Строительная акустика звукоизоляция пола ударный шум Isolon

Строительная акустика
звукоизоляция пола
ударный шум
Isolon
Звукоизоляция перекрытий между этажами является одной из самых сложных
проблем в строительной физике. Через перекрытие активно распространяется не
только воздушный шум, возникающий при разговоре людей, работающей техники,
но и ударный, возникающий при ходьбе, перемещении мебели, других механических
воздействиях.
Звукоизоляция регламентируется согласно СНиП 23-03-2003 «Защита от шума» и СП
23-103-2003 «Проектирование звукоизоляции ограждающих конструкций жилых и
общественных зданий» разными показателями:
Rw— индекс изоляции воздушного шума;
Lnw— индекс приведенного уровня ударного шума.
При этом, вне зависимости от вида шума, правильным решением является
применение механических звукопоглотителей, так как эффективная толщина
пористых поглотителей должна быть равна не менее четверти длины поглощаемой
волны, что в практике означает толщину изоляционного материала более 300 мм.
Если уровень изоляции воздушного шума междуэтажным перекрытием
определяется, прежде всего, массивностью и толщиной плиты перекрытия, то в
отношении изоляции ударного шума проблема всегда решается за счет
дополнительных конструкций.
Ударный шум возникает при непосредственном механическом воздействии на
перекрытие. В подавляющем большинстве случаев этот шум вызывается стуком
каблуков по полу или передвижением мебели.
Обеспечить нормативные требования по изоляции ударного шума с помощью одних
только плит междуэтажного перекрытия практически невозможно. Так, удвоение
толщины плиты перекрытия увеличивает изоляцию ударного шума всего на 9 дБ, а
такое же увеличение плотности, модуля упругости и коэффициента потерь
повышает звукоизоляцию соответственно на 1,5; 3 и 4,5 дБ. При этом необходимо
учесть, что междуэтажные перекрытия всех известных типов жилых домов «не
дотягивают» до нормативных значений по изоляции ударного шума, как минимум,
на 18-22 дБ. Именно поэтому в строительной практике все чаще применяют
различные конструкции полов на упругом основании либо же на лагах (брус,
служащий основанием для дощатого пола) с упругими прокладками, рулонные
звукоизоляционные, энергопоглощающие покрытия.
Важнейшим и самым эффективным способом увеличения изоляции ударного шума, с
точки зрения строительной акустики, является устройство конструкции
«плавающего» пола.
В общем случае плавающий пол представляет собой массивную стяжку из бетона
или цементно-песчаной смеси, уложенную на междуэтажное перекрытие поверх
слоя упругого и эластичного материала. Стяжка плавающего пола не должна иметь
никаких жестких связей с ограждающим конструкциями, поэтому её отделяют от
боковых поверхностей стен и перегородок упругими прокладками.
В качестве материала изоляционного слоя, как правило, применяются массивные
плиты из минеральной ваты на базальтовой либо стекловолокнистой основе или
различные вспененные, экструдированные полимерные рулонные и листовые
материалы.
Механические поглотители, также называемые резонансными системами, работают
по принципу «масса-пружина-масса», где роль «масс» играют плита перекрытия,
стяжка, гипсоволокнистые плиты и т.д., а роль «пружины» наилучшим образом
играет эластичный материал, сшитый пенополиэтилен Isolon.
Звукопоглощение такой конструкции
основывается на том факте, что обе
оболочки при возбуждении звука
колеблются независимо друг от друга,
тем самым дважды действует закон
массы.
Двухслойная
конструкция
является в два раза эффективнее
равной ей по толщине однослойной, а
так как эффект “двухслойности“
проявляется при частотах выше
резонансной,
то
последнюю
необходимо сделать как можно ниже.
Для снижения резонансной частоты
можно использовать три метода:
- применение упругой прослойки с
более низким
значением модуля упругости;
- повышением толщины упругой
прослойки;
- увеличением массы оболочек.
При этом экономически целесообразно
использовать два первых метода.
Изоляция ударного шума определяется эффективностью резонансной системы
"двух масс". Иначе говоря, чем ниже значение резонансной частоты конструкции
пола, тем выше его изолирующая способность.
Звукоизоляция плавающего пола зависит от массивности стяжки и упругих свойств
материала звукоизоляционной прокладки. Если использовать намеренно
раскрученные массивные звукоизоляторы, то индекс приведенного уровня ударного
шума ∆Ln,w состававит 23-28 дБ. А вот в случае применения высокоэффективного
звукоизоляционного материала из вспененного полиэтилена Isolon можно добиться
снижения ударного шума на величину, превышающую 40 дБ!!!
Isolon® - сертифицированный по международному стандарту ISO 9001:2000-12
универсальный изоляционный материал. Его универсальность подтверждается как
успешным применением в различных сферах промышленности и производства, так
и изобилием качественных и технических характеристик. Тепло- гидро- звуко- пароизоляция нового тысячелетия - так торговая марка "Isolon" утвердила свою
репутацию на рынках стран СНГ и Европы.
Технические характеристики материала Isolon.
Isolon - эластичный закрытоячеистый пенополиэтилен со сшитой молекулярной
структурой, представленный в широком диапазоне толщин (0,8 - 50 мм) и
плотностей (от 25 до 200 кг/м3), обладающий уникальным сочетанием физических и
химических свойств :
•Отличные теплоизоляционные свойства. Коэффициент теплопроводности 0,036
Вт/мК, а это один из лучших показателей среди известных сегодня строительных
утеплителей. Для сравнения нужно сказать, что у самой «сухой» минеральной ваты
этот показатель не сможет быть ниже (лучше) 0,044 Вт/мК;
•Эффективная защита от влаги и пара. Водопоглощение (96 часов) менее 1% по
объему;
•Отличная звукоизоляция. Индекс снижения уровня ударного шума ∆L= 44дБ, а это
отличный показатель среди полимерных материалов, применяющихся в
строительстве сегодня. Согласно СНиП 23-03-2003 значения индекса приведенного
уровня ударного шума конструкции «плавающий пол» с применением сшитого
пенополиэтилена Isolon 500 либо Isolon 300 соответствуют требованиям в домов
всех категорий А, Б, В (высоко-комфортные, комфортные, предельно допустимые
условия соответственно);
•Стойкость к гниению, долговечность. Isolon производится на основе полимерного
сырья, благодаря чему обладает повышенной микробиологической стойкостью.
Isolon не окисляется на открытом воздухе и не содержит в своем составе
пластификаторов, в связи с чем не подвергается процессам гниения и органического
разложения, а также стоек воздействию ультрафиолета;
•Мягкость, эластичность и малый вес Isolon обеспечивает легкость и простоту
работы с материалом, сокращая и удешевляя сроки строительства;
•Химическая стабильность. Isolon отличается хорошей масло-, нефте- и
бензостойкостью, а также совместим с любыми строительными материалами;
•Экологическая безопасность. Технология производства пенополиэтиленов Isolon
обеспечивает полную гигиеническую и экологическую безопасность. Isolon - это
нетоксичный материал, он не имеет запаха и допущен к контакту с продуктами
питания и с кожей человека. Это подтверждается санитарно-эпидемиологическими
заключениями, полученными и действующими как на территории Российской
федерации, так и Украины.
В связи с растущими требованиями заказчиков особое
внимание застройщиками уделяется экологичности всех применяемых материалов.
На сегодняшний момент одним из самых безопасных
по праву считается
пенополиэтилен Isolon. В нем не содержатся канцерогенные и мутагенные
вещества, поэтому этот материал не подлежит обязательной регистрации по
строгому европейскому регламенту химической безопасности REACH. Другие виды
изоляции: минеральная и стеклянная вата, хоть и являются природными
материалами, но состоят из мельчайших волокон, которые ломаются и образуют
пыль, что при вдыхании вызывают аллергию. Кроме того, всем минераловатным
утеплителям в Европе присвоен индекс KI, свидетельствующий о степени их
онкологический опасности, обусловленной их химическим составом, основой
которого являются оксиды с различной степенью растворимости. Поэтому такие
материалы не рекомендуется применять в жилых помещениях и для утепления
вентиляционных систем, а специалисты осуществляющие монтаж должны работать
со средствами индивидуальной защиты. Пенополиуретан безопасен в
использовании, но при горении выделяются крайне токсичные вещества:
изоцианаты, цианиды и др., которые могут вызывать удушающее действие при
пожаре, а также являются сильными канцерогенами. Аналогичная картина
наблюдается при горении пенополистирола, который разлагается до мономерного
состояния, что приводит к выделению опасного вещества стирола и продуктов его
окисления. Стирол по данным ESIS (Европейской информационной системы
химических веществ) является вредным веществом (Xn: Harmful): он вызывает
раздражение при вдыхании, при попадания в глаза и кожу, более того накапливается
в печени и не выводится наружу. Следует учесть, что стирол из пенополистирола
выделяется уже при температуре 60 оС, что делает недопустимым его контакт с
элементами отопления, с солнечными лучами, или металлической, либо другой
хорошо теплопроводящей поверхностью. По материалам Международной научной
конференции «Технология строительства и реконструкции»: «..в течение 20 лет
каждый квадратный метр наружной трехслойной крупнопанельной стены с
пенополистиролом толщиной 160 мм выделит 3 мг/ч стирола. При поступлении в
помещение 10% этого количества и подаче вентиляционного воздуха в количестве
30 м3/м2 в час концентрация стирола составит 0,0075 мг/м3. При временном
пребывании в таком помещении и ориентации на суточное ПДК (предельно
допустимая концентрация) = 0,002 мг/м3 превышение ПДК по стиролу составит 3,75
раза. Поэтому для жилых помещений со временем пребывания в них 25 лет
величина ПДК стирола должна быть уменьшена в 594 раза». Такое низкое значение
ПДК стирола объясняется тем, что стирол подобно аналогичным особо опасным
веществам (бензол, бензапирен, бензантрацен) легко попадает в помещение если
содержится в изоляционном материале. Выводы которые следует сделать из
вышесказанного — не многозначны.
В Европе здоровье и безопасность человека уже давно стали важнейшими
критериями при выборе изоляции.
Рекомендации по проектированию
Звукоизоляционный слой из пенополиэтилена Isolon под конструкцией пола
проектируют:
1) Сплошным слоем для укладки под стяжку
Рекомендуемые марки: Isolon 500, Isolon 300 толщиной 5, 8 и 10 мм, в зависимости
от того на какую величину необходимо снизить шум.
При проектировании пола с основанием в виде монолитной плавающей стяжки
необходимо предусматривать по звукоизоляционному слою перехлестывание в
стыках не менее 200 мм.
В конструкциях полов с устройством армированной стяжки Isolon 500, Isolon 300
выполняет роль как звукоизолятора, так и гидроизоляционного слоя, оставаясь при
этом одним из наиболее эффективных теплоизоляционным материалом.
2) В виде полосовых прокладок для укладки ламината или паркета на лаги.
Рекомендуемые марки: Isolon 500, Isolon 300 толщиной 8 и 10 мм.
Полосовые прокладки используют с целью снижения расхода звукоизоляционного
материала. Их применяют шириной 100-200 мм и располагают по контору и по полю
основания пола (несущей части) параллельно одной из его сторон с шагом 300-700
мм вдоль осей лаг или ребер. Суммарная площадь, через которую передается
нагрузка на полосовые прокладки, должна быть не менее 20% площади пола.
Во всех вариантах решений пол на звукоизоляционном слое (прокладках) не должен
иметь жестких связей (звуковых мостиков) с несущей частью перекрытия, стенами и
другими конструкциями здания, т.е. должен быть плавающим. Деревянный пол или
плавающее бетонное основание пола (стяжка) должны быть отделены по контуру
(периметру) от стен и других конструкций зданий зазорами шириной от 10 до 20 мм
заполняемые пенополиэтиленом Isolon, либо кромочной лентой с клеевым слоем
Isolontape.
Результаты испытаний в ОАО «СПбЗНИиПИ» по ГОСТ 27296-87:
Индекс приведенного уровня ударного шума под плитой перекрытия:
Нормативные требования для домов категории А
55 дБ
Плита перекрытия без звукоизоляционного слоя
80 дБ
Конструкция «плавающий пол» с применением в качестве
звукоизоляционного слоя пенополиэтилена Isolon 500
36 дБ
Согласно СНиП 23-03-2003 значения индекса приведенного уровня ударного шума
конструкции «плавающий пол» с применением сшитого пенополиэтилена Изолон
ППЭ-Л 3010 соответствуют требованиям в домов всех категорий А, Б, В (высококомфортные, комфортные, предельно допустимые условия соответственно).
В процессе возрастания требований к увеличению конкурентоспособности
помещений жилого и делового назначения, как расположенных во вновь
строящихся, так и в ранее построенных зданиях, все большее место занимает
междуэтажная звукоизоляция. В особенности это относится к новым жилым домам
со свободной планировкой, офисным помещениям, расположенным на их первых
этажах, а также к офисно-деловым центрам. В лучшем случае, стяжку на этапе
строительства делают только в местах общего пользования, оставляя площади
жилых и офисных помещений для отделки, в том числе и изготовления стяжки,
самим жильцам и арендаторам. Вследствие чего, на некоторых этажах
звукоизоляция может вообще не выполняться или выполняться с нарушениями. На
этапе строительства опасность устройства неправильной изоляции ударного шума
гораздо меньше. Поэтому комплексное решение вопроса производства
звукоизолирующей стяжки с применением звукоизоляционного материала Isolon по
всем площадям строительства в целом значительно упрощает создание комфорта в
жилых и офисных помещениях, что в немалой степени может способствовать
увеличению конкурентоспособности помещений жилого и делового назначения.