PDF - Fobis.ru

Инструкция по обработке поверхности (раскатывание):
Шаг 1 — Выбор подходящего валика: Рекомендуется использовать валик, который состоит
из ворсовой ткани толщиной ¼ дюйма, шерсти и полистера. При этом этикетка валика
должна указывать на то, что он предназначен для гладких ровных поверхностей.
Настоятельно НЕ рекомендуется использовать поролоновые валики.
Шаг 2 — Подготовка поверхности и определение размера экрана: Комплект для создания
экрана (Screen Goo) может применяться к любой гладкой, пригодной для покраски
поверхности. Для этой цели подойдут множество материалов, за исключением указанных
ниже. Наилучшего результата можно добиться используя гладкую ровную поверхность. В
случае если она недостаточно гладкая, ее необходимо зачистить и отшлифовать перед тем,
как применять отражающее матовое покрытие. Пористые поверхности как, например,
разновидности гипсокартона, а также материалы из дерева — многослойная фанера,
прессованная древесина, древесно-волокнистые плиты — должны быть обработаны белой
латексной грунтовкой. При этом поверхность из гипсокартона перед нанесением матового
покрытия (Чистый белый, Высокая контрастность, Максимальная контрастность) должна
соответствовать, как минимум, Стандарту 4; настоятельно рекомендовано использовать
поверхность, которая соответствует Стандарту 5. Ознакомиться с описанием указанных выше
Стандартов можно по адресу http://www.buyezrip.com/download/GA-214-96[1].pdf. Цветные
поверхности также должны быть обработаны белой латексной грунтовкой.
Рекомендуется определять реальные размеры экрана уже после того, как четко
зафиксировано постоянное расположение проектора и осуществлена его установка. По
завершении установки необходимо спроецировать изображение на подготовленную
поверхность и откалибровать значения геометрии. Ширина изображения вверху экрана
должна быть равной ширине внизу. Соответствующим образом необходимо настроить
высоту. В завершении следует убедиться, что изображение выровнено, а его углы прямые.
Теперь все готово для заклеивания всего участка экрана специальной художественной
пленкой. В случае если необходимо создать рамку, следует отмерить отступ размером один
дюйм с каждой стороны экрана и также заклеить его пленкой. При этом заклеенная область
на стене будет несколько больше спроецированного на него изображения.
Шаг 3 — Отражающее покрытие: Раскатывание отражающего покрытия отличается от
подобных работ, применяемых по отношению к обычной латексной краске. Поэтому все
внимание должно быть сконцентрировано на работе с валиком и непосредственно специфике
раскатывания. По отзывам некоторых клиентов, лучшего результата можно добиться с
помощью легкой отделки самого покрытия; как производитель, мы не видим в этом какихлибо ограничений, однако, хотелось бы обратить внимание на то, что применять отделку
можно лишь спустя минимум 24 часа после нанесения и только по отношению к нескольким
слоям покрытия.
Необходимо налить приблизительно 200 миллилитров покрытия в специальный лоток,
смазать поочередно одну сторону валика, а затем вторую, удалить излишнее количество
покрытия путем сдавливания валика о поверхность лотка. Не рекомендуется сдавливать
слишком сильно. В зависимости от высоты экрана покрытия должно хватить для нанесения
двух вертикальных мазков сверху вниз.
Далее нужно наносить покрытие в виде вертикальных колонн, высота которых должна
совпадать с высотой экрана. Плотность самого покрытия должна быть достаточной для того,
чтобы полностью скрыть стену. После нанесения первой колонны необходимо нанести
вторую — она должна примыкать к предыдущей и слегка накладываться на нее. На валике к
этому времени должно остаться лишь небольшое количество покрытия. Теперь можно
начинать отделку. Валик должен быть расположен по центру наложения одной колонны на
другую, при этом открытый конец самого валика (он получает наименьшее давление) должен
прилегать к поверхности, на которую только что нанесено покрытие. Таким образом,
наложенный слой будет иметь вид слегка необрезанного края. Сторона с проволочной опорой
механизма валика, оказывает большее давление на поверхность, поэтому она должна быть
ориентирована на ту часть покрытия, которая была нанесена раньше остальных. Равномерно
распределяя давление на весь валик, нужно непрерывно наносить вертикальные мазки сверху
вниз. Непрерывность нанесения отделочных мазков очень важна, поскольку она позволяет
избежать появление различных отметин на поверхности экрана. Описанные выше действия
необходимо повторять, нанося по две вертикальные накладывающиеся друг на друга
колонны с отделочным мазком посередине до тех пор, пока не будет закрашена вся
поверхность экрана. После этого отражающее покрытие должно просохнуть (примерно 1-1,5
часа). В итоге следует повторить указанные действия со вторым слоем.
ВНИМАНИЕ!
После выполнения указанных выше инструкций будет казаться, что поверхность
экрана содержит полосы, а наложение одних колонн на другие будет отчетливым. НЕ
ПЫТАЙТЕСЬ ЭТО ИСПРАВИТЬ! После того как поверхность экрана высохнет она
приобретет приемлемый цвет и ровность. Не пытайтесь избавиться от полос после того,
как поверхность начнет высыхать (спустя 2-3 минуты после нанесения), поскольку
повторное закрашивание может привести к текстурным изменениям и постоянно
видимым полосам.
Приведенные ниже фотографии демонстрируют видимые полосы во время высыхания
поверхности, а также целостность текстуры и цвета экрана после высыхания. В дополнение
представлен снимок проекции на готовый экран.
Во время высыхания поверхности
Снимок проекции на готовую поверхность
После высыхания поверхности
Шаг 4 — Отделка: После того как отражающее покрытие высохло следует тщательно
повторить описанные выше действия, нанося второй слой этого покрытия. Внимание!
Отделочные мазки должны быть нанесены не позднее, чем спустя 2-3 минуты после
того, как была нанесено основное отражающее покрытие. Попытка провести отделку
поверхности после истечения указанного периода времени может привести к
появлению вертикальных полос. Это результат наложения различных текстур, которое
вызвано повторным нанесением на высыхающую поверхность! В отличие от
ОТРАЖАЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ слои ОТДЕЛОЧНОГО ПОКРЫТИЯ НЕВОЗМОЖНО
НИ СТЕРЕТЬ, НИ ЗАЧИСТИТЬ.
Шаг 5 — Краска Ultra Black: Набор Goo содержит емкость объемом 250 миллилитров с
краской Ultra Black и поролоновую кисточку, которые предназначены для создания рамки
вокруг экрана. Наиболее простым методом создания такой рамки является заказ деревянного
каркаса в местной мастерской, покраска его черной краской и установка его вокруг экрана.
Если необходимо нанести краску непосредственно на стену, следует использовать
специальную художественную пленку, которая должна быть наклеена по периметру экрана с
отступом в 2-3 дюйма, а затем закрасить ее черной краской с помощью имеющейся в
комплекте кисточки. При этом поверхность экрана и его границы, прошедшие отделку,
должны быть абсолютно сухими (минимум 24 часа). После того как черная краска высохнет
(примерно 4-6 часов) следует аккуратно снять покрывающую рамку пленку.
Период твердения: Данный продукт может быть использован сразу после нанесения или
распыления покрытия и прекрасно выглядит спустя день после завершения работ. Однако,
его текстуры и цвет будут улучшаться в течение ближайших трех месяцев по мере того, как
будут затвердевать акриловые смеси, содержащиеся в покрытии.
Следование описанным выше инструкциям предоставляет возможность создать
проекционный экран, который будет прекрасно выглядеть в течение многих лет
эксплуатации. Откиньтесь назад и наслаждайтесь! Вы сами не поверите своим глазам!
Снимок отделочного покрытия, нанесенного на недавно высохший базовый слой
отражающего покрытия. Присутствует видимая текстура
Инструкция по распылению:
ВНИМАНИЕ! ДАННАЯ ИНСТРУКЦИЯ ОТНОСИТСЯ К ПРИМЕНЕНИЮ ТОЛЬКО С
ВЫСОКОКОНТРАСТНЫМ, БЕЛЫМ И МАКСИМАЛЬНО КОНТРАСТНЫМ
ПОКРЫТИЯМИ.
ДЛЯ СВЕТОПРОПУСКАЮЩИХ ПРОЕКЦИЙ ОБРАТИТЕСЬ В РАЗДЕЛ
http://goosystemsglobal.com/downloads/RP-DS.pdf
ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ С UlTRA SILVER 3D ОБРАТИТЕСЬ В РАЗДЕЛ
http://goosystemsglobal.com/downloads/US3D-DS.pdf
Подготовка поверхности: Убедитесь в том, что поверхность гладкая и лишена различных
загрязнений. Чем более гладкой будет поверхность, тем более качественным будет конечный
результат. Пористые поверхности как, например, разновидности гипсокартона, а также
материалы из дерева — многослойная фанера, прессованная древесина, древесноволокнистые плиты — должны быть обработаны белой латексной грунтовкой. При этом
поверхность из гипсокартона перед нанесением матового покрытия (Чистый белый, Высокая
контрастность, Максимальная контрастность) должна соответствовать, как минимум,
Стандарту 4; настоятельно рекомендовано использовать поверхность, которая соответствует
Стандарту 5. Ознакомиться с описанием указанных выше Стандартов можно по адресу
http://www.buyezrip.com/download/GA-214-96[1].pdf. Цветные поверхности также должны
быть обработаны белой латексной грунтовкой.
Подготовка к работе: Для клиентов, которые уже имеют опыт использования распылителей,
работа со Screen Goo не составит труда. В случае если Вы никогда не работали с
краскораспылителем, рекомендуем Вам воспользоваться описанным выше способом
роликового нанесения покрытия. В случае если Вы все равно хотите воспользоваться данным
методом, рекомендуем Вам тщательно изучить оборудование и поэкспериментировать с
менее дорогостоящими покрытиями на другой поверхности прежде чем использовать
комплект Screen Goo!
Рекомендуемое оборудование: Для поверхностей, которые занимают менее 100 квадратных
футов, рекомендовано использовать краскопульт низкого давления и/или находящуюся под
давлением систему, которая использует распылитель диаметром 1,5-2 мм. При этом тип
распылителя не столь важен, как непосредственно опыт самого пользователя. Для больших
поверхностей рекомендовано использовать систему распыления на основе плунжерного
насоса с радиальным зазором вентилятора примерно 12-14 дюймов. При этом длина
подающего шланга не должна превышать 50 футов, а выходная мощность должна составлять
минимум ¾ GMP (галлонов в минуту). Крайне важно, чтобы оборудование по распылению не
было повреждено при контакте с покрытиями на основе растворителей или чистящими
средствами, поскольку они разрушает основанные на воде покрытие Screen Goo.
Отражающее покрытие: Перед началом распыления покрытие Screen Goo может быть
разбавлено на 10% от общего объема с помощью фильтрованной или дистиллированной
воды. Полипропиленовые ингибиторы высыхания на основе этиленгликоля, например, Screen
Goo Flow Release, также могут быть использованы для акриловых покрытий в соответствии с
инструкциями производителя.
Необходимо производить распыление разбавленного покрытия два раза с перерывом, как
минимум, один час, при этом в прохладных и влажных помещениях может потребоваться
более 1 часа между распылениями. Перед тем как проводить повторное распыление следует
убедиться, что поверхность экрана сухая на ощупь.
Отделка: Повторите действия, описанные ранее в пункте Шаг 4 — Отделка
Период твердения:
На быстроту высыхания латексной краски влияет целый ряд факторов. Серьезный эффект
оказывает влажность и температура в помещении во время непосредственного нанесения
покрытия. Кроме того, определенное влияние оказывают метод нанесения (валик или
распыление), а также блеск и даже цвет краски. Указания на этикетке продукта дают общее
представление о том, сколько времени должно пройти, прежде чем первый слой нанесения
засохнет и появится возможность наносить второй слой. Однако, зачастую для правильного
нанесения требуется больше времени, чем рекомендует производитель.
Определение периода высыхания и периода твердения: В то время как латексная краска,
как правило, засыхает в течение часа и есть возможность проверить это с помощью касания
пальцем (при легком проведении она не пачкается), может потребоваться до месяца прежде
чем она окончательно затвердеет. Это происходит потому, что внешний слой латексной
краски на поверхности высыхает, а нижний слой по-прежнему остается мокрый.
Содержащаяся в краске жидкость должна полностью испариться через внешний слой прежде
чем она окончательно затвердеет.
Нанесение второго слоя слишком быстро может негативно повлиять конечный вид экрана, а
также высыхание и твердение краски.
Примерное время начала второго нанесения: Период между высыханием первого слоя
покрытия и нанесением второго составляет, как правило, 4 часа как для помещений, так и для
открытых пространств. Тем не менее, нельзя полностью игнорировать показатели влажности
и температуры. Идеальным показателем температуры для высыхания краски являетcя 70ºF с
влажностью 70% или ниже, а также наличие небольшого ветра или другого движения
воздуха, которые способствуют испарению жидкости из краски.
При более низкой температуре или высоком уровне влажности требуется больше времени
для засыхания слоев. Слишком быстрое нанесение второго слоя может привести
неравномерному блеску краски, а также сильному торможению процесса твердения. Кроме
того, нанесение большого количества мазков при сильном наложении друг на друга также
влечет за собой появление всевозможных пузырей и вздутий краски. Это происходит потому,
что жидкость из нижнего слоя краски пробивается сквозь верхний слой.
Некоторые характеристики самой краски также оказывают влияние на период высыхания,
например, насыщенность, которая требует больше времени. Тусклые краски высыхают
медленней, чем яркие, а латексные краски быстрее высыхают на пористых поверхностях,
таких как гипс-картон. Кроме того, краски, которые были нанесены распылителем или
валиком с более густым ворсом, в итоге дают более тяжелый слой, который также высыхает
медленней.
В случае если трудно точно определить период, который необходим для высыхания краски и
нанесения верхнего слоя, следует выделить дополнительное время. Если уровень влажности
высок, следует воспользоваться влагопоглотителем и поместить его в непосредственной
близи от поверхности. Однако, при уровне влажности 90 процентов и выше краска может
никогда не засохнуть и, соответственно, не затвердеть.
Нанесение покрытия на латексную грунтовку: Многие из грунтовок произведены из
латекса, однако некоторые из них требуют разное время для высыхания по сравнению с
обычной краской. Следует внимательно читать этикетку. Нанесение второго слоя покрытия
на некоторые грунтовки допускается в течение 48 часов, а некоторые — в любое время,
истечение которого означает высыхание слоя.