
R220.21–0084
R220.21–0100-8160
C45011-T20P
C45011-T20P
C45011-T20P
C45011-T20P
T20P-4
T20P-4
T20P-4
T20P-4
220.17-692M
MC6S 12x35
MC6S 16x40
–
5,0
5,0
5,0
5,0
Монтажные размеры
Размер в мм
Для фрезы
R220.21-0050-0052
R220.21-0063
R220.21-0066
R220.21-0080
R220.21-0084-0100
R220.21-0125
R220.21-8160
dmm
D5m
Bkw
c
dhc1
Для
оправки
22
27
27
27
32
40
40
42
50
60
62
77
90
90
10,4
12,4
12,4
12,4
14,4
16,4
16,4
6,3
7
7
7
8
9
9
–
–
–
–
–
–
66,7
22
27
27
27
32
40
40
Для
переднего
конца
шпинделя
–
–
–
–
–
–
ISO40
31
R217/220.21 (тип режущей пластины 218.19)
Скорость резания: vc (м/мин)
Режимы при объёмном фрезеровании
Сплавы
Группа
матер. по
клас. SECO
Черн. обработка
Первый выбор
MP1500
MP2500
T350M
MS2500
MH1000
MK2000
MK3000
F15M
F25M
F30M
F40M
H25
1
218.19-M
505
450
390
490
–
445
410
–
375
360
340
–
2
218.19-M
445
395
345
430
–
385
360
–
330
315
300
–
3
218.19-M
370
330
285
360
–
325
300
–
275
260
250
–
4
218.19-MD
340
300
260
325
–
295
275
270
250
240
225
–
5
218.19-MD
275
245
210
265
–
240
225
220
205
195
185
–
6
218.19-MD
200
180
155
195
–
175
165
160
150
140
135
–
7
218.19-MD
–
–
–
–
160
–
–
140
–
120
–
–
8
218.19-M
–
260
240
280
–
–
–
–
–
230
220
–
9
218.19-M
–
225
210
245
–
–
–
–
–
200
190
–
10
218.19-M
–
195
180
210
–
–
–
–
–
170
165
–
11
218.19-M
–
150
140
165
–
–
–
–
–
135
130
–
12
218.19-MD
295
260
230
285
290
260
240
240
220
210
–
–
13
218.19-MD
265
235
205
255
255
230
215
215
195
185
–
–
14
218.19-MD
245
215
190
235
235
210
195
195
180
170
–
–
15
218.19-MD
195
175
150
190
190
170
160
160
145
140
–
–
16
218.19-E
–
–
–
–
–
–
–
–
–
970
–
975
17
218.19-E
–
–
–
–
–
–
–
–
–
780
–
785
20
218.19-M
–
–
60
75
–
–
–
–
–
60
55
–
21
218.19-M
–
–
40
50
–
–
–
–
–
35
35
–
22
218.19-M
–
–
60
75
–
–
–
–
–
60
55
–
Подача
Размеры пластины
Подача,
fz (мм/зуб)
Макс.
ap (мм)
218.19-080..
218.19-100..
218.19-125..
218.19-160..
0,3 - 0,8
0,5 - 1,5
0,5 - 2,0
0,5 - 3,0
0,6
0,7
1,0
1,8
Угол врезания
32
Установочные размеры
fz
0,4
0,6
1
1,2
ap
0,4
0,5
0,8
1,5
rp (мм)
Остат. толщина
(мм)
1
1,5
1,7
2,85
0,30
0,44
0,60
0,97
Врезание по спирали
Диаметр
(мм)
(°)
16
20
25
32
35
40
42
50
52
63
66
80
100
6,5
6,0
3,5
3,5
3,0
2,5
2,0
3,9
3,7
2,7
2,5
1,9
1,4
Входной угол (rp°)
Программируемый
радиус
Остат. толщина
Диаметр
(мм)
Dc2
Диам.
(мм)
C мин
Диам.
(мм)
C макс
Макс.
ap
(мм)
16
20/20HA
25
25HA
32
32HA
35
40
40HA
42
50
52
63
66
80
100
25
31
41
39
53
49
59
69
65
73
86
90
112
118
145
185
30
38
48
48
62
62
68
78
78
82
96
102
124
130
158
198
0,6
0,7
0,7
1,0
1,0
1,8
1,0
1,0
1,8
1,0
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
R217/220.21 Режимы резания при вертикальном врезании
Скорость резания: vc (м/мин)
Сплавы
Группа
матер. по
клас. SECO
Черн. обработка
Первый выбор
MP1500
MP2500
T350M
MS2500
MH1000
MK2000
MK3000
F15M
F25M
F30M
F40M
H25
1
218.19-M
230
215
205
220
–
215
205
–
215
195
210
–
2
218.19-M
210
205
190
210
–
205
190
–
200
180
195
–
3
218.19-M
180
170
160
175
–
170
160
–
170
155
160
–
4
218.19-MD
160
150
140
155
–
150
140
155
145
135
140
–
5
218.19-MD
145
125
115
130
–
125
115
130
125
110
110
–
6
218.19-MD
120
110
100
115
–
110
100
115
105
95
95
–
7
218.19-MD
–
–
–
–
90
–
–
70
–
50
–
–
8
218.19-M
–
200
190
205
–
–
–
–
–
185
190
–
9
218.19-M
–
175
165
180
–
–
–
–
–
155
165
–
10
218.19-M
–
140
130
145
–
–
–
–
–
120
150
–
11
218.19-M
–
125
120
130
–
–
–
–
–
115
120
–
12
218.19-MD
250
240
220
245
260
250
220
215
190
210
–
–
13
218.19-MD
220
210
190
215
230
220
190
185
165
180
–
–
14
218.19-MD
200
190
170
195
210
200
170
165
145
160
–
–
15
218.19-MD
170
160
150
170
185
170
150
135
120
140
–
–
16
218.19-E
–
–
–
–
–
–
–
–
1000
–
1200
17
218.19-E
–
–
–
–
–
–
–
–
600
–
800
20
218.19-M
–
–
55
60
–
–
–
–
–
50
50
–
21
218.19-M
–
–
30
40
–
–
–
–
–
30
30
–
22
218.19-M
–
–
55
60
–
–
–
–
–
50
50
–
Выделенное жирным — предпочтительный выбор по каждой группе материалов.
Врезание — Подача вдоль оси
Диаметр
(мм)
Размеры
пластины
fz
( мм/зуб )
Макс. ae
(мм)
16
20
25
25
32
32
35
40
40
42
50
52
63
66
80
100
218.19-080..
218.19-100..
218.19-100..
218.19-125..
218.19-125..
218.19-160..
218.19-125..
218.19-125..
218.19-160..
218.19-125..
218.19-160..
218.19-160..
218.19-160..
218.19-160..
218.19-160..
218.19-160..
0,09
0,11
0,11
0,13
0,13
0,15
0,13
0,13
0,15
0,13
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
5
7
7
9
9
11
9
9
11
9
11
11
11
11
11
11
33
R220.21 (тип режущей пластины SCET120630T)
Скорость резания: vc (м/мин)
Группа
матер. по
клас. SECO
1
Режимы при объёмном фрезеровании
Сплавы
Черн. обработка
Первый выбор
MP1500
MP2500
T350M
MS2500
F40M
450
395
490
340
510
SCET120630T-M14
2
SCET120630T-M14
445
395
345
430
300
3
SCET120630T-M14
370
330
285
360
250
4
SCET120630T-MD16
340
300
260
330
230
5
SCET120630T-MD16
275
245
215
265
185
135
6
SCET120630T-MD16
200
180
155
195
7
SCET120630T-MD16
65
–
–
–
–
8
SCET120630T-M14
330
260
245
280
220
9
SCET120630T-M14
285
225
210
245
190
10
SCET120630T-M14
245
195
180
210
165
11
SCET120630T-M14
190
150
140
165
130
12
SCET120630T-MD16
295
265
230
285
200
13
SCET120630T-MD16
265
235
205
255
180
14
SCET120630T-MD16
245
215
190
235
165
15
SCET120630T-MD16
195
175
150
190
130
16
SCET120630T-M14
–
–
–
–
–
17
SCET120630T-M14
–
–
–
–
–
20
SCET120630T-M14
–
–
65
75
55
21
SCET120630T-M14
–
–
40
50
35
22
SCET120630T-M14
–
–
65
75
55
Выделенное жирным — первый выбор по каждой группе материалов.
Установочные размеры
Установочные размеры
Диам.
(мм)
50-160
Размеры пластины
fz
(мм/зуб)
Макс. ap
(мм)
fz
ap
rp
(мм)
Остат. толщина
(мм)
SCET120630T
0,5 - 3,0
2
1,2
1,5
4,4
1,1
Угол врезания
Диам.
(мм)
(°)
50
2,30
52
2,20
63
0,90
66
0,85
80
0,80
84
0,80
100
0,75
125
0,70
160
0,65
Врезание по спирали
Диаметр фрезы
34
C мин. / ap макс.
C макс. / ap макс.
220.21-SC12
Ø Dc мм
Ø Dc2 мм
Ø C мин.
ap макс.
Ø C макс.
ap макс.
Ø 50
31
50
81
Ø 52
33
52
85
1
98
1
1
102
Ø 63
44
63
107
1
1
124
1
Ø 66
47
66
113
1
130
1
Ø 80
61
80
141
1
158
1
Ø 84
65
84
149
1
166
1
Ø 100
81
100
181
1
198
1
Ø 125
106
125
231
1
248
1
Ø 160
141
160
301
1
318
1
R217.21 (218.19-100T-MD08-LF, CBN200)
Режимы при объёмном фрезеровании
Скорость резания: vc (м/мин)
Группа матер.
по классиф. SECO
Рекоменд. ap
(мм)
Обработка PCBN
Первый выбор
7
0,3
218.19-100T-MD08-LF
13
0,5
218.19-100T-MD08-LF
14
0,5
218.19-100T-MD08-LF
15
0,5
218.19-100T-MD08-LF
Сплав
CBN200
400/700
500/1500
Рекомендации по режимам
Диам.
(мм)
Размеры
пластины
fz
мм/зуб
Макс. ap
(мм)
rp
(мм)
Остат. толщина
(мм)
20-25
218.19-100T-MD028-LF
0,4/1,0
0,7
1,5
0,44
Угол врезания
Диам.
(мм)
(°)
20
6,0
25
3,5
Врезание по спирали
Диаметр фрезы
C мин./ap макс.
C макс./ap макс.
R217.21
Ø Dc мм
Ø Dc2 мм
Ø C мм
ap макс.
Ø C макс.
Ø20
11,4
20
31,4
1
38
0,7
Ø25
16,4
25
41,4
1
48
0,7
ap макс.
35
Фрезерование с большой подачей
217.29-06
Цилиндрический
Цилиндр/Weldon
Конус Морзе
Combimaster
Углы инструмента: o = -12°–- -2°
p = +4°
f = 12°–- -2°
Размер в мм
Тип
крепления
Обозначение
Dc
Dc2
dmm
l1
l2
lp
l3
lc
M
ap
R217.29
-2532.0-06.2.140
20
32
25
–
196
140
140
161
–
6
2
0,8
15600
Цилиндрический
RP..1204
R217.29
-3232.3-06.3.060
-3240.3-06.4.075
20
28
32
40
32
32
84
99
120
135
60
75
49
75
70
70
–
–
6
6
3
4
0,6
0,7
15600
14000
Цилиндр/Weldon
Цилиндр/Weldon
RP..1204
RP..1204
R217.29
-0432.2-06.3.060
-0440.2-06.4.085
-0450.2-06.4.060
20
28
38
32
40
50
–
–
–
–
–
–
162
187
162
60
85
60
53
85
60
108,5
108,5
108,5
M16
M16
M16
6
6
6
3
4
4
0,7
0,9
1,1
15600
14000
12500
Морзе № 4
Морзе № 4
Морзе № 4
RP..1204
RP..1204
RP..1204
R217.29
-1224.RE-06.2A
-1225.RE-06.2A
-1232.RE-06.2A
-1232.RE-06.3A
-1632.RE-06.2A
-1632.RE-06.3A
-1635.RE-06.2A
-1635.RE-06.3A
-1635.RE-06.4A
-1640.RE-06.3A
-1640.RE-06.4A
-1642.RE-06.4A
-1642.RE-06.5A
12
13
20
20
20
20
23
23
23
28
28
30
30
24
25
32
32
32
32
35
35
35
40
40
42
42
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
35
35
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
M12
M12
M12
M12
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
2
2
2
3
2
3
2
3
4
3
4
4
5
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
18100
17700
15600
15600
15600
15600
15000
15000
15000
14000
14000
13600
13600
Combimaster*
Combimaster*
Combimaster*
Combimaster*
Combimaster*
Combimaster*
Combimaster*
Combimaster*
Combimaster*
Combimaster*
Combimaster*
Combimaster*
Combimaster*
RP..1204
RP..1204
RP..1204
RP..1204
RP..1204
RP..1204
RP..1204
RP..1204
RP..1204
RP..1204
RP..1204
RP..1204
RP..1204
Комплектующие
Зажимной
винт
Ключ*
Для фрезы
R217.29-..
36
C03508-T15P
T15P-3
Фрезерование с большой подачей
220.29-06
Углы инструмента: o = -3°–- -2°
p = +4°
f = 3°–- -2°
Размер в мм
Обозначение
Dc
Dc2
l1
ap
R220.29
28
28
32
38
38
38
40
40
44
50
50
50
40
40
40
40
40
40
6
6
6
6
6
6
-0040-06.3A
-0040-06.4A
-0044-06.4A
-0050-06.3A
-0050-06.4A
-0050-06.5A
3
4
4
3
4
5
14000
14000
13300
12500
12500
12500
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
RP..1204
RP..1204
RP..1204
RP..1204
RP..1204
RP..1204
Комплектующие
Зажимной
винт
Ключ*
Винт монтажа на
оправку
Для фрезы
R220.29-0040–0044
R220.29-0050
C03508-T15P
C03508-T15P
T15P-3
T15P-3
220.17-690
220.17-691
Монтажные размеры
Размер в мм
Для фрезы
R220.29-0040–0044
R220.29-0050
dmm
D5m
Bkw
c
Для оправки
16
22
35
47
8,4
10,4
5,6
6,3
16
22
37
Фрезерование с большой подачей
220.29-06
Углы инструмента: o = -2°–- 0°
p = +4°
f = -2°–- 0°
Размер в мм
Обозначение
Dc
Dc2
l1
ap
R220.29
40
40
50
51
51
51
54
52
52
62
63
63
63
66
40
40
40
40
40
40
50
6
6
6
6
6
6
6
-0052-06.4A
-0052-06.5A
-0062-06.6A
-0063-06.4A
-0063-06.5A
-0063-06.6A
-0066-06.6A
4
5
6
4
5
6
6
12300
12300
11200
11200
11200
11200
10900
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,7
RP..1204
RP..1204
RP..1204
RP..1204
RP..1204
RP..1204
RP..1204
Комплектующие
Зажимной
винт
Ключ*
Винт монтажа на
оправку
Для фрезы
R220.29-0052–0063
R220.29-0066
C03508-T15P
C03508-T15P
T15P-3
T15P-3
220.17-692
MC6S 12x35
Монтажные размеры
Размер в мм
Для фрезы
R220.29-0052–0063
R220.29-0066
38
dmm
D5m
Bkw
c
Для оправки
22
27
47
62
10,4
12,4
6,3
7
22
27
Фрезерование с большой подачей
220.29-06
Углы инструмента: o = -4°–- 0°
p = +4°
f = -4°–- 0°
Размер в мм
Обозначение
Dc
Dc2
l1
ap
R220.29
63
68
68
80
100
125
75
80
80
92
112
137
50
50
50
50
50
63
6
6
6
6
6
6
-0075-06.6A
-0080-06.6A
-0080-06.7A
-0092-06.7A
-0112-06.7A
-0137-06.8A
6
6
7
7
7
8
10200
10000
10000
9200
8400
7600
0,9
1,0
1,0
1,0
1,6
2,8
RP..1204
RP..1204
RP..1204
RP..1204
RP..1204
RP..1204
Комплектующие
Зажимной
винт
Ключ*
Винт монтажа на
оправку
Для фрезы
R220.29-0075–0092
R220.29-0112–0137
C03508-T15P
C03508-T15P
T15P-3
T15P-3
MC6S 12x35
–
Монтажные размеры
Размер в мм
Для фрезы
R220.29-0075–0080
R220.29-0092–0112
R220.29-0137
dmm
D5m
Bkw
c
Для оправки
27
32
40
62
77
90
12,4
14,4
16,4
7
8
9
27
32
40
39
Фрезерование с большой подачей
217.29-08
Combimaster
Углы инструмента: o = -4°–- -3°
p = -7°–- -5°
f = -4°–- -3°
Размер в мм
Обозначение
Dc
Dc2
l1
M
ap
R217.29
16
24
32
40
40
40
M16
M16
8
8
-1632.RE-08.2A
-1640.RE-08.3A
Комплектующие
Зажимной
винт
Ключ*
Для фрезы
R217.29-1632..
R217.29-1640..
40
C05010-T20P
C05013-T20P
T20P-4
T20P-4
2
3
0,2
0,3
12200
10900
RP..1605
RP..1605
Фрезерование с большой подачей
220.29-08
Углы инструмента: o = -2°–- 0°
p = 0° –- +4°
f = -2°–- 0°
Размер в мм
Обозначение
Dc
Dc2
l1
ap
R220.29
34
36
47
47
50
50
64
64
50
52
63
63
66
66
80
80
50
50
50
50
50
50
50
50
8
8
8
8
8
8
8
8
-0050-08.3A
-0052-08.4A
-0063-08.4A
-0063-08.5A
-0066-08.5A
-0066-08.6A
-0080-08.5A
-0080-08.6A
3
4
4
5
5
6
5
6
9700
9600
8700
8700
8400
8400
7700
7700
0,4
0,4
0,6
0,6
0,6
0,6
0,9
1,0
RP..1605
RP..1605
RP..1605
RP..1605
RP..1605
RP..1605
RP..1605
RP..1605
Комплектующие
Зажимной
винт
Ключ*
Винт монтажа на
оправку
Для фрезы
R220.29-0050–0052
R220.29-0063
R220.29-0066–0080
C05013-T20P
C05013-T20P
C05013-T20P
T20P-4
T20P-4
T20P-4
220.17-692M
220.17-692
MC6S 12x35
Монтажные размеры
Размер в мм
Для оправки
Для фрезы
R220.29-0050–0063
R220.29-0066–0080
dmm
D5m
Bkw
c
22
27
47
62
10,4
12,4
6,3
7
22
27
41
Фрезерование с большой подачей
220.29-08
Углы инструмента: o = 0°
p = +4°
f = 0°
Размер в мм
Обозначение
Dc
Dc2
l1
ap
R220.29
84
84
109
109
144
144
100
100
125
125
160
160
50
50
63
63
63
63
8
8
8
8
8
8
-0100-08.6MA
-0100-08.7A
-0125-08.6MA
-0125-08.8A
-8160-08.7M
-8160-08.9
6
7
6
8
7
9
6800
6800
6100
6100
5400
5400
1,2
1,2
2,4
2,4
3,8
3,9
RP..1605
RP..1605
RP..1605
RP..1605
RP..1605
RP..1605
Комплектующие
Зажимной
винт
Ключ*
Подкладка
Винт подкладки
Ключ
Для фрезы
R220.29-0100–08.6
R220.29-0100–08.7
R220.29-0125–08.6
R220.29-0125–08.8
R220.29-8160–08.7
R220.29-8160–08.9
C05018-T20P
C05013-T20P
C05018-T20P
C05013-T20P
C05018-T20P
C05013-T20P
SRP1604M0
–
SRP1604M0
–
SRP1604M0
–
T20P-4
T20P-4
T20P-4
T20P-4
T20P-4
T20P-4
CA5010
–
CA5010
–
CA5010
–
H05-4
–
H05-4
–
H05-4
–
Монтажные размеры
Размер в мм
42
Для фрезы
dmm
D5m
Bkw
c
dmc1
Для
оправки
Для
переднего
конца
шпинделя
R220.29-0100
R220.29-0125
R220.29-8160
32
40
40
77
90
90
14,4
16,4
16,4
8
9
9
–
–
66,7
32
40
40
–
–
ISO 40
Рекомендации по режимам
RPHT1204M0T-M15, RPHT1605M0T-M18 Скорость резания: vc (м/мин)
Режимы при объёмном фрезеровании
Группа
матер.
по клас.
SECO
Черн. обработка
Первый выбор
MP1500
MP2500
T350M
MS2500
MK3000
F25M
F40M
1
T350M
480
425
370
–
390
355
320
2
T350M
420
370
325
–
340
310
280
3
T350M
350
310
270
–
285
255
235
4
MS2500
320
280
245
310
260
235
215
5
MS2500
260
230
200
250
210
190
175
6
MP2500
190
170
145
185
155
140
125
7
–
–
–
–
–
–
–
–
8
F40M
310
245
230
265
240
230
205
Сплавы
9
F40M
270
215
200
230
210
200
185
10
F40M
230
180
170
195
180
170
155
11
F40M
180
140
130
155
140
130
120
12
MK3000
280
245
215
–
225
205
185
13
MK3000
250
220
190
–
200
185
165
14
MK3000
230
205
175
–
185
170
155
15
MK3000
185
165
145
–
150
135
125
16
F40M
–
1145
1000
–
1050
955
870
17
F40M
–
925
805
–
850
770
700
20
MS2500
–
65
60
70
60
60
55
21
MS2500
–
40
35
45
40
35
35
22
MS2500
–
65
60
70
60
60
55
Подача
Установочные размеры
Размер
пластины
Обозначение
пластины
fz
мм/зуб
Макс. ap
(мм)
fz
ap
12 mm
RPHT1204M0T-M15
0,3-1,5
2,5
0,6
2,0
16 mm
RPHT1605M0T-M18
0,4-2,0
3,0
0,7
2,5
43
Рекомендации по режимам
Врезание по спирали
Обозначение
фрезы
R217/220.29 - 06
R217/220.29 - 08
44
Режимы при объёмном фрезеровании
Диам. (мм)
Dc2
(°)
16
30,0
2,5
20
30,0
2,5
24
90,0
48
2,5
25
90,0
52
62
2,5
32
14,7
35
58
68
2,5
35
12,0
40
68
78
2,5
40
9,3
42
72
82
2,5
42
4,2
44
76
86
2,5
44
7,9
50
88
98
2,5
50
6,4
52
92
102
2,5
52
6,0
62
112
122
2,5
62
4,7
63
114
124
2,5
63
4,6
66
120
130
2,5
66
4,3
75
138
148
2,5
75
3,6
80
148
158
2,5
80
3,3
92
172
182
2,5
92
2,8
2,2
Диам. (мм)
Dc2
Диам. (мм)
C мин.
Диам. (мм)
C макс.
Макс. ap
(мм)
16
25
30
2,5
20
28
38
24
36
46
25
38
32
Обозначение
фрезы
R217/220.29 - 06
112
212
224
2,5
112
137
262
272
2,5
137
1,7
32
48
62
3,0
32
90,0
40
64
78
3,0
40
20,0
50
84
98
3,0
50
15,5
R217/220.29 - 08
52
86
102
3,0
52
13,0
63
110
124
3,0
63
9,5
66
116
130
3,0
66
8,5
80
144
158
3,0
80
6,0
100
184
198
3,0
100
5,0
125
234
248
3,0
125
3,5
160
304
318
3,0
160
2,5
Пластины
RP..12
Размеры в мм
Допуски: (± мм)
RPH.
D
0,013
Размер
s
0,025
1204
1605
D
s
12,0
16,0
4,76
5,56
Защитная фаска
Сплавы
M15
RPHT
1204M0T-M15
15°
0,20
0°
RPHT
1605M0T-M18
15°
0,29
15°
[
F40M
F30M
F25M
F15M
MS2500
T350M
MP1500
MH1000
Угол
MP2500
Ширина,
мм
MK3000
Обозначение
MK2000
Пластины
MK1500
С покрытием
Реж.
перед.
угол
[ [ [
[
[
[ [ [
[
[
M18
[ Стандартный ассортимент
Возможно изменение цены и наличие на складе
45
Пластины
218.19
Размеры в мм
Допуски: (± мм)
s
R
5,50
7,06
8,90
10,60
11,18
2,38
2,78
3,97
4,76
4,76
8
10
12,5
15
16
E04–E09
ME07–ME12
218.19
218.19
218.19
M04–M12
218.19
MD04–MD09
20°
20°
20°
20°
–
–
–
–
–
–
–
–
-100T-ME05
-125T-T3-ME07
-160T-04-ME08
10
12,5
16
0,8
0,8
1,2
20°
20°
20°
0,06
0,08
0,09
20°
20°
20°
-080T-M04
-100T-M06
-125T-T3-M07
-150T-04-M08
-160T-04-M08
8
10
12,5
15
16
0,4
0,8
0,8
1,2
1,2
10°
10°
10°
10°
10°
0,05
0,06
0,08
0,09
0,09
20°
20°
20°
20°
20°
-080T-MD04
-100T-MD08
-125T-T3-MD08
-125T-T3-MD10
-160T-04-MD09
-160T-04-MD11
8
10
12,5
12,5
16
16
0,4
0,8
0,8
0,8
1,2
1,2
0°
0°
0°
0°
0°
0°
0,05
0,08
0,08
0,09
0,09
0,11
20°
31°
20°
31°
20°
31°
[Стандартный ассортимент
Возможно изменение цены и наличие на складе
46
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[
[ [
[ [
[ [
[ [ [
[ [ [
[ [ [
[ [
[ [ [
[ [ [
[ [ [
[ [ [
[
[ [ [
[ [ [ [
[
[
[ [ [ [
[
CBN200
0,4
0,8
0,8
1,2
H25
8
10
12,5
16
F40M
-080-E04
-100-E06
-125-T3-E06
-160-04-E07
F30M
Угол
T25M
Ширина,
мм
MP1500
Реж. перед.
угол
MH1000
r
MP2500
R
Обозначение
MK3000
Пластины
Сплавы
MK2000
Защитная фаска
F25M
-080.
-100.
-125.
-150.
-160.
D
F15M
s
0,013-0,07
MS2500
R
0,01
T350M
D
218.19- 0,01
Размер
[
[
[
Пластины
SC..12
Размеры в мм
Допуски: (± мм)
SCE.
SCM.
D
0,025
0,08
s
0,025
0,13
Размер
m
0,025
0,13
1206
l
s
12,7
6,35
Защитная фаска
Сплавы
С покрытием
M14/MD16
SCET
120630T-MD16
3,0
15°
0,12
15°
[
[ [ [
[
F40M
[
F30M
[ [
F25M
[ [ [
F15M
15°
MS2500
0,12
T350M
15°
MP1500
3,0
MH1000
120630T-M14
Угол
MP2500
SCET
Ширина,
мм
MK3000
r
MK2000
Обозначение
MK1500
Пластины
Реж.
перед.
угол
[ Стандартный ассортимент
Возможно изменение цены и наличие на складе
47
ARGENTINA Seco Tools Argentina S.A. Tel: +54 11 48 92 00 60 Fax: +54 11 47 23 86 00.
AUSTRALIA Seco Tools Australia Pty. Ltd. Tel: +61 2 96 76 22 79 (local tel: 1300 55 7326) Fax:
+61 2 96 76 61 58 (local fax: 1300 65 7326). AUSTRIA Seco Tools Ges.m.b.H Tel: +43 2253 210
40 Fax: +43 2253 210 4011. BELGIUM Seco Tools Benelux N.V./S.A. Tel: +32 2 389 09 60 Fax:
+32 2 389 09 89. BOSNIA See Solvenia. BRAZIL Seco Tools Ind. e Com. Ltda. Tel: +55 15 2101
86 00 Fax: +55 15 2101 8606. BULGARIA See Sweden. CANADA Seco Tools Canada Inc. Tel:
+1 905 693 1780 Fax: +1 905 693 1788. CHINA Seco Tools (Shanghai) Co., Ltd. Tel: +86 21 54
26 55 00 Fax: +86 21 64 85 56 85. COLOMBIA Rexco Tools Tel: +57 1 660 6030 Fax: +57 1 311
0026. CROATIA See Slovenia. CZECH REPUBLIC Seco Tools CZ s.r.o. Tel: +420 530 500 811
Fax: +420 530 500 810. DENMARK Seco Tools A/S Tel: +45 43 44 7600 Fax: +45 43 44 5030.
FINLAND Seco Tools OY Tel: +358 09 2511 7200 Fax: +358 09 2511 7201. FRANCE Seco
Tools France S.A. Tel: +33 2 48 67 27 27 Fax: +33 2 48 67 27 05, Seco EPB Tel: +33 3 88 71
38 89 Fax: +33 3 88 70 98 98, Seco Ets. Planche S.A. Tel: +33 4 74 83 26 54 Fax: +33 4 74 83
26 59. GERMANY Seco Tools GmbH Tel: +49 211 240 10 Fax: +49 211 240 12 75. GREECE
Athens Mechanica Tel: +30 210 523 1284/5 Fax: +30 210 523 1286. HUNGARY Seco Tools
KFT. Tel: +36 1 267 6720 Fax: +36 1 267 6721. INDIA Seco Tools India (P) Ltd. Tel: +91 21 3766
7300 Fax: +91 21 3766 7410. INDONESIA Seco Tools (SEA) Pte Ltd. Tel: +62 21 7918
6441/6442 Fax: +62 21 7918 6440. ITALY Seco Tools Italia S.p.A. Tel: +39 031 97 81 11 Fax: +39
031 97 85 91 (local fax: 840 000938). JAPAN Seco Tools Japan K.K. Tel: +81 3 37 33 81 11 Fax:
+81 3 37 33 81 25. MACEDONIA See Slovenia. MALAYSIA Seco Tools Malaysia SDN. BHD
Tel: +60 3 9059 1833 Fax: +60 3 9059 4833. MEXICO Seco Tools de Mexico Tel/Fax: +52 818
350 6311. NETHERLANDS Seco Tools Benlux N.V. Tel: +31 183 63 66 00 Fax: +31 183 66 06 01,
Seco Jabro Tools b.v. Tel: +31 77 463 24 44 Fax: +31 77 463 14 54. NEW ZEALAND Seco Tools
New Zealand Ltd. Tel: +64 9 415 8441 Fax: + 64 9 415 8442. NORWAY Seco Tools A/S Tel:
+47 67 92 73 00 Fax: +47 67 92 73 02. PHILIPPINES See Singapore. POLAND Seco Tools
(Poland) Sp. z.o.o. Tel: +48 22 637 5383 Fax: +48 22 637 5384. PORTUGAL Seco Tools
Portugal, Lda. Tel: +351 256 371 650 Fax: +351 256 371 659. ROMANIA Seco Tools Romania
S.R.L. Tel: +40 268 414 723 Fax: +40 268 476 772. RUSSIA Seco Tools Russia Tel: +7 495 680
1322 Fax: +7 495 680 6241. SERBIA AND MONTENEGRO See Slovenia. SINGAPORE Seco
Tools (SEA) Pte. Ltd. Tel: +65 68 41 28 02 Fax: +65 68 41 28 01. SLOVAKIA Seco Tools SK s.r.o.
Tel: +421 33 551 3537 Fax: +421 33 551 3538. SLOVENIA Seco Tools SI d.o.o. Tel: +386 2 450
2340 Fax: +386 2 450 2341. SOUTH AFRICA Seco Tools South Africa (Pty.) Ltd. Tel: +27 11 362
2660 Fax: +27 11 362 1893. SOUTH KOREA Seco Tools Korea Ltd. Tel: +82 41 622 9785 Fax: +82
41 622 0985. SPAIN Seco Tools España S.A. Tel: +34 93 474 5533 Fax: +34 93 474 5550. SWEDEN
Seco Tools AB Tel: +46 223 400 00 Fax: +46 223 718 60. SWITZERLAND Seco Tools AG Tel: +41
32 332 78 78 Fax: +41 32 332 78 79. TAIWAN Seco Tools (SEA) Taiwan Tel: +886 2 26 57 79 18
Fax: +886 2 26 57 94 61. THAILAND Seco Tools (Thailand) Co. Ltd. Tel: +66 2 74 67 801 Fax: +66
2 74 67 802. TURKEY Seco Tools A.S. Tel: +90 216 569 74 00 Fax: +90 216 575 73 83. UKRAINE
Seco Tools Ukraine Tel: +38 056 790 05 44 Fax: +38 056 790 05 43. UNITED KINGDOM Seco
Tools (U.K.) Ltd. Tel: +44 1789 76 43 41 Fax: +44 1789 76 11 70. USA Seco Tools Inc. Tel: +1 586
497 50 00 Fax: +1 586 497 5627/5629. VIETNAM Seco Tools (SEA) Pte. Ltd. Tel: +84 8 91 44
393/91 43 164 Fax: +84 8 91 43 164.
Seco Tools AB, SE-737 82 Fagersta, Sweden. Tel. +46 223 400 00.
www.secotools.com
02636436 ST20086178 RU SECO TOOLS AB, Grafiska Byrån Örebro/PA Group Karlstad 2008