Сетевая интеграция: Система управления оснащается сетевой

03190, Киев, Муромская, дом №18А, оф.1, ЕГРПОУ 38203001
ИНН 382030026590, № свид. 200063241
Коммерческое предложение на
электроэрозионный копировально-прошивной станок с ЧПУ
MITSUBISHI Electric, модель EA12V Advance
С 1960 года MITSUBISHI ELECTRIC (подразделение Machinery Mechatronics
(DIAX)) активно работает в области электроэрозии. С момента выпуска первого
станка в 1964 году и до настоящего момента фирмой произведено и поставлено
свыше 40000 станков. Сейчас MITSUBISHI ELECTRIC занимает ведущие позиции на
мировом рынке электроэрозии благодаря следующим качествам своих станков:
высокая
производительность,
как
результат
обширных
научных
исследований, и развитие новых направлений;
высокая точность, сохраняющаяся даже при длительном сроке эксплуатации;
высокая надежность станков, гарантируемая именем фирмы производителя;
ориентированность на конечного пользователя, легкость в освоении и
использовании станков;
высоко-функциональные системы ЧПУ.
В Советском Союзе электроэрозионные станки MITSUBISHI ELECTRIC были
хорошо известны и высоко ценились специалистами. Тогда они поставлялись из
Европы фирмой Schiess Nasovia под марками OPTICUT и OPTIMAT.
Cерия станков Mitsubishi EA V Advance — новое поколение прошивных станков, в
которых реализованы все последние достижения MITSUBISHI ELECTRIC и задан
новый стандарт точности, производительности и функциональности. Прекрасно
зарекомендовавшая себя механика с неподвижным столом, абсолютная замкнутая
двойная
система контроля положения, система термостабилизации и
термокомпенсации по всем осям, обеспечивают высочайшую точность
позиционирования. Новейший генератор и система комплексного управления
процессом электроэрозии с искусственным интеллектом DynaTech 2 обеспечивают
сверхнизкий износ электрода, высочайшую производительность в самых сложных
условиях обработки и шероховатость обработанной поверхности до Ra 0,1 мкм на
большой площади.
Высокопроизводительная
обработка
твердого
сплава
(стандарт)
до 1 г/мин(FP120V-2 г/мин), высокомоментная С-осью (стандарт), которая позволяет
выполнить не только 4-х координатную обработку, но и с помощью «плеча»
значительно расширить габариты рабочего пространства, программируемая
рабочая ванна с удобным доступом к столу с трех сторон. Совершенная 64-битная
система управления класса «нано» с 15-дюймовым сенсорным монитором,
встроенным 3D CAD/CAM, 3D EXPERT и Hybrid Pack, сетевой платой и
обновлением системы через внешнюю USB-память, позволяет использовать
новейшие технологические разработки и выполнять обработку любой сложности с
очень низкими эксплуатационными затратами, высочайшей автоматизацией,
надежностью и гарантируемым качеством. Использование станков данной серии
значительно повышает конкурентоспособность и имидж предприятия.
Новейшими генераторами FP-V компания Mitsubishi Electric устанавливает
новые стандарты в электроэрозионной обработке. Сверхнизкий износ электрода,
высокая производительность съема в сочетании с высокой точностью и
великолепным качеством поверхности, безусловно значительно расширяют ваши
возможности. В частности, в области обработки твердых сплавов серия EA-V
Advance заняла прочные позиции лидера отрасли.
Твердый сплав: вольфраммедь.
Деталь: матрица для сменных
многогранных пластин.
ПКА/вольфрам-медь
Прошивка крепежного
отверстия в сменной
многогранной пластине из
ПКА. Обработка с
применением рабочей цепи
генератора для ПКА/КНБ.
Титан/графит
Поперечный рычаг подвески
для болида Формулы1.Команда Формулы-1 Заубер
обрабатывает титан
графитовыми электродами.
Сталь/графит
Сложные условия промывки
и большие поперечные
сечения не проблема для
генератора Mitsubishi
Advance. В предварительно
отфрезерованной заготовке
были прошиты
дополнительные контуры, а
вся поверхность была
доведена до требуемого
качества.
Вы производите комбинированные штампы, пресс-формы для пластика,
формы для зубастых колес, профили, опытные образцы и многое другое?
И вы считаете, что высочайшая производительность, гибкость и точность-это самое
важное?
Тогда модели серии EA-V Advance Mitsubishi Electric с неограниченным
спектром параметров - для вас.
Прошивной станок Mitsubishi Electric EA12V Advance
2
Вы добьетесь результатов,
конкурентные преимущества.
которые
принесут
вам
экономические
и
Длительный срок службы инструмента
Особенностью новейшего генератора FP-V является
чрезвычайно низкое воздействие на краевую зону
материала, что позволяет значительно увеличить срок
службы инструмента
Медтехника:
Материал детали: хромокобальтовый сплав
Материал электрода: графит
Шероховатость: Ra 1,6 мкм
Зеркальная полировка
Используемая для этой цели рабочая цепь GM значительно
снижает трудоемкость полировки.
Материал детали: сталь(Stavax)
Материал электрода: медь
Шероховатость: RA 0,07 мкм
Обработка многореберных элементов
Разработка технологии с помощью 3D “Shape Expert”
позволяет достичь стабильного процесса
электроэрозионной обработки при минимальном износе
электрода, в том числе для самых тонких электродов.
Изготовление мелкошаговых разъемов
Высочайшая точность контура получения острых углов
практически без округления за счет минимального
занижения электрода.
Радиус угла: 0,006 мм
Материал детали: сталь
Материал электрода: медь
Занижение электрода: 0,05 мм на одну сторону
Шероховатость: Ra 0,15 мкм
Пресс-форма для рабочей части сверла
Материал детали: твердый сплав
Материал электрода: вольфрам-медь
Шероховатость: Ra 0,15 мкм
Матовое ультраполирование
Использование рабочей цепи генератора NP
Материал детали: сталь
Прошивной станок Mitsubishi Electric EA12V Advance
3
Система управления Advance - интуитивно понятная и удобная
Простое управление:
Технология создается в "Form Expert».
Для этого пользователь прибегает к
различным
основным
формам
и
спецификациям, позволяющим ему или ей
программировать машину как можно легче.
Оптимальная
технология
обработки
создается автоматически.
Орбиты
Система управления предлагает
множество
возможностей
отклонения во время эрозии. Это
только небольшой выбор.
Прошивной станок Mitsubishi Electric EA12V Advance
4
Эргономика: Управление системой осуществляется при помощи 15” сенсорного
экрана, клавиатуры и мыши. Для часто используемых команд есть дополнительные
стационарные функциональные кнопки.
Сетевая интеграция: Система управления оснащается сетевой картой Ethernet, при
помощи которой возможна интеграция в существующие сети предприятия.
Дополнительно возможен независимый от сети обмен данными через 2 свободных
USB-порта.
Безопасное
обновление:
EA-V
Advance
поставляется
с
индивидуальным
USB-накопителем.
Любое
обновление
программного
обеспечения
системы
управления
станка
осуществляется с этого накопителя, при этом перед обновлением
создается резервная копия всех пользовательских и машинных
данных, которые впоследствии можно будет восстановить.
Система управления Advance- использование имеющихся данных 3D CAD
3D моделирование до обработки
Система управления Advance не только включают в себя 3D-, но и систему 2D CAM.
3D данные в формате Parasolid, а также DXF или IGES файлов могут быть напрямую
импортированы и преобразованы в УП. Форма заготовкой и электродом могут быть
проанализированы сразу после импорта. Это легко понять, проверка дает
дополнительную безопасность перед стартом.
Адаптивный контроль обработки
Mitsubishi Advance представляет собой мощную систему управления и позволяет
добиться оптимальных результатов во все времена. Например, параметры
генератора оптимизированы с помощью адаптивной системы управления обработка
"Fuzzy Control" в процессе ослабевает. Это обеспечивает стабильную и оптимальную
скорость обработки с максимальной производительностью в любое время.
3D Shape Expert
Эта новая функция позволяет рассчитывать
оптимальные величины тока генератора для
различных поверхностей обрабатываемого
электроэрозионным методом контура.
Функцию можно использовать и при наличии
только 2D-данных.
3D-симуляция
После создания программы обработки ее
можно смоделировать в 3D
Прошивной станок Mitsubishi Electric EA12V Advance
5
Хотите повысить рентабельность своих станков?
Сильная сторона Mitsubishi Electric – индивидуальная настройка автоматических
функций непосредственно под ваши требования.
Краткие характеристики EA12V Advance:
Область обработки XYZ
Максимальные размер заготовки
Максимальный вес заготовки
Внутренние размеры ванны
Максимальный вес электрода
Расстояние от стола до торца шпинделя
Размер стола
Уровень диэлектрика над столом
Максимальная скорость съёма (80 А)
Наилучшая шероховатость
Макс. рабочий ток
400х300х300 мм
800х550х250 мм
700 кг
850х600х350 мм
50 кг
200-500 мм
700х500 мм
100-300 мм
6,2 гр/мин (750
мм3/мин)
Ra0,1 мкм
80 А (120А-опция)
Опции:
Генератор FP120V
Скоростной шпиндель 1000 U/min (вместо C-оси)
Патрон 3-R Macro (вместо Erowa)
Магазин инструментов на 20 позиций
Программируемая промывка ванны
Прошивной станок Mitsubishi Electric EA12V Advance
6
GF2-Circuit
NP-Circuit
PCD/CBN Circuit
Externer Signal Output
mcAnywhere Control
mcAnywhere Service
mcAnywhere Contact
Полные технические характеристики:
Электроэрозионный прошивной станок с ЧПУ модели ЕА12V Advance
Тип обработки
объёмная прошивка
Размеры стола (неподвижный), мм
700х500
Перемещения по осям, мм
ось Х
400
ось Y
300
ось Z
300
Максимальный размер обрабатываемой детали, мм
длина
800
ширина
550
высота
250
Максимальный вес заготовки, кг
700
Максимальный вес электрода, кг
50
Размеры рабочей ванны (лифтовая), мм
850х600х350
Максимальный уровень диэлектрика над столом, мм
100-300
Расстояние от стола до торца шпинделя, мм
200-500
Зажимной патрон MACRO 3R, мм
135-435
Зажимной патрон EROWA, мм
152,5-452,5
Обрабатываемые материалы (стандарт)
сталь, алюминий,
твердый сплав
Максимальная скорость холостых перемещений
2000
рабочих органов, мм/мин
Параметры обработки
Максимальная скорость съёма, гр/мин (мм3/мин)
6,2 (>750)
(графит-сталь)
Высопроизводительная обработка твердого сплава
до 1 (FP120V-2 )
(стандарт), г/мин
Наилучшая шероховатость - Ra, мкм
Суперфинишная обработка, матовая (для S до 3000
0,2-0,3
мм2)
Полирование, зеркальная поверхность (для S до 900
0,1
мм2)
Минимальный износ электрода, %
0,1
Точность
достигаемая
на
детали(стандартные
±2,0
технологии), мкм
Прошивной станок Mitsubishi Electric EA12V Advance
7
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ И АГРЕГАТОВ
ГЕНЕРАТОР ИМПУЛЬСОВ ТИП MITSUBISHI FP 80 V-A (FP 120V-A- ОПЦИЯ)
Генератор рабочих импульсов на базе силовых транзисторов со встроенным
автоматическим стабилизатором напряжения и системой рекуперации энергии.
Герметичный шкаф на колесах с теплообменником. Охлаждение ненаправленное,
воздушное.
Макс. рабочий ток, А (пиковое значение) – 80 (120-опция)
Типы рабочих цепей - 6 типов (TP, SC, a-SC, PS,GM,GM2)
DynaTech 2 - система комплексного управления процессом электроэрозионной
обработки, включает:
Fuzzy Pro Plus control - адаптивное управление параметрами генератора (OFF, GAP),
параметрами релаксаций (JU, JD) и промывки в зависимости от изменения площади
и условий обработки. Система работает на основе нечеткой логики, анализируя
данные от 3-х датчиков: датчика мощности, датчика силы реакции, датчика
площади обработки;
MF adapter - адаптивное управление параметрами генератора, обеспечивающее
абсолютную равномерность поверхности и полностью исключающее прижоги
F.I.T.control - система высокоточного копирования формы;
SS Jump - система высокодинамичных релаксаций (5 м/мин) для обработки без
прокачки глубоких и узких пазов и отверстий (опционально- 10 м/мин)
SS Jump 3 - оптимизация скорости и реакции отвода при обработке электродами с
большой площадью и весом для стабилизации обработки и повышения точности;
SS SERVO - система подавления вибрации, возникающей при высокодинамичной
обработке тонкими и габаритными электродами, значительно улучшает
стабильность обработки;
Orbit Pro - система нелинейного управления орбитальными движениями,
поддерживает оптимальный зазор в при выхаживании сложных трехмерных
поверхностей;
Shape Expert - анализ 3D модели (EPX format) , генерация оптимальных режимов
обработки и их превентивная оптимизация. Базы данных по режимам обработки
ESPERADVANCE и HybridPack;
Narrow gap circuit - режимы для обработки стали медными электродами с
занижением 0,015-0,03 мм с минимальным износом электрода;
a-SC circuit - режимы сверхнизкого износа медного электрода;
PS circuit - режимы быстрой суперфинишной обработки;
GM 2 circuit - режимы быстрого зеркального полирования;
GF2 (опция) - технология сверх- низкого износа графитового электрода.
ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНАЯ 64-БИТНАЯ СИСТЕМА ЧПУ,
ТИП М700 ADVANCE (MITSUBISHI ELECTRIC MELDAS):
Тип: мультипроцессорная многозадачная с интегрированным компьютером (PC- &
NC-платформа).
Операционная система - Windows XPe (защита от вирусов)
Тип пользовательского интерфейса - графический многоязычный
Тип монитора для отображения информации - цветная сенсорная панель 15" TFT
Жеский диск (HDD), Гб - 20
Объем оперативной памяти, Мб - 512
Тип интерфейса для подключения съемных носителей памяти
- USB
Прошивной станок Mitsubishi Electric EA12V Advance
8
Интерфейс для подключения станка в локальную сеть - Ethernet TCP-IP
Устройства ввода - клавиатура, 2 USB ,оптическая мышь
Кол-во осей одновременного управления 4,5 (6-опция)
Интерполяция - линейная, круговая, спиральная
Макс. вводимая команда - ± 99999,999
Число рабочих систем координат - 106
Число вложений подпрограмм - 30
Формат команды позиционирования – комбинированное
Масштабирование - 0,001-9999,999
Команда номера программ - 1-99999999
Разрешение измерительной системы, мм - 0,0001(C-ось-0,001°)
Шаг подач, мм - 0,0001(C-ось-0,001°)
Типы управления орбитальным движением
- 4 типа
(свободный,фиксированный, полуфиксированный, переменный)
Орбитальные движения - 15 базовых, с возможностью работы по четвертям, до 100
различных комбинации, свободное программирование орбит
Число регистров режимов обработки (E-Pack) - 1-9999
Функция автоматического запуска программы в указанное время;
Системы электронной компенсации люфтов и шаговой ошибки (Backlash - Pich error
compensation);
SOFT LIMIT - наложение программных ограничений на ходы станка - 5 логических
зон;
Параметрическое программирование;
Автовозврат, поблочная обработка, зеркальная, вращение координаты, вращение
программы, смена осей, пропуск кадра, функция плавающей десятичной точки,
возврат по траектории в обратном направлении во время возникновения короткого
замыкания, отображение года, месяца, даты и т.д.
Базовые меню - Файл, Наладка, Программирование,
Обработка, Обслуживание:
FILE(ФАЙЛ) - менеджер файлов и текстовый редактор Ncpro, Explorer, network
setting
SETUP (НАЛАДКА) - удобное меню наладки с графической поддержкой для
выполнения установочных работ- перемещение, позиционирование, базирование.
Автоматические циклы позиционирования по детали и электроду – угол детали,
касание, центр отверстия, (ширина), центр колоны, по 2-м граням, по 3-м граням, по
4-м граням, разворот системы координат по базовой поверхности заготовки,
определение центра окружности по 3 точкам (внутреннее и наружное), поиск угла
разворота электрода с компенсацией смещения при его повороте.
PROG(ПРОГРАММИРОВАНИЕ) - подготовка управляющих программ
3DCAD/CAМ - отображение 3D модели, анализ, создание 2D сечений, импорт
Parasolid файлов
E.S.P.E.R.ADVANCE экспертная система интерактивного программирования для
создания технологий обработки - требуется указать только исходные данные
(площадь обработки, пара материалов, занижение электродов) и цели обработки,
режимы автоматически выбираются из обширной базы данных.
Требуемая обработка может быть реализована без использования ЧПУ G-кодов.
База технологических режимов на следующие пары материалов: Медь-сталь, графит
(мягкий, твердый) - сталь, CuW-твердый сплав, CuW-сталь, медь - алюминий, графит
- алюминий, оптимизированные технологии для решения специальных задач:
Прошивной станок Mitsubishi Electric EA12V Advance
9
(микрообработка, сталь-сталь, медь-медь, глубокая стержневая прошивка, графит –
титан, литниковые каналы, резьбовые отверстия, крупногабаритные полости,
приборные панели и многое другое).
E.S.P.E.R. ADVANCE Navigator предоставляет широкие возможности по созданию
комбинированной обработки, массивов гнезд и т.п.
MONITOR (ОБРАБОТКА) - полный мониторинг процесса обработки «одним
взглядом». Контроль за глубиной, площадью, скоростью и состоянием обработки в
реальном времени, мониторинг отвода и реакции отвода электрода, графическое
отображение глубины и стабильности обработки, управление параметрами
обработки во время процесса.
DRY RUN - режим холостого прогона программы.
TIME RECORD - история обработки, с расчетом общего времени обработки, времени
затраченного на каждый режим. 3D визуализатор для контроля программы
обработки. Графика - плоскости XY, XZ, YZ, 3D, "относительно стола",
фоновая графика, траектория перемещений, разбиение до 3 окон. InterferCheckпроверка на подрезание.
MAINTENANSE (ОБСЛУЖИВАНИЕ) - графическая система диагностического
обслуживания станка с указанием мест, сроков обслуживания. EVENTS - история
событий, Help-функция подсказок, сообщения об ошибках.
Дополнительные меню (многооконный вывод на монитор): (e-manual, knowhow,
help, alarm), режимы обработки (E- Pack), NC программы, переменные, системы
координат, сообщения об ошибках.
ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ
Навесной бак диэлектрика (черновой/чистовой баки). Две степени циркуляции
диэлектрика (middle, strong) - управляются с ЧПУ
Объем диэлектрической жидкости, л - 400
Степень фильтрации диэлектрика, мкм - 3
Количество фильтров, шт. - 1
Фильтр - бумажный, площадь фильтруемой пов-ти, м2 - 7
Рекомендуемый диэлектрик – IonoPlus (Oel-Held)
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИКА
Компрессорная система охлаждения.
Мощность охлаждения - 1,74kW, хладагент R410A.
Габаритные размеры - 570 х 390 х 760 мм, вес-45 кг.
Циркуляция диэлектрика осуществляется, в том числе при опущенной ванне, что
обеспечивает постоянную фильтрацию диэлектрика и дополнительную
термостабилизацию рабочего стола.
Система динамической компенсации тепловых расширений станины и узлов станка
- Thermal displasement compensation control (патент MITSUBISHI)
С-ОСЬ
Встроенная, ЧПУ управляемая поворотная ось «С» с автоматическим креплением
электрода. Патрон с пневматическим зажимом EROWA ER-007521 смонтирован в
шпинделе.
Максимальный вес электрода в патроне оси С, кг
50
Момент инерции, кгм2
0,4
Скорость вращения, об/мин
10,20
Максимальный ток при обработке с вращением, А
120
Прошивной станок Mitsubishi Electric EA12V Advance
10
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СМЕНЩИК ЭЛЕКТРОДОВ - ОПЦИЯ
Цепной автоматический сменщик электродов на 20 позиций
Вес одного электрода в ячейке, не более, кг. 10
Общий вес электродов в сменщике, не более, кг. - 80
Максимальный размер электрода в ячейке, мм. 127х127х(Ø180)х150
ПАРАМЕТРЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯ И УСТАНОВКИ
Электропитание - 3 ф. 380-420В, 50 Гц с понижающим трансформатором 200/220В.
Если колебания напряжения питания 3-фазного переменного тока превышает
величину 200/220В ±10%, то рекомендуется использование автоматического
регулятора напряжения (стабилизатора).
Полная потребляемая электрическая мощность, кВА - 7,0
Активная электрическая мощность (включая агрегат охлаждения), кВт - 4,2
Влажность в помещении 30 – 80%
Оптимальная температура для гарантированной точности, град. °С - 20±1,0
Оптимальная температура для функционирования оборудования, град. °С - 20±5,0
Температурный диапазон для функционирования оборудования, град. °С 20±15,0
Требования к сжатому воздуху рабочее давление в сети, бар 6,0-7,0
рабочий расход, л/мин - 27
Габаритные размеры установки, мм
длина
ширина
высота
Масса установки с диэлектриком ориентир., кг
Габаритные размеры станка, мм
длина
ширина
высота
Масса станка ориентир., кг
Габаритные размеры генератора, мм
длина
ширина
высота
Масса генератора ориентир., кг
1750 (2145 с АТС)
2150
2355
4100
1325
2050
2355
3380
400
1763
1135
300
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
Чугунная литая ребристая станина (платформа) из мелкозернистого чугуна
(MITSUBISHI Dianit) на которой размещен неподвижный рабочий стол, по станине
перемещается подвижная каретка X / Y, на каретке подвижная голова оси Z
Конструкция спроектирована при помощи CAE системы (статический,
динамический, термический анализ)
Система динамической компенсации тепловых расширений станины и узлов
станка
Жесткая система линейных призматических направляющих подвижной
каретки X / Y без промежуточных звеньев
Преднатянутые ШВП, приводы с непосредственной передачей момента от
двигателей переменного тока через жесткие безинерционные муфты
Прошивной станок Mitsubishi Electric EA12V Advance
11
Лазерная калибровка по всем осям (X / Y / Z)
Высокие
опоры
станка
для
удобной работы
с погрузочными
приспособлениями
Возможность установки генератора и системы управления с левой или правой
стороны станка, для установки систем автоматизации
Высокоточный прямоугольный стол с Т-образными пазами (3 паза 12 мм -160
мм) Защитное ограждение корпуса станка кабинетного типа - для снижения
влияния перепадов температуры в рабочем помещении
БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
Генератор рабочих импульсов на базе силовых транзисторов - 80 А
DynaTech 2 - система комплексного управления процессом электроэрозионной
обработки.
TP-V circuit - цепь генератора для высокопроизводительной обработки твердого
сплава
64-битная многозадачная система ЧПУ М700 ADVANCE
Система автоматического программирования ESPERADVANCE
Встроенная, ЧПУ управляемая поворотная С-ось
Lineal scale - оптические линейки по XYZ, разрешение линейки 0,00005 мм, шаг
подач 0,0001 мм
AC Smart Servo Drive System - система управления приводами движения с
встроенными в двигатели оптическими энкодерами, разрешение энкодера 4 млн.
имп./об.
Cooling unit - система температурной синхронизации с компрессорным
холодильником
Система динамической компенсации тепловых расширений станины и узлов станка
- Thermal displasement compensation control (патент MITSUBISHI)
П-образная лифтовая автоматическая рабочая ванна - полный доступ к столу станка
с 3-х сторон. Автоматический подъем/опускание рабочей ванны с шагом 25 мм.
Автоматическая установка уровня диэлектрика (положения рабочей ванны) по
положению оси Z
LAN/W - сетевая карта для подключения станка в локальную сеть
е-manual -встроенная электронная техническая и справочная документация
Manual control box - дистанционный пульт управления;
Central lubrication - автоматическая система смазки;
Комплект технической документации на Английском и Русском языке (на CD);
Экспортная морская упаковка;
Шеф-монтаж и пусконаладочные работы;
Сервисный пакет, который включает: комплект монтажного инструмента (отвертки,
ключи), комплект крепежной оснастки (прихваты, винты, упоры), комплект
принадлежностей для прокачки (штуцера, шланги), запасные предохранители.
Прошивной станок Mitsubishi Electric EA12V Advance
12