ЧАСТЬ II. ПРОЕКТ ДОГОВОРА №

ЧАСТЬ II. ПРОЕКТ ДОГОВОРА №
Настоящий договор заключен между -------, именуемым в дальнейшем «Исполнитель», в лице ------, действующего на основании -----------, с одной стороны, и ОАО «Концерн «НПО «Аврора», именуемым
в дальнейшем «Заказчик», в лице -------, действующего на ----------, с другой стороны, о нижеследующем:
1. ПРЕДМЕТ ДОГОВОРА.
«Заказчик» поручает, а «Исполнитель» принимает на себя обязательства по проведению: технического
обслуживания, ремонта станков с ЧПУ в соответствии с Перечнем планово-предупредительных работ
(Приложение №1 к Договору) и Графиком планово-предупредительных работ по оборудованию
производства на 2014 год (Приложение №2 к Договору).
Техническое обслуживание производится согласно паспортам на данное оборудование в соответствии с
Перечнем планово-предупредительных работ и Графиком планово-предупредительных работ по
оборудованию производства на 2014 год.
2. СТОИМОСТЬ РАБОТ И ПОРЯДОК РАСЧЕТОВ.
2.1. Стоимость работ по договору согласно Расчёту стоимости (Приложение №3 к Договору) составляет:
______ руб.
2.2. В стоимость работ не входят ремонты процессоров, памяти и контроллеров систем БОШ, СИМЕНС,
ФАНУК, ХАЙДНХАЙН, 4С, NC, осуществляемые в специализированных предприятиях.
2.3. Общий срок выполнения ТО и ремонтных работ по договору: 01.01.2014г. – 31.12.2014г., виды и
периоды выполнения работ по каждой единице Оборудования установлены в Приложении № 1,2 к
Договору. При этом срок выполнения ТО по каждой единице Оборудования зависит от вида ТО, но в
любом случае не должны превышать 2 дней с момента передачи единицы Оборудования для проведения
ТО, зафиксированного в Оперативном журнале проведения регламентных работ. Сроки выполнения
ремонтных работ согласовываются сторонами и указываются в Акте дефектации.
2.4. Оплата работ производится ежемесячно, в течении пятнадцати дней после подписания сторонами акта
о выполнении работ, на основании предоставленных Исполнителем счетов. Обязанность по оплате
считается исполненной со дня списания денежных средств с расчетного счета «Заказчика»
3. ОБЯЗАННОСТИ «ЗАКАЗЧИКА»:
3.1. обеспечить комплектность оборудования;
3.2. предоставить дежурному персоналу «Исполнителя» мастерскую для производства работ, хранения
приборов и инструмента;
3.3. обеспечить работы необходимыми расходными материалами и комплектующими изделиями;
3.4. в случае выхода из строя узлов (деталей) оборудования совместно с Исполнителем провести
дефектацию с определением причин поломки и сроками для ее устранения, которые указываются в Акте
дефектации и обеспечить Исполнителя работоспособными узлами (деталями) для восстановления
работоспособности оборудования;
3.5. своевременно производить оплату выполненных работ.
4. ОБЯЗАННОСТИ «ИСПОЛНИТЕЛЯ»:
4.1. обеспечить работы приборами и инструментом;
4.2. производить ремонт, устранение отказов и техническое обслуживание станков с ЧПУ согласно
паспортам на данное оборудование и утверждённого графика планово-предупредительного ремонта;
4.3. выполнять все вышеперечисленные работы качественно и в срок с проверкой на геометрическую
точность, о чём ежемесячно составляется и подписывается сторонами «Акт о выполнении работ»;
4.4. обеспечивать гарантию качества в объёме выполненных работ;
4.5. нести ответственность за несчастные случаи во время работ, причиной которых явилось несоблюдение
«Исполнителем» правил техники безопасности;
4.6. обеспечить работу дежурного персонала по трудовому графику «Заказчика»;
4.7. выполнить все обязательства, изложенные в Приложении № 1,2 к Договору;
4.8. соблюдать требования инструкции о пропускном режиме, разрешительной системе доступа и внутри
объектовом режиме в ОАО «Концерн «НПО «Аврора».
5. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ СТОРОН
5.1. В случае нарушения сроков (п.2.3. Договора) «Заказчик» вправе требовать уплаты «Исполнителем»
пени в размере 0,1% от стоимости выполняемых работ за каждый день просрочки.
5.2. В случае нарушения срока для оплаты (п.2.4. Договора) «Исполнитель» вправе требовать уплаты
Заказчиком пени в размере 0,1% от суммы, подлежащей оплате, за каждый день просрочки.
5.3. В случае простоя Оборудования по причине не выполнения (ненадлежащего выполнения)
«Исполнителем» своих обязательств по Договору «Исполнитель» обязан возместить Заказчику
документально подтвержденные убытки, вызванные простоем Оборудования.
6. ОБСТОЯТЕЛЬСТВА НЕПРЕОДОЛИМОЙ СИЛЫ.
6.1. Ни одна из сторон не несет ответственности за полное или частичное невыполнение обязательств, если
это невыполнение является результатом наводнения, пожара, землетрясения и других стихийных бедствий,
а также войн, блокады, актов или действий государственных властей и других обстоятельств
непреодолимых сил, не зависящих от воли сторон и возникающих после подписания настоящего Договора.
6.2. Если обстоятельства будут продолжаться более трёх месяцев, то каждая из сторон будет иметь право
отказаться от дальнейшего исполнения своих обязательств по договору.
6.3. Сторона, которая не в состоянии выполнить свои договорные обязательства в связи с наступлением
обстоятельств непреодолимой силы, незамедлительно уведомляет другую сторону об этом, но не позднее
10 (десяти) календарных дней со дня начала их действия. Факты, изложенные в уведомлении, должны быть
документально подтверждены компетентными органами.
7. ПОРЯДОК РАССМОТРЕНИЯ РАЗНОГЛАСИЙ.
Все споры и разногласия по настоящему Договору разрешаются Сторонами в претензионном порядке. Срок
для направления ответа на полученную претензию – 5 (пять) рабочих дней следующих за днем получения
претензии. Споры неурегулированные в претензионном порядке, передаются на рассмотрение в
Арбитражный суд Санкт-Петербурга и Ленинградской области.
8. РАСТОРЖЕНИЕ ДОГОВОРА.
8.1. Истечение срока действия договора не освобождает Стороны от выполнения обязательств,
неисполненных на дату окончания срока действия договора, а также ответственности, установленной
Разделом 5 Договора.
8.2. «Заказчик» имеет право расторгнуть настоящий Договор в одностороннем внесудебном порядке,
предупредив письменно «Исполнителя» о прекращении работ по Договору не менее чем за 30 дней.
9. СРОКИ ДЕЙСТВИЯ ДОГОВОРА.
9.1.Настоящий Договор вступает в силу с момента его подписания обеими сторонами и действует до
31.12.2014г.
9.2. Настоящий Договор составлен в двух экземплярах, имеющих одинаковую юридическую силу, по
одному экземпляру для каждой стороны.
10. ЮРИДИЧЕСКИЕ АДРЕСА СТОРОН И ПЛАТЕЖНЫЕ РЕКВИЗИТЫ.
«ЗАКАЗЧИК»
«ИСПОЛНИТЕЛЬ»
ОАО «Концерн «НПО «Аврора»
______________
______________
Приложение № 1
К договору № от --.--.---- г.
Перечень планово-предупредительных работ
------, именуемый в дальнейшим «Исполнитель», проводит плановые регламентные
работы по поддержанию технического состояния, а также мелкого и среднего ремонта
следующего металлообрабатывающего и заготовительного оборудования (механическая часть,
гидравлическая и пневматическая системы, система электроавтоматики и электроники):
3У10МАФ10 – 1 ед., POLIGUN Diamond20 – 3 ед., Daimond25 – 2 ед., Cilcom R07 – 2 ед., Star –
16 1 ед., Star – 20 1 ед., Leadwell T-5 – 4 ед., T-6 – 1 ед., Т-6М – 5 ед., Т-7М – 2 ед., DMG
DMC635V – 6 ед., YCM MV66A – 3 ед., L&M ForseOne – 3 ед., TOS Warnsdorf WH(Q)-105CNC
– 2 ед., L&M МВ-1500 – 2 ед., EXTRON – 3 ед., FullEnd FMC1200 – 1 ед., OSO FGU-32 – 1 ед.,
INTOS FNGJ50 – 1 ед., Charmilles Robofill – 1 ед., Roboform – 1 ед., Agidrill – 1 ед., FinnPower
E50-2050 – 1 ед., HT310-16TS200 – 1 ед.,
Устройства управления: Cyclematic – 2 ед, ВВГ-ТПЕ – 4 ед.
Итого: 58 едениц.
«Исполнитель» берет на полное обслуживание станки: токарной группы (Токарнофрезерный FORCE FCL-TMS, Токарный автомат продольного точения DIAMOND 20,
Токарный станок Т-6 LEADWELL, Токарный станок Т-7М LEADWELL, Токарный станокавтомат CINCOM); фрезерной группы (Фрезерный станок DMC 635 V, Фрезерный станок
EXTRON L422, Фрезерный станок MAGIC 1500); обрабатывающие центры; гибочное,
эрозионное оборудование.
«Исполнитель» принимает на себя обслуживание станков с различными системами
ЧПУ и приводов таких как:
- Fanuc Series Oi-TC, O-T, 18i-TB, Oi-MB, O-MD
- SIEMENS TD200
- HEIDENHAIN ND 523, ND 780, ITNC 530
- Duplomatic AUTOMA-2IONE
«Исполнитель» проводит следующие виды регламентных работ по типам оборудования:
Токарные станки
Ежемесячное обслуживание
- Проверить уровень гидравлического масла. При обнаружении несвойственного падения
уровня гидравлического масла, проверить трубопровод на наличие протечки.
- Очистить транспортер для удаления стружки.
- Очистить бак для СОЖ.
- Очистить фильтры электрошкафа и теплообменника.
- Очистить сетку внутри уловителя масляного тумана.
- Смазка редуктора зубчатой передачи конвейера для транспортировки стружек.
- Осмотр шарико-винтовых пар в плане выявления несвойственных шумов и вибрации.
- Осмотр двигателя шпинделя и блока трансмиссии плане выявления несвойственных шумов и
вибрации.
Ежеквартальное обслуживание
- Проверить износ ремня шпинделя и двигателя.
-Проверка люфтов.
- Проверка состояния затяжки муфт сервопривода.
- Проверка состояния, хода, рабочих функций зажимного патрона.
- Осмотр, при необходимости замена уплотнений направляющих.
- Проверка по нивелиру уровня станка.
Ежегодное техническое обслуживание
- Очистка резервуара смазочного масла.
- Замена фильтра смазочного масла.
- Замена смазочного масла.
- Очистка резервуара гидравлического масла.
- Замена фильтра гидравлического масла.
- Замена гидравлического масла.
- Замена приводного ремня шпинделя и двигателя.
- Протереть наружную сторону станка, гидравлического бака и электрошкафа. Проверить
функциональность охлаждающих вентиляторов.
- Проверять обычным образом все кабели, провода, соединения и реле на предмет
ненадёжности контактов. Удалять пыль.
Токарные автоматы
Ежемесячное обслуживание
- Проверка главного шпинделя и противошпинделя на предмет перегрева подшипников и
износа кулачков.
- Проверка патрона, направляющей втулки и внутреннего отверстия направляющей втулки
устройства направляющей втулки.
- Проверка устройства подачи СОЖ на отсутствие скопления стружки.
- Проверка устройства подачи смазочного масла
- Проверка состояния фильтров в электрошкафах
- Проверка состояния и очистка магнитных фильтров и гильз
- Проверка работы охлаждающих вентиляторов
- Проверка состояния электропроводки и разъемов двигателя
- Проверка состояния трубопровода пневматической системы
Полугодовое обслуживание
- Проверка главного шпинделя и противошпинделя на биение цилиндрического отверстия;
износ бобины патрона; перегрев, стук или осевой люфт подшипника
- Проверка работоспособности поплавкового выключателя в баке СОЖ
- Проверка работоспособности поплавкового выключателя узла масляного насоса. Очистка
(замена) фильтра. Очистка масляного резервуара. Замена масла.
-Проверка провисания зубчатого ремня привода малого отделителя заготовок.
- Проверка работы бесконтактного датчика патрона шпинделя
- Проверять обычным образом все кабели, провода, соединения и реле на предмет
ненадёжности контактов. Удалять пыль.
Фрезерные станки и обрабатывающие центры.
Ежемесячное обслуживание
- Проверка уровня масла в системе масляного тумана затяжных приспособлений инструмента.
- Проверка уровня масла в центральном смазочном устройстве.
- Осмотр устройства охлаждения вала двигателя, очистка лопастей куллера и решетки
фильтра.
- Проверить состояние гофрированных кожухов.
- Почистить смазать маслом направляющие дверей рабочего пространства.
- Проверить состояние кнопок аварийного отключения,
- Прочистить или заменить фильтрующие коврики вентилятора распределительного шкафа
- Чистка, визуальный контроль на предмет наличия повреждений приемного гнезда держателя
инструмента, дисковый магазин
- Чистка мыльной водой или хозяйственными средствами, не содержащими нашатырь
смотровых стекол.
Ежеквартальное обслуживание
- Проверить, выставить регулировку цангового зажима автоматического зажимного
приспособления инструмента рабочего шпинделя.
- Проверить герметичность шланговых соединений пневматики и устройства охлаждения
смазкой.
- Проверить прокладки дверей распределительного шкафа на предмет наличия повреждений.
- Заменить СОЖ, промыть баки.
Полугодовое обслуживание
- Проверять централизованную систему подачи масла на предмет утечек в трубопроводе и его
соединениях.
- Заменить фильтр предварительной очистки пневмосистемы, опорожнить и почистить
резервуар.
- Проверять каждый пневмоцилнндр на наличие любых дефектов.
- Удалять масляную грязь и стружку с направляющих трёх осей перед очисткой поверхности и
её последующей смазки.
- Проверка натяжения, визуальный осмотр приводных ремней.
- Чистить концевой выключатель трёх осей, удалять масляную грязь и стружку перед
тщательной очисткой поверхности.
- Проверять, в правильном ли положении находится бесконтактный выключатель устройства
автоматической смены инструментов. Отрегулировать и содержать в чистоте.
- Чистить устройство автоматической смены инструментов, удалять масляную грязь и стружку
перед чисткой и нанесением густой смазки.
- Проверять обычным образом все кабели, провода, соединения и реле на предмет
ненадёжности контактов. Удалять пыль.
- Убеждаться, что станок выставлен горизонтально правильно.
Горизонтально-расточные станки
Ежемесячное обслуживание
- Протирать экран дисплея мягкой хлопковой тканью, не пользоваться антикоррозийными
очистителями.
- Проверять насос подачи СОЖ шпинделя и холодильной установки для правильной
работы
- Убеждаться, что функция зажима и разжима первичной оси работает правильно.
- Проверять правильность работы централизованной системы подачи масла.
- Проверять регулятор воздуха.
- Смазывать телескопическую крышку оси Y.
- Смазывать крышку направляющей оси Z.
Полугодовое обслуживание
- Проверять централизованную систему подачи масла на предмет утечек в трубопроводе
и его соединениях.
- Проверять каждый пневмоцилиндр на наличие любых дефектов.
- Удалять масляную грязь и стружку с направляющих трех осей перед очисткой
поверхности и ее последующей смазкой.
- Чистить концевой выключатель трех осей.
- Проверять правильность положения бесконтактного устройства автоматической смены
инструмента.
-Чистить устройство автоматической смены инструмента.
- Проверять все кабели, провода, соединения и реле на предмет надежности
контактов. Удалять пыль.
- Убеждаться, что станок выставлен горизонтально правильно.
Электроэрозионные станки
Ежемесячное обслуживание
- Проверка правильности работы дисковода. Чистка дисковода.
- Проверка состояния воздушных фильтров и вентиляторов. Замена фильтров раз в три месяца.
Полугодовое обслуживание
- Функция УПРАВЛЕНИЕ
Проверка системы ЧПУ и силового шкафа при помощи программы «Самодиагностика»
- Функция ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ
Проверка состояния зубчатого ремня электродвигателя оси Z
Проверка, доливка уровня масла
- Функция ДИЭЛЕКТРИК
Проверка крепления хомутов на резервуаре. Проверка чистоты диэлектрика. Проверка
величины расхода. Проверка инжекции и всасывания.
- Функция СМЕНЫ
Слить воду и наполнить смазочный бак пневмосистемы
Ежегодное обслуживание
- Функция ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ
Проверка состояния зубчатых ремней электродвигателей осей Х и Y
Проверка тормоза оси Z
Проверка правильности работы тормоза оси С
Проверка свободы перемещения осей
-Функция ДИЭЛЕКТРИК
Чистка резервуара, замена диэлектрика
Обязанности:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Ежедневный обход оборудования находящегося на послегарантийном обслуживании
(контроль уровня смазывающих жидкостей, хладагентов) с занесением в оперативный
журнал (ежедневно) по форме заказчика
Контроль (визуальный) уровня шумов, наличия вибраций оборудования находящегося
на послегарантийном обслуживании, еженедельно
Проверка натяжки ремней (цепей) ежемесячно с занесением в оперативный журнал (по
факту выполнения работ) по форме заказчика
Выполнение всех видов регламентных работ согласно паспортов оборудования
(ежедневное, еженедельное, ежемесячное, ежеквартальное, полугодовое, годовое
техническое обслуживание) с занесением в оперативный журнал (по факту
выполнения работ) по форме заказчика
Устранение отказов оборудования (мелкий, частичный, средний) ремонт узлов с
занесением в оперативный журнал (по факту выполнения работ) по форме заказчика
Поддержание оборудования в актуальном состоянии (соответствие паспортным
данным (геометрия, работоспособность, функциональность)
Частичный или средний ремонт оснастки (поворотные оси (ЧПУ), измерительные
станции)
«ЗАКАЗЧИК»
______________
«ИСПОЛНИТЕЛЬ»
______________
Приложение № 2
К договору № от --.--.---- г.
ГРАФИК
Планово-предупредительных работ по оборудованию производства на 2014 год.
№
1
2
3
4
5
Наименование
цеха
Цех 33512
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
Цех
33207
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
Цех
33209
55
56
57
58
Наименование
ремонтируемого
оборудования
МЕСЯЦЫ
1
2
Roboform
Robofill
Agidrill
Robocut
3У10МАФ10
DMG (1)
DMG (2)
DMG (3)
DMG (4)
DMG (5)
DMG (6)
FORCE (1)
FORCE (2)
FORCE (3)
Т-5 (1)
Т-5 (2)
Т-5 (3)
Т-5 (4)
Т-6 (1)
Т-6М (1)
Т-6М (2)
Т-6М (3)
Т-6М (4)
Т-6М (5)
Т-7М (1)
T-7M(2)
STAR 16
STAR 20
Diamond 20
Diamond 20
Diamond 20
Diamond 25
Diamond 25
Cilcom
Cilcom
MV66A(1)
MV66A(2)
MV66A(3)
Cyclematic (1)
Cyclematic (2)
WH(Q)105CNC
WH(Q)105CNC
МВ-1500 (1)
МВ-1500 (2)
EXTRON (1)
EXTRON (2)
EXTRON (3)
FulLand 1200
FNGJ 50
FGU-32
FP E50-2050
FP HT310-16TS200
WoterJet
Bystronic
Цех
33210
ВГ – ТПЕ
ВГ – ТПЕ
ВГ – ТПЕ
ВГ – ТПЕ
3
4
5
6
7
8
**
**
**
9
10
11
12
*
*
*
**
**
*
*
**
*
**
*
**
*
**
*
**
**
*
*
*
**
*
**
*
*
**
**
**
*
*
**
**
*
**
*
*
**
**
*
*
**
**
*
*
**
*
**
*
**
*
**
*
**
**
*
**
*
**
*
**
*
**
*
*
*
**
**
**
*
*
**
*
**
**
**
*
*
**
**
*
*
*
*
**
**
**
**
**
*
*
*
**
*
*
**
*
**
*
**
*
**
**
*
*
**
**
**
**
**


* - полугодовое ТО.
** - годовое ТО
1. Планово-предупредительные работы по настоящему графику производятся в полном соответствии с перечнем
периодических процедур технического обслуживания.
2. Руководства по эксплуатации переданы исполнителю для использования в работе.
«ИСПОЛНИТЕЛЬ»
«ЗАКАЗЧИК»
Приложение № 3
К договору № от --.--.---- г.
Расчет стоимости работ
Заполняется Исполнителем
«ЗАКАЗЧИК»
______________
«ИСПОЛНИТЕЛЬ»
______________