Разработка УП для токарных станков

1
Рабочая программа производственной практики по ПМ.01 Разработка
технологических процессов изготовления деталей машин разработана на основе
Федерального государственного образовательного стандарта (далее-ФГОС) по
специальности среднего профессионального образования (далее–СПО) 151901
Технология машиностроения, утвержденного Министерством образования и
науки РФ от 12 ноября 2009г., №582.
Организация-разработчик: ГАОУ СПО СО Артёмовский колледж точного
приборостроения.
Разработчик:
Виноградова Светлана Петровна, методист,
преподаватель первой
квалификационной категории, ГАОУ СПО СО Артёмовский колледж точного
приборостроения, г. Артёмовский.
Рецензент:_______________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
Рассмотрен на заседании предметной цикловой комиссии, протокол №___
«__»____________2014г.
Председатель: __________________
2
СОДЕРЖАНИЕ
стр.
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ
ПРАКТИКИ
4
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
6
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ
ПРАКТИКИ
7
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
12
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
(ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
15
3
1.ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСВЕННОЙ
ПРАКТИКИ
(ПРАКТИКА ПО ПРОФИЛЮ СПЕЦИАЛЬНОСТИ)
1.1. Область применения программы.
Программа производственной практики - является частью основной
профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по
специальности СПО 151901 Технология машиностроения (базовой подготовки),
входящей в состав укрупненной группы специальностей 15000
Технологические машины и оборудование по направлению подготовки 151900
Конструкторско-технологическое
обеспечение
машиностроительных
производств в части освоения основного вида профессиональной деятельности
(ВПД): Разработка технологических процессов изготовления деталей
машин и соответствующих профессиональных компетенций:
ПК 1.1. Использовать конструкторскую документацию при разработке
технологических процессов изготовления деталей.
ПК 1.2. Выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования.
ПК 1.3. Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать
технологические операции.
ПК 1.4. Разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки
деталей
ПК 1.5. Использовать системы автоматизированного проектирования
технологических процессов обработки деталей.
ПК.1.6. Разрабатывать проекты изготовления технологической оснастки.
1.2.Цели и задачи практики – требования к результатам освоения модуля.
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и
соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе
освоения производственной практик по профессиональному модулю
ПМ 01 Разработка технологических процессов изготовления деталей
машин должен:
иметь практический опыт:
 использования конструкторской документации для проектирования
технологических процессов изготовления деталей;
 выбора методов получения заготовок и схем их базирования;
 составления технологических маршрутов изготовления деталей и
проектирования технологических операций;
 разработки и внедрения управляющих программ для обработки типовых
деталей на металлообрабатывающем оборудовании;
 разработки
конструкторской
документации
и
проектирования
технологических процессов с использованием пакетов прикладных программ;
- по проектированию станочных приспособлений
4
уметь:




















-читать чертежи;
анализировать конструктивно-технологические свойства детали, исходя из ее
служебного назначения;
определять тип производства;
проводить технологический контроль конструкторской документации
с выработкой рекомендаций по повышению технологичности детали;
определять виды и способы получения заготовок;
рассчитывать и проверять величину припусков и размеров заготовок;
рассчитывать коэффициент использования материала;
анализировать и выбирать схемы базирования;
выбирать способы обработки поверхностей и назначать технологические базы;
составлять технологический маршрут изготовления детали;
проектировать технологические операции;
разрабатывать технологический процесс изготовления детали;
выбирать технологическое оборудование и технологическую оснастку:
приспособления, режущий, мерительный и вспомогательный инструмент;
рассчитывать режимы резания по нормативам;
рассчитывать штучное время;
оформлять технологическую документацию;
составлять управляющие программы для обработки типовых деталей
на металлообрабатывающем оборудовании;
использовать пакеты прикладных программ для разработки конструкторской
документации и проектирования технологических процессов;
оценивать технологическую оснащенность цеха, предприятия;
определять суммарную погрешность приспособления, в том числе для
специального сверлильного станка для глубокого сверления (станочный парк
ОАО АМЗ «Вентпром»)
определять допуск на размер исходя из погрешности приспособления модели
металлорежущего станка, в том числе токарных станков ЕМСА 380/2000, МК
400/5000 (производства Австрия).
1.3.
Количество часов на освоение программы производственной
практики:
ПМ 01 Разработка технологических процессов изготовления деталей машин всего - 324 часа
1.4 Формы промежуточной аттестации:
ПП. 01 Разработка технологических процессов изготовления деталей
машин – дифференцированный зачет.
5
2.РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ
ПРАКТИКИ
Результатом освоения программы производственной практики является
овладение обучающихся видом профессиональной деятельности Разработка
технологических процессов изготовления деталей машин,
в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями.
Код
Наименование результата освоения практики
ПК 1.1
Использовать конструкторскую документацию при разработке
технологических процессов изготовления деталей
ПК 1.2
Выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования
ПК 1.3
Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать
технологические операции
ПК 1.4
Разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки
деталей
ПК 1.5
Использовать системы автоматизированного проектирования
технологических процессов обработки деталей
ПК1.6
Разрабатывать проекты изготовления технологической оснастки.
ОК 1
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей
профессии, проявлять к ней устойчивый интерес
ОК 2
Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые
методы и способы выполнения профессиональных задач,
оценивать их эффективность и качество
ОК 3
Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и
нести за них ответственность
ОК 4
Осуществлять поиск и использование информации, необходимой
для эффективного выполнения профессиональных задач,
профессионального и личностного развития
ОК 5
Использовать информационно-коммуникационные технологии в
профессиональной деятельности
ОК8
Самостоятельно определять задачи профессионального и
личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно
планировать повышение квалификации
ОК9
Ориентироваться в условиях частой смены технологий в
профессиональной деятельности
6
3.СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
3.1Тематический план производственной практики
Код ПК
1
ПК 1.1ПК1.6
Код и
наименование
профессионального
модуля
2
ПМ.01 Разработка
технологических
процессов
изготовления
деталей машин
Количество
часов по
ПМ
3
324
Виды работ
Наименование тем
производственной
практики
4
-Ознакомление с
особенностями
автоматизированного
рабочего места технологапрограммиста.
- Составление
технологических
маршрутных карт на
изготовление деталей для
металлорежущих станков
-Копировать
управляющую программу
с носителя в стойку ЧПУ
-Подготовка программ на
языках управления
цикловыми ПР и на языках
программирования
роботов VAL
-Подготовка
программ
обработки деталей:
- на сверлильных станках с
ЧПУ;
- на фрезерных станках с
ЧПУ;
5
Тема1.1 Установление
маршрута изготовления
деталей
Тема1.2 Проектирование
технологического процесса
изготовления детали
Тема1.3 Определение баз,
выбор технологического
оборудования, и
технологической оснастки:
приспособлений, режущего,
мерительного и
вспомогательного
инструмента
Тема1.4 Назначение
режимов резания,
определение норм времени
Тема1.5 Программирование
обработки деталей на
станках с ЧПУ
Тема1.6 Подготовка
управляющих программ для
сверлильных, фрезерных,
токарных станков,
Количество Формы отчетности
часов по
темам
6
15
20
15
15
7
-заполненный дневник
по производственной
практике
-характеристика
-отчет по
производственной
практике (защита
отчета)
Промежуточный
контроль в форме
дифференцированного
зачета по
производственной
практике
50
54
7
- на многоцелевых станках
с ЧПУ
- Подготовка программ
автоматического
формирования траектории
инструмента при фрезе
-Разработка
УП
для
токарных станков
Разработка УП на базе
CAD/CAM
оснащенных ЧПУ
Тема1.7 Работа с системами
CAD/CAM по оформлению
технологической
документации и внесению
изменений
Тема1.8 Внедрение
разработанных
технологических процессов
в производство
Тема1.9 Выполнение работ
по контролю качества
Тема1.10 Анализ
результатов реализации
технологического процесса
для определения
направлений его
совершенствования
Тема1.11 Анализ
технологичности
конструкции
спроектированного узла
применительно к
конкретным условиям
производства
Защита отчета
40
50
15
25
25
Выполнение работ по
каждому виду
производственной
практики
Заполненный
аттестационный лист
выполненных работ
Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета
Всего часов
324
8
3.2 Содержание производственной практики
Код и наименование
профессионального
модуля и тем
производственной
практики
1
ПМ.01 Разработка
технологических
процессов
изготовления деталей
машин
Тема1.1 Установление
маршрута изготовления
деталей
Тема1.2
Проектирование
технологического
процесса изготовления
детали
Тема1.3 Определение
баз, выбор
технологического
оборудования, и
технологической
оснастки:
приспособлений,
режущего, мерительного
и вспомогательного
инструмента
Тема1.4 Назначение
режимов резания,
Содержание учебных занятий
Объем
часов
Уровень
освоения
2
3
324
4
Содержание:
Ознакомление с предприятием, ТБ и охраной труда. Изучение структуры предприятия,
изучение конструкторской документации для проектирования технологического процесса.
Определение типа производства. Выбор заготовки. Определение маршрута обработки
Содержание:
Ознакомление с особенностями автоматизированного рабочего места технологапрограммиста.
Определение класса детали. Изучение типовых ТП обработки детали. Проектирование
операционного ТП. Заполнение бланков и карт эскизов обработки
Содержание:
Определение способов базирования. Выбор технологического оборудования. Выбор
технологической оснастки. Выбор режущего, мерительного и вспомогательного
инструмента
15
3
20
3
15
3
Содержание:
Расчет и табличное определение рациональных режимов резания по операциям.
15
3
9
определение норм
времени
Тема1.5
Программирование
обработки деталей на
станках с ЧПУ
Тема1.6 Подготовка
управляющих программ
для сверлильных,
фрезерных, токарных
станков, оснащенных
ЧПУ
Тема1.7 Работа с
системами CAD/CAM по
оформлению
технологической
документации и
внесению изменений
Тема1.8 Внедрение
разработанных
технологических
процессов в
производство
Тема1.9 Выполнение
работ по контролю
качества
Тема1.10 Анализ
результатов реализации
технологического
процесса для
определения
направлений его
совершенствования
Определение норм времени
Содержание:
Разработка УП для токарных, фрезерных, сверлильных станков с ЧПУ, многоцелевых
станков и обрабатывающих центров. Кодирование и запись УП. Подготовка программ
автоматического формирования траектории инструмента при фрезе
Содержание:
Нанесение УП на программоносители. Ввод УП с программоносителя. Ввод УП с пульта
станка. Коррекция УП. Подготовка программ на языках управления цикловыми ПР и на
языках программирования роботов VAL
Копирование УП с носителя в стойку ЧПУ
50
3
54
3
Содержание:
Работа с системами CAD/CAM по оформлению технологической документации и
внесению изменений. Разработка УП на базе CAD/CAM
40
3
Содержание:
Контроль за внедрением разработанных ТП в части соответствия маршрута обработки,
выбора технологического оборудования, приспособлений, режущего и мерительного
инструмента, режимов и времени обработки, обеспечения соблюдения технических
условий и требований
Содержание:
Контроль станочных работ с использованием различных средств измерения и контроля
50
3
15
3
Содержание:
Определение направлений совершенствования технологического процесса с целью
снижения себестоимости изготовления детали (заготовка, оборудование, оснастка,
инструменты, режимы)
25
3
10
Тема1.11 Анализ
технологичности
конструкции
спроектированного узла
применительно к
конкретным условиям
производства
Всего:
Содержание:
Проверка соблюдения в чертежах установленных технологических норм и требований,
обеспечивающих рациональные способы изготовления деталей. Качественная оценка
технологичности конструкции по материалу, геометрической форме и качеству
поверхностей. Количественная оценка по абсолютным и относительным показателям
(масса детали и заготовки, КИМ, точность обработки, шероховатость, трудоемкость,
технологическая себестоимость)
25
3
324
11
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ
ПРАКТИКИ
4.1Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация рабочей программы производственной практики требует наличия
производственно-технической
инфраструктуры
машиностроительного
предприятия: производственных участков механической обработки деталей,
включая участки станков с ЧПУ, рабочих мест технологов с возможностью
использования пакетов прикладных программ, автоматизированных рабочих
мест для разработки и внедрения управляющих программ, рабочих мест
контроля изготовленной продукции.
Для подготовки отчетной документации по производственной практике
студентами специальности 151901 Технология машиностроения могут
использоваться компьютерные аудитории колледжа, в которых установлены
ПЭВМ, объединенные в локальную сеть, подключенные через сеть колледжа к
сети Интернет.
4.2Общие требования к организации учебного процесса
Производственная практика (по профилю специальности) проводится в
цехах машиностроительных предприятий, в отделе Главного технолога,
Главного механика – службах проводящих технологическое сопровождение
процесса производства на основе договоров, заключаемых между
образовательным учреждением и организациями. Закрепление баз практик
осуществляется администрацией колледжа на основе прямых связей, договоров
с этими учреждениями и организациями.
Студенты, заключившие с предприятием, организацией индивидуальные
договора
о
целевой
контрактной
подготовке,
производственную
(профессиональную) практику проходят на этих предприятиях.
Базы практики должны отвечать уровню оснащенности современной
вычислительной техники и оборудованию, требованиям культуры
производства, иметь квалифицированный персонал, на который возлагается
непосредственное руководство практикой. Базы практики должны иметь, по
возможности, близкое территориальное расположение предприятий.
Освоение производственной практикой (по профилю специальности), в
рамках профессионального модуля является обязательным условием допуска к
производственной практике (преддипломной) по специальности 151901
Технология машиностроения.
Организация практики на всех этапах должна обеспечивать:
 выполнение государственных требований к минимуму содержания и
уровню подготовки выпускников в соответствии с характером специальности
и присваиваемой квалификацией;
 непрерывность, комплексность, последовательность овладения
студентами профессиональной деятельностью в соответствии с программой
практики, предусматривающей логическую взаимосвязь и сочетание
теоретического и практического обучения, преемственность всех этапов
12
практики.
Производственная практика по усмотрению образовательного учреждения
осуществляется концентрированно.
Содержание всех этапов производственной
практики определяется
рабочей программой практики, обеспечивающей дидактически обоснованную
последовательность
процесса
овладения
студентами
системой
профессиональных умений и навыков, целостной профессиональной
деятельностью и первоначальным профессиональным опытом в соответствии с
требованиями ФГОС по специальности 151901 Технология машиностроения.
Организация практики должна обеспечивать участие студентов в
производственно-технологической деятельности и может предусматривать
участие студентов в опытно-экспериментальной, аналитической и научноисследовательской работе.
Производственная
практика
организуется
в
рамках
изучения
профессионального модуля ПМ.01 Разработка технологических процессов
изготовления деталей машин на третьем курсе обучения. Производственная
практика завершается дифференцированным зачетом.
4.3. Кадровое обеспечение производственной практики
Руководители производственной практики назначаются и утверждаются
администрацией колледжа. Руководство производственной практикой
осуществляется одним из опытных работников соответствующей организации –
базы практики, назначенным руководителем указанной организации.
Требования к квалификации кадров, осуществляющих руководство
практикой:
Специалисты организаций, имеющие практический опыт работы по
специальности «Технология машиностроения».
Мастера: наличие 5-6 квалификационного разряда с опытом работы в
организациях соответствующей профессиональной сферы.
4.4 Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, дополнительной литературы
1.
2.
3.
4.
5.
Основные источники:
Базаров
Б.М.
Основы
технологии
машиностроения.М.:Машиностроение,2007.
Берлинер Э.М.. Таратынов О.В., САПР в машиностроении –М.: Форум,
2008.
Бозинсон М.А. Современные системы с ЧПУ – М.:Академия, 2006.
Технологические
процессы
в
машиностроении:
учебник/
С.И.Богодухов;под ред. С.И.Богодухова.- Старый Оскол:ТНТ,2011.
Богодухов С.И. Основы проектирования машиностроительных заготовок:
учебное пособие.- Оренбург, 2009.
13
1.
2.
3.
4.
5.
Дополнительные источники:
Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. - 8-е
изд., перераб. и доп. Под ред. И.Н.Жестковой. - М.: Машиностроение,
2001. - 920 с.: ил.
Бродский А.М. Практикум по инженерной графике (3-е изд., стер.) учеб.
пособие, 2008.
Болдин Л.А. Основы взаимозаменяемости и стандартизации в
машиностроении - М.: Машиностроение, 1984г.
Белкин И.М. Справочник по допускам и посадкам для рабочего
машиностроителя - М.: Машиностроение, 1985г.
Вардашкин Б.Н., Шатилов А.А. Справочник Станочные приспособления.М.: «М», 1984.
Интернет-ресурсы:
http://www.metstank.ru/
http://www.ic-tm.ru/
http://www.i-mash.ru/
http://www.fsapr2000.ru/
http://www.sandvik.coromaht.com
14
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ
(ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
Целью оценки по производственной практике является оценка:
-профессиональных ПК и общих ОК компетенций
-практического опыта и умений.
Оценка по производственной практике выставляется на основании данных
аттестационного листа с указанием видов работ, выполненных обучающимся во
время практики, их объема, качества выполнения в соответствии с технологией
и требованиями организации, в которой проходила практика, характеристики
профессиональной деятельности на практике, отзыва организации
(предприятия) о работе обучающегося.
Иметь
практический опыт
Результаты
(освоенные ПК и ОК)
 использования
конструкторской
документации для
проектирования
технологических
процессов
изготовления деталей;
 выбора методов
получения заготовок и
схем их базирования;
 составления
технологических
маршрутов
изготовления деталей
и проектирования
технологических
операций;
 разработки и
внедрения
управляющих
программ для
обработки типовых
деталей на
металлообрабатываю
щем оборудовании;
 разработки
конструкторской
документации и
проектирования
технологических
процессов с
ПК1.1Использовать
конструкторскую
документацию при
разработке
технологических
процессов
изготовления деталей
ПК 1.2 Выбирать
метод получения
заготовок и схемы их
базирования.
Основные
показатели
оценки
результата
-анализирует
конструкторскую
документацию.
-описывает детали
с использованием
технических
указаний
(размеры детали,
шероховатость,
технические
требования) при
разработке
технологических
процессов
изготовления
деталей.
-выполняет
сравнительный
анализа факторов
для выбора
экономичного
метода получения
заготовок.
-разрабатывает и
оформляет
чертежи заготовок
в соответствии с
правилами ЕСКД
и требованиями
ГОСТов.
-анализирует
Формы и
методы
контроля и
оценки
Текущий
контроль в
форме
собеседован
ия, проверки
правильност
и
заполнения
дневника
производств
енной
практики,
наблюдение
за
выполнение
м
практически
х работ,
защиты
практически
х работ по
темам
практики
Формы
отчетности
Заполнение
дневника по
производственной
практике,
производственная
характеристика,
аттестационный
лист по
производственной
практике,
отзыв
организации
(предприятия) о
работе
обучающегося
Промежуточ
ный
контроль в
форме
дифференци
рованного
зачета по
15
использованием
пакетов прикладных
программ;
- по проектированию
станочных
приспособлений
исходные данные производств
для выбора схем
енной
базирования
практике
-выполняет расчет
погрешности
базирования
заготовки для
определения
соответствия
заданной
точности
обработки.
-разрабатывает и
оформляет схемы
базирования
заготовки в
соответствии с
ГОСТ и
правилами ЕСКД.
ПК 1.3 Составлять
-составляет
маршруты
маршруты
изготовления деталей и изготовления
проектировать
деталей
технологические
-проектирует
операции.
технологические
операции
ПК 1.4 Разрабатывать
-использует
и внедрять
САПР при
управляющие
проектировании
программы обработки
технологических
деталей.
процессов
обработки детали
с применением
различных
методик.
ПК 1.5.
-использует
Использовать системы системы
автоматизированного
автоматизированн
проектирования
ого
технологических
проектирования
процессов обработки
технологических
деталей.
процессов обрабо
тки деталей.
ПК1.6 Разрабатывать
-разрабатывает
проекты изготовления
проекты
технологической
изготовления
оснастки.
технологической
оснастки.
ОК1 Понимать
-демонстрирует
сущность и социальную интерес
к
значимость своей
будущей
будущей профессии,
профессии.
16
проявлять к ней
устойчивый интерес.
ОК2 Организовывать
собственную
деятельность, выбирать
типовые методы и
способы выполнения
профессиональных
задач, оценивать их
эффективность и
качество
ОК3 Принимать
решения в стандартных
и нестандартных
ситуациях и нести за
них ответственность
ОК4 Осуществлять
поиск и использование
информации,
необходимой для
эффективного
выполнения
профессиональных
задач,
профессионального и
личностного развития
ОК5 Использовать
информационнокоммуникационные
технологии в
профессиональной
деятельности.
ОК8 Самостоятельно
определять задачи
-выбирает
способы решения
профессиональны
х задач в части
организации
рабочего места,
выбора
материалов
инструмента,
оборудования для
монтажа, ремонта
электрооборудова
ния.
-анализирует
возможные
аварийные
ситуации;
определяет
последовательнос
ть
действий
персонала
в
аварийных
ситуациях.
-осуществляет
самоконтроль
качества
выполненной
работы.
-осуществляет
поиск
и
использование
информации,
необходимой для
эффективного
выполнения
профессиональны
х
задач,
профессиональног
о и личностного
развития
-демонстрирует
навыки
использования
прикладных
компьютерных
программ
в
профессионально
й деятельности.
-демонстрирует
умение
17
профессионального и
личностного развития,
заниматься
самообразованием,
осознанно планировать
повышение
квалификации.
организации
самостоятельных
занятий при
изучении
профессиональног
о модуля
ОК9 Ориентироваться в
условиях частой смены
технологий
в профессиональной
деятельности.
-демонстрирует
выбор
правильного
решения при
разработке
эффективной
технологии.
18
АТТЕСТАЦИОННЫЙ ЛИСТ ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ
Ф.И.О.___________________________________________________________________
Обучающий(ая)ся на 3 курсе по специальности СПО 151901Технология машиностроения
прошел(ла) производственную практику ПП.01Разработка технологических процессов
изготовления деталей машин по профессиональному модулю ПМ.01Разработка
технологических процессов изготовления деталей машин
в объеме 324 час. с «___» __________ 20___ г. по «____» ____________ 20___ г.
в организации
Виды и качество выполнения работ
Качество выполнения работ в соответствии с технологией и (или)
Вид и объем работ
требованиями организации, в которой проходила практика
1.1Установление маршрута изготовления
деталей (15 ч)
1.2Проектирование
технологического
процесса изготовления детали (20 ч)
1.3Определение баз, выбор технологического
оборудования, и технологической оснастки:
приспособлений, режущего, мерительного и
вспомогательного инструмента (15 ч)
1.4Назначение режимов резания, определение
норм времени (15 ч)
1.5Программирование обработки деталей на
станках с ЧПУ (50 ч)
1.6Подготовка управляющих программ для
сверлильных, фрезерных, токарных станков,
оснащенных ЧПУ (54 ч)
1.7Работа с системами CAD/CAM по
оформлению технологической документации
и внесению изменений (40 ч)
1.8Внедрение
разработанных
технологических процессов в производство
(50 ч)
1.9 Выполнение работ по контролю качества
(15 ч)
1.10Анализ
результатов
реализации
технологического процесса для определения
направлений его совершенствования (25 ч)
1.11.Анализ технологичности конструкции
спроектированного узла применительно к
конкретным условиям производства (25 ч)
Характеристика учебной и профессиональной деятельности обучающегося во время
производственной практики
Обучающийся проходил производственную практику в __________________________________.
Под руководством наставника выполнял практические работы, соответствующие квалификационному разряду:
_____________
В ходе выполнения работ соблюдал требования техники безопасности.
Дата «___» _________ 20___ г.
Подпись руководителя практики ___________________
Подпись ответственного лица организации ___________________/
19
Характеристика
учебной и профессиональной деятельности
обучающегося во время производственной практики
ФИО ___________________________________________,
Обучающий(ая)ся по специальности СПО_151901 Технология машиностроения
код и наименование
успешно прошел(ла) производственную практику ПП.01Разработка технологических процессов изготовления деталей
машин по профессиональному модулю_ПМ 01Разработка технологических процессов изготовления деталей машин
наименование профессионального модуля
в объеме 324 час. с «____» ______________ 20____ г. по «_____» __________ 20____г.
В организации _______________________________________________________________________
наименование организации, юридический адрес
Виды и качество выполнения работ
Качество выполнения работ в
Виды и объем работ, выполненные обучающимся во время практики
соответствии с технологией и
(или)
требованиями
организации,
в
которой
проходила
практика,
и
отношение к профессиональной
деятельности
1.1Установление маршрута изготовления деталей (15 ч)
1.2Проектирование технологического процесса изготовления детали
(20 ч)
1.3Определение баз, выбор технологического оборудования, и технологической
оснастки: приспособлений, режущего, мерительного и вспомогательного
инструмента (15 ч)
1.4Назначение режимов резания, определение норм времени (15 ч)
1.5Программирование обработки деталей на станках с ЧПУ (50 ч)
1.6Подготовка управляющих программ для сверлильных, фрезерных, токарных
станков, оснащенных ЧПУ (54 ч)
1.7Работа с системами CAD/CAM по
документации и внесению изменений (40 ч)
оформлению
технологической
1.8Внедрение разработанных технологических процессов в производство (50 ч)
1.9 Выполнение работ по контролю качества (15 ч)
1.10Анализ результатов реализации технологического процесса для определения
направлений его совершенствования (25 ч)
1.11.Анализ технологичности
конструкции спроектированного
применительно к конкретным условиям производства (25 ч)
узла
Рекомендации по результатам практики________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________________________________
Дата «___» __________ 20____ г.
Подпись руководителя практики
________________________________________________________________________________
Подпись ответственного лица организации
_____________________________________
М.П.
20
21