LABOPORT Инструкция по эксплуатации Химически стойкие лабораторные насосы с

LABOPORT
Инструкция по эксплуатации
Химически стойкие лабораторные насосы с
модульными принадлежностями
N 810 FT.18
N 820 FT.18
N 840 FT.18
N 810.3 FT.18
N 820.3 FT.18
N 840.3 FT.18
N 840.1.2 FT.18
N 842.3 FT.18
LABOPORT®-S Systems
Перед использованием насоса или системы Laboport® внимательно изучите
инструкцию и во избежание опасных ситуаций всегда соблюдайте приведенные в
ней правила.
Символы: 1) = номер на иллюстрации, ■ = важное замечание, 1. = задание,
► = совет пользователям, ** = информация о продукте
Компания KNF оставляет за собой право вносить изменения
= Предупреждение.
Содержание
1. Описание
1.1 Возможные варианты (готовые модели)
1.1.1 Вакуумный насос с двумя сепараторами (Система SR...)
1.1.2 Вакуумный насос с сепаратором и конденсатором большой мощности
(Система SH...)
1.1.3 Вакуумный насос с сепаратором, конденсатором большой мощности и
одним регулятором вакуума (Система SC...)
1.1.4 Вакуумный насос с сепаратором, конденсатором большой мощности и
одним регулятором вакуума (Система SC...)
2. Общие меры предосторожности
3. Сборка или модернизация системы
3.1 Крепление насоса к основанию (для всех систем)
3.2 Сборка системы с основанием и двумя сепараторами
3.3 Сборка системы с основанием, сепаратором и конденсатором большой
мощности
3.4 Сборка системы с основанием, сепаратором, конденсатором большой
мощности, блоком питания и одним регулятором вакуума
3.5 Сборка системы с основанием, сепаратором, конденсатором большой
мощности, блоком питания и двумя регуляторами вакуума
3.5.1 Имеющаяся система состоит из основания, сепаратора, конденсатора
3.5.2 Имеющаяся система включает в себя блок питания, стойку и один
регулятор вакуума
3.6 Установка газового балласта (дополнительно для насосов с двумя
головками)
4 Инструкции по эксплуатации
4.1 Общие положения
4.2 Условия эксплуатации
4.3 Эксплуатация насосной системы
4.3.1 Эксплуатация системы с основанием и двумя сепараторами
4.3.2 Эксплуатация системы с основанием, сепаратором и конденсатором
большой мощности
4.3.3 Эксплуатация системы с основанием, сепаратором, конденсатором
большой мощности, блоком питания и одним регулятором вакуума
4.3.4 Эксплуатация системы с основанием, сепаратором, конденсатором
большой мощности, блоком питания и двумя регуляторами вакуума
4.3.5 Газовый балласт (дополнительная функция)
5. Отключение системы
6. Поиск и устранение неисправностей
6.1 Поиск и устранение неисправностей. Система без регулятора вакуума
6.2 Поиск и устранение неисправностей. Система с одним регулятором
вакуума
6.3 Поиск и устранение неисправностей. Система с двумя регуляторами
вакуума
7. Замена мембран насоса и пластин/уплотнений клапанов
7.1 Насосы с одной головкой
2
4
4
5
5
6
6
7
8
8
8
9
10
13
13
15
16
16
16
18
18
19
19
19
20
20
21
21
21
21
22
22
23
7.2 Насосы с двумя головками
8 Информация по размещению заказов
8.1 Вакуумные насосы LABOPORT®
8.2 Ремонтный набор (запасные части)
8.3 Принадлежности для модульной системы LABOPORT®
9 Спецификации
9.1 Насос
9.2 Блок питания
9.3. Регулятор вакуума
Приложение
25
27
27
27
27
28
28
31
32
33
Данная инструкция по эксплуатации относится ко всем моделям химически стойких
вакуумных насосов
LABOPORT®
N 810 FT.18
N 810.3 FT.18
N 840.1.2 FT.18
N 820 FT.18
N 820.3 FT.18
N 842.3 FT.18
N 840 FT.18
N 840.3 FT.18
и системам LABOPORT®: SR..., SH..., SC... и SCC...
Название компонента:
1) Вакуумный насос
2) Выключатель насоса
3) Блок питания
4) Основание
5) Фиксирующий штифт насоса
6) Стойка для крепления конденсатора
7) Стойка для крепления регулятора
вакуума
8) Сепаратор
9) Держатель сепаратора
10) Муфта шланга
11) Конденсатор большой мощности
12) Колба для конденсата
13) Пружинный зажим
14) Угловая форсунка для охлаждающей
жидкости
15) Вакуумный клапан
16) Выпускной клапан насоса
17) Коробка клапана на регуляторе вакуума
18) Регулятор вакуума
19) Выключатель регулятора вакуума
Рисунок 1: Полный комплект системы
LABOPORT® SCC..., например, с насосом N
840.3 FT.18
3
1. Описание
Серия вакуумных насосов LABOPORT® была специально разработана компанией
KNF, чтобы изделия отвечали стандартам точности, надежности и были просты в
обращении в соответствии с сегодняшними требованиями к лабораторному
оборудованию.
Технология мембранных насосов компании KNF хорошо зарекомендовала себя на
протяжении последних десятилетий, и серия
LABOPORT® является логическим
продолжением этой технологии.
Система LABOPORT® имеет восемь вакуумных насосов и возможности модульного
расширения, что позволяет использовать ее для любых целей.
Возможное использование:
 Вакуумная фильтрация
 Вакуумная дистилляция
 Вакуумная сушка
 Пропитывание
 Выпаривание при вращении
 Перекачка газов
 Сушка геля.
Характеристики насосов LABOPORT® FT и систем LABOPORT®:
 Вакуумные насосы герметичны, не содержат масел, не требуют обслуживания и не
издают шума.
 Все части головки насоса, находящиеся в контакте с перекачиваемыми газами,
устойчивы к агрессивным веществам (материалы: PTFE, FFKM, PVDF).
 Новая система клапанов устойчива к парам воды и конденсатам.
 Индикатор включения насоса.
 Защита от перегрузки в виде термопредохранителя.
 Компактное исполнение позволяет экономить место.
 Замена мембран и клапанов в вакуумном насосе не требует усилий.
 Отдельные компоненты системы легко собираются в единый агрегат, который
может расширяться по мере необходимости до модели SCC (с двумя вакуумными
регуляторами).
 Агрегат монтируется на устойчивой основе, что облегчает и делает безопасной его
транспортировку.
 Отдельные компоненты легко снимаются, так как все они имеют штепсельные
соединения.
 Все модели с буквами SC имеют сепаратор, конденсатор большой мощности и
регулятор вакуума со штепселями для подключения к блоку питания
 Дополнительное лабораторное оборудование может быть легко закреплено в
пазах, в которых установлен сепаратор или на стойках и горизонтальных балках.
1.1 Возможные варианты (готовые модели)
Каждая из указанных систем (SR, SH и SC) может быть модернизирована до
необходимого уровня при помощи модульных компонентов.
Наиболее сложной является система SCC, которая может контролировать два
независимых процесса.
► Примечание. Можно создать любую из систем, начав с насоса. См. раздел 3.
4
1.1.1 Вакуумный насос с двумя сепараторами (Система SR...)
Рисунок 2: LABOPORT® система LABOPORT® SR,
например, с насосом N 840.3 FT.18
Конденсирующиеся компоненты газа могут
отделяться с напорной стороны насоса, чтобы не
допустить их попадания в окружающую среду. Со
стороны всасывания сепаратор собирает все частицы
и капельки. Это защищает насос от загрязнения и
обеспечивает его максимальную производительность.
Сепаратор изготовлен из специально обработанного
стекла и имеет взрывозащиту.
1.1.2 Вакуумный насос с сепаратором и конденсатором большой мощности
(Система SH...)
Рисунок 3: система LABOPORT® SH, например, с
насосом N 840.3 FT.18
Конденсатор большой мощности позволяет отделить
конденсирующиеся компоненты в парах и с одной
стороны удалить их из газовой среды, а с другой
стороны, защитить окружающую среду. Конденсат
собирается в стеклянную колбу. Колба крепится к
патрубку конденсатора при помощи зажима.
Температура конденсации поддерживается холодной
водопроводной водой или хладагентом,
циркулирующим в конденсаторе.
Конденсатор должен быть установлен с напорной стороны
насоса; если установить его со стороны всасывания, существует
опасность взрыва.
5
1.1.3 Вакуумный насос с сепаратором, конденсатором большой мощности и одним
регулятором вакуума (Система SC...)
Рисунок 4: система LABOPORT® SC, например, с
насосом N 840.3 FT.18
(схема)
В обычных лабораторных системах вакуумные насосы
работают непрерывно даже после достижения
предельного вакуума. Системы LABOPORT® снабжены
регулятором вакуума, это позволяет включать и
выключать насос по достижении установленных
значений давления. Установка уровня вакуума и
дифференциального давления выполняется при
помощи кнопочной панели, расположенной на
регуляторе вакуума.
Характеристики регулятора вакуума
 Простота ввода нужного уровня вакуума и дифференциального давления.
 Точность воспроизведения установленных значений.
 Возможность остановки программы работы насоса в любое время.
 Система LABOPORT® с регулятором вакуума при выключении автоматически
впускает воздух из атмосферы. Это увеличивает срок службы насоса.
 Простота впуска воздуха в систему нажатием одной кнопки.
 Переход от контролируемой работы насоса к предельному вакууму одним
нажатием кнопки.
 В случае сбоя в работе насоса сохраняются последние установленные значения.
Для системы LABOPORT с регулятором (регуляторами) вакуума:
Не следует использовать систему, если попадание воздуха или газа в
вакуумную установку во время впуска воздуха может привести к
образованию химически активных, взрывчатых или иных опасных смесей
(например, с носителем).
1.1.4 Вакуумный насос с сепаратором, конденсатором большой мощности и одним
регулятором вакуума (Система SC...)
Рисунок 5: система LABOPORT® SCC, например, с
насосом N 840.3 FT.18
(схема)
Если добавить второй регулятор вакуума, два
различных процесса с использованием одного
вакуумного насоса можно будет выполнять
одновременно и независимо друг от друга.
6
В системе можно одновременно использовать только те газы, смесь
которых безопасна.
Для системы LABOPORT с регулятором (регуляторами) вакуума:
Нельзя использовать систему, если попадание воздуха или газа в
вакуумную установку во время впуска воздуха может привести к
образованию химически активных, взрывчатых или иных опасных смесей
(например, с носителем).
2. Общие меры предосторожности
Соблюдайте все применимые правила техники безопасности и охраны
труда.




Внимательно изучите инструкцию по эксплуатации прежде чем использовать насос
или систему LABOPORT® и постоянно соблюдайте соответствующие указания,
чтобы не допустить возникновения опасных ситуаций.
Всегда держите инструкцию под рукой рядом с прибором.
Обеспечьте использование системы и ее компонентов только для тех целей, для
которых они предназначены.
Подключайте прибор только к надлежащим образом установленным заземленным
розеткам.
Все модели насосов снабжены защитными термопредохранителями. После
срабатывания предохранителя или после сбоя в подаче питания прибор
следует отключить от сети во избежание неконтролируемого запуска
насоса.
Насос/система LABOPORT® не должны использоваться в местах, где
существует опасность взрыва.
Для системы LABOPORT с регулятором (регуляторами) вакуума:
Нельзя использовать систему, если попадание воздуха или газа в
вакуумную установку во время впуска воздуха может привести к
образованию химически активных, взрывчатых или иных опасных смесей
(например, с носителем).
Нельзя использовать газовый балласт, если попадание воздуха в насос
может привести к образованию химически активных, взрывчатых или иных
опасных смесей (например, с носителем).
7
Части корпуса, отмеченные этим знаком, можно открывать
только после отключения прибора от сети (отключения
источника питания).




Части корпуса, в которых находятся детали под напряжением, могут открываться
только уполномоченным персоналом.
При чистке прибора следите, чтобы вовнутрь не попадали жидкости.
Используйте только запасные части компании KNF.
Не подвергайте какие-либо части своего тела воздействию вакуума.
Соблюдайте особые меры предосторожности, приведенные в разделе 4
инструкции по эксплуатации.
3. Сборка или модернизация системы
3.1 Крепление насоса к основанию (для всех систем)
Основным требованием для сборки системы LABOPORT® является наличие насоса
LABOPORT® и основания. Система сборки позволяет без проблем заменять насосы на
основании. Чтобы закрепить насос LABOPORT® на основании, он должен иметь
крепления (две детали). Насосы, которые заказываются как часть системы LABOPORT®
уже снабжены такими креплениями. Заказываемые отдельно основания также снабжены
креплениями (см. 8.3 Принадлежности для LABOPORT®).
Установка креплений на насос:
Крепление насоса к основанию:
1. Открутите резиновые ножки насоса, поворачивая их против часовой стрелки.
2. Установите крепления на насос, как показано на Рис. 6.
Крепление насоса к основанию:
Рисунок 6: Установка
креплений на насос
1. Установите насос (с креплениями) на основание и
ровно расположите крепления на насосе и на
основании.
2. Осторожно вставьте фиксирующий штифт в
отверстия на креплениях основания и насоса,
полностью зафиксировав их.
3. Проверьте, чтобы насос был надежно закреплен
на основании при помощи обоих амортизирующих
устройств.
 Перед заменой насоса следует отключить от сети
насос, находящийся на основании.
3.2 Сборка системы с основанием и двумя сепараторами
Основание: см. 3.1
Сепаратор
Необходимые инструменты:
 Крестообразная отвертка № 3
1. Вставьте держатели для сепаратора в монтажное отверстие основания.
2. Закрепите держатели, завернув шурупы снизу.
3. Поместите стеклянные сепараторы в держатели.
8
4.
Шланги насосов с двумя головками: см. рисунок 7. Для подключения шлангов к
насосам с одной головкой и насосам с алюминиевыми головками (модели, в
названии которых есть буква "А") свяжитесь с компанией KNF. Выберите шланги
из материала устойчивого к используемому носителю.
Рисунок 7: Шланги системы SR... (насосы с двумя головками)
SR-шланги насосов с двумя головками:
1) Примерная длина шланга 150 мм
2) Примерная длина шланга 150 мм
1) 2) Внутренний диаметр шланга 10 мм
 Резиновые шланги на крепежных патрубках могут легко заменяются.
3.3 Сборка системы с основанием, сепаратором и конденсатором большой
мощности
Основание: см. 3.1
Сепаратор: см. 3.2
Конденсатор:
 Чтобы конденсатор большой мощности работал надлежащим образом,
необходимы подключение к источнику холодной воды или система с
циркулирующим хладагентом.
Конденсатор должен быть установлен с напорной стороны насоса; если
установить конденсатор со стороны всасывания, появляется опасность
взрыва.
 Конденсатор уже прикреплен к стойке.
Необходимые инструменты:
 Торцевой ключ, 5 мм
1. Вставьте стойку (точнее ее зажимное устройство) в монтажное отверстие
основания (расположив как на рис. 1).
2. Закрепите стойку на основании, затянув находящийся на ней винт с внутренним
шестигранником.
3. Подключение шлангов к насосам с двумя головками, см. рисунок 8. Для
подключения шлангов к насосам с одной головкой и насосам с алюминиевыми
головками (модели, в названии которых есть буква "А") свяжитесь с компанией
KNF. Выберите шланги из материала устойчивого к используемому носителю.
Проверьте, чтобы выпускное отверстие для пара на верхней стороне
конденсатора не было закрыто, например, из-за перекручивания резиновых
шлангов (опасность увеличения давления).
9
1: Впускное отверстие для охлаждающей
жидкости
2: Выпускное отверстие для охлаждающей
жидкости
Рис. 9: Подвод охлаждающей жидкости к
конденсатору.
Рисунок 8: Шланги для системы SH...
(насосы с двумя головками)
Шланги системы SH насосов с двумя
головками:
1) Примерная длина шлангов 150 мм
2) Примерная длина шлангов 220 мм
1) 2) Внутренний диаметр шланга 10 мм
Правильно используйте соединительные патрубки конденсатора для газа и
охлаждающей жидкости (см. 8). Нельзя путать впускные и выпускные
соединительные патрубки со стороны испарения.
При подключении шлангов убедитесь, что выпускной патрубок насоса выше
впускного соединительного патрубка конденсатора. Это не позволяет конденсату,
который может образоваться в шланге, в больших количествах стекать обратно в
головку насоса.
 Подвод охлаждающей жидкости к конденсатору, см. рис. 9.
Для соединительных патрубков конденсатора для холодной воды необходимы
соединительные шланги с внутренним диаметром 8 мм.

3.4 Сборка системы с основанием, сепаратором, конденсатором большой
мощности, блоком питания и одним регулятором вакуума
Основание: см. 3.1
Сепаратор: см. 3.2.
Конденсатор: см. 3.3.
Регулятор вакуума/ блок питания
См. также рисунок 1.
Необходимые инструменты:
 Торцевой ключ, 4 мм
 Торцевой ключ, 5 мм
** Регулятор вакуума, выпускной клапан регулятора и выпускной клапан насоса уже
присоединены к стойке регулятора вакуума.
Крепление блока питания к основанию:
В блоке питания сосредоточены все электрические соединения системы и средства
управления насосом.
10
1. Вставьте блок питания (точнее его зажимные устройства) в монтажное отверстие
основания.
2. Закрепите блок на основании, затянув два винта с внутренним шестигранником на
нижней панели блока питания.
Рис. 10: Подключение блока питания (системы SC.., SCC....)
1) отключаемое защищенное гнездо для насоса
2) два защищенных гнезда для регулятора вакуума NC 800
Разъемы
3) для вакуумного клапана 1
4) для вакуумного клапана 2 (только если система работает с двумя регуляторами
вакуума)
5) для соединительного провода регулятора вакуума 1
6) для соединительного провода регулятора вакуума 2 (только если система работает с
двумя регуляторами вакуума)
7) для выпускного клапана насоса
Установка регулятора вакуума и клапана в сборе
3. Вставьте стойку регулятора вакуума (точнее его зажимное устройство) в
монтажное отверстие основания (см. рис. 4).
4. Закрепите стойку на основании, затянув находящийся на ней винт с внутренним
шестигранником.
Inlet
Outlet
Cooling liquid
впускное отверстие
выпускное отверстие
охлаждающая жидкость
Рис. 11: Подключение шлангов к системе SC...
(насосы с двумя головками)
Подключение шлангов к системе SC с насосами с двумя головками:
1) Примерная длина шланга 220 мм
11
2) Примерная длина шланга 150 мм
3) Примерная длина шланга 300 мм
4) Примерная длина шланга 220 мм
1)-4) Внутренний диаметр шланга 10 мм
5. Подключение шлангов к насосам с двумя головками: см. рисунок 11. Для
подключения шлангов к насосам с одной головкой и насосам с алюминиевыми
головками (модели, в названии которых есть буква "А") свяжитесь с компанией
KNF. Выберите шланги из материала устойчивого к используемому носителю.
Подключение к источнику питания:
 См. также рисунки 9 и 12.
6. При помощи соединительного провода соедините гнездо на задней панели
регулятора вакуума и гнезда блока питания, помеченное "VC 1".
7. Вставьте штекер шнура питания регулятора вакуума в указанное гнездо блока
питания.
8. Вставьте штекер выпускного клапана насоса в гнездо, помеченное "PRV".
9. Вставьте штекер шнура питания вакуумного насоса в указанное гнездо блока
питания.
► Чтобы обеспечить надлежащее функционирование системы, следует подключить шнур
питания насоса к указанному гнезду.
10. Аккуратно вставьте все провода в блок питания и закрепите крышку.
Проверьте, чтобы все выключатели (на насосе и регуляторах вакуума) были выключены.
Вставьте штекер шнура питания блока питания в надлежащем образом установленную
защищенную розетку.
to vacuum pump
к вакуумному
насосу
pump vent valve
выпускной клапан
насоса
vacuum controller
(rear)
регулятор вакуума
(задняя панель)
cooling liquid valve
(optional)
клапан для
охлажд. жидкости
(доп.)
блок питания
Electrical Supply
Unit
System power
connect.
подключение
системы к
источнику питания
Рис. 12: Подключение электричества, система SC...
** Дополнительное предложение:
Клапан для охлаждающей жидкости
Если работа системы LABOPORT ® прервана или закончена нажатием кнопки "Start/Stop",
охлаждающая жидкость для конденсатора как правило не перестает подаваться. Подачу
охлаждающей жидкости можно остановить, используя клапан для охлаждающей
жидкости.
Установка клапана для охлаждающей жидкости:
1. Установите клапан для охлаждающей жидкости на источник жидкости.
Ни в коем случае нельзя устанавливать клапан для охлаждающей жидкости
в трубопроводе для слива жидкости или за конденсатором (опасность
увеличения давления в конденсаторе).
12
2. Вставьте штекер соединительного провода клапана для охлаждающей жидкости в
гнездо регулятора вакуума, отмеченное "VV 1".
3.5 Сборка системы с основанием, сепаратором, конденсатором большой
мощности, блоком питания и двумя регуляторами вакуума
Ниже приведены способы доведения имеющейся системы LABOPORT® до
окончательного варианта из двух исходных положений:
►Имеется система с основанием, сепаратором и конденсатором большой мощности;
модернизируется Принадлежностями NC 800 A/B
см. Раздел 3.5.1
► Имеется система с основанием, сепаратором, конденсатором большой мощности,
блоком питания, стойкой для регулятора вакуума и одним регулятором вакуума;
модернизируется Принадлежностью NC 800 B
см. Раздел 3.5.2
3.5.1 Имеющаяся система состоит из основания, сепаратора, конденсатора
 См. также Рис. 1.
Необходимые инструменты:
 Торцевой ключ, 4 мм
 Торцевой ключ, 5 мм
** Оба регулятора вакуума, выпускные клапаны регулятора, выпускной клапан насоса и
вакуумные клапаны уже прикреплены к стойке регулятора вакуума.
1. Отключите систему (см. раздел 5) (выньте штекер питания насоса).
Крепление блока питания к основанию:
2. Вставьте блок питания (точнее его зажимные устройства) в монтажное отверстие
основания
3. Закрепите блок на основании, затянув два винта с внутренним шестигранником на
нижней панели блока питания.
Крепление стойки регулятора вакуума к основанию:
4. Вставьте стойку регулятора вакуума (точнее его зажимное устройство) в
монтажное отверстие основания (см. рис. 5).
5. Закрепите стойку на основании, затянув находящийся на ней винт с внутренним
шестигранником.
Шланги:
6. Подключение шлангов к насосам с двумя головками: см. рисунок 13. Для
подключения шлангов к насосам с одной головкой и насосам с алюминиевыми
головками (модели, в названии которых есть буква "А") свяжитесь с компанией
KNF. Выберите шланги из материала устойчивого к используемому носителю.
13
pump vent valve
vacuum valve 1
vacuum valve 2
outlet
cooling liquid
inlet
выпускной клапан
насоса
вакуумный клапан 1
вакуумный клапан 2
выпускное
отверстие
охлаждающая
жидкость
впускное отверстие
Рис. 13: Подключение шлангов, система SCC...
(насосы с двумя головками)
Подключение шлангов к системе SCC с насосами с двумя головками:
1) Примерная длина шланга 320 мм
2) Примерная длина шланга 260 мм
3) Примерная длина шланга 120 мм
4) Примерная длина шланга 120 мм
5) Примерная длина шланга 135 мм
6) Примерная длина шланга 175 мм
7) Примерная длина шланга 350 мм
8) Примерная длина шланга 220 мм
1)-8) Внутренний диаметр шланга 10 мм
Подключение к источнику питания:
 См. рис. 9 и 14.
7. Для обоих регуляторов вакуума:
При помощи соединительного провода соедините гнездо на задней панели регулятора
вакуума и гнезда блока питания, помеченные "VC 1" и "VC 2".
8. Вставьте штекер шнура питания регуляторов вакуума в указанные гнезда блока
питания.
9. Вставьте штекеры обоих вакуумных клапанов в гнезда блока питания, помеченные
"VV 1" и "VV 2".
10. Вставьте штекер выпускного клапана насоса в гнездо блока питания, помеченное
"PRV".
11. Вставьте штекер шнура питания вакуумного насоса в гнездо блока питания,
помеченное "Pump Power Controller" (управление питанием насоса).
►Чтобы обеспечить надлежащее функционирование системы, следует подключить шнур
питания насоса к указанному гнезду.
12. Аккуратно вставьте все провода в блок питания и закрепите крышку.
13. Проверьте, чтобы все выключатели (на насосе и регуляторах вакуума) были
выключены. Вставьте штекер шнура питания блока питания в надлежащем
образом установленную защищенную розетку
14
Рис. 14: Подключение к источнику питания, система SCC...
to vacuum pump
к вакуумному насосу
vacuum valve 1
вакуумный клапан 1
vacuum valve 2
вакуумный клапан 2
pump vent valve
выпускной клапан насоса
vacuum controller 1 (rear)
регулятор вакуума 1 (задняя панель)
vacuum controller 2
регулятор вакуума 2
cooling liquid valve (optional)
клапан для охлажд. жидкости (доп.)
Electrical Supply Unit
блок питания
System power connect.
подключение системы к источнику питания
3.5.2 Имеющаяся система включает в себя блок питания, стойку и один регулятор
вакуума
 См. также Рис. 1
Необходимые инструменты:
 Торцевой ключ, 4 мм
** Второй регулятор вакуума, в том числе выпускной клапан регулятора уже прикреплены
к новой стойке для регулятора вакуума (длина – 419 мм).
Разборка:
1. Отключите систему (см. раздел 5) (выньте штекер шнура питания блока питания).
2. Отсоедините шланги от выпускного клапана насоса и от выпускного клапана
регулятора вакуума.
3. Выньте все штекеры из блока питания.
4. Снимите регулятор вакуума с основания, ослабив зажимное устройство.
5. Ослабив зажимное устройство, снимите крепление клапана со стойки регулятора
вакуума.
6. Снимите стойку регулятора вакуума с снования:
a) Ослабьте винт с внутренним шестигранником внизу стойки регулятора вакуума.
б) Выньте его из монтажного отверстия основания.
7. Установите имеющийся регулятор вакуума на стойку регулятора: вставьте
регулятор вакуума (точнее его зажимное устройство) в монтажное отверстие
стойки регулятора вакуума и закрепите регулятор вакуума, затянув винт с
внутренним шестигранником.
8. Вставьте стойку регулятора вакуума (точнее ее зажимное устройство) в монтажное
отверстие основания.
15
9. Закрепите стойку регулятора вакуума, затянув винт с внутренним шестигранником
внизу стойки.
10. Установите держатель клапана на стойке регулятора вакуума.
11. Вставьте держатель вакуумных клапанов (с вакуумными клапанами) в монтажное
отверстие держателя клапана и закрепите держатель вакуумных клапанов при
помощи зажимного устройства.
12. Подключение шлангов к насосам с двумя головками: см. рисунок 13. Для
подключения шлангов к насосам с одной головкой и насосам с алюминиевыми
головками (модели, в названии которых есть буква "А") свяжитесь с компанией
KNF. Выберите шланги из материала устойчивого к используемому носителю.
13. (Подключение к источнику электропитания: см. раздел 3.5.1.)
3.6 Установка газового балласта (дополнительно для насосов с двумя головками)
1. Отключите систему (см. раздел 5) (выньте штекер шнура питания насоса и блока
питания).
2. Отсоедините шланги от впускного и выпускного отверстий насоса
3. Снимите насос с основания.
4. Откройте соединительный патрубок головок насоса (см. рисунок 15).
5. Открутите муфту головки со стороны вакуума (см. рисунок 15).
6. Вверните газовый балласт в головку насоса (муфта газового балласта закрыта
тефлоновой пленкой).
7. Снова соедините головки насоса.
Рис. 15: Установка газового балласта
1) Соединительный патрубок
2) Муфта головки со стороны вакуума
3) Выпускное отверстие
4) Впускное отверстие (сторона вакуума)
4 Инструкции по эксплуатации
4.1 Общие положения
Прежде чем использовать вакуумный насос или систему LABOPORT®, выполните
следующее:
 Выберите для оборудования безопасное место (с ровной поверхностью).
 Проверьте, чтобы вакуумный насос был надежно прикреплен к основанию. Два
фиксирующих штифта внизу насоса должны встать на свое место.
 Уберите защитные заглушки с пневматических соединений насоса и (только для
систем SC и SCC) с задней панели регулятора вакуума.
16
Лабораторное оборудование или дополнительные компоненты,
подключенные к насосу LABOPORT® или системе LABOPORT® должны
быть предназначены для использования с насосом пневматического типа.
При использовании конденсатора большой мощности система должна быть подключена к
источнику холодной воды или циркулирующему по замкнутому контуру хладагенту.
Конденсатор большой мощности разработан для хладагентов с давлением до 3 бар г и
температурой - 15 ... + 20 °C.
Насос/система LABOPORT® не должны использоваться в местах, где
существует опасность взрыва.
Перед началом работы:
Следует соблюдать инструкции по безопасности при работе с
используемым носителем.
Для систем LABOPORT с регулятором (регуляторами) вакуума:
Нельзя использовать систему, если попадание воздуха или газа в
вакуумную систему во время впуска воздуха может привести к образованию
химически активных, взрывчатых или иных опасных смесей (например, с
носителем).
Перед использованием вакуумной системы убедитесь, что приняты меры
для предотвращения образования химически активных, взрывчатых или
иных опасных смесей во время подачи воздуха.
Газовый балласт (дополнительное предложение) нельзя использовать,
если попадание воздуха в насос может привести к образованию химически
активных, взрывчатых или иных опасных смесей (например, с носителем).
Перед использованием насоса с газовым балластом убедитесь, что
приняты меры для предотвращения образования химически активных,
взрывчатых или иных опасных смесей во время подачи воздуха.
Проверьте, чтобы выпускное отверстие насоса не было закрыто или
сужено.
При использовании конденсатора убедитесь, что выпускное отверстие для
пара наверху конденсатора не закрыто (перекручивание выпускного шланга
может привести к увеличению давления).
Проверка:
1. Проверьте надежность всех зажимных соединений.
2. Проверьте правильность подключения шлангов.
3. Проверьте правильность подключения к источнику электропитания.
 Подключайте насос только к соответствующему источнику питания, как указано на
вакуумном насосе.
17
4.2 Условия эксплуатации
Общие условия эксплуатации насоса и системы (включая блок питания и регулятор
вакуума):
 Допустимая температура окружающей среды:
+ 5... + 40 °C.
Насос/система LABOPORT® не должны использоваться в местах, где
существует опасность взрыва.

Защищайте насос и систему от воздействия влажности.
Дополнительные условия эксплуатации насоса:
 Нельзя перекачивать жидкости.
 Допустимая температура перекачиваемого газа: + 5...+ 40 °C.
 Не запускайте насос при избыточном давлении с напорной стороны.
 Если насос перестанет работать, например, из-за сбоя питания, необходимо
удалить газ из насоса вручную. Системы с регуляторами вакуума автоматически
удаляют газ через выпускной клапан насоса.
Газовый балласт (дополнительное предложение) нельзя использовать,
если попадание воздуха в насос может привести к образованию химически
активных, взрывчатых или иных опасных смесей (например, с носителем).
Перед использованием насоса с газовым балластом убедитесь, что
приняты меры для предотвращения образования химически активных,
взрывчатых или иных опасных смесей во время подачи воздуха.



Следует контролировать или регулировать количество воздуха или газа только со
стороны всасывания. Если необходим контроль с напорной стороны, нельзя
превышать указанное максимальное давление соответствующего насоса.
Не следует загораживать вентиляционные отверстия насоса, чтобы обеспечить
достаточное охлаждение мотора.
Насос может работать без перерыва даже после достижения предельного
вакуума.
Дополнительные условия эксплуатации для систем LABOPORT с конденсаторами
большой мощности:
 Конденсатор большой мощности разработан для хладагентов с давлением до 3
бар г и температурой - 15 ... + 20 °C.
Дополнительные условия эксплуатации для систем LABOPORT с регулятором
(регуляторами) вакуума:
Нельзя использовать систему, если попадание воздуха или газа в
вакуумную систему во время впуска воздуха может привести к образованию
химически активных, взрывчатых или иных опасных смесей (например, с
носителем).
Перед использованием вакуумной системы убедитесь, что приняты меры
для предотвращения образования химически активных, взрывчатых или
иных опасных смесей во время подачи воздуха
4.3 Эксплуатация насосной системы
 Вакуумный насос можно включать и выключать при помощи выключателя,
расположенного под вентиляционным впускным отверстием (см. рисунок 1, п. 2).
 Системы LABOPORT® с регулятором (регуляторами) вакуума: регуляторы
включаются и выключаются при помощи сетевого выключателя.
18
4.3.1 Эксплуатация системы с основанием и двумя сепараторами
Сепаратор
 Держатели сепараторов в случае необходимости могут быть перемещены, для
этого нужно ослабить винт и передвинуть их вдоль желобка.
Опорожнение и чистка сепаратора
1. Отверните два соединяющих патрубка.
2. Выньте сепаратор из держателя, опорожните его и сполосните.
3. Поместите сепаратор обратно в держатель.
4. Приверните на место соединяющие патрубки.
4.3.2 Эксплуатация системы с основанием, сепаратором и конденсатором большой
мощности
Сепаратор: см. раздел 4.3.1
Конденсатор большой мощности
Конденсатор должен быть установлен с напорной стороны насоса; если
установить его со стороны всасывания, возникает опасность взрыва.
Проверьте, чтобы выпускное отверстие для пара наверху конденсатора не
было закрыто или сужено, например, из-за перекручивания шланга.
Опорожнение и чистка конденсатора
1. Осторожно снимите пружинный зажим, придерживая колбу.
2. Опорожните и вымойте колбу, соблюдая меры предосторожности.
3. Снова присоедините колбу к конденсатору, и поставьте на место пружинный
зажим.
Регулирование угла наклона конденсатора
Необходимые инструменты:
 Торцевой ключ, 5 мм
1. Ослабьте оба винта с внутренним шестигранником внизу конденсатора.
2. Переместите зажимное устройство конденсатора в монтажном отверстии стойки.
3. Снова затяните винты.
4.3.3 Эксплуатация системы с основанием, сепаратором, конденсатором большой
мощности, блоком питания и одним регулятором вакуума
Сепаратор: см. раздел 4.3.1
Конденсатор большой мощности: см. раздел 4.3.2
Блок питания
Блок питания отключается от источника питания путем вынимания штекера.
Регулятор вакуума NC 800
См. инструкцию по эксплуатации регулятора вакуума.
19
4.3.4 Эксплуатация системы с основанием, сепаратором, конденсатором большой
мощности, блоком питания и двумя регуляторами вакуума
В системе могут одновременно использоваться только те газы, смешивание
которых безопасно.
Сепаратор: см. раздел 4.3.1
Конденсатор большой мощности: см. раздел 4.3.2
Регулятор вакуума:
 Насосная система с двумя регуляторами вакуума может одновременно и
независимо контролировать два различных процесса. Это возможно, благодаря
использованию двух вакуумных клапанов, каждый из которых контролируется
отдельным регулятором вакуума.
 Использование каждого из двух регуляторов вакуума осуществляется так же, как и
использование одного регулятора (см. раздел 4.3.3). Каждый регулятор вакуума
работает независимо и может быть установлен отдельно.
 По достижении установленного уровня вакуума на одном из регуляторов
контролируемый им вакуумный клапан закрывается. Однако насос может
продолжать работать, пока не будет достигнут уровень вакуума, установленный на
другом регуляторе. Тогда закроется второй вакуумный клапан, насос отключится и
откроется выпускной клапан насоса.
 После впуска воздуха насос начнет работать только тогда, когда одно из значений
дифференциального давления превысит установленный уровень.
4.3.5 Газовый балласт (дополнительная функция)
Использование газового балласта увеличивает давление газа в насосе, препятствуя
образованию конденсата.
Газовый балласт (дополнительное предложение) нельзя использовать,
если попадание воздуха в насос может привести к образованию химически
активных, взрывчатых или иных опасных смесей (например, с носителем).
Перед использованием насоса с газовым балластом убедитесь, что
приняты меры для предотвращения образования химически активных,
взрывчатых или иных опасных смесей во время подачи воздуха.
** Если клапан газового балласта открыт, максимальный уровень вакуума, который может
быть достигнут, снижается.
 Назначение ручки: см. рисунок 16.
closed - закрыто
open - открыто
Рис. 16: Назначение ручки клапана газового балласта
20
5. Отключение системы
1. Очистите емкости.
2. Прочистите всю насосную систему, включая соединительные шланги, воздухом в
течение примерно 5 минут.
3. Отключите питание системы.
4. Отключите блок питания от источника питания.
6. Поиск и устранение неисправностей
6.1 Поиск и устранение неисправностей. Система без регулятора вакуума
► Достаточный уровень вакуума не достигается
Возможные причины:
1. Шланги подсоединены негерметично.
2. Конденсат в головке насоса (уберите источник конденсата).
3. Мембраны и/или пластины/уплотнения клапанов сносились (о замене мембран и
уплотнений клапанов см. раздел 7).
4. Если проблема осталась после замены мембран и/или пластин/уплотнений
клапанов (см. информацию в разделе 7).
► Насос включен, но не работает, индикатор on/off на насосе не горит
Возможные причины:
1. Насос не подключен к источнику питания.
2. В источнике питания нет напряжения.
3. В насосе неисправный предохранитель (это должно выясняться только
специально уполномоченным персоналом; отключите насос от источника питания.
Увидеть предохранитель можно открыв специально отмеченную крышку на дне
насоса. Характеристики предохранителя см. в разделе 9).
► Насос включен, но не работает, индикатор on/off на насосе горит
Возможные причины:
1. Термопредохранитель сработал вследствие перегрева (отключите насос от
источника питания, дайте ему остыть, выясните причину перегрева и устраните
ее).
6.2 Поиск и устранение неисправностей. Система с одним регулятором вакуума
► Достаточный уровень вакуума не достигается
Возможные причины:
1. Те же, что и для системы без регулятора вакуума (см. раздел 6.1).
2. Еще одна возможная причина: твердые частицы в выпускном клапане насоса.
3. Если в головке насоса конденсат, пусть насос работает до достижения
предельного вакуума (режим сушки, см. инструкцию по эксплуатации регулятора
вакуума).
► Регулятор вакуума включен и поставлен на "Режим регулирования" (Regulation
Mode), нужный уровень вакуума не достигается, насос не работает, индикатор on/off
на насосе не горит
Возможные причины:
1. Насос не включен.
2. Неверно выполнено подключение к источнику питания.
3. В насосе неисправен предохранитель (см. раздел 6.1 "Система без регулятора
вакуума").
► Регулятор вакуума включен и поставлен на "Режим регулирования" (Regulation
Mode), нужный уровень вакуума не достигается, насос не работает, индикатор on/off
на насосе горит
Возможные причины:
21
1. Термопредохранитель сработал вследствие перегрева (отключите насос от
источника питания, дайте ему остыть, выясните причину перегрева и устраните
ее).
► Регулятор вакуума включен, световой индикатор не горит
Возможные причины:
1. Штекер регулятора вакуума вставлен в гнездо блока питания, предназначенное
для насоса.
2. Предохранитель регулятора вакуума неисправен (предохранитель находится над
выключателем регулятора вакуума. Характеристики предохранителя см. в разделе
9).
3. Предохранитель блока питания неисправен. Предохранитель находится в блоке
питания под шнуром, соединяющим с сетью. Характеристики предохранителя см. в
разделе 9).
► Регулятор вакуума показывает невозможные значения
Возможные причины:
1. Необходимо выполнить калибровку регулятора вакуума (свяжитесь с компанией
KNF).
2. Датчик неисправен (свяжитесь с компанией KNF).
6.3 Поиск и устранение неисправностей. Система с двумя регуляторами вакуума

См. информацию для системы с одним регулятором вакуума (раздел 6.2).
► Система не работает несмотря на то, что один регулятор вакуума (оба
регулятора вакуума) поставлены на "Режим регулирования" (Regulation Mode)
Возможные причины:
1. Соединительные провода регуляторов вакуума неверно подключены к блоку
питания (поменяйте местами провода регулятора вакуума 1 и регулятора
вакуума 2).
2. Соединительные провода вакуумных клапанов неверно подключены к блоку
питания (поменяйте местами провода вакуумного клапана 1 и вакуумного
клапана 2).
► Если насос или система не работают должным образом, и Вы не можете найти ни одну
из вышеперечисленных неисправностей, отошлите прибор в отдел обслуживания
компании KNF.
► Чтобы компания KNF могла отремонтировать прибор, клиент должен предоставить
заявление о том, какие носители перекачивались насосом, и подтверждение
выполненной очистки. Заполните соответствующий бланк и представьте его вместе с
прибором. Бланк заявления приведен в Приложении к настоящей инструкции.
7. Замена мембран насоса и пластин/уплотнений клапанов
Единственными изнашиваемыми частями прибора являются мембрана и
пластины/уплотнения клапанов. Их нетрудно заменить. Если у Вас насос с двумя
головками, мембраны обеих головок нужно менять одновременно. При замене мембран
нужно также менять пластины/уплотнения клапанов. Если мембраны обеих головок не
меняются одновременно или мембраны и пластины/уплотнения клапанов не меняются
одновременно, номинальные характеристики насоса могут не соблюдаться после такого
обслуживания.
22
Если насос использовался для агрессивных или токсичных веществ или
иных опасных или вредных для здоровья веществ, необходимо соблюдать
следующие правила:
1) Перед обслуживанием очистите насос и его компоненты.
2) Убедитесь, что здоровье обслуживающего персонала не подвергается
опасности. Соблюдайте меры предосторожности и безопасности при
работе с носителем, перекачивавшемся насосом (например, используйте
защитные перчатки).
3) Убедитесь, что выбрасываемые части и материалы утилизируются
правильно и безопасно.
► Используйте только запасные части компании KNF.
7.1 Насосы с одной головкой:
Типы насосов
N 810 FT.18
N 820 FT.18
N 840 FT.18
Необходимые инструменты и материалы:
 Ремонтный набор (см. раздел 8.2);
 Крестовая отвертка № 2.
Меняйте мембраны и пластины/уплотнения клапанов следующим образом:
а) Подготовка
б) Снимите головку насоса
в) Замените мембрану
г) Замените пластины/уплотнения клапанов
д) Установите на место головку насоса
е) Окончание процедуры
► Номера в нижеприведенном тексте относятся к рисунку 17.
а) Подготовка
1. Отключите систему (см. раздел 5), в том числе отключите насос от источника
питания (выньте штекер из блока питания или из розетки).
2. Отсоедините шланги от патрубков впускного и выпускного отверстий насоса.
3. Если насос является частью вакуумной системы, снимите насос с основания.
б) Снимите головку насоса
1. Ослабьте внешние винты 1) на головке насоса.
2. Осторожно снимите головку насоса (верхнюю панель 4), насадку 5) и
промежуточную панель 7)).
в) Замените мембрану
1. Осторожно двумя руками открутите мембрану 9) против часовой стрелки.
2. Замените все прокладки 10)/11) на нарезке новой мембраны (в таком же
количестве и порядке).
3. Вверните новую мембрану 9) и затяните ее руками, не используя каких-либо
инструментов.
г) Замените пластины/уплотнения клапанов
1. Открутите один винт 2) на верхней панели 4).
2. Осторожно снимите верхнюю панель 4) и насадку 5) с промежуточной панели 7);
обнажив пластины/уплотнения клапанов 6).
3. Уберите старые пластины/уплотнения клапанов 6).
4. Если в выемках промежуточной панели 7) имеется налет, полностью удалите его.
5. Вставьте новые пластины/уплотнения клапанов 6) в выемки в промежуточной
панели 7) (верхняя и нижняя стороны пластин/уплотнений клапанов не отличаются
друг от друга).
23
д) Установите на место головку насоса
1. Вдавите выступ кромки мембраны 9) в желоб в корпусе.
2. Поставьте промежуточную панель 7) с пластинами/уплотнениями клапанов на
адаптер 16) в положение, указываемое направляющим стержнем 8).
3. Поместите насадку 5) на промежуточную панель 7) в положение, указываемое
направляющим стержнем 8).
4. Надлежащим образом поместите верхнюю панель 4) на насадку 5).
5. Аккуратно затяните винты 1) парами по диагонали.
6. Заверните один винт 2) в середине верхней панели насоса 4), чтобы он был
вровень с верхней панелью, затем сделайте еще пол-оборота, чтобы крепко
затянуть его.
► Направление дисковых пружин 3) указано на рисунке 17.
е) Окончание процедуры
1. Закрепите насос на основании.
2. Подключите шланги системы.
3. Подключите насос к источнику электроэнергии.
► Если насос не достигает нужного уровня вакуума после замены мембран и
пластин клапана:
1. Проверьте, были ли заменены прокладки на резьбе мембраны.
2. Проверьте, нет ли утечки из шланга.
3. Возможно, винты 1) на головке насоса затянуты недостаточно сильно (подтяните
их крест-накрест).
► Если у вас есть вопросы по обслуживанию, свяжитесь с нашим техническим
консультантом (номер телефона указан на последней странице).
Рис. 17: Головка насоса (схематичный чертеж в разобранном виде)
Orientation of disk springs – направление дисковой пружины
Pump N 842__ has a round shape of head, not a hexagonal – У насоса № 842__ форма
головки не шестиугольная, а круглая
24
Спецификация
1) Винт (1)
2) Винт (2)
3) Дисковая пружина
4) Верхняя панель
5) Насадка
6) Пластина/уплотнение клапанов
7) Промежуточная панель
8) Направляющий стержень
9) Мембрана
10) Прокладка (толстая)
11) Прокладка (тонкая)
12) Амортизирующее кольцо A
13) Винт
14) Амортизирующая прокладка (3)
15) Амортизирующее кольцо B (4)
16) Адаптер
17) Амортизирующее кольцо C (4)
18) Амортизирующая мембрана (4)
(1)
(2)
(3)
(4)
6 x; N 842_: 12 x
1 x; N 842_: 3 x
N 810__: 0 x
N 820__: 2 x
N 840__: 1 x
N 842__: 1 x
Только для насосов типов
N 840__ и N 842__
7.2 Насосы с двумя головками:
Типы насосов
N 810.3 FT.18
N 820.3 FT.18
N 840.3 FT.18
N 840.1.2 FT.18
N 842.3 FT.18
Необходимые инструменты и материалы:
 Ремонтный набор (см. раздел 8.2);
 Крестовая отвертка № 2.
Меняйте мембраны и пластины/уплотнения клапанов следующим образом:
а) Подготовка
б) Снимите головки насоса
в) Замените мембрану
г) Замените пластины/уплотнения клапанов
д) Установите на место головки насоса
е) Окончание процедуры
► Номера в нижеприведенном тексте относятся к рисунку 17.
а) Подготовка
1. Отключите систему (см. раздел 5), в том числе отключите насос от источника
питания (выньте штекер из блока питания или из розетки).
2. Отсоедините шланги от патрубков впускного и выпускного отверстий насоса.
3. Если насос является частью вакуумной системы, снимите насос с основания.
б) Снимите головки насоса
25
1. Вручную ослабьте одну из соединительных гаек на соединительных патрубках
головки насоса. Затем немного ослабьте угловой фитинг головки насоса,
поворачивая его против часовой стрелки, чтобы можно было вынуть
соединительный шланг.
2. Ослабьте внешние винты 1) на обеих головках насоса.
3. Осторожно снимите обе головки насоса (верхнюю панель 4), насадку 5) и
промежуточную панель 7)).
в) Замените мембраны
1. Нажмите на одну мембрану 9), пока другая мембрана не поднимется в наивысшее
положение.
2. Осторожно двумя руками открутите верхнюю мембрану против часовой стрелки.
3. Замените все прокладки 10)/11) на нарезке новой мембраны (в таком же
количестве и порядке).
4. Вверните новую мембрану 9) и затяните ее руками, не используя каких-либо
инструментов.
5. Таким же образом замените вторую мембрану (шаги 1.-4.)
► При замене двух мембран следует заново установить такое же количество прокладок
для мембран. Это важно для обеспечения надлежащей работы насоса.
г) Замените пластины/уплотнения клапанов
1. Для одной головки насоса: Открутите один винт 2) (N 842.3 FT.18: три винта) на
верхней панели 4).
2. Осторожно снимите верхнюю панель 4) и насадку 5) с промежуточной панели 7);
обнажив пластины/уплотнения клапанов 6).
3. Уберите старые пластины/уплотнения клапанов 6).
4. Если в выемках промежуточной панели 7) имеется налет, полностью удалите его.
5. Вставьте новые пластины/уплотнения клапанов 6) в выемки в промежуточной
панели 7) (верхняя и нижняя стороны пластин/уплотнений клапанов не отличаются
друг от друга).
6. Выполните шаги 1.-5. в отношении второй головки насоса.
д) Установите на место головки насоса
1. Для одной головки насоса: Вдавите выступ кромки мембраны 9) в желоб в корпусе.
2. Поставьте промежуточную панель 7) с пластинами/уплотнениями клапанов на
адаптер 16) в положение, указываемое направляющим стержнем 8).
3. Поместите насадку 5) на промежуточную панель 7) в положение, указываемое
направляющим стержнем 8).
4. Надлежащим образом поместите верхнюю панель 4) на насадку 5).
5. Аккуратно затяните винты 1) парами по диагонали.
6. Заверните один винт 2) (N 842.3 FT.18: три винта) в середине верхней панели
насоса 4), чтобы он/они был/были вровень с верхней панелью, затем сделайте
еще пол-оборота, чтобы крепко затянуть его.
► Направление дисковых пружин 3) указано на рисунке 17.
7. Выполните шаги 1.-6. в отношении второй головки насоса.
8. Восстановите соединение пневматической головки: вставьте шланг в
соединительную часть углового фитинга, поверните угловой фитинг, чтобы он
стоял прямо и затяните соединительную гайку.
е) Окончание процедуры
1. Закрепите насос на основании.
2. Подключите шланги системы.
3. Подключите насос к источнику электроэнергии
► Если насос не достигает нужного уровня вакуума после замены мембран и
пластин клапана:
1. Проверьте, были ли заменены прокладки на резьбе мембраны.
2. Проверьте соединение между двумя головками насоса и шланги на предмет
утечки.
26
3. Возможно, винты на одной из головок насоса (или на обеих головках) затянуты
недостаточно сильно (осторожно подтяните их крест-накрест).
► Если у вас есть вопросы по обслуживанию, свяжитесь с нашим техническим
консультантом (номер телефона указан на последней странице).
8 Информация по размещению заказов
8.1 Вакуумные насосы LABOPORT®
Модель:
Артикул №
N 810 FT.18
057986
N 820 FT.18
057901
N 840 FT.18
057911
N 810.3 FT.18
057500
N 820.3 FT.18
057501
N 840.3 FT.18
057502
N 840.1.2 FT.18
057571
N 842.3 FT.18
057634
8.2 Ремонтный набор (запасные части)
В ремонтный набор входят все детали, необходимые для полного единовременного
обслуживания.
 Насосы с одной головкой:
В ремонтный набор входит 1 мембрана, 2 пластины/уплотнения клапанов.
Для типов насосов:
N 810 FT.18
N 820 FT.18
N 840 FT.18
Артикул №
058077
058078
058079
 Насосы с двумя головками:
В ремонтный набор входит 2 мембраны, 4 пластины/уплотнения клапанов.
Для типов насосов:
N 810.3 FT.18
N 820.3 FT.18
N 840.3 FT.18
N 840.1.2 FT.18
N 842.3 FT.18
Артикул №
057357
057358
057359
057359
057359
8.3 Принадлежности для модульной системы LABOPORT®
 Основание и крепления для насосов
N 810 FT.18
N 810.3 FT.18
N 820 FT.18
N 820.3 FT.18
Позиция: NP 810/820; Артикул № 28129
 Основание и крепления для насосов
N 840 FT.18
N 840.1.2 FT.18
N 840.3 FT.18
N 842.3 FT.18
Позиция: NP 840; Артикул № 28128
 Сепаратор в комплекте с поддоном
Позиция: NR 800; Артикул №: 26225
27
 Конденсатор большой мощности со стойкой
Позиция: NH 800; Артикул № 26231
 Газовый балласт для насоса
N 810.3FT.18
Позиция: NG 810; Артикул № 28476
 Газовый балласт для насосов
N 820.3FT.18
N 840.3FT.18
N 842.3 FT.18
Позиция: NG 820/840; Артикул № 28477
 Регулятор вакуума NC 800 в комплекте со стойкой и блоком питания
Позиция: NC 800A; Артикул № 46380
 Регулятор вакуума NC 800 в комплекте без блока питания
(для модернизации системы SC... в SCC...)
Позиция: NC 800B; Артикул № 46381
 Два регулятора вакуума NC 800 в комплекте со стойкой и блоком питания
Позиция: NC 800A/B; Артикул № 46382
Химические шланги для вакуума для систем LABOPORT®;
материал: норпрен (Norprene) A 60 G;
единица измерения: 1 метр
Артикул № 028187
Укажите необходимый метраж (в полных метрах); для определения необходимого
метража см. раздел 3 Сборка или модернизация системы.
9 Спецификации
9.1 Насос
N 810 FT.18
Максимальная производительность:
Предельный вакуум:
Максимальное постоянное давление:
Вес насоса:
Допустимая температура окружающей
среды:
Допустимая температура перекачиваемого
газа:
10 л/мин
 100 мбар абс.
1 бар г (14,7 фунтов на кв. дюйм)
5,9 кг
+ 5... + 40 °C
+ 5... + 40 °C
Электрические характеристики
Напряжение [В]
100
Частота [Гц]
50/60
Потребление
100
энергии насосом [Вт]
115
60
110
230
50
90
Предохранитель
насоса (2x) T [A]
2,5
1,25
2,5
28
N 820 FT.18
Максимальная производительность:
Предельный вакуум:
Максимальное постоянное давление:
Вес насоса:
Допустимая температура окружающей
среды:
Допустимая температура перекачиваемого
газа:
20 л/мин
 100 мбар абс.
1 бар г (14,7 фунтов на кв. дюйм)
7,1 кг
+ 5... + 40 °C
+ 5... + 40 °C
Электрические характеристики
Напряжение [В]
100
Частота [Гц]
50/60
Потребление
145
энергии насосом [Вт]
115
60
145
230
50
130
Предохранитель
насоса (2x) T [A]
3,5
2,0
4,0
N 840 FT.18
Максимальная производительность:
Предельный вакуум:
Максимальное постоянное давление:
Вес насоса:
Допустимая температура окружающей
среды:
Допустимая температура перекачиваемого
газа:
34 л/мин
 100 мбар абс.
1 бар г (14,7 фунтов на кв. дюйм)
10,3 кг
+ 5... + 40 °C
+ 5... + 40 °C
Электрические характеристики
Напряжение [В]
100
Частота [Гц]
50/60
Потребление
200
энергии насосом [Вт]
115
60
220
230
50
180
Предохранитель
насоса (2x) T [A]
6,3
3,15
6,3
N 810.3 FT.18
Максимальная производительность:
Предельный вакуум:
Максимальное постоянное давление:
Вес насоса:
Допустимая температура окружающей
среды:
Допустимая температура перекачиваемого
газа:
10 л/мин
 8 мбар абс.
1 бар г (14,7 фунтов на кв. дюйм)
6,9 кг
+ 5... + 40 °C
+ 5... + 40 °C
29
Электрические характеристики
Напряжение [В]
100
Частота [Гц]
50/60
Потребление
100
энергии насосом [Вт]
115
60
110
230
50
90
Предохранитель
насоса (2x) T [A]
2,5
1,25
2,5
N 820.3 FT.18
Максимальная производительность:
Предельный вакуум:
Максимальное постоянное давление:
Вес насоса:
Допустимая температура окружающей
среды:
Допустимая температура перекачиваемого
газа:
20 л/мин
 8 мбар абс.
1 бар г (14,7 фунтов на кв. дюйм)
9,3 кг
+ 5... + 40 °C
+ 5... + 40 °C
Электрические характеристики
Напряжение [В]
100
Частота [Гц]
50/60
Потребление
130
энергии насосом [Вт]
115
60
130
230
50
120
Предохранитель
насоса (2x) T [A]
2,5
1,6
3,15
N 840.3 FT.18
Максимальная производительность:
Предельный вакуум:
Максимальное постоянное давление:
Вес насоса:
Допустимая температура окружающей
среды:
Допустимая температура перекачиваемого
газа:
34 л/мин
 8 мбар абс.
1 бар г (14,7 фунтов на кв. дюйм)
12,6 кг
+ 5... + 40 °C
+ 5... + 40 °C
Электрические характеристики
Напряжение [В]
100
Частота [Гц]
50/60
Потребление
220
энергии насосом [Вт]
115
60
250
230
50
245
Предохранитель
насоса (2x) T [A]
6,3
3,15
6,3
30
N 840.1.2 FT.18
Максимальная производительность:
Предельный вакуум:
Максимальное постоянное давление:
Вес насоса:
Допустимая температура окружающей
среды:
Допустимая температура перекачиваемого
газа:
60 л/мин
 90 мбар абс.
1 бар г (14,7 фунтов на кв. дюйм)
12,6 кг
+ 5... + 40 °C
+ 5... + 40 °C
Электрические характеристики
Напряжение [В]
100
Частота [Гц]
50/60
Потребление
275
энергии насосом [Вт]
115
60
280
230
50
270
Предохранитель
насоса (2x) T [A]
6,3
4,0
6,3
N 842.3 FT.18
Максимальная производительность:
Предельный вакуум:
Максимальное постоянное давление:
Вес насоса:
Допустимая температура окружающей
среды:
Допустимая температура перекачиваемого
газа:
34 л/мин
 2 мбар абс.
1 бар г (14,7 фунтов на кв. дюйм)
13,4 кг
+ 5... + 40 °C
+ 5... + 40 °C
Электрические характеристики
Напряжение [В]
100
Частота [Гц]
50/60
Потребление
260
энергии насосом [Вт]
115
60
290
230
50
245
Предохранитель
насоса (2x) T [A]
6,3
3,15
115
60
280
230
50
250
6,3
3,15
6,3
9.2 Блок питания
Электрические характеристики
Напряжение [В]
100
Частота [Гц]
50/60
Потребление
280
энергии* [Вт]
Предохранитель (2x)
T [A]
6,3
*: включает в себя потребление энергии всей системой (в том числе насосом и регулятором
вакуума); для насосов N 840.1.2 FT.18 и N 842.3 FT.18 потребление энергии увеличивается на 50
Вт.
31
9.3. Регулятор вакуума
См. инструкции по эксплуатации регулятора вакуума.
Требования безопасности ЕС
Насосы KNF LABOPORT® отвечают требованиям директивы ЕС по низкому напряжению
73/23 EWG и директивы ЕС в отношении электромагнитной совместимости 89/336 EWG.
Выполняются требования следующих согласованных стандартов:
EN 61010, Часть 1,
EN 61000-6-1,
EN 61000-6-3.
 Насосы отвечают требованиям стандарта IEC 664:
 категория пренапряжения II
 степень загрязнения 2.
KNF Neuberger GmbH
Alter Weg 3
D-79112 Freiburg
ФРГ
Телефон ++ 49 / 76 64 / 59 09-0
Факс ++ 49 / 76 64 / 5909-99
www.knf.de
E-mail: info@knf.de
32
Приложение
Заявление клиента, прилагаемое к заказу на ремонт (бланк для копирования)
► Чтобы компания KNF могла отремонтировать насос, клиент должен представить
заявление о перекачивавшихся носителях и об очистке насоса. Заполните
соответствующий бланк и пришлите его вместе с насосом.
Statement/Certificate
Заявление/Подтверждение
We confirm that the pump model listed below (please specify)
Мы подтверждаем, что нижеуказанная модель насоса (указать)
.......................................................................................................................................
Serial-No. (please specify)/серийный № (указать)
.......................................................................................................................................
was used to pump the following media:
использовалась для работы с нижеуказанными носителями:
.......................................................................................................................................
.......................................................................................................................................
......................................................................................................................................
and that the pump listed above was cleaned.
и что вышеуказанный насос был очищен от загрязнения.
There are no poisonous, aggressive, biological, radioactive or other dangerous
media in the pump.
В насосе нет отравляющих, агрессивных, биологически активных, радиоактивных или
иных опасных веществ.
................ .....................
Company
Date
Компания
Дата
Signature
Подпись
33