МИНИСТЕРСТВО ПРИРОДНЫХ РЕСУРСОВ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ РАСПОРЯЖЕНИЕ

МИНИСТЕРСТВО ПРИРОДНЫХ РЕСУРСОВ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
РАСПОРЯЖЕНИЕ
от 5 июня 2007 г. N 37-р
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ МЕТОДИЧЕСКИХ РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
КЛАССИФИКАЦИИ ЗАПАСОВ МЕСТОРОЖДЕНИЙ И ПРОГНОЗНЫХ РЕСУРСОВ
ТВЕРДЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ
В соответствии с Положением о Министерстве природных ресурсов Российской Федерации,
утвержденным Постановлением Правительства Российской Федерации от 22 июля 2004 г. N 370
(Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, N 31, ст. 3260; 2004, N 32, ст. 3347; 2005,
N 52 (3 ч.), ст. 5759; 2006, N 52 (3 ч.), ст. 5597), Положением о Федеральном агентстве по
недропользованию, утвержденным Постановлением Правительства Российской Федерации от 17
июня 2004 г. N 293 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, N 26, ст. 2669; 2006,
N 25, ст. 2723):
Утвердить прилагаемые Методические рекомендации по применению Классификации
запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых согласно
Приложениям 1 - 44 к настоящему распоряжению.
Министр
Ю.П.ТРУТНЕВ
Приложение 12
к распоряжению МПР России
от 5 июня 2007 г. N 37-р
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПРИМЕНЕНИЮ КЛАССИФИКАЦИИ ЗАПАСОВ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
И ПРОГНОЗНЫХ РЕСУРСОВ ТВЕРДЫХ ПОЛЕЗНЫХ
ИСКОПАЕМЫХ (ГИПСА И АНГИДРИТА)
I. Общие сведения
1. Настоящие Методические рекомендации по применению Классификации запасов
месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых (гипса и ангидрита) (далее
- Методические рекомендации) разработаны в соответствии с Положением о Министерстве
природных ресурсов Российской Федерации, утвержденным Постановлением Правительства
Российской Федерации от 22 июля 2004 г. N 370 (Собрание законодательства Российской
Федерации, 2004, N 31, ст. 3260; 2004, N 32, ст. 3347, 2005, N 52 (3 ч.), ст. 5759; 2006, N 52 (3 ч.), ст.
5597), Положением о Федеральном агентстве по недропользованию, утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 17 июня 2004 г. N 293 (Собрание
законодательства Российской Федерации, 2004, N 26, ст. 2669; 2006, N 25, ст. 2723), Классификацией
запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых, утвержденной
Приказом МПР России от 07.03.1997 N 40, и содержат рекомендации по применению
Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых в
отношении гипса и ангидрита.
2. Методические рекомендации направлены на оказание практической помощи
Федеральному агентству по недропользованию и его территориальным органам и органам,
находящимся в ведении Федерального агентства по недропользованию.
3.
Гипс - минерал, представляющий собой водный сульфат кальция CaSO
х
4
в природе в виде
х 2H O (32,5% СаО; 46,6% SO ; 20,9% H ), встречается
2
3
2
кристаллов
толстотаблитчатого,
призматического и столбчатого облика,
двойников типа "ласточкин хвост" и агрегатов, среди которых выделяют
несколько разновидностей: крупнокристаллическую, листоватую, волокнистую и
сахаровидную. Твердость гипса 1,5 - 2,0, плотность 2,3 г/куб. см, цвет
белый, серый, реже желтый и розовый, спайность весьма совершенная. Гипс
обладает
заметной
растворимостью в воде, которая увеличивается при
повышении температуры до 41 °С, а затем быстро падает. При нагревании гипс
теряет воду, переходя сначала в полугидрат CaSO х 1/2 H O, а затем в
4
2
безводный сульфат CaSO . Обезвоженный гипс при соприкосновении с водой
4
образует вязкое вещество, которое быстро превращается в плотную твердую
массу. На этом свойстве (схватывании) основано промышленное использование
гипса как вяжущего материала.
Ангидрит - минерал, представляющий собой безводный сульфат кальция
CaSO
(41,2%
CaO; 58,8% SO ), обычно встречается
в виде сплошных
4
3
мелкозернистых мраморовидных масс, реже - в виде кристаллов таблитчатого и
призматического облика. Цвет белый, сероватый, реже голубой, розовый или
темно-серый (за счет примесей). Твердость ангидрита 3 - 3,5, плотность 2,8
- 3,0 г/куб. см, спайность совершенная, в воде растворяется хуже гипса.
Ангидрит обладает вяжущими свойствами.
Гипс и ангидрит, как правило, встречаются совместно среди осадочных отложений, образуя
залежи практически мономинеральных пород, называемых так же, как и минералы - гипсом и
ангидритом. Их обычные примеси - глинистое вещество, кварц, карбонаты, галит, битуминозное
вещество и др. Известны также гипсовые образования, состоящие из смеси мельчайших кристаллов
гипса с песчано- и известковисто-глинистым материалом (гажа, ганч и др.).
Гипсоносные толщи обычно представлены чередованием залежей гипса (ангидрита) с
известняками, доломитами, мергелями и глинами, которые также могут иметь промышленное
значение и разрабатываться одновременно с гипсом (ангидритом). Иногда встречаются мощные
однородные залежи гипса (ангидрита), в разрезе которых почти отсутствуют прослои или линзы
других пород.
В связи с высокой растворимостью гипса в гипсоносных толщах часто развивается карст в виде
поверхностных воронок и внутренних каналов большой протяженности.
4. В настоящее время в промышленности в основном используется гипс. Ангидрит в связи с
химической неустойчивостью в пределах небольших глубин добывается пока в ограниченных
количествах, однако намечается тенденция роста его потребления, особенно в цементной
промышленности.
Основными свойствами гипса, определяющими те или иные области его применения,
являются небольшая плотность, низкая теплопроводность, белизна, невысокая твердость,
огнестойкость, термостойкость, растворимость в воде и др. (табл. 1).
Таблица 1
ФИЗИЧЕСКИЕ, ХИМИЧЕСКИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ГИПСА
┌───────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────┐
│
Свойства гипса
│
Показатели
│
├───────────────────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│Белизна, %
│До 99 - 100
│
│Теплопроводность, ккал/м х ч х °С
│До 0,259
│
│
│
4
│
│Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом х│До 10
│
│м
│
│
│Скорость распространения упругих волн, м/с
│4
│
│
│
-5
│
│Удельная магнитная восприимчивость
│(0 - 5) х 10
│
│pH
│6,5 - 7
│
│Растворимость в воде
│Растворяется частично│
│Растворимость в воде в пересчете на CaSO (г/л при │2,05
│
│
4
│
│
│20 °С)
│
│
│Максимальная растворимость в воде между 32 - 41 °С │2,7
│
│г/л
│
│
│Растворимость в HCl и HNO
│Растворяется с трудом│
│
3
│
│
│Плотность обожженного гипса (строительного,
│2,6 - 3,0
│
│формовочного, штукатурного), т/куб. м
│
│
│Насыпная масса (строительного, формовочного,
│
│
│штукатурного), кг/куб. м:
│
│
│в рыхлом состоянии
│650 - 860
│
│в уплотненном состоянии
│1250 - 1400
│
│Пористость (строительного, формовочного,
│55 - 60
│
│штукатурного), %
│
│
└───────────────────────────────────────────────────┴─────────────────────┘
Подавляющая часть гипса и ангидрита используется в качестве сырья для производства
гипсовых вяжущих материалов (строительного гипса) и добавок в различные виды цементов, в
меньшей степени - для производства высокообжигового, высокопрочного, формовочного и
медицинского гипсов, серной кислоты, сульфата аммония, бумаги и для гипсования почв. Кроме
того, в небольших количествах гипс и ангидрит используются как декоративно-поделочный
материал.
Гипсовый камень по содержанию гипса и гипсоангидритовый камень по суммарному
содержанию гипса и ангидрита в пересчете на гипс разделяются на сорта (табл. 2). Содержание
гипса определяется по кристаллизационной воде, а в гипсоангидритовом камне - по серному
ангидриту.
Таблица 2
ХАРАКТЕРИСТИКА СОРТОВ ГИПСОВОГО СЫРЬЯ
┌────┬────────────────────────┬──────────────────────────────────┐
│Сорт│ Содержание в гипсовом │ Содержание в гипсоангидритовом │
│
│
камне, %, не менее
│
камне, %, не менее
│
│
├─────┬──────────────────┼───────────────────┬──────────────┤
│
│гипса│кристаллизационной│гипса и ангидрита в│серного ангид-│
│
│
│
воды
│ пересчете на гипс │рита (SO )
│
│
│
│
│
│
3
│
├────┼─────┼──────────────────┼───────────────────┼──────────────┤
│1
│95
│19,88
│95
│44,18
│
│2
│90
│18,83
│90
│41,85
│
│3
│80
│16,74
│80
│37,20
│
│4
│70
│14,67
│││
└────┴─────┴──────────────────┴───────────────────┴──────────────┘
Из всех гипсовяжущих материалов наибольшее применение имеет строительный гипс,
который получают путем обжига гипсового камня. Применяется он для штукатурных и отделочных
работ, изготовления перегородочных панелей, плит и гипсовых обшивочных листов (сухая гипсовая
штукатурка), звукопоглощающих плит. Строительный гипс должен отвечать конкретным
требованиям, которые лимитируют сроки схватывания, степень помола и предел прочности на
сжатие.
Формовочный гипс получают так же, как обыкновенный строительный гипс, но из более
чистого, отборного гипсового камня (1-й сорт). Он используется в керамической, авиационной,
автомобильной промышленности и точном машиностроении при изготовлении форм и моделей, а
также при выполнении различных поделочных и скульптурных работ.
Высокопрочный гипс применяется для получения гипсобетона, строительных деталей, а
также других изделий, когда требуется вяжущее вещество с быстрым схватыванием, твердением и
обладающее после твердения повышенной механической прочностью. Получают высокопрочный
гипс методом автоклавной обработки гипсового камня 1-го сорта.
Медицинский гипс применяется в хирургии и стоматологии для изготовления временных
протезов, муляжных слепков и иммобилизирующих повязок. Оценка пригодности сырья (гипсового
камня 1-го и 2-го сортов) для производства медицинского гипса осуществляется по готовой
продукции, качество которой должно удовлетворять требованиям существующего ОСТа.
Высокообжиговый гипс (эстрихгипс, гидравлический гипс) представляет собой продукт
обжига гипса или ангидрита при температуре около 900 °С с последующим помолом обожженного
материала. Эстрихгипс применяется для изготовления плиточных и бесшовных (наливных) полов,
кладочных и штукатурных растворов, бетонов для наземных сооружений, подоконных досок,
ступеней, искусственного мрамора и т.п.
В производстве различных видов цемента гипс и ангидрит используются в качестве добавок
для регулирования сроков схватывания.
Требования к гипсовому сырью, используемому в бумажной промышленности, для
получения сульфата аммония и гипсования почв, государственными стандартами или
техническими условиями не регламентируются.
В бумажном производстве гипс применяется в качестве наполнителя, преимущественно в
высших сортах писчей бумаге. Гипс должен иметь показатель белизны не менее 98% и не содержать
примесей песка.
В сельском хозяйстве среди других азотных удобрений применяется сульфат аммония. Его
получают в результате воздействия аммиака и углекислого газа на гипс или ангидрит, которые
должны иметь минимальное количество глинистых примесей.
Кроме того, гипс в больших количествах используется как удобрение для гипсования
засоленных почв.
В качестве облицовочного материала применяются плотные разновидности гипса. В связи с
растворимостью в воде и низкой твердостью гипс используется только для внутренней облицовки
зданий. Требования к изученности месторождений гипса и ангидрита, применяемых для
строительства и облицовки зданий и сооружений, приведены в "Методических рекомендациях по
применению Классификации запасов к месторождениям строительного и облицовочного камня".
Чистые, снежно-белые и красиво окрашенные разновидности гипса (в особенности селенит)
употребляются для поделок.
5. По генезису месторождения гипса и ангидрита разделяются на осадочные, остаточные,
инфильтрационные.
Осадочные месторождения гипса и ангидрита в России и большинстве стран мира имеют
наибольшее промышленное значение. По условиям образования среди них выделяются
сингенетические и эпигенетические месторождения.
Сингенетические месторождения гипса и ангидрита образовались одновременно с
вмещающими породами в результате химического осаждения из растворов. Залежи гипса и
ангидрита в этих месторождениях имеют форму линз и пластов мощностью до 20 м и более. Слои
гипса и ангидрита часто перемежаются с другими породами и образуют толщи мощностью до
нескольких сотен метров.
Эпигенетические месторождения гипса возникли путем гидратации ранее образовавшегося
ангидрита при низком внешнем давлении на глубинах около 100 - 150 м под действием нисходящих
вод. Этот процесс сопровождается увеличением объема породы (на 30% и более), что является
причиной местных нарушений залегания гипсоносных толщ. На больших глубинах в условиях
высокого давления вышележащих пород происходит обратный процесс - переход гипса в ангидрит.
Залежи гипса эпигенетических месторождений представлены пластами и линзами, осложненными
раздувами, пережимами, а также развитием внутренней тектоники (внутрипластовая складчатость,
структуры течения и т.д.) и приконтактовых зон дробления и брекчирования.
К осадочному типу относятся все крупные месторождения России (Новомосковское,
Заларгенское, Селеукское и др.), США, Канады, Франции, Испании.
Остаточные месторождения типа "гипсовых шляп" возникают в результате накопления гипса
и ангидрита как остаточных продуктов при выщелачивании легкорастворимых минералов в
соляных залежах. Роль этих месторождений в целом невелика, но известны крупные
промышленные месторождения этого типа, например, Шедокское (Краснодарский край).
Инфильтрационные месторождения разделяются на два подтипа: месторождения
выветривания и метасоматические.
Месторождения выветривания образуются за счет растворения гипса, рассеянного в
осадочных породах, переноса его грунтовыми и поверхностными водами и последующего
отложения в смеси с песчанистыми, глинистыми и известковистыми частицами в виде гажи, глиногипса, ганча. Они имеют разнообразные формы залегания: пласты, прожилки, линзы, гнезда и
отдельные вкрапления. Месторождения этого подтипа многочисленны на Северном Кавказе, в
Грузии, Армении, Азербайджане, Средней Азии и Казахстане, они невелики по размерам и
разрабатываются в районах с дефицитом запасов гипса.
Метасоматические месторождения образуются в результате замещения карбонатных пород
гипсом при действии на них сернокислых вод. Месторождения этого подтипа распространены
незначительно. Примером являются Красноводское и Борджоклинское месторождения в
Туркменистане.
За рубежом добыча гипса из инфильтрационных месторождений составляет значительную
часть общей добычи. Крупные месторождения этого типа известны в Иране, Канаде, Италии и
других странах.
По масштабу месторождения гипса и ангидрита подразделяются на крупные (с запасами
свыше 50 млн. т), средние (5 - 50 млн. т) и мелкие (менее 5 млн. т).
II. Группировка месторождений по сложности
геологического строения для целей разведки
6. По размерам и форме залежей, изменчивости их мощности, внутреннего строения и
качественных показателей месторождения гипса (ангидрита) соответствуют 1-й и 2-й группам
"Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых",
утвержденной Приказом Министра природных ресурсов Российской Федерации от 7 марта 1997 г.
N 40.
К 1-й группе относятся месторождения, представленные крупными (Новомосковское,
Павловское, Скуратовское, Лазинское) и средними (Слудная гора, Беляевское) залежами,
выдержанными по мощности и качеству полезного ископаемого, а также крупными (Заларинское,
Горазубовское), средними и мелкими (Изборское, Каринское, Звозское) залежами с неустойчивой
мощностью, относительно выдержанными по качеству полезного ископаемого.
Ко 2-й группе относятся месторождения, представленные средними и мелкими залежами,
невыдержанными по мощности и качеству полезного ископаемого (Охлебинское, Тихоозерское,
Передовское), а также сильно закарстованные (более 10% объема залежи) месторождения всех
типов (Соколино-Саркаевское и др.).
7. Месторождения гипса (ангидрита), относящиеся к 3-й группе Классификации, имеют
ограниченное промышленное значение и используются в небольших масштабах для местных нужд
в районах с дефицитом этого сырья. Месторождения гипса (ангидрита), относящиеся к 4-й группе,
практического значения не имеют.
8. Принадлежность месторождения к той или иной группе устанавливается исходя из степени
сложности геологического строения основных тел полезного ископаемого, заключающих не менее
70% запасов месторождения. На крупных месторождениях при несоблюдении этого условия
определение группы производится дифференцированно для отдельных участков месторождения,
состоящих из сближенных тел полезного ископаемого.
III. Изучение геологического строения
месторождений и вещественного состава руд
9. По разведанному месторождению необходимо иметь топографическую основу, масштаб
которой соответствовал бы его размерам, особенностям геологического строения и рельефу
местности. Топографические карты по месторождениям гипса (ангидрита) составляются в
масштабах 1:1000 - 1:10000 в зависимости от крупности месторождения и сложности рельефа.
Все разведочные и эксплуатационные выработки (скважины, канавы, шурфы, траншеи,
штольни, карьеры и др.), профили детальных геофизических наблюдений, естественные обнажения
тел полезного ископаемого должны быть инструментально привязаны.
Подземные горные выработки и скважины наносятся на планы по данным маркшейдерской
съемки. Маркшейдерские планы горизонтов горных работ обычно составляются в масштабах 1:200
- 1:1000, сводные погоризонтные планы - в масштабе не мельче 1:1000. Для скважин вычисляются
координаты точек пересечения ими кровли и подошвы продуктивной залежи и строятся
проложения их стволов на планах и разрезах.
10. Геологическое строение месторождения должно быть детально изучено и отображено на
геологических картах масштаба 1:1000 - 1:10000 (в зависимости от размеров и сложности
месторождения), геологических разрезах, планах, проекциях, а в необходимых случаях - на блокдиаграммах. Геологические и геофизические материалы должны давать представление о размерах
и форме продуктивных залежей, условиях их залегания, внутреннем строении, характере
выклинивания,
закарстованности,
трещиноватости,
макропустотности,
тектонической
нарушенности тел полезного ископаемого, их взаимоотношениях с литолого-петрографическими
комплексами вмещающих пород, складчатыми структурами в степени, необходимой и достаточной
для обоснования подсчета запасов. Эти материалы должны отражать также строение кровли и
подошвы продуктивных залежей, изменение по простиранию и падению мощности, вещественного
состава полезного ископаемого. В них следует обосновать геологические границы месторождения
и поисковые критерии, определяющие местоположение перспективных участков <*>.
-------------------------------<*> По району месторождения представляются геологическая карта и карта полезных
ископаемых масштаба 1:25000 - 1:100000 с разрезами, которые должны отражать геологическое
строение района, а также площадей, перспективных на выявление новых месторождений.
Результаты проведенных в районе геофизических исследований следует учесть на геологических
картах и разрезах к ним и отразить на сводных планах интерпретации геофизических аномалий в
масштабе представляемых карт.
11. Выходы на поверхность и приповерхностные части тел полезного ископаемого должны
быть изучены канавами, шурфами, расчистками и неглубокими скважинами с применением
геофизических методов и опробованы с детальностью, позволяющей установить мощность и состав
покровных отложений, гипсометрию коренных пород, морфологию и условия залегания тел
полезного ископаемого, глубину развития и строение зон химического и физического выветривания
залежей, особенности изменения вещественного состава, технологических свойств. На участках
развития поверхностного карста необходимо изучить степень его развития по площади. При
сложном рельефе поверхности месторождения и погребенной поверхности полезной толщи для
установления границы выветривания гипса (ангидрита), определения состава и свойств вскрышных
пород, выявления и оконтуривания крупных карстовых полостей и размывов проходятся
дополнительные выработки по сети, вдвое более густой, чем сеть основных выработок.
12. Разведка месторождений гипса (ангидрита) на глубину проводится в основном
скважинами колонкового бурения с использованием геофизических методов исследований наземных и в скважинах. Горные выработки (обычно шурфы) проходятся главным образом для
изучения приповерхностных частей месторождения, контроля данных бурения, определения
объемной массы и отбора технологических проб. При благоприятном рельефе поверхности
месторождения, небольшой глубине залегания гипсовых (ангидритовых) залежей целесообразна
проходка штолен. Необходимость проходки горных выработок, их тип, объемы, назначение и
соотношение со скважинами должны определяться в каждом конкретном случае, исходя из
особенностей геологического строения месторождения и рельефа местности.
Методика разведки - соотношение объемов горных работ и бурения, виды горных выработок
и способы бурения, геометрия и плотность разведочной сети, методы и способы опробования должна обеспечить возможность подсчета запасов на разведанном месторождении по категориям,
соответствующим группе сложности его геологического строения. Она определяется исходя из
геологических особенностей продуктивных залежей с учетом возможностей горных, буровых и
геофизических средств разведки и опыта разведки и разработки аналогичных месторождений.
При выборе оптимального варианта разведки следует учитывать степень пространственной
изменчивости качества и текстурно-структурных особенностей полезного ископаемого, а также
выход ненарушенного керна при бурении. Следует учитывать также сравнительные техникоэкономические показатели и сроки выполнения работ по различным вариантам разведки.
Продуктивная толща разведуется на всю глубину или до принятого в ТЭО кондиций горизонта
разработки месторождения. В последнем случае необходима проходка единичных структурных
скважин до глубины его возможной разработки открытым способом или штольнями.
При сложном рельефе дневной поверхности и поверхности полезной толщи проходятся
дополнительные выработки с целью установления характера распределения вскрышных пород, а
также для выявления и оконтуривания крупных карстовых образований, древних размывов,
изучения тектонических нарушений и т.д.
Для литологического расчленения разреза, оконтуривания площади распространения гипса
(ангидрита), установления мощности и строения пород вскрыши, изучения рельефа поверхности
полезной толщи, выявления крупных тектонических нарушений и карстовых полостей, а также
изучения трещиноватости пород на глубине целесообразно использовать наземные геофизические
методы разведки, рациональный комплекс которых устанавливается исходя из конкретных
геологических особенностей месторождения.
Для повышения достоверности и информативности бурения используются геофизические
исследования в скважинах, рациональный комплекс которых определяется исходя из
поставленных задач, конкретных геолого-геофизических условий месторождения и возможностей
современных геофизических методов. Рациональный комплекс каротажа, эффективный для
литологического расчленения разреза, установления мощности и строения пород вскрыши,
изучения рельефа поверхности полезной толщи, выявления тектонических нарушений и карстовых
полостей, а также изучения трещиноватости пород на глубине, должен выполняться во всех
скважинах, пробуренных на месторождении.
Данные каротажа при соблюдении требований, предусмотренных соответствующими
инструкциями по геофизическим методам, и при наличии материалов, подтверждающих их
достоверность, могут использоваться при определении подсчетных параметров. Достоверность
данных каротажа должна подтверждаться сопоставлением их с результатами бурения по
скважинам, характеризующим основные типы полезного ископаемого на месторождении, по
интервалам с высоким выходом керна. Причины значительных расхождений между
геологическими и геофизическими данными должны быть установлены и изложены в отчете с
подсчетом запасов.
13. По скважинам колонкового бурения должен быть получен максимальный выход керна
хорошей сохранности в объеме, позволяющем установить с необходимой полнотой особенности
залегания тел полезного ископаемого и вмещающих пород, их мощности, внутреннее строение,
распределение разновидностей гипса и ангидрита, их текстуры и структуры и обеспечить
представительность материала для опробования. Практикой геологоразведочных работ
установлено, что выход керна для этих целей должен быть не менее 80%. Достоверность
определения выхода керна по полезному ископаемому необходимо систематически
контролировать. При низком выходе керна должны приниматься меры по его повышению (бурение
укороченными рейсами, без промывки и др.), следует изучить влияние на выход керна результатов
карстообразования.
В вертикальных скважинах глубиной более 100 м и во всех наклонных не более чем через
каждые 20 м должны быть определены и подтверждены контрольными замерами азимутальные и
зенитные углы их стволов. Результаты этих измерений необходимо учитывать при построении
геологических разрезов, погоризонтных планов и расчете мощностей продуктивных интервалов.
При наличии подсечений стволов скважин горными выработками результаты замеров проверяются
данными маркшейдерской привязки. Для скважин необходимо обеспечить пересечение ими
рудных тел под углами не менее 30°. При разведке крутопадающих тел для получения их
пересечений под большими углами следует применять наклонное бурение и искусственное
искривление скважин.
При наклонном или крутом падении и большой мощности полезной толщи глубина, углы
наклона и расстояния между скважинами должны обеспечить получение сплошного перекрытого
разреза по разведочной линии. Если при этом полезная толща вскрывается с поверхности
канавами, а на глубине - скважинами или горными выработками, то необходима увязка слоев и
пачек, вскрытых этими разведочными выработками.
14. Поверхностные и подземные горные выработки (при необходимости их проходки)
используются для детального изучения условий залегания, морфологии, внутреннего строения тел
полезного ископаемого, их сплошности, вещественного состава, а также контроля данных бурения,
геофизических исследований и для отбора технологических проб.
Горные выработки проходятся на участках детализации, а также на горизонтах
месторождения, намеченных к первоочередной отработке.
15. Расположение разведочных выработок и расстояние между ними должны определяться с
учетом геологических особенностей месторождения, условий залегания, морфологии, размеров и
характера размещения тел полезного ископаемого, выдержанности их мощности, вещественного
состава и качества, а также предполагаемого способа разработки.
Приведенные в табл. 3 обобщенные сведения о плотности сетей, применявшихся при
разведке месторождений гипса и ангидрита в странах СНГ, могут учитываться при проектировании
геологоразведочных работ, но их нельзя рассматривать как обязательные. Для каждого
месторождения на основании изучения участков детализации и тщательного анализа всех
имеющихся геологических, геофизических и эксплуатационных материалов по данному или
аналогичным месторождениям обосновываются наиболее рациональные геометрия и плотность
сети разведочных выработок.
Таблица 3
ОБОБЩЕННЫЕ ДАННЫЕ О ПЛОТНОСТИ СЕТЕЙ РАЗВЕДОЧНЫХ
ВЫРАБОТОК - КАНАВ, СКВАЖИН, ПРИМЕНЯВШИХСЯ В СТРАНАХ
СНГ ПРИ РАЗВЕДКЕ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ГИПСА (АНГИДРИТА)
┌─────────┬─────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐
│Группа
│
Тип залежей
│Расстояния между выработками │
│месторож-│
│ (в м) для категорий запасов │
│дений
│
├─────────┬─────────┬─────────┤
│
│
│
A
│
B
│
C
│
│
│
│
│
│
1
│
├─────────┼─────────────────────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┤
│1-я
│Крупные, выдержанные по мощности │300 - 400│400 - 500│500 - 600│
│
│и качеству полезного ископаемого │
│
│
│
│
├─────────────────────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┤
│
│Средние, выдержанные по мощности │200 - 300│300 - 400│400 - 500│
│
│и качеству полезного ископаемого │
│
│
│
│
├─────────────────────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┤
│
│Крупные, неустойчивые по мощно- │100 - 200│200 - 300│300 - 400│
│
│сти, но относительно выдержанные │
│
│
│
│
│по качеству полезного ископаемого│
│
│
│
│
├─────────────────────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┤
│
│Средние и мелкие, неустойчивые по│50 - 100 │100 - 200│200 - 300│
│
│мощности, но относительно выдер- │
│
│
│
│
│жанные по качеству полезного
│
│
│
│
│
│ископаемого
│
│
│
│
├─────────┼─────────────────────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┤
│2-я
│Средние и мелкие, невыдержанные ││50 - 100 │100 - 200│
│
│по мощности и качеству полезного │
│
│
│
│
│ископаемого
│
│
│
│
├─────────┴─────────────────────────────────┴─────────┴─────────┴─────────┤
│
Примечания: 1. Для месторождений гипса (ангидрита), приуроченных к
│
│моноклинально падающим или складчатым толщам, приведенные в таблице цифры│
│отражают расстояния между разведочными линиями, ориентированными вкрест │
│простирания структур; расстояния между выработками на линиях в этом
│
│случае должны быть сокращены.
│
│
2. Сильно закарстованные месторождения (карст занимает более 10%
│
│объема залежи) гипса (ангидрита), на которых геометризация карстовых
│
│проявлений в процессе детальной разведки нецелесообразна, независимо от │
│размера залежей, выдержанности мощности и качества полезного ископаемого │
│относятся ко 2-й группе. При их разведке для категорий B и C следует
│
│
1
│
│ориентироваться на сети выработок, указанные в таблице соответственно для│
│категорий A и B.
│
│
3. На оцененных месторождениях разведочная сеть для категории C по
│
│
2
│
│сравнению с сетью для категории C разрежается в 2 - 4 раза в зависимости│
│
1
│
│от сложности геологического строения месторождения.
│
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
16. Для подтверждения достоверности запасов отдельные участки или горизонты
месторождений должны быть разведаны более детально. Эти участки следует изучать и опробовать
по более плотной разведочной сети относительно принятой на остальной части месторождения. На
месторождениях 1-й группы запасы на таких участках или горизонтах должны быть разведаны по
категориям A и B, 2-й группы - по категории B.
Участки детализации должны отражать особенности условий залегания и форму тел,
вмещающих основные запасы месторождения, а также преобладающее качество сырья. По
возможности они располагаются в контуре запасов, подлежащих первоочередной отработке. В тех
случаях, когда такие участки не характерны для всего месторождения по особенностям
геологического строения, качеству полезного ископаемого и горно-геологическим условиям,
должны быть детально изучены также участки, удовлетворяющие этому требованию. Размеры и
количество участков детализации на месторождениях определяются в каждом конкретном случае
недропользователем.
Полученная на участках детализации информация используется для обоснования группы
сложности месторождения, подтверждения соответствия принятой геометрии и плотности сети, а
также выбранных технических средств разведки особенностям его геологического строения, для
оценки достоверности результатов опробования и подсчетных параметров, принятых при подсчете
запасов на остальной части месторождения, а также условий разработки месторождений в целом.
На разрабатываемых месторождениях для этих целей используются данные эксплуатационной
разведки и разработки.
17. Все разведочные выработки и выходы продуктивных тел на поверхность должны быть
задокументированы по типовым формам. На первичную документацию выносятся результаты
опробования и сверяются с геологическим описанием.
При документации выработок необходимо фиксировать литологический состав, структуры и
текстуры пород гипсовой толщи, их трещиноватость и отдельность, степень выветрелости.
Слоистые толщи должны быть расчленены на слои и пачки, различающиеся по литологическому
составу, физико-механическим свойствам и степени трещиноватости пород, и подразделены на
фациально-литологические или текстурные разновидности. При документации следует отмечать
изменения пород полезной толщи в зонах контакта с вмещающими породами, жилами и дайками,
развитыми внутри полезной толщи, наличие окремнения, кальцитизации и доломитизации и
других эпигенетических изменений, каверн, зон дезинтегрированных пород, тектонических
нарушений и дробления, характер и интенсивность карстопроявления и выветривания.
Полнота и качество первичной документации, соответствие ее геологическим особенностям
месторождения, правильность определения пространственного положения структурных
элементов, составления зарисовок и их описаний должны систематически контролироваться
сличением с натурой компетентными комиссиями, которые также оценивают качество
геологического опробования (выдержанность сечения и массы проб, соответствие их положения
особенностям геологического строения участка, полноту и непрерывность отбора проб, наличие и
результаты контрольного опробования).
18. Для изучения качества полезного ископаемого, его оконтуривания и подсчета запасов все
продуктивные интервалы, вскрытые разведочными выработками или установленные в
естественных обнажениях, должны быть опробованы.
Пробы отбираются с целью определения химического состава полезного ископаемого,
изучения его физико-механических свойств, проведения технологических испытаний.
Пробы для изучения химического состава гипса (ангидрита) отбираются из каждой вскрывшей
полезное ископаемое выработки послойно, а при большой мощности пластов - секциями длиной
обычно 2 - 3 м. При выборе оптимальных длин секций следует учитывать установленные
кондициями мощности тел полезного ископаемого и некондиционных прослоев. На
месторождениях с хорошо изученным строением и составом полезной толщи размер секций может
быть увеличен до 10 м, но не должен быть более проектной высоты уступа карьера. Прослои пустых
пород, селективная отработка которых невозможна, включаются в пробу.
19. Способ опробования, сечение и длина опробуемых интервалов, начальная масса и
количество отбираемых проб зависят от характера испытаний, для которых отбираются пробы, а
также размеров залежей гипса (ангидрита), их условий залегания, морфологии и внутреннего
строения, распределения структурно-литологических и петрографических разностей пород.
Принятые метод и способ опробования должны обеспечивать наибольшую достоверность
результатов при достаточной производительности и экономичности. В случае применения
нескольких способов опробования они должны быть сопоставлены по точности результатов и
достоверности. При выборе геологических способов опробования (керновый, бороздовый,
задирковый и др.), определении качества отбора и обработки проб, оценке достоверности методов
опробования следует руководствоваться "Требованиями к обоснованию достоверности
опробования рудных месторождений", утвержденными Председателем ГКЗ <*> 23 декабря 1992 г.
-------------------------------<*> Здесь и далее в тексте приняты следующие сокращения названий организаций,
осуществлявших государственную экспертизу запасов до выхода Постановления Правительства
Российской Федерации от 11 февраля 2005 г. N 69: ГКЗ - Государственная комиссия по запасам
полезных ископаемых, ТКЗ - территориальные комиссии по запасам полезных ископаемых.
Уточнение названий организаций, выполняющих государственную экспертизу, будет сделано
после завершения организационных мероприятий во исполнение вышеуказанного Постановления.
Для сокращения нерациональных затрат труда и средств на отбор и обработку проб
интервалы, подлежащие опробованию, можно предварительно наметить по данным каротажа.
20. Опробование разведочных сечений производится с соблюдением следующих
обязательных условий:
сеть опробования должна быть выдержанной, плотность ее определяется геологическими
особенностями изучаемых участков месторождения и обычно устанавливается исходя из опыта
разведки месторождений-аналогов. Пробы необходимо отбирать в направлении максимальной
изменчивости вещественного состава продуктивного горизонта; в случае пересечения залежей
разведочными выработками (в особенности скважинами) под острым углом к направлению
максимальной изменчивости (если при этом возникают сомнения в представительности
опробования) контрольными работами или сопоставлением должна быть доказана возможность
использования в подсчете запасов результатов опробования этих сечений;
опробование следует проводить непрерывно, на всю мощность залежи с выходом во
вмещающие породы (по разреженной сети выработок) на величину, превышающую мощность
пустого или некондиционного прослоя, включаемого в соответствии с кондициями в
промышленный контур;
природные разновидности полезного ископаемого опробуются раздельно - секциями; длина
каждой секции (рядовой пробы) определяется внутренним строением залежи полезного
ископаемого, изменчивостью его вещественного состава, текстурно-структурных особенностей,
физико-механических и других свойств. В обязательном порядке опробуются породы,
выполняющие карстовые пустоты, с целью определения возможности их промышленного
использования или исключения из подсчета запасов в случае непригодности.
Способ отбора проб в буровых скважинах (керновый, шламовый) зависит от используемого
вида и качества бурения. При этом интервалы с разным выходом керна (шлама) опробуются
раздельно; при наличии избирательного истирания керна опробованию подвергается как керн, так
и измельченные продукты бурения (шлам, пыль и др.); мелкие продукты отбираются в
самостоятельную пробу с того же интервала, что и керновая проба, обрабатываются и
анализируются отдельно. В пробу, как правило, отбирается половина керна.
Опробование в горных выработках и обнажениях обычно проводится бороздовым способом
посекционно на всю вскрытую мощность полезной толщи с учетом изменения литологических
особенностей пород. Прослои пустых пород, селективная отработка которых невозможна,
включаются в пробу. Длина секций, сечения борозд устанавливаются исходя из особенностей
строения продуктивных залежей. При наличии подземных горных выработок, пройденных для
заверки сплошности гипсовых залежей, опробование производится в забоях.
Вследствие различия физико-механических свойств слагающих полезное ископаемое
минералов при отборе бороздовых проб возможно выкрашивание из стенок и попадание в пробу
гипса, что приведет к завышенной оценке его содержания. Поэтому при наличии избирательного
выкрашивания гипса технология отбора проб и их параметры должны быть обоснованы
экспериментально.
21. Качество опробования по каждому принятому методу и способу и по основным
разновидностям руд необходимо систематически контролировать, оценивая точность и
достоверность результатов. Следует своевременно проверять положение проб относительно
элементов геологического строения, надежность оконтуривания продуктивных залежей по
мощности, выдержанность принятых параметров проб и соответствие фактической массы пробы
расчетной, исходя из принятого сечения борозды или фактического диаметра и выхода керна
(отклонения не должны превышать +/- (10 - 20)% с учетом изменчивости плотности породы).
Контроль кернового опробования осуществляется отбором проб из вторых половинок керна
и каротажем скважин. При наличии значительных расхождений необходимо произвести их
сопоставление с результатами опробования скважин большого диаметра или валового
опробования сопряженных горных выработок.
Для установления избирательного истирания керна и оценки его влияния на достоверность
опробования следует уже на ранних стадиях разведки сопоставлять результаты опробования керна
с данными опробования скважин большего диаметра или горных выработок, средние содержания
определяемых компонентов при различных выходах керна, определять содержания гипса в шламе
и мути. Точность бороздового опробования контролируется сопряженными бороздами того же
сечения.
Достоверность принятых методов и способов опробования скважин и горных выработок
контролируется более представительным способом, как правило, валовым, в соответствии с
"Требованиями к обоснованию достоверности опробования рудных месторождений",
утвержденными Председателем ГКЗ 23 декабря 1992 г. Керновое опробование (там, где это
возможно) заверяется проходкой шурфов, а на эксплуатируемых месторождениях - сравнением с
данными эксплуатационной разведки и результатами отработки для этой цели используются также
данные технологических и валовых проб, отобранных для определения объемной массы в целиках.
Объем контрольного опробования должен быть достаточным для статистической обработки
результатов и обоснованных выводов об отсутствии или наличии систематических ошибок, а в
случае необходимости - и для введения поправочных коэффициентов.
22. Обработка проб производится по схемам, разработанным для каждого месторождения
или принятым по аналогии с однотипными месторождениями. Основные и контрольные пробы
обрабатываются по одной схеме.
Качество обработки должно систематически контролироваться по всем операциям, в части
обоснованности коэффициента К, соблюдения схемы обработки, а также возможности обогащения
и разубоживания проб в процессе обработки (за счет загрязнения материалов проб в дробильных
аппаратах, ситах и т.д.).
Для месторождений гипса величина коэффициента К обычно принимается от 0,05 при
однородном до 0,1 при неоднородном качестве полезного ископаемого или при содержании в нем
вредных компонентов, близком к предельному по кондициям.
23. Химический состав гипса (ангидрита) следует изучить с учетом всех возможных
направлений его промышленного использования и оценки возможности наиболее полного,
рационального и эффективного использования сырья. Содержания компонентов должны быть
определены анализом проб химическими или другими методами, установленными
государственными стандартами или утвержденными Научным советом по аналитическим методам
(НСАМ) и Научным советом по методам минералогических исследований (НСОММИ) Министерства
природных ресурсов Российской Федерации.
В
послойных
или
секционных пробах гипса необходимо определить
содержание CaO, SO , гидратной воды и нерастворимого остатка; в групповых
3
пробах - CaO, SiO , Al O , TiO , Fe O , MgO, SO и гидратной воды.
2
2 3
2
2 3
3
Групповые пробы составляются из навесок дубликатов рядовых проб с одинаковой степенью
измельчения и должны равномерно характеризовать отдельные промышленные
(технологические) или природные типы полезного ископаемого по площади залежи. При большой
мощности однородных пластов гипса (ангидрита), намеченных к разработке открытым способом,
длину интервалов, характеризуемых отдельной групповой пробой, следует ограничить величиной
высоты уступа.
Массы навесок, отбираемых из дубликатов рядовых проб, должны быть пропорциональны
длинам соответствующих секций. Порядок объединения рядовых проб, общее количество
групповых проб, а также перечень определяемых в них компонентов должны в каждом отдельном
случае обосновываться исходя из особенностей месторождения и требований промышленности.
Содержание вредных примесей определяется в рядовых пробах, отобранных по редкой сети
скважин, равномерно распределенных по площади месторождения. Количество скважин зависит
от особенностей строения месторождения и устанавливается в каждом конкретном случае. По
остальным скважинам и горным выработкам содержание вредных примесей следует определять
по групповым пробам, характеризующим или всю мощность залежи (если содержание вредных
примесей в ее разрезе существенно не меняется), или ее отдельные части (если установлены
значительные изменения содержаний вредных примесей в разрезе залежи).
Изучение попутных полезных компонентов производится в соответствии с "Рекомендациями
по комплексному изучению месторождений и подсчету запасов попутных полезных ископаемых и
компонентов".
Гипсу (ангидриту) для всех рекомендуемых назначений, а также вмещающим породам
должна быть дана радиационно-гигиеническая оценка в соответствии с "Нормами радиационной
безопасности" (НРБ-99), утвержденными Минздравом России 2 июля 1999 г. и методическими
рекомендациями Минздрава РФ. В случае несоответствия нормам вопрос об использовании гипса
и ангидрита должен быть согласован с органами Минздрава Российской Федерации.
24. Качество анализов проб необходимо систематически проверять, а результаты контроля
своевременно обрабатывать в соответствии с методическими указаниями НСАМ, НСОММИ и
руководствуясь ОСТ 41-08-272-04 "Управление качеством аналитических работ. Методы
геологического контроля качества аналитических работ", утвержденным ВИМС <*> (протокол N 88
от 16 ноября 2004 г.). Геологический контроль анализов проб следует осуществлять независимо от
лабораторного контроля в течение всего периода разведки месторождения. Контролю подлежат
результаты анализов на все основные, попутные компоненты и вредные примеси.
-------------------------------<*> Федеральный научно-методический центр лабораторных исследований и сертификации
минерального сырья "ВИМС" МПР России (ФНМЦ ВИМС).
25. Для определения величин случайных погрешностей необходимо проводить внутренний
контроль путем анализа зашифрованных контрольных проб, отобранных из дубликатов
аналитических проб, в той же лаборатории, которая выполняет основные анализы, не позднее
следующего квартала.
Для выявления и оценки возможных систематических погрешностей должен осуществляться
внешний контроль в лаборатории, имеющей статус контрольной. На внешний контроль
направляются дубликаты аналитических проб, хранящиеся в основной лаборатории и прошедшие
внутренний контроль. При наличии стандартных образцов состава (СОС), аналогичных
исследуемым пробам, внешний контроль следует осуществлять, включая их в зашифрованном виде
в партию проб, которые сдаются на анализ в основную лабораторию.
Пробы, направляемые на внешний контроль, должны характеризовать все разновидности
гипса и ангидрита. В обязательном порядке на внутренний контроль направляются все пробы,
показавшие аномально высокие содержания анализируемых компонентов.
26. Объем внутреннего и внешнего контроля должен обеспечить представительность
выборки по каждому классу содержаний и периоду выполнения анализов (квартал, полугодие,
год).
При выделении классов следует учитывать параметры кондиций для подсчета запасов. В
случае большого числа анализируемых проб (2000 и более в год) на контрольные анализы
направляется 5% от их общего количества; при меньшем числе проб по каждому выделенному
классу содержаний должно быть выполнено не менее 30 контрольных анализов за
контролируемый период.
27. Обработка данных внешнего и внутреннего контроля по каждому классу содержаний
производится по периодам (квартал, полугодие, год), раздельно по каждому методу анализа и
лаборатории, выполняющей основные анализы. Оценка систематических расхождений по
результатам анализа СОС выполняется в соответствии с методическими указаниями НСАМ по
статистической обработке аналитических данных.
Относительная среднеквадратическая погрешность, определенная по результатам
внутреннего геологического контроля, не должна превышать допустимых значений (табл. 4). В
противном случае результаты основных анализов для данного класса содержаний и периода
работы лаборатории бракуются и все пробы подлежат повторному анализу с выполнением
внутреннего геологического контроля. Одновременно основной лабораторией должны быть
выяснены причины брака и приняты меры по его устранению.
Таблица 4
ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ ОТНОСИТЕЛЬНЫЕ СРЕДНЕКВАДРАТИЧЕСКИЕ
ПОГРЕШНОСТИ АНАЛИЗОВ ПО КЛАССАМ СОДЕРЖАНИЙ
┌──────┬───────────┬─────────────────┬──────┬───────────┬─────────────────┐
│Компо-│
Класс
│Предельно допус- │Компо-│
Класс
│Предельно допус- │
│нент │содержаний │тимая относитель-│нент │содержаний │тимая относитель-│
│
│компонентов│ная среднеквад- │
│компонентов│ная среднеквадра-│
│
│в руде <*>,│ратическая
│
│в руде <*>,│тическая погреш- │
│
│
%
│погрешность, %
│
│
%
│ность, %
│
├──────┼───────────┼─────────────────┼──────┼───────────┼─────────────────┤
│MgO
│> 60
│2
│K O
│> 5
│6,5
│
│
├───────────┼─────────────────┤ 2
├───────────┼─────────────────┤
│
│40 - 60
│2,5
│
│1 - 5
│11
│
│
├───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│
│20 - 40
│3
│
│0,5 - 1
│15
│
│
├───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│
│10 - 20
│4,5
│
│< 0,5
│30
│
│
├───────────┼─────────────────┼──────┼───────────┼─────────────────┤
│
│1 - 10
│9
│BaSO │10 - 20
│12
│
│
├───────────┼─────────────────┤
4 ├───────────┼─────────────────┤
│
│0,5 - 1
│16
│
│5 - 10
│15
│
├──────┼───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│CaO
│> 60
│1,5
│
│1 - 5
│17
│
│
├───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│
│40 - 60
│2,0
│
│0,5 - 1
│23
│
│
├───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│
│20 - 40
│2,5
│
│0,1 - 0,5 │25
│
│
├───────────┼─────────────────┼──────┼───────────┼─────────────────┤
│
│7 - 20
│6,0
│п. п. │20 - 30
│2
│
│
├───────────┼─────────────────┤п.
├───────────┼─────────────────┤
│
│1 - 7
│11
│
│5 - 20
│4
│
│
├───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│
│0,5 - 1
│15
│
│1 - 5
│10
│
├──────┼───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│SiO
│> 50
│1,3
│
│< 1
│25
│
│
2 ├───────────┼─────────────────┼──────┼───────────┼─────────────────┤
│
│20 - 50
│2,5
│CaCO │> 10
│6
│
│
├───────────┼─────────────────┤
3 ├───────────┼─────────────────┤
│
│5 - 20
│5,5
│
│5 - 10
│8
│
│
├───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│
│1,5 - 5
│11
│
│2 - 5
│11
│
├──────┼───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│Al O │15 - 25
│4,5
│
│1 - 2
│14
│
│ 2 3 ├───────────┼─────────────────┼──────┼───────────┼─────────────────┤
│
│10 - 15
│5
│Na O │> 25
│4,5
│
│
├───────────┼─────────────────┤ 2
├───────────┼─────────────────┤
│
│5 - 10
│6,5
│
│5 - 25
│6,0
│
│
├───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│
│1 - 5
│12
│
│0,5 - 5
│15
│
│
├───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│
│
│
│
│< 0,5
│30
│
├──────┴───────────┴─────────────────┴──────┴───────────┴─────────────────┤
│
<*> Если выделенные на месторождении классы содержаний отличаются от │
│указанных, то предельно допустимые среднеквадратические погрешности
│
│определяются интерполяцией.
│
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
28. При выявлении по данным внешнего контроля систематических расхождений между
результатами анализов основной и контролирующей лабораторий проводится арбитражный
контроль. Этот контроль выполняется в лаборатории, имеющей статус арбитражной. На
арбитражный контроль направляются хранящиеся в лаборатории аналитические дубликаты
рядовых проб (в исключительных случаях - остатки аналитических проб), по которым имеются
результаты рядовых и внешних контрольных анализов. Контролю подлежат 30 - 40 проб по
каждому классу содержаний, по которому выявлены систематические расхождения. При наличии
СОС, аналогичных исследуемым пробам, их также следует включать в зашифрованном виде в
партию проб, сдаваемых на арбитраж. Для каждого СОС должно быть получено 10 - 15 результатов
контрольных анализов.
При подтверждении арбитражным анализом систематических расхождений следует
выяснить их причины, разработать мероприятия по устранению недостатков в работе основной
лаборатории, а также решить вопрос о необходимости повторного анализа всех проб данного
класса и периода работы основной лаборатории или о введении в результаты основных анализов
соответствующего поправочного коэффициента. Без проведения арбитражного анализа введение
поправочных коэффициентов не допускается.
29. По результатам выполненного контроля опробования - отбора, обработки проб и анализов
- должна быть оценена возможная погрешность выделения интервалов кондиционного сырья и
определения их параметров.
30. Минеральный состав гипса и ангидрита, их текстурно-структурные особенности и
физические свойства должны быть изучены с применением минералого-петрографических,
физических, химических и других видов анализа по методикам, утвержденным научными советами
по минералогическим и аналитическим методам исследования (НСОММИ, НСАМ). При этом,
наряду с описанием отдельных минералов, производится также количественная оценка их
распространения. Особое внимание следует уделять изучению вредных примесей, распределению
их по формам минеральных соединений и характеру локализации (в глинистых заполнениях
трещин и т.п.).
31. Объемная масса и влажность полезного ископаемого входят в число основных
параметров, используемых при подсчете запасов месторождений, их определение необходимо
производить для каждой выделенной природной разновидности гипса и ангидрита в соответствии
с "Требованиями к определению объемной массы и влажности руды для подсчета запасов рудных
месторождений", утвержденными Председателем ГКЗ 18 декабря 1992 г.
Объемная масса плотных пород определяется главным образом по представительным
парафинированным образцам. Объемная масса рыхлых, сильно трещиноватых и кавернозных
пород, как правило, определяется в целиках. Определение объемной массы может производиться
также методом поглощения рассеянного гамма-излучения при наличии необходимого объема
заверочных работ. Одновременно с определением объемной массы на том же материале
определяется влажность руд. Образцы и пробы для определения объемной массы и влажности
должны быть охарактеризованы минералогически и проанализированы на основные компоненты.
Достоверность определения объемной массы по образцам должна систематически
контролироваться по всем операциям (отбору, измерениям, взвешиванию, расчетам) и
подтверждена методом выемки целиков.
32. В результате изучения химического и минерального состава, текстурно-структурных
особенностей и физических свойств залежей гипса (ангидрита) должны быть выделены их
природные разновидности, намечены возможные промышленные (технологические) типы и, при
необходимости, способы их обогащения или передела.
Окончательное выделение промышленных типов и сортов сырья производится по
результатам технологического изучения.
IV. Изучение технологических свойств гипса (ангидрита)
33. Технологические свойства гипса (ангидрита), как правило, изучаются в лабораторных и
реже в полупромышленных (полузаводских) условиях. При имеющемся опыте переработки
аналогичного сырья в промышленных условиях допускается использование аналогии,
подтвержденной результатами лабораторных исследований.
При намечаемом использовании гипса (ангидрита) для назначений, по которым отсутствует
опыт переработки в промышленных условиях, а также при изучении возможности использования
сырья, не отвечающего требованиям стандартов и технических условий, технологические
исследования проводятся по специальной программе, согласованной с заинтересованными
организациями.
Отбор проб для технологических исследований на разных стадиях геологоразведочных работ
следует выполнять в соответствии со стандартом Российского геологического общества - СТО
РосГео 09-001-98 "Твердые полезные ископаемые и горные породы. Технологическое опробование
в процессе геологоразведочных работ", утвержденным и введенным в действие Постановлением
Президиума Исполнительного комитета Всероссийского геологического общества (от 28 декабря
1998 г. N 17/6).
34. Для выделения технологических типов и сортов полезного ископаемого может
проводиться геолого-технологическое картирование, при котором сеть опробования выбирается в
зависимости от числа и частоты перемежаемости природных разновидностей гипса (ангидрита).
При этом рекомендуется руководствоваться стандартом Российского геологического общества СТО РосГео 09-002-98 "Твердые полезные ископаемые и горные породы. Геолого-технологическое
картирование", утвержденным и введенным в действие Постановлением Президиума
Исполнительного комитета Всероссийского геологического общества (от 28 декабря 1998 г. N 17/6).
Минералого-технологическими и малыми технологическими пробами, отобранными по
определенной сети, должны быть охарактеризованы все природные разновидности гипса и
ангидрита, выявленные на месторождении. По результатам их испытаний проводится геологотехнологическая типизация продуктивных залежей месторождения с выделением промышленных
(технологических) типов и сортов сырья, изучается пространственная изменчивость вещественного
состава, физико-механических и технологических свойств руд в пределах выделенных
промышленных (технологических) типов и составляются геолого-технологические карты, планы и
разрезы.
На лабораторных и укрупненно-лабораторных пробах должны быть изучены технологические
свойства всех выделенных промышленных (технологических) типов сырья в степени, необходимой
для выбора оптимальной технологической схемы их переработки и определения основных
технологических показателей обогащения и качества получаемой продукции. При этом важно
определить оптимальную степень измельчения руд, которая обеспечит максимальное вскрытие
ценных минералов при минимальном ошламовании и сбросе их в хвосты. Лабораторные пробы
отбираются из природных разновидностей полезного ископаемого, укрупненные - составляются из
этих разновидностей в соотношении, отвечающем среднему составу выделенного промышленного
(технологического) типа на отдельном участке, залежи или на месторождении в целом.
Полупромышленные технологические пробы служат для проверки технологических схем и
уточнения показателей обогащения полезного ископаемого, полученных на лабораторных пробах.
Направление, характер и объем полупромышленных технологических исследований, а также масса
проб устанавливаются программой, разработанной организацией, выполняющей технологические
исследования, совместно с недропользователем и согласованной с проектной организацией. Отбор
проб производится по специальному проекту.
Укрупненно-лабораторные и полупромышленные пробы должны быть представительными,
т.е. отвечать по химическому и минеральному составу, структурно-текстурным особенностям,
физическим и другим свойствам среднему составу полезного ископаемого данного
промышленного (технологического) типа с учетом возможного разубоживания вмещающими
породами.
Для оценки технологических свойств гипса глубоких горизонтов месторождений,
труднодоступных для отбора представительных по массе полупромышленных проб, следует
использовать выявленные закономерности в изменении качества гипсовых руд верхних изученных
горизонтов и привлекать данные минералого-технологического изучения проб малой массы.
35. Вещественный состав и технологические свойства гипсового сырья должны быть изучены
с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, достаточных для проектирования
технологической схемы переработки с наиболее полным и рациональным использованием
полезного ископаемого.
Помимо изучения возможности применения сырья по основному назначению необходимо
проводить соответствующий комплекс анализов и испытаний и для других назначений, включая
утилизацию отходов при добыче полезного ископаемого.
36. Гипс применяется в естественном (натуральном) и переработанном (модифицированном)
виде в зависимости от целевого назначения и может быть использован самостоятельно или в смеси
с другими материалами.
Основной способ его переработки - дробление и обжиг. В случае изготовления из сырого
гипса облицовочного камня и плит он подвергается механической обработке, при выработке
удобрений - измельчается до пылевидного состояния. Получение из гипса вяжущих производится
с применением дробления, измельчения, помола и температурной обработки в условно воздушносухом состоянии или во влажной среде, при атмосферном или повышенном давлении. Основные
требования к вяжущим из гипсовых и гипсоангидритовых камней приведены в табл. 5.
Таблица 5
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
К ВЯЖУЩИМ ИЗ ГИПСОВЫХ И ГИПСОАНГИДРИТОВЫХ КАМНЕЙ
Показатели
Объемное расширение, %, не
более
Примеси, нерастворимые в HCl,
%, не более
Содержание металлопримесей,
мг/кг, не более
Водопоглощение, %, не менее
Потребители
Фарфорофаянсовая и
керамическая промышленность
0,15
Прочие отрасли
промышленности
0,2
1,0
1,0
8
8
30
-
Остаток на сите 0,2 мм, %, не
более
0,5
0,5
Гипс, используемый для получения серы, подвергается химическому переделу. Обжиг
производится в варочных котлах или печах (напольных, камерных, кольцевых, шахтных,
вращающихся), а также в установках для обжига во взвешенном состоянии. В процессе обжига
гипсовый камень теряет около 16% первоначальной массы. Дробление и измельчение обычно
проводят в несколько стадий.
37. Качество товарной продукции в каждом конкретном случае регламентируется договором
между поставщиком (рудником) и потребителем или должно соответствовать существующим
стандартам и техническим условиям. Для сведения в Приложении приведен перечень основных
стандартов и технических условий на гипс, ангидрит и вяжущие материалы, в которых они
используются.
V. Изучение гидрогеологических, инженерно-геологических,
экологических и других природных условий месторождения
38. Гидрогеологическими исследованиями должны быть изучены основные водоносные
горизонты, которые могут участвовать в обводнении месторождения, выявлены наиболее
обводненные участки и зоны и решены вопросы использования или сброса рудничных вод. По
каждому водоносному горизонту следует установить его мощность, литологический состав, типы
коллекторов, условия питания, взаимосвязь с другими водоносными горизонтами и
поверхностными водами, положение уровней подземных вод и другие параметры, необходимые
для расчета возможных водопритоков в эксплуатационные горные выработки, проходка которых
предусмотрена в технико-экономическом обосновании кондиций, и для разработки
водопонизительных и дренажных мероприятий. Также необходимо:
изучить химический состав и бактериологическое состояние вод, участвующих в обводнении
месторождения, их агрессивность по отношению к бетону, металлам, полимерам, содержание в
них вредных примесей; по разрабатываемым месторождениям - привести химический состав
рудничных вод и промстоков;
оценить возможность использования дренажных вод для водоснабжения, а также
возможное влияние их дренажа на действующие в районе месторождения подземные
водозаборы;
дать рекомендации по проведению в последующем необходимых специальных
изыскательских работ, оценить влияние сброса рудничных вод на окружающую среду;
оценить возможные источники хозяйственно-питьевого и технического водоснабжения,
обеспечивающие потребность будущих предприятий по добыче и переработке минерального
сырья.
Утилизация дренажных вод предполагает подсчет их эксплуатационных запасов. Он
производится в соответствии с "Требованиями к изученности и подсчету эксплуатационных запасов
подземных вод, участвующих в обводнении месторождений твердых полезных ископаемых",
утвержденными Приказом ГКЗ СССР от 6 июня 1986 г. N 20-орг, и "Методическими рекомендациями
по оценке эксплуатационных запасов дренажных вод месторождений твердых полезных
ископаемых", одобренными начальником отдела геоэкологии и гидрогеологии Мингео СССР
24.01.1991.
По результатам гидрогеологических исследований должны быть даны рекомендации для
проектирования рудника по способам осушения геологического массива, водоотводу, утилизации
дренажных вод, источникам водоснабжения, природоохранным мерам.
39. Проведение инженерно-геологических исследований при разведке месторождений
необходимо для информационного обеспечения проекта разработки (расчета основных
параметров карьера, подземных горных выработок и целиков, типовых паспортов буровзрывных
работ и крепления) и повышения безопасности ведения горных работ.
Инженерно-геологические исследования на месторождении необходимо проводить в
соответствии с "Методическим руководством по изучению инженерно-геологических условий
рудных месторождений при разведке", рассмотренным и одобренным Департаментом геологии и
использования недр Министерства природных ресурсов Российской Федерации (протокол N 7 от 4
сентября 2000 г.) и Методическими рекомендациями "Инженерно-геологические,
гидрогеологические и геоэкологические исследования при разведке и эксплуатации рудных
месторождений", рассмотренными и одобренными Управлением ресурсов подземных вод,
геоэкологии и мониторинга геологической среды Министерства природных ресурсов Российской
Федерации (протокол N 5 от 12 апреля 2002 г.)
Инженерно-геологическими исследованиями устанавливаются физико-механические
свойства гипса (ангидрита), вмещающих и перекрывающих отложений, определяющие
характеристику их прочности в естественном и водонасыщенном состоянии; должны быть изучены
литологический и минеральный состав пород, их трещиноватость, слоистость и сланцеватость,
физические свойства пород в зоне выветривания; выяснена возможность возникновения оползней,
селей, лавин и других физико-геологических явлений, которые могут осложнить разработку
месторождения.
В районах развития многолетнемерзлых пород необходимо определить температурный
режим пород, положение верхней и нижней границ мерзлотной зоны, контуры и глубины
распространения таликов, изменение физических свойств пород при оттаивании, глубину слоя
сезонного оттаивания и промерзания.
В результате инженерно-геологических исследований должны быть получены материалы по
прогнозной оценке устойчивости пород в кровле подземных горных выработок, бортах карьера и
для расчета его основных параметров.
40. Месторождения гипса и ангидрита разрабатываются открытым способом, чаще
подземным - штольнями (Камско-Устьиское, Беляевское) и шахтами (Новомосковское,
Горазубовское). В зависимости от строения и мощности гипсоносной толщи, распределения сырья
различных сортов применяется валовая или селективная отработка.
Подземному способу разработки благоприятствуют свойства гипса и ангидрита, обладающих
определенной вязкостью, что обеспечивает необходимую устойчивость стенок целиков и кровли
выработок даже при большом их сечении. Специфической особенностью разработки сульфатнокальциевых пород является малое пылеобразование, не требующее специальных мер его
подавления.
Выбор рациональной системы разработки месторождения производится в результате
технико-экономического анализа вариантов систем разработки и технологических схем
переработки сырья.
41. Для месторождений, где установлена природная газоносность отложений (метан,
сероводород и др.), должны быть изучены закономерности изменения содержания и состава газов
по площади и с глубиной.
42. Следует определить влияющие на здоровье человека факторы (пневмокониозоопасность,
повышенная радиоактивность, геотермические условия и др.).
43. По районам новых месторождений необходимо указать площади с отсутствием залежей
полезных ископаемых для размещения объектов производственного и жилищно-гражданского
назначения и отвалов пустых пород.
44. Основная цель экологических исследований заключается в информационном
обеспечении проекта освоения месторождения в части природоохранных мероприятий.
Экологическими исследованиями должны быть установлены фоновые параметры состояния
окружающей среды (уровень естественной радиации, качество поверхностных и подземных вод и
воздуха, характеристика почвенного покрова, растительного и животного мира и т.д.), определены
предполагаемые виды химического и физического воздействия намечаемого к строительству
объекта на окружающую природную среду (запыление прилегающих территорий, загрязнение
поверхностных и подземных вод, почв рудничными водами и промстоками, воздуха выбросами в
атмосферу и т.д.), объемы изъятия для нужд производства природных ресурсов (лесных массивов,
воды на технические нужды, земель для размещения основных и вспомогательных производств,
отвалов вскрышных и вмещающих горных пород, некондиционных руд и т.д.), оценены характер,
интенсивность, степень и опасность воздействия, продолжительность и динамика
функционирования источников загрязнения и границы зон их влияния.
Для решения вопросов, связанных с рекультивацией земель, следует определить мощность
почвенного покрова и произвести агрохимические исследования рыхлых отложений, а также
выяснить степень токсичности пород вскрыши и возможность образования на них растительного
покрова.
При проведении экологических исследований следует руководствоваться "Временными
требованиями к геологическому изучению и прогнозированию воздействия разведки и разработки
месторождений полезных ископаемых на окружающую среду", утвержденными Председателем
ГКЗ СССР 22 июня 1990 г. и "Методическими указаниями к экологическому обоснованию проектов
разведочных кондиций на минеральное сырье", утвержденными заместителем министра охраны
окружающей среды и природных ресурсов Российской Федерации 1995 г.
45. Гидрогеологические, инженерно-геологические, геокриологические, горно-геологические
и другие природные условия изучаются с детальностью, обеспечивающей получение исходных
данных, необходимых для составления проекта разработки месторождения. При наличии в районе
разрабатываемых месторождений, расположенных в аналогичных гидрогеологических и
инженерно-геологических условиях, для характеристики разведываемой площади следует
использовать данные о степени обводненности и инженерно-геологических условиях горных работ,
а также о применяемых мероприятиях по их осушению. При особо сложных гидрогеологических,
инженерно-геологических и других природных условиях разработки, требующих постановки
специальных работ, объемы, сроки и порядок проведения исследований согласовываются с
недропользователями и проектными организациями.
46. Другие полезные ископаемые, образующие во вмещающих и перекрывающих породах
самостоятельные залежи, должны быть изучены в степени, позволяющей определить их
промышленную ценность и области возможного использования. При их оценке необходимо
руководствоваться "Рекомендациями по комплексному изучению месторождений и подсчету
запасов попутных полезных ископаемых и компонентов".
VI. Подсчет запасов
47. Подсчет и квалификация по степени разведанности запасов месторождений гипса
(ангидрита) производится в соответствии с требованиями "Классификации запасов месторождений
и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых", утвержденной Приказом Министра
природных ресурсов Российской Федерации от 7 марта 1997 г. N 40.
48. Запасы подсчитываются по подсчетным блокам, запасы которых не должны превышать
годовую производительность будущего горного предприятия. Участки тел полезного ископаемого,
выделяемые в подсчетные блоки, должны характеризоваться:
одинаковой степенью разведанности и изученности параметров, определяющих количество
и качество полезного ископаемого;
однородностью геологического строения, примерно одинаковой или близкой степенью
изменчивости мощности, внутреннего строения залежей, вещественного состава, основных
показателей качества и технологических свойств полезного ископаемого;
выдержанностью условий залегания залежей, определенной приуроченностью блока к
единому структурному элементу (крылу, замковой части складки, тектоническому блоку,
ограниченному разрывными нарушениями);
общностью горно-технических условий разработки.
По падению тел полезного ископаемого подсчетные блоки разделяются горизонтами горных
работ или скважин с учетом намечаемой последовательности отработки запасов.
49. При подсчете запасов должны учитываться следующие дополнительные условия,
отражающие специфику месторождений гипса (ангидрита).
Запасы категории A подсчитываются на разведанных новых месторождениях 1-й группы на
участках детализации в блоках, оконтуренных со всех сторон разведочными выработками. На
разрабатываемых месторождениях запасы категории A подсчитываются по данным
эксплуатационной разведки и горно-подготовительных выработок. К ним относятся запасы
подготовленных или готовых к выемке блоков, отвечающие по степени разведанности
требованиям Классификации к этой категории.
Пространственное положение выделенных разновидностей пород, внутренних
некондиционных прослоев, карстовых проявлений, границы выветрелых, затронутых и
незатронутых выветриванием пород, разрывных нарушений и зон дробленых и трещиноватых
пород должны быть изучены в степени, исключающей другие варианты оконтуривания.
Запасы категории B подсчитываются на разведанных новых месторождениях 1-й и 2-й групп.
К ним относятся запасы, выделенные на участках детализации или в пределах других частей рудных
тел, степень разведанности которых соответствует требованиям Классификации к этой категории.
Контур запасов категории B должен быть проведен по разведочным выработкам без
экстраполяции, а основные геологические характеристики тел полезного ископаемого и его
качество в пределах этого контура определены по достаточному объему представительных данных.
На разрабатываемых месторождениях запасы категории B подсчитываются по данным
дополнительной разведки, эксплуатационной разведки и горно-подготовительных выработок в
соответствии с требованиями Классификации к этой категории.
Положение природных разновидностей полезного ископаемого, тектонических нарушений,
внутреннее строение залежей и проявлений карста должно быть изучено в степени, допускающей
возможность вариантов оконтуривания, существенно не влияющих на представление об условиях
залегания и строении месторождения (участка).
Промышленные (технологические) типы и сорта полезного ископаемого, зоны проявления
карста и внутренние некондиционные участки следует по возможности оконтурить, при
невозможности - их соотношение определяется статистически. Границы между зонами выветрелых
пород, затронутых и не затронутых выветриванием могут быть определены приближенно.
Устанавливаются основные системы трещин, определяющие отдельность породы, и возможная
степень развития трещиноватости.
Необходимо также определить минеральные формы вредных примесей и закономерность их
пространственного распределения.
К
категории
C
относятся запасы на участках месторождений, в пределах
1
которых выдержана принятая для этой категории сеть скважин, а достоверность
полученной при этом информации результатами, полученными на участках
детализации или данными эксплуатации на разрабатываемых месторождениях.
Контуры запасов категории C , как правило, определяются по разведочным
1
выработкам с включением зоны геологически обоснованной экстраполяции,
ширина которой не должна превышать по простиранию и падению расстояния
между выработками, принятого для категории C .
1
Запасы категории C
подсчитываются по конкретным залежам, а при
2
невозможности их геометризации статистически в обобщенных контурах, границы
которых определены по геологическим и геофизическим данным и подтверждены
единичными скважинами, встретившими промышленные пересечения полезного
ископаемого,
или
путем
экстраполяции по простиранию и падению от
разведанных запасов более высоких категорий при наличии подтверждающих
экстраполяцию
единичных пересечений, результатов геофизических работ,
геолого-структурных построений и установленных закономерностей изменения
мощностей залежей и качества полезного ископаемого. Представления
о
закономерностях
распределения
промышленных
(технологических)
типов
полезного
ископаемого и внутренних некондиционных участков, а также
показатели качества принимаются с учетом данных по участкам месторождения,
изученным более детально.
Ширина зоны экстраполяции для категорий B, C и C в каждом конкретном
1
2
случае должна быть обоснована фактическими материалами. Не допускается
экстраполяция
в
направлении зон тектонических нарушений, повышенной
трещиноватости, уменьшения мощности пород, выклинивания и расщепления
пластов, ухудшения качества гипсового камня и горно-геологических условий
его разработки.
50. Запасы подсчитываются раздельно по категориям, способам отработки, промышленным
(технологическим) типам полезного ископаемого и его экономическому значению (балансовые,
забалансовые). Запасы подсчитываются для каждой области промышленного использования гипса
(ангидрита) по выделенным разновидностям в установленных при разведке контурах. Запасы,
находящиеся выше или ниже уровня подземных вод, подсчитываются раздельно. На
разрабатываемых месторождениях вскрытые, подготовленные и готовые к выемке, а также
находящиеся в охранных целиках горно-капитальных и горно-подготовительных выработок запасы
полезного ископаемого подсчитываются отдельно с подразделением по категориям в соответствии
со степенью их изученности.
Забалансовые (потенциально экономические) запасы подсчитываются и учитываются в том
случае, если в ТЭО кондиций доказана возможность их сохранности в недрах для последующего
извлечения или целесообразность попутного извлечения, складирования и сохранения для
использования в будущем. При подсчете забалансовых запасов производится их подразделение в
зависимости от причин отнесения запасов к забалансовым (экономических, технологических,
гидрогеологических, экологических и др.).
51. Запасы гипса (ангидрита), заключенные в охранных целиках крупных водоемов и
водотоков, заповедников, памятников природы, истории и культуры, не подсчитываются. Запасы,
находящиеся в охранных целиках капитальных сооружений и сельскохозяйственных объектов,
подсчитываются лишь при крайнем дефиците гипсового сырья в районе и относятся к балансовым
или забалансовым в соответствии с утвержденными кондициями.
52.
На месторождениях гипса (ангидрита) оценка общих запасов в
геологических границах месторождений, а также оценка прогнозных ресурсов
категории
P
может не проводиться. В этом случае, кроме запасов,
1
разведанных на заданную потребность, предварительно оцениваются запасы
категории
C ,
необходимые
для
работы
предприятия
на следующий
2
амортизационный срок, но не превышающие разведанные более чем в 2 раза.
53. На разрабатываемых месторождениях для контроля за полнотой отработки ранее
утвержденных запасов и обоснования достоверности подсчитанных новых запасов необходимо
производить сопоставление данных разведки и эксплуатации по количеству запасов, подсчетным
параметрам, качеству выделенных разновидностей гипса (ангидрита) и особенностям
геологического строения месторождения в соответствии с "Методическими рекомендациями по
сопоставлению данных разведки и разработки месторождений твердых полезных ископаемых".
В материалах сопоставления должны быть приведены контуры ранее утвержденных
органами госэкспертизы и погашенных запасов (в том числе добытых и оставшихся в целиках),
списанных как неподтвердившихся, контуры площадей приращиваемых запасов, а также сведения
о запасах, числящихся на государственном балансе (в том числе - об остатке запасов, ранее
утвержденных ГКЗ или ТКЗ); представлены таблицы движения запасов (по категориям,
продуктивным телам и месторождению в целом). Результаты сопоставления сопровождаются
графикой, иллюстрирующей изменение представлений о горно-геологических условиях
месторождения.
Если данные разведки в целом подтверждаются разработкой, а имеющиеся незначительные
расхождения не влияют на технико-экономические показатели горнодобывающего предприятия,
для сопоставления данных разведки и разработки могут быть использованы результаты геологомаркшейдерского учета.
По месторождению, на котором по мнению недропользователя утвержденные ГКЗ (ТКЗ)
запасы и (или) качество полезного ископаемого не подтвердились при разработке или необходимо
введение поправочных коэффициентов в ранее утвержденные параметры или запасы,
обязательным является выполнение специального подсчета запасов по данным доразведки и
эксплуатационной разведки и оценка достоверности результатов, полученных при проведении этих
работ.
При анализе результатов сопоставления необходимо установить величины изменений при
эксплуатационной разведке или разработке утвержденных ГКЗ (ТКЗ) подсчетных параметров
(площадей подсчета, мощностей залежей и отдельных разновидностей пород, качественных
показателей, объемной массы и т.д.), рассмотреть соответствие принятой методики разведки и
подсчета запасов конкретным особенностям геологического строения месторождения и ее влияние
на достоверность определения качества сырья и отдельных подсчетных параметров.
54. При компьютерном подсчете запасов должна быть обеспечена возможность просмотра,
проверки и корректировки исходных данных (координаты разведочных выработок, данные
инклинометрии, отметки литолого-стратиграфических границ или контактов, результаты
опробования и др.), результатов промежуточных расчетов и построений (каталог продуктивных
пересечений, выделенных в соответствии с кондициями; геологические разрезы или планы с
контурами продуктивности; проекции тел полезного ископаемого на горизонтальную или
вертикальную плоскость; каталог подсчетных параметров по блокам, уступам, разрезам) и сводных
результатов подсчета запасов. Выходная документация и машинная графика должны отвечать
существующим требованиям к этим документам по составу, структуре, форме и др.
55. Подсчет запасов попутных полезных ископаемых производится в соответствии с
"Рекомендациями по комплексному изучению месторождений и подсчету запасов попутных
полезных ископаемых и компонентов".
56. Подсчет запасов оформляется в соответствии с "Требованиями к составу и правилам
оформления представляемых на государственную экспертизу материалов по подсчету запасов
металлических и неметаллических полезных ископаемых".
VII. Степень изученности месторождений
(участков месторождений)
По степени изученности месторождения гипса (ангидрита) и их участки могут быть отнесены
к группе оцененных или разведанных в соответствии с требованиями раздела 3 "Классификации
запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых", утвержденной
Приказом Министра природных ресурсов Российской Федерации от 7 марта 1997 г. N 40.
Степень изученности для оцененных месторождений определяет целесообразность
продолжения разведочных работ на объекте, для разведанных - подготовленность месторождения
для промышленного освоения.
57. На оцененных месторождениях должна быть определена их промышленная ценность и
целесообразность проведения разведочной стадии работ, выявлены общие масштабы
месторождения, выделены наиболее перспективные участки для обоснования последовательности
разведки и последующей отработки.
Параметры кондиций для подсчета запасов должны быть установлены на основе техникоэкономического обоснования временных разведочных кондиций, разрабатываемых на основе
результатов оценочных работ. В отчете должна содержаться информация, достаточная для
предварительной геолого-экономической оценки месторождения.
Запасы оцененных месторождений по степени изученности квалифицируются,
главным образом, по категории C и, частично, C .
2
1
Соображения о способах и системах разработки месторождения, возможных масштабах
добычи обосновываются укрупнено на основе проектов-аналогов; технологические схемы
обогащения с учетом комплексного использования сырья, возможный выход и качество товарной
продукции определяются на основе исследований лабораторных проб; капитальные затраты на
строительство рудника, себестоимость товарной продукции и другие экономические показатели
определяются по укрупненным расчетам на базе проектов-аналогов.
При оценке промышленной значимости месторождений решаются вопросы хозяйственнопитьевого водоснабжения горнодобывающих предприятий на основе существующих,
разведываемых и вероятных источников водоснабжения.
Рассматривается и оценивается возможное влияние отработки месторождения на
окружающую среду.
Для детального изучения морфологии продуктивных залежей, их вещественного состава и
разработки технологических схем переработки полезного ископаемого на оцененных
месторождениях (участках) может осуществляться опытно-промышленная разработка (ОПР). ОПР
проводится в рамках проекта разведочной стадии работ по решению государственной экспертизы
материалов подсчета запасов в течение не более 1 - 3 лет на наиболее характерных,
представительных для большей части месторождения участках. Масштаб и сроки ОПР должны быть
согласованы с органами Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному
надзору (Ростехнадзор). Необходимость проведения ОПР должна быть обоснована в каждом
конкретном случае с определением ее целей и задач.
58. На разведанных месторождениях качество и количество запасов, их технологические
свойства, гидрогеологические, горно-технические и экологические условия разработки должны
быть изучены по скважинам и горным выработкам с полнотой, достаточной для разработки
технико-экономического обоснования решения о порядке и условиях их вовлечения в
промышленное освоение, а также о проектировании строительства или реконструкции на их базе
горнодобывающего производства.
Разведанные месторождения по степени изученности должны удовлетворять следующим
требованиям:
обеспечена возможность квалификации запасов по категориям, соответствующим группе
сложности геологического строения месторождения;
вещественный состав и технологические свойства промышленных типов полезного
ископаемого изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, достаточных
для проектирования рациональной технологии их переработки и определения направления
использования отходов производства или оптимального варианта их складирования;
запасы других совместно залегающих полезных ископаемых, включая породы вскрыши и
подземные воды, с содержащимися в них компонентами, отнесенные на основании кондиций к
балансовым, изучены и оценены в степени, достаточной для определения их количества и
возможных направлений использования;
гидрогеологические, инженерно-геологические, геокриологические, горно-геологические,
экологические и другие природные условия изучены с детальностью, обеспечивающей получение
исходных данных, необходимых для составления проекта разработки месторождения с учетом
требований природоохранительного законодательства и безопасности горных работ;
достоверность данных о геологическом строении, условиях залегания и морфологии тел
полезного ископаемого, качестве и количестве запасов подтверждена на представительных для
всего месторождения участках детализации, размер и положение которых определяются
недропользователем в каждом конкретном случае в зависимости от геологических особенностей
месторождения;
рассмотрено возможное влияние разработки месторождения на окружающую среду и даны
рекомендации по предотвращению или снижению прогнозируемого уровня отрицательных
экологических последствий;
подсчетные параметры кондиций установлены на основании технико-экономических
расчетов, позволяющих определить масштабы и промышленную значимость месторождения с
необходимой степенью достоверности.
Рациональное
соотношение запасов различных категорий определяется
недропользователем
с
учетом
допустимого предпринимательского риска.
Возможность полного или частичного использования запасов категории C при
2
проектировании
отработки
месторождений
в
каждом конкретном случае
определяется
государственной
геологической
экспертизой
материалов
подсчета запасов.
Разведанные месторождения относятся к подготовленным для промышленного освоения при
выполнении настоящих Рекомендаций и после утверждения запасов (балансовых и забалансовых)
в установленном порядке.
VIII. Пересчет и переутверждение запасов
Пересчет и переутверждение запасов в установленном порядке производится по инициативе
недропользователя, а также контрольных и надзорных органов в случаях существенного изменения
представлений о качестве и количестве запасов месторождения и его геолого-экономической
оценке в результате дополнительных геологоразведочных и добычных работ.
По инициативе недропользователя пересчет и переутверждение запасов производится при
наступлении случаев, существенно ухудшающих экономику предприятия:
существенном неподтверждении разведанных и утвержденных ранее запасов и (или)
качества полезного ископаемого;
объективном, существенном (более 20%), стабильном падении цены продукции при
сохранении уровня себестоимости производства;
изменении требований промышленности к качеству минерального сырья;
когда общее количество балансовых запасов, списанных и намечаемых к списанию как
неподтвердившихся (в процессе дополнительной разведки, эксплуатационной разведки и
разработки месторождения), а также не подлежащих отработке по технико-экономическим
причинам, превышает нормативы, установленные действующим положением о порядке списания
запасов полезных ископаемых с баланса горнодобывающих предприятий (т.е. более 20%).
По инициативе контрольных и надзорных органов пересчет и переутверждение запасов
производится при наступлении случаев, ущемляющих права недровладельца (государства) в части
необоснованного уменьшения налогооблагаемой базы:
увеличении балансовых запасов по сравнению с ранее утвержденными, более чем на 50%;
существенном и стабильном увеличении цен на продукцию предприятия (более 50% от
заложенных в обоснования кондиций);
разработке и внедрении новых технологий, существенно улучшающих экономику
производства;
выявлении в телах полезного ископаемого или вмещающих породах ценных компонентов
или вредных примесей, ранее не учтенных при оценке месторождения и проектировании
предприятия.
Ухудшение экономики предприятия, вызванное временными причинами (геологические,
технологические, гидрогеологические и горно-технические осложнения, временное падение цен
на продукцию), может быть устранено с помощью механизма эксплуатационных кондиций и не
требует пересчета и переутверждения запасов.
Приложение
к Методическим рекомендациям
по применению Классификации запасов
месторождений и прогнозных ресурсов
твердых полезных ископаемых
(гипса и ангидрита)
ПЕРЕЧЕНЬ
СТАНДАРТОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ НА ГИПС, АНГИДРИТ
И ВЯЖУЩИЕ МАТЕРИАЛЫ, В КОТОРЫХ ОНИ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ
ГОСТ 4013-82
ГОСТ 125-79
ГОСТ 23464-79
ГОСТ 10178-85
ГОСТ 22266-76
ГОСТ 11052-74
ОСТ 21-8-80
СТ СЭВ 826-77
Камень гипсовый и гипсоангидритовый для
производства вяжущих материалов. Технические
условия
Вяжущие гипсовые (СТ СЭВ 826-77 в части
технических требований)
Цементы. Классификация
Портландцемент и шлакопортландцемент.
Технические условия
Цементы сульфатостойкие. Технические условия
Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся
Гипс медицинский
Гипсовые вяжущие
ТУ 21-0284757-1-90
Вяжущие гипсовые и ангидритовые повышенной
водостойкости
Приложение 13
к распоряжению МПР России
от 5 июня 2007 г. N 37-р
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПРИМЕНЕНИЮ КЛАССИФИКАЦИИ ЗАПАСОВ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
И ПРОГНОЗНЫХ РЕСУРСОВ ТВЕРДЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ
(ГЛИНИСТЫХ ПОРОД)
I. Общие сведения
1. Настоящие Методические рекомендации по применению Классификации запасов
месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых (глинистых пород) (далее Методические рекомендации) разработаны в соответствии с Положением о Министерстве
природных ресурсов Российской Федерации, утвержденным Постановлением Правительства
Российской Федерации от 22 июля 2004 г. N 370 (Собрание законодательства Российской
Федерации, 2004, N 31, ст. 3260; 2004, N 32, ст. 3347; 2005, N 52 (3 ч.), ст. 5759; 2006, N 52 (3 ч.), ст.
5597), Положением о Федеральном агентстве по недропользованию, утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 17 июня 2004 г. N 293 (Собрание
законодательства Российской Федерации, 2004, N 26, ст. 2669; 2006, N 25, ст. 2723), Классификацией
запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых, утвержденной
Приказом МПР России от 07.03.1997 N 40, и содержат рекомендации по применению
Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых в
отношении глинистых пород.
2. Методические рекомендации направлены на оказание практической помощи
Федеральному агентству по недропользованию и его территориальным органам и органам,
находящимся в ведении Федерального агентства по недропользованию.
3. Глинистыми породами <*> называется группа пород, состоящих главным образом из
глинистых минералов (каолинита, гидрослюд, монтмориллонита, палыгорскита и др.), размер
частиц которых не превышает 0,01 мм в диаметре (по некоторым классификациям 0,005 мм).
-------------------------------<*> Настоящие "Методические рекомендации" распространяются как на "собственно"
глинистые породы, так и на родственные им суглинки, супеси и лессы, используемые для тех же
назначений, что и глинистые породы.
В зависимости от степени цементации и уплотнения среди глинистых пород выделяют:
глины - несцементированные связные пластичные осадочные породы, обладающие
свойством образовывать с водой вязкую массу, способную формоваться и сохранять приданную ей
форму. Обожженная в огне - приобретает каменную твердость и крепость;
аргиллиты - камнеподобные породы, не размокающие в воде, образующиеся в результате
уплотнения и эпигенеза глин. По минеральному составу аргиллиты практически не отличаются от
глин;
глинистые сланцы - метаморфические плотные сланцеватые породы, состоящие из
гидрослюд, хлорита, иногда каолинита, реликтов других глинистых минералов, кварца, полевого
шпата и других неглинистых минералов.
4. В глинистых породах помимо тонких частиц - фракция d < 0,01 мм, обычно называемая
глинистой, - содержатся более крупные алевритовые, выделяемые во фракцию 0,01 - 0,1 мм, и
песчаные частицы - фракция 0,1 - 0,2 мм.
В зависимости от содержания в глинах фракций размером менее 0,01 и 0,001 мм они
относятся к грубо-, низко-, средне- и высокодисперсным.
Рыхлые отложения, содержащие 30 - 50% частиц глинистой фракции и 70 - 50% обломочного
материала фракций крупнее 0,01 мм, называются суглинками. Обычно суглинки содержат около 10
- 30% глинистых частиц d < 0,005 мм, которые определяют их физико-технические показатели, в
частности, пластичность.
Рыхлые отложения, состоящие примерно на 90 - 70% из алеврито-песчаного материала и на
10 - 30% из частиц d < 0,01 мм (1 - 10% d < 0,005 мм), называются супесями.
Рыхлые осадочные породы светло-желтой окраски, состоящие преимущественно из зерен
кварца, полевого шпата, слюды и других минералов с общей пористостью 40 - 55%, неслоистые,
известковистые, называются лессами. Содержание пылеватой фракции 0,01 - 0,05 мм составляет 30
- 55%, < 0,005 мм - 5 - 30%, > 0,25 мм - не более 5%.
5. По минеральному составу - преобладающему содержанию того или иного глинистого
минерала - различают каолинитовые, гидрослюдистые (в том числе глауконитовые),
монтмориллонитовые, палыгорскитовые и полиминеральные (смешанного состава) глины.
Главными химическими компонентами глинистых пород являются SiO , Al O ,
2
2 3
H O, в подчиненных количествах присутствуют TiO , Fe O , FeO, MnO, MgO,
2
2
2 3
CaO, Na O, K O, SO и органические вещества.
2
2
3
По содержанию глинозема в прокаленном состоянии глинистые породы
подразделяются на высокоглиноземистые (Al O - свыше 45%), высокоосновные
2 3
(Al O - 38 - 45%), основные (Al O - 28 - 38%), полукислые (Al O - 14 2 3
2 3
2 3
28%) и кислые (Al O - менее 14%).
2 3
6. Основная масса глинистых пород используется в производстве изделий строительной,
грубой и тонкой керамики, огнеупорных материалов, цемента, керамзита, а также для очистки
нефтепродуктов и жиров, для окомкования железорудных и флюоритовых концентратов, в
литейном производстве, буровом деле, химической промышленности. Кроме того, глинистые
породы служат в качестве строительного материала при постройке небольших сооружений,
наполнителя в бумажной, фармацевтической, парфюмерной промышленности, в сельском
хозяйстве, винодельческой, комбикормовой, пищевой, текстильной промышленностях.
В производстве изделий строительной керамики (кирпич, камни и плитки керамические
различных видов, черепица и др.) используются в основном легкоплавкие глины и суглинки, реже
лесс, аргиллиты, глинистые сланцы (предварительно размолотые). Сложность технологического
процесса заключается в трудности установления строгой зависимости между свойствами сырья и
готовой продукции. В настоящее время единых регулируемых стандартами требований к качеству
глинистого сырья для изделий строительной керамики не существует, пригодность сырья
устанавливается по качеству готовых изделий и возможности получения стандартной продукции.
Легкоплавкие глинистые породы, используемые для производства кирпича и черепицы,
должны обладать необходимой пластичностью и связующей способностью, причем при полусухом
способе формования кирпича могут применяться и малопластичные глинистые породы. Качество
сырья зависит также и от содержания в нем собственно глинистых частиц: недостаток их может
вызвать зыбкость рабочей массы. Содержание песчаных фракций до 10% вполне допустимо.
Вредны каменистые включения, особенно известковые и гипсовые, и фракции крупнее 3 мм.
По химическому
породы, содержащие
составу пригодными для этой цели являются глинистые
53 - 81% SiO , 7 - 23% Al O , 2,5 - 8% Fe O , до 15%
2
2 3
2 3
CaO.
Нежелательным является содержание в большом количестве крупных
включений карбонатов кальция и магния. Вредно также повышенное содержание
SO
(до 2%), водорастворимых солей щелочных (до 4 - 5%) и щелочноземельных
3
(до 2%) металлов.
Для производства изделий грубой керамики (кислотоупорные изделия, канализационные
трубы, дренажные трубы, плитки для полов, клинкерный кирпич и другие изделия) используются в
основном тугоплавкие глины, а также низкоспекающиеся разности огнеупорных глин (клинкерный
кирпич). Единых требований к качеству сырья для грубой керамики нет. Пригодность его
устанавливается по качеству готовых изделий, которое нормируется соответствующими
стандартами.
На изготовление кислотоупорных изделий идут низкоспекающиеся среднепластичные
тугоплавкие и огнеупорные глины. Они не должны иметь включений серного колчедана, гипса и
железистых соединений, а содержание карбонатов Ca и Mg не должно превышать 3%.
Для производства клинкерного кирпича могут быть использованы легкоплавкие глины и
суглинки, не содержащие примесей крупного песка, включений карбонатов, гипса, угля.
Основными показателями их пригодности является большой интервал спекания (не менее 100 °С),
который обеспечивает однородную спекаемость черепка, и температура начала деформации (не
ниже 1200 °С). Глины и суглинки, не обладающие требуемым интервалом спекания, или
высокоспекающиеся (при t выше 1300 °С) могут быть использованы в производстве указанных
изделий при условии введения добавок - плавней или материалов, понижающих температуру
плавления.
Для производства канализационных труб и плиток для полов используются тугоплавкие и
огнеупорные глины, обладающие пластичностью, однородным составом и имеющие низкую
температуру спекания и интервал спекания не менее 200 °С. При обжиге глины должны давать
плотный спекающийся черепок без деформации, пятен, выплавок и мушек. Кроме имеющихся
стандартов на эти виды сырья, существует ряд стандартов на качество глин определенных
месторождений, как, например, ОСТ 21-30-82 "Глина тугоплавкая Артемовского месторождения",
регламентирующих в глинах содержание глинозема, оксидов титана, железа, кальция и других
вредных примесей.
Для производства изделий тонкой керамики (фарфор, полуфарфор, фаянс) в качестве
основного компонента используется каолин с весьма низким содержанием красящих оксидов, а в
качестве связующего - беложгущиеся разности пластичных огнеупорных глин и бентонитовые
глины.
Наиболее высокие требования предъявляются к глинам, применяемым для изготовления
фарфора. Однако и для фаянсовых изделий сырье не всегда может быть использовано в
естественном виде и нуждается в обогащении.
Единых требований к глинам, используемым в производстве изделий тонкой керамики, не
существует. Имеются стандарты для отдельных разновидностей глин и некоторых
разрабатываемых месторождений, как, например, РСТ РСФСР 303-82 "Глина гончарная", ГОСТ 703275 "Глина бентонитовая для тонкой и строительной керамики", ТУ 21-25-203-78 "Глина огнеупорная
Веселовского месторождения". В глинистом сырье для тонкой керамики вредными примесями
являются красящие - оксиды железа и титана, сернистые соединения, вызывающие вспучивание
черепка, нежелательны включения пирита и марказита, дающие на черепке поверхностные и
скрытые выплавки. Как фарфоровые, так и фаянсовые изделия относятся к группе белого черепка.
Они могут иметь глазурованный и неглазурованный черепок. Отличие их заключается в том, что
фарфоровые изделия в изломе имеют сильно спекшийся черепок, а фаянсовые - пористый.
Пористость фаянса от 10 до 14%, пористость фарфора не более 0,5%.
Для производства огнеупорных изделий используются огнеупорные глины и маложелезистые
бокситы, обладающие рядом преимуществ перед глинами.
Более половины всех производимых огнеупорных изделий потребляют черная металлургия,
где огнеупоры применяются для футеровки вагранок, доменных печей, кауперов, производства
сталеразливочного припаса, и машиностроение.
На
большую
часть
огнеупорных
изделий,
используемых в черной
металлургии, машиностроении, химической, нефтеперерабатывающей и других
отраслях промышленности, имеются стандарты и технические условия. На
огнеупорные глины единых стандартов и технических условий нет. Они приняты
для глин отдельных разрабатываемых месторождений, например, ТУ 14-8-152-75
для огнеупорных глин Латненского месторождения. Обычно в технических
условиях устанавливаются пределы необходимого содержания Al O , требуемая
2 3
допустимое содержание Fe O и п. п. п. При подсчете запасов
2 3
новых месторождений оценка качества огнеупорных глин для производства
огнеупорных изделий производится в соответствии с кондициями, утвержденными
в установленном порядке.
Наличие отдельных оксидов в составе глин оказывает влияние на их
качество. Так, с увеличением содержания Al O при ограниченном содержании
2 3
оксидов
железа
повышается
огнеупорность.
Свободный
кремнезем,
присутствующий в виде песка, уменьшает пластичность, усадку, усушку,
связующую способность. Присутствие Fe O , FeO, CaO, MgO и щелочей понижает
2 3
огнеупорность, кроме того, оксиды железа вызывают появление на черепке
выплавок, мушек, пятен желто-бурого цвета. Вредное влияние на качество
изделий оказывает также SO . Окончательно судить о пригодности сырья для
3
производства
определенного вида изделий можно лишь после проведения
технологических испытаний с исследованием качества готовой продукции.
огнеупорность,
В производстве цемента используются преимущественно легкоплавкие глины, аргиллиты и
глинистые сланцы, которые составляют часть цементной шихты. Второй основной ее составляющей
являются карбонатные породы. Единых требований к глинистым породам, применяемым в
цементном производстве, не существует. Допустимые содержания полезных и вредных
компонентов в глинистых породах зависят от содержания их в карбонатной составляющей. Оценка
возможности использования глинистых пород в качестве цементного сырья регламентируется
соответствующими техническими условиями.
Для
производства
обычного
портландцемента
могут быть использованы
┌
SiO
┐
│
2
│
глинистые породы с силикатным модулем n от 2 до 4 │n = -------------│ и
│
Al O + Fe O │
└
2 3
2 3┘
Al O
2 3
глиноземным модулем р от 1 до 3 (р = -----). При отклонении от указанных
Fe O
2 3
пределов пригодность глинистых пород зависит от возможности корректирования
их химического состава при помощи добавок.
По зерновому составу глинистые породы должны удовлетворять следующему условию:
количество фракций крупнее 0,2 мм (остаток на сите N 020) не должно превышать 10%, фракций
крупнее 0,08 мм (остаток на сите N 008) должно быть не более 20% (включая фракцию крупнее 0,2
мм).
В тех случаях, когда по химическому или зерновому составу глинистые породы не отвечают
требованиям, пригодность их для производства цемента устанавливается на основе опытных или
расчетных данных.
В литейном производстве глины используются в качестве связующего компонента
формовочных смесей для изготовления литейных форм; кроме того, глины входят в состав
литейных красок в виде глинистой суспензии, которая во взвешенном состоянии поддерживает
противопригарный материал. В этой отрасли промышленности применяются как огнеупорные, так
и тугоплавкие глины, а также бентонитовые, обладающие высокой связующей способностью.
Требования
промышленности
к
глинам,
используемым
в
литейном
производстве,
определены
ГОСТ 3226-93. Для глин, употребляемых при
изготовлении литейных красок, технических условий не имеется. Наиболее
пригодными
для
этой цели считаются бентонитовые глины. Для оценки
формовочных глин большое значение имеет содержание в них вредных примесей
(S, CaO + MgO, Na O + K O и оксидов Fe).
2
2
Для производства керамзитового гравия используются в основном легкоплавкие глины,
глинистые сланцы, суглинки, обладающие способностью вспучиваться при нагревании их до
температуры 1050 - 1250 °С.
Сырьем для производства керамзитового гравия являются разновидности глинистых пород,
которые при обжиге с добавками или без них вспучиваются, образуя легковесный заполнитель
ячеистой структуры для легких бетонов. Могут применяться рыхлые, плотные, камнеподобные
глины и суглинки, не размокающие в воде метаморфизованные глинистые сланцы и аргиллиты,
характеризующиеся высокой плотностью, а также бентонитовые глины.
При этом химический, зерновой и минеральный состав глинистого сырья не
регламентируется, а рекомендуемое содержание отдельных компонентов должно
находиться в следующих пределах: SiO - до 70%, Al O - 12 - 23%, Fe O +
2
2 3
2 3
FeO - 5 - 10%, CaO + MgO - 3 - 8%, Na O + K O - 2,5 - 5%, свободного
2
2
кремнезема
до
25%. Желательной является тонкодисперсная примесь
органического вещества (0,9 - 2,5%). Для увеличения вспучиваемости возможно
введение корректирующих добавок: опилок и др.
Пригодность различных глинистых пород в качестве сырья для производства керамзитового
гравия определяют, в первую очередь, по степени и интервалу вспучивания при обжиге, по
объемной массе в куске получаемого керамзитового гравия и основным физико-механическим
показателям. Для глинистых пород некоторых разрабатываемых месторождений существуют
технические условия, в соответствии с которыми к ним предъявляются требования по внешнему
виду (цвет, плотность, структура), зерновому, химическому составу, оптимальной температуре
вспучивания, интервалу вспучивания и другим свойствам.
Для приготовления буровых растворов используются тонкодисперсные пластичные глины с
минимальным содержанием песка, способные образовывать с водой вязкую, долго не оседающую
суспензию.
Лучшими свойствами обладают существенно щелочные (натриевые) разности
монтмориллонитовых (бентонитовых) глин, глинопорошки из которых применяются главным
образом при бурении нефтяных и газовых скважин и для приготовления глинистых растворов с
низкой плотностью. Хорошие солеустойчивые свойства имеют палыгорскитовые глины,
применяемые при бурении соленосных пород. Высокодисперсные бейделлитовые, каолинитовые
и гидрослюдистые глины характеризуются удовлетворительными свойствами.
Вредными примесями в глинах, ухудшающими стабильность глинистых растворов, являются
гипс, растворимые соли, известняк.
Основным показателем качества глинистого сырья и глинопорошков, предназначенных для
приготовления буровых растворов, является выход раствора - объем раствора (суспензии) заданной
вязкости, получаемый из 1 т глинистого сырья; кроме того, регламентируются плотность раствора,
содержание песка.
В черной металлургии глины во все возрастающем количестве применяются для окомкования
мелкозернистых железорудных концентратов и получения плотных и прочных окатышей. Для этой
цели наиболее пригодны глины с высокой набухаемостью и связующей способностью, высокой
влагоемкостью и сравнительно низкой температурой спекания. Такими являются щелочные
(натриевые) бентониты и щелочноземельные их разновидности, но лишь после предварительной
обработки.
Глинистые породы используются также в качестве отбеливающего материала, адсорбентов,
как наполнители и пр. Единых требований к качеству глинистых пород каждого из указанных
назначений не имеется.
В качестве отбеливающих материалов глинистые породы (главным образом природные и
активированные бентонитовые глины) применяются для очистки нефтепродуктов (бензина,
керосина, смазочных масел), растительных масел и животных жиров. Некоторые виды
отбеливающих глин используются для очистки уксуса, вина, фруктовых соков и т.д.
Оценка их пригодности производится по величине сорбционной активности и индексу
активности.
Глинистые породы, используемые в качестве сорбентов и коагулянтов в
пищевой
промышленности, оцениваются по зерновому составу, влажности,
содержанию свободной H SO , фильтрующей и отбеливающей способностям.
2 4
Число потребителей бентонитовых глин постоянно возрастает. Изучается возможность
применения этого сырья в сельском хозяйстве, медицине, фармакологии и др.
7. По условиям образования основные месторождения глин разделяются на две группы остаточные (элювиальные) и осадочные. Месторождения аргиллитов и глинистых сланцев
образуются в процессе диагенеза и метаморфизации глин.
8. Остаточные месторождения глин формируются за счет выветривания различных
магматических, метаморфических и осадочных пород. Наибольшее промышленное значение
имеют месторождения каолинов, образовавшиеся за счет выветривания маложелезистых кислых
интрузивных пород (Глуховецкое, Кыштымское и др.). Они представлены протяженными
плащеобразными залежами мощностью в несколько десятков метров, располагающимися в
верхней части коры выветривания и через слабо выветрелые породы и дресву связанными с
материнской породой.
Элювиальные монтмориллонитовые глины, образующиеся за счет выветривания
ультраосновных и средних пород, обычно содержат значительное количество обломочного
материала и имеют ограниченное промышленное значение.
9. Осадочные месторождения глин подразделяются на континентальные и морские. Из
континентальных наибольшее промышленное значение имеют озерные и озерно-болотные
месторождения, которые образуются при отложении на дне пресноводных озер глинистых
минералов. В глинах часто встречаются обильные растительные остатки. В центральных частях
залежей глины тонкодисперсные, однородные по зерновому составу, содержат небольшое
количество песчанистых частиц. К периферии размеры частиц возрастают и глины сменяются
алевритами и песками, иногда встречаются прослои углей и лигнитов. Залежи имеют линзовидную
форму, площади их составляют несколько квадратных километров, мощность колеблется от долей
до нескольких десятков метров. Среди континентальных месторождений озерные и озерноболотные месторождения глин отличаются выдержанностью мощности, минерального и зернового
состава. К ним относится большинство месторождений наиболее ценных огнеупорных глин,
разрабатываемых для нужд керамической и огнеупорной промышленности, а также используемых
в качестве формовочных (Боровичско-Любытинская группа, Часов-Ярское).
Склоновые месторождения глин образуются на склонах речных долин, холмов и гор в
результате сползания продуктов выветривания коренных пород; аллювиальные - в результате
сноса и отложения глинистых продуктов выветривания в руслах рек; моренные месторождения - за
счет глинистого материала, захваченного и перенесенного ледниками и отложенного при их
таянии.
Месторождения глин этих типов имеют широкое распространение, но в связи с небольшими
запасами и преимущественно низким качеством сырья (плохая сортировка материала) имеют
ограниченное промышленное значение. Глины этих месторождений относятся к легкоплавким,
пригодны для строительной и грубой керамики, а в отдельных случаях также для производства
цемента.
Менее распространены пролювиальные и флювиогляциальные (озерно-ледниковые)
месторождения. Первые образуют линзо- и клинообразные прослои небольших размеров в
краевых частях конусов выноса, отложенных у подножья гор временными потоками, и
характеризуются плохой сортировкой материала. Слагаются суглинками и легкоплавкими глинами,
которые могут быть использованы для строительных работ и грубой керамики. Практическое
значение их в связи с малыми запасами крайне ограничено.
Флювиогляциальные (озерно-ледниковые) месторождения глин сформировались в
результате перемыва морены потоками талых вод ледника и отложения глинистых частиц в
озерных впадинах. Глины состоят из чередующихся прослоев песчанистого и глинистого материала
("ленточные глины") и являются легкоплавкими. Они имеют ограниченное использование - в
основном для производства строительного кирпича, иногда - в производстве цемента. Эти
месторождения известны в северо-западных областях европейской части России и Белоруссии.
Морские месторождения глин образуются в основном в сравнительно мелководных зонах
шельфа как в открытом море, так и в заливах и лагунах, на участках, не подвергающихся
интенсивному волновому и волноприбойному воздействию, а также вне зон сильных придонных
течений.
Наибольшее промышленное значение имеют месторождения открытой части шельфа. Глины
в виде крупных залежей расположены среди мощных толщ алеврито-глинистых пород,
содержащих иногда прослои мелкозернистых песчаников, опок, известняков, мергелей. Мощность
залежей глин достигает 100 м и более, площадь - до сотен квадратных километров. Глины этих
месторождений характеризуются весьма однородным зерновым составом и обладают тончайшей
слоистостью, часто обнаруживаемой лишь под микроскопом. В составе их преобладают
гидрослюды и бейделлит, реже - монтмориллонит. В примесях присутствуют сидерит,
фосфоритовые, марганцевые и кремнистые включения, конкреции и мелкие зерна пирита,
глауконита, карбонатов.
Глины относятся к легкоплавким, широко разрабатываются для производства строительной и
грубой керамики.
Прибрежно-морские месторождения образуются за счет отложения глинистого вещества на
глубинах до 50 м в бухтах, заливах, подводных частях речных дельт, между прибрежными
островами. Залегают в виде линзовидных пластов мощностью от долей до нескольких метров.
Площади их измеряются сотнями тысяч квадратных метров - квадратными километрами.
Глины плохо сортированы и неоднородны по минеральному и зерновому составу. Обычными
глинистыми минералами являются гидрослюды, бейделлит, монтмориллонит, хлориты, реже
каолинит. Глины преимущественно тугоплавкие.
Вулканогенно-осадочные месторождения глин возникают путем подводного разложения
вулканических пеплов и туфов без их существенного переотложения, которые в условиях щелочной
среды изменяются до монтмориллонита и бейделлита, образуя мощные скопления щелочных и
щелочноземельных бентонитовых глин. Залегают они среди морских толщ в виде пластов и линз
площадью от нескольких десятков квадратных метров до сотен квадратных километров и
мощностью до 40 м (месторождения Гумбри, Огланлы, Азкамар).
Месторождения бентонитовых глин в морских и пресноводных бассейнах образуются также
за счет переотложения и диагенетического преобразования продуктов выветривания
изверженных, вулканогенных и вулканогенно-осадочных пород, а также перемыва бентонитовых
глин из месторождений иного генезиса. В зависимости от вещественного состава переотложенных
продуктов выветривания и физико-химического режима водного бассейна образуются бентониты
разного состава, свойств и различного практического значения. К таким относится Черкасское
месторождение бентонитовых и палыгорскитовых глин (Украина).
10. Метаморфогенные месторождения представлены аргиллитами (включая "сухари",
"кремневки") и глинистыми сланцами.
Аргиллиты залегают среди континентальных и прибрежно-морских толщ песчано-глинистых
отложений, уплотненных и сцементированных в результате диагенеза и эпигенеза.
Разрабатываются как сырье для цементного и керамического производства.
Глинистые сланцы распространены в складчатых областях в толщах слабо
метаморфизованных пород, представленных переслаиванием глинистых, глинисто-кремнистых и
кремнистых сланцев, песчаников. Они используются для производства керамзита и цемента.
11. К крупным относятся месторождения огнеупорных, тугоплавких и легкоплавких глин с
запасами более 20 млн. т, к средним - 5 - 20 млн. т и мелким - менее 5 млн. т. Из месторождений
наиболее ценных бентонитовых глин к крупным относятся месторождения с запасами более 5 млн.
т, к средним - от 1 до 5 млн. т, к мелким - менее 1 млн. т.
Разрабатываются месторождения глинистых пород преимущественно открытым способом.
Подземным способом разрабатываются иногда огнеупорные и бентонитовые глины.
II. Группировка месторождений по сложности
геологического строения для целей разведки
12. По сложности геологического строения месторождения (участки крупных месторождений)
глинистых пород соответствуют 1-, 2- и 3-й группам "Классификации запасов месторождений и
прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых", утвержденной Приказом Министра
природных ресурсов Российской Федерации от 7 марта 1997 г. N 40.
1-й группе соответствуют месторождения глинистых пород, представленные крупными и
средними пластовыми, пластообразными и линзообразными залежами, выдержанными по
строению, мощности и качеству полезного ископаемого. К ним относится большая часть
месторождений легкоплавких глин и суглинков озерного, ледникового, элювиального и морского
происхождения (Дуба-Юртовское, Заря, Уромское, Ингичкинское), а также некоторые наиболее
выдержанные по сортам морские месторождения тугоплавких (Евсугское) и бентонитовых глин
(Черкасское - Украина).
2-й группе соответствуют месторождения глинистых пород, представленные крупными и
средними пластообразными и линзообразными залежами, не выдержанными по строению,
мощности и качеству полезного ископаемого, с прослоями некондиционных пород. К ним
относится большинство месторождений огнеупорных и тугоплавких глин озерного, озерноболотного и прибрежно-морского генезиса (Курдюмовское - тугоплавких и огнеупорных глин,
Мурзинское - огнеупорных глин, Печорское - тугоплавких глин в России, Часов-Ярское огнеупорных глин в Украине), а также часть месторождений бентонитовых глин (Саригюхское Армения) и некоторые месторождения легкоплавких глин и глинистых сланцев (Гончаровское глин и суглинков для производства цемента в России, Навоийское - глинистых сланцев для
цементного производства в Узбекистане).
К 3-й группе относятся месторождения глинистых пород с резко изменчивыми строением,
мощностью и качеством полезного ископаемого (Троицко-Байновское и Шрошинское
месторождения огнеупорных глин).
Месторождения глинистых пород, соответствующие 4-й группе Классификации, в настоящее
время практического значения не имеют.
13. Принадлежность месторождения к той или иной группе устанавливается исходя из
степени сложности геологического строения основных тел полезного ископаемого, заключающих
преобладающую часть запасов месторождения (не менее 70%).
III. Изучение геологического строения месторождений
и вещественного состава глинистых пород
14. По разведанному месторождению или участку необходимо иметь топографическую
основу, масштаб которой соответствовал бы его размерам, геологическим особенностям и рельефу
местности. Топографические карты и планы на месторождениях (участках) глинистых пород обычно
составляются в масштабах 1:2000 - 1:5000. При достаточно крупном размере месторождения и
спокойном рельефе масштаб топографической основы может быть уменьшен до 1:10000.
Все разведочные и эксплуатационные выработки, профили детальных геофизических
наблюдений, естественные обнажения тел полезного ископаемого должны быть инструментально
привязаны. Для скважин вычисляются координаты точек пересечения ими кровли и подошвы
продуктивной залежи и строятся проложения их стволов на планах и разрезах.
15. Геологическое строение месторождения должно быть детально изучено и отображено на
геологических картах масштаба 1:2000 - 1:10000 (в зависимости от размеров и сложности
месторождения), геологических разрезах, планах, проекциях, а в необходимых случаях - на блокдиаграммах и моделях. Геологические и геофизические материалы должны давать представление
о размерах и форме продуктивных залежей, условиях их залегания, внутреннем строении, степени
фациальной изменчивости, их взаимоотношении с литолого-петрографическими комплексами
вмещающих пород, особенностях рельефа подошвы и кровли полезной толщи и размещения
различных типов глинистых пород, а на месторождениях аргиллитов и глинистых сланцев - также о
тектонических нарушениях складчатыми структурами в степени, необходимой и достаточной для
обоснования подсчета запасов. Следует обосновать геологические границы месторождения и
поисковые критерии, определяющие местоположение перспективных участков.
При сложном залегании целесообразно составление карт изолиний отметок
подошвы и кровли полезной толщи. Для крупных месторождений огнеупорных и
бентонитовых глин эти материалы должны содержать обоснование местоположения
участков, в пределах которых оценены прогнозные ресурсы категории P <*>.
1
-------------------------------<*> По району месторождения представляются геологическая карта и карта полезных
ископаемых масштаба 1:50000 - 1:200000 с разрезами, которые должны отражать геологическое
строение района, положение основных геологических структур и литолого-петрографических
комплексов пород, закономерности размещения всех известных в районе месторождений, а также
площадей, перспективных на выявление новых месторождений. Результаты проведенных в районе
геофизических исследований следует использовать при составлении геологических карт и разрезов
к ним и отражать на сводных планах интерпретации геофизических аномалий в масштабе
представляемых геологических карт.
16. Выходы на поверхность и приповерхностные части тел полезного ископаемого должны
быть изучены канавами, шурфами, расчистками и неглубокими скважинами с применением
геофизических методов и опробованы с детальностью, позволяющей установить мощность и состав
покровных отложений, морфологию и условия залегания тел полезного ископаемого, положение
выходов на поверхность глинистых пород, кровли их залежей и контуры размывов, особенности
изменения вещественного состава, технологических свойств.
17. Разведка месторождений на глубину проводится в основном скважинами колонкового
бурения с использованием геофизических методов исследований (наземных и в скважинах) при
подчиненной роли горных выработок.
Основные разведочные выработки проходятся на всю мощность полезной толщи или до
принятого в технико-экономическом обосновании (ТЭО) детальной разведки горизонта разработки
месторождения. В последнем случае должны быть пройдены единичные скважины с целью
установления распространения глинистых пород до глубины возможной их отработки в будущем.
Разведочные горные выработки проходятся для контроля данных бурения, изучения
приповерхностных частей месторождения, определения объемной массы, отбора крупных
технологических проб.
Методика разведки - соотношение объемов горных работ и бурения, виды горных выработок
и способы бурения, геометрия и плотность разведочной сети, методы и способы опробования должна обеспечить возможность подсчета запасов на разведанном месторождении по категориям,
соответствующим группе сложности его геологического строения. Она определяется исходя из
геологических особенностей продуктивных залежей с учетом возможностей горных, буровых и
геофизических средств разведки и опыта разведки и разработки месторождений аналогичного
типа.
При выборе оптимального варианта разведки следует учитывать степень пространственной
изменчивости качества и текстурно-структурных особенностей полезного ископаемого, а также
выход керна при бурении. Следует учитывать также сравнительные технико-экономические
показатели и сроки выполнения работ по различным вариантам разведки.
Продуктивная толща разведуется, как правило, на всю глубину или до принятого в ТЭО
кондиций горизонта разработки месторождения. В последнем случае необходима проходка
единичных структурных скважин до глубины их возможной разработки.
Для повышения достоверности и информативности бурения необходимо использовать
методы геофизических исследований в скважинах, рациональный комплекс которых определяется
исходя из поставленных задач, конкретных геолого-геофизических условий месторождения и
современных возможностей геофизических методов. Рациональный комплекс каротажа,
эффективный для литологического расчленения разреза, установления мощности и строения пород
вскрыши, изучения рельефа поверхности полезной толщи, выявления тектонических нарушений,
должен выполняться во всех скважинах, пробуренных на месторождении.
Данные каротажа могут использоваться непосредственно для подсчета запасов при
соблюдении требований, предусмотренных соответствующими инструкциями по геофизическим
методам и при наличии материалов, подтверждающих их достоверность. Достоверность данных
каротажа должна подтверждаться сопоставлением их с результатами бурения по скважинам,
характеризующим основные типы полезного ископаемого на месторождении, по интервалам с
высоким выходом керна. Причины значительных расхождений между геологическими и
геофизическими данными должны быть установлены и изложены в отчете с подсчетом запасов.
18. По скважинам колонкового бурения должен быть получен максимальный выход керна
хорошей сохранности в объеме, обеспечивающем выяснение с необходимой полнотой
особенностей залегания глинистых и вмещающих пород, их мощности, внутреннего строения
продуктивных залежей, характера изменений, распределения природных разновидностей
глинистых пород, их текстуры и структуры и представительность материала для опробования.
Практикой геологоразведочных работ установлено, что выход керна для этих целей должен быть
не менее 80% по каждому рейсу проходки. Достоверность определения выхода керна необходимо
систематически контролировать. В том случае, если полезная толща представлена несколькими
слоями различного состава, следует определять выход керна отдельно для каждого слоя.
В вертикальных скважинах глубиной более 100 м и во всех наклонных, включая подземные,
не более чем через каждые 20 м должны быть определены и подтверждены контрольными
замерами азимутальные и зенитные углы их стволов. Результаты этих измерений необходимо
учитывать при построении геологических разрезов, погоризонтных планов и расчете мощностей
продуктивных интервалов. При наличии подсечений стволов скважин горными выработками
результаты замеров проверяются данными маркшейдерской привязки. Для скважин необходимо
обеспечить пересечение ими продуктивных тел под углами не менее 30°.
При наклонном или крутом падении и большой мощности полезной толщи глубина, углы
наклона и расстояния между скважинами должны обеспечить получение сплошного перекрытого
разреза по разведочной линии.
19. Поверхностные и подземные горные выработки (при необходимости их проходки)
используются для детального изучения условий залегания, морфологии, внутреннего строения тел
полезного ископаемого, их сплошности, вещественного состава, а также контроля данных бурения,
геофизических исследований и отбора технологических проб.
Горные выработки следует проходить на участках детализации, а также на горизонтах
месторождения, намеченных к первоочередной отработке.
20. Расположение разведочных выработок и расстояния между ними должны определяться с
учетом геологических особенностей месторождения, условий залегания, морфологии, размеров и
характера размещения тел полезного ископаемого, выдержанности их мощности, вещественного
состава и качества сырья, установленной или предполагаемой степени изменчивости основных
параметров.
Приведенные в табл. 1 обобщенные сведения о плотности сетей, применявшихся при
разведке месторождений глинистых пород в странах СНГ, могут учитываться при проектировании
геологоразведочных работ, но их нельзя рассматривать как обязательные. Для каждого
месторождения на основании изучения участков детализации и тщательного анализа всех
имеющихся геологических, геофизических и эксплуатационных материалов по данному или
аналогичным месторождениям обосновываются наиболее рациональные геометрия и плотность
сети разведочных выработок.
Таблица 1
ДАННЫЕ О ПЛОТНОСТИ СЕТЕЙ РАЗВЕДОЧНЫХ ВЫРАБОТОК,
ПРИМЕНЯВШИХСЯ ПРИ РАЗВЕДКЕ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
ГЛИНИСТЫХ ПОРОД В СТРАНАХ СНГ
┌──────┬────────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐
│Группа│
Типы месторождений
│ Расстояния между выработками│
│место-│
│ (м) для категорий запасов │
│рожде-│
├─────────┬─────────┬─────────┤
│ний
│
│
A
│
B
│
C
│
│
│
│
│
│
1
│
├──────┼────────────────────────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┤
│1-я
│Крупные пластовые, пластообразные и │100 - 150│150 - 200│300 - 400│
│
│линзообразные, выдержанные по строе-│
│
│
│
│
│нию, мощности и качеству полезного │
│
│
│
│
│ископаемого
│
│
│
│
│
├────────────────────────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┤
│
│Средние пластообразные и линзообраз-│50 - 100 │100 - 200│200 - 300│
│
│ные, выдержанные по строению, мощно-│
│
│
│
│
│сти и качеству полезного ископаемого│
│
│
│
├──────┼────────────────────────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┤
│2-я
│Крупные пластообразные и линзообраз-││50 - 100 │100 - 200│
│
│ные, не выдержанные по строению,
│
│
│
│
│
│мощности и качеству полезного
│
│
│
│
│
│ископаемого
│
│
│
│
│
├────────────────────────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┤
│
│Средние пластообразные и линзообраз-││25 - 50 │50 - 150 │
│
│ные, не выдержанные по строению,
│
│
│
│
│
│мощности и качеству полезного
│
│
│
│
│
│ископаемого
│
│
│
│
├──────┼────────────────────────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┤
│3-я
│С резко изменчивым строением,
│││25 - 50 │
│
│мощностью и качеством полезного
│
│
│
│
│
│ископаемого
│
│
│
│
└──────┴────────────────────────────────────┴─────────┴─────────┴─────────┘
21.
Для подтверждения достоверности запасов отдельные участки и
горизонты месторождений должны быть разведаны более детально. Эти участки
следует
изучать
и
опробовать
по более плотной разведочной сети,
относительно принятой на остальной части месторождения. На месторождениях
1-й группы запасы на таких участках или горизонтах должны быть разведаны по
категориям A и B, 2-й группы - по категории B. На месторождениях 3-й группы
сеть разведочных выработок на участках детализации целесообразно сгущать,
как правило, не менее чем в 2 раза по сравнению с принятой для категории C
1
с целью изучения пространственного положения выделенных типов и сортов
глинистых пород.
Участки детализации должны отражать особенности условий залегания и форму тел
полезного ископаемого, вмещающих основные запасы месторождения, а также преобладающее
качество глинистых пород. По возможности они располагаются в контуре запасов, подлежащих
первоочередной отработке. В тех случаях, когда такие участки не характерны для всего
месторождения по особенностям геологического строения, качеству полезного ископаемого и
горно-геологическим условиям, должны быть детально изучены также участки, удовлетворяющие
этому требованию. Размеры и количество участков детализации на месторождениях определяются
в каждом конкретном случае недропользователем.
Полученная на участках детализации информация используется для обоснования группы
сложности месторождения, подтверждения соответствия принятой геометрии и плотности сети, а
также выбранных технических средств разведки особенностям его геологического строения, для
оценки достоверности результатов опробования и подсчетных параметров, принятых при подсчете
запасов на остальной части месторождения, а также условий разработки месторождения в целом.
На разрабатываемых месторождениях для этих целей используются данные эксплуатационной
разведки и разработки.
22. Все разведочные выработки и выходы продуктивных тел на поверхность должны быть
задокументированы. Результаты опробования выносятся на первичную документацию и сверяются
с геологическим описанием.
При документации выработок необходимо фиксировать петрографический состав, структуру
и текстуру пород. Слоистые толщи глинистых пород должны быть расчленены на слои и пачки,
различающиеся по литологическому составу и физико-механическим свойствам. Выделенные по
отдельным выработкам слои и пачки необходимо увязать между собой в разрезах, построенных
как по простиранию, так и по падению полезной толщи. Слоистые толщи должны быть
подразделены на фациально-литологические или текстурные разновидности.
Полнота и качество первичной документации, соответствие ее геологическим особенностям
месторождения, правильность определения пространственного положения структурных
элементов, составления зарисовок и их описаний должны систематически контролироваться
сличением с натурой компетентными комиссиями, которые также оценивают качество
опробования (выдержанность сечения и массы проб, соответствие их положения особенностям
геологического строения участка, полноту и непрерывность отбора проб, наличие и результаты
контрольного опробования). Результаты проверок оформляются актами.
23. Для изучения качества полезного ископаемого, его оконтуривания и подсчета запасов все
продуктивные интервалы, вскрытые разведочными выработками или установленные в
естественных обнажениях, должны быть опробованы.
24. Выбор методов (геологических, геофизических) и способов опробования производится на
ранних стадиях оценочных и разведочных работ с учетом литологических разновидностей,
морфологии и внутреннего строения, характера геологических границ, степени изменчивости
полезного ископаемого и распределения отдельных разновидностей и типов глинистых пород, а
также характера исследований, на которые они отбираются.
Принятый метод и способ опробования должны обеспечивать наибольшую достоверность
результатов при достаточной производительности и экономичности. В случае применения
нескольких способов опробования они должны быть сопоставлены по точности результатов и
достоверности. При выборе геологических способов опробования (керновый, бороздовый,
задирковый и др.), определении качества отбора и обработки проб, оценке достоверности методов
опробования следует руководствоваться "Требованиями к обоснованию достоверности
опробования рудных месторождений", утвержденными Председателем ГКЗ <*> 23 декабря 1992 г.
-------------------------------<*> Здесь и далее в тексте приняты следующие сокращения названий организаций,
осуществлявших государственную экспертизу запасов до выхода Постановления Правительства
Российской Федерации от 11 февраля 2005 г. N 69: ГКЗ - Государственная комиссия по запасам
полезных ископаемых, ТКЗ - территориальные комиссии по запасам полезных ископаемых.
Уточнение названий организаций, выполняющих государственную экспертизу, будет сделано
после завершения организационных мероприятий во исполнение вышеуказанного Постановления.
Для сокращения нерациональных затрат труда и средств на отбор и обработку проб
рекомендуется интервалы, подлежащие опробованию, предварительно наметить по данным
каротажа или замерам других методов.
25. Опробование разведочных сечений следует производить с соблюдением следующих
обязательных условий:
сеть опробования должна быть выдержанной, плотность ее определяется геологическими
особенностями изучаемых участков месторождения и обычно устанавливается исходя из опыта
разведки месторождений-аналогов, на новых объектах устанавливается экспериментальным
путем. Пробы необходимо отбирать в направлении максимальной изменчивости вещественного
состава продуктивного горизонта; в случае пересечения тел полезного ископаемого разведочными
выработками (в особенности скважинами) под острым углом к направлению максимальной
изменчивости (если при этом возникают сомнения в представительности опробования)
контрольными работами или сопоставлением должна быть доказана возможность использования
в подсчете запасов результатов опробования этих сечений;
опробование следует проводить непрерывно, на полную мощность продуктивного тела с
выходом во вмещающие породы (по разреженной сети выработок) на величину, превышающую
мощность пустого или некондиционного прослоя, включаемого в соответствии с кондициями в
промышленный контур;
природные разновидности полезного ископаемого должны быть опробованы раздельно секциями; длина каждой секции (рядовой пробы) определяется внутренним строением полезного
ископаемого, изменчивостью его вещественного состава, текстурно-структурных особенностей,
физико-механических и других свойств руд.
Пробы необходимо отбирать послойно, раздельно по литологическим разновидностям
глинистых пород и вмещающим породам. При выборе оптимальных интервалов опробования
следует учитывать установленные кондициями мощности тел полезного ископаемого и
некондиционных прослоев. Обычно для глинистых пород интервалы опробования принимаются 1
- 2 м, а при однородном строении полезной толщи и качестве сырья до 3 - 4 м. Для наиболее ценных
видов сырья (огнеупорные, бентонитовые глины) длина проб чаще всего принимается равной 0,5
м, а при условии предполагаемой селективной отработки отдельных сортов может уменьшаться до
0,3 - 0,4 м.
При изучении полезной толщи должны быть опробованы заключенные в ней
некондиционные прослои, пропластки. При невозможности селективной отработки они
включаются в состав секционных или послойных проб.
В скважинах опробуются непрерывно все пройденные разновидности глинистых пород.
Интервалы с разным выходом керна опробуются раздельно. В пробу, как правило, поступает весь
материал, полученный при бурении, который в дальнейшем сокращается до необходимой при
исследовании массы. Часть материала от сокращения оставляют как дубликат пробы.
Опробование горных выработок и естественных обнажений производится бороздой
сечением от 3 х 5 до 5 х 10 см. Длина секции зависит от мощности и особенностей внутреннего
строения тел полезного ископаемого. Принятые параметры проб должны быть обоснованы
экспериментальными работами.
26. Качество опробования по каждому принятому методу и способу и по основным
разновидностям полезного ископаемого необходимо систематически контролировать, оценивая
точность и достоверность результатов. Следует своевременно проверять положение проб
относительно элементов геологического строения, надежность оконтуривания продуктивных тел
по мощности, выдержанность принятых параметров проб и соответствие фактической массы пробы
расчетной исходя из принятого сечения борозды или фактического диаметра и выхода керна
(отклонения не должны превышать +/- (10 - 20)% с учетом изменчивости плотности полезного
ископаемого).
При бурении с промывкой или подливом воды даже при высоком выходе керна происходит
вымывание имеющихся в толще прослоев песка и песчаных глин и, как следствие, обогащение
керна; поэтому при разведке месторождений глинистых пород применение этого способа бурения
должно контролироваться бурением всухую.
Точность бороздового опробования следует контролировать сопряженными бороздами того
же сечения, кернового опробования - отбором проб из вторых половинок керна. При
геофизическом опробовании в естественном залегании контролируются стабильность работы
аппаратуры и воспроизводимость метода при одинаковых условиях рядовых и контрольных
измерений. Достоверность геофизического опробования определяется сопоставлением данных
геологического и геофизического опробования по опорным интервалам с высоким выходом керна,
для которого доказано отсутствие его избирательного истирания.
В случае выявления недостатков, влияющих на точность опробования, следует производить
переопробование (или повторный каротаж) рудного интервала.
Достоверность принятых методов и способов опробования скважин и горных выработок
контролируется более представительным способом, как правило, валовым в соответствии с
"Требованиями к обоснованию достоверности опробования рудных месторождений",
утвержденными Председателем ГКЗ 23 декабря 1992 г. Для этой цели также необходимо
использовать данные технологических проб, валовых проб для определения объемной массы в
целиках и результаты отработки месторождения.
Объем контрольного опробования должен быть достаточным для статистической обработки
результатов и обоснованных выводов об отсутствии или наличии систематических ошибок, а в
случае необходимости - и для введения поправочных коэффициентов.
Особое внимание должно уделяться контролю опробования по отдельным секциям и
сечениям на участках, где отмечается несоответствие между геологической документацией и
результатами опробования.
27. Обработка и сокращение проб должны производиться по схемам, разработанным для
каждого конкретного месторождения. Основные и контрольные пробы обрабатываются по одной
схеме.
Правильность принятой схемы обработки проб и величина коэффициента К должны быть
подтверждены
проверенными
данными
по
аналогичным
месторождениям
или
экспериментальными работами. Обычно для месторождений глинистых пород коэффициент К
находится в пределах от 0,05 при однородном до 0,1 при неоднородном качестве глинистых пород
или при содержании в них вредных компонентов, близком к предельному по кондициям.
28. Изучение качества глинистых пород должно производиться исходя из намечаемого
направления их промышленного использования. Одновременно по достаточно представительному
объему опробования должны быть установлены все возможные направления использования
сырья, в первую очередь в качестве огнеупорного, тугоплавкого, тонкокерамического,
бентонитового.
Химический состав глинистых пород определяется анализами проб химическими,
спектральными, физическими, геофизическими или другими методами, установленными
государственными стандартами или утвержденными Научным советом по аналитическим методам
(НСАМ) и Научным советом по методам минералогических исследований (НСОММИ).
Изучение попутных компонентов производится в соответствии с "Рекомендациями по
комплексному изучению месторождений и подсчету запасов попутных полезных ископаемых и
компонентов".
При опробовании
пробам определяется
глинистых пород для цементного производства по всем
содержание SiO , Al O , Fe O , а по разреженной сети
2
2 3
2 3
дополнительно CaO, MgO, п. п. п. По всем объединенным и послойным пробам
определяется содержание SiO , Al O , Fe O , CaO, MgO, SO , Na O, K O, п. п.
2
2 3
2 3
3
2
2
п., а по разреженной сети также TiO , P O , Cl.
2
2 5
Глинистые
породы,
намечаемые
для
использования в производстве
огнеупоров, фарфорофаянсовых изделий, а также в бумажной, резиновой и
парфюмерной промышленности, анализируются на SiO , Al O , Fe O , TiO , п.
2
2 3
2 3
2
п. п. Для 10% проб, кроме указанных выше компонентов, определяется также
содержание CaO, MgO, SO
и щелочей. Эти же компоненты определяются в
3
групповых или объединенных пробах. В случае загипсованности глинистых пород
содержание
SO
определяется
во всех пробах. Для глинистых пород,
3
применяемых
в производстве изделий строительной керамики, химический
состав,
как
правило,
изучается
только
в пробах, отобранных для
технологических испытаний. Химический состав глинистых пород, используемых
для производства керамзита и в качестве формовочных материалов, изучается
лишь по 10 - 20% от общего количества рядовых проб, а используемых в
производстве строительной керамики - по 5 - 10% проб.
В бентонитовых глинах определение содержания SiO , Al O , FeO, Fe O ,
2
2 3
2 3
TiO , CaO, MgO, п. п. п. производится по групповым пробам. Кроме рядовых,
2
отбираются пробы для лабораторных керамических исследований и пробы для
испытаний в полузаводских условиях.
29. Качество анализов проб необходимо систематически проверять, а результаты контроля
своевременно обрабатывать в соответствии с методическими указаниями НСАМ и НСОММИ и
руководствуясь ОСТ 41-08-272-04 "Управление качеством аналитических работ. Методы
геологического контроля качества аналитических работ", утвержденным ВИМС <*> (протокол N 88
от 16 ноября 2004 г.). Геологический контроль анализов следует осуществлять независимо от
лабораторного контроля в течение всего периода разведки месторождения. Контролю подлежат
результаты анализов на все основные, попутные, шлакообразующие компоненты и вредные
примеси.
-------------------------------<*> Федеральный научно-методический центр лабораторных исследований и сертификации
минерального сырья "ВИМС" МПР России (ФНМЦ ВИМС).
30. Для определения величин случайных погрешностей необходимо проводить внутренний
контроль путем анализа зашифрованных контрольных проб, отобранных из дубликатов
аналитических проб, в той же лаборатории, которая выполняет основные анализы, не позднее
следующего квартала.
Для выявления и оценки возможных систематических погрешностей должен осуществляться
внешний контроль в лаборатории, имеющей статус контрольной. На внешний контроль
направляются дубликаты аналитических проб, хранящиеся в основной лаборатории и прошедшие
внутренний контроль. При наличии стандартных образцов состава (СОС), аналогичных
исследуемым пробам, внешний контроль следует осуществлять, включая их в зашифрованном виде
в партию проб, которые сдаются на анализ в основную лабораторию.
Пробы, направляемые на внешний контроль, должны характеризовать все разновидности
полезного ископаемого месторождения и классы содержаний. В обязательном порядке на
внутренний контроль направляются все пробы, показавшие аномально высокие содержания
анализируемых компонентов.
31. Объем внутреннего и внешнего контроля должен обеспечивать представительность
выборки по каждому классу содержаний и по каждому периоду выполнения анализов (квартал,
полугодие, год).
При выделении классов следует учитывать параметры кондиций для подсчета запасов. В
случае большого числа анализируемых проб (2000 и более в год) на контрольные анализы
направляется 5% от их общего количества, при меньшем числе проб по каждому выделенному
классу содержаний должно быть выполнено не менее 30 контрольных анализов за
контролируемый период.
32. Обработка данных внешнего и внутреннего контроля по каждому классу содержаний
производится по периодам (квартал, полугодие, год), раздельно по каждому методу анализа и
лаборатории, выполняющей основные анализы. Оценка систематических расхождений по
результатам анализа СОС выполняется в соответствии с методическими указаниями НСАМ по
статистической обработке аналитических данных и ОСТ 41-08-272-04 "Управление качеством
аналитических работ. Методы геологического контроля качества аналитических работ",
утвержденным ВИМС (протокол N 88 от 16 ноября 2004 г.).
Относительная среднеквадратическая погрешность, определенная по результатам
внутреннего геологического контроля, не должна превышать допустимых значений (табл. 2). В
противном случае результаты основных анализов для данного класса содержаний и периода
работы лаборатории бракуются и все пробы подлежат повторному анализу с выполнением
внутреннего геологического контроля. Одновременно основной лабораторией должны быть
выяснены причины брака и приняты меры по его устранению.
Таблица 2
ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ ОТНОСИТЕЛЬНЫЕ СРЕДНЕКВАДРАТИЧЕСКИЕ
ПОГРЕШНОСТИ АНАЛИЗОВ ПО КЛАССАМ СОДЕРЖАНИЙ
┌─────────┬───────────┬──────────────┬─────────┬───────────┬──────────────┐
│Компонент│ Класс
│Предельно
│Компонент│
Класс
│Предельно
│
│
│содержаний │допустимая
│
│содержаний │допустимая
│
│
│компонентов│относительная │
│компонентов│относительная │
│
│в руде <*>,│среднеквадра- │
│в руде <*>,│среднеквадра- │
│
│
%
│тическая по- │
│
%
│тическая по- │
│
│
│грешность, % │
│
│грешность, % │
├─────────┼───────────┼──────────────┼─────────┼───────────┼──────────────┤
│Al O
│> 70
│1,3
│CaO
│> 60
│1,5
│
│ 2 3
├───────────┼──────────────┤
├───────────┼──────────────┤
│
│50 - 70
│1,5
│
│40 - 60
│2,0
│
│
├───────────┼──────────────┤
├───────────┼──────────────┤
│
│30 - 50
│2,5
│
│20 - 40
│2,5
│
│
├───────────┼──────────────┤
├───────────┼──────────────┤
│
│25 - 30
│3,5
│
│7 - 20
│6,0
│
│
├───────────┼──────────────┤
├───────────┼──────────────┤
│
│15 - 25
│4,5
│
│1 - 7
│11
│
│
├───────────┼──────────────┤
├───────────┼──────────────┤
│
│10 - 15
│5
│
│0,5 - 1
│15
│
│
├───────────┼──────────────┤
├───────────┼──────────────┤
│
│5 - 10
│6,5
│
│0,2 - 0,5 │20
│
│
├───────────┼──────────────┤
├───────────┼──────────────┤
│
│1 - 5
│12
│
│
│
│
├─────────┼───────────┼──────────────┼─────────┼───────────┼──────────────┤
│SiO
│> 50
│1,3
│K O
│> 5
│6,5
│
│
2
├───────────┼──────────────┤ 2
├───────────┼──────────────┤
│
│20 - 50
│2,5
│
│1 - 5
│11
│
│
├───────────┼──────────────┤
├───────────┼──────────────┤
│
│5 - 20
│5,5
│
│0,5 - 1
│15
│
│
├───────────┼──────────────┤
├───────────┼──────────────┤
│
│1,5 - 5
│11
│
│< 0,5
│30
│
├─────────┼───────────┼──────────────┼─────────┼───────────┼──────────────┤
│MgO
│> 60
│2
│Fe O
│> 45
│1,5
│
│
├───────────┼──────────────┤ 2 3
├───────────┼──────────────┤
│
│40 - 60
│2,5
│
│30 - 45
│2,0
│
│
├───────────┼──────────────┤
├───────────┼──────────────┤
│
│20 - 40
│3
│
│20 - 30
│2,5
│
│
├───────────┼──────────────┤
├───────────┼──────────────┤
│
│10 - 20
│4,5
│
│10 - 20
│3,0
│
│
├───────────┼──────────────┤
├───────────┼──────────────┤
│
│1 - 10
│9
│
│5 - 10
│6,0
│
│
├───────────┼──────────────┤
├───────────┼──────────────┤
│
│0,5 - 1
│16
│
│1 - 5
│12
│
├─────────┼───────────┼──────────────┼─────────┼───────────┼──────────────┤
│Na O
│> 25
│4,5
│TiO
│> 15
│2,5
│
│ 2
├───────────┼──────────────┤
2
├───────────┼──────────────┤
│
│5 - 25
│6,0
│
│4 - 15
│6,0
│
│
├───────────┼──────────────┤
├───────────┼──────────────┤
│
│0,5 - 5
│15
│
│1 - 4
│8,5
│
│
├───────────┼──────────────┤
├───────────┼──────────────┤
│
│< 0,5
│30
│
│< 1
│17
│
├─────────┼───────────┼──────────────┼─────────┼───────────┼──────────────┤
│П. п. п. │20 - 30
│2
│S
│2 - 10
│6
│
│
├───────────┼──────────────┤
├───────────┼──────────────┤
│
│5 - 20
│4
│
│1 - 2
│9
│
│
├───────────┼──────────────┤
├───────────┼──────────────┤
│
│1 - 5
│10
│
│0,5 - 1
│12
│
│
├───────────┼──────────────┤
├───────────┼──────────────┤
│
│< 1
│25
│
│0,3 - 0,5 │15
│
│
├───────────┼──────────────┤
├───────────┼──────────────┤
│
│
│
│
│0,1 - 0,3 │17
│
│
├───────────┼──────────────┤
├───────────┼──────────────┤
│
│
│
│
│0,05 - 0,1 │20
│
├─────────┴───────────┴──────────────┴─────────┴───────────┴──────────────┤
│
<*> Если выделенные на месторождении классы содержаний отличаются от │
│указанных, то предельно допустимые среднеквадратические погрешности
│
│определяются интерполяцией.
│
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
33. При выявлении по данным внешнего контроля систематических расхождений между
результатами анализов основной и контролирующей лабораторий проводится арбитражный
контроль. Этот контроль выполняется в лаборатории, имеющей статус арбитражной. На
арбитражный контроль направляются хранящиеся в лаборатории аналитические дубликаты
рядовых проб (в исключительных случаях остатки аналитических проб), по которым имеются
результаты рядовых и внешних контрольных анализов. Контролю подлежат 30 - 40 проб по
каждому классу содержаний, по которому выявлены систематические расхождения. При наличии
СОС, аналогичных исследуемым пробам, их также следует включать в зашифрованном виде в
партию проб, сдаваемых на арбитраж. Для каждого СОС должно быть получено 10 - 15 результатов
контрольных анализов.
При подтверждении арбитражным анализом систематических расхождений следует
выяснить их причины, разработать мероприятия по устранению недостатков в работе основной
лаборатории, а также решить вопрос о необходимости повторного анализа всех проб данного
класса и периода работы основной лаборатории или о введении в результаты основных анализов
соответствующего поправочного коэффициента. Без проведения арбитражного анализа введение
поправочных коэффициентов не допускается.
34. По результатам выполненного контроля опробования - отбора, обработки проб и анализов
- должна быть оценена возможная погрешность выделения продуктивных интервалов и
определения их параметров.
35. Минеральный состав природных разновидностей и промышленных типов глинистых
пород, их текстурно-структурные особенности и физические свойства должны быть изучены с
применением минералого-петрографических, физических, химических и других видов анализа по
методикам, утвержденным научными советами по минералогическим и аналитическим методам
исследования (НСОММИ, НСАМ). При этом наряду с описанием отдельных минералов
производится также количественная оценка их распространения. В результате минералогических
исследований выделяются природные разновидности глинистых пород и предварительно
устанавливаются промышленные типы и сорта.
Окончательное выделение промышленных типов и сортов глинистых пород производится по
результатам их технологического изучения.
36. Зерновой состав глинистых пород должен быть изучен для каждой литологической
разновидности по нескольким выработкам, равномерно размещенным по площади
месторождения.
Все пробы глинистых пород, идущих для производства цемента, керамических изделий,
керамзита, а также огнеупоров и формовочного сырья, подвергаются механическому анализу с
установлением степени их засоренности обломочным материалом, а также с определением
размера и состава крупных включений.
Для бентонитовых глин, используемых в качестве адсорбентов или для производства
окатышей, определяются набухаемость, обменная емкость, содержание водорастворимых солей.
37. Качество гранулометрических исследований глинистых пород должно систематически
контролироваться. Во избежание возможных ошибок, возникающих при рассеве сырья на фракции
за счет неправильного определения размера сита, неполноты просева и пр., целесообразно
производить контрольный рассев некоторого числа зашифрованных проб (5 - 10% от всех проб) в
той же лаборатории. Для этого материал первого рассева необходимо снова объединить,
перемешать и провести повторный рассев. Расхождения в результатах не должны превышать +/1% от взятой навески. В противном случае результат анализа бракуется.
38. Пригодность глинистых пород для производства огнеупоров и керамических изделий всех
видов определяется по данным керамических испытаний. Все отобранные пробы подвергаются
сокращенным керамическим испытаниям. Возможность использования глинистых пород
определяется:
для огнеупорной промышленности - по огнеупорности и водопоглощению образцов,
обожженных при контрольной температуре, по спекаемости, связующей способности;
для производства керамических изделий - по дисперсности, пластичности, механической
прочности в воздушно-сухом состоянии, температуре спекания;
для производства керамзитового гравия - по пластичности, температуре вспучивания;
для изготовления кирпича, черепицы и т.п. - по пластичности, коэффициенту чувствительности
к сушке.
Полным керамическим испытаниям подвергаются пробы, отобранные от каждой
литологической разновидности в нескольких выработках, размещенных равномерно на
разведанной площади, но не менее трех. При этом должны быть определены полное
водосодержание, коэффициент чувствительности к сушке, воздушная усадка; для огнеупорного
сырья изготовлены пробные керамические массы, установлена температура спекания, проведен
обжиг на разных температурах образцов, сделанных пластическим или полусухим способом, и
определены на обожженных образцах водопоглощение, полная усадка, временное сопротивление
сжатию и изгибу, пластичность, связность, зерновой состав. В отдельных случаях устанавливают
число пластичности. Керамические испытания сопровождаются описанием внешнего вида сырца и
обожженных изделий и примерным определением возможной марки и сорта изделий.
39. Объемная масса и влажность глинистых пород входят в число основных параметров,
используемых при подсчете запасов месторождений, их определение необходимо производить
для каждой выделенной природной разновидности полезного ископаемого и внутренних
некондиционных прослоев в соответствии с "Требованиями к определению объемной массы и
влажности руды для подсчета запасов рудных месторождений", утвержденными Председателем
ГКЗ 18 декабря 1992 г.
Определение объемной массы необходимо проводить для каждого типа глинистых пород,
имеющихся на месторождении. Выбор метода определения объемной массы (средней плотности)
осуществляется с учетом особенностей исследуемых пород. Объемная масса глинистых пород
определяется лабораторным способом, если величина ее используется для характеристики физикомеханических свойств полезного ископаемого, и путем выемки целиков, когда требуется перевод
запасов глинистых пород в единицы массы. Размеры целиков зависят от строения полезной толщи
и обычно колеблются от 1 до 3 м. Определение объемной массы может производиться также
методом поглощения рассеянного гамма-излучения при наличии необходимого объема
заверочных работ.
Определение влажности обязательно для всех разновидностей пород полезной толщи и
производится одновременно с определением объемной массы на том же материале.
Влажность глинистых пород должна определяться не только для различных типов, но и для
отдельных участков и горизонтов месторождения. Пробы, по которым изучаются объемная масса
и влажность, должны быть охарактеризованы минералогически и гранулометрически.
40. Глинистым породам должна быть дана радиационно-гигиеническая оценка. При
установлении повышенной радиоактивности пород необходимо произвести их разделение на
классы по концентрации радионуклидов в соответствии с "Нормами радиационной безопасности"
(НРБ-99).
IV. Изучение технологических свойств глинистых пород
41. Технологические свойства глинистых пород изучаются в лабораторных условиях, а
результаты исследования, как правило, проверяются в полупромышленных условиях. Для
бентонитовых, огнеупорных глин и керамического сырья результаты лабораторных исследований
проверяются в промышленных условиях. При намечаемом использовании глинистых пород для
назначений, по которым отсутствует опыт переработки в промышленных условиях, а также при
изучении возможности использования сырья, не отвечающего требованиям стандартов и
технических условий, технологические исследования проводятся по специальной программе,
согласованной с заинтересованными организациями.
Изучение свойств глинистых пород, намеченных для использования в качестве компонента
цементной шихты, керамических изделий и т.п., следует производить в увязке с конкретной
сырьевой базой других основных компонентов (например, карбонатных пород для цементного
производства). Возможность и экономическая целесообразность получения требуемого
ассортимента продукции должна быть доказана технологическими испытаниями или расчетами.
Кроме того, необходимо установить источники получения других компонентов шихты (гипса,
пиритных огарков, гидравлических добавок и др.).
При имеющемся опыте переработки глинистого сырья в промышленных условиях
допускается использование аналогии, подтвержденной результатами лабораторных
исследований.
Отбор проб для технологических исследований на разных стадиях геологоразведочных работ
следует выполнять в соответствии со стандартом Российского геологического общества - СТО
РосГео 09-001-98 "Твердые полезные ископаемые и горные породы. Технологическое опробование
в процессе геологоразведочных работ", утвержденным и введенным в действие Постановлением
Президиума Исполнительного комитета Всероссийского геологического общества (от 28 декабря
1998 г. N 17/6).
42. Для выделения технологических типов и сортов полезного ископаемого проводится
геолого-технологическое картирование, при котором сеть опробования выбирается в зависимости
от числа и частоты перемежаемости природных разновидностей глинистых пород. При этом
рекомендуется руководствоваться стандартом Российского геологического общества - СТО РосГео
09-002-98 "Твердые полезные ископаемые и горные породы. Геолого-технологическое
картирование", утвержденным и введенным в действие Постановлением Президиума
Исполнительного комитета Всероссийского геологического общества (от 28 декабря 1998 г. N 17/6).
Минералого-технологическими и малыми технологическими пробами, отобранными по
определенной сети, должны быть охарактеризованы все природные разновидности глинистых
пород, выявленные на месторождении. По результатам их испытаний проводится геологотехнологическая типизация продуктивных залежей месторождения с выделением промышленных
(технологических) типов и сортов сырья, изучается пространственная изменчивость вещественного
состава, физико-механических и технологических свойств глин в пределах выделенных
промышленных (технологических) типов и составляются геолого-технологические карты, планы и
разрезы. Подразделение пород на промышленные (технологические) типы должно быть
обосновано химическими, гранулометрическими, минералогическими и лабораторными
технологическими исследованиями всех выявленных на месторождении природных
разновидностей пород.
На лабораторных пробах должны быть изучены технологические свойства всех выделенных
промышленных (технологических) типов глинистого сырья в степени, необходимой для выбора
оптимальной технологической схемы их переработки и определения основных технологических
показателей обогащения и качества получаемой продукции. Для каждого типа сырья должны быть
определены основные показатели, предусматриваемые областью его использования и
регламентируемые стандартами и техническими условиями.
Полупромышленные и промышленные технологические пробы служат для проверки
технологических схем и уточнения показателей обогащения полезного ископаемого, полученных
на лабораторных пробах. Проверке и уточнению подлежит оптимальная технологическая схема
подготовки сырья и производства готовых изделий. Контроль результатов физико-механических
испытаний осуществляется путем сопоставления испытаний разных образцов одной и той же
пробы, а также путем анализа и взаимной увязки отдельных показателей физико-механических
свойств. При установлении резких расхождений в анализах их результаты необходимо проверить с
помощью анализа другой пробы, взятой в той же точке месторождения.
Направление, характер и объем полупромышленных и промышленных технологических
исследований, а также масса проб устанавливаются программой, разработанной организацией,
выполняющей технологические исследования, совместно с недропользователем, и согласованной
с проектной организацией. Отбор проб производится по специальному проекту.
Технологические пробы должны быть представительными, т.е. отвечать по химическому и
зерновому составу, физическим и другим свойствам среднему составу полезного ископаемого
данного промышленного (технологического) типа с учетом возможного разубоживания
вмещающими породами. При отборе проб необходимо учитывать изменчивость качества пород по
простиранию и на глубину, с тем чтобы обеспечить полноту характеристики технологических
свойств глинистых пород на всей площади их распространения с учетом такой изменчивости.
Для оценки технологических свойств глинистых пород глубоких горизонтов месторождений,
труднодоступных для отбора представительных по массе полупромышленных проб, следует
использовать выявленные закономерности в изменении качества глинистых пород верхних
изученных горизонтов и привлекать данные минералого-технологического изучения проб малой
массы.
43. Вещественный состав и технологические свойства глинистого сырья должны быть изучены
с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, достаточных для проектирования
технологической схемы переработки с наиболее полным и рациональным использованием
полезного ископаемого.
Помимо изучения возможности применения сырья по основному назначению, необходимо
проводить соответствующий комплекс анализов и испытаний и для других назначений, включая
утилизацию отходов при добыче полезного ископаемого.
44. Важнейшими технологическими свойствами глинистых пород, определяющими их
использование в промышленности, являются пластичность, огнеупорность, спекаемость,
вспучивание, а также набухание, усушка, усадка, адсорбционная способность, связующая
способность, укрывистость, окраска, способность образовывать устойчивые суспензии с избытком
воды, относительная химическая инертность.
Пластичность - способность глиняного теста формоваться и сохранять
приданную ему форму при сушке и обжиге. Пластические свойства глинистых
пород характеризуются числом пластичности (П), определяемым как разность
между влажностью, соответствующей нижней границе текучести глины (W ), и
1
влажностью пробы, соответствующей границе раскатывания (W ), по формуле
2
П = W - W . По степени пластичности глинистые породы подразделяются на
1
2
высокопластичные (с числом пластичности более 25), среднепластичные (15 25), умеренно пластичные (7 - 15), малопластичные (менее 3 - 7) и
непластичные, не дающие пластичного теста; к последним относятся сухарные
глины, глинистые сланцы и аргиллиты. Пластичность глин определяется их
минеральным
составом и дисперсностью. Высокой пластичностью обладают
тонкодисперсные монтмориллонитовые глины, затем в порядке понижения идут
гидрослюдистые
и
каолинитовые разности глин. Пластичность суглинков
колеблется в пределах 7 - 17, супесей - менее 7.
Огнеупорность - способность глинистых пород противостоять воздействию высоких
температур без существенного размягчения и деформации. По огнеупорности различают три
группы глинистых пород:
огнеупорные с температурой плавления 1580 °С и выше;
тугоплавкие с температурой плавления менее 1580 до 1350 °С;
легкоплавкие с температурой плавления ниже 1350°С.
Огнеупорные разности глинистых пород имеют в основном каолинитовый,
гидрослюдистый и галлуазитовый состав или состоят из смеси этих минералов
с примесью кварца и карбонатов. В химическом составе огнеупорных глинистых
пород преобладают SiO и Al O , которые в лучших разностях огнеупорных глин
2
2 3
находятся в количествах, близких к содержанию их в каолините (SiO - 46,5%,
2
Al O
- 39,5%). В некоторых разностях огнеупорных глин содержание Al O
2 3
2 3
снижается до 15 - 20%. Оксиды железа и сульфиды находятся в подчиненных
количествах. Вредными примесями являются кальцит, гипс, сидерит, соединения
Mn и Ti.
Тугоплавкие глинистые породы по минеральному составу не выдержаны: в них присутствуют
каолинит, галлуазит, гидрослюды и в виде примесей - кварц, слюда, полевой шпат и другие
минералы. Глинозем содержится в них в пределах 18 - 24%, иногда до 30 - 32%; кремнезем - 50 60%, оксиды железа - до 4 - 6%, реже 7 - 12%.
Легкоплавкие глинистые породы, как правило, полиминеральны. Обычно в них присутствуют
монтмориллонит, бейделлит, гидрослюды и примеси кварца, слюд, карбонатов и других
минералов. Содержание глинозема в этих породах не превышает 15 - 18%, кремнезема - 80%, а
содержание оксидов железа повышено до 8 - 12%. Для них характерно также высокое содержание
плавней - тонкодисперсных примесей железистых, кальциевых, магниевых и щелочных минералов.
Спекаемость - способность глинистых пород частично расплавляться при температурах ниже,
чем температура огнеупорности, а после охлаждения давать плотную массу (черепок). Спекание
определяется присутствием минералов (полевые шпаты, слюды, хлориты, карбонаты, гипс,
соединения железа и т.д.), способных плавиться раньше, чем основная масса. Спекание глинистых
пород проявляется в уменьшении пористости черепка, которая измеряется величиной его
водопоглощения. Температурой спекания принято называть температуру, при которой
обжигаемый черепок уменьшает свое водопоглощение до 5%. Температура спекания глинистых
пород колеблется в широких пределах: от 850 - 950 °С (иногда выше) у монтмориллонитовых,
гидрослюдистых, палыгорскитовых глин до 1200 - 1400 °С у некоторых каолинитовых и
галлуазитовых глин. Температура спекания повышается в глинах, содержащих большое количество
кварца, и понижается при наличии в них полевых шпатов, оксидов железа, карбонатов кальция,
магния и щелочей.
Интервалом спекания называется температурный интервал от начала спекания до начала
вспучивания и деформации, когда водопоглощение перестает падать. Оптимальным считается
интервал спекания в 100 - 150 °С. В некоторых видах огнеупорных и тугоплавких глин он достигает
300 - 350 °С. Короткий интервал спекания в 30 - 50 °С обычно приводит к частому браку.
Вспучивание - свойство некоторых глинистых пород увеличиваться в объеме при обжиге с
образованием прочного материала ячеистого строения.
При производстве обычных керамических изделий вспучивание относится к отрицательным
свойствам, но составляет основу производства легких искусственных заполнителей для бетона.
Хорошо вспучиваются глины, сложенные монтмориллонитом и гидрослюдами, а также
различные глинистые сланцы, содержащие органическое вещество.
Набухание - свойство глинистых пород увеличиваться в объеме при их смачивании. Зависит
от минерального и зернового состава пород. Наибольшим набуханием обладают глины,
содержащие минералы группы монтмориллонита (монтмориллонит, нонтронит, бейделлит),
наименьшим - каолинитовые глины.
Усушкой (или воздушной усадкой) называется уменьшение размеров глиняного изделия в
результате его высыхания, а усадкой (или огневой усадкой) - уменьшение размеров в результате
обжига. Общей усадкой называют суммарное изменение размеров изделия как в результате
высыхания, так и в результате обжига. На практике обычно ограничиваются измерением линейной
усушки и усадки.
Адсорбционная способность - это свойство глинистых пород адсорбировать на поверхности
слагающих их частиц глинистых минералов ионы и молекулы из окружающей среды. Она зависит
от состава глинистых пород и от степени их дисперсности. Особенно высокая адсорбционная
способность свойственна монтмориллонитовым глинам.
Бентонитовые глины - тонкодисперсные глины, состоящие главным образом из
монтмориллонита и обладающие высокой адсорбционной способностью, хорошей каталитической
активностью, связующей, клеящей и эмульгирующей способностями, по составу обменных
катионов и свойствам разделяются на щелочные - с преобладанием обменного катиона Na и
щелочноземельные - с преобладанием катиона Ca. Адсорбционные свойства глин широко
используются для обесцвечивания и очистки масел и жиров в пищевой, нефтяной, текстильной
промышленности, для изготовления лекарств, очистки воды и в других отраслях. Каталитическая
активность бентонитовых глин обусловила их использование в качестве катализаторов в ряде
химических производств, при синтезе каучука, крекинге нефти и др.
Связующая способность - это свойство глинистых пород связывать частицы другого
непластичного материала и образовывать при высыхании твердую массу. Связующая способность
находится в тесной связи с пластичностью и способностью формоваться и объясняется
капиллярными силами и силами слипания частиц глинистых минералов. Это свойство глин имеет
большое значение и используется в керамике, в строительном деле, где глина применяется как
самостоятельный стройматериал при устройстве плотин, для каптажа ключей и т.д.
Кроющая способность (укрывистость) и окраска. Некоторые пестроокрашенные железистые
глины применяются в производстве красок в качестве минеральных пигментов. В зависимости от
цвета такие пигменты называются охра, мумия, умбра, болюс и др. Свойство краски делать
невидимым цвет окрашиваемой поверхности (не просвечивать) называется укрывистостью. Она
обеспечивает экономичность краски и выражается в граммах сухого пигмента или готовой краски
на квадратный метр поверхности.
Способность глинистых пород образовывать устойчивые суспензии с избытком воды.
Некоторые разновидности глин (например, монтмориллонитовые, бейделлитовые) обладают
способностью в природном виде образовывать с избытком воды устойчивые суспензии,
препятствующие оседанию попавших в них крупных частиц. На этом основано применение
глинистых растворов при бурении скважин, а также при отливке керамических изделий, создании
пастообразных масс, в производстве тканей и др.
Относительная химическая инертность глинистых пород (свойство не вступать в химические
соединения с некоторыми кислотами и щелочами) позволяет использовать их в качестве
наполнителей в ряде производств для придания продукту специфических свойств, например,
жесткости и кислотоупорности - резине, белизны - бумаге и т.д.
45. Качество товарной продукции должно в каждом конкретном случае регламентироваться
договором между поставщиком (рудником) и потребителем или должно соответствовать
существующим стандартам и техническим условиям. Для сведения в Приложении приведен
перечень основных стандартов и технических условий на глинистые породы и изделия из них.
V. Изучение гидрогеологических, инженерно-геологических,
экологических и других природных условий месторождения
46. Гидрогеологическими исследованиями должны быть изучены основные водоносные
горизонты, которые могут участвовать в обводнении месторождения, выявлены наиболее
обводненные участки и зоны и решены вопросы использования или сброса рудничных вод. По
каждому водоносному горизонту следует установить его мощность, литологический состав, типы
коллекторов, условия питания, взаимосвязь с другими водоносными горизонтами и
поверхностными водами, положение уровней подземных вод и другие параметры, необходимые
для расчета возможных водопритоков в эксплуатационные горные выработки, проходка которых
предусмотрена
в
технико-экономическом
обосновании
кондиций,
и
разработки
водопонизительных и дренажных мероприятий. Также необходимо:
изучить химический состав и бактериологическое состояние вод, участвующих в обводнении
месторождения, их агрессивность по отношению к бетону, металлам, полимерам, содержание в
них вредных примесей; по разрабатываемым месторождениям привести химический состав
рудничных вод и промстоков;
оценить возможность использования дренажных вод для водоснабжения, а также
возможное влияние их дренажа на действующие в районе месторождения подземные
водозаборы;
дать рекомендации по проведению в последующем необходимых специальных
изыскательских работ, оценить влияние сброса рудничных вод на окружающую среду;
оценить возможные источники хозяйственно-питьевого и технического водоснабжения,
обеспечивающие потребность будущих предприятий по добыче и переработке минерального
сырья.
Утилизация дренажных вод предполагает подсчет их эксплуатационных запасов. Он
производится в соответствии с "Требованиями к изученности и подсчету эксплуатационных запасов
подземных вод, участвующих в обводнении месторождений твердых полезных ископаемых",
утвержденными Приказом ГКЗ СССР от 6 июня 1986 г. N 20-орг, и "Методическими рекомендациями
по оценке эксплуатационных запасов дренажных вод месторождений твердых полезных
ископаемых", одобренными начальником отдела геоэкологии и гидрогеологии Мингео СССР
24.01.1991 и согласованными с ГКЗ.
По результатам гидрогеологических исследований должны быть даны рекомендации для
проектирования горнодобывающего предприятия по способам осушения геологического массива,
водоотводу, утилизации дренажных вод, источникам водоснабжения, природоохранным мерам.
47. Проведение инженерно-геологических исследований на месторождениях при разведке
необходимо для информационного обеспечения проекта разработки и повышения безопасности
ведения горных работ.
Инженерно-геологические исследования на месторождении проводятся в соответствии с
"Методическим руководством по изучению инженерно-геологических условий рудных
месторождений при разведке", рассмотренным и одобренным Департаментом геологии и
использования недр Министерства природных ресурсов Российской Федерации (протокол N 7 от 4
сентября 2000 г.), и Методическими рекомендациями "Инженерно-геологические,
гидрогеологические и геоэкологические исследования при разведке и эксплуатации рудных
месторождений", рассмотренными и одобренными Управлением ресурсов подземных вод,
геоэкологии и мониторинга геологической среды Министерства природных ресурсов Российской
Федерации (протокол N 5 от 12 апреля 2002 г.)
Инженерно-геологическими исследованиями должны быть установлены физикомеханические свойства глинистых пород, вмещающих и перекрывающих отложений,
определяющие характеристику их прочности в естественном и водонасыщенном состоянии;
изучены литологический и минеральный состав пород, их трещиноватость, слоистость и
сланцеватость, выяснена возможность возникновения оползней, селей, лавин и других физико-
геологических явлений, которые могут осложнить разработку месторождения.
В районах развития многолетнемерзлых пород необходимо определить температурный
режим пород, положение верхней и нижней границ мерзлотной зоны, контуры и глубины
распространения таликов, изменение физических свойств пород при оттаивании, глубину слоя
сезонного оттаивания и промерзания.
В результате инженерно-геологических исследований должны быть получены материалы по
прогнозной оценке устойчивости пород в бортах карьера и для расчета основных параметров
карьера.
48. Месторождения глинистых пород разрабатываются главным образом открытым, редко
подземным способом. Границу отработки открытым способом устанавливают при помощи
предельного коэффициента вскрыши исходя из равенства себестоимости добычи полезного
ископаемого одним и другим способом. Выбор способа зависит от горно-геологических условий
залегания полезного ископаемого, принятых горно-технических показателей, схем добычи
полезного ископаемого и обосновывается в ТЭО кондиций.
49. Для месторождений, где установлена природная газоносность отложений (метан,
сероводород и др.), должны быть изучены закономерности изменения содержания и состава газов
по площади и с глубиной.
50. Следует определить влияющие на здоровье человека факторы (пневмокониозоопасность,
повышенная радиоактивность и др.).
51. По районам новых месторождений необходимо указать площади с отсутствием залежей
полезных ископаемых для размещения объектов производственного и жилищно-гражданского
назначения и отвалов пустых пород.
52. Основная цель экологических исследований заключается в информационном
обеспечении проекта освоения месторождения в части природоохранных мер.
Экологическими исследованиями должны быть: установлены фоновые параметры состояния
окружающей среды (уровень естественной радиации, качество поверхностных и подземных вод и
воздуха, характер почвенного покрова, растительного и животного мира и т.д.); определены
предполагаемые виды химического и физического воздействий намечаемого к строительству
объекта на окружающую природную среду (запыление прилегающих территорий, загрязнение
поверхностных и подземных вод, почв промстоками, воздуха - выбросами в атмосферу и т.д.;
объемы изъятия для нужд производства природных ресурсов (лесных массивов, воды на
технические нужды, земель для размещения основных и вспомогательных производств, отвалов
вскрышных и вмещающих горных пород, некондиционных глинистых пород и т.д.); оценены
характер, интенсивность, степень и опасность воздействия, продолжительность и динамика
функционирования источников загрязнения и границы зон их влияния.
Для решения вопросов, связанных с рекультивацией земель, следует определить мощность
почвенного покрова и произвести агрохимические исследования рыхлых отложений, а также
выяснить степень токсичности пород вскрыши и возможность образования на них растительного
покрова. Должны быть даны рекомендации по разработке мероприятий по охране недр,
предотвращению загрязнения окружающей среды и рекультивации земель.
При проведении экологических исследований следует руководствоваться "Временными
требованиями к геологическому изучению и прогнозированию воздействия разведки и разработки
месторождений полезных ископаемых на окружающую среду", утвержденными Председателем
ГКЗ СССР 22 июня 1990 г., и "Методическими указаниями к экологическому обоснованию проектов
разведочных кондиций на минеральное сырье", утвержденными заместителем министра охраны
окружающей среды и природных ресурсов Российской Федерации 1995 г.
53. Гидрогеологические, инженерно-геологические, геокриологические, горно-геологические
и другие природные условия должны быть изучены с детальностью, обеспечивающей получение
исходных данных, необходимых для составления проекта разработки месторождения. При
наличии в районе разрабатываемых месторождений, расположенных в аналогичных
гидрогеологических и инженерно-геологических условиях, для характеристики разведываемой
площади следует использовать данные о степени обводненности и инженерно-геологических
условиях горных работ, а также о применяемых мероприятиях по их осушению. При особо сложных
гидрогеологических, инженерно-геологических и других природных условиях разработки,
требующих постановки специальных работ, объемы, сроки и порядок проведения исследований
согласовываются с недропользователями и проектными организациями.
54. Другие полезные ископаемые, образующие во вмещающих и перекрывающих породах
самостоятельные залежи, должны быть изучены в степени, позволяющей определить их
промышленную ценность и области возможного использования. При их оценке необходимо
руководствоваться "Рекомендациями по комплексному изучению месторождений и подсчету
запасов попутных полезных ископаемых и компонентов".
VI. Подсчет запасов
55. Подсчет и квалификация по степени разведанности запасов месторождений глинистых
пород производится в соответствии с требованиями "Классификации запасов месторождений и
прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых", утвержденной Приказом Министра
природных ресурсов Российской Федерации от 7 марта 1997 г. N 40.
56. Запасы подсчитываются по подсчетным блокам, размеры которых не должны превышать,
как правило, годовую производственную мощность будущего горного предприятия. Участки тел
полезного ископаемого, выделяемые в подсчетные блоки, должны характеризоваться:
одинаковой степенью разведанности и изученности параметров, определяющих количество
запасов и качество глинистых пород;
однородностью геологического строения, примерно одинаковой или близкой степенью
изменчивости мощности, внутреннего строения тел полезных ископаемых, вещественного состава,
основных показателей качества и технологических свойств глинистых пород;
выдержанностью условий залегания тел полезных ископаемых;
общностью горно-технических условий разработки месторождения.
57. При подсчете запасов должны учитываться следующие дополнительные условия,
отражающие специфику месторождений глинистых пород.
Запасы категории A при разведке подсчитываются только на месторождениях 1-й группы на
участках детализации в блоках, оконтуренных со всех сторон разведочными выработками, по
которым по достаточному числу пересечений и анализов надежно определены мощности залежей
и качество глинистых пород. На разрабатываемых месторождениях запасы категории A
подсчитываются по данным эксплуатационной разведки и горно-подготовительных выработок. К
ним относятся запасы подготовленных или готовых к выемке блоков, отвечающие по степени
разведанности требованиям Классификации к этой категории.
Пространственное положение выделенных промышленных (технологических) типов, сортов
и марок глинистых пород, внутренних некондиционных участков (а на месторождениях глинистых
сланцев и аргиллитов - также разрывных нарушений) должно быть изучено в степени,
исключающей возможность других вариантов их оконтуривания (определения положения
разрывов).
Запасы категории B при разведке подсчитываются только на месторождениях 1-й и 2-й групп.
К ним относятся запасы, выделенные на участках детализации или в пределах других частей
продуктивных залежей, степень разведанности которых соответствует требованиям
Классификации к этой категории.
Контур запасов категории B должен быть проведен по разведочным выработкам без
экстраполяции, а основные геологические характеристики тел полезного ископаемого и его
качество в пределах этого контура определены по достаточному объему представительных данных.
На разрабатываемых месторождениях запасы категории B подсчитываются по данным
дополнительной разведки, эксплуатационной разведки и горно-подготовительных выработок в
соответствии с требованиями Классификации к этой категории.
Пространственное положение выделенных промышленных (технологических) типов
глинистых пород, внутренних некондиционных участков (а на месторождениях глинистых сланцев
и аргиллитов - разрывных нарушений) должно быть изучено в степени, допускающей возможность
различных вариантов оконтуривания (локализации), существенно не влияющих на представления
об условиях их залегания и строении месторождения (участка).
Запасы глинистых пород различных марок и сортов в пределах выделенных промышленных
(технологических) типов могут быть определены статистически. Необходимо также определить
минеральные формы вредных примесей и закономерности их пространственного распределения.
К
категории
C
относятся запасы на участках месторождений, в пределах
1
которых выдержана принятая для этой категории сеть скважин, а достоверность
полученной при этом информации подтверждена результатами, полученными на
участках
детализации, а на разрабатываемых месторождениях - данными
эксплуатации.
Контуры запасов категории C , как правило, определяются по разведочным
1
выработкам с включением зоны геологически обоснованной экстраполяции,
ширина которой не должна превышать по простиранию и падению расстояния
между выработками, принятого для категории C . Должны быть установлены
1
природные разновидности глинистых пород и их соотношение. Запасы глин
различных сортов и марок определяются статистически.
Запасы категории C
подсчитываются по конкретным залежам (а при
2
невозможности их геометризации - статистически в обобщенном контуре),
границы которых определены по геологическим и геофизическим данным и
подтверждены единичными скважинами, встретившими промышленные пересечения
полезного ископаемого, или путем экстраполяции по простиранию и падению от
разведанных запасов более высоких категорий при наличии подтверждающих
экстраполяцию
единичных пересечений, результатов геофизических работ,
геолого-структурных построений и установленных закономерностей изменения
мощностей
залежей
и качества глин. Представления о закономерностях
распределения
промышленных (технологических) типов глин и внутренних
некондиционных участков, а также показатели качества полезного ископаемого
принимаются с учетом данных по участкам месторождения, изученным более
детально.
58. Ширина зоны экстраполяции в каждом конкретном случае для всех категорий запасов
должна быть обоснована фактическими материалами. Не допускается экстраполяция в сторону
уменьшения мощности пород, выклинивания и расщепления пластов, ухудшения качества
глинистых пород и горно-геологических условий их разработки.
59. Запасы глинистых пород подсчитываются раздельно по категориям, способам отработки,
промышленным (технологическим) типам, сортам и маркам и их экономическому значению
(балансовые, забалансовые). Запасы подсчитываются раздельно для каждой области
промышленного использования по выделенным разновидностям в установленных при разведке
контурах. Запасы, находящиеся выше и ниже уровня подземных вод, подсчитываются раздельно.
На разрабатываемых месторождениях вскрытые, подготовленные и готовые к выемке, а также
находящиеся в охранных целиках горно-капитальных и горно-подготовительных выработок запасы
полезных ископаемых подсчитываются отдельно с подразделением по категориям в соответствии
со степенью их изученности.
Забалансовые (потенциально экономические) запасы подсчитываются и учитываются в том
случае, если в ТЭО кондиций доказана возможность их сохранности в недрах для последующего
извлечения или целесообразность попутного извлечения, складирования и сохранения для
использования в будущем. При подсчете забалансовых запасов производится их подразделение в
зависимости от причин отнесения запасов к забалансовым (экономических, технологических,
гидрогеологических, экологических и др.).
60. Подсчет запасов глинистых пород как цементного сырья для новых предприятий
производится и представляется на утверждение ГКЗ, как правило, одновременно с подсчетом
запасов карбонатных пород того месторождения, которое будет являться сырьевой базой
намечаемого к строительству цементного завода.
Если карбонатную составляющую цементной шихты намечается поставлять с
разрабатываемого месторождения, то в отчете с подсчетом запасов должны быть приведены
данные о качестве карбонатных пород, расчеты или результаты технологических испытаний,
доказывающие возможность использования глинистой составляющей и подтверждающие
обеспеченность предприятия обоими компонентами цементной шихты на амортизационный срок.
61. Запасы глинистых пород (за исключением огнеупорных и бентонитовых глин),
заключенные в охранных целиках крупных водоемов и водотоков, заповедников, памятников
природы, истории и культуры, не подсчитываются. Запасы огнеупорных и бентонитовых глин,
заключенные в этих охранных целиках, а также запасы всех видов глинистых пород, находящиеся в
охранных целиках капитальных сооружений и сельскохозяйственных объектов, относятся к
балансовым или забалансовым или исключаются из подсчета в соответствии с утвержденными
кондициями.
62. На месторождениях глинистых пород (за исключением месторождений
огнеупорных, тугоплавких и бентонитовых глин) оценка общих запасов в
геологических границах месторождений, а также оценка прогнозных ресурсов
категории
P
может не проводиться. В этом случае, кроме запасов,
1
разведанных на заданную потребность, предварительно оцениваются запасы
категории
C ,
необходимые
для
работы
предприятия
на
следующий
2
амортизационный срок, но не превышающие разведанные более чем в 2 раза. На
месторождениях огнеупорных и бентонитовых глин производится количественная
оценка прогнозных ресурсов категории P .
1
63. На разрабатываемых месторождениях для контроля за полнотой отработки ранее
утвержденных запасов и обоснования достоверности вновь подсчитанных запасов необходимо
производить сопоставление данных разведки и эксплуатации по количеству запасов, подсчетным
параметрам, качеству выделенных разновидностей глинистых пород и особенностям
геологического строения месторождения в соответствии с "Методическими рекомендациями по
сопоставлению данных разведки и разработки месторождений твердых полезных ископаемых".
В материалах сопоставления должны быть приведены контуры ранее утвержденных
органами госэкспертизы и погашенных запасов (в том числе добытых и оставшихся в целиках),
списанных как неподтвердившихся контуры площадей приращиваемых запасов, а также сведения
о запасах, числящихся на государственном балансе (в том числе - об остатке запасов, ранее
утвержденных ГКЗ или ТКЗ); представлены таблицы движения запасов (по категориям,
продуктивным телам и месторождению в целом). Результаты сопоставления сопровождаются
графикой, иллюстрирующей изменение представлений о горно-геологических условиях
месторождения.
Если данные разведки в целом подтверждаются разработкой, а имеющиеся незначительные
расхождения не влияют на технико-экономические показатели горнодобывающего предприятия,
для сопоставления данных разведки и разработки могут быть использованы результаты геологомаркшейдерского учета.
По месторождению, на котором, по мнению недропользователя, утвержденные ГКЗ (ТКЗ)
запасы и (или) качество полезного ископаемого не подтвердились при разработке или необходимо
введение поправочных коэффициентов в ранее утвержденные параметры или запасы,
обязательным является выполнение специального подсчета запасов по данным доразведки и
эксплуатационной разведки и оценка достоверности результатов, полученных при проведении этих
работ.
При анализе результатов сопоставления необходимо установить величины изменений при
эксплуатационной разведке или разработке утвержденных ГКЗ (ТКЗ) подсчетных параметров
(площадей подсчета, мощностей залежей и отдельных разновидностей пород, качественных
показателей, объемной массы и т.д.), рассмотреть соответствие принятой методики разведки и
подсчета запасов конкретным особенностям геологического строения месторождения и ее влияние
на достоверность определения качества сырья и отдельных подсчетных параметров.
64. При компьютерном подсчете запасов должна быть обеспечена возможность просмотра,
проверки и корректировки исходных данных (координаты разведочных выработок, данные
инклинометрии, отметки литолого-стратиграфических границ или контактов, результаты
опробования и др.), результатов промежуточных расчетов и построений (каталог продуктивных
пересечений, выделенных в соответствии с кондициями; геологические разрезы или планы с
контурами продуктивности; проекции тел полезного ископаемого на горизонтальную или
вертикальную плоскость; каталог подсчетных параметров по блокам, уступам, разрезам) и сводных
результатов подсчета запасов. Выходная документация и машинная графика должны отвечать
существующим требованиям к этим документам по составу, структуре, форме и др.
65. Подсчет запасов попутных полезных ископаемых на месторождениях глинистых пород
производится в соответствии с "Рекомендациями по комплексному изучению месторождений и
подсчету запасов попутных полезных ископаемых и компонентов".
66. Подсчет запасов оформляется в соответствии с "Требованиями к составу и правилам
оформления представляемых на государственную экспертизу материалов по подсчету запасов
металлических и неметаллических полезных ископаемых".
VII. Степень изученности месторождений
(участков месторождений)
По степени изученности месторождения (их участки) могут быть отнесены к группе оцененных
или разведанных, требования к которым указаны в разделе 3 "Классификации запасов
месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых", утвержденной Приказом
Министра природных ресурсов Российской Федерации от 7 марта 1997 г. N 40.
Степень изученности для оцененных месторождений определяет целесообразность
продолжения разведочных работ на объекте, для разведанных - подготовленность месторождения
для промышленного освоения.
67. На оцененных месторождениях глинистых пород должна быть определена их
промышленная ценность и целесообразность проведения разведочной стадии работ, выявлены
общие масштабы месторождения, выделены наиболее перспективные участки для обоснования
последовательности разведки и последующей отработки.
Параметры кондиций для подсчета запасов должны быть установлены на основе техникоэкономического обоснования временных разведочных кондиций, разрабатываемых на основе
отчетов о результатах оценочных работ для всех вновь открытых месторождений, как в целом, так
и по отдельным их частям в объеме, достаточном для предварительной геолого-экономической
оценки месторождения.
Запасы оцененных месторождений по степени изученности квалифицируются,
главным образом, по категории C и частично C .
2
1
Соображения о способах и системах разработки месторождения, возможных масштабах
добычи обосновываются укрупненно на основе проектов-аналогов; технологические схемы
обогащения с учетом комплексного использования сырья, возможном выходе и качестве товарной
продукции устанавливаются на основе исследований лабораторных проб; капитальные затраты на
строительство рудника, себестоимость товарной продукции и др. экономические показатели
определяются по укрупненным расчетам на базе проектов-аналогов.
Вопросы хозяйственно-питьевого водоснабжения горнодобывающих предприятий
предварительно характеризуются, основываясь на существующих, разведываемых и вероятных
источниках водоснабжения.
Рассматривается и оценивается возможное влияние отработки месторождений на
окружающую среду.
Для детального изучения вещественного состава глинистых пород и разработки
технологических схем их обогащения и переработки на оцененных месторождениях (участках)
может осуществляться опытно-промышленная разработка (ОПР). ОПР проводится в рамках проекта
разведочной стадии работы по решению государственной экспертизы материалов подсчета
запасов в течение не более одного года на наиболее характерных, представительных для большей
части месторождения участках. Масштаб и сроки ОПР должны быть согласованы с органами
Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор).
Необходимость проведения ОПР должна быть обоснована в каждом конкретном случае с
определением ее целей и задач.
Проведение ОПР диктуется необходимостью выявления особенностей геологического
строения, горно-геологических и инженерно-геологических условий отработки, технологии добычи
глинистых пород и их обогащения.
68. На разведанных месторождениях качество и количество запасов, их технологические
свойства, гидрогеологические и горно-технические условия разработки должны быть изучены по
скважинам и горным выработкам с полнотой, достаточной для разработки технико-экономического
обоснования решения о порядке и условиях их вовлечения в промышленное освоение, а также о
проектировании строительства или реконструкции горнодобывающего.
Разведанные месторождения по степени изученности должны удовлетворять следующим
требованиям:
обеспечена возможность квалификации запасов по категориям, соответствующим группе
сложности геологического строения месторождения;
вещественный состав и технологические свойства промышленных типов и сортов полезного
ископаемого изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных для
проектирования рациональной технологии их переработки с комплексным извлечением всех
полезных компонентов, имеющих промышленное значение, и определения направления
использования отходов производства или оптимального варианта их складирования;
запасы других совместно залегающих полезных ископаемых (включая породы вскрыши и
подземные воды) с содержащимися в них компонентами, отнесенные на основании кондиций к
балансовым, изучены и оценены в степени, достаточной для определения их количества и
возможных направлений использования;
гидрогеологические, инженерно-геологические, геокриологические, горно-геологические,
экологические и другие природные условия изучены с детальностью, обеспечивающей получение
исходных данных, необходимых для составления проекта разработки месторождения с учетом
требований природоохранительного законодательства и безопасности горных работ;
достоверность данных о геологическом строении, условиях залегания, качестве и количестве
запасов подтверждена на участках детализации, представительных для всего месторождения,
размер и положение которых определяются недропользователем в каждом конкретном случае в
зависимости от геологических особенностей месторождения;
подсчетные параметры кондиций установлены на основании технико-экономических
расчетов, позволяющих определить масштабы и промышленную значимость месторождения с
необходимой степенью достоверности;
рассмотрено возможное влияние разработки месторождения на окружающую среду и даны
рекомендации по предотвращению или снижению прогнозируемого уровня отрицательных
экологических последствий.
Рациональное
соотношение запасов различных категорий определяется
недропользователем
с
учетом
допустимого предпринимательского риска.
Возможность полного или частичного использования запасов категории C при
2
проектировании отработки месторождения определяется в каждом конкретном
случае по результатам государственной геологической экспертизы материалов
подсчета
запасов. Решающими факторами при этом являются особенности
геологического строения тел полезных ископаемых, их мощность, оценка
возможных ошибок разведки (методов, технических средств, опробования и
аналитики), а также опыт разведки и разработки месторождений аналогичного
типа.
Разведанные месторождения относятся к подготовленным для промышленного освоения при
выполнении настоящих Рекомендаций и после утверждения запасов (балансовых и забалансовых)
в установленном порядке.
VIII. Пересчет и переутверждение запасов
Пересчет и переутверждение запасов в установленном порядке производится по инициативе
недропользователя, а также контрольных и надзорных органов в случаях существенного изменения
представлений о качестве и количестве запасов месторождения и его геолого-экономической
оценке в результате дополнительных геологоразведочных и добычных работ.
По инициативе недропользователя пересчет и переутверждение запасов производится при
наступлении случаев, существенно ухудшающих экономику предприятия:
существенном неподтверждении разведанных и утвержденных ранее запасов и или их
качества;
объективном, существенном (более 20%) и стабильном падении цены продукции при
сохранении уровня себестоимости производства;
изменении требований промышленности к качеству минерального сырья;
когда общее количество балансовых запасов, списанных и намечаемых к списанию как
неподтвердившихся (в процессе дополнительной разведки, эксплуатационной разведки и
разработки месторождения), а также не подлежащих отработке по технико-экономическим
причинам, превышает нормативы, установленные действующим положением, о порядке списания
запасов полезных ископаемых с баланса горнодобывающих предприятий (т.е. более 20%).
По инициативе контрольных и надзорных органов пересчет и переутверждение запасов
производится при наступлении случаев, ущемляющих права недровладельца (государства) в части
необоснованного уменьшения налогооблагаемой базы:
увеличении балансовых запасов по сравнению с ранее утвержденными более чем на 50%;
существенном и стабильном увеличении мировых цен на продукцию предприятия (более 50%
от заложенных в обоснования кондиций);
разработке и внедрении новых технологий, существенно улучшающих экономику
производства;
выявлении в толще глинистых пород или во вмещающих породах ценных компонентов или
вредных примесей, ранее не учтенных при оценке месторождения и проектировании предприятия.
Экономические проблемы предприятия, вызванные временными причинами (геологические,
технологические, гидрогеологические и горно-технические осложнения, временное падение
мировых цен продукции), решаются с помощью механизма эксплуатационных кондиций и не
требуют пересчета и переутверждения запасов.
Приложение
к Методическим рекомендациям
по применению Классификации запасов
месторождений и прогнозных ресурсов
твердых полезных ископаемых
(глинистых пород)
ПЕРЕЧЕНЬ
ОСНОВНЫХ СТАНДАРТОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ
НА ГЛИНИСТЫЕ ПОРОДЫ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НИХ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
286-82
474-90
530-95
961-89
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
21216.0-93
21216.12-93
3226-93
3594.0-93
3594.12-93
6141-91
6787-1001
7032-75
7484-78
ГОСТ 8411-74
\
/
\
/
Трубы керамические канализационные. Технические условия
Кирпич кислотоупорный. Технические условия
Кирпич и камни керамические. Технические условия
Плитки кислотоупорные и термокислотоупорные
керамические. ТУ
Сырье глинистое. Методы анализа
Глины формовочные. Общие технические условия
Глины формовочные. Методы определения
Плитки керамические для внутренней облицовки стен
Плитки керамические для полов. Технические условия
Глина бентонитовая для тонкой и строительной керамики
Кирпич и камни керамические лицевые. Технические
условия
Трубы керамические дренажные
ГОСТ 8426-75
ГОСТ 9169-75
ГОСТ 9757-90
ГОСТ 13996-93
ГОСТ 25040-81
ГОСТ 25085-81
ГОСТ 17.5.1.03-86
ОСТ 18-49-71
ОСТ 21-30-82
РСТ РСФСР 303-82
ТУ 6-12-82-79
ТУ 6-12-91-79
ТУ
ТУ
ТУ
ТУ
ТУ
6-12-109-77
14-8-48-72
14-8-50-72
14-8-74-73
14-8-108-74
ТУ
ТУ
ТУ
ТУ
ТУ
14-8-121-74
14-8-126-74
14-8-152-75
14-8-162-75
14-8-183-75
ТУ 14-8-262-78
ТУ 14-8-336-80
ТУ 14-8-338-80
ТУ 14-9-198-80
ТУ
ТУ
ТУ
ТУ
ТУ
ТУ
ТУ
ТУ
21-25-203-78
21-25-228-79
21-28-23-75
21-31-27-79
39-01-08-657-81
39-01-302-77
39-658-81
63.67.24-79
ТУ 66.045-79
ТУ 67-1-1-78
Кирпич глиняный для дымовых труб
Сырье глинистое для керамической промышленности.
Классификация
Гравий, щебень и песок искусственные, пористые.
Технические условия
Плитки керамические фасадные и ковры из них.
Технические условия
Материалы и изделия огнеупорные. Метод определения
ползучести при сжатии
Материалы и изделия огнеупорные. Метод определения
прочности при изгибе при повышенных температурах
Охрана природы. Земли. Классификация вскрышных и
вмещающих пород для биологической рекультивации земель
Бентониты для винодельческой промышленности
Глина тугоплавкая Артемовского месторождения
Глина гончарная
Бентонит обогащенный (бентоколл)
Глина формовочная бентонитовая порошкообразная
Гумбрского месторождения
Гумбрин кусковой и молотый
Глины огнеупорные Троицко-Байновского месторождения
Глины огнеупорные Берлинского месторождения
Глина огнеупорная Трошковского месторождения
Глина огнеупорная Апрельского карьера Гурьевского
рудоуправления
Глины огнеупорные Положского месторождения
Глины огнеупорные Пятихатского месторождения
Глины огнеупорные Латненского месторождения
Глины огнеупорные Часов-Ярского месторождения
Глины огнеупорные Новорайского месторождения
(Дружковского рудоуправления)
Глины огнеупорные Каменского участка Белкинского
месторождения
Глины огнеупорные Нижнеувельского месторождения
Глины огнеупорные Кумакского месторождения
Глины бентонитовые Даш-Салахлинского рудоуправления
Азербайджанского горно-обогатительного комбината
Глина огнеупорная Веселовского месторождения
Глина тугоплавкая Веселовского месторождения
Глины Печорского месторождения
Сырье глинистое Смышляевского месторождения
Сырье глинистое
Бентонит натрия для комбикормовой промышленности
Глинопорошок
Производственное объединение "Сахалинуголь". Аргиллиты
Новиковского разреза для получения специальных возгонов
Глина для производства глинозольного керамзита
Сырье глинистое Сапоговского месторождения Курской
области
Приложение 19
к распоряжению МПР России
от 5 июня 2007 г. N 37-р
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПРИМЕНЕНИЮ КЛАССИФИКАЦИИ ЗАПАСОВ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
И ПРОГНОЗНЫХ РЕСУРСОВ ТВЕРДЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ
(КАРБОНАТНЫХ ПОРОД)
I. Общие сведения
1. Настоящие Методические рекомендации по применению Классификации запасов
месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых (карбонатных пород) (далее
- Методические рекомендации) разработаны в соответствии с Положением о Министерстве
природных ресурсов Российской Федерации, утвержденным Постановлением Правительства
Российской Федерации от 22 июля 2004 г. N 370 (Собрание законодательства Российской
Федерации, 2004, N 31, ст. 3260; 2004, N 32, ст. 3347; 2005, N 52 (3 ч.), ст. 5759; 2006, N 52 (3 ч.), ст.
5597), Положением о Федеральном агентстве по недропользованию, утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 17 июня 2004 г. N 293 (Собрание
законодательства Российской Федерации, 2004, N 26, ст. 2669; 2006, N 25, ст. 2723), Классификацией
запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых, утвержденной
Приказом МПР России от 07.03.1997 N 40, и содержат рекомендации по применению
Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых в
отношении карбонатных пород.
2. Методические рекомендации направлены на оказание практической помощи
Федеральному агентству по недропользованию и его территориальным органам и органам,
находящимся в ведении Федерального агентства по недропользованию.
3. По объему годовой добычи, а также по экономической значимости карбонатное сырье в
группе неметаллов стоит в ряду ведущих. К широко распространенным карбонатным породам,
сложенным кальцитом и (или) доломитом, относятся известняк, мел, доломит, мрамор, мергель,
доломитовая мука, известковый туф, гажа. К карбонатным породам относятся также магнезиты и
сидериты.
Настоящие Методические рекомендации составлены применительно к месторождениям
известняка, мела и доломита, используемых в черной и цветной металлургии, химической
промышленности, в производстве цемента и других вяжущих материалов, для выпуска резины,
стекла, сахара, получения известняковой муки для мелиорации кислых почв, минеральной
подкормки в животноводстве и птицеводстве, а также в других отраслях промышленности, где
требования к карбонатному сырью определяются в основном его химическим и минеральным
составом.
Известняк - осадочная горная порода, состоящая главным образом из
кальцита, редко из арагонита, содержащая примеси обломочного и глинистого
материала,
доломита
и
органического
вещества. Обломочный материал
представлен
кварцем,
опалом,
халцедоном, пиритом, оксидами железа,
глауконитом, фосфоритом и др. Структура и текстура разнообразны. Известняк
обычно
твердый
и
плотный
(средняя плотность - 2,57
т/куб. м, у
ракушечников 1,2 - 1,5 т/куб. м), пористость различна, предел прочности при
на сжатии 94 МПа и при растяжении 9 МПа. Химический состав чистого
известняка
приближается
к
теоретическому
составу
кальцита
(56,04% CaO и 43,96% CO ).
2
Мел - разновидность известняка, представляющая собой слабо сцементированную белую
мажущую породу, состоящую из остатков кокколитофорид, фораминифер, обломков раковин
моллюсков, зерен порошковатого и зернистого кальцита. Средняя плотность мела - 1,5 - 1,6 т/куб.
м, пористость - 40 - 50%, естественная влажность до - 20 - 35%, твердость низкая, прочность в сухом
состоянии обычно не больше 4 - 5 МПа.
Доломит - карбонатная порода, состоящая главным образом из одноименного
минерала с примесью кальцита, иногда гипса, ангидрита, оксидов железа,
глинистого
материала.
Физико-механические свойства близки к таковым
известняка.
Структурно-текстурные
особенности разнообразны. В чистом
доломите содержится 30,41% CaO, 21,86% MgO и 47,73% CO . Между доломитами и
2
известняками существует непрерывный ряд переходных карбонатных пород.
Карбонатную породу с содержанием MgO более 11% относят к доломиту.
Доломитовая мука - рыхлая (до сыпучей) карбонатная порода, имеющая вид муки или песка
и состоящая из зерен доломита; является продуктом разрыхления и избирательного
выщелачивания доломитов в зоне выветривания.
Мергель - глинисто-карбонатная порода, которая состоит на 50 - 75% из кальцита или (и)
доломита и на 25 - 50% из нерастворимого остатка, представленного преимущественно глинистым
материалом.
Известковый туф (травертин) - легкая пористая порода, образовавшаяся в результате
осаждения карбоната кальция из горячих или холодных источников, обогащенных углекислотой.
Гажа - рыхлая рассыпчатая порошкообразная порода, состоящая из карбоната кальция.
Синонимы: мел озерный, известняк луговой, известняк пресноводный, лимнокальцит.
4. Общепринятой классификации карбонатных пород по генезису, составу и структуре пока не
имеется. Наиболее полна, проста и удобна для практического использования классификация В.Н.
Киркинской (1973).
По соотношению кальцита и доломита среди известково-доломитовых пород выделяются:
известняк - при содержании кальцита 100 - 95%, известняк доломитистый - 95 - 75%, известняк
доломитовый - 75 - 50%, доломит известковый - 50 - 25%, доломит известковистый - 25 - 5% и
доломит - 5 - 0% кальцита (и 95 - 100% доломита).
Присутствие эпигенетических образований кальцита или доломита отражается в названии
породы прилагательным "кальцитизированный" или "доломитизированный".
При наличии глинистого и обломочного материала в количестве до 5% карбонатные породы
относят к чистым разностям, более высокое содержание примесей отражается в названии породы.
При содержании примесей 5 - 25%, в зависимости от их состава, карбонатную породу называют
песчанистой, алевритистой или глинистой, при 25 - 50% - соответственно песчаной, алевритовой
или мергелем.
Присутствие других минералов (ангидрит, гипс, фосфат и др.) в количестве до 25% отражается
в названии карбонатной породы с указанием их содержания. Более высокое содержание таких
минералов (25 - 50%) дает основание характеризовать породу двойным наименованием (фосфатноизвестняковая порода, ангидрито-доломит и т.д.).
По структурно-текстурным особенностям карбонатных пород, отражающим условия их
образования, различают четыре группы: зернистые, органогенные, обломочные и смешанные.
Природные типы карбонатных пород определяются вещественным составом и структурнотекстурными особенностями, технологические - сочетанием состава и структурно-текстурных
свойств с производственными приемами их переработки и требованиями к качеству сырья.
5. Наиболее широко развиты карбонатные породы морского происхождения. Они связаны с
карбонатными, карбонатно-терригенными, карбонатно-солеродными, пестроцветными и другими
формациями. В зависимости от геотектонической обстановки залежи характеризуются разной
морфологией. В складчатых областях для них характерна линейная ориентировка, значительная
мощность, дислоцированность, проявления магматизма, в платформенных - широкое площадное
распространение, почти горизонтальное залегание, в прогибах - ограниченное распространение и
большая мощность.
6. В зависимости от морфологии, условий залегания, выдержанности вещественного состава
и мощности месторождения карбонатных пород подразделяются на промышленные типы,
определяющие методику разведки и способы разработки месторождений.
Основными типами промышленных месторождений карбонатных пород являются пластовые,
в различной степени выдержанные по литологическому и химическому составу и в той или иной
степени дислоцированные. Размеры их в плане измеряются сотнями метров и километрами,
мощность до десятков метров. Крупными месторождениями являются также рифогенные массивы
известняков. Размеры их составляют сотни метров, слоистость отсутствует, строение достаточно
однородное, нередко зональное.
7. Благодаря значительному распространению и разнообразию свойств карбонатные породы
используются в больших объемах в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства.
Общее количество разведанных запасов карбонатного сырья, учтенных различными балансами
запасов России, в настоящее время превышает 60 млрд. т, разведано более 1900 месторождений,
разрабатывается около 570. Основные направления использования карбонатных пород с
указанием доли приходящихся на них запасов, месторождений и добычи в целом по России
приведены в табл. 1.
Таблица 1
СТРУКТУРА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КАРБОНАТНЫХ ПОРОД В РОССИИ
┌──────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐
│
Назначение карбонатных пород
│ Доля от общего количества, %│
│
├──────┬───────┬──────────────┤
│
│Добыча│Запасы │ Разведанные │
│
│
│A + B +│ месторождения│
│
│
│C + C ├─────┬────────┤
│
│
│ 1
2│всего│разраба-│
│
│
│
│
│тываемые│
├──────────────────────────────────┼──────┼───────┼─────┼────────┤
│Производство цемента
│19,0 │27,4
│6,9 │8,3
│
├──────────────────────────────────┼──────┼───────┼─────┼────────┤
│Производство извести
│10,4 │7,1
│17,7 │16,0
│
├──────────────────────────────────┼──────┼───────┼─────┼────────┤
│Известняк флюсовый
│11,3 │13,4
│4,3 │4,7
│
├──────────────────────────────────┼──────┼───────┼─────┼────────┤
│Доломит для металлургии
│5,4
│4,3
│2,3 │1,9
│
├──────────────────────────────────┼──────┼───────┼─────┼────────┤
│Химическая промышленность
│2,3
│3,3
│1,2 │1,5
│
├──────────────────────────────────┼──────┼───────┼─────┼────────┤
│Известкование кислых почв
│2,3
│1,5
│20,8 │12,0
│
├──────────────────────────────────┼──────┼───────┼─────┼────────┤
│Минеральная подкормка сельскохо- │1,2
│0,5
│1,3 │1,0
│
│зяйственных животных и птиц
│
│
│
│
│
├──────────────────────────────────┼──────┼───────┼─────┼────────┤
│Стекольная, сахарная и
│1,9
│1,3
│3,2 │4,2
│
│целлюлозно-бумажная промышленность│
│
│
│
│
├──────────────────────────────────┼──────┼───────┼─────┼────────┤
│Мел (без цементного сырья)
│0,8
│2,5
│9,1 │9,5
│
├──────────────────────────────────┼──────┼───────┼─────┼────────┤
│Строительный камень
│45,4 │36,9
│28,2 │36,3
│
├──────────────────────────────────┼──────┼───────┼─────┼────────┤
│Камни пильные
│0,4
│0,4
│1,9 │1,9
│
├──────────────────────────────────┼──────┼───────┼─────┼────────┤
│Природные облицовочные камни
│0,3
│1,1
│3,2 │2,6
│
└──────────────────────────────────┴──────┴───────┴─────┴────────┘
По величине запасов месторождения карбонатных пород делятся в зависимости от
направлений их использования. Деление это условно и для районов с различными ресурсами
карбонатного сырья может быть разным. Ориентировочная группировка месторождений по
величине запасов приведена в табл. 2. В основу деления месторождений по крупности положена
обеспеченность горнодобывающих предприятий сырьем на амортизационный срок. Для крупных
предприятий он должен составлять не менее 30 лет. В последнее десятилетие крупные
месторождения разведываются редко, чаще бывают востребованы запасы средних и особенно
мелких месторождений.
Таблица 2
ГРУППИРОВКА МЕСТОРОЖДЕНИЙ КАРБОНАТНОГО СЫРЬЯ
ПО ВЕЛИЧИНЕ ЗАПАСОВ, МЛН. Т
Назначение сырья
Цементное сырье
Флюсовый известняк
Крупные
> 100
> 100
Средние
100 - 50
100 - 30
Мелкие
< 50
< 30
Доломит для металлургии
Химическая промышленность
Производство извести
Стекольная, сахарная и целлюлозно-бумажная промышленность
Известкование кислых почв
Минеральная подкормка сельскохозяйственных животных и птиц
>
>
>
>
50
50
20
15
> 10
> 10
50
50
20
15
-
10
10
5
5
10 - 2
10 - 2
<
<
<
<
10
10
5
5
< 2
< 2
Три четверти добытого карбонатного сырья используется в строительстве и одна четверть - в
различных отраслях промышленности.
В строительстве карбонатные породы применяются в основном в качестве строительного
камня и для производства цемента и извести, в других отраслях - преимущественно в металлургии
и меньше в химической, сахарной, стекольной и целлюлозно-бумажной промышленности, в
сельском хозяйстве.
В промышленности и сельском хозяйстве требования к качеству карбонатных пород
определяются в основном их химическим составом, нередко регламентируются прочность и
кусковатость.
Основной материал в современном промышленном, гражданском, гидротехническом и
дорожном строительстве - портландцемент. Это гидравлическое вяжущее, твердеющее в воде и на
воздухе. Соединения получают тонким помолом обожженной при температуре около 1500 °С до
спекания сырьевой смеси из известняка (мела) и глины. При использовании мергелей "натуралов",
в которых карбонатная и глинистая составляющие находятся в оптимальном соотношении, в шихту
не требуется добавлять глину. Сырьевая смесь обычно двухкомпонентна, и допустимое
содержание вредных примесей в одной породе зависит от количества их в другой. Вредными
примесями в цементном сырье являются оксид магния, а также щелочи, сера, фосфор и титан. Для
сухого способа производства регламентируется содержание хлора (не более 0,015%). ГОСТа на
цементное сырье нет. Действующие в настоящее время технические условия на качество основных
видов сырьевых материалов для производства портландцементного клинкера предъявляют
следующие требования к химическому составу сырьевых материалов: содержание CaO в
карбонатном компоненте - не менее 45% в известняках и 40 - 45% - в мергелях "натуралах", в
глинистом компоненте I группы - не более 15% CaO и в глинистом компоненте II группы - 15 - 44%
CaO.
Количество примесных вредных оксидов в карбонатном компоненте не должно
превышать (%): MgO - 4,0; SO
- 1,3; K O + Na O - 1,0; P O - 0,4.
3
2
2
2 5
Содержание оксидов в сырьевой смеси должно обеспечить значения коэффициента
насыщения в пределах 0,88 - 0,92, кремнеземного модуля - 1,90 - 2,60 и
глиноземного модуля - 0,90 - 1,60. Для получения расчетных параметров
сырьевой смеси в нее при необходимости вводят корректирующие алюминатные и
железосодержащие добавки (бокситы, железная руда, пиритные огарки, охристые
глины, колосниковая пыль и др.).
На известняки для производства цемента для ряда месторождений разработаны отдельные
технические условия.
Для получения цемента пригодны породы с постоянным химическим составом и однородной
мелкозернистой структурой. Физико-механические свойства кальцитовых пород не
регламентируются, но малопрочные разности их (10 - 20 МПа) предпочтительнее. Влажность
известняков допустима до 5%, а мергелей "натуралов" до 10%. Мел для сухого способа
производства цемента из-за повышенной влажности не используется. В известняке (меле) для
выпуска белого и цветного цемента дополнит
ельно ограничивается содержание красящих оксидов железа и марганца, не допускается
присутствие оксида хрома.
Для производства строительной извести, необходимой для приготовления растворов,
бетонов, блоков и силикатного кирпича, применяются известняк, мел, доломит и реже мергель.
Известь получают путем обжига карбонатных пород в шахтных или вращающихся печах при
температуре 1000 - 1200 °С до полного удаления углекислого газа.
карбонатному сырью для выпуска извести регламентированы
котором по содержанию CaCO , MgCO и глинистых примесей
3
3
выделены семь классов (табл. 3).
ОСТ
Требования
21-27-76,
к
в
Таблица 3
КЛАССЫ КАРБОНАТНЫХ ПОРОД ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗВЕСТИ
┌────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────┐
│
Содержание, %
│
Класс
│
│
├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┤
│
│ А │ Б │ В │ Г │ Д │ Е │ Ж │
├────────────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤
│CaCO , не менее
│92
│86
│77
│72
│52
│47
│72 │
│
3
│
│
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤
│MgCO , не более
│5
│6
│20
│20
│45
│45
│8
│
│
3
│
│
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┤
│Глинистые примеси
│3
│8
│3
│8
│3
│8
│20 │
│(SiO + Al O + Fe O ), не более│
│
│
│
│
│
│
│
│
2
2 3
2 3
│
│
│
│
│
│
│
│
└────────────────────────────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┘
По прочности (МПа)
согласно ОСТу
карбонатные породы делятся на
твердые (более 60), средней твердости (30 - 60), мягкие (10 - 30) и очень
мягкие (менее 10). Оптимальным сырьем для изготовления извести являются
чистые известняки и мел с незначительной примесью MgCO и нерастворимого
3
остатка. Предпочтительнее породы, имеющие прочность на сжатие 10 - 40 МПа.
Известь должна соответствовать видам и сортам ГОСТ 9179-77 "Известь
строительная".
Доломиты с содержанием MgO не менее 18,5% используются для производства
магнезиальных вяжущих. Для этого доломит обжигается при температуре около 700 °С и после
помола затворяется раствором хлористого магния. Полученное вяжущее применяется для выпуска
различных строительных изделий.
В черной металлургии используются известняки и доломиты. Известняки, а также получаемая
из них известь применяются в качестве флюса при производстве чугуна, стали и ферросплавов для
извлечения и перевода в шлаки балластных (кремнезем и глинозем) и вредных (фосфор и сера)
примесей руды и золы топлива.
В доменном производстве используются известняки, доломитовые известняки и доломиты, в
сталеплавильном и ферросплавном - известняки и известь. Мел из-за недостаточной прочности и
большой влажности применяется только изредка в литейном деле. В связи с тем, что мартеновское
производство стали все больше заменяется конвертерным, потребность в известняках с низким
содержанием примесей, пригодных для выпуска конвертерной извести, увеличивается.
Флюсовые известняки получают путем добычи, дробления и обогащения карбонатного
сырья. В зависимости от химического и фракционного состава их разделяют по маркам и сортам.
Требования к качеству товарных флюсовых известняков определены в ОСТ 14-63-80 (для
доменной плавки) и ОСТ 14-64-80 (для плавки стали). Оба отраслевых стандарта Министерства
черной металлургии СССР отменены, но на их основе разработаны технические условия для
отдельных предприятий.
Требования
ОСТов
к
химическому составу сводятся к ограничению
содержания суммы CaO + MgO (не менее 50,5 - 54% в зависимости от марки) при
незначительном количестве MgO (не более 3,5 - 10%) и нерастворимого остатка
(не более 2 - 4%). Более высокие требования предъявляются к флюсам для
электросталеплавильного и ферросплавного производств. В них, кроме того,
лимитируется присутствие фосфора и серы. Еще более жестки требования к
химическому составу известняков для выпуска конвертерной извести по ТУ
14-15-60-78. К известнякам Пикалевского месторождения, используемым в
производстве глинозема, цемента, извести и в качестве флюса в черной
металлургии, применяются ТУ 57-43-060-00196368-97. Флюсовые известняки
должны содержать CaO + MgO не менее 52% для первого и 50% для второго
сорта, MgO - соответственно не более 8 и 10%, SiO - не более 2 и 4%.
2
Кроме химического состава важным показателем флюсовых известняков являются
фракционный состав, прочность при сжатии и однородность. Для производства флюсов наиболее
пригодны мелкозернистые, малопористые, относительно крепкие известняки.
Доломиты в металлургии применяются как огнеупорный материал (в сыром и обожженном
виде) и как флюс.
В сыром виде они используются в качестве заправочного материала для основных
мартеновских печей и конвертеров. После обжига получают металлургический доломит или
металлургический доломитовый порошок, применяемый при изготовлении смолодоломитовых и
смолодоломит-магнезитовых огнеупоров, для получения огнеупорных трамбовочных масс,
кирпича, блоков и огнеупорных изделий специального назначения.
Основным показателем пригодности доломитов для производства огнеупоров и флюсов
является их химический состав. Существенное значение имеет также структура, однородность и
прочность доломита.
Требования
к
доломитам,
используемым
для
изготовления
конвертерных
смолодоломитовых и смолодоломит-магнезитовых огнеупоров, регламентируются ТУ 14-8-232-77.
Технические требования к качеству сырого доломита, предназначенного для обжига, подсыпки
порогов и заправки мартеновских печей, содержатся в ОСТ 14-84-82, которым пользуются несмотря
на его отмену. Требования к качеству флюсовых доломитов определены в ТУ 14-16-28-89. Имеются
технические условия на доломит обожженный металлургический - ОСТ 14-85-82.
Массовая доля наиболее распространенных оксидов в доломите для обжига
на металлургический доломит должна составлять: MgO - не менее 16 - 19%,
SiO
- не более 3 - 5%, R O - не
более
3 - 4%. При
получении
2
2 3
высокоогнеупорных изделий для футеровки кислородных конвертеров применяются
доломиты следующего состава: MgO - не менее 19%, CaO - не более 33%,
SiO - до 1%, R O - не более 2%. При использовании доломита как флюса
2
2 3
Содержание
MgO - должно
составлять
17 - 19%, SiO - не
более
6%,
2
R O + MnO - не более 5%.
2 3
В цветной металлургии известняк и известь используются в качестве флюса
и технологического сырья.
При производстве глинозема из нефелинов или бокситов методом спекания
роль известняка (мела) сводится к разрыву химических связей в руде между
Al O , SiO
и R O
и последующей карбонизации алюминатного раствора. В
2 3
2
2 3
Зависимости от сорта (их четыре) в известняках должно быть CaO не менее 52
- 53%, MgO - не более 1,0 - 1,5%, SiO - не более 2,0 - 3,0%, Fe O - 0,8 2
2 3
1,0% (ТУ 5743-060-00196368-97).
На медеплавильных предприятиях известняк - это флюс при плавке руды, а известь - основа
для получения известкового молока, применяемого при флотации. Известняки для медного
производства по химическому составу регламентируются ТУ 48-7-2-77 (CaO в зависимости от сорта
- 48 - 55%).
Известняки и известь используют также при выплавке и обогащении никелевых (окисленных),
свинцовых, сурьмяных и оловянных руд, при рафинировании цветных металлов и цианировании
золота и серебра.
Чистые известняки требуются для получения термическим способом металлического
кальция, который используется в производстве различных сплавов и как восстановитель при
изготовлении высококачественных тугоплавких металлов.
В производстве металлического магния из рассолов соляных озер известняки применяются
для приготовления известкового молока, используемого для получения гидроксида магния,
который после прокаливания и получения MgO хлорируется, а безводный хлористый магний
подвергается электролизу.
В цветной металлургии применяется и доломит как огнеупорный материал и как сырье для
получения металлического магния в результате восстановления магния ферросилицием.
В химической промышленности в большом количестве применяются известняк
и мел. До 80% добытого сырья идет на производство кальцинированной соды,
являющейся исходным продуктом для получения соды кристаллической, питьевой
и каустической. Для производства кальцинированной соды раствор поваренной
соли насыщают углекислым газом и аммиаком и получают бикарбонат натрия и
хлористый
аммоний.
Бикарбонат
натрия
прокаливанием
разлагают
на
кальцинированную соду и углекислый газ. Хлористый аммоний для регенерации
аммиака обрабатывают известковым молоком. Отходом производства является
хлористый кальций. Углекислый газ и известь для образования известкового
молока получают обжигом известняка или мела, в которых лимитируется
массовая доля CaO, MgO, SiO , R O , S, P, минимальная прочность на сжатие и
2
2 3
кусковатость. Количество карбоната кальция должно быть не менее 95 - 92%
(ТУ 6-18-21-04-85).
В меньших масштабах известняки используются в химической промышленности для
получения карбида кальция, хлористого кальция, бората кальция, хлорной извести, химически
осажденного мела, кормового преципитата, при производстве резины, суперфосфата, азотных
удобрений, гидроксида кальция и т.д.
Например, для получения карбида кальция, который является продуктом
сплавления при температуре 1900 - 1950 °С смеси извести и кокса, требуются
известняки, содержащие как можно больше CaO и как можно меньше примесей. В
лучшем сорте таких известняков должно быть (в %): не менее 54,5 CaO и не
более 0,8 MgO; 1,0 SiO ; 0,8 Al O 0,08 S и 0,010 P.
2
2 3
В известняках для производства кормового преципитата ограничивается содержание свинца,
мышьяка и фтора, для выпуска химически осажденного мела лимитируется присутствие меди и
марганца.
В сельском хозяйстве известняк, доломит, реже мел и мергель используются для
известкования кислых почв; известняк и мел - в качестве минеральной подкормки
сельскохозяйственных животных и птиц.
Для нейтрализации кислых почв применяется известняковая (доломитовая) мука, получаемая
измельчением карбонатных пород или отсевов их дробления при производстве щебня. Мука в
зависимости от прочности карбонатной породы (ГОСТ 14050-93) подразделяется на четыре класса,
по зерновому составу - на три марки (A, B, C), по массовой доле влаги марка A делится на две
группы. Допустимая минимальная суммарная массовая доля карбонатов кальция и магния должна
составлять не менее 80% для пород 1-го и 2-го классов (с прочностью до 40 МПа) и не менее 85% для пород 3-го и 4-го классов (с прочностью более 40 МПа). Зерновой состав муки определяется
маркой и классом, но везде должны преобладать зерна размером менее 1 мм, а зерна размером
более 3 - 5 мм допустимы в ограниченных количествах. Более прочные породы требуют более
тонкого помола.
На удобрения известковые местные из известняков, доломитов и мергелей
разработаны ТУ 2189-326-00008064-99. В зависимости от прочности известняков
и доломитов удобрения подразделяются на три класса (до 20, 20 - 40 и свыше
40 МПа). Количество CaCO + MgCO
во 2-м и 3-м классах должно быть не
3
3
менее 80%. Массовая доля влаги не должна превышать 15%. Преобладающий
размер зерен должен быть менее 3 мм, содержание зерен размером более 5 мм
ограничено - 5 - 10%. Для мела, озерной извести, мергеля, известкового туфа
суммарная доля углекислого кальция и углекислого магния должна быть в
пределах 50 - 85%.
Известняковая мука используется как минеральная добавка в комбикормах и
для
подкормки сельскохозяйственных животных и птиц. Мука восполняет
недостаток карбоната кальция, который необходим для построения скелета,
скорлупы яиц, клюва и когтей. Карбонатная подкормка улучшает рост животных
и птиц, повышает их привес и продуктивность. Для этих целей пригодны
маломагнезиальный известняк, мел и морская ракушка, которые применяются в
виде известняковой или меловой муки, крошки и ракушечной крупки. Требования
к муке известняковой для производства комбикормов и подкормки определены
ГОСТ 26826-86, к ракушке и известняку для минеральной подкормки - ТУ
21-РСФСР-839-82. В кальцитовых породах должно быть CaCO + MgCO не менее
3
3
85 - 88% при содержании MgCO не более 3 - 5%. Ядовитые примеси фтора,
3
мышьяка и свинца жестко ограничиваются, наличие металлических частиц с
острыми краями не допускается.
Регламентируются фракционный состав и
влажность.
В стекольном производстве используются преимущественно доломит и меньше известняк,
мрамор и мел. С доломитом в состав стекольной шихты вводятся необходимые щелочноземельные оксиды MgO и CaO, с известняком - недостающее количество CaO сверх вводимого с
доломитом.
Оксид магния повышает химическую устойчивость и механическую прочность стекла,
понижает его способность к кристаллизации, увеличивает прозрачность, уменьшает коэффициент
расширения, снижает рабочую температуру при формовке.
Оксид кальция придает стеклу термическую стойкость и устойчивость против воздействия
химических реагентов и выветривания, но одновременно повышает склонность стекла к
кристаллизации.
В производстве стекла используются чистые однородные известняки и доломиты, имеющие
постоянный химический состав и содержащие минимальное количество примесей. Особенно
жестко лимитируется содержание оксидов железа, которые окрашивают стекло в зеленый, бурый,
желтый и красноватый тона.
Требования к карбонатным породам для производства стекла регламентируются ГОСТ 2367279 "Доломит для стекольной промышленности" и ГОСТ 23671-79 "Известняк кусковой для
стекольной промышленности".
В доломитах содержание MgO в зависимости от марки должно быть не менее
18 - 19%, массовая доля оксида железа не должна превышать 0,05 - 0,4%. В
известняках CaO должно быть не менее 51 - 54%, а Fe O - не более 0,1 2 3
0,3%. Размер кусков должен быть в пределах 20 - 300 мм.
На практике для производства стекла, особенно бутылочного, иногда
используются известняки и доломиты, содержащие оксиды железа в количестве
до 0,6 - 0,8%.
Требования к качеству мела для производства стекла определены ТУ
5743-007-05346453-96 "Мел природный комовой, дробленый и молотый". Для
выпуска стекла пригодны марки МКI, МДI, ММI, в которых сумма CaCO + MgCO
3
3
составляет не менее 98%, в том числе MgCO - не более 2%, количество Fe O
3
2 3
не превышает 0,1%.
В производстве сахара используют известь и углекислый газ, получаемые в
результате обжига известняка. Из извести готовят известковое молоко,
которым очищают горячий свекловичный сок от растворимых в воде примесей
(белковых частиц, фосфорной и щавелевой кислот и др.). После этого в
сатураторах раствор сока насыщается углекислым газом с целью удаления из
него
излишней
свободной извести. В результате сатурации образуется
тонкозернистый порошок CaCO , активно поглощающий из сока оставшиеся
3
органические вещества и выводящий их в осадок. Затем свекловичный сок для
лучшей очистки подвергается повторной сатурации.
Вредными примесями в известняке являются кремнезем, гипс и щелочи,
балластными - MgCO и R O . Известняк должен
иметь
прочность не менее
3
2 3
10 МПа. Мел для производства сахара не применяется. Качество известняка
определяется ТУ 10РФ 1055-92.
Известняк применяется в небольшом количестве и для производства лимонной кислоты.
В целлюлозно-бумажной промышленности при производстве целлюлозы используются
известняк и известь, в гидролизных процессах и в качестве наполнителя бумаги - известняк и мел.
Известняк применяется также для отбеливания целлюлозы. При производстве оберточной бумаги
и картона известковое молоко может заменять щелочь. Требования к качеству известняка и мела
для целлюлозно-бумажной промышленности существенно изменяются в зависимости от
технологии производства. В меле как наполнителе нежелательны примеси серы, фосфора,
нерастворимого остатка, очень важны цвет, белизна и тонкость помола. Для производства бумаги
используются разности, отвечающие требованиям ГОСТ 4415-75 на мел электродный (марка A),
ГОСТ 12085-88 - на мел природный обогащенный и ГОСТ 8253-79 - на мел химически осажденный.
В резинотехнической, кабельной, лакокрасочной, полимерной промышленности
используется мел как наполнитель. Он должен соответствовать ГОСТ 17498-72 и ГОСТ 12085-88.
Взамен природного мела в этих отраслях, а также в парфюмерно-косметической, медицинской и
электронной применяется и химически осажденный мел, который получают путем карбонизации
известкового молока диоксидом углерода. Качество такого мела определяется ГОСТ 8253-79. Для
производства наполнителя используется также тонкомолотый известняк, в качестве наполнителей
лаков и красок может использоваться и доломит. Основными требованиями к известняку и мелу
как сырью для наполнителя являются белизна, малое количество нерастворимого остатка, почти
полное отсутствие марганца, меди, щелочей и высокое содержание кальцита.
Мел как наполнитель наиболее широко применяется при производстве резины, а также при
получении кожзаменителей, клеенки, линолеума.
Для получения минеральной ваты можно применять известняк, мел, мергель
и доломит. Предпочтительнее доломит, особенно глинистый. Шихта обычно
двухкомпонентна и состоит из смеси карбонатной породы и глины. Состав смеси
должен иметь модуль кислотности (SiO + Al O ):(CaO + MgO) = 1,0 - 2,5,
2
2 3
содержание Fe O
не более 5%, серы - не более 1,0%, тугоплавких включений
2 3
(песок, кремень) - не более 5%.
Среди других направлений использования карбонатных пород следует отметить: применение
известняка и мела в нефтяной промышленности в качестве утяжелителя промывочных жидкостей
и мела как частичного заменителя в них глины; использование доломитовой муки или
обожженного доломита (абразива) для полирования стекла, никеля, бронзы, меди и других
материалов; применение мела в покрытиях электродов для электродуговой сварки; использование
доломита в фарфоро-фаянсовом производстве, в шихте для получения глазурей и в
электрокерамическом производстве для изготовления глазурей, применяемых для покрытия
изоляторов. При изготовлении пластмассовых изделий и сварочных материалов может
применяться мрамор.
II. Группировка месторождений по сложности
геологического строения для целей разведки
8. По размерам и форме залежей, изменчивости их мощности, внутреннего строения и
качества полезного ископаемого месторождения карбонатных пород (участки крупных
месторождений) соответствуют 1-й и 2-й группам "Классификации запасов месторождений и
прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых", утвержденной Приказом Министра
природных ресурсов Российской Федерации от 7 марта 1997 г. N 40.
9. К 1-й группе относятся месторождения (участки) простого геологического строения,
сложенные пластовыми, пластообразными и массивными залежами карбонатных пород с
ненарушенным или слабонарушенным залеганием, характеризующиеся устойчивыми мощностями
и выдержанным качеством полезного ископаемого. Запасы карбонатных пород могут быть от очень
крупных до средних и мелких.
Крупные и весьма крупные запасы имеют Себряковское месторождение мела в
Волгоградской области, Новороссийское мергелей в Краснодарское крае, Чаньвичское известняков
в Пермской области, Боснинское доломитов в Северной Осетии, Ниланское известняков в
Хабаровском крае и др. К средним по запасам относятся Кумовогорское месторождение
известняков в Рязанской области, Заручевьевское доломитов в Ленинградской области, Логовское
месторождение мела в Белгородской области; к мелким - Шиловское месторождение мела в
Ульяновской области, Таборское доломитов в Свердловской области, Ездоченское месторождение
мела в Белгородской области.
10. Ко 2-й группе относятся месторождения сложного геологического строения с крупными,
средними и малыми по размерам телами с нарушенным залеганием, характеризующиеся
неустойчивыми мощностью и внутренним строением или невыдержанным качеством полезного
ископаемого.
К крупным относятся Кунарское месторождение известняков в Свердловской области,
Храповицкое известняков во Владимирской области, Данковское доломитов в Липецкой области,
Пикалевское флюсовых известняков в Ленинградской области, Таскано-Встреченское известняков
в Магаданской области, к средним и мелким - Сланцевское известняков в Ленинградской области,
Верхотуровское доломитов в Красноярском крае, Мономаховское известняков в Приморском крае,
Угловское известняков в Новгородской области, Альмухаметовское известняков в Башкортостане.
11. Месторождения карбонатных пород, относящиеся к 3-й и 4-й группам, практического
значения не имеют. Лишь при очень большом дефиците в карбонатном сырье промышленный
интерес могут представлять месторождения 3-й группы.
Принадлежность месторождения (участка) к той или иной группе устанавливается по степени
сложности залежей карбонатных пород, заключающих преобладающую часть (не менее 70%)
запасов месторождения (участка).
III. Изучение геологического строения месторождений
и вещественного состава карбонатных пород
12. По разведанному месторождению необходимо иметь топографическую основу в
масштабе, соответствующем его размерам и геологическому строению. Топографические карты по
месторождениям карбонатных пород составляются в масштабах 1:1000 - 1:10000. На
топографическую основу должны быть нанесены по данным инструментальной привязки все
разведочные и эксплуатационные выработки (скважины, канавы, шурфы, траншеи, штольни и др.),
а также задокументированные и опробованные обнажения. Карьеры наносятся на планы по
данным маркшейдерской съемки. Маркшейдерские планы составляются в масштабах 1:200 1:1000.
13. Геологическое строение месторождения необходимо детально изучить и отразить на
геологической карте масштаба 1:1000 - 1:10000 (в зависимости от размеров и сложности строения
месторождения), детальных геологических разрезах, а также на геологических планах в масштабе
не менее 1:1000.
На карты, разрезы и планы наносятся контуры тел полезного ископаемого и разрывные
нарушения. При этом используются все материалы, полученные при изучении и опробовании
естественных обнажений, скважин, разведочных и эксплуатационных выработок.
Геологические и геофизические материалы по месторождению должны давать
представления о размерах, форме, условиях залегания, внутреннем строении,
характере выклинивания, степени фациальной изменчивости, закарстованности,
трещиноватости и тектонической нарушенности тел полезного ископаемого,
взаимоотношении их с вмещающими литолого-петрографическими комплексами
пород, складчатыми структурами и тектоническими нарушениями в степени,
необходимой и достаточной для подсчета запасов. Следует также обосновать
геологические границы месторождения и поисковые критерии, определяющие
местоположение
перспективных
участков,
в
пределах которых оценены
прогнозные ресурсы категории P <*>.
1
-------------------------------<*> По району месторождения необходимо иметь геологическую карту полезных ископаемых
в масштабах 1:25000 - 1:200000 с разрезами и стратиграфическими колонками, которые отвечали
бы требованиям инструкций к картам этого масштаба. На картах и разрезах должны быть отражены
геологическое строение района, положение основных геологических структур и литолого-
петрографических комплексов пород, условия их залегания, закономерности размещения
известных месторождений и проявлений, а также перспективные площади.
Результаты выполненных геофизических исследований следует использовать при
составлении геологических карт и разрезов к ним. Они должны быть вынесены на сводные планы
интерпретации геофизических аномалий в масштабе геологических карт района.
14. Приповерхностные части месторождения необходимо изучить с детальностью,
позволяющей установить мощность и состав покровных отложений, выходы на поверхность
карбонатных пород, верхнюю границу распространения кондиционных пород, наличие и степень
проявления карста, тектонические нарушения и их характер. С этой целью кроме изучения
естественных обнажений используются расчистки, канавы, шурфы, мелкие скважины, а также
наземные методы геофизики.
15. Разведка месторождений карбонатных пород на глубину проводится в основном
колонковыми скважинами с использованием геофизических методов исследований (наземных и в
скважинах); разведочные горные выработки (чаще всего шурфы) проходятся для контроля данных
бурения, изучения приповерхностных частей месторождения, определения средней плотности
пород и отбора технологических проб. Необходимость проходки горных выработок, их тип,
назначение и соотношение объема этих работ с объемом бурения определяются в каждом
конкретном случае исходя из особенностей геологического строения месторождения.
Конструкция колонковых скважин и технологический режим бурения по полезному
ископаемому должны быть направлены на максимальное получение керна и исключение
возможности загрязнения его вмещающими породами или буровыми растворами.
Скважины бурятся на всю мощность полезной толщи или до заранее обоснованного
горизонта разработки месторождения. В последнем случае необходимо пробурить единичные
структурные скважины с целью выяснения распространения карбонатных пород ниже этого
горизонта и определения возможной глубины разработки открытым способом.
При наклонном или крутом падении, а также большой мощности полезной толщи глубина,
углы наклона скважин и расстояние между ними должны выбираться таким образом, чтобы был
полностью перекрыт разрез по разведочной линии. Для пересечения тел полезного ископаемого
под большими углами целесообразны наклонное бурение и искусственное искривление скважин.
Методика разведки - виды и объемы горных работ, геофизических исследований, их
назначение, плотность разведочной сети, методы и способы опробования - должна обеспечивать
возможность подсчета запасов по категориям, соответствующим группе сложности геологического
строения месторождения. Она определяется исходя из геологических особенностей залежей с
учетом возможностей горных, буровых и геофизических средств разведки, а также опыта разведки
и разработки месторождений аналогичного типа.
16. Виды разведочных выработок, их соотношение, расположение и расстояние между ними
определяются с учетом сложности геологического строения месторождения - условий залегания,
формы, размеров и характера размещения тел полезного ископаемого, а также предполагаемого
способа отработки.
Приведенные в табл. 4 обобщенные данные о плотности сетей, применяемых при разведке
карбонатных пород, могут быть использованы при проектировании геологоразведочных работ и
подсчете запасов, но они не являются универсальными. Для каждого месторождения необходимо
обосновать наиболее рациональную сеть разведочных выработок на основании тщательного
анализа всех имеющихся материалов геологоразведочных и эксплуатационных работ по данному
или аналогичным месторождениям об условиях залегания, форме и размерах тел полезного
ископаемого, внутреннем строении, предполагаемой степени изменчивости качества полезной
толщи.
Таблица 4
ПЛОТНОСТЬ СЕТИ РАЗВЕДОЧНЫХ ВЫРАБОТОК, ПРИМЕНЯЕМЫХ
ПРИ РАЗВЕДКЕ МЕСТОРОЖДЕНИЙ КАРБОНАТНЫХ ПОРОД В СТРАНАХ СНГ
┌────────┬─────────────────────────────────┬──────────────────────────────┐
│Группа │
Типы месторождений
│ Расстояние между выработками │
│место- │
│
(м) для запасов категорий │
│рождений│
├─────────┬──────────┬─────────┤
│
│
│
A
│
B
│
C
│
│
│
│
│
│
1
│
├────────┼─────────────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┤
│1-я
│Крупные, выдержанные по строению,│150 - 200│200 - 400 │400 - 600│
│
│мощности и качеству полезного ис-│
│
│
│
│
│копаемого массивы, а также плас- │
│
│
│
│
│товые и пластообразные залежи.
│
│
│
│
│
│Средние и мелкие, выдержанные по │50 - 100 │100 - 200 │200 - 400│
│
│строению, мощности и качеству
│
│
│
│
│
│полезного ископаемого массивы, а │
│
│
│
│
│также пластовые и пластообразные │
│
│
│
│
│залежи
│
│
│
│
├────────┼─────────────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┤
│2-я
│Крупные, не выдержанные по строе-││100 - 150 │150 - 300│
│
│нию, мощности и качеству полезно-│
│
│
│
│
│го ископаемого массивы, а также │
│
│
│
│
│пластовые и пластообразные
│
│
│
│
│
│залежи.
│
│
│
│
│
│Средние и мелкие, не выдержанные ││50 - 100 │100 - 200│
│
│по строению, мощности и качеству │
│
│
│
│
│полезного ископаемого массивы,
│
│
│
│
│
│а также линзообразные залежи
│
│
│
│
├────────┴─────────────────────────────────┴─────────┴──────────┴─────────┤
│
На оцененных месторождениях разведочная сеть для категории C
по
│
│
2
│
│сравнению с сетью для категории C разрежается в 2 - 4 раза в зависимости│
│
1
│
│от сложности геологического строения месторождения
│
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
17. Применяемая технология бурения должна обеспечить выход керна при пересечении тел
полезного ископаемого не менее 80%. Достоверность определения выхода керна следует
систематически контролировать. При низком выходе керна необходимо принимать меры,
обеспечивающие получение представительного керна (бурение без промывки и др.).
18. Для литологического расчленения разреза, оконтуривания площади распространения
карбонатных пород, установления мощности и строения пород вскрыши, изучения рельефа
поверхности полезной толщи, выявления крупных тектонических нарушений и карстовых полостей,
а также исследования трещиноватости пород на глубине целесообразно использовать
геофизические методы разведки. Рациональный комплекс геофизических исследований
устанавливается исходя из конкретных геологических особенностей месторождений.
Достоверность геофизических материалов должна быть подтверждена данными бурения или
проходки горных выработок.
19. На разведанном месторождении обязательно выделение представительного участка
детализации, выбор которого рекомендуется производить с учетом возможности его
первоочередной отработки. Число и размеры участков детализации определяются
недропользователем и обосновываются в ТЭО разведочных кондиций. Эти участки следует изучать
и опробовать по более плотной разведочной сети по сравнению с принятой на остальной части
месторождения.
Полученная на участках детализации информация используется для оценки достоверности
подсчетных параметров, принятых при подсчете запасов на остальной части месторождения, и
условий разработки месторождения в целом.
Рациональное
частичного
или
соотношение запасов различных категорий, возможность
полного
использования
запасов
категории
C
при
2
проектировании отработки месторождения определяются в каждом конкретном
случае недропользователем с учетом степени риска капитальных вложений,
опыта разведки и разработки месторождений аналогичного типа.
20. Разведочные и эксплуатационные выработки, а также обнажения карбонатных пород
должны быть задокументированы по типовым формам. При документации следует фиксировать
литологический состав, структуру и текстуру пород, их трещиноватость и отдельность, степень
выветрелости. В процессе документации должны отмечаться изменения пород полезной толщи в
зонах контакта с вмещающими породами, жилами и дайками, развитыми в пределах полезной
толщи, наличие окремнения, вторичной кальцитизации, доломитизации и других изменений,
включений и каверн, зон дезинтегрированных пород, тектонических нарушений и дробления,
характер и интенсивность карстопроявления и выветривания. Слоистые толщи следует расчленить
на слои и пачки, различающиеся по литологическому составу, физико-механическим свойствам,
степени закарстованности и трещиноватости. Выделенные по отдельным выработкам слои и пачки
необходимо увязать между собой в разрезах, построенных по простиранию и падению полезной
толщи.
Полнота и качество первичной документации, соответствие ее геологическим особенностям
месторождения, правильность составления зарисовок, описания горных выработок и керна, а
также соответствие сводных геологических материалов первичной документации систематически
контролируются сличением с натурой специально назначенной в установленном порядке
компетентной комиссией на достаточно представительном объеме материала. Результаты
проверки оформляются актом.
Следует также оценивать качество опробования (выдержанность сечения и массы проб,
соответствие их положения особенностям геологического строения участка, полноту и
непрерывность отбора проб, наличие и результаты контрольного опробования),
представительность минералого-технологических и инженерно-геологических исследований,
качество определений объемной массы, обработки проб и аналитических работ.
21. Все разведочные и эксплуатационные выработки, вскрывшие полезные ископаемые, а
также характерные обнажения должны быть опробованы.
Выбор методов и способов опробования производится на ранних стадиях оценочных и
разведочных работ исходя из конкретных геологических особенностей месторождения. Принятая
методика должна обеспечить наибольшую достоверность результатов при достаточной
производительности и экономичности. Сеть опробования должна быть выдержанной.
Пробы для изучения химического состава карбонатных пород отбираются из каждой
вскрывшей полезное ископаемое выработки послойно, а при большой мощности пластов секциями длиной от 1 до 4 м. При выборе оптимальных интервалов опробования (длины проб)
следует учитывать установленные кондициями мощности тел полезного ископаемого и
некондиционных прослоев. Прослои пустых пород, селективная отработка которых невозможна,
включаются в пробу. При разведке месторождений, особенно эксплуатируемых, где строение и
состав полезной толщи уже достаточно хорошо изучены, длина секций может быть увеличена.
Однако она не должна превышать половины проектной высоты уступа карьера.
В том случае, когда породы, выполняющие крупные карстовые образования, могут быть
селективно отработаны, они опробуются отдельно с целью определения возможности их
использования или исключения из подсчета запасов.
Опробование залежей и их приконтактовых зон в разведочных горных выработках и
обнажениях осуществляется бороздовым способом на всю вскрытую мощность полезной толщи.
Тела, вскрытые канавами, опробуются по дну последних. В канавах перед отбором проб должны
быть вскрыты породы в коренном залегании. Сечение борозд выбирается в зависимости от степени
однородности полезного ископаемого и обычно принимается: (5 х 3) - (10 х 5) см.
Керн скважин опробуется непрерывно по всему разрезу карбонатных пород. В пробу обычно
отбирается половина керна.
Достоверность принятого способа опробования необходимо контролировать более
представительными способами. Бороздовое опробование контролируется валовым и задирковым.
Кроме того, для контроля используются данные валовых проб, отобранных для определения
объемной массы в целиках, технологических проб, а также данные опытной добычи.
Керновое опробование, где это возможно, заверяется результатами опробования шурфов,
пройденных по оси скважин, а на разрабатываемых месторождениях - материалами
эксплуатационной разведки и разработки.
Объем контрольного опробования должен быть достаточным для статистической обработки
результатов и обоснованных выводов об отсутствии или наличии систематических ошибок, а в
случае необходимости - и для введения поправочных коэффициентов.
Пробы, отобранные для изучения химического состава, обрабатываются по схемам,
установленным для каждого месторождения. Величина коэффициента К обычно принимается
равной 0,05 при однородном качестве и равной 0,1 - при неоднородном качестве карбонатных
пород или содержании в них вредных компонентов, близком к предельному по техническим
условиям. Правильность принятой схемы обработки проб и величина коэффициента К должны
подтверждаться
проверенными
данными по
аналогичным
месторождениям
или
экспериментальными исследованиями.
22. Разнообразие требований к качеству карбонатных пород (химический и минеральный
состав, физико-механические и технологические свойства) в связи с многочисленностью областей
их применения может вызвать неоправданные затраты на их изучение. Для уменьшения затрат
необходимо при разработке технико-экономического обоснования о целесообразности
проведения разведки определить рациональный комплекс использования этих пород, который, в
свою очередь, будет положен в основу программы изучения их качества.
С этой целью следует установить всех имеющихся и возможных потребителей карбонатных
пород в районе разведываемого месторождения, а также в прилегающих районах, где требуемое
карбонатное сырье не выявлено или является дефицитным.
При изучении карбонатных пород прежде всего целесообразно определить их пригодность
для химической промышленности, предъявляющей наиболее высокие требования к качеству
сырья; оценить возможность использования карбонатных пород для других целей следует лишь в
случае их непригодности для этой промышленности.
Поскольку карбонатные породы, применяемые в химической промышленности,
распространены ограниченно, оценивать их как сырье для других видов промышленности
нецелесообразно. Лишь при разведке крупных месторождений, запасы которых превышают
потребность предприятий химической промышленности, имеет смысл оценить возможность их
использования в качестве флюсового и огнеупорного сырья, в частности для производства
смолодоломитовых огнеупоров.
Карбонатные породы, пригодные в качестве флюсов или для производства огнеупоров,
оценивать как сырье для промышленности строительных материалов и других отраслей народного
хозяйства, не предъявляющих высоких требований к качеству сырья, нецелесообразно.
23. Рациональный комплекс химических и физических методов для определения
минерального и компонентного состава карбонатных пород приведен в методических
рекомендациях "Оценка качества карбонатного сырья комплексом методов", утвержденных
научным советом по минералогическим методам исследования МПР РФ (НСОММИ), протокол N 58
от 26.10.1995.
В
этот
комплекс
включены
методы
химического,
рентгенографического,
рентгеноспектрального, флуоресцентного, термического анализа, электронного парамагнитного
резонанса и инфракрасной спектроскопии.
Химический состав карбонатных пород устанавливается с помощью методов, утвержденных
соответствующими государственными стандартами или Научным советом по аналитическим
методам МПР РФ (НСАМ).
Все
рядовые
пробы
карбонатных пород анализируются на CaO, MgO, СО
и
2
нерастворимый в соляной кислоте остаток. Другие показатели, предусмотренные
стандартами и техническими условиями для намечаемого комплекса направлений
использования карбонатных пород, при разведке месторождения определяются
только в части рядовых или в групповых пробах, равномерно характеризующих
залежи в плане и разрезе.
Для получения представления об особенностях химического состава пород,
определяющих возможные области их применения и основные технологические
свойства (особенно при отсутствии ясности в направлении их использовании),
следует дополнительно проанализировать часть рядовых проб, отобранных по
разреженной сети, на SiO , Аl О , Fe O и потери при прокаливании. Это
2
2 3
2 3
позволит
получить
представление об особенностях химического состава
карбонатных пород, определяющих области их использования и технологические
свойства.
В тех случаях, когда этих данных недостаточно для комплексной оценки
месторождения, следует выполнить необходимый объем дополнительных анализов
и испытаний. Для большинства назначений необходимо установить содержания
SO и Р О .
3
2 5
Известняки, которые намечается использовать для производства цветного
цемента, в пищевой и резиновой промышленности, дополнительно анализируются
на содержание марганца. В породах, используемых при производстве сахара,
карбида кальция и цемента, устанавливается содержание Na O + К О, а в сырье
2
2
для производства минеральной подкормки - концентрация вредных примесей (Ba,
As, Pb, F). В породах, применяемых для резиновой промышленности, должно
быть определено содержание песка.
Групповые пробы составляются из навесок дубликатов рядовых проб с одинаковой степенью
измельчения. Порядок объединения рядовых проб в групповые, их размещение и общее
количество должны обеспечить равномерное опробование основных разновидностей
карбонатных пород и выявление закономерностей изменения их состава по простиранию и
падению залежи. Масса каждой навески должна быть пропорциональна длине соответствующей
секционной пробы. Необходимо чтобы групповые пробы характеризовали полное пересечение
отдельных типов и сортов карбонатных пород горными выработками или скважинами. При
большой мощности однородных пластов карбонатных пород длину интервалов, характеризуемых
групповыми пробами, целесообразно ограничить высотой уступа карьера. Порядок объединения
рядовых проб, расположение и общее число групповых проб, а также виды анализов
обосновываются в каждом отдельном случае исходя из особенностей месторождения и
требований промышленности.
Изучение содержащихся в карбонатных породах попутных компонентов выполняются в
соответствии с "Рекомендациями по комплексному изучению и подсчету запасов попутных
полезных ископаемых и компонентов".
24. Качество анализов проб необходимо систематически проверять, а результаты контроля
своевременно обрабатывать в соответствии с методическими указаниями НСАМ и НСОММИ.
Геологический контроль анализов проб следует осуществлять независимо от лабораторного
контроля в течение всего периода разведки месторождения. Контролю подлежат результаты
анализов на все основные и попутные компоненты и вредные примеси.
25. Для определения величин случайных погрешностей необходимо проводить внутренний
контроль путем анализа зашифрованных контрольных проб, отобранных из дубликатов
аналитических проб, в той же лаборатории, которая выполняет основные анализы.
Для выявления и оценки возможных систематических погрешностей должен осуществляться
внешний контроль в лаборатории, имеющей статус контрольной. На внешний контроль
направляются дубликаты аналитических проб, хранящиеся в основной лаборатории и прошедшие
внутренний контроль. При наличии стандартных образцов состава (СОС), аналогичных
исследуемым пробам, внешний контроль следует осуществлять, включая их в зашифрованном виде
в партию проб, которые сдаются на анализ в основную лабораторию.
Пробы, направленные на внутренний и внешний контроль, должны характеризовать все типы
и разновидности полезного ископаемого месторождения и классы содержаний компонентов. В
обязательном порядке на внутренний контроль направляются все пробы, показавшие аномально
высокие содержания анализируемых компонентов.
26. Объем внутреннего и внешнего контроля должен обеспечить представительность
выборки по каждому классу содержаний и периоду выполнения анализов (квартал, полугодие,
год). При выделении классов следует учитывать параметры кондиций для подсчета запасов. В
случае большого числа анализируемых проб (2000 и более в год) на контрольные анализы
направляется 5% от их общего количества; при меньшем числе проб по каждому выделенному
классу содержаний должно быть выполнено не менее 30 контрольных анализов за
контролируемый период.
27. Обработка данных внутреннего и внешнего контроля по каждому классу содержаний
производится по периодам (квартал, полугодие, год), раздельно по каждому методу анализа и
лаборатории, выполняющей основные анализы. Оценка систематических расхождений по
результатам анализа СОС выполняется в соответствии с методическими указаниями НСАМ по
статистической обработке аналитических данных.
Относительная среднеквадратическая погрешность, определенная по результатам
внутреннего геологического контроля, не должна превышать значений, указанных в табл. 5. В
противном случае результаты основных анализов для данного класса содержаний и периода
работы лаборатории бракуются и все пробы подлежат повторному анализу с выполнением
внутреннего геологического контроля. Одновременно основной лабораторией должны быть
выяснены причины брака и приняты меры по его устранению.
Таблица 5
ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ ОТНОСИТЕЛЬНЫЕ СРЕДНЕКВАДРАТИЧЕСКИЕ
ПОГРЕШНОСТИ АНАЛИЗОВ ПО КЛАССАМ СОДЕРЖАНИЙ
┌──────┬───────────┬─────────────────┬──────┬───────────┬─────────────────┐
│Компо-│
Класс
│Предельно допус- │Компо-│
Класс
│Предельно допус- │
│нент │содержаний │тимая относитель-│нент │ содержаний│тимая относитель-│
│
│компонентов│ная среднеквадра-│
│компонентов│ная среднеквадра-│
│
│в руде <*>,│тическая погреш- │
│в руде <*>,│тическая погреш- │
│
│
%
│ность
│
│
%
│ность
│
├──────┼───────────┼─────────────────┼──────┼───────────┼─────────────────┤
│CaO
│> 60
│1,5
│K O
│> 5
│6,5
│
│
├───────────┼─────────────────┤ 2
├───────────┼─────────────────┤
│
│40 - 60
│2,0
│
│1 - 5
│11
│
│
├───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│
│20 - 40
│2,5
│
│0,5 - 1
│15
│
│
├───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│
│7 - 20
│6,0
│
│< 0,5
│30
│
│
├───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│
│1 - 7
│11
│
│5 - 10
│4,0
│
├──────┼───────────┼─────────────────┼──────┼───────────┼─────────────────┤
│MgO
│> 60
│2
│P O
│1 - 5
│5,0
│
│
├───────────┼─────────────────┤ 2 5 ├───────────┼─────────────────┤
│
│40 - 60
│2,5
│
│0,3 - 1,0 │6,5
│
│
├───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│
│20 - 40
│3
│
│0,1 - 0,3 │9
│
│
├───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│
│10 - 20
│4,5
│
│0,05 - 0,1 │12
│
│
├───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│
│1 - 10
│9
│
│0,01 - 0,05│22
│
│
├───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│
│0,5 - 1
│16
│
│> 25
│4,5
│
├──────┼───────────┼─────────────────┼──────┼───────────┼─────────────────┤
│SiO
│> 50
│1,3
│Na O │5 - 25
│6,0
│
│
2 ├───────────┼─────────────────┤ 2
├───────────┼─────────────────┤
│
│20 - 50
│2,5
│
│0,5 - 5
│15
│
│
├───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│
│5 - 20
│5,5
│
│< 0,5
│30
│
│
├───────────┼─────────────────┼──────┼───────────┼─────────────────┤
│
│1,5 - 5
│11
│п. п. │20 - 30
│2
│
├──────┼───────────┼─────────────────┤п.
├───────────┼─────────────────┤
│Al O │15 - 25
│4,5
│
│5 - 20
│4
│
│ 2 3 ├───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│
│10 - 15
│5
│
│1 - 5
│10
│
│
├───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│
│5 - 10
│6,5
│
│< 1
│20
│
│
├───────────┼─────────────────┼──────┼───────────┼─────────────────┤
│
│1 - 5
│12
│S
│2 - 10
│6
│
├──────┼───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│Fe O │10 - 20
│3,0
│
│1 - 2
│9
│
│ 2 3 ├───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│
│5 - 10
│6,0
│
│0,5 - 1
│12
│
│
├───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│
│1 - 5
│12
│
│0,3 - 0,5 │15
│
│
├───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│
│0,1 - 1
│20
│
│0,1 - 0,3 │17
│
├──────┼───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│
│
│
│
│0,05 - 0,1 │20
│
├──────┼───────────┼─────────────────┤
├───────────┼─────────────────┤
│
│
│
│
│< 0,05
│30
│
├──────┴───────────┴─────────────────┴──────┴───────────┴─────────────────┤
│
<*> Если выделенные на месторождении классы содержаний отличаются от │
│указанных, то предельно допустимые среднеквадратические погрешности
│
│определяются интерполяцией.
│
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
28. При выявлении по данным внешнего контроля систематических расхождений между
результатами анализов основной и контролирующей лабораторий проводится арбитражный
контроль. Этот контроль выполняется в лаборатории, имеющей статус арбитражной. На
арбитражный контроль направляются хранящиеся в лаборатории аналитические дубликаты
рядовых проб (в исключительных случаях - остатки аналитических проб), по которым имеются
результаты рядовых и внешних контрольных анализов. Контролю подлежат 30 - 40 проб по
каждому классу содержаний, по которому выявлены систематические расхождения. При наличии
СОС, аналогичных исследуемым пробам, их также следует включать в зашифрованном виде в
партию проб, сдаваемых на арбитраж. Для каждого СОС должно быть получено 10 - 15 результатов
контрольных анализов.
При подтверждении арбитражным анализом систематических расхождений следует
выяснить их причины и разработать мероприятия по устранению недостатков в работе основной
лаборатории, а также решить вопрос о необходимости повторного анализа всех проб данного
класса и периода работы основной лаборатории или о введении в результаты основных анализов
соответствующего поправочного коэффициента. Без арбитражного анализа введение поправочных
коэффициентов не допускается.
Обработка результатов внешнего и внутреннего контроля по каждому классу содержаний
производится по периодам (квартал, полугодие, год), раздельно по каждому методу анализа и
каждой лаборатории, выполнившей основные анализы.
Арбитражный контроль проводится только при выявлении по данным внешнего контроля
систематических расхождений между результатами анализов основной и контролирующей
лабораторий, которые вызывают необходимость введения поправочных коэффициентов или
влияют на достоверность оконтуривания тел полезного ископаемого и выделенных промышленных
(технологических) типов. Этот контроль выполняется в лаборатории, имеющей статус арбитражной.
На арбитражный контроль направляются дубликаты рядовых проб (в исключительных случаях остатки аналитических проб), по которым имеются результаты внешнего контроля.
29. Минеральный состав природных разновидностей карбонатных пород, а также их
текстурно-структурные особенности должны быть изучены с помощью минералогопетрографических, физических, химических и других видов анализов. При этом наряду с описанием
отдельных минералов производится также их количественная оценка. Особое внимание
необходимо уделять изучению распределения вредных примесей по формам минеральных
соединений и характеру их локализации (в цементе карбонатной породы, в жильных образованиях,
в глинистых заполнениях трещин и т.п.).
30. При разведке карбонатных пород для назначений, требующих определенных физикомеханических свойств, производится отбор проб на физико-механические испытания. Пробы
отбираются не менее чем в двух-трех пересечениях из характерных разновидностей пород. Число
пересечений и отбираемых проб устанавливается с учетом выдержанности состава и строения
полезной толщи, ее качества, мощности и площади распространения.
В горных выработках в зависимости от вида анализов отбираются штуфы размером 5 х 5 х 8,
20 х 20 х 20, 30 х 30 х 30 см.
При слоистом строении толщи и небольшой мощности пластов штуфы отбираются вблизи
кровли, подошвы и в средней части каждого пласта. В случае большой мощности и однородности
пластов, а также при массивном строении полезной толщи производится отбор штуфов через
каждые 3 - 4 м (по мощности).
Из скважин для физико-механических испытаний отбираются столбики керна,
обеспечивающие изготовление 15 образцов, размеры которых предусмотрены требованиями
соответствующих государственных стандартов.
Физико-механические свойства карбонатных пород исследуются в зависимости от областей
их использования в соответствии с требованиями стандартов и технических условий. При изучении
физико-механических свойств определяются прочность пород, средняя плотность (объемная
масса), плотность, пористость, водопоглощение, а также естественная влажность. Для большинства
областей применения необходимо установить кусковатость карбонатных пород. Для карбонатных
пород, используемых в цементном производстве, определяется размалываемость, а в резиновой и
целлюлозно-бумажной промышленности - белизна.
31. Определение объемной массы и влажности полезного ископаемого необходимо
производить для каждой выделенной природной разновидности полезного ископаемого и
внутренних некондиционных прослоев лабораторным способом или путем выемки целиков,
размер которых в зависимости от особенностей строения полезной толщи обычно составляет 1 - 3
куб. м. Определение объемной массы может производиться также методом поглощения
рассеянного гамма-излучения при наличии необходимого объема заверочных работ.
При наличии на месторождении пластов различного литологического состава (известняки,
доломиты, мергели и др.), зон или участков с различной степенью трещиноватости и дробления
объемная масса устанавливается для каждой разновидности пород.
Одновременно с объемной массой на том же материале определяется влажность полезного
ископаемого. Поправка на естественную влажность в результаты расчета не вводится, указывается
только, при какой влажности установлена объемная масса (плотность) пород. Пробы, по которым
изучаются объемная масса и влажность, следует охарактеризовать минералогически,
гранулометрически и химически.
32. В результате изучения химического, минерального состава и физико-механических
свойств карбонатных пород на месторождении должны быть выделены природные разновидности
сырья, намечены возможные промышленные (технологические) типы, а при необходимости
способы их обогащения. Окончательно промышленные (технологические) типы и сорт сырья
выделяются по результатам технологического изучения.
IV. Изучение технологических свойств
33. Технологические свойства карбонатных пород должны быть изучены с детальностью,
обеспечивающей получение исходных данных, достаточных для проектирования технологической
схемы переработки с наиболее рациональным и комплексным использованием полезного
ископаемого.
Технологические свойства, как правило, изучаются в лабораторных и полупромышленных
условиях на минералого-технологических, малых технологических, лабораторных, укрупненнолабораторных и полупромышленных пробах. При имеющемся опыте переработки аналогичного
сырья в промышленных условиях допускается использование аналогии, подтвержденной
результатами лабораторных исследований.
Отбор проб для технологических исследований на разных стадиях геологоразведочных работ
следует выполнять в соответствии со стандартом Российского геологического общества - СТО
РосГео 09-001-98 "Твердые полезные ископаемые и горные породы. Технологическое опробование
в процессе геологоразведочных работ", утвержденным и введенным в действие Постановлением
Президиума Исполнительного комитета Всероссийского геологического общества (от 28 декабря
1998 г. N 17/6).
34. Для выделения технологических типов и сортов сырья проводится геологотехнологическое картирование, при котором сеть опробования выбирается в зависимости от числа
и частоты перемежаемости природных разновидностей. При этом рекомендуется
руководствоваться стандартом Российского геологического общества - СТО РосГео 09-002-98
"Твердые полезные ископаемые и горные породы. Геолого-технологическое картирование",
утвержденным и введенным в действие Постановлением Президиума Исполнительного комитета
Всероссийского геологического общества (от 28 декабря 1998 г. N 17/6).
Минералого-технологическими и малыми технологическими пробами, отобранными по
определенной сети, должны быть охарактеризованы все природные разновидности карбонатных
пород, выявленные на месторождении. По результатам их изучения проводится геологотехнологическая типизация с выделением промышленных (технологических) типов и сортов,
изучается пространственная изменчивость вещественного состава, физико-механические и
технологические свойства сырья в пределах выделенных промышленных типов и составляются
геолого-технологические карты, планы и разрезы.
Требования к качеству отдельных видов карбонатных пород регламентируются
соответствующими стандартами и ТУ (см. Приложение).
35. Технологические исследования в лабораторных условиях осуществляются на
лабораторных и укрупненно-лабораторных пробах. Лабораторные пробы отбираются по одной-две
из каждой разновидности карбонатных пород, имеющей промышленное значение. Укрупненнолабораторные пробы характеризуют промышленные (технологические) типы карбонатного сырья.
Эти пробы отбираются из различных природных разновидностей в соотношении, отвечающем
среднему составу данного промышленного типа сырья для месторождения.
Масса проб для лабораторных технологических испытаний составляет 2 - 15 кг. Обычно для
технологический исследований берут 1 м керна диаметром не менее 40 мм (со столбиками не
менее 10 см) или один-два штуфа размером 15 х 15 х 15 см.
36. Полупромышленные технологические испытания проводятся по программе,
согласованной недропользователем с проектной организацией и подразделением, выполняющим
геологоразведочные работы.
Пробы для полупромышленных технологических испытаний должны характеризовать
промышленные сорта или смеси сортов в соотношениях, отвечающих объему их совместной
добычи и переработки на фабрике. Программой определяется направление, характер, объем
полупромышленных технологических испытаний и масса проб. При этом должны быть уточнены
технологические операции переработки карбонатного сырья и соответствие полученного в
результате испытаний продукта требованиям государственных стандартов и технических условий.
37. Укрупненно-лабораторные и полупромышленные технологические пробы должны быть
представительными и отвечать среднему составу отдельных технологических типов или всего
месторождения.
Прослои некондиционных карбонатных пород, а также прослои и жилы других пород,
материал карстовых заполнений и различные включения (кремнистый и прочий материал),
которые нельзя исключить при разработке (в зависимости от схемы добычи), должны входить в
состав технологических проб.
При отборе проб необходимо учитывать изменчивость качества карбонатных пород по
простиранию и на глубину для наиболее полной характеристики технологических свойств
кондиционного сырья на всей площади его распространения.
Для оценки технологических свойств пород глубоких горизонтов, труднодоступных для
отбора лабораторных и полупромышленных проб большой массы, следует использовать
выявленные закономерности в изменении качества сырья верхних изученных горизонтов.
38. По результатам лабораторных и полупромышленных технологических исследований
выясняются технологические свойства всех выделенных промышленных типов и сортов
карбонатного сырья, определяющие возможности их промышленного использования для
основного и других назначений. В тех случаях, когда карбонатные породы по своему качеству в
природном состоянии не отвечают требованиям промышленности, следует рассмотреть
целесообразность и возможность их обогащения и при необходимости провести соответствующие
исследования.
39. Карбонатным породам должна быть дана радиационно-гигиеническая оценка в
соответствии с действующими "Нормами радиационной безопасности" (НРБ-99), утвержденными
Минздравом России 2 июля 1999 г.
V. Изучение гидрогеологических, инженерно-геологических,
экологических и других природных условий месторождения
40. Гидрогеологическими исследованиями должны быть изучены основные водоносные
горизонты, которые могут участвовать в обводнении месторождения, выявлены наиболее
обводненные участки и зоны, решены вопросы использования или сброса подземных вод. По
каждому водоносному горизонту следует установить его мощность, литологический состав, типы
коллекторов, условия питания, взаимосвязь с другими водоносными горизонтами и
поверхностными водами, положение уровней подземных вод и другие параметры, необходимые
для расчета возможных водопритоков в горные выработки и разработки водопонизительных и
дренажных мероприятий.
Должны быть изучены химический состав и бактериологическое состояние вод, участвующих
в обводнении месторождения, их агрессивность по отношению к бетону, металлам, полимерам,
содержание в них полезных компонентов и вредных примесей и оценена возможность
использования вод для водоснабжения или извлечения из них ценных компонентов, а также
влияние их дренажа на действующие в районе месторождения водозаборы; при необходимости
даны рекомендации по проведению в последующем специальных изыскательных работ.
Необходимо оценить возможные источники хозяйственно-питьевого и технического
водоснабжения, обеспечивающего потребность будущего горнодобывающего предприятия.
Утилизация дренажных вод предполагает подсчет эксплуатационных запасов, который
проводится в соответствии с "Требованиями к изученности и подсчету эксплуатационных запасов
подземных вод, участвующих в обводнении месторождений твердых полезных ископаемых",
утвержденными Приказом ГКЗ <*> СССР от 6 июня 1986 г. N 20-орг, и "Методическими
рекомендациями по оценке эксплуатационных запасов дренажных вод месторождений твердых
полезных ископаемых", одобренными начальником отдела геоэкологии и гидрогеологии Мингео
СССР 24.01.1991.
-------------------------------<*> Здесь и далее в тексте приняты следующие сокращения названий организаций,
осуществлявших государственную экспертизу запасов до выхода Постановления Правительства
Российской Федерации от 11 февраля 2005 г. N 69: ГКЗ - Государственная комиссия по запасам
полезных ископаемых, ТКЗ - территориальные комиссии по запасам полезных ископаемых.
Уточнение названий организаций, выполняющих государственную экспертизу, будет сделано
после завершения организационных мероприятий во исполнение вышеуказанного Постановления.
По результатам гидрогеологических исследований должны быть даны рекомендации к
проектированию горнодобывающего предприятия: по способам осушения геологического массива,
водоотводу, утилизации дренажных вод, источникам водоснабжения, природоохранным мерам.
41. Инженерно-геологические исследования на месторождении необходимы для
информационного обеспечения проекта разработки (расчета основных параметров карьера,
подземных выработок и целиков, паспортов буровзрывных работ) и повышения безопасности
ведения горных работ.
Инженерно-геологические исследования необходимо проводить в соответствии с
"Методическим руководством по изучению инженерно-геологических условий рудных
месторождений при разведке", рассмотренным и одобренным Департаментом геологии и
использования недр Министерства природных ресурсов Российской Федерации (протокол N 7 от 4
сентября 2000 г.), и Методическими рекомендациями "Инженерно-геологические,
гидрогеологические и геоэкологические исследования при разведке и эксплуатации рудных
месторождений", рассмотренными и одобренными Управлением ресурсов подземных вод,
геоэкологии и мониторинга геологической среды Министерства природных ресурсов Российской
Федерации (протокол N 5 от 12 апреля 2002 г.).
Инженерно-геологическими исследованиями должны быть изучены: физико-механические
свойства карбонатных пород, вмещающих и перекрывающих отложений, определяющие их
прочность в естественном и водонасыщенном состояниях, литологический и минеральный состав
пород, их трещиноватость, слоистость и сланцеватость, возможность возникновения оползней,
селей, лавин и других физико-геологических явлений, которые могут усложнить разработку
месторождения. Следует детально охарактеризовать физико-механические свойства пород,
определяющие устойчивость бортов карьеров и подземных выработок, влияние состава и свойств
пород на здоровье человека (выделение газов, угрозы горных ударов, обрушений, повышенная
радиоактивность, геотермические условия и т.д.).
42. Для районов с развитием многолетнемерзлых пород необходимо определить их
температурный режим, положение границы мерзлотной зоны, контуры и глубины развития
таликов, изменение физических свойств пород при их оттаивании и промерзании, а также оценить
влияние разработки месторождения на окружающую среду.
43. Для характеристики разведываемого месторождения следует использовать данные о
степени обводненности и инженерно-геологических условиях горных выработок, а также о
применяемых мероприятиях по их осушению на разрабатываемых месторождениях,
расположенных в том же районе в аналогичных гидро- и инженерно-геологических условиях.
44. В результате инженерно-геологических исследований должны быть получены материалы
по прогнозной оценке устойчивости пород в подземных горных выработках, бортах карьера и
расчету основных параметров карьера.
45. Для размещения объектов производственного и жилищно-гражданского назначения,
хвостохранилищ и отвалов пустых пород необходимо показать площади с отсутствием залежей
полезных ископаемых. Это должны быть участки, не занятые сельхозугодиями и лесами высоких
категорий.
46. В районе месторождений следует оценить наличие местных строительных материалов, а
также возможность использования для этих целей вмещающих и перекрывающих пород.
47. Экологическими исследованиями должны быть установлены: фоновые параметры
состояния окружающей среды (уровень радиации, качество поверхностных и подземных вод и
воздуха, характеристика почвенного покрова, растительного и животного мира и т.д.);
предполагаемые виды химического и физического воздействия намечаемого к строительству
объекта на окружающую природную среду (запыление прилегающих территорий, загрязнение
поверхностных и подземных вод, почв рудничными водами и промстоками, воздуха выбросами в
атмосферу и т.д.); объемы изъятия для нужд производства природных ресурсов (лесных массивов,
воды на технические нужды, земель для размещения основных и вспомогательных производств,
отвалов вскрышных и вмещающих горных пород, некондиционных руд и т.д.); характер,
интенсивность, степень и опасность воздействия, продолжительность и динамика
функционирования источников загрязнения и границы зон их влияния, даны рекомендации по
проведению природоохранных мероприятий.
Для решения вопросов, связанных с рекультивацией земель, следует определить мощность
почвенного покрова и произвести агрохимические исследования рыхлых отложений, а также
выяснить степень токсичности пород вскрыши и возможность образования на них растительного
покрова.
При проведении экологических исследований следует руководствоваться "Временными
требованиями к геологическому изучению и прогнозированию воздействия разведки и разработки
месторождений полезных ископаемых на окружающую среду", утвержденными Председателем
ГКЗ СССР 22 июня 1990 г., и "Методическими указаниями к экологическому обоснованию проектов
разведочных кондиций на минеральное сырье", утвержденными заместителем министра охраны
окружающей среды и природных ресурсов Российской Федерации 1995 г.
48. При особо сложных гидрогеологических, инженерно-геологических и других природных
условиях разработки, требующих постановки специальных работ, объемы, сроки и порядок
проведения исследований согласовываются с недропользователями и проектными
организациями.
49. Другие полезные ископаемые, образующие во вмещающих и перекрывающих породах
самостоятельные залежи, должны быть изучены в степени, позволяющей определить их
промышленную ценность и область возможного использования в соответствии с "Рекомендациями
по комплексному изучению месторождений и подсчету запасов попутных полезных ископаемых и
компонентов".
VI. Подсчет запасов
50. Подсчет и квалификация по степени разведанности запасов месторождений карбонатных
пород производится в соответствии с требованиями "Классификации запасов месторождений и
прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых", утвержденной Приказом Министра
природных ресурсов Российской Федерации от 7 марта 1997 г. N 40.
51. Запасы подсчитываются по подсчетным блокам, которые характеризуются:
одинаковой степенью разведанности и изученности параметров, определяющих количество
и качество сырья;
однородностью геологического строения, примерно одинаковой степенью изменчивости
мощности, внутреннего строения залежей, вещественного состава, основных показателей качества
и технологических свойств сырья;
выдержанностью условий залегания карбонатных пород, определенной приуроченностью
блока к единому структурному элементу;
общностью горно-технических условий разработки.
По падению крутопадающих залежей подсчетные блоки следует разделять проектируемыми
горизонтами горных работ или скважин с учетом намечаемой последовательности отработки.
При невозможности геометризации и оконтуривания промышленных типов сырья количество
и качество их в подсчетном блоке определяется статистически.
52. При подсчете запасов должны учитываться следующие дополнительные условия,
отражающие специфику месторождений карбонатных пород.
53. Запасы категории A при разведке подсчитываются на участках детализации
месторождений, относимых к 1-й группе, в контурах разведочных выработок. На разрабатываемых
месторождениях 2-й группы к этой категории могут быть отнесены запасы в контуре горноэксплуатационных работ. Для запасов этой категории на основании достаточного числа
пересечений и анализов должны быть надежно определены мощности залежей и качество
карбонатных пород, степень закарстованности (не более 10%), а также площади, где имеются
крупные карстовые полости, которые можно геометризовать; установлено с детальностью,
исключающей возможность других вариантов оконтуривания и увязки, положение выделенных
промышленных (технологических) типов пород, тектонических нарушений, а также границ между
зонами выветрелых пород и пород, не затронутых выветриванием; изучена трещиноватость пород,
установлены разрывные нарушения и амплитуда смещений; установлены границы
технологических типов (сортов) карбонатных пород.
В пределах выделенных технологических типов количественные соотношения карбонатных
пород различного марочного и сортового состава, используемых для производства продукции
одной и той же номенклатуры, при невозможности их геометризации могут быть определены
статистически.
Запасы категории B подсчитываются на участках детализации месторождений 2-й группы в
контурах разведочных и эксплуатационных выработок, а на месторождениях 1-й группы - также в
зоне геологически обоснованной экстраполяции, ширина которой по падению и простиранию не
превышает расстояния между выработками, принятого для категории B. Детальность изучения
пространственного положения выделенных промышленных (технологических) типов пород,
тектонических нарушений и проявлений карста может допускать возможность таких различий
вариантов оконтуривания (увязки), которые существенно не влияют на представления об условиях
залегания и строения месторождения. В контурах запасов категории B необходимо оценить
возможную степень развития трещиноватости, границы между запасами выветрелых пород, а
также пород, затронутых и не затронутых выветриванием. При наличии крупных разрывных
нарушений устанавливается их положение и амплитуды смещений. При невозможности
оконтуривания промышленных (технологических) типов пород должны быть установлены
закономерности их пространственного распределения и количественного соотношения, которые
могут быть определены статистически. Качество выделенных типов пород должно быть
охарактеризовано по всем параметрам, предусмотренным кондициями.
Запасы
категории
C
подсчитываются на участках, в пределах которых
1
выдержана принятая для этой категории сеть скважин, а полученная при этом
информация
подтверждена
на
разрабатываемых
месторождениях
данными
эксплуатации, на новых месторождениях - результатами, полученными на
участках
детализации.
Контуры запасов категории C
определяются по
1
скважинам и на основании геологически обоснованной экстраполяции, ширина
зон которой по простиранию и падению не должна превышать расстояния между
выработками, принятого для категории C . В контурах запасов должны быть
1
определены основные природные разновидности и промышленные типы карбонатных
пород,
установлены
общие
закономерности
их
пространственного
распространения и количественные соотношения типов и сортов, выяснены
размеры,
морфология
и
внутреннее
строение
залежей,
установлены
горно-технические и инженерно-гидрогеологические условия отработки.
Запасы категории C
выделяются при разведке месторождений всех групп
2
сложности
по
единичным
разведочным выработкам в зоне геологически
обоснованной
экстраполяции с учетом данных геологических построений,
геофизических
и
других
исследований.
Качество
карбонатных пород,
распределение и соотношение промышленных (технологических) типов пород
принимаются по данным единичных разведочных пересечений и естественных
обнажений
или
по аналогии с более детально разведанными участками
месторождения.
54. Для всех категорий запасов не допускается экстраполяция в направлении зон
тектонических нарушений, повышенной закарстованности, выклинивания и расщепления пластов,
ухудшения качества карбонатных пород и горно-геологических условий разработки
месторождения.
55. Запасы подсчитываются раздельно по категориям, способам отработки, промышленным
(технологическим) типам и сортам сырья с учетом их экономического значения (балансовые,
забалансовые). На разрабатываемых месторождениях вскрытые, подготовленные и готовые к
выемке, а также находящиеся в охранных целиках запасы подсчитываются отдельно с
подразделением по категориям в соответствии со степенью их изученности.
56. Забалансовые запасы подсчитываются и учитываются в том случае, если в ТЭО кондиций
доказана возможность их сохранности в недрах для последующего извлечения или
целесообразности попутного извлечения, складирования и сохранения для использования в
будущем. Указываются причины отнесения запасов к забалансовым (экономические,
технологические, гидрогеологические, горно-технические, экологические и др.).
57. Запасы карбонатных пород, заключенные в охранных целиках крупных водоемов и
водотоков, населенных пунктов, заповедников, памятников природы, истории и культуры,
исключаются из подсчета. Запасы, находящиеся в охранных целиках капитальных сооружений и
сельскохозяйственных объектов, относятся к балансовым или забалансовым или исключаются из
подсчета в соответствии с кондициями, предусматривающими затраты на перенос сооружений.
58. При использовании ЭВМ для подсчета запасов рекомендуется применять программные
комплексы, обеспечивающие возможность просмотра, проверки и корректировки исходных
данных и построений (координаты разведочных выработок, данные инклинометрии, отметки
литолого-стратиграфических границ, результаты опробования, планы опробования, параметры
кондиций и т.д.), результатов промежуточных расчетов и сводных результатов подсчета запасов.
Выходная документация и машинная графика должны отвечать существующим требованиям к этим
документам по составу, структуре, форме и т.д.
59. На разрабатываемых месторождениях для контроля за полнотой отработки ранее
утвержденных запасов и обоснования достоверности подсчитанных новых запасов необходимо
производить сопоставление данных разведки и эксплуатации по запасам, условиям залегания,
морфологии, мощности, внутреннему строению рудных тел, содержанию полезных компонентов в
соответствии с "Методическими рекомендациями по сопоставлению данных разведки и
разработки месторождений твердых полезных ископаемых".
В материалах сопоставления должны быть приведены контуры ранее утвержденных
органами госэкспертизы и погашенных запасов (в том числе добытых и оставшихся в целиках),
списанных как неподтвердившихся, контуры площадей приращиваемых запасов, а также сведения
о запасах, числящихся на государственном балансе (в том числе об остатке запасов, ранее
утвержденных ГКЗ или ТКЗ); представлены таблицы движения запасов (по категориям, рудным
телам и месторождению в целом) и баланс запасов с характеристикой их качества в контуре
погашенных запасов, отражающий изменение утвержденных ГКЗ (ТКЗ) запасов при доразведке,
потери при добыче и транспортировке, выход товарной продукции и потери при переработке
полезного ископаемого. Результаты сопоставления сопровождаются графикой, иллюстрирующей
изменение представлений о горно-геологических условиях месторождения.
При анализе результатов сопоставления необходимо оценить достоверность данных
разработки, установить изменения отдельных подсчетных параметров (площадей подсчета,
мощностей залежей, качественных показателей, объемной массы и т.д.), рассмотреть соответствие
принятой методики детальной разведки и подсчета запасов конкретным особенностям
геологического строения месторождения и ее влияние на достоверность определения подсчетных
параметров. По месторождению, на котором установлено неподтверждение запасов или качества
полезного ископаемого, сопоставление данных разведки и разработки, а также анализ причин
расхождения должны производиться совместно организациями, разведывавшими и
разрабатывающими месторождение.
Если данные разведки в целом подтверждаются разработкой или имеющиеся
незначительные
расхождения
не
влияют
на
технико-экономические
показатели
горнодобывающего предприятия, для сопоставления данных разведки и разработки могут быть
использованы результаты геолого-маркшейдерского учета.
По месторождению, на котором по мнению недропользователя утвержденные ГКЗ (ТКЗ)
запасы и (или) качество полезного ископаемого не подтвердились при разработке или необходимо
введение поправочных коэффициентов в ранее утвержденные параметры или запасы,
обязательным является выполнение специального подсчета запасов по данным доразведки и
эксплуатационной разведки и оценка достоверности результатов, полученных при проведении этих
работ.
При анализе результатов сопоставления необходимо установить величины изменений при
эксплуатационной разведке или разработке утвержденных ГКЗ (ТКЗ) подсчетных параметров
(площадей подсчета, мощностей тел полезных ископаемых, содержаний полезных компонентов,
объемных масс и т.д.), запасов и качества полезных ископаемых, а также выяснить причины этих
изменений.
60. Подсчет запасов карбонатных пород как цементного сырья производится и
представляется на утверждение ГКЗ одновременно с подсчетом запасов глинистого сырья того
месторождения, которое будет служить сырьевой базой соответствующего цементного завода.
Если глинистую составляющую цементной сырьевой шихты намечено поставлять с
разрабатываемого месторождения с утвержденными запасами, то в отчете с подсчетом запасов
должны быть приведены сведения об оставшихся запасах и их качестве и дан расчет
обеспеченности предприятия обоими компонентами цементной шихты на амортизационный срок.
Кроме того, в отчете с подсчетом запасов необходимо указать конкретные источники
получения других компонентов цементной сырьевой шихты (гипс, пиритные огарки,
гидравлические добавки) и привести сведения об их качестве, запасах и объемах поставки.
61. Подсчет запасов попутных полезных ископаемых и компонентов производится в
соответствии с "Рекомендациями по комплексному изучению месторождений и подсчету запасов
попутных полезных ископаемых и компонентов".
62. Подсчет запасов оформляется в соответствии с "Требованиями к составу и правилам
оформления представляемых на государственную экспертизу материалов по подсчету запасов
металлических и неметаллических полезных ископаемых".
VII. Степень изученности месторождений
(участков месторождений)
По степени изученности месторождения (и их участки) могут быть отнесены к группе
оцененных или разведанных в соответствии с требованиями раздела 3 "Классификации запасов
месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых", утвержденной Приказом
Министра природных ресурсов Российской Федерации от 7 марта 1997 г. N 40.
Степень изученности для оцененных месторождений определяет целесообразность
продолжения разведочных работ на объекте, для разведанных - подготовленность месторождения
для промышленного освоения.
63. На оцененных месторождениях карбонатных пород должна быть определена их
возможная промышленная ценность и целесообразность проведения разведочных работ,
выявлены общие масштабы месторождения, выделены наиболее перспективные участки для
обоснования последовательности разведки и последующей отработки.
Параметры кондиций для подсчета запасов должны быть установлены на основе техникоэкономического обоснования временных разведочных кондиций, разрабатываемых на основе
отчетов о результатах оценочных работ для новых месторождений, как в целом, так и по отдельным
их частям, в объеме, достаточном для предварительной геолого-экономической оценки
месторождения.
Запасы оцененных месторождений по степени изученности квалифицируются,
главным образом, по категории C и частично C .
2
1
Соображения о способах и системах разработки месторождения, возможных масштабах
добычи обосновываются укрупненно на основе проектов-аналогов, при этом технологические
схемы обогащения с учетом комплексного использования сырья, возможный выход и качество
товарной продукции определяются на основе исследований лабораторных проб; капитальные
затраты на строительство рудника, себестоимость товарной продукции и другие экономические
показатели определяются по укрупненным расчетам на базе проектов-аналогов.
Вопросы хозяйственно-питьевого водоснабжения горнодобывающих предприятий
предварительно характеризуются, основываясь на существующих, разведываемых и вероятных
источниках водоснабжения.
Рассматривается и оценивается возможное влияние отработки месторождений на
окружающую среду.
Для детального изучения морфологии залежи, вещественного состава сырья и разработки
технологических схем его обогащения и переработки на оцененных месторождениях (участках)
может осуществляться опытно-промышленная разработка (ОПР), которая проводится в рамках
проекта разведочной стадии работ по решению государственной экспертизы в течение не более 3
лет. Масштаб и сроки ОПР должны быть согласованы с органами Федеральной службы по
экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор). Необходимость
проведения ОПР должна быть обоснована в каждом конкретном случае с определением ее целей
и задач.
Проведение ОПР диктуется обычно необходимостью выявления особенностей
геологического строения, горно-геологических и горно-технических условий отработки, технологии
добычи сырья и его обогащения (природные разновидности и технологические типы, их
взаимоотношения, особенности обогащения, полупромышленные испытания и т.д.); решение этих
вопросов возможно только при вскрытии полезного ископаемого на существенную глубину и
протяженность.
64. На разведанных месторождениях качество и количество запасов, их технологические
свойства, гидрогеологические, горно-технические и экологические условия разработки должны
быть изучены по скважинам и горным выработкам с полнотой, достаточной для разработки
технико-экономического обоснования решения о порядке и условиях их вовлечения в
промышленное освоение, а также о проектировании строительства или реконструкции на их базе
горнодобывающего предприятия.
Разведанные месторождения по степени изученности должны удовлетворять следующим
требованиям:
обеспечена возможность квалификации запасов по категориям, соответствующим группе
сложности геологического строения месторождения;
вещественный состав и технологические свойства промышленных типов и сортов полезного
ископаемого изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, достаточных
для проектирования рациональной технологии их переработки с комплексным извлечением всех
полезных компонентов, имеющих промышленное значение, и определения направления
использования отходов производства или оптимального варианта их складирования;
запасы других совместно залегающих полезных ископаемых (включая породы вскрыши и
подземные воды) с содержащимися в них компонентами, отнесенные на основании кондиций к
балансовым, изучены и оценены в степени, достаточной для определения их количества и
возможных направлений использования;
гидрогеологические, инженерно-геологические, геокриологические, экологические, горногеологические и другие природные условия изучены с детальностью, обеспечивающей получение
исходных данных, необходимых для составления проекта разработки месторождения с учетом
требований природоохранительного законодательства и безопасности горных работ;
достоверность данных о геологическом строении, условиях залегания и морфологии залежи,
качестве и количестве запасов подтверждена на представительных пробах для всего
месторождения и участка детализации, размер и положение которых определяются
недропользователем в каждом конкретном случае в зависимости от их геологических
особенностей;
рассмотрено возможное влияние разработки месторождения на окружающую среду и даны
рекомендации по предотвращению или снижению прогнозируемого уровня отрицательных
экологических последствий до требований соответствующих нормативных документов;
подсчетные параметры кондиций установлены на основании технико-экономических
расчетов, позволяющих определить масштабы и промышленную значимость месторождения с
необходимой степенью достоверности.
Рациональное
соотношение запасов различных категорий определяется
недропользователем
с
учетом
допустимого предпринимательского риска.
Возможность полного или частичного использования запасов категории C при
2
проектировании
отработки
месторождения
в
каждом конкретном случае
определяется государственной геологической экспертизой и оформляется в виде
рекомендации.
Решающими
факторами
при
этом
являются
особенности
геологического
строения
залежей,
их
мощность,
качество полезного
ископаемого,
оценка
возможных ошибок разведки (методов, технических
средств, опробования и аналитики), а также опыт разведки и разработки
месторождений аналогичного типа.
Разведанные месторождения относятся к подготовленным для промышленного освоения при
выполнении настоящих Рекомендаций и после утверждения запасов (балансовых и забалансовых)
в установленном порядке.
VIII. Пересчет и переутверждение запасов
Пересчет и переутверждение запасов в установленном порядке производится по инициативе
недропользователя, а также контрольных и надзорных органов в случаях существенного изменения
представлений о качестве и количестве запасов месторождения и его геолого-экономической
оценке в результате дополнительных геологоразведочных и добычных работ.
По инициативе недропользователя пересчет и переутверждение запасов производится при
наступлении случаев, существенно ухудшающих экономику предприятия:
существенном неподтверждении разведанных и утвержденных ранее запасов и (или)
качества графита;
объективном, существенном (более 20%) и стабильном падении цены продукции при
сохранении уровня себестоимости производства;
изменении требований промышленности к качеству минерального сырья;
когда общее количество балансовых запасов, списанных и намечаемых к списанию как
неподтвердившихся (в процессе дополнительной разведки, эксплуатационной разведки и
разработки месторождения), а также не подлежащих отработке по технико-экономическим
причинам, превышает нормативы, установленные действующим положением о порядке списания
запасов полезных ископаемых с баланса горнодобывающих предприятий (т.е. более 20%).
По инициативе контрольных и надзорных органов пересчет и переутверждение запасов
производится при наступлении случаев, ущемляющих права недровладельца (государства) в части
необоснованного уменьшения налогооблагаемой базы:
увеличении балансовых запасов по сравнению с ранее утвержденными более чем на 50%;
существенном и стабильном увеличении мировых цен на продукцию предприятия (более 50%
от заложенных в обоснования кондиций);
разработке и внедрении новых технологий, существенно улучшающих экономику
производства;
выявлении в рудах или вмещающих породах ценных компонентов или вредных примесей,
ранее не учтенных при оценке месторождения и проектировании предприятия.
Экономические проблемы предприятия, вызванные временными причинами (геологические,
технологические, гидрогеологические и горно-технические осложнения, временное падение цен
на продукцию), решаются с помощью механизма эксплуатационных кондиций и не требуют
пересчета и переутверждения запасов.
Приложение
к Методическим рекомендациям
по применению Классификации запасов
месторождений и прогнозных ресурсов
твердых полезных ископаемых
(карбонатных пород)
ПЕРЕЧЕНЬ
ОСНОВНЫХ СТАНДАРТОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ
НА КАРБОНАТНОЕ СЫРЬЕ
Известняки:
Черная металлургия
ТУ 57-43-060-00196368-97
ТУ 0751-001-26282295-00
ТУ 0750-002-001869-96
СТП 105-АО-12-02
ОСТ 1463-80 (отменен)
ОСТ 1464-80 (отменен)
ТУ 14-15-60-78
ОСТ 14-16-165-85
ТУ 0751-00013-05778402-01
ТУ 0750-005-0018056-97
Известняк и известняк флюсовый
(Пикалевского месторождения для производства
глинозема, цемента, извести и флюсов)
Известняк флюсовый Билимбаевского
месторождения
Известняк флюсовый Тургоякского месторождения
Известняк флюсовый фракционированный
Белоручейского месторождения для
агломерационного производства
Известняки флюсовые для доменного производства
Известняки флюсовые для сталеплавильного и
ферросплавного производства
Известняк для производства конвертерной
извести
Известь для сталеплавильного и ферросплавного
производства
Известняк флюсовый Гальянского месторождения
Камень известковый технологический
Ольшанецкого месторождения (для производства
агломератов, окатышей, выплавки чугуна и
стали)
Цветная металлургия
ТУ 57-43-060-00196368-97
ТУ 48-7-2-77
Известняк и известняк флюсовый
Известняк флюсовый (для медного производства)
Химическая промышленность
ТУ 6-18-21-04-85
СТП-044-15-85
ТУ 6-08-313-74
ГОСТ 1460-81
ТУ 6-01-878-80
ТУ 113-12-79-04-89
ТУ 6-18-216-75
ТУ 6-01-1108-77
Известняк для производства кальцинированной
соды в ОАО "Сода"
Известняк для производства хлористого кальция
на Сысоевском карьере для Кирово-Чепецкого
химкомбината
Известняк для производства кормового
преципитата
Карбид кальция. Технические условия
Известняк Билютинского месторождения для
производства карбида кальция
Известняк для производства боропродуктов
Известняк рыхлый "Пухляк" Ленинского
горно-химического завода, применяемый для
производства карбида кальция, химически
осажденного мела, суперфосфата, нейтрализации
сточных вод, производства лимонной кислоты,
хлорной извести, а также для строительных
целей
Известняк месторождения "Татарский ключ" для
производства природных карбонатных
наполнителей - кальцита
Промышленность строительных материалов
Технические условия на качество основных видов сырьевых материалов для
производства портландцементного клинкера (МПСМ СССР, 1969)
ТУ 6-01-894-74
Известняк Билютинского месторождения
(для производства цемента)
ТУ 21-20-15-74
Известняк Сланцевского месторождения
(для производства цемента)
ТУ 14-1-893-74
Известняк дробленый Высокогорского
рудопроявления
ТУ 400-1-196-80
Известняк Горенского месторождения для
производства портландцементного клинкера
ТУ 5743-060-00196368-97
Известняк и известняк флюсовый (Пикалевское
месторождение)
СТП 00204872-12-94-П
Известняк для производства цемента в ОАО "Сода"
ОСТ 21-27-76
Породы карбонатные для производства
строительной извести (отменен)
ГОСТ 23671-79
Известняк кусковой для стекольной
промышленности
ГОСТ 9179-77
Известь строительная
Сельское хозяйство
ГОСТ 14050-93
ТУ 2189-326-00008064-99
ТУ 14-15-56-78
ГОСТ 26826-86
ТУ 21-РСФСР 839-82
Мука известняковая (доломитовая)
Удобрения известковые местные
Материалы известковые из отходов флюсов для
известкования кислых почв (Барсуковское
рудоуправление)
Мука известняковая для производства
комбикормов для сельскохозяйственных животных
и птицы для подкормки птицы
Ракушка и известняк для минеральной подкормки
Сахарная промышленность
ТУ 0750-004-001868856-95
Известняк технологический Ольшанецкого
месторождения для производства сахара
Целлюлозно-бумажная промышленность
ТУ 13-190-74
Сырье из карбонатных пород для производства
цемента, а также для нужд сульфитцеллюлозных
заводов (Сахалинской области)
Химически чистый известняк Билютинского
месторождения фракции 15 - 30 мм (для
отбеливания целлюлозы)
ТУ 6-01-982-75
Мел (для различных назначений):
ГОСТ 17498-72
ГОСТ 4415-75
ГОСТ 8259-79
ГОСТ 12085-88
ТУ РФ-763-92
ТУ 6-18-119-76
ТУ 5743-007-05346453-96
ТУ 21-10-70-89
Мел. Виды, марки и основные технические
требования
Мел для электродных покрытий. Технические
условия
Мел химически осажденный
Мел природный обогащенный. Технические условия
Мел природный технический дисперсный
Мел молотый для суперфосфатной промышленности
Мел природный комовый, дробленый и молотый
(применяемый в строительстве и ремонте зданий,
в производстве стекла, стекловолокна,
керамических изделий и других стройматериалов)
Мел для производства комбикормов и минеральной
подкормки
Доломиты:
Черная металлургия
ТУ 14-16-28-89
ТУ 14-8-232-77
ОСТ 14-84-82 (отменен)
ОСТ 14-85-82
ТУ 0753-009-00186861-98
ТУ 0753-002-26282295-00
Доломит флюсовый
Доломит дробленый для производства
конвертерных огнеупоров
Доломит сырой металлургический
Доломит обожженный металлургический
Доломит сырой металлургический Данковского
месторождения
Доломит сырой металлургический Билимбаевского
рудника
Промышленность строительных материалов
ГОСТ 23672-79
ОСТ 21-27-76 (отменен)
ТУ 21-РСФСР-840-95
Доломит для стекольной промышленности.
Технические условия
Породы карбонатные для производства
строительной извести
Известь кусковая полировальная (из доломитов
Мелехово-Федоровского месторождения).
Приложение 35
к распоряжению МПР России
от 5 июня 2007 г. N 37-р
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПРИМЕНЕНИЮ КЛАССИФИКАЦИИ ЗАПАСОВ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
И ПРОГНОЗНЫХ РЕСУРСОВ ТВЕРДЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ
(ПЕСКА И ГРАВИЯ)
I. Общие сведения
1. Настоящие Методические рекомендации по применению Классификации запасов
месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых (песка и гравия) (далее Методические рекомендации) разработаны в соответствии с Положением о Министерстве
природных ресурсов Российской Федерации, утвержденным Постановлением Правительства
Российской Федерации от 22 июля 2004 г. N 370 (Собрание законодательства Российской
Федерации, 2004, N 31, ст. 3260; 2004, N 32, ст. 3347; 2005, N 52 (3 ч.), ст. 5759; 2006, N 52 (3 ч.), ст.
5597), Положением о Федеральном агентстве по недропользованию, утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 17 июня 2004 г. N 293 (Собрание
законодательства Российской Федерации, 2004, N 26, ст. 2669; 2006, N 25, ст. 2723), Классификацией
запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых, утвержденной
Приказом МПР России от 07.03.1997 N 40, и содержат рекомендации по применению
Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых в
отношении песка и гравия.
2. Методические рекомендации направлены на оказание практической помощи
Федеральному агентству по недропользованию и его территориальным органам и органам,
находящимся в ведении Федерального агентства по недропользованию.
3. Песок и гравий - рыхлые породы, представляющие собой смесь в разной степени окатанных
зерен - обломков минералов и горных пород.
Единой общепринятой классификации обломочных пород по размеру слагающих их зерен и
обломков не существует. В большинстве отечественных и зарубежных классификаций к песчаным
относят зерна размером от 0,05 до 2,0 мм, к гравийным - от 2,0 до 10,0 мм. В различных отраслях
народного хозяйства, использующих песок и гравий, существуют свои классификации. Согласно
ГОСТ 8736-93 к пескам относят материал с размером зерен от 0,14 до 5,00 мм, согласно ГОСТ 826793 к гравию - от 5,00 до 70,00 мм. Если количество обломков, превышающих по размерам песчаные
частицы (5,0 мм), в общей массе породы составляет от 7 до 15%, она называется гравелистым
песком, более 15% - гравийно-песчаной смесью и более 30% - песчано-гравийной смесью. При
одинаковом или близком содержании разных фракций пески называют разнозернистыми.
Окатанные обломки горных пород размером больше 70 мм относят к валунам.
4. По вещественному составу различают пески мономинеральные, обломочный материал
которых состоит преимущественно из зерен одного минерала, олигомиктовые, сложенные
зернами двух-трех минералов с преобладанием одного, и полимиктовые, состоящие из обломков
горных пород и минералов различного состава. В песках преобладают кварц и полевые шпаты. В
качестве примесей обычны слюда, карбонаты, гипс, магнетит, ильменит, циркон, монацит, реже другие минералы.
Гравий состоит в основном из обломков прочных пород - гранита, гнейса, диабаза, кварцита
и твердых минералов - кварца и др.; нередко, особенно в составе крупных фракций, содержатся
обломки более слабых пород - сланцев, известняков, доломитов, песчаников и др.
5. Зерна песка и гравия по форме делят на округлые, округло-угловатые и угловатые; по
степени окатанности - на окатанные, полуокатанные и остроугольные; по характеру поверхности на зерна с выровненной (ровной), неровной и шероховатой поверхностями.
Минералого-петрографический, химический состав, соотношение различных по крупности
фракций, содержание алевритовых, пелитовых, органических и других примесей, физикомеханические и другие свойства определяют возможность и рациональное направление
использования песков и гравия в той или иной области промышленности в природном или
обогащенном (отмытом, классифицированном, фракционированном) виде.
Песок и гравий относятся к числу полезных ископаемых многоцелевого назначения и
потребляются в мире в количествах, измеряемых ежегодно сотнями миллионов тонн.
Песок и гравий в основном применяются в качестве заполнителей бетонов, строительных
растворов, асфальтобетонных и битумоминеральных смесей для строительства дорог. Большое
количество песка и гравия используется в балластном слое железнодорожного пути. Пески в
значительных количествах применяются также в стекольном производстве, при литейных работах
(формовочные пески), в производстве цемента, силикатного кирпича и изделий из автоклавных
бетонов, для локомотивных песочниц. В сравнительно небольших количествах песок используется
для производства тонкой и строительной керамики, огнеупоров, абразивов, для фильтрования
водопроводной воды, как закладочный материал при проходке подземных горных выработок, при
рекультивации земель и для других назначений.
6. Среди месторождений песков и гравия по генезису выделяют аллювиальные, ледниковые,
морские, озерные, элювиальные, делювиальные, пролювиальные и эоловые.
Наиболее распространены аллювиальные месторождения. Для них характерна удлиненнолинзовидная форма залежей, длина которых достигает нескольких километров при мощности от
долей до десятков метров. Зерновой и минеральный состав гравийно-песчаного материала по
разрезу и в плане обычно не выдержан. Сортировка обломочного материала различная:
наименьшая в горных участках рек и наибольшая на равнинных участках и в дельтах рек. Аллювий
горных рек представлен преимущественно крупнообломочным материалом, предгорных рек гравийно-галечным материалом, равнинных рек и дельт - песками и гравийно-песчаными смесями.
Образующиеся в современных руслах и поймах рек залежи песка и песчано-гравийного материала
нередко имеют временный характер, перемещаясь в пространстве, изменяя свои формы и
размеры.
Ледниковые месторождения представлены флювиогляциальными и моренными
месторождениями.
Флювиогляциальные (водно-ледниковые) месторождения приурочены к специфическим
формам ледникового ландшафта - озам, камам, зандровым полям и равнинам. Обломочный
материал флювиогляциальных отложений частично отмыт от глинисто-илистых примесей, но слабо
окатан и плохо отсортирован.
Моренные (собственно ледниковые) месторождения характеризуются полным отсутствием
сортировки материала и представлены преимущественно валунно-галечными отложениями.
Морские и озерные месторождения подразделяются на современные и древние
(дочетвертичные). Они приурочены к пляжам (береговым скатам), морским и озерным косам,
береговым валам и донным залежам. Эти месторождения отличаются хорошей сортировкой и
окатанностью,
относительно
однородным
зерновым
составом.
Песчано-гравийные
месторождения этого типа, располагающиеся в небольших заливах и бухтах, обычно имеют
выдержанную мощность, измеряемую несколькими метрами, и отличаются значительным
выходом гравия. Для месторождений песков, образующихся в зоне пляжа, характерна большая
протяженность, достигающая десятков километров. Месторождения, связанные с озерными
осадками, как правило, сложены более мелкозернистыми и более глинистыми песками, чем
месторождения морского генезиса, и занимают меньшую площадь.
Элювиальные и деллювиальные склоновые месторождения обычно представлены залежами
неправильной формы и непостоянной мощности, сложенными несортированным и неокатанным
материалом со значительным содержанием глинистых частиц.
Пролювиальные месторождения, область распространения которых ограничивается горными
районами, также сложены несортированным и неокатанным материалом. Их залежи занимают
большие площади, мощность отложений достигает нескольких десятков метров.
Месторождения эолового происхождения представлены дюнами и барханами, реже
линзообразными залежами, сложенными песками, обычно мелкозернистыми (0,25 - 0,05 мм),
реже среднезернистыми, относительно равномерного зернового состава, со значительной
примесью глинистого материала. Эоловые пески отличаются наиболее совершенной сортировкой
материала. Для них характерно почти полное отсутствие крупных зерен.
Крупные месторождения песка наиболее часто связаны с древними осадочными толщами,
образовавшимися в прибрежно-морских, озерных и дельтовых условиях, а также с современными
аллювиальными отложениями, а месторождения песчано-гравийных пород - с
флювиогляциальными, аллювиальными и современными морскими отложениями.
7. В зависимости от запасов и вида полезного ископаемого месторождения подразделяются
следующим образом:
очень крупные, с запасами гравийно-песчаного материала или строительных песков свыше 50
млн. куб. м, песков стекольных и формовочных свыше 50 млн. т;
крупные, с запасами гравийно-песчаного материала или строительных песков от 15 до 50 млн.
куб. м, песков формовочных - от 10 до 50 млн. т, песков стекольных - от 10 до 50 млн. т;
средние, с запасами гравийно-песчаного материала или строительных песков от 10 до 15 куб.
млн. м, песков формовочных - от 5 до 10 млн. т, песков стекольных - от 1 до 10 млн. т;
мелкие, с запасами гравийно-песчаного материала или строительных песков до 10 млн. куб.
м, песков формовочных - до 5 млн. т, песков стекольных - до 1 млн. т.
Месторождения песка широко распространены; месторождения собственно гравия почти не
встречаются. Гравий совместно с песком обычно образует песчано-гравийную смесь,
использование которой в природном виде часто ограничивается из-за повышенного содержания в
ней глинистого материала и (или) валунов, в связи с чем требуется сортировка природной песчаногравийной смеси на гравий и песок, а также отмыв их от вредных примесей (глинистого материала
и др.) и удаление валунов.
8. В некоторых песках и песчано-гравийных смесях присутствуют золото, другие благородные
металлы, ильменит, рутил, циркон, монацит, каолинит, глауконит, алмазы, другие минералы в
концентрациях, обусловливающих целесообразность их извлечения. Изучение таких
месторождений производится в соответствии с "Методическими рекомендациями по применению
Классификации запасов твердых полезных ископаемых к россыпным месторождениям".
II. Группировка месторождений по сложности
геологического строения для целей разведки
9. По сложности геологического строения месторождения песка и гравия соответствуют 1-й и
2-й группам Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных
ископаемых, утвержденной Приказом Министерства природных ресурсов Российской Федерации
от 7 марта 1997 г. N 40.
1-й группе соответствуют очень крупные, крупные и средние пластовые и пластообразные
месторождения песка и песчано-гравийного материала с выдержанными строением, мощностью и
качеством полезной толщи. К ним относятся месторождения кварцевых и полимиктовых песков,
образовавшиеся в прибрежно-морских, озерных, дельтовых условиях, пролювиального
происхождения (Кичигинское месторождение кварцевых песков в Челябинской области,
Солзенское месторождение песков для бетона в Архангельской области, Ташлинское и
Лукьяновское месторождения стекольных песков в Ульяновской области, Ерофеевское
месторождение стекольных песков в Челябинской области).
2-й группе соответствуют очень крупные, крупные и средние пластовые и пластообразные
месторождения с невыдержанными строением и мощностью полезной толщи, с прослоями
некондиционных пород, часто с непостоянным качеством песков и песчано-гравийного материала,
а также небольшие линзообразные или неправильной формы месторождения с невыдержанным
строением и резко изменчивой мощностью полезной толщи или непостоянным качеством песков
и песчано-гравийного материала. К этой группе относятся:
месторождения кварцевых и полимиктовых песков, слагающих береговые валы на
побережьях морей и озер, а также песков эолового происхождения (Северо-Благовещенское
месторождение песков для силикатных изделий в Новосибирской области, месторождение
формовочных песков Кувшинка в Республике Чувашия);
месторождения русловых и террасовых образований древних и современных потоков
(месторождение песков для бетона Коса в Архангельской области, Привольское месторождение
нормальных кварцевых песков в Саратовской области, Бурцевское месторождение формовочных
песков в Нижегородской области, Волковское месторождение песчано-гравийной смеси в
Удмуртской Республике);
месторождения морских и озерных побережий (Спасское месторождение стекольных песков
в Ставропольском крае);
месторождения песков и песчано-гравийно-валунных пород, связанных с ледниковыми
образованиями (озами, камами, конечными моренными грядами) и образованиями ложбин стока
(Великодворское месторождение формовочных песков во Владимирской области, СтругоКрасненское месторождение формовочных песков в Псковской области).
Месторождения песков и песчано-гравийных пород, соответствующие 3-й и 4-й группам
Классификации, в настоящее время, как правило, практического значения не имеют. Однако в
районах с дефицитом песка и гравия месторождения 3-й группы иногда разведываются и
используются в качестве сырьевой базы строительных материалов местного значения.
10. Принадлежность месторождения (участка) к той или иной группе устанавливается исходя
из степени сложности геологического строения основных тел полезного ископаемого,
заключающих не менее 70% общих запасов месторождения. При несоблюдении этого условия
определение группы производится дифференцированно для отдельных участков месторождения.
III. Изучение геологического строения месторождений
и вещественного состава песка и гравия
11. По разведанному месторождению необходимо иметь топографическую основу, масштаб
которой соответствовал бы его размерам, геологическим особенностям и рельефу местности.
Топографические карты и планы месторождений песка и гравийно-песчаных пород обычно
составляются в масштабах 1:1000 - 1:2000. Для месторождений со спокойным рельефом,
протяженность которых превышает 3 км, допускается топографическая основа масштаба 1:5000.
Все разведочные и эксплуатационные выработки (скважины, канавы, шурфы, траншеи, карьеры и
др.), задокументированные и опробованные естественные обнажения должны быть
инструментально привязаны.
12. Геологическое строение месторождения должно быть детально изучено и отражено на
геологической карте масштаба 1:1000 - 1:2000 (в зависимости от размеров и сложности) и
детальных геологических разрезах.
Необходимо, чтобы геологические и геофизические материалы по месторождению давали
представление о форме, условиях залегания, размерах, внутреннем строении, минеральном и
зерновом составе, характере фациальной изменчивости и выклинивания тел полезного
ископаемого в степени, необходимой и достаточной для обоснования подсчета запасов.
Для
материалы
отражать
категории
крупных
месторождений
стекольных и формовочных песков эти
должны содержать обоснование геологических границ месторождений и
местоположение участков, на которых оценены прогнозные ресурсы
P <*>.
1
-------------------------------<*> По району месторождения представляются геологическая карта и карта полезных
ископаемых масштаба 1:50000 - 1:200000 с разрезами, которые должны отражать геологическое
строение района, положение основных геологических структур и литолого-петрографических
комплексов пород, закономерности размещения всех известных в районе месторождений, а также
площадей, перспективных на выявление новых месторождений. Результаты проведенных в районе
геофизических исследований следует использовать при составлении геологических карт и разрезов
к ним и отражать на сводных планах интерпретации геофизических аномалий в масштабе
представляемых геологических карт.
Выходы на поверхность и приповерхностные части тел полезного ископаемого должны быть
изучены канавами, шурфами, расчистками и неглубокими скважинами с применением
геофизических методов и опробованы с детальностью, позволяющей установить мощность и состав
покровных отложений, морфологию и условия залегания тел полезного ископаемого, положение
выходов на поверхность песков и гравия, кровли их залежей и контуры размывов, особенности
изменения вещественного состава, технологических свойств.
13. Разведка месторождений песков и безвалунных гравийно-песчаных отложений на глубину
производится скважинами при подчиненной роли горных выработок (шурфов и дудок), которые
проходятся для контроля данных бурения, определения объемной массы и отбора
крупнообъемных технологических проб. Месторождения валунно-гравийных песчаных отложений
изучаются шурфами, дудками с каркасно-кольцевым креплением стенок или скважинами
большого диаметра. При этом разведку сухих гравийно-песчаных месторождений целесообразно
производить шурфами и дудками при подчиненной роли скважин, а обводненных - скважинами
большого диаметра.
Методика разведки - соотношение объемов горных работ и бурения, виды горных выработок
и способы бурения, геометрия и плотность разведочной сети, методы и способы опробования должна обеспечить возможность подсчета запасов на разведанном месторождении по категориям,
соответствующим группе сложности его геологического строения. Она определяется исходя из
геологических особенностей продуктивных залежей с учетом возможностей горных, буровых и
геофизических средств разведки и опыта разведки и разработки месторождений аналогичного
типа. В связи с тем, что при разведке песчано-гравийных отложений применяемый тип разведочных
выработок (скважины, шурфы или дудки) и диаметр скважин определяются крупностью гравия и
наличием валунов, гранулометрическая характеристика этих отложений должна быть установлена
уже на стадии поисков.
Основные разведочные выработки проходятся на всю мощность полезной толщи или до
принятого в технико-экономическом обосновании (ТЭО) разведки горизонта разработки
месторождения. В последнем случае необходимо пройти единичные выработки с целью
определения распространения полезного ископаемого до глубины его возможной разработки
открытым способом.
Для повышения достоверности и информативности бурения необходимо использовать
методы геофизических исследований в скважинах, рациональный комплекс которых определяется
исходя из поставленных задач, конкретных геолого-геофизических условий месторождения и
современных возможностей геофизических методов. Рациональный комплекс каротажа,
эффективный для литологического расчленения разреза, установления мощности и строения пород
вскрыши, изучения рельефа поверхности полезной толщи, выявления тектонических нарушений,
целесообразно выполнять во всех скважинах, пробуренных на месторождении.
Данные каротажа как дополнительный фактический материал могут использоваться для
подсчета запасов при соблюдении требований, предусмотренных соответствующими
инструкциями по геофизическим методам и при наличии материалов, подтверждающих их
достоверность. Достоверность данных каротажа должна подтверждаться сопоставлением их с
результатами бурения по скважинам, характеризующим основные типы полезного ископаемого на
месторождении, по интервалам с высоким выходом керна. Причины значительных расхождений
между геологическими и геофизическими данными должны быть установлены и изложены в отчете
с подсчетом запасов.
14. Диаметр разведочных скважин при разведке месторождений песка и песчано-гравийных
отложений принимается в зависимости от размерности обломочного материала. При бурении
скважин на месторождениях песка вибрационным и колонковым способами и возможности
получения керна ненарушенной структуры диаметр принимается не менее 85 мм; при бурении с
применением ложки и желонки он должен быть не менее 127 мм. Разведка песчано-гравийных
отложений при отсутствии гравия крупных размеров и валунов может осуществляться скважинами
диаметром 127 мм, при наличии крупного гравия - 152 - 203 мм. Диаметр скважин при разведке
отложений валунно-гравийно-песчаного состава в отдельных случаях необходимо увеличить до 400
- 500 мм.
Проходка скважин должна осуществляться одновременно с их обсадкой, обсадные трубы
должны опережать забой на 15 - 20 см. Скважины колонкового бурения следует проходить без
применения глинистого раствора и с ограничением промывки водой, по пескам бурение
целесообразно производить "всухую".
Выход керна по скважинам колонкового бурения должен быть не менее 80% по каждому
рейсу. При ненарушенной структуре керна определяется его линейный выход, при получении керна
в виде рыхлого материала его выход определяется сопоставлением расчетных и фактических масс
или объемов.
При низком выходе керна должны приниматься меры, обеспечивающие получение
представительного керна.
Поверхностные горные выработки, кроме детального изучения условий залегания,
морфологии, внутреннего строения тел полезного ископаемого, их сплошности, вещественного
состава используются также для контроля данных бурения, геофизических исследований и для
отбора технологических проб.
Горные выработки следует проходить на участках детализации, а также на участках
месторождения, намеченных к первоочередной отработке.
КонсультантПлюс: примечание.
Нумерация пунктов дана в соответствии с официальным текстом документа.
16. Расположение разведочных выработок и расстояния между ними должны определяться с
учетом геологических особенностей месторождения, условий залегания, морфологии, размеров и
характера размещения тел полезного ископаемого, выдержанности их мощности, вещественного
состава и качества сырья, а также предполагаемого состава отработки.
Приведенные в табл. 1 обобщенные сведения о плотности сетей, применявшихся при
разведке месторождений песков и гравия в странах СНГ, могут учитываться при проектировании
геологоразведочных работ, но их нельзя рассматривать как обязательные. Для каждого
месторождения на основании изучения участков детализации и тщательного анализа всех
имеющихся геологических, геофизических и эксплуатационных материалов по данному или
аналогичным месторождениям обосновываются наиболее рациональные геометрия и плотность
сети разведочных выработок. В случае сложного рельефа дневной поверхности и поверхности
полезной толщи проходятся дополнительные выработки с целью установления мощности и
характера распределения вскрышных пород, оконтуривания размывов полезной толщи и
определения гипсометрии ее поверхности.
Таблица 1
ДАННЫЕ О ПЛОТНОСТИ СЕТЕЙ РАЗВЕДОЧНЫХ ВЫРАБОТОК,
ПРИМЕНЯВШИХСЯ ПРИ РАЗВЕДКЕ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПЕСКА
И ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНОГО МАТЕРИАЛА В СТРАНАХ СНГ
┌─────────┬─────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐
│Группа
│
Тип месторождений
│Расстояния между выработками │
│месторож-│
│
(в м) для категории
│
│дений
│
├─────────┬─────────┬─────────┤
│
│
│
A
│
B
│
C
│
│
│
│
│
│
1
│
├─────────┼─────────────────────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┤
│
1
│
2
│
3
│
4
│
5
│
├─────────┼─────────────────────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┤
│1-я
│Крупные и средние пластовые и
│100 - 200│200 - 300│300 - 600│
│
│пластообразные месторождения
│
│
│
│
│
│песка преимущественно морского, │
│
│
│
│
│озерного или эолового происхож- │
│
│
│
│
│дения, а также аллювиальные
│
│
│
│
│
│месторождения песка и песчано│
│
│
│
│
│гравийных пород с выдержанным
│
│
│
│
│
│строением, мощностью и качеством │
│
│
│
│
│полезной толщи
│
│
│
│
├─────────┼─────────────────────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┤
│2-я
│Крупные и средние пластовые и
││100 - 200│200 - 400│
│
│пластообразные месторождения всех│
│
│
│
│
│генетических типов с невыдержан- │
│
│
│
│
│ным строением (с прослоями
│
│
│
│
│
│некондиционных пород) и мощностью│
│
│
│
│
│полезной толщи или изменчивым
│
│
│
│
│
│качеством песков и гравия
│
│
│
│
│
│(различные сорта и марки не
│
│
│
│
│
│геометризуются в пространстве)
│
│
│
│
│
├─────────────────────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┤
│
│Небольшие линзообразные или
││50 - 100 │100 - 200│
│
│неправильной формы месторождения │
│
│
│
│
│всех генетических типов с невы- │
│
│
│
│
│держанным строением и изменчивой │
│
│
│
│
│мощностью полезной толщи или
│
│
│
│
│
│непостоянным качеством песка и
│
│
│
│
│
│гравия
│
│
│
│
├─────────┼─────────────────────────────────┼─────────┼─────────┼─────────┤
│1 - 2-я │Современные русловые и террасовые│││200 - 400│
│
│залежи песка и песчано-гравийных │
│
│
│
│
│пород, изменяющие в годовом или │
│
│
│
│
│многолетнем цикле пространствен- │
│
│
│
│
│ное положение, форму и размеры
│
│
│
│
├─────────┴─────────────────────────────────┴─────────┴─────────┴─────────┤
│
Примечания: 1. Для залежей вытянутой формы, разведка которых
│
│производится по линиям, расположенным вкрест протяженности залежей,
│
│указанные в таблице цифры отражают расстояния между этими линиями;
│
│расстояния между выработками на линиях могут быть сокращены в зависимости│
│от формы, размеров и других геологических особенностей залежей.
│
│
2. При разведке месторождений песков для стекольной промышленности, │
│литейного производства и для производства карбида кремния принимается
│
│обычно нижний предел расстояний между выработками.
│
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
17.
Для подтверждения достоверности запасов отдельные участки и
горизонты месторождений должны быть разведаны более детально. Эти участки
следует изучать и опробовать по более плотной разведочной сети относительно
принятой на остальной части месторождения. На месторождениях 1-й группы
запасы на таких участках должны быть разведаны по категориям A и B, 2-й
группы - по категории B. На месторождениях 3-й группы сеть разведочных
выработок на участках детализации целесообразно сгущать, как правило, не
менее чем в 2 раза по сравнению с принятой для категории C с целью
1
изучения пространственного положения выделенных типов и сортов продуктивных
пород.
Участки детализации должны отражать особенности условий залегания и форму тел
полезного ископаемого, вмещающих основные запасы месторождения, а также преобладающее
качество песка и гравия. По возможности они располагаются в контуре запасов, подлежащих
первоочередной отработке. В тех случаях, когда такие участки не характерны для всего
месторождения по особенностям геологического строения, качеству полезного ископаемого и
горно-геологическим условиям, должны быть детально изучены также участки, удовлетворяющие
этому требованию. Размеры и количество участков детализации на месторождениях определяются
в каждом конкретном случае недропользователем.
Полученная на участках детализации информация используется для обоснования группы
сложности месторождения, подтверждения соответствия принятой геометрии и плотности сети, а
также выбранных технических средств разведки особенностям его геологического строения, для
оценки достоверности результатов опробования и подсчетных параметров, принятых при подсчете
запасов на остальной части месторождения, а также для определения условий разработки
месторождения в целом. На разрабатываемых месторождениях для этих целей используются
данные эксплуатационной разведки и разработки.
18. Все разведочные выработки и выходы продуктивных тел на поверхность должны быть
задокументированы по типовым формам. Результаты опробования выносятся на первичную
документацию и сверяются с геологическим описанием.
При документации выработок необходимо фиксировать петрографический состав, структуру
и текстуру пород. Слоистые толщи песчано-гравийных пород должны быть расчленены на слои и
пачки, различающиеся по литологическому составу и физико-механическим свойствам.
Выделенные по отдельным выработкам слои и пачки необходимо увязать между собой в разрезах,
построенных как по простиранию, так и по падению полезной толщи. Слоистые толщи должны быть
подразделены на фациально-литологические или текстурные разновидности.
Полнота и качество первичной документации, соответствие ее геологическим особенностям
месторождения, правильность определения пространственного положения структурных
элементов, составления зарисовок и их описаний должны систематически контролироваться
сличением с натурой компетентными комиссиями, которые также оценивают качество
геологического опробования (выдержанность сечения и массы проб, соответствие их положения
особенностям геологического строения участка, полноту и непрерывность отбора проб, наличие и
результаты контрольного опробования).
19. Для изучения качества полезного ископаемого, его оконтуривания и подсчета запасов все
продуктивные интервалы, вскрытые разведочными выработками или установленные в
естественных обнажениях, должны быть опробованы.
20. Выбор методов и способов опробования производится на ранних стадиях оценочных и
разведочных работ с учетом морфологии и внутреннего строения, характера геологических границ,
распределения отдельных разновидностей и типов песчаных и песчано-гравийных пород, степени
изменчивости их качества, а также в соответствии с характером исследований, на которые они
отбираются.
Принятые метод и способ опробования должны обеспечивать наибольшую достоверность
результатов при достаточной производительности и экономичности. В случае применения
нескольких способов опробования они должны быть сопоставлены по точности результатов и
достоверности. При выборе геологических способов опробования (керновый, бороздовый,
задирковый и др.), определении качества отбора и обработки проб, оценке достоверности методов
опробования следует руководствоваться "Требованиями к обоснованию достоверности
опробования рудных месторождений", утвержденными Председателем ГКЗ <*> 23 декабря 1992 г.
-------------------------------<*> Здесь и далее в тексте приняты следующие сокращения названий организаций,
осуществлявших государственную экспертизу запасов до выхода Постановления Правительства
Российской Федерации от 11 февраля 2005 г. N 69: ГКЗ - Государственная комиссия по запасам
полезных ископаемых, ТКЗ - территориальные комиссии по запасам полезных ископаемых.
Уточнение названий организаций, выполняющих государственную экспертизу, будет сделано
после завершения организационных мероприятий во исполнение вышеуказанного Постановления.
Для сокращения нерациональных затрат труда и средств на отбор и обработку проб
рекомендуется интервалы, подлежащие опробованию, предварительно наметить по данным
каротажа или замерам ядерно-физическими, магнитным и другими методами.
21. Опробование разведочных сечений следует производить с соблюдением следующих
обязательных условий:
сеть опробования должна быть выдержанной, плотность ее определяется геологическими
особенностями изучаемых участков месторождения и обычно устанавливается исходя из опыта
разведки месторождений-аналогов, а на новых объектах - экспериментальным путем. Пробы
необходимо отбирать в направлении максимальной изменчивости вещественного состава
продуктивного горизонта; в случае пересечения тел полезного ископаемого разведочными
выработками (в особенности скважинами) под острым углом к направлению максимальной
изменчивости (если при этом возникают сомнения в представительности опробования)
контрольными работами или сопоставлением должна быть доказана возможность использования
в подсчете запасов результатов опробования этих сечений;
опробование следует проводить непрерывно, на полную мощность продуктивного тела с
выходом во вмещающие породы (по разреженной сети выработок) на величину, превышающую
мощность пустого или некондиционного прослоя, включаемого в соответствии с кондициями в
промышленный контур;
природные разновидности полезного ископаемого должны быть опробованы раздельно секциями; длина каждой секции (рядовой пробы) определяется внутренним строением полезного
ископаемого, изменчивостью его вещественного состава, текстурно-структурных особенностей,
физико-механических и других свойств продуктивных пород. Отбор проб производится послойно,
а в случае большой мощности слоев, неясно выраженной слоистости или частого чередования
маломощных слоев - секциями длиной 2 - 3 м.
При выборе оптимальных интервалов опробования следует учитывать также установленные
кондициями мощности тел полезного ископаемого и некондиционных прослоев. Прослои
некондиционных и пустых пород, селективная отработка которых невозможна, включаются в
пробу. Минимальная мощность прослоев некондиционных пород, подлежащих селективной
отработке, обычно принимается в 1 - 2 м и уточняется в кондициях.
На стадии разведки и при доразведке разрабатываемых месторождений, когда строение и
состав полезной толщи уже в достаточной степени известны, размер секций при ее однородном
строении может быть увеличен до намечаемой или принятой высоты эксплуатационного уступа, а
при неоднородном - пробы отбираются по слоям, которые могут быть отработаны отдельно.
В случаях, когда месторождение сложено маломощными слоями с неоднородным зерновым
составом и наличием в полезной толще прослоев глинистых, суглинистых или супесчаных пород,
удаление которых при разработке невозможно, кроме послойного или секционного, производится
валовое опробование части или всей мощности полезной толщи с учетом высоты
эксплуатационного уступа.
В скважинах пробы песка и песчано-гравийного материала отбираются из каждого слоя или
секции. Пробы безгравийных песков сокращаются до требуемой массы путем квартования. При
опробовании песчано-гравийных отложений гравийная часть пробы отделяется и рассеивается по
фракциям, а песчаная - сокращается до требуемой массы квартованием.
Отбор проб песка и песчано-гравийных пород в разведочных горных выработках
производится разными способами в зависимости от устойчивости обломочного материала. При
устойчивом (неосыпающемся) обломочном материале, не содержащем валунов, опробование
осуществляется способом борозды. При разведке песчаного месторождения сечение борозды
принимается размером 5 х 10 или 10 х 10 см в зависимости от крупности зерен песка. При разведке
песчано-гравийного месторождения сечение борозды принимается размером 40 х 40 см, а иногда
и больше - в зависимости от размеров и содержания крупных фракций.
При неустойчивом обломочном материале или при наличии в полезной толще валунов
опробование производится способом кратной бадьи и реже - валовым способом.
При способе кратной бадьи в пробу отбирается обломочный материал каждой кратной
восьмой или шестой, или четвертой, или второй бадьи. Кратность отбора устанавливается в
зависимости от массы обломочного материала, извлекаемого из выработки.
При разведке шурфами или дудками с каркасно-кольцевым телескопическим креплением
стенок кратность бадьи изменяется по мере изменения сечения ствола выработки.
При валовом способе материал из каждого слоя или секции ссыпается в отдельный отвал, из
которого после перемешивания и квартования отбирается проба требуемой массы.
При опробовании гравийно-песчаных пород, содержащих валуны, проба гравийно-песчаного
материала отбирается способом кратной бадьи, а валуны (фракция > 70 мм) отбираются от всей
гравийно-песчаной породы, извлекаемой из разведочной выработки.
В случае поуступной или валовой отработки из послойных или секционных проб составляются
объединенные пробы, в которые материал послойных и секционных проб входит в количестве,
пропорциональном длине интервала опробования.
22. В эксплуатационных горных выработках и естественных обнажениях производится
послойное или секционное опробование способом борозды в наиболее характерных участках, для
чего закладываются расчистки. Число расчисток устанавливается в зависимости от протяженности
обнажения или забоев в карьере и однородности строения полезной толщи. Если бороздовое
опробование невозможно, обломочный материал отбирается из каждого слоя или секции и
складируется отдельно; пробы из этого материала отбираются валовым способом.
23. При отборе проб необходимо принимать меры предосторожности для предотвращения
потерь мелких фракций, а также загрязнения полезного ископаемого железом от применяемых
инструментов и оборудования, органическим веществом растительного слоя и т.д.
24. Достоверность принятых методов и способов опробования скважин и горных выработок
контролируется более представительным способом в соответствии с "Требованиями к
обоснованию достоверности опробования рудных месторождений", утвержденными
Председателем ГКЗ 23 декабря 1992 г. Бороздовое опробование контролируется валовым. Для
контроля необходимо также использовать данные технологических проб, валовых проб,
отобранных для определения объемной массы в целиках, и результаты разработки. Керновое
опробование заверяется проходкой и опробованием шурфов, а на разрабатываемых
месторождениях - также сравнением с данными эксплуатационной разведки и разработки.
Объем контрольного опробования должен быть достаточным для статистической обработки
результатов и обоснованных выводов об отсутствии или наличии систематических ошибок, а в
случае необходимости и для введения поправочных коэффициентов.
Особое внимание должно уделяться контролю опробования по отдельным секциям и
сечениям на участках, где отмечается несоответствие между геологической документацией и
результатами опробования.
Следует своевременно проверять положение проб относительно элементов геологического
строения, надежность оконтуривания продуктивных тел по мощности, выдержанность принятых
параметров проб и соответствие фактической массы пробы расчетной исходя из принятого сечения
борозды или фактического диаметра и выхода керна (отклонения не должны превышать +/- (10 20)% с учетом изменчивости плотности полезного ископаемого).
25. Обработка и сокращение проб должны производиться по схемам, разработанным для
каждого конкретного месторождения. Основные и контрольные пробы обрабатываются по одной
схеме.
Правильность принятой схемы обработки проб и величина коэффициента К должны быть
подтверждены
проверенными
данными
по
аналогичным
месторождениям
или
экспериментальными работами. Обычно для месторождений песков и гравия величина
коэффициента К принимается равной 0,04.
26. Изучение качества песка и гравия должно производиться исходя из намечаемых
направлений их промышленного использования. Одной из основных задач является установление
пригодности песков для наиболее ответственных назначений - производства стекла, формовочных
смесей, сварочных материалов, карбида кремния и др. - с целью исключения использования
высококачественных песков как строительных.
Оценка качества сырья производится на основании изучения его химического, зернового и
минерального состава, физико-механических свойств и по результатам технологических
исследований.
Комплексное изучение должно начинаться с наиболее простых и дешевых определений,
таких, как определение минерального и зернового состава, формы зерен, содержания
загрязняющих примесей (пылеватые, глинистые частицы), а для гравия дополнительно - прочности
по дробимости и содержания зерен слабых пород. Дополнительные определения производятся с
целью уточнения пригодности песка и гравия для того или иного назначения, возможного по
полученным показателям. Во избежание неоправданных затрат эти определения целесообразно
производить последовательно в порядке увеличения их сложности, стоимости и трудоемкости,
проводя последующие определения лишь при положительных результатах предыдущих.
В зависимости от стадии работ и особенностей строения полезной толщи испытания
проводятся по полной или сокращенной программе. Сокращенный комплекс исследований может
включать только определение зернового и петрографического состава. Однако если возможность
использования сырья зависит и от другого фактора, имеющего ведущее значение в конкретной
области применения, в программу испытаний следует включить и его определение (например,
определение коэффициента фильтрации песков, предназначенных для устройства
морозозащитного и фильтрующего слоев автодорог и т.д.).
Полный комплекс испытаний включает в дополнение к сокращенному все те определения,
которые необходимы для полной оценки песка и гравия применительно к требованиям
промышленности.
27. Химический состав песков должен быть изучен с полнотой, обеспечивающей оценку сырья
для всех возможных назначений.
Перечень компонентов, на которые должны анализироваться пробы, устанавливается исходя
из направлений использования разведываемого сырья и лимитируется кондициями,
государственными и отраслевыми стандартами и техническими условиями. Содержания
компонентов определяются анализами проб химическими, спектральными, физическими,
геофизическими или другими методами, установленными государственными стандартами или
утвержденными Научным советом по аналитическим методам (НСАМ) и Научным советом по
методам минералогических исследований (НСОММИ).
На
стадии
оценки
месторождения по большей части рядовых проб
производятся
сокращенные
анализы.
Для
стекольных,
керамических и
формовочных песков определяются содержания SiO , Fe O , Al O . По части
2
2 3
2 3
рядовых
проб и по всем объединенным производятся полные анализы с
определением содержаний SiO , Al O , Fe O , FeO, TiO , CaO, MgO, K O, Na O,
2
2 3
2 3
2
2
2
сульфатной и сульфидной серы, потерь при прокаливании. В стекольных песках,
кроме приведенных выше компонентов, определяется также содержание Cr O и
2 3
других красящих оксидов, фосфора, в отдельных случаях - фтора. На этой
стадии проводятся также полуколичественные спектральные анализы.
На стадии разведки полным химическим анализам подвергаются объединенные (групповые)
пробы и часть послойных, секционных (рядовых) проб с таким расчетом, чтобы этими пробами
была охарактеризована вся мощность полезной толщи и все имеющиеся на участке разведки
разновидности полезного ископаемого (по редкой сети равномерно по всему месторождению).
Основная же масса проб подвергается сокращенным анализам.
Групповые пробы составляются из навесок от дубликатов рядовых проб с одинаковой
степенью измельчения и должны равномерно характеризовать отдельные промышленные
(технологические) или природные типы полезного ископаемого по разреженной сети их полных
пересечений горными выработками или скважинами. При большой мощности однородных пластов
песка или песчано-гравийного материала длину интервалов, характеризуемых отдельной
групповой пробой, следует ограничить величиной высоты уступа.
Массы навесок, отбираемых из дубликатов рядовых проб, должны быть пропорциональны их
длинам. Число групповых проб, порядок их составления, а также определяемые в них компоненты
обосновываются исходя из конкретных особенностей месторождений и требований
промышленности.
Изучение в песках и гравии попутных компонентов производится в соответствии с
"Рекомендациями по комплексному изучению месторождений и подсчету запасов попутных
полезных ископаемых и компонентов".
Песку и гравию для всех рекомендуемых назначений должна быть дана радиационногигиеническая оценка в соответствии с "Нормами радиационной безопасности" (НРБ-99),
утвержденными Минздравом России 2 июля 1999 г.
28. Качество анализов проб необходимо систематически проверять, а результаты контроля
своевременно обрабатывать в соответствии с методическими указаниями НСАМ и НСОММИ и
руководствуясь ОСТ 41-08-272-04 "Управление качеством аналитических работ. Методы
геологического контроля качества аналитических работ", утвержденным ВИМС <*> (протокол N 88
от 16 ноября 2004 г.). Геологический контроль анализов следует осуществлять независимо от
лабораторного контроля в течение всего периода разведки месторождения. Контролю подлежат
результаты анализов на все основные, попутные компоненты и вредные примеси.
-------------------------------<*> Федеральный научно-методический центр лабораторных исследований и сертификации
минерального сырья "ВИМС" МПР России (ФНМЦ ВИМС).
29. Для определения величин случайных погрешностей необходимо проводить внутренний
контроль путем анализа зашифрованных контрольных проб, отобранных из дубликатов
аналитических проб, в той же лаборатории, которая выполняет основные анализы, не позднее
следующего квартала.
Для выявления и оценки возможных систематических погрешностей должен осуществляться
внешний контроль в лаборатории, имеющей статус контрольной. На внешний контроль
направляются дубликаты аналитических проб, хранящиеся в основной лаборатории и прошедшие
внутренний контроль. При наличии стандартных образцов состава (СОС), аналогичных
исследуемым пробам, внешний контроль следует осуществлять, включая их в зашифрованном виде
в партию проб, которые сдаются на анализ в основную лабораторию.
Пробы, направляемые на внешний контроль, должны характеризовать все разновидности
полезного ископаемого месторождения и классы содержаний. В обязательном порядке на
внутренний контроль направляются все пробы, показавшие аномально высокие содержания
анализируемых компонентов.
30. Объем внутреннего и внешнего контроля должен обеспечить представительность
выборки по каждому классу содержаний и периоду выполнения анализов (квартал, полугодие,
год).
При выделении классов следует учитывать параметры кондиций для подсчета запасов. В
случае большого числа анализируемых проб (2000 и более в год) на контрольные анализы
направляется 5% от их общего количества, при меньшем числе проб по каждому выделенному
классу содержаний должно быть выполнено не менее 30 контрольных анализов за
контролируемый период.
31. Обработка данных внешнего и внутреннего контроля по каждому классу содержаний
производится по периодам (квартал, полугодие, год), раздельно по каждому методу анализа и
лаборатории, выполняющей основные анализы. Оценка систематических расхождений по
результатам анализа СОС выполняется в соответствии с методическими указаниями НСАМ по
статистической обработке аналитических данных.
Относительная среднеквадратическая погрешность, определенная по результатам
внутреннего геологического контроля, не должна превышать допустимых значений (табл. 2). В
противном случае результаты основных анализов для данного класса содержаний и периода
работы лаборатории бракуются и все пробы подлежат повторному анализу с выполнением
внутреннего геологического контроля. Одновременно основной лабораторией должны быть
выяснены причины брака и приняты меры по его устранению.
Таблица 2
ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ ОТНОСИТЕЛЬНЫЕ СРЕДНЕКВАДРАТИЧЕСКИЕ
ПОГРЕШНОСТИ АНАЛИЗОВ ПО КЛАССАМ СОДЕРЖАНИЙ
┌──────┬───────────┬──────────────────┬──────┬───────────┬────────────────┐
│Компо-│
Класс
│Предельно допус- │Компо-│
Класс
│Предельно допус-│
│нент │содержаний │тимая относитель- │нент │содержаний │тимая относи│
│
│компонентов│ная среднеквадра- │
│компонентов│тельная средне- │
│
│в руде <*>,│тическая
│
│в руде <*>,│квадратическая │
│
│
%
│погрешность, %
│
│
%
│погрешность, % │
├──────┼───────────┼──────────────────┼──────┼───────────┼────────────────┤
│Al O │10 - 15
│5
│CaO
│1 - 7
│11
│
│ 2 3 ├───────────┼──────────────────┤
├───────────┼────────────────┤
│
│5 - 10
│6,5
│
│0,5 - 1
│15
│
│
├───────────┼──────────────────┤
├───────────┼────────────────┤
│
│1 - 5
│12
│
│0,2 - 0,5 │20
│
├──────┼───────────┼──────────────────┼──────┼───────────┼────────────────┤
│SiO
│> 50
│1,3
│K O
│> 5
│6,5
│
│
2 ├───────────┼──────────────────┤ 2
├───────────┼────────────────┤
│
│20 - 50
│2,5
│
│1 - 5
│11
│
│
├───────────┼──────────────────┤
├───────────┼────────────────┤
│
│5 - 20
│5,5
│
│0,5 - 1
│15
│
├──────┼───────────┼──────────────────┤
├───────────┼────────────────┤
│MgO
│10 - 20
│4,5
│
│< 0,5
│30
│
│
├───────────┼──────────────────┼──────┼───────────┼────────────────┤
│
│1 - 10
│9
│Fe O │10 - 20
│3,0
│
│
├───────────┼──────────────────┤ 2 3 ├───────────┼────────────────┤
│
│0,5 - 1
│16
│
│5 - 10
│6,0
│
├──────┼───────────┼──────────────────┤
├───────────┼────────────────┤
│Na O │5 - 25
│6,0
│
│1 - 5
│12
│
│ 2
├───────────┼──────────────────┼──────┼───────────┼────────────────┤
│
│0,5 - 5
│15
│TiO
│4 - 15
│6,0
│
│
├───────────┼──────────────────┤
2 ├───────────┼────────────────┤
│
│< 0,5
│30
│
│1 - 4
│8,5
│
├──────┼───────────┼──────────────────┤
├───────────┼────────────────┤
│П. п. │20 - 30
│2
│
│< 1
│17
│
│п.
├───────────┼──────────────────┼──────┼───────────┼────────────────┤
│
│5 - 20
│4
│S
│1 - 2
│9
│
│
├───────────┼──────────────────┤
├───────────┼────────────────┤
│
│1 - 5
│10
│
│0,5 - 1
│12
│
│
├───────────┼──────────────────┤
├───────────┼────────────────┤
│
│< 1
│25
│
│0,3 - 0,5 │15
│
├──────┼───────────┼──────────────────┤
├───────────┼────────────────┤
│Cr O │5 - 10
│3
│
│0,1 - 0,3 │17
│
│ 2 3 │
│
│
│
│
│
├──────┼───────────┼──────────────────┼──────┼───────────┼────────────────┤
│
│1 - 5
│5
│FeO
│5 - 12
│5,5
│
├──────┼───────────┼──────────────────┤
├───────────┼────────────────┤
│
│0,1 - 1,0 │8,5
│
│3,5 - 5
│10
│
│
├───────────┼──────────────────┤
├───────────┼────────────────┤
│
│
│
│
│< 3,5
│20
│
├──────┴───────────┴──────────────────┴──────┴───────────┴────────────────┤
│
<*> Если выделенные на месторождении классы содержаний отличаются от │
│указанных, то предельно допустимые среднеквадратические погрешности
│
│определяются интерполяцией.
│
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
32. При выявлении по данным внешнего контроля систематических расхождений между
результатами анализов основной и контролирующей лабораторий проводится арбитражный
контроль. Этот контроль выполняется в лаборатории, имеющей статус арбитражной. На
арбитражный контроль направляются хранящиеся в лаборатории аналитические дубликаты
рядовых проб (в исключительных случаях - остатки аналитических проб), по которым имеются
результаты рядовых и внешних контрольных анализов. Контролю подлежат 30 - 40 проб по
каждому классу содержаний, по которому выявлены систематические расхождения. При наличии
СОС, аналогичных исследуемым пробам, их также следует включать в зашифрованном виде в
партию проб, сдаваемых на арбитраж. Для каждого СОС должно быть получено 10 - 15 результатов
контрольных анализов.
При подтверждении арбитражным анализом систематических расхождений следует
выяснить их причины, разработать мероприятия по устранению недостатков в работе основной
лаборатории, а также решить вопрос о необходимости повторного анализа всех проб данного
класса и периода работы основной лаборатории или о введении в результаты основных анализов
соответствующего поправочного коэффициента. Без проведения арбитражного анализа введение
поправочных коэффициентов не допускается.
33. По результатам выполненного контроля опробования - отбора, обработки проб и анализов
- должна быть оценена возможная погрешность выделения продуктивных интервалов и
определения их параметров.
34. При оценке гравийно-песчаных месторождений обязательной операцией является расчет
зернового состава полезного ископаемого с указанием выхода гравия и песка каждой фракции,
который необходим для определения направлений использования и проектирования
технологической схемы дробильно-сортировочного завода.
35. Содержания валунов, гравия и песка в гравийно-песчаной породе определяются по всем
выработкам на всех стадиях геологоразведочных работ. Рассев по фракциям, предусмотренный
соответствующими стандартами или техническими условиями, производится в полевых условиях
на стадии оценки месторождения по всем выработкам, а на стадии разведки - по 50% пройденных
выработок, равномерно освещающих разведываемую площадь. К полевым методам относится,
кроме того, петрографическая разборка гравия и определение содержания в нем зерен слабых
пород, а также лещадных и игловатых зерен. На оценочной стадии эта разборка может
производиться по пробам, отобранным для определения зернового состава из выработок,
равномерно расположенных на изучаемой площади. В стадию детальной разведки количество
проб для разборки определяется в зависимости от степени однородности материала.
Обычно разборка гравия производится по 20% пройденных выработок. В песках
определяются содержание гравийных зерен, их окатанность и примерный минеральный состав.
Другим не менее важным показателем является содержание глинистых и пылеватых частиц,
которые могут находиться в виде комьев, пленки на зернах и в распыленном состоянии.
Определение содержания пылеватых и глинистых частиц, а также органического вещества
целесообразно проводить по всем выработкам. По ограниченному числу проб устанавливается
распределение тонких частиц по фракциям.
36. Рассев гравийно-песчаного сырья на фракции должен подвергаться обязательному
контролю, для чего производится контрольный рассев 5 - 10% зашифрованных проб от общего их
количества в лаборатории, проводившей гранулометрический анализ. Расхождения в результатах
не должны превышать +/- 1% от взятой навески.
37. Для кварцевых и тощих формовочных песков определяется газопроницаемость, а для
полужирных и жирных - прочность во влажном состоянии. Эти показатели должны определяться
как по рядовым пробам для установления марочного состава всей полезной толщи, так и по
объединенным пробам, характеризующим пески на выемочную мощность.
38. Минеральный состав песков не нормируется требованиями стандартов и специальных
технических условий, однако имеет большое значение для качественной характеристики и оценки
пригодности сырья для отдельных назначений, особенно для стекольного производства, и должен
быть изучен с применением минералого-петрографических, физических, химических и других
видов анализа по методикам, утвержденным научными советами по минералогическим и
аналитическим методам исследования (НСОММИ, НСАМ).
В результате минералогических исследований устанавливается минеральный состав песков в
целом и по фракциям, и дается количественная оценка распространенности отдельных минералов.
Для формовочных песков изучаются форма зерен кварца, их окатанность, угловатость. Особое
внимание должно уделяться установлению минеральных форм вредных примесей и характера их
распределения (в виде пленки на зернах, в виде отдельных зерен или их скоплений и т.д.).
39. Физико-механические испытания валунов производятся только для тех фракций, добыча
и переработка которых на щебень экономически целесообразна - обычно для фракций крупностью
до 400 - 500 мм. Пробы валунов на эти испытания отбираются из тех же выработок, из которых
отбирались пробы гравия и песка. Опробуются все основные разности пород, а также породы,
прочность которых вызывает сомнения. При назначении валунно-гравийного материала для
дорожного строительства, а также для его комплексной оценки дополнительно исследуется
щебень, получаемый путем дробления гравия и валунов крупностью 50 - 150 мм.
40. Объемная масса и влажность полезного ископаемого входят в число основных
параметров, используемых при подсчете запасов месторождений, их определение необходимо
производить для каждой выделенной природной разновидности песков и внутренних
некондиционных прослоев в соответствии с "Требованиями к определению объемной массы и
влажности руды для подсчета запасов рудных месторождений", утвержденными Председателем
ГКЗ 18 декабря 1992 г.
Определение объемной массы необходимо проводить для каждого типа и сорта полезного
ископаемого, имеющегося на месторождении. Объемная масса песков и гравийно-песчаных пород
определяется в целиках. Размеры целиков зависят от строения полезной толщи и обычно
колеблются от 1 до 3 куб. м. Одновременно с объемной массой на том же материале определяются
коэффициент разрыхления и естественная влажность пород, а также объемная масса отдельных
фракций песков и гравия в разрыхленном состоянии. Эти параметры должны определяться не
только для различных типов сырья, но и для отдельных участков и горизонтов месторождения.
Пробы, по которым изучаются объемная масса, влажность, коэффициент разрыхления, следует
охарактеризовать минералогически.
Достоверность определения объемной массы должна систематически контролироваться по
всем операциям (отбору, измерению, взвешиванию, расчетам).
Для гравийно-песчаных месторождений, разработка которых производится с выделением
нескольких фракций гравия и песка, определяется также выход (объем) каждой фракции в
разрыхленном состоянии, который может быть получен при добыче из 1 куб. м плотной горной
массы.
41. В результате изучения химического, минерального, зернового состава и физикомеханических свойств песка и гравия должны быть выделены природные разновидности сырья
месторождения, намечены возможные промышленные (технологические) типы полезного
ископаемого и определена необходимость их обогащения. Окончательное выделение
промышленных (технологических) типов и сортов сырья производится по результатам
технологического изучения.
IV. Изучение технологических свойств песка и гравия
42. Технологические свойства песка и гравия изучаются в лабораторных и
полупромышленных условиях. При имеющемся опыте переработки сырья в промышленных
условиях допускается использование аналогии, подтвержденной результатами лабораторных
исследований.
Кроме полных и сокращенных исследований, возможны и специальные виды испытаний,
например, гравия в бетоне, который испытывается, как правило, совместно с песком того же
месторождения.
Направления, характер и объем технологических исследований устанавливаются
программой, разработанной геологоразведочной организацией совместно с организацией,
проводящей технологическое изучение сырья. Программа должна предусматривать изучение
технологических свойств всех выделенных природных типов и сортов полезного ископаемого для
обоснованных выводов о возможных областях их использования. В тех случаях, когда качество
сырья в природном виде не удовлетворяет требованиям промышленности, следует предусмотреть
исследования по его обогащению. При этом для попутных компонентов необходимо выяснить
форму нахождения и составить баланс их распределения в песчаных и гравийно-песчаных породах
и в продуктах обогащения, а также оценить экономическую целесообразность извлечения этих
компонентов. Должны быть изучены возможности применения гидромеханизированного способа
разработки (с учетом наличия источников водоснабжения, характера рельефа, рыхлости пород
вскрыши и т.д.), при котором частичное обогащение песков (удаление глинистых фракций, мелких
фракций песка) происходит в процессе добычи, а также использования отходов при добыче и
обогащении гравийно-песчаных пород.
Отбор проб для технологических исследований на разных стадиях геологоразведочных работ
следует выполнять в соответствии со стандартом Российского геологического общества - СТО
РосГео 09-001-98 "Твердые полезные ископаемые и горные породы. Технологическое опробование
в процессе геологоразведочных работ", утвержденным и введенным в действие Постановлением
Президиума Исполнительного комитета Всероссийского геологического общества (от 28 декабря
1998 г. N 17/6).
43. Для выделения технологических типов и сортов полезного ископаемого проводится
геолого-технологическое картирование, при котором сеть опробования выбирается в зависимости
от числа и частоты перемежаемости природных разновидностей песков. При этом рекомендуется
руководствоваться стандартом Российского геологического общества - СТО РосГео 09-002-98
"Твердые полезные ископаемые и горные породы. Геолого-технологическое картирование",
утвержденным и введенным в действие Постановлением Президиума Исполнительного комитета
Всероссийского геологического общества (от 28 декабря 1998 г. N 17/6).
Минералого-технологическими и малыми технологическими пробами, отобранными по
определенной сети, должны быть охарактеризованы все природные разновидности полезного
ископаемого, выявленные на месторождении. По результатам их испытаний проводится геологотехнологическая типизация продуктивных залежей месторождения с выделением промышленных
(технологических) типов и сортов сырья, изучается пространственная изменчивость вещественного
состава, физико-механических и технологических свойств продуктивных пород в пределах
выделенных промышленных (технологических) типов и составляются геолого-технологические
карты, планы и разрезы.
Лабораторные или укрупненно-лабораторные испытания промышленных (технологических)
типов изучаемого сырья производятся на пробах, составленных из соответствующих природных
разновидностей в соотношении, пропорциональном среднему для месторождения (участка). Эти
пробы отбираются раздельно по гравийной и песчаной частям отложений. Пробы гравия
составляются путем взятия материала каждой фракции в количествах, пропорциональных
содержанию этих фракций по массе в песчано-гравийной породе и обеспечивающих получение в
сумме пробы требуемой массы.
Для лабораторных технологических испытаний отбираются одна-две, иногда больше проб от
каждого промышленного (технологического) типа сырья. Масса технологических проб
согласовывается с лабораторией, проводящей исследования.
Полупромышленные технологические пробы служат для проверки технологических схем и
уточнения показателей обогащения полезного ископаемого, полученных на лабораторных пробах.
Направления, характер и объем полупромышленных технологических исследований, а также
масса проб устанавливаются программой, разработанной организацией, выполняющей
технологические исследования, совместно с недропользователем и согласованной с проектной
организацией.
Технологические исследования в полупромышленных условиях проводятся при изучении
песков для изготовления силикатного кирпича, пылеватых и тонкодисперсных песков для
производства песчано-известковых блоков, при оценке стекольных песков с повышенным
содержанием железа (с целью установления возможности их обогащения), при оценке новых
разведанных месторождений формовочных песков невысокого качества.
Пробы для полупромышленных испытаний отбираются из шурфов или дудок, а при
значительной мощности или глубине залегания полезной толщи - из куста (три-пять) скважин
валовым способом с учетом горизонтов отработки. Количество проб для полупромышленных
испытаний определяется в зависимости от постоянства вещественного состава полезной толщи и
размеров месторождения.
Технологические пробы должны быть представительными, т.е. отвечать по химическому,
зерновому составу, физическим и другим свойствам среднему составу гравийно-песчаного и
песчаного сырья данного технологического типа.
Некондиционные прослои, а также прослои других пород и различные включения, которые
не могут быть выделены при разработке, должны входить в состав технологических проб.
При отборе проб необходимо учитывать изменчивость качества сырья по простиранию и на
глубину, с тем чтобы обеспечить полноту характеристики технологических свойств полезного
ископаемого на всей площади его распространения с учетом такой изменчивости.
44. Вещественный состав и технологические свойства песчано-гравийного сырья должны быть
изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, достаточных для
проектирования технологической схемы переработки с наиболее полным и рациональным
использованием полезного ископаемого.
Помимо изучения возможности применения сырья по основному назначению, необходимо
проводить соответствующий комплекс анализов и испытаний и для других назначений, включая
утилизацию отходов при добыче полезного ископаемого.
45. Выбор технологической схемы переработки песков зависит от зернового состава
материала, степени его загрязнения пылеватыми и глинистыми частицами, наличия других
посторонних примесей и включений, от требований к качеству и ассортименту выпускаемой
продукции, режима работы карьера и сезона года. Процесс переработки песка может быть сухим и
мокрым. Сухая переработка применяется для сравнительно чистых песков, с содержанием
глинистых и илистых частиц не более 2 - 3%. Пески с содержанием глинистой составляющей 10% и
более подвергаются двух- или трехкратной промывке, для чего используются виброгрохоты,
разного рода корытные лотки и гидравлические классификаторы.
46. Качество товарной продукции должно в каждом конкретном случае регламентироваться
договором между поставщиком (рудником) и потребителем или должно соответствовать
существующим стандартам и техническим условиям. Для сведения в Приложении приведен
перечень основных стандартов и технических условий на материалы и изделия из песка и гравия.
Стекольная промышленность является одним из основных потребителей
кварцевого песка. К качеству кварцевого песка для стекольной промышленности
предъявляются определенные требования (ГОСТ 22551-77), согласно которым
минимальное содержание SiO
допускается в пределах от 95,0% для низких
2
марок и до 99,8% для высоких марок; Fe O - 0,01 - 0,25%; Al O - 0,1 2 3
2 3
4,0%; тяжелой фракции для высоких марок - 0,05%, для низких марок
содержание тяжелой фракции не нормируется. Ограничивается также зерновой
состав песка. Кроме того, лимитируется содержание CaO, MgO, Cr O , TiO ,
2 3
2
K O и Na O, пылеватых и глинистых частиц, равномерность зернового состава.
2
2
В наиболее чистых природных кварцевых песках содержание SiO достигает
2
99,8%, однако такие разности в природе встречаются сравнительно редко, и в
большинстве случаев сырье для стекольной промышленности получают путем
обогащения песков. Для этой цели чаще всего применяются флотооттирка,
иногда
оттирка
с
промывкой,
реже
эти методы в сочетании с
электромагнитной сепарацией.
При изготовлении бетонов песок, гравий и песчано-гравийная смесь используются как
заполнители. Качество заполнителя определяет прочность бетона и расход цемента. Основные
требования к песку для бетонов предъявляются ГОСТ 8736-93 и ГОСТ 26633-91 по зерновому составу
и чистоте (лимитируется содержание в песке пылевидных, илистых и глинистых частиц, а также
органических примесей, чешуек слюды, сернистых и сернокислых соединений). Пригодность для
тяжелого бетона природного и дробленого песка, содержащего вредные примеси (рудные
минералы, реакционноспособные разновидности кремнезема, слюды, сернистые и сернокислые
соединения), определяется специальными исследованиями с учетом условий эксплуатации
сооружений. Природные пески по зерновому составу и содержанию примесей, как правило, не
отвечают требованиям стандартов для бетонов и нуждаются в промывке и классификации
(фракционировании). Технические требования к мытым и классифицированным пескам для
бетонов содержатся в вышеназванных стандартах.
Гравий в качестве заполнителя для бетонов должен содержать как крупные, так и мелкие
зерна в соотношениях, обеспечивающих минимальный расход цемента. Для гравия
регламентируются также содержания зерен игловатой и пластинчатой (лещадной) форм и зерен
слабых пород. Механическая прочность при оценке качества гравия как заполнителя бетона
определяется дробимостью при сжатии (раздавливании) в цилиндре. Методы испытания гравия
установлены ГОСТ 8269-97.
К гравию и песку для гидротехнического бетона предъявляются более высокие требования.
Для окончательного заключения о пригодности гравия как заполнителя в гидротехнический бетон
необходимы его испытания в бетоне, которыми определяются морозостойкость бетона, предел
прочности бетона на сжатие (марка гидротехнического бетона), степень опасного взаимодействия
реакционноспособных заполнителей (опала) со щелочами цемента.
В цементном производстве пески используются в качестве инертной и
корректирующей добавок для различных видов портландцемента, а также при
изготовлении
песчанистого
цемента.
Требования
к
качеству
песков
регламентируются техническими условиями потребителей. В качестве инертной
добавки к портландцементному клинкеру при его помоле применяются кварцевые
пески с содержанием SiO не менее 70% (обычно 80 - 95%). Кварцевые пески
2
используются в качестве корректирующей добавки в цементную шихту для
повышения значения силикатного модуля и снижения значения глиноземного
модуля. Оценка пригодности кварцевых песков для этой цели производится
опытным путем.
Основные требования к качеству песка для строительных работ (для изготовления
строительных растворов) предъявляются ГОСТ 8736-93, техническими условиями его определяется
требуемый зерновой состав. Кроме того, регламентируется содержание пылеватых, илистых и
глинистых частиц, посторонних и органических засоряющих примесей.
В строительстве автомобильных дорог пески, гравий и их смеси применяют для устройства
различных слоев дорожной одежды (подстилающего, морозозащитного или дренирующего
основания, покрытия) в необработанном или обработанном вяжущими материалами
(органическими или неорганическими) виде.
К качеству песка, гравия и их смесям, используемым в конструктивных слоях дорожной
одежды, предъявляются требования в зависимости от назначения материалов и климатических
условий.
Перечень требований и методов оценки определен ГОСТ 8736-93, 9128-97, 23558-94, а также
соответствующей нормативно-технической документацией (СН, ТУ). Для всех видов автодорожных
строительных работ регламентируются зерновой состав, степень загрязненности (пылеватоглинистые частицы, в том числе глина в комках), содержание зерен потенциально реакционных
пород, способных взаимодействовать со щелочами цемента. Для гравия и гравийной
составляющей песчано-гравийных смесей нормируются прочность по дробимости и
износостойкости в полочном барабане, морозостойкость, содержания зерен слабых и выветрелых
пород, а при назначении в асфальтобетонные смеси - зерен кремнистых пород.
Для устройства балластного слоя железнодорожных путей применяются природная смесь
гравия и песка, а также щебень из гравия и валунов. При оценке качества гравия и природной смеси
гравия и песка для указанного назначения (согласно ГОСТ 7394-85) нормируется содержание (по
массе) в смеси зерен разных размеров, а также зерен слабых пород, пылеватых и глинистых частиц.
При оценке пригодности щебня из гравия и валунов для балластного слоя железнодорожных путей
регламентируются его зерновой состав, прочность к истираемости в полочном барабане,
морозостойкость, содержание дробленых и слабых зерен, а также частиц размером менее 0,16 мм.
В литейном производстве пески используются как формовочные, в качестве основного
компонента смесей, применяемых для литейных форм и стержней. Обычно это кварцевые пески,
чистые или с примесью глинистого материала. Требования к качеству песков регламентируются
ГОСТ 2138-91.
Формовочные пески должны обладать достаточной огнеупорностью, высокой
газопроницаемостью и не содержать вредных примесей (сульфидная сера, растительные остатки,
торф, уголь и пр.). Огнеупорность определяется в основном содержанием кремнезема, оксидов
железа, щелочных и щелочноземельных металлов и степенью глинистости. Газопроницаемость
песка тем выше, чем окатаннее и однороднее по размеру его зерна.
Для
крупно-
стального и чугунного литья используются главным образом кварцевые
и среднезернистые пески с содержанием SiO не менее 93%, оксидов
2
железа не более 1,0%, оксидов щелочных и щелочноземельных металлов не более
2% и глинистой составляющей не более 2%. Содержание сульфидной серы в
кварцевых формовочных песках не должно превышать 0,05%. При изготовлении
форм
для
медного, алюминиевого, магниевого литья могут применяться
мелкозернистые пески с содержанием глинистой составляющей более 2%. Для
тонкого цветного литья требуются глинистые тонкозернистые пески.
Формовочные смеси должны иметь достаточную механическую прочность на сжатие; для
повышения прочности кварцевых песков при приготовлении формовочных смесей в них добавляют
глину, бентонит, жидкое стекло и др. Глинистые пески такой добавки обычно не требуют. Поэтому
для полужирных и жирных песков обязательно определение их прочности в естественном
состоянии.
В
производстве
силикатных
строительных
материалов (силикатного
кирпича, изделий из армированного и неармированного силикатного бетона,
плотного и ячеистого) применяются относительно чистые кварцевые пески (с
содержанием SiO
в песках для силикатного кирпича не менее 50%, для
2
ячеистого бетона - не менее 70% и в качестве компонента вяжущего - не менее
50%);
ограничивается
содержание сернистых и сернокислых соединений,
щелочей, слюды, зерен пластинчатой формы, пылевидных, илистых и глинистых
частиц, органических примесей. Требования к зерновому составу песков
предъявляются при их использовании для приготовления плотного бетона и
силикатного
кирпича.
Зерновой
состав
для остальных назначений не
нормируется.
Оценка
пригодности сырья осуществляется в основном по
результатам испытаний готовой продукции.
В производстве стеновых блоков на известково-песчаном вяжущем, используемых для
малоэтажного строительства, применяются пески, существенно не отличающиеся по качеству от
песков, пригодных для производства силикатного кирпича. Единых требований к пескам для
производства силикатных стеновых блоков нет. Оценка их пригодности осуществляется в каждом
конкретном случае по результатам испытаний готовой продукции. Как показывает опыт, для
изготовления стеновых блоков могут быть использованы разнозернистые пески, состоящие более
чем на 50% из зерен размером 0,6 - 2,0 мм. Использование мелкозернистых песков (состоящих
более чем на 50% из зерен размером 0,15 - 0,6 мм) возможно при условии дополнительного
введения крупнозернистых заполнителей (щебня, гравия, шлака и т.п.). Крупно- и среднезернистые
пески, применяемые в качестве заполнителя, не должны содержать более 10% глинистых, илистых
и пылеватых частиц. Пески с содержанием указанных частиц от 10 до 15% могут быть использованы
только при изготовлении стеновых блоков методом пропаривания.
Для изготовления сварочных материалов (согласно ГОСТ 4417-75) пригоден
кварцевый песок с содержанием SiO не менее 97%, P - не более 0,015% и S 2
следы. Допускается наличие прочих примесей до 3%.
Для песочниц локомотивов наиболее пригоден однородный чистый кварцевый
песок с размером частиц 0,1 - 2,0 мм. Песок для указанного назначения
должен содержать SiO
не менее 75% и глинистой составляющей (частиц
2
размером менее 0,022 мм) не более 3%. Основным показателем качества песка
для
данного назначения является его зерновой и минеральный состав.
Лимитируются потери при прокаливании содержания Al O , CaO, MgO, K O +
2 3
2
Na O, Fe O и SiO , который находится в связанном состоянии в примесях.
2
2 3
2
Песок, применяющийся в качестве отощающей добавки к жирным глинам при производстве
строительного кирпича и прочих формованных изделий, как правило, должен быть достаточно
крупнозернистым, преимущественно кварцевым, без включений карбонатных пород, гипса, а
также зерен гравия. Наибольший интерес представляют фракции от 0,15 до 1,5 мм. Общесоюзных
стандартов и технических условий к качеству песка для указанного назначения нет. Пригодность его
определяется по результатам испытаний готовой продукции.
В фарфоро-фаянсовом производстве кварцевый песок используется в качестве отощающей
добавки, которая вносится в фарфоро-фаянсовые массы для уменьшения усадки керамических
изделий. Основное требование, предъявляемое керамической промышленностью к песку, чистота его химического состава. Вредными примесями являются красящие оксиды (железа и
титана), лимитируются также содержания СаО, каолина и потери при прокаливании.
Требования к качеству песка для тонкой керамики регламентирует ГОСТ
7031-75, который для разных марок песка допускает содержание SiO не менее
2
93 - 95%, оксидов железа и титана не более 0,2 - 0,3%, CaO - не более 1 2%, каолина - не более 1 - 2%, п. п. п. - не более 1 - 2%. Для этого
назначения используется также кварц-полевошпатовый песок в природном виде
или после разделения на составляющие.
Для окончательной оценки качества песка необходимо проведение соответствующих
технологических испытаний.
Как абразивный материал пески применяются для шлифовки стекла, в пескоструйных
аппаратах - для очистки поверхности металла и облицовочного камня, в строительной и литейной
промышленности - для производства искусственного абразивного материала - карбида кремния
(карборунда). Требования к качеству песков для этих назначений установлены ГОСТ 3647-80.
Для абразивных целей используются кварцевые пески с остроугольными
зернами более или менее изометрической формы. Присутствие зерен игловатой и
пластинчатой
форм
не
допускается. Крупность песка зависит от его
назначения. Для производства карбида кремния пригоден кварцевый песок с
содержанием SiO не ниже 98,5%, примесей, не более: Fe O - 0,3, Al O 2
2 3
2 3
0,5 и CaO - 0,3%.
В производстве огнеупоров песок применяется в небольшом количестве при
изготовлении динаса как добавка в шихту для повышения огнеупорности и
облегчения формовки сырца, а также при изготовлении набивных масс для
футеровки сталеразливочных ковшей. Для этих целей наиболее пригодны пески с
крупными
(0,5
- 1 мм) остроугольными зернами. Вредными примесями,
снижающими
температуру
плавления,
являются
слюда и полевой шпат.
Ограничивается содержание Fe O и Al O .
2 3
2 3
Испытание цементов. Для стандартных определений прочности цементных растворов
используется кварцевый песок Привольского месторождения с крупностью зерен от 0,5 до 0,9 мм
("Нормал") и ограниченным содержанием (не более 0,3%) глинистых, илистых и пылевидных
примесей (ГОСТ 6139-2003).
В нефтедобывающей промышленности для повышения продуктивности скважин
и степени извлечения нефти из пласта кварцевые пески применяются для
крепления трещин гидроразрыва (ГРП) при максимальном их заполнении по
высоте
и
длине
с
целью
создания
высокопроводящей
среды,
для
гидропескоструйной перфорации и в гравийных фильтрах для очистки воды.
Согласно ТУ 39-0147001-160-97 по физико-химическим показателям размер
основных фракций для ГРП должен быть 1,5 - 0,8, 0,8 - 0,4 и 0,4 - 0,2 мм,
содержание основной фракции не менее 90%, сферичность, округлость не менее
0,6. Растворимость в глинокислоте (12% HCl + 3% HF) за 30 мин. при 65 °С не
более 3%, содержание SiO не менее 95%.
2
Для гравийных фильтров размер основных фракций песка должен быть 0,4 - 1,2 мм,
содержание основной фракции не менее 96%, сферичность, округлость не менее 0,6,
растворимость в глинокислоте не более 1%.
Пески с повышенным содержанием глауконита (> 25%) могут использоваться в сельском
хозяйстве как калийное удобрение, а также в различных отраслях промышленности в качестве
адсорбентов, получения красок и т.п.
В результате исследований технологических свойств песков и гравия должно быть обеспечено
получение исходных данных, достаточных для проектирования и технико-экономического
обоснования схемы их переработки с учетом максимально полного использования и комплексного
извлечения содержащихся в них компонентов, имеющих промышленное значение.
Промышленные (технологические) типы и сорта сырья должны быть охарактеризованы по
предусмотренным кондициями показателям, принята соответствующая качеству песков и гравия
технологическая схема их добычи и обогащения, приведены основные технологические показатели
обогащения (выход концентратов, их характеристика и др.).
Для попутных компонентов в соответствии с "Рекомендациями по комплексному изучению
месторождений и подсчету запасов попутных полезных ископаемых и компонентов" необходимо
выяснить формы нахождения и баланс их распределения в продуктах обогащения, а также
установить возможность и экономическую целесообразность их извлечения.
Должна быть изучена возможность использования оборотных вод и отходов, получаемых при
рекомендуемой технологической схеме переработки сырья, даны рекомендации по очистке
промстоков, а также предусмотрено (если это необходимо) складирование отходов
(хвостохранилище).
V. Изучение гидрогеологических, инженерно-геологических,
экологических и других природных условий месторождения
47. Гидрогеологическими исследованиями должны быть изучены основные водоносные
горизонты, которые могут участвовать в обводнении месторождения, выявлены наиболее
обводненные участки и зоны и решены вопросы использования или сброса карьерных вод. По
каждому водоносному горизонту следует установить его мощность, литологический состав и типы
коллекторов, условия питания, взаимосвязь с другими водоносными горизонтами и
поверхностными водами, положение уровней подземных вод и другие параметры, необходимые
для расчета возможных водопритоков в эксплуатационные горные выработки, проходка которых
предусмотрена
в
технико-экономическом
обосновании
кондиций,
и
разработки
водопонизительных и дренажных мероприятий. Также необходимо:
изучить химический состав и бактериологическое состояние вод, участвующих в обводнении
месторождения, их агрессивность по отношению к бетону, металлам, полимерам, содержание в
них вредных примесей; по разрабатываемым месторождениям - привести химический состав
рудничных вод и промстоков;
оценить возможность использования дренажных вод для водоснабжения, а также
возможное влияние их дренажа на действующие в районе месторождения подземные
водозаборы;
дать рекомендации по проведению в последующем необходимых специальных
изыскательских работ, оценить влияние сброса рудничных вод на окружающую среду;
оценить возможные источники хозяйственно-питьевого и технического водоснабжения,
обеспечивающие потребность будущих предприятий по добыче и переработке минерального
сырья.
Утилизация дренажных вод предполагает подсчет их эксплуатационных запасов. Он
производится в соответствии с "Требованиями к изученности и подсчету эксплуатационных запасов
подземных вод, участвующих в обводнении месторождений твердых полезных ископаемых",
утвержденными Приказом ГКЗ СССР от 6 июня 1986 г. N 20-орг, и "Методическими рекомендациями
по оценке эксплуатационных запасов дренажных вод месторождений твердых полезных
ископаемых", одобренными начальником отдела геоэкологии и гидрогеологии Мингео СССР
24.01.1991 и согласоваными с ГКЗ.
По результатам гидрогеологических исследований должны быть даны рекомендации для
проектирования рудника по способам осушения геологического массива, водоотводу, утилизации
дренажных вод, источникам водоснабжения, природоохранным мерам.
48. Проведение инженерно-геологических исследований на месторождениях при разведке
необходимо для информационного обеспечения проекта разработки и повышения безопасности
ведения горных работ.
Инженерно-геологическими исследованиями должны быть изучены: физико-механические
свойства песка и гравия, вмещающих и перекрывающих отложений, определяющие характеристику
их прочности в естественном и водонасыщенном состоянии; литологический и минеральный состав
пород, их слоистость и другие особенности, а также возможность возникновения оползней, селей,
лавин и других физико-геологических явлений, которые могут осложнить разработку
месторождения.
В районах развития многолетнемерзлых пород необходимо определить температурный
режим пород, положение верхней и нижней границ мерзлотной зоны, контуры и глубины
распространения таликов, изменение физических свойств пород при оттаивании, глубину слоя
сезонного оттаивания и промерзания.
В результате инженерно-геологических исследований должны быть получены материалы по
прогнозной оценке устойчивости пород в бортах карьера и для расчета основных параметров
карьера.
Инженерно-геологические исследования на месторождении проводятся в соответствии с
"Методическим руководством по изучению инженерно-геологических условий рудных
месторождений при разведке", рассмотренным и одобренным Департаментом геологии и
использования недр Министерства природных ресурсов Российской Федерации (протокол N 7 от 4
сентября 2000 г.), и Методическими рекомендациями "Инженерно-геологические,
гидрогеологические и геоэкологические исследования при разведке и эксплуатации рудных
месторождений", рассмотренными и одобренными Управлением ресурсов подземных вод,
геоэкологии и мониторинга геологической среды Министерства природных ресурсов Российской
Федерации (протокол N 5 от 12 апреля 2002 г.).
49. Разработку песчаных и песчано-гравийных месторождений производят карьерами с
экскавацией до уровня грунтовых вод, до 15 м ниже этого уровня - драглайнами и до 30 м плавучими земснарядами. Скважинная гидродобыча (СГД) целесообразна при большой мощности
вскрыши или когда месторождение занимает ценные сельскохозяйственные или другие земли.
50. Следует определить влияющие на здоровье человека факторы (пневмокониозоопасность,
повышенная радиоактивность и др.). При установлении повышенной радиоактивности пород
необходимо произвести их разделение на классы по концентрации радионуклидов.
51. По районам новых месторождений необходимо указать площади с отсутствием залежей
полезных ископаемых для размещения объектов производственного и жилищно-гражданского
назначения отвалов пустых пород.
52. Основная цель экологических исследований заключается в информационном
обеспечении проекта освоения месторождения в части природоохранных мер.
Экологическими исследованиями должны быть: установлены фоновые параметры состояния
окружающей среды (уровень естественной радиации, качество поверхностных и подземных вод и
воздуха, характеристика почвенного покрова, растительного и животного мира и т.д.); определены
предполагаемые виды химического и физического воздействия намечаемого к строительству
объекта на окружающую природную среду (запыление прилегающих территорий, загрязнение
поверхностных и подземных вод, почв промстоками, воздуха - выбросами в атмосферу и т.д.);
объемы изъятия для нужд производства природных ресурсов (лесных массивов, воды на
технические нужды, земель для размещения основных и вспомогательных производств, отвалов
вскрышных и вмещающих горных пород, некондиционных пород и т.д.); оценены характер,
интенсивность, степень и опасность воздействия, продолжительность и динамика
функционирования источников загрязнения и границы зон их влияния.
Для решения вопросов, связанных с рекультивацией земель, следует определить мощность
почвенного покрова, произвести агрохимические исследования рыхлых отложений и определить
возможность образования на них растительного покрова. Должны быть даны рекомендации по
разработке мероприятий по охране недр, предотвращения загрязнения окружающей среды и
рекультивации земель.
При проведении экологических исследований следует руководствоваться "Временными
требованиями к геологическому изучению и прогнозированию воздействия разведки и разработки
месторождений полезных ископаемых на окружающую среду", утвержденными Председателем
ГКЗ СССР 22 июня 1990 г., и "Методическими указаниями к экологическому обоснованию проектов
разведочных кондиций на минеральное сырье", утвержденными заместителем министра охраны
окружающей среды и природных ресурсов Российской Федерации 1995 г.
53. Гидрогеологические, инженерно-геологические, геокриологические, горно-геологические
и другие природные условия должны быть изучены с детальностью, обеспечивающей получение
исходных данных, необходимых для составления проекта разработки месторождения. При
наличии в районе разрабатываемых месторождений, расположенных в аналогичных
гидрогеологических и инженерно-геологических условиях, для характеристики разведываемой
площади следует использовать данные о степени обводненности и инженерно-геологических
условиях горных работ, а также о применяемых мероприятиях по их осушению. При особо сложных
гидрогеологических, инженерно-геологических и других природных условиях разработки,
требующих постановки специальных работ, объемы, сроки и порядок проведения исследований
согласовываются с недропользователями и проектными организациями.
54. Другие полезные ископаемые, образующие во вмещающих и перекрывающих породах
самостоятельные залежи, должны быть изучены в степени, позволяющей определить их
промышленную ценность и область возможного использования в соответствии с "Рекомендациями
по комплексному изучению месторождений и подсчету запасов попутных полезных ископаемых и
компонентов".
VI. Подсчет запасов
55. Подсчет и квалификация по степени разведанности запасов месторождений песка и
гравия производится в соответствии с требованиями "Классификации запасов месторождений и
прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых", утвержденной Приказом Министерства
природных ресурсов Российской Федерации от 7 марта 1997 г. N 40.
56. Запасы подсчитываются по подсчетным блокам. Участки продуктивных тел, выделяемые
в подсчетные блоки, должны характеризоваться:
одинаковой степенью разведанности и изученности параметров, определяющих количество
запасов и качество песка и гравия;
однородностью геологического строения, примерно одинаковой или близкой степенью
изменчивости мощности, внутреннего строения тел полезных ископаемых, вещественного состава,
основных показателей качества и технологических свойств песка и гравия;
выдержанностью условий залегания тел полезных ископаемых;
общностью горно-технических условий разработки месторождения.
57. При подсчете запасов должны учитываться следующие дополнительные условия,
отражающие специфику месторождений песка и гравия.
Запасы категории A при разведке подсчитываются, как правило, на месторождениях 1-й
группы на участках детализации, в блоках, оконтуренных разведочными выработками, по которым
по достаточному числу пересечений и анализов надежно определены мощности залежей и
качество продуктивных пород. На разрабатываемых месторождениях запасы категории A
подсчитываются по данным эксплуатационной разведки и горно-подготовительных выработок. К
ним относятся запасы подготовленных или готовых к выемке блоков, отвечающие по степени
разведанности требованиям Классификации к этой категории.
Пространственное положение выделенных промышленных (технологических) типов, сортов
и марок песка и песчано-гравийных пород должно быть установлено в степени, исключающей
возможность других вариантов их оконтуривания; при намечаемом использовании гравия и
валунов определены их содержание, выход и размерность.
Запасы категории B при разведке подсчитываются на месторождениях 1-й и 2-й групп. К ним
относятся запасы, выделенные на участках детализации или в пределах других частей
продуктивных залежей, степень разведанности которых соответствует требованиям
Классификации к этой категории.
Контур запасов категории B должен быть проведен по разведочным выработкам без
экстраполяции, а основные геологические характеристики тел полезного ископаемого и его
качество в пределах этого контура определены по достаточному объему представительных данных.
На разрабатываемых месторождениях запасы категории B подсчитываются по данным
дополнительной разведки, эксплуатационной разведки и горно-подготовительных выработок в
соответствии с требованиями Классификации к этой категории.
Пространственное положение выделенных промышленных (технологических) типов песков и
песчано-гравийных пород должно быть изучено в степени, допускающей возможность различных
вариантов оконтуривания, существенно не влияющих на представление об условиях их залегания и
строении месторождения (участка).
Выход песков различных марок, сортов и классов на месторождениях стекольного и
формовочного сырья может быть оценен статистически. Содержание гравия и валунов, их выход и
размерность на месторождениях 2-й группы определяются по данным рассева песчано-гравийной
смеси, а на месторождениях 1-й группы принимаются по аналогии с частью месторождения,
разведанной до категории A.
К
категории
C
относятся запасы на участках месторождений, в пределах
1
которых выдержана принятая для этой категории сеть скважин, а достоверность
полученной при этом информации подтверждена результатами, полученными на
участках
детализации,
или
данными
эксплуатации на разрабатываемых
месторождениях.
Контуры запасов категории C , как правило, определяются по разведочным
1
выработкам с включением зоны геологически обоснованной экстраполяции,
ширина которой не должна превышать по простиранию и падению расстояния
между
выработками,
принятого для категории C . Соотношение запасов
1
выделенных промышленных (технологических) типов песков и песчано-гравийных
отложений,
а также выход песков различных сортов, марок и классов
определяются статистически. При намечаемом использовании гравия и валунов
их содержание, выход и размерность принимаются по аналогии с более
разведанными частями месторождения.
Запасы категории C подсчитываются по конкретным залежам, разведанным
2
с меньшей, чем для запасов категории C плотностью разведочной сети, или
1
путем экстраполяции по простиранию и падению от разведанных запасов более
высоких
категорий при наличии подтверждающих экстраполяцию единичных
пересечений,
результатов
геофизических
работ,
геолого-структурных
построений и установленных закономерностей изменения мощностей залежей и
качества
полезного
ископаемого.
Представления
о
закономерностях
распределения
промышленных
(технологических)
типов
песков
и
песчано-гравийных отложений и внутренних некондиционных участков, а также
показатели качества полезного ископаемого принимаются с учетом данных по
участкам месторождения, изученным более детально.
58. Ширина зон экстраполяции для запасов категорий C и C в каждом
1
2
конкретном случае должна быть обоснована фактическими материалами. Не
допускается экстраполяция в сторону выклинивания и расщепления пластов,
ухудшения качества песчано-гравийных пород и горно-геологических условий их
разработки.
59. Запасы песка и гравия подсчитываются раздельно по категориям, способам отработки,
промышленным (технологическим) типам, сортам и маркам и их экономическому значению
(балансовые, забалансовые). Запасы подсчитываются раздельно для каждой области
промышленного использования по выделенным разновидностям в установленных при разведке
контурах, а при невозможности оконтуривания - статистически. Запасы, находящиеся выше и ниже
уровня подземных вод, также подсчитываются раздельно.
На разрабатываемых месторождениях вскрытые, подготовленные и готовые к выемке, а
также находящиеся в охранных целиках горно-капитальных и горно-подготовительных выработок
запасы полезных ископаемых подсчитываются отдельно с подразделением по категориям в
соответствии со степенью их изученности.
Забалансовые (потенциально экономические) запасы подсчитываются и учитываются в том
случае, если в ТЭО кондиций доказана возможность их сохранности в недрах для последующего
извлечения или целесообразность попутного извлечения, складирования и сохранения для
использования в будущем. При подсчете забалансовых запасов производится их подразделение в
зависимости от причин отнесения запасов к забалансовым (экономических, технологических,
гидрогеологических, экологических и др.).
60. Запасы стекольных, керамических и формовочных песков, а также песков для
производства карбида кремния, заключенные в охранных целиках крупных водоемов и водотоков,
населенных пунктов, заповедников, памятников природы, истории и культуры, а также запасы
песков и гравия для всех назначений, находящиеся в охранных целиках капитальных сооружений и
сельскохозяйственных объектов, относятся к балансовым или забалансовым или исключаются из
подсчета в соответствии с кондициями. Запасы песков для других назначений, а также песчаногравийных отложений, заключенные в этих охранных целиках, не подсчитываются.
61. На месторождениях стекольных, керамических и формовочных песков, а
также песков для производства карбида кремния производится оценка общих
запасов в геологических границах месторождения. На месторождениях песка и
гравия для других назначений такая оценка может не производиться. В этом
случае кроме, запасов, разведанных на заданную потребность, предварительно
оцениваются запасы, не превышающие разведанные больше, чем в 2 раза.
Количественная оценка прогнозных ресурсов категории P производится только
1
на месторождениях стекольных, керамических и формовочных песков, а также
песков для производства карбида кремния.
62. На разрабатываемых месторождениях для контроля за полнотой отработки ранее
утвержденных запасов и обоснования достоверности подсчитанных новых запасов необходимо
производить сопоставление данных разведки и эксплуатации по количеству запасов, подсчетным
параметрам, качеству выделенных разновидностей продуктивных пород и особенностям
геологического строения месторождения в соответствии с "Методическими рекомендациями по
сопоставлению данных разведки и разработки месторождений твердых полезных ископаемых".
В материалах сопоставления должны быть приведены контуры ранее утвержденных
органами госэкспертизы и погашенных запасов (в том числе добытых и оставшихся в целиках),
списанных как неподтвердившихся, контуры площадей приращиваемых запасов, а также сведения
о запасах, числящихся на государственном балансе (в том числе об остатке запасов, ранее
утвержденных ГКЗ или ТКЗ); представлены таблицы движения запасов (по категориям,
продуктивным телам и месторождению в целом). Результаты сопоставления сопровождаются
графикой, иллюстрирующей изменение представлений о горно-геологических условиях
месторождения.
Если данные разведки в целом подтверждаются разработкой, а имеющиеся незначительные
расхождения не влияют на технико-экономические показатели горнодобывающего предприятия,
для сопоставления данных разведки и разработки могут быть использованы результаты геологомаркшейдерского учета.
По месторождению, на котором, по мнению недропользователя, утвержденные ГКЗ (ТКЗ)
запасы и (или) качество полезного ископаемого не подтвердились при разработке или необходимо
введение поправочных коэффициентов в ранее утвержденные параметры или запасы,
обязательным является выполнение специального подсчета запасов по данным доразведки и
эксплуатационной разведки и оценка достоверности результатов, полученных при проведении этих
работ.
При анализе результатов сопоставления необходимо установить величины изменений при
эксплуатационной разведке или разработке утвержденных ГКЗ (ТКЗ) подсчетных параметров
(площадей подсчета, мощностей залежей и отдельных разновидностей пород, качественных
показателей, объемной массы и т.д.) и запасов полезных ископаемых, выяснить причины
изменений и рассмотреть соответствие принятой методики разведки и подсчета запасов
особенностям геологического строения месторождения и ее влияние на достоверность
определения качества сырья и отдельных подсчетных параметров запасов месторождения.
63. При компьютерном подсчете запасов должна быть обеспечена возможность просмотра,
проверки и корректировки исходных данных (координаты разведочных выработок, данные
инклинометрии, отметки литолого-стратиграфических границ или контактов, результаты
опробования и др.), результатов промежуточных расчетов и построений (каталог продуктивных
пересечений, выделенных в соответствии с кондициями; геологические разрезы или планы с
контурами продуктивности; проекции тел полезного ископаемого на горизонтальную или
вертикальную плоскость; каталог подсчетных параметров по блокам, уступам, разрезам) и сводных
результатов подсчета запасов. Выходная документация и машинная графика должны отвечать
существующим требованиям к этим документам по составу, структуре, форме и др.
64. Подсчет запасов попутных полезных ископаемых на месторождениях песка и гравия
производится в соответствии с "Рекомендациями по комплексному изучению месторождений и
подсчету запасов попутных полезных ископаемых и компонентов".
65. Подсчет запасов оформляется в соответствии с "Требованиями к составу и правилам
оформления представляемых на государственную экспертизу материалов по подсчету запасов
металлических и неметаллических полезных ископаемых".
VII. Степень изученности месторождений
(участков месторождений)
По степени изученности месторождения (их участки) могут быть отнесены к группе оцененных
или разведанных, требования к которым указаны в разделе 3 Классификации запасов
месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых, утвержденной Приказом
Министерства природных ресурсов Российской Федерации от 7 марта 1997 г. N 40.
Степень изученности для оцененных месторождений определяет целесообразность
продолжения разведочных работ на объекте, для разведанных - подготовленность месторождения
для промышленного освоения.
66. На оцененных месторождениях песка и гравия должна быть определена их
промышленная ценность и целесообразность проведения разведочной стадии работ, выявлены
общие масштабы месторождения, выделены наиболее перспективные участки для обоснования
последовательности разведки и последующей отработки.
Параметры кондиций для подсчета запасов новых месторождений (участков) должны быть
установлены на основе технико-экономического обоснования временных разведочных кондиций,
разрабатываемых на основе отчетов о результатах оценочных работ, выполненных в объеме,
достаточном для предварительной геолого-экономической оценки месторождений (участков).
Запасы оцененных месторождений по степени изученности квалифицируются,
главным образом, по категории C и частично C .
2
1
Соображения о способах и системах разработки месторождения, возможных масштабах
добычи обосновываются укрупненно на основе проектов-аналогов; технологические схемы
обогащения с учетом комплексного использования сырья, возможный выход и качество товарной
продукции определяются на основе исследований лабораторных проб; капитальные затраты на
строительство рудника, себестоимость товарной продукции и другие экономические показатели
определяются по укрупненным расчетам на базе проектов-аналогов.
Вопросы хозяйственно-питьевого водоснабжения горнодобывающих предприятий решаются
на основе существующих, разведанных и вероятных источников водоснабжения.
Рассматривается и оценивается возможное влияние отработки месторождения на
окружающую среду.
Для детального изучения вещественного состава песка и гравия и разработки
технологических схем их обогащения и переработки на оцененных месторождениях (участках)
может осуществляться опытно-промышленная разработка (ОПР). ОПР проводится в рамках проекта
разведочной стадии работ по решению государственной экспертизы материалов подсчета запаса в
течение не более 3 лет на наиболее характерных, представительных для большей части
месторождения участках. Масштаб и сроки ОПР должны быть согласованы с органами
Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор).
Необходимость проведения ОПР должна быть обоснована в каждом конкретном случае с
определением ее целей и задач.
Проведение ОПР диктуется необходимостью выявления особенностей геологического
строения, горно-геологических и инженерно-геологических условий отработки, технологии добычи
песка и гравия и их обогащения.
67. На разведанных месторождениях качество и количество запасов, их технологические
свойства, гидрогеологические, горно-технические и экологические условия разработки должны
быть изучены по скважинам и горным выработкам с полнотой, достаточной для разработки
технико-экономического обоснования решения о порядке и условиях их вовлечения в
промышленное освоение, а также о проектировании строительства или реконструкции
горнодобывающего предприятия.
Разведанные месторождения по степени изученности должны удовлетворять следующим
требованиям:
обеспечена возможность квалификации запасов по категориям, соответствующим группе
сложности геологического строения месторождения;
вещественный состав и технологические свойства промышленных типов и сортов полезного
ископаемого изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, достаточных
для проектирования рациональной технологии их переработки с комплексным извлечением всех
полезных компонентов, имеющих промышленное значение, и определения направления
использования отходов производства или оптимального варианта их складирования;
запасы других совместно залегающих полезных ископаемых (включая породы вскрыши и
подземные воды) с содержащимися в них компонентами, отнесенные на основании кондиций к
балансовым, изучены и оценены в степени, достаточной для определения их количества и
возможных направлений использования;
гидрогеологические, инженерно-геологические, геокриологические, горно-геологические,
экологические и другие природные условия изучены с детальностью, обеспечивающей получение
исходных данных, необходимых для составления проекта разработки месторождения с учетом
требований природоохранительного законодательства и безопасности горных работ;
достоверность данных о геологическом строении, условиях залегания, качестве и количестве
запасов подтверждена на участках детализации, представительных для всего месторождения,
размер и положение которых определяются недропользователем в каждом конкретном случае в
зависимости от геологических особенностей месторождения;
рассмотрено возможное влияние разработки месторождения на окружающую среду и даны
рекомендации по предотвращению или снижению прогнозируемого уровня отрицательных
экологических последствий;
подсчетные параметры кондиций установлены на основании технико-экономических
расчетов, позволяющих определить масштабы и промышленную значимость месторождения с
необходимой степенью достоверности.
Рациональное
соотношение запасов различных категорий определяется
недропользователем
с
учетом
допустимого предпринимательского риска.
Возможность полного или частичного использования запасов категории C при
2
проектировании отработки месторождения определяется в каждом конкретном
случае по результатам государственной геологической экспертизы материалов
подсчета
запасов. Решающими факторами при этом являются особенности
геологического строения тел полезных ископаемых, их мощность, качество
сырья, оценка возможных ошибок разведки (методов, технических средств,
опробования и аналитики), а также опыт разведки и разработки месторождений
аналогичного типа.
Разведанные месторождения относятся к подготовленным для промышленного освоения при
выполнении настоящих Рекомендаций и после утверждения запасов (балансовых и забалансовых)
в установленном порядке.
VIII. Пересчет и переутверждение запасов
Пересчет и переутверждение запасов в установленном порядке производится по инициативе
недропользователя, а также контрольных и надзорных органов в случаях существенного изменения
представлений о качестве и количестве запасов месторождения и его геолого-экономической
оценке в результате дополнительных геологоразведочных и добычных работ.
По инициативе недропользователя пересчет и переутверждение запасов производится при
наступлении случаев, существенно ухудшающих экономику предприятия:
существенном неподтверждении разведанных и утвержденных ранее запасов и (или)
качества полезного ископаемого;
объективном, существенном (более 20%) и стабильном падении цены продукции при
сохранении уровня себестоимости производства;
изменении требований промышленности к качеству минерального сырья;
когда общее количество балансовых запасов, списанных и намечаемых к списанию как
неподтвердившихся (в процессе дополнительной разведки, эксплуатационной разведки и
разработки месторождения), а также не подлежащих отработке по технико-экономическим
причинам, превышает нормативы, установленные действующим положением о порядке списания
запасов полезных ископаемых с баланса горнодобывающих предприятий (т.е. более 20%).
По инициативе контрольных и надзорных органов пересчет и переутверждение запасов
производится при наступлении случаев, ущемляющих права недровладельца (государства) в части
необоснованного уменьшения налогооблагаемой базы:
увеличении балансовых запасов по сравнению с ранее утвержденными более чем на 50%;
существенном и стабильном увеличении мировых цен на продукцию предприятия (более 50%
от заложенных в обоснования кондиций);
разработке и внедрении новых технологий, существенно улучшающих экономику
производства;
выявлении в полезной толще песка и гравия или вмещающих породах ценных компонентов
или вредных примесей, ранее не учтенных при оценке месторождения и проектировании
предприятия.
Экономические проблемы предприятия, вызванные временными причинами (геологические,
технологические, гидрогеологические и горно-технические осложнения, временное падение
мировых цен продукции), решаются с помощью механизма эксплуатационных кондиций и не
требуют пересчета и переутверждения запасов.
Приложение
к Методическим рекомендациям
по применению Классификации запасов
месторождений и прогнозных ресурсов
твердых полезных ископаемых
(песка и гравия)
ПЕРЕЧЕНЬ
ОСНОВНЫХ СТАНДАРТОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ
НА МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПЕСКА И ГРАВИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО И ПРОИЗВОДСТВО
СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
ЗАПОЛНИТЕЛИ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
8736-93
8735-88
26633-91
8269-97
ГОСТ 9128-97
ГОСТ 23558-94
ГОСТ 23735-79
ГОСТ 8267-93
ГОСТ 22263-76
ГОСТ 6139-2003
Песок для строительных работ. Технические условия
Песок для строительных работ. Методы испытаний
Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия
Щебень из естественного камня, гравий и щебень из
гравия для строительных работ. Методы испытаний
Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и
асфальтобетон. Технические условия
Смеси щебеночно-, гравийно-песчаные и грунты,
обработанные неорганическими вяжущими материалами, для
дорожного и аэродромного строительства. Технические
условия
Смеси песчано-гравийные для строительных работ.
Технические условия
Щебень и гравий из плотных горных пород для
строительных работ. Технические условия
Щебень и песок из пористых горных пород. Технические
условия
Песок нормальный для испытания цементов. Технические
условия.
ПРОИЗВОДСТВО СТЕКЛА
ГОСТ 22551-77
Песок кварцевый, молотые песчаник, кварцит и жильный
кварц для стекольной промышленности. Технические
условия.
ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
ГОСТ 2138-91
ТУ 2-036-743-78
ТУ 2-043-859-80
Пески формовочные
Песок кварцевый формовочный. Производство карбида
кремния
Пески формовочные кварцевые сухие Чапурниковского
месторождения.
ПРОИЗВОДСТВО ОГНЕУПОРОВ
ТУ 14-8-223-77
Песок кварцевый для изготовления набивных масс.
ПРОИЗВОДСТВО АБРАЗИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ГОСТ 3647-80
Материалы шлифовальные. Классификация. Зернистость и
зерновой состав. Методы контроля.
ДРУГИЕ ОТРАСЛИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ТУ 39-014700101160-97
Песок кварцевый фракционированный месторождения
Остров Золотой для крепления трещин гидроразрыва
пласта, гидропескоструйной перфорации, скважинных
СНиП 2.04.02-84
СНиП 5.01.23-83
ТУ 21 РСФСР 839-82
ГОСТ 7031-75
ГОСТ 4417-75
ГОСТ 7394-85
ТУ 2-036-838-80
ТУ 21-25-109-79
ТУ 34.48-17605-70
ТУ 67-68-79
ТУ МПС (1968)
ГОСТ 17.5.1.03-86
гравийных фильтров и для фильтров очистки воды.
Технические условия
Песок для фильтров очистки воды
Типовые нормы расхода цемента для
приготовления
бетонов сборных и монолитных бетонных, железобетонных
изделий и конструкций
Пески для подкормки домашних птиц
Песок кварцевый для тонкой керамики
Песок кварцевый для сварочных материалов
Балласт гравийный и гравийно-песочный для
железнодорожного пути. Технические условия
Песок нормальный
Песок кварцевый фракционированный Глуховецкого
месторождения
Щебень для фильтров гидротехнических сооружений
Щебень и песок из глинистых сланцев Замчаловского
месторождения для производства керамзитового гравия
Технические условия на песок для песочниц
локомотивов
Охрана природы. Земли. Классификация вскрышных и
вмещающих пород для биологической рекультивации
земель.
Приложение 37
к распоряжению МПР России
от 5 июня 2007 г. N 37-р
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПРИМЕНЕНИЮ КЛАССИФИКАЦИИ ЗАПАСОВ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
И ПРОГНОЗНЫХ РЕСУРСОВ ТВЕРДЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ
(СТРОИТЕЛЬНОГО И ОБЛИЦОВОЧНОГО КАМНЯ)
1. Общие сведения
1. Настоящие Методические рекомендации по применению Классификации запасов
месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых (строительного и
облицовочного камня) (далее - Методические рекомендации) разработаны в соответствии с
Положением о Министерстве природных ресурсов Российской Федерации, утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 22 июля 2004 г. N 370 (Собрание
законодательства Российской Федерации, 2004, N 31, ст. 3260; 2004, N 32, ст. 3347; 2005, N 52 (3 ч.),
ст. 5759; 2006, N 52 (3 ч.), ст. 5597), Положением о Федеральном агентстве по недропользованию,
утвержденным Постановлением Правительства Российской Федерации от 17 июня 2004 г. N 293
(Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, N 26, ст. 2669; 2006, N 25, ст. 2723),
Классификацией запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых,
утвержденной Приказом Министерства природных ресурсов Российской Федерации от 7 марта
1997 г. N 40, и содержат рекомендации по применению Классификации запасов месторождений и
прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых.
2. Для получения строительного и облицовочного камня используются изверженные,
метаморфические и осадочные горные породы. Пригодность пород для использования в качестве
строительного и облицовочного камня определяется их физико-механическими и декоративными
свойствами. Для отдельных направлений промышленного использования камня существенное
значение имеет минеральный и химический состав, а также структура и текстура.
3. Продукция предприятий, выпускающих естественные каменные строительные материалы,
подразделяется на штучный и рваный камень.
Штучный камень представляет собой изделия правильной формы, обработанные путем
откола, обтеса, распиливания естественного камня (облицовочный, стеновой, бортовой камень,
плиты, электрощиты, брусчатка и шашка, плитняковый бутовый камень), а также фигурные и
промышленные каменные изделия (валы, жернова, бегуны).
Рваный камень представляет собой куски породы неправильной формы, получающиеся в
результате взрыва или дробления, а также отходы от обработки блоков и плит. К рваному камню
относится щебень и бутовый камень.
Требования промышленности к каменным строительным материалам устанавливаются в
зависимости от области их применения и регламентируются государственными стандартами или
техническими условиями.
4. Облицовочный камень применяется в виде блоков для изготовления монументов,
скульптур, архитектурно-строительных деталей (орнаментов, барельефов, колонн) и в виде плит с
различной фактурой поверхности для внешней и внутренней облицовки стен зданий и сооружений,
настилки полов и в качестве электрощитов.
Для получения облицовочных материалов используются горные породы, обладающие
декоративными свойствами. Из твердых, прочных и морозостойких пород (гранит, сиенит, диорит,
лабрадорит, габбро, базальт, кварцит и др.) получают материалы, применяемые для наружной
облицовки зданий, устройства лестниц и площадок, парапетов и плит для настилки полов в
помещениях с интенсивным движением людских потоков; из пород средней крепости и мягких,
неморозостойких (мрамор, мраморовидный известняк, известняк, травертин, доломит, гипс и др.)
изготавливают в основном материалы для внутренней облицовки зданий, устройства внутренних
лестниц и площадок, настилки полов со слабым движением людских потоков.
Основным требованием для облицовочного камня является возможность получения блоков
необходимых размеров, формы и характера поверхности, позволяющих изготовлять стандартные
плиты. При оценке камня в качестве облицовочного лимитируются предел прочности при сжатии,
морозостойкость и коэффициент размягчения, при необходимости определяется истираемость.
Кроме того, по требованию заказчика, горные породы характеризуются пределами прочности на
растяжение при изгибе. Определение показателей качества производится по методикам,
предусмотренным государственными стандартами.
При определении прочности на сжатие породу исследуют в трех состояниях: сухом,
водонасыщенном и после замораживания.
Истираемость определяется в тех случаях, когда камень предназначается для настилки полов
и лестниц. Показатели истираемости, размеры, объем блоков облицовочного камня, их форма и
характер поверхности в зависимости от вида горной породы регламентируются соответствующими
требованиями. К горным породам, предназначаемым для внутренней облицовки, требования по
морозостойкости не предъявляются.
При разведке месторождений мрамора, наряду с оценкой его пригодности в качестве
облицовочного материала, если это необходимо, определяется возможность его использования
для производства сварочных материалов.
Для месторождений камня, обладающего декоративными свойствами, прежде всего
оценивается пригодность его использования для облицовки.
Стеновой камень разделяется на пильный и штучный грубоколотый.
Пильный камень, получаемый путем выпиливания из массива горной породы или путем
распиливания блоков-заготовок, предназначается для кладки наружных и внутренних стен,
фундаментов и других частей зданий и сооружений и изготавливается из известняков, туфов,
доломитов, песчаников, гипсового камня и других подобных пород.
В требованиях к качеству горных пород, используемых для изготовления пильного стенового
камня, лимитируется объемная масса, водопоглощение, коэффициент размягчения,
морозостойкость, прочность при сжатии, масса одного камня, размеры и показатели внешнего
вида. Стеновые камни не должны иметь прослойков глины и мергеля, а также видимых расслоений
и трещин.
Единых требований к качеству штучного грубоколотого камня нет; для некоторых
разрабатываемых месторождений установлены технические условия.
Брусчатка и шашка изготавливаются в основном из изверженных, реже из
метаморфизованных осадочных, не затронутых выветриванием пород. Непригодны породы,
содержащие пирит и примеси лимонита.
Бортовой камень изготавливается из плотных изверженных пород, не затронутых
выветриванием, их оценка производится в соответствии с регламентом по показателям прочности
при сжатии, морозостойкости, а также размеров камня. Горные породы, используемые для
получения бортового камня, не должны содержать зерен пирита.
Бутовый камень изготавливается из плотных горных пород, не затронутых выветриванием, с
объемной массой не менее 1800 кг/куб. м и предназначается для кладки фундаментов стен,
устройства отмостки вокруг зданий, укрепления земляных откосов, дорожного строительства, в
качестве заполнителя в бутобетоне.
Промышленные каменные изделия (валы, жернова, бегуны) изготавливаются из
магматических пород (обычно гранита). Оценка их (физико-механические свойства, форма и
размеры) производится по техническим условиям потребителя.
5. Щебень для строительных работ изготавливается из изверженных, метаморфических и
осадочных пород путем их дробления и предназначается для всех видов строительных работ
(щебень для различных бетонов, балластного слоя железнодорожного пути, строительства
автомобильных дорог и т.д.).
К физико-механическим свойствам и петрографическому составу щебня предъявляются
требования к прочности, морозостойкости, содержанию пылевидных, глинистых, илистых частиц,
засоряющих примесей, зерен пластинчатой и игловатой форм, зерен слабых пород, а также к его
крупности. Щебень подразделяется на фракции: 5 (3) - 10, 10 - 20, 20 - 40, 40 - 80 мм. По соглашению
сторон может поставляться щебень в виде смеси этих фракций, но не крупнее 80 мм. Кроме общих
требований, при оценке качества щебня для конкретного назначения необходимо
руководствоваться соответствующими стандартами и техническими условиями.
Для производства искусственных облицовочных изделий широко применяется декоративный
щебень, получаемый из горных пород красивой окраски.
Щебень используется в качестве заполнителя в тяжелых бетонах различного назначения, в
качестве балластного слоя железнодорожного пути, как заполнитель пористых легких бетонов.
Важным назначением мраморной крошки является ее использование в электротехнической
промышленности для изготовления наполнителя цоколевочной мастики патронов источников
света и электронных приборов.
6. В некоторых породах, пригодных в качестве строительного и облицовочного камня, на
месторождениях, расположенных в рудоносных районах и провинциях, иногда содержатся в
количествах, представляющих промышленный интерес, платина, золото и редкие металлы, что
может обусловить целесообразность использования этих пород для извлечения указанных
металлов.
2. Группировка месторождений по сложности
геологического строения для целей разведки
7. По размерам и форме залежей, изменчивости их мощности, внутреннего строения и
качественных показателей месторождения строительного и облицовочного камня соответствуют 1и 2-й группам Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных
ископаемых, утвержденной Приказом Министерства природных ресурсов Российской Федерации
от 7 марта 1997 г. N 40.
К 1-й группе относятся:
- месторождения, представленные массивными залежами изверженных пород однородного
состава с выдержанными физико-механическими свойствами, ненарушенным или слабо
нарушенным залеганием. Месторождения этой группы обычно приурочены к областям развития
магматических пород или к выходам на поверхность кристаллического фундамента платформ
(месторождения Балтийского кристаллического щита - Кирьявалахти гранитов в Карелии,
Каменогорское и Возрождение гранитов в Ленинградской области, Украинского кристаллического
щита - Ново-Даниловское гранитов, Клессовское диоритов и гранодиоритов, Емельяновское
гранитов, Головинское и Слипчицкое габбро-норитов и лабрадоритов);
- месторождения, представленные горизонтально залегающими или пологопадающими
пластообразными телами, ненарушенные или слабо нарушенные тектоническими процессами.
Месторождения этой группы сложены осадочными, эффузивными и метаморфическими горными
породами, развитыми на больших площадях. Это месторождения известняков, мраморов,
конгломератов и песчаников; вулканических туфов, базальтов, андезитов, порфиритов,
образующих покровы и потоки различной мощности; массивные и грубослоистые залежи
метаморфических гнейсов, приуроченные к областям регионального метаморфизма (КибикКордонское в Красноярском крае, Ийское долеритов в Восточной Сибири, Геналдонское доломитов
в Северной Осетии, Болнисское туфов в Грузии, Газганское мраморов в Узбекистане);
- месторождения, представленные моноклинально залегающими, крутопадающими или
смятыми в складки пластами и пластообразными телами, выдержанными по строению, мощности
и качеству сырья, слабо затронутые разрывной тектоникой (Коелгинское мраморов на Урале,
Кноррингское конгломератов в Приморье, Чолурское мраморов в Грузии, Экпендинское мраморов
в Казахстане, Среднее Такели конгломератов в Таджикистане, Больше-Каменецкое известняков на
Украине).
Ко 2-й группе относятся месторождения, представленные линзо- и пластообразными
залежами, штоками, дайками и жилами с невыдержанными качественными показателями и
интенсивным развитием разрывной тектоники или процессов карстообразования (Пуштулимское
цветных мраморов и Буровщина мраморов в Сибири, Прохоро-Баландинское мраморов на Южном
Урале, Артавадзское ониксовидного мрамора и Армикское мрамора в Армении, Майкульское
гранитов в Казахстане).
8. Месторождения строительного и облицовочного камня, относящиеся к 3- и 4-й группам
Классификации, практического значения не имеют и лишь в случае уникальной декоративности или
крайнего дефицита в камне месторождения 3-й группы могут представлять промышленный
интерес.
9. Принадлежность месторождения к той или иной группе устанавливается исходя из степени
сложности геологического строения основных тел полезного ископаемого, заключающих
преобладающую часть запасов месторождения (не менее 70%).
3. Изучение геологического строения месторождений
и вещественного состава полезного ископаемого
10. По разведанному месторождению необходимо иметь топографическую основу, масштаб
которой соответствовал бы его размерам, особенностям геологического строения и рельефу
местности. Топографические карты по месторождениям строительного и облицовочного камня
составляются в масштабах 1:1000 - 1:10000. Все разведочные и эксплуатационные выработки,
профили детальных геофизических наблюдений, естественные обнажения тел полезного
ископаемого должны быть инструментально привязаны. Подземные горные выработки и скважины
наносятся на планы по данным маркшейдерской съемки. Маркшейдерские планы горизонтов
горных работ обычно составляются в масштабах 1:200 - 1:1000. Для скважин вычисляются
координаты точек пересечения ими кровли и подошвы продуктивной залежи и строятся
проложения их стволов на планах и разрезах.
11. Геологическое строение месторождения должно быть детально изучено и отображено на
геологических картах масштаба 1:1000 - 1:5000 (в зависимости от размеров и сложности
месторождения), геологических разрезах, планах, проекциях, а в необходимых случаях - на блокдиаграммах. Геологические и геофизические материалы должны давать представление о размерах
и форме продуктивных залежей, условиях их залегания, внутреннем строении, характере
выклинивания, закарстованности, трещиноватости, тектонической нарушенности тел полезного
ископаемого, их взаимоотношения с литолого-петрографическими комплексами вмещающих
пород, складчатыми структурами в степени, необходимой и достаточной для обоснования подсчета
запасов. Эти материалы должны отражать также строение кровли и подошвы продуктивных
залежей, изменение по простиранию и падению мощности, вещественного состава полезного
ископаемого. В них следует обосновать геологические границы месторождения и поисковые
критерии, определяющие местоположение перспективных участков <*>.
-------------------------------<*> По району месторождения представляются геологическая карта и карта полезных
ископаемых масштаба 1:25000 - 1:50000 с разрезами, которые должны отражать геологическое
строение района, а также площадей, перспективных на выявление новых месторождений.
Результаты проведенных в районе геофизических исследований следует учесть на
геологических картах и разрезах к ним и отразить на сводных планах интерпретации геофизических
аномалий в масштабе представляемых карт.
Степень детальности геологического изучения крупных месторождений облицовочного
камня с высокими декоративными и физическими свойствами определяются недропользователем
с учетом действующих нормативов и стандартов в области геологического изучения недр, добычи
и обработки сырья.
12. Выходы на поверхность и приповерхностные части тел полезного ископаемого должны
быть изучены канавами, шурфами, расчистками и неглубокими скважинами с применением
геофизических методов и опробованы с детальностью, позволяющей установить мощность и состав
покровных отложений, морфологию и условия залегания тел полезного ископаемого, глубину
развития и строение зон химического и физического выветривания залежей, особенности
изменения вещественного состава, технологических свойств, а также оконтурить крупные
карстовые полости.
13. Разведка месторождений строительного и облицовочного камня на глубину производится
скважинами колонкового бурения с использованием в необходимых случаях геофизических
методов исследований - наземных и в скважинах.
Горные выработки проходятся для изучения приповерхностных частей месторождения,
определения выхода товарного камня, отбора технологических проб и для контроля данных
бурения. При сложном рельефе поверхности на месторождениях стенового камня целесообразна
проходка штолен. Необходимость проходки горных выработок, их тип, объемы, назначение и
соотношение со скважинами определяются в каждом конкретном случае исходя из особенностей
геологического строения месторождения.
Методика разведки - соотношение объемов горных работ и бурения, виды горных выработок
и способы бурения, геометрия и плотность разведочной сети, методы и способы опробования должна обеспечить возможность подсчета запасов на разведанном месторождении по категориям,
соответствующим группе сложности его геологического строения. Она определяется исходя из
геологических особенностей продуктивных залежей с учетом возможностей горных, буровых и
геофизических средств разведки и опыта разведки и разработки аналогичных месторождений.
При выборе оптимального варианта разведки следует учитывать степень пространственной
изменчивости качества и текстурно-структурных особенностей полезного ископаемого, а также
выхода ненарушенного керна при бурении. Следует учитывать также сравнительные техникоэкономические показатели и сроки выполнения работ по различным вариантам разведки.
Продуктивная толща разведуется на всю глубину или до принятого в ТЭО кондиций горизонта
разработки месторождения. В последнем случае необходима проходка единичных структурных
скважин до глубины их возможной разработки открытым способом или штольнями (для стенового
камня).
При сложном рельефе дневной поверхности и поверхности полезной толщи проходятся
дополнительные выработки с целью установления характера распределения вскрышных пород, а
также для выявления и оконтуривания крупных карстовых образований, древних размывов,
изучения тектонических нарушений и т.д.
Для повышения достоверности и информативности бурения используются геофизические
исследования в скважинах, рациональный комплекс которых определяется, исходя из физических
свойств полезного ископаемого, конкретных геологических условий месторождения и
возможностей современных геофизических методов. Рациональный комплекс каротажа,
эффективный для литологического расчленения разреза, установления мощности и строения пород
вскрыши, изучения рельефа поверхности полезной толщи, выявления тектонических нарушений и
карстовых полостей, а также изучения трещиноватости пород на глубине может выполняться во
всех скважинах, пробуренных на месторождении.
Данные каротажа при соблюдении требований, предусмотренных соответствующими
инструкциями по геофизическим методам и при наличии материалов, подтверждающих их
достоверность, могут использоваться при определении подсчетных параметров. Достоверность
данных каротажа должна подтверждаться сопоставлением их с результатами бурения по
скважинам, характеризующим основные типы полезного ископаемого на месторождении, по
интервалам с высоким выходом керна. Причины значительных расхождений между
геологическими и геофизическими данными должны быть установлены и изложены в отчете с
подсчетом запасов.
14. По скважинам колонкового бурения должен быть получен максимальный выход керна
хорошей сохранности в объеме, позволяющем выяснить с необходимой полнотой особенности
залегания тел полезного ископаемого и вмещающих пород, их мощности, внутреннее строение,
распределение разновидностей кремнистых пород, их текстуры и структуры и представительность
материала для опробования. Практикой геологоразведочных работ установлено, что выход керна
для этих целей должен быть не менее 80% (при разведке облицовочного и стенового камня по
каждому рейсу, при разведке строительного - по пересечению каждой его разновидности). При
этом суммарная длина ненарушенных столбиков керна, из которых изготовляются образцы для
физико-механических испытаний, должна составлять не менее 25% общей мощности каждой
разновидности строительного и максимально возможную для облицовочного и стенового камня.
Для карбонатных пород и гипса следует изучить влияние на выход керна результатов
карстообразования.
При низком выходе ненарушенного керна, существенно искажающем результаты
опробования, следует применять другие технические средства разведки.
В вертикальных скважинах глубиной более 100 м и во всех наклонных не более чем через
каждые 20 м должны быть определены и подтверждены контрольными замерами азимутальные и
зенитные углы стволов скважин. Результаты этих измерений необходимо учитывать при
построении геологических разрезов, погоризонтных планов и расчете мощностей продуктивных
интервалов. При наличии подсечений стволов скважин горными выработками результаты замеров
проверяются данными маркшейдерской привязки. Для скважин необходимо обеспечить
пересечение ими рудных тел под углами не менее 30°.
При наклонном или крутом падении и большой мощности полезной толщи глубина, углы
наклона и расстояния между скважинами должны обеспечить получение сплошного перекрытого
разреза по разведочной линии.
15. Поверхностные и подземные горные выработки (при необходимости их проходки)
используются для детального изучения условий залегания, морфологии, внутреннего строения тел
полезного ископаемого, их сплошности, вещественного состава, а также контроля данных бурения,
геофизических исследований и отбора технологических проб.
Горные выработки проходятся на участках детализации, а также на горизонтах
месторождения, намеченных к первоочередной отработке.
16. Расположение разведочных выработок и расстояние между ними должны определяться с
учетом геологических особенностей месторождения, условий залегания, морфологии, размеров и
характера размещения тел полезного ископаемого, выдержанности их мощности, вещественного
состава и качества, а также предполагаемого способа разработки.
Приведенные в табл. 1 обобщенные сведения о плотности сетей, применявшихся при
разведке месторождений строительного и облицовочного камня в странах СНГ, могут учитываться
при проектировании геологоразведочных работ, но их нельзя рассматривать как обязательные. Для
каждого месторождения на основании изучения участков детализации и тщательного анализа всех
имеющихся геологических, геофизических и эксплуатационных материалов по данному или
аналогичным месторождениям обосновываются наиболее рациональные геометрия и плотность
сети разведочных выработок.
Таблица 1
ДАННЫЕ О ПЛОТНОСТИ СЕТЕЙ РАЗВЕДОЧНЫХ ВЫРАБОТОК,
ПРИМЕНЯВШИХСЯ ПРИ РАЗВЕДКЕ МЕСТОРОЖДЕНИЙ СТРОИТЕЛЬНОГО
И ОБЛИЦОВОЧНОГО КАМНЯ В СТРАНАХ СНГ
┌──────┬──────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐
│Группа│
Типы месторождений
│ Расстояния между выработками │
│место-│
│ (в м) для запасов категорий │
│рожде-│
│
│
│ний
│
├──────────┬──────────┬─────────┤
│
│
│
A
│
B
│
C
│
│
│
│
│
│
1
│
├──────┼──────────────────────────────────┼──────────┼──────────┼─────────┤
│1
│Массивные залежи изверженных пород│200 - 300 │300 - 400 │400 - 600│
│
│однородного состава с выдержанными│
│
│
│
│
│физико-механическими свойствами, │
│
│
│
│
│ненарушенным или слабо нарушенным │
│
│
│
│
│залеганием
│
│
│
│
│
├──────────────────────────────────┼──────────┼──────────┼─────────┤
│
│Горизонтально залегающие или
│100 - 200 │200 - 300 │300 - 400│
│
│пологопадающие пластообразные
│
│
│
│
│
│тела, ненарушенные или слабо
│
│
│
│
│
│нарушенные тектоническими
│
│
│
│
│
│процессами
│
│
│
│
│
├──────────────────────────────────┼──────────┴──────────┴─────────┤
│
│Моноклинально залегающие, крутопа-│
По простиранию
│
│
│дающие или смятые в складки пласты│100 - 200 │200 - 300 │300 - 400│
│
│и пластообразные тела, выдержанные│
По падению <*>
│
│
│по строению, мощности и качеству │25 - 50
│50 - 100 │100 - 150│
│
│сырья, слабо затронутые разрывной │
│
│
│
│
│тектоникой
│
│
│
│
├──────┼──────────────────────────────────┼──────────┼──────────┼─────────┤
│2
│Линзо- и пластообразные залежи,
││50 - 100 │100 - 200│
│
│штоки, дайки и жилы с невыдержан- │
│
│
│
│
│ными качественными показателями и │
│
│
│
│
│интенсивным развитием разрывной
│
│
│
│
│
│тектоники или процессов
│
│
│
│
│
│карстообразования
│
│
│
│
├──────┴──────────────────────────────────┴──────────┴──────────┴─────────┤
│
<*> При определении расстояний между выработками по падению следует │
│исходить из необходимости получения в каждом разрезе не менее двух
│
│пересечений тела полезного ископаемого.
│
│
На оцененных месторождениях разведочная сеть для категории C по
│
│
2
│
│сравнению с сетью для категории C разрежается в 2 - 4 раза в зависимости│
│
1
│
│от сложности геологического строения месторождения.
│
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
17. Для подтверждения достоверности запасов отдельные участки или горизонты
месторождений должны быть разведаны более детально. Эти участки следует изучать и опробовать
по более плотной разведочной сети, относительно принятой на остальной части месторождения.
На месторождениях 1-й группы запасы на таких участках или горизонтах должны быть разведаны
по категории A и B, 2-й группы - по категории B.
Участки детализации должны отражать особенности условий залегания и форму тел,
вмещающих основные запасы месторождения, а также преобладающее качество камня. По
возможности они располагаются в контуре запасов, подлежащих первоочередной отработке. В тех
случаях, когда такие участки не характерны для всего месторождения по особенностям
геологического строения, качеству полезного ископаемого и горно-геологическим условиям,
должны быть детально изучены также участки, удовлетворяющие этому требованию. Размеры и
количество участков детализации на месторождениях определяются в каждом конкретном случае
недропользователем.
Полученная на участках детализации информация используется для обоснования группы
сложности месторождения, подтверждения соответствия принятой геометрии и плотности сети, а
также выбранных технических средств разведки особенностям его геологического строения, для
оценки достоверности результатов опробования и подсчетных параметров, принятых при подсчете
запасов на остальной части месторождения, а также условий разработки месторождений в целом.
На разрабатываемых месторождениях для этих целей используются данные эксплуатационной
разведки и разработки.
18. Все разведочные выработки и выходы продуктивных тел на поверхность должны быть
задокументированы по типовым формам. На первичную документацию выносятся также
результаты опробования и сверяются с геологическим описанием.
При документации выработок необходимо фиксировать петрографический состав, структуру
и текстуру пород, их трещиноватость и отдельность, степень выветрелости, границы между
неизменными, затронутыми выветриванием и выветрелыми породами. Слоистые толщи
карбонатных пород должны быть расчленены на слои и пачки, различающиеся по литологическому
составу, физико-механическим свойствам и степени трещиноватости. Выделенные по отдельным
выработкам слои и пачки необходимо увязать между собой в разрезах, построенных как по
простиранию, так и по падению полезной толщи. Слоистые толщи должны быть подразделены на
фациально-литологические или текстурные разновидности. При документации необходимо
отмечать изменения пород полезной толщи в зонах контакта с вмещающими породами, жилами и
дайками, развитыми внутри полезной толщи; наличие окремнения, вторичной кальцитизации и
доломитизации, включений и каверн, зоны дезинтегрированных пород, тектонических нарушений
и дробления; трещиноватость, форму и размеры отдельностей, характер и интенсивность
карстопроявления и выветривания. Границы между зонами неизмененных, затронутых
выветриванием и выветрелых пород устанавливаются по петрографическим исследованиям
образцов пород, отбираемых через промежутки, обеспечивающие установление указанных границ
с точностью +/- 0,25 м. Трещиноватость и отдельность пород следует изучать особенно тщательно
при разведке месторождений облицовочного камня. Во всех выработках и обнажениях при их
документации необходимо фиксировать все встреченные трещины, отмечать их характер (трещины
отдельности, скола, техногенные и т.д.), направление и угол падения, характер заполнения трещин
(зияющие или заполнены каким-либо материалом), расстояния между трещинами и их число на
каждые 10 м забоя выработки.
В скважинах должен производиться замер длины ненарушенных столбиков керна по
интервалам, соответствующим длине минимальной стороны блоков различных групп,
предусмотренных государственным стандартом.
Полнота и качество первичной документации, соответствие ее геологическим особенностям
месторождения, правильность определения пространственного положения структурных
элементов, составления зарисовок и их описаний должны систематически контролироваться в
установленном порядке компетентными комиссиями. Оценивается также качество геологического
опробования (выдержанность сечения и массы проб, соответствие их положения особенностям
геологического строения участка, полноту и непрерывность отбора проб, наличие и результаты
контрольного опробования).
19. Для изучения качества полезного ископаемого, его оконтуривания и подсчета запасов все
продуктивные интервалы, вскрытые разведочными выработками или установленные в
естественных обнажениях, должны быть опробованы. Пробы отбираются для производства:
физико-механических испытаний;
минералого-петрографических исследований;
определения химического состава;
для исследования декоративных свойств на месторождениях облицовочного камня.
Для некоторых областей использования строительного камня отбираются пробы для
испытаний щебня в бетонах и т.п.
20. Способ опробования, сечение и длина опробуемых интервалов, начальная масса и
количество отбираемых проб зависят от характера испытаний, для которых отбираются пробы, а
также размеров залежей облицовочного или строительного камня, их условий залегания,
морфологии и внутреннего строения, распределения структурно-литологических и
петрографических разностей пород.
Принятые метод и способ опробования должны обеспечивать наибольшую достоверность
результатов при достаточной производительности и экономичности. В случае применения
нескольких способов опробования они должны быть сопоставлены по точности результатов и
достоверности. При выборе геологических способов опробования (керновый, бороздовый и др.),
определении качества отбора и обработки проб, оценке достоверности методов опробования
можно руководствоваться Требованиями к обоснованию достоверности опробования рудных
месторождений, утвержденными Председателем ГКЗ <*> 23 декабря 1992 г.
-------------------------------<*> Здесь и далее в тексте приняты следующие сокращения названий организаций,
осуществлявших государственную экспертизу запасов до выхода Постановления Правительства
Российской Федерации от 11 февраля 2005 г. N 69: ГКЗ - Государственная комиссия по запасам
полезных ископаемых, ТКЗ - территориальные комиссии по запасам полезных ископаемых.
Уточнение названий организаций, выполняющих государственную экспертизу, будет сделано
после завершения организационных мероприятий во исполнение вышеуказанного Постановления.
Для сокращения нерациональных затрат труда и средств на отбор и обработку проб
интервалы, подлежащие опробованию, можно предварительно наметить по данным каротажа.
21. Опробование разведочных сечений производится с соблюдением следующих
обязательных условий:
сеть опробования должна быть выдержанной, плотность ее определяется геологическими
особенностями изучаемых участков месторождения и обычно устанавливается, исходя из опыта
разведки месторождений-аналогов. Пробы необходимо отбирать в направлении максимальной
изменчивости вещественного состава продуктивного горизонта; в случае пересечения залежи
разведочными выработками (в особенности скважинами) под острым углом к направлению
максимальной изменчивости (если при этом возникают сомнения в представительности
опробования) контрольными работами или сопоставлением должна быть доказана возможность
использования в подсчете запасов результатов опробования этих сечений;
опробование следует проводить непрерывно, на всю мощность залежи с выходом во
вмещающие породы (по разреженной сети выработок) на величину, превышающую мощность
пустого или некондиционного прослоя, включаемого в соответствии с кондициями в
промышленный контур;
природные разновидности полезного ископаемого опробуются раздельно - секциями; длина
каждой секции (рядовой пробы) определяется внутренним строением полезного ископаемого,
изменчивостью его вещественного состава, текстурно-структурных особенностей, физикомеханических и других свойств полезного ископаемого.
22. При разведке месторождений строительного и облицовочного камня основным видом
опробования является штуфное. В скважинах образцы для физико-механических испытаний
отбираются в виде столбиков керна длиной не менее 6 - 7 см при общей длине, достаточной для
изготовления 15-ти образцов для испытаний по полной программе и 5-ти - по сокращенной. Для
характеристики прочности камня в интервалах, представленных разрушенным керном, по части
выработок необходимо отобрать пробы для испытаний на прочность по дробимости при сжатии в
цилиндре. Размеры штуфов, отбираемых в горных выработках, должны быть 20 х 20 х 20 см для
испытаний по полной программе и 5 х 5 х 8 см - по сокращенной.
Пробы на сокращенный комплекс физико-механических испытаний, предусматривающий
определение объемной массы, пористости, плотности, водопоглощения, а также естественной
влажности должны отбираться из всех выработок. В трех-четырех пересечениях, характеризующих
весь разрез, следует отобрать пробы на физико-механические испытания по полной программе, в
которой могут быть дополнительно предусмотрены определение коэффициента размягчения,
водонасыщения, прочности на изгиб, истираемости, сопротивления удару, морозостойкости, а для
облицовочного камня - декоративности, стойкости окраски, обрабатываемости (в том числе,
полируемости). Каждая выделенная разновидность пород должна быть охарактеризована не
менее чем тремя пробами и не реже чем через 5 - 7 м при массивном строении полезной толщи и
3 - 4 м - при слоистом.
23. Для проведения испытаний по полной программе из штуфов, отобранных в горных
выработках и из керна большого диаметра, следует вырезать необходимое количество образцов
одинаковой формы и размеров. При изготовлении образцов необходимо выдерживать
правильность их геометрической формы и добиваться хорошей пришлифовки поверхности граней,
так как несоблюдение этих условий может привести к необоснованному занижению показателей
прочности камня.
24. Минералого-петрографические исследования и предварительное изучение декоративных
свойств камня следует производить на штуфах, монолитах или столбиках керна, которые
отбираются одновременно с отбором проб для физико-механических испытаний.
25. Отбор проб из горных выработок для определения химического состава пород, как
правило, производится бороздовым методом, а из скважин в пробу отбирается половина керна.
КонсультантПлюс: примечание.
Нумерация пунктов дана в соответствии с официальным текстом документа.
3.6.7. При разведке месторождений строительного камня, предназначенных для разработки
на щебень, для проведения различных испытаний (в зависимости от области использования щебня)
должны быть отобраны валовые пробы, их масса в зависимости от степени выдержанности физикомеханических свойств камня и характера исследований колеблется от 10 - 15 до 250 кг.
26. С целью ограничения числа испытаний по полной программе целесообразно использовать
корреляционные зависимости между механической прочностью, объемной массой, плотностью и
водопоглощением для каждой выделенной структурно-литологической разновидности. Если по
данным испытаний проб из ненарушенных столбиков керна устанавливается корреляционная
зависимость между механической прочностью и перечисленными выше свойствами камня, то она
может быть определена по графику взаимозависимости указанных показателей. При отсутствии же
такой корреляционной зависимости качество камня следует оценить по результатам полной
программы физико-механических испытаний.
27.
На
месторождениях
строительного
и
облицовочного
камня
устанавливается химический состав горных пород по каждой литологической
разновидности,
обычно по 10 - 12-ти пробам. В пробах определяются
содержания SiO , Fe O , Al O , SO , CaO, MgO и потери при прокаливании
2
2 3
2 3
3
методами, установленными государственными стандартами или утвержденными
Научным советом по аналитическим методам (НСАМ). Кроме этого, уже на стадии
поисково-оценочных работ продуктивным и вмещающим породам должна быть дана
радиационно-гигиеническая оценка. В случае повышенной радиоактивности пород
полезной толщи вопрос о возможности их использования должен быть согласован
с органами Минздрава России.
28. Качество выполненных физико-механических испытаний камня и химических анализов
должно систематически контролироваться путем производства контрольных анализов.
При разведке месторождения на бутовый, стеновой и облицовочный камень должно
контролироваться определение объемной массы и водопоглощения. Осуществляется как
внутренний, так и внешний контроль, каждый на 5-ти пробах. Расхождения между прямыми и
контрольными определениями не должны превышать 0,02 г/куб. см при определении объемной
массы и 0,5% при испытании на водопоглощение. При оценке камня на щебень для бетона,
дорожный и балластный щебень на 5-ти пробах контролируется содержание зерен слабых пород.
Контроль химических анализов производится на компоненты, которые лимитируются
государственными стандартами, техническими условиями или кондициями. При небольшом числе
проб все отобранные пробы подвергаются внутреннему и внешнему контролю в соответствии с
методическими указаниями НСАМ и НСОММИ и руководствуясь ОСТ 41-08-272-04 "Управление
качеством аналитических работ. Методы геологического контроля качества аналитических работ",
утвержденным ВИМС <*> (протокол N 88 от 16 ноября 2004 г.).
-------------------------------<*> Федеральный научно-методический центр лабораторных исследований и сертификации
минерального сырья "ВИМС" МПР России (ФНМЦ ВИМС).
Относительная среднеквадратическая погрешность, определенная по результатам
внутреннего геологического контроля, не должна превышать допустимых значений (табл. 2). В
противном случае результаты основных анализов для данного класса содержаний и периода
работы лаборатории бракуются и все пробы подлежат повторному анализу с выполнением
внутреннего геологического контроля. Одновременно основной лабораторией должны быть
выяснены причины брака и приняты меры по его устранению.
Таблица 2
ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ ОТНОСИТЕЛЬНЫЕ СРЕДНЕКВАДРАТИЧЕСКИЕ
ПОГРЕШНОСТИ АНАЛИЗОВ ПО КЛАССАМ СОДЕРЖАНИЙ
┌──────┬──────────────┬──────────────┬──────┬──────────────┬──────────────┐
│Компо-│
Класс
│Предельно
│Компо-│
Класс
│Предельно
│
│нент │ содержаний │допустимая
│нент │ содержаний
│допустимая
│
│
│компонентов в │относительная │
│компопонентов │относительная │
│
│ руде, % <*> │среднеквадра- │
│ в руде, % <*>│среднеквадра- │
│
│
│тическая
│
│
│тическая
│
│
│
│погрешность, %│
│
│погрешность, %│
├──────┼──────────────┼──────────────┼──────┼──────────────┼──────────────┤
│MgO
│> 60
│2
│K O
│> 5
│6,5
│
│
├──────────────┼──────────────┤ 2
├──────────────┼──────────────┤
│
│40 - 60
│2,5
│
│1 - 5
│11
│
│
├──────────────┼──────────────┤
├──────────────┼──────────────┤
│
│20 - 40
│3
│
│0,5 - 1
│15
│
│
├──────────────┼──────────────┤
├──────────────┼──────────────┤
│
│10 - 20
│4,5
│
│< 0,5
│30
│
│
├──────────────┼──────────────┤
├──────────────┼──────────────┤
│
│1 - 10
│9
│
│
│
│
│
├──────────────┼──────────────┤
├──────────────┼──────────────┤
│
│0,5 - 1
│16
│
│
│
│
├──────┼──────────────┼──────────────┼──────┼──────────────┼──────────────┤
│CaO
│> 60
│1,5
│BaSO │40 - 60
│5,5
│
│
├──────────────┼──────────────┤
4 ├──────────────┼──────────────┤
│
│40 - 60
│2,0
│
│20 - 40
│9,0
│
│
├──────────────┼──────────────┤
├──────────────┼──────────────┤
│
│20 - 40
│2,5
│
│10 - 20
│12
│
│
├──────────────┼──────────────┤
├──────────────┼──────────────┤
│
│7 - 20
│6,0
│
│5 - 10
│15
│
│
├──────────────┼──────────────┤
├──────────────┼──────────────┤
│
│1 - 7
│11
│
│1 - 5
│17
│
│
├──────────────┼──────────────┤
├──────────────┼──────────────┤
│
│0,5 - 1
│15
│
│0,5 - 1
│23
│
│
├──────────────┼──────────────┤
├──────────────┼──────────────┤
│
│0,2 - 0,5
│20
│
│0,1 - 0,5
│25
│
├──────┼──────────────┼──────────────┼──────┼──────────────┼──────────────┤
│SiO
│> 50
│1,3
│CaCO │> 10
│6
│
│
2 ├──────────────┼──────────────┤
3 ├──────────────┼──────────────┤
│
│20 - 50
│2,5
│
│5 - 10
│8
│
│
├──────────────┼──────────────┤
├──────────────┼──────────────┤
│
│5 - 20
│5,5
│
│2 - 5
│11
│
│
├──────────────┼──────────────┤
├──────────────┼──────────────┤
│
│1,5 - 5
│11
│
│1 - 2
│14
│
├──────┼──────────────┼──────────────┼──────┼──────────────┼──────────────┤
│Al O │15 - 25
│4,5
│Na O │> 25
│4,5
│
│ 2 3 ├──────────────┼──────────────┤ 2
├──────────────┼──────────────┤
│
│10 - 15
│5
│
│5 - 25
│6,0
│
│
├──────────────┼──────────────┤
├──────────────┼──────────────┤
│
│5 - 10
│6,5
│
│0,5 - 5
│15
│
│
├──────────────┼──────────────┤
├──────────────┼──────────────┤
│
│1 - 5
│12
│
│< 0,5
│30
│
├──────┼──────────────┼──────────────┼──────┼──────────────┼──────────────┤
│п. п. │20 - 30
│2
│
│
│
│
│п.
├──────────────┼──────────────┤
│
│
│
│
│5 - 20
│4
│
│
│
│
│
├──────────────┼──────────────┤
│
│
│
│
│1 - 5
│10
│
│
│
│
│
├──────────────┼──────────────┤
│
│
│
│
│< 1
│25
│
│
│
│
├──────┴──────────────┴──────────────┴──────┴──────────────┴──────────────┤
│
<*> Если выделенные на месторождении классы содержаний отличаются от │
│указанных, то предельно допустимые среднеквадратические погрешности
│
│определяются интерполяцией.
│
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
29. Для определения степени затронутости пород выветриванием необходимо отобрать
образцы для петрографического анализа. Отбор образцов производится в приповерхностной части
полезной толщи и вблизи разрывных нарушений через 0,25 м, в остальной части - через 2 - 3 м из
всех разновидностей пород, вскрытых выработками, равномерно расположенными на площади
месторождения.
При петрографических исследованиях образцов фиксируется степень затронутости породы
процессами выветривания; в изверженных породах определяется состояние выветрелости полевых
шпатов, наличие вторичных минералов.
При исследовании пригодности камня для щебня устанавливается наличие и содержание в
породе свободной активной кремнекислоты (опала, халцедона). Для решения вопроса о
возможности применения щебня в гидротехнических и дорожных бетонах следует определить
активность кремнекислоты.
4. Изучение технологических свойств полезного ископаемого
30. Технологические свойства строительного и облицовочного камня (определение скорости
распиловки, шлифовки, фрезеровки, способности полироваться, фракционного состава щебня и,
при необходимости, поведения его в бетоне) изучаются в лабораторных и полупромышленных
условиях. При имеющемся опыте промышленной переработки разведанного полезного
ископаемого допускается использование аналогии, подтвержденной результатами лабораторных
исследований. Технологические исследования новых видов сырья, а также вскрышных пород
других месторождений и отходов производства, опыт переработки которых в промышленном
масштабе отсутствует, должны проводиться по специальным программам, согласованным с
потребителями.
Характер испытаний определяется намечаемым направлением промышленного
использования строительного или облицовочного камня - изучается соответствие технологических
свойств пород требованиям промышленности к сырью данного назначения, а также
устанавливается выход товарной продукции.
31. Определение физико-механических свойств исходной горной породы и щебня
производится по методике, предусмотренной ГОСТ 8269.0-97, на образцах, характеризующих все
выделенные разновидности пород, отобранных из выработок, равномерно расположенных на
площади месторождения. Каждая разновидность породы должна быть охарактеризована по
морозостойкости не менее чем 9 пробами.
При высоком содержании в щебне зерен лещадной формы необходимо произвести
исследования по установлению возможности снижения их содержания до пределов,
установленных государственным стандартом.
32. В соответствии с назначением камня отбираются специальные пробы для определения
износа породы, сопротивления ее разрушению на удар, поведения в битумной связке,
естественной влажности, исследования поведения породы в бетоне и т.д. Такие пробы отбираются
в местах, характеризующихся типичными для месторождения соотношениями разновидностей
пород различной измененности и трещиноватости. Количество точек опробования различно и
зависит от геологических особенностей месторождения и от назначения пород: для исследования
в полочном барабане отбираются пробы массой не менее 45 - 50 кг из большинства выработок, для
исследования щебня в бетоне пробы берутся обычно в двух-трех точках с учетом выделенных
разновидностей, масса пробы составляет 100 - 150 кг, каждая проба испытывается отдельно.
33. При разведке новых месторождений облицовочного камня декоративность,
долговечность и способность принимать и сохранять полировку должны изучаться в
специализированных институтах и лабораториях на отобранных для этой цели образцах.
34. При разведке месторождений облицовочного камня должны быть установлены данные
по технологии и экономике обработки камня: скорость и расход энергии на распиловку, фрезеровку
и полировку. Эти показатели определяются на камнеобрабатывающих предприятиях,
производивших распиловку блоков на плиты.
35. Для геолого-экономической оценки месторождений стенового и облицовочного камня
необходимо произвести определение выхода из горной массы отдельных видов товарной
продукции. Их выход определяется в разведочных выработках вне зоны выветривания с
характерным для месторождения разрезом, а в случае наличия эксплуатационных выработок - по
данным разработки.
Для определения выхода блоков на месторождениях облицовочного камня следует заложить
опытный карьер для добычи 50 - 150 куб. м неизмененных пород. Участок, на котором
производится опытная добыча блоков, должен быть представительным для всего месторождения
по составу, степени и характеру трещиноватости пород. В случае существенных различий этих
показателей в различных частях месторождения необходимо заложение карьеров на каждом из
этих участков.
При разведке месторождений стенового камня выход камня следует также определить путем
опытной добычи пород объемом 50 - 100 куб. м из карьера, а при глубоком залегании полезной
толщи - из штольни или шурфа с рассечками.
Предварительная оценка и прогнозирование блочности может осуществляться на основе
данных бурения. Для этого используются показатели линейного выхода ненарушенных столбиков
керна буровых, скважин, длиной более 20 см (минимально допустимый размер одной из сторон
блока V группы по ГОСТ 9479-98 с группировкой их по классам).
При разведке месторождений камня на щебень опытная добыча для определения выхода
товарного камня может не производиться. Возможный выход товарного щебня оценивается по
содержанию в породе слабых разностей, которые в процессе дробления истираются и уходят в
шлам, или по опыту разработки месторождений, аналогичных по составу и качеству пород. Однако,
при крайне изменчивом составе пород, слагающих месторождение, и отсутствии данных по
разработке месторождения с аналогичным качеством пород для определения выхода товарного
камня целесообразна проходка опытного карьера объемом 25 - 50 куб. м.
Выход товарного щебня необходимо определять раздельно по фракциям, установленным
соответствующими государственными стандартами или техническими условиями, с указанием
марки щебня по прочности на сжатие, истираемости или сопротивлению удару.
36. При разведке месторождений облицовочного камня определяется выход из блоков
облицовочных плит, который устанавливается распиливанием блоков, отобранных из всех
выделенных на месторождении разновидностей пород (не менее трех блоков для каждой
разновидности). Для распиловки выбираются блоки всех групп по государственному стандарту
независимо от наличия на них потребителя. Выход плит определяется непосредственно после
распиловки и после каждой операции по изготовлению плит.
37. Технологические свойства строительного и облицовочного камня должны быть изучены с
детальностью, обеспечивающей получение исходных данных для проектирования
технологической схемы обработки с наиболее полным, рациональным и комплексным
использованием полезного ископаемого.
Помимо изучения возможности применения сырья по основному назначению, необходимо
проводить соответствующий комплекс анализов и испытаний для принципиальной оценки
возможности его использования для других целей.
В тех случаях, когда при этом устанавливается пригодность полезного ископаемого для
производства более дефицитной продукции (например, использование известняков для получения
кальцинированной соды, конверторной извести и т.д.), вопрос об использовании горных пород
месторождения в качестве строительного камня должен согласовываться с органом управления
государственной службы недр. Необходимо изучить возможность применения получаемых при
добыче строительного и облицовочного камня отходов, так как их утилизация существенно
повышает экономические показатели разработки месторождения.
38. Качество товарной продукции должно в каждом конкретном случае регламентироваться
договором между поставщиком (рудником) и потребителем или должно соответствовать
существующим стандартам и техническим условиям. Для сведения в Приложении приведен
перечень основных стандартов и технических условий на материалы и изделия из природного
камня.
5. Изучение гидрогеологических, инженерно-геологических,
экологических и других природных условий месторождения
39. Гидрогеологическими исследованиями должны быть изучены основные водоносные
горизонты, которые могут участвовать в обводнении месторождения, выявлены наиболее
обводненные участки и зоны и решены вопросы использования или сброса рудничных вод. По
каждому водоносному горизонту следует установить его мощность, литологический состав, типы
коллекторов, условия питания, взаимосвязь с другими водоносными горизонтами и
поверхностными водами, положение уровней подземных вод и другие параметры, необходимые
для расчета возможных водопритоков в эксплуатационные горные выработки, проходка которых
предусмотрена
в
технико-экономическом
обосновании
кондиций
и
разработки
водопонизительных и дренажных мероприятий. Также необходимо:
изучить химический состав и бактериологическое состояние вод, участвующих в обводнении
месторождения, их агрессивность по отношению к бетону, металлам, полимерам, содержание в
них вредных примесей; по разрабатываемым месторождениям - привести химический состав
рудничных вод и промстоков;
оценить возможность использования дренажных вод для водоснабжения, а также
возможное влияние их дренажа на действующие в районе месторождения подземные
водозаборы;
дать рекомендации по проведению в последующем необходимых специальных
изыскательских работ, оценить влияние сброса рудничных вод на окружающую среду;
оценить возможные источники хозяйственно-питьевого и технического водоснабжения,
обеспечивающие потребность будущих предприятий по добыче и переработке минерального
сырья.
Утилизация дренажных вод предполагает подсчет их эксплуатационных запасов. Подсчет
эксплуатационных запасов дренажных вод производится в соответствии с Требованиями к
изученности и подсчету эксплуатационных запасов подземных вод, участвующих в обводнении
месторождений твердых полезных ископаемых, утвержденными Приказом ГКЗ СССР от 6 июня 1986
г. N 20-орг, и Методическими рекомендациями по оценке эксплуатационных запасов дренажных
вод месторождений твердых полезных ископаемых, одобренными начальником отдела
геоэкологии и гидрогеологии Мингео СССР 24 января 1991 г.
По результатам гидрогеологических исследований даются рекомендации для
проектирования рудника по способам осушения геологического массива, водоотводу, утилизации
дренажных вод, источникам водоснабжения, природоохранным мерам.
40. Проведение инженерно-геологических исследований на месторождениях при разведке
необходимо для информационного обеспечения проекта разработки (расчета основных
параметров карьера, подземных горных выработок и целиков, типовых паспортов буровзрывных
работ и крепления) и повышения безопасности ведения горных работ.
Инженерно-геологические исследования на месторождении проводятся в соответствии с
"Методическим руководством по изучению инженерно-геологических условий рудных
месторождений при разведке", рассмотренным и одобренным Департаментом геологии и
использования недр Министерства природных ресурсов Российской Федерации (протокол N 7 от 4
сентября 2000 г.), и Методическими рекомендациями "Инженерно-геологические,
гидрогеологические и геоэкологические исследования при разведке и эксплуатации рудных
месторождений", рассмотренными и одобренными Управлением ресурсов подземных вод,
геоэкологии и мониторинга геологической среды Министерства природных ресурсов Российской
Федерации (протокол N 5 от 12 апреля 2002 г.).
Инженерно-геологическими исследованиями должны быть установлены физикомеханические свойства вмещающих и перекрывающих пород, определяющие характеристику их
прочности в естественном и водонасыщенном состоянии; изучаются литологический и
минеральный состав пород, их трещиноватость, слоистость и сланцеватость, физические свойства
пород в зоне выветривания; выясняются возможности возникновения оползней, селей, лавин и
других физико-геологических явлений, которые могут осложнить разработку месторождения.
В районах развития многолетнемерзлых пород необходимо определить температурный
режим пород, положение верхней и нижней границ мерзлотной зоны, контуры и глубины
распространения таликов, изменение физических свойств пород при оттаивании, глубину слоя
сезонного оттаивания и промерзания.
В результате инженерно-геологических исследований должны быть получены материалы по
прогнозной оценке устойчивости пород в бортах карьера для расчета его основных параметров.
При наличии в районе разрабатываемых месторождений, расположенных в аналогичных
гидрогеологических и инженерно-геологических условиях, для характеристики разведуемой
площади следует использовать данные о степени их обводненности и инженерно-геологических
условиях проходки горных выработок, а также о применяемых мероприятиях по их осушению.
41. Применяемые способы добычи и переработки камня должны обеспечить:
выпуск товарного камня требуемого качества и ассортимента;
максимально возможный его выход из горной массы;
сохранность при добыче природных свойств камня (блочность, декоративность);
максимально возможное комплексное использование сырья;
минимально возможную себестоимость получаемой продукции.
Выбор рациональной системы разработки месторождения производится в результате
технико-экономического анализа вариантов систем разработки и технологических схем
переработки сырья. Использование бризантных взрывчатых веществ для разрыхления штучного
камня недопустимо. При неоднородном составе пород месторождения или при наличии
значительных количеств загрязняющих примесей выделяют участки, сложенные породами разного
состава или различной степени загрязнения, для раздельной их отработки.
При переработке горных пород (в особенности карбонатных) на щебень часто применяют
промывку, а также обеспыливание и сушку щебня. В последнее время для получения
высокопрочного щебня стали применять различные способы обогащения.
42. Для месторождений, где установлена природная газоносность отложений (метан,
сероводород и др.), должны быть изучены закономерности изменения содержания и состава газов
по площади и с глубиной
43. Следует определить влияющие на здоровье человека факторы (пневмокониозоопасность,
повышенная радиоактивность, геотермические условия и др.).
44. По районам новых месторождений необходимо указать площади с отсутствием залежей
полезных ископаемых для размещения объектов производственного и жилищно-гражданского
назначения и отвалов пустых пород.
45. Основная цель экологических исследований заключается в информационном
обеспечении проекта освоения месторождения в части природоохранных мероприятий.
Экологическими исследованиями должны быть установлены фоновые параметры состояния
окружающей среды (уровень естественной радиации, качество поверхностных и подземных вод и
воздуха, характеристика почвенного покрова, растительного и животного мира и т.д.), определены
предполагаемые виды химического и физического воздействия намечаемого к строительству
объекта на окружающую природную среду (запыление прилегающих территорий, загрязнение
поверхностных и подземных вод, почв рудничными водами и промстоками, воздуха выбросами в
атмосферу и т.д.), объемы изъятия для нужд производства природных ресурсов (лесных массивов,
воды на технические нужды, земель для размещения основных и вспомогательных производств,
отвалов вскрышных и вмещающих горных пород, некондиционных руд и т.д.), оценены характер,
интенсивность, степень и опасность воздействия, продолжительность и динамика
функционирования источников загрязнения и границы зон их влияния.
Для решения вопросов, связанных с рекультивацией земель, следует определить мощность
почвенного покрова и произвести агрохимические исследования рыхлых отложений, а также
выяснить степень токсичности пород вскрыши и возможность образования на них растительного
покрова.
При проведении экологических исследований следует руководствоваться Временными
требованиями к геологическому изучению и прогнозированию воздействия разведки и разработки
месторождений полезных ископаемых на окружающую среду, утвержденными Председателем ГКЗ
СССР 22 июня 1990 г., и Методическими указаниями к экологическому обоснованию проектов
разведочных кондиций на минеральное сырье, утвержденными заместителем министра охраны
окружающей среды и природных ресурсов Российской Федерации 1995 г.
46. Гидрогеологические, инженерно-геологические, геокриологические, горно-геологические
и другие природные условия изучаются с детальностью, обеспечивающей получение исходных
данных, необходимых для составления проекта разработки месторождения. При наличии в районе
разрабатываемых месторождений, расположенных в аналогичных гидрогеологических и
инженерно-геологических условиях, для характеристики разведываемой площади следует
использовать данные о степени обводненности и инженерно-геологических условиях горных работ,
а также о применяемых мероприятиях по их осушению. При особо сложных гидрогеологических,
инженерно-геологических и других природных условиях разработки, требующих постановки
специальных работ, объемы, сроки и порядок проведения исследований согласовываются с
недропользователями и проектными организациями.
47. Другие полезные ископаемые, образующие во вмещающих и перекрывающих породах
самостоятельные залежи, изучаются в степени, позволяющей определить их промышленную
ценность и области возможного использования. При их оценке необходимо руководствоваться
"Рекомендациями по комплексному изучению месторождений и подсчету запасов попутных
полезных ископаемых и компонентов".
6. Подсчет запасов
48. Подсчет и квалификация по степени разведанности запасов месторождений
строительного и облицовочного камня производится в соответствии с требованиями
Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых,
утвержденной Приказом Министерства природных ресурсов Российской Федерации от 7 марта
1997 г. N 40.
49. Запасы подсчитываются по подсчетным блокам; участки тел полезного ископаемого,
выделяемые в подсчетные блоки, должны характеризоваться:
одинаковой степенью разведанности и изученности параметров, определяющих количество
и качество полезного ископаемого;
однородностью геологического строения, примерно одинаковой или близкой степенью
изменчивости мощности, внутреннего строения залежей, вещественного состава, основных
показателей качества и технологических свойств полезного ископаемого;
выдержанностью условий залегания залежей, определенной приуроченностью блока к
единому структурному элементу (крылу, замковой части складки, тектоническому блоку,
ограниченному разрывными нарушениями);
общностью горно-технических условий разработки. По падению тел полезного ископаемого
подсчетные блоки разделяются горизонтами горных работ или скважин с учетом намечаемой
последовательности отработки запасов.
50. При подсчете запасов должны учитываться следующие дополнительные условия,
отражающие специфику месторождений строительного и облицовочного камня.
Запасы категории A при разведке подсчитываются на вновь разведанных месторождениях 1й группы на участках детализации в блоках, оконтуренных разведочными выработками. На
разрабатываемых месторождениях запасы категории A подсчитываются по данным
эксплуатационной разведки и горно-подготовительных выработок. К ним относятся запасы
подготовленных или готовых к выемке блоков, отвечающие по степени разведанности
требованиям Классификации к этой категории.
Пространственное положение выделенных разновидностей пород, внутренних
некондиционных прослоев, карстовых проявлений, границы выветрелых, затронутых и
незатронутых выветриванием пород, разрывных нарушений и зон дробленых и трещиноватых
пород должны быть изучены в степени, исключающей другие варианты оконтуривания.
Выход и габаритность товарного камня и блоков устанавливаются по данным разработки или
опытной добычи, выход облицовочных изделий - по данным переработки камня на действующем
предприятии или опытной распиловки. Выход щебня определяется по данным действующего
предприятия или расчетным путем по соотношению слабых и прочных зерен породы.
Запасы категории B при разведке подсчитываются только на месторождениях 1-й и 2-ой
групп. К ним относятся запасы, выделенные на участках детализации или в пределах других частей
рудных тел, степень разведанности которых соответствует требованиям Классификации к этой
категории.
Контур запасов категории B должен быть проведен по разведочным выработкам без
экстраполяции, а основные геологические характеристики тел полезного ископаемого и его
качество в пределах этого контура определены по достаточному объему представительных данных.
На разрабатываемых месторождениях запасы категории B подсчитываются по данным
дополнительной разведки, эксплуатационной разведки и горно-подготовительных выработок в
соответствии с требованиями Классификации к этой категории.
Пространственное положение выделенных разновидностей пород, тектонических нарушений
и проявлений карста должно быть изучено в степени, допускающей возможность вариантов
оконтуривания, существенно не влияющих на представление об условиях залегания и строении
месторождения (участка). Внутренние некондиционные участки, карстовые проявления и
отдельные разновидности пород полезной толщи по возможности оконтуриваются; при сложном
строении толщи учитываются статистически. Границы между зонами выветрелых пород,
затронутых и незатронутых выветриванием, могут быть определены приближенно.
Устанавливаются основные системы трещин, определяющие отдельность породы, и возможная
степень развития трещиноватости.
Выход и габаритность товарного камня на месторождениях 1-й группы могут быть
установлены по данным анализа трещиноватости и выходу столбиков керна, на месторождениях 2й группы - по данным разработки или опытной добычи. Выход блоков стенового и облицовочного
камня и облицовочных плит принимается по аналогии с разрабатываемой или разведанной по
категории A частью месторождения. На вновь разведанных месторождениях 2-й группы выход этой
продукции должен быть установлен по данным соответственно опытной добычи и опытной
распиловки.
К
категории
C
относятся запасы на участках месторождений, в пределах
1
которых выдержана принятая для этой категории сеть скважин, а достоверность
полученной при этом информации подтверждена результатами, полученными на
участках
детализации,
или
данными
эксплуатации на разрабатываемых
месторождениях.
Контуры запасов категории C , как правило, определяются по разведочным
1
выработкам с включением зоны геологически обоснованной экстраполяции,
ширина которой не должна превышать по простиранию и падению расстояния
между выработками, принятого для категории C .
1
Выход товарного камня принимается по аналогии с более разведанными
участками данного месторождения или с другими месторождениями.
Запасы
категории
C
подсчитываются в контурах, границы которых
2
определены
по
геологическим
и геофизическим данным и подтверждены
единичными скважинами или горными выработками, а также путем экстраполяции
при наличии подтверждающих экстраполяцию единичных пересечений, результатов
геофизических работ и геолого-структурных построений. Показатели качества,
а также величина выхода блоков принимаются те же, что и на участках
месторождения, разведанных более детально.
Ширина зоны экстраполяции для категорий запасов C
и C в каждом
1
2
конкретном случае должна быть обоснована фактическими материалами. Не
допускается
экстраполяция в направлении зон тектонических нарушений,
повышенной
трещиноватости, уменьшения мощности пород, выклинивания и
расщепления пластов, ухудшения качества строительного и облицовочного камня
и горно-геологических условий их разработки.
51. Запасы подсчитываются раздельно по категориям, способам отработки, промышленным
(технологическим) типам полезного ископаемого и его экономического значения (балансовые,
забалансовые). Запасы подсчитываются для каждой области промышленного использования
строительного или облицовочного камня по выделенным разновидностям в установленных при
разведке контурах. Запасы, находящиеся выше или ниже уровня подземных вод, подсчитываются
раздельно. На разрабатываемых месторождениях вскрытые, подготовленные и готовые к выемке,
а также находящиеся в охранных целиках горно-капитальных и горно-подготовительных выработок
запасы полезного ископаемого подсчитываются отдельно с подразделением по категориям в
соответствии со степенью их изученности.
Забалансовые (потенциально экономические) запасы подсчитываются и учитываются в том
случае, если в ТЭО кондиций доказана возможность их сохранности в недрах для последующего
извлечения или целесообразность попутного извлечения, складирования и сохранения для
использования в будущем. При подсчете забалансовых запасов производится их подразделение в
зависимости от причин отнесения запасов к забалансовым (экономических, технологических,
гидрогеологических, экологических и др.).
52. Запасы строительного и облицовочного камня, заключенные в охранных целиках крупных
водоемов и водотоков, заповедников, памятников природы, истории и культуры, не
подсчитываются. Запасы, находящиеся в охранных целиках капитальных сооружений и
сельскохозяйственных объектов, подсчитываются лишь при крайнем дефиците строительного или
облицовочного камня в районе и относятся к балансовым или забалансовым в соответствии с
утвержденными кондициями.
53. На месторождениях строительного и облицовочного камня оценка общих
запасов в геологических границах месторождения, а также оценка прогнозных
ресурсов категории P , может не производиться.
1
54. На разрабатываемых месторождениях для контроля за полнотой отработки ранее
утвержденных запасов и обоснования достоверности подсчитанных новых запасов необходимо
производить сопоставление данных разведки и эксплуатации по количеству запасов, подсчетным
параметрам, качеству выделенных разновидностей строительного и облицовочного камня и
особенностям геологического строения месторождения в соответствии с Методическими
рекомендациями по сопоставлению данных разведки и разработки месторождений твердых
полезных ископаемых.
В материалах сопоставления должны быть приведены контуры ранее утвержденных
органами госэкспертизы и погашенных запасов (в том числе добытых и оставшихся в целиках),
списанных как неподтвердившихся, контуры площадей приращиваемых запасов, а также сведения
о запасах, числящихся на государственном балансе (в том числе - об остатке запасов, ранее
утвержденных ГКЗ или ТКЗ); представлены таблицы движения запасов (по категориям,
продуктивным телам и месторождению в целом). Результаты сопоставления сопровождаются
графикой, иллюстрирующей изменение представлений о горно-геологических условиях
месторождения.
Если данные разведки в целом подтверждаются разработкой, а имеющиеся незначительные
расхождения не влияют на технико-экономические показатели горнодобывающего предприятия,
для сопоставления данных разведки и разработки могут быть использованы результаты геологомаркшейдерского учета.
По месторождению, на котором по мнению недропользователя утвержденные ГКЗ (ТКЗ)
запасы и (или) качество полезного ископаемого не подтвердились при разработке или необходимо
введение поправочных коэффициентов в ранее утвержденные параметры или запасы,
обязательным является выполнение специального подсчета запасов по данным доразведки и
эксплуатационной разведки и оценка достоверности результатов, полученных при проведении этих
работ.
При анализе результатов сопоставления необходимо установить величины изменений при
эксплуатационной разведке или разработке утвержденных ГКЗ (ТКЗ) подсчетных параметров
(площадей подсчета, мощностей залежей и отдельных разновидностей пород, качественных
показателей, объемной массы и т.д.), рассмотреть соответствие принятой методики разведки и
подсчета запасов конкретным особенностям геологического строения месторождения и ее влияние
на достоверность определения качества сырья и отдельных подсчетных параметров.
55. При компьютерном подсчете запасов должна быть обеспечена возможность просмотра,
проверки и корректировки исходных данных (координаты разведочных выработок, данные
инклинометрии, отметки литолого-стратиграфических границ или контактов, результаты
опробования и др.), результатов промежуточных расчетов и построений (каталог продуктивных
пересечений, выделенных в соответствии с кондициями; геологические разрезы или планы с
контурами продуктивности; проекции тел полезного ископаемого на горизонтальную или
вертикальную плоскость; каталог подсчетных параметров по блокам, уступам, разрезам) и сводных
результатов подсчета запасов. Выходная документация и машинная графика должны отвечать
существующим требованиям к этим документам по составу, структуре, форме и др.
56. Подсчет запасов попутных полезных ископаемых производится в соответствии с
"Рекомендациями по комплексному изучению месторождений и подсчету запасов попутных
полезных ископаемых и компонентов".
57. Подсчет запасов оформляется в соответствии с Требованиями к составу и правилам
оформления представляемых на государственную экспертизу материалов по подсчету запасов
металлических и неметаллических полезных ископаемых.
7. Степень изученности месторождений
(участков месторождений)
58. По степени изученности месторождения строительного и облицовочного камня (и их
участки) могут быть отнесены к группе оцененных или разведанных в соответствии с требованиям
раздела 3 Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных
ископаемых, утвержденной Приказом Министерства природных ресурсов Российской Федерации
от 7 марта 1997 г. N 40.
Степень изученности для оцененных месторождений определяет целесообразность
продолжения разведочных работ на объекте, для разведанных - подготовленность месторождения
для промышленного освоения.
59. На оцененных месторождениях должна быть определена их промышленная ценность и
целесообразность проведения разведочной стадии работ, выявлены общие масштабы
месторождения, выделены наиболее перспективные участки для обоснования последовательности
разведки и последующей отработки.
Параметры кондиций для подсчета запасов должны быть установлены на основе техникоэкономического обоснования временных разведочных кондиций, разрабатываемых на основе
результатов оценочных работ. В отчете должна содержаться информация, достаточная для
предварительной геолого-экономической оценки месторождения.
Запасы оцененных месторождений по степени изученности квалифицируются,
главным образом, по категории C и частично C .
2
1
Соображения о способах и системах разработки месторождения, возможных масштабах
добычи обосновываются укрупненно на основе проектов-аналогов; технологические схемы
обогащения с учетом комплексного использования сырья, возможный выход и качество товарной
продукции определяются на основе исследований лабораторных проб; капитальные затраты на
строительство рудника, себестоимость товарной продукции и др. экономические показатели
определяются по укрупненным расчетам на базе проектов-аналогов.
Вопросы хозяйственно-питьевого водоснабжения горнодобывающих предприятий
рассматриваются предварительно, основываясь на существующих, разведываемых и вероятных
источниках водоснабжения.
Рассматривается и оценивается возможное влияние отработки месторождений на
окружающую среду.
Для детального изучения морфологии продуктивных залежей, их вещественного состава и
разработки технологических схем переработки полезного ископаемого на оцененных
месторождениях (участках) может осуществляться опытно-промышленная разработка (ОПР). ОПР
проводится в рамках проекта разведочной стадии работы по решению государственной экспертизы
материалов подсчета запасов в течение не более 1 года на наиболее характерных,
представительных для большей части месторождения участках. Масштаб и сроки ОПР должны быть
согласованы с органами Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному
надзору (Ростехнадзор). Необходимость проведения ОПР должна быть обоснована в каждом
конкретном случае с определением ее целей и задач.
Проведение ОПР диктуется, обычно, необходимостью определения выхода блоков
облицовочного камня, стенового камня и др., которое возможно только при вскрытии тел
полезного ископаемого.
60. На разведанных месторождениях качество и количество запасов, их технологические
свойства, гидрогеологические, горно-технические и экологические условия разработки должны
быть изучены по скважинам и горным выработкам с полнотой, достаточной для разработки
технико-экономического обоснования решения о порядке и условиях их вовлечения в
промышленное освоение, а также о проектировании строительства или реконструкции на их базе
горнодобывающего производства.
Разведанные месторождения по степени изученности должны удовлетворять следующим
требованиям:
обеспечена возможность квалификации запасов по категориям, соответствующим группе
сложности геологического строения месторождения;
вещественный состав и технологические свойства промышленных типов полезного
ископаемого изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, достаточных
для проектирования рациональной технологии их переработки и определения направления
использования отходов производства или оптимального варианта их складирования;
запасы других совместно залегающих полезных ископаемых, включая породы вскрыши и
подземные воды, с содержащимися в них компонентами, отнесенные на основании кондиций к
балансовым, изучены и оценены в степени, достаточной для определения их количества и
возможных направлений использования;
гидрогеологические, инженерно-геологические, геокриологические, горно-геологические,
экологические и другие природные условия изучены с детальностью, обеспечивающей получение
исходных данных, необходимых для составления проекта разработки месторождения с учетом
требований природоохранительного законодательства и безопасности горных работ;
достоверность данных о геологическом строении, условиях залегания и морфологии тел
полезного ископаемого, качестве и количестве запасов подтверждена на представительных для
всего месторождения участках детализации, размер и положение которых определяются
недропользователем в каждом конкретном случае в зависимости от геологических особенностей
месторождения;
рассмотрено возможное влияние разработки месторождения на окружающую среду и даны
рекомендации по предотвращению или снижению прогнозируемого уровня отрицательных
экологических последствий;
подсчетные параметры кондиций установлены на основании технико-экономических
расчетов, позволяющих определить масштабы и промышленную значимость месторождения с
необходимой степенью достоверности.
Рациональное
соотношение запасов различных категорий определяется
недропользователем
с
учетом
допустимого предпринимательского риска.
Возможность полного или частичного использования запасов категории C при
2
проектировании
отработки
месторождений
в
каждом конкретном случае
определяется государственной геологической экспертизой материалов подсчета
запасов.
Разведанные месторождения относятся к подготовленным для промышленного освоения при
выполнении настоящих Рекомендаций и утверждения запасов (балансовых и забалансовых) в
установленном порядке.
8. Пересчет и переутверждение запасов
61. Пересчет и переутверждение запасов в установленном порядке производится по
инициативе недропользователя, а также контрольных и надзорных органов в случаях
существенного изменения представлений о качестве и количестве запасов месторождения и его
геолого-экономической оценке в результате дополнительных геологоразведочных и добычных
работ.
По инициативе недропользователя пересчет и переутверждение запасов производится при
наступлении случаев, существенно ухудшающих экономику предприятия:
существенном неподтверждении разведанных и утвержденных ранее запасов и (или) их
качеств;
объективном, существенном (более 20%), стабильном падении цены продукции при
сохранении уровня себестоимости производства;
изменении требований промышленности к качеству минерального сырья;
когда общее количество балансовых запасов, списанных и намечаемых к списанию как
неподтвердившихся (в процессе дополнительной разведки, эксплуатационной разведки и
разработки месторождения), а также не подлежащих отработке по технико-экономическим
причинам превышает нормативы, установленные действующим положением о порядке списания
запасов полезных ископаемых с баланса горнодобывающих предприятий (т.е. более 20%).
По инициативе контрольных и надзорных органов пересчет и переутверждение запасов
производится при наступлении случаев, ущемляющих права недровладельца (государства) в части
необоснованного уменьшения налогооблагаемой базы:
увеличении балансовых запасов, по сравнению с ранее утвержденными, более чем на 50%;
существенном и стабильном увеличении цен на продукцию предприятия (более 50% от
заложенных в обоснования кондиций);
разработке и внедрении новых технологий, существенно улучшающих экономику
производства;
выявлении в телах полезного ископаемого или вмещающих породах ценных компонентов
или вредных примесей, ранее не учтенных при оценке месторождения и проектировании
предприятия.
Экономические проблемы предприятия, вызванные временными причинами (геологические,
технологические, гидрогеологические и горно-технические осложнения, временное падение
мировых цен продукции), решаются с помощью механизма эксплуатационных кондиций и не
требуют пересчета и переутверждения запасов.
Приложение
к Методическим рекомендациям
по применению Классификации запасов
месторождений и прогнозных ресурсов
твердых полезных ископаемых
(строительного и облицовочного камня)
ПЕРЕЧЕНЬ
ОСНОВНЫХ СТАНДАРТОВ НА МАТЕРИАЛЫ
И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ
ГОСТ 9479-98
Блоки из горных пород для производства облицовочных,
архитектурно строительных, мемориальных и других изделий
ГОСТ 9480-89
ГОСТ 24099-80
ГОСТ 30629-99
ГОСТ 23342-91
ГОСТ 7025-91
ГОСТ 4001-84
ГОСТ 8462-84
ГОСТ 6666-81
ГОСТ 8267-93
ГОСТ 8269.0-97
ГОСТ 8369.1-97
ГОСТ 25607-94
ГОСТ 25192-82
ГОСТ 26633-91
ГОСТ 10180-90
ГОСТ 28570-90
ГОСТ 10060.0-95
ГОСТ 12730.0-78
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
ГОСТ
20910-90
7473-94
10181.0-81
25820-83
9757-90
ГОСТ 25881-83
ГОСТ 18105-86
ГОСТ 22263-76
ГОСТ 7392-85
ГОСТ 22856-89
ГОСТ 16426-81
ГОСТ 23259-78
ГОСТ 23260.0-78
ГОСТ 23260.1-78
ГОСТ 23260.2-78
ГОСТ 23260.3-78
ГОСТ 23260.4-78
ГОСТ 23260.5-78
ГОСТ 23260.6-78
ГОСТ 6433.1-71
Плиты облицовочные пиленые из природного камня.
Технические условия
Плиты декоративные на основе природного камня.
Технические условия
Материалы и изделия облицовочные из горных пород.
Методы испытаний
Изделия архитектурно-строительные из природного
камня. Технические условия
Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы
определения водопоглощения, плотности и контроля
морозостойкости
Камни стеновые из горных пород. Технические условия
Материалы стеновые. Методы определения пределов
прочности при сжатии и изгибе
Камни бортовые из горных пород. Технические условия
Щебень из природного камня для строительных работ.
Технические условия
Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов
промышленного производства для строительных работ.
Методы физико-механических испытаний
Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов
промышленного производства для строительных работ.
Методы химического анализа
Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для покрытий и
оснований автомобильных дорог и аэродромов.
Технические условия
Бетоны. Классификация и общие технические требования
Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия
Бетоны. Методы определения прочности по контрольным
образцам
Бетоны. Методы определения прочности по образцам,
отобранным из конструкций
Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие
требования
Бетоны. Общие требования к методам определения
плотности, влажности, водопоглощения, пористости и
водопроницаемости
Бетоны жаростойкие. Технические условия
Смеси бетонные. Технические условия
Смеси бетонные. Общие требования к методам испытаний
Бетоны легкие. Технические условия
Заполнители пористые неорганические для легких бетонов.
Классификация и общие технические требования
Бетоны химически стойкие. Методы испытаний
Бетоны. Правила контроля прочности
Щебень и песок из пористых горных пород. Технические
условия
Щебень из природного камня для балластного слоя
железнодорожного пути. Технические условия
Щебень и песок декоративные из природного камня
Крошка мраморная электротехническая. Технические условия
Мрамор. Правила приемки. Методы отбора и подготовки проб
для испытаний
Мрамор. Общие требования к методам анализа
Мрамор. Метод определения содержания углекислого кальция
Мрамор. Методы определения содержания окиси магния и
углекислого магния
Мрамор. Метод определения содержания суммы окислов
кальция и магния, растворимых в воде
Мрамор. Метод определения содержания двуокиси кремния
и суммы окисей алюминия и железа
Мрамор. Метод определения содержания фосфора
Мрамор. Метод определения содержания серы
Материалы электроизоляционные твердые. Условия
ГОСТ 6433.2-71
ГОСТ 6433.3-71
ГОСТ 6433.4-71
ГОСТ 4416-94
ГОСТ 310.5-88
окружающей среды при нормализации, кондиционировании
и испытании
Материалы электроизоляционные твердые. Методы
определения электрических сопротивлений при постоянном
напряжении
Материалы электроизоляционные твердые. Методы
определения электрической прочности при переменном
(частоты 50 Гц) и постоянном напряжении
Материалы электроизоляционные твердые. Методы
определения тангенса угла диэлектрических потерь и
диэлектрической проницаемости при частоте 50 Гц
Мрамор для сварочных материалов
Цементы. Метод определения теплоты гидратации
Приложение 44
к распоряжению МПР России
от 5 июня 2007 г. N 37-р
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОМУ ОБОСНОВАНИЮ КОНДИЦИЙ
ДЛЯ ПОДСЧЕТА ЗАПАСОВ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ТВЕРДЫХ ПОЛЕЗНЫХ
ИСКОПАЕМЫХ (КРОМЕ УГЛЕЙ И ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ)
I. Общие сведения
1. Настоящие Методические рекомендации по технико-экономическому обоснованию
кондиций для подсчета запасов месторождений твердых полезных ископаемых (кроме углей и
горючих сланцев) (далее - Методические рекомендации) разработаны в соответствии с
Положением о Министерстве природных ресурсов Российской Федерации, утвержденным
Постановлением Правительства Российской Федерации от 22 июля 2004 г. N 370 (Собрание
законодательства Российской Федерации, 2004, N 31, ст. 3260; 2004, N 32, ст. 3347; 2005, N 52 (3 ч.),
ст. 5759; 2006, N 52 (3 ч.), ст. 5597), Положением о Федеральном агентстве по недропользованию,
утвержденным Постановлением Правительства Российской Федерации от 17 июня 2004 г. N 293
(Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, N 26, ст. 2669; 2006, N 25, ст. 2723),
Классификацией запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых,
утвержденной Приказом МиПР России от 07.03.1997 N 40, и содержат рекомендации по техникоэкономическому обоснованию кондиций для подсчета запасов месторождений твердых полезных
ископаемых (кроме углей и горючих сланцев).
2. Методические рекомендации направлены на оказание практической помощи
Федеральному агентству по недропользованию и его территориальным органам и органам,
находящимся в ведении Федерального агентства по недропользованию.
3. Геолого-экономическая оценка месторождений полезных ископаемых является
важнейшей частью геологоразведочного процесса. Она выполняется на стадии поисковых,
оценочных, разведочных работ <*> и при эксплуатации месторождения.
-------------------------------<*> Стадийность разведочных работ определена в соответствии с "Положением о порядке
проведения геологоразведочных работ по этапам и стадиям", утвержденным распоряжением
Министерства природных ресурсов Российской Федерации 05.07.99 N 83-р.
Во всех решениях по обоснованию и утверждению кондиций и подсчета запасов
месторождений полезных ископаемых основным критерием следует считать приоритет интересов
государства как собственника недр.
4. На основе данных поисковых работ обычно разрабатываются технико-экономические
соображения (ТЭС) о перспективах выявленного проявления полезных ископаемых, позволяющие
принять обоснованное решение о целесообразности и сроках проведения оценочных работ.
5. После завершения оценочных работ разрабатывается технико-экономическое обоснование
(ТЭО), в котором дается предварительная оценка промышленного значения месторождения,
обосновывается целесообразность дальнейших разведочных работ и составляются временные
разведочные кондиции, которые утверждаются в установленном порядке ГКЗ <**> и на основе
которых производится подсчет запасов с постановкой их на государственный учет в качестве
оперативных запасов.
-------------------------------<**> Здесь и далее в тексте приняты следующие сокращения названий организаций,
осуществлявших государственную экспертизу запасов до выхода Постановления Правительства
Российской Федерации от 11 февраля 2005 г. N 69: ГКЗ - Государственная комиссия по запасам
полезных ископаемых, ТКЗ - территориальные комиссии по запасам полезных ископаемых.
Уточнение названий организаций, выполняющих государственную экспертизу, будет сделано
после завершения организационных мероприятий во исполнение вышеуказанного Постановления.
Для россыпных месторождений могут составляться районные кондиции, объединяющие
регионы и группы россыпных месторождений золота, платиноидов и алмазов, имеющих сходные
географо-экономические
условия,
однотипные
геологические,
горно-технические
и
технологические возможности их отработки.
6. По результатам разведки месторождений разрабатывается технико-экономическое
обоснование (ТЭО) постоянных разведочных кондиций, утверждаемое в установленном порядке
ГКЗ; на основе этих кондиций осуществляется подсчет запасов.
ТЭО служит основой для решения вопроса о целесообразности и экономической
эффективности инвестиций в строительство предприятия по добыче и переработке полезного
ископаемого.
7. В процессе разработки месторождения при необходимости уточнения требований к
качеству извлекаемого полезного ископаемого и условиям его залегания применительно к
конкретным частям месторождения (этажам, подэтажам, эксплуатационным блокам, выемочным
слоям, участкам и т.п.), существенно отличающимся по геологическим, горно-техническим,
технологическим, технико-экономическим и иным условиям отработки от средних показателей,
принятых при обосновании постоянных разведочных кондиций, а также для обеспечения
безубыточной работы горнодобывающего предприятия в период резкого изменения рыночной
конъюнктуры на минеральное сырье и продукты его переработки, недропользователем могут
разрабатываться эксплуатационные кондиции, утверждаемые в установленном порядке.
Эксплуатационные кондиции устанавливаются, как правило, на ограниченный срок,
соответствующий периоду отработки запасов конкретных технологически обособленных участков
месторождения или тел полезного ископаемого, при относительно стабильной ценовой и
затратной (обычно фактической) ситуации в этот период.
В соответствии с Постановлением Правительства Российской Федерации N 899 от 26.12.2001
"Об утверждении Правил отнесения запасов полезных ископаемых к некондиционным запасам и
утверждения нормативов содержания полезных ископаемых, остающихся во вскрышных,
вмещающих (разубоживающих) породах, в отвалах или в отходах горнодобывающего и
перерабатывающего производства" в рамках забалансовых запасов, выделенных по
эксплуатационным кондициям, выделяется та их часть, которая может быть отнесена к
некондиционным по решению МПР России.
Выделение и обоснование целесообразности отработки конкретных выемочных единиц с
некондиционными запасами производится на основе определения минимального
промышленного содержания, при котором извлекаемая ценность минерального сырья при
применении налоговой ставки 0% на добычу полезных ископаемых обеспечивает возмещение
предстоящих затрат на производство товарной продукции.
8. Технико-экономические обоснования (ТЭО) разведочных и эксплуатационных кондиций
разрабатываются в соответствии с Законом Российской Федерации "О недрах", Налоговым
кодексом Российской Федерации, положениями Классификации запасов месторождений и
прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых, утвержденной Приказом Министерства
природных ресурсов Российской Федерации от 7 марта 1997 г. N 40, Рекомендаций по
комплексному изучению месторождений и подсчету запасов попутных полезных ископаемых и
компонентов и другими нормативными документами, регламентирующими порядок геологоэкономической оценки месторождений, подсчета и учета запасов, проектирования предприятий по
добыче и переработке минерального сырья.
Содержание, оформление и порядок представления на государственную экспертизу ТЭО
разведочных и эксплуатационных кондиций для подсчета запасов месторождений твердых
полезных ископаемых регламентируются соответствующими Требованиями.
9. Настоящие Методические рекомендации освещают вопросы методики обоснования
разведочных и эксплуатационных кондиций применительно к существующим в настоящее время в
России правовым и экономическим условиям недропользования и должны обеспечивать единые
подходы к определению промышленной ценности месторождения и подразделение разведанных
запасов на балансовые и забалансовые по их экономическому значению при рациональном
использовании недр.
II. Основные параметры кондиций,
общий порядок их обоснования
10. Разведочные и эксплуатационные кондиции для подсчета запасов выражаются в
предельных значениях натуральных показателей качества и свойств полезных ископаемых, а также
горно-технических условий разработки месторождения, устанавливаемых на основе
геологического, горно-технического, технологического, гидрогеологического, экологического и
экономического обоснования.
11. Для подсчета балансовых (экономических) запасов рудных месторождений черных,
цветных, редких и благородных металлов, алмазов, горно-химического сырья (фосфоритов,
апатитов, бора, серы, ископаемых солей), плавикового шпата, барита, графита, талька, асбеста,
слюды разведочные кондиции могут включать следующие параметры:
бортовое содержание полезного компонента (или содержание компонентов, приведенное к
содержанию условного основного компонента) в пробе;
минимальное содержание полезного компонента (или содержание компонентов,
приведенное к содержанию условного основного компонента) в краевой выработке;
условия оконтуривания рудных тел в геологических границах;
требования к выделению (по содержанию компонентов, степени окисления или
выветривания рудообразующих минералов, другим технологическим характеристикам) и подсчету
запасов (статистически или в геометризованных контурах) промышленных (технологических) типов
или сортов полезного ископаемого;
минимальное промышленное содержание полезного компонента (приведенное к
содержанию условного основного компонента) в подсчетном блоке;
минимальное содержание полезного компонента в подсчетном блоке, определяемое исходя
из условий окупаемости предстоящих эксплуатационных затрат;
коэффициенты для приведения в комплексных рудах содержаний полезных компонентов к
содержанию условного основного компонента; минимальные содержания компонентов,
учитываемые при приведении;
максимально допустимые содержания вредных примесей в краевой пробе, в
оконтуривающей выработке и подсчетном блоке;
минимальные мощности тел полезных ископаемых (пластов, залежей, жил и т.п.) или
соответствующий минимальный метропроцент (метрограмм); при необходимости - минимальные
мощности полезного ископаемого по типами и сортам;
максимально допустимая мощность прослоев пустых пород или некондиционных руд,
включаемых в контур подсчета запасов;
минимальные запасы изолированных тел полезных ископаемых, участков;
минимальный коэффициент рудоносности в подсчетном блоке;
максимальная глубина подсчета запасов, требования, предусматривающие проведение
подсчета запасов в экономически обоснованных контурах разработки с выделением, при
необходимости, охранных целиков;
перечень попутных компонентов, подсчитываемых в рудах совместно с основными
компонентами (по типам руд).
Кондициями для подсчета запасов на месторождениях, разрабатываемых методом
подземного выщелачивания, дополнительно устанавливаются:
максимально допустимое содержание карбонатов по подсчетному блоку (для
сернокислотного выщелачивания);
максимально допустимое содержание глинисто-алевритовой фракции в рудовмещающей
толще (для проницаемых руд);
минимальный коэффициент фильтрации по блоку (залежи);
предельная глубина залегания уровня подземных вод.
Перечень параметров для подсчета забалансовых (потенциально экономических) запасов
аналогичен таковому для подсчета балансовых запасов (исключая минимальное промышленное
содержание).
12. По месторождениям нерудных полезных ископаемых (карбонатные породы, магнезиты,
дуниты, кварциты, песчаники как флюсовое сырье, глины керамические, формовочные и
огнеупорные, пески формовочные, строительные и стекольные, облицовочные, стеновые и
поделочные камни, цементное сырье и др.), а также по месторождениям общераспространенных
полезных ископаемых кондиции для подсчета балансовых запасов включают:
требования к качеству полезного ископаемого (или к получаемой из него товарной
продукции) в соответствии с действующими государственными, отраслевыми стандартами и
техническими условиями, устанавливаемые на пробу, интервал, соответствующий высоте
эксплуатационного уступа, или в целом по пересечению по данным технологических испытаний;
условия подсчета запасов (статистически или в геометризованных контурах) полезного
ископаемого по сортам (классам, маркам) конечной продукции;
минимальный выход конечной продукции (например, для месторождений облицовочного
камня - минимальный выход облицовочных плит или блоков);
минимальная мощность тела полезного ископаемого;
максимально допустимая мощность прослоев пустых пород и некондиционных руд,
включаемых в подсчетный контур полезного ископаемого;
максимальная глубина подсчета запасов или требования, предусматривающие проведение
подсчета в экономически обоснованных контурах разработки.
13. В зависимости от вида полезного ископаемого и наличия попутных полезных ископаемых
и компонентов, геологического строения месторождения, горно-геологических условий его
разработки, обоснованного в ТЭО способа добычи и переработки полезного ископаемого,
требований промышленности к качеству минерального сырья, экологических ограничений
кондициями устанавливаются только те из перечисленных параметров, которые необходимы для
геолого-экономической оценки данного месторождения.
В отдельных случаях, при необходимости, устанавливаются дополнительные требования к
изученности минерального, химического и гранулярного состава полезного ископаемого,
гидрогеологических и других условий разработки месторождения.
14. В основу технико-экономического обоснования разведочных кондиций должны быть
положены:
15. Обобщение и анализ материалов по геологической, гидрогеологической, инженерногеологической, экологической характеристике месторождения, экономическим условиям его
освоения и подсчет запасов. При вариантном обосновании параметров кондиций (бортового
содержания, минимального содержания в оконтуривающей выработке, минимальной мощности
тела полезного ископаемого, максимальной мощности прослоев пустых пород и некондиционных
руд, включаемых в подсчет запасов, и др.) - выполнение соответствующего повариантного подсчета
запасов.
16. Обоснование способа и систем разработки месторождения, размеров потерь и
разубоживания, годовой производственной мощности предприятия, а также календарный план
горных работ, расчеты эксплуатационных запасов полезного ископаемого и их качественной
характеристики по каждому из оцениваемых вариантов, а при возможности применения разных
систем разработки - выполнение соответствующих технико-экономических расчетов.
17. Обоснование оптимальной технологической схемы и показателей комплексной
переработки минерального сырья по результатам изучения вещественного состава, текстурноструктурных особенностей, физико-механических свойств полезного ископаемого и
технологических исследований, выполненных на представительных пробах (в случае
необходимости - с помощью повариантных технико-экономических расчетов различных
технологических схем).
18. Выполненные расчеты технико-экономических показателей освоения месторождения по
каждому из вариантов параметров кондиций - бортового и минимального промышленного
содержаний, а иногда и других параметров.
19. Определение оптимального варианта освоения месторождения и соответствующих этому
варианту параметров кондиций.
20. При обосновании эксплуатационных кондиций по разрабатываемым месторождениям по
возможности следует использовать материалы утвержденных ГКЗ ТЭО постоянных разведочных
кондиций с дополнениями, учитывающими результаты доразведки и разработки месторождения,
с корректировкой технико-экономических показателей освоения запасов и уточнением параметров
кондиций, которые дополнительно могут включать в себя:
предельно допустимое качество запасов на контуре выемочного участка. Этот параметр
является аналогом бортового содержания и в зависимости от конкретных горно-геологических,
технологических и прочих параметров оцениваемого выемочного участка может быть большим или
меньшим величины, установленной разведочными кондициями;
предельно допустимое качество запасов в целом по эксплуатационному блоку или его части
(выемочной единице), которая может быть раздельно добыта, - аналог минимального
промышленного содержания в блоке, рассчитываемый по предстоящим затратам. Этот параметр
соответствует содержанию полезного компонента, при котором извлекаемая ценность
минерального сырья обеспечивает возмещение предстоящих эксплуатационных затрат;
минимальные запасы обособленного тела полезного ископаемого (с учетом качества
минерального сырья, его извлекаемой стоимости), целесообразные к отработке исходя из
окупаемости предстоящих затрат;
минимальная выемочная мощность тела полезного ископаемого;
максимальная мощность пустых или некондиционных прослоев, а при необходимости - длина
безрудного участка залежи, включаемые в выемочный контур;
углы падения пласта (залежи) и т.д.
21. Параметры эксплуатационных кондиций могут быть дифференцированы применительно
к отдельным участкам (рудным телам) месторождения, отличающимся по своим характеристикам
и условиям залегания, существенно влияющим на уровень эксплуатационных затрат при их
отработке.
III. Геологическое, гидрогеологическое
и инженерно-геологическое обоснование кондиций
22. Геологическая часть ТЭО постоянных разведочных кондиций (далее - кондиции) должна
содержать характеристику геологического строения месторождения в объеме, необходимом для
принятия обоснованных проектных решений о строительстве предприятия по добыче и
комплексной переработке полезных ископаемых, определения технико-экономических
показателей их освоения и оптимальных параметров кондиций.
23. В текстовой части ТЭО кондиций необходимо обосновать и сформулировать условия
оконтуривания полезного ископаемого:
при наличии геологических границ полезного ископаемого дается описание факторов, на
основе которых устанавливаются эти границы с вмещающими его породами;
при отсутствии геологических границ тел полезных ископаемых и их оконтуривании по
результатам опробования с учетом опыта оценки аналогичных месторождений и данных
временных разведочных кондиций обосновывается выбор одного или нескольких параметров
(содержание полезных компонентов, характеристика физико-механических свойств и т.п.),
используемых для оконтуривания. Например, на большинстве железорудных месторождений
оконтуривание рудных тел производится по результатам опробования на один компонент - железо
общее или связанное с магнетитом, а на полиметаллических месторождениях - по сумме
содержаний цветных металлов, приведенной к содержанию условного основного компонента.
Комбинированный способ оконтуривания (в геологических границах и по результатам
опробования) следует применять при наличии промышленного оруденения как в телах полезных
ископаемых с геологическими границами, так и в непосредственно вмещающих эти тела породах,
а также в тех случаях, когда при четких геологических границах тел полезных ископаемых по
мощности установлено закономерное снижение содержаний полезных компонентов по
простиранию или падению этих тел.
24. По большинству месторождений при разработке ТЭО кондиций осуществляется несколько
вариантов подсчета запасов, результаты которых используются для технико-экономического
обоснования оптимальных значений бортового содержания компонентов, минимального
содержания на оконтуривающую выработку, минимальной мощности тела полезного ископаемого,
максимальной мощности прослоев пустых пород и др. Выбор параметров кондиций и вариантов
подсчета запасов производится на основе данных разведки месторождения с учетом
предполагаемых способа, систем и границ его разработки.
25. В целом по месторождению (участку месторождения), а при повариантном обосновании
кондиций - по каждому из вариантов, в ТЭО кондиций должны быть определены:
запасы основных и попутных полезных ископаемых и компонентов, квалифицированных по
категориям их разведанности и способам отработки с распределением по отдельным телам и
подсчетным блокам;
количество тел полезного ископаемого, их форма, размеры (площадь, длина по простиранию
и падению, колебания мощностей и средние их значения), доля заключенных в них запасов (от
общих по месторождению);
характеристика полезного ископаемого по содержанию полезных компонентов и вредных
примесей, формам их нахождения и балансу распределения по минералам и продуктам
обогащения, физико-механическим свойствам, гранулярному составу и другим параметрам,
лимитируемым для минерального сырья действующими нормативными документами <*> или
требованиями потребителя;
наличие промышленных (технологических) типов и сортов полезного ископаемого,
подлежащих раздельной добыче и переработке или шихтовке (при совместной их переработке),
характеристика их качества и соответствие качества получаемой продукции требованиям
действующих нормативных документов, требованиям потребителя, пространственное
распределение (наличие горизонтальной и вертикальной зональности) и запасы полезного
ископаемого по типам и сортам, а также запасы содержащихся в них полезных компонентов;
наличие и закономерности пространственного распределения безрудных прослоев,
характеристика слагающих их пород и содержаний в них полезных компонентов и вредных
примесей, статистические данные о распределении по классам мощностей;
характер изменения внутреннего строения, морфологии и размеров тел полезного
ископаемого, содержаний полезных компонентов и вредных примесей в их пределах при переходе
от одного варианта к другому по простиранию и падению с количественной оценкой методами
вариационной статистики, графическими и другими.
-------------------------------<*> Здесь и далее под нормативными документами понимаются действующие
государственные и отраслевые стандарты, технические регламенты или условия.
Перечисленные данные следует представлять в удобной для пользования табличной форме.
Перечень показателей может быть в каждом конкретном случае изменен и дополнен с учетом
горно-геологических условий месторождений, способа и систем добычи полезного ископаемого,
требований промышленности к минеральному сырью.
При наличии проб с "ураганными" содержаниями полезных компонентов в соответствии с
действующими методиками обосновывается порядок их ограничения и вносятся необходимые
изменения в подсчет запасов.
26. В ТЭО кондиций особое внимание должно быть уделено обоснованию группы сложности
геологического строения месторождения. При повариантном обосновании кондиций необходимо
анализировать изменение степени сложности месторождения от одного варианта к другому и
определять группу по каждому из вариантов.
27. Положенные в обоснование кондиций (рекомендованный вариант) разведанные запасы
необходимо сравнивать с запасами, учтенными Государственным балансом полезных ископаемых
и с ранее утвержденными ГКЗ (на сопоставимых площадях). При наличии значительных
расхождений в запасах, содержаниях полезных компонентов, оценке качества сырья необходим
тщательный анализ причин, вызвавших эти расхождения.
28. Геологическая часть ТЭО кондиций кроме текста должна содержать графические
материалы, включая геологические карты района и месторождения, разрезы и погоризонтные
планы с характеристиками мощностей тел полезных ископаемых и содержаний полезных
компонентов по всем пересечениям. При наличии повариантных подсчетов запасов на подсчетных
разрезах и планах должны быть четко выделены цветом или штриховкой контуры (в том числе
блоков) балансовых и забалансовых запасов, подсчитанных по каждому из вариантов.
29. Гидрогеологическая характеристика месторождения должна включать сведения о
количестве и мощности имеющихся водоносных горизонтов, характере и степени водоносности
пород, их фильтрационных свойствах, условиях питания и дренажа подземных вод, связи между
водоносными горизонтами, а также связи подземных вод с поверхностными водоемами и
водотоками, величине гидростатистического давления, степени изоляции тел полезного
ископаемого водоупорными слоями со стороны почвы или кровли, химическом составе и
бактериологическом состоянии вод, агрессивности вод по отношению к бетону, металлам и
полимерам, содержании в них полезных и вредных примесей. Полнота изученности
гидрогеологических условий месторождения и полученной информации должна обеспечивать
надежность расчета предполагаемых водопритоков в горные выработки, оценку их влияния на
условия разработки месторождения и, при необходимости, проектирование мероприятий по его
осушению. Обязательны расчеты максимальных водопритоков в горные выработки за счет
подземных вод и с учетом атмосферных осадков (ливневые воды). Предусматриваются
мероприятия по осушению и водоотливу, а также очистке (химической, бактериологической,
механической) карьерных (шахтных) вод и извлечению из них полезных компонентов.
Производится оценка возможности использования карьерных (шахтных) вод, а также вод,
удаляемых при предварительном осушении месторождений, для хозяйственно-питьевого,
технического водоснабжения и для орошения; определяется целесообразность подсчета
балансовых запасов воды для этих целей. Решение о сбросе карьерных (шахтных) вод в
поверхностные водотоки (водоемы), впадины необходимо согласовывать с природоохранными
органами в установленном порядке.
При выявлении отрицательного влияния разработки месторождения на действующие или
проектируемые водозаборы (попадание некондиционных по химическому составу или
бактериологическому состоянию вод смежных водоносных горизонтов; загрязнение подземных
вод водозабора отходами, связанными с эксплуатацией горного оборудования) обязательна
разработка соответствующих мероприятий с укрупненными технико-экономическими расчетами
по охране действующих или проектируемых водозаборов. Должна производиться оценка влияния
вод поверхностных водотоков (водоемов) на условия разработки месторождения и при
необходимости разрабатываться рекомендации по соответствующим предохранительным
мероприятиям.
В соответствующих случаях необходима оценка возможности формирования на
предусмотренных в ТЭО площадях хвостохранилищ и гидроотвалов.
30. Инженерно-геологическая изученность месторождения должна быть охарактеризована в
соответствии с Методическим руководством по изучению инженерно-геологических условий
рудных месторождений при разведке, рассмотренным и одобренным Департаментом геологии и
использования недр Министерства природных ресурсов Российской Федерации (протокол N 7 от 4
сентября 2000 г.), и Методическими рекомендациями "Инженерно-геологические,
гидрогеологические и геоэкологические исследования при разведке и эксплуатации рудных
месторождений", рассмотренными и одобренными Управлением ресурсов подземных вод,
геоэкологии и мониторинга геологической среды Министерства природных ресурсов Российской
Федерации (протокол N 5 от 12 апреля 2002 г.).
Для обоснования принципиальных решений по горно-техническим условиям разработки
месторождения (включая способ отработки, оптимальные углы наклона бортов карьера, виды
горно-добычного оборудования, средства гидромеханизации и т.п.) должны быть представлены
обобщенные сведения, характеризующие:
тип месторождения по сложности инженерно-геологических условий разработки;
сейсмичность района расположения месторождения, тектоническую нарушенность тел
полезного ископаемого, перекрывающих и вмещающих пород, их трещиноватость, степень
выветрелости, закарстованности;
физико-механические свойства пород и руд - сопротивление сдвигу и сжатию, коэффициент
Пуассона, коэффициент крепости по М.М. Протодьяконову, слоистость, сланцеватость, пористость,
кусковатость, разрыхляемость, плотность, плотность в массиве, естественная влажность,
способность к оплыванию, вспучиванию, слеживанию, налипанию, глинистость и размокаемость,
абразивность. Прочность пород и руд на сжатие должна быть изучена с детальностью,
позволяющей разделить весь объем месторождения и перекрывающих его в зоне вскрытия горных
пород по интервалам значений коэффициента крепости по шкале М.М. Протодьяконова;
газоносность и категорию горного предприятия по загазованности, способность руд и
вмещающих пород к самовозгоранию, опасность внезапных выбросов пород, взрывоопасность,
силикозоопасность ведения горных работ с указанием содержания (в %) свободного диоксида
кремния в рудах и вмещающих породах по данным химических анализов, изменение
вещественного состава руд под влиянием процессов окисления в зависимости от
продолжительности хранения, геотермические условия;
инженерно-криологические
условия
пространственное
положение,
глубину
распространения и температурный режим многолетнемерзлых пород, наличие и параметры
таликовых зон, льдистость, обводненность, устойчивость мерзлых пород при их оттаивании;
результаты агрохимических анализов вскрышных и вмещающих пород, включая верхний
плодородный слой и почвообразующую породу, с оценкой их пригодности к различным видам
рекультивации в соответствии с требованиями государственного стандарта.
IV. Горно-техническое обоснование кондиций
31. Приводится обоснование рационального способа и систем вскрытия и разработки
месторождения (участка), производственной мощности и срока работы предприятия по добыче
полезного ископаемого, планируемого качества добываемого минерального сырья, а также других
проектных решений, обеспечивающих наиболее полное, комплексное экономически
целесообразное извлечение из недр запасов основных и совместно с ними залегающих полезных
ископаемых, содержащихся в них компонентов, и необходимых для расчетов основных техникоэкономических показателей промышленного освоения месторождения в соответствии с
требованиями законодательства в части проектирования предприятий по добыче полезных
ископаемых.
32. При выборе способа разработки оценке подлежат следующие варианты добычи:
горным способом:
только открытым;
только подземным;
одновременно открытым и подземным;
последовательно открытым и подземным;
скважинным способом (геотехнологическим методом);
последовательно открытым горным и скважинным.
Выбор способа разработки месторождения производится с учетом его экономикогеографического положения и горно-геологических условий залегания методом вариантных
расчетов. Выбор открытого или подземного горного способа разработки производится
аналитически с использованием граничного (предельного) коэффициентов вскрыши. К граничному
относят максимально допустимый коэффициент вскрыши по условиям экономичности открытых
работ. Обычно он определяется исходя из равенства себестоимости добычи полезного
ископаемого открытым и подземным способами. Оптимальные границы карьера определяются
путем сопоставления граничного (предельного) коэффициента вскрыши с контурным, величина
которого не должна превышать значения граничного коэффициента. Контурный коэффициент
вскрыши определяется из отношения объема вскрышных пород, прирезаемых к карьеру при
увеличении его глубины в процессе проектирования на один слой (уступ), к объему полезного
ископаемого в этом слое.
Запасы, находящиеся за пределами контуров карьера, оцениваются для условий подземной
разработки.
33. При определении производственной мощности предприятия по добыче полезного
ископаемого и продолжительности периода разработки запасов следует руководствоваться целым
рядом факторов, влияющих на выбор ее оптимальной величины: количеством разведанных
запасов, емкостью рынка, горно-техническими условиями и сроком эксплуатации месторождения,
экологическими ограничениями.
В общем случае для неосвоенных месторождений полезных ископаемых следует
ориентироваться на максимальную производственную мощность, исходя из горно-геологических
условий. Если имеются какие-либо ограничения (потребности в данном или попутном сырье,
мощности перерабатывающего производства, дефицит энергии, транспорт, водные и
материальные ресурсы, природоохранные факторы), необходимо представить варианты расчета на
эту производственную мощность.
34. Выбор систем разработки и основных их элементов, способа вскрытия полезного
ископаемого (шахта, штольня) и расположения вскрывающих выработок, оптимальных контуров
карьера, включая углы его откоса, и других параметров (при повариантных подсчетах запасов - по
каждому варианту отдельно) производится исходя из геологических и горно-технических условий
месторождения, с использованием данных проектов-аналогов по разрабатываемым
месторождениям с учетом экологических ограничений, размеров капитальных вложений,
эксплуатационных затрат и потерь полезного ископаемого. Как правило, выбор оптимальной схемы
вскрытия месторождения (особенно для подземных рудников) осуществляется на основании
укрупненной оценки нескольких вариантов с последующим выбором наилучшего из них.
При тесной перемежаемости тел полезного ископаемого с некондиционным минеральным
сырьем или пустыми породами необходимо сравнивать технико-экономические показатели
освоения месторождения раздельно для систем разработки с валовой и селективной выемкой.
Рассматривается возможность и целесообразность выделения первоочередного участка или этапа,
когда предполагается отработка наиболее богатых и экономичных руд с целью ускорения
окупаемости инвестиционных затрат.
35. Величины потерь и разубоживания полезных ископаемых на ранних этапах изучения
определяются, как правило, методом аналогии в значениях, достигнутых на сходных по горногеологическим и инженерно-геологическим условиям месторождениях, разрабатываемых
принятыми способами с близкой производительностью при использовании наиболее
прогрессивной технологии и техники.
При обосновании постоянных и, особенно, эксплуатационных кондиций следует пользоваться
методическими указаниями по определению, нормированию, учету и экономической оценке
потерь твердых полезных ископаемых при их добыче.
36. На основе принятых уровней потерь и разубоживания выполняется расчет промышленных
и эксплуатационных запасов. К промышленным относятся запасы месторождения за вычетом
проектных потерь, а к эксплуатационным - промышленные запасы с учетом разубоживания и
эксплуатационных потерь. При определении качества эксплуатационных запасов полезного
ископаемого учитывается содержание полезных компонентов в разубоживающих породах.
37. Исходя из принятых проектных решений и рассчитанных параметров, определяются
объемы основных фондов рудника. Объемы горно-капитальных работ, как правило, определяются
прямым счетом. Объемы зданий и сооружений принимаются по проектам-аналогам. Количество и
типы основного оборудования, машин и транспортных средств определяются прямым расчетом
или (при должном обосновании) также по данным проектов-аналогов. Объемы строительства
железных, автомобильных, подвесных канатных дорог и других транспортных коммуникаций,
линий электропередачи, газопроводов, водопроводов определяются исходя из конкретных
географо-экономических условий оцениваемого месторождения и производственной мощности
предприятия.
38. Основные параметры горно-технического обоснования по всем исследованным
вариантам должны быть обобщены в табличной форме.
В тех случаях, когда возможно выделение отдельных очередей разработки, существенно
отличающихся по горно-геологическим условиям и технико-экономическим показателям,
параметры горно-технической части, включая качество руды, должны разрабатываться раздельно
по каждой очереди (периоду).
V. Обоснование технологии обогащения
(переработки) минерального сырья
39. Проектируемая технология переработки минерального сырья должна базироваться на
наиболее современных технологических процессах и схемах, предусматривающих наиболее
полную утилизацию отходов переработки. Важнейшим критерием обоснования оптимальной
технологической схемы является максимальная полнота извлечения основных и попутных
полезных компонентов в товарную продукцию при приемлемой для недропользователя
рентабельности производства.
40. Обоснование рекомендуемой технологии и показателей переработки минерального
сырья основывается на данных об изучении его вещественного состава, структурно-текстурных
особенностей, физико-механических и других свойств, на результатах технологических испытаний
проб в лабораторных (включая технологическое картирование), полупромышленных и, при
необходимости, промышленных условиях.
41. Оценка представительности технологических проб производится на основе анализа всей
совокупности информации по изучению вещественного состава, структурно-текстурных
особенностей, контрастности, физико-механических и других свойств полезного ископаемого,
полученной в результате разведки месторождения и, при необходимости, геологотехнологического картирования.
42. При установлении существенных колебаний показателей качества минерального сырья,
влияющих на его технологические свойства (обогатимость), в пределах отдельных тел полезного
ископаемого, их участков по простиранию и падению, обосновывается выбор места отбора
технологических проб с учетом намечаемого разубоживания и календарного графика разработки
месторождения, возможности и целесообразности усреднения добываемого полезного
ископаемого или его селективной добычи и переработки. Особое внимание должно уделяться
полноте технологической изученности и обоснованию представительности проб участка(ов)
первоочередной разработки месторождения.
43. При наличии на месторождении нескольких технологических (промышленных) типов руд,
подлежащих раздельной добыче и переработке, обоснование представительности
технологической пробы производится по каждому из них.
44. Объемы и виды технологических исследований должны быть достаточными для
получения исходных данных, требуемых для проектирования наиболее рациональной
технологической схемы переработки полезного ископаемого и обоснования следующих основных
ее показателей:
качества получаемой товарной продукции и ее соответствия действующим нормативным
документам или другим требованиям промышленности;
выхода товарной продукции от исходного минерального сырья в натуральных показателях и
в процентах;
по рудным месторождениям - извлечения основных и попутных полезных компонентов в
товарную продукцию, в процентах.
Обязательны также характеристика порционной и кусковой контрастности руд, их
измельчаемости и раскрытия минералов, исходные данные, необходимые для однозначного
решения вопроса о возможности применения оборотного водоснабжения и обезвреживания
сточных вод. Технологические испытания представительных проб должны производиться с
применением воды, которая будет использоваться предприятием, или аналогичной по
химическому составу и содержанию примесей.
Если на месторождении выделяются два или несколько технологических типов минерального
сырья, подлежащих селективной добыче и раздельной переработке, то указанные показатели
устанавливаются по каждому из них.
Кроме того, в ТЭО кондиций должны рассматриваться:
влияние изменчивости качества минерального сырья (в пределах единого технологического
типа) по содержанию полезных компонентов, вредных примесей, структурно-текстурным
особенностям, физико-механическим и другим свойствам на показатели технологического
процесса и, в связи с этим, необходимость усреднения минерального сырья;
возможность и экономическая целесообразность крупнокускового или порционного
обогащения руды радиометрическими методами, в тяжелых суспензиях, отсадкой, методами сухой
магнитной сепарации и др.; оценка возможности использования хвостов обогащения и
промпродуктов (отходов переработки концентратов и прямого металлургического передела руд) в
качестве сырья для получения строительных материалов и продукции другого назначения или
необходимости их захоронения;
схема цепи аппаратов с перечнем и количеством необходимой аппаратуры и оборудования
для рекомендуемой технологии переработки сырья;
другие исходные данные, требуемые для принятия основных проектных решений и расчета
технико-экономических показателей по переработке полезного ископаемого.
VI. Экологическое обоснование кондиций
Выполняется в соответствии с "Временными требованиями к геологическому изучению и
прогнозированию воздействия разведки и разработки месторождений полезных ископаемых на
окружающую среду", утвержденными Председателем ГКЗ СССР 22 июня 1990 г., и "Методическими
указаниями к экологическому обоснованию проектов разведочных кондиций на минеральное
сырье", утвержденными заместителем министра охраны окружающей среды и природных
ресурсов Российской Федерации 1995 г.
Радиационно-гигиеническая характеристика полезного ископаемого должна производиться
в соответствии с "Нормами радиационной безопасности" (НРБ-99), утвержденными Минздравом
России 2 июля 1999 г.
VII. Экономическое обоснование кондиций
45. Экономическое обоснование и расчеты, используемые при определении подсчетных
параметров кондиций и оценке экономической эффективности от реализации проекта, являются
итогом всех проведенных на месторождении геологоразведочных работ, технологических и
экологических исследований. Оно разрабатывается с детальностью, обеспечивающей надежность
принятия решений: для оцененных месторождений - о целесообразности постановки разведочных
работ, а в случае необходимости - и опытно-промышленной их разработки; для разведанных
месторождений - о его подготовленности для промышленного освоения.
Расчеты экономического обоснования разведочных кондиций основываются на принципах,
изложенных в "Методических рекомендациях по оценке эффективности инвестиционных
проектов", утвержденных Минэкономики России, Минфином России, Государственным комитетом
Российской Федерации по строительной, архитектурной и жилищной политике. N ВК 477 от
21.06.1999; главными из этих принципов являются:
моделирование потоков продукции, ресурсов и денежных средств в пределах расчетного
периода (горизонта расчета);
определение экономического эффекта путем сопоставления ожидаемых интегральных
результатов и затрат;
приведение в расчетах ожидаемых разновременных доходов и расходов к условиям их
соизмеримости по экономической ценности в начальном периоде с использованием процедуры
дисконтирования;
анализ тенденций развития рынка минерального сырья;
учет неопределенностей и рисков, связанных с осуществлением проекта.
Расчеты экономических показателей проекта предваряются сведениями о предполагаемом
состоянии и структуре рынка продукции (российского и зарубежного), включающими в себя, в
частности, данные:
о соотношении спроса-предложения (текущий и прогноз);
об основных предполагаемых потребителях продукции (планируемые объемы по
предприятиям);
о ценовых изменениях (прогноз цен) и т.п.
46. Основными экономическими показателями и понятиями, используемыми при оценке
месторождения и определении балансовой принадлежности его запасов, являются:
ДП - денежный поток, или Cash Flow (CF);
Е - ставка (норма) дисконтирования;
ЧДД - чистый дисконтированный доход от эксплуатации, или чистая современная стоимость,
Net Present Value (NPV);
ИД - индекс доходности, или Profitability Index (PI);
ВНД - внутренняя норма доходности, или внутренняя норма прибыли, Internal Rate of Return
(IRR);
срок окупаемости капиталовложений, рентабельность по отношению к производственным
фондам и эксплуатационным затратам.
47. Денежный поток - это движение наличных средств, будущих денежных поступлений
(приток) и расходов (отток) при строительстве и эксплуатации месторождения, иллюстрирующее
финансовые результаты от возможной реализации проекта.
Денежный поток горного предприятия определяется на период (горизонт расчета) отработки
запасов (но не более 20 лет) или на срок выдачи лицензии и обычно состоит из двух частных
потоков: денежного потока от инвестиционной деятельности и денежного потока от операционной
деятельности. В некоторых случаях особо выделяется денежный поток от финансовой
деятельности, учитывающий операции с собственными и привлеченными средствами.
Накопленное сальдо денежного потока за весь расчетный период от начала строительства горного
предприятия и до его ликвидации определяет его чистый денежный поток или свободную прибыль
(Приложение 1 к настоящим Методическим рекомендациям).
48. Расчет денежного потока в общем случае осуществляется исходя из следующих основных
условий:
стоимость товарной продукции определяется без учета НДС, исходя из прогнозируемых
(реальных) цен внутреннего или мирового рынка на конечную продукцию (в последнем случае - за
вычетом таможенных пошлин, транспортных расходов и страховки). Перевод выручки в рубли
осуществляется по действующему курсу ЦБ РФ <*>;
размер капиталовложений в максимальной степени определяется прямым расчетом;
эксплуатационные затраты <**> определяются с использованием нормативов на базе
решений технологических частей ТЭО или постатейно по элементам затрат без учета НДС;
размер оборотных средств обычно принимается равным величине двух-трех месячных
эксплуатационных затрат и учитывается в расходной части первого года эксплуатации и в доходной
части последнего года;
амортизация рассчитывается по соответствующим нормам;
налогооблагаемая
прибыль П
определяется как разность между стоимостью
н
товарной продукции и эксплуатационными затратами с учетом всех налогов и
платежей, погашаемых из валовой прибыли, по следующей формуле:
П
= Ц
- З
- Н
- П ,
н
t
t
ф
о
где:
Ц - стоимость реализованной товарной продукции, руб.;
t
З - годовые эксплуатационные затраты, руб.;
t
Н
- налоги, начисленные по результатам финансовой деятельности и
ф
погашаемые из валовой прибыли (налог на имущество и т.д.);
П
освобождаемая,
в
соответствии с условиями лицензионного
о
соглашения, от налогообложения часть прибыли.
-------------------------------<*> В эксплуатационных кондициях цена продукции должна быть подтверждена копиями
контрактов на поставку.
<**> Основные составляющие эксплуатационных затрат, см. п. 7.17.
При обосновании эксплуатационных кондиций прогноз движения наличности может при
необходимости осуществляться с учетом инфляции в размере, заложенном Правительством РФ в
проекте бюджета на соответствующий период. В случае финансирования проекта полностью или
частично за счет заемных средств форма выплаты платежей (процентов) по кредитам принимается
согласно соглашению между кредитором и получателем кредита (обычно равными долями).
49. При расчете денежного потока приведение разновременных затрат и доходов к
начальному периоду оценки осуществляется с использованием процедуры дисконтирования.
Коэффициент дисконтирования q
определяется по формуле:
t
q
1
= --------,
t
t
(1 + Е)
где:
Е - ставка дисконтирования, доли ед.;
t - номер расчетного года.
Коэффициент дисконтирования играет важнейшую роль в экономических расчетах по
определению дисконтированного денежного потока, позволяет рассчитать чистую современную
стоимость объекта.
50. Дисконтирование денежных потоков при расчетах разведочных кондиций осуществляется
по ставке дисконтирования, приемлемой для инвестора (при соответствующем документальном
обосновании). При отсутствии документального обоснования ставки дисконтирования обычно
принимаются равными 10 и 15%, а при обосновании эксплуатационных кондиций расчеты
осуществляются, как правило, без дисконтирования или в соответствии с условиями кредитования.
51.
Чистый
дисконтированный доход
стоимость объекта (NPV) для постоянной
(ЧДД)
нормы
или чистая современная
дисконтирования (Е
)
const
вычисляется как сумма приведенных к начальному этапу оценки всех доходов от
эксплуатации
месторождения
за
весь расчетный период. Величина ЧДД
рассчитывается по формуле:
Т
1
1
ЧДД (NPV) = SUM (Ц - З + А ) -------- - (К --------),
t=0
t
t
t
t
t
t
(1 + Е)
(1 + Е)
где:
Ц
t
стоимость
реализованной
продукции
(выручка предприятия) в t-м
году;
З
- эксплуатационные затраты, производимые в t-м году;
t
А
- амортизационные отчисления, производимые в t-м году;
t
Т - расчетный период (в общем случае
ликвидации предприятия);
К - капитальные вложения в t-м году.
t
от
начала строительства до
Если величина чистого дисконтированного дохода положительная, освоение месторождения
экономически эффективно. В указанной формуле в конце последнего (Т-го) шага должна
учитываться реализация активов при ликвидации (завершение отработки месторождения)
производства.
Для расчета современной стоимости будущих денежных потоков, в случае
если они равны для каждого года эксплуатации объекта, вместо коэффициента
дисконтирования может использоваться так называемый коэффициент ежегодной
ренты b (коэффициент аннуитета), рассчитанный по формуле:
n
n
q - 1
b = ----------,
n
n
q (q - 1)
где:
q = (1 + Е);
n - срок эксплуатации объекта.
Коэффициент ренты обычно используется при предварительных финансовых оценках проекта
(оценочная стадия работ) или вводится в расчеты как серия выплат основного долга
(инвестиционный кредит) и процентов по нему.
52.
Индекс
доходности
(ИД) представляет собой отношение суммы
приведенных доходов (Ц - З + А ) к величине приведенных капиталовложений:
t
t
t
Т
1
SUM (Ц - З + А ) -------t=0
t
t
t
t
(1 + Е)
ИД = ---------------------------.
Т
1
SUM К -------t=0 t
t
(1 + Е)
Очевидно, что в экономически эффективных проектах величина ИД должна быть больше
единицы.
53. Внутренняя норма доходности (ВНД) представляет собой ту норму дисконтирования (Е),
при которой величина приведенных доходов равна приведенным капиталовложениям. Величина
ВНД демонстрирует долю прибыли (в %) от инвестированной наличности. Считается, что в случае
если ВНД больше величины требуемой инвестором нормы возврата капвложений,
инвестиционный проект имеет запас прочности при его реализации.
Расчеты величины ВНД в общем случае исходят из следующих уравнений:
- при неравномерных ежегодных денежных потоках:
К = SUM (CF q );
t
- при равных ежегодных денежных потоках:
К = SUM (CF b ),
n
где:
К - капиталовложения в проект (инвестиции);
q - коэффициент дисконтирования;
t
b - коэффициент ренты (аннуитета);
n
CF - чистый денежный поток.
54. Срок окупаемости капиталовложений - минимальный период времени от начала
реализации проекта, за пределами которого величина суммарного денежного потока становится
неотрицательной. Срок окупаемости определяется с
использованием процедуры
дисконтирования.
55. Технико-экономическое обоснование кондиций производится на основе рассмотрения
экономических показателей, рассчитанных с включением в затраты всех реальных налогов, сборов
и платежей, требуемых действующим федеральным и местным законодательством и условиями
лицензионного соглашения.
56. Планируемые доходы предприятия, как правило, должны базироваться на
прогнозируемых ценах на очищенный металл. В случае если продукцией завершенного цикла
горного или горно-обогатительного производства является руда (концентрат), то расчет стоимости
товарной продукции предприятия также осуществляется исходя из оптовой рыночной цены
товарного металла(ов), полученного из соответствующего полезного ископаемого за вычетом
эксплуатационных и транспортных расходов на стадиях обогащение - металлургический передел, с
учетом потерь при добыче, транспортировке и переработке сырья.
57. При обосновании подсчетных параметров кондиций первостепенное значение имеет
обоснованность размеров капитальных вложений в освоение месторождения.
Основными элементами капитальных затрат при строительстве рудника являются:
капиталовложения в горно-подготовительные работы, объекты вспомогательного и
обслуживающего назначения, гражданское строительство (поселок);
затраты на приобретение, транспортировку и монтаж горного оборудования, включая
карьерный транспорт (рассчитываются на основе расценок заводов-изготовителей с указанием
детальной спецификации);
природовосстановительные затраты в процессе строительства и эксплуатации
месторождения;
оборотный капитал (оборотные средства).
Учет капитальных вложений производится с включением в состав инвестиций вложений,
осуществляемых и в период эксплуатации месторождения.
58. При определении величины капитальных вложений в промышленное строительство или
реконструкцию предприятия и эксплуатационных затрат предпочтительными являются прямые
сметные оценки затрат. Наилучшие результаты дает сочетание метода прямого счета отдельных,
наиболее существенных элементов капитальных вложений с использованием аналогов для
определения стоимости остальных видов затрат. Прямым счетом целесообразно определять
капитальные вложения в горно-капитальные работы, затраты на приобретение и монтаж горного
оборудования и карьерного транспорта. Затраты на вспомогательное хозяйство определяются
обычно по аналогии. Внеплощадочные сооружения оцениваются прямым счетом с
использованием аналогов и укрупненных показателей стоимости 1 км дороги, ЛЭП, водоводов и
т.п.
Стоимостные показатели, учитываемые на основе данных по предприятиям-аналогам,
используются с соответствующей корректировкой (на местные условия, изменение цен на
материалы, товарную продукцию и т.п.).
59. При разработке ТЭО разведочных кондиций должна учитываться зависимость
капитальных вложений и эксплуатационных затрат от производственной мощности предприятия и
срока его работы, определяемых с учетом количества запасов для разных вариантов бортового
(минимального промышленного) содержания. Сначала для одного или двух вариантов запасов,
принимаемых в качестве базовых, производятся расчеты по определению капитальных вложений.
Затем детально анализируется влияние изменения количества запасов (и соответственно
возможной производительности предприятия) и сроков его работы на величину капитальных
вложений. При этом требования к детальности, с которой определяется соотношение капитальных
вложений по вариантам, должны быть не ниже, чем к определению общей суммы капитальных
вложений, поскольку рентабельность переработки приращиваемых запасов является одним из
основных факторов выбора бортового содержания.
60. Капитальные вложения в обогатительную фабрику допускается определять по удельным
затратам на 1 т годовой производственной мощности по переработке минерального сырья на
фабрике-аналоге. При выборе аналога принимаются во внимание: годовая производительность
фабрики; тип схемы переработки (флотационная, гравитационная, комбинированная) и ее
разветвленность, определяемая минеральным составом сырья, структурно-текстурными
особенностями, физико-техническими свойствами и количеством извлекаемых полезных
компонентов; обращение с отходами.
При ограниченных возможностях подбора аналога, ввиду специфичности технологической
схемы обогащения, капитальные вложения на строительство фабрики определяются прямыми
расчетами.
61. Эксплуатационные затраты, связанные с добычей и обогащением полезного ископаемого,
определяют себестоимость продукции горного (горно-обогатительного) предприятия. Основными
составляющими эксплуатационных затрат являются:
заработная плата. Должна быть определена численность промышленно-производственного
и вспомогательного персонала предприятия и установлен уровень оплаты его труда (определяется
на основе действующих тарифных соглашений с профсоюзом или по публикуемым статистическим
данным);
начисления на заработную плату (ЕСН);
стоимость сырья и материалов. Для обогатительных фабрик выбор реагентов и их запас
определяются по аналогии с подобными предприятиями;
затраты на электро- и тепловую энергию. Количество потребляемой электроэнергии
рассчитывается на основе удельной мощности используемого электрооборудования. Для
удаленных мест предусматривается строительство автономных источников энергообеспечения
(например, дизель-электростанция);
текущие затраты на природовосстановление;
ремонт и содержание основных фондов;
амортизационные отчисления.
Для определения их величины основные производственные фонды делятся на две части:
а) основные фонды, связанные со вскрытием, подготовкой и отработкой запасов полезного
ископаемого (горно-капитальные выработки, специализированные здания, сооружения и
передаточные устройства) и предназначенные только для нужд данного горного (обогатительного)
предприятия; начисления амортизации по ним производятся по потонной ставке - отчислением на
1 т погашенных запасов полезного ископаемого;
б) остальные основные фонды предприятия - машины, оборудование, транспорт, инвентарь
и т.п., начисления амортизации по которым осуществляются в общем порядке по единым нормам,
установленным для данного вида или группы основных средств;
цеховые и общерудничные расходы (могут приниматься в процентах от основных расходов);
коммерческие расходы (с расшифровкой их размеров и направлений использования);
налоги и платежи, выплачиваемые из себестоимости.
Перечень относимых на себестоимость продукции эксплуатационных затрат определяется в
соответствии с порядком, установленным Правительством Российской Федерации.
Эксплуатационные затраты делятся на переменные (зарплата, материалы и т.п.), абсолютная
величина которых меняется пропорционально изменению объемов производства, а относительная
величина в расчете на единицу продукции остается неизменной, и условно-постоянные (цеховые,
общерудничные и др.), абсолютная величина которых практически не меняется в зависимости от
объемов производства, а относительная (в расчете на единицу продукции), напротив, изменяется.
62. Затраты на металлургическую переработку обычно представляются в виде калькуляции
себестоимости металлургической переработки концентратов, товарной руды и др.
В случае отсутствия информации по затратам на металлургическую переработку сырья могут
использоваться данные договорных отношений (подписанные в двухстороннем формате
договоры) об условиях оплаты продукции, поступающей на металлургический завод.
На практике затраты могут устанавливаться в процентах от мировых или внутренних цен на
основные виды полезных ископаемых. В договоре должны быть указаны премии или штрафы на
изменение качественных характеристик поступающей на завод продукции, а также условия оплаты
попутных компонентов.
Для месторождений благородных металлов учитываются затраты на аффинаж, которые
составляют 1 - 1,5% от стоимости чистого металла.
63. В ТЭО разведочных кондиций в соответствии с существующим порядком должно быть
предусмотрено возмещение убытков землепользователей путем следующих компенсаций: за
находящиеся на отчуждаемой территории жилые дома, производственные и непроизводственные
здания и сооружения, плодоносящие и неплодоносящие насаждения; за устройство
водоснабжения (по фактическим затратам на их сооружение или по стоимости строительства новых
источников равного дебита); за оросительные, осушительные, противоэрозионные,
противоселевые сооружения в случае нарушения их работы (по сметной стоимости строительства
новых или реконструкции нарушенных систем).
64. Экономическая оценка предусматриваемых в ТЭО природоохранных мероприятий
осуществляется в соответствии с "Методическими указаниями к экологическому обоснованию
проектов разведочных кондиций на минеральное сырье", утвержденными заместителем министра
охраны окружающей среды и природных ресурсов Российской Федерации 1995 г. В стоимость
строительства предприятий включаются все затраты на природоохранные мероприятия при
добыче и переработке минерального сырья, а также по ликвидации предприятия и рекультивации
территорий, предоставляемых во временное пользование на период строительства предприятия
(прокладка линейных сооружений, создание карьеров стройматериалов, используемых только в
период строительства, отвалов от планировочных работ), затраты по снятию плодородного слоя,
его укладке в специальные отвалы, затраты по организации породных отвалов и др.
65. Важную роль при экономических оценках ТЭО разведочных кондиций играет
предполагаемый график строительства предприятия или объекта. Сокращение сроков вывода
рудника и обогатительной фабрики на проектную мощность может иметь решающее значение для
экономической эффективности проекта, поэтому в ТЭО должно быть приведено тщательное
обоснование продолжительности строительства предприятия и стартового периода. При этом
должны учитываться (особенно при работах в северных широтах) сезонные факторы, влияющие на
режим и график производства.
66. Осуществляемые в рамках ТЭО разведочных кондиций финансовые оценки должны
включать в себя рассмотрение основных негативных и позитивных факторов, влияющих на
величину этих оценок (анализ чувствительности проекта). К ним относятся возможные изменения
цен на готовую продукцию, колебание фактических средних содержаний полезных компонентов в
рудах, возможные погрешности в оценках капитальных и эксплуатационных затрат и т.п. Влияние
всех этих компонентов на экономику проекта исследуется с помощью специальных расчетов,
иллюстрирующих зависимость величин внутренней нормы дохода (ВНД) и современной стоимости
проекта (ЧДД) от изменения этих факторов, и оцениваются варианты, при которых проект не теряет
инвестиционную привлекательность. На основе этих оценок может быть определена и степень
риска проекта.
67. При повариантном технико-экономическом обосновании разведочных кондиций в
качестве оптимального принимается вариант, обеспечивающий оптимальный интегральный
экономический эффект от инвестиций за период разработки месторождения, учитывающий
интересы государства и недропользователя (полнота использования недр, бюджетная
эффективность, чистая прибыль, чистый денежный поток, чистый дисконтированный доход).
Если освоение месторождения намечается очередями и при этом отдельные периоды
отличаются по горно-геологическим и технико-экономическим показателям, расчеты кондиций
производятся отдельно по каждой очереди (периоду) и за весь период существования
предприятия.
68. Экономическая целесообразность использования попутных полезных ископаемых и
компонентов определяется сопоставлением стоимости дополнительно получаемой попутной
продукции и дополнительных капитальных и эксплуатационных затрат, связанных с ее получением.
Показатель рентабельности не распространяется на экологически вредные попутные компоненты,
а расходы по их извлечению могут быть отнесены на природоохранные мероприятия.
69. Параметры кондиций для подсчета запасов устанавливаются на базе обоснованных в ТЭО
технико-экономических показателей освоения месторождения, а при повариантном их
обосновании - на основе показателей оптимального варианта.
70. Технико-экономическое обоснование эксплуатационных кондиций в основном опирается
на материалы, характеризующие конкретные особенности геологических, горно-технических,
технологических и иных условий добычи и переработки минерального сырья на участке,
намечаемом к отработке в ближайшие 3 - 4 года. Основой их экономического обоснования
являются: фактические цены (исходя из действующих контрактов на поставку готовой продукции);
калькуляции затрат на добычу и переработку минерального сырья за последние 1 - 2 года; налоги,
кредитные ставки (с учетом намечаемых изменений в период действия кондиций). Выбор варианта
предлагаемых кондиций определяется безубыточностью отработки выделенных частей
месторождения.
Периодичность пересмотра параметров кондиций напрямую зависит от устойчивости
внутреннего и внешнего рынков минерального сырья, рынка финансов, а также возникновения
непредвиденных геологических и горно-технических факторов, влияющих на цены и показатели
себестоимости товарной продукции или качественные ее характеристики.
71. Итоговые показатели технико-экономических расчетов представляются в виде сводной
таблицы по предлагаемой форме (Приложение 2 к настоящим Методическим рекомендациям); для
эксплуатационных кондиций - без процедуры дисконтирования и расчета интегральных
показателей.
VIII. Некоторые особенности разработки ТЭО кондиций
72. Рекомендации, изложенные в разделах III - VI настоящего пособия, предполагают
использование традиционных методов при обосновании кондиций.
В настоящее время в практику работ (проектных, геологоразведочных, эксплуатационных)
широко внедряются компьютерные технологии. Используются геостатистические методы для
оконтуривания рудных тел, создания блочной модели месторождения, оптимизации горных работ
и т.д.
Геостатистические расчеты хорошо подходят для укрупненных оценок, общих построений,
незаменимы при проектировании отработки и в оперативном планировании горно-добычных
работ, но не учитывают специфику условий недропользования в России: подсчет запасов в недрах
собственником (государством), налогообложение добычи с соответствующим контролем.
Для соблюдения этих условий требуется плотная сеть наблюдений, соответствующая
эксплуатационной. Создаваемая при разведке сеть наблюдений позволяет довольно точно
подсчитать запасы во всем объеме месторождения, но реальная картина продуктивности (по
уступам, горизонтам, блокам и т.д.) может существенно отличаться от полученной с помощью
статистических построений, что нередко приводит к завышению объемов запасов.
Таким образом, использование методов геостатистики при разработке ТЭО кондиций,
безусловно, перспективно, но в настоящее время не регламентируется какими-либо
методическими и инструктивными документами.
73. Рекомендации, изложенные в разделах III - VI, освещают вопросы обоснования
постоянных разведочных и эксплуатационных кондиций.
Ими же следует руководствоваться при технико-экономическом обосновании временных
разведочных кондиций. В отличие от постоянных и эксплуатационных, временные кондиции
базируются на менее достоверных исходных данных, и при обосновании их параметров более
широко используется метод аналогий (горно-техническое, технологическое, инженерногеологическое, гидрогеологическое обоснования), а также приближенные оценки и расчеты по
укрупненным показателям (экономическое обоснование).
74. Детальность геологического обоснования временных кондиций должна отвечать
требованиям Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных
ископаемых, утвержденной Приказом Министерства природных ресурсов Российской Федерации
от 7 марта 1997 г. N 40, и методических рекомендаций по применению Классификации запасов
месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых по отдельным видам
полезных ископаемых.
75. ТЭО временных кондиций должно соответствовать Требованиям к составу и правилам
оформления представляемых на государственную экспертизу материалов по техникоэкономическим обоснованиям кондиций для подсчета запасов месторождений полезных
ископаемых.
76. В случаях сложных, малоизученных или ранее не освоенных промышленностью типов
месторождений, особой сложности геологического строения, морфологии рудных тел,
технологических типов руд, горно-технических условий разработки (и др.) обосновывается
необходимость опытно-промышленной разработки (ОПР) с целевым назначением работ,
постановкой (определением) конкретных задач, объемов и сроков проведения.
77. В настоящих Рекомендациях не отражена специфика разработки ТЭО районных кондиций,
которая будет регламентироваться соответствующими методическими рекомендациями, издание
которых планируется в 2006 г.
IX. Определение параметров кондиций
Бортовое содержание компонентов
78. Бортовое содержание - это наименьшее содержание полезных компонентов в пробе,
включаемой в подсчет запасов при оконтуривании тела полезного ископаемого по мощности в
случае отсутствия его четких геологических границ.
79. Бортовое содержание выражается содержанием полезного компонента, а в
месторождениях комплексных руд - суммой имеющих промышленное значение содержаний
полезных компонентов, приведенных к содержанию условного основного компонента, имеющего,
как правило, максимальную извлекаемую стоимость.
Бортовое содержание компонента без приведения к условному определяется:
для подсчета запасов монокомпонентных руд;
для подсчета запасов комплексных руд, когда только один из компонентов
представляет наибольший интерес для недропользователя, хотя в стоимости
товарной продукции его доля не является основной (например, Ta O в
2 5
редкометалльных рудах представляет наибольший интерес, несмотря на то что
его доля в стоимости товарной продукции составляет около 30%);
когда выявлена прямая корреляционная зависимость между содержанием главного и
попутного компонента (например, прямая зависимость между содержанием кадмия и цинка в
полиметаллических рудах);
при условии, что извлекаемая стоимость каждого из попутных компонентов (например,
рассеянных элементов - селена, теллура и других в рудах цветных металлов) несоизмеримо мала
(не превышает первых процентов) по сравнению с ценностью основного компонента и приведение
их к содержанию условного компонента не окажет заметного влияния на результаты
повариантного подсчета запасов.
Бортовое содержание условного компонента следует устанавливать по месторождениям
комплексных руд в тех случаях, когда каждый из двух или большего числа компонентов составляет
существенную часть извлекаемой ценности руд, а их приведение к содержанию основного
компонента и оконтуривание запасов по вариантам бортового содержания условного компонента
позволит установить более рациональные границы отработки рудных тел и другие параметры
подсчета запасов и, соответственно, оптимальные технико-экономические показатели освоения
месторождения.
По месторождениям слюды и асбеста следует устанавливать бортовое содержание (выход)
условного сорта полезного компонента. Это вызвано необходимостью рационального учета
сортового состава сырья при определении и применении кондиций, поскольку цены на товарную
продукцию различных сортов колеблются в широких пределах, а сортовой состав руд в различных
частях месторождения непостоянен.
80. Бортовое содержание, как правило, должно определяться на основе повариантных
технико-экономических расчетов, позволяющих учесть всю совокупность горно-геологических,
технологических и экономических факторов оценки месторождения.
81. При повариантном обосновании бортового содержания варианты с более высокими и
более низкими бортовыми содержаниями следует подбирать таким образом, чтобы разница в
запасах руды, подсчитываемых при снижении (повышении) бортовых содержаний, составляла, как
правило, не менее 10% от общих запасов ближайшего варианта. При меньшей разнице в запасах
применение повариантного способа обоснования бортового содержания, как правило,
малоэффективно. При выборе интервала между смежными вариантами бортового содержания
следует учитывать данные о статистическом распределении запасов по классам содержаний
компонента. Нижний предел бортового содержания при повариантных расчетах определяется
технологическими факторами: оно не должно быть ниже уровня содержаний, при которых
полезный компонент не извлекается в товарную продукцию, т.е. не ниже, чем в хвостах
обогащения.
Количество вариантов бортового содержания должно быть достаточным для однозначного
технико-экономического обоснования оптимального его значения. Как правило, достаточно
четырех-пяти вариантов, но не менее трех. Обязательны расчеты по вариантам с бортовыми
содержаниями как выше, так и ниже оптимального.
В тех случаях, когда наряду с бортовым содержанием вариантным способом обосновываются
другие параметры кондиций, учитываемые при определении контуров подсчета запасов
(минимальная мощность тела полезного ископаемого, максимальная мощность прослоев пустых
пород или некондиционного сырья, границы подсчета запасов для различных способов отработки
и пр.), подсчет запасов по вариантам бортового содержания производится по каждому из
исследуемых параметров кондиций. При этом во избежание излишних объемов расчетных
операций допускается выполнение указанных повариантных подсчетов (за исключением
повариантного обоснования границ разработки) по представительным для месторождения в целом
участкам или группе подсчетных блоков с запасами не менее 30% от общих запасов
месторождения.
82. При повариантном обосновании бортового содержания особое значение имеют:
достоверность определения подсчетных параметров, а также исходных данных,
характеризующих условия залегания, морфологию и внутреннее строение рудных тел,
вещественный состав и физико-механические свойства полезного ископаемого (с учетом
требований промышленности и условий ведения работ по добыче и переработке) по каждому из
оцениваемых вариантов бортового содержания;
полнота учета экономического эффекта, получаемого за счет комплексного освоения
месторождения при рациональном извлечении и реализации всей совокупности попутных
полезных ископаемых и компонентов, имеющих промышленную ценность;
оценка качества приращиваемых запасов. Как правило, содержание полезных компонентов в
прирезках должно находиться между соседними оцениваемыми бортовыми содержаниями; при
отклонении от этого правила в материалах ТЭО должны быть проанализированы обусловившие его
причины, т.е. доказана достоверность повариантных расчетов;
обоснованность динамики изменения показателей потерь и разубоживания полезного
ископаемого при добыче, принятой технологии обогащения минерального сырья (извлечение
полезного компонента, выход концентрата, содержание компонента в концентрате), капитальных
затрат и эксплуатационных расходов от варианта к варианту, поскольку даже относительно
небольшие погрешности в определении этих показателей, допущенные в том или ином варианте,
могут существенно исказить оценку приращиваемых запасов и обусловить ошибочный вывод при
выборе оптимального варианта бортового содержания.
83. По каждому варианту бортового содержания должны определяться техникоэкономические показатели, на основе которых устанавливается его оптимальное значение
(Приложение 3).
Критерием для оценки и выбора величины бортового содержания при разработке ТЭО
разведочных кондиций является оптимальный экономический эффект от инвестиций за период
разработки месторождения, учитывающий интересы государства (полнота использования недр,
бюджетная эффективность) и недропользователя (чистая прибыль, чистый денежный поток, чистый
дисконтированный доход).
При этом расчет вариантов бортового содержания должен производиться с учетом
следующих требований:
использования в каждом из вариантов максимально допустимой по горным и экологическим
возможностям величины производительности рудника (карьера). Производительность рудника
может быть ограничена, например, емкостью внутреннего и внешнего рынков. В этом случае
уровень производительности по добыче и переработке руды и выпуску металлов определяется
объективно существующими ограничениями;
учета при построении календарного плана добычи (если это позволяют условия залегания
полезного ископаемого) возможности первоочередной отработки наиболее богатых руд, что
позволяет увеличить дисконтированную сумму прибыли от реализации продукции и сократить срок
окупаемости инвестиций;
ориентации при выборе технологии добычи, обогащения и передела руды и получении
конечной продукции на современные, наиболее прогрессивные методы.
При окончательном выборе варианта бортового содержания, основанного на
вышеизложенных принципах, следует оценивать экономический эффект (ЧДД), относящийся к
рудам прирезки, который должен быть отрицательным или близок к нулю.
При построении вариантов следует стремиться использовать прирезаемые запасы для
соответствующего повышения годовой добычи, если это технически реализуемо, а
производительность рудника не ограничивается какими-либо внешними лимитирующими
условиями (потребность в продукции, мощность перерабатывающих предприятий и т.п.).
84. Для месторождений, запасы которых мало изменяются от изменения бортового
содержания, повариантное обоснование бортового содержания не оправдывает себя. В подобных
случаях более точным и менее трудоемким является аналитический расчет.
Формулы для аналитического расчета определения бортового содержания при различных
условиях добычи полезного ископаемого и его переработки соответствуют формулам для
определения минимального промышленного содержания. При этом эксплуатационные затраты,
относимые на 1 т полезного ископаемого, учитываются не в полном объеме, а за вычетом тех
элементов, размер которых не увеличивается при некотором (малом) изменении запасов. При
соблюдении этого правила в затраты на добычу включаются пропорциональные (переменные)
затраты (топливно-энергетические затраты на основных процессах; заработная плата рабочих,
непосредственно занятых на добыче руды, горной массы и их транспортировке; амортизация и
ремонт основных фондов, стоимость которых увеличивается пропорционально объему горных
работ, например, буровое оборудование и т.п.), а также все относимые на себестоимость налоги и
платежи за право пользования недрами. Погашение горно-капитальных работ и условнопостоянные затраты (часть цеховых расходов, включающая зарплату управленческого персонала,
зарплату постоянного штата рабочих, численность которых не зависит от объема горных работ;
затраты на амортизацию и ремонт основных фондов, стоимость которых не зависит от объема
горных работ и т.п.) в данном случае не учитываются.
Для руд, добываемых открытым способом в экономически обоснованном контуре карьера,
себестоимость добычи учитывается только в виде разницы между себестоимостью
транспортировки 1 т руды до пункта потребления (обогатительной фабрики, металлургического
завода и т.п.) и транспортировки 1 т вскрыши, а также затрат на отвалообразование.
Эксплуатационные затраты по обогащению и заводскому переделу руд принимаются в
полном объеме.
85. На разрабатываемых карьерами месторождениях с прерывистым оруденением и тесной
перемежаемостью прослоев руд и пустых (слабооруденелых) пород и наличии запроектированных
уступов бортовое содержание может применяться к высоте эксплуатационного уступа (или
подуступа). Для этого требуется технико-экономическое обоснование соответствия высоты
принятого эксплуатационного уступа (подуступа) горно-геологическим условиям месторождения и
нецелесообразности применения при отработке запасов более дробной селекции, которая была
бы необходима для выемки рудных интервалов в границах, устанавливаемых по данным рядовых
проб.
При применении бортового содержания к высоте уступа (подуступа) после оконтуривания по
выработкам рудных прослоев по каждой учитываемой в подсчете запасов выработке должны быть
выделены интервалы, соответствующие уступам (при необходимости, с корректировкой на угол
пересечения выработкой рудного тела), по которым и определяется среднее содержание
лимитируемых кондициями полезных компонентов. По каждому уступу прослои слабооруденелых
и безрудных пород вместе с рудными прослоями включаются в подсчет запасов, если содержание
компонента по уступу равно бортовому или превышает его. И наоборот, если среднее содержание
компонента (условного компонента) по уступу ниже бортового, прослои руды независимо от их
мощности не включаются в подсчет запасов.
Для месторождений штокверкового типа бортовое содержание в пробе устанавливается для
выделения рудных интервалов, учитываемых при статистическом подсчете коэффициентов
рудоносности.
86. В эксплуатационных кондициях в качестве аналога бортового содержания может
устанавливаться показатель предельно допустимого качества запасов на контуре выемочного
участка, который в зависимости от конкретных горно-геологических и других условий отработки
оцениваемого блока (участка) может быть большим или меньшим величины, устанавливаемой
разведочными кондициями.
87. Условия оконтуривания рудных тел в геологических границах.
В ТЭО кондиций для подсчета запасов в геологических границах в целом или по мощности
рудных тел (залежей) должны быть с достаточной полнотой обоснованы критерии их
оконтуривания. В частности, по жильным месторождениям благородных, редких и цветных
металлов при наличии различных по составу и рудной специализации жильных образований
должна быть определена совокупность признаков (минерального состава и т.п.), на основе которых
выделяются геологические границы рудоносных жильных тел, включаемых в подсчет запасов. То
же относится и к месторождениям, связанным с зонами развития метасоматитов, пегматитовыми
телами и т.п.
Если на отдельных участках промышленное оруденение проявляется и в зонах
приконтактовых пород (зоны грейзенизации на редкометалльных жильных месторождениях и т.п.),
в кондициях, наряду с критериями для оконтуривания рудных тел в геологических границах,
должно устанавливаться бортовое содержание компонента за пределами геологических границ, в
зальбандах околорудно-измененных вмещающих пород. Порядок его определения тот же, что и
для месторождений с рудными телами, не имеющими геологических границ.
Минимальное содержание компонента в краевой выработке
88. Данный параметр следует устанавливать в тех случаях, когда наблюдается закономерное
снижение содержаний полезных компонентов (например, в краевых частях рудных тел), что
создает возможность исключения из подсчета запасов бедных непромышленных частей рудных
тел.
89. Расчеты минимального содержания в краевой (оконтуривающей) выработке выполняются
в основном вариантным способом. При этом определяется влияние этого показателя на количество
и качество балансовых запасов. В тех случаях, когда построение и сравнение нескольких вариантов
нецелесообразно, значение минимального содержания в краевой выработке определяется
аналитически, исходя из предстоящих затрат по добыче и переработке руд (пункт 98).
90. Расчет минимального содержания в краевой выработке выполняется по основному
компоненту, а в комплексных рудах - по условному основному компоненту через коэффициенты
перевода.
Минимальное промышленное содержание компонента
91. Минимальное промышленное содержание полезного компонента в подсчетном блоке это такое содержание, при котором достигается равенство извлекаемой ценности минерального
сырья эксплуатационным затратам на получение товарной продукции.
92. Минимальное промышленное содержание полезного компонента определяется
аналитически на основе следующего соотношения:
С
100 З
= ----------,
min
ЦИ (1 - Р)
где:
С
- минимальное промышленное содержание полезного компонента, %
min
(если оно определяется в граммах на тонну или кубический метр, множитель
100 из числителя исключается);
З - эксплуатационные затраты на добычу и обогащение 1 т руды, руб.;
Ц - оптовая цена <*> товарной продукции, получаемой при переработке
1 т руды, номенклатура которой обоснована в ТЭО кондиций, руб.;
И - сквозное извлечение полезного компонента в товарную продукцию из
минерального сырья, доли ед.; принимается на уровне, обоснованном в
технологической части ТЭО и учтенном в расчетах технико-экономических
показателей освоения месторождения (при повариантном обосновании кондиций на уровне, соответствующем рекомендованному варианту);
Р
- коэффициент, учитывающий разубоживание при добыче, значение
которого обосновано в горно-технической части ТЭО кондиций, доли ед.
-------------------------------<*> Здесь и далее под оптовой ценой понимается цена производителей и оптовых
поставщиков.
Формулы для расчета минимального промышленного содержания в зависимости от
номенклатуры товарной продукции (металл или концентрат) приведены в Приложении 4.
93. По отрабатываемым открытым способом месторождениям руд (россыпей), характер
залегания которых позволяет определить коэффициент вскрыши по каждому из подсчетных блоков
(например, по неглубоко и полого залегающим россыпям, месторождениям твердых полезных
ископаемых или по месторождениям, представленным относительно небольшими
изолированными рудными телами, которые будут отработаны самостоятельными карьерами),
минимальное промышленное содержание определяется с учетом линейного коэффициента
вскрыши по выработкам соответствующего подсчетного блока (рудного тела). Для этого сначала
устанавливается минимальное промышленное содержание исходя из затрат при нулевой вскрыше.
Полученное значение увеличивается на содержание, компенсирующее затраты на вскрышные
работы, которые определяются с учетом линейного коэффициента вскрыши по выработкам
оцениваемого подсчетного блока (рудного тела, россыпи). В соответствии с этим минимальное
промышленное содержание по оцениваемому блоку (рудному телу, россыпи) без вскрыши и со
вскрышей определяется на основе следующих соотношений:
100 З
С
н.в
= --------;
min н.в
ЦИР
100 (З
+ К З )
н.в
в в
С
= ----------------,
min
ЦИР
где:
С
- минимальное
min н.в
или г/т, г/куб. м;
промышленное
содержание при нулевой вскрыше, %
С
- минимальное промышленное содержание по оцениваемому блоку, % или
min
г/т, г/куб. м;
З
- затраты на добычу и переработку 1 т, 1 куб. м руды (песков) при
н.в
нулевой вскрыше, руб.;
К
- линейный коэффициент вскрыши по выработкам оцениваемого блока,
в
т/т, куб. м/м, куб. м/т;
З - затраты на 1 т или 1 куб. м вскрыши ("градиент"), руб.
в
94. По месторождениям, у которых один компонент является основным, а остальные
попутными, имеющими в сумме небольшой (обычно до 10%, но не более 20%) удельный вес в
извлекаемой ценности руды, учет стоимости попутных компонентов ведется следующим образом.
При наличии прямой корреляционной зависимости между содержаниями основного и
попутного компонентов цена (Ц) в формулах для расчета минимального промышленного
содержания умножается на (1 + К), где К - коэффициент, представляющий собой отношение
извлекаемой стоимости попутных компонентов к извлекаемой стоимости основного компонента.
Подобным способом, например, учитывается содержание кадмия в цинковых рудах и т.п.
При отсутствии корреляционной связи между основным и попутным компонентами из
эксплуатационных затрат в формулах вычитается дополнительная прибыль, получаемая за счет
промышленного использования попутных компонентов и приходящаяся на 1 т добываемой руды.
Так же учитывается и дополнительный экономический эффект от промышленного использования
отходов переработки минерального сырья.
По комплексным месторождениям, у которых ряд компонентов может рассматриваться в
качестве основных, минимальное промышленное содержание рассчитывается по содержанию
одного из них, имеющего максимальную извлекаемую ценность на данном месторождении.
Содержания остальных основных компонентов в этом случае при подсчете запасов приводятся к
содержанию главного компонента путем умножения на переводные коэффициенты, методика
определения которых и соответствующие формулы даны в п. 9.7.
95. Возможны случаи комбинированного учета экономического эффекта при определении
минимального промышленного содержания по комплексным рудам: основные компоненты
приводятся к содержанию главного, а влияние попутных, имеющих относительно небольшую
извлекаемую стоимость, учитывается путем исключения из эксплуатационных затрат на добычу
основного полезного ископаемого доли затрат, учитываемых при определении себестоимости
конечной товарной продукции из попутных полезных ископаемых.
96. Минимальное промышленное содержание должно применяться к подсчетному блоку с
запасами, примерно равными объему годовой добычи.
При небольших размерах блоков допускается применение минимального промышленного
содержания к сумме блоков с запасами не более годовой производительности карьера. Для
месторождений, отрабатываемых мелкими карьерами с годовой производительностью менее 300
тыс. т, допускается применение минимального промышленного содержания к группе подсчетных
блоков или в целом к месторождению.
97. При наличии специальных требований нормативных документов или других требований
промышленности к содержанию полезных компонентов в минеральном сырье, поступающем в
промышленную переработку, минимальное промышленное содержание компонента должно быть
не ниже содержания, при котором добываемое минеральное сырье, с учетом нормативного
разубоживания, удовлетворяло бы этим требованиям.
Минимальное содержание в подсчетном блоке,
определяемое исходя из условий окупаемости
предстоящих эксплуатационных затрат <*>
-------------------------------<*> В качестве синонимов этого параметра часто используют термины "льготный
промминимум" и "минимальное промышленное содержание в попутно вскрываемом блоке".
98. При разработке разведочных и, особенно, эксплуатационных кондиций наряду с
минимальным промышленным содержанием в подсчетном блоке (при соответствующем техникоэкономическом обосновании) целесообразно устанавливать минимальное содержание в
подсчетом блоке, рассчитанное исходя из окупаемости предстоящих эксплуатационных затрат.
При его определении из эксплуатационных затрат на добычу и переработку исключаются
затраты, непосредственно не связанные с разработкой оцениваемых блоков. В частности, если
вовлечение в эксплуатацию таких блоков не требует увеличения объема горно-капитальных работ
(ГКР), то погашение затрат на ГКР из себестоимости исключается. Погашение затрат на горноподготовительные работы относится на себестоимость руды в меру соответствующих затрат на
подготовку этих блоков. Если вовлечение их в эксплуатацию приводит к пропорциональному
увеличению годовой добычи, из себестоимости руды исключаются условно-постоянные расходы. В
случае пропорционального увеличения общего срока эксплуатации рудника без изменения
годовой добычи условно-постоянные расходы из себестоимости руды не исключаются.
Если производительность рудника увеличивается непропорционально запасам руды, то
условно-постоянные расходы учитываются в следующей доле:
ДЕЛЬТА Т Q
----------,
Т ДЕЛЬТА Q
где:
ДЕЛЬТА Т - увеличение срока эксплуатации рудника, лет;
Т - базовый срок эксплуатации рудника, лет;
ДЕЛЬТА Q - увеличение запасов руды;
Q - базовые запасы руды.
Запасы подсчетных блоков с содержанием не ниже устанавливаемого минимального
содержания относятся к балансовым гранично-экономическим (группа "б" в соответствии с
Классификацией запасов). Их рентабельная отработка возможна либо при одновременном
вовлечении в эксплуатацию с более богатыми участками (блоками), либо на основе льготного
режима налогообложения.
99. Целесообразность установления минимального содержания по предстоящим
эксплуатационным затратам, наряду с изложенным в пункте 98, должна также рассматриваться в
ТЭО кондиций месторождений с невысоким качеством руды, когда значительная часть запасов
относится к гранично-экономическим. Обоснование целесообразности освоения месторождения в
этом случае требует более тщательной проработки всех возможных вариантов, в том числе с
сопоставлением подсчета, выполненного по обоим вариантам: по минимальному и минимальному
промышленному содержаниям. Не следует забывать также о необходимости обеспечения:
стабильного качества перерабатываемой руды и получаемой товарной продукции; ритмичной
работы и прибыльности производства, особенно на участках первоочередного освоения при
обязательном учете в технико-экономических расчетах затрат по усреднению добываемого
минерального сырья.
100. В процессе эксплуатации рудника величина минимального промышленного содержания
может неоднократно пересматриваться и корректироваться в зависимости от изменения
экономических и горно-геологических условий разработки. Основанием для использования новых,
отличных от установленных постоянными разведанными кондициями величин является
подтверждение государственной экспертизой соответствующих технико-экономических расчетов
(ТЭО эксплуатационных кондиций).
Требования к выделению при подсчете запасов
типов и сортов полезного ископаемого
101. При наличии на месторождении нескольких природных разновидностей полезного
ископаемого, отличающихся по технологическим свойствам и требующих раздельной добычи и
переработки (или строго дозированной шихтовки), в ТЭО кондиций должны быть определены
параметры для раздельного подсчета их запасов в геометризованных контурах или статистически.
102. Бортовое содержание и другие параметры кондиций, требуемые для подсчета запасов
полезных ископаемых по типам и сортам, устанавливаются по каждому типу руд в едином порядке,
регламентируемом настоящими Методическими рекомендациями.
103. По месторождениям нерудного сырья (глины огнеупорные и керамические, известняки
и другие карбонатные породы для различных назначений использования, пески формовочные и
стекольные и т.п.) требования к выделению при подсчете запасов различных промышленных
сортов устанавливаются в соответствии с государственными стандартами, а при их отсутствии - на
основе отраслевых стандартов или технических условий потребителя.
Коэффициенты для приведения содержаний
полезных компонентов комплексных руд
к содержанию условного компонента
104. Если из руд месторождения извлекаются несколько компонентов, то для расчетов
минимального промышленного, краевого и бортового содержаний используется понятие
"условный металл" или "условный минерал". Все расчеты с условным металлом или минералом
основываются на соотношении извлекаемой стоимости отдельных компонентов.
105. Для приведения содержаний полезных компонентов к содержанию условного
компонента следует пользоваться переводными коэффициентами.
106. Коэффициенты для приведения содержаний различных сортов (iс) минерального сырья
(слюда, асбест) к содержанию основного условного сорта (1с) определяются исходя из соотношения
их цен по следующей формуле:
Ц
К
iс
= ---,
iс / 1с
Ц
1с
где:
Ц
- цена i-го сорта;
iс
Ц
- цена основного сорта.
1с
107. Расчетная формула для приведения содержаний i-го компонента к содержанию главного
(1-го) компонента в общем виде для россыпей и коренных руд, первая товарная продукция которых
(товарные руды или концентраты) подвергается дальнейшему металлургическому переделу, имеет
следующий вид:
К
= Ц
i/1
И
i
/ Ц
i
1
И ,
1
где:
Ц
- цена единицы товарного металла (минерала) извлекаемого из i-го
i
компонента руды, руб.;
Ц
- цена единицы товарного металла (минерала) главного компонента,
1
руб.;
И
сквозное
извлечение
i-го
компонента при обогащении и
i
металлургическом переделе, доли ед.;
И
сквозное извлечение главного компонента при обогащении
и
1
металлургическом переделе, доли ед.
108. Для месторождений, рудные концентраты которых не будут подвергаться (полностью
или частично) металлургическому переделу (например, рутиловые, цирконовые, ильменитовые
концентраты комплексных Ti-Zr россыпей), эта формула будет иметь следующий вид:
Ц
И С
i i i
К = --------,
Ц И С
1 1 1
где:
Ц - цена единицы товарного концентрата i-го минерала, руб.;
i
И - извлечение i-го минерала в одноименный концентрат, доли ед.;
i
С - содержание i-го минерала в этом концентрате, доли ед.;
i
Ц - цена единицы товарного концентрата главного минерала, руб.;
1
И
- извлечение главного минерала при обогащении в концентрат, доли
1
ед.;
С
- содержание главного минерала в одноименном концентрате, доли ед.
1
Минимальные содержания компонентов, учитываемые
при приведении к содержанию условного компонента
При расчете содержаний условного компонента с помощью переводных коэффициентов
должны учитываться компоненты при их содержании не ниже предела, определяющего
возможность извлечения из руд данного компонента. На практике в качестве такого предела
принимается содержание компонента, связанного с неизвлекаемыми в промышленных условиях
по принятой в ТЭО кондиций рациональной технологии обогащения (переработки) минеральными
образованиями. Эти предельные содержания и следует устанавливать в кондициях в качестве
минимальных содержаний полезных компонентов, учитываемых при приведении к содержанию
условного компонента. Полезные компоненты при содержаниях в подсчетном блоке (пробе,
выработке) ниже минимальных не должны учитываться при расчетах содержания условного
компонента.
Максимально допустимые содержания вредных примесей
в подсчетном блоке, по выработке или пробе
109. По полезным ископаемым, используемым без обогащения, максимальные содержания
вредных примесей устанавливаются в соответствии с требованиями действующих нормативных
документов и требованиями потребителей. Эти требования применяются к рядовой пробе или
интервалу разведочной выработки, соответствующему высоте рабочего уступа карьера.
В тех случаях, когда в ТЭО кондиций обоснована экономическая целесообразность
применения эффективных мероприятий по усреднению добываемого минерального сырья с
получением товарной продукции, удовлетворяющей требованиям государственных стандартов
(требованиям потребителя), кондициями может допускаться включение в подсчет запасов
интервалов, соответствующих высоте рабочего уступа (или длине рядовых проб) с несколько
повышенными содержаниями вредных компонентов, однако при условии, что среднее их
содержание в целом по эксплуатационному горизонту (уступу) или подсчетному блоку не
превышает нормативных лимитов.
110. При содержаниях вредных примесей в полезном ископаемом, превышающих
требования стандартов или технических условий, и необходимости предварительного его
обогащения соответствующим стандартам и техническим условиям должны удовлетворять
концентраты, металлы или другие виды готовой продукции. В этом случае максимально
допустимое содержание вредных примесей в природном сырье устанавливается по результатам
проведенных технологических испытаний, подтверждающих возможность получения
кондиционного концентрата или других видов готовой продукции при этих содержаниях вредных
примесей в исходном сырье.
Минимальная мощность тел полезных ископаемых
111. Минимальная мощность тел полезных ископаемых - это наименьшая мощность, которая
должна учитываться при подсчете балансовых запасов.
112. Минимальная мощность тел полезных ископаемых, включаемых в контуры подсчета
запасов, должна устанавливаться исходя из применения оптимальных для данного месторождения
способа и систем разработки, обеспечивающих экономически целесообразную полноту
извлечения из недр запасов полезных ископаемых.
При ее горно-техническом обосновании должны учитываться:
условия залегания тел полезных ископаемых (крутое, пологое, горизонтальное), их
морфология и размеры, а также сложность внутреннего строения и степень изменчивости по
простиранию и падению, в значительной мере определяющие выбор системы разработки
месторождения, ширину очистного пространства, возможность отработки отдельных тел полезных
ископаемых и т.д.;
крепость и устойчивость руд (полезного ископаемого), а также вмещающих пород,
определяющие возможность применения тех или иных систем разработки и выбор оборудования
для механизации добычи.
113. Распределение запасов по классам мощностей тел полезных ископаемых определяется,
как правило, статистически по представительным для оцениваемого месторождения участкам,
телам или подсчетным блокам.
Оптимальное значение устанавливается на основе прямых технико-экономических расчетов
по каждому из классов мощности. Например, в тех случаях, когда основная часть запасов
месторождения по мощности рудного тела и другим горно-техническим условиям эффективно
разрабатывается системами с доставкой добытой руды самоходным оборудованием, но имеются
маломощные рудные тела (или их части), где невозможно применение самоходного оборудования,
требуются технико-экономические проработки для отыскания других рациональных способов
отработки, в частности, скреперной доставки добытой руды. Критерием для выбора оптимальной
мощности рудного тела с помощью технико-экономических расчетов служит безубыточное
производство конечной товарной продукции из дополнительно вовлекаемых в отработку запасов
при нормативном уровне рентабельности в целом по месторождению.
114. Показатель минимальной мощности полезного ископаемого (и максимально
допустимой мощности прослоев пустых пород, включаемых в подсчет запасов) может заменяться
условиями отнесения бортового содержания полезного компонента (других параметров,
регламентирующих качество сырья) на интервал разведочной выработки, соответствующий высоте
эксплуатационного уступа (подуступа). Применение этого условия целесообразно, в частности:
по
крупным
месторождениям
относительно
бедных
легкообогатимых
руд,
характеризующихся сложным внутренним строением и частой перемежаемостью рудных тел с
прослоями некондиционных руд и пустых пород, особенно в тех случаях, когда эти прослои
содержат извлекаемые формы полезных компонентов. Для подтверждения целесообразности
перехода на подуступную оценку руд должны быть произведены сопоставительные техникоэкономические расчеты в вариантах отработки месторождения с селективной выемкой рудных тел
и безрудных прослоев (независимо от их положения относительно границ рабочих горизонтов);
по месторождениям нерудных полезных ископаемых (флюсовое, цементное сырье и т.п.) при
обязательном соблюдении мер по усреднению добываемого минерального сырья с учетом
требований промышленности (потребителя).
15. Оконтуривание маломощных рудных тел с повышенным содержанием полезных
компонентов производится по метропроценту (метрограмму) исходя из установленных
кондициями минимальной мощности тела полезного ископаемого и минимального содержания на
краевую выработку.
Для оконтуривания рудных тел с учетом метропроцента используется формула:
С
М
ф
>= С
ф
м
М ,
м
где:
С и С - фактическое и минимальное по пересечению содержание полезного
ф
м
компонента, %;
М
и М
- фактическая и минимальная (по кондициям) мощность рудного
ф
м
тела, м.
При наличии извлекаемых содержаний полезных компонентов во вмещающих породах
целесообразно пользоваться следующим выражением для расчета метропроцента:
С
М
ф
где С
+ С
ф
(М
в
м
- М ) >= С М ,
ф
м м
- содержание полезного компонента во вмещающих породах, %.
в
116. Кондициями, как правило, должна устанавливаться нормальная (истинная) мощность
тела полезного ископаемого. При необходимости установления минимальной мощности по
пересечению разведочной (эксплуатационной) выработкой или горизонтальной мощности в ТЭО
дается специальное обоснование, а в параметрах кондиций приводится соответствующая
формулировка требований к минимальной мощности. В частности, требование к минимальной
длине рудного интервала по разведочной выработке (вместо минимальной мощности тела
полезного ископаемого) устанавливается по отдельным штокверковым месторождениям, запасы
которых подсчитываются с использованием коэффициента рудоносности.
Максимальная допустимая мощность прослоев
пустых пород и некондиционных полезных ископаемых,
включаемых в подсчет запасов
117. Максимальная допустимая мощность прослоев пустых пород и некондиционных
полезных ископаемых, включаемых в подсчет запасов, зависит от горно-геологических условий
месторождения, определяющих системы разработки и применяемое оборудование, от технологии
переработки и требований потребителей к минеральному сырью или продуктам его переработки.
118. По месторождениям полезных ископаемых, используемых потребителем без
обогащения, максимальную мощность прослоев некондиционных пород следует устанавливать
исходя из условий соблюдения (при включении этих пород в добычу) требований потребителя к
качеству добываемого минерального сырья. В этих целях производятся расчеты качества
добываемого сырья при различном соотношении мощностей полезных ископаемых и
некондиционных прослоев (а при необходимости - технологические испытания) и на их основе
устанавливается предельная мощность прослоя, при которой еще возможно получение товарной
продукции требуемого качества (Приложение 5). Ее величина и регламентируется кондициями в
качестве параметра максимальной допустимой мощности прослоев пустых пород и
некондиционных полезных ископаемых.
119. По полезным ископаемым, подвергаемым после их добычи обогащению, для
обоснования данного параметра кондиций необходимо произвести подсчет запасов
месторождения при различных мощностях прослоев по каждому из оцениваемых вариантов
бортового содержания и оценить влияние прослоев на размеры и форму рудных тел. Варианты
подсчета запасов выбираются с учетом статистической оценки распределения мощностей прослоев
(чтобы избежать подсчетов по классам мощностей, не имеющих значительного распространения)
по представительным для оцениваемого участка телам или подсчетным блокам. Для каждого из
вариантов обосновываются наиболее рациональные системы разработки и технологии обогащения
(передела) добываемых руд. Выбор оптимального варианта кондиций осуществляется на основе
сопоставления технико-экономических расчетов (см. п. 9.10.3). В повариантных расчетах следует
учитывать общий возможный экономический эффект от извлечения основных и попутных полезных
компонентов, включая нерудные составляющие (строительный щебень и песок из отходов
обогащения железных руд, кварц-полевошпатовый продукт, слюдяной и кварцевый концентраты
из руд редкометалльных месторождений и т.п.).
Минимальные геологические запасы изолированных тел
(участков) полезных ископаемых
120. При наличии на месторождениях, подлежащих подземной разработке, изолированных
рудных тел (участков), отстоящих на значительном расстоянии от основных рудных тел и требующих
проходки дополнительных вскрывающих выработок, в кондициях должны быть регламентированы
условия для отнесения запасов таких рудных тел (участков) к балансовым.
121. При определении целесообразности промышленного освоения (безубыточной добычи)
изолированных рудных тел (участков) можно руководствоваться формулой:
Q
= З
мин
Р / (Ц
доп
- З) П,
и
где:
Q
- минимальные геологические запасы рудного тела (участка) при
мин
заданных расстояниях этого тела от основных рудных тел месторождения и
содержаниях полезных компонентов в рудах;
З
- дополнительные затраты, связанные с вскрытием и отработкой
доп
рудного тела, участка, руб.;
Ц
- извлекаемая ценность всех полезных компонентов в расчете на 1 т
и
добытой руды, руб.;
З - эксплуатационные расходы на добычу и переработку до конечной
товарной продукции 1 т руды оцениваемых (изолированных) рудных тел без
учета З
, руб.;
доп
П и Р - коэффициенты, учитывающие эксплуатационные потери в недрах и
разубоживание руды, доли ед.
В каждом конкретном случае с учетом фактических данных определяются варианты
расстояний от изолированных рудных тел до основных вскрывающих выработок и содержаний
компонентов.
Результаты расчетов должны быть сведены в таблицу, которая и приводится в кондициях для
определения минимальных запасов рудных тел (участков), включаемых в подсчет.
122. Пример таблицы показателей кондиций для определения минимальных запасов
изолированных рудных тел (участков), включаемых в подсчет запасов, по месторождению
полиметаллических руд.
МИНИМАЛЬНЫЕ ЗАПАСЫ ИЗОЛИРОВАННЫХ РУДНЫХ ТЕЛ,
УСТАНОВЛЕННЫЕ ПО МЕСТОРОЖДЕНИЮ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД
Содержание
условного свинца
в рудном теле, %
Минимальные запасы руды изолированных тел
(тыс. т), включаемых в подсчет запасов при
расстояниях от основного рудного тела
50 м
4
5
6
10,4
7,1
5,8
100 м
20,9
14,2
11,6
200 м
41,8
28,4
23,2
Коэффициент рудоносности
123. Коэффициент рудоносности применяется при статистическом методе подсчета запасов
полезных ископаемых при крайне неравномерном распределении полезного компонента и
невозможности определить в процессе разведки достоверные контуры рудных тел.
124. Коэффициент рудоносности определяется преимущественно линейным способом в
пределах рудовмещающих подсчетных контуров, по подсчетным блокам, в разведочных
выработках по отношению интервалов с кондиционным содержанием к общей длине всех
выработок, пройденных в рудовмещающем контуре. При наличии эксплуатационных работ
необходимо учитывать фактические площадные или объемные коэффициенты рудоносности.
125. При подсчете запасов с коэффициентом рудоносности должны быть обоснованы условия
(или параметры кондиций) для установления внешних границ рудовмещающих залежей (тел).
126. Введение коэффициента рудоносности предполагает селективную выемку рудных тел
после их доразведки и оконтуривания эксплуатационно-разведочными выработками. Поэтому
минимальные размеры рудных интервалов, включаемых в расчет коэффициента рудоносности,
следует определять исходя из возможности и экономической целесообразности их селективной
выемки при оптимальной системе разработки данного месторождения; эти размеры должны быть
указаны в кондициях.
127. В ряде случаев (например, при неравномерной рудонасыщенности отдельных частей подсчетных блоков месторождения) в кондициях должен устанавливаться минимально
допустимый коэффициент рудоносности для подсчетных блоков. В связи с отсутствием прямой
зависимости между значением коэффициента рудоносности и дополнительными затратами,
требуемыми при селективной отработке руд, минимально допустимый коэффициент рудоносности
в каждом конкретном случае должен определяться на основе технико-экономических расчетов,
исходя из геологических особенностей месторождения (степени прерывистости оруденения,
анизотропии формы, визуальной контрастности и т.п.), горно-геологических условий его
разработки, соответствующих расчетных потерь и разубоживания руд и ценности минерального
сырья, с учетом дополнительных затрат, необходимых для уточнения границ распространения
кондиционных руд при эксплуатационной разведке и селективной их выемке.
Целесообразность включения в подсчет запасов блоков с содержанием полезного
компонента, превышающим минимальное промышленное, при коэффициенте рудоносности
менее предельно допустимого устанавливается на основе прямых расчетов путем сопоставления
эксплуатационных затрат на добычу таких блоков с извлекаемой стоимостью конечной товарной
продукции из руд. Запасы следует относить к балансовым при условии безубыточной добычи таких
руд при соблюдении требований о нормативной (принятой) рентабельности производства
конечной товарной продукции в целом по месторождению.
Коэффициент вскрыши и максимальная
глубина подсчета запасов
128. Предельно допустимый коэффициент вскрыши должен устанавливаться в кондициях в
тех случаях, когда он может быть применен при подсчете балансовых запасов к отдельным
подсчетным блокам или пересечениям полезного ископаемого разведочной выработкой.
Например, по россыпным месторождениям золота, олова и др., имеющим близкое к
горизонтальному залегание и ограниченную мощность вскрышных пород, возможно с небольшой
погрешностью определить коэффициент вскрыши, относящийся к каждому подсчетному блоку.
129. При больших глубинах карьеров, сложных их контурах, резкой изменчивости мощностей
вскрышных пород и тел полезного ископаемого и больших разносах бортов карьера ввиду
невозможности определения коэффициента вскрыши по каждому из подсчетных блоков (или по
выработке) кондиции устанавливаются для условий подсчета запасов в экономически
обоснованных для оптимального варианта постоянных кондиций контурах карьера.
130. Максимальная глубина подсчета запасов для условий подземной разработки должна
определяться на основе прямых технико-экономических расчетов с учетом извлекаемой стоимости
полезного ископаемого и издержек производства, исходя из условий безубыточной добычи
запасов, приращиваемых на глубоких горизонтах.
Требования к подсчету запасов попутных
полезных ископаемых и компонентов
131. По комплексным месторождениям на основании совокупности геолого-технологических
исследований и технико-экономических расчетов в кондициях устанавливаются требования к
подсчету запасов как основных, так и попутных полезных ископаемых и компонентов.
132. Степень изученности попутных полезных ископаемых и компонентов должна
соответствовать "Рекомендациям по комплексному изучению месторождений и подсчету запасов
попутных полезных ископаемых и компонентов".
133. Специальными пунктами кондиций должен определяться перечень попутных полезных
ископаемых и компонентов (раздельно для каждого технологического типа руд), подсчитываемых
наряду с основными полезными ископаемыми и компонентами.
134. По попутным полезным ископаемым I группы <*> устанавливаются параметры кондиций
по качеству минерального сырья (бортовое, минимальное промышленное содержание полезных
компонентов, требования к выделению природных разновидностей, промышленных типов и
сортов и т.п.) и горно-техническим условиям (минимальная мощность полезного ископаемого и
т.п.), определяемые в полном соответствии с требованиями, изложенными в настоящих
Рекомендациях.
-------------------------------<*> К I группе относятся попутные (сопутствующие) полезные ископаемые, образующие
самостоятельные пласты, залежи или рудные тела в породах, вмещающих основные полезные
ископаемые.
При расчетах минимального промышленного содержания компонента для попутно
добываемых полезных ископаемых эксплуатационные затраты по их добыче принимаются в той
части, которая учитывается при определении себестоимости конечной товарной продукции из
оцениваемых попутных полезных ископаемых.
135. Индивидуальные обоснования минимального промышленного содержания в
подсчетном блоке и другие параметры кондиций для подсчета запасов попутных полезных
компонентов II и III групп <**> разрабатываются при условии:
неравномерного распределения полезного компонента в рудах месторождения и наличия
участков (подсчетных блоков) с повышенными концентрациями, по которым могут быть
подсчитаны с достаточной достоверностью запасы, подготовленные к промышленному освоению
по степени разведанности;
технологической возможности и экономической целесообразности селективной добычи руд
с повышенными концентрациями попутных компонентов, их раздельного обогащения и
раздельной переработки концентратов для получения конечной товарной продукции.
-------------------------------<**> Ко II группе относятся попутные компоненты (минералы), не образующие
самостоятельных залежей, но которые при обогащении могут быть выделены в самостоятельные
концентраты или промпродукты в количествах, допускающих их последующее извлечение на
экономически рациональной основе.
К III группе относятся различного рода примеси в минералах основных и попутных
компонентов II группы.
Минимальное промышленное содержание попутного компонента при соблюдении этих
условий определяется в установленном порядке, исходя из прямых затрат, связанных с получением
конечной товарной продукции по оцениваемому компоненту. Таким способом, в частности,
устанавливается минимальное промышленное содержание меди, германия по некоторым
железорудным месторождениям.
136. В тех случаях, когда селективная выемка руд или раздельное обогащение и переработка
концентратов с повышенными содержаниями попутных компонентов невозможны или
экономически нецелесообразны, параметры кондиций по предельным содержаниям попутных
компонентов не устанавливаются. Целесообразность подсчета балансовых запасов таких попутных
компонентов при их фактических содержаниях в недрах устанавливается на основе техникоэкономической оценки эффективности их извлечения, исходя из средних содержаний в
добываемой руде в целом по месторождению (участку) и с учетом опыта предприятий по
комплексной переработке аналогичного минерального сырья.
Требования к подсчету забалансовых запасов
137. К забалансовым (потенциально-экономическим) относятся запасы, извлечение которых,
в соответствии с требованиями Классификации на момент оценки, согласно техникоэкономическим расчетам экономически нецелесообразно вследствие низкого содержания
полезного компонента, малой мощности тел полезного ископаемого или особой сложности
условий их добычи или переработки, но использование которых в ближайшем будущем может
стать экономически эффективным в результате повышения цен на минерально-сырьевые ресурсы
или при техническом прогрессе, обеспечивающем снижение издержек производства. Кондиции
для их подсчета устанавливаются, если доказана и, при необходимости, подтверждена
соответствующими технико-экономическими расчетами возможность их сохранности в недрах для
последующего извлечения или целесообразность попутной добычи, складирования и сохранения
для использования в будущем. При этом должно учитываться возможное удорожание отработки
балансовых запасов, связанное с сохранением забалансовых запасов.
138. В связи с низкими содержаниями полезных компонентов к забалансовым относятся
запасы:
с содержанием полезного компонента ниже минимального промышленного в подсчетном
блоке или ниже содержания в краевой выработке, но выше бортового;
находящиеся за пределами экономически обоснованных контуров открытой разработки
месторождения и нерентабельные для освоения подземным способом;
с содержанием полезного компонента в рудах ниже бортового, установленного для
балансовых запасов (в отдельных случаях - с обоснованием нижнего предела содержаний или
геологической внешней границы забалансовых запасов).
В первых двух случаях специальных лимитов для забалансовых запасов не устанавливается;
их подсчет производится по бортовому содержанию при минимальной мощности рудного тела и
максимальной мощности прослоев пустых пород и некондиционных руд, устанавливаемых
согласно настоящим Методическим рекомендациям для подсчета балансовых запасов. В
последнем случае требуется специальное обоснование целесообразности учета забалансовых
запасов и установление для них особого бортового содержания. В общем случае учет забалансовых
запасов подобных бедных руд целесообразен лишь по дефицитным видам минерального сырья на
месторождениях, где эти запасы могут послужить базой для продления срока существования
действующего или проектируемого рудника или увеличения его производственных мощностей.
Основным критерием для определения уровня бортового содержания таких запасов должна
служить их технологичность, т.е. возможность получения из них товарной продукции. В качестве
бортового содержания для таких руд должно устанавливаться содержание, приближающееся к
содержаниям в хвостах обогащения или шлаках (отходах) прямого металлургического
(химического) передела руд, но не ниже.
Горно-технические параметры кондиций для забалансовых запасов бедных руд
устанавливаются по аналогии с балансовыми запасами.
139. Забалансовые запасы руд, для которых отсутствуют экономически эффективные
технологические схемы обогащения и переработки, и запасы месторождений с особо сложными
условиями эксплуатации учитываются только по дефицитным видам минерального сырья. Их
подсчет целесообразен при значительных запасах, достаточных для создания нового
горнодобывающего предприятия или цеха для переработки таких руд (при условии попутной их
добычи). Параметры кондиций для подсчета их запасов (бортовое содержание, минимальная
мощность рудных тел и др.) целесообразно принимать с использованием данных месторождений-
аналогов соответствующего полезного ископаемого, близких по запасам и расположенных в
сходных экономико-географических условиях.
140. В технико-экономическом обосновании кондиций должны быть рассмотрены вопросы о
перспективах вовлечения в промышленную отработку забалансовых запасов, мероприятиях по их
сохранению в недрах или попутной выемке при отработке балансовой руды и складированию в
спецотвалы для последующего использования.
141. Кондиции для подсчета забалансовых запасов общераспространенных видов полезных
ископаемых не устанавливаются.
Приложение 1
ДЕНЕЖНЫЕ ПОТОКИ
N
п/п
Показатели
Интервал планирования,
годы
2005
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
2006
2007
...
Всего
n
Операционная деятельность
Выручка от реализации продукции
Себестоимость выпуска продукции
В том числе амортизация
Балансовая прибыль (п. 1 - п. 2)
Налог на имущество и прочие платежи
Налогооблагаемая прибыль (п. 4 - п. 5)
Налог на прибыль
Чистая прибыль (п. 6 - п. 7)
Сальдо потока от операционной
деятельности (п. 8 + п. 3)
Инвестиционная деятельность
Капитальные затраты
Сальдо потока от инвестиционной
деятельности (п. 10)
Сальдо суммарного денежного потока
(чистый денежный поток) (п. 9 - п. 11)
Чистый дисконтированный доход
Приложение 2
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ КОНДИЦИЙ
┌─────────────────────────────────────┬───────────────┬───┬────────────┐
│
Показатели
│
Единица
│За │ За период │
│
│
измерения
│год│эксплуатации│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│
1
│
2
│ 3 │
4
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│1. Геологические запасы, положенные в│
│
│
│
│обоснование ТЭО:
│
│
│
│
│- категории A + B + C
│тыс. т (куб. м)│
│
│
│
1
│
│
│
│
│- категории C
│тыс. т (куб. м)│
│
│
│
2
│
│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│2. Промышленные запасы
│тыс. т (куб. м)│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│3. Эксплуатационные запасы
│тыс. т (куб. м)│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│4. Разведанные запасы компонентов
│тыс. т (куб. м)│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│5. Промышленные запасы компонентов
│тыс. т (куб. м)│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│6. Эксплуатационные запасы
│тыс. т (куб. м)│
│
│
│компонентов
│
│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│7. Среднее содержание компонентов в │
│
│
│
│запасах:
│
│
│
│
│- разведанных
│% (г/т)
│
│
│
│- промышленных
│% (г/т)
│
│
│
│- эксплуатационных
│% (г/т)
│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│8. Потери:
│
│
│
│
│- общерудничные (общешахтные,
│%
│
│
│
│общекарьерные, общеприисковые)
│
│
│
│
│- эксплуатационные
│%
│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│9. Разубоживание
│%
│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│10. Производственная мощность
│
│
│
│
│предприятия:
│
│
│
│
│- по горной массе
│тыс. т (куб. м)│
│
│
│- по добыче полезного ископаемого и │тыс. т (куб. м)│
│
│
│переработке (обогащению) сырья
│
│
│
│
│- по выпуску концентратов
│тыс. т (куб. м)│
│
│
│(промпродуктов)
│
│
│
│
│- по выпуску конечной товарной
│тыс. т (куб. м)│
│
│
│продукции
│
│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│11. Коэффициент вскрыши
│куб. м/т
│
│
│
│
│(куб. м/куб. м)│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│12. Показатели обогащения
│
│
│
│
│(сортировки) минерального сырья (для │
│
│
│
│комплексных месторождений - по
│
│
│
│
│основному и сопутствующим полезным
│
│
│
│
│ископаемым и содержащимся в них
│
│
│
│
│компонентам):
│
│
│
│
│- выход концентрата (промпродукта и │%
│
│
│
│других видов продукции)
│
│
│
│
│- извлечение компонента в концентрат │%
│
│
│
│(промпродукт и другую продукцию)
│
│
│
│
│- содержание компонента в концентрате│%
│
│
│
│(других видах продукции)
│
│
│
│
│- извлечение компонента из
│%
│
│
│
│концентрата в товарную продукцию
│
│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│13. Срок обеспеченности предприятия │лет
│
│
│
│запасами
│
│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│14. Капитальные затраты в промышлен- │млн. руб.
│
│
│
│ное строительство (реконструкцию)
│
│
│
│
│В том числе:
│
│
│
│
│- рудник (шахту, карьер, прииск)
│млн. руб.
│
│
│
│- обогатительную фабрику
│млн. руб.
│
│
│
│(рудосортировку, полигон)
│
│
│
│
│- металлургический (химический завод)│млн. руб.
│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│15. Оборотный капитал
│млн. руб.
│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│16. Общие капитальные затраты
│млн. руб.
│
│
│
│В том числе затраты на
│млн. руб.
│
│
│
│природоохранные мероприятия
│
│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│17. Удельные капиталовложения:
│
│
│
│
│- в рудник на 1 т (куб. м) годовой
│руб./т
│
│
│
│добычи
│(руб./куб. м) │
│
│
│- в обогатительный (металлургический)│руб./т
│
│
│
│комплекс на 1 т (куб. м) руды
│(руб./куб. м) │
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│18. Эксплуатационные затраты
│млн. руб.
│
│
│
│В том числе амортизация
│млн. руб.
│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│19. Эксплуатационные затраты на 1 т │руб.
│
│
│
│(куб. м) полезного ископаемого
│
│
│
│
│В том числе на:
│
│
│
│
│- добычу
│руб.
│
│
│
│- обогащение (рудосортировку)
│руб.
│
│
│
│- транспортировку руды (концентрата) │руб.
│
│
│
│- заводскую переработку
│руб.
│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│20. Себестоимость единицы товарной
│руб.
│
│
│
│продукции
│
│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│21. Цена единицы (г, т, куб. м)
│руб.
│
│
│
│товарной продукции (цена реализации) │
│
│
│
│<*>
│
│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│22. Стоимость товарной продукции,
│млн. руб.
│
│
│
│общая и для каждого компонента
│
│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│23. Валовая прибыль
│млн. руб.
│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│24. Налог на имущество и прочие
│млн. руб.
│
│
│
│платежи
│
│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│25. Налогооблагаемая прибыль
│млн. руб.
│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│26. Налог на прибыль
│млн. руб.
│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│27. Чистая прибыль
│млн. руб.
│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│28. Чистый денежный поток
│млн. руб.
│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│29. Чистый дисконтированный доход
│млн. руб.
│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│30. Индекс доходности
│доли ед.
│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│31. Внутренняя норма рентабельности │%
│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│32. Срок окупаемости капитальных
│лет
│
│
│
│вложений
│
│
│
│
├─────────────────────────────────────┼───────────────┼───┼────────────┤
│33. Рентабельность к производственным│%
│
│
│
│фондам
│
│
│
│
├─────────────────────────────────────┴───────────────┴───┴────────────┤
│
<*> Цена реализации товарной продукции без учета налога на
│
│добавленную стоимость и акциза.
│
└──────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Приложение 3
РЕЗУЛЬТАТЫ СРАВНЕНИЯ ВАРИАНТОВ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОГО
ОБОСНОВАНИЯ БОРТОВОГО СОДЕРЖАНИЯ МЕТАЛЛА "А"
┌────────────────────────────┬────────────────────────────────────────────┐
│
Наименование
│
Бортовое содержание металла "А"
│
│
├──────┬──────────────────┬──────────────────┤
│
│0,70% │
0,60%
│
0,50%
│
│
├──────┼───────────┬──────┼───────────┬──────┤
│
│ все │прирезаемая│ все │прирезаемая│ все │
│
│запасы│
часть
│запасы│
часть
│запасы│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
КонсультантПлюс: примечание.
Нумерация граф дана в соответствии с официальным текстом документа.
│
1
│ 3
│
4
│ 5
│
6
│ 7
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│1. Геологические запасы,
│
│
│
│
│
│
│положенные в обоснование
│
│
│
│
│
│
│кондиций, тыс. т:
│
│
│
│
│
│
│- руды
│
│
│
│
│
│
│- металла "А"
│
│
│
│
│
│
│- металла "Б"
│
│
│
│
│
│
│- металла "В"
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│2. Эксплуатационные запасы, │
│
│
│
│
│
│тыс. т:
│
│
│
│
│
│
│- руды:
│
│
│
│
│
│
│- металла "А"
│
│
│
│
│
│
│- металла "Б"
│
│
│
│
│
│
│- металла "В"
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│3. Среднее содержание
│
│
│
│
│
│
│металлов в разведанных
│
│
│
│
│
│
│запасах, %:
│
│
│
│
│
│
│- металла "А"
│
│
│
│
│
│
│- металла "Б"
│
│
│
│
│
│
│- металла "В"
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│4. Среднее содержание
│
│
│
│
│
│
│металлов в эксплуатационных │
│
│
│
│
│
│запасах, %:
│
│
│
│
│
│
│- металла "А"
│
│
│
│
│
│
│- металла "Б"
│
│
│
│
│
│
│- металла "В"
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│5. Потери при добыче, %
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│6. Разубоживание, %
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│7. Годовая производственная │
│
│
│
│
│
│мощность предприятия:
│
│
│
│
│
│
│- по выемке горной массы,
│
│
│
│
│
│
│тыс. куб. м
│
│
│
│
│
│
│- по добыче и переработке
│
│
│
│
│
│
│руды, тыс. т
│
│
│
│
│
│
│- по выпуску концентрата,
│
│
│
│
│
│
│тыс. т
│
│
│
│
│
│
│- по выпуску товарных
│
│
│
│
│
│
│металлов, т:
│
│
│
│
│
│
│ металла "А"
│
│
│
│
│
│
│ металла "Б"
│
│
│
│
│
│
│ металла "В"
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│8. Срок обеспеченности
│
│
│
│
│
│
│рудника запасами, лет
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│9. Извлечение металлов, %: │
│
│
│
│
│
│- при обогащении:
│
│
│
│
│
│
│ металла "А"
│
│
│
│
│
│
│ металла "Б"
│
│
│
│
│
│
│ металла "В"
│
│
│
│
│
│
│- при брикетировании:
│
│
│
│
│
│
│ металла "А"
│
│
│
│
│
│
│ металла "Б"
│
│
│
│
│
│
│ металла "В"
│
│
│
│
│
│
│- из брикетов в
│
│
│
│
│
│
│полуфабрикат:
│
│
│
│
│
│
│ металла "А"
│
│
│
│
│
│
│ металла "Б"
│
│
│
│
│
│
│ металла "В"
│
│
│
│
│
│
│- из полуфабриката в
│
│
│
│
│
│
│товарную продукцию
│
│
│
│
│
│
│ металла "А"
│
│
│
│
│
│
│ металла "Б"
│
│
│
│
│
│
│ металла "В"
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│10. Сквозное извлечение, %: │
│
│
│
│
│
│- металла "А"
│
│
│
│
│
│
│- металла "Б"
│
│
│
│
│
│
│- металла "В"
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│11. Выпуск металлов за весь │
│
│
│
│
│
│срок эксплуатации, т:
│
│
│
│
│
│
│- металла "А"
│
│
│
│
│
│
│- металла "Б"
│
│
│
│
│
│
│- металла "В"
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│12. Инвестиционные расходы, │
│
│
│
│
│
│млн. руб.:
│
│
│
│
│
│
│- капиталовложения на
│
│
│
│
│
│
│строительство рудника
│
│
│
│
│
│
│- капиталовложения на
│
│
│
│
│
│
│восполнение выбывающих
│
│
│
│
│
│
│мощностей по руднику
│
│
│
│
│
│
│- капиталовложения на
│
│
│
│
│
│
│обогатительную фабрику и цех│
│
│
│
│
│
│брикетирования
│
│
│
│
│
│
│- капиталовложения на замену│
│
│
│
│
│
│оборудования по горно│
│
│
│
│
│
│металлургическому циклу
│
│
│
│
│
│
│- вложения в оборотные
│
│
│
│
│
│
│средства
│
│
│
│
│
│
│Итого инвестиционные расходы│
│
│
│
│
│
│В том числе на
│
│
│
│
│
│
│природоохранные мероприятия │
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│13. Удельные капиталовложе- │
│
│
│
│
│
│ния на строительство рудника│
│
│
│
│
│
│на 1 т годовой мощности по │
│
│
│
│
│
│добыче руды, руб.
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│14. Стоимость товарной
│
│
│
│
│
│
│продукции, млн. руб.:
│
│
│
│
│
│
│- годового выпуска:
│
│
│
│
│
│
│ металла "А"
│
│
│
│
│
│
│ металла "Б"
│
│
│
│
│
│
│ металла "В"
│
│
│
│
│
│
│Итого за весь период
│
│
│
│
│
│
│эксплуатации:
│
│
│
│
│
│
│- металла "А"
│
│
│
│
│
│
│- металла "Б"
│
│
│
│
│
│
│- металла "В"
│
│
│
│
│
│
│Итого
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│15. Годовые эксплуатационные│
│
│
│
│
│
│расходы, млн. руб.:
│
│
│
│
│
│
│В том числе амортизация
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│16. Эксплуатационные расходы│
│
│
│
│
│
│на 1 т руды, руб.:
│
│
│
│
│
│
│В том числе и на:
│
│
│
│
│
│
│- добычу руды
│
│
│
│
│
│
│- обогащение руды
│
│
│
│
│
│
│- брикетирование
│
│
│
│
│
│
│- плавку
│
│
│
│
│
│
│- рафинирование
│
│
│
│
│
│
│- общехозяйственные и
│
│
│
│
│
│
│коммерческие расходы
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│17. Эксплуатационные расходы│
│
│
│
│
│
│за весь срок отработки
│
│
│
│
│
│
│запасов, млн. руб.
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│18. Себестоимость 1 т
│
│
│
│
│
│
│приведенного металла "А",
│
│
│
│
│
│
│тыс. руб.
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│19. Цена за 1 т, тыс. руб.: │
│
│
│
│
│
│- металла "А"
│
│
│
│
│
│
│- металла "Б"
│
│
│
│
│
│
│- металла "В"
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│20. Затраты на 1 руб.
│
│
│
│
│
│
│товарной продукции, руб.
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│21. Прибыль, млн. руб.:
│
│
│
│
│
│
│- валовая прибыль за
│
│
│
│
│
│
│расчетный год
│
│
│
│
│
│
│- валовая прибыль за период │
│
│
│
│
│
│эксплуатации
│
│
│
│
│
│
│- чистая прибыль за
│
│
│
│
│
│
│расчетный год
│
│
│
│
│
│
│- чистая прибыль за период │
│
│
│
│
│
│эксплуатации
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│22. Амортизация, млн. руб.: │
│
│
│
│
│
│- за год
│
│
│
│
│
│
│- за весь период
│
│
│
│
│
│
│эксплуатации
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│23. Чистая прибыль +
│
│
│
│
│
│
│амортизация, млн. руб.:
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│- за год
│
│
│
│
│
│
│- за период эксплуатации
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│24. Норма дисконтирования, %│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│24. Дисконтированная сумма │
│
│
│
│
│
│инвестиций, млн. руб.
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│25. Чистый дисконтированный │
│
│
│
│
│
│доход, млн. руб.
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│26. Индекс доходности, ед. │
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│27. Внутренняя норма
│
│
│
│
│
│
│доходности, %
│
│
│
│
│
│
├────────────────────────────┼──────┼───────────┼──────┼───────────┼──────┤
│28. Срок окупаемости
│
│
│
│
│
│
│первоначальных капитальных │
│
│
│
│
│
│вложений, лет:
│
│
│
│
│
│
│- валовой прибылью
│
│
│
│
│
│
│- чистой прибылью +
│
│
│
│
│
│
│амортизация
│
│
│
│
│
│
└────────────────────────────┴──────┴───────────┴──────┴───────────┴──────┘
Приложение 4
ФОРМУЛЫ РАСЧЕТА МИНИМАЛЬНОГО ПРОМЫШЛЕННОГО СОДЕРЖАНИЯ, %
А. Товарная продукция - металл.
(З
+ З + З
+ З + Н)
д
о
тр.к
м
С
= 100 ---------------------------.
min
Ц И И (1 - Р)
м о м
Б. Товарная продукция - концентрат.
(З
+ З + Н) С
д
о
к
С
= ----------------,
min
Ц И (1 - Р)
к о
где:
С
- минимальное промышленное содержание полезного компонента в
min
руде, %;
З
- себестоимость добычи 1 т руды - полные эксплуатационные затраты,
д
руб.;
З - себестоимость
обогащения
1
т руды, включая общерудничные
о
(комбинатские) и коммерческие расходы, руб.;
З
- затраты на транспортировку концентрата в расчете на 1 т руды,
тр.к
руб.;
З - затраты на металлургический передел в пересчете на 1 т руды,
м
руб.;
Н
налоги,
платежи,
отчисления,
не
входящие
в структуру
эксплуатационных затрат (налог на имущество и т.п.), на 1 т добытой руды,
руб.;
Ц - цена готового металла (без налога на добавленную стоимость),
м
руб/т;
И
- извлечение металла (минерала) в концентрат при обогащении, доли
о
ед.;
И - извлечение металла при металлургическом переделе, доли ед.;
м
Р - разубоживание, доли ед.;
Ц - цена 1 т металла в концентрате или цена 1 т концентрата, руб.
к
Приложение 5
РЕЗУЛЬТАТЫ
ПОВАРИАНТНЫХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ РАСЧЕТОВ
ПО ОБОСНОВАНИЮ МАКСИМАЛЬНОЙ МОЩНОСТИ ПРОСЛОЕВ ПОРОД
И НЕКОНДИЦИОННЫХ РУД, ВКЛЮЧАЕМЫХ В ПОДСЧЕТ ЗАПАСОВ
МЕСТОРОЖДЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД
┌─────────────────────────────────┬──────────┬────────────────────────────┐
│
Показатели
│ Единица │
Варианты по мощности
│
│
│измерения │
прослоев, включаемых в
│
│
│
│
подсчет запасов
│
│
│
├────────┬─────────┬─────────┤
│
│
│ без
│ до 2
│
до 4 │
│
│
│прослоев│ метров │ метров │
├─────────────────────────────────┼──────────┼────────┼─────────┼─────────┤
│
1
│
2
│
3
│
4
│
5
│
├─────────────────────────────────┼──────────┼────────┼─────────┼─────────┤
│Геологические запасы
│тыс. т
│33,6
│49,9
│66,0
│
├─────────────────────────────────┼──────────┼────────┼─────────┼─────────┤
│Среднее содержание:
│
│
│
│
│
│- металла N 1
│%
│1,57
│1,16
│0,94
│
│- металла N 2
│%
│2,31
│1,74
│1,40
│
│- металла N 3
│%
│0,26
│0,20
│0,16
│
├─────────────────────────────────┼──────────┼────────┼─────────┼─────────┤
│Количество металлов:
│
│
│
│
│
│- металла N 1
│т
│528
│579
│620
│
│- металла N 2
│т
│776
│868
│924
│
│- металла N 3
│т
│87
│100
│106
│
├─────────────────────────────────┼──────────┼────────┼─────────┼─────────┤
│Удельный вес систем разработки: │
│
│
│
│
│- горизонтальные слои с
│%
│30
│││
│закладкой
│
│
│
│
│
│- с закладкой бетоном
│%
│70
│15
││
│- с магазинированием руды
│%
││80
│40
│
│- с отбойкой глубокими скважинами│%
││5
│30
│
│на магазинированную руду
│
│
│
│
│
│- подэтажное обрушение
│%
│││30
│
├─────────────────────────────────┼──────────┼────────┼─────────┼─────────┤
│Потери
│%
│3
│3,45
│7,80
│
├─────────────────────────────────┼──────────┼────────┼─────────┼─────────┤
│Разубоживание
│%
│5
│5,50
│10,10
│
├─────────────────────────────────┼──────────┼────────┼─────────┼─────────┤
│Товарная руда
│тыс. т
│34,3
│51,0
│67,7
│
├─────────────────────────────────┼──────────┼────────┼─────────┼─────────┤
│Среднее содержание в товарной
│
│
│
│
│
│руде:
│
│
│
│
│
│- металла N 1
│%
│1,49
│1,10
│0,84
│
│- металла N 2
│%
│2,20
│1,64
│1,26
│
│- металла N 3
│%
│0,24
│0,19
│0,14
│
├─────────────────────────────────┼──────────┼────────┼─────────┼─────────┤
│Количество металлов в товарной
│
│
│
│
│
│руде:
│
│
│
│
│
│- металла N 1
│т
│512
│559
│572
│
│- металла N 2
│т
│753
│838
│852
│
│- металла N 3
│т
│84
│97
│98
│
├─────────────────────────────────┼──────────┼────────┼─────────┼─────────┤
│Извлечение металлов в
│
│
│
│
│
│одноименные концентраты:
│
│
│
│
│
│- металла N 1
│%
│88,9
│87,6
│86,5
│
│- металла N 2
│%
│90,3
│89,3
│88,3
│
│- металла N 3
│%
│78,6
│77,3
│74,5
│
├─────────────────────────────────┼──────────┼────────┼─────────┼─────────┤
│Количество товарных металлов в
│
│
│
│
│
│концентратах
│
│
│
│
│
│- металла N 1
│т
│455
│490
│495
│
│- металла N 2
│т
│680
│748
│752
│
│- металла N 3
│т
│66
│75
│73
│
├─────────────────────────────────┼──────────┼────────┼─────────┼─────────┤
│Условного металла N 1
│т
│966
│1054
│1060
│
├─────────────────────────────────┼──────────┼────────┼─────────┼─────────┤
│Оптовые цены металлов в
│
│
│
│
│
│концентратах:
│
│
│
│
│
│- металла N 1
│руб.
│555
│555
│555
│
│- металла N 2
│руб.
│365
│365
│365
│
│- металла N 3
│руб.
│536
│536
│536
│
├─────────────────────────────────┼──────────┼────────┼─────────┼─────────┤
│Стоимость товарной продукции
│тыс. руб. │536,1
│585,0
│588,3
│
├─────────────────────────────────┼──────────┼────────┼─────────┼─────────┤
│Эксплуатационные расходы
│тыс. руб. │508,9
│524,5
│599,9
│
├─────────────────────────────────┼──────────┼────────┼─────────┼─────────┤
│Прибыль (+), убыток (-)
│тыс. руб. │+27,2
│+60,5
│-11,6
│
├─────────────────────────────────┼──────────┼────────┼─────────┼─────────┤
│На 1 т условного металла N 1:
│
│
│
│
│
│- прибыль
│руб.
│28
│57
│-11
│
│- себестоимость
│руб.
│527
│498
│566
│
├─────────────────────────────────┴──────────┴────────┴─────────┴─────────┤
│
В приведенном примере оптимальная мощность прослоя 2 м. Включение в │
│подсчет прослоев мощностью до 4 м, хотя и позволит применять более
│
│производительные системы разработки (по сравнению с вариантом при
│
│максимальной мощности прослоев 2 м), тем не менее неэффективно, так как │
│приводит к убыточному производству ввиду значительного ухудшения качества│
│руд. Так же нерационально и ужесточение требований по максимальной
│
│мощности прослоев, обусловливающее увеличение удельной доли трудоемких
│
│систем разработки и сокращение выпуска товарной продукции. Все расчеты
│
│выполнены при едином уровне минимальной мощности рудного тела (1 м),
│
│поскольку его варьирование в рациональных пределах фактически не влияет │
│на результаты подсчета запасов.
│
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Приложение 6
НЕКОТОРЫЕ ЕДИНИЦЫ МЕЖДУНАРОДНОЙ СИСТЕМЫ ИЗМЕРЕНИЙ
И ПЕРЕХОД ОТ ОДНОЙ СИСТЕМЫ К ДРУГОЙ
1. Единицы массы
1.1. Тонна
метрическая тонна 1 т = 1000 кг
короткая тонна 1 к. т = 907,18 кг = 2000 фунтов
длинная тонна 1 д. т = 1016,05 кг = 2240 фунтов.
1.2. Фунт
1 фунт = 0,4536 кг. Цены на металлы, выраженные в долларах за фунт, часто переводят в
доллары за 10 кг (т.е. в цену 1% металла в 1 т руды). Коэффициент перевода составляет: 10 / 4536 =
22,046
1.3. Унция
Обычная унция = 28,35 г
Тройская унция = 31,103 г
1 тройская унция = 20 пеннивейт
1 пеннивейт = 1,555 г
1 пеннивейт = 24 грана
1 гран = 0,0648 г
Карат (для характеристики чистоты золота): 24 карата соответствуют 100% золота или чистоте
(пробности) 1000.
1.4. Единицы измерения при характеристике концентратов
При оценке месторождений используется термин "единица". Одна единица (1 ед.) всегда
равна 1% от массы металла, содержащегося в концентрате. В настоящее время чаще всего
указывается цена 1 метрической тонны концентрата, и в этом случае 1 ед. = 10 кг. Но используются
и единицы длинной и короткой тонн:
1 ед. = 22,4 фунта = 10,16 кг
1 ед. = 20 фунтов = 9,07 кг Единица метрической тонны обозначается: ед. метр. т.
1.5. Специальные единицы измерения массы карат (для драгоценных камней) 1 кар. = 0,2 г
бутыль (торговая единица для ртути) 1 бутыль = 34,473 кг
пикуль (единица измерения при указании цен на малайское олово) 1 пикуль = 60,48 кг
2. Чистота металлов
Обычно указывается число девяток в цифре, означающей содержание металла, например,
99,9% (три девятки) = 3.
3. Перевод единиц плотности
Объемная масса и тоннаж
В метрической системе для получения тоннажа необходимо умножить объем на объемную
массу.
В имперской системе используется коэффициент тоннажа, т.е. количество кубических футов
руды в одной короткой или длинной тонне.
4. Содержание металлов
Содержание драгоценных металлов обычно указывается в граммах на метрическую тонну.
Исключение составляют данные, приводимые в старой литературе. Для их перевода используются
следующие соотношения:
1 унция/к. т = 31,103 г/0,907 т = 34,29 г/т
1 унция/д. т = 31,103 г/1,0164 т = 30,61 г/т
Для россыпных месторождений указывается масса драгоценного металла в единице объема
песков, т.е. единицами измерения будут г/куб. м или унция/куб. ярд
Коэффициент
перехода
от
г/ярд
к г/куб. м
3
1 г/ярд = 1/(0,9144) = 1/0,7646 = 1,31 г/куб. м.
рассчитывается
как
5. Величина накопления (коэффициент интенсивности)
При подсчете запасов используется величина, получившая название "величина накопления",
или GT-коэффициент (в отечественной практике распространен термин "метропроцент").
Она получается умножением мощности на содержание: 1% х 1 фут = 0,348% х 1 м
В золотопромышленной индустрии ЮАР главной единицей для оценки величины накопления
является дюйм на пеннивейт.
1 дюйм х 1 пеннивейт = 2,54 см х 1,55 г = 3,95 г х 1 см.