Document 107437

Приложение № 4
к документации процедуры закупки
способом запроса котировок цен
(идентификационный номер процедуры № 35/4-8028)
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ КАМЕРА МОДЕЛИ НК 7.7.7/3,5 И4
Электропечь сопротивления камерная предназначена для проведения сушки и различных видов
термообработки изделий при температуре до 350°С в условиях воздушной атмосферы.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Размеры рабочей камеры, мм, не менее (д-ш-в)
700-700-700
Габаритные размеры, мм, не более (д-ш-в)
1050-1250-1100
Среда в рабочем пространстве
Воздух
Максимальная рабочая температура, °С
350
Установленная мощность, кВт, не более
6
Исполнение
И4
Система принудительной циркуляции воздуха
вентилятор
Перепад температуры в различных точках рабочего
пространства печи при установившемся тепловом
режиме, °С
±5
Регулятор температуры
"Термодат 10"
Градуировка термопары
ТСПТ
Параметры питающей сети
Напряжение, В
220
Частота, Гц
50
Количество фаз
1
Масса печи, кг (не более)
120
Вид климатического исполнения УХЛ (умеренный и холодный климат) 4.1 по ГОСТ 15150-69.
Электропечь по технике безопасности должна соответствовать ГОСТ 12.2.007.9-88.
2. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ
Каркас печи изготовлен из стальных профилей покрытых листами конструкционной стали и
представляет собой сварную конструкцию усиленной жесткости и прочности и содержит
рабочую камеру
(муфель), выполненную
из листов стали. Конструкция покрашена
грунтовочной и покрывной краской. Части, подвергающиеся воздействию повышенных
температур, покрыты термоустойчивой краской. Футеровка электропечи выполнена из
современных
волокнистых
теплоизоляционных
материалов.
Относительно
среднеарифметического значения, рассчитываемого по 7 точкам в рабочем пространстве печи.
Дверь. Электропечь оборудована поворотной дверью с предохранительным концевым
выключателям, который расположен на лицевой панели печи и обеспечивает отключение
электронагревателей при открывании двери.
Нагревательные элементы
Электропечь оснащена трубчатыми электронагревателями (ТЭН) предназначенными для
нагрева различных сред путем конвекции теплопроводности или излучения посредством
преобразования электрической энергии в тепловую. Они представляют собой изогнутую трубку
заданного размера с резьбовыми выводами для подсоединения к источнику питания.
Нагревательные элементы выполнены в соответствии с действующими правилами по
безопасности.
Контроль и регулирование температуры осуществляется автономно, от температурного датчика
(термосопротивления), расположенного в специальном отверстие в корпусе печи, что позволяет
обеспечить высокую равномерность распределения температуры в рабочем пространстве. В
качестве датчика температуры используется термоэлектрический преобразователь температуры
градуировки ТСПТ. Регулировка действительной температуры в печи относительно требуемой
температуры осуществляется с помощью специализированных регуляторов температуры,
которые управляют величиной подаваемой на нагреватели мощности.
Система управления температурным режимом
Контроль и регулирование температуры в электропечи осуществляется с щита управления,
который выполнен в виде отдельного блока с цифровой индикацией температуры, и
взаимодействует с термопарой, установленной в рабочей камере электропечи. Электронный
цифровой терморегулятор «Термодат-14» - обеспечивает 1 участок линейного роста или
снижения температуры, а также выдержку при заданной температуре.
Система принудительной циркуляции печной атмосферы
Электропечи данного типа оборудованы системой принудительной циркуляции печной
атмосферы, которая обеспечивает движение нагретого воздуха в рабочей камере через загрузку
и перепад температуры в различных точках рабочего пространства печи ±5ºС при
установившемся тепловом режиме. Вентилятор установлен на задней стенки печи.
БЕЗОПАСНОСТЬ
Сертификат соответствия Госстандарта России № РОСС RU.МЕ20.Н02395
Все электротермическое оборудование подлежит обязательной сертификации на соответствие
ГОСТ 12.007 – 79. Единственная в РФ лаборатория испытаний электротермического
оборудования на соответствие требованиям безопасности, аккредитованная Госстандартом РФ.
3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
3.1. Электропечь.
3.2. Электрический блок управления.
3.3. Термопара + терморегулятор.
3.4. Паспорт и руководство по эксплуатации на русском языке.
3.5. Копия сертификата соответствия.
4. ТРЕБОВАНИЯ К ПОСТАВКЕ
4.1. Поставка должна осуществляться на условиях DDP г. Москва,1-ый Щемиловский пер.,
д. 16, ФГУП «МОКБ «Марс».
4.2. В обязанности поставщика на поставляемое оборудование входит упаковка, доставка,
разгрузка, монтаж, проведение пусконаладочных работ на месте эксплуатации и инструктаж
(обучение) специалистов конечного потребителя по адресу: г. Москва,1-ый Щемиловский пер.,
д. 16.
4.3. Оборудование должно быть новое, не бывшее в эксплуатации, не собрано из
комплектующих изделий бывших в употреблении, изготовлено не ранее 2014 года, что должно
подтверждаться сопроводительными документами.
4.4. Специалисты, проводящие работы по монтажу и пуско-наладке оборудования должны
быть гражданами РФ.
4.5. Качество и технические характеристики поставляемого оборудования должны
соответствовать
техническим
условиям
завода-изготовителя
и
подтверждаться
соответствующими сертификатами.
4.7. Гарантийный срок – не менее 12 месяцев.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
Камера окрасочная с гидрофильтром КО-Т-ГФЭ (2,04х2,4х1,8)
(расположение насоса справа, диаметр поворотного стола 1700 мм)
Оборудование должно быть сертифицировано. Соответствие нормам промышленной
безопасности, подтверждено разрешением на применение ФС по экологическому,
технологическому и атомному надзору.
Камеры предназначены для эксплуатации во взрывоопасных зонах помещений класса В-1а
согласно ПУЭ (правила устройства электроустановок).
Вид климатического исполнения УХЛ-4 по ГОСТ 15150.
Технические характеристики:
Камера окрасочная с гидрофильтром КО-Т-ГФЭ (2,04х2,4х1,8)
Тупиковая с поперечным отсосом воздуха, с
экранным и форсуночным гидрофильтрами
1.1 Тип камеры
1.2 Рабочие размеры (внутренние), мм:
ширина
2014
высота
2450
глубина
1800
1.3 Коэффициент очистки выбросов в
гидрофильтре, не менее, %
95
1.4 Параметры питающей сети, В/Гц
380/50
1.5 Потребляемая мощность, не более, кВт
7
1.6 Емкость ванны, м3, не более
0,9
1.7 Производительность вытяжного
вентилятора, в пределах, м 3/ч
1.8 Габаритные размеры камеры, мм:
12300
ширина (с учетом насоса)
2350
высота (с учетом вставки
воздуховода)
2650
длина
2850
1.9 Расположение насоса
1.10 Габариты поворотного стола, мм:
высота, мм
диаметр, мм
1.11Материал изготовления
Справа
800
1700
Панели из углеродистой оцинкованной
стали
ТРЕБОВАНИЯ К ПОСТАВКЕ
 Поставка должна осуществляться на условиях DDP г. Москва,1-ый Щемиловский пер.,
д. 16, ФГУП «МОКБ «Марс».
 В обязанности поставщика на поставляемое оборудование входит упаковка, доставка,
разгрузка, монтаж, проведение пусконаладочных работ на месте эксплуатации и инструктаж
(обучение) специалистов конечного потребителя по адресу: г. Москва,1-ый Щемиловский
пер., д. 16.
 Оборудование должно быть новое, не бывшее в эксплуатации, не собрано из
комплектующих изделий бывших в употреблении, изготовлено не ранее 2014 года, что
должно подтверждаться сопроводительными документами.
 Специалисты, проводящие работы по монтажу и пуско-наладке оборудования должны
быть гражданами РФ.
 Качество и технические характеристики поставляемого оборудования должны
соответствовать
техническим
условиям
завода-изготовителя
и
подтверждаться
соответствующими сертификатами.
 Гарантийный срок – не менее 12 месяцев.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
Камера окрасочная с гидрофильтром КО-Т-ГФЭ (2,04х2,4х1,8)
(расположение насоса слева, диаметр поворотного стола 1200 мм)
Оборудование должно быть сертифицировано. Соответствие нормам промышленной
безопасности, подтверждено разрешением на применение ФС по экологическому,
технологическому и атомному надзору.
Камеры предназначены для эксплуатации во взрывоопасных зонах помещений класса В-1а
согласно ПУЭ.
Вид климатического исполнения УХЛ-4 по ГОСТ 15150.
Технические характеристики:
Камера окрасочная с гидрофильтром КО-Т-ГФЭ (2,04х2,4х1,8)
Тупиковая с поперечным отсосом воздуха, с
экранным и форсуночным гидрофильтрами
1.1 Тип камеры
1.2 Рабочие размеры (внутренние), мм:
ширина
2014
высота
2450
глубина
1800
1.3 Коэффициент очистки выбросов в
гидрофильтре, не менее, %
95
1.4 Параметры питающей сети, В/Гц
380/50
1.5 Потребляемая мощность, не более, кВт
7
1.6 Емкость ванны, м3, не более
0,9
1.7 Производительность вытяжного
вентилятора, в пределах, м 3/ч
1.8 Габаритные размеры камеры, мм:
12300
ширина (с учетом насоса)
2350
высота (с учетом вставки
воздуховода)
2650
длина
2850
1.9 Расположение насоса
1.10 Габариты поворотного стола, мм:
высота, мм
диаметр, мм
1.11Материал изготовления
ТРЕБОВАНИЯ К ПОСТАВКЕ
Слева
800
1200
Панели из углеродистой оцинкованной
стали
 Поставка должна осуществляться на условиях DDP г. Москва,1-ый Щемиловский пер.,
д. 16, ФГУП «МОКБ «Марс».
 В обязанности поставщика на поставляемое оборудование входит упаковка, доставка,
разгрузка, монтаж, проведение пусконаладочных работ на месте эксплуатации и инструктаж
(обучение) специалистов конечного потребителя по адресу: г. Москва,1-ый Щемиловский пер.,
д. 16.
 Оборудование должно быть новое, не бывшее в эксплуатации, не собрано из
комплектующих изделий бывших в употреблении, изготовлено не ранее 2014 года, что должно
подтверждаться сопроводительными документами.
 Специалисты, проводящие работы по монтажу и пуско-наладке оборудования должны
быть гражданами РФ.
 Качество и технические характеристики поставляемого оборудования должны
соответствовать
техническим
условиям
завода-изготовителя
и
подтверждаться
соответствующими сертификатами.
 Гарантийный срок – не менее 12 месяцев.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
ВЫТЯЖНОЙ ШКАФ ЛАБ-PRO ШВ 150.80.225 SS
Шкаф вытяжной общего назначения. Рабочая поверхность: единый модуль из нержавеющей
стали с противопроливочным бортиком, высота бортика над столешницей 6мм, глубина 30мм.
Габаритные размеры:
Длина, мм: 1500
Глубина, мм: 800
Высота, мм: 2250
Внутренние размеры бокса:
1170
700
1200
Рабочий бокс:
 направляющие стойки – алюминиевый профиль, окрашенный порошковой краской
(RAL 7035/RAL 5023);
 передний противопроливочный бортик – шлифованная нержавеющая сталь;
 боковые панели – закаленное стекло;
 два зависимых подъемных экрана – закаленное стекло в алюминиевых рамах, подъем 0 – 780
мм, не изменяют габариты шкафа при подъеме;
 верхний неподвижный экран
– металл, окрашенный порошковой краской
(RAL 7035) с фактурой шагреневой кожи;
 задняя и верхняя панели – полипропилен;
 на верхней панели:
- светильник люминесцентный пылевлагозащищенный (36 Вт IP65);
- фланец d=250мм (расстояние от задней панели до центра фланца – 170мм).
 два уровня вытяжки
 противовесы размещены в передних стойках-пилонах и легко обслуживаются
Рамное основание:
 сборно-разборный каркас, выполненный из металлического профиля прямоугольного
сечения, окрашенного порошковой краской (RAL 7035) с фактурой шагреневой кожи;
 сервисная панель – алюминиевый профиль, окрашенный порошковой краской
(RAL 5023) с фактурой шагреневой кожи
- выключатель;
- автомат аварийного отключения питания 25А;
- две брызгозащищенные розетки с крышкой 3,2кВт (IP54);
- электромонтажная коробка (IP65), расположена на оборотной стороне;
 регулируемые опоры
ТРЕБОВАНИЯ К ПОСТАВКЕ
 Поставка должна осуществляться на условиях DDP г. Москва,1-ый Щемиловский пер., д. 16,
ФГУП «МОКБ «Марс».
 В обязанности поставщика на поставляемое оборудование входит упаковка, доставка,
разгрузка, монтаж, проведение пусконаладочных работ на месте эксплуатации и инструктаж
(обучение) специалистов конечного потребителя по адресу: г. Москва,1-ый Щемиловский пер.,
д. 16.
 Оборудование должно быть новое, не бывшее в эксплуатации, не собрано из
комплектующих изделий бывших в употреблении, изготовлено не ранее 2014 года, что должно
подтверждаться сопроводительными документами.
 Специалисты, проводящие работы по монтажу и пуско-наладке оборудования должны быть
гражданами РФ.
 Качество и технические характеристики поставляемого оборудования должны
соответствовать
техническим
условиям
завода-изготовителя
и
подтверждаться
соответствующими сертификатами.
 Гарантийный срок – не менее 12 месяцев.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
ВЫТЯЖНОЙ ШКАФ ЛАБ-PRO ШВ 150.80.225 KG
Шкаф вытяжной общего назначения. Рабочая поверхность: Керамогранит (керамич. плитка
300*300мм), расшивка швов - эпоксидный компаунд
Габаритные размеры:
Длина, мм: 1500
Глубина, мм: 800
Высота, мм: 2250
Внутренние размеры бокса:
1170
700
1200
Рабочий бокс:









направляющие стойки – алюминиевый профиль, окрашенный порошковой краской (RAL
7035/RAL 5023);
передний противопроливочный бортик – шлифованная нержавеющая сталь;
боковые панели – закаленное стекло;
два зависимых подъемных экрана – закаленное стекло в алюминиевых рамах, подъем 0 –
780 мм, не изменяют габариты шкафа при подъеме;
верхний неподвижный экран – металл, окрашенный порошковой краской (RAL 7035) с
фактурой шагреневой кожи;
задняя и верхняя панели – полипропилен;
на верхней панели:
- светильник люминесцентный пылевлагозащищенный (36 Вт IP65);
- фланец d=250мм (расстояние от задней панели до центра фланца – 170 мм).
два уровня вытяжки;
противовесы размещены в передних стойках-пилонах и легко обслуживаются.
Рамное основание:


сборно-разборный каркас, выполненный из металлического профиля прямоугольного
сечения, окрашенного порошковой краской (RAL 7035) с фактурой шагреневой кожи;
сервисная панель – алюминиевый профиль, окрашенный порошковой краской
(RAL 5023) с фактурой шагреневой кожи
- выключатель
ТРЕБОВАНИЯ К ПОСТАВКЕ
 Поставка должна осуществляться на условиях DDP г. Москва,1-ый Щемиловский пер.,
д. 16, ФГУП «МОКБ «Марс».
 В обязанности поставщика на поставляемое оборудование входит упаковка, доставка,
разгрузка, монтаж, проведение пусконаладочных работ на месте эксплуатации и инструктаж
(обучение) специалистов конечного потребителя по адресу: г. Москва,1-ый Щемиловский
пер., д. 16.
 Оборудование должно быть новое, не бывшее в эксплуатации, не собрано из
комплектующих изделий бывших в употреблении, изготовлено не ранее 2014 года, что
должно подтверждаться сопроводительными документами.
 Специалисты, проводящие работы по монтажу и пуско-наладке оборудования должны
быть гражданами РФ.
 Качество и технические характеристики поставляемого оборудования должны
соответствовать
техническим
условиям
завода-изготовителя
и
подтверждаться
соответствующими сертификатами.
 Гарантийный срок – не менее 12 месяцев.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
ВЫТЯЖНОЙ ШКАФ ЛАБ-PRO ШВ 180.80.225 KG
Шкаф вытяжной общего назначения. Рабочая поверхность: Керамогранит (керамич. плитка
300*300мм), расшивка швов - эпоксидный компаунд
Габаритные размеры:
Длина, мм: 1800
Глубина, мм: 800
Высота, мм: 2250
Внутренние размеры бокса:
1770
700
1200
Рабочий бокс:
 направляющие стойки – алюминиевый профиль, окрашенный порошковой краской (RAL
7035/RAL 5023);
 передний противопроливочный бортик – шлифованная нержавеющая сталь;
 боковые панели – закаленное стекло;
 два зависимых подъемных экрана – закаленное стекло в алюминиевых рамах, подъем 0780мм, не изменяют габариты шкафа при подъеме;
 верхний неподвижный экран – металл, окрашенный порошковой краской (RAL 7035) с
фактурой шагреневой кожи;
 задняя и верхняя панели – полипропилен;
 на верхней панели
- светильник люминесцентный пылевлагозащищенный (36Вт IP65);
- фланец d=250мм (расстояние от задней панели до центра фланца – 170мм);
 два уровня вытяжки;
 противовесы размещены в передних стойках-пилонах и легко обслуживаются.
Рамное основание
 два сборно-разборных каркаса, выполненных из металлического профиля прямоугольного
сечения, окрашенного порошковой краской (RAL 7035) с фактурой шагреневой кожи;
 сервисная панель каждого рамного основания – алюминиевый профиль, окрашенный
порошковой краской (RAL 5023) с фактурой шагреневой кожи
- выключатель (только на правом рамном основании);
- автомат аварийного отключения питания 25А;
- две брызгозащищенные розетки с крышкой 3,2кВт (IP54);
- электромонтажная коробка (IP65) расположена на оборотной стороне;
 регулируемые опоры
ТРЕБОВАНИЯ К ПОСТАВКЕ
 Поставка должна осуществляться на условиях DDP г. Москва,1-ый Щемиловский пер., д. 16,
ФГУП «МОКБ «Марс».
 В обязанности поставщика на поставляемое оборудование входит упаковка, доставка,
разгрузка, монтаж, проведение пусконаладочных работ на месте эксплуатации и инструктаж
(обучение) специалистов конечного потребителя по адресу: г. Москва,1-ый Щемиловский пер.,
д. 16.
 Оборудование должно быть новое, не бывшее в эксплуатации, не собрано из
комплектующих изделий бывших в употреблении, изготовлено не ранее 2014 года, что должно
подтверждаться сопроводительными документами.
 Специалисты, проводящие работы по монтажу и пуско-наладке оборудования должны быть
гражданами РФ.
 Качество и технические характеристики поставляемого оборудования должны
соответствовать
техническим
условиям
завода-изготовителя
и
подтверждаться
соответствующими сертификатами.
 Гарантийный срок – не менее 12 месяцев.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
КАМЕРА СТРУЙНАЯ КСО 130-И-ФВ-Р-М
В камерах инжекторного типа КСО - воздух и абразив подаются по двум разным рукавам.
Воздух по рукаву подается непосредственно в соплодержатель, в котором установлены два
сопла: абразивоструйное и воздушное. Между соплами создается разряжение, за счет которого
происходит подсос абразива. Скорость и энергия воздушно-абразивной струи при инжекторном
типе значительно ниже, чем в напорном, что удовлетворяет при небольших объемах работ.
Назначение:
- камера предназначена для чистки, снятия ржавчины, песка и окалины, получения
необходимой шероховатости, снятия слоев, матирование, упрочнения, снятия заусениц и
полирования, а также для подготовки поверхностей перед нанесением антикоррозийных
покрытий (лакокрасочных материалов, металлизационных покрытий);
- для работы камеры использовать стальной высококремнистый песок, электрокорунд, карбид
кремния, стальная или чугунная дробь фракцией 0,1 - 2 мм. Сжатый воздух, очищенный от
влаги и масла (не ниже 2-го класса по ГОСТ 17433-80) давлением 3,5 - 7 кгс/см2 и расходом 0,2
– 2,4 м3/мин в зависимости от диаметров струйного и воздушного сопла (см. табл. 1 для
стального высококремнистого песка, электрокорунда, карбид кремния, см. табл. 2 для стальной
или чугунной дроби фракцией 0,1-2,0 мм);
- климатическое исполнение камеры «УХЛ», по ГОСТ 151550-69 и ГОСТ 15543-70;
- камера предназначена для работы в закрытых помещениях без подключения к системам
вентиляции;
- камера оборудована системой удаления загрязненного воздуха из рабочей зоны и его очистки,
с одновременной очисткой абразивного материала от крупных включений и пыли.
Таблица 1
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Наименование параметра
Габаритные размеры:
высота не более, мм.
ширина не более, мм.
длина не более, мм.
Габариты загрузочного проема, мм
Габариты смотрового окна, мм.
Масса не более, кг.
Объём бункера для абразива, литр.
Рабочее давление, МПа.
Расход сжатого воздуха, м3/мин.
Способ транспортировки абразива к соплу
Производительность, м2/час
Абразивный материал
Проем для длинномерных деталей, мм
Количество фильтрующих элементов, шт.
Производительность вентилятора м.3/мин.
Эл. энергия
Таблица 2
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
Норма
2300
2750
1100
760х1210х1010
575х255
600
20
0,35-0,7
0,2-2,4*
инжекторная
1-3
см. п. 1.2.
250х250
1
24
~380
1. Камера струйная «КСО 130-И-ФВ-Р-М»;
2. Система фильтрации воздуха;
3. Система фильтрации абразива;
4. Система сбора абразива для повторного использования в камера.
ТРЕБОВАНИЯ К ПОСТАВКЕ
 Поставка должна осуществляться на условиях DDP г. Москва,1-ый Щемиловский пер.,
д. 16, ФГУП «МОКБ «Марс».
 В обязанности поставщика на поставляемое оборудование входит упаковка, доставка,
разгрузка, монтаж, проведение пусконаладочных работ на месте эксплуатации и инструктаж
(обучение) специалистов конечного потребителя по адресу: г. Москва,1-ый Щемиловский пер.,
д. 16.
 Оборудование должно быть новое, не бывшее в эксплуатации, не собрано из
комплектующих изделий бывших в употреблении, изготовлено не ранее 2014 года, что должно
подтверждаться сопроводительными документами.
 Специалисты, проводящие работы по монтажу и пуско-наладке оборудования должны быть
гражданами РФ.
 Качество и технические характеристики поставляемого оборудования должны
соответствовать
техническим
условиям
завода-изготовителя
и
подтверждаться
соответствующими сертификатами.
 Гарантийный срок – не менее 12 месяцев.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
СТАНОК РЕЙСМУСОВЫЙ СР6-32М
ОПИСАНИЕ:









Жесткая коробчатая станина
Четырех-ножевой вал с приводом от электродвигателя через клиноременную передачу.
Механизм подачи с цепным приводом на 2 верхних подающих вальца.
Стол коробчатый формы с механизмом ручного перемещения с приводом от маховика и
механизмом фиксации стола.
Подъем и опускание стола - механически с приводом электродвигателя.
На столе - направляющие и два гладких подающих ролика.
Для устранения эффекта "подрезки" краев заготовки ролики выполнены регулируемыми
по высоте.
Когтевая защита, предотвращающая обратный выброс заготовки - перед подающими
роликами.
Прижимные элементы, обеспечивающие качественную обработку материала
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Размеры обрабатываемой заготовки, мм:
- ширина
- толщина
- длина не менее
Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм
Диаметр ножевого вала, мм
Количество ножей, шт.
Скорость подачи заготовки, м /мин
Перемещение стола, м/мин
Частота вращения ножевого вала, об/мин
Количество эл./двигателей, шт.
Суммарная мощность, кВт:
Габариты, мм
Масса, кг
600
10 х 180
360
4
103
4
8; 12
0,3
6000
2
5,87
1100х800х1220
530
ТРЕБОВАНИЯ К ПОСТАВКЕ
 Поставка должна осуществляться на условиях DDP г. Москва,1-ый Щемиловский пер.,
д. 16, ФГУП «МОКБ «Марс».
 В обязанности поставщика на поставляемое оборудование входит упаковка, доставка,
разгрузка, монтаж, проведение пусконаладочных работ на месте эксплуатации и инструктаж
(обучение) специалистов конечного потребителя по адресу: г. Москва,1-ый Щемиловский пер.,
д. 16.
 Оборудование должно быть новое, не бывшее в эксплуатации, не собрано из
комплектующих изделий бывших в употреблении, изготовлено не ранее 2014 года, что должно
подтверждаться сопроводительными документами.
 Специалисты, проводящие работы по монтажу и пуско-наладке оборудования должны быть
гражданами РФ.
 Качество и технические характеристики поставляемого оборудования должны
соответствовать
техническим
условиям
завода-изготовителя
и
подтверждаться
соответствующими сертификатами.
 Гарантийный срок – не менее 12 месяцев.